Гофра электромонтажная: Гофра электромонтажная оптовая цена со склада, доставка по РФ

виды, характеристики, особенности монтажа и выбора

Быстрые темпы строительства и потребность в экономии средств все чаще и чаще обуславливают необходимость прокладки электрической проводки открытым способом. Где кабельно-проводниковая продукция подвержена негативному воздействию окружающей среды и механических повреждений. Поэтому в соответствии с требованиями п.522.6.2 ГОСТ Р 50571.5.52-2011 в качестве дополнительной защиты в электропроводке может использоваться гофра для кабеля. Для чего она применяется и какими конструктивными особенностями обладает, мы рассмотрим в данной статье.

Назначение

Основным назначением гофры для кабеля является защита проводника, расположенного внутри. Однако, в зависимости от условий эксплуатации электропроводки или применяемых технологических процессов, назначение каждой конкретной марки может отличаться.

К примеру, в случае контакта с легко воспламеняемыми веществами или при прокладке электропроводки внутри помещений, где не допускается возникновение дыма, применяются марки гофрированной трубы с антипиренами или изготовленные из металла. Первые из них приводят к самозатуханию очага возгорания, а вторые вообще не подвергаются горению.

Марки с твердой оболочкой предназначены для дополнительной упругости в случае механического воздействия. К примеру, при укладке проводки внутри гипсокартонной стены, где при сверлении можно нарушить целостность изоляции.

Рис. 1. Воздействие механических услилий при заливке бетона

При заливке в бетонном полу или других конструкциях гофра предназначена для защиты кабеля от сдавливания массой стяжки. Также она упрощает последующую замену в случае необходимости. В случае возможного подтопления гофра предназначен для герметизации и защиты от влаги.

В случае наружной прокладки выполняет функции защиты от прямого воздействия солнечного ультрафиолета. Принимает на себя роль демпфера температурного расширения и сужения при изменении параметров окружающей среды.

Однако заметьте, наличие гофры не гарантирует механическую устойчивость к сверлу перфоратора или удару лопатой. Существует ряд воздействий, при которых кабель все равно пострадает и станет непригодным для эксплуатации. Также необходимо учитывать вид изделия и условия его применения. Так как неправильно подобранная гофра не сможет защитить кабель или будет выполнять возложенные на нее функции не в полной мере.

Виды и конструктивные особенности

Существует большое количество критериев, в соответствии с которыми производится разделение гофры для кабеля на виды и категории. Так, в соответствии с п.6.4 ГОСТ Р МЭК 61386.1-2014 по виду защиты от внешних воздействий можно выделить три категории:

• Распространяющие горение или не распространяющие такового;
• Имеющие защиту от коррозии или без таковой;
• Степень защиты от проникновения твердых частиц или воды – обозначается индексом IP и нормируется согласно гл.5 и 6 ГОСТ 14254-2015;

Рис. 2. Пример армированной гофры и с протяжкой

Для усиления механической прочности защиты кабеля может применяться армированная гофра. Такая марка включает в себя стальную проволоку по периметру спирали.

Также существует категория гофрированных труб с протяжкой или без нее. Под протяжкой следует понимать наличие стального троса, который находится по всей длине изделия. А при необходимости, его можно использовать для облегчения процедуры протягивания кабеля внутри полости.

В зависимости от допустимого температурного режима выделяют нижний и верхний предел температур. Так, в соответствии с п.6.2 ГОСТ Р МЭК 61386.1-2014 существует пять нижних и семь верхних пределов:

Таблица 1: нижний предел диапазона температур

Классификация	Транспортирование, монтаж и эксплуатация при температуре не менее, °С
1	+5
2	-5
3	-15
4	-25
5	-45

Таблица 2: верхний предел диапазона температур

Классификация	Эксплуатация и монтаж при температуре не более, °С
1	60
2	90
3	105
4	120
5	150
6	250
7	400

В  соответствии с этими пределами определяется возможность эксплуатации, выполнения монтажных работ или транспортировки изделия.

Также все гофры можно разделить по материалу, из которого они изготовлены:

• Поливинилхлоридные (ПВХ) – является одним из наиболее известных за счет низкой себестоимости. Не горит, но подвержена разрушению под воздействием ультрафиолета.
• Полиэтиленовые – в зависимости от технологии изготовления различают гофры высокого и низкого давления, которые обозначаются ПВД и ПНД соответственно. Устойчивы к ультрафиолету, ряду нефтепродуктов, некоторых кислот и т.д.
• Полипропиленовые – как и предыдущий вид изготавливаются из полимерного материала. Обладает хорошей устойчивостью к внешним факторам, не поддерживает горения.
• Полиамидные – применяются в качестве защиты от проникновения влаги к кабелю.
• Металлические – обладают хорошей устойчивостью к механическим воздействиям.

Рис. 3. Металлическая гофра

Не подвержены горению, разрушению маслами и другими активными веществами.

По количеству слоев различают однослойные и двухслойные гофры. В первом случае присутствует только один слой материала, а во втором существует внутренний и наружный.

Рис. 4. Пример двухслойной гофры

Технические характеристики

При выборе конкретной модели гофры для кабеля руководствуются основными техническими характеристиками изделия, к которым относятся:

• Материал, из которого изготовлена гофра;
• Степень пыле- влагоустойчивости;
• Допустимый диапазон температур;
• Устойчивость к горению;
• Сопротивление электрическому току;
• Геометрические параметры;
• Механическая прочность.

Диаметр и толщина стенки

Габаритные размеры гофры позволяют определить ее совместимость с определенными видами кабеля и возможность размещения. Так, при установке внутри стен или необходимости проложить в просверленном отверстии, вы должны убедиться, что трубке хватит места, и вы не пережмете ее конструктивными элементами. В случае заливки в пол, необходимо знать высоту самой гофры, чтобы учитывать высоту заливки стяжки. Для этого используется наружный диаметр трубы, который можно узнать в ее паспортных данных.

Рис. 5. Соответствие диаметра гофры высоте заливки

У каждого кабеля также есть технические данные, к примеру, тот же ВВГ 3х6 будет иметь наружный диаметр 11,9 мм. Поэтому гофра для такого кабеля должна свободно вмещать его внутри. Из ряда 10.7; 14.1; 18.3; 24.5; 31.5; 39.6 наиболее подходящим вариантом будет 14,1 мм.

Толщина стенки позволяет определить устойчивость к механическим воздействиям. Чем толще стенка, тем большую нагрузку способна выдерживать гофра.

Материал и цветовое исполнение

Рис. 6. Разделение гофры по цвету

Современный рынок предлагает огромный выбор гофр для кабеля с различной цветовой палитрой. Но, сразу отметим, что никаких жестких требований относительно цвета нет. Поэтому все производители могут выпускать модели одного и того же цвета с абсолютно разными характеристиками. Как правило, труба белого и серого цвета выполняется из ПВХ, а красный, синий, черный являются атрибутами полиэтилена и полипропилена, полиамидные бывают черного и серого цвета.

Как видите, один и тот же цвет может принадлежать разным материалам, что также вносит некоторую сумятицу в отношении их свойств. Но если вы будете ориентироваться по внешним признакам гофры для кабеля, то далее рассмотрим наиболее часто встречающиеся варианты.

• Белые – подходят для слаботочных цепей;
• Серые  – для размещения кабеля электропроводки;
• Черные или коричневые также хорошо подходят для распределительной цепи и подключения бытовых приборов;
• Зеленые – предназначены для прокладки линий связи;
• Красные – для монтажа силовых цепей на открытом воздухе;
• Синие  – хорошо подходят для заливки в бетонные конструкции.

Данное распределение является рекомендательным, поэтому основной упор при выборе делается на технические параметры гофры для кабеля.

Прочностные характеристики

В зависимости от механической прочности существуют несколько видов гофры для кабеля. Так, в соответствии с п.6.1 ГОСТ Р МЭК 61386.1-2014 параметры прочности разделяются на сопротивление к удару, сжатию, сопротивление к изгибу, растяжению и способность переносить подвесную нагрузку.

Для каждой из категорий разработана своя градация прочности, поэтому рассмотрим пример для ударной устойчивости:

• Очень легкая – минимальная величина сопротивления удару;
• Легкая – слабая механическая устойчивость, но отличная гибкость;
• Средняя – хорошо подходят для размещения в стенах;
• Тяжелая – обладает большой толщиной стенок и плохой гибкостью, но является отличным вариантом для заливки в бетон;
• Очень тяжелая – максимально прочный вариант, который может использоваться для прокладки в грунте или местах других механических воздействий.

Особенности монтажа и крепежа

Для крепежа гофры по стенам удобно использовать специальные клипсы или хомуты с дюбелями.

Рис. 7. Крепление гофры на дюбель

Если же вы планируете штробить стены, то ее следует располагать в штробе. За гипсокартонными конструкциями гофрированную трубу можно крепить к несущему профилю хомутами-затяжками.

Рис. 8. Крепление гофры хомутом-стяжкой

Заметьте, использовать шурупы или саморезы, которые повредят целостность наружного слоя нельзя.

Для перемещения в пространстве гофру можно поворачивать, но угол поворота, при этом, не должен превышать 90°. Длину одного отрезка рекомендуется делать не более 20 – 25м, при этом количество поворотов не должно превышать 4 – 5. Расстояние между поворотами должно быть не менее 3м. А если этот критерий выполнить не получается, делается распределительная коробка для изменения направления кабеля.

Категорически запрещено укладывать несколько гофр друг на друга. Они должны идти параллельно на расстоянии не менее 20 – 30 мм друг от друга. При необходимости пересечения, две линии располагаются строго перпендикулярно друг относительно друга.

При расположении за подвесными потолками и подобных нишах, в соответствии с п.14.15 СП 31-110-2003 выбирается марка гофротрубы из негорючего материала. Также учитывается степень защиты IP в зависимости от группы горючести материалов.

Как выбрать?

При выборе конкретной модели гофры для кабеля, проверьте, чтобы условия эксплуатации и допустимый температурный режим подходил для ваших условий. Если электрооборудование размещается в помещении с повышенной влажностью, гофра должна быть влагоустойчивой. В зависимости от предполагаемой нагрузки, выберите толщину стенки гофры. 

Также можно ориентироваться по участку электрической цепи, на которую вы хотите установить гофру для кабеля:

• Для осветительного оборудования будет достаточно гофры диаметром 16 мм;
• На розеточные группы и выключатели нагрузки подойдет гофра для кабеля в 20 мм;
• Питание от вводного щита до распределительной коробки лучше осуществлять гофром 25 мм;

Рис. 9. Подключение от вводного щитка

• Кабель от общедомового щита до вводного в квартиру можно проложить в трубу 32 мм;
• Для пересечения перекрытий между этажами берут гофры под кабель с диаметром в 40 мм.

Список использованной литературы

1. Пантелеев Е.Г. «Монтаж и ремонт кабельных линий. Справочник электромонтажника.» 1990
2. Филиппов А.С., Филиппов В.А. «Ремонт и монтаж кабельных линий, Практическое пособие» 2005
3. Ю. Сибикин «Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий.» 2019
4. А.Б.Семенов «Проектирование и расчет структурированных кабельных систем и их компонентов» 2010
5. Д.Федоров «Электропроводка в квартире Своими руками» 2016

Гофра для проводов: как правильно выбрать

Гофрированная труба для электропроводки

Гофрированная трубка для проводов, в последнее время находит все большее применение. Ее используют, как дополнительное средство защиты проводников от механических воздействий, в качестве дополнительной изоляции, как защиту от распространения горения, а также — как изделие способное значительно увеличить ремонтопригодность электрических сетей.

Но при выборе гофрированных труб, вы наверняка столкнетесь с богатым разнообразием данной продукции. Не очень сведущего человека это может загнать в тупик. Именно поэтому, в нашей статье мы расскажем о основных видах гофры, нормах ее использования и, конечно, способах монтажа.

Содержание

• Виды гофры и нормы ее монтажа
  • Виды гофрированных труб для электропроводки
  • Требования по применению гофры, и нормы монтажа
• Монтаж провода в гофрированной трубе
• Вывод

Виды гофры и нормы ее монтажа

Прежде всего, давайте разберемся с видами гофры, а также обсудим возможные варианты ее применения. Ведь для отдельных помещений, нормы ПУЭ предписывают применение только определенных видов этого типа изделия.

Виды гофрированных труб для электропроводки

Одним из основных различий гофрированных труб, является материал их изготовления. Это может быть металл, ПВХ — поливинилхлорид, а также ПНД — полиэтилен низкого давления.

Иногда можно встретить изделия, в которых верхний слой выполнен из ПНД, а верхний из полиэтилена высокого давления – ПВД.

Металлический гофрированный шланг для проводки

Одним из основных факторов, который разделяет варианты гофрированный трубы, является их стойкость к нагрузкам.

Всего различают 5 видов:

1. Очень легкая гофра способна выдерживать нагрузки до 125Н/5 см. Она применяется для монтажа провода, не испытывающего никаких нагрузок. Обычно такое изделие применяют для монтажа под подвесными потолками, по открытой поверхности, недоступной для прикосновения, и тому подобных местах.
2. Легкая гофра способна выдерживать нагрузки до 320Н/5 см. Это изделие, инструкция советует применять так же для защиты проводов, не испытывающих никаких нагрузок. Но в этом случае, гофра способна защитить провод от случайных ударов или трений. Поэтому ее часто применяют в качестве защиты открытой проводки, в местах, доступных для случайного соприкосновения.
3. Гофра средней серии способна выдерживать нагрузки до 750Н/5 см. Ее следует использовать для монтажа скрытой проводки — в том числе и для монтажа в строительных каналах.
4. Гофра, способная выдерживать нагрузки до 1250Н/5 см, относится к высокой или тяжелой серии. Ее применяют для защиты проводов, прокладываемых в подземных сооружениях, для закладки под слой цемента и тому подобных случаях.
5. Ну а гофра сверхтяжелой серии, способна выдерживать нагрузки до 4000Н/5 см
   . Ее используют для монтажа особенно ответственных, и монтируемых в тяжелых условиях линий. Такая гофра бывает только металлической.

Обратите внимание! В отличие от зарубежных производителей, у наших заводов-изготовителей нет единого стандарта обозначения класса гофры. Поэтому достаточно часто возникают разногласия. В нашей статье приведена международная классификация.

Диаметры и структура гофрированной трубы	Следующим важным критерием, который непосредственно влияет на то, как протянуть провод в гофру, является диаметр изделия. Обычно указывается наружный диаметр – 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм. Но нам для заводки провода важен внутренний диаметр. Некоторые производители указывают его через наклонную черту. Для приведенного выше ряда он составляет 10,7, 14,1, 18,3, 24,3, 32,5, 39,6, 50,6 мм.
Автомобильный гофрированный шланг	Существует еще гофра для авто проводов, обычно ее позиционируют как автомобильную. Номинальные внешние и внутренние сечения у них на порядок ниже. Но единого типоразмерного ряда здесь нет, и каждый производитель выбирает собственные оптимальные диаметры. Обычно размеры начинаются с 5 мм и до 16 мм. Отличается автомобильная гофра только диаметром, и преимущественно представлена изделиями очень легкой и легкой серии.
Гибкость гофрированных труб	Еще одним важным критерием для гофры, является их гибкость. Согласно международной классификации, существует жесткая, гибкая, гибкая с эффектом памяти и особо гибкая гофра. Дополнительных объяснений, я думаю, тут не требуется.
На фото классификации гофрированных труб	Последним критерием, на который стоит обратить внимание – это температурные ограничения. При монтаже в помещениях или вне их, в условиях отличных от нормальных, этот фактор может стать решающим. В зависимости от материала и технологии изготовления, гофрированные шланги способны эксплуатироваться при температурах -5⁰С — +60⁰С. Но некоторые изделия имеют и более широкие диапазоны. Так, металлическую гофру можно эксплуатировать при температурах до +400⁰С. Главное, чтобы таким же показателем мог похвалиться и провод.

Требования по применению гофры, и нормы монтажа

Определяющим условием при выборе материала гофры, являются нормы ПУЭ для условий прокладки кабеля или провода. Ведь в некоторых помещениях, протяжка провода в гофру является обязательной перед монтажом.

Поэтому в этом разделе мы укажем те условия, при которых требуется использовать только определённый вид гофры. В остальных случаях, это не принципиально.

• Начнем с ПВХ и полиэтиленовой гофры. Данное изделие не поддерживает горения, но и не противостоит ему. То есть, при пожаре оно будет не гореть, а плавится. В некоторых случаях этого достаточно. Кроме того, оно не подвержено коррозии, что является весьма весомым доводом в его пользу.

Применение гофры для открытой проводки

1. Исходя из всего этого, гофру из таких материалов обязательно следует применять при монтаже открытой проводки внутри помещений. Но только — в случае монтажа проводки по несгораемым поверхностям: кирпич, бетон и тому подобное. Если монтаж выполняется по деревянным конструкциям, то гофра должна иметь специальную подложку из негорючего материала, которая будет выступать не менее чем на 10 мм с обеих сторон.
2. Использовать данный тип гофры следует и при монтаже подвижных частей. Например, гофра в двери под провода звонка, или переноски. Ведь с частыми изгибами ПВХ справляется значительно лучше, чем металлические изделия.

Гофрированная труба с защитой от воздействия ультрафиолета

3. Такой тип гофры можно использовать для защиты наружных электрических сетей. Но здесь есть одно но… Дело в том, что ПВХ гофра плохо переносит ультрафиолетовое излучение, которым щедро делится солнце. Под ним оно рассыхается и разрушается. Поэтому для наружных работ следует применять особый тип черной гофры, которая стойка к ультрафиолету.

Гофрированная труба для прокладки провода под землей

4. Обязательным применение гофры является и при монтаже проводки под землей. Здесь она не только защитит провод или кабель от механических воздействий, но и влаги. Кстати, если выполнена затяжка провода в гофру, то в обязательном порядке следует гофру монтировать под углом. Он не допустит скопления влаги во внутренней полости трубы.

• Металлическую гофру вообще нельзя применять для наружной проводки. Во всех вариантах, ее нельзя применять и под землей. Ведь данный материал подвержен коррозии, и поэтому очень быстро такое изделие вместо защиты превратится в угрозу. Это же касается влажных и особо влажных помещений.

1. Еще одним важным условием использования металлической гофры, является ее обязательное заземление. Причем, заземление должно быть выполнено с обеих сторон линии. Выполнить это не сложно и своими руками, но иногда это становится ограничивающим фактором ее применения.

Монтаж открытой проводки при помощи металлической гофры

2. Тем не менее, в некоторых случаях без металлической гофры не обойтись. В первую очередь, это монтаж проводки по горючим поверхностям. Будь то открытая, или уж тем более скрытая проводка по дереву, когда без металлической гофры вовсе не обойтись.
3. Еще одним вариантом обязательного применения такой гофры, является вариант, когда электрические сети пересекают, или проложены параллельно трубам системы отопления, с газоопасными или взрывоопасными средами. Кстати, при необходимости должна быть обеспечена еще дополнительная защита проводов и гофры от нагрева.

Обратите внимание! Для большинства приведенных случаев, имеется возможность заменить гофру на другие идентичные материалы – короба, трубы или лотки.

Монтаж провода в гофрированной трубе

Ну и напоследок давайте рассмотрим вопрос: «Как вставить провод в гофру, когда это следует делать, и как и чем крепить гофру?».

В общем, рассмотрим правила ее монтажа:

• Прежде всего следует определиться, имеет ли наша гофра протяжку. Протяжка — это такая стальная проволока толщиной в 0,9 мм, которая проходит по всей длине шланга. Она значительно облегчает монтаж. Для этого достаточно привязать провод этой проволокой в одной части гофры и потянуть в другой.

Крепление проводов к протяжке

• Если протяжки нет, то все немного сложнее. Особенно это касается гибких проводов и шнуров. В этом случае, нам необходимо самостоятельно изготовить такую протяжку — цена такого приспособления будет не очень высока. Для этого следует выбрать не очень толстую проволоку первого класса гибкости.
• Например, это может быть провод ПВ1 сечением в 1,5-2,5 мм², или если вам жаль портить хорошее изделие — обычный кусок нетолстой стальной проволоки. Монтируем такую протяжку уже после того, как гофра уже порезана на куски нужной длины.

Обратите внимание! После обрезания гофры, имеющей стационарную утяжку, не забудьте ее закрепить с обеих сторон надреза.

В противном случае, при изгибании она может полностью или частично вылезти из трубы.

Как натянуть гофру на провод?

• Теперь рассмотрим два варианта монтажа: если выполняется открытая и закрытая проводка. Когда выполняется открытая проводка, то прежде всего устанавливаем крепления, по которым будет проложена гофра.
• Они должны располагаться на расстоянии примерно 25 см. Шланги диаметром в 16 мм можно крепить через каждые 30 – 40 см. На углах поворота, крепления должны быть с обеих сторон. При этом острых углов следует избегать, а также избегать близкого расположения сразу нескольких изгибов.

Крепления для гофры

• После того, как все крепления установлены, протягиваем провод в гофре, и закрепляем ее на креплениях. При монтаже в пыльных и влажных помещениях, края шланга следует уплотнять, для исключения попадания пыли и влаги. Для этого существуют специальные насадки как на видео, которые используются для соединения шлангов между собой, и крепления к распределительным коробкам и другим коробам.

Насадка для соединения металлических гофрированных труб

• Если монтируется скрытая проводка, то тут все еще проще. Если в монтируемой гофре нет протяжки, то создаем ее, используя способ, описанный выше. После этого, укладываем гофру в подготовленную штробу, или укладываем на полу. Затем заливается стяжка или выполняется штукатурка стен. Когда раствор высохнет, используя протяжку, выполняем протяжку электропровода.
• Для металлических гофр, обязательным условием является выполнение небольшого угла, который исключит скопление влаги и конденсата. Кроме того, в нижних точках должен иметься дренаж влаги. Ну и не забываем о необходимости заземления металлической гофры с обеих сторон.

Зависимость диаметра гофры и количества проводов, которые можно через нее пропустить

Вывод

Теперь вы знаете, как протащить провод в гофре, как правильно выбрать гофру, и в каких случаях ее применение вообще обязательно. Поверьте, с монтажом этого защитного изделия у вас так же не возникнет никаких проблем.

Главное — не пробовать протянуть через шланг провода, суммарное сечение которых превышает половину внутреннего диаметра гофры. Ведь это может привести к повреждению изоляции проводов и их последующему перегреву. Если просто все делать с умом, то у вас все получится.

Гофра металлическая для проводки: как выбрать правильно

Металлическая гофрированная труба

Гофрированная металлическая труба для электропроводки в последнее время находит все более широкое применение. Ее используют для защиты провода от механических повреждений, для защиты от тепловых воздействий и как защиту окружающих предметов от возгорания в случае повреждения провода.

Кроме того, металлическая гофра нашла широкое применение в качестве дополнительной защиты от поражения электрическим током, а также для защиты кабеля от агрессивных сред.

Содержание

• Виды и характеристики гофрированной трубы
  • Виды гофрированной трубы
  • Характеристики металлической гофрированной трубы
• Применение металлической гофрированной трубы
• Преимущества и недостатки использования металлической гофры
• Вывод

Виды и характеристики гофрированной трубы

Виды гофрированной трубы

Гофрированная труба представляет собой трубу с ребрами жесткости. Это позволяет ей не только переносить большие нагрузки, но и иметь определенную гибкость.

Такие свойства гофрированной трубы позволили ей получить широкое распространение не только в энергетике, но и в других сферах народного хозяйства.

Итак:

• Сейчас широкое применение получили гофрированные трубы из ПВХ, различных уровней стойкости к огню, и металлические трубы. Для прокладки электропроводки применяются трубы, изготовленные из обоих материалов.
• На данный момент промышленностью выпускается гофра для электропроводки металлическая с диаметрами в 16, 20, 25, 50 и 63 мм. В данном случае указан наружный диаметр трубы. Внутренний диаметр зависит от разных параметров и обычно указывается через знак дроби.
• Для прокладки проводки следует опираться именно на меньший внутренний диаметр. Ведь именно он указывает сечение доступное для прокладки кабеля. Здесь стоит отметить, что для монтажа следует брать трубы внутренним диаметром значительно больше диаметра провода.
• Гофрированная труба поставляется в бухтах разной длины. Это могут быть бухты, начиная от 15 метров и заканчивая 100 метрами длиной.

Металлическая гофра поставляется в бухтах

Характеристики металлической гофрированной трубы

Металлическая гофра для электропроводки может иметь различные характеристики и это следует учитывать при выборе и монтаже.

Все их можно увидеть в маркировке иностранной продукции. К сожалению, далеко не все отечественные производители так же приняли ее на вооружение.

Итак:

• В зависимости от стойкости к внешним нагрузкам гофры распределяют на:
  1. Очень легкая – нагрузка до 125Н/см²,
  2. Легкая – нагрузка до 320 Н/см²,
  3. Средняя – нагрузка до 750 Н/см²,
  4. Высокая – нагрузка до 1250 Н/см²,
  5. Очень высокая – нагрузка до 4000 Н/см².
• Также гофра разделяется по ударной прочности. Это могут быть значения от 0,5кг/100 мм до 6,8кг/100 мм.
• Также гофра отличается по номинальной температуре. Так минимальная температура может колебаться в пределах от -45°С до +5°С. Максимальная температура при этом может составлять от +60°С до +400°С.
• Ну и последним, но, пожалуй, одним из самых главных является параметр гибкости гофрированной трубы. Это может быть жесткая, гибкая, особо гибкая и гибкая с эффектом памяти труба.

Применение металлической гофрированной трубы

Металлическая негорючaя гофрa для электропроводки нашла широкое применение в электротехнике. Сфера ее применения достаточно широка и регламентируется нормами ПУЭ (Правила устройства электроустановок).

На фото приведен пример использования гофры при прокладке провода по горючим поверхностям

Итак:

• Инструкция по монтажу проводниковой продукции устанавливает необходимость применения металлических рукавов при прокладке по любым сгораемым конструкциям. Это может быть как открытая проводка в деревянном доме, так и скрытая проводка за подвесными потолками.
• Также металлическая гофра обязательно применяется для защиты проводов и кабельной продукции при пересечении трубопроводов и при параллельной прокладке. Особенно это важно при прокладке около газопроводов и трубопроводов с повышенной температурой.
• Еще одной сферой применения гофры является прокладка кабеля в грунтах. Ведь благодаря своей жесткости она исключает повреждение кабеля от нагрузок грунта. Эта же особенность применяется при прокладке электропроводки в стяжке.
• Металлическая гофра применяется для защиты проводов в помещениях с агрессивными средами, а также в сильно запыленных помещениях. При этом п.2.1.64 ПУЭ требует полной герметичности применяемых рукавов.
• Еще один пункт в ПУЭ, который предусматривает использование гофры, — это необходимость обеспечения возможности замены провода при его скрытой прокладке.

Стоит отметить! Что, откровенно говоря, в большинстве случаев выполнить это достаточно затруднительно. Для этого может потребоваться установка большого количества распределительных коробок, но возможность такой замены металлическая гофрированная труба для электропроводки обеспечивает.

Преимущества и недостатки использования металлической гофры

Но не только нормы ПУЭ заставляют применять гофру. Данный способ защиты имеет массу дополнительных преимуществ, и более высокая цена монтажа проводки в металлической гофре не является весомым ограничивающим фактором.

Использование металлической гофры в промышленных целях

Так к достоинствам использования гофры можно отнести:

• Срок службы до 50 лет.
• Легко одевается на провод своими руками без применения дополнительных приспособлений.
• Защита от механических повреждений и грызунов.
• Не восприимчива к атмосферным воздействиям и воздействиям агрессивных сред.
• При заземлении, что необходимо делать согласно норм ПУЭ, обеспечивает дополнительную защиту от поражения электрическим током.
• Дает возможность замены поврежденных участков кабеля.
• Является полностью не горючим материалом.
• Металл является экологически чистым материалом.
• Имеет небольшой вес.

А вот недостатков применения негорючая гофра для электропроводки практически не имеет.

Сюда можно отнести:

• Более высокая стоимость прокладки провода в гофре.
• Увеличение срока монтажа электропроводки
• Возможность образования и скопления влаги в гофре, что может привести к снижению сопротивления изоляции провода.

Стоит отметить! Что при использовании металлической гофры нормы ПУЭ требуют исключить возможность скопления влаги. Для этого гофру необходимо монтировать так, чтобы в нижней точке была возможность дренажа влаги.

Вывод

Использование металлической гофры является достаточно эффективным способом повышения надежности электроснабжения и исключения вероятности развития пожаров. При этом использование данного материала достаточно просто, и многочисленные видео на нашем ресурсе продемонстрируют вам легкие способы монтажа гофры на кабель или проводку.

Труба электромонтажная гофрированная ПВХ 20 мм с зондом

• 0 отзывов
• Станьте первым, кто оставит отзыв к этому товару: это поможет кому-то в выборе, а
  нам — улучшить сервис.

Код товара: 2.125825

Гарантия и возврат

Все характеристики

Параметры товара в упаковке

• Ширина 2 см
• Длина 100 см
• Высота 2 см
• Вес нетто 1 кг
• Единицы измерения пог. м

Описание бренда

Группа компаний Bosch — это более 400 дочерних предприятий и региональных компаний в шестидесяти странах мира, которые создают практичные и вдохновляющие продукты, нацеленные на то, чтобы улучшить качество жизни своих владельцев.

Подробнее о бренде

Описание

Гофрированные трубы используются для прокладки силовых и слаботочных линий скрытого типа внутри зданий и сооружений. Благодаря гибкости трубы, прокладка кабеля осуществляется с минимальными трудозатратами и практически не требует дополнительных аксессуаров.

Гарантия и возврат

---

-66 %

27,97 84,61

Металлорукав оцинкованный с протяжкой РЗЦ-ПВХ 18 (25м)

65,57

Металлорукав оцинкованный с протяжкой РЗЦ-ПВХ 22 (25м)

64,85

Металлорукав с протяжкой РЗ-Ц-ПВХ 18, 25 м

4,94

Дюбель-хомут для плоского кабеля 6-12 мм белый

3,18

Труба гофрированная ПВХ d 25 с зондом (50 м) легкая, белая TDM

7,34

Труба гофрированная из ПНД диаметром 20 мм (бухта 10 м)

3,05

Дюбель-хомут круглый 19-25 черн. (50 шт)

14,04

Труба гофрированная из ПНД диаметром 16 мм (бухта 25 м)

35,15

Металлорукав с протяжкой РЗ-Ц-10, 25 м

Гофра электромонтажная в Ростове-на-Дону: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-80% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Ростов-на-Дону

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Промышленность

Промышленность

Торговля и склад

Торговля и склад

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Все категории

ВходИзбранное

Гофра электромонтажная

Гофра глушителя JP Group 9924201600

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Труба ПНД гибкая гофрированная диаметр 32 мм, 25 м, легкая с протяжкой, цвет оранжевый (Гофра 71932 DKC) тип: легкая, материал трубы: ПНД, длина: 25 м

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя JP Group 9924400100

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

850

1200

Гофра для унитаза McAlpine L200-330 мм (MRWC-F20P) Тип: Отвод для унитаза, Размер: Длина 13. 000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя JP Group 9924202500

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра Глушителя (45×230) (265-311) KORTEX арт. KES5015

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра Глушителя Усиленная Autopartner арт. 50X100VW

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра Глушителя 50×250 Мм Interlock Кольчуга Zekkert арт. FR50250W

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра для сифона McAlpine раздвижная 32 мм L400-1000 (MRMF4)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя JP Group 9924203800

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра для унитаза McAlpine L200-330 мм (WC-F20R)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя Opel Omega 94-99 JP Group 9924200500

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя JP Group 9924200800

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя bosal 265337

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра для унитаза McAlpine L200-330 мм (WC-F20P)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра Глушителя 55×150 Garde 3х Слойная Interloсk G55150 арт.

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя bosal 265339

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра для сифона McAlpine раздвижная 32 мм L430-1000 (MRMF5)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра Глушителя 60×250 Interlock Zekkert арт. FR60250L

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя JP Group 9924201800

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра Глушителя 50×230 Мм Interlock Кольчуга Zekkert арт. FR50230W

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра Глушителя 45×12 Masuma арт. EP003

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

399

479

Гофра для унитаза АНИ пласт K918, L 185-350 мм, армированная металлической спиралью, подключения к пластиковым и чугунным канализационным трубам

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра глушителя bosal 265609

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

1 539

2154

Труба гофрированная ПВХ (серый) Строительная d 20мм с зонд. легкая 100м Тип: Гофра для кабеля,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра 40/50×40/50 L=435-885 Alca Plast A720

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Гофра Глушителя Opel Astra G 1.4-1.6 16v (Interlock) EuroEX арт. LFP30

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

кабель-канал, труба ПВХ, ПНД, гофра, металлорукав, лоток кабельный

Наша компания реализует основные виды кабеленесущих систем: кабель-канал, трубу-гофру, металлорукав, кембрик, трубу ПНД и лоток кабельный.

За подробной информацией по наличию товара на складе и его стоимости обращайтесь по телефонам +7 (4742) 35-51-51, 37-92-98 или по e-mail: [email protected]. Наши менеджеры всегда готовы проконсультировать Вас по интересующей продукции!

Кабельный канал

Назначение

Кабельные короба электротехнические (кабельные каналы) используются для прокладки и защиты силовых, телефонных и информационных кабелей в офисах и квартирах, производственных и административных зданиях (помещениях), учреждениях социальной сферы как при закладке новых сетей, так и при реконструкции (модернизации) уже существующих.

Особенности

• Обладают повышенной прочностью к механическим и химическим воздействиям
• При эксплуатации обеспечивают повышенную электробезопасность (дополнительная изоляция проводки)

Технические характеристики

• Материал – самозатухающий ПВХ, не поддерживающий горение
• Диапазон рабочих температур от -32°С до +40°С
• Огнестойкость – не поддерживает горение
• Долговечен

Длина, м – 2
Размеры (ШхВ), мм – 12х12, 15х10, 16х16, 25х16, 25х25, 40х16, 40х25, 40х40, 60х40, 60х60, 80х40, 80х60, 100х40, 100х60

Труба жесткая
ПВХ

Назначение

Гладкие трубы используются для прокладки силовых и слаботочных линий открытого типа как внутри зданий и сооружений, так и на открытом воздухе, наличие множества аксессуаров позволяет применять их в любых условиях IP40, IP65, IP67.

Особенности

• Исключается возникновение пожара при коротком замыкании
• Дополнительная защита проводки от механических повреждений
• Широкий ассортимент позволяет решить самые сложные монтажные задачи
• Высокая степень влаго- и пылезащищенности
• Гладкая внутренняя поверхность трубы обеспечивает удобную протяжку кабеля внутри без использования дополнительных аксессуаров

Технические характеристики

• Самозатухающая композиция ПВХ
• Степень защиты – IP65
• Диапазон рабочих температур от -15° до +60°С
• Механическая прочность – свыше 350 Н на 5 см при +20°С
• Сопротивление изоляции – не менее 100 МОм (500 В в течение 1 минуты)
• Огнестойкость – не поддерживает горение
• Долговечна

Длина, м – 3
Наружный диаметр, мм – 16, 20, 25, 32, 40, 50

Труба-гофра

Назначение

Гофрированные трубы применяются как для скрытой, так и для открытой проводки в стенах (по стенам), потолках (по потолкам), полах производственных, складских и жилых помещений электрических, телефонных и телевизионных проводов и кабелей. Обеспечивают дополнительную защиту кабелей от механических повреждений, от воздействия окружающей среды, защиту от поражения током при повреждении изоляции кабелей, не распространяют горение при коротком замыкании.

Особенности

• Трубы ПВХ устойчивы к воздействию агрессивных сред и ряду химикатов; не выделяют в окружающую среду токсичные вещества
• Высокая устойчивость к механическим нагрузкам
• При эксплуатации обеспечивают возможность ввода и замену кабелей в течение всего срока службы
• Производится с протяжкой (металлической проволокой) для удобства монтажа

Технические характеристики

• Материал – самозатухающий ПВХ. Что исключает возможность возгорания кабеля от короткого замыкания. Так же является дополнительной изоляцией
• Степень защиты – IP 55
• Монтаж при температуре от -5°С до +60°С
• Диэлектрическая прочность – не менее 2 кВ (50 Гц, 15 минут)
• Сопротивление изоляции – не менее 100 МОм (0. 5 кВ, 1 минута)
• Огнестойкость – не поддерживает горение
• Долговечна

Внешний диаметр, мм – 16, 20, 25, 32, 40, 50

Аксессуары

• Крепеж-клипса
• Держатель с хомутом
• Тройник разъемный
• Муфта соединительная
• Уголок соединительный

Труба ПНД

Назначение

Гофрированные трубы из ПНД (полиэтилен низкого давления) легкого типа предназначены для прокладки информационных силовых и слаботочных электрических коммуникаций открытого (по стенам и потолкам) и скрытого (в штробах и стяжках пола) типов в офисах и жилых помещениях, производственных и административных зданиях, медицинских и детских учреждениях при новом строительстве и реконструкции.

Особенности

• Высокая гибкость и пластичность
• Высокие прочностные характеристики позволяют использовать эти трубы не только для заливки в бетон, но и для укладки в грунт
• Высокая устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета
• Можно использовать на открытом воздухе

Технические характеристики

• Материал – полиэтилен низкого давления. Является отличным диэлектриком
• Степень защиты – IP55
• Климатическое исполнение – УХЛ2 по ГОСТ 15150
• Диапазон рабочих температур от -45°С до +90°С
• Механическая прочность – свыше 350 Н на 5 см при +20°С
• Сопротивление изоляции – не менее 100 МОм (500 В в течение 1 минуты)
• Долговечна

Наружный диаметр, мм – 16, 20, 25, 32, 40, 50

Металлорукав

Назначение

Рукав металлический негерметичный (металлорукав) предназначен для предохранения кабелей и проводов от механических повреждений и повышения пожаробезопасности. Широко применяется не только при прокладке электрических сетей, но и при прокладке прочих коммуникаций, является незаменимым материалом при осуществлении монтажных работ на охранных и пожарных сигнализациях. Особо рекомендуется применять эти рукава в сельской местности, т.к. любые виды грызунов не смогут их повредить.

Особенности

• Высокая устойчивость к механическим нагрузкам
• Защита от возгорания при коротком замыкании
• Гибкость металлорукава обеспечивает простоту монтажа (без дополнительных приспособлений и аксессуаров)
• Защищает кабель от перегибов
• Является экраном от электромагнитных помех
• Может применяться для прокладки систем электроснабжения по горючим поверхностям

Диаметр условного прохода, мм – 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 32, 38, 50

Технические характеристики

• Материал – стальная оцинкованная лента
• Уплотнение – хлопчатобумажное
• Климатическое исполнение – Умеренный и Тропический климат
• Диапазон рабочих температур до +100°С
• Тип – негерметичный
• Крепится металлическими скобами (однолапковыми, двухлапковыми или двухкомпонентными).
• Долговечен

Кембрик

Назначение

Кембрик предназначен для изоляции оголенных участков и маркировки концов проводов и кабелей, работающих при напряжении до 1 кВ постоянного и переменного тока частотой 50 Гц.
Материал – пластик марки И40-10 по ГОСТ 5960-72

Внутренний диаметр, мм – 3, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22

За подробной информацией по наличию товара на складе и его стоимости обращайтесь по телефонам +7 (4742) 35-51-51, 37-92-98 или по e-mail: [email protected]. Наши менеджеры всегда готовы проконсультировать Вас по интересующей продукции!

Деталь № 107268, 8-дюймовый комбинированный крючок из гофрированного провода и проволоки со сканирующей пластиной на Kinter (K ​​International, Inc.)

Информация о запросе

Популярный гофрированный крючок для витрины с плоской передней пластиной для сканирования / секцией бирки, которая позволяет прикреплять этикетки UPC на клейкой основе, информацию о ценах или продукте над товаром. Уникальный дизайн задней крышки позволяет использовать его как на гофрированных, так и на проволочных дисплеях. Прочный пластиковый материал добавляет прочности, поэтому крючки не провисают. Работает с большим разнообразием стилей отверстий продукта.

• Передняя часть плоской сканирующей пластины имеет размеры 1-3/8 дюйма в высоту и 2-1/8 дюйма в ширину
• 0,141 дюйма в ширину и 0,219 дюйма в высоту, шток
• 3/4 дюйма в ширину и 1-3/4 дюйма в высоту лицевой панели со встроенной задней частью сверху
• Подходит для небольших овальных пазов в гофрированных канавках от 1/8″ (B-канавка) до 3/16″ (C-канавка)
• Также подходит для проволоки диаметром от 0,148″ до 0,177″
• Другие длины или доступные цвета
• Белый стеклонаполненный нейлон

Технические характеристики

org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»>

Длина штока	Н/Д 8 дюймов
Ширина штока	Н/Д 0,141 дюйма
Высота штока	Н/Д 0,219 дюйма
Ширина планшета сканирования	Н/Д 2-1/8″
Высота планшета сканирования	Н/Д 1-3/8″
Ширина лицевой панели	Н/Д 3/4″
Высота лицевой панели	Н/Д 1-3/4″
Материал	Н/Д Стеклонаполненный нейлон
Цвет	Н/Д Белый

Артикул № 107316, длина стержня 6 дюймов, гофрированный/проволочный комбинированный крючок для дисплея на Kinter (K ​​International, Inc.

)

Информация о запросе

Уникальный дизайн задней крышки позволяет использовать его как на гофрированных, так и на проволочных дисплеях. Экономия труда, цельный крючок, который очень устойчив и легко устанавливается. Прочный пластиковый материал добавляет прочности, поэтому крючки не провисают. Работает с большим разнообразием стилей отверстий продукта.

• Шток шириной 0,141 дюйма и высотой 0,219 дюйма
• Лицевая пластина шириной 3/4 дюйма и высотой 1 дюйм со встроенной задней крышкой
• Подходит для небольших овальных пазов от 1/8 дюйма (B-канавка) до 3/ 16 дюймов (C-образная канавка), гофрированная
• Также подходит для проволоки диаметром от 0,148 до 0,177 дюйма
• Доступны другие длины
• Белый стеклонаполненный нейлон
• Также доступен в черном цвете

Технические характеристики

org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> org/PropertyValue»>

Высота	Н/Д 0,219″
Длина штока	Н/Д 6 дюймов
Ширина	Н/Д 0,141 дюйма
Ширина штока	Н/Д 0,141 дюйма
Высота штока	Н/Д 0,219 дюйма
Ширина лицевой панели	Н/Д 3/4″
Высота лицевой панели	Н/Д 1 дюйм
Цвет	Н/Д Белый
Материал	Н/Д Стеклонаполненный нейлон

Способы производства ламината из гофрированной сетки

Авторы: Чонхо Чой, Кришна Шанкар, Алан Файен, Эндрю Нили

Резюме:

Ламинаты из гофрированной проволочной сетки (CWML) относятся к классу инженерных структур с открытыми ячейками, которые имеют потенциал для приложений во многих областях, включая аэрокосмическую и биомедицинскую инженерию. Два различные способы изготовления ламината из гофрированной сетки из из нержавеющей стали, в одном используется высокотемпературный сплав Lithobraze, а в другом другой с использованием низкотемпературного эвтектического припоя для соединения здесь описаны сетки из гофрированной проволоки. Их реализация продемонстрировано изготовлением CWML образцов 304 и 316 нержавеющая сталь (SST). Видно, что благодаря удобству использования проволочные сетки разной плотности и диаметра проволоки, можно создавать ламинаты CWML с широким диапазоном эффективной плотности. Изготовленные ламинаты испытывают на одноосное сжатие. изменение предела текучести при сжатии в зависимости от относительной плотности CWML сравнивается с теорией, разработанной Гибсоном и Эшби для открытоклеточные структуры [22]. Показано, что прочность на сжатие ламинаты с гофрированной проволочной сеткой могут быть описаны с использованием того же уравнений, используя соответствующее значение для линейного коэффициента в Модель Гибсона-Эшби.

Ключевые слова: клеточные твердые вещества, гофра, мыло, открытая ячейка, металл сетка, ламинат, нержавеющая сталь

Цифровой идентификатор объекта (DOI): doi.org/10.5281/zenodo.1082299

ProcediaAPABibTeXChicagoEndNoteHarvardJSONMLARISXMLISO 690PDF Загрузки 1981

Ссылки:

[1] Ho-Sung Lee, Jong-Hoon Yoon, Yeong-Moo Yi, Окислительное поведение Титановый сплав при диффузионной сварке, Thermochimica Acta 455, 2007 г., стр. 105-108
[2] TWI, Великобритания (http://www.twi.co.uk/content/kssbd003.html)
[3] Томас Студницкий, Райнер Шмид-фетцер, Фазовое образование и диффузионная пайка в тонкопленочных системах Pt/In, Pd/In и Zr/Sn, Журнал электронных материалов, т.32, №2., 2003 г., стр. 70-80
[4] G. He, M.Hagiwara, Стратегия проектирования титановых сплавов для биомедицинских применений, Материаловедение и инженерия C, 26, 2006, стр. 14-19.
[5] G.He, M.Hagiwara, Ti-Cu-Ni (Fe, Cr, Co)-Sn-Ta(Nb) сплавы с потенциал для биомедицинских приложений, Materials Transactions, vol.45, №4, 2004 г., стр.1120-1123
[6] Г.А. Лопес, Кинетическое поведение сплавов Ni/Al/Ni, спаянных диффузионной пайкой. взаимосвязи, Химия и физика материалов 78, 2002, стр. 459-463.
[7] М. Дж. Ким, Р. В. Карпентер, М. Дж. Кокс, Дж. Сюй, Управляемый планар синтез интерфейса путем диффузионного соединения / осаждения в сверхвысоком вакууме, J.Mater.Res., Vol.15, No.4, апрель 2000 г., стр. 1008-1016.
[8] М.Эроглу, Т.И.Хан, Н.Орхан, Диффузионное связывание между Ti-6Al-4V легированная и микродуплексная нержавеющая сталь с медной прослойкой, Материал Наука и технологии, том 18, январь 2002 г., стр. 68-72.
[9] Карлес Л. Бауэр, Методы соединения металлов, Annu.Rev.Mater.Sci., 6, 1976, стр. 361-387
[10]Э.Лугшайдер, К.Бобзин, М.К.Лейк, Нанесение припоя для микросоединения на M.E.M.S. компоненты с помощью магнетрона напыление, Технология поверхностей и покрытий, 142-144, 2001, стр.813-816
[11] W.D.MacDonald, T.W.Eagar, Переходная жидкофазная связь, Annu.Rew.Mater.Sci. 1992, 22:23-46
[12] Мицуо Нииноми, Недавние исследования и разработки в области титановых сплавов для биомедицинские приложения и товары для здоровья, наука и техника Advanced Materials 4, 2003, стр. 445-454.
[13] Э.Лугшайдер, С.Феррара, Х.Янссен, А.Рейманн, Б.Вильдпаннер, Прогресс и разработки в области материалов для переходной жидкости фазовая сварка и процесс активной пайки, микросистемные технологии 10, 2004, стр. 233-236.
[14]С. Канчаномай и Ю. Мутох, Влияние температуры на изотермический минимум. циклические усталостные свойства эвтектического припоя Sn-Ag, Материаловедение и Инженерия А 381, 2004, стр. 113-120
[15] Джон Чизхолм, Способ изготовления тепловой сетки из волнистой проволоки. теплообменник/раковина, патент США, № 4,843,693, 4 июля 1989 г.
[16] Дэвид Сипек, Хайен Н.Г. Wadley, Многофункциональный периодический сотовый твердые вещества и способ их получения, патент США, № US2004/0154252A1, 12 августа 2004 г.
[17] Д.Дж. Сипек, Х.Н.Г. Уодли, многофункциональные ламинаты с микрофермами: Текстильный синтез и свойства, J. ​​Mater. Рез, Том. 16, № 3, март 2001, стр. 890-897.
[18]М.Ф. Эшби, А.Эванс, Н.А.Флек, Л.Дж.Гибсон, Дж.В.Хатчинсон, H.N.G.Wadly, Металлические пенопласты: руководство по проектированию, Butterworth-Heinemann, Эльзевир, 2000 г.
[19] Lucas-Milhaupt, Inc., VTG/Серебро высокой чистоты, золото, палладий, доступ 20 мая 2004 г. (http://www.lucasmilhaupt.com/htmdocs/brazing_products/brazing_fill er_metals/high_purity.html)
[20] Чой, Дж. Х., Изготовление и предел текучести при сжатии открытых ячеек. гофрированные ячеистые тела, магистерская работа, Embry-Riddle Aeronautical Университет, Дейтона-Бич, Флорида, США, 2005 г.
[21] Eutectic Australia Pty Ltd, Справочник по продуктам, 2006 г.
[22]Л. Дж. Гибсон, М. Ф. Эшби (1997). Структура ячеистых твердых тел и Properties, 2-е изд., Соединенное Королевство: издательство Кембриджского университета, Кембридж
[23] Эшби. MF, Выбор материалов в механическом проектировании, Pergamon Пресса, Великобритания, 1992 г.
[24] Флек, Н.А. и Кханг, К.Дж. и Эшби, М.Ф., Циклические свойства конструкционные материалы, Acta Metallurgica et Materialia, 42 (2), 1994, стр. 365-381. ISSN 0956-7151
[25] Миллс, Нью-Джерси и Гилкрист, А., Эффективность пеноматериалов в велосипедах и велосипедах. Мотоциклетные Шлемы, Авария. Анальный. и предварительный просмотр, 23, стр. 153–163, 1991 г.

Численное исследование ламината из гофрированной проволоки

На этой странице

РезюмеВведениеЗаключениеСсылкиАвторские праваСтатьи по теме

Целью данной работы является разработка численной модели ламината из гофрированной проволоки (CWML), учитывающей все его сложности, такие как нелинейные свойства материала, нелинейная геометрия, поведение при больших деформациях и фрикционное поведение. Разработка такой модели облегчит численное моделирование механического поведения конструкции из проволочной сетки при различных типах нагрузки, а также изменение параметров конфигурации CWML для адаптации ее механических свойств к предполагаемому применению. Начиная с модели фермы с одной ветвью, состоящей из четырех волн, с билинейной моделью напряжения-деформации для представления пластического поведения нержавеющей стали, модель конечных элементов постепенно строится для изучения однослойных конструкций с консистенцией 18 прядей из гофрированных проволочных сеток и двух- и четырехслойные ламинаты с чередующейся ориентацией поперечных слоев. Поведение модели CWML при сжатии моделируется с использованием контактных элементов для моделирования трения и сравнивается с поведением нагрузки-прогиба, определенным экспериментально в испытаниях на одноосное сжатие. Затем численная модель CWML используется для установления верхних и нижних границ жесткости и несущей способности, достижимых такими конструкциями.

1. Введение

Ламинаты из гофрированной проволочной сетки (CWML) представляют собой класс структур с открытыми ячейками, изготовленных из слоев гофрированной проволочной сетки, соединенных вместе для образования структуры с низкой плотностью, высокой прочностью и жесткостью [1]. CWML имеет потенциал для многих применений, таких как теплообменники [2], материалы сердцевины для многослойных конструкций [3] и другие инженерные приложения, требующие большого отношения открытого пространства к общему объему [4]. Одной из основных областей, в которой CWML предлагает потенциал для применения, является биомедицинская инженерия [5] для использования в качестве ортопедических имплантатов для замены кортикальной или губчатой ​​кости. Относительно высокая прочность и низкая плотность CWML, а также его конфигурация с открытыми ячейками облегчают регенерацию тканей и врастание кости, обеспечивая при этом поддержку нагрузки, воздействующей на кость. По сравнению с металлическими пенами с открытыми порами [6], CWML имеет то преимущество, что конфигурация структуры с открытыми порами может контролироваться во время производства и адаптироваться для обеспечения желаемого соотношения открытого пространства и относительной жесткости и прочности в соответствии с применением. CWML для биомедицинских применений обычно изготавливают из биосовместимых материалов, таких как нержавеющая сталь 316 [7], хром-кобальтовый сплав и титановые сплавы [8, 9].]. Предыдущие исследования ламинатов из гофрированной проволочной сетки и аналогичных периодических синтетических сотовых структур [10], таких как ламинаты с микрофермами [11], в основном были сосредоточены на технологиях изготовления и экспериментальном определении механических свойств структуры [12]. Изготовленные образцы показаны на рисунке 1. На рисунке показаны изготовленные образцы CWML в виде простой сетки, гофрированной сетки и склеенного многослойного образца CWML.

Гофрирование – это процесс изготовления гофр в проволочной сетке. Цилиндрический лист металлической проволочной сетки простого типа, как показано на рисунке 1(а), помещается в прямозубую шестерню для получения сетки из гофрированной проволоки, как показано на рисунке 1(b). Это простой процесс, при котором плоская сетка помещается в специально разработанную прямозубую шестерню, чтобы создать волну гофра. Склеенный образец CWML, показанный на рис. 1(c), изготовлен из ламинированной одинарной сетки из гофрированной проволоки при ±90 градусов. Образцы подготавливают, располагая в заранее определенной последовательности, необходимой для ламинатов. Припой Eutectic Rod 157PA, который выпускается в виде пасты и включает флюс, содержащий 95 % олова и 5 % серебра (95Sn-5Ag), наносился на стыки образцов вручную тонкой кистью. Обычно используется для соединения и ремонта нержавеющей стали. Его особенности включают в себя высокую текучесть, полное проникновение в швы, очень низкое тепловложение, отличную коррозионную стойкость и простоту использования. Таким образом, склеенный образец КВМС изготавливают термообработкой при 225°С в течение 30 мин с подачей инертного газа аргона при давлении на входе 1–5 МПа. Промытые образцы снова очищали с помощью 99,9% метанол очищенный в течение 10 минут. Изготовленный образец используется для испытания на одноосное сжатие.

Таким образом, в этой статье основное внимание уделяется эффективной жесткости до текучести и нагрузке текучести конечно-элементной модели CWML, поскольку моделирование методом конечных элементов CWML является областью, которая в значительной степени не исследована. Кроме того, модель CWML подтверждается экспериментом с изготовленным образцом на эффективную жесткость до предела текучести и предела текучести.

2. Характеристика проволочной сетки

Для испытания на растяжение образец представляет собой плетеную сетку из нержавеющей стали AISI 316 с 55 проволоками, расположенными горизонтально, как показано на рис. 1(а). Сетка имеет диаметр проволоки 0,22 мм и ширину отверстия 0,95 мм. Используют пять листов плетеной проволочной сетки, исходная длина перед испытанием составляет 80,26 мм (SD 5,27, где SD — стандартное отклонение). На рис. 2 показаны разработанные приспособления (а) и зажимы (б, в). Лазерный экстензометр используется для измерения смещения. Компьютер показывает график зависимости нагрузки от изменения смещения. Нагрузочный соединитель вверху, соединитель гидравлического основания и зажимной блок вверху/внизу разработаны специально для испытаний на растяжение. Зажимной блок сверху/снизу имеет общую ширину 100 мм, общую высоту 100 мм и высоту канавки на средней стороне 65 мм. На рисунке 2 (с) каждый номер показывает отдельные части перед соединением образца сетчатого листа. Таким образом, зажатый блок сверху или снизу представляет собой один и тот же конструктивный зажим. Однако зажим с гидравлическим приводом на верхней стороне имеет большую длину, чем на нижней стороне, поскольку для верхней стороны требуется более глубокая длина соединителя; то есть, когда опорная плита в механической машине движется вниз, к образцу сетки прикладывается верхний тензодатчик 5 кН, соединенный с верхним нагрузочным соединителем.

Испытание на растяжение проводится на MTM (Механическая испытательная машина, INSTRON, модель 1342, INSTRON Co. Ltd.). Используется тензодатчик на 5 кН, а скорость траверсы установлена ​​на уровне 5 мм/мин (0,083 мм/с). Смещение в тесте на растяжение измеряют лазерным экстензометром [14] со скоростью сканирования 100 сканирований в секунду. Это бесконтактное измерение деформации с максимальным смещением 100 мм и максимальным расстоянием до цели 380 мм. Целевое расстояние, используемое при испытании на растяжение, составляет 305 мм; то есть лазерный экстензометр размещается на расстоянии 305 мм от образца.

Таким образом, на рис. 3 показана диаграмма напряжение-деформация с указанием предела текучести, модуля Юнга, предельного напряжения и предельной деформации. Предел текучести — это напряжение, вызывающее текучесть, что означает разрушение материала и его необратимую деформацию. Модуль Юнга представляет собой наклон начального прямолинейного участка диаграммы напряжения-деформации до пропорционального предела. Предельное напряжение – это максимальное напряжение на кривой напряжения-деформации. Предельная деформация — это деформация, при которой материал разрушается при испытании на растяжение. Следовательно, после эксперимента средний предел текучести составляет 382,99 МПа (стандартное отклонение 0,38), средний модуль упругости составляет 61048 МПа (стандартное отклонение 3556,09), среднее предельное напряжение составляет 627,55 МПа (стандартное отклонение 3,20), деформация текучести 0,00629 мм/мм, предельная деформация составляет 0,086 мм/мм (стандартное отклонение 0,003).

3. Разработка модели CWML

Для разработки модели CWML исследуются восемь частей: геометрия CWML, геометрия одиночного гофра, создание сетки, граничное условие, свойства материала, структурный анализ, анализ линейной потери устойчивости и трение.

3.1. Геометрия CWML

Однослойная структура CWML была создана восемнадцатью проводами, которая представляет собой четыре волны с одной жилой, BEAM189 и моделью изогнутой проволоки; Геометрия CWML для моделирования разрабатывается, как показано на рисунке 4, в виде одного слоя на четыре слоя. Двухслойная модель и четырехслойная модель основаны на одном слое: они разработаны как сэндвич-структура с поворотом на ±90°. Каждая модель должна быть подтверждена экспериментом в следующей главе. Обратите внимание, что для разрабатываемой модели CWML на рисунке 4 предполагается, что все точки контакта в каждой отдельной нити или в каждом слое определены как идеально связанные.

3.2. Геометрия одиночного гофра

Базовая геометрия одиночной волны для модели КЭ представляет собой треугольную или криволинейную модель, как показано на рисунке 5. Обе модели основаны на геометрических размерах: диаметр проволоки 0,22 мм, высота волны 3 мм и длина дна 5 мм, где – общая высота, – общая длина основания на гофр, – угол гофра. Однако криволинейная модель имеет кривую линию в вершине или внизу внутри и . Для изогнутой модели радиус кривизны равен 0,25 мм.

3.3. Создание сетки

Балки, образующие единую волну проволочной сетки, могут быть представлены линейной моделью с элементом типа BEAM189. Как правило, чтобы определить подходящую плотность сетки для анализа, результаты предварительного анализа сравнивают с известными аналитическими результатами. Затем сетка уточняется до тех пор, пока расхождение между известными и расчетными результатами не станет приемлемым. Анализ чувствительности сетки выполнен с применением свойств материала с модулем Юнга 193 ГПа и коэффициентом Пуассона 0,25. К вершине прикладывают нагрузку 100 Н в вертикальном направлении вниз и фиксируют дно. Сетка для криволинейной модели немного сложнее, чем для резкой модели, потому что вместо двух линий криволинейная модель имеет 5 линий, которые соответствуют кривизне в вершине и внизу в дополнение к двум сторонам. Используются те же свойства материала и геометрия модели, что и раньше. Сетка с линейными делениями представляет собой грубую и мелкую сетку, показанную на рисунке 6.9.0003

Затем на рис. 6 показано увеличение общего количества элементов на основе линейного разделения боковой балки и изогнутой балки сверху или снизу. Процент ошибки составляет 0,007% от 10 элементов до 16 элементов. Либо грубая, либо мелкая сетка, так как имеет почти одинаковое смещение после 16 полных элементов. Они подразумевают сетку, что любой номер сетки показывает одно и то же смещение.

3.4. Граничные условия

Граничные условия для узлов в нижней части модели одиночной волны представляют собой три случая, такие как закрепленный, свободный и трение. Фиксированный случай соответствует отсутствию смещения в вертикальном направлении. Свободный случай соответствует перемещению по горизонтали как свободному. Граничное условие, выбранное для анализа, представляет собой закрепленный случай для изучения максимального коэффициента трения и свободный случай для изучения минимального коэффициента трения. Случай трения более реалистично относится к фактической загрузке CWML. Различные коэффициенты трения в диапазоне от 0 до 0,8 применяются для наблюдения за влиянием трения на поведение нагрузки-перемещения. Сообщалось, что максимальное значение коэффициента трения для поверхности раздела металл-металл составляет около 0,8. Чтобы имитировать сжимающую нагрузку CWML, к точке вершины применяется направленная вниз вертикальная нагрузка смещения. В нашем исследовании к узлу на вершине в направлении прикладывается смещение на 0,1  мм.

3.5. Свойство материала

Допущение о билинейности позволяет пользователю определить тангенциальный модуль в дополнение к модулю Юнга. Билинейная кривая напряжение-деформация показана на рисунке 7.

Модуль Юнга определяет жесткость материала до предела текучести. После текучести определяется тангенциальный модуль для моделирования жесткости. На рисунке модуль Юнга равен , предел текучести равен , предельное напряжение равен , а модуль касательной равен . Свойства материала нержавеющей стали марки 316, полученные от производителей металлической сетки, приведены в таблице 1.

3.6. Структурный анализ

В этом разделе представлен структурный анализ как малая деформация и большая деформация. Применяемая модель представляет собой два типа геометрии, как острую, так и криволинейную. Граничным условием является смещение на 0,1 мм в вершинной и фиксированной нижней точках. Используемая модель материала представляет собой билинейное изотропное упрочнение, показанное в таблице 1. Острая или криволинейная модель показывает одинаковую эффективную жесткость до текучести при использовании линейного или билинейного материала. По мере увеличения радиуса в изогнутой модели эффективная жесткость до текучести, предел текучести и эффективная жесткость после текучести уменьшаются. Таким образом, общие смоделированные результаты представлены на Рисунке 8 с небольшой деформацией как LD OFF и большой деформацией как LD ON. При небольшой деформации острая или изогнутая модель показывает билинейную линию. При большой деформации острая или изогнутая модель демонстрирует такую ​​же эффективную жесткость до текучести, как и малая деформация, но после текучести она демонстрирует пониженную эффективную жесткость. Из-за большой деформации в изогнутой модели по мере увеличения радиуса эффективная жесткость до текучести, нагрузка текучести и эффективная жесткость после текучести уменьшаются.

Таким образом, Таблица 2 суммирует эффективную жесткость до текучести и нагрузки текучести при малых и больших деформациях. Эффективная жесткость до текучести в острой модели имеет более высокое значение, чем в изогнутой модели. То есть, по мере того, как радиус кривизны в изогнутой модели уменьшается, эффективная жесткость до текучести в изогнутой модели имеет более низкое значение, чем в острой модели. Как при малой, так и при большой деформации они имеют почти одинаковую эффективную жесткость до текучести. Для податливости острая модель требует более высокой нагрузки, чем изогнутая модель. По мере увеличения радиуса кривизны в изогнутой модели предел текучести в изогнутой модели уменьшается.

3.7. Линейный анализ потери устойчивости

Анализ потери устойчивости по собственным значениям предсказывает прочность на изгиб идеальной упругой конструкции [15]. Применяемое граничное условие закрепляет/фиксирует все нижние точки, 1N ​​применяется к вершине вниз. С каждым граничным условием, как закрепленным или зафиксированным во всех нижних точках, исследуется критическая нагрузка потери устойчивости в зависимости от номера моды и формы моды. Применяемая модель представляет собой одну гофрированную модель. Модель материала представляет собой линейное изотропное упрочнение, как показано в таблице 1. Таким образом, в таблице 3 показаны смоделированные результаты критической нагрузки потери устойчивости для острой или изогнутой модели с закрепленным/фиксированным дном. По мере увеличения номера моды критическая нагрузка на изгиб увеличивается как в острой, так и в изогнутой модели за счет штифтового или фиксированного днища.

На рис. 9 показана зависимость критической нагрузки потери устойчивости от номера режима. Острая или изогнутая модель имеет почти одинаковую критическую нагрузку на изгиб. Когда обе модели используют неподвижное дно, критическая нагрузка на изгиб увеличивается.

На рис. 10 показана форма режима. В режиме 1 обе боковые балки изогнуты в правильном направлении. В режиме 2 обе боковые балки изгибаются симметрично. Режим 3 показывает, что обе боковые балки изогнуты в виде S-образной кривой и смещены в правильном направлении. В режиме 4 обе боковые балки изогнуты симметрично в форме S-образной кривой.

В четырехволновой модели критическая нагрузка на изгиб увеличивается по мере увеличения номера режима, когда используется штифтовое дно. Однако это постоянное значение для каждого из четырех режимов, когда используется фиксированное дно, потому что фиксированное дно не подразумевает вращения. Это показано на рисунке 11(а). Например, форма моды для моды 4 с фиксированным или закрепленным дном показана на рисунках 11 (b) и 11 (c). На рисунке 11(b) форма формы потери устойчивости показана как фиксированное дно. На рисунке 11 (с) это форма формы потери устойчивости в виде закрепленного дна. Это относится к варианту с фиксированным дном, более жесткому, чем форма с закрепленной модой.

3.8. Трение

Три различных вида граничных условий могут быть применены к узлам в нижней части одиночной волны (или к конечным узлам модели с несколькими волнами), как показано на рисунке 12: (a) шарнирные без поступательной свободы, (b ) шарнирный со свободой перемещения в горизонтальном направлении () и (c) шарнирный с трением, то есть то же состояние, что и в (b), но перемещению в направлении сопротивляется трение. Обратите внимание, что во всех трех случаях нет ограничений против вращения. Эти граничные условия применимы только к концевым узлам в случае пряди с множественными гофрами; промежуточные нижние узлы будут свободно скользить с трением или без него. Они также будут иметь некоторые ограничения против вращения из-за жесткости прилегающих элементов. Для всех нелинейных исследований, проводимых на модели одиночной волны, используется первое граничное условие; то есть вершины одной волны не имеют никакой степени поступательной свободы. Для анализа, проводимого для изучения влияния трения, используется третье граничное условие. Обратите внимание, что второе граничное условие является предельным случаем третьего граничного условия, в котором значение коэффициента трения установлено равным нулю. Поскольку элементы фермы могут воспринимать только осевые силы, можно показать, что верхний предел коэффициента трения определяется выражением где – угол основания волны гофра. Таким образом, случай соответствует первому граничному условию, не допускающему трансляционной степени свободы.

Для исследования трения используемое определение контакта в нижней части модели CWML — линия узла. Выбранные параметры для контакта узловой линии: 1,0 допустимое контактное давление при растяжении, допуск на проникновение 0,1, метод Лагранжа и штрафа в алгоритме контакта, нормаль к целевой поверхности в нормальном контакте, стандартное поведение контактной поверхности, максимальное напряжение трения 5e3 и 1,0 статическое/ динамическое соотношение. На рис. 13 показан контакт «узел-линия». Нижняя линия жесткая. Свойства материала представляют собой билинейную модель материала, как показано в таблице 1. Анализ представляет собой небольшую деформацию при отключении LD и увеличении числа коэффициентов трения.

4. Проверка однослойной модели CWML

Для проверки однослойной модели CWML, основанной на четырех гофрах с 18 проволочными жилами, исследуется изменение трения, высоты или длины основания, как показано на рисунке 14. , Когда тестируется изогнутая модель в виде четырех гофров, на рисунке 14 (а) показана нагрузка от вертикального смещения в вершине. Показано, что трение является причиной увеличения эффективной жесткости до предела текучести и предела текучести.

Модель материала здесь представляет собой билинейное изотропное упрочнение, а свойства материала определяются характеристикой проволочной сетки. Затем, по мере увеличения трения при фиксированной высоте и длине основания на рисунке 14 (а), эффективная жесткость до текучести и предел текучести увеличиваются. Если жесткость разумно согласована с экспериментом, предельная нагрузка не будет согласована. Если предельная нагрузка аналогична эксперименту, жесткость будет выше, чем в эксперименте. По мере увеличения высоты с постоянным числом коэффициента трения и длиной основания на рисунке 14 (b) эффективная жесткость до текучести и предел текучести увеличиваются. По мере увеличения базисной длины на единицу гофра с постоянным числом коэффициента трения и высоты на рисунке 14(b) эффективная жесткость до текучести и предел текучести уменьшаются. Таким образом, наиболее разумная эффективная жесткость до текучести и текучести основана на значении коэффициента трения 0,35, высоте 0,35 мм и длине основания 5 мм на единицу гофра.

Модель CWML создает один, два и четыре слоя на основе коэффициента трения 0,35, высоты 0,35 мм и длины основания 5 мм на единицу гофра. По мере увеличения количества слоев в модели CWML эффективная жесткость до текучести и предел текучести уменьшаются. Когда каждую модель CWML сравнивают с экспериментом, все модели CWML показывают почти одинаковую эффективную жесткость до текучести. Однако предел текучести увеличивается по мере увеличения количества слоев. Таким образом, на рисунке 15(a) показаны смоделированные результаты моделей CWML, а на рисунке 15(b) показаны эксперименты CWML. На рисунке 15 (а) показана нагрузка от вертикального смещения в вершине на слой. Все модели CWML имеют разумную согласованность в диапазоне эффективной жесткости до предела текучести, а предел текучести увеличивается по мере увеличения количества слоев. На рисунке 15(b) показан график напряжения-деформации для эксперимента CWML, и эффективный модуль Юнга почти такой же. В эксперименте использовалась площадь поперечного сечения 20 см × 20 см, включая пространство, образованное гофром. Таким образом, модель КЭ может иметь аналогичный модуль Юнга, если модель использует ту же площадь поперечного сечения.

5. Заключение и рекомендации

Ламинат из гофрированной проволоки (CWML) исследовал в основном две части: (1) разработка модели конечных элементов (FE) и (2) проверка модели CWML.

При разработке модели КЭ модель CWML основана на опубликованных свойствах материала из нержавеющей стали типа 316, и опубликованные свойства материала проверены на твердом образце, а не на проволочной сетке. Модель изучается в отношении геометрии одной нити, создания сетки, создания геометрии CWML, граничных условий, структурного анализа, анализа линейной потери устойчивости и трения. Таким образом, острая модель имеет более высокую эффективную жесткость до текучести и более высокую предельную нагрузку, чем изогнутая модель. Поскольку радиус в изогнутой модели уменьшился, а трение увеличилось, эффективная жесткость до текучести и более высокая предельная нагрузка увеличиваются. Кроме того, по мере увеличения номера гофра требуется более высокая нагрузка на изгиб.

При проверке модели CWML свойства материала получены в результате испытаний на механическое растяжение простой сетки. Модель CWML представляет собой уменьшенную эффективную жесткость до текучести и уменьшенную нагрузку текучести, количество гофрированных слоев после сравнения с экспериментом увеличивается. Однако модель CWML показывает более высокую эффективную жесткость, потому что модель разработана с множеством допущений, таких как плотное соединение во всех пересекающихся проводах, наличие симметричной деформации, коэффициент трения около 0,3 и т. д.

Таким образом, эффективная жесткость до текучести и предел текучести в модели CWML зависят от количества гофр, количества слоев гофра, угла гофра, ширины раскрытия и диаметра проволоки. Для применения в аэрокосмической или биомеханике в будущем модель CWML нуждается в дополнительных исследованиях трения, граничных условий и параметрических исследований.

Ссылки

1. Дж. Чой, К. Шанкар, А. Дж. Нили и А. Файн, «Методы производства ламинатов из гофрированной проволочной сетки», в Proceedings of the International Conference on Machine Engineering , PWASET, Токио, Япония, май 2009 г. «Перекрестный теплообмен сэндвич-панелей с текстильным ячеистым металлическим сердечником», International Journal of Heat and Mass Transfer , vol. 50, нет. 13–14, стр. 2521–2536, 2007.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Академия Google

2. Д. Дж. Сипек, «Сэндвич-конструкции с ячеистым ферменным сердечником», Applied Composite Materials , vol. 12, нет. 3–4, стр. 229–246, 2005 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

3. Дж. Колфилд, А. М. Карлссон и Д. Дж. Сипек, «Разрушение сэндвич-панели с текстильным сердечником», AIAA Journal , vol. 44, нет. 6, стр. 1339–1344, 2006.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Академия Google

4. И. Озбек, Б. А. Кондук, К. Биндал и А. Х. Уцисик, «Характеристика борированного имплантата из нержавеющей стали AISI 316L», Vacuum , vol. 65, нет. 3–4, стр. 521–525, 2002 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

5. D. T. Queheillalt, Y. Katsumura, and H. N. G. Wadley, «Синтез стохастических пен на основе никеля с открытыми порами», Scripta Materialia , vol. 50, нет. 3, стр. 313–317, 2004 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Академия Google

6. E. Smethurst, «Новый сплав нержавеющей стали для хирургических имплантатов по сравнению с 316 S12», Biomaterials , vol. 2, нет. 2, стр. 116–119, 1981.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

7. Д. Г. Пуату, Биомеханика и биоматериалы в ортопедии , Springer, 1-е издание, 2004 г.

8. Г. Он и М. Хагивара, Сплавы Sn-Ta(Nb) с потенциалом для биомедицинских применений», Материалы сделок , том. 45, нет. 4, стр. 1120–1123, 2004.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

9. М. Зупан, В. С. Дешпанде и Н. А. Флек, «Внеплоскостное сжатие многослойных пластин с тканым сердечником», European Journal of Mechanics, A/Solids , vol. 23, нет. 3, стр. 411–421, 2004.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

10. Г. В. Коойстра, В. С. Дешпанде и Х. Н. Г. Уодли, «Поведение при сжатии упрочняемых старением четырехгранных решетчатых ферменных конструкций, изготовленных из алюминия», Acta Materialia , vol. 52, нет. 14, стр. 4229–4237, 2004.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

11. Х. Н. Г. Уодли, Н. А. Флек и А. Г. Эванс, «Изготовление и структурные характеристики периодических ячеистых металлических сэндвич-структур», Composites Science and Technology , vol. 63, нет. 16, стр. 2331–2343, 2003.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

12. ASTM-D-4255/D-4255M-01, Стандартный метод испытаний свойств плоского сдвига композитных материалов с полимерной матрицей методом рельсового сдвига , ASTM International, 2007.

13. Лазерные экстензометры , EIR, (Electronic Instrument Research), Ирвин, Пенсильвания, США, 2007.

14. «Университет Альберты. Учебники по ANSYS», 2001 г., http://www.mece.ualberta.ca/tutorials/ansys/IT/Buckling/Buckling.html.

    Посмотреть по адресу:

    Google Scholar

Copyright

Copyright © 2013 Jeongho Choi et al. Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии надлежащего цитирования оригинальной работы.

Словарь терминов по металлическому гофрированию — Сообщество производителей ювелирных изделий Ганоксин

В этой статье предлагается обширный словарный запас и термины по металлическому гофрированию, которые могут служить руководством как для мастеров, так и для тех, кто не занимается металлами.

Гофрировка

Акт сжатия в повторяющиеся морщины или чередующиеся гребни и борозды. При изучении природных форм регулярно наблюдается гофрирование, добавляющее врожденную силу тому, что в противном случае можно было бы считать хрупкой формой. Гофра была принята промышленностью и использовалась в утилитарных целях для производства обычных предметов, которые мы регулярно видим, таких как упаковочные материалы, а также для промышленного применения, такого как кровля, сайдинг и дренажные трубы.

Металлическое гофрирование

Металлическое гофрирование представляет собой уникальный процесс прокатки, при котором достигается точный и специфический повторяющийся рисунок поверхности при обработке тонкого отожженного листового металла 36-24 или проволоки. Металл обрабатывается специальными инструментами, изготовленными с соответствующими согласующими и зацепляющимися рифлеными шестернями, которые выровнены таким образом, что гребень одного ролика заполняет желоб другого. Гофрирование металла — это уникальный процесс, который НЕ следует путать с методами формирования складок, изученными и разработанными Чарльзом Льютон-Брейн.

Ганоксин спонсируется

Элементы и элементы металлического гофра

• Гребень: вершина гофрированного гребня.
• Шаг: Расстояние, измеренное между центральными точками двух соседних гребней.
• Желоб: дно рифленого паза.

	Поперечное гофрирование: Гофрирование металла в одном направлении, отжиг, вращение металла 90º и снова гофрирование. Этого можно добиться с помощью того же инструмента или с помощью другого инструмента.
	Гофрирование по диагонали: Гофрирование металла в одном направлении, отжиг, вращение металла по диагонали (более 1°) и повторное гофрирование. Этого можно добиться с помощью того же инструмента или с помощью другого инструмента.
	Опрессовка: Процесс сжатия и сжатия гребня на себя по длине ряда с использованием такого устройства, как модифицированные широкие плоскогубцы или инструмент для листового металла. (Обжим также иногда используется для описания процесса создания гофра.)
	Гофрирование: Термин, иногда используемый для описания гофрирования или гофрированного материала.
	Metalgami™: Использование самых простых стандартных складок оригами и тонкого металла (не более 34 калибра). Процесс ручного складывания тонкого металла и гофрирования для углубления сгиба, разворачивания, чтобы затем обнажить полученную текстуру поверхности и эффекты узора. Не путать с формованием сгибом, когда металл изменяется путем складывания, ковки и ковки для достижения окончательной формы.
	Multiple Patterning™ : Multiple Patterning™ достигается вторичной обработкой тем же или другим инструментом для гофрирования. Различные текстуры поверхности могут быть получены в зависимости от ориентации вторичной обработки гофрированного листа. Путем изменения угла, частичного гофрирования, поперечного гофрирования или использования другого инструмента для гофрирования можно получить еще более разнообразные текстуры или формы поверхности. Вторичный или последний инструмент, используемый для обработки металла, придает металлу наиболее преобладающую поверхность. Чтобы создать наилучший вторичный оттиск в металле, перед обработкой следующим инструментом его необходимо отжечь.
	Pattern Crimping™ : Процесс сжатия и сжатия гребня вплотную к самому себе в различных повторяющихся узорах. Избирательным изгибом гребней гофрированного листа в виде структурированного рисунка можно получить рисунок, подобный сотам. Использование плоскогубцев другой ширины или иглы может привести к другим результатам. Применение как традиционных, так и современных методов обработки металлов, таких как использование прокатного стана или гидравлического пресса, открывает больше возможностей.
	Pattern Trapping™ : Процесс замораживания или «захвата» рисунка на месте путем вставки текстурированного металла калибра 36 между двумя акриловыми или стальными пластинами с использованием возможности равномерного сжатия гидравлического пресса. Это также можно сделать с помощью тисков или ударного молотка. Этот образец иллюстрирует использование инструмента для прямого гофрирования, отжига, а затем использования инструмента для волнообразного узора. Затем отожженный металл помещается между двумя стальными или акриловыми блоками перед сжатием, «захватывающим» рисунок.

Понимание прочности и хрупкости металлического гофрирования

Гофрирование придает удивительную внутреннюю прочность тонким материалам, работающим с линейным размером гофрированного рисунка. Этот фактор позволяет использовать более тонкие и тонкие металлы при изготовлении детали. Ручная формовка по этому линейному шаблону дает очень прочную деталь. Хотя гофрирование очень прочное по линейному размеру гофрированного рисунка, оно является хрупким по противоположному размеру. При сжатии в противоположном хрупком направлении впадины и гребни могут разрушаться сами по себе. Креативный дизайнер может создать множество захватывающих форм, используя эти основные факторы.

Инструменты для гофрирования металла

В настоящее время на рынке представлено множество инструментов для гофрирования металла, наиболее подходящих для некоторых основных методов гофрирования металла и более сложных узоров, которые я разработал. Некоторые из инструментов изначально были изготовлены для других целей, кроме кузнечного дела. Следует соблюдать осторожность при использовании ЛЮБОГО инструмента, поскольку всегда можно достичь критической точки. Обычно можно почувствовать, когда пора прекратить приложение давления, чтобы не повредить инструмент. Один или несколько инструментов можно использовать на одном и том же куске металла, чтобы дополнительно добавить текстуру поверхности.

Наблюдения за гофрировкой металла

Наблюдение 1:

Металл будет уменьшаться и деформироваться примерно на 25-30% в зависимости от используемого инструмента, веса вашей руки, размера и размера используемого металла. Чтобы определить процент уменьшения: Готовый размер, разделенный на исходный размер, равен проценту исходного размера. Работайте в миллиметрах, чтобы упростить эту задачу.

Ганоксин спонсируется

Пример: 150 мм / 200 мм = 0,75
Требуемый размер готового гофра: 200 мм, разделенный на % уменьшения 75% = необходимый начальный запас 267 мм

Деформация и уменьшение происходят под углом вставки и в направлении движения, когда металл сжимается. Чтобы лучше проиллюстрировать наблюдение искажения, вырежьте два квадрата 2″ x 2″ из меди 34 калибра. Используйте угол как переднюю кромку одного квадрата, затем гофрируйте и сравните с оставшимся нетронутым листом.

Наблюдение 2:

По мере увеличения толщины и ширины гофрируемого металла способность легко гофрировать снижается. Для достижения желаемого эффекта потребуются дополнительные проходы отжига и гофрирования. С помощью инструментов, доступных в настоящее время на рынке, металл до 24 калибра может быть гофрирован до полной глубины гофра, доступной с помощью инструмента, рекомендованного для металла. Может потребоваться до трех проходов (отжиг между каждым) для достижения полной глубины гофрирования при использовании материала калибра 24.

Ганоксин спонсируется

Наблюдение 3:

Толщина металла удваивается (или утраивается), если вы решили обрабатывать гнутый металл. В приведенном ниже расчете легко увидеть, как толщина увеличивается по мере добавления складок

Наблюдение 4:

В зависимости от выбранного инструмента для гофрирования: металлический гофр, тогда каждый гребень, полностью гофрированный вдоль всех рядов, уменьшит примерно 64% его первоначальный размер. Чтобы определить процент уменьшения: Готовый размер, разделенный на исходный размер, равен проценту исходного размера. Примечание: работа в миллиметрах на самом деле упрощает процесс расчета.

Наблюдение 5:

После гофрирования и «гофрирования» гребня следующий гофрируемый гребень может расширяться в сторону предыдущего гофрированного ряда. Устранение: с обратной стороны желоб можно восстановить, воспользовавшись краем линейки или формы-шаблона, соответствующей рисунку гофры.

Ганоксин спонсируется

Наблюдение 6:

После обжатия ряда ранее обжатый ряд может расшириться и его необходимо сжать из-за «фактора отрыва».

Наблюдение 7:

После травления мелкогофрированных и гофрированных форм замочите их в ванне с горячей пищевой содой, чтобы полностью нейтрализовать кислоту, попавшую в гофры. Поместите в горячую воду, чтобы впитать раствор пищевой соды. В щели будет скапливаться влага. Перед обработкой на прокатном стане или формованием с использованием стальных инструментов убедитесь, что элемент полностью высох.

Наблюдение 8:

При гофрировании для создания текстуры для штамповки с использованием тонкого материала текстура может быть потеряна, если перед штампованием не будут добавлены поперечные гофры, складки и/или извитости. Гофрирование не будет происходить так сильно при использовании более толстого материала.

Наблюдение 9:

Точка контакта при гофрировании круглой проволоки ограничена. Ограничения гофрирования круглых, квадратных и тонких проволочных лент зависят от веса вашей руки, используемого инструмента и толщины материала.

Ганоксин спонсируется

Наблюдение 10:

Металл или мусор, попавшие в желоба валков для гофрирования, создадут дефекты в последующем материале, обрабатываемом инструментом.

Наблюдение 11:

Повреждение инструмента с алюминиевыми роликами может произойти из-за того, что алюминий выталкивается и сминается с гребня вниз в желоб. Это может быть вызвано попыткой пропустить через гофроагрегат слишком большое сечение проволоки, намного превосходящее его возможности. Такое повреждение ролика создаст несовершенство в последующем материале, обрабатываемом инструментом.

Наблюдение 12:

Элементы, согнутые таким образом, что металл неравномерно накладывается на себя, а затем гофрируется, будут иметь признаки теневого рисунка, проходящего по всей поверхности области наложения. Это связано с двойной толщиной гофрированного металла в одних местах по сравнению с одной толщиной в других. Эффект тени может быть не так заметен на более толстом металле, таком как 26-й калибр, и может просто создавать отпечаток по краю перекрывающейся области.

Ганоксин спонсируется

Наблюдение 13:

Чтобы легче открыть сложенную и гофрированную форму, перед гофрированием вставьте бумажный клин в сгиб. Используйте тонкую или обычную полировальную машинку, чтобы открыть элемент настолько, чтобы удалить бумагу. Отожгите элемент перед его полным открытием.

Наблюдение 14:

Неравномерное размещение бумаги, используемой в качестве клина для последующего раскрытия сложенного и гофрированного элемента, может создать эффект тени во время гофрирования.

Наблюдение 15:

Элементы, сложенные равномерно и полностью пополам, не будут испытывать эффекта тени из-за одинаковой глубины гофрирования материала.

Ганоксин спонсируется

Наблюдение 16:

Складки или металл одинаковой толщины будут гофрироваться с одинаковой интенсивностью, а неравные складки будут гофрироваться с меньшей интенсивностью или вообще не будут гофрироваться.

Наблюдение 17:

В зависимости от выбранного инструмента поверхностная печать может быть достигнута путем вставки бумаги с вырезами или вставки узорчатых бумажных клиньев аналогично результатам, полученным с использованием прокатного стана и валиковой печати.

Наблюдение 18:

Сложенный и гофрированный тонкий металл можно открывать, сгибать, скручивать, вытягивать и перемещать для создания трехмерных скульптурных объектов. Поскольку выбранные участки металла обжаты друг с другом, гофрированный элемент имеет естественную тенденцию к закрытию формы, стягиванию и созданию мешочка без необходимости использования специальных инструментов для достижения этого эффекта.

Наблюдение 19:

Сложно определить, где нужно просверлить отверстие для изготовления детали перед гофрированием. Гофрированная поверхность сминается, если ее прижать к поверхности сверлильного станка. Если перед гофрированием просверлить металл, отверстие в процессе деформируется и потребует переделки. С помощью круглого ручного напильника, надфиля или бора скорректируйте отверстие до круглого.

Наблюдение 20:

Набор алмазных боров прекрасно подходит для сверления гофрированного материала, если вы не можете определить, где вы хотите разместить отверстие до гофрирования. С помощью небольшого бора можно создать углубление на рифленой поверхности, чтобы можно было использовать конусообразный алмазный бор. Конусообразный бор особенно удобен, если вы хотите вставить трубку в гофрированный элемент. Используя алмазный конусный бор, просверлите сначала одну сторону, а затем другую, так как если просверлить только одну сторону, образуется бор. Продолжайте проверять диаметр трубки по мере продвижения бора и остановитесь, когда трубка подойдет. Очистите весь остаточный металл вокруг отверстия перед тем, как вставить трубку для пайки.

Наблюдение 21:

Спайка гофрированных элементов дело непростое. При пайке гофрированных элементов припой неизбежно будет стремиться стекать в желоб под действием силы тяжести, а не тепла вашей горелки! Поддерживайте герметичность паяного соединения любыми способами, которые вам подходят и соответствуют требованиям проекта. Вот несколько советов, которые могут вам помочь:

1. Третья рука для плотного скрепления элементов.
2. Зерно припоя из карбида кремния к опорным и позиционным элементам
   вместе (его также можно использовать в мокром виде в качестве радиатора).
3. Желтая охра или другой антифлюсовый агент, окрашенный вокруг области
   вокруг паяного соединения, но не на области, подлежащей пайке.
4. Блок для пайки и Т-образные штифты для фиксации элементов на месте.
5. Небольшие клинья из огнеупорного кирпича, вырезанные для поддержки и удержания элементов на месте.
6. Небольшие медные квадраты, используемые в качестве подпорок для подъема элементов и их установки на место. Обратите внимание, что это также будет действовать как радиатор, и вы должны принять меры предосторожности, чтобы не припаять эти реквизиты к своей работе!
7. Используйте средний или легкий припой.
8. Используйте пастообразный припой.

Наблюдение 22:

При пайке гофрированных элементов припой будет проникать в соседние гофрированные гребни, как только припой начнет течь. При соединении сегментов гофрированных элементов обработайте флюсом и припаяйте каждый из гофрированных гребней, ближайший к паяному соединению. Альтернативой может быть желтая охра, нанесенная на гофрированную область вокруг стыка.

Наблюдение 23:

Для усиления гофрированной полосы может быть целесообразно и/или желательно спаять каждый гофр перед окончательной сборкой. Когда непропаянная обжатая часть зацепится за что-нибудь, она разорвется.

Наблюдение 24:

При использовании нескольких инструментов для гофрирования более тонкие полосы или полосы металла могут слегка смещаться под углом во время обработки. Используя отожженный или мягкий металл, выровняйте металл по желанию и удерживайте металл в выравнивании во время обработки, слегка надавливая. Совместите металл с гофрирующими валиками и снова обработайте, чтобы усилить давление еще немного. Немного попрактиковавшись, вы сможете определить, что нужно, чтобы удерживать металл на месте, и обработать его по своему вкусу.

Наблюдение 25:

При включении в конструкцию двух разных гофрированных металлов для создания второго металлического слоя лучше использовать металл одинакового размера. Глубина гофрирования будет одинаковой на каждой детали, что приведет к идеальному выравниванию гребней и впадин для обеспечения плотного прилегания для пайки или обжатия элементов вместе.

Наблюдение 26:

Прочность гофра проходит по рисунку вкладыша гофрированного элемента. Хрупкость гофры находится в противоположном направлении.

Наблюдение 27:

Любой инструмент можно довести до разрушения. Обычно всегда можно сказать, когда пора ОТМЕНИТЬСЯ, до того, как наступит переломный момент.

Гофрированная стяжка «ласточкин хвост» 2200 | ПРОВОЛОЧНАЯ СВЯЗЬ

• Вопросы?

Документы: 6

подчинение сдс сдс сдс сдс Лид

добавить	ТИП	ПОСМОТРЕТЬ ДОКУМЕНТ
папка	Представление	ссылка Гофрированная стяжка типа «ласточкин хвост» 2200
папка	Паспорт безопасности	ссылка Нержавеющая сталь
папка	Паспорт безопасности	ссылка Оцинкованная листовая сталь
папка	Паспорт безопасности	ссылка Горячее цинкование
папка	Паспорт безопасности	ссылка Мельница оцинкованная
папка	ЛЕЕД	ссылка Гофрированная стяжка типа «ласточкин хвост» 2200

В категории:

• соединение кладка с бетоном

Close

Dovetail Corrugated Tie 2200

Документы — 6

имеет-фон-информация имеет-текст-белый имеет фоновое предупреждение имеет фоновое предупреждение имеет фоновое предупреждение имеет фоновое предупреждение имеет-фон-успех

Тип	Просмотр документа	Электронный документ	Описание	ДОКУМЕНТ	описание	.
ссылка Отправить	ссылка Гофрированная стяжка типа «ласточкин хвост» 2200	электронная почта гофрированный галстук «ласточкин хвост» 2200.pdf	Гофрированный галстук «ласточкин хвост»
ссылка паспорт безопасности	ссылка Нержавеющая сталь	электронная почта нержавеющая сталь sds. pdf	Плоскости SDS из нержавеющей стали
ссылка паспорт безопасности	ссылка Оцинкованная листовая сталь	электронная почта оцинкованная листовая сталь sds.pdf	Оцинкованная листовая сталь
ссылка паспорт безопасности	ссылка Горячее цинкование	электронная почта горячее цинкование sds. pdf	Горячеоцинкованный плоский лист SDS
ссылка паспорт безопасности	ссылка Мельница оцинкованная	электронная почта мельница оцинкованная sds.pdf	Плоский оцинкованный прокат SDS
ссылка LEED	ссылка Гофрированная стяжка типа «ласточкин хвост» 2200	электронная почта Гофрированная стяжка типа «ласточкин хвост»_LEED. РубрикаРазное