Как сделать дымник на трубу своими руками: Как сделать дымник своими руками: чертеж и монтаж

Как сделать дымник своими руками: чертеж и монтаж

Чтобы в дымовую трубу не попадали осадки, чтобы она не разрушалась льдом, её нужно защитить дымником. Мастера-жестянщики могут изготовить дымник на трубу самых причудливых форм, иногда на дымник устанавливают флюгер, указывающий направление ветра. Но сделать дымник простой конструкции на дымоходную трубу из металла или кирпича можно и своими руками.

Монтаж дымников

С давних времен дымники защищали дымоходы домов, не потеряли они своей актуальности и в наши дни. Если дровяные печи в домах сегодня редкость, то почти в каждом загородном доме есть камин, вытяжную трубу которого необходимо оградить от попадания в неё атмосферных осадков, птиц, осенней листвы и других посторонних предметов.

Нуждаются в такой же защите и все остальные трубы, выходящие на крышу: вентиляционные и дымовые трубы газовых отопительных приборов. Кроме защитной и декоративной функции, дымники способны выполнять ещё одну: они улучшают циркуляцию горячего воздуха в каминах и печах. Разберемся, как сделать дымник на трубу своими руками.

Содержание

Виды дымников

Дымники могут отличаться друг от друга формой крыши, материалом изготовления, наличием дополнительных конструктивных элементов. Поэтому, прежде чем приступить к выполнению работ своими руками, стоит познакомиться с их разновидностями.

Формы крыши дымников

Достаточно внимательно посмотреть на крыши домов в какой-нибудь деревне или загородном поселке, чтобы убедиться в том, что человеческая фантазия неистощима на разные выдумки. Дымовые трубы украшают дымники самых разных форм, а некоторые умельцы приспосабливают вместо них дырявые чугунки, чайники, ведра и даже молочные фляги.

Если же вы хотите сделать настоящий красивый дымник своими руками, вам будет интересно узнать о том, какую форму ему можно придать. Различают следующие формы крыш дымников:

• Шатровая.
• Сводчатая (полуцилиндрическая).
• Двускатная.
• Четырехскатная (вальмовая).
• Четырехщипцовая.
• Шпилеобразная.
• Плоская и т. д.

На фотографиях ниже вы можете увидеть некоторые из перечисленных вариантов.

Дымник с вальмовой крышейДымник с четырехщипцовой крышей

Материалы

Материалами для изготовления дымников чаще всего служат оцинкованная или нержавеющая сталь, листовая медь. Они могут иметь полимерное покрытие различных оттенков для защиты от коррозии.

Для справки: если ваша печь или камин топятся дровами, не имеет смысла устанавливать на трубе окрашенный дымник. Он быстро потеряет цвет, покрывшись копотью и сажей.

Конструктивные особенности

Независимо от формы, дымники часто оснащаются дополнительными конструктивными элементами.

• Флюгер. Это и элемент декора, и указатель направления ветра. Нередко флюгер соединяют с заслонкой, которая прикрывает дымоход от ветра и обеспечивает свободный выход дыма с подветренной стороны. Таким образом, флюгер увеличивает печную тягу и обеспечивает эффективное отведение дыма. Изготавливают флюгер исключительно из металла. Чтобы флюгер свободно вращался, в конструкцию включают подшипники, которые придется периодически смазывать.

  Дымник с флюгером

• Вставка под основную крышу дымника. Устанавливается на некотором расстоянии под основной крышей дымника и используется для её защиты от горячего дыма.
• Откидная крышка. Чтобы упростить работу по регулярной чистке дымохода (см. Как прочистить дымоход), дымники могут снабжаться открывающейся крышкой. Либо сами дымники имеют съемную конструкцию

Как самостоятельно устроить дымник?

Рассмотрим, как сделать дымник на трубу своими руками на самых простых примерах. Такие дымники сможет сделать своими руками даже человек, никогда не имевший дела с изготовлением изделий из металла.

Сводчатый дымник

Для изготовления такого дымника своими руками вам потребуется всего пять простых деталей: согнутый дугой прямоугольный лист металла и четыре стойки.

Схема изготовления дымника со сводчатой крышей

1. Вырежьте из листового металла прямоугольник такого размера, чтобы в согнутом в дугу виде он перекрывал отверстие дымохода с большим запасом.
2. Если хотите украсить дымник, то сделайте на двух противоположных краях прямоугольника надрезы одинаковой длины и на одном расстоянии друг от друга, держа ножницы немного наискось, чтобы получились трапециевидные элементы.
3. Заготовьте четыре стойки из стального уголка или нескольких слоев кровельной стали. Изогните их, как показано на рисунке, и просверлите крепежные отверстия на концах.
4. Стойки закрепите с помощью заклепок на углах металлического прямоугольника.
   

   Внимание! Проследите, чтобы расстояние между парами стоек было не больше, чем просвет трубы, иначе вы не сможете правильно осуществить монтаж дымника.

5. Согните металлический лист дугой и вставьте готовый дымник в отверстие дымохода, чтобы концы стоек с крепежными отверстиями плотно прилегали к его внутренним стенкам.
6. Просверлите отверстия в кирпичной кладке и закрепите дымник длинными гвоздями или штырями.
7. С помощью плоскогубцев отогните нарезанные элементы кромки в разные стороны под прямым углом к плоскости крыши дымника.

Шатровый дымник

Дымник с шатровой крышей представляет собой пирамидку, состоящую из четырех одинаковых равнобедренных треугольников, его несложно сделать своими руками. Крутизна скатов крыши зависит от размера основания треугольников — чем они меньше, тем круче получатся скаты.

Внимание! Чтобы все сделать правильно, сначала сделайте чертеж дымника (развертку) на большом листе картона или бумаги. Вырежьте модель, согните её по диагоналям (ОК, ОЛ, ОМ) и примерьте к дымоходу. На основании данных примерки увеличьте или уменьшите размер основания треугольника (КЛ).

Схема изготовления дымника с шатровой крышей

1. Перенесите готовую развертку на лист металла, не забыв оставить по краям кромки.
2. Вырежьте заготовку ножницами по металлу.
3. Положите развертку на верстак и прокуйте ребра ОК, ОЛ и ОМ киянкой.
4. Согните кромки по краям заготовки и прокуйте их. Чтобы сделать конструкцию более прочной и жесткой, в кромку можно закатать проволоку (см. рисунок).
5. Соедините края развертки простым фальцем. Из рисунка видно, как это сделать: сначала согните кромки, чтобы они были перпендикулярны к основной плоскости и параллельны друг другу. Затем загните более высокую кромку (12 мм) на короткую (6 мм). Прокуйте фальц, чтобы он оказался в одной плоскости с одной из граней дымника.
6. Заготовьте четыре металлические стойки и приклепайте их к каждому скату крыши дымника.
7. Закрепите дымник в трубе металлическими штырями.

Конусный дымник

Такой дымник чаще всего устанавливают на круглые металлические трубы.

Развертка конусной крыши дымника

1. Начертите на листе кровельной стали круг, радиус которого больше радиуса трубы.
2. Проведите через центр круга перпендикулярные осевые линии. На точку пересечения одной из этих линий с окружностью (О1) поставьте ножку циркуля, установите между его ножками расстояние, равное радиусу окружности, и сделайте на ней засечку (точка Б).
3. Соедините засечку с центром окружности. У вас получится сегмент АОБ, равный 1/12 круга и позволяющий получить небольшую конусность. Для увеличения крутизны конуса этот сегмент делают вдвое больше.
4. Прежде чем вырезать сегмент АОБ из заготовки, оставьте по его краям кромки для соединения в фальц. Как и в предыдущем случае, ширина одной кромки должна составлять 6 мм, а второй — 12 мм.
5. Сверните готовую деталь в конус и зафальцуйте кромки.
6. Приклепайте к конусу 3–4 металлические стойки и установите дымник на трубу. Украшением такого дымника может послужить флюгер.

Как вам статья?

Алексей Петрович

Задать вопрос

Дымник на кирпичную трубу дымохода своими руками: фото

Камины становятся популярными в последнее время, при обустройстве которых у многих возникает вопрос, как сделать дымник на трубу, и насколько он необходим. Ни один камин, если только он не сделан для красоты, не может обойтись без дымоходов, трубы. И конечно, в данной ситуации невозможно обойтись без такого необходимого атрибута, как колпак, который предполагает защищать трубу от осадков.

Различные варианты дымника для дымоходной трубы

Дымник на кирпичную трубу – это древний элемент архитектуры, наличие которого на крыше дома говорит о том, что у хозяев изысканный вкус.

Стоит отметить, что уловив такую тенденцию, производители предлагают большое количество крышек на трубу разных конфигураций, и можно купить в магазине изделия по своему вкусу.

Но некоторые владельцы домов предпочитают делать все своими руками. Прежде чем приступить к изготовлению, нужно понимать не только конструкцию данного элемента декора, но и какой материал применить для создания дымника на трубу.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

• 1 Для чего нужна конструкция
  • 1.1 Как устроена накрывка
  • 1.2 Как выбрать материал
• 2 Дымник своими руками
  • 2.1 Сводчатый дымник
  • 2.2 Шатровый дымник
  • 2.3 Конусный дымник
• 3 В заключении

Для чего нужна конструкция

У накрывки есть определенные функции, которые она должна выполнять, например:

1. Защита трубы от осадков.
2. Отведение воды от верхней части дымохода.
3. Защита кладки от разрушения.
4. Укрепление трубы.

Чертеж дымника с размерами и названиями элементов

Важно! Если кованый дымник на трубу будет выполнен неправильно, то может появиться турбулентность в дымоходе и вихревые потоки, которые будут мешать отведению дыма.

Как устроена накрывка

Конструкция не сложная, но благодаря ей, в трубу не будет попадать вода при сильных атмосферных осадках и не появится наледь зимой. Независимо от формы, накрывку можно оснастить разными элементами:

1. Флюгер – декоративный элемент, показывающий направление потока ветра. Часто его присоединяют к заслонке, которая обеспечивает прохождение дыма в подветренную сторону. Благодаря этому флюгер способствует увеличению тяги в печи. Флюгер должен быть изготовлен из тонкого металла. Для легкого вращения флюгарки в его конструкции присутствует подшипник, который нужно смазывать периодически.
   Дымник с флюгером для трубы

2. Защитная решетка. Если камином пользуются редко, то в трубе может свить гнездо птица, для того, чтобы это предотвратить и обустраивается сетка на дымник. Также она предотвратит попадание мусора в трубу.
3. Вставка под крышку, которая призвана защитить крышу конструкции от горячего дыма, что может испортить внешний вид изделия.
4. Откидная крышка – упрощающая процесс очистки дымохода, который имеет свойства забиваться сажей. Но можно обустроить и съемный дымник.

Кроме этого, сама конструкция может различаться по форме крыши:

• шатровые;
• плоские;
• шпилевидные;
• двухскатные;
• полуцилиндрические;
• четырехскатные;
• четырехщипцовые или многощипцовые.

Накрывки могут отличаться по способу изготовления, применяемому материалу, но функция у всех конструкций одна – защитить трубу и усилить тягу.

Железный дымник для дымохода

Как выбрать материал

Есть много материалов на современном рынке, из которых можно изготовить данный предмет декора. Самым распространенным материалом является нержавеющая сталь с полимерным напылением.

Если такого материала найти не удалось, то можно использовать медь, титан с цинком, алюминий. От правильного подбора материала зависит срок службы изделия. Часто производители дымников оснащают их сеткой, для защиты трубы, или теплоотражающим экраном, который сохраняет полимерное покрытие от горячего дыма.

Оформление и конструкция медного дымника

Важно! Перед тем как начать делать дымник на трубу своими руками, нужно сделать точные замеры дымохода, и учесть все особенности монтажа.

Стоит отметить, что эта конструкция устанавливается на трубе, то есть место труднодоступное и поэтому нужно выбрать такой материал, который сохранит свои эстетические свойства надолго, будет противостоять атмосферным явлениям. Помимо нержавеющей стали, для этой конструкции хорошо подойдет медь. В видео показан процесс изготовления дымника из меди.

Вернуться к оглавлению

Дымник своими руками

Как уже говорилось ранее, конструкция дымника не сложная, но если вы никогда этим не занимались, то могут возникнуть некоторые трудности в изготовлении. Если вы не имеете опыта, то стоит сделать очень подробный чертеж конструкции, которую вы хотите получить в итоге.

Чертеж стоит перенести на картон, определенного размера. Далее, все детали нужно вырезать, сложить картонную модель дымника, при этом продумав все способы крепления и соединения.

Как только вам станет понятно, в какой последовательности производить сборку, можно приступить к изготовлению накрывки из металла. Рассмотрим несколько простых примеров изготовления:

Сводчатый дымник

Для его изготовления этой конструкции не потребуется много материалов, так как она достаточно проста. Приготовьте 4 стойки и небольшой лист металла, нужного размера, согнутый в дугу.

Схема сводчатого дымника для изготовления своими руками

Этапы изготовления, следующие:

1. Из листа металла нужно вырезать прямоугольник так, чтобы в согнутом виде он полностью перекрывал верх трубы. Хотите, чтобы дымник был необычным? Сделайте на длинных противоположных краях трапециевидные разрезы на одинаковом друг от друга расстоянии.
2. Из уголка, или кровельной стали заготовьте стойки в количестве 4 штук. На концах, которые нужно изогнуть буквой Г, нужно проделать крепежные отверстия.
3. Заготовьте металлический прямоугольник из того же уголка.
4. Стойки прикрепить к прямоугольнику заклепками. Внимание! Расстояние между стойками должно равняться размерам просвета дымохода, иначе установить конструкцию правильно не получится.
5. На изогнутом металлическом листе отгибаем разрезанные элементы под прямым углом в противоположные стороны, закрепляем его на стойки.
6. Дымник устанавливаем в дымоход и при помощи больших шпилек закрепляем на кладку.

Все теперь можно любоваться элементом декора на вашей трубе. При желании эту конструкцию можно украсить фигуркой петушка или белочки, вырезанными из того же металла.

Шатровый дымник

Это пирамидка, которая сложена из 4 одинаковых, треугольников. Сделать его самостоятельно не составит труда. Чем меньше основание у равнобедренного треугольника, тем круче у вас получится крыша накрывки.

Чертеж для изготовления шатрового дымника

Так же как и в первом случае, делаем чертеж, который переносим на картон и вырезаем макет. Так вы сможете не только точно подогнать накрывку под просвет трубы, но и скорректируете крутизну крыши по вашему усмотрению. Этапы монтажа:

1. Вырезаем треугольники из металла, при помощи ножниц по железу, при этом нужно не забыть оставить кромку в сантиметр.
2. Киянкой нужно проковать по краям кромки, для того, чтобы материал хорошо загнулся. Эти действия нужно произвести на всех четырех треугольниках.
3. Загибаем кромку под углом 90 градусов.
4. Стыкуем треугольники по кромке и проковываем на верстаке. Для получения более надежного соединения, в шве можно проковать проволоку.
5. Далее делаем 4 стойки из уголка, или кусочков листового железа.
6. По краям каждой стойки высверливаем отверстия для закрепления.
7. К каждому углу скатной крыши дымника при помощи заклепок приделываем стойки.
8. Закрепляем стойки в просвете дымохода частного дома, при помощи штырей, или больших гвоздей.

Если у вас достаточно знаний и мастерства, то такой дымник можно украсить флюгером аист.

Конусный дымник

Эта конструкция хорошо подойдет для железной печной трубы. Процесс работ, следующий:

1. Вам понадобится циркуль, которым на листе картона нужно будет начертить окружность по диаметру больше, чем просвет трубы.
2. Затем нужно вырезать из этой окружности небольшой сегмент, например, равный 1/12 окружности, для получения конуса.
3. Сложите картон в конус, если он, на ваш взгляд, должен быть круче, то нужно вырезать больший сегмент.
4. Перенести макет на сталь и вырезать круг, но только сегмент мы не вырезаем, а просто сделаем разрез от края окружности к центру. Края загнем на 90 градусов для соединения.
5. Как и в первом случае, шов нужно соединить и хорошо проковать.
6. Подготовить 4 стойки, которые закрепляются на конус при помощи заклепок.
7. Осталось только установить дымник на круглую трубу.

Различные виды дымников на круглую трубу

Вернуться к оглавлению

В заключении

Как видим ничего сложного в производстве, и установке дымника нет, достаточно приложить немного усилий и элемент декора будет красоваться на вашей трубе. Стоит отметить: если вы топите свой камин или печь дровами, то можно не заморачиваться по поводу цвета колпака на трубу, так как после нескольких дней она закоптится и будет просто черной, а чистить постоянно вы ее не будете, слишком трудозатратный процесс.

Как сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками?

• Различия дымоходов
• Кирпич
• Керамика:
• Сталь
• Как выбрать дымоход?
• Увеличиваем КПД дымохода
• Стоковая видеозапись

В многоэтажках тепло появляется за счет специализированных организаций. Но если вы строите частный дом, то об отоплении в нем следует позаботиться самостоятельно. Сейчас очень популярны твердотопливные котлы.

Для того чтобы их работа была безопасной и эффективной, требуется установка дымохода. Рассмотрим, как сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками.

к оглавлению ↑

Отличия дымохода

Отопительные агрегаты различаются по своим свойствам, что необходимо учитывать при устройстве дымохода. Эти свойства неустойчивы из-за того, что они зависят от нестабильных факторов. Они представлены:

• Температура дымовых газов;
• Направление и сила ветра;
• Свойства воздуха.

Важно! Кроме того, топливо сгорает неравномерно, поэтому дымовые газы, поступающие в дымоход, имеют переменную температуру. Если для отопления используется уголь, то температура достигает 400-600 градусов, а если дрова — 70-300.

Основным отличием дымоходов являются их конструктивные особенности. Они могут быть:

• Наружного типа. В этом случае к стене дома присоединяется пристройка из керамического кирпича.
• Встроенные каналы из вертикального кирпича. Их размещают рядом с вентиляционными шахтами во внутренней стене, примыкающей к топочному помещению.
• Наружные цилиндрические дымоходы из стали. Они крепятся к стене или к металлической мачте.
• Вертикально направленные металлические трубы. Их установка осуществляется внутри здания.
• Стекло. Такой вариант не очень распространен, но такие дымоходы не подвержены высоким температурам и коррозии. Их самостоятельная установка практически невозможна, следует обратиться за помощью к специалистам.

Важно! В нашем отдельном посте вы найдете всю необходимую информацию, которая вам понадобится при установке твердотопливного котла.

к оглавлению ↑

Кирпич

Традиционно дымоход для твердотопливного котла делается из кирпича своими руками. Такой материал очень устойчив к высоким температурам. Однако кирпичный дымоход много весит, и это необходимо учитывать при возведении фундамента.

Важно! При выкладывании конструкции очень важно сделать все стыки абсолютно герметичными. Для этого потребуются определенные навыки.

Из минусов можно отметить то, что из-за прямоугольной формы и шероховатости кирпича на нем сильно оседает копоть, поэтому дымоход потом трудно чистить. Но огромный положительный плюс в том, что на таком материале не скапливается конденсат, поэтому стены не разрушаются.

Существуют правила кладки кирпичного дымохода:

• Используется только полнотелый кирпич.
• Фиксация выполняется с помощью обычного раствора из цемента и песка.
• Во избежание чрезмерного охлаждения выхлопных газов дымоход крепится к стене или монтируется в несущей стене.
• Если канал проходит через помещение без отопления, его необходимо утеплить негорючим теплоизоляционным материалом (чаще всего используют минеральную вату).
• Толщина стены должна быть более 120 мм.

к оглавлению ↑

Керамика:

• Такой материал выдерживает нагрев до 1200 градусов. Именно поэтому он такой прочный. Керамический дымоход очень легко чистить, так как его поверхность внутри гладкая.
• Для размещения такого дымохода используйте блочный или кирпичный канал.
В качестве теплоизоляции используется минеральная вата
• , за счет чего уменьшается количество образующегося конденсата.

Важно! Дополнительные конструкции не нужно возводить, если керамическая труба находится в металлической оболочке.

к оглавлению ↑

Сталь

Такие трубы имеют ряд преимуществ:

• Простой монтаж;
• Быстрый ремонт;
• Легкий вес.

Важно! Минимальная толщина стенки 1 мм. При этом труба не поддается высокой температуре и коррозии.

В состав такого дымохода входят две стальные трубы, вложенные друг в друга, разделенные слоем утеплителя. Поверхность внутри гладкая, поэтому конденсат стекает по ней беспрепятственно, находясь в патрубке, специально предназначенном для его отвода.

к оглавлению ↑

Как выбрать дымоход?

Прежде чем решить, какой дымоход лучше для твердотопливного котла, необходимо обратить внимание на ряд критериев:

• Тяговое усилие. Этот показатель определяет, насколько производительным будет котел. Тяга зависит от сечения трубы, ее высоты, наличия в ней колен. Наибольшая тяга наблюдается в прямых трубах, высота которых не менее пяти метров.

Важно! Если в трубе отчетливо слышен высокий гул, для его регулировки используется специальный демпфер. Если тяга слабая, в помещении появляется дым и запах.

• Конструкция дымохода. За счет шероховатости и изгиба уменьшается тяга, так как меняется траектория движения дымовых потоков.
• Секция дымохода. Наиболее эффективны круглые и овальные дымоходы, показатели прямоугольного диаметра ниже.

Важно! Чтобы определить, как правильно сделать дымоход для твердотопливного котла, необходимо учитывать температуру дымового потока, так как у каждого материала есть предел нагрева.

к оглавлению ↑

Увеличиваем КПД дымохода

Чтобы монтаж дымохода для твердотопливного котла прошел успешно, еще на этапе разработки необходимо соблюдать ряд требований:

• Учет всех требований пожарной безопасности. Расстояние между легковоспламеняющимися материалами должно быть не менее 380 мм. Все этажи требуют утепления. Тяга должна быть на должном уровне для полного удаления всех продуктов сгорания, чего можно добиться только в том случае, если трубу вывести выше уровня крыши.
• Материалы должны плотно и правильно подходить.

Важно! Внутреннее сечение должно быть одинаковым, иначе дымоход не будет работать должным образом.

• Конструкция должна быть вертикальной. Допускаются горизонтальные участки, но не более метра длиной, с уклоном 30 градусов.

к оглавлению ↑

Видеоматериал

Для установки дымохода, конечно, потребуются определенные навыки. Очень важно четко следовать всем инструкциям и схемам, иначе — возможен пожар!

Как сделать круг из трубы своими руками. Как согнуть трубы без специального инструмента

Как согнуть трубу под прямым углом

Металл выступает в качестве достаточно прочного материала, но при специальном воздействии его можно согнуть. На сегодняшний день существует несколько способов решения этой проблемы. Первая технология – это использование колышков. Но вы должны помнить, что этот метод может повредить трубу или даже сломать ее. Этого можно избежать, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

Следующим шагом будет сгибание. Для этого в землю вкапываются колышки. Вы будете использовать их как рычаг. Если вы не уверены в своих силах, то сначала стоит потренироваться на ненужных отрезках трубы. Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии можно изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм. Для труб более внушительного диаметра этот прием не подходит, так как процесс будет достаточно сложным. Также важно учитывать материал основы. Например, для цинкования рекомендуются другие методы.

Толщина стенки по ГОСТ: масса, размеры

Этот показатель зависит от способа изготовления полой вещи. Если нужна толстая стенка, то изделие изготавливается горячим способом. Такие образцы незаменимы, когда важна предельная прочность в опасных условиях химических производств, ядерных реакторов, дымовых труб предприятий, газопроводов высокого давления. Труба из нержавейки – достаточно прочный материал.

Тонкостенные бесшовные трубы изделия выходят более прочными, но электросварные трубы дешевле. Кроме того, в производстве для решения специальных задач изредка используются полые предметы с тончайшими стенками (0,12-1 миллиметр). Они бывают холодными или горячими.

По ГОСТу допускается наименьший диаметр сварных труб из нержавеющей стали — 8 миллиметров, наибольший — 102 миллиметра. Это же касается и толщины стенки соответственно – от 0,8 до 4 мм.

Горячекатаный прокат изготавливается в диапазоне диаметров от 57 до 325 миллиметров и толщины стенки от 3,5 до 32 мм. Сечение холоднокатаного проката находится в пределах от 5 до 273 миллиметров, толщина стенки от 0,2 до 22 мм.

Использование технологии нагрева

Прежде чем сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология для этого лучше всего подходит. Отопление может быть отличным решением. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых труб. Для процедуры изделие закрепляется в тисках, но предварительно его следует наполнить и нагреть газовой горелкой до того места, которое вы планируете сгибать. Температура определяется достаточно просто: когда бумажка приближается к трубе, она должна начать дымиться. Когда используется стальная заготовка, она должна стать красной при нагревании. В целях безопасности техник должен носить перчатки.

Пластина плоскопараллельная

Если перед вами стоит задача, как согнуть трубу без трубогиба, то можно использовать пластину плоскопараллельную. Эта техника предполагает фиксацию изделия в зажиме. После этого можно сгибать, причем делать это нужно вдоль пластины. Эта техника считается не только экономичной, но и простой. Для достижения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая из которых имеет разную кривизну. Главное условие – использование стальной трубы. Длина изделия должна быть достаточно внушительной.

С помощью металлической пружины

Довольно часто домашние мастера задумываются над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для цветных труб, которые обладают хорошей пластичностью.

Для предотвращения деформации используется пружина. Для получения хорошего результата необходимо учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в полость. Затем можно согнуть, связав пружину проволокой, чтобы потом ее было легче вытащить.

Как сделать наждак своими руками

Каждая хозяйка так или иначе сталкивается с ситуацией, когда ей необходимо заточить ножи, ножницы и другие острые предметы, которые со временем затупляются. Можно каждый раз обращаться к мастеру и платить большие деньги за его услуги или покупать уже готовый наждак, а можно пошалить и порадовать кошелек, изготовив наждак своими руками.

Основные материалы и инструменты

Принцип работы самодельного устройства

Для того чтобы сконструировать самодельный наждак, нужен электродвигатель, оставшийся от эксплуатации старой бытовой техники.

Именно электродвигатель запускает изделие в работу, в результате чего предварительно заточенные на токарном оборудовании насадки, установленные на валу двигателя, достаточно зажимают наждачный круг.

Как выбрать электродвигатель

Чаще всего мастера выбирают в качестве двигателя электроприбор, оставшийся от старой стиральной машины, например, Волги, Сибири или Вятки. Как известно, техника советского времени была качественной, поэтому и двигатели были достаточно мощными, с высокими реверсивными показателями. Выключатель с ручным пусковым механизмом тоже пригодится от такой стиральной машины.

Основная трудность, с которой приходится сталкиваться, — точное размещение точильного камня непосредственно на валу двигателя. На валу не всегда есть резьба, размер отверстия в камне тоже может не соответствовать размеру вала. Справиться с этой задачей поможет специально выточенная деталь, которая сгладит несоответствие размеров.

Максимальное ограничение скорости, используемое в наждаке, составляет 3000 об/мин. Этот нюанс необходимо учитывать, ведь высокая частота вращения может привести к разрыву точильного камня. Использовать изделие в домашних условиях предпочтительнее с двигателем от 1000 до 1500 оборотов.

Однако при желании можно изготовить более прочный наждак своими руками, для этого достаточно качественно закрепить фланец. Мощный прибор может понадобиться скорее не для заточки, а для полировки разных поверхностей.

Итак, мощность износостойкой машинки должна быть 400 Вт, в домашних условиях достаточно аппарата мощностью 100-200 Вт.

Технологический процесс

Фланцевое углубление

Как известно, фланец соединяет двигатель и камень. Если у вас нет опыта работы на токарном станке, обратитесь за помощью к специалисту, предоставив подробный чертеж будущего устройства, с замерами диаметра камня по внутренней поверхности и размеров вала.

Изготовленный фланец необходимо правильно установить на вал, результат зафиксировать крепежными элементами, например, болтом и гайкой, желательно с помощью дополнительной резьбовой шайбы, расположенной с левой стороны.

В зависимости от вектора вращения вала на крепежных элементах образуется резьба. При вращении по часовой стрелке требуется левосторонняя резьба, против часовой стрелки — правосторонняя. Это принцип затягивания гайки, если им пренебречь, то деталь размотается, и камень скорее всего слетит с установленного места, что травмоопасно для человека, работающего наждаком.

Однако не у всех есть возможность изготовить наждак своими руками с точечными втулками определенного размера, как того требует технология. Справиться с этой ситуацией в домашних условиях помогут куски труб, щели и пустоты, образовавшиеся между втулками и валом, можно скрыть, намотав текстильным скотчем. Другой вариант – последовательно вкладывать меньший рукав в больший.

При намотке ленты следите за равномерностью. Втулка изготовлена ​​из трубы диаметром 32 мм, что совпадает с внутренним диаметром наждачного круга. После этого кружок нужно расположить над рукавом.

Профильная труба и ее модификация

Данный вид металлоконструкции довольно популярен при строительстве теплиц и беседок на приусадебном участке. Главной особенностью строительного материала является то, что его можно повредить при сгибании. Выходом из этой ситуации может стать заполнение внутренней полости мелким песком или водой. Эти действия исключают возможность повреждения трубы и позволяют добиться отличного результата. Этот метод подходит для латунных и дюралюминиевых трубопроводов.

Если вы задумались над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба для навеса, то для этого можно использовать резиновый молоток. Используется для изделий квадратной формы. Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем используется киянка. Действия должны быть точными и плавными, чтобы исключить возможность повреждения. Если необходимо добиться большого угла, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна изгибаться.

Способы гибки металлопластика

Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как самостоятельно согнуть трубу без трубогиба. Когда есть в наличии металлопластик, можно использовать собственные силы, не используя подручные средства. Изделие зажимается и плавно сгибается. В этом случае важно исключить вероятность перегиба. Важно руководствоваться правилами, в которых указано, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15°.

Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба для теплицы, то можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет добиться ровного и плавного изгиба в кратчайшие сроки. В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок. Он заливается внутрь, а края закрываются заглушками. Затем один конец изделия необходимо зафиксировать, обеспечив надежность и прочность крепления. Используйте газовую горелку или паяльную лампу, чтобы нагреть складку. Готовность материала проверяют листом бумаги.

Какие изделия можно сделать из гнутой профильной трубы

Довольно часто для возведения многочисленных сооружений необходимо использовать гнутые профильные трубы в качестве декора или для создания определенной формы здания.

Перед началом любых работ необходимо произвести расчет материала и схематически зарисовать будущую конструкцию.

Из профильных труб можно изготовить любые наружные конструкции и некоторые элементы интерьера помещения.

Что можно создать с помощью гнутого профтрубы:

• Теплицы — арочные, двускатные конструкции для выращивания овощей и рассады;
• Стремянки;
• Входные ворота;
• Беседки;
• Скамейки;
• Кованые заборы;
• Декоративные арки.

Довольно часто гнутая профильная труба используется для создания навеса над входом в дом или перил для ступеней на второй этаж. Изготовление мебели из профтрубы потребует больше времени и сил, но в результате, можно получить эксклюзивный и красивый декор.

Способы гибки полипропиленовой трубы

При необходимости изменить направление гибки полипропиленовой трубы можно использовать один из двух возможных способов. Первый предполагает нагрев сгиба. Для этого обычно используется строительный фен. Оптимальная температура нагрева 150°С. Руки следует защищать перчатками, устойчивыми к высоким температурам.

На завершающем этапе изделие сгибается до необходимой формы. Утолщенная стенка должна располагаться с внешней стороны изгиба. После того, как материал остынет, его необходимо проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен быть больше 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

Как согнуть пластиковую трубу

Чтобы согнуть трубу из ПВХ, вам нужно купить ДВП. Из них можно соорудить каркас, который нужен для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, ее следует отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

Следующим шагом будет формирование силиконовой оболочки для пластиковой заготовки. Он будет выступать в роли крепления ПВХ-конструкции в раме. Кроме того, он сыграет защитную роль от сколов, механических повреждений и царапин. Предмет помещают в подготовленную защитную оболочку, а затем нагревают место изгиба. Пластик размягчается и садится на раму. Это позволит получить желаемую форму пластиковой заготовки. Продукт оставляют до тех пор, пока он не остынет. Это займет 15 минут. После этого ПВХ-трубу можно снять с каркаса, оставив ее до полного остывания.

Консультация специалиста

Срок службы и качество установленной системы водоснабжения зависит от многих факторов, поэтому необходимо тщательно выбирать подходящие изделия.

На что обратить внимание:

• осмотреть купленный товар: на нем не должно быть трещин, перегибов и других визуальных повреждений;
• изделие должно легко гнуться, сохраняя при этом свою прочность – это позволяет производить монтаж в стесненных условиях;
• не стоит экономить и покупать дешевую продукцию — лучше выбирать известного производителя, качественная нержавеющая труба может иметь цену от 1 до 3 тысяч рублей, что зависит от вида изделия и сорта стали ;
• во время установки следуйте инструкциям;
• установив систему, обязательно проверьте ее целостность, для чего потребуется установить максимально допустимый уровень давления;
• убедитесь, что фитинги в комплекте;
• если нужно соединить гофрированную нержавеющую сталь с трубой из другого материала, используйте фитинги из латуни;
• если хотите, чтобы системы служили дольше, не устанавливайте дешевую некачественную фурнитуру;
• затягивая пластиковые элементы не нужно переусердствовать, иначе они просто лопнут;
• Заранее подготовьте необходимые инструменты: рожковые ключи, ножницы по металлу, арматуру.

Гофрированные трубы – прочная и надежная продукция, спрос на которую постепенно растет. Они популярны в сферах строительства и ремонта: с их помощью монтируют газопроводы и водопроводы, прокладывают системы отопления и даже дымоходные конструкции. Кроме того, они достаточно просто монтируются. Единственное условие долгой службы собранной системы – материалы должны быть качественными, поэтому делайте покупку с умом.

Рекомендации специалиста

Если перед вами стоит вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то для проведения работ можно использовать болгарку, которой необходимо сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемый изгиб. Изделие предварительно зажимается в тисках. Как только пропилы сделаны, их следует очистить от стружки, только после этого можно начинать гнуть трубу.

Иногда изделие нужно согнуть по кругу. Как только кольцо смыкается, отверстия завариваются, причем некоторые умельцы используют для этого даже паяльник. Для того, чтобы место сгиба было аккуратным, его дополнительно ошкуривают и покрывают защитным средством. Это исключает коррозию и преждевременный выход из строя соединения.

Как ровно согнуть лист металла

Если заготовка относительно небольшая, то можно воспользоваться тисками, в которых с помощью двух обмоточных планок можно прочно зафиксировать лист металла, и только потом согнуть это молотком. При необходимости отвод можно прогреть газовой горелкой, но для оцинкованных изделий этот способ не применим!

Гибка листового металла

Когда речь идет о тонком листе металла, процедура складывания может быть значительно упрощена.

Для этого в месте изгиба металл «царапается» (используем правило или металлическую линейку, в качестве резца — заточенный кусок ножовочного полотна по металлу). Нарезанный на половину толщины металл впоследствии легко гнется по намеченной линии. Можно сказать, что мы почти разобрались, как согнуть лист металла.

Гнем оцинкованную

Как гнуть оцинкованную сталь?

Это может быть как оцинкованный металлический лист, так и готовое изделие, например, профиль. Лист сгибается так же, как и при сгибании любого другого металлического листа. Как согнуть профиль? Вам придется с ним повозиться. Для получения большого радиуса кривизны квадратного или прямоугольного профиля можно воспользоваться следующим приемом: плотно заполнить профиль мелким песком, заткнуть оба отверстия деревянными кольями и только потом аккуратно постучать киянкой.

Для гибки П-образного профиля (это, в принципе, относится и к получению листов криволинейной формы) необходимо дополнительно использовать предмет-форму, кривизна которого соответствует чистовой части. Для облегчения процесса гибки в профиль можно врезать треугольные элементы.

Затем сгибаемое изделие «оборачивает» вокруг изделия путем равномерного постукивания молотком.

Важно! Чтобы сгиб получился максимально ровным и правильным, удары молоточка должны быть легкими и падать как можно ближе друг к другу. Как проще гнуть оцинкованную сталь? Болгаркой делаем один-два надреза в районе сгиба (тем самым временно ослабляется конструкция), сгибаем изделие, а затем свариваем сгиб

Данный прием актуален для использования при гибке профильных труб и изделий из металла сложной формы. Помните, что нельзя нагревать оцинкованную сталь для упрощения кривизны!

Пожалуй, одна из самых сложных задач, стоящих перед людьми, которые думают о том, как согнуть угол. Чтобы получить цельное изделие, придется попотеть, равномерно и не спеша постукивая по поверхности уголка, постепенно загибая его.

Рекомендуется использовать газовую горелку, которая может нагревать отвод. Можно поступить проще – использовать болгарку как в вышеописанном случае с оцинкованным изделием. Еще проще купить уже изогнутое изделие, тогда вопрос «как загнуть уголок» отпадет сам собой.

Как согнуть арматуру

В домашних условиях согнуть арматуру вполне возможно, однако многое зависит от ваших физических данных и диаметра металлического стержня.

Как согнуть арматуру? Для этого нам понадобится два отрезка стальных труб, диаметр которых больше диаметра согнутого стержня. Чем больше длина таких труб, тем легче будет гнуть арматуру (выигрыш в прочности за счет рычага). Все, что нужно сделать для того, чтобы согнуть арматуру, это вставить ее в две трубы и, зафиксировав одну из труб (прижав ее ногой или уперев между столбами), орудуя другой как рычагом, дать арматуре желаемая кривизна.