Как сделать печку на отработанном масле: Печь на отработанном масле своими руками: схема постройки

Содержание

Печка на отработанном масле для дома: самодельная и готовая

Со временем отработавшее масло становится всё менее полезным энергоресурсом. Но печи для гаражей на отработке довольно популярны и сейчас.

Собственникам гаражей особенно выгодна подобная система отопления, ведь отработка для самодельных масляных печей не будет являться дорогостоящим топливом.

Содержание

  1. Отличительные характеристики конструкций на отработке
  2. Разновидности печек на отработке
  3. Преимущества и недостатки
  4. Конструируем капельницу
  5. Обязательные материалы для сбора печи на отработке
  6. Подготовка баллона
  7. Корпус масляной печи
  8. Система подачи масла
  9. Теплообменник
  10. Дверцы и запорная арматура
  11. Дымовая труба и дымоход
  12. Розжиг и остановка печи
  13. Очистка
  14. Меры безопасности при использовании печек на отработанном масле
  15. Готовые печи на отработке

Отличительные характеристики конструкций на отработке

Принцип работы печки основывается на терморазложении горючего – пиролизе. В ней применяется теплота горения отработки, такой процесс самостоятельно поддерживается и регулируется. Но сначала горючее необходимо выпарить, а пары нагревают до 300-400℃, затем пиролиз станет нарастать в печи.

В нижнем отделе печки осуществляется нагрев и испарение отработки. Горючие пары подымаются и, поступая по трубе, взаимодействуют с кислородом, растворённым в воздушной среде.

В верхней секции печки состав возгорается, и сжигается в другом отделе. При горении паров выделяется существенно больший объём тепла и образуется мало дыма.

Второй метод раздела жидкости на «легкогорящие» элементы эффектнее, но труднее в осуществлении. Для испарения в нижний отдел масляной печи помещается чаша из металла. Она накаливается, падающие на неё капельки немедленно преобразуются в горючие пары. Свечение в печи красивое, имеет бело-голубой оттенок.

Разновидности печек на отработке

Все масляные агрегаты – это разновидности стандартных конструкций, функционирующих по схеме пиролиза:

  1. 2-камерная чудо-печь с дожигателем открытого типа.
  2. Капельная печь с дожигателем закрытого вида, помещаемым в топливную камеру.
  3. Горелка Бабингтона.

Горелки непросто устроены, и лучше использовать их в котлах, подключённых к водному отоплению.

Печь-капельница отлична тем, что труба устанавливается в топливник, и предназначена для подачи воздушной массы на горение.

Плюсы печек:

  • Применяется вещество, которое в иной ситуации утилизировалось бы.
  • Почти нет ядовитых выбросов в воздушную среду.
  • Относительно простая конструкция печи.
  • Большая эффективность.
  • Небольшая стоимость установки печи и самого горючего.
  • Печь безопасна в эксплуатации, так как область горения надёжно закрывает корпус из железа.
  • Малый расход топлива: печка с водяным контуром сожжёт до 1,5 л. горючего за час для отапливания 100 квадратных метров площади.
  • Топливная подача и мощность печи могут регулироваться.
  • Удобство чистки.
  • Допустимо до 10% загрязняющих субстанций в составе отработки.

Недостатки печи:

  • При нарушении условий сгорание горючего не полное. И пары проникают в помещение.
  • Для обеспечения надлежащей тяги важна прямота и большая высота дымохода — не меньше 5 м.
  • Обязательная ежедневная прочистка трубы и чаши.
  • Перед подачей топлива в масляную печь чашу необходимо раскалять.
  • Нужно самостоятельное конструирование водогрейных вариантов — как вариант, можно установить водяной контур на дымоход.
  • Трудность постройки печи для новичка.
  • Пламя постоянно бьёт в одну область корпуса печки, в связи с чем, она довольно скоро прогорает, если только не произведена из нержавеющей стали или толстого металла.

Конструируем капельницу

Для сооружения печки на отработанном масле своими руками обычно применяют отслужившие газовые баллоны.

Для регулирования мощности нагревания необходимо предусматривать управление вращениями вентилятора и механизм для дозировки масляной подачи. Контроль расхода масла возможно проводить на глаз. Когда в разрыве струи горючее поступает каплями, то горит менее 1 л/ч, а если течёт тонкая струя – больше 1 л/ч.

Управление работой вентилятора лучше сделать на базе недорогого ШИМ–регулятора.

После разжигания и прогревания требуется настройка наилучшего рабочего режима. Важно достичь предельной прозрачности дыма из трубы путём просверливания в дожигателе добавочных дырочек.

Наилучший цвет пламени – синий, нормальный – жёлтый, а красный будет свидетельствовать о низком уровне тепловой отдачи, большом расходовании горючего и формировании сажи в печи.

Обязательные материалы для сбора печи на отработке

Перед тем, как сделать печку на отработанном масле, потребуется подготовить нужные материалы:

  1. Баллон объёмом 50 л.
  2. Труба из стали (желательно Ø 10 см). Достаточно будет 2 м. изделия.
  3. Стальной лист. На дно верхней камеры и заглушки необходимо порядка 50 см2. Толщина стали — 4 мм.
  4. Стальной уголок. Нужно чуть более метра 5-сантиметрового уголка для изготовления подставки под печь, разных компонентов внутри теплообменного устройства и ручек дверей.
  5. Тормозной диск. Применяется диск от авто. Нужно убедиться в лёгком прохождении его в баллон.
  6. Пустой баллон от фреона с работающим вентилем. Из него можно соорудить масляный бак для печки.
  7. Отрезок шланга для подачи горючего.
  8. Пара хомутов.
  9. Часть 1/2-дюймовой трубы для подачи горючих материалов.
  10. Вентиль на 0,5 дюйма.
  11. Петли.

Подготовка баллона

Зачастую применяют старые баллоны Ø 300 мм из-под пропана. Требуется открутить вентиль, наполнить баллон водой и удалить верх.

Совет: лучше не применять баллон из-под кислорода по причине длительности прогрева. Кроме того, он может взорваться при резке.

Корпус масляной печи

  • Прорежьте дырки для дымохода в корпусе и в крышке – под установку дожигателя. В нижней части баллона прорежьте контрольный проём, закрыв его крышкой на болтах.
  • Сконструируйте трубу дожигателя, просверливая дырочки по чертежу. В нижнем торце трубы проделайте 9 пазов.
  • Соорудите чашу из стали (допустим, из машинного тормозного диска). Поставьте её на дно топливника, подняв на 3-5 см.
  • Установите дожигатель и оденьте крышку баллона. Вденьте в трубу масляный провод, чтобы его конец располагался над чашей.
  • Смастерите масляный бак со штуцером (к примеру, из расширительного бака отопления) и привесьте его на стену около печи. Присоедините дымоход, и спокойно разжигайте печь.

Система подачи масла

Возьмите кусок трубы и приварите его к поддону с помощью предварительно сделанного отверстия для заливки топлива. Труба прежде подрезается, чтобы струйка горючего спокойно проходила через проём в поддоне. Проводим трубку к баку и устанавливаем вентиль.

Масляная отработка, идущая по маслопроводу, падает в чашу, где сгорает. Для предварительного разогрева топливную трубку прокладывают в дожигателе.

Теплообменник

Монтируется между трубой для дымоотвода и горелкой печи. К нему приваривается железная пластинка. Она удерживает пламя. Также это поможет распределить огонь внутри корпуса. А внутрь него ставим завихритель воздушного потока.

Агрегат лучше оснастить наддувом воздуха с применением канального вентилятора, как показано на схеме. Он устанавливается с одной стороны темплообменника. К нему можно подсоединить термореле. Это даст возможность самостоятельно фиксировать температуру и приведёт к экономии ресурсов.

При наличии водяных батарей возможно параллельно соединить 4-5 змеевиков через верхнюю камеру. Тогда конструкция дополняется циркуляционным насосом и вентиляторным устройством.

Печка с водяным контуром на отработанном масле позволит обогреть целый дом, но, чтобы она была безопасна, нужно выделить помещение для неё.

Дверцы и запорная арматура

Предварительно прорезаются в корпусе дверки. Прорезается также проем в дверце нижней камеры, это делается для свободного поступления воздуха к поддону и горелке. Проём в верхней дверке требуется снабдить пластинами для добавочной герметизации.

Для верхней дверцы собирают обычный замок. При нагреве корпус поводит. Чтобы камера сгорания всё равно была герметичной, верхнюю дверку необходимо запереть предельно надёжно.

Дымовая труба и дымоход

Дымоход изготовляется из трубы Ø 10 см. Делают её приварку в месте отверстия к центру верха корпуса. Дымоотвод выводится на улицу к крыше через стену. Трубу целесообразно пропустить в особом огнеустойчивом стакане.

Розжиг и остановка печи

  • Сначала наливаем масляную отработку в поддон. Масла достаточно, даже если оно перекрывает только дно поддона.
  • Берём кусок поролона, который старательно смачиваем растворителем либо бензином. Затем он кладётся в поддон печи так, чтобы низ куска погрузился в масло.
  • Поролон поджигается. Он стабильно горит, даже когда тяга чрезмерно большая.
    Благодаря этому поддон разогреется до требуемой температуры.
  • Аккуратно открывается вентиль бака с масляной отработкой так, чтобы она текла тоненькой струёй. Регулировка подачи должна проходить максимально неспешно и аккуратно.
  • Вскоре печь войдёт в режим работы. Следите за объёмом горючего в поддоне.
  • Для остановки отопительной печи на отработке закройте вентиль на масляном баке, а когда горючее перестанет литься, нужно будет закрыть и добавочный вентиль. Масляная печка погаснет через 3-5 мин. и корпус постепенно остынет.

Очистка

Как чистить печь:

  • Берут 2-3 горсточки песка или мелкофракционной щебёнки и по очереди бросают их в выход трубы для дымоотвода.
  • Убирается песок или щебёнка с сажей из дымоотвода через верхнюю камеру
  • Прутком смахивается гарь со стенок горелки печи в нижний поддон.
  • Достаётся поддон и вытрушивается грязь.

Меры безопасности при использовании печек на отработанном масле

  • Установка возможна только в помещениях, где имеется вентиляционная система.
  • При работе с печью на отработке нужно выполнять требования пожарной безопасности и осуществлять подготовку горючего – отстаивание и фильтрование.
  • В капельницу возможно внедрить автоматическую систему безопасности.
  • Специалисты не советуют производить печь не капельного вида или печку с незакрытой горелкой и пламенем.

Готовые печи на отработке

Продаются российские печи на тяжёлых продуктах из нефти и шлама – например, Тунгуска, КЧМ, Индигирка.

Но большей популярностью пользуется котёл ГеККОН конструкции Курлыкова. Он изготавливается серийно, и отработка разрешена перечнем рекомендуемых производителем видов горючего.

Котёл функционирует по типу пламенной чаши с камерой дожигания. Автоматики розжига печи в нём нет, зато высота дымохода не регламентируется, и в котле сжигается крайне низкокачественное отработанное масло в полном объёме.

Самостоятельное производство данной печи на продажу нарушит авторское права.

Печи на отработке, сконструированные самостоятельно, могут стать очень эффективными, тем более если они построены с умом и усовершенствованы. Иногда такой печкой возможно отапливать дом, но нужна сварка водяной рубашки, что превратит печь в котёл.

Его потребуется разместить в обособленном помещении во избежание загрязнений и запаха, допустим, в сарае (летней кухне).

Как сделать своими руками печь на отработанном масле

Представленная ниже модель печки на отработанном масле — наиболее простой, эффективный и экологичный вариант конструкции для обогрева небольшой мастерской или гаража холодной осенью или зимой. Данная печь на жидком топливе вполне подойдет как базовый элемент котла или электрогенератора при необходимых дополнениях и усовершенствованиях.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Печи и котлы, работающие на дешевом отработанном масле, в последние годы стали в большом количестве создаваться умельцами, а в настоящее время уже выпускаются на заводах в России и за рубежом. Цена их не столь высока, а экономия существенная. Еще дешевле и интересней для многих сделать печку на отработке своими руками.
А вот такую печку (фото ниже) можно приобрести в этом китайском магазине. 

Печку, о которой пойдет речь в этом сообщении, по опыту разных мастеров, можно собрать и сварить за один-два дня. Отзывы тех, кто собрался с силами и изготовил этот тепловой агрегат, чаще самые лестные.
Начальная конструкция была простой, она не предусматривала наличие вентилятора. Над ее усовершенствованием поработал изобретатель Николай Тетюхин. На верхний бак он приварил лабиринт и поставил вентилятор, создав необходимый турбоподдув, тем самым улучшив ее показатели.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Содержание

  • Эксплуатационные и технические характеристики самодельной печи на отработке
    • Технические характеристики
    • Достоинства печи на отработке
    • Как разжигать печь на отработанном масле
  • Постройте печь, которая работает на отработанном моторном масле. Свободная энергия и отопление.
    • Свободная энергия и отопление: моторная мазутная печь.

Эксплуатационные и технические характеристики самодельной печи на отработке

Печь предназначена для нагрева воздуха в пожаробезопасном помещении. В качестве топлива допускается использовать моторное масло или вещества, близкие по составу к нему (масло индустриальное, трансмиссионное, трансформаторное, нефтяное масло, соляровое масло, печное топливо, мазут, керосин, дизтопливо).
Внимание! В печи можно использовать масло и только масло! Недопустимо использовать в качестве топлива легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, растворители, ацетон и т.п.

Схема печки на масле

Технические характеристики

— минимальная высота дымохода 4 м; (расстояние от верхнего края вытяжной трубы до уровня земли). При более короткой трубе дымохода по опыту тех, кто уже экспериментировал, не происходит полного сгорания топлива и выделяется дым.
— диаметр дымохода 102 мм;
— габаритные размеры печи: высота 700 мм, ширина 300 мм, глубина 500 мм;
— масса печи 28 кг.
При использовании отработанного моторного масла типа МГ-10, печь демонстрирует довольно высокие характеристики: расход топлива от 0,5 до 2,0 литров/час; кпд 75%; температура печи — 800-900 градусов, а на выходе из печи — 90 градусов, это позволяет при температуре воздуха на улице минус 35 градусов поддерживать в неотапливаемом небольшом стандартном гараже тепло от плюс 15 градусов до плюс 20 в зависимости от установленного режима работы печки. Мощность горения Вы можно регулировать от еле теплой печки до раскаленной докрасна (800-900 град С).

Достоинства печи на отработке

1. Самое главное достоинство такой печи на масле — это возможность огромной экономии, так как цена отработанного масла очень низкая или даже нулевая. Иногда можно найти возможность забирать это масло бесплатно как отходы, которые выбрасывается некоторыми предприятиями. Так люди и делают — летом в автомастерской копят масло, а зимой топят им гаражи.
2. Есть польза от такой безотходной печи для природы. Ведь, во-первых, вряд ли все автовладельцы или мастерские, предприятия всегда правильно утилизируют отработку. Во-вторых масло в такой самодельной печи на отработанном масле сгорает практически полностью без остатка, не причиняя вреда природе и здоровью человека.
3. В конструкции печки нет таких усложненных элементов как форсунки и капельницы. Поэтому она проста надежна в изготовлении и эксплуатации. Что привлекает в конструкции данной печки, это наличие подробных
чертежей и, соответственно, возможность сделать печь на отработке своими руками.

Как разжигать печь на отработанном масле

Перед розжигом печи необходимо осмотреть дымоход и печь в целом. Убрать посторонние предметы с печи и из емкости для топлива. Нельзя допускать присутствие воды в этой емкости.

Залить через отверстие небольшое количество масла — 2-3 литра. Для быстрого розжига долить 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизтопливо, печное топливо или специальную жидкость). Смочить самодельный бумажный фитиль или ветошь в жидкости для розжига или в масле, поджечь его и опустить в отверстие для топлива на дно емкости для отработанного масла. Немного прикрыть отверстие, оставив щель шириной 1-2 см. Жидкость должна загореться. Регулируя размер щели, разжечь печь до устойчивого горения. Спустя 2-5 минут масло должно закипеть, печь нагревается и входит в рабочий режим.

Здесь скачайте чертеж печи на отработке и подробные инструкции.
Смотрите как изготовить и как работает печь на отработанном масле на видео.

Чертежи и сборка на видео (в 2 частях)

Далее еще один вариант печи на отработке.

Постройте печь, которая работает на отработанном моторном масле. Свободная энергия и отопление.

Нагрев потребляет много энергии, что приводит к увеличению затрат. Независимо от того, в виде электричества или газа, нагреватель по-прежнему будет принимать значительный куш от вашего бюджета. Разве вы не хотите, чтобы для отопления применялся альтернативный источник энергии? Ну, вы пришли в нужное место.

С небольшим количеством механического волшебства вы можете построить свою собственную печь -нагреватель, которая работает на отработанном моторном масле. Эта система не только помогает снизить затраты как на электроэнергию, так и на топливо, но вы также можете использовать отходы, которые могут загрязнять как почву, так и воду.

Конечно, есть определенные риски при проведении такой сборки (ну, игра с огнем всегда была рискованным предложением). Однако, если вы это исправите, ваш гараж будет более чем готов к холодным дням. Этот нагреватель доказал свою эффективность и все еще может быть улучшен несколькими способами.

Свободная энергия и отопление: моторная мазутная печь.

Построение нагревателя, который работает с использованием отработанного моторного масла, на самом деле прост. Один из видео был построен с использованием нескольких запасных частей. Как сказал бы сам автор, дизайн печи, которую они изготовили, все еще можно улучшить. Работать с нейтак же просто, как ее построить.

Как построить самодельный обогреватель на отработанном масле с гравитационным питанием для вашего гаража. Чистый и эффективный

Этот проект включает в себя сборку простой гравитационной горелки на отработанном масле, которая может быть использована для эффективного обогрева вашего магазина/гаража. Гараж нагревается примерно до 30-40 градусов. Горячий воздух из центральной трубы достигает температуры до 500 градусов по Цельсию. После набора дым рассеивается, и горелка стабильно работает при 400°C.

 

ШАГ 1: НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Материалы, необходимые для этого проекта: шлифовальная машина, сварочный аппарат МиГ, плазменный резак, бак для пропана, молоток, закрытый тормозной диск, стальной противень, 4-дюймовая 10-футовая труба, болты, железный стержень и датчик температуры для отслеживания тепла.

 

ШАГ 2  :  ДОБАВЛЕНИЕ ДЫМОХОДА И ОПОРНОГО ФУНДАМЕНТА

Фундамент и труба дымохода привариваются к баллону с пропаном. Добавьте трубу прямо через середину и приварите фиксаторы для поддона и ножек вокруг сосуда.

 

ШАГ 3  :  УЛУЧШЕНИЕ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА И РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ

Чтобы улучшить воздушный поток, мы вырезаем несколько отверстий вокруг ножек. Также добавлены дополнительные места на ножках, чтобы температура не касалась бетонного пола. Также делаем вентиляционное отверстие с двух сторон посередине баллона с пропаном.

Для регулировки температуры мы добавляем два первичных отверстия 7/16 прямо в основании над нагревательным поддоном. Вы управляете горелкой, регулируя входной поток воздуха в камеру сгорания.

Не делайте отверстия для тяги на горелке слишком большими, но делайте их достаточно, чтобы с повышением температуры и увеличением скорости воздуха тяга свежий воздух поступал в горелку и вы получите более чистый ожог. Эти вторичные отверстия позволяют большему количеству брызг масла покинуть горелку, если присутствует какое-либо содержание воды.

 

ЭТАП 4  :  СИСТЕМА КАПЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ

Капельная система остается открытой, что помогает вам контролировать расход масла, а также в качестве меры предосторожности. Если есть какое-то воспоминание, оно выскочит отсюда, а не пройдет через трубу обратно в резервуар.

Вся эта система полностью ремонтопригодна, полностью мобильна, не закреплена болтами. Можно отцепить дымоход, выхлопную трубу, снять трубу капельной системы и все остальное.

Капельная система состоит из толстой трубы и небольшого шарового клапана, который приваривается на расстоянии и на определенной высоте для отвода тепла, исходящего от горелки. Кроме того, вы не хотите, чтобы масло изменило свое направление и попало обратно в трубу.

 

ШАГ 5 : ДОБАВЛЕНИЕ ВЕНТИЛЯТОРОВ

С помощью вентиляторов мы увеличиваем рассеивание тепла. С двумя вентиляторами один выдувает горячий воздух от стены, а другой подает дополнительный воздух для горения. Он вытягивает холодный воздух с пола и обеспечивает поступление свежего воздуха. Эффективное отопление и удержание тепла вдали от стены.

Для запуска системы сливаем отработанное масло на стальной поддон и ставим его под горелку. Убедитесь, что в поддоне нет следов воды или масла. Масло будет выплескиваться из вторичных отверстий, если там есть вода. Чем больше вы сможете внести в камеру горения, тем больше она будет гореть и тем больше дымить.

Изображение предоставлено: Martian Dan

Категории Гаражные обогреватели

Как сделать свой собственный нагреватель на отработанном масле

••• Jupiterimages/Photos.com/Getty Images

Обновлено 25 апреля 2017 г.

Автор: Mike Davey

(отработанное моторное масло) стоит относительно недорого. Еще одним преимуществом является возможность повторного использования того, что обычно считается мусором. Хотя масло все равно надо выкачивать из-под земли, отработанное моторное масло уже один раз использовалось по назначению. Любое дальнейшее использование поможет предотвратить загрязнение окружающей среды.

    Снимите покрытие из листового металла и изоляцию с бака электрического водонагревателя. Осмотрите бак на наличие признаков коррозии. Выбросьте бак, если присутствует чрезмерная ржавчина, и выберите другой водонагреватель. Поставьте бак на край. Поверните бак так, чтобы швы и фитинги оказались на задней стороне, противоположной тому месту, где будет дверца доступа.

    Нарисуйте прямоугольник размером 12 на 12 дюймов на передней части бака. Это будет место дверцы доступа к горелке. Нарисуйте круг диаметром 4 дюйма в центре верхней части резервуара. Это будет место впускного коллектора. Нарисуйте еще один круг диаметром 6 дюймов в верхней части резервуара сбоку от 4-дюймового круга. Это будет место установки дымохода. Вырежьте все ранее отмеченные отверстия с помощью резака или электрической пилы. Вырежьте впускные и дымоходные отверстия немного меньше, чем отмеченные круги, и обработайте края позже, чтобы разместить впускные и дымоходные трубы. Сохраните кусок, вырезанный для входной двери, так как позже он сформирует настоящую входную дверь.

    Переверните бак так, чтобы он стоял наверху. Просверлите отверстия в нижней части бака, чтобы разместить подставку для трубы, которая будет поддерживать узел горелки. Закрепите трубную стойку внутри резервуара болтами. Вырежьте из листового металла три или четыре ножки для бака. Поместите одну из ножек на дно резервуара. Просверлите ножку и дно бака. Прикрутите ногу на место. Повторите эту процедуру для других ног. Снова переверните бак и поставьте его на ножки. Найдите все отверстия для труб. Закройте их заглушками. Найдите отверстия, через которые нагревательные элементы вошли в бак. Вырежьте в два раза больше стальных пластин, чем отверстий для нагревательных элементов. Прикрутите по одной стальной пластине снаружи каждого отверстия нагревательного элемента. Прикрутите еще одну стальную пластину к внутренней части каждого отверстия нагревательного элемента.

    Просверлите несколько отверстий диаметром 1/4 дюйма в чугунной сковороде диаметром 6 дюймов. Отверстия должны быть примерно в дюйме друг от друга. Просверлите несколько отверстий диаметром 1/4 дюйма в круглом куске стальной пластины диаметром 1/4 дюйма. Отверстия должны быть примерно в дюйме друг от друга. Просверлите четыре отверстия в нижней части стальной сковороды диаметром 8 дюймов. Прикрутите стальную сковороду к фланцу трубы. Поместите две прокладки для труб на стальную сковороду. Поместите перфорированную стальную пластину поверх прокладок труб. Поместите еще две распорки на верхнюю часть стальной пластины. Поместите 6-дюймовую чугунную сковороду поверх проставок для труб. Вставьте длинный болт в отверстия в верхней сковороде, прокладках для труб, стальной пластине, втором наборе прокладок для труб и нижней сковороде. Закрепите болты гайками. Это сформирует узел горелки. Присоедините ниппель длиной четыре дюйма к фланцу трубы, расположенному в нижней части узла горелки. Вставьте блок горелки в бак через дверцу доступа и навинтите ниппель на фланец трубы на дне бака.

    Вставьте трубу диаметром 6 дюймов в предварительно прорезанное отверстие в верхней части бака. Это сформирует дымоход. Удостоверьтесь, что дымоход простирается по крайней мере на шесть дюймов в бак. Закрепите дымоход к баку с помощью болтов. Оберните мягкую медную трубку вокруг дымохода три раза. Расположите нижний конец медной трубки непосредственно над узлом горелки. Накройте медную трубку 12-дюймовой трубой диаметром 8 дюймов. Установите колено 4-дюймовой дымоходной трубы под углом 90 градусов сбоку от 8-дюймовой дымоходной трубы и поместите конец над нижним концом медной трубки.

    Прикрепите 18-дюймовую 4-дюймовую дымоходную трубу к концу коленчатой ​​трубы и поместите ее во впускное отверстие в верхней части резервуара. Изготовьте воронку из листового металла и прикрепите ее болтами к концу 4-дюймовой дымоходной трубы внутри резервуара. Расположите воронку над узлом горелки. Воронка должна располагаться на один дюйм выше верхней части узла горелки. Прикрутите раму к внутренней стороне отверстия для доступа, чтобы панель доступа могла опираться на нее. Зафиксируйте входную дверь защелками. Покрасьте всю печь высокотемпературной печной краской. Установите устройство и закрепите его болтами, чтобы предотвратить опрокидывание. Заполните узел горелки изоляцией из керамического волокна. Заполните дно печи песком.

    Вещи, которые вам понадобятся
    • Выброшенный электрический водонагреватель
    • Режущаяся горелка или электрическая саблевая пила
    • Листовый металл
    • Спинка
    • Трубные штекер
    • 8-дюймовая стальная сковорода
    • Фланцы для труб
    • 4-дюймовый ниппель
    • Краска для плиты
    • Распорки для труб
    • Убедитесь, что выбрасываемая модель водонагревателя является выбрасываемой. Газовые обогреватели имеют боковые вентиляционные отверстия, что делает переоборудование чрезвычайно трудным.

    Предупреждения
    • Не используйте бак из оцинкованного металла. Их можно определить по серебристому налету. Оцинкованный металл при нагревании выделяет ядовитые пары.

      Не пытайтесь перезапустить горячую горелку керосином. Пары могут вызвать взрыв.

      Никогда не используйте воду для тушения горящего масла. Держите под рукой ведро с песком, чтобы при необходимости потушить пламя.

Связанные статьи

Ссылки

  • Мать-Земля: Нагреватель на отработанном масле
  • THS Engineering: Секреты печи на отработанном масле

Советы

  • Убедитесь, что используемый водонагреватель, выброшенный на свалку, представляет собой электрическую модель. Газовые обогреватели имеют боковые вентиляционные отверстия, что делает переоборудование чрезвычайно трудным.

Предупреждения

  • Не используйте бак из оцинкованного металла. Их можно определить по серебристому налету.