Как научиться варить сваркой видео уроки: Сварка инвертором для начинающих: основы, видео уроки

Содержание

Сварка инвертором для начинающих: основы, видео уроки

Сложные в эксплуатации и тяжелые сварочные аппараты полностью вытеснили с потребительского рынка инверторы. Они без проблем используются новичками, которые знают основные принципы выполнения сварочных работ. Помимо небольшого веса современные аппараты наделены дополнительным функционалом, позволяющим решать задачи по сварке любого уровня сложности. Они потребляют намного меньше энергии. Электричество используется исключительно на образование дуги, а не нагрев обмотки трансформатора.

Оборудование невосприимчиво к перепадам напряжения в сети, что позволяет применять его в местности с плохо развитой инфраструктурой. Некоторые модели отлично работают даже от сети, напряжение в которой не превышает 190В. Все без исключения специалисты трансформаторным сваркам предпочитают современные инверторы. Они лучше держат дугу и формируют шов более высокого качества.

Немного теории перед первыми шагами

Новичкам совсем не помешает освоить основные принципы работы инвертора перед тем, как включить его. Основную нагрузку будет нести сеть энергоснабжения. Если старые агрегаты при включении могли оставить без электричества весь микрорайон или поселок, то современные устройства лишены данного недостатка. Они имеют накопительные конденсаторы, которые облегчают старт. Мягкое разжигание сварочной дуги и бесперебойная работа системы энергоснабжения – очень важные, хотя и не самые основные достоинства оборудования.

Необходимо твердо усвоить, что увеличение диаметра используемого электрода ведет к большему энергопотреблению. Не все устройства могут работать с самыми крупными электродами. Дело в том, что для использования конкретного диаметра требуется определенная сила тока. В противном случае сварочный шов просто не получится. Более детальная информация содержится в техническом паспорте приобретаемой модели устройства.

Внешний осмотр сварочного инвертора

Вес агрегата напрямую зависит от мощности. В торговой сети представлен большой выбор вариантов от 3 до 7 кг. Для переноса предусмотрена ручка или наплечный ремень. Если предполагается разъездной характер работы, то не помешает транспортировочный кейс. Для охлаждения силового блока предусмотрен вентилятор и специальные отверстия в корпусе. На панели предусмотрены регуляторы, индикаторы и переключатели:

  • тумблер для подачи питания;
  • ручки для регулирования напряжения и силы тока;
  • индикаторы, информирующие о подключении к сети и перегреве силового блока;
  • выходы «+» и «-».

Азбука для начинающего сварщика

Разобраться в процессах, которые происходят внутри инвертора во время сварки поможет приведенная ниже схема.

Дуга образуется в момент соприкосновения электрода и свариваемого металла. Образуется высокая температура, которая плавит сердечник электрода и металлическую поверхность заготовки. Расплавленная среда – это так называемая «ванна», которая впоследствии станет швом. Чтобы он получился качественным, на первых порах необходима защита от активного кислорода, содержащегося в воздухе.

С этой задачей справляется обмазка электрода. Она образует пары и поверхностную корочку, препятствующих свободному перемещению молекул кислорода. После завершения сварочного процесса и снижения температуры шва на его поверхности образуется шлак – остатки защитного покрова, созданного обмазкой электрода. После полного остывания его необходимо отбить, используя специальный молоток.

Дуга, которая плавит металлы, должна поддерживаться сварщиком. Суть задачи сводится к тому, чтобы стабильно выдерживать определенное расстояние между свариваемой поверхность и электродом. При этом необходимо вести электродом строго по стыку между двумя заготовками.

Пошаговая инструкция для новичков

Для того, чтобы приступить к работе, необходимо обзавестись защитным комплектом. Он включает:

  • Грубые тканевые перчатки. Резиновые использовать нельзя, поскольку под ними руки будут потеть.
  • Сварочная маска для защиты роговицы глаз. Защитный фильтр подбирается под параметры силы тока. Поэтому желательно приобрести маску типа «хамелеон», где реализована технология автоматического выбора уровня затемнения стекла в зависимости от яркости сварочной дуги.
  • Куртка и брюки (или специальный костюм) из грубой ткани. Материал не должен воспламеняться от искр. Длинные рукава и защита шеи – обязательные условия для такой одежды.
  • Обувь на толстой подошве с полностью закрытым верхом.

Помимо защитного комплекта сварщика необходимо иметь и надлежащим образом подготовленное рабочее место:

  • Рабочий стол достаточно большой площади, чтобы свободно расположить свариваемые заготовки.

  • Хороший уровень освещения без образования затененных участков. В противном случае качество работы обеспечить будет сложно.

  • Деревянный настил под ногами сварщика, предотвращающий поражение электрическим током.

После подготовки можно приступить к настройке силы сварочного тока и подбору электрода для выполнения конкретной работы. Для сварки инвертором применяются электроды диаметром 3-5 мм. Если они длительное время хранились в гараже или ином месте, то могли отсыреть. Необходимо предварительно высушить их на солнце или в электрическом духовом шкафу. Далее клемму массы необходимо «законтачить» со свариваемой поверхностью.

Для получения качественного результата свариваемую поверхность необходимо предварительно подготовить:

  • место сварки очистить от ржавчины;
  • снимаются остатки краски или жиров;
  • кромки обрабатываются растворителем.

Учиться лучше начинать с толстыми заготовками. Первый шов следует выполнить на горизонтальной поверхности. На листе металла чертится прямая линия, по которой следует вести электродом для получения сварочного шва в виде валика. Любой сварочный процесс начинается с получения дуги. Есть два способа: чирканье или постукивание электродом по металлу. Можно попытаться освоить оба приема. При этом желательно не оставлять следов вне области сварочного шва.

После розжига дуги ее следует удерживать, контролируя расстояние между электродом и заготовками. Изначально сделать это будет непросто, но после нескольких уроков рука, что называется, «набьется» и выдерживать заданное расстояние будет намного проще. Большинству новичкам достаточно будет просто унять дрожь в руках. И только единицы смогут выполнить все более-менее правильно с первого раза.

В любом случае будет получаться сварочный шов, неважно какого качества. Главное, последовательно выполнять упражнения до тех пор, пока он не станет сравнительно однородным и ровным по высоте. После его остывания нужно убрать шлак и окалину. Для этого в арсенале сварщика есть специальный небольшой молоточек. После удаления шлака станет виден, собственно, шов. Не исключено (а скорее, вероятнее всего), что будут обнажены и недостатки. Не стоит огорчаться. Изъяны можно исправить, если проварить неудачные участки еще раз.

Какие бывают дуговые промежутки?

В любом учебнике по сварочному делу акцентируется внимание на том, что важно поддерживать одинаковый зазор между электродом и рабочей поверхностью. От этого зависит качество будущего шва. Принято различать три вида сварочной дуги:

  • короткая. Длина составляет примерно 1 мм. В этом случае металл разогревается на небольшое расстояние по ширине и получается выпуклый шов. Возможно образование дефекта «подрез», который снижает прочность соединения;
  • длинная (более 3 мм)
    . Очень трудно поддерживать стабильность. Плохо прогревается металл и качество работы оставляет желать лучшего;
  • нормальная. Имеет длину 2-3 мм. Хорошее качество соединения и нормальный внешний вид.

Оптимальный результат будет только после того, когда новичок научится контролировать длину сварочной дуги.

Формирование сварочного шва

Быстрое перемещение электрода приводит к образованию дефектов. В некоторых случаях помимо поступательного требуется и поперечное движение для получения широкого шва и хорошего прогрева свариваемой поверхности. Поперечное движение не рекомендуется выполнять при ширине шва до 4 мм. Как и с какой интенсивностью выполнять перемещение электрода каждый сварщик решает сам, опираясь на практический опыт. Среди профессионалов это принято называть «почерком сварщика».

Изменяя направление во время работы стоит помнить, что сварочная ванна перемещается вслед за теплом. Если недостаточно расплавленного металла электрода (быстрое перемещение), образуется подрез. Чтобы избежать образования канавки, следует внимательно контролировать границы перемещения электрода и делать ванну тоньше. Управлять ее формированием можно при помощи наклона электрода. В этом случае шов будет приподыматься, а ванна становится меньше – так удается плоский шов. Прием формирования сварочного шва при помощи наклона электрода чаще всего используется при сварке тонких листов металла.

Прямая и обратная полярность

Плавится металл под воздействие сварочной дуги. Принято различать два варианта выполнения сварочных работ, которые отличаются способом подключения. Прямой подразумевает подсоединение электрода к минусу, а металла – к плюсу. Характерная особенность – глубокая и в то же время узкая зона плавления металла. При обратной полярности, когда заготовки подключены к минусу, а электроды – к плюсу, снижается количество передаваемого металлу тепла. Зона плавления получается шириной, но малой глубины.

Какой способ лучше применять при сварочных работах? Выбор варианта зависит от толщины соединяемого металла. Тонкие заготовки, как правило, подключаются к минусу, поскольку в этом случае им передается меньше тепла и шансы прожечь заготовку снижаются. Прямой способ подключения больше подходит для сваривания толстых заготовок.

Скорость подачи электрода

Перемещением электрода необходимо добиться образование достаточного количества расплавленного металла в зоне сварки. В противном случае образуется дефект «подрез». При слишком быстром перемещении металл прогревается плохо, свариваемые кромки не проплавляются, а шов ложится сверху и получается неглубоким. При слишком медленном перемещении металл перегревается и возможно прожигание или деформация его поверхности.

Выбор силы тока

Сила тока выставляется регулятором на инверторе в зависимости от толщины заготовки. В сочетании со скоростью перемещения электрода сила тока формирует сварной шов. Увеличение ампеража приводит к углублению зоны плавления металла. Это в свою очередь дает возможность быстрее вести электрод. При грамотном выборе двух данных параметров получается аккуратны и, главное, очень прочный шов.

Диаметр электрода, мм Толщина металла, мм Сварочный ток, A
1,6 1-2 25-50
2 2-3 40-80
2,5 2-3 60-100
3 3-4 80-160
4 4-6 120-200
5 6-8 180-250
5-6 10-24 220-320
6-8 30-60 300-400

Сваривание тонких листов металла

Прежде всего следует обратить внимание на полярность подключения, исходя из того, что положительный полю прогревается больше и, следовательно, будет лучше плавиться. То есть, если плюс подключить к тонкому листу, высока вероятность того, что он будет прожжен. Плюс к электроду заставляет его быстрее плавиться. Исходя из вышесказанного, лучше придерживаться обратной последовательности подключения. Минус – к листу, а электрод присоединить к положительному полюсу.

Любителям и начинающим сварщикам, которые планируют работать с тонким металлом, нужно усвоить несколько простых правил:

  • Сваривать поверхность желательно на минимально рекомендуемой силе тока.
  • Шов накладывают углом вперед.
  • Сварку подключают в обратной полярности.
  • Чтобы избежать деформации заготовок, их надо хорошо закрепить перед сваркой.
  • Когда возникает потребность поставить прихватки (длина заготовки более 0,5 метра), начинать нужно с середины деталей и двигаться к краям.

Несколько советов от профессионалов

Любой начинающий сварщик делает много ошибок. Это нормально для процесса обучения. Но некоторых из них можно избежать, если следовать советам от опытных мастером:

  1. Во время процесса сварочный шов должен быть виден сварщику. В этом случае удастся избежать прожига металла и получить максимально качественное соединение.
  2. Первые шаги в освоении профессии следует делать на горизонтальных поверхностях. Расположив детали удобно на столе, новичок сможет быстрее освоить азы профессии. После можно приступать к круговым швам, и только потом можно начинать сваривать в вертикальном положении.
  3. Начинать следует с листами металла, положенными внахлест. Так легче получить первые навыки и при этом не приварить заготовки к рабочей поверхности стола.

  4. Угловые соединения непросто выполнить качественно. Возможен слив расплавленного металла на одну из сторон. Чтобы упростить решение задачи, следует расположить заготовки «лодочкой», когда сварной шов находится в самой нижней точке по отношению к поверхностям заготовок.

  5. Сложнее всего наносить вертикальные швы. Важно всегда операцию выполнять снизу-вверх и никогда в обратном порядке.
  6. Полученные дефекты несложно отремонтировать. Для этого накладывают шов еще раз целиком или же исправляют бракованную часть шва.
  7. Проварить толстый металл будет проще, если с обеих сторон снять фаску. Еще один прием – расположить поверхность на небольшом расстоянии одна от другой (примерно, 0,5 мм).

Сварка инвертором для начинающих

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 48, Средняя: 3

уроки сварки инвертором для начинающих + видео

В данной статье мы хотели бы раскрыть все нюансы сварки электродом для начинающих. Если вы не собираетесь стать профессионалом в сфере сварки, но научиться работать со сварочным аппаратом хочется, мы проведем пару уроков по сварке для начинающих. Конечно, сразу вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять, как правильно варить сварочным аппаратом и электродами если вы новичок, а также постичь основные приемы работы.

В этом уроке сварки для чайников мы ответим на следующие вопросы: “как правильно варить сваркой начинающим”, “как правильно варить шов сваркой” и обязательно расскажем “как правильно варить инверторной сваркой”.

 

                                                                                    

Рис.1 —  Сварочный инвертор FUBAG IR 160

                                                                                                                                                                               
Ручная дуговая сварка покрытыми плавящимися электродами (ручная дуговая сварка MMA) – это один из самых доступных для обучения методов сварки.

Наш первый урок сварки для начинающих

Прежде всего, нужно определиться с вашими задачами. От этого будет зависеть и выбор аппарата для сварки.
Основной параметр сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемами, видами и периодичностью работ, которые вы планируете.Также желательно, чтобы Ваш инвертор имел функцию облегчения розжига и анти прилипания электрода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. В этом ролике мы подробно про них расскажем.

Шаг 1. С чего начать. Определяемся с целями
Предположим, ваша жена решила стать садоводом и вам предстоит возвести каркас теплицы или Вы строите бокс для гаража.

Материалом для таких работ обычно служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Проводят такие работы как правило электродами на 3 мм при токе 80-130 А.

На примере сварочного инвертора FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10-160 А мы покажем с чего начать.

Пару слов о том, почему выбираем именно инвертор. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG – у них небольшой вес.
Например, данный аппарат весит всего 3 кг.
К тому же, современные инверторы оснащаются функциями, которые облегчают жизнь сварщику, особенно начинающему – горячим стартом, анти прилипанием и форсажем дуги.
Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и чем облегчат Вашу жизнь?

Hot Start

Функция Hot Start ХОТСТАРТ (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу . Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc – force

Arc – force АРК ФОРС (форсаж дуги) . Если в процессе сварки сварочная дуга по каким-то причинам «рвется» и гаснет, функция аркфорс автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

Аnti Stick

АNTI STICK (АНТИСТИК) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.
Иногда электрод прилипает к металлу и происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при таком коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.

— Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще понадобится для сварки чайникам – электроды! Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. У нас заготовка толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете пользоваться вот такой таблицей для подбора электродов для сварки ММА:

Рис.3 — Электроды fubag FB46

   Толщина свариваемого металла   

   Диаметр электрода  

1-2 мм

1,6 — 2

2-5

2,5 – 4,0

5-10

3,0- 5,0

  Свыше 10

4,0 -5

По мере приобретения собственного опыта и предпочтений, Вы сможете подбирать удобные для вас диаметры и виды электродов.

— Защищаем глаза

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Мы будем пользоваться маской сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большой зоной обзора. Кроме того понадобятся краги, спецодежда и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 — Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

— Готовим рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем варить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях проследите, чтоб в непосредственной близости от сварки не было легковоспламеняющихся материалов.
Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают подготовкой деталей под сварку. На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения — ржавчина, краска. Такие загрязнения влияют на качество шва. Необходимо металлической щеткой зачистить зоны шва на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, то можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис.5 — Зачистка зоны шва

— Подключаем аппарат

Аппарат нужно установить в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к силовым разъемам аппарата.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.


Рис.6 — Подключение сварочных кабелей

На пачке с электродами указывается полярность, на которой рекомендовано ими работать. Например, эти электроды – для работы на обратной полярности, т.е. они подключаются к плюсу.

Мы работаем электродами для сварки как на обратной, так и на прямой полярности.

                                                                                                                                Рис.7 — Электроды FB 46 D3.0 мм

И мы будем варить на обратной полярности.
Более подробно о прямой и обратной полярности – смотрите в ролике «как подобрать электроды для сварки».

— Выставляем силу тока

Теперь можно подключить аппарат в сеть и выставить нужный сварочный ток. Сила сварочного тока подбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе вы можете ориентироваться по таблицам, которые даны на каждом сварочном аппарате. Когда приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

    Диаметр электрода    

   Толщина металла    

               

1,6

1-2

35-45

2

2-3

45-65

2,5

2-3

65-90

3

3-4

80-140

4

4-6

130-170

5

6-8

180-220

Мы варим сталь 3 мм электродами диаметром 3. Соответственно, выставляем нужный нам рабочий ток – 100А. Наш инвертор IR160 имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль за силой тока.

Рис.8 — Настройка сварочного тока

Не стоит выставлять значение выше максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

— Зажигаем сварочную дугу

Потренируемся в зажигании сварочной дуги. Зажечь сварочную дугу можно двумя способами — касанием и чирканьем.

  • Чиркая электродом как спичкой на месте начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние.

Рис. 9 — Способ зажигания сварочной дуги — чирканье

  • Способ касанием (его еще называют постукиванием) отличается лишь тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся его краем места начала сварного шва и отводим электрод.

Рис.10 — Способ зажигания сварочной дуги — касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь поддерживать этот зазор между электродом и металлом в 3-4 мм по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги между электродом и деталью.
Попробуйте поработать и тем, и другим способом и выберите, какой Вам подходит больше.

— Пробуем варить

Когда у Вас все получится с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения. Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги.
В конце сварочного шва, делаете колебательные движения в стороны и убираете электрод в сторону наплавленного металла. Эта хитрость придаст сварному соединению красоту (избавит от кратера).

Рис. 11 — Наплавление валика

К концу урока “сварки для начинающих” у Вас должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак. Должен получился вот такой валик.

Рис.12 — Красивый шов

Когда Вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу – пробовать варить различными видами швов. А вот какие бывают виды швов, как передвигать электрод чтоб добиться красивого и надежного шва мы расскажем в следующей статье!

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Как правильно варить инверторной сваркой: как научиться

Содержание статьи:

Рекомендации начинающим + (Видео)

Сварочные инверторы (при своей невысокой цене в 7-10 тысяч) образует качественные швы, даже если находятся в руках новичков. Разумеется, работа получиться хорошей, если следовать нехитрым правилам. Все они описаны в статье. Однако перед работой новичкам необходимо прочитать инструкцию к аппарату. Там обычно приводится несколько полезных советов, а также техника безопасности. Помните, что научиться сваривать металл может каждый.

 

Как работает сварочный инвертор

Сварочный инвертор – инструмент для сваривания металла. Своё название он получил из-за того, что преобразует переменный ток в постоянный. И хотя КПД инвертора около 90%, энергопотребление у него низкое, поэтому о больших счетах за электричество можно не беспокоиться.

Чаше всего, сварочный инвертор работает от сети 220 вольт, некоторые виды – от 380. При этом есть возможность работать при пониженном напряжении: электрод 3 мм, например, можно использовать при 170 в.

Производить сварку инвертором, по сравнению с трансформатором или выпрямителем, намного проще. К тому же, удержать дугу сможет даже новичок. Именно поэтому на нём большинство людей обучаются искусству сварки.

Подготовка к работе

Какие электроды использовать

Электрод представляет собой стрежень из металла, который покрыт специальной обмазкой – шлаковой смесью. В неё иногда добавляют газообразующие вещества. Обмазка предохранят расплавленный металл от окисления.

Стержень выбирается в зависимости от вида металла, который предстоит сваривать. Например, чтобы работать с углеродистой или коррозионностойкой сталью, потребуется марка электрода УОНИИ. Существуют также универсальные электроды. К таким относится марка АНО. Их используют при обратном и прямом токе любой полярности.

Электроды разделяют и по диаметру, который варьируется от 1,6 мм до 5 мм. Размер подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла: чем она больше, тем больше диаметр. В работе со сварочным аппаратом может пригодиться таблица.

Чем толще стержень, тем большей мощностью должен обладать инверторный сварочный аппарат. Поэтому для начинающих подойдёт диаметр не более 4 мм; тонкий металл может свариться электродом и в 2 мм.

Полярность и значение сварочного тока

Толщина, на которую может проплавиться металл, напрямую зависит от выставленной силы тока. Мощность дуги также определяется этим показателем. Размер электрода задаёт необходимую силу тока.

В зависимости от поверхности, выбирается значение сварочного тока. На горизонтальных поверхностях оно максимальное, на вертикальных – меньше примерно на 15%, на нависающих – на 20%.

Сварочный аппарат бытового типа может выдавать до 200 ампер. На профессиональном инструменте значения доходят до 250 и выше. То, в каком направлении будет двигаться ток, определит полярность. На инверторе существует возможность изменять полярность.

Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Поэтому клемма «+» сильнее нагревается. Эта особенность и позволяет осуществлять качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые части имеют большую толщину, то положительную клемму подключают к одной из деталей. Этот способ называется прямая полярность.

К тонким изделиям крепят отрицательную клемму. Данный метод подключения имеет название обратная полярность.

Инструкция по сварке

Основы сварки

Прежде, чем приступить непосредственно к свариванию металлических изделий, нужно изучить основные конструкционные особенности инверторного сварочного аппарата. Они представлены на схеме.

Сам инвертор имеет средний вес: до 7-8 кг. У качественного инструмента сбоку на металлическом корпусе есть вентиляционная решётка, которая не даёт трансформатору перегреваться.

На тыльной панели есть кнопка включения/выключения. На лицевой части имеются два разъёма: «+» и «-». К ним подключают кабель, на одном конце которого электрод, а на другом – зажим. Сами кабели должны иметь достаточную длину и быть гибкими.

Пошаговая инструкция, рассказывающая как правильно варить инвертором.

  1. Инверторная сварка начинается с подготовления защитной экипировки. В вашем распоряжении маска для сварки, плотная куртка, грубые, но не резиновые перчатки.
  2. Выберите электрод. Если вы новичок, то не используйте стержень толще 4 мм. На передней панели отрегулируйте нужную силу тока. Немного подождите; если поднести электрод сразу к металлу, то произойдёт залипание.
  3. Крепим зажим (его также называют клеммой массы) к металлической поверхности.
  4. Поджигается дуга. Затем подносим электрод к металлу и пару раз прикасаемся к нему. Таким образом, стержень как бы «активируется». Расстояние, на котором держится электрод, обычно равно его диаметру.
  5. Стрежень при сварке может двигаться по таким схемам.

Розжиг дуги в начале сварки + (Видео)

Розжиг дуги – первый этап, и с ним у новичков случаются проблемы. Сначала стержень немного обстукивается о металл, чтобы с него удалилась смазка. Затем применяется метод, похожий на розжиг спички. Электродом водят над поверхностью изделия и чуть задевают её. Если вдруг стрежень прилипнет к металлу, его либо резко отводят с сторону, либо совсем отключают инвертор.

Чиркать нужно до появления яркой дуги. Чтобы дуга не пропала, держите электрод на расстояние 4 мм от металла.

 

Как передвигать электрод во время сварки + (Видео)

Электрод может двигаться только по определенным траекториям. Они уже были показаны. Если двигать электрод только прямо, то шов выйдет разрывным. Скорость его движения влияет на свойства шва. Если двигать быстро, то шов будет узким и не выпуклым, если медленно – широким и выпуклым. В месте, где будет кончаться шов, электрод задерживается на 3-4 секунды.

 

Как сформировать сварочный шов и избежать дефектов + (Видео)

Неровный шов, чаще всего, образуется при чересчур быстром движении электрода. Говоря о создании ровного и качественного шва, нужно ввести понятие сварочной ванны. Сварочная ванна — это та часть металла, которая при сваривании находится в жидком состоянии. В эту часть попадает присадочный материал. Появление ванны – хороший признак, означающий, что сварка идёт правильно.

Контур ванны находится под поверхностью металлической детали. Ванна образует хороший шов, если сварочная дуга ровно и на большую глубину проходит в изделие. Нужно следить, чтобы шов не уходил вниз, а оставался на уровне поверхности. Хорошее соединение создать проще, если делать электродом круговые движения. При этом ванна должна распределяться по кругу.

Делая шов на углах, помните, что ванна движется за теплом. Чтобы контролировать размеры ванн, регулируйте силу дуги.

Шов не получиться слишком выпуклым, если держать электрод близко к вертикальному положению. Если наклонить стержень (например, на 45˚), то шов начнёт всплывать. А когда электрод совсем близок к горизонтальному положению, ванна начинает расходиться, и шов искривляется. Поэтому оптимальные углы наклона – от 45˚ до 90˚.

 

Контроль дугового промежутка

Дуговой промежуток – это расстояние между поверхностью металла и электродом. Промежуток на каждом этапе должен быть одинаковым, чтобы сварка получалась качественной и без дефектов.

Если зазор будет маленьким, то сварочный шов получится слишком выпуклым, и сам материал сплавится плохо. Происходит это по той причине, что изделие не может нагреться. При большом промежутке сварочная дуга будет ходить из стороны в сторону, и шов выйдёт кривым и непрочным. Нужный зазор, показанный на рисунке, даст хороший провар и ровный шов.

Как сваривать тонкие металлические листы + (Видео)

Для сваривания тонкого металла предпочтительно использовать обратное подключение инвертора, т.е. «-» крепится к листу. При этом сила тока должна находиться на средних значениях. Электрод лучше выбрать такой, который будет иметь длительное время плавления. Хорошо подойдёт модель МТ-2. Она используется сварщиками долгое время, поэтому хорошо зарекомендовала себя.

Стержень, в случае с тонким металлом, можно наклонять примерно на 35˚. Сначала вы аккуратно приближаете его к металлу, затем дожидаетесь появления красного пятна, превращающегося в каплю. Плавно перемещайте электрод, чтобы капля оставалась одного размера. Так шов будет ровным.

 

Техника безопасности

Сварочный инвертор считается безопасным инструментом, поскольку все те части, которые могут поразить током, спрятаны в надёжном коробе. Однако есть и другие возможные опасности. Чтобы они не случились, соблюдайте правила.

  • Нельзя работать при отрицательных температурах;
  • Не допускать попадания влаги в аппарат;
  • Производите сварку только в полном комплекте защитной одежды;
  • Подготовить рядом с рабочим местом ведро с водой.

Электросварка. Видео. Как варить электросваркой

Автор: Михаил Щербаков

Электросварка. Видео

Это очень удобный формат для обучения электросварке. Ведь вы можете увидеть в действии все движения сварщика и процессы, происходящие во время выполнения сварного шва. И чтобы научиться варить электросваркой в принципе видеоуроков может быть достаточно, но важно понимать, что только ваша практика позволит вам действительно хорошо научиться варить электросваркой.

Ещё важный момент заключается в том, чтобы изучать теорию и осваивать практику сбалансированно. Я часто замечаю, как начинающие сварщики пытаются погрузиться глубоко в теорию или же пытаются варить, не понимая, что они делают и что на самом нужно делать. Чтобы научиться хорошо варить электросваркой, вам нужно поддерживать баланс при изучении теморетических основ электросварки и освоением практических приёмов выполнения сварных швов.

И последняя рекомендация. Наверняка вам не нужно просматривать все эти видео по электросварке прямо сейчас. Тем не менее, вполне возможно, они понадобятся вам позже. поэтому, сохраните адрес этой страницы у себя в «избранном» или в «закладках», чтобы иметь возможность посмотреть эти видео тогда, когда они вам понадобятся.

 

Ну а теперь переходим к самим видео по электросварке.

Я разделил их на 3 категории:

1 — видеоуроки по электросварке,

2 — обзоры сварочного оборудования,

       средств индивидуальной защиты и т.д.

3 — другое

Итак, начнём с видеоуроков.

________________________________________________________________________________

ВИДЕОУРОКИ

 

Как варить электросваркой. Это 1-й урок.

Полный курс на странице: http://svarka-elektrodom.ru/

В процессе просмотра видеокурса вы увидите, как выполнять разные виды сварных швов

_________________________________________________

Как выбрать сварочную маску «хамелеон». Это 1-й урок.

Полный курс на странице: http://svarka-elektrodom.ru/vibor-hameleona/

_________________________________________________

Как выбрать сварочный инвертор. Это 1-й урок.

Полный курс на странице: http://svarka-elektrodom.ru/invertor/

_________________________________________________

4 способа установить ток сварки правильно. Это 1-й способ.

Полный курс на странице: http://svarka-elektrodom.ru/tok/

________________________________________________________________________________

ОБЗОРЫ

 

 

Обзор масок элетросварщика

 

 

Костюмы сварщика (робы)

 

 

Приспособления для закрепления заготовок перед сваркой

 

 

Современные маски электросварщиков (Россия)

 

 

Защита органов дыхания сварщика

 

 

Оборудование для устранения магнитого дутья

и внутренних напряжений в металле

 

 

Выставка Weldex/Россварка 2013

 

 

Выставка Weldex/Россварка 2012

 

 

________________________________________________________________________________

ДРУГОЕ

 

 

Сварка в искусстве

 

 

Почему полезно мастерить своими руками

 

 

Обо мне и моей деятельности

 

 

А теперь в комментариях напишите, пожалуйста, какое видео вам понравилось больше всего и почему?

Что ещё вам рассказать? О чём снять видео?

Как правильно варить сваркой — самостоятельные уроки

В повседневной жизни в собственном доме, на дачном участке или в гараже всегда найдется немало дел, требующих навыков сварщика. Этот навык особенно полезен при строительстве, которое производится собственными руками. В природе нет более надежного способа соединить две детали из металла, чем сварка. И обучиться этому мастерству вполне возможно самостоятельно и с пользой применять полученный навык. Сегодня разберемся, как научиться варить электросваркой и самостоятельно освоить азы этой специальности.

Основы сварки

Чтобы понять, как правильно варить электросваркой, предварительно нужно ознакомиться с теорией сварочного процесса.

Соединение металлических деталей в монолит при помощи сварки является на сегодняшний день самым надежным и прочным методом. Это достигается благодаря получению высокой температуры. Подавляющая часть аппаратов для сварки применяет для расплавления металлов электрическую дугу: это так называемая электродуговая сварка металлов. В месте воздействия она нагревает металл до температуры его плавления и делает это на ограниченной территории.

Появление электрической дуги происходит благодаря току – постоянному или переменному. Первый характерен для инверторных сварочных агрегатов, второй – для трансформаторов. Рассмотрим их подробнее.

  • Трансформатор значительно затрудняет сварочный процесс. Из-за переменного тока сварная дуга постоянно скачет, процесс сварки довольно шумный. Еще один значительный минус подобных аппаратов заключается в сильном воздействии на электрическую сеть, в результате которого возникают скачки напряжения;
  • Инвертор проще и тише в работе, питается от 220В. Из-за постоянного тока электродуга легче контролируется и перемещается. Если есть необходимость научиться варить электросваркой, то урок № 1 лучше взять на инверторном аппарате.

Образование электрической дуги становится возможным при наличии двух элементов, которые проводят ток и имеют противоположные заряды. При сварке это металл и электрод. Начинающему сварщику рационально использовать традиционный электрод с центральным элементом из металла.

Чтобы понять, как правильно варить металл, необходимо четко понимать происходящие процессы:

  • Электрическая дуга появляется в момент соприкосновения металлической детали и электрода;
  • В месте образования дуги свариваемый металл расплавляется;
  • Вместе с металлом подвергается плавке сам электрод, его расплавленные частицы перемещаются в сварную ванну;
  • Защитное покрытие, которым покрыт стержень электрода, также горит и образует газовое облако. Оно оберегает ванну от воздействия кислорода. Это обеспечивает поддержание в месте сварки температуры плавления металла;
  • Поддержанию температуры способствует и образуемый при сварке шлак. Необходимо контролировать, что шлак ограждает сварную ванну;
  • Шов при сварке образуется в момент движения электрода и перемещения ванны;
  • Когда металла после сварки остывает, на нем остается шлаковая корка. Ее отбивают при помощи молотка.

Это теория сварочных работ. Понять, как правильно сваривать металл без опыта невозможно, поэтому обратимся к практике.

Готовим инструменты

Перед тем, как варить электросваркой, необходимо подготовить все инструменты и обмундирование для защиты:

  • Сварочный аппарат и электроды к нему. Рекомендуем запастись достаточным количеством электродов для практики. Пословица «первый блин комом» в области обучения сварочной профессии работает без исключений;
  • Защита: маска для сварки, защитная одежда и перчатки из плотных материалов. Пренебрегать защитой во время сварочных работ нельзя. Это вопрос здоровья и безопасности!
  • Подсобные инструменты – молоток и щетка по металлу – для удаления сварного шлака;
  • Объект для тренировок – металлические элементы;
  • Ведро с водой. В прямом смысле на всякий пожарный случай.

Выбор электродов производится в соответствии с толщиной свариваемого металла, а выставление тока зависит от электрода. 1 мм электрода берет около 30-40 А, важно не превышать данные значения, иначе дуга будет не варить, а резать металл.

Приступим к сварке

Итак, разберемся пошагово, как правильно варить сваркой металл. Вероятно, для получения приемлемого результата, придется повторить этот алгоритм не один раз. Но научившись, Вы быстро освоитесь в роли сварщика и сможете выполнять довольно сложные операции.

В первую очередь помещаем электрод в специальный держатель. Теперь нужно зажечь дугу. Электрод нужно держать под углом примерно 70° к поверхности, такое положение является оптимальным.

Далее начинаем заваривать шов:

  1. Выставив угол между электродом и металлом, прочертите быструю линию, двигаясь около 10 см в секунду. При правильном положении появятся искры и треск – это верный признак.
  2. Оставив оптимальный угол наклона электрода, нужно им коснуться металла и тут же поднять электрод так, чтобы образовалась дорожка в 3-5 мм. Если все проделано верно, то дуга станет гореть и металл начнет плавиться.
  3. Нередки случаи, когда электрод прилипает к основе. В этом случае надо его слегка раскачать и оторвать, а далее опять разжечь дугу. Частое залипание электрода может говорить о чересчур малой силе тока. Попробуйте повысить ее и сравнить результаты.
  4. Как только зажигание дуги и ее удерживание в стабильном состоянии усвоены, можно приступить к наплавлению валика. Зажатая дуга плавно перемещается по сварному шву. При этом совершаются движения, которые как бы загребают расплавленный металл. Это достигается равномерными колебательными движениями с амплитудой около 2-3 мм. Чем размереннее движение, тем красивее получится заваренный шов. Кстати, равномерность шва свидетельствует о его высоком качестве и прочности.

На первом этапе лучше всего тренироваться на толстом куске металла и пытаться вывести дугой различные дорожки – от простых размеренных движений с небольшой амплитудой до более сложных и узорчатых швов. Эти навыки пригодятся в последующей работе и позволят хорошо прочувствовать, как варить и какой угол наклона электрода лучше выбирать.

После окончания сварки необходимо дождаться пока металл остынет. Сварной шов будет закрыт шлаков. Чтобы он отлетел достаточно постучать по детали молотком или пройтись щеткой по железу.

Некоторые моменты сварочной работы

Конечно, сварка не заключается в выписывании на куске металла замысловатых узоров. Все вышеописанное – это только подготовка и обучение этому довольно непростому ремеслу. Основное назначение сварки заключается в надежном скреплении металлических элементов и к нему необходимо стремиться в своем обучении.

Сварка металлических элементов имеет множество нюансов, знакомство и понимание которых придет с опытом. Но есть некоторые теоретические моменты, знать которые необходимо до практики:

  • Соединять две детали сразу сплошным и длинным швом неверно. В большинстве случаев это перекашивает металл, так как шов начинает стягивать элементы;
  • Перед выполнением основного шва необходимо прихватить детали друг к другу. Для этого выполняются маленькие точечные швы на стыках двух деталей в шагом 8-25 см в зависимости от размеров скрепляемых элементов.
  • Скрепляющие швы лучше исполнять с обеих сторон сварочной поверхности, так минимизируется возможное напряжение металла.
  • После выполнения прихватов делается основной шов.

Подведем итоги

Сварочная работа требует особых знаний, навыков и специального оборудования. Обратим внимание, что это довольно сложный и опасный процесс, требующий строго соблюдения техники безопасности.

Навыки сварщика требуют определенного времени и практики. Нет ничего зазорного в тренировке на куске ненужного металла. Это позволяет набить руку и понять суть сварочного процесса.

Прежде чем приступить к сварке деталей, следует отточить владение сварочным аппаратом и умение наваривать швы на заготовках и затем перейти к более сложным элементам.

Как варить аргоном — практические советы и видео

Сварка аргоном — это разновидность электродуговой сварки. По применению она более сложная. Постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.

Аргонодуговой сваркой называют технологический процесс соединения между собой изделий из различных металлов и их сплавов путем расплавления их электродугой в защитной среде инертного газа, в частности, аргона. Хоть этот процесс и представляет собой разновидность электродуговой сварки, но по техническому применению он является более технологически сложным, поэтому и постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.

Немного теории


Инертный газ аргон относится к группе так называемых «благородных» газов, что определяется его валентностью и вытекающими из этого основными физико-химическими свойствами, которые не позволяют ему вступать в химические соединения с другими веществами, в том числе и с кислородом, даже под воздействием высоких температур. Это его замечательное свойство с точки зрения технического применения и стало основой широкого промышленного применения этой технологии электросварки различных металлов и их сплавов в среде аргона.

Таким образом, инертный газ аргон позволяет практически полностью изолировать расплавленный высокотемпературной плазмой электродуги свариваемый металл от атмосферного воздуха, а, точнее, от кислорода, находящегося там. Являясь почти на 40% тяжелее основных атмосферных газов, он с легкостью вытесняет все другие газы из зоны электросварки и тем самым позволяет изолировать сварочную ванну от негативного влияния кислорода.

Особенности аргонной сварки


Электросварка в защитной среде аргона, особенно в последнее время, становиться все более популярней как у опытных сварщиков, так и у простых обывателей, прежде всего из-за своей доступности. Если раньше наличие аппарата для сварки аргоном было уделом только специализированных производств, то сегодня приобрести такой сварочник и баллоны с аргоном к нему не составляет особого труда. Но при легкой доступности оборудования есть одна небольшая сложность в вопросе: как правильно варить аргоном на практике.

Стоит отметить, что главным критерием востребованности аргоновой сварки является область ее применения, а точнее, ее способность, в отличие от других видов сварки, производить соединение различных металлов. Таких, как:

  • нержавеющие и высоколегированные стали,
  • серый чугун,
  • алюминий,
  • титан,
  • медь и ее сплавы.

Причем это не полный перечень материалов, но и он во многом неосуществим для обычной электродуговой или газовой ацетиленовой сварки.

Ну и основным достоинством электродуговой сварки в среде аргона является качество сварного шва, которое также практически недостижимо при других видах сварки.

Как правильно варить аргоном



Для начинающих и любителей стоит сразу оговориться, что сварка аргоном является довольно сложным технологическим процессом, который требует не только прочных знаний металловедения, но и определенных навыков и опыта сварочных работ. При этом, если учитывать далеко немалую стоимость самого газа аргона, лучше всего начинать тренироваться и пробовать набить руку на сварке различных деталей, к примеру, из нержавеющей стали. И только посмотрев видео сварки аргоном в виде уроков для начинающих, а также приобретя достаточный опыт и теоретические знания, стоит приступать к сварке цветных металлов и их различных сплавов.

Аргонная сварка является как бы симбиозом технологий электродуговой и газопламенной сварки, но с существенными техническими различиями. К примеру, газовая среда аргона:

  • с одной стороны, способствует формированию и поддержанию токопроводящей плазмы, что значительно облегчает как розжиг электродуги, так и способствует более быстрому прогреву и расплавлению кромок свариваемых соединений, тем самым обеспечивая формирование качественного шва;
  • с другой стороны, постоянный поток газа охлаждает сварочный шов, не позволяя образоваться различным температурным деформациям в виде трещин и пор, что также способствует качеству сварки.

Техника сварки аргоном имеет ряд особенностей и требует для применения на практике обучения. Мы лишь можем дать вам несколько основных советов, которые необходимо знать и применять при выполнении аргонной сварки своими руками, а именно:

  • Проведение аргонодуговой сварки требует тщательной подготовки поверхности, то есть края заготовок необходимо механически до блеска зачистить от окислов и остатков грязи с помощью напильника или наждачной бумаги. А также не помешает дополнительно обработать поверхность химическим способом, смазав место будущей сварки специальной паяльной кислотой или предварительно ее обезжирив любым видом растворителя.
  • Обязательно перед началом выполнения сварочных работ надо выставить, согласно технологической карте, режимы сварочного тока, интенсивность подачи сварочной проволоки и расход потока инертного газа в строгом соответствии с видом, толщиной и материалом свариваемых изделий.
  • Подачу инертного газа нужно отрегулировать так, чтобы аргон подавался к месту сварки на 20 секунд раньше, чем зажигается электродуга, а прекращалась его подача не ранее 10 секунд после завершения процесса сварки.
  • Для исключения контакта свариваемого металла с содержащимся в естественной атмосфере активным кислородом необходимо, чтобы сварочная проволока и неплавящийся электрод постоянно находился в защитной зоне аргоновой среды.
  • Подачу присадочной проволоки следует производить под углом к неплавящемуся электроду и сварочной ванне перед горелкой, стараясь избегать различных поперечных движений, что позволит обеспечить более качественный сварочный шов.
  • Стараться производить колебания горелкой, направленные вдоль оси сварочной ванны, не совершая лишних поперечных движений, что позволит сформировать более узкую полосу сварочного шва.
  • По окончании сварочных работ необходимо производить заваривание кратера при пониженной силе тока путем его регулировки ручкой реостата. Ни в коем случае не стоит прекращать сварной шов резким обрывом электродуги сразу отводя горелку в сторону, так как это резко понизит его качество.
  • Сварочную проволоку или неплавящийся электрод рекомендуется располагать ближе к сварочной ванне, поддерживая по возможности минимальное расстояние между ними. Уменьшение или увеличение длины дуги напрямую определяет глубину плавления краев свариваемых металлов и значительно влияет на ширину сварного шва.

Выполнение этих правил и рекомендаций не только позволит значительно облегчить сам процесс сварки аргоном, но и станет залогом качественной работы.

Рекомендации по выбору оборудования


Оборудование для аргонной сварки бывает двух типов:
  • MAG или Metal Inert Gas, что представляет собой вид электродуговой сварки, которая осуществляется за счет плавления металлической проволоки в защитной среде аргона или другого инертного газа, как правило, при ее автоматической подаче;
  • TIG или Tungsten Insert Gas, что подразумевает дуговую электросварку с помощью неплавящегося вольфрамового электрода также в защитной среде аргона, но при необходимости с ручной подачей присадочной проволоки.

Сварочное оборудование для аргонной сварки MAG и TIG имеет ряд конструктивных различий, которые, в свою очередь, определяются технологическими особенностями.

Так, аргонная сварка типа MAG производится сварочной проволокой, которая автоматически подается с помощью механического податчика, расположенного внутри сварочного аппарата. В данном случае, сварочная проволока:

  • служит проводником сварочного тока;
  • поддерживает электродугу, являясь электродом;
  • служит материалом для наплавления и соединения металла.

Сварочное оборудование для аргонной сварки типа TIG работает с помощью неплавящегося электрода, который выполнен из тугоплавкого вольфрама. На него и подается сварочный ток для поддержания электродуги. Но в этом случае с TIG сваркой можно производить соединение деталей только за счет сплавления металлов самих свариваемых деталей, если позволяет их толщина. Когда же необходимо добавить дополнительный материал для наплавления, как при MAG сварке, для этого используют специальную присадочную проволоку, но уже путем ручной подачи к месту сварки.

Отсюда и главное различие MAG и TIG оборудования в устройстве основного рабочего органа — специальной горелки и соединительного рукава.


При MAG сварке через рукав в автоматическом режиме поступает аргон и сварочная проволока, по которой, в свою очередь, и протекает сварочный ток.

В случае с TIG сваркой — изолированный рукав состоит также из шланга подачи защитного газа, но еще имеет силовую оплетку или провод, передающий сварочный ток на горелку, внутри которой располагается цанговый держатель для закрепления вольфрамового электрода.

Сегодня на рынке можно не только с легкостью подобрать хороший и недорогой сварочный аппарат для аргонной сварки по технологии MAG или TIG, но и найти комбинированное оборудование, укомплектованное для возможности работы по двум этим технологиям, правда, несколько дороже по цене.

К примеру, за относительно невысокую цену можно приобрести для собственного использования мультифункциональное инверторное оборудование фирмы SPARK. Так, линейка сварочных полуавтоматов MultiARC предназначается для выполнения высококачественных и максимально комфортных сварочных работ по трем наиболее востребованным технологиям MMA, MIG и TIG сварки.

Если у вас есть свой опыт в использовании аргонной сварки, поделитесь им в блоке комментариев.

Как варить сварочным аппаратом правильно – с чего начать? + Видео

1 Как подойти к обучению сварке?

Начинают такие руководства, как правило, с техники безопасности. Казалось бы, прописные истины, но практика показывает, что все равно находится очень много тех, кто не верит в серьезность травм, получаемых во время работы. Итак, работать придется с током и искрами, а значит, одежда должна просторной, максимально закрывать вашу кожу, быть плотной и из негорючего материала. Руки не являются исключением, подберите удобные рукавицы или перчатки.

Особое внимание нужно уделить выбору маски, стремитесь, чтобы она была довольно широкая, а окошко для глаз было затемнено, тогда излучение от дуги не будет оказывать раздражающее действие на сетчатку. Материал следует искать термоустойчивый, а также ему не должны быть страшны осколки или брызги раскаленного металла. Для своего «подвига» выбирайте хорошо проветриваемое просторное помещение, корпус вашего агрегата должен быть обеспечен пространством для эффективного отвода тепла.

Так как работать любым сварочным аппаратом на первых порах очень непросто, исключите любую возможность возгорания чего бы то ни было. А значит, уберите все, кроме обрабатываемого металла, источника тока и самого агрегата. Искры полетят во все стороны, поэтому приготовьтесь, что будет ярко и зрелищно. Но ни в коем случае не пугайтесь, каждое ваше рефлекторное подергивание будет портить шов, а еще хуже, повредит обрабатываемый металл. Поэтому попробуйте варить вначале ненужные листы материала.

2 Инструкция по запуску сварочной аппаратуры

Теперь приступим к главному вопросу – как же правильно варить металл сварочным аппаратом? Для домашнего использования вполне достаточно агрегата с силой тока порядка 160 А. Основное условие успешного мероприятия заключается в возникновении дуги, произойдет это или нет, зависит только от нас. Итак, от трансформатора идут два провода, один из них мы фиксируем на детали, а другой на сварочном электроде, вернее на держателе. Потом включаем аппарат и подносим кончик электрода к металлической детали, вот тут и появятся первые искры. Это означает, что дуга есть.

Все это вы можете найти в инструкции к сварочному аппарату, там же есть и подробная схема подключения клемм. Дальше же все зависит от вас, потому что под действием дуги электрод плавится и заполняет шов на металлической заготовке, а вот насколько это произойдет качественно, контролируете вы. Причем не только сам процесс сварки важно провести уверенно и аккуратно, но и правильно подобрать электроды. Об этом материала хватит на отдельную статью, поэтому мы воздержимся от подробностей тут.

Отметим только одно правило: электрод следует подбирать очень внимательно, согласно толщине металла, который вы собрались варить.

3 Особенности сварочного процесса

Что же мы можем сказать непосредственно про то, как варить правильно? Тут нюансов бесчисленное множество, это лучше всего осваивать с помощью видеоуроков. Начинать стоит с регулировки силы тока, именно этот параметр влияет на качество и равномерность дуги, а самое главное в этом деле – не потерять ее. Если она будет постоянно затухать, то шов получится очень рыхлый и неравномерный. Слишком же большая сила тока приведет к порче заготовки и разбрызгиванию металла.

Еще в работе со сварочным аппаратом важно правильно взять электрод и держать его на протяжении формирования всего шва. Как правило, наклон его должен составлять около 75 градусов. Важно понимать, что и швов существует множество, для каждой ситуации будет своя инструкция, и чтобы научиться варить правильно, придется потратить очень много времени. Это действительно та область, где придется пробираться к мастерству методом проб и ошибок. В чем мы вам желаем удачи и приглашаем продолжить знакомство в следующих статьях.

Технологии сварки / Сварщик — Общественный колледж Соколиного Глаза

Вступительные требования

Подать заявку в Hawkeye

  1. Заполните онлайн-заявку Hawkeye, чтобы подать заявку и быть рассмотренным для участия в программе Welding Technology/Welder.

  2. Запрос на отправку стенограммы в приемную комиссию.

Основные навыки

Чтобы иметь право на участие в программе «Сварка», все учащиеся должны соответствовать минимальным требованиям к баллам и/или успешно пройти обязательные курсы успешного обучения в колледже по английскому языку, чтению и математике с оценкой «C» или выше в Общественном колледже Соколиного Глаза или на аналогичных курсах. в другом аккредитованном колледже.Чтобы получить подходящее место для прохождения курса успешного обучения в колледже, обратитесь к своему консультанту по программе.

Требования к минимальному количеству баллов
АККУМУЛЯТОР КОМПАС АКТ АККУМУЛЯТОР нового поколения ГПД
Математика 40 Арифметика 24 Предварительная алгебра 14 240 Арифметика
241 Количественные рассуждения, алгебра и статистика		 2.00
Чтение 58 69 16 239 2,50
Письмо Навыки составления 64 предложений 41 16 240 2,50

Принятие программы

Кандидаты, отвечающие критериям основных требований к компетенциям, имеют право на зачисление.

Кандидаты, не отвечающие критериям основных требований к компетенциям, будут допущены к предварительной программе.Как студент предварительной программы, вы начнете с общеобразовательных и обязательных классов. Консультант поможет вам составить академический план, соответствующий вашим требованиям для поступления на программу. После того, как вы закончите предпрограммную курсовую работу, свяжитесь с приемной комиссией.

Заявление о равных возможностях

Сварка — Решения для обучения персонала

Сварка

Местоположение

4680 West Andrew Johnson Highway
Greeneville, TN 37743
423-798-7988

Конкурс сварщиков

20-21 мая 2016 г.
Войдите сейчас!

Программа обучения сварщиков отдела обучения персонала Государственного муниципального колледжа Уолтерса сосредоточена на предоставлении решений для обучения сварке, которые максимизируют время дуги в руках, а также предоставляют студентам базовые знания, связанные с изучаемым процессом.

Мы стремимся предоставлять как стандартные, так и индивидуальные курсы, созданные с учетом потребностей предприятий и частных лиц в данной области.

Программа Walters State Welding/Advanced Manufacturing размещается на территории площадью 6000 квадратных футов с современным оборудованием, предназначенным для обеспечения стабильной и надежной среды обучения студентов.

В нашем учебном заведении есть классная комната с мультимедийными возможностями, вмещающая до 20 учащихся.

Возможности процесса сварки

Наши возможности сварочного процесса поддерживаются современными энергоэффективными инверторными источниками питания, которые поддерживают следующие процессы:

  • Дуговая (дуговая) сварка углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов и высокопрочных низколегированных сталей.
  • Газовая дуговая сварка (MIG) углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия с использованием различных режимов переноса, включая импульсный перенос струей.
  • Дуговая сварка углеродистой и нержавеющей стали порошковой проволокой с использованием как защищенных, так и незащищенных электродов FCAW.
  • Газовая вольфрамовая дуга (TIG) для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов и алюминия.

Возможности вспомогательного оборудования

Наши возможности сварочного процесса поддерживаются оборудованием, позволяющим сварщику быстро и эффективно подготовить материалы к сварке.Наше оборудование включает в себя:

  • Вертикальная ленточная пила с наклонной головкой для снятия фаски с листа.
  • 50-тонный слесарь для штамповки и резки плоского и уголкового проката.
  • ЧПУ и ручная плазменная резка.
  • Переносной станок для снятия фаски с труб диаметром от 2 до 6 дюймов.
  • Портативное вытяжное оборудование для каждой кабины.
  • Ручное и механизированное оборудование для газокислородной резки.
  • Управляемый тестер изгиба для квалификации и сертификации сварщиков.

PTTI: Филадельфийский институт подготовки технических специалистов

Сварка


Технология

Наша программа обучения сварочным технологиям и обучению сосредоточена на технических знаниях, отраслевых стандартах, навыках устранения неполадок…

Подробнее

Производство и автоматизация

Наши выпускники — супер электрики. Специалисты по производству и автоматизации в нашей школе не только изучают электропроводку…

Подробнее

Обучение и ремонт автомобилей

Выпускники автомобильных факультетов обучены техническому обслуживанию, ремонту и устранению неисправностей легковых и грузовых автомобилей.Они становятся экспертами и могут…

Подробнее

Паровая, спринклерная и трубная арматура

Наша программа «Паровая, спринклерная и трубопроводная арматура» предназначена для того, чтобы помочь учащимся получить знания и пройти обучение в области промышленной безопасности, безопасной трубопроводной арматуры…

Подробнее

Бетонирование, каменная кладка и каркас

Курс «Бетон, каменная кладка и каркас» предназначен для того, чтобы помочь учащимся получить знания и практические навыки в области бетонного строительства…

Подробнее

Центральная служба обработки и стерилизации

Программа «Центральная обработка и стерильные услуги» помогает учащимся получить знания в области центральных служб и узнать о…

Подробнее

Защитите свое будущее с помощью PTTI

Отзыв

Студенты ценят PTTI за лучшее будущее, которое мы создаем для них по одному, обеспечивая им хорошо оплачиваемую работу.

Подробнее

Финансовая помощь

Мы стремимся упростить процесс финансирования, чтобы вы могли сосредоточиться на достижении успеха в выбранной вами карьерной программе.

Подробнее

Работодатель

Тесные отношения с работодателями Филадельфии позволяют нам гарантировать, что наш студент будет трудоустроен по профессии,

Подробнее

Наши выпускники

2 выпускника PTTI, работающие в крупной строительной компании на Северо-Востоке, с нашим директором Шерманом Маклеодом

Кайла, студентка-сварщик. В Skilled Trade произошел огромный сдвиг в идеологии: «Мальчики могут это делать, а девочки — нет»

PTTI гордится и ценит тяжелую работу нашего студента Шона Таугнера, который сейчас работает сварщиком под водой.

Студент-сварщик Энтони говорит, что инвестиции в ЗНАНИЯ приносят максимально возможную ПРОЦЕНТНОСТЬ, и мы это подтверждаем.

Выпускники, работающие на крупном мясоперерабатывающем заводе на Восточном побережье, говорят, что PTTI позволил мне вернуться к жизни.

Студент-сварщик, живущий той жизнью, которой он хотел, и хорошо зарабатывающий, получив работу, ради которой он так усердно работал.

Как сдать экзамен по сварке: простые советы, которые вам помогут

0

Последнее обновление

Статус утвержденного сварщика увеличивает ваши шансы на получение предложения о работе у лучшего работодателя.Но сначала вы должны сдать экзамен по сварке. Проверяются ваши знания теории сварки и наличие практических навыков по вашей специальности.

Хотя нет ничего, что могло бы заменить усердную подготовку к этому тесту, есть несколько советов, которые вы можете использовать, чтобы подготовиться к прохождению этого сложного теста. Примите во внимание приведенные ниже советы по изучению.

Как подготовиться к испытанию на сварку

Возможно, вы слышали о многочисленных возможностях сварки труб, строительных конструкций или высокооплачиваемой профессии подводной сварки.Все они имеют одну общую черту; у вас должно быть удостоверение сварщика.

Чтобы получить сварочное задание, многие фирмы хотят, чтобы их сотрудники отлично сдали сертификационный экзамен сварщика. Именно здесь независимая организация наблюдает за вашими знаниями в области сварки в конкретных ситуациях.

Существуют различные тесты для определенных видов сварки (например, MIG или TIG). Это означает, что если вы активно следите за карьерой сварщика, то вам не захочется тратить деньги ни на один из этих тестов.

Помимо сертификационного экзамена по сварке, большинство работодателей попросят будущих сотрудников сдать сертификационный экзамен по сварке, чтобы убедиться, что они могут применить свои более общие знания для решения конкретных задач, связанных с их фирмой.

Это означает, что сертификационный экзамен по сварке предлагает общую основу предполагаемых знаний, которые работодатели могут использовать для проверки кандидатов перед дальнейшим испытанием.

Что входит в сертификационный экзамен по сварке?

Если вы хотите записаться на сертификационный экзамен по сварке, вам необходимо выбрать определенную процедуру сварки, такую ​​как сварка TIG, дуговая сварка с флюсовым сердечником, дуговая сварка или сварка MIG.В общем, экзамен по сварке подтверждает, что вы как сварщик можете делать следующее:

  • Соблюдайте процессы безопасности и собирайте нужные материалы
  • Хорошо установить сварочный аппарат
  • Подготовка и сборка свариваемых соединений
  • Работайте над сваркой в ​​правильном положении
  • Придерживаться процессов сварки, указанных на экзамене

При сертификационном испытании существуют различные положения сварки на таких поверхностях, как трубы, металл и ровные швы.Они состоят из кодовой системы, подобной приведенной ниже:

.
  • Одноуровневая позиция
  • Два – Горизонтальная стойка
  • Три – Перпендикулярная поза
  • Четыре – Поза над головой
  • Угловой шов – F
  • Сварной шов – G

Прежде чем сдавать экзамен, потренируйтесь в сварке и сварке этих типов соединений. Вы можете пройти курс сварки с тестом, чтобы убедиться, что вы хорошо подготовлены.Тем не менее, вы также можете получить множество самостоятельных руководств и видеороликов, которые помогут вам в дальнейшем.

Советы по прохождению сварочного испытания

Получить официальное обучение сварщика в профессиональном учреждении

В профессиональной школе вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы пройти тест сварщика. Среди многочисленных особенностей официальной программы обучения сварке вы научитесь читать чертежи, использовать различные сварочные приспособления и применять теорию и подходы к сварке.

Вы также познакомитесь с широким спектром сварочных специальностей, например, со сваркой труб и нормами сварки. Кроме того, вы узнаете о строительных нормах и мерах безопасности. Работодатели могут выбирать кандидатов, прошедших официальную программу обучения сварщиков.

Официальное обучение не требуется в качестве предварительного условия для получения сертификата. Тем не менее, правильная подготовка поможет вам преуспеть на экзамене. Уроки сварки обычно преподаются в профессиональных учебных заведениях и местных колледжах поблизости.

Предоставлено: Monkey Business Images, Shutterstock

Использование доступных учебных пособий по сертификации сварщиков

Существует множество вариантов обучающих руководств. Вы можете получить их в Интернете, в книжных магазинах и библиотеках. Эти учебные пособия укрепляют теорию и подход в вашей официальной программе обучения сварке. В нем также подчеркивается структура сертификационных испытаний.

Выполняйте как можно больше тренировочных тестов

Представьте, что вы спортсмен мирового уровня.Что выделяет вас из толпы? Ответ: практика, практика и еще раз практика. Если вы пройдете эти тренировочные тесты, вам будет удобнее с форматом теста и типичными вопросами.

Вы станете более уверенными и знакомыми с общими экзаменационными вопросами, когда пройдете реальный тест.

Отточите свои методы сварки, чтобы овладеть общими техническими навыками

Ожидается, что во время практической части экзамена по сварке вы будете выполнять общие сварочные работы. Чтобы получить сертификат сварщика, необходимо пройти часть практической экспертизы.К счастью, большинство учебных заведений, обучающих сварке, уделяют особое внимание практическим занятиям.

Найдите организацию, в которой работают хорошо информированные и опытные специалисты по сварке. Они будут направлять вас во время обучения.

Изображение предоставлено: buffaloboy, Shutterstock

Использование ресурсов, предоставленных экспертными ассоциациями

Если вы хотите стать сертифицированным сварщиком, свяжитесь с главной профессиональной организацией сертифицированных сварщиков и инспекторов по сварке. Он предоставляет различные ресурсы, если вы хотите получить сертификат сварщика.

Профессиональная организация должна быть главным авторитетным органом по сертификации сварщиков. Они организуют бесчисленные семинары и информационные ресурсы по различным специальностям в области сварки.

Известная профессиональная организация предоставляет аккредитованные испытательные центры для проведения утвержденных испытаний сварщиков и контроля за ними.

При подготовке к сертификационным испытаниям сварщика:

  • Определите, какой сертификат сварщика будет применяться к тому, что вы хотите делать. Многочисленные государственные и федеральные постановления налагают несколько строительных правил, норм и стандартов в области сварки.
  • Получите актуальную копию плана теста. Отработайте каждый тип сварки, зазор в рабочем помещении, все положения тела и погодные условия, в которых вы можете пройти тестирование.
  • Научитесь сваривать два самых сложных положения и широкий стальной лист на экзамене. Как только вы преуспеете в этих двух тестах, вы будете соответствовать установленным стандартам для всех должностей.Вы также получите квалификацию от 1/8 дюйма до неограниченной толщины, если пройдете тест, используя 1-дюймовую широкую пластину.
  • Тщательно тренируйтесь, пока каждый сварной шов не станет идеально ровным. Обычно самые распространенные неисправности обнаруживаются при первом визуальном осмотре.
  • Пригласите своих друзей-перфекционистов оценить вашу работу. Не полагайтесь на своих поддерживающих союзников, потому что они будут предлагать вам только оправдания, а не помогать вам становиться лучше.
  • Не стремитесь только к идеальному сварному шву. Плохой сварной шов можно замаскировать, чтобы он выглядел прочным. Если он проходит визуальную проверку, то следующее, что нужно сделать, — это разрушающее испытание, также известное как испытание на изгиб.

Что делать, если вы не сдали сертификационный экзамен по сварке?

Неудача на экзамене по сварке не означает, что это конец вашей ожидаемой карьеры сварщика. Обычно большинство сварщиков терпят неудачу с первой попытки. Чтобы помочь вам подготовиться к экзамену по сварке, свяжитесь с нами заранее и узнайте все, что вам нужно знать о тесте.

Однако перед подготовкой к нему иногда приходится один раз провалить экзамен. К счастью, у нас есть много информации, которая поможет вам подготовиться к тесту.

Excel в тесте на сварку с использованием этих учебных советов

Эти советы по обучению призваны помочь вам преуспеть в сертификационных испытаниях по сварке. Чтобы не только успешно сдать экзамен по сварке, но и преуспеть в сертификационном тесте по сварке, необходимо выполнить важные шаги. Они включают в себя исчерпывающее официальное обучение, выполнение практических тестов, оттачивание ваших практических навыков сварки и отработку использования уважаемых учебных пособий по тестированию.Вы также можете использовать ресурсы для сертификационных испытаний в области сварки, предоставляемые известными сварочными ассоциациями.

Авторы избранных изображений: Дедек, Shutterstock

Сварка

О карьере

Работая с художественной точностью, сварщики обладают навыками высокого уровня, которые многие компании, особенно те, кто работает в обрабатывающей промышленности, конкурируют за трудоустройство.Общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков на побережье Мексиканского залива с 2011 по 2020 год прогнозируется вырастут на 26,7%.

Средняя почасовая оплата сварщиков составляет 17,93 доллара США. (Источник: Workforce Solutions 2014)

Получение сертификатов сварщиков готовит вас к должностям, включая сварщика-трубомонтажника, сварщик конструкций, механик по обслуживанию, строители строительных лесов и монтажники.

Выпускники востребованы в различных условиях:

  • Нефть и газ
  • Строительство
  • Производство и производство
  • Электростанции
  • Исследование энергетики
  • Морская промышленность

О программе

Подготовьтесь к работе в области с растущими возможностями в Колледже материка. Программа сварочных технологий.Промышленные объекты побережья Мексиканского залива инвестируют миллиарды долларов на капитальные ремонты, а COM координирует свои действия с промышленностью для обеспечения обучения что удовлетворяет его потребности.

После получения сертификата сварщика начального уровня COM учащиеся могут пройти тест, чтобы получить Сертификат сертифицированного сварщика начального уровня от Американского общества сварщиков. Ученики может найти работу начального уровня в начале программы.Во время работы они могут продолжать занятия повышать свою квалификацию и расширять возможности трудоустройства.

Информационный бюллетень

Скачать информационный бюллетень по сварке

От наших выпускников

«Я не видел себя до того, как поступил в Колледж Материка, зарабатывая 5000 долларов в неделю. как я сейчас.Все началось здесь».

– Арчи Эндрюс, выпускник COM и независимый подрядчик

«Когда я сюда попал, я ничего не знал о сварке. (Инструкторы) научили меня упорство. Они никогда не позволяли мне уйти. Они учат вас быть уверенным в себе».

– Майкл Миникс, выпускник COM и адъюнкт-инструктор

 

Технологии сварки | Центральный Пьемонт

Институт сварочных технологий Джеймса Тернера в Центральном Пьемонте стремится стать лидером в области развития рабочей силы в районе и регионе Шарлотты.Наши квалифицированные преподаватели тесно сотрудничают с местными и региональными предприятиями, чтобы обеспечить настраиваемые программы обучения для повышения квалификации сотрудников и создания канала талантов для будущего роста. Возможности безграничны: если вы ищете постоянно меняющуюся и сложную работу, сварка для вас.

Чему вы научитесь

Программа сварочных технологий обучает как теоретическим, так и практическим принципам профессии, развивает технические навыки и предоставляет возможности для применения как теоретических, так и практических знаний.Успешные выпускники программы могут быть трудоустроены в качестве техников начального уровня в сварочной и металлообрабатывающей промышленности. По окончании программы вы сможете:

  • безопасно и эффективно использовать режущее и сварочное оборудование, соответствующее принятым отраслевым стандартам
  • читать/интерпретировать механические чертежи и применять полученную информацию для создания готовых сборок, соответствующих отраслевым стандартам
  • продемонстрировать приобретенные навыки и базу знаний, которые соответствуют установленным отраслевым стандартам или превосходят их

Возможности карьерного роста существуют в сфере строительства, производства, производства, продаж, контроля качества, надзора и самостоятельной занятости, связанной со сваркой.

Подать заявку

Почему выбирают Центральный Пьемонт

После получения степени младшего специалиста у вас будет возможность сдать сертификационный тест Американского общества сварщиков (AWS) для корпоративного и непрерывного образования (AWS) перед выпуском по льготной ставке. Наша программа сварки одобрена для обучения на рабочем месте, пока вы учитесь в школе — в Центральном Пьемонте есть целый отдел, предназначенный для предоставления учащимся применимых возможностей обучения на основе работы, таких как совместное обучение (кооператив), стажировки и / или ученичество.Наша программа сварки также предлагает внеклассные возможности через студенческие клубы, например, участие в ежегодном конкурсе Американского общества сварщиков. Прошлые студенты заняли первое место в конкурсе Американского общества сварщиков.

Образование в реальном мире

В Центральном Пьемонте ваше образование выходит за рамки того, что вы изучаете в классе. Мы предлагаем многочисленные возможности для расширения вашего обучения – и для того, чтобы завести друзей, пообщаться и реализовать свои увлечения – через клубы и организации, спорт, мероприятия и мероприятия, возможности лидерства, опыт работы, волонтерский опыт, изобразительное и исполнительское искусство и даже международный опыт.

Технология изготовления сварки | Колледж Южного Сиэтла

ОБНОВЛЕНИЕ COVID-19:

Во всех программах приняты меры по охране здоровья и безопасности. Ознакомьтесь с нашими последними процедурами поступления в кампус для занятий на месте, чтобы узнать больше.

Для занятий с учебным планом в лаборатории на месте учащиеся будут группироваться и иметь определенное время в кампусе, чтобы помочь соблюдать дистанцию ​​и сохранить здоровье всех. Текущие студенты должны проконсультироваться с вашим преподавателем для получения дополнительной информации.

Будущие студенты: Чтобы подать заявку в колледж, ознакомьтесь с нашими инструкциями по зачислению. Для получения дополнительной информации посмотрите видеоролик о информационном сеансе по запросу ниже или зарегистрируйтесь для участия в виртуальном информационном сеансе.

Создайте новую карьеру, создав инфраструктуру завтрашнего дня

Сварка и изготовление металлоконструкций являются стандартными инструментами многих профессий. В США продолжает расти спрос на обученных сварщиков в небольших мастерских. Спектр возможностей трудоустройства и потребностей в навыках разнообразен; включая чтение чертежей, компоновку, резку и подгонку деталей, прихватку и производственную сварку, отделку и обработку материалов.

Мы являемся аккредитованным испытательным центром WABO и предлагаем населению сертификационные испытания сварщиков WABO и подготовку к испытаниям.

СМОТРЕТЬ: Информационная сессия по технологии сварочного производства по запросу 

скачать информационный бюллетень программы

Степени и сертификаты

Двухлетняя степень для студентов, которые хотят начать карьеру сразу после окончания учебы.Выучить больше.

  • Кредиты для завершения: 96.0
  • Предполагаемая продолжительность программы в четвертях: Полный Время — от 5 до 6 | Неполный рабочий день — опция неполного рабочего дня недоступна

Двухгодичные курсы профессионального обучения, которые готовят студентов к немедленному трудоустройству.Учащиеся посещают дополнительные общеобразовательные факультативы, что делает их хорошим вариантом, если вы намереваетесь перейти на программу бакалавриата прикладных наук (BAS) или можете посещать университет в будущем, чтобы получить степень бакалавра. Выучить больше.

  • Кредиты для завершения: 101.0
  • Предполагаемая продолжительность программы в кварталах: Полный Время — с 6 по 7 | Неполный рабочий день — опция неполного рабочего дня недоступна
Сертификационные программы

предоставляют учащимся набор навыков, позволяющих им найти работу или оставаться в курсе событий. профессия.Многие сертификаты предназначены для получения степени. Выучить больше.

  • Кредиты для завершения: 66,0
  • Предполагаемая продолжительность программы в кварталах: Полный Время — 3 | Неполный рабочий день — 3

Дополнительная информация о программе

Обучение включает все аспекты сварочных и производственных операций, включая планирование последовательности операций, применение знаний о геометрии, тепловых эффектах и ​​свойствах металлов, позиционировании, подгонке, сварке и обработке материалов.Компьютерное обучение включено, чтобы выпускники WFT могли программировать и управлять современным оборудованием с компьютерным управлением. Специальные проекты также предлагаются для опытных сварщиков, желающих повысить квалификацию и получить сертификацию.

Выпускники подготовлены для таких должностей, как сварщики, начальники цехов, оценщики и владельцы магазинов в судостроении, автомобилестроении, машиностроении, коммерческих рыболовных снастях, трубопроводных системах, строительстве и обслуживании зданий.

Морская сварка

Морская отрасль сегодня нуждается в хорошо обученных квалифицированных работниках, чтобы заполнить рабочие места завтра.Чтобы удовлетворить эти потребности, Vigor Industrial Shipyards заключила партнерское соглашение с Колледжем Южного Сиэтла, чтобы сформировать учебный центр Harbour Island.

РубрикаРазное