Как приготовить бетонную смесь вручную пропорции: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками
последовательность действий, пропорции — Всё про бетон
- Компоненты бетона v
- Пропорции v
- Цемент v
- Вода v
- Наполнитель v
- Песок v
- Щебень v
- Бетон с керамзитом v
Тем, кто никогда в жизни не имел ничего общего с бетонным раствором, будет достаточно трудной проблем процесс его реализации. Мало того, даже опытные строители, порой, не осознают всех тонкостей в приготовлении строительного раствора.
В этой статье будет рассказано о том, как правильно реализовать процесс изготовление строительной бетонной смеси.
Компоненты бетона
Процесс замешивания бетона не является трудным. Если количество раствора, которое нужно приготовить, значительно мало, то мешать его можно даже не используя определенных строительных приборов. Для этого понадобится лишь небольшая тара, где будет замешан раствор, а также, устройство для размешивания (зачастую обычный дрель с меняющимися насадками).
В случае, если нужно замешать большое количество бетонного раствора, то для этих целей необходимо подготовить большой сосуд, который при готовке можно будет использовать для размешивания.
Преимущество такой лопаты в том, что можно приготовить качественный раствор бетонной смеси, не приобретая дорогих специализированных устройств. Единственным минусом ручной заготовки бетонной смеси является быстрая усталость, ведь не так уж просто мешать тяжелый раствор при помощи лопаты.
Мало того, для качественного приготовления данной смеси, необходимо подобрать соответствующие компоненты, пригодные к бетонному раствору. Бетонный раствор — это продаваемая строительная смесь, которая является связующей среди других материалов, а также основным компонентом в некоторых строительных условиях.
Состоит строительная бетонная смесь из четырех основных компонентов, которые расположены в соответствующих процентных содержаниях. Это такие компоненты: цемент, щебенка, песок и вода.
Имеются и другие смеси, которые основаны на тех же примесях, к примеру, пескобетон. Пескобетон это смесь из цемента, воды и песка.
Нетрудно догадаться, что данная смесь отличается отсутствием щебня в своем составе.
Пропорции
Соотношения всех компонентов в растворе бетона также следует учитывать, чтобы в дальнейшем не произошел разлом или трещина, произошедшая в следствии неправильного процентного содержания элементов.
Предусмотрено, что цемента должно быть одна часть, щебня — четыре части, песка — две части, а воды — половина части.
Конечно же, данное соотношение близко к идеальному, но на деле оно зачастую не соответствует показателям и это нормально. Ведь на процентное содержание компонентов влияют многие факторы, к примеру, марка и номер цемента, структура песка, применение особых пластификаторов в растворе.
К примеру, если использовать цемент под маркой м-500, то бетон будет считаться маркой м-350, если брать цемент марки м-400, то и бетон, соответственно, станет уже маркой м-250.
Применение цемента и воды в приготовлении бетонной смеси — наиболее важная задача каждого строителя.
Без этих структурных компонентов получение бетона вовсе невозможно.
По этой причине необходимо как можно строже соблюдать процентное соотношение каждого из компонентов, чтобы впоследствии получить гарантию на твердый и неразрушимый бетон.
Смешиваясь с водой, цемент способен приобретать отличительную черту — моментально затвердевать. Именно это свойство легло в основу приготовления бетонного раствора.
Для того, чтобы рассчитать количество воды в бетонной смеси нужно учесть некоторые параметры исходных компонентов бетона:
- Влажность щебенки.
- Влажность песка.
- Марка цемента.
- Количество заготавливаемой бетонной смеси.
Цемент
Цемент относится к искусственному веществу, созданному на основе неорганических элементов и материалов. Является основой строительных смесей и растворов и используется как схватывающее вещество, придающее прочность бетону. Производится цемент на основе одного минерала под названием «цемент».
Именно его процентным содержанием в упаковке подразделяются виды цементов:
- Портландцемент.
- Романцемент.
- Магнезиальный растворимый цемент.
- Устойчивый к кислотам цемент.
- Смесь цемента.
В каждом из этих видов цемента преобладает то или иное количество искусственного минерала «цемент». Стоит сказать о том, что каждый из этих видов цемента относится к строительному и используется в разных сферах строительства.
Стоит отметить, что любой цемент очень хорошо вступает в контакт с водой. Поэтому не стоит оставлять мешок с сухой смесью под проливным дождем, а также не нужно допускать попадание влаги внутрь пакета.
В противном случае, это может привести к недееспособности и неэффективном использовании цемента, ведь он просто затвердевает. Ко всему прочему, сухая цементная смесь плохо относится к ветру и солнечным лучам.
Все эти факторы могут привести к тому, что прочность цемента, а также твердость, приготовленная на его основе, бетона могут значительно снизиться.
Цемент, как и другие строительные смеси, имеет свой классификатор — марку. Подразделяют цемент на марки в цифровом и буквенном значении «м».
Самая высокая марка цемента — м-500. Ее отличительной характеристикой является то, что данная сухая смесь имеет наиболее прочные компоненты в своем составе, которые могут привести к долговечности произведенного из него бетона.
Стандартно, при замешивании восьми ведер структурных компонентов бетонной смеси, одно ведро должно уходить на цемент. Другими словами, массовое содержание цемента в растворе бетона не должно быть ниже одного к семи.
В противном случае, приготовленный бетон будет плохо затвердевать, и даст сильную осадку на почве за счет своего разрушения.
Вода
Вода является основным структурным компонентом для раствора бетона. Именно при использовании вода цемент и весь раствор приобретает твердость и прочность. Иными словами, вода — это компонент бетонной смеси, который способен превратить обычную сухую смесь с компонентами бетонного раствора в сам раствор.
Связываясь и впитываясь цементом, вода составляет одно целое — однородную массу. Кстати говоря, использование воды в строительных смесях, обязательно. Практически во всех растворах вода составляет не менее тридцати процентов от общей массы смеси.
Наполнитель
Для того, чтобы бетонный раствор обладал вязкостью и стойкостью к суровым условиям человеческой жизнедеятельности и природы, нужно использовать наполнители. Наполнители позволяют сделать некую связь в растворе бетона, делая его тем самым прочнее.
Стоит заранее оговориться, что для приготовления бетонного раствора используют наполнители разных типов и разделяются они все на два вида:
1) Крупный наполнитель.
2) Мелкий наполнитель.
Песок
К мелкому наполнителю нужно отнести такой компонент смеси, как песок. Именно он является одним из связующих элементов, которые придают конструкции бетонного раствора связь и прочность.
Мелкие наполнители нужны для заполнения пустот, которые не могут заполнить крупные, и песок в этом случае отлично подходит для таких целей.
Проникая через небольшие щели между гравием или щебнем, песок создает связывание всех элементов в бетоне и делает раствор намного эластичнее и прочнее.
Вид песка зависит от его происхождения. В собственном строительстве применяют естественный песок, который отличается своим плохим качеством, в отличие от производственного и очищенного от примесей.
Песок представляет собой рыхлую смесь небольших крупинок песка, размерами от одного до пяти миллиметра.
Стоит отметить, что наиболее лучшим для приготовления бетонного раствора является кварцевый песок.
Существует большое количество его видов, к примеру, естественные пески подразделяются на:
1) Горные.
2) Речные.
3) Озерные.
4) Донные.
Все эти типы песка имеют большое количество примесей, которые будут мешать в приготовлении бетонного раствора. К примеру, речной песок содержит большое количество глиняных компонентов, которые, попав в бетонный раствор, начнут гнить и разрушать структуру бетона.
Для крупных промышленных строительств используют искусственно произведенный песок. Такой песок отличается своей чистотой и наличием структурных гранул, которые способствуют стяжке раствора в момент засыхания.
Щебень
Крупным наполнителем является гравий и щебень. Но стоит сказать о том, что щебень является наиболее популярной среди строителей, так как его себестоимость значительно ниже, чем стоимость гравия. Размеры щебня колеблются от нескольких миллиметров, до нескольких сантиметров.
Щебень представляет собой обкатанные осколки или обломки горной породы. Щебень, так же как и песок подразделяется на типы.
Щебень бывает:
1) Ледниковый.
2) Речной.
3) Морской.
4) Искусственный.
Все виды щебня отличаются своей шероховатостью и острыми углами граней. Такая форма позволяет создать основную силу для связи компонентов в бетонном растворе.
В промышленном и гражданском производстве или строительстве используется промытый щебень.
Такая процедура позволяет сделать крупный наполнитель без ненужных примесей и осадков. Использование щебня горных пород с различными горными смесями на нем приводит к тому, что щебень становится не связующим звеном в растворе, а напротив, разрушает его структуру. Использование щебня с магнитными свойствами, наоборот, улучшает хватку в растворе бетона.
Бетон с керамзитом
Керамзитобетон является подвидом строительной бетонной смеси, в которую заместо щебня добавляется керамзит. Данная смесь является монолитной и из нее можно выливать каркасы домов и их перегородки.
Отличительная черта такого раствора — высокое тепло удержание внутри стен. Достигается такой эффект благодаря наличию керамзита в составе.
Керамзит — структурное строительно вещество, которое имеет вид вытянутых гранул, размеры которых колеблются от двух до 6 сантиметров. А пористость такого материала придает ему легкость и высокий коэффициент удержания теплоты.
Изготовить керамзитобетон просто, для этого необходимо использовать те же компоненты, которые нужны для изготовления традиционной бетонной смеси, за исключением щебня.
Соотношения керамзита ко всему раствору должно быть не менее трех к восьми.
Для того, чтобы получить наивысший коэффициент плотности и твердости бетона, необходимо, чтобы его марка был м-500. Получить такую марку можно следующими соотношениями, представленными в таблице.
| Марка бетона | Массовый состав, Ц:П:Щ, кг | Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л | Количество бетона из 10 л цемента, л |
| 100 | 1 : 5,8 : 8,1 | 53 : 71 | 90 |
| 150 | 1 : 4,5 : 6,6 | 40 : 58 | 73 |
| 200 | 1 : 3,5 : 5,6 | 32 : 49 | 62 |
| 250 | 1 : 2,6 : 4,5 | 24 : 39 | 50 |
| 300 | 1 : 2,4 : 4,3 | 22 : 37 | 47 |
| 350 | 1 : 1,6 : 3,2 | 14 : 28 | 36 |
| 400 | 1 : 1,4 : 2,9 | 12 : 25 | 32 |
состав и пропорции, замешивание раствора
К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке.
Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.
Оглавление:
- Характеристики бетонных смесей и состав
- Пропорции ингредиентов
- Особенности самостоятельного изготовления
Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:
| Марка бетона | М100 | М150 | М200 | М250 | М300 | М400 | М500 | М600 | |
| Требуемый цемент (минимум) | М300 | М400 | М400, М500 | М500-М600 | М600 | ||||
Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора.
Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.
Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.
Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот.
Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.
Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.
Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.
При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:
- Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
- Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
- Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
- Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
- Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
- Армирующую фибру.
Рекомендуемые пропорции бетона
К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500.
Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:
| Марка раствора | Массовый состав на 1 кг цемента, кг | Объемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, л | Выход бетона на 10 л цемента, л | |||
| для М400 | для М500 | для М400 | для М500 | для М400 | для М500 | |
| М100 | 4,6:7 | 5,8:8,1 | 41:61 | 53:71 | 78 | 90 |
| М150 | 3,5:5,7 | 4,5:6,6 | 32:50 | 40:58 | 64 | 73 |
| М200 | 2,8:4,8 | 3,5:5,6 | 25:42 | 32:49 | 54 | 62 |
| М250 | 2,1:3,9 | 2,6:4,5 | 19:34 | 24:39 | 43 | 50 |
| М300 | 1,9:3,7 | 2,4:4,3 | 17:32 | 22:37 | 41 | 47 |
| М350 | 1,2:2,7 | 1,6:3,2 | 11:24 | 14:28 | 31 | 36 |
| М400 | 1,1:2,5 | 1,4:2,9 | 10:32 | 12:25 | 29 | 32 |
Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400.
Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.
Нюансы процесса приготовления бетона вручную
При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.
Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов.
В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.
Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.
Что еще следует учесть
Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись.
Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.
Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.
Как приготовить бетон — пропорции изготовления смеси вручную. Какие пропорции для бетона?
Содержание
Первый тип цемента, портландцемент, наиболее часто используется в строительстве. Он используется для заливки фундамента, монтажа железобетонных конструкций, заливки плит перекрытия, возведения столбов ограждения и т.д. Его состав и свойства указаны в российском стандарте ГОСТ 31108-2003, который действует и сегодня.
Для определения оптимальных пропорций целесообразно провести табличные расчеты, учитывающие качество цемента и требуемый класс бетонной смеси.
Например, если для производства используется цемент марки М400, соотношение составляющих может быть следующим:
- для бетона М400 — 1 часть цемента, 1,2 части песка и 2,7 части заполнителей,
- для M200 — 1:2.9:4.7 — 1:2.9:4.7
- для M100 — 1:4.5:6.9.
При производстве бетона в большинстве случаев используется соотношение 1:3:5. Жидкость добавляется в раствор в соответствии с желаемой консистенцией. Если имеются незначительные отклонения от указанных параметров, это не оказывает существенного влияния на качество получаемой смеси.
Способы замешивания
Чтобы замесить раствор своими руками, можно использовать два метода — вручную или с помощью миксера. Выбор того или иного варианта зависит от необходимого количества смеси.
Вручную
Сначала мы рассмотрим, как замешивать бетонную смесь вручную. Этот метод прост и не требует специального оборудования. Для выполнения работ вам понадобится лишь подходящая емкость, ведро и лопата. Ручное перемешивание подходит для приготовления небольших количеств раствора, например, при строительстве забора или установке стойки.
Весь процесс смешивания происходит следующим образом:
- Насыпьте песок в корыто или ненужную ванну и добавьте сверху цементный порошок.
- Хорошо перемешайте ингредиенты до получения однородной массы.
- Отмерьте необходимое количество воды и налейте ее в ванночку небольшими порциями. Одновременно перемешайте и распределите по поверхности емкости.
- Когда смесь станет однородной и не будет комковаться, добавьте заполнители. Месите до тех пор, пока весь щебень не будет покрыт раствором.
- Если вы узнаете, как сделать бетон своими руками, учтите, что вы будете добавлять воду, если хотите добиться большей пластичности.
Бетономешалкой
Использование бетономешалки — более простой вариант, не требующий ручного труда. Состав готовится следующим образом:
- В барабан машины заливается часть воды и засыпается весь подготовленный цемент. Смесь перемешивают до образования серой эмульсии. После этого бетоносмеситель должен работать непрерывно.

- На втором этапе добавляется щебень и песок, которые перемешиваются в течение нескольких минут. При рассмотрении вопроса о том, как замесить раствор, следует учитывать, что оставшуюся жидкость необходимо залить в барабан и окончательно замесить состав.
- Наконец, смесь извлекается из смесителя и используется по назначению. Во время приготовления важно постоянно проверять объем смеси и стараться не перегружать барабан.
Если вы знаете, как сделать бетон, вы легко сможете выполнить всю работу самостоятельно. Таким образом, вы получите высококачественную смесь, не тратя деньги на покупку и транспортировку готового бетона.
Виктор Филонцев
Образование.
Опыт работы: 12 лет в производстве бетона.
Текущая профессия: независимая консалтинговая строительная компания.
Бетон широко используется в строительстве. Используется для строительства фундаментов, внутренней и наружной отделки зданий и герметизации строительных швов.
В этой статье мы узнаем, какие ингредиенты входят в состав бетона, как правильно его смешивать и что должен знать новичок.
Требования к составу бетона
Смесь производится на заводах или готовится на месте. Для получения материала с требуемым качеством необходимо соблюдать пропорции бетонной смеси. Наиболее важными характеристиками являются плотность бетона и количество вяжущего вещества.
Искусственный гравий делится на различные типы в зависимости от его плотности:
- Очень тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³,
- тяжелый — 2200 — 2500 кг/м³,
- легкий — 1800 — 2200 кг/м³,
- легкий — 500 — 1800 кг/м³,
- Исключительно легкий — менее 500 кг/м³.
Марки определяются в зависимости от области применения. Учитываются условия приготовления и транспортировки на большие расстояния, а также условия затвердевания. Размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от производительности бетоносмесителя, его типа, размера изделия и степени армирования.
Компонент связующего влияет на качество раствора:
- Тощие бетоны имеют низкую концентрацию цемента и повышенную долю щебня,
- жирные бетоны — большое количество вяжущего и низкий объем крупного заполнителя,
- коммерческий — пропорция составляющих определяется в соответствии со стандартными рекомендациями.
Заполнитель составляет до 85 % объема раствора, образует жесткий каркас, уменьшает усадку и предотвращает растрескивание. Для смешивания в бытовой бетономешалке необходимо иметь все требуемые пропорции бетона по частям и соблюдать оптимальную дозировку.
Состав и пропорции бетона для ведра и для бетономешалки
Соотношение цемента и воды (В/Ц) называется водоцементным отношением, которое учитывается при производстве бетонной массы. Чем ниже соотношение В/Ц, тем тверже смесь. Теоретически, соотношение должно быть в пределах 0,2, но такая смесь имеет низкую пластичность и плохо работает. На практике можно замешивать при соотношении 0,3-0,5.
Добавление большого количества воды является ошибкой при замесе бетона для фундамента или других конструкций. Пластичность бетонной массы увеличивается, но прочность на сжатие и плотность уменьшаются. Поры в смеси образуются в результате испарения избыточной влаги, которая не вступила в реакцию с цементом в процессе твердения. При недостаточном количестве связующего вода не вступает в реакцию полностью.
Марка бетона определяется на основании прочности на сжатие, которая определяется путем испытания стандартных кубов затвердевшего материала размером 200 x 200 мм. Принимаются следующие оценки: M600, M500, M400, M300, M150, M100 и ниже. Бетон различается по надежности в зависимости от заполнителей (щебень, шлак, гравий, керамзит) и свойств цемента.
Бетон М400
При использовании данной марки вяжущего для производства бетона М200 берется соотношение 1:3:5:0,5, где в порядке убывания определяются пропорции цемента, песка, заполнителя и жидкости.
Если взять бытовую бетономешалку с объемом раствора 110 литров, то количество компонентов, необходимых для производства бетона, составляет:
- Цемент — 18,5 кг,
- 18 кг цемент — 18,5 кг; песок — 52 кг
- Щебень — 115,7 кг,
- вода — 5,8 л.

Предпочтительно использовать природный песок со средней или крупной зернистостью. Использование глинистого песка ограничено. Небольшое количество глинистых частиц снижает прочность бетона. Песок обогащается в процессе промывки и смешивается с материалом импортного качества.
Количество цемента М400, песка и щебня для получения различных марок бетона в одном ведре (в кг):
- М100 — 1,0:4,6:7,0;
- М150 — 1,0:3,6:5,6;
- М300 — 1,0:2,0:3,5;
- М400 — 1,0:1,3:2,5.
- Воды обычно берут в половинном количестве от объема смеси. Марка бетона зависит от того, что будет строиться, например, фундамент для забора, бетонная колонна, цементный раствор или столб.
- Раствор должен быть смешан перед использованием в количестве, которое может быть израсходовано в течение 2 часов.
Использование индезита B такого качества с аналогичным соотношением 1:3:5:0,5, чередуя пропорции цемента, песка, наполнителя и воды, приведет к получению бетона качества M500.
Для приготовления смеси в бетономешалке с конечной производительностью 240 литров получаются следующие ингредиенты:
Соотношение для бетона М500
Цемент — 40,5 кг,
песок — 113,8 кг
- щебень — 235 кг,
- вода — 12,65 л.
- Вместо песка можно использовать остатки металлургической, горнодобывающей и химической промышленности. Самостоятельно изготовить бетон марки М400 в домашних условиях сложно, поэтому лучше заказать на заводе марку М500. Производители продают сухие комплекты для смешивания с водой на месте, но эти комплекты следует приобретать у проверенного поставщика.
- Состав бетона для фундамента М500 Марка, песок и наполнитель для приготовления бетона разных марок в ведре (в килограммах):
М100 — 1,0:5,8:8,1;
М150 — 1,0:4,5:6,7;
- М300 — 1,0:2,4:4,4;
- М400 — 1,0:1,7:3,3.
- Смесь хорошо уплотняется во время строительства и монтажа, пропорции сохраняются. Воздух вытесняется из пустот, а цементный раствор перераспределяется для обеспечения прочного сцепления с твердыми заполнителями.
Электрические ручные вибраторы используются для заливки монолитных пространств, а вибростолы — для строительства из железобетона и бетонных блоков (плиты, перемычки, балки). - Гидроизоляция выполняется в 2 этапа:
- В состав добавляются армирующие добавки,
- На готовые конструкции наносится проникающий гидроизоляционный слой.
Основные правила и рекомендации замеса бетона
В состав добавляются коррозионно-стойкие ингредиенты. Форма и расположение конструкции выбираются таким образом, чтобы готовое изделие было менее подвержено изломам, изгибам и другим повреждениям и могло быть нагружено только давлением.
Зимой бетон прогревается на строительной площадке после укладки в опалубку. Когда оседает иней, внутренняя связь бетона ослабевает, и масса не набирает прочность. Когда бетон оттаивает, он распадается на отдельные компоненты. Для его нагрева в массу вставляются электроды, через которые пропускается электрический ток.
- В контейнер высыпают ведро цемента, 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня.
Сухие ингредиенты тщательно перемешиваются мотыгой. В зависимости от качества раствора пропорции могут меняться. - Как рассчитать состав бетона
Для расчета состава бетона в зависимости от его качества целесообразно использовать специальные таблицы с пропорциями основных ингредиентов. Если вы обращаетесь к таким таблицам, обратите внимание, что пропорции цемента, песка и гравия должны быть точно такими, как указано в таблице — в противном случае вы получите неправильную прочность бетона. С другой стороны, количество воды можно слегка варьировать, чтобы получить более или менее податливый раствор.
Пропорции для бетонной смеси при использовании цемента M400
М400
Пропорции для бетонной смеси при использовании цемента М500:
М500
Для расчета весовых пропорций для бетонной смеси используйте данные, приведенные в таблицах ниже. Используйте последнюю строку в качестве ориентира и выберите столбец, в котором цифры указаны в килограммах.
Например, если вы хотите сделать бетон марки М250, выберите ингредиенты следующим образом:
Гравий/гранулы — 4 кг.
Бетонная смесь обычно изготавливается в домашних условиях в 12,3-литровых ведрах с фиксированным объемом. Однако это ведро может вмещать разное количество ингредиентов, поскольку каждое вещество имеет свою плотность и объемный вес. Таким образом, 1 контейнер вмещает такое количество компонентов:
Цемент — 13-15 кг.
Пропорции бетона по весу
Цемент — 13-13 кг.
Как приготовить бетон в домашних условиях
Пропорции в ведрах
Небольшое количество бетонной смеси можно приготовить вручную, используя небольшую емкость и лопату. Если вам нужно больше бетона, используйте кельму, лопату или миксер. Ниже мы кратко обсудим каждый вариант.
Чтобы сделать небольшое количество бетона, вам понадобится емкость (например, корыто или старая ванна) и небольшая лопата для перемешивания. Смешивание следует производить следующим образом:
Установите контейнер, насыпьте в него песок и сформируйте лопатой небольшое продольное углубление.
Заполните яму цементом, залейте водой и перемешайте все в однородную массу.
Заполните яму цементом, залейте водой и перемешайте все в однородную массу.
Постепенно добавляйте щебень и гравий, продолжая перемешивать бетонную смесь.
Как замесить бетон для небольших объемов
Бетонная смесь готова. Если бетонная смесь недостаточно пластична, добавьте немного воды и перемешайте.
Использование шпателя
Если у вас есть шпатель или лопатка, вы можете использовать их, чтобы облегчить смешивание. Приготовление раствора с помощью кельмы происходит так же, как и в предыдущем пункте — в емкость насыпается песок, затем в полость добавляется цемент, наливается вода и так далее. Основное отличие заключается в том, что для перемешивания вместо лопаты используется совок. Использование кельмы позволяет получить более однородный раствор, что положительно сказывается на прочности бетона после его схватывания.
Строительный шпатель
Большинство начинающих строителей и ремонтников замешивают бетон шпателем.
Однако этот метод имеет много недостатков. И самое главное — это необходимость выполнять движения с высокой интенсивностью, что приводит к быстрому утомлению. Мастеру приходится делать постоянные перерывы, что увеличивает время, необходимое для приготовления смеси. Это может негативно сказаться на качестве бетонной смеси при изготовлении большой партии. Приобретя насадку-молоток, внешне похожую на кухонный миксер, вы сможете выйти из этой ситуации, и смешивание станет удобным.
Ручной замес с помощью мастерка
В данном случае смесь готовится по стандартному алгоритму, но есть некоторые нюансы:
Во время смешивания смесь может стать пыльной. Поэтому рекомендуется носить защитные очки или маску, чтобы избежать попадания мелких частиц в глаза. Насадку следует вращать на низкой скорости, чтобы частицы не распылялись в разных направлениях.
Строительная насадка − миксер в помощь
Смесь должна обладать хорошей пластичностью, чтобы ее можно было хорошо перемешать.
По этой причине рекомендуется добавлять в смесь больше воды — добавляйте жидкость сразу, чтобы раствор не стал слишком твердым.
Для бетонного раствора можно использовать известняк или гравий. Гранит характеризуется низким водопоглощением и морозостойкостью. Специальные добавки добавляются в смесь для улучшения некоторых свойств бетона:
Чтобы самостоятельно приготовить качественный бетон, необходимо знать соотношение ингредиентов при смешивании. Наиболее часто используемое соотношение цемента, песка и щебня — 1:3:6. Вода берется в количестве половины от общего веса сухих ингредиентов. Рекомендуется добавлять не всю воду сразу, а в разных пропорциях, чтобы лучше контролировать плотность раствора. Чем влажнее песок, тем меньше требуется воды. Все ингредиенты следует отмерять в одну емкость, например, в ведро. Если вы используете емкости разного объема, вы не сможете добиться правильных пропорций.
При смешивании необходимо учитывать назначение раствора. Мелкозернистый бетон без добавления щебня используется для основания стяжки, средне- и мелкозернистый щебень — для бетона дорожек и брусчатки, а высококачественный цемент — для фундамента под дом.
Приведенная ниже таблица поможет вам определить соотношение смеси для различных типов бетона.
Подготовка бетона
Бетон перемешивается вручную или с помощью бетономешалки. Если вам нужно залить большую площадь, первый способ не подходит, так как требует много времени и физических усилий. Если требуется лишь небольшое количество раствора, удобнее замешивать его вручную.
Пропорции раствора
Для приготовления раствора вам понадобится небольшая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, лопата, ведро и обычная мотыга.
Вам понадобится небольшая емкость для замешивания бетонной смеси, например, большое металлическое корыто, лопата, ведро и обычная мотыга.
Сухая смесь
Ручной способ замешивания бетона
Высыпьте в контейнер ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Тщательно перемешайте сухие ингредиенты с помощью тяпки. Пропорция смешивания может меняться в зависимости от типа требуемого раствора.
Шаг 1. Подготовка
Добавление воды
Когда все ингредиенты равномерно перемешаны, можно добавить воду. Для начала налейте 7-8 литров и энергично перемешайте содержимое мотыгой. Этот процесс требует некоторых усилий, но его следует очень хорошо перемешать. Рекомендуется поднять нижний слой и проткнуть углы, где могут остаться сухие комки. Если раствор слишком густой и тянется мотыгой, следует добавить немного воды. Правильно подготовленный бетон медленно сползает с лопаты и не рассыпается.
Шаг 2. Сухое смешивание
Существует и другой вариант смешивания: сначала в емкость наливается вода, а затем всыпается цемент. На 2 ведра воды требуется 2 ведра цемента. Цемент смешивается с водой и добавляется 4 ведра песка. Снова хорошо перемешайте до получения однородной массы. Наконец, добавляется 8 ведер щебня и снова перемешивается. Единого мнения о том, какой метод лучше, не существует. Поэтому стоит попробовать оба варианта и решить для себя, какой из них лучше.
М400
Шаг 3. Добавление воды
Смешивание в бетономешалке
Установите бетономешалку на расстоянии 40 метров от строительной площадки, предпочтительно рядом с песком и гравием. Это ускорит работу и облегчит подачу раствора. Теперь можно приступать к смешиванию:
Добавьте в миксер немного меньше воды, чем необходимо,
Залейте необходимое количество цемента,
Замес в бетономешалке
добавить песок и перемешивать около 3 минут,
при необходимости добавить пластификатор и другие добавки,
- В конце добавьте щебень и перемешивайте в течение 10 минут.
- Если бетон слишком густой, добавьте немного цемента в оставшуюся воду, хорошо перемешайте и залейте в миксер. Не перемешивайте миксер более 10 минут, иначе цемент начнет густеть. Выливайте готовую бетонную смесь прямо на строительную площадку или на тележку, если бетономешалка находится дальше. Рекомендуется заливать весь раствор сразу, но если это невозможно, оставьте часть смеси в миксере.
Его следует использовать как можно скорее. - Во многих случаях для изготовления бетонных смесей используется дробленый песок, который содержит значительное количество посторонних материалов. Такие строительные материалы следует просеивать и промывать перед смешиванием раствора.
- При выборе правильной марки бетона следует учитывать его назначение.
- Низкая прочность (М100, М150) используется для дорог или напольных покрытий, также применяется в производстве при небольшой нагрузке.
Средние марки (М200, М250) используются для фундаментов в одноэтажных зданиях, а также для площадок и лестниц.
Цены на популярные модели бетоносмесителей
Видео — Как сделать бетон своими руками
Высокопрочный (М350) — используется для создания сложных конструкций, подверженных большим нагрузкам. Используется на промышленных предприятиях. Бетон M400 используется для строительства мостов.
Как правильно выбрать марку бетона
Чтобы сделать бетон, возьмите соотношение цемента, песка и гравия 1:3:5, затем добавьте 0,5 части воды. Для этой цели рекомендуется использовать сухой песок. Если этот материал влажный, следует добавить немного больше или меньше воды.
Но, согласно этой универсальной формуле, замешивать раствор не совсем правильно. Точные пропорции материалов для смешивания раствора с цементом марки М500, приведенные в таблице, были рассчитаны экспериментально.
Таблица. Необходимые пропорции цемента М500, гравия и песка для достижения нужного качества бетона.
Качество бетона
Пропорции для замешивания бетона
Цемент, кг
Вода, кг
Гравий, кг
| Песок, кг | М450 | М400 | М300 | М250 |
|---|---|---|---|---|
| М200 | 1 | 0,5 | 2,9 | 1,4 |
| М150 | 1 | 0,5 | 3,3 | 1,7 |
| М100 | 1 | 0,5 | 4,4 | 2,4 |
Сколько материала необходимо для изготовления 1 м3 бетона? Это зависит от количества используемого гравия. Чем меньше песка используется для смешивания, тем ниже прочность материала. Также не следует использовать большое количество цемента, так как это ослабляет бетон. | 1 | 0,5 | 4,4 | 2,6 |
| Для изготовления 1 м3 бетона марки М200 вам потребуется: | 1 | 0,5 | 5,5 | 3,5 |
| Щебень 1270 кг (0,77 м 3 ). | 1 | 0,5 | 6,7 | 4,5 |
| Вода 120 литров (0,11 м 3 ). | 1 | 0,5 | 8,7 | 5,8 |
Песок 800 кг (0,53 м 3 ).
Цемент качества М500 — 270 кг (0,21 м 3 ).
- Сумма всех элементов составляет 1,62 м3, но при замешивании раствора вода и песок попадают в пространства между зернами гравия и заполняют их. В итоге получается плотное, без пузырьков вещество объемом 1 м 3 .
- Следующий калькулятор поможет вам рассчитать бетон.
- Есть две проблемы с прореживанием раствора зимой:
- Чтобы вода не замерзла, лучше использовать горячую воду.
Это делает раствор более эластичным, и все элементы могут хорошо двигаться.
Песок лучше предварительно нагреть.
Для этого желательно занести его в теплое, крытое помещение за день до этого — так его будет легче вводить в раствор. Он также выделяет дополнительную влагу.
Как приготовить бетон зимой
В раствор также следует добавлять специальные антифризы. Перед добавлением средства рекомендуется налить его в небольшую емкость и поставить ее на улице. Если жидкость не замерзла, ее можно смело заливать в бетонную смесь. Если это так, то это подделка.
Заранее продумайте, где должна быть установлена бетономешалка. Он должен находиться рядом со строительной площадкой, но не мешать рабочим. Например, если вы заливаете бетонный фундамент, бетономешалку можно разместить рядом с опалубкой.
Сборные материалы
Бетон используется во всех коммерческих и жилых строительных проектах. Качество материала зависит от правильного использования компонентов и их надлежащего смешивания.
Эта таблица пропорций бетона на 1 м3 поможет вам выбрать соотношение всех компонентов смеси для конкретных конструкций.
Особенности работы с бетоном
После определения расхода материала на 1 м3 бетона можно приступать к основной работе. Для отдельных конструкций бетонная смесь состоит из компонентов, которые отмеряются ведрами.
Как создать качественные бетонные смеси: таблица пропорции бетона на 1м3
Приготовление раствора вручную
Отмеряя необходимое количество, убедитесь, что ведро и ведро для сухой смеси сухие. Для достижения более точных пропорций песок или гравий в ведре следует слегка придавить и уплотнить по краю емкости. Рекомендуется смешивать отмеренные ингредиенты в объемной емкости. Таким образом, в смеси образуются небольшие ямки, в которые также засыпается отмеренный цемент. Помочь определить количество всех компонентов, а также вес бетона в 1м3 поможет таблица. Все ингредиенты тщательно перемешиваются до получения однородной цветной массы.
Затем необходимо просверлить в сформированной смеси отверстие в форме конуса и налить в него воду. Вылейте смесь в центр с краев. Вода будет впитываться постепенно. Когда первая часть жидкости растворится, влейте еще воды. Делайте это до тех пор, пока раствор не приобретет нужную консистенцию.
Смешивание в бетономешалке
Смешивание раствора в бетономешалке состоит из следующих этапов:
Вливается рассчитанное количество воды. Около 10% добавляется позже.
Добавляется рассчитанное количество цемента.
Засыпается песок. Смешивание занимает несколько минут.
Добавление присадок: Армирующие смеси или пластификаторы.
- Инертный материал насыпается из щебня или гравия.
- Если необходимо добавить воду, небольшое количество цемента и воды смешивается отдельно, а затем добавляется в основную смесь. Перемешивание в бетономешалке не должно занимать более 20 минут, чтобы смесь не загустела в устройстве.
- Варианты смешивания
- Полезная информация! Эксперты не советуют разбавлять раствор.
В противном случае в материале могут образоваться пустоты, что существенно повлияет на показатель прочности. - Несколько советов от экспертов повысят эффективность работы с материалом:
Некачественные отливки создают пустоты в массе, которые можно удалить только с помощью специального оборудования.
Продукция класса 100 подходит для небольших конструкций.
При изготовлении ленточного фундамента рекомендуется использовать состав 200.
Полезные рекомендации
Ленточный фундамент не следует возводить в холодное время года. Если жидкость внутри бетона замерзнет, объем увеличится, и конструкция разрушится.
- Если фундамент заливается летом, то в течение нескольких дней после установки его следует опрыскивать водой. Это предотвращает образование трещин в конструкции и равномерно отверждает всю поверхность.
- Бетонную конструкцию следует накрыть пленкой для равномерного высыхания. Это предотвращает быстрое высыхание внешнего слоя, и состав затвердевает более равномерно.
Время высыхания зависит от толщины слоя бетона. - Правильные пропорции позволяют получить высококачественную смесь
- С помощью таблицы с пропорциями применения бетона можно получить качественный и однородный раствор. Это обеспечивает долговечность и прочность бетонных конструкций. Важно соблюдать технические стандарты на строительный материал.
- Возраст бетонной смеси определяется по прочности на растяжение и сжатие вдоль центральной оси в заданное время схватывания. Класс бетона с буквой М и числом от 50 до 1000 указывает прочность на растяжение в кгс/м³.
Для перемешивания бетона следует использовать бетономешалку, специально предназначенную для этих целей. Только тогда можно быстро и правильно смешать все ингредиенты и довести бетон до места назначения до того, как он затвердеет и расслоится. Старомодный метод смешивания вручную не очень подходит для больших объемов. Нет возможности контролировать смешивание и добавление ингредиентов, чтобы убедиться, что они приготовлены в соответствии с рецептом.
Последнее утверждение нуждается в пояснении. Это происходит потому, что многие люди не понимают, что если все делать вручную и под постоянным наблюдением, то можно пойти против рецепта и испортить бетон.
Это так просто. Существует два способа изготовления бетона вручную:
В первом случае все ингредиенты, по крайней мере, цемент и песок, сначала смешиваются в сухом виде, а затем добавляется только вода.
На втором этапе в форму засыпают цемент, песок и заполнители и измеряют количество воды.
С помощью чего и где замешивать бетон?
При сухом смешивании материалы кажутся равномерно распределенными, но при добавлении воды и перемешивании вручную нет гарантии, что весь объем будет впитан быстро и правильно. В результате смешанный сухой материал останется на полу, что повлияет на пропорции. Если вы будете хорошо и долго перемешивать, чтобы избежать образования сухих комочков, пройдет слишком много времени, и раствор начнет густеть и снова разделяться.
Это влияет не на внешний вид, а на прочность. Если вы смешиваете все с водой, цемент снова требует много времени для смешивания и не может правильно соединиться с заполнителями. Второй вариант, по крайней мере, несколько лучше первого, поэтому бетон следует замешивать таким способом в небольших количествах.
Поэтому смешивание вручную — не лучший вариант. Лучше нанять бетономешалку или купить ее и смешать все в ней. Бетономешалка должна находиться на расстоянии не более 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это предотвратит расслоение бетона во время транспортировки и смешивания. Все ингредиенты также должны находиться рядом с миксером или хотя бы частично доставляться туда.
- Типичная бетономешалка вмещает 200 литров смешанного раствора. Исходя из этого, следует производить все расчеты по количеству каждого ингредиента. Затем мы начинаем готовить бетон, постепенно добавляя все необходимое в миксер.
- Вливается необходимое количество воды. Около 10-15% можно добавить позже.
Это облегчает смешивание после добавления всех материалов.
Добавляется цемент. Если вода остается, следует отложить такое же количество цемента.
Затем добавляется песок. На этом этапе тесто необходимо вымешивать до тех пор, пока все ингредиенты не будут равномерно распределены (около 2-3 минут).
Замес бетона
Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые добавки, такие как пластификаторы, присадки и армирующие вещества.
- Инертный основной материал (гравий, щебень) засыпается в последнюю очередь. Если необходимо добавить воду, то сначала вода смешивается с цементом, а затем цементный раствор заливается в бетономешалку.
- Весь процесс занимает около 10 минут. Если время перемешивания слишком велико, цемент в растворе может загустеть.
- Раствор транспортируется на тележке. Если вся смесь не помещается в тележку, оставшийся раствор остается в предоставленном миксере и перемешивается.
- Теперь необходимо залить бетон и правильно его распределить.
Результат зависит от этого так же, как и от двух предыдущих шагов. Бетон не является однородным; для правильного распределения его необходимо уплотнить, чтобы заполнители в растворе были прижаты друг к другу как можно плотнее. Также необходимо следить за тем, чтобы в растворе не было воздушных пузырьков. - Вибрация используется для выполнения поставленной задачи. С помощью специальных вибраторов можно быстро и эффективно уплотнить бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент с вибрирующей трубкой. Он погружается в раствор, и таким образом происходит вбивание сваи. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются площадные машины с длинной гусеницей. Двигатель обеспечивает вибрацию длинного стержня и его прижатие к поверхности. Это поможет выровнять бетонную поверхность, а затем сразу же прижать ее.
При заливке бетона следует использовать заостренную арматуру и просверливать раствор на всю глубину. При этом выходит воздух, запертый в армирующем мате и в самом растворе.
Поскольку бетон заливается постепенно, при бурении нового слоя бетона необходимо углубиться в предыдущий слой минимум на 10 см, чтобы обеспечить прочное сцепление.
В результате вышеописанных действий инертный бетон должен плотно уплотниться, а на поверхность должен выйти ровный слой раствора. Последний шаг — выравнивание верхнего слоя. Это можно сделать в несколько этапов, так как раствор затвердевает и высыхает в течение двух-трех часов.
Видео: замес бетона вручную
Заливка бетона
Если нет возможности купить или арендовать профессиональное оборудование, попробуйте сделать то же самое вручную. Для фундамента необходимо создать вибрацию. Для этого с помощью кувалды равномерно ударяйте по бокам опалубки. Не на досках, а на балках, которые их скрепляют.
Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних воздействий необходимо накрыть его пленкой. Это предотвращает слишком быстрое высыхание бетонной поверхности с внутренней стороны и защищает ее от внешних воздействий, таких как солнце, жара, холод и т.
д.
Примерное время высыхания бетона до состояния, когда по нему можно безопасно ходить, составляет 36 часов. Это, конечно, зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять от одной до двух недель. После этого бетон должен высохнуть и затвердеть в течение еще шести месяцев. Для достижения полной силы потребуется более года. Дальнейшая работа может быть выполнена через неделю.
Смешайте бетон самостоятельно – правильная пропорция смешивания – Concrete Sage
Смешайте бетон самостоятельно – для этого крайне важно знать правильную пропорцию смешивания. Это определяет более поздние свойства материала и, следовательно, прочность, долговечность и стойкость. Будь то фундамент для садового домика, фундамент для стены или строительство дорожек, строительный проект будет успешным только при наличии правильных инструкций. Вы можете смешать меньшие количества вручную; для больших количеств рекомендуем использовать бетономешалку.
Если вы используете инструкции по смешиванию бетона, то вам необходимо обратить внимание на области, в которых будет использоваться бетон.
Консистенция и соотношение смешивания влияют не только на простоту обработки, но и на возможные применения. В зависимости от требуемого количества вы также можете рассчитать количество ингредиентов в большую или меньшую сторону, используя правило трех. Здесь применяется то, что инструкции являются только ориентиром и составляют основу для готовой смеси. Бетонную смесь можно использовать только после того, как будет достигнута правильная консистенция. Вы должны определиться с определенной плотностью вашего бетона (легкий бетон, обычный бетон или тяжелый бетон).
Дополнительный контент вы можете посмотреть в нашей категории » Наружные работы »
Производство нормального бетона
Как правило, для частных строительных объектов выбирается обычный бетон, имеющий класс прочности С20. Это соответствует соотношению смеси 4:1, т. е. одной части цемента и четырем частям гравия. Размер зерна должен быть максимум 32 миллиметра. Вода добавляется в качестве третьего компонента.
Количество воды здесь должно составлять половину количества цемента, но на практике его можно варьировать, чтобы добиться нужной консистенции. В зависимости от требуемой суммы это означает:
- 25 кг цемента
- 100 кг гравия
- 12,5 литров воды
различные соотношения смешивания
A Universal Mix для свежего бетона:
- 1 KG из Cemp 9008 8
- 9008 9008
- 9008
- 9008 9008
- 9008 9008
- 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008
- 9008 . гравия
- 0,5 литра воды
Универсальная смесь особенно подходит для самостоятельных работ, таких как ступени и садовые плиты.
Бетонная смесь для фундамента :
- 1 кг цемента
- 5 кг гравия
- 0,5 л воды
Фундаментная бетонная смесь используется для бетонных элементов в грунте. Сюда относится, например, анкеровка столбов забора.
Особенно прочная смесь :
- 1 кг цемента
- 3 кг гравия
- 0,5 л воды
Если компоненты должны быть особо стойкими к бетонной смеси и 90 0070 воздействиям окружающей среды эластичный, то этот микс — правильный выбор. Одной из возможных областей применения является уличное покрытие.
Совет: Чем более жидкий свежий бетон, тем легче его будет потом заливать. Более высокая доля воды также означает более длительное время высыхания.
Используйте эмпирическое правило в качестве пропорции смешивания
Мастера часто используют определенные эмпирические правила для смешивания бетона. Один из возможных и широко используемых вариантов:
- 300 кг цемента
- 180 литров воды
- 1900 кг надбавки
= 1 кубометр бетона класса прочности С25 / 30
Однако следует учитывать, что свойства бетона сильно зависят от выбранного цемента и заполнителя. Следовательно, жесткие формулы могут использоваться только в ограниченной степени и могут представлять собой только основу для соотношения компонентов смеси.
Корректировки должны быть сделаны в отдельных случаях.
Проверить консистенцию бетона
Консистенция является показателем того, правильно ли вы выбрали соотношение смешивания. Это зависит от выбранного приложения и должно быть определено до начала строительства. В некоторых случаях вязкая консистенция может быть преимуществом, в других случаях требуется жидкий свежий бетон. Качество бетона определяет его удобоукладываемость, что имеет решающее значение для дальнейших строительных работ. Чтобы создать единое определение, различные области консистенции стандартизированы и варьируются от очень жесткой до очень текучей. Для проверки согласованности доступны различные методы, которые можно использовать с помощью простых средств. К ним, в частности, относятся:
- Setting attempt
- Attempt to spread
- Compaction attempt
The setting attempt
Material and tools:
- frustoconical shape of standardized size
- trowel
- Tape measure
The procedure:
- Поместите фигуру в форме усеченного конуса на опорную плиту на полу.

- Залейте свежий бетон в форму тремя слоями одинаковой толщины. Сожмите каждый из слоев 25 штрихами.
- Снимите промывочную жидкость надосадочной жидкости.
- Теперь потяните форму вверх, не сдвигая ее в сторону и не вращая. Движение должно быть завершено примерно за 5-10 секунд.
- Бетонный пень рушится. Теперь измерьте высоту культи в самой высокой точке сразу после снятия формы. Разница между исходной и новой высотой и есть спад. Теперь это позволяет сделать выводы о консистенции:
- 10 мм – 40 мм: пластик
- 50 мм – 90 мм: мягкий
- 100–150 мм: (очень) мягкий
- 160–210 мм очень мягкий
- более 220: текучий
Попытка распределения
до 63 мм. Самоуплотняющиеся бетоны не могут быть проверены этим методом.
Инструмент:
- Стол
- Шпатель
- Форма усеченного конуса
- Рулетка
Процедура: 9№ 0008
- Смочите столешницу водой и удалите образовавшуюся водяную пленку шпателем.
Цель – матовая, влажная поверхность. Он используется для обеспечения того, чтобы согласованность не менялась таблицей. - Поместите форму усеченного конуса посередине и заполните ее свежим бетоном. Выступающий бетон сглаживается у проема.
- Теперь потяните форму вверх. Свежий бетон будет распространяться в этом направлении.
- Теперь поднимите одну сторону стола без рывков 15 раз примерно на 4 сантиметра и дайте им упасть. Между отдельными прогонами должен быть период от 1 до 3 секунд. Свежий бетон растекается дальше из-за вибраций.
- Теперь измерьте диаметр груза. Чтобы получить максимально точное значение, дважды измерьте крест-накрест и рассчитайте среднее значение в миллиметрах. Теперь округлите значение до 10 миллиметров.
- В следующей таблице показана консистенция массы:
- жесткая (F1): 340 мм
- пластиковая (F2): от 350 мм до 410 мм
- мягкая (F3): от 420 мм до 480 мм
- очень мягкая (F4): от 490 мм до 550 мм
- текучий (F5): от 560 мм до 620 мм
- очень текучий (F6): от 630 мм до 700 мм
Попытка уплотнения
С помощью испытания на уплотнение вы проверяете жесткие, пластичные и мягкие бетонные смеси.
Используйте прямоугольный контейнер с размером основания примерно 20 см х 20 см и высотой 40 см. Вам также понадобится рулетка.
- Теперь наполните ведро свежим бетоном. Выровняйте бетон по поверхности.
- Уплотнить бетонную смесь на вибростоле. Воздух выходит и поверхность опускается на дно.
- Теперь измерьте расстояние s между бетонной поверхностью и верхним краем контейнера. Так как это не должно быть одинаковым с четырех сторон, рассчитайте среднее значение.
- Теперь рассчитайте степень уплотнения v. Используйте для этого следующую формулу:
v = 40 / (40 – s)
Рассчитайте сжатиеСовет: 40 создается высотой ковша , что составляет 40 сантиметров. По формуле делим 40 на высоту бетонного столба после его встряхивания.
Теперь прочтите согласованность из следующей таблицы:
- v больше 1,20: жесткая
- v между 1,19 и 1,08: пластик
- v между 1,07 и 1,02: мягкий
Когда мне нужна какая консистенция?
Если вы работаете с элементами, имеющими высокую степень армирования или сложную геометрию, то необходим текучий бетон.
Еще одним фактором выбора соотношения смешивания является подача свежего бетона. Если его нужно перекачивать бетононасосом, консистенция должна быть пластичной. Вода может быть добавлена для разжижения свежего бетона.
Области совместимости:
Немецкий стандарт DIN определяет различные области совместимости. Их называют очень жесткими, жесткими, пластичными, мягкими, очень мягкими, текучими и очень текучими. Сокращения для этого варьируются от F1 до F6, при этом F6 считается очень плавным.
Производство малых партий
Пошаговые инструкции
Инструменты и оборудование:
- Защитная одежда
- Тачка или ведро
- Мастерок или лопата
- Растворосмеситель
Шаг 1: подготовка
Так как ваша одежда может легко испачкаться при смешивании бетона, а, в свою очередь, все необходимое должно быть под рукой быстро, посуда должна быть под рукой . Чтобы избежать раздражения кожи, вы также должны носить перчатки и одежду с длинными рукавами.
Кроме того, есть защитные очки, защищающие от попадания брызг в глаза.
Этап 2: замешивание
Если работа выполняется вручную, то щебень и цемент засыпать в тачку или ведро. Смешивание в тачке часто выбирают таким образом, чтобы свежий бетон можно было легко транспортировать.
Этап 3: перемешивание
Перемешайте смесь кельмой или лопатой.
Шаг 4: вода
Теперь осторожно добавьте воду. Нужно быть осторожным, чтобы смесь не стала слишком жидкой. Затем перемешайте свежий бетон, поможет мешалка для раствора.
Совет: Небольшие количества свежего бетона готовы к замешиванию примерно через 5 минут. Если в саду используется свежий бетон, рекомендуется пастообразная консистенция.
Производство в больших количествах
бетономешалка
Шаг 1: включите бетономешалка. Налейте в бетономешалку около двух третей необходимого количества воды.
Совет: Дозировать особенно легко с помощью ведра.
Шаг 2: Теперь засыпьте гравий в миксер. Затем добавляется цемент. Оставшуюся воду теперь постепенно добавляют в массу.
Шаг 3: Дайте бетономешалке поработать еще несколько минут, чтобы вода, цемент и гравий хорошо перемешались. Поверхность должна иметь легкий блеск. Если консистенция все еще слишком твердая, осторожно добавьте немного воды.
Шаг 4: При замешивании свежего бетона необходимо как можно быстрее очистить инструменты, чтобы массу можно было легко удалить. Каждый инструмент и все поверхности, соприкасавшиеся с бетоном, необходимо немедленно промыть. Особенно тщательно очищать бетономешалку и лопаты. Засохшие остатки бетона практически нерастворимы и поэтому обычно постоянно остаются на полу или инструменте. Если в смесителе оставить ненужный бетон, он может стать непригодным для использования.
Совет: Также следует соблюдать осторожность, если свежий бетон попадает в канализационную систему.
Чтобы предотвратить засорение труб, необходимо добавить достаточное количество воды для их разбавления. Это относится даже к небольшим количествам свежего бетона. Крупные остатки бетона должны быть надлежащим образом утилизированы в соответствии с инструкциями по строительному мусору.
- Бетон состоит из воды, гравия и цемента
- консистенция определяет поведение
- разжижать добавлением воды
- можно смешивать вручную или бетономешалкой
- Проверить консистенцию путем попытки схватывания, распределения или уплотнения
- Обычный бетон: 25 кг цемента; 100 кг гравия; 12,5 л воды
- Универсальная смесь: 1 кг цемента; 4 кг гравия; 0,5 л воды
- Бетонная смесь для фундамента: 1 кг цемента; 5 кг щебня; 0,5 л воды
- крепкая смесь: 1 кг цемента; 3 кг гравия; 0,5 литра воды
Как смешивать бетон | Замешивание бетона ручным и машинным способом.
Смешивание бетона.

Содержание
- Бетонная смесь.
- Дозирующий состав для смешивания бетона.
- Методы смешивания бетона.
- Замешивание бетона вручную.
- Как замешивать бетон машинным способом.
- Меры предосторожности при смешивании бетона машинами.
- Укладка бетона.
- Обработка и транспортировка.
- Опалубка.
Основной целью смешивания бетона (цемента, песка, крупных заполнителей и воды) является получение однородного и легко обрабатываемого бетонного теста.
Правильно рассчитанные количества ингредиентов бетона тщательно перемешиваются для получения бетона желаемого качества.
Смешивание производится вручную на водонепроницаемых платформах с помощью лопат.
Для крупных работ используются механические устройства, называемые СМЕСИТЕЛЯМИ, которые бывают разных конструкций и размеров.
Бетоносмесители имеют вращающиеся барабаны, которые можно наклонять в одну конструкцию.
Внутри они снабжены лопастями, которые тщательно перемешивают ингредиенты, когда барабаны вращаются.
При транспортировке свежего бетона до его укладки на месте требуется большая осторожность.
Следует избегать рывков и толчков, поскольку это приведет к отделению крупных заполнителей от мелких частиц.
Свежий бетон, как правило, помещают в какую-либо раму или опалубку надлежащей конструкции при строительных работах.
Опалубка должна быть водонепроницаемой, жесткой, прочной и смачиваться перед укладкой бетона.
По возможности бетон должен укладываться в опалубку вертикально. Наклонное падение приведет к сегрегации.
Подробнее: Прочность цемента и его испытание на приборе Ле Шателье.
При укладке бетона особое внимание уделяется качеству изготовления. Плохое качество изготовления может испортить даже самый лучший дизайн и смешанный бетон.
Дозирующий состав для смешивания бетона.
Обозначает относительное количество основных компонентов, которые смешиваются вместе для получения бетона.
Таким образом, бетонная смесь «1:3:5» означает три части песка и пять частей крупного заполнителя на одну часть цемента.
Качество бетона в значительной степени зависит от этих относительных величин. Для определения пропорций применялись различные методы.
В обычном строительстве обычно применяется произвольный метод, когда опытный каменщик определяет пропорции песка и крупных заполнителей, которые должны быть смешаны с каждым объемом цемента.
Однако при крупных строительных работах необходимо использовать другие, более надежные методы.
Водоцементное отношение является важным аспектом при подборе заполнителей. Он включает в себя определение точного количества воды, которое следует смешать с бетонными заполнителями для получения бетона желаемого качества.
Было замечено, что увеличение количества используемой воды отрицательно сказывается на прочности бетона.
Испытание на осадку позволяет в широком смысле измерить удобоукладываемость бетона данного состава смеси.
Указывает на оседание (осадку), когда бетон из конического цилиндра может стоять самостоятельно. Чем больше просадка, тем выше осадка и тоньше бетонная смесь.
Свежий бетон часто описывается как сухой, жесткий, средний, влажный и гибкий в зависимости от осадки. Резкий спад также используется для определения относительных пропорций.
Классификация заполнителей определяет средний размер зерна заполнителей перед их фактическим использованием в строительстве. Это относится как к крупным, так и к мелким заполнителям.
Основанием для смешивания крупных и мелких заполнителей определенного модуля крупности является наличие пустот или открытых пространств, когда заполнители упакованы вместе.
В чистых крупных заполнителях набивка может оставлять 30-40 процентов пустот, устранить которые можно только засыпкой более мелкими частицами. Точно так же в мелких заполнителях также остаются пустоты, которые должны быть заполнены еще более мелкими частицами цемента.
Это необходимо для получения плотного бетона без пустот.
Подробнее: Процесс производства цемента: из чего состоит цемент.
Методы смешивания бетона.
Замешивание бетона производится либо вручную, либо с помощью машин.
Замешивание бетона вручную.
Пока это наиболее распространенный метод, применяемый для общего строительства. В этом методе из кирпича, стали или дерева делается водонепроницаемая площадка на удобном расстоянии от фактического места строительства.
Цемент и заполнители сначала размещаются в заданных пропорциях на этой платформе. Затем их тщательно перемешивают в сухом виде лопатами.
После этого постепенно добавляется вода, также в заданном количестве, при непрерывном перемешивании.
Этот процесс продолжают до получения бетонной смеси заданной консистенции.
В замес смешивают только такие объемы ингредиентов, чтобы приготовленный бетон был использован в течение 30 минут после добавления воды.
Как замешивать бетон машинным способом.
Иногда для крупных работ используется бетоносмесительная машина для перемешивания бетона. Для крупных строительных работ с бетоном машинное смешивание является абсолютно необходимым методом.
Бетономешалка — это устройство, которое однородно смешивает цемент, заполнители и воду для образования бетона.
Типичные бетоносмесители используют вращающийся барабан для смешивания компонентов.
Доступны бетономешалки различных конструкций и мощностей.
Для небольших объемов работ часто используются переносные бетономешалки, так что бетон можно приготовить на строительной площадке, что дает рабочим много времени для использования бетона до его затвердевания.
Простая бетономешалка в основном состоит из центрального барабана, который может вращаться вокруг оси.
Может иметь наклонную или ненаклонную конструкцию. Он неизменно приводится в действие силой. Для достижения тщательного перемешивания барабан смесителя снабжен стальными лопастями, закрепленными под разными углами.
Бетоносмесители бывают двух основных конструкций: смеситель периодического действия и смеситель непрерывного действия.
В смесителе периодического действия за один раз готовится только небольшое количество бетона.
В смеситель непрерывного действия заранее заданные пропорции ингредиентов непрерывно подаются сверху, а объемы готового к использованию бетона регулярно доступны.
Посмотрите видео ниже для лучшего понимания.
Меры предосторожности при смешивании бетона машинами.
При смешивании компонентов бетона миксерами необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
- Все ингредиенты загружаются в барабан перед началом смешивания.
И особенно это касается воды, которую необходимо добавлять одновременно с песком, цементом и крупным заполнителем. - Особое внимание следует уделить времени, затраченному на смешивание партии. Его должно быть не больше и не меньше, чем требуется для полного смешивания. В любом случае качество бетона будет ухудшаться.
- После удаления одной партии бетонной смеси необходимо тщательно очистить внутреннюю часть барабана смесителя. В противном случае комки затвердевшего бетона из предыдущих замесов могут попасть в состав следующего замеса и тем самым ухудшить качество бетона. Это условие справедливо для смесителей периодического действия. В смесителях непрерывного действия необходима регулярная очистка через определенные промежутки времени.
- Бетон из миксера также должен быть использован в течение 30 минут с момента начала его приготовления (т.е. когда в бочку были добавлены ингредиенты и вода).
Укладка бетона.
После смешивания бетон доставляется на площадку таким образом, чтобы предотвратить расслоение и сохранить однородность смеси.
Бетон с платформ или миксеров должен быть доставлен на рабочее место. Там он укладывается или укладывается в опалубку из подходящего материала в соответствии с требованиями проекта.
Укладка бетона – очень важная операция, от которой во многом зависит успех конструкции и ее долговечность.
Поэтому необходимо соблюдать особую осторожность при перемещении бетона от места смешивания до места работы, а также при укладке его в опалубку.
Любой способ транспортировки должен защищать бетон от воздействия погодных условий.
Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка.
Крупные заполнители, скорее всего, быстро расслаиваются или отделяются от смеси во время транспортировки.
Следовательно, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы предотвратить их сегрегацию. Следует избегать всевозможных рывков транспортной среды.
Кроме того, нельзя смешивать воду с бетоном во время его транспортировки. Это уничтожит эффект, достигнутый при смешивании ингредиентов.
Неосторожное падение на месте строительства также приведет к сегрегации крупных заполнителей. Этого также следует избегать.
Наиболее распространенными методами транспортировки бетона являются: ручная транспортировка в железных ящиках; в тачках, в бетоновозах и трубопроводах, ленточных конвейерах и желобах.
Выбор конкретного метода зависит от характера работы и типа транспортируемой бетонной смеси.
Опытный инженер лучше всех примет решение в этом вопросе.
Опалубка.
Когда бетон должен быть помещен в здание для определенных элементов, таких как полы, стены, балки, колонны, арки, подоконники и т. д., сначала изготавливается соответствующая опалубка из подходящего материала для удержания свежего бетона.
Роль этой опалубки не менее важна для конечного качества бетонных работ, чем любой другой аспект производства бетона.
Необходимо, чтобы:
- Опалубка была правильно спроектирована и правильно закреплена.

- Опалубка абсолютно водонепроницаема, так что нет потерь воды из свежего бетона после его укладки в эту опалубку.
- Опалубка достаточно жесткая и прочная, чтобы выдерживать нагрузку от бетона.
- Перед укладкой бетона внутренние поверхности опалубки необходимо очистить, очистить и увлажнить. Эта последняя мера предосторожности необходима для предотвращения потери воды из свежего бетона.
- При укладке необходимо, чтобы бетон попадал в опалубку вертикально. Наклонное размещение увеличивает вероятность сегрегации.
Надеюсь, вам понравится эта статья.
Не забудьте поделиться (Как замешивать бетон | Замешивать бетон вручную и машинным способом).
Спасибо!
Подробнее: Затвердевание цемента — процесс, испытания и время.
Самостоятельное приготовление бетона | JLC Онлайн
Недавно я смешал и залил ярд бетона для фундамента небольшой пристройки с помощью друга, который напомнил мне, что существуют большие неуклюжие грузовики, которые привозят вам бетон, смешанный и готов идти.
Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие, неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые инвестируют в них, не так уж заинтересованы в продаже своих машин. бетон ярд за раз.
Большинство производителей товарного бетона не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают мелкой заливкой. Обычно они не совершают поездки меньше, чем на ярд, и, чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за погрузку в размере около 100 долларов. Кроме того, многие бетонные компании ограничивают время разгрузки бетона от 7 до 10 минут на двор.
Наценка на бетон не так велика, как может показаться. Например, при заливке двухметровой площади кто не заплатит дополнительные 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Сроки — другое дело. Если грузовик не подъедет очень близко к заливке, разгрузить ярд бетона весом 4000 фунтов менее чем за 10 минут может быть сложно.
Вы можете нанять дополнительных помощников для разгрузки бетона, но нанять хороших помощников для такой изнурительной работы не всегда просто, и это может быть дорого, если грузовик не приедет вовремя. Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с многочисленными переменными, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, покупающий сотни ярдов в месяц, имеет преимущество перед такими парнями, как я, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца. К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за помощь за то время, пока они на работе.
В моем мире реконструкции и каменной кладки на заказ большинство заливок недоступны для бетоновоза. Некоторые заливки также находятся на высоте нескольких футов над землей. Хорошей новостью является то, что большинство заливок у меня довольно маленькие, и я могу смешивать бетон самостоятельно. С моей бетономешалкой я могу смешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не задумываюсь о том, чтобы замесить собственный бетон до полутора ярдов.
Стабильная работа
Несмотря на то, что смешивание бетона на месте требует физических усилий, ограничения по времени значительно меньше, чем при заливке товарного бетона. Для заливки фундамента, упомянутой выше, я начал с размещения пластикового листа на земле на краю участка. Пока я копал фундамент, мне доставили и аккуратно уложили 41 мешок бетона по 80 фунтов каждый. В конце дня я тщательно накрыл бетон брезентом, чтобы защитить мешки от намокания.
На следующий день я установил миксер рядом с бетонным штабелем, и, когда все уже было установлено, я смог начать смешивать и заливать через несколько минут после того, как инспектор утвердил фундамент. При отсутствии ограничений по времени не было необходимости срочно перемещать бетон из грузовика в формы. Вместо этого мы с моим единственным сотрудником смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов в спокойной и контролируемой манере.
Если бы мы пошли по пути готовой смеси, мне нужно было бы запланировать доставку после осмотра, и доставка могла бы быть на день или два позже.
Мне также пришлось бы вызвать еще одного рабочего, чтобы он помог разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между утверждением инспектора и прибытием грузовика пошел дождь, мне пришлось бы откачивать воду из фундамента, снимать арматуру и выгребать мокрую грязь со дна фундамента перед заливкой. Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут создавать большие, неуклюжие проблемы.
Материалы для замешивания на месте
Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и отсортированного камня) и воды. Существует два способа сборки материалов для изготовления бетона на месте. Традиционный способ состоит в том, чтобы купить камень, песок и портландцемент по отдельности, измерить их на месте и смешать с водой. Второй способ — купить готовый сухой бетон в мешках и добавить воды.
Оба метода работают хорошо.
Смешивать бетон на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности часто используется формула 1-2-3 для смешивания бетона, где одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня. В своей статье «Так просто, как 1-2-3» ( Concrete Construction , Jun/10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 позволяет получить бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). — отлично подходит для стандартных жилых работ, которые обычно требуют бетона в диапазоне от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.
Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В недавнем проекте клиент попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона, прочность которого превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм. Я достиг этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5:2:3.
Бетон в мешках
Для большей части заливки я покупаю предварительно смешанный бетон в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но пакеты с готовым смешиванием имеют три преимущества. Во-первых, мешки занимают меньше места (часто мне некуда складывать кучи песка и камня на участке клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить именно то количество, которое мне нужно. (Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не хватит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон в мешках проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу бетонные работы, мне не придется возиться с остатками материалов.
Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на давление 4000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках, рассчитанный на давление 5000 фунтов на квадратный дюйм. Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого затвердевания бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.
Оценка материалов
Песок, гравий и бетон обычно продаются кубическими ярдами, что может сбить с толку, поскольку почти все остальное в строительной отрасли измеряется в футах и дюймах или просто в дюймах. Вместо калькулятора или компьютера на рабочем месте я обычно прибегаю к базовой математике, что для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.
Основы геометрии учат нас тому, что для определения объема нужно умножить длину на ширину на толщину. Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.
В качестве примера для расчета количества возьмем U-образный бетонный фундамент для пристройки, которая будет иметь длину 12 футов и ширину 10 футов.
Фундамент рассчитан на 16 дюймов в ширину и 8 дюймов в толщину. После учета перекрытий углов общая длина фундамента составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов). Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.
Для меня самый простой способ — измерить длину в прямых дюймах, а затем умножить результат на ширину и глубину. Математика выглядит так: 368 х 16 х 8 = 47 104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в фундаменте) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем фундамента в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона составляет 1,01 кубических ярда. Кстати, вам не нужно носить в голове размерность 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.
При расчете материалов для метода 1-2-3 объем портландцемента не учитывается. По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Таким образом, применяя формулу к этому основанию, мне потребуется как минимум половина ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня.
Чтобы оценить количество необходимого портландцемента, я использую шесть мешков по 94 фунта на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.
При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков с предварительно смешанным бетоном я делю количество необходимых кубических дюймов — в данном случае 47 104 — на 1150, чтобы определить необходимое количество 80-фунтовых мешков. В итоге получается 41 мешок. Так откуда же я взял число 1150? По данным производителей, из каждого 80-фунтового мешка получается 2/3 кубических фута бетона. Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножение этого числа на 0,667, или 2/3, дает 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.
Предварительно смешанный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. С 80-фунтовыми сумками может быть трудно справиться со всеми сразу, поэтому автор режет мешки пополам. Сначала он надевает пакет на трубу и разрезает верхнюю бумагу.
Измерение количества сухих ингредиентов
При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики подсчитывают количество каждого ингредиента для составления рецепта. Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и легко сбиваюсь со счета, я предпочитаю наполнять ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона с давлением 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. фото). Если я хочу более прочный бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.
Поднятие трубы разделяет содержимое пополам. Затем он разрывает остальную часть мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка. Если я использую готовый бетон, следовать рецепту не обязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается примерно две трети бетона, необходимого для тележки. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз.
Вместо этого я разрезаю мешки пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз. Чтобы разрезать полный пакет пополам, я помещаю его на трубу и разрезаю пакет посередине. Поднятие трубы поднимает мешок и прорывает нижнюю часть мешка, оставляя две половинки мешка готовыми для сброса в миксер.
Замешивание бетона
Нельзя отрицать тот факт, что замешивание и укладка бетона — тяжелая работа. По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые сводят к минимуму требуемое усилие. Со всеми каменными работами, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже раз в пару месяцев, механический миксер может быстро окупиться за счет сокращения работы. Смесители могут быть газовыми или электрическими, они различаются по мощности или объему.
У меня электрический миксер на 115 вольт. Новые смесители профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые легкие смесители могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила. Немного поторговавшись, вы сможете найти менее дорогой подержанный миксер.
Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Далее я установил шланг с пистолетной насадкой, позволяющей контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить сбоку миксера, поэтому мне не нужно каждый раз наклоняться, чтобы поднять шланг с земли.
Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца. Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из готовых мешков, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего миксера в центре есть выступ, который образует кольцо. Я обнаружил, что заполнение барабана водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.
Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон. Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало — сухие ингредиенты должны быть тщательно увлажнены, но их не нужно насыщать водой. Чрезмерное количество воды существенно ослабляет бетон (см. врезку в конце статьи), поэтому, когда я смешиваю бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь была пригодной для работы.
Налив воду в барабан миксера, добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я сначала кладу камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очищать внутреннюю часть барабана миксера. После того, как эти ингредиенты тщательно смешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией, пока миксер взбивается, добавляя понемногу воды за раз, пока смесь не приобретет нужную мне консистенцию или осадку.
Если я использую готовый бетон, я также начинаю с воды, заполненной до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полмешка за раз. Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере смешивания ингредиентов, пока смесь не приобретет желаемую осадку.
Выберите бетон с 4-дюймовой осадкой для плоских работ.Термин «подвижность» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более жидкой является смесь. Для плоской работы я стремлюсь к спаду в 4 дюйма. При такой осадке бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и резаться даже опалубкой с поверочной линейкой. При более глубокой заливке я использую осадку в 2 или 3 дюйма, что намного жестче. После размещения этой более жесткой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выталкивает более мелкие частицы смеси на поверхность.
Используйте более жесткую смесь от 2 до 3 дюймов для более глубокой работы, такой как эта основа.
Закрепите смесь вибратором.Поддержание миксера в чистоте
После смешивания каждой порции бетона и выгрузки его в мою тачку, я оставляю барабан вращаться и снова добавляю воду до уровня кольца внутри барабана. Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я подкатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и промывает внутреннюю часть барабана.
Когда я смешиваю следующую партию бетона, промывочная вода в барабане обеспечивает исходную воду для этой партии. Смеситель продолжает работать на протяжении всего процесса заливки, а в конце дня я просто ополаскиваю барабан и сливаю небольшое количество воды.
Замешивание бетона в тачке
Не всегда стоит тратить время и силы на то, чтобы отбуксировать миксер на место и установить его. При очень малых объемах заливки часто проще смешивать бетон вручную в тачке. Смешивание вручную — тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают эту работу, а также помогают производить высококачественный бетон.
Первое, что я делаю, это меряю воду тщательнее, чем миксером. Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти кварты воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевой посадкой, который трудно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре кварты (полный галлон), что дает очень хороший бетон, с которым легко работать.
Смешайте всю воду с половиной сухой смеси. Затем добавьте вторую половину сухой смеси для надлежащей консистенции. Чтобы замесить бетон, я, как и раньше, разрезал мешок пополам и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ней сухой бетон, создавая густую и жидкую смесь. Затем я добавляю вторую половину пакета в суповую смесь и тщательно перемешиваю ее мотыгой. В результате получается отличный бетон с низкой посадкой.
Если мне нужно увеличить осадку, я могу экономно добавить воды. Но я стараюсь не переусердствовать; слишком много воды ослабляет бетон.
Второе, что я делаю, это перемешиваю бетон с помощью мотыги, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», которая имеет закругленные углы. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие минометной мотыги подходит гораздо лучше. Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для уменьшения сопротивления при ее перемешивании, а короткая ручка значительно упрощает работу с мотыгой при смешивании бетона на высоте тачки.
Что нужно знать при самостоятельном смешивании бетона
Чтобы перевезти кубический ярд бетона, требуется от 8 до 10 загрузок тачек (на 3/4 заполненных).

В этой статье мы узнаем, какие ингредиенты входят в состав бетона, как правильно его смешивать и что должен знать новичок.
Чем меньше песка используется для смешивания, тем ниже прочность материала. Также не следует использовать большое количество цемента, так как это ослабляет бетон.