Как сделать приспособление для колки дров своими руками: изготовление своими руками, видео инструкция и виды дровоколов

Дровокол сегодня достать несложно. Взял и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарный функционал этих машин. Однако у сельского жителя нашей страны нет достаточных средств для его приобретения.

Нашему человеку — от рождения «Кулибина» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола, сделанного кем-то другим, чтобы сделать самому, чтобы заразиться этой идеей и сделать из этого полезного устройства самостоятельно.

Механические дровоколы бывают нескольких видов: ручные, конические, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс колки дров.

Два кольца, два конца и лезвие посередине

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить эту работу. Делается это достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром около 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическая основа, в которой сверлятся отверстия для крепления. Сверху установлено железное кольцо диаметром 25 см. Лопатка, направленная вверх, закреплена между опорами и приварена к основанию.

Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются в сети повсеместно и особого вдохновения у наших самоделок не вызывают. Процесс колки дров в таком колуне напоминает колку дров топором или тесаком.

Противооткатный упор вставляется в кольцо и устанавливается на отвал. Для того, чтобы его расколоть, нужно просто ударить по нему сверху кувалдой. Экономии физических усилий в этом случае, конечно, нет, но поскольку махать приходится не заточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Подпружиненный дровокол

Другие более простые механические дровоколы имеют немного более совершенную пружинную конструкцию; они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчают его работу.

Пружинный дровокол из бросовых материалов, изготовление его под силу, практически любому человеку, у которого руки растут откуда надо. Механизм дровокол состоит из подвижной и неподвижной частей.

Неподвижная часть механизма

Неподвижная часть — основание из стального швеллера; к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора — тот же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опора с обеих сторон также усилена стальным уголком в виде распорок.

Затем к ней приваривается площадка с приваренным к ней отрезком трубы так, чтобы угол между площадкой и основанием был 90 градусов приваривается к нижней части опоры на уровне углов.

Подвижная часть

Далее идет изготовление подвижной части делителя. Сверху к основанию на шарнире крепится подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу также приваривается кусок трубы. Отрезы труб на площадке внизу опоры и внизу балки в верхней части опоры должны быть точно друг напротив друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается на месте стволами труб, расположенными сверху и снизу друг напротив друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Поверх клина приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать что угодно, например, кусок ржавой рейки.

Принцип действия

Принцип работы этого механизма прост. Автомобильная пружина удерживает балку делителя в исходном положении. Под клин дровокол устанавливается клин, который необходимо расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на рукоятку, переводя ее вниз. Под действием мышечной силы человека, умноженной на вес утяжелителя, клин расщепляет чурку пополам. После этого ручку отпускают, коромысло возвращается в исходное положение под действием пружины.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективнее обычного топора или даже колуна, но все же недостаточно эффективны.

Морковокол

Другое дело дровокол, оснащенный электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого вам понадобится только пара шарикоподшипников, пара подшипников карданного вала, сам карданный вал и шкив.

Изготовление моркови

Почти каждый без труда найдет в своем гараже любой из них. Другое дело, шишка или так называемая морковка, для ее изготовления требуется квалификация токаря и качественная сталь. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и с шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два-три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно приступать к сборке «морковного» дровокол. Подшипники устанавливаются в карданные подшипники и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одного из подшипников, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается второй подшипник с шариковым подшипником, до упора в рукаве.

Затем на один из концов карданного вала надевается конус и прикручивается к нему болтами. Другой конец вала плотно прилегает к шкиву, который крепится к карданному валу гайкой.

К раме прикреплены шарикоподшипники, под которыми установлен электродвигатель, соединенный с дровоколом посредством ременной передачи. Для уменьшения количества оборотов «пряника» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при колке березовых чур он плохо справляется с берестой. Его дефекты приходится исправлять обычным топором или тесаком.

Дровокол своими руками фото

Мотоблок – какой выбрать? Описание надежных и функциональных моделей 2019 года!

Беседки из дерева: 140 фото и подробное описание садовой постройки

Чистка пруда: 80 фото проверенных способов очистки пруда

Гараж в частном доме — 120 фото лучших вариантов. Плюсы и минусы строительства дома с гаражом

Присоединяйтесь к обсуждению:

Как построить разделители журналов: подробное руководство

House & Beyond поддерживается читателями. Мы можем получать комиссию за продукты, приобретенные по ссылкам на этой странице. Узнайте больше о нашем процессе здесь

Ручная резка бревен может быстро превратиться в непосильную работу. Вы можете сделать это только в том случае, если вам нужна небольшая стопка дров. Для распила большого количества древесины вам понадобится надежный инструмент, и в этой статье мы рассмотрим, как его построить. разделители бревен Надежный источник Разделитель логов — Википедия А дровокол — это механизм или оборудование, используемое для раскалывания дров из бревен хвойных или лиственных пород, предварительно распиленных на секции (круглые), обычно с помощью бензопилы или на пилораме. en.wikipedia.org .

Купить лучший дровокол может быть отличной идеей, но вы также можете спроектировать и создать свой собственный. Это может быть отличный проект, и существует множество способов его реализации. Обычно они имеют простой дизайн, и вы можете сэкономить много денег.

Здесь мы рассмотрим основы разделителей бревен, а также различные схемы их изготовления. Если вы собираетесь сделать его самостоятельно, то вам нужно знать, что вы делаете. Давайте познакомимся с этими моделями поближе!

Основы дровоколов

Дровоколы обычно состоят из шеста с гидравлическим или электрическим приводом и поршня. Они отличаются силой, которую они могут создать, которая обычно выражается в тоннах. Эта сила определяется диаметром гидравлического цилиндра вместе с давлением в системе.

Дровокол приводится в действие электродвигателем или работает на бензине или дизельном топливе. Последние две версии более практичны, так как они беспроводные и их можно перемещать в любое место, где вам нужно пилить дрова. Если сплиттеры сконструированы таким образом, что пользователь может прикрепить их к транспортному средству, их транспортировка станет еще проще.

Цилиндр приводится в действие маслом, находящимся под давлением гидравлического насоса, приводимого в действие двигателем. Масло от насоса поступает к гидравлическому клапану, управляющему цилиндром. Масло поступает из резервуара, соединенного с впускным отверстием насоса. Гидравлический клапан регулирует давление, создаваемое насосом, действуя как предохранительный клапан.

Аспекты дровокольного станка, которые необходимо учитывать, это расход, давление, мощность и гидравлический цилиндр. Гидравлическое давление создает силу, а гидравлический поток определяет скорость. Если вы хотите, чтобы ваш дровокол имел большую силу, вам нужно использовать цилиндр большего размера.

Чем больше стержень, тем больше будет поток, что потребует больше лошадиных сил для его привода. Чтобы получить больше силы, вам понадобится цилиндр большего размера. Если вы хотите, чтобы ваш дровокол работал быстрее, вам нужен либо больший поток, либо цилиндр меньшего размера. Так как цилиндр меньшего размера также дает меньшее усилие, лучшим решением будет использование насоса большего размера, чтобы увеличить подачу.

Хотя они менее известны, некоторые другие типы дровоколов основаны не на гидравлике, а на кинетической энергии. Дровоколы на основе кинетической энергии обычно используют систему маховиков, которая получает источник энергии от двигателя во вращающихся маховиках. Сила движения заставляет бревна раскалываться гораздо быстрее.

Этот разделитель логов определенно не идеален для управления на высоком уровне. Нельзя контролировать процесс, медленно подталкивая бревна к клину или отвалу. Преимущество кинетических дровоколов в том, что они намного проще в обслуживании по сравнению с гидравлическими. Вам не нужно будет беспокоиться о смене топлива, утечках и выходе из строя гидравлической системы.

Чертежи разделителей бревен

Существует несколько различных способов изготовления разделителя бревен. Здесь мы рассмотрим 13 различных вариантов, из которых вы можете выбрать. Это должно дать вам представление о работе, которая должна пройти для его создания.

Дровокол-единорог

Дровокол-единорог приводится в действие двигателем, вращающим головку в форме штопора (или рога единорога). Голова просверливает бревно и раскалывает его пополам. Это простая и эффективная конструкция для дровокола.

Это, вероятно, один из самых простых способов сделать самому, так как для его сборки не потребуется много материалов. Это упрощенная версия винтового сплиттера, предназначенная для использования на плоской поверхности. Поскольку бревна приходится держать перед головкой вручную, это полезно только для небольшого запаса древесины.

Кроме того, обычно приходится отделять последние биты журнала, поэтому для этого требуется ручная работа.

Колесо долга

Колесо долга — это просто режущее лезвие, установленное на большом колесе, прикрепленном к двигателю, работающему на бензине. Двигатель вращает колесо, и древесина помещается на путь лезвия для раскалывания. Вы можете построить этот сплиттер из любых материалов, которые есть у вас дома или найти на свалке.

Простой и очень экономичный разветвитель, но не самый безопасный. Вам придется обращаться с ним очень осторожно, если вы хотите избежать потери пальца или любой другой серьезной травмы. Хорошо то, что вместо давления используется кинетическая энергия, так что мало что может пойти не так.

Ручной дровокол

Другой метод изготовления ручного дровокол заключается в использовании установленной на конце отростка раскалывающей кромки с пружиной для возврата лезвия в исходное положение. Поместите бревно перед лезвием и потяните на него раскалывающее лезвие.

Вам придется приложить достаточно силы, чтобы расколоть его, поэтому для работы с этим разделителем потребуется много усилий, но не так много, как при использовании топора. Его довольно легко построить, но это может занять много времени.

Возможно, главная особенность этого разветвителя в том, что он безопасен. Вы тот, кто контролирует ситуацию, и разделяющее лезвие всегда будет далеко от вашего тела. Это идеально подходит для тех, кто может немного нервничать по поводу создания собственных опций с питанием.

Еще один способ сделать ручную модель — прикрепить лезвие к руке. Пружина тянет рычаг вниз на бревно, чтобы разделить его, а затем возвращает в исходное положение. Создатель этого дровокольного станка предлагает прикрепить груз к топору, чтобы увеличить усилие, когда вы опускаете его на дерево. Кроме того, внешний край режущего лезвия может быть немного тоньше. Таким образом легче расколоть древесину.

Огромным преимуществом дровокола этого типа является то, что он создает минимальную нагрузку на спину. Благодаря высокой талии, это очень удобно для вашего тела. Это делает его идеальным вариантом для тех, у кого есть какие-либо постоянные проблемы со здоровьем.

Гидравлический дровокол своими руками

Этот способ Надежный источник Гидравлический дровокол — Новости Матери-Земли | Оригинальное руководство по мудрой жизни Держите свой ящик для дров полным — без изнурительных усилий — соорудив этот гидравлический дровокол. www.motherearthnews.com включает ножную педаль для управления станком, при этом обе руки свободны для позиционирования или удаления древесины. Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в верхнее положение.

Его легко буксировать, так как дровокол складывается на раму. Помимо того, что он был разработан для быстрого и портативного питания, педальное управление могло управлять горизонтальной машиной так же легко, как и этой вертикальной. Хотя вертикально, вам не нужно сильно наклоняться и поднимать, раскалывая древесину.

Дровокол меньшего размера

Этот дровокол меньшего размера можно сделать своими руками из металлолома, и его можно использовать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Металлические балки прикреплены к оси, пришедшей из задней части автомобиля. Стальная подножка размещается на верхней части балок с прикрепленным гидравлическим штоком увеличенного размера.

Большой цилиндр эффективен, потому что он сокращает время раскалывания, хотя сам раскалыватель меньше по размеру. С дополнительным бензобаком вы можете использовать его где угодно. Это очень дешево сделать, если вы можете найти нужные детали, и это очень эффективно.

Разветвитель большего размера

Около 10 футов высотой и весом 2000 фунтов, эта модель Надежный источник Погрузочный рукав для разделителя бревен своими руками — песок | Сельское американское ноу-хау Сельская изобретательность упрощает раскалывание дров с помощью самодельного загрузочного рычага для дровокола. www.grit.com для тех, у кого есть серьезные потребности в разделении журналов. Он имеет 5-футовый погрузочный рычаг, который поднимает и опускает бревна и складывается вертикально для транспортировки. Это может быть дорого, но работает для большой нагрузки.

Стальная двутавровая балка прикреплена к некоторым стальным панелям. Двигатель приводит в действие двухступенчатый гидравлический насос делителя, который, в свою очередь, приводит в действие гидравлический цилиндр длиной 24 дюйма и диаметром 4 дюйма, управляемый клапаном делителя с фиксатором в положении возврата.

30-тонный дровокол

Этот 30-тонный дровокол представляет собой машину, которая использует огромную мощность для проталкивания бревен через лезвия. Помимо размера, несколько режущих лезвий делают этот дровокол одним из самых эффективных. Он раскалывает древесину на пару кусков, и через него можно продавливать штабеля бревен или даже целые стволы деревьев.

В остальном он имеет такую ​​же базовую конструкцию, как и многие другие разветвители. При таком размере он может соперничать с лучшими коммерческими дровокольными станками. Если вам нужен разделитель бревен для коммерческого использования в больших масштабах без необходимости платить за него, вы можете попробовать построить его.

Ножной дровокол

Этот ножной дровокол представляет собой эффективную вертикальную машину. Несмотря на то, что он сделан из вещей, которые вы можете найти, он способен раскалывать бревна малого и среднего размера. Рама из подручных материалов и ползуны крепятся друг к другу, а бутылочный домкрат толкает ползунок вдоль основной секции.

Это вдавливает дерево в клин с достаточной силой, чтобы расколоть его. Все это управляется педалью и старым натяжителем ремня ГРМ, который возвращает педаль в верхнее положение. Вряд ли можно найти более простой самодельный гидравлический дровокол, чем этот.

Базовый разветвитель

Эта базовая конструкция разветвителя может сэкономить вам много времени и усилий. Это устройство отлично работает, разрезая бревна вдоль волокон, но может даже резать бревна сбоку. Он соединен шлангами с машиной и регулирующим клапаном для оператора.

Отвал установлен на металлической балке вместе с гидравлическим штоком и скользящей пластиной. Стержень большого диаметра делает этот разветвитель прочным и быстрым, а скользящая пластина предназначена для использования верхней плоскости балки в качестве направляющей. Этот горизонтальный дровокол получает большую мощность от погрузчика с бортовым поворотом, к которому он прикреплен, плюс его легко взять с собой в любое место, где вам нужно распилить.

Дровокол для металлолома

Если вам нужен простой дровокол, простой в сборке и очень эффективный, эта модель может вам подойти. Приложив немного обрезков и приложив немного усилий, можно сделать хороший дровокол для домашнего использования. Основа представляет собой два металлических блока, прикрепленных к металлической балке с обеих сторон.

Между блоками на одном конце находится клин, а на другом гидравлический домкрат меньшего размера, соединенный с пружинами. Самое сложное — это выяснить, как правильно прикрепить и правильно использовать гидравлический домкрат. Кроме того, это очень простой процесс.

Легкий ручной дровокол

Этот простой ручной дровокол идеален для тех, кто хочет упростить процесс колки дров вручную с помощью топора. Вам все равно нужно будет запускать бревна к лезвию с помощью инструмента, поскольку он не использует гидравлику.

Этот дровокол состоит из 4 лезвий топора, закрепленных между металлическим каркасом. Его легко и быстро сделать, но он подходит только для небольших бревен или уже предварительно распиленной древесины, которую необходимо распилить на еще меньшие размеры.

Винтовой дровокол

Это дровокол, который раскалывает бревна на более мелкие части с помощью вращающийся винт Надежный источник Винтовой дровокол: 5 шагов (с иллюстрациями) — Instructables Винтовой дровокол: конструкция этой недели — полезная машина для каждого дома, в котором есть камины или деревянные обогреватели, поскольку она используется для распиловки дров. www.instructables.com . Каркас изготовлен из квадратных труб с колесами под рамой для буксировки дровокола. После этого в одной части последней оси размещается электродвигатель, а в другой — винт конической формы.

Этот шуруп войдет в дерево, разделив его на две части. Вращение дерева в дровоколе предотвращается куском железной пластины. Вертикальный брусок в форме топора, расположенный под винтом, также удерживает бревна на месте. Это хороший способ предотвратить травму, так как подталкивание куска дерева к вращающемуся винту не самое безопасное занятие.

Обратите внимание на детали

Если вы хотите сделать свой собственный гидравлический дровокол, вам нужно знать несколько деталей. Одним из них является качество и размер древесины, которую вы хотите расколоть. Из всех пород древесины, используемых для дров, некоторые довольно трудно режут. Кроме того, сырую древесину любого типа легче раскалывать, чем сухую, закаленную древесину. Вам нужен уровень мощности, соответствующий древесине, которую вы пытаетесь расколоть.

Общая производительность разделителя бревен зависит от трех факторов. Объем подачи насоса, диаметр гидравлического штока и общее давление, создаваемое системой. Дровоколы с более высоким давлением и большими цилиндрами могут выполнять больше работы и более экономичны, если их делать дома.

Затем следует время цикла или скорость перемещения цилиндра по направлению к бревнам и обратно. Быстрое время цикла приводит к ускорению производства, но также может быть более опасным. Это зависит от того, насколько быстро гидравлическая жидкость может заполнить цилиндр. Если вам нужно более быстрое время цикла, вам нужен либо насос большего размера, либо цилиндр меньшего размера, причем последний вариант намного дешевле.

Разветвители настроены либо на горизонтальное, либо на вертикальное разделение, редко на оба. Наклонные или вертикальные дровоколы очень удобны для тяжелых бревен, которые невозможно поставить вручную на раскалывающую балку высотой по пояс. С горизонтальными разветвителями вы хотите, чтобы луч был на уровне талии, что позволяет вам работать на высоте, не требующей наклона. Однако вам придется сгибать и поднимать бревна до этого уровня, если вы делаете это вручную.

Способ, который вы используете для питания разветвителя, повлияет на общую стоимость вашего проекта. Электродвигателям нужен постоянный источник питания, и хотя двигатели, работающие на бензине, более практичны, их заправка требует больших текущих затрат.

Если у вас нет под рукой мощного двигателя, дополнительная мощность не обязательно будет самой полезной вещью. Двигатель просто должен обеспечивать достаточную мощность для работы насоса, поддерживая давление и поток, не позволяя двигателю захлебнуться. Использование дешевого бензинового двигателя обычно более чем достаточно мощное.

Прочность балок, креплений цилиндров и других деталей должна быть достаточной, чтобы выдерживать нагрузки. Если вам нужна сила более 18 тонн, вам нужны более тяжелые и прочные металлические детали, чем если бы вы просто кололи небольшие бревна.

Также нужно подумать о его весе и транспортировке. Будете ли вы использовать его в статическом месте, или вам нужно, чтобы он был портативным? Если важна портативность, сделайте сплиттер, которым легко управлять и буксировать. В зависимости от веса металла, который вы используете, гидравлики и двигателя, ваш дровокол может быть слишком тяжелым, если вы не будете осторожны.

Наконец, вы хотите построить разделитель бревен, который прост в использовании и безопасен в обращении. Если вы уже делаете дровокол, потому что устали рубить дрова топором, вы можете подогнать его под свой рост и настроить под свои нужды. И, конечно же, вы хотите сделать его максимально безопасным. Помните об этом на протяжении всего процесса и убедитесь, что риск несчастных случаев сведен к минимуму.

О чем следует помнить

Одним из наиболее важных факторов, о котором вам следует помнить, является безопасность. Даже если вы купите лучший ручной дровокол, вам нужно будет эксплуатировать его с осторожностью и вниманием.

Если вы выберете самодельную версию дровокольного станка, убедитесь, что у вас есть необходимые знания, и не экономьте на дизайне или материалах. Пытаясь сделать что-то подобное самостоятельно, вам нужно будет поставить безопасность на первое место.

Большинство этих станков предназначены для колки даже самых твердых пород дерева, поэтому они могут производить пугающую силу. Органы управления должны быть доступны из безопасного места, чтобы ничто не могло зацепиться или застрять.

Если двигатель работает на газе, бензобак должен быть герметизирован. Никогда не используйте заброшенный двигатель с небезопасными компонентами или розетками. Готовый дровокол должен оставаться устойчивым, где бы вы ни захотели его поставить, на той высоте, которая наиболее удобна для вашей спины.

Как мы видели здесь, существует множество различных способов создания разделителя бревен. Выберите план, который сможет удовлетворить все ваши потребности. Еще одна опасность может возникнуть из-за чрезмерной нагрузки на машину, когда вы пытаетесь разделить бревно, которое просто слишком велико. Если вы решите изменить выбранный план, убедитесь, что он по-прежнему будет безопасным и простым в эксплуатации.

Вы также должны помнить о времени и усилиях, затрачиваемых на изготовление разделителя бревен. Это может сэкономить вам немного денег, но поиск материалов может стать проблемой, а сборка может занять некоторое время. Чтобы не создавать инструмент самостоятельно, вы можете выбрать Sun Joe LJ10M, очень удобную ручную модель. Если вы ищете инструмент коммерческого класса, рассмотрите 25-тонный горизонтальный/вертикальный дровокол Champion.

Заключительные мысли

Если вы отлично разбираетесь в технике «сделай сам», то создание собственного дровокола может стать отличным проектом. Вы не только сэкономите деньги, но и сможете настроить его в соответствии со своими потребностями. При этом для некоторых может быть лучшей идеей купить профессиональный дровокол и сэкономить время и силы.

Как видите, есть над чем подумать. Вы хотите получить правильный план разделителя бревен, а также учитывать другие важные аспекты, такие как безопасность.

Надеюсь, эта статья дала вам всю необходимую информацию о том, как создавать разделители журналов. Все, что вам осталось сделать сейчас, это собрать материалы и попробовать свои силы в создании собственного потрясающего дровокола. Удачи!

Ссылки

1.

Разделитель бревен — Википедия

Дровокол — это механизм или оборудование, используемое для раскалывания дров из бревен хвойных или лиственных пород, предварительно распиленных на секции (круглые), обычно с помощью бензопилы или на пилораме.

en.wikipedia.org

2.

Гидравлический дровокол — Новости Матери-Земли | The Original Guide To Living Wisely

Держите свой ящик для дров полным — без изнурительных усилий — с помощью этого гидравлического дровокольного станка.

www.motherearthnews.com

3.

Рукоятка для разделки бревен своими руками — зернистость | Сельское американское ноу-хау

Сельская изобретательность упрощает раскалывание дров с помощью самодельного загрузочного рукава дровокол.

www.grit.com

4.

Винтовой дровокол: 5 шагов (с иллюстрациями) — Инструкции рубить дрова.

www.instructables.com

Схемы дровоколов: руководство по самодельным вариантам самоделок на 2021 год

Самодельные дровоколы облегчат вашу жизнь, сэкономив ваше время, энергию и деньги, связанные с распиловкой дров для использования в дымоходе, печи или камине.

Поскольку в наши дни все выбирают рациональный образ жизни, дровоколы сыграют полезную роль.

Ну, это круто, правда? Итак, хотя сейчас вы, возможно, думаете о том, как сделать разделитель бревен дома или какие есть планы на разделитель бревен, у нас уже есть некоторые планы.

Вот 13 отличных чертежей дровоколов, которые помогут вам сделать самодельные дровоколы, чтобы вы могли построить свой самодельный дровокол и сэкономить себе много времени и денег.

Содержание

• 1 Планы сплиттера и идеи прикрепления
  • 1.1 1. Винт. 5. Преобразование клина
  • 1,6 6. Бензиновый дровокол
  • 1,7 7. Дровокол
  • 1,8 8. Трехточечный дровокол своими руками
  • 1,9 9. Двигатель 3 л. Двусторонний самодельный дровокол
  • 1.12 12. Старый автомобильный дровокол
  • 1,13 13. Дешевый дровокол
• 2 Упаковка

Винтовой дровокол Планы и идеи крепления

1,13
002

Винт-голиаф может быстро и эффективно превратить огромные бревна в бревна размером с дымоход с помощью этого самодельного дровокола.

Если вы пользуетесь дымоходом, печью или камином, это идеальный дровокол для вас.

Если вы можете добавить двигатель мощностью три лошадиные силы, чтобы сделать этот самодельный дровокол, его можно легко использовать даже для работы с самыми большими бревнами без особых усилий.

Этот самодельный дровокол необходим и имеет множество функций безопасности. Двигатель, управляющий винтом, можно активировать простым нажатием кнопки.

2. Дровокол с молотком

Этот дровокол необычен, но так же эффективен для рубки дров. Этот самодельный дровокол не имеет двигателя и работает физически. Это сделано из старого железа.

Допустим, это лучший способ повторно использовать старое железо для создания ценного дровокола. Несмотря на то, что он работает вручную, этот план дровокола включает в себя сверхмощную пружину, которая выполняет более значительную часть вашей работы.

Этот дровокольный станок также обеспечивает исключительную адаптацию к размеру древесины, с которой вы начинаете и заканчиваете. Вы можете превратить даже большое полено в маленькие кусочки дров.

3. 30-тонный дровокольный станок

Скажем, если вам нужно расколоть твердую дубовую древесину или огромные куски дерева, тогда этот 30-тонный дровокол для вас. Рекомендуется использовать это, только если есть много древесины, которую нужно распилить. Это не идеально для мелкой древесины.

Идеальный дровокол на заказ для тех, кто предлагает растопить и хочет распилить тонну массивных бревен на мелкие. Кроме того, отличный дровокол для поселенца, который готовит на дровах. Этот прочный самодельный дровокол может без труда справиться с самыми сложными и самыми значительными кусками дерева.

4. Гидравлический дровокольный станок

Этот план дровокольного станка подскажет вам лучший способ изготовления безопасного и профессионального гидравлического дровокольного станка для вашего дома или другого использования в тот момент, когда вам необходимо распилить и сложить дрова. Тонну зимнего использования растопите для своего дома или продайте в дровяном бизнесе; этот великолепный гидравлический дровокол может быстро позаботиться о вашем бизнесе.

Этот самодельный станок может превращать гигантские деревья твердых пород в груды расщепленных дров идеального размера для дровяной печи.

5. Трансформация клина

Этот план дровокол-трансформер клина — лучший способ превратить маленький дровокол в более впечатляющую машину, которая справляется с большим количеством гигантских бревен. Клин расширен, так что маленький дровокол, несомненно, может разделить больше гигантских бревен, чтобы сделать распиловку дров быстрее и проще для дома.

При разогреве и приготовлении пищи с помощью растопки требуется тонна дров, чтобы пережить более холодное время года, и этот самодельный клин-трансформер поможет вам быстро нарезать растопку. Сэкономьте время, деньги и энергию, превратив небольшой дровокол в более крупный с помощью этого плана.

6. Бензиновый дровокол

Небольшой бензиновый двигатель позволяет использовать огромный дровокол. Необычайно подходит для использования в автономном жилом доме или домике в лесных районах, держите растопку наготове и запаситесь, чтобы зажечь эту фантастическую машину.

Благодаря двум задним колесам этот самодельный дровокол компактен, поэтому его можно перемещать при необходимости. Держите дровокол в своем грузовике или квадроцикле и вывозите его в лесные массивы, где растут деревья, чтобы растопка была более эффективной.

7. Дробилка для бревен

Это невероятно, если одна машина может выполнять две разные работы. Этот план дровокола сэкономит вам много времени, денег, места и денег. Один дровокол своими руками и две работы.

Чтобы разжечь костер, нужны небольшие кусочки дров, а затем большие куски растопки, чтобы поддерживать огонь в течение некоторого времени. Этот самодельный дровокол дает как маленькие, так и большие куски дерева, чтобы вы могли поддерживать в своем доме тепло и тепло в холодное время года.

8. Трехточечный дровокол своими руками

Тракторы являются неотъемлемой частью работающей фермы, и они могут делать гораздо больше, чем просто вспахивать поле. Тракторы можно использовать для разделки древесины для дымохода или дровяной печи.

Расколите достаточно щепок, чтобы пережить холодное время года с трактором на приусадебной ферме. Сельскохозяйственный трактор, как правило, бездействует в сарае в холодные месяцы, и это отличный план расколки бревен, позволяющий использовать трактор в это время простоя.

Соберите этот трехточечный дровокол и позвольте сельскохозяйственному трактору выполнить за вас тяжелую работу по распиловке.

9. Двигатель мощностью 3 л.с.

Этот прочный дровокол рассчитан на долгие годы службы. Двигатель мощностью 3 л.с. позволяет легко распиливать массивные бревна, поэтому вы можете вернуться в теплое помещение до того, как ваши пальцы покроются льдом.

Ужасно находиться на улице при нулевом климате, рубя растопку топором, поэтому сделайте этот дровокол своими руками, чтобы вам не пришлось тратить много энергии на улице в холодном климате.

10. Ручной дровокол с четырьмя лезвиями

Четыре оси используются для изготовления четырех режущих лезвий на самодельном дровоколе. Этот сплиттер несколько уникален по сравнению с другими, так как это ручной сплиттер.

Для управления этой машиной не используется газ или электричество, поэтому она идеально подходит для автономного проживания или охотничьей хижины. Это простой способ разжечь растопку, и его обычно используют везде, где нужно разжечь огонь.

Поместите бревно в металлический каркас поверх четырех лезвий топора. В этот момент сильно ударьте по бревну, и бревно превратится в четыре цельных куска дров идеального размера.

11. Двусторонний самодельный дровокол

Этот очень эффективный план раскола бревен позволит спилить входящие и исходящие дрова, так что работа будет завершена в кратчайшие сроки. Этот план может принимать участие в двух бревнах одновременно, когда над ним работают два человека.

Один может положить бревно спереди, а другой человек может положить одно бревно сзади, пока дровокол перемещается спереди назад.

Говорят, что время – деньги, и этот дровокол экономит время, распиливая древесину двумя способами: простым планом, профессиональным и простым в работе.

Задние шины этой машины позволяют легко перемещать ее в любое место, где есть древесина, которую нужно распилить.

12. Дровокол старого автомобиля

Старый разрушенный автомобиль с нормальным двигателем может получить вторую жизнь в качестве дровокола, сделанного своими руками. Это лучший способ использовать старое транспортное средство, повторно используя его в самодельном дровоколе. Расколите даже самые большие и твердые бревна из твердой древесины с помощью этого плана раскола бревен своими руками.

Превратите срубленное дерево в кучу готовых к использованию дров быстро и продуктивно с помощью этого старого дровокол-автомобиля.

13. Дешевый дровокол

Этот план дровокольного станка подскажет вам лучший способ построить недорогой дровокол. Разветвитель полезен и полезен, и для его изготовления можно использовать переработанные детали.

Двигатель похож на старый грузовой двигатель, который подходит как скрипка, повторно использованная стальная труба и I-излучает, а другие части составляют основные сегменты дровокола DIY.

Возможно, вам потребуется купить несколько деталей, но их стоимость будет меньше.

Подведение итогов

Следуйте любому из этих планов дровокола в зависимости от вашей гибкости и используйте их, чтобы сделать уникальный самодельный дровокол.

Если вам нужен план дровокола для рубки дров этой зимой, вы можете использовать приведенные выше чертежи дровокола, чтобы создать уникальный самодельный дровокол.

Самодельные дровоколы вполне осуществимы, и именно поэтому мы рекомендуем вам использовать эти чертежи самодельных дровоколов, чтобы создать растопку для вашего дома или вашего бизнеса.

Зачем тратить много денег на то, что можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий? Кроме того, интересно сделать что-то свое!

рисунков, фото, инструкций различного типа.

Видеообзор, в котором подробно описано назначение детали

Для некоторых рубка дров — старинное русское занятие. А во многих регионах необъятной России это способ выжить и не замерзнуть зимой. Да и в более цивилизованных регионах на даче есть печи и камины. Покупка готовых дров экономит время, но не деньги.

Поэтому под навесом во многих дровах лежат спиленные бревна, и ждут хозяина с топором.

Чтобы облегчить это хлопотное дело, русские «левши» начали делать дровокол своими руками. Такие устройства тоже продаются в магазинах, но 90% жителей сельской местности с печным отоплением пользуются самодельными устройствами.

Виды приспособлений для колки бревен

Дровокол гидравлический самодельный

Принцип работы — толкатель, приводимый в действие гидроприводом, подает бревно к клиновой системе. Для работы нужен компрессор. Он может быть электрическим или собранным для внутреннего сгорания. Конструкция эффективна и достаточно надежна, так как механических частей немного. В обслуживании нуждается только сама гидравлика.

Дровокол промышленный гидравлический

Самостоятельно изготовить его достаточно проблематично, разве что получить гидропривод от списанной сельхозтехники.

На видео пример работы самодельного дровокола. Как видно из видео, в его конструкции нет ничего сверхсложного. Главный гидроцилиндр от шнека комбайна имеет ход 50 см.

Толкатель приводится в движение парой зубчатая рейка, механизм понятен из рисунка. Привод может быть электрическим или бензиновым. Крутящий момент с вала двигателя с помощью редуктора многократно увеличивается.

С помощью рычага зубчатая рейка прижимается к вращающемуся тяговому механизму, подающему толкатель на бревно. Затем пружина возвращает механизм в исходное положение. Такой дровокол не такой мощный, как гидравлический.

Впрочем, для домашнего использования вполне пригоден. Стоимость устройства вполне доступная. Недостатком является то, что рабочая шестерня быстро изнашивается и требуется замена пары.
Такое устройство можно сделать своими руками.

В этом видеоролике показан самодельный реечный дровокол с ременным приводом. Ничего вычурного, простая и эффективная конструкция, производительность, которая выше, чем у гидравлического дровокола.

Дровокол винтовой (конический)

Дровокол винтовой самодельный

Самая популярная конструкция этого устройства. Доступны в различных размерах и ценовых диапазонах. Принцип действия прост – бревно подается на вращающийся конус, выполненный в виде архимедова буравчика.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить для просушки. Большая часть энергии уходит на рубку дров. Дровокол может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В то же время сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома – труб, уголков и т. д. На все потребуется буквально несколько тысяч – если металла нет, его придется покупать.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Их отличает простота конструкции, минимальное количество сложных узлов и то, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Простой дровокол своими руками: механика

Простейший механический дровокол напоминает колодезный кран. Конструкция один в один, только вместо ведра закреплена фреза и ручки. Соединение стойки (стоек) и ригеля можно сделать самым простым — шарнирным. Все, что вам нужно, это хорошая смазка.

Принцип работы, наверное, всем понятен. Брус кладут на подставку, рычаг резко тянут вниз, за ​​счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает бревно. Процесс повторяется до тех пор, пока не будут получены бревна необходимой толщины.

Собрать такой механический дровокол своими руками несложно, причем буквально из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резца можно использовать даже топор. Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной – чтобы ее можно было переносить.

Много минусов. Рубка дров требует больших усилий. Более того, прилагаются дополнительные усилия, чтобы остановить колун после того, как бревно развалилось. Второй минус в том, что такой дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Однако даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает сложность процесса.

Вариант один — колун приварен к квадратной трубе, заполненной бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым. Поэтому само лезвие приварено к цельнометаллической заготовке. Более доступный вариант – приварить его к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками под силу тому, кто умеет обращаться

Пружинный дровокол

Существует модифицированная конструкция ручного механического дровокол, который при меньших размерах лучше колет дрова , требует меньше усилий. В этой модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на станине, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен колун.

В этой конструкции основное усилие — удержание колуна после раскола бревна — принимает на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но достаточные для раскалывания даже сложных, сучковатых бревен. Упор под пружину можно сделать подвижным. Затем вы можете настроить параметры для конкретных условий. На самом деле требуется «перенастройка» под конкретного человека. Если с инструментом будет работать один человек, то можно все делать стационарно, подбирая высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен тесак. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно самовыравнивающимися.

Минимальная высота самодельного дровокола около 800 мм. Но тогда либо придется работать нагнувшись, либо устанавливать станок на стол/кровать. Более удобный вариант, требующий минимальных усилий – сделанный под ваш рост. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, прибавьте к этой цифре высоту самого бревна, получится высота кровати. В этом случае вам также придется наклоняться, но только при установке колодки на подставку, а не каждый раз при опускании колуна.

Можно работать одной рукой или придумать струбцину для установки лаг (более безопасно)

Для придания конструкции подвижности сваривается рама, с одной стороны которой закрепляются колеса, а со второй привариваются упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, а если есть пружина и подшипники, то это такая сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один простой вариант своими руками. Чтобы сделать такой дровокол своими руками, вам понадобится две трубы большего и меньшего диаметра. Также вам понадобится тяжелая пластина — основа, и, собственно, колющая часть — резец/расщепитель.

Конструкция одна из самых простых, усилий не требуется. Толстостенная труба, а лучше шпилька, закреплена на массивной платформе. Высота около метра. Это свинцовая труба. По нему свободно перемещается колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Он колет дрова следующим образом: поднимите колун и отпустите его. Можно дать небольшое ускорение вниз. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак – залог успеха этой модели

Но этот механический дровокол не сразу раскалывает все бревна. Для повышения его эффективности на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» по мере необходимости. Второй вариант – пару раз ударить по столбу молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в древесине. Альтернативой является резкое поднятие блока вместе вверх и вниз. Но легче молотком махать.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не так много, как их тратится на размахивание обычным тесаком, но все же. .. Электродвигатель помогает сделать усилия еще меньше. На его основе изготавливают дровоколы различной конструкции. А вот сделать такой дровокол своими руками сложнее. Здесь устройство более сложное, и требуются хотя бы минимальные знания электрики, желательно.

Винтовой (конический)

Одной из наиболее распространенных моделей является конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на прокалывающем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Деревянные блоки раскалываются из-за того, что конус, вращаемый двигателем, врезается в древесину, постепенно разрывая ее. У крупных бревен сначала скалываются края, затем разрывается середина.

Варианты конуса и резьбы

Сначала режущая часть была превращена в гладкий конус. Если использовать гладкий конус, то при работе приходится достаточно сильно опираться на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызся» в древесину. Процесс значительно упрощается, если на его поверхности нарезать резьбу. При этом бревно как бы навинчивается на винт, а затем раскалывается.

Главное правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы, то можно попробовать сделать самому. Если нет, то придется заказывать. Резьба делается разная, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум – 2 мм). Еще один важный момент – глубина посадки на мотор-редуктор – не менее 70 мм.

При наличии конуса с нарезной резьбой сделать этот дровокол своими руками не составит труда.

Электродвигатель и редуктор

Нужен электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой скоростью: 250-600 об/мин. При 250 об/мин и ниже прокалывает очень медленно, а при оборотах более 500 работать опасно, так как может вырвать бревно из рук.

Если удалось найти двигатель с такими параметрами, можно поставить шип (винт), изготовленный непосредственно на коленчатый вал (на фото выше). Если оборотов больше, то необходимо установить редуктор или сделать цепной или ременный привод для снижения скорости.

Коэффициент рассчитывается в зависимости от частоты вращения двигателя. Например, есть двигатель на 900 об/мин. Сделав редуктор 1:2, получаем 450 об/мин. Просто лучший вариант.

Передачи могут быть ременными или цепными. Цепи работают в разы громче, требуют постоянных ходов, а шлифовка звездочек с нужными параметрами обычно обходится дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепной привод шумнее, но надежнее «Удлинитель» для шнека — чтобы отгородить рабочее пространство от мотора или ремней/цепей

Где разместить моторчик

Если конструкцией предусмотрена шестерня, моторчик лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Выбирайте высоту рабочей поверхности в соответствии со своим ростом, чтобы вам не приходилось работать на наклонной поверхности.

Более безопасная модель. Изготовление такого дровокола своими руками значительно облегчит вам жизнь

Есть еще такой параметр, как высота шурупа над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше его ставить не стоит — он может крутить блоки небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см. Даже маленькие бревна не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол самый мощный, но и самый сложный и дорогой в производстве. Помимо станины, мотора и режущих лезвий вам понадобится гидроцилиндр достаточной мощности. Они недешевы. Кроме того, также необходимы маслобак и насос.

Дровокол гидравлический развивает солидные усилия, поэтому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм, в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне достаточно, чтобы разбить чурку на 6-8 бревен за один раз. Потому что ножи выполнены в форме «звездочки».

При изготовлении ножей их отделяют друг от друга на несколько сантиметров. Так что в работе только один. Например, сначала — горизонтальная, потом — вертикальная, потом — правая и в конце — левая. При этом усилить каждый из ножей, приварив усиливающие пластины с обратной стороны. Сталь желательно использовать твердую, предварительно затачивая ее по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Мы вышлем вам материал по электронной почте

Рубить дрова топором очень тяжелая работа, поэтому многие владельцы загородных домов, которые топят печь дровами, стараются купить или сделать дровокол самостоятельно. Эти приспособления позволяют избежать утомительного размахивания колуном, благодаря чему за один день можно наколоть гораздо больше дров, ведь вам не нужно время от времени отдыхать. Из статьи вы узнаете, как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция помогут вам в его изготовлении.

Как работает дровокол

Существует три основных типа дровоколов, различающихся по источнику энергии воздействия на бревно:

• гидравлический;
• электрические;
• кинетическая (ручная).







Гидравлические дровоколы

Это устройство работает по принципу гидравлического пресса. Гидравлический цилиндр толкает бревно на заостренный клин, который расщепляет древесину. Эти дровоколы приводятся в действие масляным насосом, работающим от бензинового или дизельного двигателя. Главный их недостаток – высокая стоимость качественных гидроцилиндров, блоков управления и насосов.

Электрический дровокол

Электрические (реечные) дровоколы работают по тому же принципу, что и гидравлические. Их основу составляет реечный редуктор, надвигающий бревно на острый клин. Их преимуществом является доступность запчастей и их низкая цена. Такие редукторы устанавливаются на другую подобную технику. Электрические (конусные) дровоколы работают по принципу самореза. Стальной конус имеет резьбу, поэтому он вкручивается в бревно и ломает его.




Ручной (инерционный) дровокол

Основой дровокола является металлическая труба (кран), закрепленная на металлической опоре с помощью шарнира. На трубу устанавливается полотно дровокол, а также различные стальные армирующие элементы. Иногда кладут противовес, чтобы было легче поднимать трубу. Чтобы расколоть бревно, трубу резко опускают. Лезвие под действием инерции трубы и армирующих элементов раскалывает бревно. Преимущество такого устройства в том, что его можно изготовить из любых стальных труб, которые работник ближайшего пункта приема черных металлов продаст за несколько сотен рублей. Недостаток этого дровокола в том, что для его работы используется мышечная сила, поэтому человек быстро устает.

Видео: дровокол с двигателем стиральной машины
Самодельный дровокол — что и как делать

Если у вас есть необходимые материалы, то сделать дровокол своими руками несложно: чертежи, фото, инструкции есть в свободном доступе в интернете. Для этого вам понадобится:

Полезный совет! Схему каждого дровокола необходимо разрабатывать индивидуально, под имеющиеся детали.

Реечный дровокол — схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции к которым размещены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепятся клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электродвигатель мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не менее 1:4. Также возможно применение редукторов от различных механизмов с передаточным числом более 8:1. Если у вас не электродвигатель, а есть бензиновый двигатель от пилы или триммера, то можно его подключить. В этом случае придется дополнительно увеличивать передаточное число редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора. Изготовьте нож-дровокол из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо изготовить составной нож так, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри он был усилен стальной заготовкой подходящей формы.

Реечная передача должна быть на 4–6 см выше станины и располагаться от ножа на расстоянии, равном удвоенной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать карету, которая будет ездить вдоль кровати. Высота каретки должна соответствовать высоте установки реечной передачи. С передней (обращенной к ножу) стороны каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для него используйте листовую сталь толщиной не менее 7 мм. Установите на каретку любой шарнир, который позволит поднимать и опускать стойку, а также сделать пружинное крепление для подъема стойки над шестерней. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет перемещать каретку в сторону коробки передач. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестерне. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – при нажатии на рычаг рейка соприкасается с шестерней и движется вперед. При необходимости подрежьте рейку болгаркой – она должна быть немного короче, чем расстояние от пластины подачи до ножа.

Дровокол гидравлический — материалы и чертежи

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции к которым вы найдете ниже, вам потребуются:

• двигатель электрический или бензиновый мощностью свыше 2 кВт;
• масляный насос;
• масляный бак;
• гидравлические шланги высокого давления;
Блок управления
• ;
• гидроцилиндр;
• Двутавровая или п-образная металлическая балка;
• уголок металлический с полкой размером 30–40 мм;
• листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Из двутавра или П-образного бруса сделать каркас. Чем больше ширина бруса, тем большую нагрузку выдержит станина и тем сложнее будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина бруса 10–15 см. Установите гидроцилиндр над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте чехол для ножа, чтобы его можно было передвигать по кровати.

Полезный совет! Изменение длины ножа позволит расколоть длинные бревна, но затруднит, а то и сделает невозможным (из-за огромных нагрузок) раскол толстых бревен. Так что выбирайте, что для вас важнее.

Во всех сферах хозяйствования, где по тем или иным причинам становится актуальной такая работа, как рубка дров, применяются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструктивного устройства, поэтому при желании их можно изготовить своими руками.

Как самому сделать дровокол? Каковы его виды? Какими техническими характеристиками должен быть наделен механизм, чтобы обеспечить бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом мы поговорим подробнее в статье.

Что такое дереворежущий станок?

Дровокол или дровокол — механизированное устройство, предназначенное для обрезки и раскалывания чурки, древесины на бревна.

Характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступности обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важной особенностью машины является большой рабочий ресурс. Скалыватели оснащены надежными и износостойкими деталями, поэтому выдерживают любые нагрузки, могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойную работу в течение длительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего обслуживания.

Разновидностей дровоколов очень много. Они могут комплектоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, различаются по своему конструктивному устройству и делятся на профессиональные и бытовые.

Устройство и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе самодельных, достаточно проста и во многом зависит от их типа. Установки комплектуют следующими основными механизмами:

• Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить требуемую производительность в заданных условиях эксплуатации.
• Редуктор. Увеличивает крутящий момент, снижает обороты и поддерживает постоянное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
• Станина — неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К нему крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскалывания и обрезки бревна.
• Подшипники. Являются обязательной частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию — рабочий конус, закрепленный на валу с заданной жесткостью.
• Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку — буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровокола может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. При этом устройства максимально точно соответствуют требованиям и обеспечивают необходимые рабочие характеристики.

В зависимости от конструкции дровоколы различаются по принципу действия. Чаще всего на практике используется деревообрабатывающий станок, который комплектуется следующими комплектующими:

• Станина;
• Редуктор;
• Двигатель;
• Рабочий конус.

Такой колун работает по следующему принципу: он запускает через редуктор вал, на котором, в свою очередь, находится буравчик. Он, вращаясь, ввинчивается в чурку и расщепляет ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе принят цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от двигателя и способствует его передаче на гидравлический шток, приводящий в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает безударный вход лезвия в колодку, в результате чего оно раскалывается на части, не сдавливаясь.

Если мощности дровокола недостаточно для раздавливания чурки, цилиндр перестает работать, а насос работает в холостом режиме, что предотвращает поломку устройства.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже мы разберем принцип, по которому происходит деление.

По объему:

• Быт. Устройства имеют низкую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимуществами являются мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и обслуживания, дешевизна.
• Промышленный. Машины с высокими техническими параметрами, отличающиеся длительным сроком службы, отличной производительностью и возможностью длительной работы без перерыва.

По способу укладки бревен:

• Горизонтальные. Бревна укладываются в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
• Вертикальный. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строгого соблюдения техники безопасности.
• Смешанный. К этому классу дровоколов относятся промышленные агрегаты, используемые в поточном производстве дров.

Питание двигателя:

• Электр. Оснащенные электродвигателями, они экологичны, просты в ремонте и эксплуатации, имеют компактные габариты и легко транспортируются с одного места на другое.
• С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов, их можно использовать на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональны и высокопроизводительны.
• С тракторной тягой. Главное их преимущество – большой рабочий ресурс.
• Комбинированный двигатель. Они могут быть оснащены тракторным приводом и электрическим или бензиновым двигателем, используются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

• Гидравлический. Они обладают отличными техническими и эксплуатационными характеристиками, обеспечивают безопасный и бесперебойный рабочий процесс.
• С конусом. Дровоколы этого типа относятся к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенностью является простое конструктивное устройство, приемлемая стоимость и отличные показатели качества.

В пути

• Стационарные. Это прочные машины или массивные промышленные модели, которые трудно транспортировать.
• Мобильный. Оснащен колесиками, позволяющими легко перемещать устройства.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо решить, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависят его технические характеристики. Основные технические характеристики машин:

Требования, которым должны удовлетворять механизмы

• Высота от пола до конуса около 80 см.
• Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
• Посадка на вал редуктора или мотора тугая.
• Материал конуса – твердая сталь.
• Оснащен радиатором масляного охлаждения и жесткой рамной конструкцией.
• Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих вам потребуются резьбовой конус-сопло, рама из прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной мощности, редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепятся к раме. Рабочий конус сидит на валу и приводится в движение через редуктор с помощью двигателя. Важно учитывать:

• Запрещается подключать форсунку напрямую к двигателю, это противоречит правилам техники безопасности.
• Ременная и цепная передача в обязательном порядке должны быть помещены в специальный защитный кожух.
• Электрическая часть дровокол должна выполняться квалифицированным мастером.
• Допустимая скорость вращения сопла не менее 250 — 300 об/мин. Если меньше, то скалыватель будет обеспечивать минимальную производительность.

Технология производства гидравлического дровокол

Изготовление самодельного гидравлического дровокол на порядок сложнее конусного. Наиболее сложным узлом изготавливаемого устройства является гидравлическая часть, состоящая из гидроцилиндра с толкателем, узла регулирования расхода рабочей жидкости и насоса, маслобака и электродвигателя, приводящего насос в действие.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по доступной цене.

Основой самодельного дровокола является рама. Изготавливать ее рекомендуется из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

При проектировании рамы самодельного дровокольного станка необходимо предусмотреть его установку на колеса или готовое шасси. В дальнейшем это позволит легко и быстро перемещать устройство к месту работы.

Четкой схемы, как сделать тесак своими руками, нет, так как в его конструкции допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Прежде чем делать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если вам нужно немного дров, то лучше их купить, чем тратить деньги на изготовление колуна.

Самостоятельно сделать станок для колки дров несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструктивное устройство на порядок сложнее конструкции.

Рубка дров – занятие трудоемкое, сложное и не всегда приятное. Но на даче, к которой не подведена газовая труба, без дров не обойтись. Особенно зимой, когда нужно отапливать не только дом, но и часто используемую баню. Поэтому приходится махать топором или приобретать специальный станок, который называется дровокол. Правда, это недешево. Поэтому многие дачники и дачники делаются из подручных материалов. При этом его конструкция не очень сложна, плюс имеется довольно большой ассортимент. Таким образом, вы можете выбрать вариант, который подходит именно вам.

Виды самодельных дровоколов

Чтобы сделать самодельный дровокол, нужно выбрать самый простой вариант. Их два:

• Это неподвижный колун, на который под давлением подается деревянная чурка.
• Это вращающийся конус, который врезается в подушку, разрезая ее пополам.

Рассмотрим оба варианта и ответим на вопрос, как сделать дровокол своими руками.

Первая модель самодельного дровокола

Для того, чтобы собрать этот дровокол своими руками, потребуются следующие узлы и детали.

• Электрический или бензиновый двигатель.
• Гидравлический насос.
• Гидравлический цилиндр.
• Металлическая пластина толщиной 5 мм, которую нужно будет заточить на один скос.
• Материалы для сборки каркаса.

Рама дровокола изготовлена ​​из швеллера №22, на один из концов которого приварен подготовленный колун. На противоположном конце установлен гидроцилиндр. Кстати, этот агрегат вместе с гидронасосом можно позаимствовать у любого самосвала. Он заправлен техническим маслом, его можно использовать. Главное, чтобы внутри системы не осталось воздуха.

Поперек канала рядом с каналом установлена ​​платформа, на которой установлен гидронасос. Двигатель установлен тут же. Все элементы гидросистемы соединены между собой рукавами высокого давления. При подаче давления насосом техническое масло будет давить на внутренний поршень гидроцилиндра, при этом его шток будет выдавливаться из корпуса. Это создает горизонтальное поступательное движение.

На конец стержня дровокол крепится пластина, которая будет действовать как толкатель. Установив бревно одним концом к поршню, а другим к колуну, при поступательном движении чурка будет врубаться об острую кромку колуна. То есть принцип работы самодельного дровокола заключается в том, что одна его часть надвигает бревно на вторую режущую. При этом чурка должна лежать горизонтально и обрезаться по торцу.

Следует отметить, что самодельный дровокол такого типа – не самый простой вариант. Его конструкция довольно сложная. Здесь нужно знать схему соединения шлангов, правильно отрегулировать давление внутри гидросистемы, правильно подобрать двигатель к гидронасосу. Поэтому этот дровокол обычно собирают мастера; это не под силу простому обывателю.

Данную конструкцию можно модифицировать, заменив сложную гидравлическую систему на механическую. Для этого потребуется рейка и шестерня, как показано на фото выше. При вращении зубчатого колеса зубчатая рейка перемещается. То есть вращательное движение превращается в поступательное. Колесо садится на вал редуктора, рейка крепится к штоку нажимного устройства. Редуктор соединен с двигателем. Такой механический дровокол проще в эксплуатации и обслуживании. Плюс он проще в сборке, и в нем нет сложных узлов.

Вторая модель самодельного дровокола

Это самый простой вариант, так как в нем нет сложных деталей. Здесь важно сделать конус, на котором нарезана винтовая резьба. Он дает возможность тянуть распиленное бревно на себя без каких-либо усилий со стороны рабочего. Кстати, такие конусы для дровоколов сейчас продаются в некоторых интернет-магазинах. Так что есть возможность не делать его, а купить в готовом виде.

Схема сборки шнекового дровокол своими руками (чертежи, фото и инструкция приведены ниже) очень проста. Есть несколько вариантов, которые существенно отличаются друг от друга. Самый простой – закрепить приобретенный конус на валу двигателя. Как видно на фото, в его конструкции есть посадочные винты, которые вкручиваются в шпоночный паз вала двигателя. Именно через винты крутящий момент передается на рабочий орган. В продольном направлении конус не сдвинется, потому что его будет поддерживать вырезанная подушка.

Но чтобы дровокол работал, необходимо соблюдать основные параметры электродвигателя:

• Во-первых, он должен быть достаточно мощным. Минимальный показатель мощности составляет 4 кВт.
• Во-вторых, скорость вращения не должна быть большой, потому что крутящий момент — это огромная нагрузка. Поэтому рекомендуется выбирать двигатели дровокола с оборотами менее 1000 об/мин.

Второй вариант винтового дровокольного станка с электродвигателем (своего изготовления) представляет собой конструкцию, включающую в себя редуктор. Именно этот узел увеличивает мощность установки, поэтому в ней можно использовать маломощные двигатели. Например, из стиральной машины старого образца. Схема сборки такого дровокола хорошо показана на фото ниже.

Чтобы сделать дровокол своими руками с использованием редуктора, вам потребуются несколько дополнительных деталей. А именно:

• Два подшипника.
• Один-два чемодана для них.
• Полумуфты, если редуктор и двигатель соединены напрямую. Или промежуточные элементы типа ремней, цепи.
• Прочная рама, на которую будут устанавливаться и закрепляться все части и узлы дровокола.

Такая самоделка хоть и сложнее предыдущей конструкции, но устойчива, долговечна и надежна в эксплуатации. Здесь очень важно аккуратно собрать все узлы воедино, соблюдая соосность расположения вращающихся элементов. Например, валы двигателя и редуктора, выходной вал редуктора и вал, на котором установлен конус.

Как модификация описанной выше модели, существует упрощенный вариант дровокола, в котором отсутствует редуктор, как составной узел дровокола. Вместо этого используются два шкива разного диаметра. Шкив меньшего диаметра насажен на электродвигатель, большего — на вал рабочего органа. И чем больше разница в размерах шкивов, тем выше мощность дровокола и ниже скорость вращения. Например, если частота вращения электродвигателя 1500 об/мин, то установкой на валу рабочего органа шкива вдвое большего размера, чем на двигателе, гарантируется, что скорость вращения конуса будет 750 об/мин. При этом мощность установки увеличена на 30%.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, сделать дровокол своими руками не очень сложно. Но нужно понимать, что это самодельное оборудование подвергается довольно большим нагрузкам. Поэтому необходимо уделить особое внимание такому элементу, как рама. Она должна быть изготовлена ​​из металлических профилей, она должна быть прочной и надежной.

Соединения в конструкции в основном электросварные. Меньше болтов. Но если у мастера нет навыков электросварки, то болтовое соединение единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент к соединительному элементу и правильно просверлить крепежные отверстия.

Внимание! При соединении болтами нельзя забывать, что шайба Гровера должна подкладываться под гайку.