Как накачать воздухом гидроаккумулятор: Как правильно накачать воздух в гидроаккумулятор насосной станции
Как правильно накачать воздух в гидроаккумулятор насосной станции
Все владельцы поверхностных насосных станций с гидроаккумулятором рано или поздно сталкиваются с проблемой, когда воздух выходит из ресивера и станция начинает работать неправильно. Обычно сигналом о такой поломке служит прерывистая работа станции, с частым включением и выключением насоса.
На рисунке ниже можно посмотреть, как устроен гидроаккумулятор. Если за мембраной выйдет весь воздух, то давление воды растянет мембрану, заполнив водой всё внутреннее пространство. Из-за этого реле не будет нормально работать, поэтому нам необходимо снова закачать воздух!
Но некоторые типа мастера даже эту простейшую процедуру выполняют неправильно: я даже как-то наблюдал за такими, и это было забавно! На примере недавней работы я покажу, как сделать это правильно. И никаких мастеров вызывать не придётся!
Шаг первый
Если доступ к насосной станции свободный, то обслужить её можно и на месте, а если станция находится, например, как в моём случае, в узком колодце, то придётся её достать! Для этого необходимо открутить две гайки разъёмных соединений — на входе и выходе.
Достаём станцию, позади ресивера находится пластиковая заглушка, которая защищает воздушный клапан (золотник) от загрязнений.
Откручиваем его против часовой стрелки. Для начала нужно проверить, не порвалась ли мембрана: для это каким-нибудь тонким штырьком необходимо надавить на клапан. Если же из него польётся вода, значит, мембрана повреждена, и её придётся менять, но об этом в другой раз!
Шаг третий
Если станция обслуживается на месте, то необходимо обеспечить расход воды. Для этого открываем любой кран — главное, чтобы вы его видели. Ну или делать это нужно ещё с одним человеком. Если вы станцию достали, то поставьте её возле слива воды, во дворе или ванне.
Теперь берём обычный насос — если есть компрессор, то вообще хорошо. Подсоединяем его к клапану на станции и начинаем качать, при этом из выхода станции или крана начнёт течь вода. Качаем до тех пор, пока вода не закончится.
Шаг четвёртый
Если у вас есть манометр, то продолжайте качать до отметки 1,2-1,5 Атм.
Если манометра нет, то при использовании обычного насоса сделайте ещё 20 качков, затем отсоедините шланг и закрутите заглушку.
Шаг пятый
Закройте кран или установите станцию на место. В том случае, если вы доставали станцию, подсоедините гайку к входу и затяните её, оставив незатянутой гайку выхода. Если станция обслуживалась на месте, то нужно открутить гайку на выходе.
Теперь заливаем воду в насос, через выход, до того момента, пока не заполним его полностью. Закручиваем гайку и теперь можно включать станцию.
Заключение
После проделывания всех манипуляций, представленных выше, станция начнёт работать в нормальном режиме. Как видите, ничего сложного в этом нет, сделать это сможет практически каждый взрослый человек!
Автор публикации
Важная деталь системы водоснабжения: гидроаккумулятор
Специфическая емкость – гидроаккумулятор для систем водоснабжения, мембранный бак или гидробак стабилизирует давление в автономной, индивидуальной системе водоснабжения.
Без создаваемого им необходимого давления не включится стиральная машина, гидромассажер и другие приборы.
Специфическая емкость – гидроаккумулятор для систем водоснабжения, мембранный бак или гидробак стабилизирует давление в автономной, индивидуальной системе водоснабжения. Без создаваемого им необходимого давления не включится стиральная машина, гидромассажер и другие приборы.
Для чего применяют гидроаккумулятор?
- Для накопления и хранения определенного объема воды. Этим запасом можно пользоваться даже при временном отсутствии подачи электрического тока.
- Регуляции давления. Избавления от перепадов напора, перепадов температур воды при включении нескольких кранов в доме.
- Гашения гидроударов в системе. Например, гидроударов, неизбежно возникающих при включении насоса.
- Облегчения работы насоса. Он включается реже, только в моменты, когда запас воды в мембранном баке иссякает, поэтому служит дольше.
- «Сглаживания» пиковых моментов в потреблении воды.
Важно! Цвет гидроаккумулятора подсказывает его назначение. Синие версии используются в водоснабжении, красные (экспанзоматы, расширительные баки) в отопительных системах. В синих версиях установлена только пищевая резина, в красных техническая.
Снаружи он выглядит как металлический бак. В отличие от обычных простых баков внутри него располагается мембрана. Она разделяет его на емкости для воды и газа (азота, воздуха). Вода накачивается в резиновую мембранную камеру, баллон, грушу. Окруженная воздухом, она не соприкасается со стенками, сделанными из металла. Воздушная камера оснащена пневмоклапаном. Патрубок, через который попадает в мембрану вода, в разных моделях располагается снизу или сверху. На противоположной стороне располагается вход воздуха.
Важно! Диаметр напорного патрубка должен максимально совпадать с диаметром соединительного трубопровода. Это нужно, чтобы избежать гидравлических потерь.
Как работает гидробак?
Вода под давлением подается насосом в мембрану.
Реле гидроакумулятора необходимо чтобы вовремя остановить ее подачу. Включение кранов в доме, отбавление воды из емкости уменьшает давление в баке. При этом снова включается насос и добавляет недостающую порцию воды. Эффективность крупных гидробаков больше, чем у мелких.
Воздух, выделяющийся из воды, постепенно накапливается в мембране, снижая эффективность ее работы. В качестве профилактической меры применяют его стравливание. Мембраны, рассчитанные на хранение более чем 100 литров, оснащают специальным клапаном для стравливания, выделяющегося из воды воздуха. Для гидробаков меньшего размера придется предусмотреть стравливающее устройство при монтаже трубопровода. В противном случае придется избавляться от накопившегося воздуха при помощи полного слива всей воды.
Разновидности мембранных баков
- Для стравливания воздуха наиболее удобен гидроаккумулятор вертикальный. Накапливающийся в его верхней части воздух легко удалить посредством расположенного вверху клапана.
- Системы удаления воздуха из горизонтальной разновидности устроены несколько сложнее.
Что важно для установки гидроаккумуляторов?
При установке громоздкого бака необходимо учитывать его внушительный вес. Помещение, в котором он будет установлен, непременно должно быть теплым. Вода в гидробаке не должна замерзать. Важно продумать экстренный слив всей воды из бака. У нас можно выбрать и приобрести бак гидроаккумулятор любой емкости и модели.
Как использовать гидроаккумуляторы
Все эластомеры слабо проницаемы для газов, поэтому мембраны баллонов и диафрагм со временем теряют некоторое давление газа из азота в гидравлическую жидкость. Эта утечка будет зависеть от применения, температуры и используемой резины, но инженеры по техническому обслуживанию должны регулярно проверять давление газа, и, вероятно, потребуется перезарядка каждые 3–6 месяцев. Обратите внимание, что проницаемость и повреждение мембраны могут значительно увеличиться при температуре выше 60°C.
Поршневые аккумуляторы не имеют резиновой камеры, поэтому менее вероятно, что они потребуют регулярной подзарядки, но динамические движения уплотнения и риск загрязнения уплотнения означают, что возможна некоторая потеря давления.
Как перезарядить аккумулятор
Предварительное давление для накопителей энергии может составлять 90% от максимального рабочего давления, но всегда сверяйтесь с соответствующими чертежами и/или инструкциями по техническому обслуживанию.
Фактическое давление газа будет меняться в зависимости от изменения температуры, поэтому, если вы перезаряжаете аккумулятор при особенно высоких или низких температурах окружающей среды или имеете особенно важное применение, перед началом работы стоит использовать соответствующую диаграмму зависимости давления от температуры. Это преобразование даст вам правильное давление предварительной зарядки для температуры окружающей среды в этот конкретный день.
1. Ознакомьтесь с инструкциями производителя по зарядке для вашего оборудования и приложений, поскольку они могут отличаться от этой общей процедуры.
2. Проверьте записи о техническом обслуживании, чтобы узнать, когда производилась последняя перезарядка, чтобы убедиться в отсутствии признаков увеличения утечки или других потенциальных отказов.
3. Убедитесь, что компоненты зарядного комплекта находятся в хорошем состоянии, а дата изготовления шланга соответствует ожидаемому сроку службы. Кроме того, убедитесь, что датчики находятся в пределах периода их калибровки.
4. Убедитесь, что источник питания системы отключен, изолирован и маркирован. Перед началом любых работ изолируйте и вентилируйте аккумуляторный блок.
5. Снимите пылезащитный колпачок клапана зарядки аккумулятора.
6. Убедитесь, что шпиндель зарядно-проверочного блока полностью выдвинут, а затем прикрепите его к заправочному клапану. Шпиндель, вероятно, управляется шестигранным ключом.
7. Закройте клапан сброса давления в зарядном блоке.
8. Установите соединительный шланг между баллоном с азотом и зарядным блоком аккумулятора.
9. При закрытых редукционных клапанах очень медленно откройте запорный клапан баллона с азотом и наблюдайте за внутренним давлением по манометру.
10. Очень медленно закручивайте шпиндель блока зарядки аккумулятора до тех пор, пока манометр не покажет давление внутри аккумулятора. Не завинчивайте шпиндельный клапан до упора.
11. Убедитесь, что давление в баллоне с азотом выше, чем в аккумуляторе, и достаточно для зарядки аккумулятора до соответствующего давления предварительной зарядки.
12. Очень медленно откройте редукционный клапан и наблюдайте за повышением давления на манометре блока зарядки аккумулятора.
13. Закройте изолятор баллона с азотом, когда в аккумуляторе будет достигнуто правильное давление.
14. Дать стабилизироваться давлению внутри аккумулятора в течение нескольких минут и осторожно стравить его через выпускной клапан или повторить процедуру зарядки по мере необходимости.
15. Освободите шпиндельные клапаны и медленно отвинтите клапан сброса давления, чтобы сбросить давление внутри зарядного блока и узла шланга.
16. Установите на место пылезащитный колпачок, очистите и поместите комплект для зарядки в герметичный контейнер.
17. Заполните протокол технического обслуживания для
Будьте очень осторожны , повышайте давление только очень медленно при зарядке аккумуляторов. Если позволить азоту быстро расширяться, его температура снизится, что может сделать мембрану мочевого пузыря хрупкой, что приведет к преждевременному выходу из строя. Мочевой пузырь также может застрять под тарелкой.
Температура хранения также может повлиять на срок службы камеры, независимо от того, установлена она или заменена. Запасные баллоны следует хранить вдали от ультрафиолетового излучения, при этом некоторые производители указывают срок хранения не более одного года.
Машины для производства бетонных изделий — Columbia Machine
Самые технологически совершенные машины для производства бетонных изделий на рынке позволяют вам создавать самые разнообразные бетонные изделия с лучшим в отрасли временем цикла.
Связаться
CVT
Технология вибрации Columbia позволяет производителям создавать продукцию самого высокого качества и самый широкий ассортимент продукции в мире.
Производственные машины
Наши машины предназначены для производства высококачественных бетонных изделий для любого рынка. Найдите машину, соответствующую вашим производственным требованиям.
Запасные части и обслуживание
Мы продолжаем инвестировать в оборудование Columbia, потому что мы твердо верим, что Columbia производит самые точные и стабильные блоки на рынке.
— Аллан Иствуд, Лигнацит
Columbia Vibration Technology
Запатентованная вибрационная технология Columbia, CVT, сочетает в себе более 85 лет инновационных разработок и проверенных на практике конструкций с ведущими в отрасли производственными возможностями.
Узнать больше
Представляем CPM+
Конструкция машины для производства бетонных изделий CPM+ основана на успехе предыдущего поколения серии CPM. Оригинальный CPM надежно работает на заводах по всему миру с 1995. За прошедшие годы Columbia Machine стала свидетелем изменений в отраслях, которые мы обслуживаем, предъявляя повышенные требования к производственным предприятиям. CPM+ разработан для удовлетворения этих требований.
Производственные машины
Проверено в самых сложных условиях. Машины для производства бетонных изделий Columbia заслужили репутацию превосходных инженерных решений, непревзойденной производительности и высочайшего качества производства. В наших производственных машинах используются проверенные на практике технологии, позволяющие производить продукцию непревзойденного качества, точности и разнообразия. Благодаря частотно-регулируемому приводу, прямой вибрации пресс-формы и плавному гидравлическому перемещению, Columbia является эталоном в отрасли.
Малые станки для производства поддонов
Эти классические рабочие лошадки десятилетиями будут производить лучшие в отрасли блоки.
Технические характеристики модели
СПМ20
Детали производства
Продукт в час
500
Продуктов за цикл
2
Высота изделия мин.
2 дюйма (50 мм)
Высота изделия МАКС.
8 дюймов (200 мм)
Стандартная длина поддона
20 дюймов (508 мм)
Технические характеристики машины
Ширина
53 дюйма (1350 мм)
Высота
102 дюйма (2594 мм)
Длина
87 дюймов (2214 мм)
Масса
10 487 фунтов (4575 кг)
Загрузить брошюру »
Модель 16
Детали производства
Продуктов в час
1440
Продуктов за цикл
3
Высота изделия мин.
0,75 дюйма (19 мм)
Высота изделия МАКС.12 дюймов (305 мм)
Стандартная длина поддона
26 дюймов (660 мм)
Технические характеристики машины
Ширина
83,5 дюйма (2121 мм)
Высота
92,5 дюйма (2350 мм)
Длина
94 дюйма (2388 мм)
Масса
15 300 фунтов (6940 кг)
Загрузить брошюру »
CPM+30
Детали производства
Продуктов за цикл
3
Высота изделия мин.
0,75 дюйма (19 мм)
Высота изделия МАКС.
12 дюймов (305 мм)
Технические характеристики машины
Ширина
165 дюймов (4191 мм)
Высота
134 дюйма (3404 мм)
Длина
174 дюйма (4420 мм)
Масса
39 130 фунтов (17 749 кг)
Размеры поддонов
Длина мин.
18,5 дюймов (470 мм)
Длина МАКС.
27,5 дюйма (670 мм)
Ширина
26 дюймов (660 мм)
Стандартная толщина
0,31 дюйма (7,8 мм)
Загрузить брошюру »
Станки для производства средних поддонов
Надежные 4-6-блочные машины с вертикальной вибрацией, чтобы раз за разом производить неизменно превосходную продукцию.
Технические характеристики модели
СРМ+40
Детали производства
Продуктов за цикл
4
Высота изделия мин.
0,75 дюйма (19 мм)
Высота изделия МАКС.
12 дюймов (305 мм)
Технические характеристики машины
Ширина
160 дюймов (4064 мм)
Высота
134 дюйма (3404 мм)
Длина
174 дюйма (4420 мм)
Масса
39 130 фунтов (17 749 кг)
Размер поддона
Длина мин.
18,5 дюймов (470 мм)
Длина МАКС.
27,5 дюйма (700 мм)
Ширина
37 дюймов (940 мм)
Стандартная толщина
0,38 дюйма (9,7 мм)
Загрузить брошюру »
CPM+50
Детали производства
Продуктов за цикл
5
Высота изделия мин.
0,75 дюйма (19 мм)
Высота изделия МАКС.
12 дюймов (305 мм)
Технические характеристики машины
Ширина
165 дюймов (4191 мм)
Высота
134 дюйма (3404 мм)
Длина
174 дюйма (4420 мм)
Масса
39 130 фунтов (17 749 кг)
Размер поддона
Длина мин.
18,5 дюймов (470 мм)
Длина МАКС.
27,5 дюйма (700 мм)
Ширина
42 дюйма (1067 мм)
Стандартная толщина
0,44 дюйма (11,2 мм)
Загрузить брошюру »
CPM+60
Детали производства
Продукт за цикл
6
Высота изделия мин.
0,75 дюйма (19 мм)
Высота изделия МАКС.
12 дюймов (305 мм)
Технические характеристики машины
Ширина
188 дюймов (4775 мм)
Высота
134 дюйма (3404 мм)
Длина
174 дюйма (4420 мм)
Масса
42 500 фунтов (20 185 кг)
Размер поддона
Длина поддона МИН.
18,5 дюймов (470 мм)
Макс. длина поддона
27,5 дюйма (700 мм)
Ширина
55,1 дюйма (1400 мм)
Стандартная толщина
0,50 (12,7 мм)
Загрузить брошюру »
Модель 1600
Детали производства
Продукт за цикл
4
Высота изделия мин.
2 дюйма (50,8 мм)
Высота изделия МАКС.
12 дюймов (305 мм)
Технические характеристики машины
Ширина
91 дюйм (2311 мм)
Высота
92,5 дюйма (2350 мм)
Длина
94 дюйма (238 мм)
Масса
22000 фунтов (9979 кг)
Размер поддона
Ширина поддона
37 дюймов (940 мм)
Глубина поддона
18,5 дюймов (470 мм)
Толщина
0,375 дюйма (9,5 мм)
Загрузить брошюру »
Машины для производства больших поддонов
Наша самая технологически продвинутая машина для производства больших поддонов.
Технические характеристики модели
СРМ+120
Детали производства
Продуктов за цикл
12
Высота изделия мин.
1,57 дюйма (40 мм)
Высота изделия МАКС.
12 дюймов (305 мм)
Технические характеристики машины
Ширина
154 дюйма (3912 мм)
Высота
138 дюймов (3505 мм)
Длина
230 дюймов (5842 мм)
Масса
69 000 фунтов (31 298 кг)
Размер поддона
Длина мин.
37,4 дюйма (950 мм)
Длина МАКС.
43,3 дюйма (1100 мм)
Ширина
55,1 дюйма (1400 мм)
Стандартная толщина
0,47–0,63 дюйма (12–16 мм)
ШП 5000 PRO C
Детали производства
Продуктов за цикл
12
Высота изделия мин.
40 мм
Высота изделия МАКС.