Как правильно варить дуговой сваркой начинающим видео: Как научиться варить сваркой видео уроки

Содержание

Как варить дуговой сваркой: основы, техники, обучение

Содержание:

Сущность сварочного процесса
Инструменты и оборудование
Подготовка к свариванию
Особенности и порядок сваривания
Интересное видео

Существуют разные способы прочного и неразъемного соединения металлических деталей, которые при создании металлоизделий используют профессиональные сварщики. Если же научиться варить хочет новичок, то наилучшей для таких случаев будет ручная дуговая электросварка.

Обычно именно с такого типа сварки начинают обучение те, кто впоследствии становится профессиональными сварщиками. Сам по себе такой способ не сложный и позволяет понять основные принципы сварочного процесса начинающим мастерам. Но, чтобы сварочные швы получались качественными и прочными, необходимо знать, как правильно варить дуговой сваркой.

Сущность сварочного процесса

От правильности действий и умений человека непосредственно зависит, насколько надежным и качественным будет сварное металлоизделие. Поэтому в первую очередь следует изучить основы дуговой сварки.

Место, в котором происходит соединение электрода с металлом называют сварочной ванной. Перед тем как варить дуговой сваркой необходимо знать параметры ванны. Стандартные размеры следующие:

5-6 мм — глубина;
10-32 мм — длина;
7-15 мм — ширина.

Это условные параметры, конкретные размеры зависят от формы кромок соединяемых элементов, режима сварки, скорости движения электрода и других факторов.

Чтобы четко понимать, как правильно варить дуговой сваркой начинающим мастерам сперва необходимо досконально разобраться в происходящих при сваривании процессах:

электрическая дуга возникает в момент, когда электрод соприкасается с металлической поверхностью;
металл вместе образования дуги расплавляется;
одновременно с металлом сам электрод также плавится и при этом расплавившиеся частички перемещаются в сварную ванну;

плавке подвергается и защитное покрытие электрода. Оно образует газовое облако, которое защищает ванну от воздействия кислорода и обеспечивает поддержание необходимой для плавления металла температуры в месте сварки;
в процессе сварки образуется шлак, который также способствует подержанию оптимального температурного режима и не допускает перегревания сварной ванны;
сварочный шов образуется в результате движения электрода и перемещения ванны;
после остывания металла на соединении остается шлаковая корочка, которую с помощью молотка необходимо аккуратно отбить.

Если вы никогда ранее не видели держатель электрода и общие понятия сварочного процесса вам незнакомы, то следует пройти уроки дуговой сварки, которые в открытом доступе есть в интернете на многих сайтах.

Обратите внимание! Только при наличии двух проводящих ток элементов с противоположными зарядами возможно возникновение электрической дуги. Такими элементами являются металл и электрод. Начинающим мастерам лучше всего использовать стандартный электрод, у которого центральный элемент выполнен из металла.

Инструменты и оборудование

Техника ручной дуговой сварки относительно простая и выполняется с применением специализированного оборудования и электродов. Также понадобятся вспомогательные инструменты и защитные средства.

Типы оборудования

Существует три вида аппаратов, которыми может выполняться дуговая сварка своими руками:

трансформаторы. Принцип работы таких устройств основан на переменном токе. Следует отметить что они довольно тяжелые, способны вызывать резкие изменения напряжения в общей электросети и сильно шумят. Выполнить ровный шов на трансформаторе довольно сложно, это под силу только обладающим опытом сварщикам. Но если начинающие мастера пройдут обучение дуговой сварке именно с применением трансформатора, то работать с другим оборудованием будет намного легче;

выпрямители. Работу приборов обеспечивают полупроводниковые диоды. Агрегаты такого типа переменный ток превращают в постоянный. Это универсальные устройства. Для них подходят практически все электроды и сваривание проводить можно на разных металлах. В сравнении с трансформатором процесс сварки намного проще и сохраняется стабильность дуги;
инверторы. Работают почти бесшумно. Удобны в применении благодаря компактности и автоматической системе настроек. В процессе работы устройство выдает постоянный ток высокой мощности посредством превращения переменного.

Среди всех аппаратов самыми лучшими считаются инверторы. Они создают стабильную дугу даже при скачках напряжения и отличаются многофункциональностью.

Инструменты и обмундирование

Перед тем как варить электродуговой сваркой, нужно вначале подготовить средства для личной защиты и инструменты:

аппарат для сварки и электроды к нему. Тем, кто только учится сварочному мастерству, следует приготовить побольше электродов;
подсобные инструменты. Техника дуговой сварки подразумевает удаление возникшего при сваривании шлака, а для этого понадобится молоток и щетка по металлу;
защитное обмундирование. Нельзя приступать к свариванию без специальной маски, перчаток и защитной одежды из плотных материалов. Пренебрегать такими средствами не стоит, поскольку от них зависит безопасность человека.

Если вы первый раз работаете с аппаратом и хотите научиться как правильно варить ручной дуговой сваркой, то рекомендовано предварительно подготовить тренировочные металлические элементы.

Подготовка к свариванию

Задаваясь целью как научиться правильно варить дуговой сваркой следует понимать, что безопасность и эффективность сваривания во многом зависит от подготовительного процесса. Приступать к сварным работам следует только после подготовки сварочного аппарата:

необходимо проверить частоту электротока и напряжение, показания в рабочем аппарате и в сети должны быть одинаковыми;
номер электрода подбирать нужно с учетом мощности оборудования;
клемму заземления обязательно необходимо надежно зафиксировать;
проверить все соединения, целостность изоляции кабеля;
электрод поместить в держатель и проверить прочность его фиксации.

Подготовить нужно также свариваемую поверхность. Ее нужно тщательно очистить от ржавчины, следов масла и других загрязнений. Если этого не сделать, то сварочный шов будет с дефектами.

На целостность проверяются и электроды. Важно чтобы покрытие было без сколов и трещин. Нередко требуется сперва прокалить или просушить электроды и только потом вставлять в держатель аппарата.

Особенности и порядок сваривания

Дуговая сварка для начинающих сварщиков считается самой простой и доступной в обучении. Начинать процесс сваривания нужно с розжига дуги, который осуществляется двумя методами:

касание. Под углом 60° размещается электрод, концом которого нужно слегка коснуться металлической поверхности и сразу же поднять его на 3-5 мм. Если все сделать правильно, то должна дуга образоваться;
чиркание. По подготовленному металлу быстро нужно провести самим кончиком электрода и без замедлений поднять его на расстояние 2-3 мм.

Лучше всего зазор выдерживать в среднем 0,5 см, поскольку при его уменьшении электрод будет залипать. Контролировать длину дуги можно также по присутствующему звуку. Наличие резких звуков указывает на то, что зазор чрезмерно большой. Если звук ритмичный и размеренный, то длина дуги постоянная и нормальная.

Начинать сваривать детали нужно сразу же как поймана оптимальная дуга. Плавно и медленно с незначительными колебаниями в стороны электрод перемещается по направлению создаваемого стыка. Когда еще до окончания шва электрод сгорел, то следует вставить второй, отступить примерно 10-12 мм от образовавшего в оборвавшемся шве кратера, повторно зажечь дугу и продолжать процесс, двигаясь вперед.

Обычно стыковые соединения в несколько слоев выполняет:

двумя — элементы, толщина которых не превышает 6 мм;
тремя — детали с диапазоном толщины от 6 до 12 мм;
четырьмя — изделия, у которых больше 12 мм составляет толщина.

Различают также разные траектории движения дуги и выполнять их нужно одновременно:

поперечная. Ширина движений должна отвечать заданной ширине шва;
продольная. Формирует тоненький валик ниточного шва;
поступательная. Способствует поддержанию однообразной дуги, сам электрод при этом перемещается вдоль линии сварного соединения.

Сплошным швом сваривать не рекомендовано, поскольку произойдет перекос металла. При слишком быстрых движениях электродом стык получится неровным и на нем останутся непроваренные участки. Слишком медленно также нельзя электрод вести, потому в металле возникнут дырки от прожига.

Следить необходимо за зазором между свариваемой поверхностью и электродом. Если он очень маленький, то металл попросту не прогреется. Непрочный и неровный шов получится чрезмерно большом зазоре.

Хоть с первого взгляда довольно сложной кажется ручная дуговая сварка для начинающих, но если изучить технологию и следовать инструкции, то научиться сварочному мастерству может каждый.

Интересное видео

Как правильно варить сваркой — дуговой в том числе, использование электродов, сварочного аппарата, формирование структуры шва для начинающих + видео

Технология сварочных работ

На сегодняшний день известны следующие разновидности электродуговой сварки:

Сварка неплавящимся электродом.
Схема устройства сварки с неплавящимся электродом
Вольфрамовый (или графитовый) стержень, используемый как электрод, не плавится, но поддерживает электрическую дугу. Наплавляемый металл подаётся в виде проволоки или прутка. Такой вид сварки может работать и без присадочного материала, в режиме паяльника.
Сварка под флюсом.
Промышленная установка для сварки под флюсом
Электрод, создающий электрическую дугу, подаётся внутрь слоя флюса, которым покрыта деталь. Таким образом создаются условия для идеального соединения металлов, не подверженного разрушающему влиянию воздуха.
Полуавтоматическая дуговая сварка.
Схема устройства полуавтоматической электродуговой сварки

Роль электрода выполняет проволока из металла, к которой подаётся электрический ток. По мере её плавления происходит автоматическая подача (так, чтобы длинна дуги сохранялась постоянной). В тоже время к месту сварки нагнетается защитный газ — углекислый или аргон. В результате значительно повышается качество сварного шва.

Содержание:

Технология сварочных работ
Что необходимо для работы
Как правильно варить сваркой
- Настройка аппарата
- Таблица соотношения электрода и сварочного тока
- Подключение электрода
  - Видео: прямая и обратная полярность при работе инверторного сварочного аппарата
- Создание дуги
- Движение электрода
Формирования структуры сварного шва
- Видео: 10 ошибок начинающего сварщика
- Видео: как научиться варить красивые швы элетросваркой
Техника безопасности при сварке

В домашних условиях такие виды сварки практически не применяются. Поэтому перейдём к рассмотрению четвёртого вида сварочных работ — ручной электродуговой сварки.

Ручная дуговая сварка основана на применении специального электрода в обмазке

Электросварочные аппараты для ручной сварки разделяют на два типа — переменного тока и постоянного тока. Использование переменного тока позволяет конструировать приборы высокой производительности и мощности. Преимуществом постоянного тока, благодаря отсутствию смены полярности, является более ровный шов с меньшим количеством металлических брызг.

В 1802 г. В.В. Петровым было открыто явление гальванической вольтовой дуги.
В 1803 г. была опубликована книга, в которой автор предлагал использовать это явление для пайки металлов и освещения.
Прибор для сварки металлов при помощи «электрогефеста» был запатентован в 1882 г. Бенардосом Н.Н.
Российский инженер Н.Г. Славянов в 1888 г. впервые применил для сварки электрод.
В 1932 г. советским физиком Хреновым К. К. произведена успешная сварка металлов под водой.

Ремонт подводного трубопровода

Работа сварочного аппарата основана на создании электрической дуги в месте соприкосновения двух металлических деталей. Высокая температура (до 7000^о С) расплавляет материал до жидкого состояния и происходит диффузия — смешивание на молекулярном уровне.

Принципиальным отличием сварки от склеивания является отсутствие вспомогательных материалов — соединяемые детали превращаются в монолитную конструкцию.

Поэтому нужно отчётливо понимать, что для правильного применения сварки использовать можно только однородные металлы. Нельзя приварить алюминий к железу или медь к нержавейке. Температура плавления у разных материалов различная, а создание сплавов не входит в круг возможностей сварочного оборудования.

Для сварки железных конструкций существуют различные сварные аппараты.

Трансформаторы. Служат для преобразования сетевого тока напряжением 220 В, в ток с параметрами необходимыми для создания высокотемпературной электрической дуги. Происходит это за счёт понижения напряжения (не более 70 В) и повышения силы тока (до тысяч ампер). Сегодня такие приборы постепенно уходят в прошлое, так как для бытового использования они слишком громоздки и потребляют большое количество электроэнергии. Кроме того, работа трансформатора не отличается стабильностью и негативно влияет на состояние сети в целом — при включении создаются перепады напряжения, страдает чувствительная бытовая техника. Бывают одно и трёх фазными.
Трансформатор переменного тока для производства сварочных работ
Выпрямители.
Выпрямитель переменного тока в постоянный производства для сварочных работ
Преобразуют переменный ток потребительской сети в постоянный. Принцип работы таких приборов основан на использовании выпрямляющих кремниевых диодов, которые также называются вентилями. Характерным отличием сварочного аппарата постоянного тока от сварочного переменного тока, является сильный нагрев электрода на плюсовом полюсе. Это даёт возможность контролировать процесс сварки: осуществлять «щадящую сварку», манипулируя настройками ощутимо экономить электроды при резке металла.
Инверторы.
Инверторный сварочный аппарат
Довольно долгое время (до 2000 г.) были недоступны для широкого применения в быту в силу высокой стоимости. Но в последствии приобрели большую популярность. Принцип действия инвертора состоит в преобразовании сетевого переменного тока в постоянный, а затем — снова в переменный, но уже высокочастотный ток. Отличие данной схемы от трансформаторной сварки в том, что дуга, полученная от преобразованного постоянного тока, более устойчивая.

Главным преимуществом инверторной сварки является улучшение динамики электрической дуги, а также ощутимое снижение веса и габаритов установки (по сравнению с прямыми трансформаторами). Кроме того, появилась возможность плавной регулировки выходящего тока, что заметно повысило КПД агрегата и обеспечило лёгкость зажигания дуги во время работы.

Но есть и недостатки:

временные ограничения в использовании, что связано с нагревом электронной схемы преобразования;
создание электромагнитного «шума», высокочастотных помех;
негативное влияние влажности воздуха, что приводит к образованию конденсата внутри прибора.

Что необходимо для работы

Перед тем как приступить к сварке, необходимо сварочный аппарат и экипировка:

Сварочные электроды. Подбираются исходя из предстоящих задач. Оптимальным размером для начинающего сварщика считается электрод толщиной 3,2 мм. Более тонкие электроды применяются для сварки миниатюрных деталей. При диаметре электрода более 3,5 мм. требуется оборудование повышенной мощности.
Диаметр электрода подбираетс в соответствии с планируемыми работами
Костюм сварщика. В него входят одежда из плотного негорючего материала и обувь толстой кожи. Верхняя одежда хорошего качества отличается высоким воротником и двойным слоем ткани на запястьях. Штанины брюк широкие, полностью закрывающие обувь от попадания искр. В обязательном порядке в костюм входят брезентовые перчатки, пропитанные антипиритным составом (ГОСТ 12.4.250–2013 ССБТ). Существует несколько классов сварочных костюмов, в зависимости от степени соприкосновения с агрессивными средами.
Сварочный костюм предназначен для защиты сварщика от ожогов
Маска со светофильтрующими стеклами. Очки лучше не применять, так как в защите нуждаются не только глаза, но и кожа лица, волосы, органы дыхания. Работа без маски приводит к офтальмии (воспалению роговицы глаза) и ожогам сетчатки, ведущих к полной потере зрения. При проведении потолочных сварочных работ, дополнительно к маске на голову и плечи одевается дополнительная накидка для защиты от ожогов.
Предназначена для предохранения глаз, лица, шеи и органов дыхания от вредного воздействия
Слесарный инструмент — молоток, металлическая щётка, струбцины, тиски, напильники и т.д. В идеале работы производятся на верстаке или специальном сварочном столе. Если такие условия отсутствуют, необходимо выбирать место с максимально устойчивым положением.

Место проведения сварочных работ освобождается от горючих материалов и оборудуется средствами тушения огня — водой, песком, технической содой. Если это закрытое помещение необходимо обустроить приточно-вытяжную вентиляцию.

Необходимое противопожарное оборудование на любом объекте

Как правильно варить сваркой

Для успешного овладения техникой неразъёмного соединения металлических деталей, необходимо освоить 4 базовых навыка, без которых не обходится ни одна «сварочная сессия».

Настройка аппарата

Основой настройки сварочного аппарата является правильный подбор силы тока и напряжения, выводящийся на клеммы. Несмотря на простоту формулировки, тема настройки заслуживает отдельного разговора. Но если кратко сформулировать критерии настройки, то можно выделить 5 основных параметров:

Структура и диаметр электрода.
Выбор диаметра электрода зависит от толщины металла заготовки
Электрод подбирается исходя из того, к какой группе относится основной (тот, на который наносится сварка) металл. Классифицируют три группы стали — обычная, закалённая и жаропрочная. Для обычной стали критерием подбора является соотношение прочности: показатель прочности основного металла должен быть близок к прочности электрода, выраженного в мегапаскалях (МПа). Покрытие электрода предназначено для того, чтобы максимально защищать место соединения от воздействия кислорода и азота атмосферного воздуха.Существует 4 вида обмазки — кислый, рутиловый, целлюлозный и основной. Каждый тип выполняет свои задачи. Для жаропрочных и закаляющих сталей электрод подбирается по химическому составу — шов должен иметь максимальное приближение химической структуры к основному материалу. Прочность электрода в этом случае в расчёт не берётся. Для подбора диаметра электрода наилучшим ориентиром служит толщина заготовки. Чем толще деталь подлежит сварке, тем больший диаметр электрода потребуется.
Электроды различаются по структуре, диаметру и назначению
Марка электрода.
Маркировка отображает структуру стержня и химический состав его покрытия. Для каждого вида металла разработаны оптимальные условия, способствующие соединению деталей. Кроме свойств материалов, маркировка содержит информацию о том, в каких условиях может использоваться электрод — открытая, закрытая строительная площадка, высотные или подземные работы и т.п.
Разнообразие электродов обусловлено их предназначением для работы с определённым видом металла
Пространственное положение сварного шва.
Установка режима сварки тесно связана с условиями ведения сварки. В различных ситуациях при помощи регулировок можно менять интенсивность электрической дуги, что позволяет ускорять или замедлять процедуру нанесения соединительного шва, изменяет температуру варки. К примеру, при положении сварочного направления «сверху-вниз», утолщается слой расплавленного металла, но глубина шва уменьшается и распространяется вширь. Если же направление сварки «снизу-вверх», количество расплавленного металла уменьшается, так как он стекает под действием собственного веса. В результате шов становится уже.
Виды сварочных работ в различных местоположениях
Количество швов.
Зачастую изделие обваривается несколькими швами. Первый шов может быть прихваточным, следующий — основным, и за ним ещё один — закрепляющий или выравнивающий. На каждом этапе может меняться траектория наложения шва и глубина прогрева металла. Пользуясь такой технологией, опытный сварщик формирует идеальное соединение деталей.
Трёхслойный шов соединения труб
Полярность электрода.
Известно, что в зависимости от положения «плюса» и «минуса» зависит температура электрической дуги. На «плюсе» температура всегда выше. Знание этого позволяет пользователю определять правильное расположение полярности. Чаще «плюс» закрепляют на основной детали, а «минус» на электроде (прямая полярность). Если наоборот — полярность называется «обратной».

Для того чтобы безошибочно выбрать величину тока проще всего воспользоваться готовыми таблицами.

Но в силу того, что каждый аппарат имеет свои конструктивные особенности и технологические нюансы, решающее слово всё-таки остаётся за «методом научного тыка» — эмпирической подборки нужного тока экспериментальным путём.

Настройка сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Таблица соотношения электрода и сварочного тока

Режим подбора тока для сварки стандартных стыковых соединений:

Односторонний шов соединяет поверхность деталей с одной стороны, двухсторонний — с двух противоположных сторон.

Примеры сваривания деталей различными швами

Также можно воспользоваться универсальной таблицей для широкого диапазона:

Начинающему сварщику легко запомнить простое правило. Если ток превышает необходимый показатель — электрод будет прожигать заготовки. Если ток ниже, чем нужно — деталь не проваривается, наплавленный металл отваливается при воздействии на него механическим способом.

Подключение электрода

Электрод может подключаться к плюсовому или минусовому выходу тока. Если на деталь подключается « », то полярность называется прямой. Если «-» — обратной. Соответственно, при прямой полярности на электроде располагается «минус», а при обратной «плюс». Разница между этими положениями заключается в том, что на «плюсовой» клемме всегда выделяется большее количество тепла. Опытные сварщики используют это явление при решении конкретных задач. Так, например, манипулируя полярностью, можно варить тонколистовую сталь нержавейки, чувствительной к перегревам. Для этого «плюс» подаётся на электрод, а «минус»- на лист тонкого металла.

Один из вариантов подключения электрода

Видео: прямая и обратная полярность при работе инверторного сварочного аппарата

Создание дуги

Процесс сваривания начинается с зажигания электрической дуги. Во всех видах ручной сварки дуга создаётся кратковременным прикосновением электрода к детали. При этом происходит резкое нагревание торца электрода до температуры, достаточной для установления дугового разряда.

Процесс зажигания электродной дуги требует определённых навыков

После короткого замыкания, если дуга воспламенилась, необходимо поддерживать расстояние между торцом электрода и деталью 3–5 мм. При этом нужно учитывать тот факт, что длина электрода по мере сварки уменьшается. При превышении расстояния в 5 мм. дуга прерывается, при уменьшении менее 3 мм. электрод может прилипнуть к заготовке или привести к большому разбрызгиванию расплавленного металла.

Движение электрода

Для создания хорошего шва, разработаны различные схемы ведения дуги вдоль свариваемого места. При этом важным считается не только расплавление кромок свариваемых деталей, но и наполнение сварочной ванны необходимым количеством наплавленного из электрода металла.

Различные варианты траектории торца электрода

Достичь этого возможно при сохранении постоянной длины электрической дуги и систематичным перемещением торца электрода по определённой траектории.

При производстве шва без поперечных перемещений, ширина стыка, как правило, равна b = (0,8–1,5)хd_эл. Где b-ширина сварного стыка, а d — диаметр электрода.

Проход таким швом считается предварительным, нормальной конфигурацией шва считается b = (3–5)хdэл.

Поэтому, в задачу сварщика входит проход шва с применением одной из технологий проварки. Различные траектории торца электрода применяются в разных ситуациях.

Формирования структуры сварного шва

Плавильным пространством электродуговой сварки называется т.н. сварочная ванна (или кратер), которая возникает под действием тепла исходящего от дуги.

Сварочная ванна это жидкое состояние сварочного шва до застывания как свариваемого металла.

С перемещением источника тепла передвигается также плавильное пространство. Условно плавильное пространство делят на две части. Головная часть (передняя) и хвостовая часть (тыловая). В передней части происходит расплав металлов и смешение основного и дополнительного материала в единое целое (диффузия). В тыловой, по мере остывания, происходит кристаллизация плотной поверхности сварочного шва.

Схематическое изображение сварочного кратера

Формирование шва может происходить при сварке под флюсом, окружённое оболочкой шлаков и тогда дуга практически не видна. А сварку называют закрытой.

Открытой сваркой называется процесс формирования плавильного пространства, окружённого прозрачными газами, выделяемыми обмазкой электрода.

Видео: 10 ошибок начинающего сварщика

Видео: как научиться варить красивые швы элетросваркой

Техника безопасности при сварке

Пренебрежение правилами личной безопасности влечёт за собой самые неприятные, а порой и трагичные, последствия. Основные правила техники безопасности гласят:

Используя сварочное оборудование необходимо следить за надёжной изоляцией проводов, осуществляющих питание прибора и непосредственно электрической дуги. Неукоснительно должны выполняться требования завода-изготовителя оборудования по заземлению корпуса агрегата, аппаратного шкафа и т.д.
Работы должны производиться в целой спецодежде, обуви и огнеупорных перчатках. В помещениях где производится сварка должны применяться резиновые коврики и галоши. Пространство должно хорошо освещаться.
Сварочное оборудование, в частности электрододержатель, должно соответствовать нормам надёжной изоляции, исключающие прямой контакт с кожей сварщика. Электрододержатель считается качественным, если выдерживает 8000 и более зажимов электродов.
Для обеспечения безопасности рекомендуется применение автоматических выключателей.

Таковы некоторые из положений ГОСТа, регламентирующего работы сварщика. Конечно, в домашних условиях никто не будет контролировать выполнение вышеизложенных положений. Однако их необходимо знать и помнить, что писаны они не ради красного словца, а на горьком опыте пострадавших.

Сварочные работы стоят на втором месте по опасности после шахтёрского труда. Даже в домашнем хозяйстве, где к сварке прибегают время от времени, нельзя забывать о потенциальной опасности при работе с электрическим током и расплавленным металлом. Для поддержания безопасности следует использовать защитную маску только заводского изготовления, специальную негорючую одежду, обувь и перчатки. На рабочей площадке вседа должны быть средства пожаротушения — вода, песок и огнетушитель. Не стоит подвергать опасности себя и собственный дом, пренебрегая простыми правилами безопасности. Аптечку желательно укомплектовать противоожоговыми препаратами.

Автор: Илья Крючков
Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Советы по сварке электродом для начинающих

Добро пожаловать в полное руководство по сварке электродом для начинающих ! В следующем посте вы найдете простые определения, ссылки на полезные ресурсы по сварке электродами, обзоры оборудования и советы по использованию правильных настроек сварочного аппарата и стержней.

Чтобы узнать о лучших наконечниках для сварки стержнем , ознакомьтесь с содержанием ниже.

Сварка электродом для начинающих: Содержание

Что такое дуговая сварка?
Сварка электродом для начинающих: преимущества и недостатки
Сварочные наконечники
Руководство для начинающих по сварке листового металла электродами
Видео: Как сварить с помощью сварочного аппарата
Настройки сварочного аппарата, электроды для сварки и где найти в Интернете таблицу сварочных электродов
Ручная сварка против сварки Mig
Лучшие обзоры сварочного оборудования для стержневой сварки

Основы дуговой сварки: Что такое сварка электродом?

Сварка стержнем представляет собой тип дуговой сварки .

Из всех различных видов сварки сварка стержнем является одной из самых универсальных. Это также относительно недорого и полезно как для промышленных, так и для бытовых проектов. Другим термином для этого же метода сварки является дуговая сварка защищенным металлом (SMAW) или сокращенно дуговая сварка .

Проще говоря, сварка электродом представляет собой процесс ручной дуговой сварки, в котором для сварки используется электрод, покрытый флюсом. Очевидно, это слишком упрощенное определение. Но это хорошая отправная точка.

Вот отличное определение сварки электродом из Википедии:

Важно помнить, что существуют разные названия, которые относятся к одному и тому же методу сварки. Следующие обозначения являются синонимами дуговой сварки:

Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW)
Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW или даже просто MMA)
Дуговая сварка в среде флюса

Сварка электродом для начинающих: преимущества и недостатки

Как и все другие виды сварки, сварка электродом имеет свои плюсы и минусы, особенно если вы новичок.

С положительной стороны сварка электродом имеет множество преимуществ:

Универсальность: Например, этот метод сварки можно применять к чему угодно: от судостроения до нефтеперерабатывающих заводов и домашних сварочных работ . Кроме того, сварка стержнем совместима со многими сплавами и металлами.
Портативность: Сварка электродом, в частности, делает проекты на открытом воздухе очень выполнимыми. И меньше материала для переноски.
Стоимость: В целом оборудование для сварки стержнем стоит недорого.

С другой стороны, вот некоторые недостатки сварки электродом:

Ручной процесс: В частности, сварка электродом — это ручной процесс. Без простоты автоматического процесса он требует больше времени, а относительная стоимость наплавленного металла шва довольно высока. Еще одним недостатком ручного способа является то, что он более сложен и не обеспечивает такой чистоты сварных швов.
Несколько ограничено: К сожалению, сварка стержнем совместима только с металлами толщиной более 18 калибра.
Несовместимости: Сварка электродом несовместима с химически активными металлами, такими как колумбий, цирконий, тантал и титан. Это связано с тем, что экранирование не предотвращает загрязнение кислородом.

Основные советы по сварке электродом

В целом, сварке электродом может быть трудно научиться. Однако вы не должны позволять этому останавливать вас! После времени, потраченного на исследования и практику, у вас все будет хорошо. Как только вы станете сертифицированным сварщиком, вы быстро освоите дуговую сварку.

Подводя итог, вы должны хорошо разбираться в CLAMS:

- - C urrent Stick Welder Settings
  - L Длина дуги
  - А ампераж
  - M Аккуратно манипулируйте сварочными электродами
  - S пед

Вот несколько замечательных веб-страниц с информацией о сварке электродом для начинающих:

Советы, рекомендации и информация по сварке: сварка электродом
Сварочные материалы
Различные типы сварочных электродов
Дуговая сварка в защитном металле

Безопасность

Для получения более подробных советов по сварке с помощью предохранительной палки мы рекомендуем просмотреть эти 3 видео/статьи:

Усовершенствованная безопасность при сварке с помощью палки
12 советов по повышению безопасности сварки
Видео: Техника безопасности при сварке электродом

Видео: Советы по сварке электродами для начинающих

Чтобы получить краткое руководство по выполнению качественных сварных швов, просмотрите это видео от 3 Welders.

Сварка листового металла электродом: основные приемы

Если вам нужна помощь в сварке листового металла электродом, вот несколько полезных ресурсов:

Сварка листового металла с помощью сварочного аппарата
Видео: Как сварить листовой металл с помощью сварочного аппарата
Основные советы по улучшению электродуговой сварки

Видео: Сварка с помощью сварочного аппарата

Настройки аппарата для ручной сварки: Использование сварочного электрода Таблица

Сварочный электрод представляет собой сварочный стержень типа . Другими словами, это провод, соединяющий сварочный аппарат с металлами, которые вы сплавляете.

При SMAW/сварке электродом этот стержень является электродом или плавящимся электродом , так как он плавится вместе со свариваемыми деталями. Термин «расходный материал» имеет смысл, поскольку вы больше никогда не будете использовать этот конкретный сварочный электрод. Он становится единым целым со сварным швом.

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с обзором лучших сварочных электродов для стержневой сварки по соотношению цена-качество.

3 типа стержней для электродуговой сварки

Всего существует 3 различных типа стержней для электродуговой сварки:

Электроды со светлым покрытием
Электроды с толстым покрытием
Экранированные дуговые электроды

Как выбрать правильные типы сварочных электродов

Во-первых, важно выбрать правильный стержневой электрод.

Понятно, что трудно понять, какой тип сварочного электрода использовать. В конце концов, вариантов так много – а с помощью таблицы сварочных электродов? Это может потребовать некоторой практики.

Ниже приведены дополнительные ресурсы по использованию таблицы сварочных электродов:

Лучший электрод для начинающих дуговых сварщиков
Факторы для выбора правильного стержневого электрода

Использование таблицы сварочных электродов с настройками электродуховной сварки

Проще говоря, таблица силы тока электрода помогает решить, какой тип сварочной проволоки использовать, в зависимости от таких факторов, как толщина металла.

Вот несколько бесплатных таблиц сварочных электродов:

Руководство по сварке стержневым электродом Lincoln Electric PDF
Miller Stick Сварочный калькулятор онлайн

Лучший аппарат для ручной сварки должен поставляться со специальными таблицами электродов для ручной сварки.

Чтобы получить полное руководство, ознакомьтесь с «Лучшие советы в Интернете для понимания сварочных стержней » .

Сварка электродом против сварки MIG

Сварка электродом и сварка MIG имеют некоторые общие черты:

Оба типа сварочных процессов требуют использования мер предосторожности и гаджетов для защиты от травм.
Кроме того, в обоих случаях необходимо подготовить чистое соединение без ржавчины, краски или воды.
Они оба требуют правильной настройки силы тока и полярности.
Наконец, может быть сделано новичками и профессионалами довольно эффективно.

С другой стороны, вот некоторые заметные отличия сварки MIG от сварки электродом:

Прежде всего, электродуговая сварка немного сложнее, чем MIG. Вот почему лучше сначала заняться Мигом. (Но не обязательно.)
Во-вторых, сварка электродом занимает больше времени. Другими словами, для завершения проекта просто требуется больше времени.
Несмотря на то, что сварка электродом в целом является более сложной, она не обеспечивает такой чистоты сварных швов, как MIG.
В пользу компании Stick: сварка стержнем лучше всего подходит для сварки на открытом воздухе. В отличие от MIG, этот тип сварки не использует газ.

Обзоры онлайн-оборудования для дуговой сварки Essential

К счастью, в Интернете можно найти множество доступных принадлежностей для дуговой сварки. Ниже приведены ссылки на обзоры расходных материалов для газовой дуговой сварки:

Различные типы сварочных аппаратов: аппарат для сварки электродом подойдет вам, если…
Обзоры лучших сварочных аппаратов
Лучшие сварочные стержни
Лучшие перчатки для сварки стержнями
Сварочные электроды
Каска для дуговой сварки
Сварочный электрододержатель

Ознакомьтесь с этими обзорами 6 лучших сварочных аппаратов, а также с подробным Руководством покупателя.

Советы по сварке электродом: Заключительные мысли

Завершая это руководство по сварке электродом для начинающих, мы надеемся, что вы нашли информацию, необходимую для получения удовольствия от качественной сварки электродом. Если поначалу вы боретесь, не волнуйтесь.

Добавьте эту страницу в закладки, чтобы иметь список лучших статей и видеороликов с советами по сварке электродами и возвращаться к нему всякий раз, когда вам нужно освежить свои знания.

Конечно, вы можете ожидать обновленную страницу со всеми последними ресурсами. Удачной сварки!

И не забудьте ознакомиться с другими публикациями, которые помогут вам при сварке электродом:
Обзоры лучших сварочных аппаратов: Подробное руководство покупателя Сделайте свой кошелек счастливее

Что такое сварка электродами? – Тщательное понимание

Последнее обновление Sep 09 2022

SMAW (дуговая сварка защищенным металлом), также называемая электродуговой сваркой, является наиболее часто используемым методом сварки во всех процедурах дуговой сварки. Для соединения различных металлов используется электрический ток и анод в сварочной ванне.

Универсальность и простота делают его еще более популярным. Анод состоит из стержня или цельного металлического стержня (отсюда и название), окруженного покрытием из металлических порошков и композитов с агентом, который связывает их, чтобы они могли закрепляться на его поверхности.

Помните, что правильным термином для стержня является электрод. Электрический ток (переменный или постоянный) используется для создания электрической дуги между металлами, которые вы прикрепляете, и электродом. Это место известно как сварочная ванна.

Сварка стержнем в основном используется при сварке стали и чугуна и широко используется в ремонте и техническом обслуживании, а также при строительстве тяжелых стальных конструкций.

Как это работает?

SMAW восходит к 1889 году, когда Чарльз Л. Коффин запатентовал эту процедуру. В наши дни это один из наиболее широко используемых методов сварки, поскольку вы можете использовать его как для ремонтной сварки, так и для производства.

Кроме того, вы можете использовать его во всех положениях сварки на всех черных металлах. Его также называют ручным металлом; дуговая сварка под флюсом или дуговая сварка защитным металлом. При сварке электродом электрод, покрытый флюсом (металлический стержень или палка, удерживаемый на держателе электрода, подключенном к источнику питания), используется для создания сварного шва.

Авторы и права: Tortoon, Shutterstock

Электрический ток проходит через электрод и касается основного металла. Между тем, флюс создает газ, который защищает электрическую дугу между свариваемым металлом и анодом.

Помогает предотвратить загрязнение атмосферными газами и делает электродуговую сварку, в отличие от сварки МИГ, подходящей для работы на открытом воздухе. Когда анод начинает оттаивать, флюс, покрывающий его, образует облако газов, которое защищает расплавленный металл и останавливает коррозию.

По этой причине она также известна как дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа. Облако газа оседает на ванну расплавленного металла при остывании и превращается в шлак. Его нужно срезать после того, как вы закончите сварку.

Процедура SMAW относительно проста и не требует особого оборудования.

Хотя сварка электродом является одним из наиболее широко используемых методов сварки, для получения чистых сварных швов высшего качества требуются опыт и обучение.

Несколько проблем, которые могут возникнуть при ухудшении качества, включают:

Плохой сплав
Растрескивание
Брызги
Слабые сварные швы
Неглубокое проникновение
Проницаемость

Эти проблемы вызваны ошибками в процедуре сварки, такими как грязный металл, использование низкого напряжения или большой силы тока. К другим ошибкам относятся использование слишком быстрого времени перемещения, пузырьки газа, использование металлов, не подходящих для этой цели, и недопущение движения в сварном шве.

Такие подводные камни объясняют, почему правильная подготовка имеет решающее значение. При сварке электродом также необходимо избавиться от «шлака» (слоя побочного продукта, который необходимо сколоть после сварки).

Оборудование, используемое для сварки электродом

Из всех процедур электродуговой сварки аппарат для сварки электродом является самым простым. Сварочный аппарат состоит из четырех частей:

Держатель стержня/электрода
Выходная мощность (непрерывное напряжение) или сварочный аппарат SMAW
Зажим заземления
Приклеиваемые сварочные стержни/электроды для сварки с

Кредит: Bannafarsai_Stock, Shutterstock

Основные требования безопасности при сварке электродами

В отличие от многих других профессий, где проповедуется безопасность и где происходят несчастные случаи и травмы, ошибки при сварке неизбежны, если вы не соблюдаете меры предосторожности буквально.

Если вы будете проводить сварку, не надев правильное защитное снаряжение, вы сильно напортачите — и это может даже привести к летальному исходу! Поэтому отнеситесь к этому серьезно.

Для начала вам нужно надеть подходящую одежду и защитное снаряжение. Вам также может потребоваться вентилятор, если вы работаете в замкнутом пространстве.

Сварочный дым ядовит! Необходимое основное снаряжение должно включать:

Сварочные перчатки из кожи
Огнеупорная обувь или кожаные сапоги
Сварочная насадка
Кожаная куртка сварщика или хлопковая рубашка с длинными рукавами
Брюки из хлопка или любых негорючих материалов
Если вентиляция затруднена, используйте респиратор или вентилятор
Если вокруг есть легковоспламеняющиеся вещества, необходимо иметь огнетушитель

Даже при наличии надлежащего защитного снаряжения (также называемого средствами индивидуальной защиты или СИЗ) ваша одежда может загореться и получить ожоги от расплавленного металла и искр. Наиболее распространенная травма известна как «вспышка». Вспышка исходит от ультрафиолетового света, который излучает сварочная палочка.

Технически вспышка — это ультрафиолетовое излучение. Это похоже на солнечные ожоги открытых и незащищенных частей тела. Хуже всего то, что свет дуги вспыхнет прямо вам в глаза.

Вам может показаться, что песок попал в глаза. Также могут возникнуть ожоги третьей степени, и если вы слишком промокнете от пота или дождливой погоды, вас может ударить током.

Кроме того, не выполняйте сварку рядом с легковоспламеняющимися предметами, поскольку это может привести к возгоранию или даже взрыву. Относительно часто одежда сварщиков загорается от тепла или искр. Убедитесь, что вы прочитали предупредительные надписи на своем снаряжении и соблюдайте их!

Где используется?

Вы можете использовать электродную сварку на различных типах металла различной толщины. Он часто используется для работы в тяжелых условиях, включая промышленное железо и сталь, такие как чугун и углеродистая сталь, а также при работе с низколегированными и высоколегированными никелевыми и стальными сплавами.

Ручная сварка используется в различных отраслях промышленности, включая:

Строительство
Строительство судов
Сварка под водой
Трубопроводы
Производство сельскохозяйственных машин
Производство стали
Горнодобывающая промышленность
Сварка конструкций
Морской

Некоторые из преимуществ сварки электродом по сравнению с другими типами сварки заключаются в том, что шестерню легко транспортировать и ее можно использовать в самых разных условиях, внутри и снаружи, а также в море на судне.

Хотя SMAW является одной из самых древних форм сварки, новые технологии постоянно совершенствуют процедуры сварки электродами и делают их все более эффективными.

Если сварщик знает, как выбрать правильный электрод, длину дуги, скорость сварки (и работает с чистыми материалами), задача сварки электродом обеспечивает надежную сварку в различных отраслях промышленности.

Преимущества сварки электродом

Сварку электродом можно использовать независимо от краски или окисления в месте сварки.
Можно установить заземляющий зажим для захвата металла в точке, удаленной от места сварки.
При сварке электродом образуется большая дуга, на которую не влияют ни температура, ни ветер.
Сварка стержнями облегчает замену или замену стержней для сварки определенных металлов, таких как нержавеющая сталь, литые металлы и многие другие.
Обеспечивает эффективную сварку внутри и вне помещений
Если вы сварщик, использующий альтернативу постоянного тока (постоянный ток), вы можете изменить полярность электрода, чтобы уменьшить вероятность прожога более тонких металлов.
Вы можете использовать его в местах с ограниченным доступом.
Процедура подходит для многих широко используемых сплавов и металлов.
Приспособление для стержневой сварки довольно простое, доступное и портативное.
Вам не нужен гранулированный флюс или дополнительный защитный газ.

Недостатки сварки электродом

После создания соединения при сварке электродом на металле остаются шлаковые отложения. Перед покраской или последующей сваркой убедитесь, что вы соскоблили или стерли шлак со сварных швов.
При сварке электродом образуется незначительное количество брызг. При сварке электродом на постоянном токе (постоянном токе) образуется меньше брызг, чем при сварке на переменном токе.
Время от времени необходимо заменять стержень, что прерывает процесс сварки.
При сварке электродом трудно сваривать металл толщиной менее ⅛ дюйма.
Вы не можете легко механизировать процедуру сварки электродов, так как она считается ручной.
Процедура не подходит для химически активных металлов, таких как тантал, ниобий, цирконий и титан. Это связано с тем, что защита не останавливает кислородное загрязнение сварного шва.

См. также: Что такое точечная сварка? Тщательное понимание

Кредит: Tricky_Shark, Shutterstock

SMAW для новичков

Сварка электродом является одним из наиболее распространенных способов дуговой сварки. Однако освоить эту технику сварки сложно. Если вы хотите стать эффективным сварщиком электродуговой сварки, вам необходимо изучить несколько методов и повысить уровень знаний.

Вот важные вещи, на которых вы должны сосредоточиться как новичок:

Текущий контекст

Выбранный вами анод определяет, требуется ли вашему устройству переменный ток (переменный ток) или постоянный ток (постоянный ток). Используйте правильную настройку для вашего конкретного предприятия. Положительный электрод обеспечивает более глубокое проникновение, а отрицательный анод обеспечивает улучшенные результаты для тонких материалов.

Выберите силу тока в зависимости от положения сварки, электрода и визуального контроля идеального сварного шва. Для идеальной настройки силы тока следуйте рекомендациям производителя.

Длина дуги

При сварке электродом очень важно иметь правильную длину дуги. Для каждого применения и электрода требуется определенная длина дуги, не превышающая диаметр электрода. Например, 0,125-дюймовый анод 6010 удерживается примерно на расстоянии ⅛ дюйма от исходного материала.

Угол хода

Используйте технику «наотмашь» или «перетаскивание», если вы выполняете сварку в горизонтальном положении, над головой или в положении лежа. Убедитесь, что электрод находится под прямым углом к сварному шву.

Наклоните кончик электрода на 5-15 градусов в направлении его перемещения. Используйте технику «вперед» или «толчок», когда речь идет о вертикальной сварке, которая движется вверх. Наклоните электрод на 15 градусов от направления движения. Это также влияет на скорость движения.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для комплексного использования?

A: Сварочный аппарат переменного/постоянного тока подойдет. Постоянный ток обеспечивает преимущества по сравнению с переменным током при выполнении многочисленных операций дуговой сварки.

К преимуществам относятся:

Меньшее количество отключений дуги и залипания.
Легкий запуск.
Меньше брызг.
Легкая потолочная и вертикальная сварка вверх
Более плавная дуга.

Положительный электрод (постоянный ток обратной полярности) обеспечивает на 10 % больше провара, чем переменный ток при определенной силе тока, в то время как отрицательный электрод (постоянный ток прямой полярности) лучше сваривает более тонкие металлы.

В: Есть ли преимущества у выхода переменного тока?

A: Да, это отличный вариант, когда вам требуется сварка материала, намагниченного трением, например, когда сено, корм или вода постоянно трутся о стальную деталь. Из-за дугового разряда выход постоянного тока не будет работать.

Это место, где магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны. Вы можете сваривать намагниченные детали, поскольку на выходе переменного тока чередуются полярности.

В: Насколько большая машина вам нужна?

A: Машина с палками размером от 225 до 300 дюймов справляется почти со всем, с чем может столкнуться обычный человек. Это связано с тем, что для многих процессов дуговой сварки требуется 200 ампер или меньше. Если вы хотите сваривать материал толщиной более ⅜ дюйма, сделайте много проходов — так делают специалисты при сварке низкоуглеродистой стали толщиной 1 дюйм

В: Вам нужно избавиться от пыли или масла перед началом сварки?

A: В грязных условиях электродуговая сварка более щадящая. Тем не менее, не помешает очистить участки с помощью проволочной щетки или соскоблить лишнюю ржавчину.

Если вы обладаете средними способностями к сварке и должным образом подготовились, вы можете произвести качественный сварной шов. Тем не менее, отличные навыки сварки не могут преодолеть плохую подготовку, потому что это может привести к шлаковым включениям, растрескиванию и несплавлению.

См. также: Насколько горяча сварочная дуга?

A Краткое справочное руководство

Когда использовать сварку МИГ	Когда использовать сварку электродом
При работе с хрупким металлом менее ⅛ дюйма	Если вы будете работать на открытом воздухе, лучше всего подойдет электродуговая сварка, поскольку вы можете получить мощную дугу, на которую не влияет ветер
Если у вас сталь, алюминий и нержавеющая сталь	При сварке сплавов или соединений
Когда вы работаете в помещении	Если вам нужны прочные сварные швы
Если у вас есть несколько различных типов металла различной толщины	Если у вас более тонкие металлы
При ремонте настила косилки, ограждения, гаража своими руками и изготовления малых конструкций	Если вы занимаетесь ремонтом трубчатых рам, газонокосилок и мелким ремонтом автомобилей
Если у вас есть коммерческие проекты	Когда у тебя ограниченный бюджет
	Если вы не будете использовать защитный газ

Заключение

Несмотря на то, что электродуговая сварка является одной из первых форм сварки, она по-прежнему широко известна среди всех методов дуговой сварки.

РубрикаРазное