Из дрели фрезерный станок: Фрезер из дрели своими руками: комплектующие и варианты сборки

конструкционные особенности инструмента и алгоритм сборки

Нередки случаи, когда нужно аккуратно обработать край доски, создать соединительный паз или выпилить деталь довольно сложной формы. Эту операцию делают с помощью фрезера. Подобный инструмент можно купить в магазине с электронной техникой или же изготовить самостоятельно. В статье будет дана подробная инструкция, как сделать фрезер из дрели.

Содержание

• Что представляет собой самодельный станок из дрели
• Конструкция фрезера из дрели
  • Стол с фрезером
  • Простой станок
  • Станок с вертикальным перемещением фрезы
• Материалы и инструменты
• Процесс изготовления
  • Сделать основание
  • Установить дрель
  • Прикрепить к верстаку
• Преимущества и недостатки фрезера
• Особенности работы с самодельным фрезеровочным устройством

Самодельный фрезер

Что представляет собой самодельный станок из дрели

В данном случае ручная дрель (или шуруповерт) будет выполнять функцию привода для всего оборудования. В патрон потребуется зажать сверло или фрезу, с помощью которой будет производиться обработка древесины. Корпус дрели на самодельном аппарате крепят на основании или специальном механизме, с помощью которого режущую часть устройства можно располагать в нужном направлении относительно заготовки.

Принцип действия самоделки мало чем будет отличаться от заводского варианта. Домашняя конструкция напоминает элементы стандартного устройства, выполненного не в кустарных мастерских. Единственное исключение — детали крепления дрели изготавливаются самостоятельно, а сама конструкция агрегата будет зависеть от того материала, который нужно обработать.

Если предстоит выполнять несложные операции с фрезером, то нет смысла изготавливать сложное устройство, поэтому можно применить минимальное количество узлов.

Для справки! Если возникнет необходимость, то всегда можно доработать агрегат, сделав более сложную конструкцию. Всё зависит от возможностей мастера, а также его потребностей.

Конструкция фрезера из дрели

Дрель является не самым мощным инструментом, а потому в домашних условиях получится сделать только лёгкий аппарат для фрезеровки.

Чтобы качественно обработать древесину, необходимо надежно зафиксировать дрель на столешнице, а также саму обрабатываемую деталь: она не должна перемещаться во время работы. Если создать конструкцию с верхним расположением дрели, то можно обрабатывать довольно прочную древесину и создавать сложную конфигурацию.

Важно! Из шуруповерта сделать фрезер можно разных видов. Об этом далее подробно.

Стол с фрезером

Если предстоит фрезеровать обычные пазы или формировать шип-паз, то желательно использовать конструкцию с выступающим рабочим элементом (резец). Это довольно простая схема сборки для установки на маленький верстачный стол.

Крышка в процессе работы должна быть перевернута, там вырезается отверстие для резца инструмента. Размер составляет примерно на 5 мм больше диаметра используемой фрезы. Перпендикулярно столешнице необходимо установить прочную планку так, чтобы ось шпинделя совпадала с созданным отверстием.

Одна из возможных форм фрезерного станка

Используя упоры и хомуты, на верстак крепится электроинструмент. В рабочем состоянии патрон располагается под крышкой, а сверло выступает. Как только начинается обработка древесной поверхности, деталь будет двигаться по столу, при этом, не выходя за определенную зону, что ограничивается шаблоном.

Можно использовать любой другой способ крепления — все зависит от имеющихся инструментов и фантазии мастера. В этой ситуации главное, чтобы ось используемой фрезы точно совпадала с центром отверстия.

Важно! Все детали станка должны быть надежно закреплены, если появляются перекосы, то оборудование нужно доработать.

Простой станок

Как сделать фрезерный станок из дрели — три основные детали:

• Подошва.
• Стойка.
• Косынка.

Все это изготавливается из фанеры. Детали должны быть перпендикулярно расположены. Под подошвой требуется проделать отверстие, через которое будет выходить фреза.

Стойка должна по ширине равняться корпусу электродрели и быть примерно на 20 мм длиннее. На нее фиксируют дрель хомутами (чуть выше патрона). Желательно использовать дополнительный упор для более надежной фиксации. Таким образом, тыльная сторона корпуса с обратной стороны от шпинделя будет надежно закреплена.

Косынка необходима для увеличения жесткости аппарата. Она прилегает одной частью к подошве, второй — к стойке.

Подошва — это основание конструкции. Для изготовления сначала нужно составить чертёж: нарисовать (или распечатать на принтере) квадрат, где стороны должны быть равны корпусу электродрели. Далее добавить по одной полоске (с двух прилегающих сторон), которые равны толщине фанеры. На подошве отмечают центр, чтобы впоследствии сделать там отверстие сверлом.

Подошва вырезается по контуру. Углы желательно скруглить, чтобы не ударяться об них во время работы. С обратной стороны требуется сделать отверстие в 4 мм, а также несколько углублений, куда войдут потайные головки саморезов.

Важно! Снизу подошвы крепится кусок резины или линолеума, чтобы достичь плавности скольжения.

При необходимости стойку можно собрать и из металла

Стойка размещается на выбранное место и прикручивается винтами. Косынку необходимо поместить таким образом, чтобы с одной стороны она упиралась в основание, а с другой — к стойке. Таким образом, конструкция получится максимально жесткой. Необходимо зафиксировать положение дрели, когда она опускается ниже подошвы. Для этого используется упор и хомут.

Станок с вертикальным перемещением фрезы

В этом случае подошву необходимо удлинить. К ней требуется прикрутить большую доску с П-образным вертикальным профилем (2 штуки). Это они будут служить в качестве направляющих.

На планку с одной стороны будет устанавливаться дрель, а с другой — две рейки в металлическом профиле. Снизу в подошву необходимо вкрутить винт, который будет исполнять роль упора при перемещении корпуса используемой дрели вниз.

Фрезер можно расположить на боковых цилиндрических стойках. А снизу прикрепить пружину, которая будет возвращать инструмент в первоначальное положение. Для фиксации используют металлические уголки, саморезы или скобы. Глубину фрезеровки можно изменять с помощью упоров-винтов.

Материалы и инструменты

Список инструментов и материалов, необходимых для сборки:

• ДСП или лист фанеры толщиной примерно 12 мм — подойдет для изготовления столешницы (точные размеры выбираются индивидуально).
• Доски подходящей толщины.
• Несколько деревянных брусков.
• Саморезы, шуруповерт или отвертка.
• Линейка и карандаш для разметки.

Важно! Если конструкция должна в итоге быть максимально надежной, можно использовать металл (трубы, уголки) вместо дерева.

Дерево желательно промазывать строительным клеем или ПВА. Для закрепления подвижных узлов используют шпильки или болты диаметром 8 мм. К ним нужно подобрать гайки (обычные и барашковые).

Процесс изготовления

Простой вариант конструкции

Как сделать фрезер из дрели или шуруповерта? Для бытовых нужд можно собрать вертикальный фрезер, он имеет довольно простую конструкцию и его легко сделать в домашних условиях.

Сделать основание

Подошва (или основание) должна быть овальной или круглой формы с отверстием прохождения фрезы (делают заранее). Оно должно иметь смещение относительно центра заготовки с учётом толщины стойки, что располагается сбоку.

Размер основания выбирают индивидуально.

Установить дрель

Далее потребуется расположить дрель на созданном основании, чтобы разметить её положение. Используя упоры и хомуты, закрепить её на рабочей зоне.

Прикрепить к верстаку

Поставив их точно под прямым углом, зафиксировать к столешнице косынку и стойку. Корпус инструмента надежно закрепить на основании. После монтажа важно убедиться, чтобы на созданном агрегате не было люфтов и перекосов.

Преимущества и недостатки фрезера

Главные преимущества сделанного своими руками фрезера из дрели:

• если предстоят единичные операции, нет необходимости тратиться на приобретение специального оборудования;
• чтобы сделать устройство в домашних условиях, придется потратить примерно полчаса;
• при необходимости можно быстро поменять биту (насадку), которая будет приспособлена для конкретной задачи.

Есть и недостатки:

• дрель не может набирать большое количество оборотов, поэтому работать с плотными материалами будет проблематично.
• зона работы оператора сильно ограничена небольшими размерами фрезера;
• движок дрели намного слабее, чем у профессионального фрезеровочного станка, а потому нет возможности долгое время работать на самоделке с предельной мощностью.

К тому же нельзя забывать, что дрель сильно греется при длительно использовании, поэтому инструменту надо давать время «на отдых».

Особенности работы с самодельным фрезеровочным устройством

Важно обращать внимание на скорость вращения вала. Двигатель профессионального станка может набирать 20000 оборотов в минуту. Показатели дрели значительно скромнее — примерно 3000 оборотов. Поэтому фрезы, предназначенные для работы на низких оборотах, могут не подойти. Регулятор скорости вращения необходимо устанавливать в максимальное положение.

Аналогичная ситуация наблюдается с мощностью двигателя. Это означает что фрезеровочный станок, изготовленный в домашних условиях, может обрабатывать только мягкие породы древесины или пластиковые заготовки.

Для справки! Точность обработки домашнего станка будет неидеальной, поскольку для передачи вращения используется зубчатая передача.

При работе могут наблюдаться небольшие люфты, что скажется на вибрации и биении. Это влияет на финальный результат работы.

Предоставленный информации достаточно, чтобы понять, как из дрели сделать фрезер по дереву в домашних условиях без особых затрат.

Сборка фрезера из дрели своими силами, видео инструкция, схема

Потребность в изготовлении самодельного фрезера объясняется высокой ценой этого оборудования, для разовых работ или при незначительных требованиях к точности целесообразнее использовать ручные приспособления из дрелей или собранные самостоятельно стационарные станки. Для этих целей лучше всего подходит электрический инструмент, закрепляемый в вертикальном положении, в изменении кинематической схемы или сложных чертежах нет необходимости.

Оглавление:

1. Почему выбирают дрель?
2. Что понадобится для сборки?
3. Технология по шагам
4. Рекомендации специалистов
5. Подборка лучших видео инструкций

Плюсы и минусы фрезера из дрели

Основным назначением фрезера является фигурная обработка кромок, создание пазов и сверление отверстий, с обычной электрической дрелью его объединяет принцип действия, а именно – вращение надежно зафиксированного рабочего инструмента в патроне.

Отличия проявляются в векторе нагрузки (фрезер рассчитан на непрерывную работу при значительных поперечных усилиях), наличии станины (упорной пластины) в простейшем исполнении и возможности контроля глубины реза в более сложном. Какие-либо ограничители движения по понятным причинам у дрели отсутствуют, их нужно сделать и прикрепить самому.

Еще одним отличием фрезерных машин является более широкий диапазон частоты вращения рабочего вала шпинделя. У стандартной электродрели он редко превышает 0-3000 об/мин, возможность регулировки есть не у всех моделей. У фрезера он достигает 30000 об/мин, разница между этими значениями и ее последствия очевидны даже неспециалисту. Именно по этой причине бытовая дрель считается неподходящим для создания фрезерного станка: даже при условии приобретения специальных приспособлений для дрели он будет уступать в точности обработки и, что самое главное, – иметь более низкую производительность в сравнении с профессиональными моделями. Тем не менее, самоделки успешно используются при выполнении простых операций: кромковании, подготовке отверстий под замки и петли, закладки пазов или расточки.

Для сборки самого простого самодельного фрезера потребуются:

• Куски ламинированной плиты, толстой фанеры или листового металла для получения основы фрезера. Их размеры подбираются исходя из габаритов самой электродрели, для раскроя подпорок, вертикальных и горизонтальных частей используется заранее составленный чертеж. При выборе деревянных материалов для сборки основы рекомендуемая толщина плиты или листа составляет 20 мм, в противном случае поддержка будет недостаточно жесткой.
• Хомут для фиксации ручной дрели и болты для его прикручивания.
• Саморезы и аналогичные крепежи.
• Электрический лобзик или коронка с ᴓ40 мм для получения ровного отверстия под фрезу, другие слесарные инструменты.
• Непосредственно электрическая дрель с мощностью не ниже 0,5 кВт, с максимально большой скоростью оборотов, в идеале – с возможностью их регулировки. Предпочтение отдается моделям с прочным корпусом, риски деформации при боковых нагрузках таких самоделок довольно высокие.

В цанговом патроне дрели надежно закрепляется любая фреза при условии совпадения сечения и цилиндрической формы хвостовика. При желании насадки для такого ручного инструмента также можно сделать своими силами: из фанеры и кусочков наждачной бумаги, обточенного дюбеля, колесика из зажигалки и других подручных материалов. Ряд фрез устанавливается на электродрель только при наличии соответствующего переходника, эти моменты стоит уточнить заранее. При необходимости работы с твердыми материалами, включая металл, используются такие насадки, как шарожки (растачивающие отверстия под разными углами) и зенкеры (позволяющие выполнить грубую обработку поверхностей или формирующие углубления).

Более сложное исполнение самодельного фрезера подразумевает возможность свободного перемещения дрели в вертикальном направлении с целью изменения глубины реза. Для сборки микролифта потребуется 2 металлические трубы или стойки, выполняющие функции направляющих, резьбовая ось и гайка и элементы крепежа. В большинстве случаев предусматривается возможность свободной выемки электродрели с целью использования по прямому назначению, именно по этой причине хомуты для крепления делаются разборными. Полученную деревянную или металлическую конструкции рекомендуют разместить на устойчивом основании.

Пошаговая технология сборки фрезера из дрели своими руками

Работы начинаются с измерения размеров инструмента и составления простейшей схемы основы с учетом потребности в 40 мм отверстии на горизонтальной части, с совпадением центральной точки с его рабочей осью, оставления свободного пространства для пусковой кнопки и отметки места расположения хомута (или нескольких при планировании смещения дрели). Далее они ведутся в следующей последовательности:

1. Все деревянные части распиливаются лобзиком или пилой, проводится разметка места вкручивания саморезов, подготавливается круглое отверстие на подошве ручного фрезера. 40 мм в диаметре вполне достаточно для обеспечения свободного доступа фрезы к зоне обработки.
2. Основные части прикручиваются с помощью саморезов.
3. На вертикальной стороне основы фиксируется 1 или несколько хомутов для электрической дрели.
4. Конструкция проверяется на устойчивость, при необходимости ее усиливают деревянным упором в верхней части.

Советы и альтернативные варианты

При работе с фрезерным мини-станком из обычной дрели следует помнить, что подшипники ее вала рассчитаны на другие нагрузки, инструмент берегут от перегрева. При обработке древесины (не говоря уже о более твердых материалах) избегают чрезмерного давления фрезы, непрерывных режимов включения, деформации корпуса или перекосов якоря в статоре двигателя оборудования. Снизить риски помогают технологические перерывы, их советуют сделать после 1-3 проходов вращающейся насадки или обнаружения других признаков перегрева электродрели.

При сборке фрезера своими силами для повышения его надежности и производительности рекомендуется:

• Вынести выключатель за пределы удерживающей основы электродрели.
• Использовать специализированные насадки, переходники и фрезы с цилиндрическим сечением хвостовика.
• Обеспечивать хорошее направленное освещение самодельного фрезерного станка.
• Отслеживать центр тяжести инструмента, при необходимости компенсировать его набивкой на основу брусков. Сильно вибрирующие модели нуждаются в фиксации на стационарном столе, верстаке или аналогичном устойчивом основании.
• Организовать сбор или отвод опилок и стружки.

Сделать самодельный фрезерный станок также можно с использованием двигателя со старой стиральной машины или путем переделки болгарки. В первом случая конструкция чаще всего является стационарной, переходник для зажимающей фрезу цанги изготавливается с помощью токарного оборудования. Из болгарки проще сделать инструмент небольшого размера, закрепляемый на подошве, с накруткой на шпиндель цанги или зажимного кулачкового патрона. При сомнении в своих силах или при повышенных требованиях к точности выборки стоит купить фрезерную насадку на дрель, в частности она успешно используется при подготовке глухих отверстий по мебельные петли или при аналогичных столярных работах. Отдельные виды этих приспособлений имеют отводы для подключения к пылесосу, единственным недостатком таких девайсов является высокая цена.

Сверлильный станок | Фрезерные станки

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Фрезерно-сверлильный станок 3-в-1 Просмотреть все

Этот комплект токарно-сверлильного станка сэкономит место в небольших домашних мастерских и гаражах. Токарный и фрезерный станки работают от отдельных двигателей, что продлевает срок службы станка. Цифровые показания помогают получить точные результаты. Подробнее о фрезерно-сверлильном станке 3-в-1

• 3-в-1 фрезерно-сверлильный станок

Нужно сверлить отверстия вверх ногами, под мостами или на стенах зданий? Наши портативные магнитные дрели могут закрепить практически любой металл и удерживать его под сложными углами. Подробнее о Магнитные дрели

• Магнитные дрели

Мы изготавливаем эти дрели с массивной конструкцией, рассчитанной на десятилетия, как и классические радиальные дрели. Они могут поворачиваться на 360° и сверлить тяжелые материалы в литейных цехах и крупных производственных цехах. Подробнее о Радиальное сверло

• Радиальное сверло

Наши шарнирные метчики облегчают доступ к просверленным отверстиям в любом материале и навинчивают гайки и болты. Удобная конструкция предотвращает травмы оператора в течение многих лет повторяющихся операций. Узнайте больше о постукивании по рукам

• Ручки для нарезания резьбы

Вертикальный фрезерный станок позволяет проектировать металлические детали для производства. Вы можете использовать наши фрезы для торцевания, сверления или резки. Прочная стальная колонна и головка уменьшают вибрации для точного прототипирования. Подробнее о Вертикальные мельницы

• Вертикальные мельницы

Вертикально-фрезерные станки Посмотреть все

Идеально подходит для ремонтных мастерских, небольших производственных цехов, гаражных мастерских. Вертикально-фрезерный станок может справиться с более легкими задачами прототипирования. Каждая из этих компактных гибридных машин также работает как сверлильный станок. Подробнее о Вертикально-фрезерные станки

• Вертикально-фрезерные станки

Токарный станок по металлу Baileigh (также известный как токарный станок или токарный станок) может превратить металлическую заготовку в идеально круглые готовые изделия. У нас есть много вариантов токарных станков на выбор, все с прочными литыми основаниями. Подробнее о Токарные станки по металлу

• Токарные станки по металлу

• Подписаться на новости

Нужна цитата?

Позвоните нам: (920)684-4990

Фрезерные и сверлильные станки — Электродрели

JET Фрезерно-сверлильный станок, 2 л. с.

№ производителя 350018

3 505,95 $ Скидка 4%

3339,00 долларов США

ДЖЕТ Фрезерно-сверлильный станок, 1 л.с.

№ производителя 350017

3187,61 долларов США

ДЖЕТ Фрезерно-сверлильный станок, поворотный 21-7/8″

Производитель # JMD-40GH

8 493,21 долл. США

ДЖЕТ Фрезерно-сверлильный станок, 115/230 В, 60 Гц

№ производителя 350125

5714,28 долларов США

ДЖЕТ Фрезерная дрель, 26 дюймов, 2 л.с.

№ производителя 350020

4758,76 долларов США

POWERMATIC Mortiser, 1 л. с., 120/240 В, от 1/4 до 1 дюйма.

№ производителя 1791264K

1979,99 долларов США

ДЖЕТ Набор из 20 двойных концевых фрез с оловянным покрытием

№ производителя 650210

261,45 долл. США

ДЕЙТОН Комбинированный токарный/фрезерный станок, 115 В переменного тока

№ производителя 48WE41

6600 долларов США

СТРУЙНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ JET JTM4VS-1 Вертикальная мельница с регулируемой скоростью, 230 В, 1 фаза, 2 л.с.

№ производителя 6

15 005,89 долларов США

СТРУЙНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ JET JMD-18, Коническая фреза R-8, 2 л. с., 1 фаза, 115/230 В

№ производителя 350018

4225,19 долларов США

ДЖЕТ Фрезерно-сверлильный станок, 115/230 В, 60 Гц

№ производителя 350401

6755,36 долларов США

ДЖЕТ Вал шпинделя

Производитель № 10905829

114,21 доллара США

ДЕЙТОН Фрезерно-сверлильный станок, поворот 16 дюймов, 60 Гц

Производитель № 2LKR1

11 225,37 долларов США

ДЕЙТОН Фрезерно-сверлильный станок, поворот 16 дюймов, 60 Гц

Производитель № 2LKP9

5758,48 долларов США

ДЕЙТОН Фрезерно-сверлильный станок, двигатель 1-1/4 л. с., 60 Гц

Производитель № 53Uh30

3596,15 долларов США

ДЕЙТОН Фрезерно-сверлильный станок, 14 дюймов, 3/4 л.с., 110 В, 115-2600 об/мин

Производитель № 2LKP8

4327,86 долларов США

КОЛЕСО-РЕКС Сверлильный станок, 3/4″ и 1″ BSPT

№ производителя 8300

$945,98

СТРУЙНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ JET JTM-1050EVS2/230 2X MILL PWR CNC

№ производителя 690675

50 522,12 долларов США

К.Х. ХАНСОН Вертикальная револьверная мельница Palmgren 10 «X 54» Deluxe, 5 л.с., 230/460 В, 3 фазы

№ производителя 9680183

41 592,72 доллара США

СТРУЙНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ JET JTM-4VS Фрезерный станок с 3 осями ACU-RITE G-2 MILPWR

№ производителя 690948

54 693,17 долларов США

СТРУЙНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ JET JMD-15 Фрезерно-сверлильный станок, 1 л. с., 115/230 В

№ производителя 350017

3429,63 долларов США

СТРУЙНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Фрезерный станок JET JTM-4VS с ACU-RITE 200S DRO и установлен x Powerfeed

№ производителя 6

20 534,12 долларов США

СТРУЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Jet JVM-836-1 Фрезерный станок с механической подачей по оси X, 1-1/2 л.с.

№ производителя 6

18 664,89 долларов США

ДЕЙТОН Фрезерно-сверлильный станок, двигатель 5/8 л.с., 60 Гц

№ производителя 53Uh29

2538,46 долларов США

СТРУЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Комплект ЧПУ Powermatic Woodworking с креплением на фрезер

№ производителя 1797022K

14 063,19 долларов США

СТРУЙНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ JET JMD-18PFN Фрезерно-сверлильный станок 2 л. с., 1 фаза 230 В

№ производителя 350020

5 245,78 долларов США

ДЕЙТОН Фрезерно-сверлильный станок, 20-дюймовый поворотный, двигатель 5 л.с.

№ производителя 484N92

29 671,43 долл. США

К.Х. ХАНСОН Фрезерный станок с редуктором Palmgren 13 дюймов, регулируемая скорость, 5/8 л.с., 240 В, 1 фаза

№ производителя 9680159

3254,91 доллара США

СТРУЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Фрезерный станок Jet JTM-4VS с 3-осевой пинолью Acu-Rite 200S DRO и механизмом подачи X-Axis Powerfeeds, 3 л.с.

№ производителя 6

31 022,70 долларов США

РЕЖИМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Струйный фрезерный станок JTM-4VS-1 с 3-осевым ЧПУ ACU-RITE G-2 MILLPWR

№ производителя 690950

80 672,90 долларов США

ШАРП Фрезерно-сверлильный станок, 10-дюймовый поворотный, 5 л. с.

Производитель # VH-25

40 411,53 долларов США

ШАРП Фрезерно-сверлильный станок, 10-дюймовый поворотный, 5 л.с.

Производитель № V-1

46 348,25 долларов США

ДЖЕТ Фрезерно-сверлильный станок, поворотный 21-7/8″

Производитель # JMD-45VSPFT

12 139,00 долларов США

КРЭГ Kreg DB210 Станок для отверстий в выемках, зажим толщиной от 1/2 до 1-1/2 дюйма, алюминиевая столешница

Производитель № DB210

739,56 долларов США

ШАРП Фрезерно-сверлильный станок, 10-дюймовый поворотный, 7-1/2 л. с.

Производитель # UH-3

60 706,48 долларов США

РЕЖИМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Фрезерный станок JVM-836-3 с 3-осевым ЦИ ACU-RITE 200S (колено) с механизмами механической подачи по осям X и Y

№ производителя 6

26 380,07 долларов США

О фрезерных и сверлильных станках

Фрезерно-сверлильные станки представляют собой обрабатывающие инструменты, которые режут и сверлят все, что в них подается. Эти инструментальные станки бывают разных форм и размеров, в зависимости от поставленной задачи. Как и портативные электрические дрели, сверлильные станки используются для сверления или увеличения отверстий в заготовке. Долбежный станок — это специализированный деревообрабатывающий станок, который создает квадратные или прямоугольные отверстия вместо круглых. Еще одна форма сверлильного станка, магнитные сверлильные станки, представляют собой портативные сверлильные станки с магнитным основанием, поэтому точное сверление можно выполнять во многих местах, таких как опоры линий электропередач, металлические ветряные мельницы и многое другое.