Как правильно оштукатурить кирпичную стену цементным раствором: цементно песчаным раствором, выравнивание гипсовой смесью, а также технология грунтовки снаружи и внутри

Содержание

цементно песчаным раствором, выравнивание гипсовой смесью, а также технология грунтовки снаружи и внутри

При помощи оштукатуривания стен происходит выравнивание их поверхности после кладки, затем наносится декоративный слой или проводится монтаж других отделочных материалов. Также штукатурка позволяет выполнить имитацию кирпичной кладки

Виды

Штукатурка по качеству бывает трех видов: простая, улучшенная, высококачественная.

Простая

Максимальное отклонение от вертикали 3 мм/м, на высоту помещения 15 мм/м, а по горизонтали 3 мм/м.

Улучшенная

Количество неровностей — не более 2шт, максимальное отклонение для поверхности: на высоту помещения 10 мм/м, от вертикали 2 мм/м, а по горизонтали 2 мм/м.

Высококачественная

Максимальное отклонение по горизонтали 1 мм/м, на высоту помещения 5 мм/м, по горизонтали 1 мм/м, от вертикали 1 мм/м, неровностей — не больше 2шт размером в 2мм.

Декоративная

При помощи штукатурки, можно не только выровнять поверхность, она также используется в качестве финишной отделки стен. Для этого применяют декоративные смеси, в которые для получения необходимых свойств и цвета, добавляют красители и наполнители.

Декоративная штукатурка есть нескольких видов:

  • Минеральная, она на основе цемента и минеральных зерен. Такое покрытие пропускает пар, стоит недорого, поэтому часто используется для отделки фасадов. Недостатком минеральной штукатурки является плохая адгезия и эластичность.
  • Полимерная, в основе смеси акриловые и поливинило-ацтетаные дисперсии, эпоксидные смолы и полиуретаны. Такие составы устойчивы к действию ультрафиолета, они имеют высокую паропроницаемость, не боятся высокой температуры и у них хорошая адгезия.
  • Силиконовая, в основе таких смесей силикон, они не накапливают статическое электричество, поэтому к ним не притягивается пыль. Они не боятся негативного воздействия солнечного света, имеют большой срок службы, но стоимость таких материалов высокая.
  • Силикатные, данные смеси в своем составе имеют жидкое стекло, их недостаток в том, что цветовая гамма ограничена.

Классификация штукатурок приводится и по форме, размеру, количеству наполнителя.

В зависимости от вида используемой штукатурки, в качестве наполнителя может использоваться мраморная или гранитная крошка, кварцевый песок, известняк, полимерные материалы. Размер наполнителя может быть от 0,5 до 6 мм.

Типы растворов и особенности их выбора

Для проведения внутренних работ, может использоваться цементная, известковая гипсовая штукатурка или специальные составы на основе гипсовых и цементных смесей, использование различных наполнителей, придает таким материалам специальные свойства, такие как пластичность, дополнительное утепление стен, и шумоизоляция.

Перед тем как приступить к оштукатуриванию кирпичных стен, необходимо определить, каким способом вы это будете делать и какой использовать раствор.

Для выполнения указанной работы могут использоваться такие материалы:

  1. гипсокартон, с его помощью выполняется сухая штукатурка;
  2. цементно песчаный раствор;
  3. известковый раствор;
  4. глиняная смесь;
  5. гипсовая штукатурка.

Еще совсем недавно, обычно кирпичные стены штукатурили цементным раствором, но сейчас все чаще используется гипсовая штукатурка.

Технология выполнения работы при помощи различных смесей одинаковая, но при использовании гипсовых растворов, надо учитывать, что они быстро схватываются, поэтому готовить их надо немного.

Какой лучше

Лучшим вариантом для кирпичных стен специалисты считают цементную штукатурку. Это объясняется тем, что она просто наносится и ее стоимость невысокая.

Еще одним преимуществом такого раствора является возможность делать слой толщиной до 7 см, что позволяет качественно выравнивать поверхность стен.

[stextbox id=»3_na_zam»]Если возникла необходимость в создании слоя штукатурки толщиной более 2-3 см, то проводится армирование стены при помощи специальной сетки.[/stextbox]

Нужно ли грунтовать перед нанесением?

Для отделки кирпичной стены часто используют и гипсовые составы, их преимущество в том, что поверхность можно не грунтовать, так как этот раствор имеет высокую адгезию.

Если возникла необходимость в оштукатуривании отделочного кирпича, то обязательно используется грунтовка, а в некоторых случаях и арматура.

Такие поверхности очень гладкие, поэтому для обеспечения нормального сцепления штукатурки с кирпичом, надо предпринимать дополнительные меры.

Чем лучше грунтовать перед нанесением раствора? Для проведения грунтования кирпичных стен, необходимо выбирать составы, на которых есть надпись «глубокого проникновения».

Технология оштукатуривания

Если здание построено правильно, то по высоте стен в комнате, нервности не должны превышать 10 мм, но часто они достигают 25-30 мм.

При использовании гипсового раствора, его рекомендуется наносить сразу такой толщины, которая позволит выровнять поверхность.

Цементная штукатурка наносится в несколько слоев, сначала делают основной, он должен подсохнуть на протяжении суток, а потом наносится выравнивающий слой.

Если армирование проводится при помощи металлической сетки, то она крепится непосредственно на стену, если используется стекловолокно, то оно крепится между слоями штукатурки.

На очень гладкие кирпичные стены необходимо использовать металлическую арматурную сетку. Специалисты рекомендуют для усиления стены проводить обязательное армирование всех сложных элементов стен, в том числе арок, проемов, углов, стыков и др.

Раньше, после оштукатуривания получалась шероховатая поверхность, которую потом дополнительно шпаклевали.

Современные материалы позволяют сразу после оштукатуривания получать ровную глянцевую поверхность, которая не нуждается в дополнительной отделке.

Есть специальные грунтовочные смеси на основе кварцевого песка, после их нанесения на стену, она становится шероховатой, поэтому можно обходиться и без армирующей сетки.

При оштукатуривании кирпичных стен с высокой рабочей температурой (дымоходы, камины), используются растворы на основе цемента и каолина (глины).

Выравнивание цементно-песчаным составом

Сначала выполняют подготовку под нанесение раствора: удаляют грязь и торчащие элементы, если слой штукатурки будет небольшой, то можно просто сделать насечки в других случаях, устанавливаются маяки.

Для приготовления раствора используют просеянный речной песок в пропорции с цементом 3:1. Можно приобрести уже готовые сухие смеси, которые надо просто разбавить водой.

[stextbox id=»3_na_zam»]Для улучшения пластичности цементного раствора, в него надо добавить пластификатор, народные умельцы вместо него используют стиральный порошок или моющее средство.[/stextbox]

Для выполнения работ вам понадобится:

  1. кельма;
  2. штукатурный ковшик;
  3. терка;
  4. гладилка;
  5. правило.

Если грунтовка стен не проводилась, то перед нанесением штукатурки, поверхность обильно смачивают водой. При помощи ковшика раствор набрасывают на стену, делать это можно и кельмой.

После этого его растягивают правилом, если есть маяки, то делать это проще. Растягивать раствор надо снизу вверх. Если слой штукатурки большой, то ее наносят в несколько этапов, давая каждому слою подсохнуть.

После нанесения раствора на стену, надо дать ему подсохнуть, после чего проводится затирка. Для этого делают жидкую смесь, наносят ее на стену и растирают, чтобы получилась ровная поверхность.

Гипсовым раствором

Гипсовой штукатуркой проще и удобнее работать, так как она имеет лучшую адгезию. Его особенностью является то, что после приготовления смеси, в нее уже нельзя добавлять воду.

Помните, что гипс застывает быстро, поэтому готовить много раствора нельзя.
Чтобы приготовить гипсовую штукатурку, сухую смесь добавляют в воду, ждут, пока она ее впитает, и хорошо перемешивают строительным миксером.
Если наносится несколько слоев, то первый выравнивают по горизонтали, а второй по вертикали, для высыхания слоя достаточно 2-3 часа.
Рекомендации специалистов

  • время застывания раствора зависит от температуры в комнате, но не стоит ее искусственно увеличивать, так как влага будет испаряться неравномерно, в результате чего образуются трещины;
  • перед выбором состава для отделки стен, надо учитывать, где будут проводиться работы: внутри или снаружи дома;
  • для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, в раствор надо добавлять известь;
  • без армирующей сетки можно наносить слой штукатурки толщиной 2-3 см;
  • на облицовочный кирпич очень сложно наносить штукатурку, и если у вас нет такого опыта, то лучше пригласите специалиста.
  • во время выполнения работ, особое внимание обращайте на углы.

Вывод

Процесс оштукатуривания стен может вам показаться сложным, но это не так. Справиться с данной работой сможет даже новичок, просто надо качественно подготовить поверхность, правильно сделать раствор и все работы выполнять в соответствии с разработанными технологиями.

Полезное видео

Штукатурка кирпичных стен снаружи на видео ниже:

Штукатурка стен цементным раствором своими руками + видео

Содержание

  • Подготавливаем стены из разных материалов к штукатурке
    • Работа с кирпичом
    • Подготовка стен из других материалов
  • Наносим раствор
    • Армирующая сетка
    • Маяки
    • Нанесение
  • Итоги

Штукатурка — это важный строительный процесс, который позволяет выровнять стены и обеспечивает теплоизоляцию дома. Также она маскирует провода и увеличивает уровень звукоизоляции.

Существует множество растворов, которые используют для штукатурки стен. Но самым популярным является цементный. Он обладает множеством полезных свойств вроде хорошего сопротивления высокому уровню влаги. Также стоит отметить прочность.

Подготавливаем стены из разных материалов к штукатурке

Подготовительный этап крайне важен, если вы хотите добиться ровной поверхности стен без изъянов. Перед тем как нанести штукатурку вы должны определить, из какого материала сделана поверхность. От этого будет зависеть список необходимых действий.

Работа с кирпичом

Несмотря на множество современных материалов при создании стен в большинстве случаев используют кирпич. Это и неудивительно, так как материал имеет множество положительных качеств, которые объясняют его высокую популярность.

Если перед вами стена из рядового кирпича, то перед тем как нанести цементный раствор для штукатурки своими руками, нужно оценить степень влажности поверхности. В случае с новостройкой никаких подготовительных действий не нужно.

Сухая кладка встречается в домах, которые уже долгое время находятся в эксплуатации. В таком случае перед тем, как нанести цементный раствор для штукатурки необходимо обрызгать поверхность водой. Если же вы этого не сделаете, то состав будет сползать со стен.

Совет! При наличии выступающих кирпичей — обрубите их посредством зубила и молотка. Это позволит сэкономить на растворе для штукатурки.

Если в конструкции стены используется облицовочный кирпич, то алгоритм подготовки к штукатурке цементным раствором будет несколько сложнее. В первую очередь вам необходимо озаботиться установкой обрешётки.

Существует множество технологий установки качественной обрешётки стен перед тем, как начать делать штукатурку цементным раствором. Одним из самых надёжных и быстрых считается следующий:

  1. Вбейте в раствор между кирпичами гвозди.
  2. Накрутите на гвозди алюминиевую проволоку.
  3. Проверьте натяжение.

Иногда приходится работать с небольшими участками стен. В таком случае можно применить хитрость с плиточным клеем. Возьмите зубчатый шпатель и с его помощью нанесите клей тонким слоем.

Внимание! Обычно период высыхания клея занимает около суток. Точный срок должен быть указан на упаковке.

Есть ещё один немаловажный этап при подготовке кирпичной стены к штукатурке цементным раствором. Это грунтование. Только после него вы сможете делать основные работы с прогнозируемым результатом.

Подготовка стен из других материалов

Работать с бетонными блоками довольно сложно, так как цементный раствор просто сползает вниз. К счастью, выше описание два метода позволят вам обеспечить фиксацию штукатурки при помощи клея или обрешётки.

Если вам нужно нанести штукатурку на стену из шлакоблоков не забудьте перед началом работ тщательно смочить поверхность. Это позволит добиться хорошей и надёжной фиксации.

В действительности, есть целый ряд материалов, которым необходима обработка перед нанесением штукатурки посредством цементного раствора:

  1. Пиленый ракушняк.
    Алгоритм подготовки такой же, как и у шлакоблоков.
  2. Деревянная стена. Перед штукатуркой цементным раствором обработайте поверхность грунтовкой и установите специальную сетку.
  3. Гипсокартон. Достаточно обработки грунтовкой.
  4. Неоднородное покрытие. Иногда приходится проводить штукатурку цементным раствором стен из разных материалов. В них перепады могут достигать 20 сантиметров. Поэтому её необходимо выровнять перед тем, как что-либо делать. Для выравнивания идеально подходит цементный раствор. Но перед тем как начать предварительную обработку — прогрунтуйте стену и установите специальную сетку.
  5. Оштукатуренные стены. Часто под влиянием времени старая штукатурка приходит в негодность и приходится озаботиться о новом слое покрытия. Но чтобы его нанести — необходимо удалить старый слой. Это процедуру удобнее всего проводить при помощи перфоратора. В крайнем случае можно воспользоваться зубилом и молотком.

Если вы правильно подготовите стены перед штукатуркой, то цементный раствор будет ложиться на них ровным слоем и при этом долго держаться.

Поверхность только что сделанного кирпичного дома не требует подготовительной обработки.

Наносим раствор

Армирующая сетка

Для того чтобы нанести цементный раствор на стены лучше всего подойдёт специальная сетка. Она позволит увеличить прочность и эластичность штукатурки, а это, в свою очередь, продлит её срок эксплуатации.

Внимание! Ещё одно важно свойство армирующей сетки — это возможность предотвращать появление трещин при высыхании.

Обычно при работе используют сетку с ячейками 20х20 мм. Она идеально подходит для того, чтобы зафиксировать цементный раствор. Но чтобы добиться по-настоящему хорошего результата, необходимо озаботиться об антикоррозийном покрытии.

Для монтажа обычно используют дюбели. Их нужно забавить друг от друга на расстоянии около 35 сантиметров. Одной из наиболее правильных расстановок считается шахматная. Она позволяет сэкономить немало времени. После того как дюбели будут установлены, необходимо отрезать сетку нужного размера.

Правильнее всего устанавливать сетку снизу вверх. Эластичность изделия позволяет легко надеть изделие на дюбели и зафиксировать его. При этом сверху нужно накрутить проволоку. Точнее, её нужно протянуть к каждому дюбелю. В результате у вас должна получиться буква Z.

При стыковании нескольких кусков сетки их нужно напустить друг на друга. Это позволит увеличить прочность штукатурки. К тому же возрастёт уровень сопротивления цементного раствора механическим повреждениям.

Маяки

Маяки — это важный элемент при нанесении цементного раствора, который позволяет сделать штукатурку ровной и гладкой. Обычно в качестве маяков используют гвозди.

Есть несколько методов создания маяков. К примеру, можно сделать ключевые точки при помощи цементной смеси. В качестве альтернативы часто используют плиточный клей или шпаклёвку.

На точки устанавливается маяк. Чтобы он был установлен точно — необходимо воспользоваться уровнем. Для предотвращения изгибов используйте правило. К нему нужно прикладывать уровень во время нанесения маяков.

Теперь необходимо по вертикальной линии просверлить отверстия. В них забиваются плешки. На них в последствии прикручивается маячный профиль. Для этой задачи идеально подойдут 25-миллиметровые шурупы.

Прорехи от плешки к плешке впоследствии заполняются цементным раствором. Это позволит избежать прогиба под весом правила. Данный метод позволяет качественно выполнить работу даже при больших неровностях.

Совет! Расстояние от маячка к маячку желательно устанавливать на расстоянии больше чем правило на 10 см.

Нанесение

Для того чтобы нанести цементную смесь на стены вам понадобится целый ряд инструментов:

  • штукатурный ковш,
  • шпатель,
  • гладилка,
  • правило,
  • кельма,
  • терка.

С их помощью вы сможете качественно нанести цементный раствор, тем самым обеспечив стенам хорошую теплоизоляцию и красивый вид.

Перед тем как начать наносить смесь сделайте грунтование. Если же такой возможности нет — просто смочите стены. Нанести цементный состав нужно до момента их полного высыхания.

Для набрасывания состава используется ковш или кельму. После этого посредством правила и двух маяков делается выравнивание. Также эта процедура позволяет равномерно растянуть вещество по поверхности.

Совет! Выравнивание стен нужно делать снизу-вверх.

Когда стены высохнут делается затирка. Для этого можно использовать тот же раствор, но в куда более жидкой форме. Нанесение производится при помощи полутёра. Растирать нужно до образования ровной поверхности. Как проводится штукатурка стен цементным раствором своими руками, вы можете увидеть на видео внизу.

Для того чтобы увеличить срок эксплуатации штукатурки можно использовать протравку. Данная процедура увеличивает сопротивление цементного слоя механическим повреждениям и позволяет избежать образования грибка на поверхности.

Для протравки стен используется специальный раствор с нейтрализующей кислотой. При этом необходимо использовать персональную защиту, чтобы избежать химических ожогов. Полный комплект состоит из перчаток, халата, респиратора и очков. Специальная обувь также не будет лишней.

Внимание! Все работы по протравке нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении.

Итоги

Штукатурка стен цементным раствором позволяет утеплить дом своими руками. При этом поверхность стен становится пригодной для нанесения краски или поклейки обоев. Но чтобы всё прошло как нужно, необходимо провести подготовительные работы. Особенно важно увлажнить поверхность перед нанесением.

  • Шумоизоляция стен своими руками
  • Как облицевать стены своими руками
  • Варианты обоев для кухни с фото
  • Затирка швов керамической плитки

Как правильно нанести цементную штукатурку на внутреннюю поверхность стены

Цементная штукатурка используется как для внутренней, так и для внешней поверхности стены. Штукатурку обычно делают на стенах, чтобы получить гладкую поверхность и устранить любые волнистости или неровности на стене перед оштукатуриванием. Цементная штукатурка готовится путем смешивания портландцемента, песка и воды.

1. Подготовка поверхности и земляные работы

  • Убедитесь, что рабочие швы балки и кирпича заполнены безусадочным раствором минимум за день до нанесения куриной сетки на штукатурную поверхность
  • Убедитесь, что все штробы (для электрических и водопроводных линий) в стене должным образом заполнены углублением не менее 10 мм и сеткой
  • Сетка должна быть прочно закреплена на стыке кирпичной кладки и железобетона (колонны и балки). Также убедитесь, что с обеих сторон имеется нахлест не менее 100 мм.
  • Поверхность, на которую наносится штукатурка, должна быть тщательно очищена. Весь сыпучий материал следует удалить, как рыхлый раствор, если на стене есть грибок, его следует соскоблить и очистить металлической щеткой. На поверхности не должно быть никаких дефектов, таких как грязь, пыль, масло, отвердитель, жир, деревянные части, пенопласт или любой нежелательный материал
  • Обеспечьте вставки, отверстия, канавки, углубления в соответствии с чертежом
  • Проверьте линии и отвесы пуговичных меток.
  • Любой дефект в RCC (выпуклость или соты) должен быть устранен до штукатурки. Подробнее о том, как исправить сотовые дефекты в бетоне
  • Проверить наличие маркировки на наличие архитектурных особенностей (см. строительные чертежи)
  • Не делать отверстий в стене для строительных лесов
  • Если выступ на поверхности стены больше чем 12 мм, затем сбейте его, чтобы получить однородную поверхность стены. Это уменьшит расход гипса.
  • Проверьте наличие мерной коробки и лотка для смешивания подходящего размера. Мерный ящик используется для дозирования цемента и песка, необходимых для штукатурных работ. Также предусмотреть необходимое количество воды
  • Организация сбора остаточного материала и его переработка в течение 45 минут во избежание потерь
  • Перед началом оштукатуривания убедитесь в наличии следующих инструментов и приспособлений

2.

Шаги, которые необходимо соблюдать при оштукатуривании

  • Начинайте штукатурку с нанесения цементного раствора с добавлением вяжущего вещества (латекс – 5% по массе). Нанесение раствора на элемент железобетона должно начинаться через 15 минут после нанесения цементного раствора, но не позднее, чем через 60 минут.
  • Убедитесь, что раствор заправлен, правильно перемешан.
  • Убедитесь, что материал израсходован в течение 1 часа после смешивания с водой.
  • Обеспечить одновременное удаление закладных опор.
  • Избегайте отверстий в стенах.
  • Проверка линии, уровня, размеров, диагонали, отвеса оштукатуренной поверхности
  • Проверка линии, уровня, размера и правильности расположения канавок и других архитектурных элементов.
  • При нанесении штукатурки в два слоя обеспечить интервал не менее трех дней и не более 7 дней. Если зазор составляет более 7 дней, используйте бондинг. (2-й слой < 8 мм)
  • Отдельный каменщик должен быть задействован для отделки проема, чтобы убедиться, что уклон, вертикальные размеры проема соответствуют чертежу

3.

Действия, которые необходимо выполнить после штукатурки

  • Дата Штукатурка должна быть указана на стене
  • Убедитесь, что вода отвердевает не менее 7 дней перед нанесением краски. Это поможет цементной штукатурке набрать прочность и уменьшить трещины из-за теплоты гидратации.

Поведение стен из армированного штукатурного раствора

На этой странице

РезюмеВведениеМатериалы и методыРезультатыВыводыСсылкиАвторское правоСтатьи по теме

Целью данного исследования является улучшение поведения стен, построенных из армированного гипсового раствора с использованием армированного кирпича для кладки. В этом исследовании стены размером  мм были построены с использованием кладочных кирпичей масштаба 1 : 2  мм. Стены оштукатуривались обычными и различными пропорциями полипропиленовых и армированных стальным волокном штукатурных растворов и подвергались вертикальным нагрузкам под углами 30°, 45°, 60° и 9°. углы 0°. В результате экспериментов были предприняты попытки представить прочность, жесткость и пластичность всех стенок. В конце исследования была проведена оценка огибающей кривой разрушения (-), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами стен из оштукатуренной кладки.

1. Введение

Каменные сооружения, построенные без какой-либо технической помощи, составляют около 40–45% всех сооружений, найденных в Турции. Вертикальными несущими конструкциями этого типа являются стены. Было замечено, что повреждения, возникающие в каменных конструкциях, очень велики, даже если они подвергаются землетрясениям небольшой силы. Значительная часть смертей, происходящих во время землетрясений, связана с такими сооружениями. Стены подвергаются не только вертикальным нагрузкам, но и горизонтальным нагрузкам, таким как ветер и землетрясения. Двухосные нагрузки возникают на стенах из-за того, что эти вертикальные и горизонтальные нагрузки действуют вместе. Работоспособность кирпичных стен при двухосных нагрузках исследовалась различными исследователями как теоретически, так и экспериментально [1–3].

Стена представляет собой композитный материал, состоящий из кирпича и раствора. Низкая прочность на сдвиг и адгезия раствора приводят к тому, что он образует слабую поверхность в местах соединения. Когда к кирпичной стене прикладывается горизонтальная нагрузка, в растворе обычно возникают трещины, а расслоения возникают в местах соединения кирпича и раствора. Стены, построенные с использованием кладочного кирпича, представляют собой материал, устойчивый к давлению и непрочный при горизонтальных нагрузках. Были проведены многочисленные исследования, чтобы преодолеть эту слабость. Исследования, как правило, были направлены на увеличение сцепления кирпича и раствора. В этих исследованиях, которые проводились, обычно в раствор включали добавки, чтобы увеличить прочность стены на растяжение. Экспериментальные исследования, проведенные с целью повышения прочности, жесткости и пластичности каменных конструкций, были сопоставлены с созданными численными моделями с целью определения степени повышения прочности, жесткости и пластичности каменной кладки. каменные конструкции [4–9]. Были разработаны различные методы усиления, чтобы увеличить прочность каменных конструкций, которые оказались неадекватными к землетрясениям. Были достигнуты значительные улучшения жесткости, прочности и пластичности зданий с каменными стенами за счет укрепления поверхностей кирпича различными материалами (пластик, проволока, волокнистые материалы, проволочная сетка, арматура, стальные и деревянные плиты, неиспользованные шины) [10]. –14].

В этом исследовании была предпринята попытка сравнить кирпичные стены, оштукатуренные с использованием обычных, полипропиленовых и армированных стальными волокнами штукатурных растворов, с точки зрения жесткости, прочности и пластичности. Кроме того, была проведена оценка огибающей кривой разрушения (), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами стен из оштукатуренной кладки.

2. Материалы и методы
2.1. Материалы

Экспериментальные методы играют важную роль в разработке сейсмостойких конструкций. В большинстве исследований исследователи, используя полноразмерные или масштабные модели, изучают поведение зданий в условиях сейсмических воздействий. При подготовке полномасштабных экспериментальных установок стоимость очень высока и занимает много времени. В этом исследовании стены размером  мм были построены с использованием кладочных кирпичей масштаба 1 : 2  мм. Стандартная методика испытаний образцов кирпичной кладки использовалась в соответствии с рекомендациями TSE 771-1 [15]. Для производства кирпича были подготовлены формы для кирпичной кладки. Кирпичная глина, полученная из глинистой почвы, была разлита в формы и оставлена ​​на солнце для просушки, как показано на рис. 1.

Кирпичи, полностью высохшие на солнце, были сложены в штабель с уложенным между ними углем и были готовы к использованию после процедуры обжига кирпичей, которая длилась примерно 7 дней, как показано на рисунке 2.

Эксперименты по определению механических свойств кирпичей и строительных растворов показаны на рисунке 3. Количество образцов, приготовленных для каждого из кирпича и раствора, равно 3.

Использовалась стандартная методика испытания кирпича для образцов, приготовленных в соответствии с TSE 7720 [15]. Для кирпичей, которые использовались в экспериментах, значение прочности на сжатие составило 2,65 МПа, модуль упругости – 125 МПа, а прочность на растяжение – 0,5 МПа. В цементном растворе, использованном в качестве вяжущего, соотношение песок : известь : цемент : вода составило 20/2/3,6/1,7. Использовалась стандартная методика испытаний строительного раствора для образцов, приготовленных в соответствии с TSE 705 [15]. Значения прочности на сжатие и модуля упругости, полученные для цементного раствора, составили 2,68 и 2100 МПа соответственно, а значение прочности на растяжение, полученное в результате испытания на изгиб, составило 0,325 МПа.

Количество оштукатуренных типов стен из обычной, полипропиленовой и стальной фибры — шесть. Для каждого вида используемого гипсового раствора рассматривали по четыре образца. Всего было проведено 24 опыта на кирпичной кладке, оштукатуренной обычными, полипропиленовыми и стальными фиброармированными штукатурками. Образцы стен, которые были подготовлены, имели размеры   мм, как показано на рисунке 4. Горизонтальный и вертикальный зазор между стенками составлял 10   мм.

Верхний и нижний колпаки были изготовлены для облегчения передачи нагрузок, приложенных к образцам, и для удержания образцов в их плоскостях, как показано на рисунке 5.

Построенные каменные кирпичные стены также были оштукатурены полипропиленом и материалами, армированными стальным волокном, в соответствии с их традиционным применением. Поскольку было исследовано влияние дополнительных материалов на применяемую штукатурку, тип используемого песка и цемента оставался фиксированным. Добавки полипропилена и стальной фибры, добавляемые в штукатурный раствор, показаны на Рисунке 6.

В армированной штукатурной смеси использовались 2% и 3% полипропилена и 2% и 5% стальной фибры. Обычная штукатурка обозначалась N, гипсовые растворы с добавлением полипропилена 2% и 3% — PS2 и PS3 соответственно, штукатурный раствор с добавлением стального волокна 2% и 5% — S2 и S5 соответственно, а гибридная штукатурка, состоящая из 2% полипропилена и 3% стальной фибры обозначали P2S3. Механические свойства гипсового материала, полученные в результате экспериментов, представлены в таблице 1.

Когда P3 использовался в гибридном гипсовом композите, удобоукладываемость была затруднена. Если в гибридном гипсовом композите использовался S5, то гипсовый раствор был неудобен для человеческого организма. Поэтому П2С3 рассматриваются как гибридный гипсовый композиционный тип.

Максимальный диаметр зерен песка, используемого в штукатурных растворах, составлял 4 мм. В штукатурных растворах использовали портландцемент (ЦемII-42,5). Штукатурка наносилась сначала на боковые кромки стен. Позже шпателем наносились штукатурки на две противоположные поверхности. Стены были полностью покрыты гипсовым раствором. После нанесения гипсовых растворов образцы отверждались в лаборатории в течение 7 дней, затем оставлялись в сухом помещении на 3 дня, а затем тестировались на рис. 7.9.0003

2.2. Методы

В экспериментах значение прилагаемой нагрузки измеряли с помощью тензодатчика мощностью 250 кН, который помещали на гидравлический домкрат. Вертикальная нагрузка прикладывалась гидравлическим домкратом под углами 30°, 45°, 60° и 90°, как показано на рис. 8. Нагрузки прикладывались постоянно, с интервалами 0,1 мм/с.

Преобразователи смещения линейного напряжения (LVDT) были размещены в точке приложения нагрузки и на двух противоположных поверхностях для определения перемещений. Значения считывались LVDT и передавались на компьютер через систему сбора данных и одновременно записывались. Экспериментальная установка и система, которая использовалась для оценки показаний, полученных от тензодатчика и LVDT, показаны на рисунке 9..

3. Результаты и обсуждение

Двадцать четыре образца стен были подвергнуты вертикальной нагрузке под углами 30°, 45°, 60° и 90°, при этом максимальная нагрузка, прочность на сдвиг, жесткость, пластичность и уровни потребленной энергии были рассчитано для всех образцов.

Эти значения, полученные для армированных оштукатуренных образцов, сравнивали со значениями, полученными для эталонных образцов, как указано в таблицах 2–7. В конце экспериментов отношения между значениями нагрузок и перемещений, переданными на компьютер, как описано в разделе 2.2, были нарисованы с помощью программы Excel, как показано на рисунке 10.

В конце экспериментов было замечено, что применение армированной штукатурки очень эффективно влияет на несущую способность стен. Максимальные значения нагрузки, которые можно увидеть на кривых на рис. 10, приведены в табл. 2. В табл. 2 приведены темпы увеличения несущей способности стен, оштукатуренных армированными штукатурными растворами, и стен, оштукатуренных обычным штукатурным раствором, которые применялись по мере сравнения эталонных образцов. При взятии в качестве контрольных образцов обычных оштукатуренных кирпичных стен наибольшее увеличение несущей способности составило 2,14 раза, в образце П3 для опытов, проведенных при 30°, в 2,08 раза в образце П3 при 45°, 1, 9раз в образце П3 при 60° и в 2,14 раза в образце П3 при 90°.

Значения прочности на сдвиг образцов были получены с помощью (1), используя максимальные значения нагрузки, полученные в результате экспериментов следующим образом:

Здесь определяется как силы, параллельные горизонтальному раствору, как ширина стены и как толщина стены. Значения прочности на сдвиг, полученные с использованием (1), и коэффициенты прочности на сдвиг, полученные по эталонному образцу, приведены в таблице 3. По результатам эксперимента было видно, что армированные штукатурки оказали значительное влияние на прочность на сдвиг стена. В Таблице 3 сравниваются прочность на сдвиг и коэффициент прочности на сдвиг стен, оштукатуренных армированными штукатурными растворами, и стен с обычным штукатурным раствором, которые использовались в качестве эталонных образцов. При взятии в качестве контрольных образцов обычных оштукатуренных кирпичных стен наибольшее увеличение прочности на сдвиг составило в 2,14 раза, в образце П3 для опытов, проведенных при 30°, в 2,08 раза в образце П3 при 45° и в 1,08 раза.

9раз в образце Р3 под углом 60°. Значение прочности на сдвиг в (1) пропорционально значениям несущей способности. Следовательно, показатели прочности на сдвиг аналогичны скорости увеличения несущей способности.

Значения жесткости образцов стен были рассчитаны как наклон области, где кривая нагрузки-перемещения была линейной. Полученные результаты представлены в таблице 4.

При сравнении значений жесткости образцов с армированными гипсовыми растворами со значениями эталонных образцов наблюдалась значительная разница между значениями жесткости. Следовательно, можно сказать, что армированная штукатурка влияет на жесткость образцов. Считается, что создание хорошей поверхности сцепления между стеной и армированной штукатуркой оказывает положительное влияние на исходные значения жесткости образцов при применении армированной штукатурки. Деформационная способность образцов стен рассчитывалась с использованием (2) следующим образом:

В уравнениях и представляют деформационную способность, а и представляют значения вертикального смещения, соответствующие уровням 0,85 и 0,50 максимальной нагрузки на уменьшающееся плечо на кривой нагрузка-перемещение соответствующего образца соответственно .

На рисунке 11 и в таблице 5 приведены значения, относящиеся к способности образцов к деформации.

При изучении результатов, полученных из Таблицы 5, было видно, что нанесение армированной штукатурки увеличило деформационную способность образцов. Армированные гипсовые растворы повышали деформационную способность образцов и создавали укрывной эффект на образцах, не оставляя образцы во время эксперимента. Таким образом, удалось предотвратить разрыв образцов и получить пластичное поведение. Этот эффект особенно усиливается в образцах полипропиленового волокна. В образцах с полипропиленовой добавкой после разрыва внутренней структуры образцов из раствора и кирпича корка штукатурки из полипропиленового волокна набухает и повреждается (рис. 12).

Наибольшая деформационная способность наблюдается у полипропиленовых, а затем стальных волокнистых стенок. Образцы с нормальной штукатуркой показали меньшую деформационную способность по сравнению с армированной штукатуркой. Количество энергии, потребляемой образцами во время эксперимента, рассчитывали, используя площадь под кривыми нагрузки-перемещения образцов. Значения площадей образцов стен, использованных в исследовании, приведены в таблице 6. При расчете площадей учитывались площади под частями, достигающими уровней 0,85 и 0,50 максимального уровня нагрузки на убывающем плече нагрузки-перемещения. кривая учитывалась. В таблице 6 значения, относящиеся к армированным образцам, даны пропорциональным среднему значению, принадлежащему эталонным образцам. При взятии в качестве контрольных образцов обычных оштукатуренных кирпичных стен скорость увеличения площади (A.R.) под деталью до уровня 0,85 уровня максимальной нагрузки составила 8,28 раза для образца Р3 в эксперименте, проведенном при 30°, в 3,16 раза для образца П3 под углом 45°, в 4,54 раза для образца П3 под углом 60° и в 3,04 раза для образца П3 под углом 9°.угол 0°. Скорость увеличения площади под деталью до уровня 0,50 максимального уровня нагрузки составила 8,29 раза для образца П3 в опыте, проведенном под углом 30°, 4,27 раза для образца П3 при 45°. °, в 6,23 раза для образца П3 под углом 60° и в 3,85 раза для образца П3 под углом 90°. Наибольшее потребление энергии наблюдалось в стенах из полипропиленового волокна, за которыми следуют стены из стального волокна.

Огибающие кривые, построенные с использованием значений и, полученных для максимальных нагрузок по диагонали 30°, 45° и 60° и 9Испытания распределенной силы 0°, проведенные на 24 образцах стен, оштукатуренных нормальным раствором, раствором, армированным полипропиленом и стальным волокном, показаны на рис. 13. вертикальная и горизонтальная составляющие приложенной нагрузки. В случае разрушения при сдвиге уравнение прочности выражается следующим образом:

Здесь определяется как коэффициент трения между кирпичом и раствором, как напряжение при разрушении при сдвиге, а также как базовое напряжение сцепления при сдвиге. Напряжение сдвига, полученное из рисунка 13 в зависимости от типа стенки, показано в таблице 7.

В уравнениях разрушения при сдвиге, полученных из Таблицы 7, наименьшая сила трения составила 0,338 для образца S5, а самая большая – 0,520 для образца N. Наибольшая приверженность составила 1,186 в образце P3, а наименьшая приверженность составила 0,546 в образце N.

4. Выводы

В этом исследовании было построено 24 образца стен размером  мм с использованием кладочных кирпичей размером 1 : 2 в масштабе  мм. Стены были оштукатурены обычными, полипропиленовыми и армированными стальными волокнами штукатурными растворами и подвергались вертикальным нагрузкам под разными углами. В ходе проведенных испытаний было получено значительное увеличение несущей способности образцов, изготовленных с использованием армированных штукатурок. По результатам испытаний было замечено, что применение армированной штукатурки очень эффективно влияет на прочность стен на сдвиг. Армированные штукатурки значительно увеличивают жесткость стен. Считается, что наблюдаемое увеличение исходной жесткости при применении армированной штукатурки связано с хорошей поверхностью сцепления между стеной и армированной штукатуркой. За счет применения армированной штукатурки деформационная способность образцов увеличилась. Армированные штукатурки не полностью отслаивались от поверхности на протяжении всего эксперимента, создавали укрывной эффект и повышали деформационную способность стен. Таким образом, предотвращается разрыв образцов и достигается пластичность. Наибольшее потребление энергии наблюдалось в стенах из полипропиленового волокна, а затем в стенах из стального волокна. На огибающих кривых, построенных после эксперимента с использованием значений и, полученных при максимальных нагрузках, было замечено, что наибольшая адгезия была получена для штукатурок, армированных полипропиленом.

Благодарность

Описанное здесь исследование было поддержано Комиссией по научным исследованиям Университета Джелал Баяр (проект № 2012-47, 2012-98).

Ссылки
  1. М. Бегимгил, «Влияние добавок на сопротивление сдвигу кирпичной кладки стены при двуосной нагрузке», в Труды Азиатско-Тихоокеанской конференции по каменной кладке , стр. 21–25, Сингапур, 1991.

    Посмотреть по адресу:

    Google Scholar

  2. М. Каманлы, М. С. Дондурен, М. Т. Когурку и М. Алтын, «Экспериментальное исследование некоторых типов материалов для курсовых работ по кладке и стене при горизонтальных нагрузках и их сравнение», Материалы и технология , том. 45, нет. 1, стр. 3–11, 2011.

    Посмотреть по адресу:

    Google Scholar

  3. Ф. Ю. Йокель и С. Г. Фатталь, «Гипотеза отказа для каменных стен сдвига», Журнал структурного отдела , том. 102, нет. 3, стр. 515–532, 1976.

    Просмотр по адресу:

    Google Scholar

  4. М. Корради, А. Борри и А. Виньоли, «Экспериментальное исследование по определению прочности каменных стен», Строительство и строительные материалы , том. 17, нет. 5, стр. 325–337, 2003 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  5. Г. В. Гвинея, Г. Хусейн, М. Элис и Дж. Планас, «Микромеханическое моделирование разрушения кирпичной кладки», Исследование цемента и бетона , том. 30, нет. 5, стр. 731–737, 2000.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  6. П. Лоуренс и Дж. Ротс, «Многоповерхностная модель интерфейса для анализа каменных конструкций», Journal of Engineering Mechanical , vol. 123, нет. 7, стр. 660–668, 1997.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  7. Ли Дж. С., Панде Г. Н., Миддлтон Дж., Краль Б. Численное моделирование панелей кирпичной кладки, подверженных боковым нагрузкам, стр. 9.0161 Компьютеры и конструкции , vol. 61, нет. 4, стр. 735–745, 1996.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  8. Дж. Лопес, С. Оллер, Э. Оньяте и Дж. Люблинер, «Однородная определяющая модель каменной кладки», Международный журнал численных методов в инженерии , том. 46, нет. 10, pp. 1651–1671, 1999.

    Посмотреть по адресу:

    Google Scholar

  9. С. Марфия и Э. Сакко, «Моделирование армированных элементов каменной кладки», Международный журнал твердых тел и конструкций , том. 38, нет. 24–25, стр. 4177–4198, 2001.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  10. М. Р. Эхсани, Х. Саадатманеш и А. Аль-Саиди, «Поведение при сдвиге URM, модифицированного накладками из FRP», Journal of Composites for Construction , vol. 1, нет. 1, pp. 17–25, 1997.

    Посмотреть по адресу:

    Google Scholar

  11. H. Kolsch, «Система покрытия углеродно-волокнистой цементной матрицей (CFCM) для укрепления каменной кладки», Журнал композитов для строительства , том. 2, нет. 2, pp. 105–109, 1998.

    Посмотреть по адресу:

    Google Scholar

  12. Т. Д. Кревайкас и Т. С. Триантафиллоу, «Компьютерное усиление кирпичных стен с использованием армированных волокном полимерных полос»,

    19 Structures ands12619 Materials ands1619 , том. 38, нет. 275, стр. 93–98, 2005.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  13. Т. Стратфорд, Г. Паскаль, О. Манфрони и Б. Бонфильоли, «Усиленные сдвигом кирпичные панели с листовым полимером, армированным стекловолокном», Журнал композитов для строительства , том. 8, нет. 5, стр. 434–443, 2004 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  14. М. Р. Валлуцци, Л. Бинда и К. Модена, «Механическое поведение исторических каменных конструкций, укрепленных за счет структурной переориентации швов постели», Construction and Building Materials , vol.