Гост цементно стружечные плиты: Библиотека государственных стандартов

Содержание

ГОСТ 26816-86 Плиты цементно-стружечные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНОСТРУЖЕЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26816-86

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНОСТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия

Cement-bonded wood boards.
Specifications .

ГОСТ 26816-86

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1985 г. № 284 срок введения установлен

с 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на цементностружечные плиты (далее — плиты), изготовленные прессованием древесных частиц с цементным вяжущим и химическими добавками.

Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и других строительных изделий.

Стандарт не распространяется на облицованные и отделанные плиты.

1.1. Плиты в зависимости от уровня физико-механических свойств подразделяются на две марки: ЦСП-1 и ЦСП-2.

1.2. Размеры плит и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование размера	Номинальный размер	Пред. откл. для плит марок
Наименование размера	Номинальный размер	ЦСП-1	ЦСП-2
Длина	3200, 3600	± 3	± 5
Ширина	1200, 1250
Толщина^*	8 — 10	± 0,6	± 0,8
	12 — 16	± 0,8	± 1,0
	18 — 28	± 1,0	± 1,2
	30 — 40	± 1,4	± 1,6

^* Градация через 2 мм.

Примечания:

1. Плиты шириной 1250 мм разрешается изготовлять на оборудовании, установленном до введения в действие настоящего стандарта. Изготовление плит других размеров по длине и ширине допускается по согласованию изготовителя с потребителем, с градацией через 25 мм, в пределах технической возможности оборудования, устанавливаемой технологическим регламентом.

2. Предельные отклонения по толщине приведены для нешлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных плит — ± 0,3 мм.

1.3. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цементостружечной плиты марки ЦСП-1 размерами 3200×1200×8 мм:

ЦСП-1 3200×1200×8 ГОСТ 26816-86

2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Плиты должны иметь прямые углы.

Разность длин диагоналей по пласти не должна превышать 0,2 % длины плиты.

2.3. Отклонение от плоскостности для плит марки ЦСП-1- не более 0,8 мм, для плит марки ЦСП-2 — не более 1,0 мм.

2.4. Отклонение от прямолинейности кромок плит, измеренною на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

2.5. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для плит марок
Наименование показателя	ЦСП-1	ЦСП-2
Плотность, кг/м³	1100 — 1400
Влажность, %	9 ± 3
Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более	2,0
Водопоглощение за 24 ч, %, не более	16,0
Прочность при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм:
от 8 до 16 включ.	12,0	9,0
» 18 » 24 »	10,0	8,0
» 26 » 40 »	9,0	7,0
Прочность при растяжении, перпендикулярно к пласта плиты, МПа, не менее	0,4	0,35
Шероховатость пласти Rz по ГОСТ 7016-82, мкм, не более, для плит:
нешлифованных	320	320
шлифованных	80	100

Справочные показатели физико-механических свойств плит приведены в справочном приложении 1.

2.6. Требования к качеству древесины для производства цементостружечных плит приведены в рекомендуемом приложении 2.

2.7. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование дефекта	Число и размеры дефектов для плит марок
Наименование дефекта	ЦСП-1	ЦСП-2
Сколы кромок и выкрашивание углов	Не допускаются свыше предельных отклонений по длине (ширине) плиты
Пятна, в том числе от масла, ржавчины и др.	Не допускаются	Не допускаются более 1 шт. диаметром более 20 мм на 1 м²
Вмятины	Не допускаются более 1 шт. глубиной более 1 мм, диаметром более 10 мм на 1 м²	Не допускаются более 3 шт. глубиной более 2 мм, диаметром более 20 мм на 1 м²

2.8. В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения.

2.9. Требования, предъявляемые настоящим стандартом к плитам марки ЦСП-1, соответствуют высшей категории качества.

3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размеров, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.

3.2. Испытания плит по показателям, приведены в пп. 1.2, 2.2 — 2.5, 2.7 (за исключением прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты), являются приемо-сдаточными. Испытания прочности плит перпендикулярно к пласти плиты являются периодическими. Периодичность испытаний — один раз в месяц, а также в случаях изменения технологического режима.

3.3. Для контроля размеров и качества поверхности плит от партии отбирают 5 % плит, но не менее 10 шт.

Для испытаний физико-механических свойств от партии отбирают:

— 3 плиты — при объеме партии до 500 шт.;

— 4 плиты — при объеме партии от 500 до 1200 шт.;

— 5 плит — при объеме партии 1200 шт. и более.

3.4. Партию принимают, если:

— все контролируемые плиты по отклонениям от прямоугольности, прямолинейности, плоскостности и качеству поверхности соответствуют требованиям пп. 2.2 — 2.4, 2.7;

— отклонения значений длины, ширины и толщины не более предельных отклонений, указанных в п. 1.2;

— среднее арифметическое значение показателей физико-механических свойств испытанных образцов по каждой плите соответствует требованиям п. 2.5.

4.1. Аппаратура и материалы.

4.1.1. Испытательная машина по ГОСТ 28840-90 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %.

4.1.2. Испытательное устройство для определения прочности плит при изгибе, состоящее из двух параллельных опор с цилиндрической поверхностью, которые перемещают в горизонтальной плоскости, и ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них. Нож через самоцентрирующее устройство (типа карданного шарнира) соединяют с неподвижным захватом, а опоры жестко соединяют с подвижным захватом испытательной машины.

Длина опор и ножа — не менее 80 мм.

Диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен:

— (30±0,5) мм — для образцов толщиной до 20 мм;

— (50±0,5) мм — для образцов толщиной 20 мм и более.

4.1.3. Испытательное устройство для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, состоящее из двух захватов для передачи растягивающего усилия образцу, связанных через самоцентрирующие устройства (типа карданного шарнира) с захватами испытательной машины (черт. 1).

1 - карданный шарнир; 2 — образец; 3 — захваты, 4 — колодки.

Черт. 1.

Допускается применение других видов захватов, обеспечивающих направление нагрузки перпендикулярно к плоскости образца.

Колодки из древесины твердых пород влажностью не более 12 %, металла, лигнофоля или цементостружечной плиты с плотностью не менее 1200 кг/м³. Размеры колодок: длина (65,0 ± 0,5) мм, ширина (50 ± 0,5) мм и высота не менее 16 мм. Волокна древесины должны быть параллельны длинной стороне колодок.

Колодки наклеивают на пласти образца.

Прочность приклейки колодок к поверхности образца должна обеспечивать разрушение по цементостружечной плите (образцу).

4.1.4. Приспособление для определения глубины дефектов на поверхности плит, состоящее из индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577-68, закрепленного на металлической скобе с двумя плоскими опорными поверхностями.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение, соответствующее плоскости опорных поверхностей скобы, осуществляют при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026-75, поверочной плиты по ГОСТ 10905-86 или стеклянной пластинки по ТУ 3-3.2122-88.

Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 3 мм.

4.1.5. Весы по ГОСТ 24104-88 с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

4.1.6. Приборы для измерения толщины образцов с ценой деления 0,01 мм: микрометр по ГОСТ 6507-90 или индикаторный толщиномер по ГОСТ 11358-89.

4.1.7. Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с ценой деления не более 0,1 мм, набор щупов № 4 по ТУ 2-034-225-87.

4.1.8. Измерительная металлическая линейка по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм, поверочная линейка по ГОСТ 8026-75 длиной 1000 мм.

4.1.9. Измерительная металлическая рулетка по ГОСТ 7502-89 с ценой деления 1 мм.

4.1.10. Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры (103±2) °С.

4.1.11. Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

4.1.12. Гигроскопическое вещество: хлористый кальций по ТУ 6-09-4711-81 или серная кислота по ГОСТ 4204-77 концентрацией не менее 94 %.

Периодичность смены гигроскопического вещества не реже одного раза в неделю.

4.1.13. Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную температуру (20 ± 1) °С, и с устройством в виде решетки из проволоки, позволяющим удерживать под водой в вертикальном положении образцы для определения водопоглощения и разбухания по толщине.

4.1.14. Питьевая вода по ГОСТ 2874-82.

4.1.15. Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026-76.

4.2. Отбор образцов и подготовка к испытаниям.

4.2.1. Для испытаний физико-механических свойств из каждой отобранной плиты вырезают образцы, размеры и число которых соответствуют указанным в табл. 4.

Таблица 4

Наименование	Число образцов, не менее	Номинальные размеры (длина×ширина), мм
Плотность	8	100×100
Влажность	3	50×50 или других размеров площадью не менее 25 см²
Разбухание по толщине	8	100×100
Водопоглощение	8	100×100
Прочность при изгибе	8	Ширина 75, длина 25× h + 50, но не более 450 ( h — толщина плиты)
Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты	8	50×50

4.2.2. Для отбора образцов из плиты на расстоянии 150 мм от поперечной кромки вырезают заготовку шириной 650 мм и длиной, равной ширине плиты, используемую в качестве образца для определения отклонения от плоскостности, из которого в дальнейшем вырезают полосы в зависимости от размеров образцов.

Из полос вырезают образцы, равномерно расположенные по ширине плиты с минимальным расстоянием 40 мм между образцами, предназначенными для определения одного показателя ( см. рекомендуемое приложение 3).

4.2.3. Образцы должны иметь прямые параллельные кромки и прямые углы.

Предельные отклонения от номинальных размеров образца по длине и ширине ± 0,5 мм.

Предельное отклонение по длине образца для определения предела прочности при изгибе ± 2 мм.

На образцах не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов, вмятины.

4.2.4. Все образцы, кроме образцов для определения влажности, перед испытаниями следует выдерживать (кондиционировать) при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % до момента достижения постоянной массы (равновесной влажности).

Массу образца считают постоянной, если при двух очередных взвешиваниях, проведенных с промежутком 24 ч, разность массы не превышает 0,1 %.

4.2.5. За толщину образца принимают среднее арифметическое значение результатов измерения в четырех точках, расположенных по углам образца на расстоянии 25 мм от кромок.

Измерения производят микрометром или толщиномером, с погрешностью не более 0,01 мм.

4.3. Проведение испытаний.

4.3.1. Длину и ширину плиты измеряют по четырем сторонам параллельно кромкам на расстоянии от них 50 — 100 мм металлической измерительной рулеткой с погрешностью не более 1 мм. Каждый результат измерений должен соответствовать требованиям п. 1.2.

За длину или ширину плиты принимают среднее арифметическое значение результатов измерений по двум сторонам.

4.3.2. Длины диагоналей плиты измеряют металлической измерительной рулеткой с погрешностью не более 1 мм.

Разность длин диагоналей вычисляют с точностью 1 мм.

Отклонение от прямолинейности определяют металлической поверочной линейкой и набором щупов на каждой кромке плиты.

Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора на образце размером 1200×650 мм, установленном на эталонной поверхности.

4.3.3. Толщину плиты измеряют в шести точках, расположенных на расстоянии 50 мм от кромок: по одной в середине коротких сторон и по две на расстоянии друг от друга, равном одной трети длины плиты по длинным сторонам.

Измерения производят индикаторным толщиномером или штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. Каждый результат измерений должен соответствовать требованиям п. 1.2.

За толщину плиты принимают среднее арифметическое значение результатов измерений в шести точках.

4.3.4. Внешний вид плит контролируют визуально. Шероховатость контролируют сравнением с эталонами. Линейные размеры дефектов на поверхности плит измеряют металлической измерительной линейкой с погрешностью не более 1 мм.

Глубину дефектов на поверхности плит измеряют с помощью приспособления ( п. 4.1.4.) с погрешностью не более 0,1 мм.

4.3.5. Определение плотности.

4.3.5.1. Образцы после кондиционирования не позднее чем через 0,5 ч взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и определяют их длину, ширину и толщину. Каждый результат измерений должен соответствовать требованием п. 4.2.3.

4.3.5.2. За длину и ширину образца принимают среднее арифметическое значение результатов измерений по двум параллельным сторонам.

Измерения производят штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. —

4.3.5.3. Плотность образца r, кг/м³, вычисляют с точностью не менее 10 кг/м³ по формуле

(1)

где т — масса образца, г;

l — длина образца, см;

b — ширина образца, см;

h — толщина образца, см.

4.3.6. Определение водопоглощения и разбухания по толщине.

4.3.6.1. Образцы после кондиционирования не позднее чем через 0,5 ч взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и определяют их толщину по п. 4.2.5.

4.3.6.2. Образцы погружают в вертикальном положении в сосуд с водой, при этом образцы не должны соприкасаться друг с другом, а также с дном и боковыми стенками сосуда.

Образцы должны находиться на расстоянии (20 ± 2) мм ниже уровня поверхности воды.

Температура воды должна быть (20 ± 1) °С. Время выдержки образцов в воде должно быть 24 ч ± 15 мин.

4.3.6.3. После выдержки образцы извлекают из воды и складывают в стопы в горизонтальном положении, прокладывая их листами фильтровальной бумаги для удаления избытка воды.

На стопку образцов накладывают квадратную плиту (груз) массой (500 ± 50) г. Через 30 с груз снимают и удаляют фильтровальную бумагу.

4.3.6.4. Образцы не позднее чем через 10 мин после извлечения из воды взвешивают и определяют их толщину в соответствии с п. 4.2.5.

4.3.6.5. Разбухание по толщине образца D h вычисляют с точностью не менее 0,1 % по формуле

(2)

где h — толщина образца до увлажнения, мм;

h₁ — толщина образца после увлажнения, мм.

4.3.6.6. Водопоглощение образца D w_вд в процентах вычисляют с точностью не менее 0,1 % по формуле

(3)

где т — масса образца до увлажнения, г.

т₁ — масса образца после увлажнения, г.

4.3.7. Определение влажности.

4.3.7.1. Образцы взвешивают после отбора с погрешностью не более 0,01 г, после чего помещают их в сушильный шкаф и высушивают при температуре (103 ± 2) °С до постоянной массы.

Массу образца считают постоянной, если разность между двумя последовательными взвешиваниями не превышает 0,1 % массы. Первое взвешивание проводят через 4 ч, далее через 2 ч.

4.3.7.2. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе с гигроскопическим веществом и взвешивают с той же погрешностью.

4.3.7.3. Влажность образца w в процентах вычисляют с точностью не менее 0,1 % по формуле

(4)

где m₁ — масса образца до сушки, г;

т₀ — масса образца после сушки, г.

4.3.8. Определение прочности при изгибе.

4.3.8.1. У образцов после кондиционирования определяют ширину и толщину.

Ширину образца измеряют по его поперечной оси штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

Толщину образца измеряют на середине его длины в двух точках, на расстоянии 25 мм от продольных кромок.

Измерения производят микрометром или толщиномером с погрешностью не более 0,01 мм.

За толщину образца принимают среднее арифметическое значение результатов измерений в двух точках.

4.3.8.2. У испытательного устройства устанавливают опоры на расстоянии, равном двадцатипятикратной номинальной толщине плиты, но не более 400 мм, с погрешностью не более ± 1 мм.

4.3.8.3. Образец укладывают на опоры так, чтобы продольная ось была перпендикулярна к опорам, а поперечная ось параллельна оси ножа (черт. 2) и производят равномерное его нагружение, фиксируя разрушающую нагрузку.

Черт. 2

Время действия равномерно возрастающей нагрузки на образец до полного его разрушения должно составлять (60 ± 30) с.

Допускается нагружать образец со скоростью перемещения ножа (10 ± 1) мм/мин.

4.3.8.4. Прочность при изгибе образца s_и, МПа, вычисляют с точностью до 0,5 МПа по формуле

(5)

где Р — разрушающая нагрузка, Н;

l — расстояние между опорами испытательной машины, мм;

b — ширина образца, мм;

h — толщина образца, мм.

4.3.9. Определение прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты.

4.3.9.1. У образцов после кондиционирования определяют длину и ширину.

Длину и ширину образца измеряют по его поперечным осям штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

4.3.9.2. Испытательный блок устанавливают в захватах на испытательной машине так, чтобы кромки образца были симметричны пазу захвата.

4.3.9.3. Нагрузки на образец должны возрастать равномерно в течение (60 ± 15) с до разрушения образца или со скоростью перемещения подвижного захвата испытательной машины, равной 10 мм/мин.

4.3.9.4. Не учитывают результаты испытаний образцов, у которых расстояние от плоскости разрушения до плоскости клеевого шва составляет менее 1 мм, и проводят повторное испытание.

4.3.9.5. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти длины s_р, МПа, вычисляют с точностью до 0,01 МПа по формуле

(6)

где Р — разрушающая нагрузка, Н;

l — длина образца, мм;

b — ширина образца, мм.

5.1. На каждую плиту наносят маркировку, содержащую марку, толщину плиты, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение настоящего стандарта и дату выпуска.

Маркировку наносит на пласть или продольную кромку плиты.

5.2. Каждая отгружаемая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

— наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— марку плит и размеры;

— количество плит в партии;

— дату изготовления плит и номер партии;

— результаты испытаний;

— обозначение настоящего стандарта.

5.3. Плиты должны храниться в закрытых помещениях в пачках толщиной не более 600 мм рассортированными по маркам и размерам.

Пачки плит укладывают горизонтально на ровные поддоны или деревянные бруски-прокладки прямоугольного сечения шириной не менее 80 мм, толщиной не менее 60 мм и длиной, меньшей ширины плиты не более чем на 200 мм.

Допустимая разность толщин прокладок, используемых для одной пачки, — 5 мм.

Бруски-прокладки должны быть уложены поперек плиты с интервалами не более 600 мм. Расстояние крайних прокладок от торцов плиты должно быть не более 200 мм.

Пачки плит при хранении допускается укладывать в штабеля высотой не более 4,5 м. При этом бруски-прокладки, разделяющие пачки, располагают в одних вертикальных плоскостях.

5.4. Плиты перевозят в горизонтальном положении в пачках всеми видами транспорта с обязательным предохранением от атмосферных осадков, механических повреждений и деформаций в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.

5.5. При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения. Транспортирование плит должно осуществляться согласно действующим Правилам перевозки грузов. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

5.6. При поставке на экспорт плиты маркируют, упаковывают и транспортируют в соответствии с технической документацией внешнеторговых организаций.

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.

Гарантийный срок хранения плит-2 года со дня изготовления.

Наименование показателя	Значение для плит марок		Метод испытания
Наименование показателя	ЦСП-1	ЦСП-2	Метод испытания
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	3500	3000	По ГОСТ 10635-88
Твердость, МПа	45 – 65		По ГОСТ 11843-76
Ударная вязкость, Дж/м², не менее	1800		По ГОСТ 11842-76
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м	4 – 7		По ГОСТ 10637-78
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·°С)	1,15		—
Теплопроводность, Вт/(м·°С)	0,26		—
Класс биостойкости	4		По ГОСТ 17612-89
Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям:
снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более	30		Приложение 4 настоящего стандарта
разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	5
Горючесть	Группа трудносгораемых		По СТ СЭВ 2437-80
Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10		По ГОСТ 8747-88.

В качестве сырья для производства плит рекомендуется применение тонкомерной древесины хвойных пород по ГОСТ 9463-88 и древесины лиственных пород по ГОСТ 9462-88 не ниже 3-го сорта.

Смешение пород не рекомендуется.

Содержание гнили и коры в общей массе древесины определяется технологическим регламентом.

1 — образцы для определения плотности, разбухания по толщине за 24 ч и водопоглощения; 2 — образцы для определения влажности; 3 — образцы для определения предела прочности при изгибе; 4 — образцы для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты; ab с d — образец для определения отклонения от плоскостности.

Один цикл температурно-влажностных воздействий на образцы включает в себя следующие операции:

— образцы помещают на 18 ч в сосуд с водой, имеющей температуру (20 ± 1) °С, таким образом, чтобы они были покрыты водой на 2 — 3 см;

— извлеченные из воды образцы помещают в сушильный шкаф, где их просушивают при температуре (60 ± 5) °С с вентиляцией в течение 6 ч.

После 20 циклов перед испытаниями образцы кондиционируют в нормальных температурно-влажностных условиях до достижения исходной влажности (9 ± 3) %.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки и размеры. 1

2. Технические требования. 2

3. Правила приемки. 3

4. Методы испытаний. 3

5. Маркировка, хранение и транспортирование. 8

6. Гарантии изготовителя. 9

Приложение 1 с правочные показатели физико-механических свойств плит . 9

Приложение 2 т ребования к качеству древесины для производства плит . 10

Приложение 3 Схемы отбора образцов из плиты для приемо-сдаточных и периодических испытаний 10

Приложение 4 м етод определения стойкости к циклическим температурно-влажностным воздействиям .. 11

Технические характеристики ЦСП ГОСТ 26816-86

СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (ГОСТ 26816-86)

1. Модуль упругости при изгибе, МПа не менее -3500 (ГОСТ 10635-78)

2.Твердость, МПа -45 (ГОСТ 11843-76)

3.Ударная вязкость, Дж/кВ. м²,не менее — 1800 (ГОСТ 11842-76)

4.Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пластин, Н/м — 4 -7 (ГОСТ 10637-78)

5.Удельная теплоемкость, кДж (кг ·^оС) — 1,15

6.Теплопроводность,Вт(м^оС) — 0,26

7.Класс биостойкости — 4 (ГОСТ 17612-89)

8.Стойкость к циклическим температурно-влажностным -воздействиям: (после20 циклов воздействий) снижение прочности не более % — 30 (ГОСТ 26816-86) -разбухание по толщине не более % -5(ГОСТ 8747-83)

9.Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), % не менее -10 (ГОСТ 8748-83)

10. Группа горючести30244-94 Г1 Слабогорючие

11.Группа воспламеняемости В1 Трудновоспламеняемые (ГОСТ30402-96 )

12. Группа распространения пламени РП1 Нераспространяющие (ГОСТ30444-97)

13. Дымообразующая способность Д1 (по СНиП 21-01-97) Малая (ГОСТ12.1.044-89)

14. Класс опасности по токсичности продуктов горения (по СНиП 21-01-97 Малоопасные) (ГОСТ 12.1.044-89 Т1

15. Плотность, кг/ м³ 1100-1400

16. Влажность,% 9 ± 3

17. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более 2,0

18. Водопоглащение за 24 ч, %, не более 16,0

19. Прочность на изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм 10, 12, 16 12, 0,24,10, 0,36, 9,0

20. Прочность при растяжении, перпендикулярно к пласти плиты , МПа, не менее 0,4

Линейное удлинение

Материалы, содержащие в своем составе древесину, к числу которых относятся и цементно-стружечные плиты, обладают свойством в зависимости от изменения влажности окружающей среды, изменять (увеличивать или уменьшать) свои линейные размеры. Данную особенность, ЦСП’ необходимо учитывать при проектировании и в строительной практике. С этой целью при обшивке вертикальных конструкций плитами между ними необходимо оставлять следующие компенсационные швы (зазоры): 8мм – наружние конструкции, 4мм — внутренние конструкции. В несущих горизонтальных конструкциях (напр.полы), плиты укладываются без зазора, который образовывается затем шириной не менее 10мм по периметру помещения.

Линейные эксплуатационные изменения размеров не оказывают влияния на качество и долговечность ЦСП.

Линейные изменения ЦСП в зависимости от изменения влажности ММ/М

Относительная влажность воздуха ( % )

Теплотехнические и звукоизоляционные свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой практически монолитный, без воздушных вкраплений материал, что обеспечивает их хорошую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала.

Толщина плит	Теплопроводность ВТ/мк	Температурное сопротивление м.кв/Вт
10,12	0,216	0,037
16	0,227	0,070
24	0,229	0,104
36	0,230	0,138

Звукоизоляционные свойства

Цементно-стружечные плиты обладают отличными звукоизоляционными свойствами и пригодны для обшивки легких перегородок, стен и потолков. В сочетании с теплоизоляционными материалами ЦСП можно использовать как эффективное средство защиты от шума.

Безопасность применения ЦСП

При правильном использовании плит вредные влияния на здоровье людей не возникают.

Материалы, использованные при производстве плит, находятся в связанном состоянии и не имеют естественной природной радиоактивности.

Плита является твердым монолитным материалом. Выделение пыли, газов и паров из плит невозможно в связи с минерализацией содержащихся веществ и применяемой технологии производства. При пожарах в помещениях плиты не выделяют токсичных газов и паров.

Противопожарные свойства

Как известно, требования противопожарной безопасности строительных объектов определяются соответствующими нормами и правилами, в которых в зависимости от предназначения оговорены принципы проектирования, как объектов, так и отдельных конструкций, приведены конкретные требования к степени огнестойкости и противопожарным свойствам используемых строительных материалов. Огнеупорность строительных конструкций приводится в самостоятельном каталоге. На основании этих данных по определенным методикам производится оценка противопожарной безопасности строительных конструкций и объектов в целом.

Справочно приводим испытания Костромской лаборатории 2001 года на огнестойкость материала предел разрушения плит ЦСП т10-12 — 0,3 часа/20мин; т16 — 0,5 часа/30мин; т24 – 1 час /60мин

Безопасность применения ЦСП ТАМАК подтверждена пожарными и гигиеническими сертификатами

Группа горючести Г1 Слабогорючие (ГОСТ 30244-94)

Группа воспламеняемости В1 Трудновоспламеняемые(ГОСТ 30402-96)

Группа распространения пламени РП1 Нераспространяющие(ГОСТ 30444-97)

Дымообразующая способность Д1 Малая(ГОСТ 12.1.044-89) (по СНиП 21-01-97)

Класс опасности по токсичности продуктов горения Т1 Малоопасные(ГОСТ 12.1.044-89) (по СНиП 21-01-97)

Область применения строительных конструкций определяется согласно СНиП 21-01-97 в зависимости от предела огнестойкости конструкции и степени огнестойкости здания.

Панельные дома фирмы ТАМАК 231-ой серии, с использованием ЦСП для обшивки в один слой, относятся к IV степени огнестойкости. При использовании в конструкции дополнительного второго слоя из ГКЛ (12мм) достигается III степень огнестойкости здания с пределами огнестойкости REI 60, что позволяет строить панельные дома высотой до 3-х этажей включительно.

Благодаря своим свойствам ЦСП находят широкое применение в противопожарных конструкциях. Согласно Строительных норм и правил 21-01-97 ЦСП имеет категорию горючести Г1 (слабогорючие), что подтверждено сертификатом пожарной безопасности №ССПБ.RU.ОП031.Н.00091.

Выдержка из ГОСТ 26816-86 « …Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и других строительных изделий…».

Таблица нагрузки на ЦСП «Сосредоточенная нагрузка – однопролетная балка»

Пролет, мм	Нагрузка, кН
Пролет, мм	Толщина 10 мм	Толщина 12 мм	Толщина 16 мм	Толщина 24 мм	Толщина 36 мм
200	0,345	0,480	0,813	2,007	4,802
250	0,267	0,387	0,623	1,572	3,280
300	0,212	0,307	0,508	1,167	2,687
350	0,168	0,263	0,423	1,030	2,288
400	0,153	0,248	0,377	0,945	2,042
450	0,128	0,195	0,347	0,760	1,747
500	0,095	0,185	0,345	0,667	1,572

1. Характеристика цементно-стружечных плит по ГОСТ 26816-86 «Плиты цементно-стружечные. Технические условия». Технологическая разработка участка по производству цементно-стружечных плит (ЦСП-1)

Цементно-стружечная плита (ЦСП) ГОСТ 26816-86 3600х1200х20 в Челябинске (Плиты цементно-стружечные)

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.

Минимальный заказ — 1 ед.;
Дата добавления 16.12.2016;
Уникальный идентификатор — 13109983;
Предложение было просмотрено — 57;

Выбираете, где выгоднее заказать услугу или купить товар? “Цементно-стружечная плита (ЦСП) ГОСТ 26816-86 3600х1200х20”, цену уточняйте. В данный момент предложение в наличии.

Описание товара

Цементно-стружечная плита (ЦСП) ГОСТ 26816-86 3600х1200х20
Цементно-Стружечная Плита (ЦСП) — современный, экологически чистый (отсутствие ядовитых и канцерогенных веществ), трудно сгораемый строительный материал, относящийся к группе материалов используемых в технологии «сухого монтажа». ЦСП на цементном вяжущем растворе, даже без покрытия легко выдерживают воздействие любых атмосферных условий. Плиты практически не горючи. Они морозоустойчивы, не боятся коррозии, гниения, являются влагонепроницаемыми, хорошо изолируют звук, стойки к ударам. Структура плит монолитна, плиты не расслаиваются. Используется: для внутренней обшивки домов с деревянным и металлическим каркасом; межкомнатные перегородки; подвесные потолки; противопожарные двери и перегородки; облицовка шахт и трубопроводов; основание под отделочные материалы; для наружной обшивки домов с деревянным и металлическим каркасом; основания в плоских кровлях с применением рулонно-наплавляемых материалов; изготовление сэндвич панелей; звукопоглощающие стены вдоль автострад

Товары, похожие на Цементно-стружечная плита (ЦСП) ГОСТ 26816-86 3600х1200х20

ГОСТ, характеристики, описание, использование и отзывы

Плиты цементно-стружечные сегодня нашли широкое распространение. Однако перед их приобретением необходимо ознакомиться с характеристиками и особенностями.

Если вы захотите построить жилье, которое будет отвечать вопросам безопасности и качества, то стоит предпочесть упомянутый материал. Он выступает в роли одного из самых недорогих и не теряет актуальности в течение длительного времени с момента начала выпуска. Популярность этих изделий среди потребителей обусловлена экологичностью и рядом уникальных характеристик. ЦСП изготавливается из натурального сырья, поэтому использовать ее для строительства домов жилого назначения совершенно безопасно. Помимо прочего, эти полотна не способны нанести вред окружающей среде, они не радиоактивны, не выделяют вредоносных паров, грязи и пыли.

Общее описание

Плиты цементно-стружечные имеют в составе древесную стружку, воду, специальные добавки и портландцемент. Все ингредиенты смешиваются в процессе производства в однородную массу, прессуются, а на последнем этапе подвергаются этапу ферментации. Такие изделия изготавливаются в условиях завода, что исключает несоответствие размерам или качественным характеристикам.

Область использования

Плиты цементно-стружечные могут использоваться при внутренней обшивке стен малоэтажных построек. Помимо прочего, их можно использовать в помещениях, условия которых в процессе эксплуатации будут отличаться повышенной влажностью. После завершения работ поверхность плит будет достаточно прогрунтовать и покрыть водоотталкивающим составом. Материал будет способен претерпевать тяжелые условия эксплуатации, что обусловлено физическими характеристиками и свойствами. Более широкие листы используются для возведения внутренних перегородок, дверей и столешниц, что касается более тонких листов, то их можно использовать для обрешётки стен.

В частном строительстве

Плиты можно применять для выравнивания пола, для черновой отделки, что позволяет сделать поверхность более теплой, продлевая срок ее эксплуатации. Достаточно часто описываемые полотна используются в качестве несъемной опалубки, это гарантирует сокращение сроков проведения работ, обеспечивая надежность, а также позволяя уменьшить затраты на строительство. Плиты цементно-стружечные, которые используются с вышеупомянутой целью, становятся готовым архитектурным элементом, облагораживаемым внешний вид монолитного бетона. В массовом порядке такие изделия могут использоваться при изготовлении бюджетных подоконников. Низкая стоимость вовсе не указывает на то, что после плита будет смотреться неэстетично в новой роли, напротив, подоконник обретает привлекательный внешний вид и обладает превосходными качествами. Это еще не весь список использования ЦСП, ее можно использовать в качестве дымовых труб, каминов, а также наружных кожухов вентиляционных каналов. Если проводить сравнение данного материала с древесиной, то он отличается более высокой устойчивостью к воздействию пламени.

Основные характеристики

В состав описываемых стеновых плит входит деревянная стружка в количестве 24 процентов, вода в объеме 8, 5%, портландцемент, который находится в составе в количестве 65% и придает долговечность, а также особую прочность. Помимо прочего, среди ингредиентов можно встретить 2, 5% гидратационных примесей по типу жидкого стекла и сульфата алюминия. Цементно-стружечная плита, применение которой описано выше, может иметь размеры, равные 3200 х 1250 мм, при этом толщина может варьироваться от 10 до 40 мм. Согласно государственным стандартам, в процессе производства может быть допущено отклонение по норме, что касается габаритов. Предельным показателем ширины в десять миллиметров является 0, 6 мм, что касается данного габарита, варьирующегося от 12 до 16 миллиметров, то отклонение может быть равно 0, 8 мм. Максимальная ширина и длина не может отличаться от заявленных параметров на три миллиметра или больше.

Отзывы потребителей

Цементно-стружечная плита, применение которой было описано выше, сегодня заняла свое почетное место на рынке строительных материалов. Ее выбирают наиболее часто по той причине, что она изготавливается по ГОСТу 7016-82, что гарантирует качество. Потребители отмечают, что технология не стоит на месте, поэтому раз от раза им удается приобретать товар все более внушительных качественных характеристик. Домашние мастера приобретают плиты, толщина которых достигает 4 мм, это позволяет после установки даже не производить шлифование. Наиболее популярны сегодня гладкие тиснения плит, которые имеют в составе мельчайшие частицы. Поверхность таких изделий не предполагает дополнительной отделки, что, как утверждают умельцы, сокращает расходы и делает проведение работ гораздо менее трудоемким. Цементно-стружечная плита, ГОСТ которой был указан выше, изготавливается сегодня со специальным покрытием в виде пластика, который в готовом виде смотрится как кирпичная кладка, натуральный камень или иные материалы. Это по нраву современному потребителю, который старается построить жилище с максимальной экономией.

Дополнительные особенности

Описываемые изделия отвечают жестким современным требованиям, они имеют высокую устойчивость к воздействию мороза, температурным перепадам и возгоранию. Плиты хорошо противостоят воздействию паразитов (грызунов, термитов, грибков и всевозможных насекомых). Цементно-стружечная плита, характеристики которой поистине внушительны, свободна от всевозможных вредных добавок типа фенола или асбеста. Использовать данные листы можно при отделке помещений, когда в дальнейшем поверхность необходимо будет окрасить, покрыть штукатуркой, облицевать плиткой, а также отделать пластиком. Именно в многоквартирных домах актуальна проблема, которая решается методом шумоизоляции. Следует отметить, что ЦСП позволяет обеспечить шумоизоляцию с индексом до 30 децибел.

Если вы решили заняться ремонтом внешних стен дома, цементно-стружечная плита, фасад с помощью которой будет отделываться, позволит выполнить работу в короткие сроки, а вы потратите на это минимальное количество денежных средств. Материал имеет высокую прочность благодаря трехслойной структуре, которая состоит из прочных двух наружных слоев и древесной стружки. Внутри находятся более длинные частицы. Такое строение обеспечивает еще и отличную упругость, твердость и гладкость. Вы можете рассчитывать на влагостойкость и отличную устойчивость к расслаиванию и переломам, последнее актуально, когда лист подвергается изгибам.

Заключение

Завод цементно-стружечных плит производит материал согласно ГОСТу. Благодаря уникальным свойствам, ЦСП используется сегодня во многих областях строительства. Листы спокойно переносят повышенные нагрузки и сложные условия эксплуатации. В качестве наиболее значительного плюса при этом выступает низкая стоимость. Все это позволяет домашним мастерам и профессиональным строителям создавать комфортные и безопасные условия для проживания, что сегодня очень ценится.

ГОСТ 26816-2016. Плиты цементно-стружечные. Технические условия

Краткая информация о документе

Вид документа	ГОСТ
Статус	Действует
Документ принят организацией	Межгосударственный Совет по стандартизации метрологии и сертификации
Документ внесен организацией
Разработчик документа	Закрытое акционерное общество «Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ» (ЗАО «ВНИИДРЕВ»)
Дата принятия в МГС	2016-08-31
Дата начала действия	2017-04-01
Дата последней редакции	2016-11-10
Страны действия	Республика Армения;Республика Беларусь;Кыргызская Республика;Российская Федерация
Где применяется	Настоящий стандарт распространяется на цементно-стружечные плиты, изготовленные прессованием древесных частиц с цементным связующим и добавками. Плиты относятся к группе трудногорючих материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и других строительных изделий. Стандарт не распространяется на облицованные и отделанные плиты
Код ОСК	79.060

На этой веб странице у вас есть возможность ознакомиться и приобрести ГОСТ на тему «ГОСТ 26816-2016. Плиты цементно-стружечные. Технические условия». ГОСТ был принят в МГС 2016-08-31 и начал действовать 2017-04-01. Дата последнего издания 2016-11-10. На данный период времени документ принят в следующих странах: Республика Армения;Республика Беларусь;Кыргызская Республика;Российская Федерация.

Получите консультацию специалиста бесплатно!

Подтвердите, что Вы не робот!

Отправить заявку

Я согласен на обработку персональных данных

ГОСТы которые могут вас заинтересовать

Список ГОСТов

ГОСТ 4.207-79. Система показателей качества продук…

ГОСТ 12.3.014-90. Система стандартов безопасности …

ГОСТ 99-2016. Шпон лущеный. Технические условия…

ГОСТ 102-75. Фанера березовая авиационная. Техниче…

ГОСТ 2977-82. Шпон строганый. Технические условия…

ГОСТ 4598-2018. Плиты древесно-волокнистые мокрого…

ГОСТ 8673-2018. Плиты фанерные. Технические услови…

ГОСТ 8904-2014. Плиты древесноволокнистые твердые …

Ничего не нашли? Отправьте заявку!

Заполните заявку

Подтвердите, что Вы не робот!

Отправить заявку

Цементно стружечная плита цена | ВосСтрой

Цементно-стружечные плиты размеры и цены

ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА (г. Кострома) ГОСТ 26816-86
Наименование	Размер	Толщина, мм	Ед. изм.	Масса, кг	Кол-во в пачке	Цена
ЦСП	*32001250**	8	лист	42	82	605
		10		52	66	710
		12		62,4	55	827
		16		83,2	40	1036
		20		104	32	1264
		24		124,8	27	1477
ЦСП	*27001200**	8	лист	35,25	87	580
		10		46	70	685
		12		55,89	55	780
		16		70,2	40	947
		20		87,75	32	1157
		24		105,3	27	1325
ЦСП	*5001250**	10	лист	8,12	66	110
		12		9,75	55	125
		16		13	40	155
		20		16,25	32	190
		24		19,5	27	225

ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА ( г. Стерлитамак) ГОСТ 26816-86
ЦСП	*36001200**	10	лист	58,32	65	735
		12		69,98	54	850
		16		89,86	41	1110
		20		120	33	1380
		24		134,78	27	1650

ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА (ЗАО «Тамак») ГОСТ 26816-86
Наименование	Размер	Толщина, мм	Ед. изм.	Масса, кг	Кол-во в пачке	Цена ОПТ
ЦСП	*32001250**	8	лист	43,52	82	605
		10		52	66	710
		12		62,4	55	827
		16		83,2	40	1036
		20		104	32	1264
		24		124,8	27	1477
ЦСП	*27001250**	8	лист	36,72	87	580
		10		46,11	66	720
		12		55,69	55	816
		16		74,2	40	962
		20		87,75	32	1161
		24		111,38	27	1341
		36		167,06	18	2082

Плиты цементно стружечные являются одними из самых распространенных строительных материалов. Это обусловлено их практичностью и характеристиками. Эти плиты очень хорошо подходят для наших российских реалий. Потому они так популярны. На рынке стройматериалов потребитель сталкивается с множеством предложений. Как из этого обилия выбрать то, которое больше всего устроит. Если вам нужна цементно стружечная плита по цене ниже среднего на рынке обращайтесь в нашу компанию. Выгодная стоимость определяется оптимальным соотношением цены и качества продукции. Здесь лучше обращаться в компанию, реализующую данный товар по цене поставщика. Это поможет вам не переплатить за продукцию.

Продукция холдинга

Именно по такому принципу работает наш холдинг. Мы занимаемся комплексными поставками стройматериалов, предлагая клиентам достойный товар по выгодной цене. Его стоимость такая же, как у производителя, что обусловлено партнерскими отношениями с предприятиями, занимающимися изготовлением таких плит.

У нас вы можете купить ЦСП различных размеров. Это изделия 3200х1250, 2700х1200, а также листы 500х1250, 3600х1200, 2700х1250. Мы реализуем цементно-стружечные плиты ведущих российских производителей. С нами сотрудничают многие организации, предприятия и частные лица.

Преимущества цементно стружечных плит

Цементно-стружечные плиты обладают рядом серьезных преимуществ. Эти материалы используются в основном во внутренней отделке помещений. Они актуальны для выравнивания стен, в качестве утеплителя для перегородок. Их используются для основы напольных покрытий, а также применяются при монтаже подвесных потолков.

Главными преимуществами этих плит являются:

хорошая совместимость с другими материалами;
отличные показатели водостойкости и огнестойкости;
высокая надежность;
способность выдерживать перепады температур;
экологичность;
долгий срок службы.

Эти моменты объясняют популярность этих плит. Их можно применять вместе с обоями или плиткой, а так же хорошо подходят под покраску. Свойства этих плит не ухудшаются под воздействием низких или высоких температур. Они могут около 30 минут выдерживать воздействие огня, что свидетельствует об очень высоком уровне пожарной безопасности цементно стружечных плит. Этот материал не оказывает негативного воздействия на здоровье человека. Продукция хорошего качества может использоваться до 50 лет и более.

Эти плиты имеют большой вес, но этот момент не следует рассматривать в качестве недостатка. При использовании цементно-стружечных листов необходимо просто учитывать эту особенность.

Предложение

Вам нужна качественная цементно-стружечная плита с ценой которой вас устроит? Обращайтесь в наш холдинг. Мы реализуем плиты завода «Тамак», «Кострома» и других российских производителей. У нас можно приобрести отличную продукцию по выгодной цене. Это плиты различных размеров. Необходимую информацию вы можете получить на нашем сайте или связавшись с менеджерами холдинга по телефону или электронной почте. Приобретайте качественные плиты по цене производителя.

(PDF) Древесноволокнистые плиты на цементной основе от podocarpus spp. для недорогого жилья

13) Гуделл, Б., Дэниел, Г., Лю, Дж., Мотт, Л. и Франк, Р. 1997. Устойчивость к распаду и

микроскопический анализ древесно-цементных композитов. Журнал «Лесные товары» 47 (11/12),

75-80.

14) Хачми, М. и Кэмпбелл, А.Г. 1989. Химические взаимосвязи древесины и цемента, в

Труды 1-го симпозиума по неорганическим композитным волокнам, Эд А.А. Мослеми,

Общество исследования лесных товаров 1989.С. 43-47.

15) Кайахара М., Таджика К. и Накагава Х. 1979. Повышение прочности древесно-цементных композитов

. Мокузай Гаккаиси 25 (8), 552-557.

16) Kimaryo, B.T. 1984. Возможности использования древесноволокнистых цементных плит для недорогого жилья в

Танзании. Симпозиум по использованию местной древесины для строительства, Arusha Int. Конференция

Центр
, Аруша, Танзания, 5-7 ноября 1984 года.
17) Ледхем, А., Дхейли Р.М., Бенмалек, М.Л. и Queneudec, М.2000. Свойства
композитов на древесной основе, изготовленных из совокупных промышленных отходов. Строительство и
Строительные материалы 14, 341-350.
18) Ли, A.W.C. и Шорт, П. 1989. Предварительная обработка древесины твердых пород для цементно-стружечной плиты excelsior
. Журнал «Лесные товары» 39 (10), 68-70.
19) Маллари младший, В.С., Пулидо, О.Р., Кабангон, Р.Дж. and Novicio, L.A. 1997. Разработка
, быстрого процесса отверждения для производства цементно-стружечных плит, в 5-м неорганических древесных и
волокнистых композитных материалах, Эд А.А. Мослеми, Общество исследования лесных товаров,
Мэдисон. С. 147-152.
20) Муслеми А.А. 1989. Древесно-цементные панели: достижение совершеннолетия, в Трудах 1-го
Симпозиум по композитам на неорганических связующих волокнах, Эд А.А. Moslemi, Forest Products
Research Society 1989, стр. 12-18.
21) Муслеми А.А. и Pfister, S.C.1987. Влияние соотношения цемент / древесина и типа цемента
на прочность на изгиб и стабильность размеров древесно-цементных композитных панелей.
Наука о древесине и волокне 19 (2), 165-175.
22) Оягаде, А.О., Бадеджо, С.О. и Омоле О.А. 1995. Предварительная оценка свойств изгиба
древесного шпона, ламинированного цементно-стружечными плитами из тропических пород древесины твердых пород
. Журнал Ассоциации развития лесоматериалов Индии 41 (3), 25-29.
23) Рамирес-Коретти, А., Экельман, К.А. и Wolfe, R.W. 1998. Системы композитных деревянных панелей
на неорганической связке для недорогого жилья: перспектива Центральной Америки.
Forest Products Journal 48 (4), 62-68.
24) Рази П.С., Портье Р. и Раман А. 1999. Исследования межфазного связывания полимер-дерево:
Эффекты связующих агентов и модификации поверхности. Журнал композитных материалов
33 (12), 1064-1079.
25) Сандерманн В., Преуссер Х. Дж. И Швеерс В. 1960. Влияние экстрактивных веществ для древесины
на схватывание древесных материалов на цементной основе. Holzforschung 14 (3), 70-77.
ГОСТ на ДВП и клееный брус
ГОСТ на ДВП и клееный брус
ГОСТ 10632-2007 Плиты древесностружечные.Технические условия
ГОСТ 10633-78 Древесно-стружечные плиты. Общие требования к испытаниям физико-механических свойств.
ГОСТ 10634-88 Древесно-стружечные плиты. Методы определения физических свойств.
ГОСТ 10636-90 Древесно-стружечные плиты. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно поверхности плиты
ГОСТ 10637-78 Древесно-стружечные плиты. Метод определения сопротивления откручиванию гвоздей и шурупов по дереву
ГОСТ 27935-88 Термины и определения древесно-стружечных плит
ГОСТ 8904-81 Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочными покрытиями.Технические условия
ГОСТ 26816-86 Плиты древесно-стружечные. Технические условия
ГОСТ 11842-76 Древесно-стружечные плиты. Метод определения упругости
ГОСТ 11843-76 Древесно-стружечные плиты. Метод определения твердости
ГОСТ 18110-72 Древесно-стружечные плиты. Технология. Термины и определения.
ГОСТ 19506-74 Оборудование для производства древесностружечных плит и контрольно-измерительные приборы. Термины и определения
ГОСТ 23234-2009 Древесно-стружечные плиты. Метод определения сопротивления отрыву поверхностного слоя в направлении, перпендикулярном плоскости

ГОСТ 23234-78 Древесно-стружечные плиты.Метод определения сопротивления отрыву поверхностного слоя в направлении, перпендикулярном планке.
ГОСТ 9620-94 Древесина клееная. Отбор проб и общие требования к испытаниям.
ГОСТ 9621-72 Древесина клееная. Методы определения физических свойств.
ГОСТ 9622-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при растяжении
ГОСТ 9623-87 Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности и модуля упругости при сжатии.
ГОСТ 9624-2009 Древесина слоистая клееная.Метод определения прочности на сдвиг
ГОСТ 9625-87 Древесина слоистая клееная. Метод определения модуля прочности и упругости при статическом изгибе.
ГОСТ 9626-90 Древесина клееная. Метод определения ударной вязкости при изгибе
ГОСТ 15613.1-84 Древесина клееная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при резке волокон палонга
ГОСТ 15613.2-77 Древесина массивная клееная. Метод определения прочности клеевых соединений на раскалывание
ГОСТ 15613.3-77 Массивная клееная древесина. Метод определения предела прочности при растяжении стыкового клееного соединения
ГОСТ 15613.4-78 Древесина клееная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе
ГОСТ 15613.5-79 Древесина клееная. Метод определения предела прочности при растяжении пальцевых клеевых соединений.
ГОСТ 13913-78 Пластики древесно-слоистые. Технические условия
ГОСТ 15812-87 Ламинированная древесина. Термины и различия
ГОСТ 18066-72 Древесина клееная.Метод определения изгибающей способности
ГОСТ 18068-72 Древесина клееная. Метод определения изменения линейных размеров в соответствии с относительной влажностью.
ГОСТ 20966-75 Древесно-слоистый пластик, тип ТУ
ГОСТ 25884-83 Конструкции деревянные клееные. Метод определения межслойной прочности клеевых швов.
ГОСТ 25885-83 Конструкции клееные деревянные. Метод определения межслойной прочности древесных материалов с клеевыми соединениями древесины.
ГОСТ 18446-73 Древесина клееная.Метод оценки термостойкости и морозостойкости клеевых швов.
ГОСТ 19100-73 Древесина клееная. Методика испытаний клееных точек на атмосферостойкость.
ГОСТ 19414-90 Древесина клееная массивная. Общие требования к пальцевым клеевым соединениям
ГОСТ 19922-74 Древесина. Склеенные и гнутые заготовки. Метод определения предела прочности клеевого соединения бобышек и шпона трапециевидных каркасов стульев
Аэрированный цементный раствор и контроль роста грибков в недорогих изоляционных материалах на основе биомассы
1.
Nevalainen, A. & Seuri, M. О микробах и людях. Внутренний воздух 15 , 58–64 (2005).
Артикул Google ученый
2.
Ли, Т. и др. . Взаимосвязь между биоаэрозолями внутри и вне помещений, собранными с помощью кнопочного пробоотборника аэрозолей для вдыхания в городских домах. Внутренний воздух 16 , 37–47 (2006).
CAS Статья Google ученый
3.
Портной, Дж. М., Квак, К., Доулинг, П., ВанОсдол, Т. и Барнс, К. Воздействие на здоровье комнатных грибов. Анналы аллергии, астмы и иммунологии 94 , 313–320 (2005).
Артикул Google ученый
4.
Кламер, М., Морсинг, Э. и Хусемоен, Т. Рост грибов на различных изоляционных материалах, подверженных различным режимам влажности. Международный биоразложение и биоразложение 54 , 277–282 (2004).
CAS Статья Google ученый
5.
Муртониеми Т., Хирвонен М. Р., Невалайнен А. и Суутари М. Взаимосвязь между ростом четырех микробов на шести различных гипсокартонах и биологической активностью спор. Внутренний воздух 13 , 65–73 (2003).
CAS Статья Google ученый
6.
Эзеону, И., Прайс, Д., Симмонс, Р., Crow, S. & Ahearn, D. Производство летучих веществ грибами во время роста на стекловолокне. Прикладная и экологическая микробиология 60 , 4172–4173 (1994).
CAS PubMed PubMed Central Google ученый
7.
Нильсен, К. Ф., Холм, Г., Уттруп, Л. и Нильсен, П. Рост плесени на строительных материалах при низкой активности воды. Влияние влажности и температуры на рост грибов и вторичный метаболизм. International Biodeterioration & Biodegradation 54 , 325–336 (2004).
CAS Статья Google ученый
8.
Раутиала, С., Касанен, Дж. П., Раунио, П., Рантамяки, Дж. И Каллиокоски, П. Взаимосвязь между измеренными условиями влажности и концентрацией грибков в поврежденных водой строительных материалах. Внутренний воздух 10 , 111–120 (2000).
Артикул Google ученый
9.
Янг В. В. и Клаузен К. А. Противогрибковое действие эфирных масел на южную желтую сосну. Международный биоразложение и биоразложение 59 , 302–306 (2007).
CAS Статья Google ученый
10.
Виитанен, Х. и др. . Риск влажности и биологического разрушения строительных материалов и конструкций. Журнал строительной физики 33 , 201–224 (2010).
Артикул Google ученый
11.
Хаас Д. и др. . Оценка внутреннего воздуха в австрийских квартирах с видимым ростом плесени и без него. Атмосферная среда 41 , 5192–5201 (2007).
ADS CAS Статья Google ученый
12.
Choi, B.-M., Lanning, S. & Siebenmorgen, T. Обзор исследований гигроскопического равновесия применительно к рису. Сделки ASABE 53 , 1859–1872 (2010).
Артикул Google ученый
13.
Менса-Аттипо, Дж., Репонен, Т., Салмела, А., Вейялайнен, А. М. и Пасанен, П. Восприимчивость зеленых и традиционных строительных материалов к росту микробов. Внутренний воздух 25 , 273–284 (2015).
Артикул Google ученый
14.
Spiegel, R. & Meadows, D. Зеленые строительные материалы: руководство по выбору продукции и спецификации . (Джон Вили и сыновья, 2010 г.).
15.
Киберт, К. Дж. Устойчивое строительство: проектирование и реализация экологически чистых зданий . (Джон Вили и сыновья, 2016).
16.
Хуанг М. и Ван Б. Оценка экологичных характеристик строительных продуктов на основе серого реляционного анализа и процесса аналитической иерархии. Экологический прогресс и устойчивая энергетика 33 , 1389–1395 (2014).
CAS Статья Google ученый
17.
Алмалкави А. Т., Балчандра А. и Сорушиан П. Возможности использования промышленных отходов для производства геополимерного вяжущего в качестве экологически чистых строительных материалов. Строительные и строительные материалы 220 , 516–524 (2019).
CAS Статья Google ученый
18.
Янг, К. С. и Ли, Д.W. Экология грибов в помещениях. Отбор проб и анализ внутренних микроорганизмов. Хобокен, Нью-Джерси: John Wiley & Sons, Inc , 191–214 (2007).
19.
Schmidt, O. Древесные и древесные грибы: биология, повреждение, защита и использование . (Springer Science & Business Media, 2006).
20.
Palumbo, M., Lacasta, A., Navarro, A., Giraldo, M. & Lesar, B. Повышение огнестойкости и устойчивости к росту плесени нового теплоизоляционного материала на биологической основе. Строительные и строительные материалы 139 , 531–539 (2017).
CAS Статья Google ученый
21.
Палумбо, М., Наварро, А., Хиральдо, П., Лезар, Б. и Лакаста, А. Характеристики изоляционных плит на биологической основе из побочных продуктов сельскохозяйственных культур и натуральных камедей (2015).
22.
Sedlbauer, K. Прогнозирование образования плесневого грибка на поверхности и внутри строительных элементов. Институт строительной физики им. Фраунгофера (2001).
23.
Бришке, К. и Теландерссон, С. Моделирование характеристик деревянных изделий вне помещений — обзор существующих подходов. Строительные и строительные материалы 66 , 384–397 (2014).
Артикул Google ученый
24.
Палумбо Фернандес, М. Вклад в разработку новых теплоизоляционных материалов на биологической основе из растительной сердцевины и природных связующих: гигротермические характеристики, реакция на огонь и устойчивость к росту плесени (2015).
25.
Эрнандес-Торрес, Дж. М., Чен, Л. и Купер, У. Р. Изобретатели; ООО «Оуэнс Корнинг Интеллектуал Капитал», правопреемник. Биоциды для связующих на биологической основе, волокнистых изоляционных материалов и систем промывочной воды. Патент США US 9,718,729. 2017 1 августа.
26.
Фернандес-Кальвиньо, Д. и др. . Экотоксикологическая оценка пропиконазола с использованием анализа роста почвенных бактерий и грибов. Прикладная экология почвы 115 , 27–30 (2017).
Артикул Google ученый
27.
Кобетичова К. и Черны Р. Экотоксикология строительных материалов: критический обзор последних исследований. Журнал чистого производства 165 , 500–508 (2017).
Артикул Google ученый
28.
Пьемонте, В., Франсиони, Ф., Капочелли, М. и Прискиандаро, М. Биоразложение акриловых красок: моделирование процесса воздействия биоцида на рост биомассы при различных температурах. Brazilian Journal of Chemical Engineering 34 , 557–566 (2017).
CAS Статья Google ученый
29.
Моррелл Дж. Дж. In Wood is Good 213–226 (Springer, 2017).
30.
Winandy, J. & Morrell, J. Повышение полезности, производительности и долговечности композитов на древесной и биологической основе. Анналы лесоведения 74 , 25 (2017).
Артикул Google ученый
31.
Френкель, Э. Дж. И Дериваз, П. Изобретатели; Asulab AG, правопреемник. Часы с сенсорным считыванием и настройкой функций времени. Патент США US 6,052,339. (2000, 18 апреля).
32.
Эссуа, Э. Г. Г., Борегар, Р., Амор, Б., Бланше, П. и Ландри, В. Оценка воздействия на окружающую среду обработки лимонной кислотой и глицерином мягкой древесины хвойных пород на открытом воздухе: тематическое исследование. Журнал чистого производства 164 , 1507–1518 (2017).
CAS Статья Google ученый
33.
Ли, З. и др. . Противогрибковый потенциал Corallococcus sp. штамм EGB против патогенных грибов растений. Биологический контроль 110 , 10–17 (2017).
CAS Статья Google ученый
34.
Almalkawi, A. T., Hamadna, S. & Soroushian, P. Однокомпонентная вулканическая пемза на основе цемента, активированного щелочью. Строительные и строительные материалы 152 , 367–374 (2017).
CAS Статья Google ученый
35.
Almalkawi, A. T. и др. . Механические свойства куриной сетки, пропитанной пеной из цементного раствора. Строительные и строительные материалы 166 , 966–973 (2018).
Артикул Google ученый
36.
Almalkawi, A. T., Hong, W., Hamadna, S., Soroushian, P. & Al-Chaar, G. Поведение легкого каркаса, сделанного из куриной сетки с инфильтрацией аэрированной суспензии, при циклической боковой нагрузке. Строительные и строительные материалы 160 , 679–686 (2018).
Артикул Google ученый
37.
Almalkawi, A. et al. . Физико-микроструктурные свойства аэрированного цементного раствора для легких конструкций. Материалы 11 , 597 (2018).
ADS Статья Google ученый
38.
Almalkawi, A. T., Soroushian, P. & Shrestha, S. S. Оценка энергоэффективности системы здания с сеткой, пропитанной аэрированным навозом, с изоляцией на основе биомассы. Возобновляемые источники энергии 133 , 797–806 (2019).
Артикул Google ученый
39.
Рао, К. Ю., Бердж, Х. А. и Чанг, Дж. К. Обзор количественных стандартов и руководящих принципов для грибков в воздухе помещений. Журнал Ассоциации управления воздухом и отходами 46 , 899–908 (1996).
CAS Статья Google ученый
40.
Бартлетт, К. Х., Кеннеди, С. М., Брауэр, М., Ван Неттен, К. и Дилл, Б. Оценка и прогностическая модель концентраций переносимых по воздуху грибов в школьных классах. Анналы гигиены труда 48 , 547–554 (2004).
PubMed Google ученый
41.
Schindelin, J. et al. . Фиджи: платформа с открытым исходным кодом для анализа биологических изображений. Природные методы 9 , 676–682 (2012).
CAS Статья Google ученый
42.
Wijekoon, C., Goodwin, P. & Hsiang, T. Количественная оценка грибковой инфекции листьев растений путем анализа цифровых изображений с использованием программного обеспечения Scion Image. Журнал микробиологических методов 74 , 94–101 (2008).
CAS Статья Google ученый
43.
Абрамофф, М. Д., Магальяйнш, П. Дж. И Рам, С.J. Обработка изображений с помощью ImageJ. Biophotonics international 11 , 36–42 (2004).
Google ученый
44.
Д’Алессандро, Ф., Бьянки, Ф., Балдинелли, Г., Ротили, А. и Скьявони, С. Конструкции из соломенных тюков: Лаборатория, в полевых условиях и численная оценка энергетических и экологических характеристик. Строительный журнал 11 , 56–68 (2017).
Артикул Google ученый
45.
Ашур, Т., Георг, Х. и Ву, В. Экспериментальное исследование равновесного содержания влаги в земляной штукатурке с натуральными армирующими волокнами для зданий из соломенных тюков. Прикладная теплотехника 31 , 293–303 (2011).
Артикул Google ученый
46.
Окино Э.Ю. и др. . Цементно-стружечная плита со смесью эвкалипта и каучукового дерева. Цементные и бетонные композиты 26 , 729–734 (2004).
CAS Статья Google ученый
ГОСТ, характеристика, описание, применение и отзывы
Плиты цементно-стружечные сегодня широко используются. Однако перед их приобретением необходимо ознакомиться с характеристиками и особенностями.
Естественность
Если вы хотите построить дом, который будет отвечать на вопросы о безопасности и качестве, то стоит выбрать упомянутый материал.Он выступает одним из самых недорогих и не теряет актуальности долгое время с момента выхода. Популярность данной продукции среди потребителей обусловлена экологичностью и рядом уникальных характеристик. ЦСП изготовлен из натурального сырья, поэтому использовать его для строительства домов жилого назначения абсолютно безопасно. Помимо прочего, эти полотна не способны нанести вред окружающей среде, они не радиоактивны, не выделяют вредных паров, грязи и пыли.
общее описание
Плиты из цементно-стружки имеют в составе древесную стружку, воду, специальные добавки и портландцемент. Все ингредиенты смешиваются в процессе производства в однородную массу, прессуются и на последнем этапе подвергаются стадии ферментации. Такие изделия изготавливаются на заводе, что исключает несоответствие по габаритам или качественным характеристикам.
Область применения
Цементно-стружечные плиты могут применяться при внутренней облицовке стен малоэтажных домов.Помимо прочего, их можно использовать в помещениях, где условия при эксплуатации будут повышенной влажностью. После завершения работ поверхность плит будет достаточно загрунтована и покрыта водоотталкивающим составом. Материал сможет выдерживать тяжелые условия эксплуатации, что обусловлено физическими характеристиками и свойствами. Более широкие листы используются для создания внутренних перегородок, дверей и столешниц, а из более тонких листов их можно использовать для настенных покрытий.
В частном строительстве
Плиты могут применяться для выравнивания пола, под чистовую отделку, что позволяет сделать поверхность более теплой, продлевая срок ее службы.Довольно часто описываемые полотна используются в качестве несъемной опалубки, что позволяет сократить график работ, обеспечить надежность, а также позволяет снизить стоимость строительства. Цементно-стружечные плиты, которые используются с указанной целью, становятся уже готовым архитектурным элементом, облагораживая внешний вид монолитного бетона. Массово такие изделия можно использовать при изготовлении бюджетных подоконников. Невысокая стоимость вовсе не означает, что печь будет выглядеть неэстетично в новом амплуа, напротив, подоконник приобретает привлекательный вид и обладает прекрасными качествами.Это далеко не весь перечень использования DSP, его можно использовать как дымоходы, камины, а также в качестве наружных каналов вентиляционных каналов. Если сравнить этот материал с деревом, он более устойчив к пламени.
Основные характеристики
В состав описываемых стеновых плит входят древесная стружка в количестве 24 процентов, вода в объеме 8, 5%, портландцемент, входящий в состав 65% и придающий прочность, а также особая сила. Среди прочего, 2,5% гидратных примесей можно найти среди ингредиентов, таких как жидкое стекло и сульфат алюминия.Цементно-стружечная плита, использование которой было описано выше, может иметь размеры 3200 х 1250 мм, а толщину от 10 до 40 мм. Согласно госстандартам в процессе производства допускается отклонение от нормы по габаритам. Предельный показатель ширины в десять миллиметров составляет 0,6 мм, так как для этого размера в пределах от 12 до 16 миллиметров отклонение может составлять 0,8 мм. Максимальная ширина и длина не могут отличаться от заявленных параметров на три миллиметра и более.
Отзывы покупателей
Цементно-стружечная плита, использование которой было описано выше, сегодня заняла свое почетное место на рынке строительных материалов. Его выбирают чаще всего по той причине, что он изготавливается по ГОСТ 7016-82, что гарантирует качество. Потребители отмечают, что технология не стоит на месте, поэтому раз или два им удается приобрести товары все более впечатляющих качественных характеристик. Строители приобретают плиты, толщина которых достигает 4 мм, это позволяет даже не шлифовать после монтажа.Самыми популярными сегодня являются гладкие пластины для тиснения, которые имеют в своем составе мельчайшие частицы. Поверхность таких изделий не требует дополнительной отделки, что, по мнению мастеров, снижает затраты и делает работу намного менее трудоемкой. Цементно-стружечная плита, ГОСТ которой упоминался выше, сегодня производится со специальным покрытием в виде пластика, который в готовом виде выглядит как кирпичная кладка, натуральный камень или другие материалы. Это по душе современному потребителю, стремящемуся построить дом с максимальной экономией.
Дополнительные возможности
Описываемая продукция соответствует жестким современным требованиям, обладает высокой морозостойкостью, температурными перепадами и возгоранием. Плиты хорошо противостоят воздействию паразитов (грызунов, термитов, грибов и всевозможных насекомых). Цементно-стружечная плита, характеристики которой действительно впечатляют, не содержит всевозможных вредных добавок, таких как фенол или асбест. Использовать эти листы можно при отделке помещений, когда в дальнейшем поверхность потребуется красить, оштукатурить, облицовывать плиткой, отделывать пластиком.Именно в многоквартирных домах решается проблема, которая решается методом шумоизоляции. Следует отметить, что DSP позволяет обеспечить шумоизоляцию с показателем до 30 децибел.
Если вы решили отремонтировать внешние стены дома, цементно-стружечная плита, фасад, с которым вы будете работать, позволит вам выполнить работу в короткие сроки, и вы потратите на это минимальные деньги. Материал отличается высокой прочностью за счет трехслойной структуры, состоящей из двух прочных внешних слоев и стружки.Внутри есть более длинные частицы. Такая структура также обеспечивает отличную эластичность, твердость и гладкость. Можно рассчитывать на влагостойкость и отличную стойкость к расслоению и излому, последнее актуально, когда лист подвергается изгибам.
Заключение
Завод цементно-стружечных плит производит материал согласно ГОСТ. Благодаря своим уникальным свойствам, DSP сегодня используется во многих сферах строительства. Листы легко переносят повышенные нагрузки и сложные условия эксплуатации.Как самый весомый плюс в этом — невысокая стоимость. Все это позволяет домашним мастерам и профессиональным строителям создавать комфортные и безопасные условия проживания, что сегодня очень ценится.
СООО «ЦСП БЗС» — обладатель награды «Лучший строительный продукт года 2019»
17.09.2019
Кричев — Минск. Текст: Андрей Смирнов, фото: ЗАО «Белзарубежстрой», СООО «ЦСП БЗС» и организаторы конкурса

Кричевский завод цементно-стружечных плит пополнил свою коллекцию еще одной наградой.Совместное общество с ограниченной ответственностью «ЦСП БЗС» получило награду в категории «Лучший строительный продукт года».
Победители были выбраны из числа участников XVI Всероссийского профессионального конкурса «Лучший строительный продукт 2019 года».
По словам директора компании Юрия Ларина, «мы уже несколько лет продаем нашу продукцию на внешних рынках, и признание Кричевского ЦСП лучшими в Беларуси открывает для нас новые возможности на внутреннем рынке».

Фото: Юрий Ларин, директор Кричевского ЦСП БЗС

Фото: Кричевский завод ЦСП БЗС
ИЗДЕЛИЯ ЗАВОДА:
Цементно-стружечная плита — строительный материал с уникальными свойствами, применяемый в методе «сухого монтажа».
Этот материал идеально подходит для облицовки стен в малоэтажных домах, конструкциях специального назначения и влажных помещениях.Поверхность Цементно-стружечных плит не требует особой обработки и отделки. Физико-технические свойства плиты гарантируют ее долговечность и целостность, а также защиту сердечника здания.
Цементно-стружечная плита может применяться для экономичного и временного устройства ровных стен и полов, а также для строительства фундамента и облицовки фасадов.
Качество плит контролируется аттестованной заводской лабораторией в соответствии с требованиями ГОСТ 26 816-86 и EN 634.
В ЕС цементно-стружечная плита используется в качестве несъемного элемента опалубки при строительстве VST (Австрия). В Беларуси есть ряд проектов, построенных по этому методу и по Кричевскому цементно-стружечному картону. Для получения дополнительной информации посетите: www.cspbzs.by

Фото: Церемония награждения прошла 10 сентября в гостевом доме «Дипсервис Холл», г. Минск, .

Фото: в конкурсе приняли участие 65 строительных компаний, которые представили более 80 строительных товаров и услуг

Фото: Сертификат победителя и трофей
О КОНКУРСЕ:
Большинство участников конкурса — белорусские компании, 6% — иностранные компании, представленные на белорусском рынке.Более 80% — это крупные и средние компании.
За 16 лет жюри конкурса оценило 550 компаний и присудило более 1100 продуктам награды за лучший продукт в различных номинациях. ОАО «Белзарубежстрой» неоднократно участвовало в конкурсе. 2018 год стал для компании прорывным — она получила 5 наград. Для получения дополнительной информации см .: https://bzs.by/press-center/news/itogi-konkursa-luchshiy-stroitelnyy-produkt-goda-2018-v-aktive-zao-belzarubezhstroy-pyat-pochetnykh-/
Вернуться к списку
Огнестойкие испытания фиброцементных плит LATONIT
20 апреля 2018
Испытательная лаборатория научно-испытательного центра пожарной безопасности ФГБУ ВНИИПО МЧС России (ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт пожарной охраны Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий»). Стихийные бедствия ») проведены огневые испытания на оценку пожарной опасности (ГОСТ 31251-2008« Фасады зданий.Метод испытаний на пожарную опасность ») образца конструкции системы навесной стены с воздушным зазором. В качестве облицовки базовой плоскости фасада (защитно-декоративный экран) используются цветные прессованные фиброцементные плиты LATONIT производства ОАО« Лато ». навесного вентилируемого фасада с воздушным зазором.
В процессе испытания регистрируются значения датчиков, а также следующие события и время их реализации, характеризующие пожарную опасность испытываемой конструкции навесного вентилируемого фасада:
распространение огня по поверхности фиброцементной панели;
воспламенение газов, выделяющихся при термическом разложении материалов, используемых при изготовлении образца системы навесной стены на его торцах;
образование горящего расплава и частиц,
уровень пламени;
обрушение элементов образца системы навесных стен, облицованных фиброцементными панелями LATONIT.
Кроме вышеперечисленных событий, в процессе тестирования регистрировались:
время появления трещин, проемов, отслоений в фиброцементных панелях и характер их развития;
время изменения цвета и плотности дыма, исходящего от материалов, используемых при изготовлении фиброцементных панелей, в результате их горения или термического разложения;
время появления и изменения интенсивности запаха, характерное для термического разложения органических материалов фиброцементной панели;
другие внешние особенности реакции фиброцементной панели на термическое воздействие.
Регистрация этих фактов проводилась визуально, органолептически (метод определения показателей качества продукции на основе анализа восприятий органов чувств: зрение, обоняние, слух, осязание и вкус) и с использованием видео и фотографии, в том числе путем сравнения с данными системы измерения и регистрации параметров контролируемых характеристик пожарной опасности конструкций.
При остывании испытанной конструкции навесного вентилируемого фасада из фасадных плит LATONIT было проведено обследование с целью определения и регистрации размеров и характера повреждений фиброцементных панелей, использованных при изготовлении образца навесных вентилируемых панелей. фасад.
В результате проведенных испытаний фасадные панели из фиброцемента LATONIT не возгорались, не сохраняли распространение огня и не ломались. Время воздействия огня — 40 минут.
По результатам огневых испытаний установлено, что система навесных стен с воздушным зазором, облицованная фиброцементными панелями LATONIT, монтируемая на внешние стены с внешней стороны, относится к классу пожарной опасности К0 по ГОСТ 31251-2008, поэтому данная система НЕ ОПАСНО ПОЖАРА.
Сырьевая смесь для производства цементно-стружечных плит
ОБЛАСТЬ: строительство.
Сырьевая смесь для производства цементно-стружечных плит включает в мас.%: Портландцемент 27,06-37,81, пиломатериал хвойных фрезерованный с размером частиц древесины не более 40 мм в длину, 10 мм в ширину и 5 мм в толщину 20,16-39,95. , вода 28,39-36,24, стекло кальцинированной соды 0,71-0,90, сульфат алюминия промышленный очищенный 0,48-0,61, суперпластификатор СП-1 0,02-0,04, поливинилацетат 3,37-4,26.
Технический результат: повышение физико-механических характеристик изделий.
1 пр., 1 табл.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности цементно-стружечных плит, и может быть использовано для изготовления изоляционных изделий.
Известная сырьевая смесь для получения арболита, содержащая портландцемент, древесный наполнитель и водный раствор минерализатора хлористого железа в следующих составных частях: портландцемент 27,0-33,0, древесный наполнитель 30,0-42,0, хлорид железа 2,3-2,9, вода 28,7 при 36.1 (EN 2153478).
Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь для производства арболита, включает: портландцемент, древесную дробленую сосновую древесину с размерами древесных частиц не более 40 мм, шириной 10 мм, толщиной 5 мм, жидкое стекло жидкое натриевое ( ГОСТ 19222-84 «Арболита и изделия из него»).
Недостатком известной массы являются относительно низкие физико-механические свойства и, как следствие, невозможность использования изделий в качестве несъемной опалубки при строительстве зданий и сооружений.
Настоящее изобретение — улучшение физико-механических свойств изделий, использование цементно-песчаных плит в качестве основного элемента несъемной опалубки для монолитного строительства.
Сущность изобретения заключается в том, что сырьевой смесью для изготовления конструкции являются плиты эноцементные, включает: портландцемент, измельченную сосновую древесину с размерами древесных частиц не более 40 мм по длине, ширине 10 мм, толщине 5 мм, жидкое стекло натрия жидкое, дополнительно содержит сульфат алюминия технический очищенный, суперпластификатор СП-1 и поливинилацетат, в составе следующее соотношение, мас.%:
Портленд 27,06-37,81
Измельченная древесина 20,16-39,95
Вода 28,39-36,24
Стекло натрий жидкий 0,71-0,90
Сульфат алюминия технический очищенный 0,48-0,61
Суперпластификатор СП-1 0,02-0,04
поливинилацетат 3,37-4,26 погибших
Введение технического очищенного сульфата алюминия способствует нейтрализации сахара, содержащегося в древесном сырье.
В присутствии суперпластификатора СП-1 улучшается технологичность стружечно-цементной смеси (перемешивание, удобоукладываемость), повышаются прочностные характеристики стружко-цементная плита, уменьшение количества портландцемента.
Поливинилацетат в сырьевой смеси снижает водопоглощение и набухает по толщине при замачивании, увеличивает морозостойкость и, как следствие, улучшает эксплуатационные характеристики.
Характеристика сырья
1. Портленд ГОСТ 10178-85 ОАО «Новоросцемент», завод «Пролетарий».
2. Древесина измельченная хвойных пород с размерами древесных частиц не более 40 мм в длину, 10 мм в ширину и 5 мм по ГОСТ 19222-84.
3. Стекло жидкое натриевое — густая жидкость серого цвета, без видимых невооруженным глазом механических примесей по ГОСТ 13078-82, производство ООО «Торговый Дом« Аист », г. Волгодонск
4. Сульфат алюминия технический очищенный по ГОСТ
ГОСТ 12966-85 — однородный сыпучий материал с размером частиц не более 20 мм белого цвета «Буйский химический завод».
5. Суперпластификатор СП-1 (ТУ 5870-005-58042865-05) порошок светло-коричневого цвета, производство ООО «Полипласт» (г. Новомосковск).
6. Поливинилацетат ГОСТ 18992-803, производство ОАО «Северодонецк АЗОТ».
7. Вода по ГОСТ 23732-79.
Пример. Для проверки заявленных составов масс были изготовлены древесно-цементные плиты с различным соотношением вышеперечисленных компонентов.
Продукция изготавливается следующим образом.
Ранее заготовленная древесина хвойных пород была отправлена на передел производства щепы, затем перерабатываются в стружку и измельчаются вдоль волокон до размера частиц, не превышающих длину 40 мм, ширину 10 мм, толщину 5 мм, затем немного сушат и отделяют от частиц пыли и мелочи.О переделе смешивания сырых ингредиентов: колотые дрова; Шнековые конвейеры портландцемента, химические добавки: стекло жидкое натрия, сульфат алюминия технический очищенный, суперпластификатор СП-1, поливинилацетат и водяной перистальтический насос подавали в тихоходный смеситель непрерывного действия, где смесь поступала на перераспределение образования шпатлевка или ковровое покрытие из опилочно-цементной смеси на металлических поддонах. Экструзионный продукт производился при удельном давлении до 1 МПа с фиксацией крышки кассеты.После этого планшет выдерживали в течение 24 часов и подвергали распределению. Затем перешел на перераспределение срока погашения (в течение 14 дней), затем нажмите на перераспределение кондиционирования. Перед доставкой на склад готовой продукции производятся декоративные накладки.
АМИС и характеристики продукции представлены в таблице 1.
Введение в сырьевую смесь суперпластификатор СП-1 и поливинилацетат обеспечивают изделия с улучшенными физико-механическими показателями, что позволяет использовать ДСП в качестве основных элементы несъемной опалубки для монолитного строительства.
Сырьевая смесь для производства древесно-стружечных плит, включающая в себя состав портландцемента, древесную дробленую сосновую древесину с размерами древесных частиц не более 40 мм в длину, ширину 10 мм, толщину 5 мм, жидкое стекло жидкое натриевое, отличающийся тем, что смесь дополнительно содержит сульфат алюминия технический очищенный, суперпластификатор СП-1 и поливинилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.

РубрикаРазное

Портленд	27,06-37,81
Измельченная древесина	20,16-39,95
Вода	28,39-36,24
Стекло натрий жидкий	0,71-0,90
Сульфат алюминия технический очищенный	0,48-0,61
Суперпластификатор СП-1	0,02-0,04
поливинилацетат	3,37-4,26 погибших

Гост цементно стружечные плиты: Библиотека государственных стандартов

ГОСТ 26816-86 Плиты цементно-стружечные. Технические условия

Технические характеристики ЦСП ГОСТ 26816-86

Похожие главы из других работ:

2. Технические условия древесноволокнистых плит (ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83))

2.9 Технические условия

6.1.2 Испытания на воздействие климатических факторов внешней среды (ГОСТ 15963, ГОСТ 16962, ГОСТ 17412)

2.1 Анализ структуры стандарта ГОСТ 1820 — 2001 «Спички. Технические условия»

3. Конструкционные материалы: древесно-стружечные плиты (основы производства, свойства, применение)

2 Проверка условия лишения возможности перемещения заготовки в приспособлении по 6-ти степеням свободы в соответствии с ГОСТ 21495-76

1.1.4 Технические условия

1.1 Технические условия на ХММ. Характеристика исходного сырья, химикатов

1.1 Характеристика изделий. Технические требования, ГОСТ на продукцию

1. Назначение, условия эксплуатации детали и технические условия на отливку

2.2.2 Технические требования. Технические условия

11. Предварительная подпрессовка стружечных пакетов и горячее прессование плит

4. Технология производства цементно-стружечной плиты ЦСП-1

2.2 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия по ГОСТ 10157-79

3.3 Расчет состава мелкозернистого цементно-песчаного бетона

Цементно-стружечная плита (ЦСП) ГОСТ 26816-86 3600х1200х20 в Челябинске (Плиты цементно-стружечные)

Описание товара

Товары, похожие на Цементно-стружечная плита (ЦСП) ГОСТ 26816-86 3600х1200х20

ГОСТ, характеристики, описание, использование и отзывы

Область использования

В частном строительстве

Основные характеристики

Отзывы потребителей

Дополнительные особенности

Заключение

ГОСТ 26816-2016. Плиты цементно-стружечные. Технические условия

Краткая информация о документе

Список ГОСТов

ГОСТ 4.207-79. Система показателей качества продук…

ГОСТ 12.3.014-90. Система стандартов безопасности …

ГОСТ 99-2016. Шпон лущеный. Технические условия…

ГОСТ 102-75. Фанера березовая авиационная. Техниче…

ГОСТ 2977-82. Шпон строганый. Технические условия…

ГОСТ 4598-2018. Плиты древесно-волокнистые мокрого…

ГОСТ 8673-2018. Плиты фанерные. Технические услови…

ГОСТ 8904-2014. Плиты древесноволокнистые твердые …

Цементно стружечная плита цена | ВосСтрой

(PDF) Древесноволокнистые плиты на цементной основе от podocarpus spp. для недорогого жилья

ГОСТ на ДВП и клееный брус

Аэрированный цементный раствор и контроль роста грибков в недорогих изоляционных материалах на основе биомассы

ГОСТ, характеристика, описание, применение и отзывы

Естественность

общее описание

Область применения

В частном строительстве

Основные характеристики

Отзывы покупателей

Дополнительные возможности

Заключение

СООО «ЦСП БЗС» — обладатель награды «Лучший строительный продукт года 2019»

Огнестойкие испытания фиброцементных плит LATONIT

Сырьевая смесь для производства цементно-стружечных плит