Как сделать своими руками вибростол для тротуарной плитки: Вибростол для тротуарной плитки: как сделать своими руками?

Содержание

изготовление, чертежи с размерами, конструкция, видео

Содержание

Конструкция вибростола для тротуарной плитки
- Чертежи с размерами вибростола для производства тротуарной плитки
Какие инструменты и материалы потребуются
- Какой двигатель лучше использовать
Как сделать вибростол для производства тротуарной плитки из стиральной машины своими руками
- Необходимые инструменты
- Алгоритм производства
Как изготовить вибростол для тротуарной плитки из перфоратора своими руками
- Процесс изготовления
Как сделать вибростол с горизонтальной вибрацией
- Пошаговый процесс
- Выбор инструментов и материалов
Рекомендации и частые ошибки
Заключение

Тротуарную плитку используют для надежного и красивого оформления дорожек на участке, вокруг дома. Для изготовления покрытия потребуется специальное оборудование. Его можно приобрести в строительном магазине или соорудить самостоятельно. Чтобы сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, необходимо ознакомится с основными нюансами устройства, учесть советы мастеров при изготовлении каркаса и выборе двигателя.

Конструкция вибростола для тротуарной плитки

Вибростол используют для получения тротуарной плитки. Вибрирование – это основное достоинство и предназначение стола. Благодаря нему делают тротуарную плитку, бетонный забор, памятники, декоративные детали.

Вибростол бывает с горизонтальной или вертикальной вибрацией

Направление движения зависит от месторасположения ротора.

Вибростол для тротуарной плитки имеет следующую конструкцию:

Рабочую поверхность закрепляют на станине с помощью пружин или подвесов.
Столешница движется с помощью электродвигателя с установленным эксцентриком на валу.

Устройство может быть мобильным (переносным) или стационарным, формовочным (для создания элементов) или распалубочным (для разборки).

Чертежи с размерами вибростола для производства тротуарной плитки

С помощью эскиза можно понять принцип работы, но, чтобы самому сделать вибростол для тротуарной плитки, необходимо нарисовать полноценный чертеж.

Новички могут воспользоваться простой конструкцией вибропресса, который будет формировать изделия. Такой чертеж легко сделать и просто обслуживать.

В конструкцию можно добавить несколько дополнительных функций

Профессионалы могут сделать приспособление с вибрационной частью и просеивателем песка. Благодаря такому сочетанию функций получаются компоненты нужной фракции.

Перед рисованием чертежа необходимо высчитать все размеры, расстояния, места монтирования двигателя

Электромотор важно размещать как можно ближе к центру массы стола.

Рисовать чертеж начинают со станины

При этом учитывают высоту, тип крепления к полу. Периметр станины в схеме повторяет контуры рабочей поверхности. Пружины размещают по углам и в центральной области стола.

Какие инструменты и материалы потребуются

Важно! Размеры, приведенные в статье, служат справкой и могут отличаться в зависимости от мощности вибратора и размеров самого стола.

Для опоры устройства для тротуарной плитки потребуются следующие компоненты:

Для каркаса берут уголок из металла или трубы толщиной 1,5 мм и длиной, подходящей под размеры конструкции

Для ножек необходимы четыре отрезка трубы с круглым или квадратным сечением толщиной 1,5 мм. На длину материала влияет высота вибростола.
Листовые подошвы толщиной 1,5 мм, уголок для перекладин.

Амортизаторы крепят с помощью прорезиненных болтов.

Для столешницы берут листовое железо толщиной 8 – 10 мм, трубу для рамок сечением 40х20 мм, швеллер, гайки, толстый прут для бортиков.

В качестве амортизаторов нужно взять шесть стальных пружин. Иногда используют приспособления из резины, которые обеспечивают минимальную амплитуду колебаний.

В качестве вибратора выступает электродвигатель с дебалансом на 220 В.

Какой двигатель лучше использовать

Самодельный вибростол для тротуарной плитки своими руками обычно оборудуют двигателем мощностью до 1 кВт. Делают стол с размерами 1500х800 мм.

На подшипники и втулки выпадает вся нагрузка. Чтобы вибростол работал долго, важно брать мотор, имеющий надежные подшипники. Иногда в двигателе втулки заменяют усиленными подшипниками.

Совет! Для продления работоспособности мотора вибростола для тротуарной плитки, эксцентрик рекомендуют устанавливать на вал двигателя.

Как сделать вибростол для производства тротуарной плитки из стиральной машины своими руками

Чтобы получить качественную тротуарную плитку, необходимы надежные приспособления для ее производства. В качестве двигателя конструкции можно использовать мотор от стиральной машинки.

Необходимые инструменты

Чтобы сделать вибростол для брусчатки своими руками, нужно взять:

профильную трубу;

строительный уголок;
электромотор;
листовой металл;
пружины.

Стоит также подобрать и подготовить подходящего размера болты и гайки.

Алгоритм производства

Пошаговая инструкция сооружения вибростола из стиральной машины:

Из четырех отрезанных кусков профильной трубы делают рамку прямоугольной формы, используя сварку.
Внутри полученной конструкции приваривают еще одну часть профиля.
Присоединяют кусок трубы из стали. К ней будет крепиться электродвигатель.
Отрезают нужное количество заготовок из трубы и сваривают каркас стола. Внизу просверливают отверстия, затем приваривают гайки, в которые вкручивают длинные болты. Получаются опорные ножки. Чтобы конструкция была более устойчивой, к шляпкам болтов приваривают пластины из металла.
Отрезают четыре куска уголка. Из них сваривают верхнюю рамку. К четырем пластинам приваривают пружины. Заготовку крепят к рамке из уголков. Раму устанавливают сверху стола и приваривают пружины к каркасу.

Монтируют на свое место электрический двигатель. Вверху каркаса приваривают профиль со шкивом. Натягивают ремень. Шкив мотора соединяют со шкивом сверху.
Приваривают металлическую сетку к рамке из уголка.
Электродвигатель защищают кожухом, используя тонкий листовой металл.
На последнем этапе сварные швы зачищают с помощью болгарки.
Стол красят в желаемый цвет.
Монтируют все нужные электрические элементы. К каркасу крепят блок с тумблером.

Полученный самодельный вибростол используют для производства тротуарной плитки из бетона, бетонных подоконников, бордюров.

Для контроля угла 90 градусов при сварке угловых креплений используют сварочный магнит-уголок

Как изготовить вибростол для тротуарной плитки из перфоратора своими руками

Для изготовления вибростола можно использовать перфоратор. Во время работы он вибрирует, что необходимо в процессе получения тротуарной плитки.

Процесс изготовления

Чтобы сделать вибростол из перфоратора, к деревянной плоскости с одной стороны крепят металлическую пластину, а с другой – тряпку или резину. Мягкой частью упирают в стену.

К пластине из металла подводят перфоратор. Сверло заменяют трубкой толщиной, позволяющей свободно войти в патрон.

Включив перфоратор в сеть, получают хорошую вибрацию. Таким образом, инструмент используют для создания тротуарной плитки.

Как из дрели или перфоратора сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, можно увидеть на видео:

Как сделать вибростол с горизонтальной вибрацией

Конструкция с горизонтальной вибрацией пользуется спросом. Вибростол позволяет в короткие сроки изготовить большие объемы тротуарной плитки.

Пошаговый процесс

Рабочую поверхность делают из металлического листа толщиной до 3 мм. Жесткую опору монтируют с помощью труб, уголков или швеллера. Перечисленные элементы используют в качестве ножек. Важно брать изделия с круглым сечением, чтобы было легко зафиксировать пружины.

Выбор инструментов и материалов

Для вибростола нужно взять двигатель мощностью более 250 Вт. Для выдержки интенсивных нагрузок рекомендуют устанавливать стальные пружины. Для фиксации мотора подбирают индивидуальные крепежные детали.

Чтобы сделать вибростол нужно взять электродрель, сварочный аппарат, ножницы по металлу, болгарку, строительный уровень, рулетку, линейку и маркер.

После подготовки всех нужных материалов и инструментов, рисуют подробный чертеж с указанием точных цифр.

Вибростол для тротуарной плитки изготавливают следующим образом:

Согласно чертежам нарезают материал нужных размеров.
С помощью сварочного аппарата соединяют основные детали конструкции. В некоторых местах допускается установка болтового соединения.
По центру столешницы приваривают элементы, к которым позже будут крепить двигатель.
Пружины фиксируют к опорам и к рабочей площади.

Готовую конструкцию покрывают антикоррозийным средством и лаком или краской.

Заключение

Вибростол для тротуарной плитки своими руками используют для изготовления элементов дорожек. Важно эксплуатировать устройство с учетом техники безопасности. Конструкцию с вибрацией можно сделать своими руками из разных материалов. Важно только правильно сделать чертеж, просчитать все размеры и собрать детали в одно устройство, следуя инструкции.

Теплица из старых оконных рам своими руками
Делаем садовую скамейку своими руками
Размеры будки для овчарки, алабая и других собак
Как сделать домашнюю коптильню своими руками

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Что такое вибростол?
Виды вибростолов для плитки
Материалы и инструменты для изготовления вибростола
Пошаговая инструкция изготовления вибростола
Хитрости при изготовлении оборудования

Многие люди желают иметь свой собственный дачный участок с привлекательными дорожками и большим бассейном, где всегда смогут хорошо отдохнуть от городской суеты и забот. Когда у Вас нет возможности найти достаточно большую сумму денежных средств для выполнения работ по благоустройству, тогда вибростол для изготовления плитки в домашних условиях — это оптимальное и самое лучшее решение, которое поможет в значительной степени сэкономить Ваши деньги.

Что такое вибростол?

Сейчас, большое число людей выполняют вибростол своими собственными руками, потому как это недорого и очень практично. Вибростол представляет собой относительно простую конструкцию, которая необходима для производства плитки собственными руками. При помощи использования этого удобного и очень практичного устройства, имеется прекрасная возможность изготавливать качественную плитку для дорожек разной формы, способом вибролитья. Основным материалом при этом виде производства плитки, служит специальная смесь бетона, которая имеет высокие показатели прочности.

Это приспособление можно изготовить достаточно быстро по времени. Изготовить вибростол не сложно, как может первоначально показаться, для этого потребуется приложить немного своих усилий. Он состоит из верхней плиты, которая надежно закрепляется к основанию, выполненному из метала и двигателя, способного приводить конструкции в движение. При вибрации плиты, из форм наполненных бетоном, которые на ней находятся, выходит воздух и исчезают пустоты. Это гарантирует высокое качество и отличные показатели надежности конечных изделий.

Если, Вы сами сделали вибростол и хотите, чтобы он эффективно работал, столешница должна быть абсолютно гладкой и ровной, а двигатель Вашей конструкции, должен выдавать равномерную и стабильную вибрацию. Когда этого нет, тогда при производстве плитки у Вас возникнет большое число проблем и сложностей и тротуарная плитка будет получаться не ровной.

ОСБ плиты: технические характеристики, виды, размеры, покраска

Как убрать ржавчину с металла: обзор способов

Виды вибростолов для плитки

Чтобы выбрать вибростол, необходимо знать, какие вибростолы бывают и какое их назначение:

1. По типу вибрации:

с горизонтальной вибрацией.
с вертикальной вибрацией.

Наибольшую популярность имеют столы с горизонтальной вибрацией. Направление вибрации зависит от того, как размещен ротор.

Фото: domashniedela.ru.

2. По методу установки:

переносные(мобильные).
стационарные.

3. По специализации:

формовочные. Предназначены для создания и формирования изделий необходимого размера.
расформовочные(распалубочный). Предназначены для извлечения изделий из формы с помощью вибрации.

Эти вибростолы имеют одинаковый вид, но отличаются насадками и размерами отверстий.

Не отключается холодильник: причины и устранения неполадок

Расценки на кладку кирпича: технология, виды, приблизительные расчеты

Материалы и инструменты для изготовления вибростола

Для вибростола, Вам необходимо будет заранее приготовить требуемые материалы и специализированный инструмент. Чтобы сделать качественный и эффективный вибростол, Вам необходимо:

Надежный уголок размерами 50х50.
Труба выполненная из качественного метала — 4 шт.
Металл для выполнения столешницы.
Металические пластины.
Надежные пружины из качественной стали, которые обеспечат необходимую вибрацию и болты для их крепления.
Болты для фиксирования двигателя — 4 шт.
Двигатель требуемой мощности.
Швеллер для крепления двигателя.
Сварочный аппарат.
Дрель и надежная болгарка.
Измерительное и разметочное оборудование.

Пошаговая инструкция изготовления вибростола

Чтобы изготовить собственными руками качественный и практичный вибростол, Вам не потребуется много времени и больших денежных затрат. Конструкция вибростола достаточно проста и если постараться, можно сделать это устройство быстро и на высоком техническом уровне. Для того, чтобы правильно сделать вибростол, потребуется максимально точно соблюдать определенную последовательность выполнения работ.

Основание, куда будет закрепляться столешница, выполняется из качественного швеллера или же для выполнения этого, можно использовать уголок необходимых размеров. Размеры вибростола для качественной и привлекательной по внешнему виду тротуарной плитки для дачи и частного жилого дома, бывают очень разными. Здесь многое зависит от Ваших желаний и потребностей. Стандартными размерами принято считать такие, как: 700х700. Когда, Вы думаете над размерами вибростола, который планируете сделать своими руками, необходимо учитывать мощность и основные характеристики двигателя, используемого в этом устройстве.

Используемые трубы, служат надежной опорой. Их рекомендуется приваривать к основанию при помощи использования сварочного аппарата — это очень удобно и надежно. Для того, чтобы Ваша конструкция была максимально устойчива на поверхности, потребуется приварить к установленным на ней ножкам специальные пластины, которые выполняются из прочного металла. Затем эти пластины в месте установки конструкции, надежно заливаются бетонной смесью. Если этого не выполнить, тогда устойчивость всей конструкции будет непосредственно зависеть от поверхности на которой она находится. Когда вибростол установлен стационарно, тогда использовать его можно будет только в этом определенном месте и не получится его перемещать. При такой установке, устойчивость всей конструкции будет максимально высокой и у Вас не возникнет с этим проблем при работе.

Высота такой конструкции для каждого индивидуальна, самое главное, чтоб двигатель был размещен на расстоянии от земли.

Столешница необходимо, чтобы была ровной и гладкой. Когда этого не добиться, тогда смесь, которая расположена в формах на плите, при возможном наклоне переместится, что очень не желательно.

В каждом из углов получившейся конструкции и по центру, потребуется приварить пружины, которые будут создавать необходимую вибрацию. Рекомендуется использовать 6 пружин. Отлично для этого подходят пружины, которые установлены на мопедах.

Поверх пружин монтируется металлический лист, который имеет толщину в 8 мм и надежно закрепляется специальными креплениями двигатель. Устанавливать двигатель, рекомендуется в полном соответствии с имеющимися чертежами, иначе эффективность его работы может значительно снизиться.

Дальше на поверхность столешницы укладывают специальную форму, в которую заливается бетон. Такую форму можно приобрести в магазине или же можно сделать самостоятельно.

Чтобы сделать надежный вибростол, который будет эффективен в работе, необходимо строго следовать указанной инструкции по его выполнению собственными руками. Помимо всего указанного, не помешает установка специализированного потенциометра для осуществления более точной настройки вибрации. Меняя напряжение, имеется прекрасная возможность настраивать необходимую частоту под разнообразные виды применяемого раствора. Это в значительной степени увеличивает надежность выпускаемой плитки для тротуара, а также позволяет сэкономить время на производство.

Как установить памятник своими руками: инструкция

Оградки для могил своими руками: типы, процесс изготовления

Хитрости при изготовлении оборудования

При изготовлении вибростола нужно учитывать некоторые нюансы, которые очень важны для его правильной работы:

Основная плита всей конструкции, рекомендуется, чтобы была указанной массы. Расчет будет основываться на размерах и различных материалах, которые были использованы при изготовлении.
К подбору материалов для выполнения плиты, требуется подходить со всей ответственностью, потому как это основной элемент вибростола от которого в значительной степени зависит качество выпускаемых изделий. Главными характеристиками такого материала должны быть прочность и устойчивость к вибрации и нагрузкам.
Также, многие специалисты, рекомендуют первым делом рассчитать амплитуду колебаний. От этого будет в значительной степени зависеть вид и качество конечной продукции. Если не брать во внимание этот фактор то процесс изготовления может быть нарушен.

Двигатель нужно размещать согласно чертежу. Потому как при неправильном размещении двигателя вибростол не будет качественно работать.

Сделать качественный и эффективный вибростол своими собственными руками вполне возможно и для этого не потребуется тратить очень много времени и денежных средств. В итоге, получится надежная и очень практичная в использовании конструкция, которая позволит Вам изготавливать качественную и надежную тротуарную плитку в любом необходимом Вам количестве с минимальными денежными затратами.

Сколько кирпичей в поддоне: вычисления

Сколько в кубе тонн щебня

Сколько кирпичей в одном кубе (1м3): расчеты

Сколько в кубе тонн песка: таблицы, примеры расчетов

Надлежащее использование вибраторов

Адам Д. Нойвальд
Адам Нойвальд ранее был инженером технической службы в NPCA и членом технической группы NPCA.

Уплотнение и уплотнение только что уложенного бетона с помощью внутреннего вибратора — довольно простой и понятный процесс. Однако производители сборного железобетона постоянно тратят ненужное количество времени и денег на ремонт дефектов, часто связанных с неправильным использованием глубинных вибраторов. Большинства сот, каменных карманов, воронок, песчаных полос, линий заливки и пустот можно избежать, потратив время на надлежащее обучение и обучение сотрудников правильному использованию внутренних вибраторов и будущим проблемам, которые могут возникнуть из-за неправильной практики вибрации.

Свежеуложенный бетон может содержать от 5 до 20 процентов захваченного воздуха, что в конечном итоге снижает плотность бетона. Бетон с высоким процентом вовлеченного воздуха, вероятно, будет иметь пониженную прочность и повышенную проницаемость, что значительно снизит долговечность бетонного изделия после эксплуатации.

Две наиболее распространенные ошибки при использовании глубинного вибратора: слишком быстрое снятие вибробулавы и протаскивание вибробулавы по бетону. Обе эти практики часто кажутся неподготовленному человеку логическим сокращением пути, в то время как обученный человек поймет, что простое выравнивание бетона не устранит захваченные воздушные пустоты, дыры и соты. Обученный человек также поймет, что протаскивание вибратора через бетон образует канал раствора в бетоне, создавая структурно слабую область в готовом изделии.

При обучении людей правильному использованию внутренних вибраторов важно объяснить основные принципы их работы. Проще говоря, вибрационные импульсы разжижают раствор, резко уменьшая внутреннее трение между частицами заполнителя. Смесь становится нестабильной, позволяя захваченному воздуху подниматься на поверхность, в то время как более тяжелые заполнители оседают под действием силы тяжести в плотную матрицу.

Время, в течение которого вибратор должен оставаться в бетоне, зависит от частоты и амплитуды вибратора, а также обрабатываемости бетона. Частота — это количество циклов вибрации в минуту и часто представлена как количество оборотов или вибраций в минуту (об/мин или об/мин). Частота будет влиять на более легкие массы, перемещение песка и шлама вокруг заполнителя и, в конечном итоге, на разжижение раствора. Амплитуда — это максимальное расстояние, на которое точка вибрирующей головки перемещается от положения покоя. Амплитуда будет влиять на более тяжелые массы, движущиеся крупные заполнители и, в конечном счете, определяя радиус действия или влияния. Радиус действия – это площадь бетона, на которую действует вибратор.

Вибраторы меньшего диаметра будут иметь более высокие частоты и более низкие амплитуды, а вибраторы большего диаметра будут иметь более низкие частоты и более высокие амплитуды. По общему правилу диаметр вибратора должен составлять четверть толщины стенки отливаемого изделия. Внутренние вибраторы меньшего диаметра с более высокими частотами обычно используются для уплотнения бетонов с более высокой посадкой, используемых в промышленных бетонных изделиях.

При использовании глубинных вибраторов важно опускать вибратор вертикально в бетон, позволяя головке опускаться под собственным весом. Глубинные вибраторы не должны вдавливаться в бетон. Головка вибратора должна проникать в ранее уложенные слои бетона на 6 дюймов (150 мм). Если между укладкой последующих укладок проходит значительный промежуток времени, может потребоваться повторная вибрация предыдущего укладки перед укладкой дополнительного бетона, чтобы свести к минимуму вероятность появления линий заливки и холодных швов.

Как отмечалось ранее, время вибрации зависит от размера используемого вибратора, удобоукладываемости бетона и глубины бетонного элемента. По данным Ассоциации портландцементов, время заливки от 5 до 15 секунд обычно обеспечивает достаточную консолидацию. Другое общее практическое правило состоит в том, чтобы позволить вибратору утонуть под собственным весом, а затем удалить вибратор со скоростью около 3 секунд на каждый вертикальный фут (300 мм). Бетон должен двигаться, чтобы заполнить отверстие, оставленное вибратором; в противном случае кратковременная повторная установка вибратора поблизости должна решить проблему. Затем вибратор следует снова вставить достаточно близко к последнему месту, чтобы радиус действия перекрывал последнее место.

Работники должны ознакомиться с каждым вибратором и конструкцией смеси, используемой на заводе. Изменения внешнего вида поверхности бетона, а также звук или ощущение вибратора часто являются хорошими показателями того, что бетон достаточно затвердел. Крупные пузырьки воздуха должны перестать подниматься на поверхность, так как крупные частицы заполнителя внедряются в бетон, и на поверхности должна появиться тонкая пленка раствора (блеск). По данным Американского института бетона, высота тона или тон внутреннего вибратора обычно уменьшается, когда вибратор первоначально вводится в бетон, потому что частота будет снижена. Затем частота немного увеличится, а затем выровняется, когда в бетоне не останется воздуха. Операторы вибраторов должны ознакомиться с этими простыми индикаторами.

Операторы вибраторов также должны помнить о сильно укрепленных участках и местах больших блокировок, которые могут потребовать увеличения времени вибрации. Отметить качество сформированных поверхностей и дефектов во время проверки после заливки является важным шагом в определении того, были ли соблюдены надлежащее вибрационное оборудование и процедуры. Согласно Руководству по контролю качества NPCA для заводов по производству сборных железобетонных изделий, формованные поверхности должны быть относительно свободны от отверстий и сотовых областей. Наличие полос песка, вызванных сильным кровотечением и потерей раствора, а также растрескивание, вызванное растрескиванием раствора при усадке при высыхании, часто указывают на чрезмерную вибрацию, перемещение бетона вибратором и использование вибратора неподходящего размера.

Следует отметить, что состав бетонной смеси, методы укладки и состояние опалубки также могут способствовать возникновению ряда ранее упомянутых дефектов. Однако предоставление производственному персоналу надлежащего вибрационного оборудования и обучение должно значительно сократить количество времени и денег, затрачиваемых на заделку дыр и латание сотовых участков.

Уплотнение бетона: инструменты, методы, значение, внутренняя и внешняя вибрация

Термин уплотнение бетона обычно представляет собой механический процесс уплотнения бетонных элементов (таких как заполнитель, арматура, цемент и т. д.) и форм с применением механической энергии. Основная цель уплотнения бетона состоит в том, чтобы уменьшить коэффициент пустотности, воздух, захваченный в виде пузырьков в свежей смеси, и, таким образом, придать бетону максимальную плотность. Прочный контакт между бетоном и арматурой достигается за счет надлежащего уплотнения.

Важно для вас: Цементобетонные сваи |Сваи из монолитного бетона |Сваи из сборного железобетона

Почему важна консолидация бетона?

Данные исследований показывают, что появление 5% пустот может снизить прочность бетона на 30% по этой причине консолидация бетона является наиболее важной во время заливки бетона.

Здесь мне ясно различие между пустотами и порами: пустоты — это промежутки между двумя отдельными частицами, а поры — это отверстия внутри отдельных частиц. Уплотнение бетона осуществляется либо вручную, либо с помощью вибраторов, т.е. механический процесс. Здесь также обсуждаются инструменты для укрепления бетона.

Ниже приведены методы уплотнения бетона:

Ручное уплотнение

(i) Стержень (ii) Трамбовка (iii) Трамбовка

Вибраторы

(i) Вибраторы внутренние или погружные

(ii) Поверхностные вибраторы

(iii) Опалубочные вибраторы (внешний вибратор)

(iv) Опалубочный вибратор

(v) Вибрационный каток

(vi) Вибрационные столы.

Уплотнение давлением и тряской
Уплотнение вращением.

1. Ручное уплотнение:

Ручные методы уплотнения бетона выполняются вручную, включая трамбование, трамбование, шпатлевку и нарезку с использованием подходящих инструментов. Обычно используется в маловажных работах.

Ручной метод хорош для относительно влажного бетона. Однако следует помнить, что как можно скорее следует применить ручное уплотнение, так как использование вибратора может вызвать сегрегацию заполнители и утечки цементного раствора . По этим причинам бетонные смеси, которые можно уплотнять вручную, не следует уплотнять с помощью вибраторов.

(2) Вибраторы:

Вибраторы – это механические устройства, которые используются для уплотнения бетона при опалубке. Ниже приведены преимущества механических вибраторов по сравнению с ручными методами:

Использование вибраторов позволяет приготовить твердую и жесткую бетонную смесь с подвижностью осадки 40 мм и менее.

(i) Время уплотнения сокращается за счет использования вибраторов. Поэтому вибраторы используются там, где большое значение имеет быстрое окончание работы.

Рис.2. Вибрационный стол для бетона

(iii) С помощью вибраторов можно улучшить качество бетона, потребуется меньше воды, или, можно сказать, бетонные работы будут экономичными за счет использования более бедной смеси при использовании вибраторов.

(iv) Заливка бетона в местах скопления людей, небольших отверстиях или местах, где трудно уложить бетон ручным способом, подходящей альтернативой является вибратор.

Ниже приведены четыре типа вибраторов:

(1) внутренние или погружные вибраторы

(2) поверхностные вибраторы

(3) опалубочные вибраторы

4)вибрационные столы.

Глубинные или погружные вибраторы:

Глубинные вибраторы оснащены стальной трубой, которая вставляется в свежий бетон. Эта стальная трубка, также называемая кочергой, соединяется с электродвигателем или бензиновым двигателем через гибкую трубку. Они доступны в различных размерах от 40 мм до 100 мм в диаметре, а их размер определяется расстоянием между арматурными стержнями в бетоне. Частота вибрации около 3000 об/мин. до 6000 об/мин

Во внутренних вибраторах кочерга вибрирует, когда она вставлена, и ее следует вынимать медленно, и они должны работать непрерывно, пока они вынимаются. В противном случае внутри бетона будут образовываться отверстия. Вибратор можно погружать в бетон вертикально или под небольшим наклоном, не превышающим 10° к вертикали, чтобы избежать затекания бетона за счет вибрации в форму и уменьшить ликвацию.

Следовательно, для работы с внутренними вибраторами требуются квалифицированные и опытные люди. Этот тип вибратора используется чаще всего, потому что он более эффективен, чем другие типы вибраторов .

Поверхностные вибраторы:

Поверхностные вибраторы устанавливаются на опоры платформ или стяжки. Они в основном используются для отделки и выравнивания бетонных поверхностей, таких как полы мостов, дорожные плиты, платформы станций и т. д.

Рис.3. Пластинчатый вибратор и настольный вибратор

Эти вибраторы оказались более подходящими для уплотнения очень сухих бетонных смесей, поскольку бетон уплотняется в ограниченной зоне за счет вибрации, действующей в том же направлении, что и сила тяжести.

Эти вибраторы лучше очищают поверхность благодаря перемещению мелкозернистого материала наверх. Но перемещение избыточного мелкозернистого материала вверху не будет полезным для пластиковых смесей, так как износостойкость такого мелкозернистого материала очень низкая.

Вибраторы опалубки или опалубки:

Вибраторы опалубки крепятся к опалубке и внешнему центрированию стен, колонн и т. д. Эффект вибрационного воздействия передается на бетон через опалубку. Часть энергии вибрации поглощается опалубкой при передаче вибрации.

Следовательно, они обычно не используются. Но они настолько полезны и эффективны для бетонных секций, которые слишком тонкие для использования глубинных вибраторов.

Одним из недостатков этого является то, что вибраторы требуют большей мощности за счет потери некоторой мощности при вибрации жестких жалюзи. Они также тяжелые и, следовательно, их трудно зажать в максимально возможном количестве точек для равномерного уплотнения бетона.

Рис.4. Вибратор для плит и игольчатый вибратор

Уплотнение с помощью этих вибраторов считается подходящим и экономичным только на расстоянии около 45 см (18 дюймов) от поверхности опалубки.

(4) Вибростолы

Вибрационные столы представляют собой жестко смонтированную стальную платформу, установленную на гибких пружинах, и для ее работы требуется электромагнитное действие или электродвигатели .

Они могут быть очень эффективны в плотных жестких и жестких бетонных смесях, и поэтому они в основном используются при подготовке сборных строительных изделий на заводах, таких как железнодорожные тапочки и образцы для испытаний в лабораториях.

Как правило, столы вибрируют механически или путем размещения пружин под опорами столов. Скорость вибрации находится в диапазоне от 3000 до 7200 полуколебаний в минуту.

Полезно для вас: Свойства фибробетона (FRC) – типы, применение и преимущества Частота Времени

Существует соотношение, согласно которому частота обратно пропорциональна времени вибрации . Другими словами, уплотнение бетона будет достигнуто за меньшее время, если частота будет больше, и наоборот.

Частота α 1/Время

Факторы, влияющие на плотность

Плотность бетона оказывает значительное влияние на многие характеристики, такие как удобоукладываемость, прочность на сжатие и проницаемость. Из всех факторов, влияющих на плотность, водоцементное отношение является одним из самых влиятельных. Другими факторами, влияющими на плотность, являются тип цемента, заполнители (распределение по размерам), условия отверждения и метод составления смеси.

Например, при использовании крупного заполнителя в пропорции выше 40% плотность будет снижена. Наоборот, использование мелкого заполнителя в пропорции выше 40% повысит плотность бетона.

Также использование крупного заполнителя с высоким удельным весом в пропорции более 10% повысит плотность бетона; при использовании мелкого заполнителя с малым удельным весом в пропорции более 10% будет снижаться плотность бетона.

В дополнение к этим факторам, упомянутым выше, существуют некоторые другие факторы, также влияющие на плотность; например, температура и пористость во время литья или температура замерзания и условия сушки в процессе закалки и т. д.

Новая технология уплотнения бетона

Когда вы смешиваете цемент и воду вместе, они создают прочную связь. Со временем эта связь становится сильнее и создает то, что мы называем бетоном. Этот процесс называется консолидацией. Когда вы берете ингредиент из его естественного состояния и применяете давление или тепло, он становится более плотным или уплотненным.

Если этот ингредиент является жидкостью, например, водой или маслом, то со временем он становится менее жидким из-за уплотнения.

Лучший способ увеличить плотность бетона — использовать тепло, поскольку оно помогает правильно смешивать химикаты и позволяет более эффективно протекать химическим реакциям в бетоне.

Добавляя тепло, вы можете повысить прочность и долговечность вашего бетонного изделия.

РубрикаРазное