Как сварить лавочку своими руками из металла: Скамейка из металла своими руками. Фото, чертежи, пошаговые инструкции

Содержание

Как сделать скамейку из металла своими руками?

Предыдущая новость

04.05.2021

Cледующая новость

Изготовить скамейку из металла своими руками может любой мужчина, который умеет пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом.

Дачная мебель, особенно уличная, обычно простенькая, легкой конструкции и самую простую скамейку может изготовить даже человек без навыков.

Какие материалы нужны

Независимо от того, какая модель скамейки выбрана, для ее изготовления может понадобиться:

  • металлопрокат;
  • болгарка для резки;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • краска для металла;
  • дерево для сиденья и спинки.

Виды металлопроката, который может понадобиться для изготовления скамеек:

  • арматура;
  • профильная труба;
  • заглушка для трубы;
  • уголки.

Скамейка эконом-варианта

По большому счету это лавочка, деревянное сиденье на двух ногах. Здесь не нужна особенная точность, это отличная возможность потренироваться в изготовлении металлических конструкций своими руками.

Их мы будем варить из арматуры диаметром 14 мм. Основание (нога)  представляет собой полый параллелепипед, для которого арматуру надо порезать на бруски длиной  8 кусочков 40 см, 35 см и 8 см.

Сварите углы брусков в параллелепипеды, зачистите углы. Просверлите дырки в арматуре, к дыркам шурупами прикрутите доски.

Сиденье изготавливается из двух-трех досок из любой древесины.

Даже если для начала получилось не очень аккуратно, не расстраивайтесь. Эта мебель для улицы, легкая, простая и недорогая. Набросьте сверху матрасик из яркого текстиля или плед, и вот уже лавочка так и манит к долгим чаепитиям на свежем воздухе.

Скамейка из профиля

Более сложный вариант, со спинкой но и выглядит более надежно и дорого. При этом себестоимость довольно низкая, особенно с учетом стоимости готовых изделий.

Нам нужен:

  • металлический профиль 25х25 см;
  • деревянные бруски для сидений (3 шт) и спинки (2 шт) длиной 150 см и шириной 15 см.

Распилите брус, отложите в сторону.

Порежьте профиль:

  • 2 штуки длиной 42 см для передних ножек;
  • 2 штуки по 150 см для задних ножек + спинка;
  • 2 перемычки для крепления сиденья длиной 25 см.

Сварите основание, просверлите отверстия для креплений досок. Отшлифуйте швы, покройте краской или лаком. Прикрутите болтами доски. Доски тоже нужно покрыть лаком и тогда скамейка будет радовать долгие годы!

Более опытные мастера могут изготовить лавочки целиком из металла, в том числе с элементами ковки.

  Вернуться к списку новостей

Читайте также

17.10.2022

Чем отличается труба ВГП от электросварной трубы

Читать далее

03.10.2022

Какие металлы относятся к цветным?

Читать далее

26.09.2022

Профнастил: крашеный или оцинкованный

Читать далее

Как сделать лавочку из профильной трубы своими руками — пошаговая инструкция по созданию скамейки из металла с фото, видео и чертежами

Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость — скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками — даже не только из дерева, но и из металла.

Содержание

  • 1 Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки — преимущества и недостатки

    • 1.1 Виды скамей из других материалов

    • 1.2 Преимущества металлопрофильной скамьи

    • 1.3 Недостатки

    • 1.4 Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

  • 2 Подготовка к постройке

    • 2.1 Выбор модели

    • 2.2 Выбор материала

    • 2.3 Чертежи и размеры

    • 2.4 Требуемые инструменты

      • 2.4.1 Инструменты (фотогалерея)

    • 2.5 Необходимые материалы

  • 3 Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

    • 3. 1 Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

      • 3.1.1 Детализация раскроя труб и листа

      • 3.1.2 Детализация раскроя досок

    • 3.2 Изготовление металлического каркаса скамьи

    • 3.3 Изготовление сиденья

  • 4 Изготовление немного другой, но похожей скамейки (видео)

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки — преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба — это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

Образцы профильных металлических труб разного профиля, толщины стенок и размеров сечения

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или — при овальной форме — к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы — любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это — каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно — скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Каркас гаража из профильной трубы

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

  1. Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.

    Скамья из чугуна литая

  2. Скамейка из бетона (по крайней мере — с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.

    Скамья с бетонными опорами и деревянным сиденьем

  3. Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана — придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.

    Деревянная дачная скамья

Преимущества металлопрофильной скамьи

Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

Недостатки

  • Определённая трудоёмкость изготовления.
  • Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае — навыками сварки.
  • Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».
  • Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.
  • Подверженность ржавчине, а в силу этого — необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).

Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

Скамейка чисто металлическая наиболее практична, но неудобна
Комплект из стола и скамей — лучшее решение для сада
Скамейка парковая из металлических труб и полосы с деревом
Скамейка парковая промышленная
Простейшая самодельная скамейка
Скамейка парковая гнутая со спинкой
Скамейкадля помещений промышленная
Скамейка простейшая для вкапывания в землю
Скамейки парные с широкими досками
Эта скамейка — даже с мягким сиденьем

Подготовка к постройке

Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

Выбор модели

Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой — гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата — можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

Рисунок нашей будущей скамейки

Выбор материала

Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

Профиль трубы с условными размерами

Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм — это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

ГОСТы на профильные трубы, облегчающие нам выбор

На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

Доска сосновая необработанная

Чертежи и размеры

Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

Чертеж скамейки со спецификацией и размерами

Требуемые инструменты

  1. Сварочный аппарат
  2. «Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
  3. Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
  4. Электропила (или ножовка для дерева)
  5. Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
  6. Гидроуровень
  7. Рулетка
  8. Угольник
  9. Рубанок, фуганок
  10. Набор отвёрток и ключей
  11. Молоток
  12. Плоскогубцы
Инструменты (фотогалерея)
Сварочный аппарат электрический
Бытовая рулетка
Электропила дисковая
Гидроуровень строительный
Дрель электрическая
Рубанок электрический
Трубогиб механический ручной
Плоскогубцы обычные
Самая распространённая болгарка
Молоток плотницкий
Фуганок электрический

Необходимые материалы

НаименованиеСпецификацияКоличество
Профильная труба обычная из низколегированной стали40х20х1,5х6000 ммОколо 14 килограмм плюс 2 килограмма запаса
Лист металлический для «пятаков» под ножкиТолщина 4 ммНебольшой лоскут, достаточный, чтоб вырезать 4 «пятака» 70х70 мм
Доски для спинки и сиденья25х100х3000 мм4 доски (при условии, что доски без дефектов; если доска дефектная, то нужен запас на выбраковку))
Электроды для сварочного аппарата3 мм1 пачка
Антикоррозийная грунтовка для металлаСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Антикоррозийная краска для металлаСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Пропитка против гниения для дереваСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Грунтовка для дереваСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Атмосферостойкий цветной или прозрачный лак, или атмосферостойкая краска, или морилка для дереваСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Клей водостойкий1 тюбик
Болты с шайбами и гайками (желательно — полукруглая головка). Или саморезыМ6х35Не менее 30 штук
Пластиковые заглушки для торцов профиляЕсли планируется домашняя эксплуатация скамьи — 6 штук, если уличная — 4 штуки
Пластиковые заглушки мебельныеНе менее 30 штук
ПесокМелкодисперсный10 килограмм

Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости — ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

Детализация раскроя труб и листа
Номер детали на чертежеМатериалТребуемое количествоДлина единицыВес единицыВес общий
1Труба профильная2 штуки905 мм1,2 кг2,4 кг
2Труба профильная2 штуки875 мм1,17 кг2,34 кг
3Труба профильная2 штуки400 мм0,53 кг1,06 кг
4Труба профильная2 штуки425 мм0,6 кг1,2 кг
5Лист металлический4 штуки4х50х70 мм0,15 кг0,6 кг
6Труба профильная2 штуки1380 мм1,9 кг3,8 кг
7Труба профильная1 штука385 мм0,55 кг0,55 кг
Всего8355 мм14,05 кг
Детализация раскроя досок
Номер детали на чертежеНаименованиеСпецификацияКоличество
8Доски для сидения25х100х1420 мм4 штуки
9Доски для спинки25х100х1500 мм3 штуки

Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно — чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

Песок засыпают внутрь трубы

Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

Заводской электрический станок для изгибания труб

Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

Простейший трубогиб

Изготовление металлического каркаса скамьи

  1. Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.
  2. Заготовки №1 — это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 100, отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

    Изгибаем заднюю спинку согласно чертежу, сверлим отверстия

  3. Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания — 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 900 друг к другу.

    Изгибаем подлокотник по лекалу

  4. Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

    Сверлим отверстия в поперечинах под сиденье

  5. Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.
  6. Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.

    Чертеж бокового блока со всеми размерами

  7. Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.
  8. Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки — это заготовки №3 — для придания жёсткости каждому блоку.
  9. На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же — основание сиденья.

    Боковой блок в готовом виде

  10. Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.
  11. Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.
  12. После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи — исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.
  13. Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.
  14. Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.

    Готовый металлический каркас

Изготовление сиденья

  1. Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.

    Деревянные детали скамьи; обратите внимание на фаску

  2. Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.

    Пример снятия фаски

  3. Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.

    Реставрация сучков с помощью вставления пробки

  4. Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.
  5. Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.
  6. Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе — гораздо надёжнее.

    Уже готово сиденье, приступаем к спинке

  7. Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.
  8. Обрабатываем дерево защитной антисептической пропиткой. Даём высохнуть.
  9. Грунтуем для лучшей защиты. Даём высохнуть.
  10. Покрываем атмосферостойким цветным или прозрачным лаком, или атмосферостойкой краской. Худшим решением будет морилка. Даём высохнуть.

    Пример яркой окраски садовой скамьи

  11. Наша скамейка готова.

Изготовление немного другой, но похожей скамейки (видео)

Сделанная вами скамейка будет служить долгие годы верой и правдой, в любых условиях. А ваши дети и даже внуки будут вами гордиться.

  • Автор: Мария Я.
  • Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Ни много, ни мало: как рассчитать количество материала для строительства забора Бассейн внутри бани своими руками

 Просмотров: 4 545  Рубрика: Строительство и ремонт

Как собрать сварочный стол (сделай сам)

Обновлено: 14 декабря 2021 г.

Признайтесь: вы всегда хотели научиться сварке. Этот простой проект научит вас, как это сделать.

Следующий проект›

Сварка пугает многих людей, даже некоторых из нас, заядлых домашних мастеров. И это обидно, потому что сварка открывает целый новый мир домашнего ремонта и крутых проектов. Мы попросили профессионального сварщика продемонстрировать некоторые основные приемы, соорудив сварочный стол. Она проведет вас через каждый шаг и даст полезные советы.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Видео: Как собрать сварочный стол

Руководство по сварке своими руками

Металлический сварочный стол — идеальный проект для начала, потому что вы можете построить все свои будущие сварочные работы проекты на нем. Материалы будут стоить около 160 долларов, и это один из лучших дизайнов сварочных столов, которые мы видели!

Этот стол был изготовлен с использованием Lincoln 210MP. Этот аппарат может работать как аппарат для сварки MIG (металл в среде инертного газа/подача проволоки), аппарат для сварки TIG (вольфрам в среде инертного газа) и аппарат для сварки электродом, но мы использовали функцию подачи проволоки для сварки в среде инертного газа (MIG).

Список материалов

  • 1-1/4″ x 1-1/4″ x 1/8″ x 10’ уголок (3)
  • Листовой металл 32″ x 20″ x 1/8″ (2)
  • Круглая трубка 1-1/2″ x 1/8″ x 4″ (1)
  • Ролик 4″ x 130 фунтов с тормозом (4)
  • Гайки 7/16″, неоцинкованные или оцинкованные, подходят для роликов (4)

Список резки

Weld Smart—Stay Safe

  • Наденьте толстые кожаные перчатки.
  • Наденьте сварочную шапку под каску. (Да, мы знаем, что наш эксперт их не носил.)
  • Носите рубашку с длинными рукавами и штаны из хлопка или кожи. (Они также защитят вас от дуговых лучей, которые могут обжечь вашу кожу, как солнечные лучи.)
  • При резке используйте средства защиты органов слуха и защитные очки.
  • При сварке надевайте сварочную маску, чтобы защитить лицо от искр и глаза от вспышки сварщика (солнечный ожог глаз).
  • Держите летящие искры подальше от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.
  • Не прикасайтесь к электроду (проводу) голой кожей и держите себя и свою одежду сухими.
  • Снимите украшения.
  • Всегда поддерживайте правильное заземление.
  • Всегда выполняйте сварку в проветриваемом помещении, даже если вы используете вытяжку.
  • Сваривать только голый металл. Вдыхание паров цинка и других гальванических покрытий может быть чрезвычайно опасным для вашего здоровья.

Покупка металла

Домашние центры и хозяйственные магазины предлагают небольшой ассортимент листового металла и обычной стали. Выбор и цены хороши для небольших сварочных работ, но для более крупных проектов, таких как этот стол, покупайте у поставщика металла. Поставщики металла взимают до 50 процентов меньше, и большинство из них сможет разрезать ваш листовой металл до точных размеров.

Сварка своими руками: сначала потренируйтесь

Каждый тип сварочного аппарата отличается, поэтому прочтите руководство по эксплуатации. Достижение хорошего сварного шва сводится к сочетанию правильного напряжения с правильной скоростью подачи проволоки, а это требует практики. Отрегулируйте настройки сварочного аппарата, потренировавшись на том же материале, с которым планируете работать.

Провод должен выступать примерно на 1/2 дюйма. от пистолета, и пистолет должен быть около 3/8 дюйма. от поверхности, прежде чем нажать на спусковой крючок. Когда вы работаете на горизонтальных поверхностях с помощью сварочных аппаратов с подачей проволоки, вам нужно сдвинуть горелку вперед. Газ создает свободную от локализации среду, что улучшает процесс сварки. Если вы вытащите пистолет, он может опередить газ.

Скорость, с которой вы двигаете пистолет, также влияет на то, насколько нагреется металл и сколько проволоки вы уложите. Одним из популярных методов сварки является небольшое перемещение наконечника вперед и назад во время движения. Называемый «взбиванием», он помогает контролировать вашу скорость, создает хорошее проникновение и приводит к более узкой бусине, чем вы могли бы получить, делая крошечные круги во время движения.

В процессе сварки не должно быть щелчков или хлопков. Если сварочный аппарат отрегулирован правильно, вы должны услышать постоянное жужжание или шипение, как при жарке бекона. Все это может показаться сложным, но всего за несколько минут вы будете создавать сплошные сварные швы.

Резка металла отрезной пилой

Подобные четырнадцатидюймовые пилы для резки металла, оснащенные абразивным диском, стоят от 100 до 200 долларов. Эти пилы также могут резать кирпич и брусчатку. Большая пила для резки металла с твердосплавными зубьями режет металл как масло и с меньшим количеством заусенцев, но обойдется вам более чем в 250 долларов. Никогда не надевайте полотно с твердосплавными зубьями на абразивную пилу, потому что эта пила работает со скоростью, вдвое превышающей скорость вращения, что может привести к поломке полотна или даже к худшему. Торцовочные пилы, предназначенные для резки дерева, также вращаются слишком быстро для дисков для резки металла, а поскольку их двигатели не герметизированы, металлическая стружка и стружка могут повредить двигатель.

Отшлифовать кромки

Сгладить шероховатые кромки угловой шлифовальной машиной. Также важно стереть краску или ржавчину. Сварочные аппараты с подачей проволоки лучше всего работают с чистым металлом.

Оставьте зазор

Металл из проволоки добавляется к сварному шву и немного набухнет. Если вы свариваете стыковое соединение, которое должно выглядеть хорошо, оставьте небольшой зазор, по крайней мере, толщиной проволоки, чтобы свести к минимуму налипание. Шлифование под прямым углом к ​​соприкасающимся поверхностям также создаст место для проволоки и снизит профиль валика. Это не было решающим шагом в этом проекте, потому что эти сварные швы находятся в нижней части полок и их не будет видно.

Заземление металла

Заготовки необходимо заземлить, чтобы замкнуть цепь и создать дугу. Если ваше рабочее место представляет собой металлический стол, заземляющий зажим можно прикрепить к столу, но если это деревянный стол, зажим необходимо прикрепить непосредственно к заготовке. Примечание. Вы можете построить стол на земле, чтобы избежать ожогов на столешнице верстака. Мы не возражали против оценок.

Сначала прикрепите

Выровняйте распорки полок на поверхности стола и зажмите их вместе. Прикрепите каждый угол скобы к столу и друг к другу перед сваркой всего соединения. Это позволит вам внести коррективы, если что-то пойдет не так.

Рассеять тепло

Слишком долгая сварка в какой-либо одной области создает избыточное тепло, которое расширяет металл настолько, что весь объект может деформироваться при остывании. Приварите несколько дюймов с одной стороны, поверните узел, приварите несколько дюймов с другой стороны и так далее. Нет необходимости заваривать весь стык между поверхностью стола/полки и распорками. Примечание. Вытяжные устройства стоят от 1200 долларов, но в них нет необходимости, если вы свариваете в хорошо проветриваемом помещении.

Придайте квадратную форму, зажмите, прихватите, а затем приварите

Следуйте той же процедуре, что и при сборке стола и полки: прежде чем приваривать все соединения, убедитесь, что все ровно и подходит друг к другу. Беритесь за одну ногу за раз. Подровняйте ножку к полке по горизонтали и вертикали, прежде чем прибить ее на место, а затем подровняйте, зажмите и прикрепите ножку к столешнице. Выполните ту же процедуру для остальных трех ножек. Имеются магниты, помогающие удерживать детали на месте, но обрамляющий угольник и С-образные зажимы также подойдут.

Защита резьбы от брызг

Приобретите ролики с резьбовыми стержнями (болтами), чтобы их можно было заменить в случае повреждения. Приварите гайку на место, пока она прикреплена к ролику. Таким образом, ролик идеально совпадет с нижней частью ноги. Всякий раз, когда вы свариваете рядом с гайками и болтами, всегда защищайте резьбу лентой.

Accessorize

Вы всегда будете искать безопасное место для установки сварочной горелки, поэтому держатель горелки является обязательным аксессуаром на каждом сварочном столе. Простая труба прекрасно работает. Вы также можете добавить коробку в конце для хранения ручных инструментов.

Сварка «вертикально вниз»

Лучше всего сваривать сверху вниз, поэтому по возможности старайтесь, чтобы поверхность сварки находилась в вертикальном положении. Процесс дугового разряда превращает металл в жидкость, а гравитация тянет его вниз, в результате чего валик становится более гладким.

Сошлифовать острые края

Сошлифовать острые края стола и любые некрасивые бусины, которые вы хотите сгладить. Очистите поверхность металла перед покраской. Начните с бытового обезжиривателя/очистителя, а затем протрите ацетоном. Не красьте столешницу или верхнюю направляющую; вы не сможете заземлить свой следующий сварочный проект через стол с помощью зажима заземления.

Держите пистолет в чистоте

Сопло и наконечник пистолета покрываются брызгами, поэтому важно периодически их очищать. Сварочные клещи — идеальный инструмент для работы. Они также предназначены для резки проволоки и снятия втулок, наконечников и насадок, а в крайнем случае могут работать как молоток.

Tech Art for Welding Table Designs

Первоначально опубликовано: 10 июля 2019 г.

Похожие проекты

Популярные обучающие видеоролики

ⓘ

15 Схемы сварочных столов «Сделай сам» — бесплатные и платные схемы

Сварочный стол является важным элементом оборудования сварщика. Качественное и быстрое сварочное производство невозможно без соответствующего сварочного стола.

Его цель — обеспечить зажим, регулируемость и плоскую поверхность для сварки. Но он также обеспечивает прочную геометрическую опорную точку, которая упрощает выполнение точных сварных швов.

Сварочные столы дороги в покупке и сложны в изготовлении, поэтому они идеально подходят для начинающих и профессионалов.

Мы собрали лучшие идеи сварочных столов своими руками для начинающих и опытных сварщиков. Таким образом, вы можете сэкономить немного денег и получить удовольствие от создания сварочного стола своей мечты.

Сварочный стол своими руками Идеи

1. Плоская поверхность стола с отверстиями

Стоимость : Бесплатно

Поверхность стола с отверстиями поддерживает почти неограниченное количество точек зажима. Этот проект на Instructables — отличный профессиональный сварочный стол на колесах. Мобильность часто необходима в профессиональной среде. Гораздо проще переместить всю зажатую деталь со столом, чем все разжимать и доводить деталь до нужного места.

См. проект здесь

2. Сварочный стол для начинающих своими руками

Стоимость : Бесплатно

Этот сварочный стол является отличным сварочным проектом для новичка. Для этого требуются только основные ресурсы, такие как плоские стержни и стальные трубы. Он не предоставляет дополнительных функций, таких как портативность, хранение инструментов и т. д., но позволяет использовать несколько точек зажима, что очень полезно для начинающих.

Посмотреть проект здесь

3. Профессиональный стол для сварочных аппаратов своими руками с местом для хранения

Стоимость : Платно

Сборка этого профессионального сварочного стола Ратхой Сочендой требует некоторой работы, особенно если вы хотите интегрировать все функции, как автор проекта. Но этот сварочный стол обеспечивает отличную схему отверстий, возможность зажима, портативность и другие характеристики. Если вы хотите воссоздать этот дизайн, вы столкнетесь со многими проблемами, но оно того стоит.

Посмотреть проект здесь

4. Стол для изготовления своими руками с регулируемой поверхностью

Стоимость : Платно

Эта таблица находится где-то между начальным и профессиональным уровнем. Конструкция позволяет регулировать наклон и высоту каждой металлической планки, из которой состоит поверхность. Это сложно сделать, но это все же проект, который может выполнить новичок.

Посмотреть проект здесь

5. Металлический сварочный стол для начинающих

Стоимость : Бесплатно

У Lincoln Electric есть дружественное руководство по сборке самого простого сварочного стола. Он не поддерживает возможность многократного зажима, но он портативный благодаря включению колес. Не ожидайте безупречной работы с такой простой таблицей, потому что она предназначена для небольших проектов.

Посмотреть проект здесь

6. Сварочный стол с нестандартными креплениями

Стоимость : Платно

Это довольно сложная конструкция от «Металлиста», но мне нравится, как она сделана без каких-либо дорогих инструментов. . Даже схема отверстий просверливается вручную. Он также включает в себя специальное решение для крепления, которое полезно при работе со сложными деталями, которые необходимо ограничить в движении под разными углами.

Посмотреть проект здесь

7. Простой стол «сделай сам»

Стоимость : Бесплатно

Этот дизайн, лишенный множества сложных функций, сосредоточен на основных принципах. Горизонтальные металлические планки обеспечивают эффективный зажим, а для создания базовой рамы не требуется особых усилий. Полые планки — хорошая идея, потому что проще использовать несколько зажимов на планку, поскольку она имеет два края для зажима.

Посмотреть проект здесь

8. Плоский сварочный стол

Стоимость : Платно

В этом большом сварочном столе, разработанном Филом Ванделаем, используется плоская поверхность, состоящая из трех отдельных стальных пластин. Это упрощает доставку деталей от поставщика стали. Просто убедитесь, что готовая поверхность ровная и без искажений.

Посмотреть проект здесь

9. Большой профессиональный сварочный стол Сборка

Стоимость : Платно

Изготовление этого сварочного стола не требует большого количества инструментов или навыков сварки. Это профессиональный стол с 16-миллиметровыми отверстиями, расположенными через каждые 50 мм, что делает его идеальным для тяжелого зажима, если это необходимо. Что мне особенно интересно в этой сборке, так это то, что по бокам также есть отверстия. Это облегчает зажим сложных деталей и использование боковых зажимов.

Посмотреть проект здесь

10. Подъемно-сварочный стол

Стоимость : Оплачено

Некоторым из вас, работающим с тяжелыми деталями, может пригодиться сварочный стол с гидравлическим подъемным механизмом. Особенно людям, сваривающим чугунные детали двигателей и подобные тяжелые однородные массы. Эта сложная конструкция дает уникальное преимущество сварщикам, которым нужны грузоподъемные механизмы.

Посмотреть проект здесь

11. Проектирование плоских и отверстий

Стоимость : Платно

Если вы не уверены, выиграете ли вы от сварки столешницы с рисунком отверстий, потому что вам не нужно много зажимать, но вы все же хотите иметь это в качестве опции, этот дизайн хороший выбор. Он сочетает в себе плоскую поверхность с расположением отверстий, что позволяет работать с листовым металлом и при необходимости зажимать сложные детали.

Посмотреть проект здесь

12. Сварочный стол и тележка

Стоимость : Платный

Идея этой таблицы включает в себя сборку сварочной тележки в том же блоке. Это относительно просто сделать, для этого потребуются квадратные трубы, стальные рейки, просечно-вытяжные листы и уголки. Отличный проект для новичков, у которых нет тележки для сварочного аппарата или стола. Вы можете использовать эту таблицу, пока не будете готовы перейти к чему-то большему.

Посмотреть проект здесь

13. Массивная плоская столешница

Стоимость : Платно

Если вы планируете выполнять много тяжелой работы, этот массивный стол должен выдержать. В конструкции используются тяжелые пластины и квадратные трубы. Но имейте в виду, что такой стол тяжелый и его трудно передвигать в собранном виде.

Посмотреть проект здесь

14. Сварочный стол с отверстиями простой конструкции

Стоимость : Платно

Этот сварочный стол прост в изготовлении и опирается на базовую конструкцию ножек. Это требует найма услуг ЧПУ, но конечный результат превосходен. На боковых сторонах есть маленькие и большие отверстия, позволяющие зажимать и использовать толстые стальные профили для поддержки, подвешивания угловой шлифовальной машины или других инструментов.

Посмотреть проект здесь

15. Простой плоский стол своими руками

Стоимость : Платно

Эта конструкция обеспечивает простую рабочую поверхность и проста в изготовлении.

РубрикаРазное