Как обрабатывают дерево для мебели: Статьи про производство и обработка древесины

Статьи про производство и обработка древесины

Миф о ненадежности дерева

Мы часто слышим от вас перед покупкой подобные вопросы: можно ли использовать столешницу из дерева на кухне / в ванной комнате; не покоробит ли деревянный подоконник; не возникнут ли трещины? Ответы на эти и другие вопросы читайте в нашей статье.

Как выбрать породу дерева?

Исходя их эксплуатационных характеристик и эстетических показателей, мы настоятельно рекомендуем сделать свой выбор в пользу дуба или ясеня. Обе породы обладают несравнимой прочностью, гибкостью, пластичностью, великолепной текстурой.

Возможности обработки

Столярная обработка дерева — это комплекс работ при изготовлении деревянных изделий, когда выполняется точная и тщательная разметка, выпиливание, строгание, шлифование заготовок, вырезка пазов и шпунтов, склейка, строжка, эстетическая и финишная обработка поверхностей, подгонка и сборка готовых изделий.

На древесину ляжет воск: технология нанесения

Вощеная древесина – это полностью натуральное изделие. При нанесении воска поверхность не покрывается ядовитой пленкой. Наоборот, воск проникает глубоко в поры дерева, но дает ему возможность дышать и соприкасаться с внешней средой. Как производят процесс вощения профессионалы?

Залакируй меня! Виды лаков для древесины

Лакирование – один из самых распространенных методов обработки дерева. И навряд ли кто-то знает, что само слово лак пришло к нам из Индонезии. Дословно оно переводится как «сто тысяч». В древности лак получали, очищая смолистые выделения на деревьях в тропических лесах. Сегодня его используют для того, чтобы подчеркнуть структуру древесины. Составов для лакировки много, чем же они отличаются?

Воск для дерева: дизайн не в ущерб натуральности

Что позволяет сохранить природные характеристики древесины и в то же время подчеркнуть ее натуральность? Один из самых современных и лучших способов – вощение деревянной мебели. В настоящее время существует огромный выбор воска для такого покрытия. Как же разобраться в ассортименте и сделать правильный выбор? Читайте в этой статье.

О качестве в деревообработке

Существует мнение, что качество мебельных щитов в первую очередь зависит от оборудования на котором его склеивают. На практике это не так, как правило качество щитов из массива не зависит от марки, страны изготовителя и технических особенностей оборудования.

Чтобы дерево блестело: лакирование

Шик, блеск, красота! Все эти слова как нельзя лучше подходят для лакированной деревянной мебели. Практически все поверхности из дерева, которые нас окружают, обработаны этим методом. Как массив приобретает благородный глянец, читайте ниже.

Тонирование: когда цветовые возможности безграничны

С течением времени все большее место в дизайне интерьера уделяется индивидуальности. Теперь деревянная мебель может быть не только классическим вариантом обстановки. С помощью цветной древесины создают уникальные произведения мебельного искусства. Что же окрашивает дерево в привлекательные цвета? Чаще всего тонировка происходит с использованием искусственных красителей.

Ручная резьба по дереву: почти антиквариат

Изысканность и эксклюзивность – вот то, что отличает деревянную мебель от других предметов интерьера. Если вы хотите, чтобы в Вашем доме царила настоящая императорская атмосфера, то стоит позаботиться о качественном декоре изделий. Резьба ручной работы превратит обычную деревянную мебель в произведение искусства!

Тонировка: как дерево становится цветным?

Естественные цвета натуральной древесины, бесспорно, прекрасны. Но что делать, если хочется добавить красок в каждый день своей домашней жизни? Любые задумки и дизайнерскую фантазию можно воплотить, используя такой вид обработки деревянной мебели, как тонирование. На самом деле, окрашивание древесины – процесс долгий и трудоемкий. Почему? Читайте ниже.

Воск для дерева: мечты не тают

Деревянная мебель издавна считалась предметом особой гордости хозяева дома. Популярность предметов интерьера из массива не ослабевает, а наоборот, растет. С каждым годом появляются все новые методы обработки древесины. Сохранить экологичность и подчеркнуть древесный рисунок поможет воск. Вощение считается одним из наилучших видов покрытия. И его привлекательность вполне обоснованна.

Масляное разнообразие: пропитка дерева

Пропитка дерева маслом актуальна для многих производителей мебели. Этот безопасный способ обработки дает максимум результатов. Но чтобы эффективно защитить древесину от воздействий, нужно знать, какой вид масла выбрать. А таких сегодня много. Чем они различаются и в каких случаях используются?

Самостоятельная защита: пропитка дерева маслом

Древесина, покрытая маслом, несомненно, экологична и красива. Но, в отличие от обработанного другими методами массива, она требует дополнительного внимания и ухода. Например, раз в год такие поверхности обязательно должны подвергаться санации – то есть регулярной пропитке. Поэтому важно знать, как покрывать дерево маслом своими руками.

Природная сила для тонировки древесины

Чтобы сделать цвет деревянной поверхности более насыщенным, необязательно использовать токсичные и ядовитые вещества. Тонирование древесины возможно и с помощью натуральных красителей. Такие естественные морилки успешно применяют для превращения деревянной мебели в настоящие произведения искусства.

Дерево с шиком брашировки

Объемная, текстурная, состаренная древесина всегда выглядит привлекательно. Для хозяина дома такой интерьер – особый предмет гордости, который выделяет человека и говорит о его хорошем вкусе. Как же достичь неповторимого эффекта старины? Добиваются его с применением техники браширования.

Покрытие маслом – все, о чем мечтает дерево

Деревянную мебель сегодня чаще всего при обработке покрывают лаком. Это настолько распространенный метод, что люди порой даже не задумываются о других вариантах. Но альтернатива существует! Она была известна нашим предкам еще много веков назад. И это – покрытие дерева маслом.

Сияет как новая: лакирование своими руками

Как тяжело расставаться с любимыми предметами интерьера! Бабушкин комод по своему виду, уже кажется, совсем пришел в негодность? Но отлично выполняет свои функции? Чтобы деревянная мебель засияла как новенькая, стоит просто покрыть ее лаком.

Патинирование: старая жизнь нового дерева

Мебель из дерева – это, пожалуй, самый благородный вариант обстановки интерьера. Но что делать, если вы всей душой тяготеете к старинным изделиям? Необязательно участвовать в аукционах, пытаясь выиграть тот самый столетний кухонный гарнитур.

Лак или масло для дерева? Делаем выбор

Перед тем, кто собрался обустроить свое жилище, используя натуральное дерево, нередко встает вопрос: какой метод обработки выбрать? Популярнее всего, конечно, лакировка массива.

Тонирование древесины — яркое решение

Обработка древесины – это своеобразное искусство. Тем более, если речь идет о таком методе, как тонирование массива. С помощью тонировки можно создать уникальные предметы интерьера – яркие, фантазийные и в то же время экологически безопасные.

Хроники старинного патинирования

Искусственное состаривание деревянных поверхностей, которое носит название патинирование — давно не новинка в современной мебельной индустрии.

Сосна с эффектом старины – брашировка самостоятельно

Давно смотрите на сосновую тумбу, стоящую в комнате и хотите добавить ей капельку тепла, присущего дереву? Для осуществления Вашей задумки прекрасно подойдет искусственное состаривание дерева при помощи щеток.

Шпон МДФ — техника соединения и основы процесса шпонирования

Сохранить эстетические характеристики древесины, устранив при этом ряд ее существенных недостатков, позволяет техника шпонирования.

Все ярче и ярче: тонировка дерева самостоятельно

Старинная деревянная мебель всегда служит украшением интерьера. Но что делать, если хочется немного обновить обстановку? Да и натуральный цвет древесины, кажется, совсем наскучил…

Чем обработать дерево, деревянную мебель | пропитка, лак, воск, краска

16
Янв

Чем обработать дерево, деревянную мебель? Какое средство для обработки дерева использовать и какая разница между ними?
Такие вопросы появились при желании обработать вагонку на балконе и реставрировать деревянную мебель на кухне и в детской.
Задавшись этими вопросами пришлось лазить по форумам и собирать отзывы, людей которые уже опробовали разные средства обработки дерева и могут поделиться личным опытом.
Из найденного привожу обзор.

Обработка деревянных поверхностей преследует несколько целей. Во-первых это защита дерева от грязи, влаги, царапин, повреждений, воздействия света и химических веществ. Во-вторых облагородить — подчеркнуть красоту древесины, её фактуру, рисунок.
Выделяют следующие основные средства для обработки дерева и деревянных поверхностей:
— пропитки
— масло
— лаки
— краски
— воск

Воск
Воск является одним из самых старых материалов, который использовали для обработки изделий из дерева.
Воск имеет водоотталкивающие свойства, хорошо подчеркивает структуру дерева, при этом придает древесине приятную бархатистость и сохраняет природное тепло.
Вощение используют для защиты деревянных поверхностей, а так же в декоративных целях.

Воск идеально наносить на новую, ничем ранее не обработанную деревянную мебель и другие деревянные поверхности (например вагонку на балконе или в бане).
Если вощение применяется для старой мебели, её необходимо тщательно очистить от покрытия.
С лакированной или полированной мебели покрытие удаляют с помощью растворителей. На очищаемую поверхность растворитель наносится многократно — до тех пор, пока слой лака или полироли не будет полностью разрушен.
В зависимости от применяемого средства следы смывки удаляют теплой водой, остатки политуры — с помощью цикли (разновидность столярного ножа) и наждачной бумаги. Затем в дело идет жесткая щетка, которой удаляют из пор и бороздок на поверхности дерева все остатки старого покрытия и растворителя.
После высыхания поверхность дерева зачищают острой циклей или наждачной бумагой (зернистость 150). Обработку ведут только в направлении волокон древесины. При этом торчащие волокна срезаются. Результатом такой зачистки должна стать равномерно гладкая поверхность. Древесную пыль и стружку, оставленную циклей, удаляют жесткой щеткой. После этого дерево готово к нанесению воска.

Воск наносится на чистую, сухую поверхность с помощью, не оставляющего ворсинок сукна. Для труднодоступных мест — углы, резьба, профили — можно использовать кисточку или старую зубную щетку. Воск наносится только по направлению волокон.
После нанесения воска на поверхность нужно оставить изделия хотя бы на час, чтобы воск впитался. После излишки можно будет удалить. Воск действует таким образом: он заполняет поры дерева, делая его более плотным и придает водоотталкивающие свойства. При желании добиться блеска можно деревянную поверхность покрыть воском повторно, но впитается уже небольшое количество. На поверхности образуется пленка, которую можно будет отполировать с помощью щетки (жесткость примерно такая, как щетка для обуви).

Деревянная мебель обработанная воском прекрасно подойдет для детской, для дачного домика или коттеджа, как мебель на кухню. Специальным воском покрывают вагонку в бане.

Но есть некоторые, но, по отзывам, так сказать «бывалых».
Воск не подходит для покрытия рабочей поверхности стола кухни. Воск не любит горячее. На столешнице покрытой воском могут оставаться следы — круги от горячих кружек, случайно поставленных сковородок. Так же воск не любит алкоголь.
Конечно, всё можно исправить, но возможно реставрация будет слишком частой, а это согласитесь утомительно.
В целом же, дерево покрытое воском сохраняет красивый вид на долгие годы.

Если помните, был такой способ — воск растворяли в скипидаре и натирали воском мебель? В этом способе есть некоторые отрицательные стороны:
1. Скипидар имеет специфический запах.
2. Запах скипидара будет выветриваться 1,5-2 года.
Раньше изготовление мебели дело было долгое и считалось нормальным что скипидарный дух будет долго выветриваться.

Сейчас же изготавливают разнообразные воски для дерева и мебели состоящие из натурального воска, масел и дополнительных добавок. Они готовы к применению имеет хорошую проникаемость и легко наносится на поверхность. Воск для мебели защищает мебель от влаги и пыли, придаёт поверхности гладкость, а также тонирует текстуру древесины. Воск применяют для всех пород древесины, особенно он подходит для сосны и ели.
При этом разнообразные виды воска имеют многообразную палитру цветов.
Мне встречались такие: Бесцветный, Крон, Теак, Оранжевый, Бронза, Ольха, Черешня, Коричневый, Орех, Дуб, Черное дерево, Махагон
Воски находящиеся в продаже имеют подробную инструкцию по использованию.

Но здесь есть ещё одно «но». Оказывается, если есть желание купить воск, его ещё нужно найти. В крупных городах это сделать относительно легко. Сложнее может быть в средних, не говорю уже про небольшие города.

Но если сложно купить воск, в большом количестве и разнообразии есть — лаки, краски, пропитки.

Если у вас есть опыт обработки дерева прошу писать в комментариях.
Отзывы и личный опыт использования тех или иных средств для дерева будут очень полезны.




Как производится деревянная мебель

Когда вы думаете об улучшении дома, первое, что вы почувствуете, это новый слой краски. Второй? Блестящая новая мебель, исходя из ваших вкусов и повседневных потребностей. Умный выбор может превратить каждую комнату в функциональное и красивое пространство. Но вам интересно, как создаются эти изысканные изделия?

 Начав новую жизнь, мы все посещали мебельные магазины, но это краткий обзор производственного процесса, в ходе которого создается ваша идеальная пара. И нет, процесс не ограничивается только резкой, гибкой, формовкой и ламинированием — это всего лишь небольшие фрагменты.

 Весь процесс деревообработки следует рассматривать с целостной точки зрения, начиная с выбора древесины и заканчивая резкой, формовкой, декоративными штрихами и отделкой. Вы не можете забыть о дополнительных штрихах, где основные материалы, такие как металл, ткань и стекло, сочетаются с деревом в виде ручек и петель, обивки и полок соответственно. Плотники и столяры тратят много времени и усилий на создание единственного продукта, который может стать вашим ценным достоянием, а понимание их процесса дает новое понимание ремесла. Кто знает, возможно, благодаря этим знаниям вы сами придумаете блестящие идеи:

  Выбор древесины:  Основным этапом в процессе производства мебели является выбор материала. Его характер должен зависеть от предмета мебели, который вы собираетесь производить с его помощью. Например, для тяжелой мебели, такой как деревянные столы и каркасы кроватей, требуются прочные и долговечные материалы, такие как твердые породы дерева (красное дерево, тик, дуб и т. д.). Они могут выдерживать ежедневное использование, выдерживать вес, их можно натирать воском и полировать, чтобы сохранить свой цвет и гладкую поверхность в течение многих лет. С другой стороны, если вы хотите сделать декор, такой как кухонные шкафы, опорные балки, оконные рамы и открытые террасы, то подойдут хвойные породы, такие как ель, ясень или береза.

  Преобразование древесины:  Это когда дерево разрезается на управляемые балки и доски, называемые пиломатериалами (Северная Америка) или древесиной (в других странах). Эти части являются сырьем, которое распиливают и из которого делают деревянную мебель. Пиломатериалы сушат в печи, так что древесина достигает своего равновесного содержания влаги (EMC) и не приобретает и не теряет влагу из-за окружающей среды. В то же время он сохраняет основные свойства древесины. Этот процесс преобразования осуществляется на лесопилке, и весь его процесс может занять от 2 до 4 недель.

Раскалывание и резка древесины : Высушенная в печи древесина затем передается в механический цех, где ее распиливают, строгают, формуют и долбят по мере необходимости. Различные части вырезаются и скрепляются вместе, а затем контактируют с высокоскоростным вращающимся ножом, который формирует каждую часть до нужного размера. Детали грубо вырезаются на высокоскоростных ножах, затем шлифуются на станке, а затем обрабатываются ручным резчиком. На этом этапе при необходимости выполняется облицовка, при которой тонкие декоративные кусочки дерева приклеиваются к исходной поверхности для улучшения внешнего вида. Сам шпон также можно отшлифовать, покрыть морилкой или покрасить. Затем следуют процессы соединения, такие как шипование, крепление дюбелями и ласточкиным хвостом.

  Нарезание шипов  относится к выступу на фасонном дереве, который вырезается и делается для вставки в полость (называемую пазом). Он обычно используется для соединения двух кусков дерева под углом 90 градусов.

  Шпоночное соединение   – это способ соединения деревянных деталей с помощью цилиндрического штифта, который идеально входит в соответствующее отверстие. Стержни и штифты для дюбелей изготовлены из твердой древесины, металла или пластика, они толще и прочнее шурупов, что снижает вероятность их поломки.

  Ласточкин хвост  используется для соединения сторон деревянного предмета для изготовления ящиков, шкафов и ящиков. Это прочное соединение, которое нелегко разобрать из-за формы гвоздей и булавок.

  Сборка:  На этом этапе собираются деревянные каркасы (базовые каркасы), склеиваются ящики и собираются дверные коробки. После того, как клей затвердеет и будут установлены зажимы, деталь отправляется в машинный отдел для механической обработки, которую нельзя было выполнить до сборки. Это включает в себя шлифование стыков и формирование краев. Как только это будет завершено, его возвращают в отдел сборки для окончательного структурирования, при котором деталь очищается от излишков клея. При необходимости выполняется ручная шлифовка с последующим окрашиванием, полировкой распылением и, если необходимо, обработкой.

Изготовление стульев: одно из самых сложных изделий из дерева

Они могут показаться простыми и непритязательными, но изготовление стульев — это отдельная отрасль мебельного дела. Это потому, что он включает в себя странные углы и сложные, а также неудобные формы, одновременно требуя максимальной силы. Ведь стулья подвергаются более частым нагрузкам, чем большая часть другой мебели. Упор делается не только на дизайн, но и на удобство.

Каждая часть стула — спинка, сиденье, подлокотники, ножки — изготавливается отдельно. Сначала обычно создается сиденье, затем ножки и спинка. Затем добавляются дополнительные детали, такие как подлокотники. Для стульев с обивкой и подушками набивка или пружины устанавливаются на место до прикрепления внешнего чехла. После того, как готовый стул собран, производитель наносит на древесину отделку.
Сюда входят морилки, масла или краски, подчеркивающие красоту дерева, или отделочные покрытия, придающие свойства защиты от вредителей и водоотталкивающие свойства. В некоторых стульях на древесину наносится полиуретановое покрытие, чтобы защитить ее от брызг и царапин и сделать ее долговечной. Ткань на деталях стула также может быть обработана химическими веществами, где это применимо, для защиты от пятен или других видов защиты.

Заключение

Изготовление мебели — это искусство само по себе, с давними традициями, укоренившимися в общинах. Начиная с выбора древесины с нужными свойствами и заканчивая бесшовным соединением различных частей в единое законченное изделие, требуется тщательность и планирование. Понимание всего процесса производства деревянной мебели не только знакомит вас с потребностями в обслуживании, но и дает вам творческие идеи для хобби. Если вашему дому когда-нибудь понадобится косметический ремонт, теперь вы знаете, с чего начать.
 

Производственный процесс | Мебель DCI

DCI производит наилучший продукт по конкурентоспособным ценам, потому что мы управляем всем производственным процессом от начала до конца.


Эта уникальная вертикальная интеграция отличает нас от конкурентов и позволяет нам быть самой устойчивой компанией в своей отрасли.

Бревна и пиломатериалы


Мы закупаем бревна непосредственно в регулируемых государством лесах, которые соответствуют самым высоким экологическим стандартам. Это гарантирует, что мы используем наиболее устойчиво выращенную и заготовленную древесину.

Наша лесопилка в Вермонте перерабатывает эти бревна, в основном состоящие из ясеня, дуба и клена, в необработанные пиломатериалы. Пиломатериалы сортируются по породам, толщине и длине в соответствии со стандартами, установленными Национальной ассоциацией производителей пиломатериалов лиственных пород (NHLA), и отправляются на наш завод в Лиссабоне, штат Нью-Гемпшир.

Для организаций, владеющих древесиной лиственных пород на корню, мы можем предоставить «цепочку поставок» для бревен, заготовленных на территории заказчика. Мы делали это в Дартмутском колледже. Нажмите сюда, чтобы прочесть продолжение.


Сушка в печи


Необработанные пиломатериалы помещаются в печи, которые нагреваются паром, вырабатываемым дровяными котлами, работающими на древесных отходах. DCI придерживается политики нулевых отходов, поэтому 100 % древесины, используемой в этих котлах, является либо побочным продуктом нашей лесопилки, либо работы завода. Отказ от сжигания ископаемого топлива имеет экономический смысл и защищает климат. Используя дровяной котел для запуска наших печей и обогрева фабрики и офисов, мы экономим в среднем 68 галлонов масла в час. Это более 200 000 галлонов нефти в год.

Пиломатериал тщательно высушивается до влажности 6-8%, а затем подвергается повторной сортировке. Процесс сушки может занять до 30 дней. В то время как наши мебельные предприятия используют большую часть пиломатериалов, часть из них продается оптовикам.

Грубая мельница


После процесса сушки древесина поступает в черновую мельницу, где ее строгают, режут, склеивают и перерабатывают в панели для использования в производстве мебели. Древесина лиственных пород, не предназначенная для изготовления панелей, используется для внутренних опорных элементов в наших футлярах, что избавляет от необходимости приобретать дополнительные компоненты. Переработка сырья от происхождения до готового продукта — это то, что отличает нас от наших конкурентов, которые полагаются на внешних поставщиков сухих пиломатериалов, готовых деревянных панелей и компонентов.


Финишный цех


Массивные деревянные панели затем отправляются на чистовой цех, где из них изготавливаются определенные детали. Процессы окончательной обработки тщательно изучаются, а наши производственные этапы подлежат строгому контролю качества. После прохождения всех проверок качества готовые детали готовы к нанесению уретана.

УФ-покрытие


Мы используем ультрасовременное уретановое покрытие с ультрафиолетовым отверждением. Это тот же материал и метод нанесения, что и для предварительно обработанного паркета. Он более устойчив к повреждениям от истирания и химического воздействия, а также к воздействию перепадов температуры и влажности, чем другие виды отделки. Эта отделка также применяется к внутренней части всех шкафов, чтобы обеспечить превосходную стабильность размеров. Наше УФ-покрытие имеет сертификат MAS Green.


Сборка


Именно на этом этапе производственного процесса полностью готовые компоненты могут поступить на окончательную сборку либо на наш завод в Лиссабоне, либо на одно из наших региональных сборочных предприятий в Северной Каролине или Калифорнии.

При окончательной сборке детали и панели соединяются под давлением, а врезные и шиповые соединения наносятся клеем.