Как сделать дробилку: как сделать дробилку для зерна самому в домашних условиях из стиральной машины, самодельный доильный аппарат из пылесоса

Содержание

Зернодробилка, сделанная из болгарки или стиральной машины: это миф или реальность

Содержание:

Зернодробилка из болгарки
Зернодробилка из стиральной машины
Зернодробилка из пылесоса

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Зернодробилка из болгарки

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

Стоит отметить, что за основу рекомендуется брать стиральные машины старого образцы. Обычно они цилиндрической формы и двигатель расположен снизу.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки.

Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.

Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Зернодробилка бытовая электрическая своими руками. Самодельная зернодробилка своими руками. Тестирование готовой конструкции

Сегодня давайте сделаем дробилку для зерна своими руками. Без нее трудно обойтись при введении подсобного хозяйства. Пошаговый мастер клас приспособления смотрим далее.

Для изготовления такой зернодробилки вам понадобится барабан «планетарка». Еще понадобиться лист металла не тоньше 4 миллиметра. Так же нужен трехфазный двигатель с оборотами 3000 об/мин. , и мощностью 1кВт. Это если подключать к трехфазной сети. А если переделать и подключить к 220В, то понадобится 2 кВт. Еще необходим загрузочный бак его можно взять из стиральной машинки типа «Донбасс», он из нержавеющей стали, с наклонным дном, то что и необходимо.

Как сделать дробилку для зерна своими руками пошагово

В качестве загрузочного бака я использовал бак от стиральной машины, к которому приварил кусок труби размером 40*60. Чтобы подача зерна каким-то образом могла регулироваться, необходимо немного подрезать стенку от трубы и вставить заслонку. Чтобы закрепить электродвигатель нужно вырезать отверстие в листе. Также делаем отверстие для вала двигателя. То же самое делаем для загрузки зерна, но таким образом, чтобы отверстие было как можно ближе центру.

Ножи я сделал из полос от жатки комбайна. Фланец необходимо выточить такой же высоты, как и барабан, а уже после этого приварить ножи. Их должно быть 8, на каждый ряд по 4 штуки. Расстояние между ними — 1 см. Каждый нож заточен под углом 45˚. Нижние ножи затачиваются таким образом, чтобы зерно подбрасывалось вверх. При вращении барабана зерно попадает в решето.

Бункер для загрузки зерна приваривается к листу, где заранее вырезаются отверстия. Чтобы приварить барабан, нужно тщательно зачистить лист. Двигатель прикрепляем болтами. Напрессованный фланец также фиксируется болтом на валу двигателя. Барабан можно приварить к листу с помощью полуавтомата. Стежки должны быть не очень большие. Ножи также должны находиться на одном уровне с барабаном. Барабан необходимо закрыть решетом. За основу взял внешний диаметр барабана. Этот агрегат может прослужить многие годы. Единственное, что нужно время от времени менять – это решето, которое может протереться. Также могут поизноситься ножи.

Дробилка для зерна видео

Пошаговый фотоотчет о проделанной работе по изготовлении дробилки для зерна своими руками

Зернодробилка – это незаменимая вещь в сельском хозяйстве. И если количество голов скота, домашней птицы небольшое, то измельчение зерна можно провести вручную, но при большом домашнем хозяйстве этот процесс становится сложным, затратным и большинство фермеров принимают решение автоматизировать его. Если желания тратиться на готовый прибор нет, то зернодробилка своими руками – это оптимальный вариант в таком случае. Для этого необходимо владеть определенными знаниями и навыками.

Дробилка для зерна из стиральной машинки

Зернодробилка своими руками может быть сделана из материала, который находится под рукой. Порой вещам, которым давно пора отправиться на свалку, можно дать вторую жизнь. В данном случае речь идет о стиральной машинке и ее перевоплощении в дробилку для зерна. Способов это сделать есть несколько, для этого можно использовать чертежи, позволяющие изготовить прибор дома. Примерные чертежи изготовления дробилки из стиральной машины в домашних условиях выглядят так:

Именно из стиральной машины в домашних условиях можно сделать устройство, позволяющее перерабатывать зерновые культуры и прочие сельскохозяйственные продукты. Самодельная зернодробилка может быть изготовлена из стиральной машины старого образца. Как правило, эти модели имеют форму цилиндра, а двигатель расположен в их нижней части.

Преобразование начинается с оснащения будущего прибора дополнительным двигателем, установка которого осуществляется вверху, непосредственно под крышкой машины. Для установки мотора понадобятся уголки из металла либо металлические пластины. Измельчение сырья будет осуществляться с помощью заточенного с двух сторон ножа, который во время работы не должен соприкасаться со стенками машины.

Установка дополнительного ножа осуществляется внизу на моторе. Эффективная работа, высокая производительность достигается тогда, когда обороты ножей осуществляются в разные стороны. Закончив работу по установке ножей, можно перейти к оформлению отверстия в верхней части крышки. Это будет своеобразный приемный бункер, который можно дополнить воронкой, предусмотренной для удобства во время засыпания зерна и минимизации его потерь.

Для того чтобы переработанное сырье поступало в емкость, предусмотренную для этого, в нижней боковой части конструкции, возле мотора, следует проделать небольшое отверстие. Уберечь верхний мотор от пыли можно с помощью емкости, например, баночки из-под лака.

Дробилка на основе старого пылесоса

Зернодробилка, изготовленная собственноручно, может быть сделана из большинства вещей, которые, наверняка, отыщутся в домашнем хозяйстве. Например, достаточно легко сделать прибор из мясорубки, используя соответствующие чертежи. Сложнее обстоят дела с дробилкой, изготовленной из пылесоса. Задавшись вопросом, как сделать зернодробилку из пылесоса дома, необходимо предварительно изучить чертежи, на основе которых можно собрать соответствующую модель. Чертежи могут быть разными, как и модели используемых пылесосов. В качестве наглядного примера можно воспользоваться следующим чертежом:

Изучив чертежи, можно приступать к рабочему процессу. Дробилка для зерна для домашнего хозяйства в домашних условиях изготавливается достаточно просто. Для этого не обойтись без электродвигателя из пылесоса, который потребуется изъять из имеющейся модели. Далее из прочной фанеры потребуется изготовить основание, по центру которого проделывается отверстие, служащее для помещения в него работающего вала двигателя.

Особое внимание необходимо уделить ножу. Он должен быть острым и прочным, ведь от этого зависит, с какой производительностью будет работать самодельное устройство. В качестве материала для ножей можно использовать пластину из металла, ширина которой составляет не менее 2 сантиметров, а толщина 0,15 сантиметров. Заточенный нож фиксируется к рабочему валу. Провести фиксацию можно гайками.

Рабочая камера представлена решетками, которые изготавливаются собственноручно, и для удобства должны быть съемными, что позволит использовать готовый прибор не только в качестве дробилки для зерна, но и как измельчитель для корнеплодов, травы.

Сито довольно просто сделать из металлического листа длиной в 7 сантиметров. В процессе работы заготовка приобретает вид кольца, края которого скреплены между собой болтами. Снизу заготовку необходимо немного отогнуть наружу так, дабы загиб составлял примерно 15 миллиметров. Образовавшимся загибом сито будет крепиться к зернодробилке.

Снизу зафиксированного ситечка, можно поместить емкость, в которую будет поступать дробленое сырье. Готовый прибор выйдет в разы дешевле, нежели готовый. К тому же дома его можно сделать из тех материалов, которые планировалось ликвидировать.

Дробилка для зерна на основе болгарки

Зернодробилка из болгарки – это, пожалуй, самый простой вариант, сделать который можно на короткое время дома. При этом использовать чертежи не обязательно, ведь на деле процесс преобразования болгарки четкий и ясный.

Зернодробилка из болгарки предусматривает использование фанеры или любого другого схожего материала. В работе пригодится тот же ламинат. В выбранном материале необходимо сделать два отверстия, после чего в них будет помещен корпус пилы, а также бункер, предназначенный для приема сырья, которое требуется измельчить.

Основа из фанеры – это главная часть конструкции, которая будет фиксировать все остальные элементы конструкции.

Для того чтобы надежно зафиксировать корпус прибора, потребуются болты, скобы. Зернодробилка из болгарки предусматривает наличие в конструкции ножей, для изготовления которых используется прочный металл. Качественное измельчение зерна осуществляется благодаря хорошо заточенным со всех сторон ножам.

На лист фанеры, непосредственно в его нижней части, необходимо поместить сетку, и зафиксировать ее болтами. Для того чтобы не тратиться на приобретение готового сита, изготовить его дома из подручных материалов. Как вариант, ситом может стать старый дуршлаг, который длительное время не находится в обиходе.

В изготовлении бункера сложностей возникнуть не должно, достаточно пластиковой бутылки, рассчитанной на 4 – 5 литров. Выполнив эти несложные манипуляции, устройство, используемое для измельчения сырья для откорма домашнего хозяйства, будет готово в кратчайшие сроки.

С приведенного выше материала видно, что сделать самостоятельно прибор, измельчающий зерновые культуры и другие сельскохозяйственные продукты, не сложно. В некоторых случаях достаточно изучить схему или чертеж конструкции, которую предстоит сделать, в иных же и вовсе можно обойтись без них. Во втором случае достаточно понимать принцип работы прибора, на основе которого можно сделать дробилку.

Изготовление в домашних условиях приборов для дробления зерна сэкономит финансы и обеспечит скот, домашнюю птицу качественным сырьем для приготовления кормовых смесей, которые поспособствуют скорейшему росту животных и домашней птицы, а также облегчит работу фермеру и сведет его участие в этом процессе к минимуму. Однако, если Вы хотите иметь гарантию на прибор и быть полностью уверенным в качестве его эксплуатации, то рекомендуем посетить раздел зернодробилок .

Видеообзор

Зернодробилка в небольшом подсобном хозяйстве – вещь незаменимая, ведь «дробленка» — это кормовая основа для домашней скотины, а приготавливать ее вручную каждый раз – дело более чем трудоемкое. Можно приобрести за немалые деньги заводскую зернодробилку, а можно изготовить своими руками производительный прибор из старой стиральной машины, и он будет ничуть не хуже. О том, как это сделать, пойдет речь далее.

Есть ли смысл превращать «стиралку» в зернодробилку?

Для тех, кто ищет легкие пути, самое простое пойти в ближайшую торговую точку, реализующую подобные приспособления и купить зернодробилку достаточной производительности. Конечно, придется при этом потратиться, зато результат будет гарантирован. Но на наш взгляд, лучше сделать такое приспособление своими руками, в нем вы проявите свое творческое «я», сэкономите деньги, да и в целом, будет, что потом вспомнить.

Также нужно понимать, что создавая самоделку своими руками, вы даете вторую жизнь старой стиральной машине, избавляетесь от старого хлама, превращая его в нужную вещь. Кроме того, вы обогащаетесь новыми знаниями и навыками, которые непременно в жизни пригодятся. Не подумайте, что мы кого-то принуждаем заниматься самоделками, если вы никогда «близко не общались» с техникой и не имеете интереса к этому, то никто вас не сможет мотивировать этим заниматься. Но если вам уже случалось делать что-то своими руками, то никакой дополнительной мотивации не требуется.

Из бэушной «стиралки» реально сделать не только зернодробилку, почитав другие статьи нашего сайта, вы в этом убедитесь. В частности наши специалисты предлагают сделать , бетономешалку и другие полезные вещи, которые непременно пригодятся в хозяйстве.

К сведению! Конструкция зернодробилки, которую мы предлагаем, предполагает минимальную переделку «стиралки» типа Ока или другой круглой машины, схожей конструкции.

Устройство зернодробилки и комплектующие для нее

Основой нашей зернодробилки станет стиральная машина «Ока», которую мы даже разбирать не будем. Единственное, нам нужно будет снять с нее активатор, вернее его вращающуюся пластиковую часть, остальное нам потребуется. Выкрутим активатор и уберем пока машину в сторонку. Теперь займемся подбором инструментов, нам понадобится:

дрель;
набор сверел;
плоскогубцы;
набор рожковых и торцевых ключей;
болгарка;
зубило;
молоток.

Также нам потребуются некоторые комплектующие, которые помогут подвергнуть нашу машинку некоторой переделке. Болты и гайки разных размеров, нож секатор, втулка и фланец, жестяная и резиновая прокладка, и мелкофракционная решетка (2-3 мм).

С инструментами и комплектующими разобрались, теперь рассмотрим общую идею и устройство будущей зернодробилки. Аппарат будет очень вместительным, поскольку под бункер для зерна отводится стиральный бак целиком. Вместо активатора будут стоять ножи для измельчения зерна, а ограничительная мелкозернистая решетка не даст неизмельченному зерну выскочить из бункера. Через такую решетку пройдет только измельченное зерно, скатится через специальную воронку и попадет в заранее подставленное ведро.

Важно! Зерно, засыпанное в бункер, он же стиральный бак, будет постепенно опускаться вниз, а измельченная «дробленка» выходить наружу.

Собираем агрегат

Начинаем конструировать зернодробилку своими руками. Начнем с простого – установим ножи-измельчители. Необходимо будет надеть нож на шкив толщиной 6 см, для этого придется изготовить или подобрать фланец, который бы с одной стороны одевался на шкив, а с другой фиксировал нож (тип фланца будет зависеть от конкретной модели машинки и типа ножа измельчителя).

Одев нож, мы должны будем позаботиться о том, чтобы мука и частицы зерна не попадали в приводной механизм измельчителя. Для этого мы вырежем из жести заплатку и прикрутим ее, надев на втулку измельчителя, а сверху нужно будет одеть резиновую заплатку. Следите, чтобы заплатки не препятствовали вращению механизма.

Важно! Чтобы лучше защитить механизм от мучной пыли, можете дополнительно загерметизировать резиновую прокладку силиконовым герметиком.

Теперь обустроим воронку для отвода измельченного зерна. Как известно слив стиральной машины располагается в самой нижней точке стирального бака. Воспользуемся этим и превратим сливное отверстие в зерноотвод.

С помощью зубила и молотка расширяем сливное отверстие, чтобы его диаметр стал 12-15 см.
Берем кусок патрубка соответствующего диаметра и вставляем его в расширенное отверстие
Выводим патрубок в сторону. Теперь измельченное зерно будет выходить из бункера и высыпаться в емкость.

Далее самый сложный этап – нужно закрепить мелкофракционную решетку под нужным углом в бункере, не допуская зазоров между краями решетки и стенками бункера, в противном случае зерно будет проскакивать в щели, и оказываться в одной емкости с «дробленкой». Сделать нужно следующее:

Определите радиус вращения ножей измельчителей и сделайте отметку в максимальной точке.
Отступите немного от сделанной отметки и проведите ровную черту – это граница, на которой нужно установить мелкофракционную решетку.
Теперь ваша задача вырезать решетку так, чтобы она точно легла под углом от стены до стены бункера практически без щелей. Получится сложная фигура, которую нужно будет надежно закрепить.
Привинчиваем решетку к стенкам бункера как можно более надежно. Если есть возможность, ее вообще можно приварить.
Промазываем щели холодной сваркой или автомобильным герметиком и даем высохнуть.

Теперь можно сказать, что вам удалось сделать зернодробилку своими руками, можно переходить к испытаниям. Выставляем на панели управления режим, предполагающий максимальное вращение активатора, примерно 3 минуты и запускаем нашу зернодробилку. Смотрим, как вращается нож, и слушаем, нет ли посторонних звуков. Затем проверяем, как нагревается двигатель, и нет ли излишнего трения в приводном механизме.

Проверив все это, можно приступать к первым «полевым испытаниям» нашей зернодробилки. Насыпаем в бункер ведро зерна, закрываем его сверху штатной крышкой от стиральной машины и запускаем агрегат. При этом не забудьте подставить емкость для измельченного зерна. Вот и все, надеемся, у вас все получится!

Каждому владельцу мелкого либо среднего по размерам фермерского хозяйства необходимо постоянно о нем заботиться. С целью увеличения эффективности подобной деятельности стоит регулярно внедрять средства механизации. Так, многими делается дробилка для зерна своими руками, позволяющая гранулировать его с целью получения кормов для животных, которые есть в хозяйстве. Подобная техника проводит измельчение зерен, чтобы пищеварительная система живности могла их переварить. Это делает его питательным, а также более полезным.

Основной смысл подобных агрегатов в том, чтобы за счет механических воздействий оборудования на исходный продукт получить готовый полуфабрикат требуемой фракции. Основными инструментами в самодельной дробилке для зерна считается молоток либо ножи, осуществляющие измельчение. Они внутри рабочей емкости быстро вращаются, воздействуя на засыпанное сырье. Подобный агрегат похож на галтовочную установку, которая часто используется в машиностроении. Функционируют зернодробилки на ручной либо электротяге.

Образец дробилки

Применение небольших агрегатов на приусадебных участках позволяет существенно повысить эффективность работы, а также снизить трудозатраты. Использование более серьезных моделей осуществляется на крупных фермах, а также агрохолдингах. К тому же такие устройства для дачного использования можно изготовить самостоятельно при наличии необходимого инструмента, а также умения обращаться со сварочным аппаратом.

Типы конструкции

Всего существует несколько разновидностей зернодробилок, которые стоит рассмотреть подробнее.

Роторные дробилки

Для подобных вариантов дробилок характерен большой вес, крупные габариты, а также наличие мощной силовой установки. Их применяют с целью измельчения различных культур, а также травы либо корнеплодов. Устройства справляются с ними без труда. Главным рабочим органом агрегата считается ротор, на котором установлены ножи. Размер фракции готового сырья определяется скоростью, с которой вращается ротор. Делать такой измельчитель зерна своими руками либо покупать его в готовом варианте обойдется существенно дороже, нежели молотковый вариант. К тому же из-за больших габаритов, а также веса, подобных агрегат проблематично использовать в небольших хозяйствах.

Молотковые дробилки

Такой вид представляет собой более сложное в плане конструкции устройство. Однако это становится причиной сложности его использования. Так, после запуска двигателя, начинается вращение барабана. При этом молотки, которые установлены внутри, также начинают движение и бьют по нему. В результате засыпаемое зерно попадает под такие удары и раскалывается на небольшие части. После этого оно опускается на сито, через которое просеивается мелкая фракция, а более крупная продолжает оставаться внутри и измельчаться.

Схема зернодробилки

Как сделать дробилку

Подобный агрегат является средним по сложности в плане сборки, а его наличие в фермерском хозяйстве – это необходимость. Для самостоятельного изготовления зернодробилки не нужно готовить большое количество инструментов. Основное оборудование, которое используется в таких устройствах, предварительно проходит процедуру балансировку. Осуществить это можно как самостоятельно, так и пригласив для этого специалистов со стороны. При проведении балансировки выполняются такие работы:

Изучение состояния оборудования на наличие вибрации.
Выявление причин, которые приводят к появлению вибрации, а после их устранение.
Проводится непосредственная балансировка валов.

Необходимость проведения такой процедуры заключается в том, что наличие даже незначительных вибраций может привести к тому, что рабочие элементы (ножи или молотки) будут задевать стенки рабочей емкости. В результате это приведет к стремительному их износу и поломке всего устройства. Стоит подробно разобрать, как сделать дробилку из различных бытовых приборов.

Из болгарки

Нередко в домашнем хозяйстве используется обычная шлифовальная машинка, в простонародье – болгарка. Умельцы придумали, каким образом из неё можно сделать зернодробилку. Для этого потребуется только небольшие доработки. В результате получается самодельное устройство, не требующее существенных затрат.

Так, требуется лист фанеры, который послужит основой для будущей конструкции. Дальне на него будут установлены главные элементы устройства. В этом листе требуется сделать 2 отверстия, на которые смонтировать приемный бункер, а также корпус пилы.

Дальше с помощью болтов, а также скоб крепится сама болгарка. В виде дробилки используют металлический диск, имеющий круговую заточку. Снизу монтируется сетка, имеющая требуемый размер ячеек. В качестве бункера для зерна можно использовать пластиковую бутылку, имеющую емкость 5 л. После этого можно начинать использовать готовый агрегат.

Дробилка из болгарки

Из стиральной машины

Более крупный вариант зернодробилки можно делать, используя для этого старую стиралку. Её функционирование будет очень похожим на работу кофемольной машины. Это обусловлено тем, что засыпаемое в такой агрегат зерно будет дробиться посредством заточенных ножей, крутящихся внутри барабана. Для изготовления такой дробилки первую силовую установку нужно смонтировать на дно устройства. Туда же устанавливается сетка, а также создается окно, посредством которого будет выходить измельченная фракция. Второй двигатель стоит смонтировать рядом с отверстием, которое находится возле основания. Валы от моторов направляются в разные стороны относительно друг друга.

С целью защиты силовой установки от пыли, вокруг нее создается специальный защитный кожух.

Габариты бункера, куда будет происходить засыпание зерна, определяются производительностью, которую будет иметь готовый агрегат. Рекомендуется дополнительно оборудовать его щитовым затвором. К тому же под смонтированный агрегат устанавливается емкость, куда будет поступать перемолотое зерно. С целью увеличения комфорта работы с такой зернодробилкой рекомендуется установить на выходной люк специальный рукав. С его помощью будет предотвращаться разбрасывание по сторонам измельченной продукции.

Небольшая собственная зернодробилка – очень полезный прибор для любого фермера. С помощью крупорушки можно в любое время сделать корм кроликам или домашней птице, намолоть комбикорм из зерна для скота или измельчить овощи и фрукты. Кроме этого зернодробилку можно использовать для изготовления муки из зерна для себя, что немаловажно для жителей сельской местности. Зная, как сделать зернодробилку своими руками по чертежам и видео , вы сможете облегчить ведение фермерского хозяйства.

Делаем зернодробилку из старого пылесоса своими руками

Стоимость продаваемых на рынке дробилок немаленькая, поэтому есть смысл изготовить ее самим. Вам понадобится некоторый инструмент, ненужная бытовая техника или еще работающие её части. Мотор от старого, но еще работающего пылесоса, подойдет для того, чтобы своими руками изготовить небольшую зернодробилку. Ниже представлена пошаговая инструкция по изготовлению зернодробилки.

Чертеж крупорушки своими руками

Шаг 1. Чтобы изготовить основание будущей дробилки возьмите лист фанеры и вырезать из него квадрат со сторонами 30 см. На основание закрепите мотор от пылесоса так, чтобы вал выступал на 4 см вниз.
Шаг 2. Самое важное в зернодробилке – это нож, который будет все измельчать. Для него используется крепкая металлическая пластина с размерами ВхДхШ 1,5х20х1,5 см. Затачивается нож как лезвие, обе передние кромки затачиваются по направлению к оси вращения. В середине делается отверстие, соответствующее размерам вала двигателя, и нож жестко крепится к нему.

Фото крупорушки из старой стиральной машины

Шаг 3. Чтобы изготовить рабочую камеру, стоит взять стальную полосу не более 6 см в ширину и в длину 70+1 см (с учетом запаса для ее закрепления) и завернуть в кольцо. Для надежной фиксации зернодробилки в нижней части камеры на одинаковом расстоянии вставляются три деревянных стержня.

Фото зернодробилки из старой болгарки

В дробилку сырье будет попадать из бункера, который крепится у основания. Чтобы можно было управлять подачей сырья, в бункере сделайте небольшое окно с затвором. Для сбора результата помола под ситом установите контейнер, ведро или любую емкость.

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Принцип работы у нее будет как у кофемолки: зерно измельчается вращающимися в барабане ножами. Так как стиральные машины все разные, то ниже будет представлен сам принцип изготовления зернодробилки.

Фото дробилки кукурузы из стиральной машинки

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Для самостоятельного изготовления мельницы-дробилки, нужны ротор и статор, которые будут работать как жернова. Если все продумать заранее, то сделать крупорушку вы без труда сможете своими силами.

Сделанная своими руками зернодробилка прослужит вам долгое время, а так как изготовлена она вами по чертежам и видео , то и с ремонтом не возникнет никаких проблем. К тому же ее можно в любое время оперативно переделать крупорушку под возникшие нужды, к примеру, чтобы перемалывать не зерно, а овощи или фрукты.

Дробилка для зерна своими руками

Зернодробилка — это тот необходимый элемент сельского хозяйства, на который не обязательно тратиться. Его можно собрать самостоятельно и при этом его эффективность будет не хуже, чем в профессиональных устройствах. Дробилка для зерна своими руками изготовляется из ненужных подручных средств.

Как работает зернодробилка

Главная особенность этого устройства — измельчение зерна. Полученный продукт далее сортируется по размеру. В зависимости от полученной фракции определяется величина помола. Дробилка выполняет свою функцию благодаря комплексной работе механизмов из которых она состоит. В роли основного инструмента, который выполняет помол, могут быть молотки или ножи. Они с высокой скоростью вращаются внутри емкости с сырьем для помола, тем самым измельчая его. Весть механизм приводится в работу или в ручном режиме, или при помощи электрического привода. Пошагово работа зернодробилки выглядит так:

В емкость (чаще всего из металла) засыпается сырье.
Запускается работа механизмов, благодаря чему приводится в действие режущие элементы.
Все зерно из емкости вращается по кругу и равномерно измельчается.
Сырье, которое уже измельчилось, попадает в сито, сортируется через него и попадает в емкость для готового продукта.

Работа зернодробилки цикличная, т.е. она непрерывно выполняет свою работу все время работы двигателя.

Сейчас для переработки небольшого количества продукции в фермерстве используют измельчители малых габаритов. Именно такие можно без проблем сделать в домашних условиях. Они помогут повысить производительность труда и облегчить его. Однако на больших фермах или коммерческих аграрных комплексах такой вариант исключен. Для такой работы понадобятся промышленные устройства.

Изготовить зернодробилку можно из старых запчастей и подручных средств

Из чего состоит конструкция

Для бесперебойной и качественной работы дробилки важно, чтобы все части устройства были на месте. И заводской измельчитель, и дробилка для зерна своими руками состоят примерно из одинаковых частей:

Опорная рама. Представляет собой основу, на которой держится все устройство. Выполняется из дерева и должна быть устойчивой к вибрациям.
Двигатель. Без электрического мотора дробилка не сможет работать. Чем выше его мощность, тем больше зерна он сможет перерабатывать, но при этом и будет поглощать больше электроэнергии.
Кожух. Не обязательный элемент, но очень важный, чтобы защитить и того, кто работает с аппаратом, и двигатель от нежелательного попадания остатков зерна.
Бункер. Металлическая емкость, в которую засыпается зерно.
Режущие ножи. Отвечают за равномерное измельчение сырья.
Сито. Просеивает подробленное зерно, чтобы на выходе получился качественный продукт.

Дополнительно понадобится вилка для подключения к сети питания.

Из чего можно собрать дробилку

Для домашнего производства можно использовать уже ненужную технику. Идеально для этих целей подходят детали из пылесоса, болгарки или стиральной машины.

Из пылесоса

Ненужный пылесос есть практически у каждого, поэтому это один из самых реальных вариантов, как сделать дробилку своими руками. Из всего устройства нужно изъять только основную часть — мотор. Для измельчителя понадобится основа. Подойдет фанера большой толщины. Важно, чтобы она была устойчивой и могла выдержать большую нагрузку. Посередине основы сверлится отверстие. Это понадобится для выхода рабочего вала. Чтобы изготовить режущий элемент, подойдет металлическая пластина. Как вариант — диск от резки для овощей. Крепится он гайками на вал двигателя.

Сито для перебора зерна должно быть из металла. Можно взять готовое, а можно сделать его самостоятельно, что более предпочтительно. Последний вариант особенно актуален, если планируется переработка не только зерна, но и овощей. Для многофункционального устройства стоит сделать съемную сетку, чтобы можно было корректировать диаметр ячеек. Для изготовления этого элемента понадобится лист метала длиной порядка 70 см. Его нужно закрутить в кольцо и края закрепить любые способом (удобнее всего это делать болтами). Нижний край конструкции должен быть отогнут наружу не более чем на 1,5 см, на ней крепится сетка.

Под сеткой ставится емкость необходимого объема, в которую будет попадать готовый продукт. Подойдет ведро, таз, баклажка и т.д. Для засыпки зерна на помол также потребуется отдельная емкость. Идеально подойдет жестяной короб, который также можно сконструировать в домашних условиях. Можно также реализовать опцию контроля подачи продукта, установив подвижную заслонку.

Для дробилки подойдут детали старой техники

Из болгарки

Идеальный способ для фермеров, имеющих в своем арсенале ручную пилу с вращающимся диском, — расширить ее функциональные возможности и сделать зернодробилку. Для нее не понадобятся дополнительные схемы, так как устройство получается простым.

Понадобится лист прочной фанеры, который будет служить основой. На него и будут устанавливаться все элементы зернодробилки. Не обязательно брать металлический пласт, можно взять ненужный ламинат. В нем нужно просверлить два отверстия. В одном из них будет крепиться сам корпус, а в другом емкость, в которую будет попадать готовая продукция. Для надежной фиксации болгарку необходимо закрепить металлическими скобами и болтами.

Режущий диск с пилы снимается, а вместо него устанавливается нож из метала с обоюдоострой заточкой. Он и будет перемалывать зерно. Под низ основы крепится сито не обходимого размера. Если есть ненужный дуршлаг или кастрюля, в которой есть возможность просверлить дырки на дне, то можно использовать их. Также можно купить готовую сетку. Бункером для засыпки сырья может служить любая емкость. Самый простой вариант — 5 литровая баклажка. Дробилка зерна из болгарки своими руками — это самый простой способ изготовления.

Из стиральной машины

Из данного устройства очень удобно делать измельчитель зерна своими руками, потому что оно уже само по себе представляет необходимый прибор, который только остается усовершенствовать.

Современные стиральные машины не так хорошо подходят, как цилиндрические старого типа. Их преимущество для данной цели — двигатель внизу. Над нижним узлом устанавливается и сетка для сортировки полученного сырья. Там же необходимо проделать отверстие, из которого будет выпадать перемолотое сырье. Для качественной работы желательно добавить еще один вверху конструкции. Чтобы в него не попадала пыль ставится кожух.

Для корректной работы зернодробилки валы должны поворачиваться в разном направлении. Чтобы этого достичь, лучше всего устанавливать их под углом 25 градусов.

Измельчитель из стиральной машины имеет большую производительность. Чтобы избежать неприятностей, на бункер рекомендуется установить pfobns. Для подачи перемолотого зерна в емкость с готовым продуктом стоит в выходное отверстие поставить рукав, чтобы оно не рассыпалось по сторонам.

Изготовление своими руками

Для самостоятельной сборки нужно заранее подготовить чертежи. Они значительно упростят работу. Также заранее нужно собрать все необходимые материалы, а далее можно следовать порядку изготовления. Если придерживаться этих простых правил, полученная дробилка ничем не будет уступать покупной.

Подготовка чертежей

Подготовка чертежа поможет заранее просчитать все параметры. Если этот этап упустить, то есть большая вероятность того, что детали придется неоднократно корректировать в процессе работы. Кроме того, схема помогает не запутаться, в каком порядке крепить все элементы. Чертеж можно строить основываясь на уже готовых приборах.

Какие материалы понадобятся

В зависимости от того, каким способом будет производиться дробилка, необходимые материалы могут корректироваться. Однако принцип работы у всех моделей одинаковый, а соответственно и базовые элементы будут такими:

Электродвигатель. Для домашней дробилки оптимальная мощность 1,5-2 кВт, скорость вращения — 140-160 об/мин. Более мощные вариант будут потреблять много электроэнергии, при том что практического смысла нет. Если нет ненужной техники из которой можно его достать, можно приобрести такой достаточно дешево на барахолке.
Ножи. Производится из любого листа метала, а также можно взять диск от овощерезки или блендера.
Сито или сетка. Без этого не получится получить качественный итоговый продукт, так как фракция будет очень разной.

Если не получается найти эти элементы дома, их можно купить. При этом самодельная зернодробилка все равно обойдется на много выгоднее.

Порядок изготовления

При производстве любой дробилки обязательно придерживаться порядка сборки:

На первом этапе необходимо подготовить основу из фанеры максимально возможной толщины. На ней будет установлен двигатель и остальные элементы прибора. Стоит учесть, что вал должен выступать вниз над краем фанеры примерно на 5 см.
Подготовка режущих элементов. Чтобы перемол продуктов был качественным, оптимальной будет пластина из стали толщиной 15 мм, высотой 15 мм и длиной 200 мм. Важно правильно заточить ножи — в сторону к оси.
Изготовить рабочий корпус и установить его на зернодробилку.
Подготовить сито. При выборе размера ячеек необходимо понимать размер итогового продукта (можно подготовить несколько вариантов и сделать их съемными). Для помола практически до состояния муки подойдет мелкий размер, а если измельчать придется, например комбикорм, то они должны быть большими.
На последнем этапе устанавливается бункер для приема сырья.

Каждый, кто задается вопросом как сделать дробилку для зерна своими руками, должен заранее подготовиться, что для этого придется приложить некоторые усилия. Однако полученная конструкция получится очень экономной, в сравнении с покупной, и при этом высокоэффективной.

Дробилка своими руками — как сделать?

Содержание

Типы дробилок для фермерского участка
1. Как сделать измельчитель для травы своими руками?
2. Измельчитель травы сделанный своими руками (видео)
Как самому изготовить дробилку для яблок?
1. Как изготавливается дробилка для винограда своими руками?
2. Дробилка для костей и универсальный измельчитель

Измельчительное оборудование на дачном участке имеет очень разнообразное применение. С его помощью можно измельчать грубые травяные корма, перебивать фрукты на сок, создавать комбинированные смеси для кормления молодняка домашней птицы и животных.

Зачастую стоят такие механизмы достаточно дорого. Но, всегда есть вариант изготовить дробилку своими руками.

1 Типы дробилок для фермерского участка

Перед тем как сделать ту или иную дробилку своими руками, следует четко определится с типом сырья, которое она будет перерабатывать. Исходный материал имеет разную структуру и степень жесткости, соответственно и оборудование для измельчения будет отличаться рядом особенностей.

Измельчитель веток — незаменимый утилизатор растительных отходов

По данному критерию выделяются:

измельчитель для сена и травяных растений;
яблочный пресс;
дробитель винограда;
дробилка для костей;
универсальный измельчитель (например для пластика).

Конечно, это не весь перечень возможных вариантов. Но, перечисленные механизмы могут перерабатывать большую часть сельскохозяйственной продукции, и очень просты в изготовлении.
к меню ↑

1.1 Как сделать измельчитель для травы своими руками?

Электрическое устройство для переработки сена и травяных культур не требует особых навыков. Для его изготовления достаточно подручных материалов. Состоит механизм из бункера для сырья, измельчительного барабана с несколькими ножами, дробительного механизма, специального сита, выпускного канала и электропривода.

Самодельный измельчитель для травы

Весь процесс изготовления имеет такой вид:

Прежде всего нужно позаботится о электроприводе. В качестве силовой установки подойдет двигатель с мощностью 800 Вт и выше. Более мощные модели будут давать меньшую степень измельчения.
Вторым пунктом идет изготовление барабана. Для стенок измельчительной камеры и ее основы подойдет металл с толщиной 4 мм. Высота барабана должна быть не менее 10 см, ширина минимум 30. В дне измельчителя прорезается отверстие под соединение с приводом.
Дальше идет основа с поддоном и бункер для сырья. Их можно сделать из жести или из металлической оцинкованной бочки.
В качестве режущего органа используется металлические пластины (2 и больше), которые соединяются с диском привода посредством длинных болтов и уплотняющих шайб. Если длина болтов позволяет, можно сделать два уровня ножей, что улучшит измельчение.
Заканчивается самодельная дробилка для сена своими руками выпускным патрубком. Для него лучше всего использовать полимерные трубы от водопровода или канализации. Они не поддаются коррозии и подходят по диаметру.

Прежде чем активно использовать устройство, его нужно внимательно осмотреть, дальше проводится подтягивание всех болтовых креплений и проверка сварочных стыков. Только после этого проводится первый запуск. В качестве проверочного сырья подойдет крупная солома.

к меню ↑

1.2 Измельчитель травы сделанный своими руками (видео)

2 Как самому изготовить дробилку для яблок?

Дробилка для яблок своими руками позволит легко перерабатывать фрукты до однородного сырья, из которого потом проще получить сок, или использовать для создания комбинированных кормов. Все яблочные измельчители основываются на валковом механизме дробления.

В качестве рабочего органа для такого устройства подойдет стальной цилиндр с длиной 40 см и 20 см в поперечном разрезе. По всей длине, по диагонали, вкручиваются винты или саморезы из нержавейки. При этом лучше делать навивку симметрично в оба направления цилиндра.

Устанавливается рабочий орган на плоскую полированную доску, либо на наклонный сток из жести. Оцинкованную жесть лучше не брать, так как она может взаимодействовать с соком яблок. Цилиндрический пресс устанавливается на вал с помощью подшипников. В качестве привода для такого устройства используется двигатель из стиральной машинки. Его мощности вполне хватит для переработки фруктов. Вал соединяется с двигателем посредством автомобильного ременного механизма.

Если яблоки в дальнейшем будут использоваться в пищевой сфере, самодельную дробилку можно сделать из экологичных древесных материалов.

В этом случае будет использоваться рабочий цилиндрический орган, изготовленный из бука или осины. Он устанавливается с помощью подшипников на прямоугольную раму. В барабан вкручиваются шурупы, как и в предыдущем варианте.

Ручная дробилка для яблок

Сверху на цилиндр устанавливается специальный бункер. Его особенность заключается в том, что три вертикальных стенки располагаются перпендикулярно поверхности, а одна стоит под углом. Это обеспечивает легкий спуск яблок под дробительный барабан.

Ось вала зубчатого барабана выводится наружу, где к ней крепится рукоять. Может изготавливаться такая дробилка из болгарки. В этом сделанный механизм будет перерабатывать сырье автоматически. Выведенная ось, крепится на привод болгарки. Высокие обороты прибора будут равномерно раскручивать вал, что обеспечит непрерывную работу. Вниз под устройство устанавливается контейнер для приема переработанной продукции.
к меню ↑

2.1 Как изготавливается дробилка для винограда своими руками?

Сделать дробилку для винограда самому не так уж и сложно. Существуют самодельные дробилки для винограда с щековым механизмом, стандартным прессом или использующие молоток в качестве рабочего органа. В более сложном варианте используется валиковый вариант дробления.

В качестве рабочего органа здесь будут использоваться резиновые валики для отжима белья от стиральных машин типа «Таврия» или «Рига». Приобрести их можно практически на любой барахолке или в интернете. Вдоль каждого ролика прочерчивается шесть направляющих линий. По всей длине линий с интервалом 0,5 мм проделываются отверстия с сечением 1 см и 0,5 см в глубину.

Следующий момент самый сложный – необходимо изготовить две шестеренки под диаметр валиков. Лучше этот процесс доверить опытному токарю.

Дальше делается бункер для устройства. Делается он из двух деревянных и двух жестяных пластин, у которых сужен низ. Деревянные пластины устанавливаются под наклоном, а жестяные вертикально. В жестяных пластинах у основания просверливаются по два отверстия, и болтами крепятся пластины с приваренной трубкой. Диаметр трубки позволяет впрессовать в нее подшипник (желательно 202). С одной стороны в подшипник крепится валик, с другой одевается шестеренка.

Дробилка для винограда

По окончанию установки валики в основании бункера должны располагаться с просветом в 3 мм. В качестве основы берем любую широкую поверхность (деревянную использовать легче всего) и прорезаем отверстие под нижний периметр бункера. В качестве привода используется двигатель от стиральной машины. Ременную тягу лучше взять оттуда же. Ремень одевается одной стороной на колесо двигателя, а другой на один выход оси вала. В такой конструкции шестерни будут крутится в разные стороны и самостоятельно затягивать ягоды.

Такая виноградная измельчительная машина не так справляется с отходами как вальцовая дробилка для винограда с гребнеотделителем, но обладает более простой конструкцией.
к меню ↑

2.2 Дробилка для костей и универсальный измельчитель

Полезным дополнением дома станет садовая универсальная дробилка, которая подходит для щепы, костей, твердого мусора. Устройство включает в себя следующие комплектующие:

силовую раму;
рабочий орган из пил;
защитный кожух;
бункер для сырья;
электромотор.

В качестве силового агрегата берется бензиновый или электрический двигатель. Для грубых материалов можно использовать привод мотоблока. Следующим этапом создается режущий орган. Чтобы его изготовить понадобится 10-15 циркулярных пил с диаметром не менее 6 см.

Все пилы собираются вместе на оси, диаметр которой зависит от отверстия пилы. Между каждой парой пил устанавливается пластиковая шайба (можно вырезать из любой полимерной пластины). Такая прокладка будет предотвращать сцепление пил во время работы. По бокам режущий орган укрепляется шайбами или заваривается. К оси приделывается шкив. И в целом режущий орган готов.

Измельчитель для кости Ж9-ФИС

Силовая рама сваривается из 4 уголков. К одному краю крепится ось с пилами. Для этой цели используются подшипники, установленные в зажимы, которые крепятся к раме сваркой или болтами. Сверху на режущий агрегат устанавливается кожух. Делается он из листовой стали. Три стенки располагаются в вертикальном положении, а четвертая имеет небольшой уклон к основанию рамы. Сверху на кожух надевается бункер, который также изготавливается из листовой или оцинкованной стали. Крепится бункер к кожуху болтами для простоты обслуживания.

Дальше на раме фиксируется двигатель. На шкив надевается диск ременной тяги и крепится к диску двигателя. Для удобства систему можно оборудовать системой управления или тумблером. Таким образом получается свой измельчитель для твердого сырья. Подходит для переработки веток, свеклы, костей, отходов пищевой сферы.

Как сделать дробилку для зерна своими руками?

В современной жизни ведение фермерского хозяйства сопровождается не только выращиванием сельскохозяйственных культур, но также разведением и содержанием домашнего скота и птиц. Действительно, многие семьи мечтают о получении экологически чистых продуктов (мясо, молоко, яйца) на своем участке. Однако чтобы домашние кормильцы были здоровы и продуктивны, очень важен правильно составленный рацион питания, который предполагает в своем составе молотые корма.

Конечно, нет проблемы сейчас приобретать соответствующий сбалансированный корм в сельскохозяйственных магазинах, но себестоимость их будет намного выше, чем самого сырья (зерно, кукуруза, ячмень). Поэтому владельцы как фермерского, так и частного хозяйства постоянно задумываются о том, как сделать дробилку для зерна своими руками. Такое несложное, самостоятельно изготовленное устройство по функциональности и производительности ничем не уступает промышленным образцам.

Назначение зернодробилок

Дробилка для зерна является техническим агрегатом, применение которого существенно упрощает процесс приготовления корма для домашних животных. Такой корм получается путем измельчения и дробления различных сельскохозяйственных зерновых культур до получения мелкой фракции, которая значительно лучше усваивается организмом любого животного. Полученная дробилками для зерна бытового назначения, измельченная продукция повышает производительность домашнего скота, а также улучшает их репродуктивные функции.

Поэтому подобные устройства являются незаменимыми помощниками для фермеров, у которых большое поголовье скота или птиц.

Принцип работы дробилок

Работа дробилки для зерна очень напоминает действие обычной кофемолки, используемой в быту, только в больших объемах. После включения оборудования в электрическую сеть запускают двигатель. Для исключения поломки электромотора необходимо прокрутить его некоторое время на холостых оборотах, чтобы дать немного прогреться.

Когда электродвигатель набрал соответствующие техническим требованиям обороты, производят засыпку сырья для переработки в специальный приемный бункер. Затем зерно поступает в дробильную камеру, где установлены режущие приспособления. С помощью вращающихся с большой скоростью специальных ножей происходит измельчение сырья.

Заключительным этапом работы домашней дробилки для зерна будет просеивание получившейся фракции через сито определенного диаметра. Именно диаметр отверстий этого устройства и определяет степень измельчения обрабатываемого сырья.

Виды дробильных агрегатов

По способу действия изготовленные своими руками дробилки для зерна подразделяются на несколько типов. Основные виды аппаратов:

Барабанные (молотковые) дробилки используются в основном для получения продукции среднего или мелкого помола. Дробление зерна в таких устройствах осуществляется с помощью вращающихся молоточков, закрепленных на роторе электродвигателя.
Роторные самодельные дробилки для зерна производят измельчение сырья за счет удара его о стенки корпуса камеры. Поэтому рабочая емкость должна быть изготовлена из металла высокой прочности. Измельчение продукции происходит до момента просыпания ее через сито.
Дисковые устройства осуществляют дробление зерна за счет вращения дисков, на которых крепятся ударные элементы. Влажное сырье может не дробиться, а только плющиться, что также используется в приготовлении корма для животных.

Изготовление зернодробилки из пылесоса

Если дома есть старый пылесос, то не спешите его выбрасывать. Из этого вроде бы уже ненужного агрегата можно смастерить самодельную дробилку для зерна своими руками. Впрочем, сам пылесос не понадобится, а вот электродвигатель будет необходим для изготовления небольшого компактного приспособления.

Кроме мотора, потребуются следующие материалы:

пластина из стали, которая будет необходима для изготовления режущего инструмента;
металлическая полоса понадобится для устройства рабочей камеры;
фанерный лист толщиной 10 мм;
для подачи смеси понадобится бункер с заслонкой;
втулка, гайки и шайбы необходимы для монтажа всей конструкции.

Режущий элемент

Основным рабочим элементом дробилки для зерна является режущий нож, который осуществляет помол зерна, вращаясь с большой скоростью. Изготавливается эта часть агрегата отдельно из стальной пластины размером 15×200×1,5 мм. При этом материал необходимо выбирать с наиболее высокими показателями прочности.

Форму инструмента можно подбирать самостоятельно. Некоторые предпочитают изготовить нож в виде пропеллера или плоской пластины со скошенными углами. Вид ножа легко задавать с помощью наждака. Заточка передних кромок должна осуществляться по направлению к оси вращения.

Для надежного закрепления ножа посередине его плоскости просверливается отверстие, соответствующее валу двигателя пылесоса. На вал режущий инструмент крепится с помощью гаечного соединения.

Рабочая камера и сито

Перед тем как сделать дробилку для зерна своими руками, необходимо решить вопрос функционального применения устройства. Поэтому можно использовать в качестве рабочей камеры готовое сито. Но если планируется измельчать не только зерновые культуры, но и овощные, то рекомендуется применять съемное сито. Для получения муки сетку делают мелкой, а вот для измельчения овощей придется устанавливать перфорированные диски со специальными крупными отверстиями.

При изготовлении для дома дробилки для зерна съемную рабочую камеру делают из металлического листа шириной до 60 мм и длиной около 700 мм. Такую заготовку сворачивают в форме кольца, а края скрепляют заклепками или болтами. Для установки сита и фиксации заготовки на основании нижний край загибают наружу.

Этапы сборки агрегата

После того как все основные части механизма собраны, можно приступать к монтажу конструкции. Для этого:

Из листа фанеры вырезаем основание дробилки для зерна размером 300×300 мм.
На основание закрепляется электродвигатель, при этом рабочий вал его должен выступать на 40 мм вниз.
Устанавливаем рабочую камеру.
Закрепляем режущий инструмент на валу мотора.
Укрепляем у основания бункер, через который зерно поступает в рабочую емкость.
Снизу устанавливаем приемный бункер, или ведро для сбора готовой продукции.

Конструкция собрана и готова к работе.

Дробилка из стиральной машины

Дробилка для зерна, изготовленная из старой стиральной машины, способна перемалывать большой объем сырья, поэтому ее применение целесообразнее в хозяйствах с большим поголовьем скота. За основу такой конструкции лучше брать машину цилиндрической формы, у которой электродвигатель расположен в нижней части агрегата. Такая машина в принципе уже почти готовый агрегат, только требующий небольшой модификации.

Для нормальной работы самодельной дробилки в машину нужно установить второй, дополнительный электродвигатель. Его лучше расположить под верхней крышкой агрегата. Крепление мотора осуществляется на металлические пластины или уголки.

Дробление зерна осуществляется двумя режущими инструментами, один из которых устанавливается на верхний двигатель. Второй нож фиксируется непосредственно на мотор стиральной машины. Для увеличения производительности ножи должны вращаться в противоположных направлениях, а плоскости их располагаться под углом 20-25° относительно друг друга.

Для загрузки сырья прорезается отверстие в верхней крышке. Чтобы уменьшить потери при засыпке зерна, рекомендуется изготовить специальный короб из жести с широким горлом.

Чтобы защитить дополнительный мотор от попадания пыли, его необходимо закрыть пустой жестяной банкой. В боковой стенке, возле нижнего двигателя, прорезают отверстие, чтобы извлекать молотое зерно из агрегата.

Принцип действия такого устройства во многом схож с работой бытовой кофемолки, так что останавливаться на этом не имеет смысла.

Самодельная мельница

Основным рабочим инструментом любой мельницы являются жернова. Именно по такому принципу изготавливаются самодельные электрические мельницы, где роль жерновов выполняют статор и ротор конструкции.

Корпус такого устройства конструктивно выполнен в виде круглой коробки из металла диаметром 300–340 мм и толщиной 5 мм. Статор расположен внизу и имеет небольшой борт, а сверху приспособление имеет крышку.

Внутри корпуса располагается двигатель и непосредственно мельница, которая крепится на вал агрегата, на который еще устанавливается и ротор. При вращении ротор способен развивать скорость до 3000 об./мин.

Подача сырья осуществляется через бункер, который установлен поверх корпуса.

Самостоятельное изготовление ротора и статора

Перед тем как сделать дробилку для зерна мельничного типа, необходимо подготовить основные составные части конструкции.

Ротор изготавливается из металлического листа толщиной не менее 3 мм. Вырезав круг диаметром 320 мм, прочерчиваем окружность на 20 мм меньше заготовки. Затем разбиваем ее на 32 ровные части и просверливаем отверстия. После делаем пропил ножовкой по металлу от края заготовки до отметки. Получившиеся полоски отгибаем. В центре такого пропеллера приваривается втулка длиной 50 мм и диаметром 30 мм.

Следующим этапом будет изготовление статора. Для чего из пластины металла шириной около 50 мм и толщиной 2 мм выгибается по окружности заготовка. Она помещается в емкость для заливки, а с одного края покрывается слоем алюминия, чтобы образовалась чаша. Дно чаши получается толщиной 4 мм. Затем заготовку делаем ребристой, путем приваривания уголков жесткости к внутренней стороне статора. В центре делаем отверстие под вал.

Перед работой конструкции статор устанавливается на вал, а затем на шпонку укрепляем ротор. Вся система соединяется шпилькой через отверстие втулки.

Простая дробилка из болгарки

Ручной пиле с вращающимся диском (болгарке) фермеры придумали совсем иное применение. После небольшой доработки такой электроинструмент стали использовать как самодельную дробилку для зерна.

Основанием небольшой конструкции служит прочная фанера, на которую крепятся все узлы приспособления. В одно из отверстий с помощью скобы и болтов устанавливается корпус болгарки, а другое необходимо для приемного бункера.

Режущий диск пилы нужно заменить двухсторонним острым ножом, который и служит инструментом для дробления.

К нижней части основания при помощи болтов или шурупов крепится либо покупная, либо самостоятельно изготовленная из старого дуршлага сетка необходимого размера. В роли бункера выступает любая пластмассовая емкость.

Самодельные зернодробилки, после небольшой доработки ненужной бытовой техники, могут стать отличной альтернативой промышленным агрегатам, которые и по цене гораздо дороже, и по функциональности не всегда могут удовлетворить запросы хозяина. В устройстве, сделанном своими руками, легко заменить ножи для перемалывания не только зерна, но и картофеля или овощей.

Как сделать дробилку — измельчитель для пластика своими руками © Геостарт

Рубрика: Инструменты и оборудование

Материалы из полимеров довольно давно присутствуют в нашей жизни, и теперь их можно найти в любой отрасли. Но за счет того, что пластик не разлагается обычным образом, он приносит огромный ущерб окружающей среде.

Положительным же фактором считается возможность его вторичной переработки. Для этого пластик вначале подготавливается и приводится в нужное для него состояние, потом его начинают измельчать. Чтобы это осуществить, были созданы специальные приборы — дробилки (шредеры, станки, специальные измельчители). Сделать любой из них можно и самостоятельно.

Виды измельчителей

Существует 3 вида таких приборов, которые можно разделить по возможностям обработки всего материала. Они разделяются на следующие варианты:

внешний вид конструкции напоминает необычные лезвия на ножницах, она подходит для работы с такими разновидностями пластика, как акрил, пленка и нейлон;
вид, который применяется чаще всего на заводах, где делают пластмассу, а также на комбинатах по переработке старого материала;
молотковые, конусные или же щековые устройства, которые используются для обрабатывания крупногабаритных деталей из пластика, к примеру, оконного профиля.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать этот прибор в домашних условиях, понадобятся некие навыки работы со сварочным оборудованием.

Весь измельчитель пластика сделан из следующих частей:

дисковые пилы. Стандартное их количество составляет примерно двадцать штук. Так как это считается основанием всего устройства, выбирать их стоит только качественные и с разной конфигурацией зубьев, что помогает хорошо измельчать отходы;
вместо привода стоит взять электрический вид двигателя. Причина в более длинном выборе и возможности применять не только на открытой площади, но и в самом помещении;
ось для закрепления пил;
для изготовления рамы и каркаса потребуется также профиль из металла;
разные детали для закрепления;
бункер, через который будут подаваться материалы для обрабатывания, и защитный кожух;
чтобы присоединить ротор, понадобится специальный ремень, а еще шкив и пара подшипников.

Неправильный выбор пил для дробилки может привести к проблемам на оси, из-за чего конструкция станет сильно вибрировать и быстро ломаться.

Процесс изготовления

После подготовки всего нужного для работы , можно начать первый этап создания. Сначала создается режущий блок путем надевания на заранее подготовленную ось дисковых пил. Чтобы между этими импровизированными ножиками осталось нужное место, стоит применять гайки.

Далее проводим монтаж изделия на шкив и за счет подшипников создаем свободное вращение. Потом делаем из приготовленных металлических материалов прямоугольную раму и крепкий каркас.

Второй шаг — это приварка ножек, подобранных по высоте, с применением сварки. Далее каркас прикрывается листом из стали, для этого присоединяем его к раме. Создаем в нем отверстие нужной величины и закрепляем двигатель на равном расстоянии от режущих деталей. Специальный кожух и емкость для подачи сырья будут нужны для безопасности и эффективности процесса работы.

После изготовления каркаса начнем завершающий этап сборки дробилки для пластика. Для этого на ножи накладываем специальный защитный кожух и бункер, через который будет производиться подача материала. Во время изменения кожуха стоит заранее предусмотреть в нем дырку для присоединения оси со шкивом.

Последним действием считается присоединение режущего блока с валом мотора при помощи ремня. Все, конструкция сделана.

Соберите свою собственную дробилку для дестеммеров — WineMakerMag.

com

Я начал делать вино с помощью наборов, а позже решил попробовать сделать вино из свежего винограда. Когда я начал планировать свой переход от сборных вин к производству вина из винограда, я знал, что мне нужна хорошая виноградная дробилка/гребнеотделитель. Я нашел несколько моделей, которые я мог купить, по цене от 300 долларов, бывших в употреблении, до 1000 долларов, новых. Затем я заметил сообщение на форуме http://winepress.us, в котором показывался самодельный дестеммер/дробилка. Порядок процессов в машине был другим, так как перед дроблением виноград отделяют от гребней. Я обнаружил, что доступная версия машины такого типа для хобби недоступна, и я не собирался тратить 2500 долларов на коммерческую версию. Я посмотрел на машину, которую построил кто-то другой, и подумал, что смогу построить такую же. Ну, по крайней мере, я думал, что могу попытаться построить один.

Первым препятствием, с которым я столкнулся, было то, что у меня не было большого опыта передачи энергии. Под этим я подразумеваю шкивы, звездочки, двигатели и т. д. Итак, я знал, что мне нужно кое-чему научиться. К счастью, в статье Стива Хьюза в журнале WineMaker за октябрь-ноябрь 2011 года было подробно описано, как построить дробилку/гребнеотделитель, и применялись многие из тех же принципов. Имея это в виду, я решил разработать свой собственный гребнеотделитель/дробилку, начав сначала с части гребнеотделителя.

Дестеммер

Для гребнеотделителя установка, по сути, представляет собой набор «пальцев», расположенных по спирали, которые выталкивают стебли и ягоды к концу. Пальцы вращаются внутри корзины с отверстиями, достаточно большими для винограда, но не для стеблей. Таким образом, стебли выталкиваются наружу, а ягоды проваливаются для дальнейшей обработки.

Первым шагом было проектирование ящика, который, по сути, будет отсеком для сбрасывания винограда и отсеком для размещения гребнеотделителя. Основываясь на том, что я видел в других самодельных конструкциях, секция для сброса винограда может быть небольшой, около 14 дюймов (36 см) в длину и 12 дюймов (30 см) в ширину. Пространство для удаления гребней должно было быть намного длиннее, чтобы гарантировать, что весь виноград отделится от стеблей. Я определил, что это 36 дюймов (91 см) в длину. Это означало, что я должен был сделать коробку длиной 48 дюймов (121 см) и шириной 12 дюймов (30 см). Для этого я вырезал четыре куска 3/4-дюймовой фанеры. Затем я соединил детали вместе, чтобы сформировать основную коробку. Передняя и две боковые стороны были сплошными, но мне пришлось вырезать отверстие диаметром 12 дюймов (30 см) в центре, чтобы можно было вытолкнуть стебли и поместиться корзина для удаления стеблей. Для этого я просто нарисовал круг диаметром 12 дюймов (30 см) и вырезал его лобзиком.

Затем я отделил отделение для винограда от остальной части коробки, поместив кусок 3/8-дюймового HDPE и вырезав отверстие диаметром 12 дюймов (30 см) прямо в центре. Именно здесь виноград будет выталкиваться из первого отделения в отделение для удаления гребней. Он был размещен на расстоянии 12 дюймов (30 см) от передней части коробки. Для того, чтобы виноград можно было протолкнуть в часть гребнеотделителя, мне пришлось сделать шнек, чтобы протолкнуть его вперед. Это означало, что пол отсека для винограда должен был быть изогнутым, чтобы через него можно было протолкнуть весь виноград. Для этого я вырезал два полукруга из 3/4-дюймовой фанеры и поместил их на дно отсека для винограда. Это позволило мне вдавить кусок 1/8-дюймового HDPE в эти полукруги, чтобы создать кривую, в которую вписался шнек (но я еще не вставил ее).

В верхней части коробки находится отделяющая часть механизма. Сюда входят вал гребнеотделителя и секция шнека, прикрепленная к двигателю.

К этому моменту у меня была основная коробка, но мне нужна была крышка, чтобы поместить в нее виноград в отделении для удаления гребней. Я хотел сделать съемную верхнюю часть, поэтому я вырезал кусок 3/4-дюймовой фанеры на 11/4 дюйма (4 см) шире коробки и такой же длины, как часть для удаления стеблей. Это позволяло накладываться на 3⁄8 дюйма (2 см) с каждой стороны. Затем я отрезал кусок 1/8-дюймового листа полиэтилена высокой плотности, чтобы пройтись по нему со стороны разделителя. На 3⁄4-дюймовом (2-сантиметровом) нахлесте я привинтил куски пиломатериалов размером 1 дюйм (2,5 см) (фактические 3⁄4 дюйма/2 см). На этом прикладе я собирался разместить защелки, чтобы придерживать верхнюю часть, а также сделать ее съемной. Итак, я прикрепил защелку из четырех защелок к 3⁄4-дюймовому прикладу. На этом каркас коробки завершен.

Следующим шагом было изготовление корзины для отделения гребнеотделения. Зная, что у меня диаметр 12 дюймов (30 см), используя уравнение c = πd, это означало, что материал должен быть шириной примерно 37 дюймов (94 см). Так как мне нужен нахлест, чтобы скрепить его вместе, я решил сделать его 39 дюймов (99 см). Затем последовал утомительный процесс сверления отверстий. Отверстия имеют размер 3/4 дюйма и расположены на расстоянии 1 дюйм (2,5 см) друг от друга. Я нарисовал сетку на интервалах в 1 дюйм (2,5 см) и начал сверлить ступенчатым сверлом. Примерно через час прямого бурения я был готов. Теперь мне нужно было поместить его в коробку, которую я построил, а затем скрепить ее вместе. После того, как он оказался в коробке и совпал с отверстиями, которые я проделал, я просверлил восемь новых отверстий в перекрывающейся части, чтобы они подходили к болтам с квадратным подголовком 1/4 дюйма x 20 из нержавеющей стали. У них шпилька обращена вверх, поэтому выступ в секцию удаления стеблей представляет собой только закругленную головку. Затем мне нужно было прикрепить корзину к коробке. Для этого я вырезал кусок нержавеющей стали, а затем согнул его в форме буквы L. Затем я просверлил отверстие в задней панели коробки и в корзине, затем сделал соответствующие отверстия в кронштейне. Это эффективно удерживает корзину на месте.

Теперь, когда все статичные детали были построены, можно было приступить к шахте. Для вала требовалось две секции, одна для шнека и одна для гребнеотделения, но сначала мне нужно было заставить вал вращаться в коробке. На фронте было легко. Я просто просверлил отверстие диаметром 1 1⁄4 дюйма (4 см), поместил фланцевый подшипник снаружи коробки и закрепил его болтами. Установленные подшипники имели установочный винт, поэтому я не беспокоился о его закреплении. С обратной стороны пришлось сделать поперечный кронштейн, чтобы удерживать опорный подшипник на месте. Я сделал это, поместив два блока 2 x 4 снаружи коробки, а затем разрезав еще один блок 2 x 4, чтобы пройти поперек. Затем я закрепил это, просверлив два отверстия (по одному с каждой стороны) в блоках, а затем вставив в них болты с квадратным подголовком длиной 8 дюймов (20 см). Это позволяет мне снять поперечину и выполнить любую чистку. Затем я установил опорный подшипник на поперечину (с двумя болтами, просверленными через поперечину). Самая большая проблема заключалась в том, что вал на самом деле больше 11/4 дюймов (4 см) в диаметре. Итак, когда вы покупаете стержень из полиэтилена высокой плотности, размер больше, чем указано. Мне пришлось отшлифовать каждый конец вала, чтобы он подошёл, что я и сделал вручную, и это была огромная работа. Токарный станок работал бы намного лучше, чтобы довести его до нужного размера.

Теперь мне нужно было сделать «пальцы» для вала, который будет проталкивать виноград через отверстия. Для этого я отметил для каждого пальца расстояние 11/2 дюйма (4 см) друг от друга и 3/4 дюйма (2 см) оборота. После того, как я сделал все отметки, я использовал фрезерный станок, чтобы просверлить отверстия. Эти отверстия чуть больше 1⁄2 дюйма (с учетом большего диаметра, чем они продаются). Затем я нарезал куски 1/2-дюймового стержня из полиэтилена высокой плотности длиной 6 дюймов (15 см) и вставил их в эти отверстия. Затем я использовал полугибкую силиконовую трубку диаметром 1/2 дюйма (внутренний), чтобы надеть эти стержни в шахте (см. фото ниже).

Внутри корзины для гребнеотделения, прикрепленной к валу, находится ряд «пальцев», которые проталкивают виноград через отверстия в корзине. Как верхняя часть машины (гребнеотделитель), так и нижняя часть (дробилка) содержат самодельные шнеки, которые перемещают виноградный материал в процессе.

Следующей частью было создание шнека в передней части верхней части, в который я мог сбрасывать виноград (см. фото вверху слева). Затем шнек проталкивал виноград в отделение удаления гребней. Для этого я использовал идеи винта Архимеда. Я просто взял лист полиэтилена высокой плотности толщиной 1⁄8 дюйма и вырезал из него овал диаметром примерно 14 дюймов (36 см). Затем я вырезал отверстие диаметром 1 1/2 дюйма (4 см) в центре с помощью кольцевой пилы, а затем сделал один разрез снаружи внутрь. Затем я надел его на стержень и растянул. Это указало, где я должен был сократить это.

Внутреннее отверстие пришлось немного подрезать, а внешнее подрезать. Я попытался использовать расчет винта Архимеда, но было проще немного отрезать, попробовать еще раз и отрезать еще. Затем я сделал два кронштейна из нержавеющей стали, чтобы удерживать шнек на месте. Они согнуты под углом 60 градусов, чтобы соответствовать спиральной природе шнека. Затем я просверлил два отверстия в стержне, чтобы прикрепить кронштейны, и два отверстия в каждом конце шнека. Я вставил в них нержавеющие болты и затянул их. При вращении шнека не было трения, и он хорошо продвигал вещи. Это завершило часть верхней части, которая была необходима. Однако я не собирался проворачивать эту штуку вручную.

Следующим шагом было присоединение мотора. Я купил новый реверсивный двигатель мощностью 1/4 л.с., 1725 об/мин. Затем я поместил на него 2-дюймовый (5-сантиметровый) шкив, а затем пальцами надел 123/4-дюймовый (32-сантиметровый) шкив на стержень, а затем просто прикрепил клиновой ремень. Чтобы определить точный размер ремня, нужно было купить пару разных ремней и решить, какой из них подходит лучше всего. Затем я подключил двигатель к выключателю, который питается от розетки GFCI (прерыватель цепи замыкания на землю), чтобы предотвратить любую возможность поражения электрическим током.

Дополнительным элементом верхней секции является наклонный желоб для сброса винограда в шнек. Это 1/2-дюймовая (1,25 см) фанерная коробка, покрытая изнутри 1/8-дюймовым HDPE с углами 45 градусов по бокам. Я также установил 1/2-дюймовую (1,25 см) фанерную подставку для желоба, чтобы удерживать его на месте. Когда виноград спускается по желобу, все, что отбрасывается шнеком, не возвращается вверх по углу и не попадает в лицо погрузчика. Это по своей сути ограничивает пропускную способность машины. Вы не можете просто бросить гроздь винограда и уйти. Связки приходится подавать по одной, что ограничивает выход. Для обработки 500 фунтов требуется около одного часа. (227 кг) винограда с двумя людьми. Один человек подает пучки в машину, а другой передает им проушины. Если бы я хотел увеличить производительность, мне пришлось бы внести некоторые изменения (возможно, более длинную корзину). К счастью, я вешу только до 500 фунтов. (227 кг) за раз.

Последней деталью гребнеотделителя был ящик для винограда, который должен был выбрасываться с конца до того, как он упадет в корзину. Чтобы гарантировать, что ни один виноград не будет потерян, я удалил последние два пальца с вала и соорудил коробчатый желоб на конце. Он изготовлен из 1/2-дюймовой фанеры, покрытой 1/8-дюймовым пластиком HDPE. Он крепится к задней поперечной распорке для стержня дестеммера парой винтов. Теперь, когда виноград в конце пытается вылететь, он ударяется о стенки желоба и падает в ожидающую корзину, чтобы пройти обратно через гребнеотделитель.

Лоток

Для нижнего лотка мне нужно было построить секцию для падения винограда, а затем шнек, чтобы тянуть виноград к дробилке. Для этого я построил фанерный ящик того же размера, что и верхняя часть. Затем я сделал арки, чтобы иметь возможность удерживать лист HDPE в изогнутом виде. Это позволило бы мне сделать шнек, который шел бы посередине, чтобы направлять измельченный виноград к валкам дробилки. Я вставил пять арок, останавливаясь на расстоянии 15 дюймов (38 см) от конца коробки. Во-первых, я поместил по одному листу полиэтилена высокой плотности на каждый конец коробки. Затем я взял цельный кусок листа полиэтилена высокой плотности толщиной 1⁄8 дюйма и вложил его в арки. Затем я прикрутил это к бокам. Затем я положил меньший кусок листа полиэтилена высокой плотности на последнюю арку, чтобы ни одна часть фанеры не подвергалась воздействию винограда.

Следующим шагом был шнек. Я снова использовал конструкцию винта Архимеда. Я взял кусок 1-дюймового стержня из полиэтилена высокой плотности и провел его по центру кривизны, созданной в арках. Верхняя часть стержня находится на 3 дюйма (7,5 см) выше нижней части арки. Я купил 2 фланцевых подшипника (один для переднего и один для заднего), а затем просверлил отверстия для штока и болтов, крепящих подшипники. Ключ был в том, чтобы выровнять стержень с верхним стержнем, чтобы конечный шкив был прямо под другим. Теперь мне предстояло сделать шнековый винт. Я сделал это, сделав картонный вырез круглой формы с отверстием диаметром 1 дюйм (2,5 см) посередине. Затем я надел его на стержень и растянул. Затем я продолжал обрезать его в центре и по краям, пока он не стал почти подходящим. Затем я сделал семь дисков одинакового размера и соединил их болтами из нержавеющей стали размером 1⁄4 дюйма x 20. Я надел диски на стержень и растянул его (как гармошку). Я сделал две скобы из нержавеющей стали (по одной на каждом конце), а затем прикрепил шнек к стержню. Я проверил это, вращая удочку, чтобы увидеть, где мне нужно было подрезать шнек, где он терся о желоб. Поскольку разрезы были не идеальными, мне пришлось снять некоторые детали и отшлифовать некоторые края. Как только я убедился, что шнек будет вращаться свободно, я добавил небольшой 103/4-дюймовый (27,3 см) шкив наружного диаметра к внешней стороне стержня, убедившись, что он совпадет со шкивом из части гребнеотделителя. Я также поставил звездочку на стержень, чтобы в конечном итоге привести в действие ролики.

В нижней части машины находится дробилка. Самодельный шнек в этой секции проталкивает бесстебельный виноградный материал на ролики, сделанные из двух 2-дюймовых (5-сантиметровых) рифленых стержней из полиэтилена высокой плотности.

В конце ящика (оставив 15 дюймов/38 см в конце открытым) было место, куда должны были войти дробильные ролики. Однако теперь мне нужно было построить раму, чтобы она не касалась земли, чтобы я мог установить ее на коробку дробилки. Я прикрепил 2 x 4 к каждой стороне нижней коробки (со шнеком) и продлил ее дальше коробки в область шкива. Я использовал еще 2 x 4, чтобы соединить две доски вместе со стороны шкива. Затем я построил ноги. Я знал, что хочу иметь возможность поставить внизу ковш Rubbermaid Brute®, поэтому сделал его достаточно высоким (убедившись, что ящик для дробилки еще не построен). Кроме того, поскольку я хотел иметь возможность втягивать и выдвигать ведро, я оставил зазор в нижней части рамы. Это потребовало небольшой дополнительной работы, чтобы сделать его устойчивым (некоторые дополнительные поперечные распорки). Затем я установил шесть роликов на дно, чтобы сделать его портативным. Это позволило мне перемещать его самостоятельно, но, что более важно, теперь я мог работать с дробилками. Единственным недостатком этой высоты является то, что человек, который подает виноград, должен стоять на лестнице, чтобы подавать грозди винограда в машину. Было бы быстрее и безопаснее, если бы эта функция была ближе к земле. Очевидно, это лишило бы меня возможности размещать мои настоящие ферментеры под машиной. Таким образом, мне пришлось бы либо вручную перекачивать сусло из ведра меньшего размера, либо покупать насос для его перемещения, если бы я решил сделать эту модификацию.

Чтобы построить дробилку в конце нижней коробки (с открытым концом 15 дюймов/38 см), я построил коробку 17 x 10 дюймов (43 x 25 см) из 1/2-дюймовой фанеры, имел воронкообразную форму. Для этого я отрезал две части для передней и задней части, а затем взял по одной части с каждой стороны и наклонил ее так, чтобы ягоды падали к роликам. Затем я вырезал еще две части, чтобы они шли прямо вниз от этих угловых частей, чтобы создать пространство для роликов. Затем я покрыл
всю эту фанеру 1⁄8-дюймовым листом HDPE.

Следующим шагом было создание роликов (см. фото на стр. 51). Ролики сложные. Первое, что я сделал, это купил два 2-дюймовых (5-сантиметровых) стержня из полиэтилена высокой плотности по 12 дюймов (30 см). Думая, что гладкие ролики могут плохо тянуть виноград между собой, я сделал канавки в роликах, чтобы им было легче захватывать виноград и раздавливать его. Для этого я установил на свой фрезерный стол 1/4-дюймовую прямую фрезу, так что 1/2 дюйма (1,25 см) фрезы торчало вверх. Затем я провел по нему стержнем, сделав угловую канавку. Я повторил это несколько раз на каждом стержне. Следующим шагом было просверлить отверстие по центру каждого ролика на токарном станке. Я сделал отверстие чуть меньше 1/4 дюйма (0,6 см) для одного из стержней и чуть меньше 1/2 (1,25 см) для другого. Пришло время собрать дробилки внутри машины. Итак, я просверлил два отверстия с каждой стороны коробки, оставив достаточно места для 1/2-дюймового (1,25 см) пространства между роликами. Я поместил небольшие нейлоновые втулки в каждое отверстие, чтобы уменьшить износ. Затем я выровнял все и вставил в центр стержень из нержавеющей стали длиной 24 дюйма (61 см) и диаметром 1/4 дюйма. Это было немного сложно, так как нужно было просунуть стержень через коробку в дробилки. Отверстия дробилки были тугими (намеренно), так что пришлось просто немного постучать, чтобы не перенапрягаться и не погнуть нержавеющий стержень.

Следующим шагом были шестерни для дробилок. Я зашел на сайт и нашел бесплатный шаблон шестерни, а затем распечатал его и приклеил на старую разделочную доску с помощью клея-карандаша. Сначала я использовал лобзик, и шестерни вышли ужасно. Для следующей попытки я использовал ленточнопильный станок, и получилось намного лучше. Затем я просверлил отверстие чуть меньше 1/4 дюйма (0,6 см) в центре одного и отверстие чуть меньше 1/2 дюйма (1,25 см) в другом и надел их на внешние стержни из нержавеющей стали. . Затем я прикрепил звездочку к 1/2-дюймовому стержню. Эта звездочка предназначалась для роликовой цепи с 40 шагами. Я просто выровнял две звездочки, измерил необходимую цепь и обрезал ее по размеру. Я прикрепил цепь, и он был готов к работе. Затем я поместил часть гребнеотделителя на лоток и установил четыре защелки, чтобы убедиться, что он останется выровненным. Я также разместил две защелки спереди и сзади части дробилки. Это позволяет мне разобрать все во время уборки.

Я также добавил защиту шкива. Это гарантировало бы, что никто не сможет случайно засунуть руку в шкивы. Для этого я сделал 1/2-дюймовый (1,25 см) фанерный ящик, скрепленный винтами, который защищает все шкивы. Прорезал отверстие для ремня, сходящего с двигателя. Я немного изменю это, чтобы заключить в капсулу двигатель. Это гарантирует, что никакие движущиеся предметы не могут быть затронуты, пока защитное ограждение находится на месте. Последним элементом безопасности будет большая кнопка аварийной остановки. Рекомендую добавить и это.

Дробилка-гребнеотделитель моторизована с использованием шестерен и шкивов. В этом дизайне используется шаблон шестеренки, найденный в Интернете. Конструкция позволяет виноделу разбирать все во время очистки.

e гребнеотделитель/дробилка в сборе. Виноград загружается сверху (с помощью стремянки), а измельченный виноград выходит в ведро внизу.

Перечень запасных частей для дробилки/дробилки

Дестеммер

Фанера 3⁄4 дюйма
(2) 42 дюйма. х 16 дюймов. (стороны)
(2) 16 дюймов. х 16 дюймов. (спереди/сзади)
18 1/2 дюйма x 32 дюйма (сверху)

1/2 дюйма фанера
(2) 9 дюймов х 21 дюйм. (стороны ограждения шкива)
20 3⁄4 дюйма. х 21 дюйм. (передний кожух шкива)
9 1/2 дюйма. х 21 дюйм. (верхнее ограждение шкива)
16 3⁄4 дюйма. х 14 1⁄4 дюйма (верхняя часть наклонного желоба)
(2) 5 1/2 дюйма. х 141⁄2 дюйма. (наклонные стороны желоба)
17 дюймов. х 8 дюймов. (угловое дно желоба)
17 дюймов. х 4 дюйма (подставка под наклонный желоб)
18 дюймов. х 15 дюймов. (задний желоб сзади)
(2) 14 дюймов. х 41⁄2 дюйма. (задние стороны желоба)

1 дюйм. пиломатериал размером x
~ 8 футов (~2,4 м)

1/8 дюйма, пластик HDPE
181/2 дюйма. x 32 дюйма (сверху)
(2) 16 дюймов. х 32 дюйма. (боковые стороны)
35 дюймов. х 9 дюймов. (передняя корзина для шнека)
16 дюймов. х 16 дюймов. (спереди)
39 дюймов. х 32 дюйма. (корзина дестеммера)
14 дюймов. х 14 дюймов. (для винта режущего шнека)
(2) 153/4 дюйма. х 141⁄2 дюйма. (верхняя часть наклонного желоба)
(2) 5 1/2 дюйма. х 141⁄2 дюйма. (угловые стороны желоба)
16 дюймов. х 8 дюймов. (угловое дно желоба)
17 дюймов. х 15 дюймов. (задний желоб сзади)
(2) 14 дюймов. х 41⁄2 дюйма. (задние стороны желоба)

3⁄8 дюйма. Пластик HDPE
16 дюймов. х 16 дюймов. (переход от шнека к корзине)

11⁄2 дюйма. Пластиковый стержень из полиэтилена высокой плотности
55 дюймов

1/2 дюйма Пластиковый стержень из полиэтилена высокой плотности
(20) 6 дюймов. (для пальцев)

1/2 дюйма. Пластиковая трубка с внутренним диаметром
(40) 5 дюймов. (для пальцев)

2 x 4 пиломатериала
36 дюймов

Оборудование для удаления стеблей

1 1/2 дюйма Опорный подшипник
11⁄2 дюйма. Фланцевый подшипник
1⁄4 дюйма. Электродвигатель 1725 об/мин л.с.
Розетка GFCI 15 А
Однополюсный переключатель
(7) 1⁄4 x 20 x 1 дюйм. болты с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоские шайбы, стопорные шайбы, гайки (корзина отбойника)
1/4 x 20 x 11/2 дюйма. болт с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоская шайба, стопорная шайба, гайка
(2) 3/8 дюйма. х 8 дюймов. оцинкованные болты с квадратным подголовком, шайбы, гайки
(2) 1/2 дюйма. х 2 дюйма болты с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоские шайбы, стопорные шайбы, гайка (передний фланцевый подшипник)
(2) 3⁄8 дюйма х 3 дюйма оцинкованные болты (подшипник задней опоры)
12 3⁄4 дюйма. Внешний диаметр 1 1/2 дюйма шкив с внутренним отверстием и 1 канавкой
2 1/2 дюйма. Внешний диаметр, 1 1/2 дюйма. шкив с внутренним отверстием и 1 канавкой
2 дюйма. наружный диаметр, 3⁄8 дюйма шкив с внутренним отверстием и 1 канавкой
Ремень 4L550 (клиновой ремень)
Кронштейны из нержавеющей стали (для крепления шнека и корзины)
1/4 дюйма. х 20 х 2 дюйма Болты с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоская шайба, стопорная шайба, гайка (прикрепите кронштейн к стержню шнека)
Коробка 3/4 дюйма. винты из нержавеющей стали
1 тюбик силикона RTV-108.

Шнек/дробилка

½ дюйма. фанера
(2) 42 дюйма х 121⁄2 дюйма. (боковой шнек)
(5) 16 дюймов. х 5 дюймов. (нижние опоры желоба для шнека)
(2) 17 дюймов. х 10 дюймов. (дробилка спереди/сзади)
¾ дюйма. Фанера
(2) 16 1⁄4 дюйма х 121⁄2 дюйма. (передний/задний шнек)
(2) 5-дюймов. х 10 дюймов. (основание дробилки)
(2) 5 дюймов. х 7 дюймов. (основание дробилки)
1⁄8 дюйма. Пластик HDPE
(3) 16 1⁄4 дюйма. х 121⁄2 дюйма. (передний/задний шнек)
32 дюйма. х 27 дюймов. (лоток шнека)
(2) 5 дюймов х 10 дюймов. (база дробилки)
(2) 5 дюймов х 7 дюймов. (основание дробилки)
(2) 17 дюймов. х 10 дюймов. (дробилка спереди/сзади)
20 дюймов. х 20 дюймов. (для резки шнеков)

1⁄8 дюйма. Пластик HDPE
(2) 2 1/4 дюйма x 21/2 дюйма (шестерни)

Стержень из HDPE
(2) 12 дюймов. из 2-в. стержень (ролики дробилки)
1 @ 50 дюймов из 1-дюйм. стержень (вал шнека)

Шнек/дробилка Оборудование

(14) 1⁄4 дюйма. х 20 х 3⁄4 дюйма болты из нержавеющей стали, плоские шайбы, стопорные шайбы, гайки (крепление шнека)
(2) 4 дюйма кронштейны из нержавеющей стали
1⁄4 дюйма. х 18 дюймов. стержень из нержавеющей стали (дробильные валки)
1/4 дюйма. х 18 дюймов. стержень из нержавеющей стали (ролики дробилки)
30 дюймов. роликовая цепь с шагом 40
10 3⁄4 дюйма. ОД 1-дюйм. шкив с 1 канавкой, внутренним отверстием
Ремень 4L530 (клиновой ремень A)
10T 1⁄2 дюйма. Отверстие 40P Звездочка
10T 1 дюйм. Отверстие 40P Звездочка
4 1⁄2 дюйма. х 2 дюйма болты с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоские шайбы, стопорные шайбы, гайки (фланцевое крепление болта)
(10) защелки
(2) 1/4 дюйма. нейлоновые втулки
(2) 1⁄2 дюйма нейлоновые втулки

Опорная рама

(6) Ролики
(8) 96 дюймов. 2-в. х 4 дюйма мерный пиломатериал

Информация о поиске драгоценных камней, золотых руд и серебряных руд

Энциклопедия золотоискателей Криса Ральфа: Информация о поиске драгоценных камней, золотых руд и Серебряные руды


		Я индивидуальный старатель, и я искал холмы Калифорния и Невада в течение многих лет, и я нахожу хорошее золото и драгоценные камни. я Имею степень горного инженера Школы горного дела Макки в Неваде, и я писать ежемесячную серию статей в качестве помощника редактора ICMJ Mining Журнал, освещающий различные аспекты поиска золота, коллекционирования драгоценных камней и полезные ископаемые, а также другие подобные виды деятельности. Мне нравится выходить в холмы, кемпинг в дикой природе и знакомство с красотой на свежем воздухе. Найти собственное маленькое сокровище в скалистых ребристых горах — это особый опыт, и если вы попробуете это сами, я уверен, вы будет чувствовать тот же трепет.
		Какую разведывательную информацию вы ищете? Каждая тема ниже содержит большое количество веб-страниц с большим знаний, так что расслабься и присмотрись повнимательнее……

Базовая россыпная добыча
Вы когда-нибудь мечтали найти свои собственные золотые самородки? Проверять здесь, чтобы изучить основы добычи россыпей — и как вы можете отправиться на поиски вашего собственное россыпное золото. Будь то промывка, промывка, обнаружение металла, дноуглубительные работы или сухая мойка — вот целая серия страниц, которые составляют базовое руководство о том, как работает добыча золота, и как вы можете принять участие.

Места поиска золота
Золото трудно найти, и вам нужно найти правильное место для поиска, если вы собираетесь быть успешен в поисках золота. Вот масса информации о местах, где вы можете ищите россыпное золото, в том числе отличные места для кемпинга с семьей в Калифорнии, Аляске, Неваде и Аризоне и в других местах.

Все о добыче россыпей
Самородки россыпей являются целью многих старателей. Этот раздел содержит массу информации, в том числе информацию об исторических способы добычи россыпи, крупные самородки, как образуются самородки, знаменитая россыпь районы и многое другое.

Шахтеры Справочные страницы
Золотодобыча может получить немного технических, и это только, кажется, вызывает много вопросов. Хотите узнать, как получить золото из черного песка? Интересует сульфиды, теллуриды и другие минералы, содержащие золото или серебро? Вся эта информация и здесь расположено гораздо больше.

Создайте собственное горнодобывающее оборудование
C и не можете позволить себе дорогое оборудование для поиска золотых самородков? Находятся Вы заядлый энтузиаст DIY, заинтересованный в создании собственного оборудования для добычи полезных ископаемых? Проверьте здесь для бесплатных планов и другую конструкторскую информацию по изготовлению собственного геологоразведочного оборудования и улучшению того, что вы уже владеете. Я сделал это, и Я дам вам прямую и честную информацию.

Крис Поиск приключений
Вот мой опыт поисков золота, серебра и драгоценные камни. Я посещаю места по всей западной части США и использую различное оборудование, в том числе металлоискатели, земснаряд и другие геологоразведочные инструменты.

Страница коллекционеров минералов
Хотите узнать больше о минералах? Эти страницы имеют куча отличных фото и другой информации обо всем разном минералы, которые так важны в нашей жизни. Твердость, цвета, где они найдены, и другие важные данные приведены на этих веб-страницах.

jpg»>

Угол рокхаунда
Многие золотоискатели также интересуются охотой и коллекционированием драгоценных камней. и минералы — в нас есть немного скального. Проверьте здесь информацию, интересующую гончие и собиратели минералов. Эти страницы включают комбинацию драгоценных камней ссылки, мой опыт и места для охоты за драгоценными камнями.

Золотая лихорадка История и волнение
История золотой лихорадки — это история рост и заселение планеты. Стремление к богатству водили молодых и крепких мужчин через опасные и трудные условия. Только некоторые разбогатели, но все узнали о новаторском духе. Читать о восхищение этой историей и своим опытом, в основном своими словами.

жемчужина Криса, Серебряный и золотые прииски
Владение собственной заявкой на добычу полезных ископаемых — одна из последних оставшихся прекрасных возможностей американцам. Зарегистрируйтесь здесь, чтобы совершить виртуальную экскурсию по шахтам Криса и претензиям на золото, серебро и драгоценные камни. Посмотрите, что это такое в отдаленных уголках великой Америки запад.

Рекомендуется
Металлодетекторы
Для поиска золота:

Библиотека и книжный магазин
Там всегда есть чему поучиться. Вот большой список книг, которые я рекомендую по поиску золото, сбор камней и минералов, геология, изготовление ювелирных изделий и т. д. есть ссылка, по которой вы можете купить эти книги прямо на Amazon, если вы желание. Привет, если вы ищете отличную книгу о поиске золота, Проверить: Кулаки, полные золота, Крис Ральф

Quartz and Hard Rock Mining
Горняки много работали, чтобы добывать золото из твердой твердой породы кварцевые жилы и другие месторождения золота и серебра. Эти веб-страницы рассказывают, как они делали это в старые времена и как технология была разработана.

Поиск золота с помощью MXT
MXT — это интересно. многоцелевой металлоискатель, подходящий для различных сред, включая как поиск, так и общая стрельба по монетам и охота за сокровищами.

Инвестиции в золото и Горнодобывающая промышленность
Поиск и добыча собственного золота — это весело, но задумывались ли вы когда-нибудь о инвестировать в золото и серебро? Здесь обсуждаются инструменты для инвестиций в золото и обсуждаются инвестиции в акции золотых и серебряных рудников. Акции горнодобывающей промышленности представляют собой высокий риск, но возможность с высокой прибылью. До тебя начать здесь некоторые вещи, которые вы должны знать.

Основы поиска золота и серебра
Старатель находится в поисках золота и серебра (или другие ценные материалы), а знания — это то, что вам нужно, чтобы помочь вам в ваш квест. На этих страницах вы найдете основную информацию, необходимую для поиска собственное золото и серебро.

Всемирно известные месторождения золота
Вот основная информация и история некоторые из крупнейших и наиболее продуктивных золоторудных регионов мира. Узнать о геология, история золотой лихорадки и другие важные сведения о величайшем золоте несущие регионы на планете.

Страницы образцов руды и самородков
фотографии того, как выглядят разные виды руды? На страницах у меня есть изображения самородного золота и платины плюс множество различных руд для золота, серебро и медь, а также информацию об этих рудах и о том, где они находятся.

jpg»>

Отметка Поисковые приключения Твена
Молодой Сэм Клеменс (позже известный как Марк Твен) приехал в Неваду и заразился очень тяжелым случаем «золотого и серебряного Лихорадка». Он стал старателем и протопал всю Неваду и Калифорнию. поиск драгоценных металлов. К счастью, он писал лучше, чем найти золото.

Энциклопедия драгоценных камней
На этих страницах представлены ответы на часто задаваемые вопросы о драгоценных камнях. Есть страницы и фотографии для всех типов отдельных драгоценных камней с изображением как самые популярные камни, а также некоторые менее известные специальные камни.

Сделайте свои собственные украшения
Некоторые старатели и любители горных пород заинтересованы в преобразовании золота и камни, которые они находят в украшениях. Это особый вид искусства, но многие люди сделали все возможное, чтобы облегчить жизнь людям. Взгляните и посмотрите, в чем дело.

Проверьте мои последние поиски статей по подписке на:

Отличная разведка приключенческие видеоролики и демонстрации продукции по адресу:

Веб	Невада-Outback-gems.com

Хотите узнать немного больше о сумасшедшем парень-старатель, стоящий за этим сайтом? Что ж, вот еще немного обо мне и о том, как я занялся разведкой: Крис Поисковая история

Невада Outback Gems
Найти узнайте больше, проверив все наши ссылки ниже:
Вид наши современные ювелирные изделия с бирюзой премиум-класса — носимое произведение искусства!	Посмотреть наши уникальные бирюзовые кабошоны драгоценного камня
Премиум Ювелирные изделия с драгоценными камнями всех видов	Верх Качественные драгоценные камни на россыпи — драгоценные камни всех типов
Редкий Необработанные кристаллы и драгоценные камни, все виды, включая бирюзу	Проверьте мой новый Книга геологоразведки: «Золотые кулаки»
Как сделать покупку, информация и условия	Дополнительная информация о нас — Невада Outback Gems
О нас Бирюзовый Невада	Свяжитесь с нами — мы хочу помочь
Подробнее Информация о бирюзе, прекрасном драгоценном камне	Невада Outback Gems Домашняя страница
Возьмите виртуальный тур по нашим бирюзовым рудникам Невады	Наш Бесплатная информационная энциклопедия цветных драгоценных камней
Крис Приключения в поисках золота, серебра, бирюзы и других драгоценных камней	Невада Библиотека и книжный магазин Outback — Узнайте больше!
Драгоценные камни глубинки Невады Новости сайта	Подробнее о огранке драгоценных камней	Сделайте свое собственное украшение
Металлодетектор MXT	Украшения с танзанитом
Невада Outback Gems Карта сайта	Безопасная покупка на EBay: избегайте мошенничества и мошенничества художники

Кристальная энциклопедия геологоразведки. Ваш лучший источник информация о: золотых самородках, промывке золота, как спроектировать и построить собственный горнодобывающее оборудование, металлоискатель для самородков, выемка золота, геологоразведочные книги, Разведка в Калифорнии, 49ers, рок-гончие, инвестиции, акции горнодобывающей промышленности, материнская жила, сульфиды, бирюза, ювелирные изделия, серебро, золото, драгоценные камни, золотые чешуйки, поисковые приключения, копать собственное золото, наша поисковая энциклопедия, самодельные шлюзовые ящики, самодельные земснаряды, поиски золота в Неваде, самодельные стиральные машины и многое другое. я Недавно вышла книга «Fists Full Of Gold» о разведке, которая охватывает все, что вам нужно знать по теме поиска золота.

how to make a cow crusher

TikTok

Upload

For You

Following

pr0fessorbl4ck

Sou

Reply to @cursor314 #fyp #tutorial #melonplayground

174 Likes , 13 комментариев. Видео TikTok от Соу (@pr0fessorbl4ck): «Ответить @cursor314 #fyp#tutorial#melonplayground». Руководство. оригинальный звук — Су.

7822 просмотра|

оригинальный звук — Соу

chisfat

A

Привет

45.1K лайков, 302 комментария. Видео TikTok от A (@chisfat): «Привет». Как сделать коровьи сети | Нанесите клей на палец и большой палец ур | Руб в течение 10 секунд | …. Оригинальный звук.

1,3 млн просмотров|

Original Sound — Unknown

userxycnx0hpmg

user5248770969316

#best самодельная консервная дробилка

3,6 тыс. лайков, 118 комментариев. Видео в TikTok от пользователя 5248770969316 (@userxycnx0hpmg): «#лучшая самодельная дробилка для банок». оригинальный звук.

47,5 тыс. просмотров|

оригинальный звук — user5248770969316

smartsetting

Smart Setting⚙️

Crusher old school 🔝 #howitsmade #crusher

9000 лайков, 51 тыс.

Видео TikTok от Smart Setting⚙️ (@smartsetting): «Crusher old school 🔝 #howitsmade #crusher». suono originale.

1,3 млн просмотров|

suono originale — Smart Setting⚙️

thearyjay

thearyjay | амигуруми крючком

Ответить на @_.juliia._11 учебник, который научит вас каждому из этих пяти навыков, в настоящее время на моем YouTube! #crochettutorial #amigurumitutorial

15 тысяч лайков, 89 комментариев. Видео TikTok от themaryjay | вязание крючком амигуруми (@themaryjay): «Ответьте на @_.juliia._11, урок, который научит вас каждому из этих пяти навыков, в настоящее время находится на моем YouTube! #crochettutorial #amigurumitutorial». Пять навыков, которые нужно знать, чтобы связать свою первую плюшевую игрушку крючком | Амигуруми = искусство вязания мягких игрушек крючком | 1. Магический круг/магическое кольцо | . … оригинальный звук.

211,5 тыс. просмотров|

оригинальный звук — themaryjay | Crochet Amigurumi

Paper.Animals19

🐮🌸adeline & Paisley🌸🐮

Не моя лучшая корова 😬 • Надеюсь, это помогло всем !! @TIMMY🤡 } #fyp #cowss #милый #наряды #new #name 6animal #newcow

1

#paperanimals #paperanimalcare #adeline #paisley #paperdolls #request #first
137002 лайков, 7 лайков. Видео в TikTok от 🐮🌸Adeline&Paisley🌸🐮 (@paper.animals19): «Не моя лучшая корова 😬 • Надеюсь, это помогло всем!! #cowss #милые #наряды #new #name #newcow #paperanimal #paperanimals #paperanimalcare #adeline #paisley #paperdolls #request #first». Многие люди спрашивали, как сделать корову! 🐮 | Так вот!!! | Вы можете сделать паузу и использовать мой код в качестве примера или шаблона 😘 | …. БЕЗОПАСНАЯ ЗВУКА.
16,5 тыс. просмотров|
S A F E A N D S O U N D — ➴∘° 𝐭𝐚𝐞 ·˚ ༘
dr3wmeister
Rewmeister
Обучающее видео о том, как ИИ коровы. Ноль боли, ноль стресса.
4,8 тыс. лайков, 104 комментария. Видео TikTok от Rewmeister (@dr3wmeister): «Образовательное видео о том, как ИИ коровы. Ноль боли, ноль стресса». Учебник по ИИ. оригинальный звук.
48,9 тыс. просмотров|
оригинальный звук — Rewmeister
rodneypetersen0
Rodney Petersen
Replying to @theritchietv #stitch with @whathowtry i have found the fastest and most effective way to crush cans and corn #crushedit #smashbros #rodneypetersen
2. 7K Likes, 67 Комментарии. Видео TikTok от Родни Петерсена (@rodneypetersen0): «Отвечая на @theritchietv #stitch с @whathowtry, я нашел самый быстрый и эффективный способ раздавить банки и кукурузу #crushedit #smashbros #rodneypetersen». Самый быстрый способ раздавить банку??? 😃 | 100 000 фунтов силы удара | Это Pretty Flat. оригинальный звук.
43,8 тыс. просмотров|
оригинальный звук — Родни Петерсен
crochetcraftsbyjenna
CrochetCraftsByJenna
вяжем корову вместе со мной!! #вязание крючком #вязание крючком #малый бизнес #fyp #вирусный #тренд #учебник
2 9 лайков, 9 лайков, 269002. Видео в TikTok от CrochetCraftsByJenna (@crochetcraftsbyjenna): «Свяжите со мной корову!! вяжем вместе со мной корову!!.
Бетти (получить деньги).
6174 просмотра|
Бетти (Получить деньги) — Yung Gravy
fidget_girls496
✨непоседа. _. Girls496✨
Тотариально о том, как сделать корову, надеяться, что это поможет #HomeMade #diy #FidgetToys #Tuorial #SQUISHY #HAVENFUN
0.400011.400011.400011.400011.4000 2911.4000 2911.4000 2911.4000 29211.4000119.4000119.4000 2111. Видео в TikTok от ✨fidget. _. girls496✨ (@fidget_girls496): «Toturial о том, как сделать корову мягкой, надеюсь, это поможет #самоделки #diy #fidgettoys #tutorial #squishy #havingfun». оригинальный звук _. девочки496✨.
42,1 тыс. просмотров|
оригинальный звук — ✨непоседы. _. girls496✨
Crusher — Сообщество разработчиков Valve
В Portal 2 Crusher — это панели с шипами. Как и панели, они прикреплены к манипуляторам. Однако прямо за манипулятором находится массивный поршень, приводящий в движение дробилку.
Панель Crusher
Создание Crushers
Примечание: В качестве альтернативы созданию Crusher с нуля существует экземпляр, который можно скачать здесь.
1. Создайте сущность prop_dynamic со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Мировая модель модели/anim_wp/cursher/crusher.mdl
Имя дробилка1
Столкновение Не твердый
Задержать анимацию? Да
2. Создайте 128x64x192 блок кисти вокруг шипов на модели. Свяжите его с сущностью func_brush со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Имя дробилка1_щетка
Родитель дробилка1, base_attach
Примечание. Hammer укажет, что значение родительского ключа недействительно из-за дополнительных , base_attach . Не обращайте на него внимания, в игре он будет работать нормально. Это необходимо, чтобы кисть следовала за анимацией дробилки.
3. Создайте блочную кисть 200x112x192 вокруг предыдущей кисти. Свяжите его с сущностью trigger_hurt со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Имя дробилка1_trigger_hurt
Родитель дробилка1, base_attach
Повреждения 1000
Защитный колпачок 1000
Тип повреждения ДАВЛЕНИЕ
4. Создайте блочную кисть 200x96x192 вокруг кисти trigger_hurt. Свяжите его с сущностью trigger_portal_cleanser со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Имя дробилка1_trigger_hurt
Родитель дробилка1, base_attach
Видимый Нет
и следующие выходы:
Мой вывод Целевая сущность Целевой ввод Параметр Задержка Только один раз
При растворении (название триггера вашего дроппера) Триггер 0,00 Нет
5. Создайте logic_relay со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Имя crusher1_logic_relay_crush
со следующими выходами:
Мой вывод Целевая сущность Целевой ввод Параметр Задержка Только один раз
Онтриггер дробилка1 SetAnimation smash_in 0,00 Нет
Онтриггер дробилка1_trigger_hurt Включить 0,00 Нет
Онтриггер crusher1_math_counter Установить значение 0 0,00 Нет
6. Создайте logic_relay со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Имя crusher1_logic_relay_uncrush
со следующими выходами:
Мой вывод Целевая сущность Целевой ввод Параметр Задержка Только один раз
Онтриггер дробилка1 SetAnimation smash_out 0,00 Нет
Онтриггер дробилка1_trigger_hurt Отключить 0,00 Нет
Онтриггер crusher1_math_counter Установить значение 1 0,00 Нет
7. Создайте logic_compare со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Имя дробилка1_logic_compare
Исходное значение 0
Сравнить значение 1
и следующие выходы:
Мой вывод Целевая сущность Целевой ввод Параметр Задержка Только один раз
OnLessThan crusher1_logic_relay_crush ОтменаОжидается 0,00 Нет
OnLessThan crusher1_logic_relay_crush Отключить 0,00 Нет
8. Создайте math_counter со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Имя crusher1_math_counter
Максимальное допустимое значение 1
и следующие выходы:
Мой вывод Целевая сущность Целевой ввод Параметр Задержка Только один раз
OutValue дробилка1_logic_compare Установить значение 0,00 Нет
9. Чтобы разрешить запуск выходных данных для сущностей в func_instance, вам необходимо создать сущность func_instance_io_proxy со следующими настройками:
Имя свойства Значение
Имя crusher1_proxy_crush
и следующие выходы:
Мой вывод Целевая сущность Целевой ввод Параметр Задержка Только один раз
Онпроксиреле crusher1_logic_relay_crush Триггер 0,00 Нет
Онпроксиреле crusher1_logic_relay_uncrush Триггер 0,00 Нет
Онпроксиреле дробилка1_logic_compare Сравнить 0,00 Нет
10. Настройте триггеры для открытия или закрытия дробилки, активировав прокси-реле на crusher1_proxy_crush . Используйте crusher1_logic_compare , чтобы получить состояние дробилки.
Или, если вам лень, просто скопируйте файл из «Экземпляров» в «Префабы» и добавьте свой триггер после загрузки префаба и разгруппируйте его.
Внешние ссылки
Загрузка экземпляров дробилки (множество пользовательских опций) — экземпляр дробилки от Скотти
Основы конусной дробилки за 4 минуты — SRP
Перейти к содержимому
Дополнительная навигация для
Крушология
Центр знаний
Камеры дробления
Основы конусной дробилки за 4 минуты
Важность правильной мантии и конкейва
Что такое эксцентрический бросок?
Что влияет на производительность конусной дробилки?
Что влияет на срок службы лайнера?
Распространенные проблемы с расположением каналов
Оптимальное расположение подачи
Решения Premium Mantle Solutions — Flexifeed и крупногабаритный дробилка
Подбарабанья с высоким уменьшением
Решение Optiagg для камеры дробления
Износостойкие вкладыши из марганцовистой стали
Обслуживание и поддержка
Решения для скрининга
Оригинальная ДНК Sandvik
Опыт крушологии
Это отправная точка для понимания того, как работают конусные дробилки и как они могут повысить производительность вашей шахты или карьера.
В другом месте на сайте вы можете найти подробную информацию обо всех аспектах дробления и сортировки, но чтобы разобраться в этом, полезно понять основы конусного дробления. Это то, что вы найдете здесь!
Внутри конусной дробилки
Основной принцип прост: измельчаемый материал (сырье) попадает в камеру дробления. Мантия представляет собой подвижную часть, совершающую эксцентричное движение по спирали. То есть он не остается полностью центрированным — он слегка качается при вращении, постоянно изменяя зазор между оболочкой и вогнутой частью (кольцо снаружи оболочки, которое остается на месте). Когда оболочка движется, она раздавливает материал. против подбарабанья в точках, где зазор наименьший (камни в корме также прижимаются друг к другу — это известно как межчастичное дробление).
Конусная дробилка Sandvik CH
Открытая и закрытая стороны
По мере измельчения сырье падает и выходит из дробилки через пространство внизу. Эксцентрическое вращение мантии означает, что в любой момент это пространство наиболее узко в одной точке и наиболее широко в противоположной. Самое широкое расстояние известно как настройка открытой стороны (OSS), а самое узкое — настройка закрытой стороны (CSS). Эти настройки важны. OSS — это наибольшее расстояние между подбарабаньем и кожухом в нижней части дробилки, поэтому оно определяет наибольший размер частиц выходящего продукта. Как наименьшее расстояние между подбарабаньем и кожухом, CSS является конечной зоной дробления и имеет жизненно важное значение для определения размера продукта, а также потребления энергии и производительности дробилки.
Знай свою ленту!
Трудно переоценить важность крупности сырья для конусной дробилки. Крайне важно, чтобы вы как можно точнее знали гранулометрический состав сырья. Конусная дробилка Sandvik CH может быть откалибрована для достижения определенных результатов, максимальной производительности и минимального износа, но любые расчеты будут подорваны без четкого понимания того, что происходит с дробилкой. Отбор проб является жизненно важной частью процесса дробления, чтобы убедиться, что вы знаете гранулометрический состав корма. Крайне важно, чтобы отбор проб производился регулярно, особенно при внесении изменений во взрывные работы, добычу полезных ископаемых или любые другие предшествующие процессы.
Корм движется к дробилке в карьере Deer Park, спроектированном Sandvik, в Мельбурне, Австралия.
Хотите узнать больше?
Напишите нам
Поделитесь с другими
Электронная почта
Отправить отзыв об этой странице
Что вам нужно знать о прокладке троп с дробилкой Штрафы
подано в: всплытие
Мелкоизмельченная уплотненная порода является популярным средством улучшения покрытия троп по всей Америке.
Мелкая тропа Crusher сочетает в себе ощущение простоты естественной тропы с прочным типом поверхности (но не бетоном или асфальтом). Естественная гравийная поверхность больше похожа на тропу, чем на дорожку с твердым покрытием, и хорошо вписывается в примитивную обстановку.
по Лоис Баченски, Лесная служба Министерства сельского хозяйства США
Фото предоставлено Стюартом Макдональдом
След Crusher Fines, выложенный природным камнем; Национальный памятник Ломаки Вупатки, Аризона.
Что такое мелочь дробилки?
Дробильная мелочь представляет собой мелкие частицы дробленой породы. Как правило, это остатки дробления горных пород, но иногда горную породу можно измельчать специально для измельчения дробилки. Чтобы сделать хороший материал для покрытия троп, они должны иметь диапазон размеров частиц от мелкой пыли до указанного максимального размера частиц 3/8 дюйма. При надлежащей подготовке грунтового основания и дренаже след дробилки должен оставаться стабильным в течение многих лет в любые погодные условия
Мелкая тропа Crusher сочетает в себе ощущение простоты естественной тропы с прочным типом поверхности (но не бетоном или асфальтом). Естественная гравийная поверхность больше похожа на тропу, чем на дорожку с твердым покрытием, и хорошо вписывается в примитивную обстановку.
Прекрасная альтернатива для трасс со средней и высокой интенсивностью использования, мелкая дробилка может использоваться для дорожек для горных велосипедов, пешеходных и беговых дорожек, а при правильной конструкции — для доступных троп. Как правило, узкие трассы больше подходят для горных велосипедов, чем для шоссейных, и могут вызвать некоторые трудности для людей с ограниченными физическими возможностями.
Критические вопросы для следов измельчителя
Фото предоставлено Стюартом Макдональдом
Вода, стекающая по склону, собирается на следе дробилки из-за недостаточного поперечного уклона следа.
Вода, дренаж, существующие типы почвы и типы использования являются основными факторами, которые следует учитывать при проектировании и строительстве дорожки для дробления. Мелкие частицы дробилки очень восприимчивы к вымыванию проточной водой, особенно если они становятся насыщенными, например, во время весеннего таяния снега.
Выбор дробильного материала
Дробильная мелочь доступна в различных типах камней, цветах и размерах частиц, но не вся дробильная мелочь подходит для трейлов. Возможно, придется найти компромисс между гладкостью поверхности и устойчивостью к эрозии, между цветом и типом породы, а также между выбором и доступностью.
Порода должна быть раздроблена на частицы неправильной формы и угловатые, чтобы можно было сцепиться в плотную матрицу. Чем более угловаты частицы, тем лучше. Округлые частицы, такие как мелкий гравий или разложившийся гранит, никогда не соединяются механически.
Дробленая порода должна содержать достаточное количество мелких частиц и некоторое количество натуральных связующих веществ, чтобы сцементировать частицы после того, как мелкие частицы будут увлажнены, утрамбованы и высушены. Мелкие частицы, уложенные на глубину от 4 до 5 дюймов, должны связываться друг с другом в консолидированную плиту, которая является пористой, но устойчивой к воде, падающей на поверхность.
Размер частиц дробильной мелочи на тропах должен составлять 3/8 дюйма минус. Лучше всего подходит мелочь из гранита или другого подходящего твердого камня. Идеальным распределением размера частиц является такое, при котором достаточно мелких частиц, чтобы полностью заполнить пустоты между более крупными. Один хороший дистрибутив для использования:
Sieve Size % Passing
3/8″
100%
#4
90 — 100%
#8
55 — 80%
#16
40 — 70%
#30
25 — 50%
#200
6 — 15%
Если градация дробленой мелочи не соответствует 6%, проходящей через #200, можно добавить глиняную мелочь и смешать ее с заполнителем, чтобы выполнить работу.
Фото: Стюарт Макдональд
Типичная поверхность дробленой мелочи, демонстрирующая очень прочную матрицу с несколькими свободными более крупными частицами породы.
Цвет
Мелкая фракция будет иметь точно такой же цвет, как порода, из которой она измельчена. Цвет должен либо совпадать, либо дополнять природный камень и окрестности участка, но цвет имеет второстепенное значение по сравнению со структурными характеристиками мелочи. Если в будущем потребуется залатать мелкую поверхность дробилки, добавляемая мелочь должна быть из одного и того же источника породы, иначе цвета могут не совпадать.
Оценка стоимости и количества
Мелкая дробилка не является дорогостоящей, но стоимость доставки может равняться или превышать стоимость материала. Подрядчик шириной 8 футов, построенный подрядчиком в районе Денвера, стоит от 4 до 5 долларов за фут, не включая стоимость подготовки площадки и инфраструктуры, такой как подпорные стены и мосты. Это сопоставимо с 12-15 долларами США за погонный фут для бетона. Штрафы стоят около 3,00 долларов за кубический ярд, доставленный в районе метро.
Мелкие частицы весят примерно одну тонну на кубический ярд до уплотнения. При определении количества рассчитывайте куб. ярдов необходимой для длины, ширины и глубины наплавки, а затем добавить от 20 до 30% для компенсации уплотнения.
Также рассмотрите возможность заказа и накопления дополнительных штрафов для будущего обслуживания, так как часто бывает трудно подобрать цвета и состав из других источников.
Подготовка площадки
Для Crusher FinesПодземное полотно, уклон, кривые и другие компоненты должны проектироваться инженерами в соответствии с теми же стандартами, что и дорожное покрытие с твердым покрытием. Особое внимание следует уделить дренажу, чтобы вся вода отводилась от тропы или под нее. Бетон рекомендуется для участков, где эрозионные потоки неизбежны.
Нижележащие почвы должны быть проанализированы для определения их пригодности. Некоторые глины, органические почвы и почвы с высокой влажностью требуют специальной подготовки, например, укладки геотекстиля. Ткань помогает предотвратить смешивание мелких частиц с мягким грунтом внизу и помогает контролировать ущерб, наносимый растительностью.
Три цели для дренажа
1. Не допускайте насыщения водой мелких частиц дробилки.
2. Не допускать попадания концентрированных потоков стоков на мелкие поверхности дробилки.
3. Быстро и эффективно осушайте мелкие частицы дробилки до того, как вода сможет образовать концентрированный поток через мелочь. Марки
В целом, при использовании дробильной мелочи, сорта должны быть как можно меньше. Оценки выше 5% должны использоваться только в случае крайней необходимости, но не должны превышать 8%. Для крутизны более 8% может потребоваться более твердый и стабильный материал покрытия.
Разрывы уклонов
Чтобы предотвратить размыв на длинных участках тропы на уклонах, на тропе должны быть предусмотрены провалы или разрывы. Чем круче тропа, тем больше потребуется дренажных устройств. Если требуется постоянное содержание более 5%, рассмотрите возможность использования другого типа материала покрытия.
фото предоставлено: Stuart Macdonald
Здесь бордюр не дает воде стекать, поэтому были установлены препятствия в виде дренажных решеток, чтобы предотвратить эрозию щебня.
Кривые
Если велосипедное движение проходит по дорожке дробилки и скорость может превышать 15 миль в час, избегайте поворотов радиусом менее 50 футов и поворотов радиусом менее 35 футов. Более узкие радиусы могут привести к тому, что велосипедисты потеряют управление на рыхлых поверхностях дробилки. Везде, где велосипедные дорожки изгибаются на уклоне, обеспечьте длинные линии обзора и переходную зону вверху и внизу уклона.
Наклон или вершина
Трасса дробильной мелочи должна быть увенчана для отвода воды на 2% или скошена на 2%. Это обеспечит сбрасывание поверхностных вод с поверхности, а не проникновение на поверхность.
Минимальный поперечный уклон
Если дорожка измельченной мелочи пересекает плоскую поверхность без поперечного уклона, дорожка должна быть немного приподнята над окружающей землей, чтобы вода могла стекать с поверхности дорожки. Если есть поперечный уклон, уклон поверхности тропы должен быть в том же направлении, что и уклон. Это сохраняет естественные дренажные схемы на участке.
Канава над тропой может понадобиться, если концентрированные или сильные потоки могут достичь тропы с участка вверх по склону. Канавы по обеим сторонам тропы могут понадобиться, когда тропа увенчана и проходит по влажному участку.
Измельчители для доступных трасс
Поскольку дорожки из дробилок не всегда достаточно гладкие или достаточно твердые, они не отвечают всем требованиям к полностью доступным тропам. Чтобы сделать поверхность более твердой и гладкой, к дробленой мелочи можно добавить известь или некоторые другие стабилизирующие вещества, чтобы она затвердела и оставалась такой в течение более длительных периодов времени.
Для доступных троп старайтесь, чтобы уклон и вершина не превышали 2%. В местах, где уклон поверхности может привести к тому, что инвалидная коляска окажется в опасном месте, поперечный уклон должен быть как можно ближе к 0%.
Выбор метода строительства трассы дробильной мелочи
Один из методов размещения дробильной мелочи включает выемку траншеи и обратную засыпку дробленым мелким материалом. Перед укладкой дробильной мелочи следует вырыть траншею глубиной 5 дюймов, которая немного шире желаемой ширины дорожки. По краям выемки необходимо разместить достаточное количество выкопанного материала, который впоследствии можно будет использовать в качестве обратной засыпки. Дренажные канавы и пластик сортамента 40 Затем перед укладкой дробильной дробилки можно разместить трубу.Чтобы избежать проблем с техническим обслуживанием, связанных с закупоркой труб, рассмотрите возможность использования бетонных канав или провалов для перемещения воды по тропе.
Нижележащие почвы должны быть проанализированы для определения потребности в геотекстиле. Некоторые глины, органические почвы и почвы с высокой влажностью, скорее всего, потребуют укладки неразлагаемого геотекстиля. Ткань поможет предотвратить смешивание мелких частиц дробилки с мягким грунтом ниже. Геотекстиль легко укладывается вручную с помощью канцелярских ножей для резки и проволочных скоб для крепления. При необходимости можно применить ингибитор роста, такой как «Casoron G-4 или G-10».
После того, как ткань уложена, мелкие частицы дробилки распределяются и разглаживаются с помощью лопат, клеодов и других ручных инструментов. Выравнивающие планки можно использовать для сглаживания поверхности до поперечного уклона 2% в сторону спуска для дренажа, или поверхность можно увенчать для стока в обе стороны тропы. Дробеструйная мелочь должна быть распределена на глубину, необходимую для достижения желаемой толщины уплотненной дробленой мелочи. (Например, распределите на глубину от 7 до 8 дюймов, чтобы получить уплотненную глубину 5 дюймов)
После первоначального сглаживания и уплотнения края шлейфа засыпаются и шлифуются. Наконец, поверхность тропы повторно уплотняют катками или виброуплотнителями. Во время процесса уплотнения мелкие частицы дробилки должны иметь некоторое количество влаги, чтобы помочь «цементировать» материал при его высыхании. Чтобы обеспечить достаточную влажность, мелочь можно сбрызгивать водой в процессе дробления, чтобы содержание воды в ней составляло от 4 до 5%. Если это невозможно, а мелочь уже сухая во время уплотнения, используйте шланг с очень тонким туманом и экономно распыляйте мелочь. Использование слишком большого количества воды приведет к тому, что мелкие частицы дробилки станут кашеобразными или будут стекать. Нарушенные края следует зачистить граблями и засеять.
Опубликовано в августе 2019 г.
Другие статьи в этой категории
Повышение устойчивости Аппалачской тропы
Аппалачская национальная живописная тропа (А.Т.) — это уникальная охраняемая природная территория, признанная во всем мире, охватывающая более 250 000 акров и пешеходную тропу протяженностью 2190 миль от штата Мэн до Джорджии.
Бетонные дорожки удерживают вас на правильном пути
Если в вашем будущем появится прогулочная тропа с твердым покрытием, вы обязаны оценить преимущества затрат, строительства и сокращения затрат на техническое обслуживание, которые возможны только при использовании тропы с бетонным покрытием.

Имя свойства	Значение
Мировая модель	модели/anim_wp/cursher/crusher.mdl
Имя	дробилка1
Столкновение	Не твердый
Задержать анимацию?	Да

Имя свойства	Значение
Имя	дробилка1_щетка
Родитель	дробилка1, base_attach

Имя свойства	Значение
Имя	дробилка1_trigger_hurt
Родитель	дробилка1, base_attach
Повреждения	1000
Защитный колпачок	1000
Тип повреждения	ДАВЛЕНИЕ

Имя свойства	Значение
Имя	дробилка1_trigger_hurt
Родитель	дробилка1, base_attach
Видимый	Нет

	Мой вывод	Целевая сущность	Целевой ввод	Параметр	Задержка	Только один раз
	При растворении	(название триггера вашего дроппера)	Триггер		0,00	Нет

Имя свойства	Значение
Имя	crusher1_logic_relay_crush

Мой вывод	Целевая сущность	Целевой ввод	Параметр	Только один раз
Онтриггер	дробилка1	SetAnimation	smash_in	Нет
Онтриггер	дробилка1_trigger_hurt	Включить		Нет
Онтриггер	crusher1_math_counter	Установить значение	0	Нет

Имя свойства	Значение
Имя	crusher1_logic_relay_uncrush

Мой вывод	Целевая сущность	Целевой ввод	Параметр	Только один раз
Онтриггер	дробилка1	SetAnimation	smash_out	Нет
Онтриггер	дробилка1_trigger_hurt	Отключить		Нет
Онтриггер	crusher1_math_counter	Установить значение	1	Нет

Имя свойства	Значение
Имя	дробилка1_logic_compare
Исходное значение	0
Сравнить значение	1

	Мой вывод	Целевая сущность	Целевой ввод	Параметр	Задержка	Только один раз
	OnLessThan	crusher1_logic_relay_crush	ОтменаОжидается		0,00	Нет
	OnLessThan	crusher1_logic_relay_crush	Отключить		0,00	Нет

Имя свойства	Значение
Имя	crusher1_math_counter
Максимальное допустимое значение	1

	Мой вывод	Целевая сущность	Целевой ввод	Параметр	Задержка	Только один раз
	OutValue	дробилка1_logic_compare	Установить значение		0,00	Нет

Имя свойства	Значение
Имя	crusher1_proxy_crush

Мой вывод	Целевая сущность	Целевой ввод	Только один раз
Онпроксиреле	crusher1_logic_relay_crush	Триггер	Нет
Онпроксиреле	crusher1_logic_relay_uncrush	Триггер	Нет
Онпроксиреле	дробилка1_logic_compare	Сравнить	Нет

РубрикаРазное

3/8″	100%
#4	90 — 100%
#8	55 — 80%
#16	40 — 70%
#30	25 — 50%
#200	6 — 15%

Как сделать дробилку: как сделать дробилку для зерна самому в домашних условиях из стиральной машины, самодельный доильный аппарат из пылесоса

Зернодробилка, сделанная из болгарки или стиральной машины: это миф или реальность

Зернодробилка из болгарки

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка из пылесоса

Зернодробилка бытовая электрическая своими руками. Самодельная зернодробилка своими руками. Тестирование готовой конструкции

Как сделать дробилку для зерна своими руками пошагово

Дробилка для зерна видео

Пошаговый фотоотчет о проделанной работе по изготовлении дробилки для зерна своими руками

Дробилка для зерна из стиральной машинки

Дробилка на основе старого пылесоса

Дробилка для зерна на основе болгарки

Видеообзор

Есть ли смысл превращать «стиралку» в зернодробилку?

Устройство зернодробилки и комплектующие для нее

Собираем агрегат

Типы конструкции

Роторные дробилки

Молотковые дробилки

Как сделать дробилку

Из болгарки

Из стиральной машины

Делаем зернодробилку из старого пылесоса своими руками

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Дробилка для зерна своими руками

Как работает зернодробилка

Из чего состоит конструкция

Из чего можно собрать дробилку

Из пылесоса

Из болгарки

Из стиральной машины

Изготовление своими руками

Подготовка чертежей

Какие материалы понадобятся

Порядок изготовления

Дробилка своими руками — как сделать?

1 Типы дробилок для фермерского участка

1.1 Как сделать измельчитель для травы своими руками?

1.2 Измельчитель травы сделанный своими руками (видео)

2 Как самому изготовить дробилку для яблок?

2.1 Как изготавливается дробилка для винограда своими руками?

2.2 Дробилка для костей и универсальный измельчитель

Как сделать дробилку для зерна своими руками?

Назначение зернодробилок

Принцип работы дробилок

Виды дробильных агрегатов

Изготовление зернодробилки из пылесоса

Режущий элемент

Рабочая камера и сито

Этапы сборки агрегата

Дробилка из стиральной машины

Самодельная мельница

Самостоятельное изготовление ротора и статора

Простая дробилка из болгарки

Как сделать дробилку — измельчитель для пластика своими руками © Геостарт

Виды измельчителей

Материалы и инструменты для работы

Процесс изготовления

Рекомендации специалистов

Соберите свою собственную дробилку для дестеммеров — WineMakerMag.

Дестеммер

Лоток

Перечень запасных частей для дробилки/дробилки

Оборудование для удаления стеблей

Шнек/дробилка

Шнек/дробилка Оборудование

Опорная рама

Информация о поиске драгоценных камней, золотых руд и серебряных руд

how to make a cow crusher

For You

Following

pr0fessorbl4ck

Sou

оригинальный звук — Соу

chisfat

A

Original Sound — Unknown

userxycnx0hpmg

user5248770969316