Какие блоки бывают для строительства: виды, характеристики – размеры и свойства, фото

Содержание

какие бывают и в чём разница

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Строительные блоки – что это такое?

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

  • габаритам;
  • конструкции;
  • типу используемого наполнителя;
  • предназначению;
  • технологии изготовления;
  • особенностям кладки;
  • техническим параметрам.
При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

  • минимальный срок возведения;
  • снижение потребностей в рабочей силе;
  • уменьшенные нагрузки на основание;
  • улучшенные теплоизоляционные свойства;
  • отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:

  • искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
  • природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.

Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:

  • бетонные;
  • смесь керамзита с бетоном;
  • блоки с полистиролом и бетоном;
  • газосиликатные;
  • пенобетонные.
Правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению

Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:

  • закладывания фундамента;
  • возведения стен;
  • теплоизоляции помещения.

По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:

  • полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина – 30-60 см, длина – 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
  • полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
  • гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
  • рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.

Современные блоки для строительства включают различные наполнители.

Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий
  • глина;
  • гашеная известь;
  • гранулы керамзита;
  • шлаки различной природы происхождения;
  • древесная стружка или опилки;
  • вкрапления гранита;
  • крошка полистирола.

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.

Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:

  • прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
  • уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
  • устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
  • плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
  • коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.
Строительные блоки бывают разных видов

Керамзитобетонные блоки

Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.

Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:

  • создания перегородок;
  • кладки стен в малоэтажных зданиях;
  • возведения звукоизоляционных перегородок;
  • организации естественной вентиляции;
  • формирования фундаментов деревянных срубов.

Для постройки используют 2 разновидности блоков:

  • лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
  • рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.

По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:

  • ширина: 7-49,5 см;
  • длина: 12-45 см;
  • высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.

Основные сферы применения пенополистирола:

  • устройство несущих стен;
  • создание ограждающих, каркасных построек;
  • утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

  • плит: 60х30х9-20 см;
  • стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
  • элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.
Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя

Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства

При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.

Изготовление производится двумя методами:

  • автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
  • неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится благодаря техническим характеристикам:

  • среднеарифметическая плотность – до D700;
  • усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
  • уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
  • усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
  • морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.

Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

  • конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
  • теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.
Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

Виды стеновых блоков из железобетона

Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.

Из армированного бетона изготавливают:

  • элементы для формирования фундамента;
  • блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
  • пустотелые элементы.

Производится материал в широком диапазоне размеров:

  • длина: от 880 до 2380 мм;
  • ширина: от 300 до 600 мм;
  • высота: от 280 до 580 мм.
При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками

Характеристики железобетонных панелей:

  • высокая прочность;
  • минимальное количество раствора для кладки;
  • эффективное шумопоглощение;
  • устойчивость к влаге;
  • невосприимчивость к перепадам температуры.

К недостаткам причисляются:

  • незначительная теплоизоляционная способность;
  • большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
  • высокая стоимость постройки.

Какие бывают блоки пазогребневого типа?

Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.

Основные характеристики:

  • низкий вес;
  • качественная шумоизоляция;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к коррозии;
  • правильная форма и размеры;
  • лёгкость укладки.
Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие

Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.

Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:

  • стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
  • влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.

Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки – какие лучше?

Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:

  • регион проживания;
  • специфика использования;
  • технические свойства материала;
  • необходимая прочность;
  • бюджет строительства.

На основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству

Рекомендации

Специалисты советуют:

  • правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
  • при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
  • в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
  • для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
  • на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.

Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.

какие бывают для строительства, разновидности, типы, характеристики

Блоки в области строительства считаются самым востребованным и выгодном материалом на сегодняшний день. Приобрести это изделие может в различной вариации, ведь блоки могут быть таких видов, как газобетон, пеноблок, газоблок, кирпич, керамзитобетон, шлакоблок. При этом это далеко не все виды представленного материала. Определиться с таким огромным ассортиментом нелегко. По этой причине необходимо понимать основные свойства и характеристики строительных блоков.

Керамзитовые

Для изготовления материала применяют песок, глину и керамзит. Процесс изготовления подразумевает использование метода вибропрессования с дальнейшей пропаркой. Блок, полученный из обожженной глины, может обладать полнотелой или пустотелой структурой. Процесс установки материала осуществляется пустота вниз на раствор из цемент и песка. Применяют изделия из керамзита при строительстве несущих стен здания, перегородок.

О том как посчитать вес дома из газобетона можно узнать из данной статьи.

Главными достоинствами керамзитовых блоков остаются экологичность, легкость. Благодаря тому, что материал способен «дышать» в доме создаются благотворные для проживания условия. Керамзитовый камень не боится плесени, грибка и грызунов.

На видео -размер блока для строительства дома:

О том какие существуют недостатки газобетонных блоков можно прочесть в данной статье.

Построенные на основе этого материала дома характеризуются отличными тепло- и шумоизоляционными качествами. Если провести аналогию с другими видами блоков, то представленный вариант имеет максимальную прочность и стойкость к морозам. Благодаря таким характеристикам удается увеличить срок службы дома. Еще одним плюсом керамзитового блока считается легкий монтаж, который достигается благодаря пазогребневой системе. Хорошие показатели адгезии способствуют получению качественной отделки, отсутствию усадки, в результате чего можно не переживать, что на построенном доме возникнут трещины.

Чем отличается газобетон от пенобетона, а так же что из них лучше, можно узнать из статьи.

Из минусов можно отметить хрупкость, подвергаемость перепадов температур, сильных морозов и влажности. Эти критерии и снижают область применения керамзитобетона. Также такой материал обладает непривлекательным внешним видом, в результате чего потребуются дополнительные денежные средства на декоративную отделку.

Пенобетон

Этот стеновой блок для наружных стен активно задействуют при возведении зданий. В его составе имеется цемент, песок и пенообразующие компоненты. При его получении применяют минерализацию пены с дальнейшей теплообработкой. Монтаж блоков происходит на раствор из песка и цента, а также можно купить для этого специальный клей. Пенобетонные блоки могут применяться при строительстве любых видов стен.

Пеноблок обладает малым весом и идеальными размерами, что, несомненно, влияет на простоту монтажу. Если соблюдать всю технологию производства, то полученное изделие будет обладать необходимой прочностью, в результате чего станет возможным строить дом, высотой в 3 этажа. Показатели плотность у пеноблока могут сравниться с плотностью дерева. Такая возможность позволяет снизить нагрузку стен на основание и облегчить транспортировку.

Газобетон d500 характеристики и другие технические данные описаны в статье.

На видео – бетонные блоки для строительства дома:

Пеноблоки – это строительный материал, который характеризуется низкими показателями теплопроводности, и отлично сохраняют тепловую энергию в доме. Бывают ситуации, когда строительство дома может происходить без использования теплоизоляционного материала, в результате чего достигаются отличные показатели звукоизоляции. Также удобство заключается в размере пеноблоков для перегородок. Такие преимущества позволяют снизить трудозатраты и стоимость строительства. Благодаря пористой структуре удается добиться шумоизоляции, огнеупорности первой степени, которая позволяет выдерживать влияние открытого огня.

Но пенобетонные блоки имеют хорошую прочность только при условии, что имеется дополнительная паро- тепло – и гидроизоляция. Причина в том, что материал обладает высоким водопоглощением и паропроницаемостью. При строительстве в зоне с высокой влажностью пенобетон начинает терять свои теплосберегательные характеристики и длительной срок эксплуатации дома.

Как устанавливаются размеры газобетонных перегородок можно узнать из данной статьи.

Наличие пор в структуре пенобетона позволяет создать благоприятную среду для развития различных грибковых образований. Кроме этого, пенобетон дает усадку, которая приводит к формированию трещин на стенах.

Газосиликат

Газосиликатные блоки производят на основе песка, силиката и пенообразующих компонентов. В роли вяжущего ингредиента выступает известь и кремнезем. Как правило, при изготовлении такого материала цемент не используется, или же его добавляют в небольшом количестве. Процесс укладки газосиликатных блоков осуществляется с использованием специального клея или смесь из цемента и песка.

Какие строительные блоки лучше для строительства дома подходят можно узнать из данной статьи.

При влиянии открытого огня газосиликата может выдерживать такое воздействии в течение 3-4 часов. Кроме этого, на протяжении всего этого времени материал сохраняет свои показатели относительно стойкости к морозу. Блоки из газосиликата легко поддаются механической обработке, поэтому можно применять резание, сверление, фрезерование. Еще одним преимуществом материала считается экологичность и нетоксичность, в результате чего стены способны «дышать».

На видео – теплые блоки для строительства дома:

Пеноблоки и газосиликатные блоки разница между ними очевидна, о которой можно узнать в данной статье.

К минусам представленного блока стоит отнести высокий уровень водопоглощения, в результате чего при неблагоприятных условиях снизятся показатели теплоизоляции и стойкости к морозу. Кроме этого, уровень влажности воздуха должен быть не выше 75%. Если это условие не соблюдается, то нужно обеспечить дом защитным оштукатуриванием. При увеличении показателей прочности и плотности снижаются показатели тепло- и звукоизоляции.

Силикатный кирпич

Для производства этого строительного материала используют песок, известь и малое количество добавок. При выполнении кладки из силикатного кирпича удается получить высокую прочность и несущую способность строения. Кроме этого, силикатный кирпич характеризуется длительным сроком эксплуатации и отличными геометрическими характеристиками. Для него характерны высокие показатели пожароустойчивости и абсолютная экологичность.

Минусами силикатного кирпича считаются невысокие показатели теплоизоляции, подвергаемость к постоянному воздействию влаги и высоких температур. По причине больших габаритов процесс строительства занимает много времени. При строительстве дома из силикатного кирпича необходимо в точности соблюдать правила перевязки кирпичных рядов, а также постоянного контролирования за вертикальностью стен.

О том сколько стоит газосиликатный блок можно узнать из данной статьи.

Опилкобетон и шлакоблоки

Эти блоки сегодня пользуются низкой популярностью. При изготовлении шлакоблока применяют сталелитейные отходы, следовательно, материал обладает низким уровнем экологичности.

Стоимость опилкобетонных блоков ниже, да и вес у них небольшой. Но для них характерна плохая геометрия и невысокая стойкость к морозу. В результате снижается срок службы стен, возведенных как из шлакоблока, так и из опилкобетона.

Какие плюсы и минусы могут быть у газосиликатного блока, можно узнать прочитав данную статью.

Габариты

Размеры керамзитных блоков могут быть самые различные. Кроме этого, они могут отличаться от стандартных и производиться по индивидуальным заказам. При возведении наружных стен задействуют материал таких габаритов:

  • Значение длины может достигать: 400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3300 мм.
  • Значение высоты: 300, 600, 800, 1000, 1500, 1600, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 мм.
  • Толщина: 200-600 мм.

На видео – какие бывают блоки для строительства:

О плюсах и минусах керамзитобетонных блоков можно узнать из данной статьи.

При строительстве внутренних стен необходимо применять блоки с размерами:

  • Длина принимает такие значения: 400, 900-3300 мм.
  • Высота может иметь следующие значения 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм.
  • Толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

А про размеры шлакоблоков вы можете почитать в нашей статье.

Строительные блоки – это уникальный материал, благодаря которому удается возвести прочную и долговечную конструкцию. Выбор того или иного блока обусловлен с условиями, в которым вы собираетесь строить дом, а также конструкционные особенности строения. При выборе материала обращайте внимание на такие критерии, как морозостойкость, прочность и теплоизоляция.

Какие блоки для строительства дома выбрать

Сейчас частные дома из блоков встречаются гораздо чаще, чем кирпичные дома. Но блоки бывают разные. Одни отдают предпочтение прочным и морозостойким блокам, для других главным критерием выбора является легкость конструкции и простота монтажа, третьи выбирают самый экономный вариант.

Сегодня успешно используются:

- керамзитобетонные блоки;

- пенобетонные блоки;

- газосиликатные блоки;

- арболитовые блоки;

- шлакоблоки.

Чтобы выбор блоков для строительства дома был правильным, ознакомьтесь с главными характеристиками перечисленных стройматериалов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ


Керамзитобетонные блоки изготавливают из керамзита, цемента и песка путем вибропрессования с пропаркой. Причем соотношение перечисленных компонентов определяет эксплуатационные характеристики блоков. Увеличение количества керамзита улучшает теплозащитные свойства стройматериала, а преобладание песка и цемента повышает его массу и теплопроводность. Керамзитобетонные блоки бывают пустотелыми и полнотелыми. Их применяют для возведения несущих стен, закладывании перегородок и проемов в монолитных сооружениях. При монтаже отверстия нужно направлять вниз, иначе раствор будет проваливаться в стену.

Без песка и цемента, к которым добавляются пенообразующие вещества, не обходится изготовление и пенобетонных блоков. Пенобетонные блокипроизводятся либо методом минерализации пены, либо путем поризации раствора с последующей тепловой обработкой. В ходе монтажа используется пескоцементный раствор или специальные смеси (клеи). Данный вид блоков применяется при возведении стен и внутренних перегородок, при закладывании проемов в монолитных постройках.

Газосиликатные блоки производят из песка, пенообразующих веществ и силикатного вяжущего. Технология их изготовления сильно похожа на способ производства пенобетона. Газосиликатные блоки крепят исключительно на клей. Они пригодны, разве что, для монтажа перегородок.

По технологии производства и внутреннему составу арболитовые блоки практически аналогичны керамзитобетонным, только керамзит заменяется древесными опилками.

То же касается и шлакоблоков, которые наполняются отходами сталелитейной промышленности (доменным шлаком).

ВЫБИРАЕМ ЛУЧШИЕ БЛОКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА


Строительство частного дома из блоков – благое дело. Блоки сравнительно недорогие, да и скорость возведения дома радует. Но какие блоки лучшие?

Керамзитобетонные блоки самые прочные, морозо- и влагостойкие. Стены из керамзитоблока не дают усадку. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков служат более ста лет. Блоки из керамзитобетона совсем недорогие. Однако они достаточно тяжелые и отличаются неидеальной геометрией.

Пенобетонные блоки более легкие и гладкие, что облегчает монтаж, хотя крепить дюбеля неудобно из-за пористой структуры пеноблоков. Данные блоки достаточно прочные, но они отлично поглощают влагу и пропускают мороз. Поэтому стены необходимо покрыть гидроизоляционной пленкой и хорошенько утеплить. К сожалению, в полостях могут завестись грибки. Иногда конструкции из пеноблоков дают усадку и покрываются трещинами.

Газосиликатные блоки – лучшие блоки для строительства дома с точки зрения легкости и скорости монтажа, поскольку они самые легкие и обладают идеальной геометрией. Однако они имеют низкие показатели прочности и морозостойкости, а также легко пропускают влагу. Поэтому газосиликатные блоки используются для кладки перегородок в теплых и сухих помещениях. Стены из газосиликатных блоков нередко дают усадку и трескаются.

Арболитовые блоки дешевые, легкие и самые экологичные. Но строительство домов из арболитовых блоков не сильно распространено из-за их высокой гигроскопичности и низкой морозостойкости. Частично эти минусы удается нивелировать путем внешней и внутренней отделки стен цементно-песчаной штукатуркой, облицовкой кирпичом или обшивкой досками. Но до этого придется попотеть с монтажом стен, который усложняется далеко не идеальной геометрией блоков.

Шлакоблоки используются еще реже. В отличие от арболитовых блоков, они скорее токсичные, чем экологичные. Добавим сюда сильное водопоглощение и низкую морозостойкость, и становится ясно, почему шлакоблоки применяются разве что для строительства подсобных, хозяйственных и прочих нежилых помещений. Шлакоблоки довольно легкие и самые дешевые.

Строительство домов из блоков – это надежно, быстро, выгодно. Главное – выбрать правильный стройматериал.

Опубликовано: 2014-11-22 г. Обновлено: 2018-01-04 г.

виды и характеристики, размеры, цены за м3

При выборе материала для строительства и обустройства дома предпочтение отдается легким, невозгораемым, прочным и доступным изделиям с хорошими изоляционными свойствами и удобными для быстрой кладки размерами. Этим требованиям соответствуют блоки с разными видами наполнителя и вяжущего: бетонные, газосиликатные, шлаковые, керамзитовые, арболитовые, керамические и многослойные. Окончательный вариант подбирается с учетом несущих способностей фундамента, стоимости и сроков ведения работ, опыта строителей, потребности в дополнительном утеплении и других условий эксплуатации.

Оглавление:

  1. Виды и технические параметры
  2. Обзор стройматериалов
  3. Цена блоков

Какие лучше выбрать? Характеристики и свойства

Все строительные элементы разделяются на конструкционные и теплоизоляционные, выдерживаемая нагрузка определяется плотностью и классом прочности. Практически все имеют одинаковую по всему сечению структуру и параметры. Показатели зависят от вида используемого сырья и способа изготовления, технология кладки и число рядов выбираются исходя из размеров и теплового сопротивления.

1. Плотные бетоны.

В эту группу входят полнотелые и пустотные блоки на цементной основе с плотным и мелким наполнителем. Их применение позволяет получить прочные и долговечные конструкции, строительство из этого материала обходится недорого. Минусы всем известны: из-за высокой плотности даже пустотелые элементы стандартного размера (398×190×188 мм) весят не менее 30 кг, толщина швов составляет 10-12 мм, имеют большой коэффициент теплопроводности и выглядят непривлекательно.

2. Из ячеистых бетонов.

Изделия из автоклавного и неавтоклавного газобетона лучше других сохраняют тепло за счет пористой структуры, мало весят и поддаются простой обработке. Эта группа единственная совмещает достаточную прочность, паропроницаемость и низкую теплопроводность. Их советуют купить при ограниченных сроках – кладка на клей упрощает процесс, требования к фундаменту минимальные, при исключении мостиков холода нет необходимости в наружном утеплении, достаточно отделки. К минусам относят низкую прочность на изгиб, из-за риска образования трещин при возведении на неустойчивых грунтах лучше выбрать другой вариант.

3. Керамзитобетон.

Эта разновидность считается промежуточной между кирпичом и легкими бетонами. Она изготавливается путем прессования цементного раствора с наполнителем из обожженной глины, рабочие характеристики во многом зависят от размера фракций компонентов, максимальную плотность имеют изделия с добавлением крупного керамзитового песка. Ассортимент представлен полнотелыми и щелевыми блоками с разным назначением: рядовыми, лицевыми, перегородочными со стандартными размерами 188х190х390 и 188х90х390 мм. Качественный и закрытый от внешних воздействий керамзитобетон имеет практически вечный срок службы (при отсутствии отделки разрушается в первые года), из-за доступной цены его рекомендуют подобрать при ограниченном бюджете строительства. Материал сам по себе хорошо держит тепло, но из-за неровных стенок его кладка на клей невозможна, внешние стены нуждаются в утеплении и облицовке. О том, как сделать блоки из керамзитобетона своими руками, читайте в пошаговом руководстве.

4. Арболит.

Экологичный, огнестойкий и легкий стройматериал, устойчивый к большим весовым и механическим нагрузкам. Блоки из опилок и цемента, пропитанные минеральными добавками, используются в качестве стеновых и перегородочных, при высоких энергосберегающих свойствах они оставляют стены дышащими. Конструкционные марки арболита подходят для возведения домов с этажностью до 3 и внутренних несущих стен, теплоизоляционные – утепляющих прослоек. Стандартная длина составляет 500 мм, высота – 200, ширина варьируется от 150 до 300. Отличительной особенностью является хорошая прочность на изгиб, из всех видов легких бетонов этот самый трещиноустойчивый. К недостаткам относят высокое значение водопоглощения, стены не накапливают внутри влагу, но нуждаются в правильной защите. Качественный арболит обходится дорого, его рекомендуют выбрать при неограниченном бюджете.

5. С облицовкой и утеплителем.

Эти изделия относятся к многослойным и используются при кладке наружных стен. Несущая основа в них выполнена из поризованного керамзитобетона, утепляющая – из пенопласта или пеностекла, фасадная – из бетона повышенной плотности. Их внешняя сторона чаще всего имеет фактурное исполнение, в ряде случаев она даже не нуждается в покраске. Материалы слоев могут быть другими, сцепление их между собой обеспечивает композитная арматура. Элементы имеют высокую геометрическую точность и укладываются на тонкий слой клея, риск образования мостиков холода исключен. Для возведения дома используются несколько видов строительных блоков, номенклатура включает в себя стандартные, половинчатые, угловые, эркерные, поясные, доборные и четвертные (для проемов), при покупке важно знать точное количество.

6. Пенополистиролбетон.

Самая легкая и водоустойчивая разновидность, хорошо защищающая дом от потерь тепла. Назначение зависит от марки, самые плотные можно купить в качестве стеновых, низкий удельный вес позволяет увеличить их размеры и упрощает кладку. К явным минусам относят усадку и плохую адгезию наполнителя с частицами цемента, стены из этого материала нуждаются в надежной защите от УФ и механических воздействий. Низкая плотность также приводит к проблемам при монтаже проемов или крепежей, в целом пенополистиролбетон лучше выбрать в качестве утеплителя, чем стенового элемента.

7. Поризованные керамические блоки.

Имея практически одинаковую с кирпичом основу, весят меньше за счет значительного числа пустот (до 50%) и выигрывают у него в размерах (в 2-3 раза больше) и стоимости. Отличительной особенностью является наличие выступов и пазов на торцах, такое исполнение снижает риск образования мостиков холода на вертикальных швах. Уступая полнотелому кирпичу в прочности, этот вид выигрывает в скорости строительства, при грамотном выполнении стыков стены не нуждаются в отделке.

Эксплуатационных недостатков нет, но из-за тонких стенок требует осторожности при разгрузке (его лучше приобрести с запасом), в ходе монтажа важно исключить попадание внутрь пустот влаги.

Характеристики приведены в таблице:

Наимено-вание Диапазон плотности, кг/м3 Проч-ность, кгс/см2 Коэффи-циент теплопро-водности, Вт/м·°С Паро-прони-цаемость, мг/м·ч·ПА Морозо-стойкость, циклов Водо-погло-щение, % Усадка, мм/м
Бетон 500-2000 От 100 От 0,8 и выше 0,3 50 8 0,5
Пенобетон 150-1200 15-25 0,07-0,15 0,26 15-75 14 3
Газосиликат 25-45 0,08-0,21 0,23 15-25 20 0,3
Арболит 400-850 5-35 0,08-0,17 0,3 25-50 40-85 0,4-0,5
Керамзито-бетон 500-1800 50-150 0,18-0,9 0,26-0,094 25-75 50 0
Пенополисти-ролбетон 200-600 15-35 0,05-0,145 0,135-0,068 50-200 4 1
Керами-ческие блоки 650-1000 100 0,2-0,36 0,17 35-50 9-11 0

Какой материал использовать при строительстве дома?

Любой из видов пригоден к быстрому возведению малоэтажных жилых и неотапливаемых зданий. За исключением пенополистиролбетона все они соответствуют пожарным нормам. Безопасность эксплуатации зависит от качества блоков, предпочтение лучше отдать заводской сертифицированной продукции. Минимальную нагрузку на фундамент оказывают легкие бетоны, максимальную – конструкционные керамзитовые и песко-цементные изделия и шлакоблоки.

Наименование Оптимальный способ применения Ограничения, обязательные условия монтажа и эксплуатации
Шлакоблоки из прессованного бетона Жилые малоэтажные здания, подвалы и фундаменты Требуют обязательного утепления и отделки
Блоки из ячеистого бетона Малоэтажные здания с хорошо изолированным от грунтовой влаги цоколем При нарушении технологии кладки и отделки объект быстро разрушается
Арболит Дома до 3 этажей, каркасные конструкции, внутренние перегородки. Допускается строительство на неустойчивых грунтах Закрытие стен штукатурными составами или вентиляционными фасадами
Блоки с утеплителем Энергоэффективные дома до 4 этажей Изделия с разным назначением не заменяют друг друга, разновидность не используется для возведения перегородок
Керамзитобетон Строительство хозпостроек, домов до 3 этажей, монолитно-каркасные объекты (внешнее ограждение и внутренние перегородки) Плохо переносят ударные воздействия, все коммуникации прокладывают заранее. Уступает остальным видам в способности к поглощению шума. Нуждается в отделке и утеплении
Пенополистиролбетон В качестве утеплителя Значительная усадка, горючесть, проблемы при отделке
Керамические пустотелые Дома до 10 этажей без армирования, межкомнатные перегородки (материал хорошо поглощает звук) Кладка ведется на специальный раствор, пустотность снижает способность стен к компенсации перепадов температур

Стоимость блоков

Ориентировочные расценки с учетом размерных характеристик приведены в таблице:

Тип кладочного изделия Размеры, мм Всего в кубе, шт. Цена за м3, рубли
Пустотелый стеновой бетонный 390×190×188 71 2900
Пенобетон D600 600×300×200 27,78 2750
Газосиликат D600 625×250×400 16 3100
Арболит 500×200×300 33 4500
500×200×150 66 4900
Теплоблок (с утепляющей прослойкой из пеностекла) 400×300×200 41 8500
То же, с пенополистиролом 3000
Керамзитобетон Д1300 полнотелый 400×200×200 62,5 3700
То же, D1000, двухщелевые блоки для перегородок 400×200×200 125 2900
Пенополистиролбетон D500 600×400×300 14 3600
Блок керамический поризованный 250×440×219 32 2214

Какие бывают бетонные блоки для строительства частных домов и коттеджей.

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки для ручного монтажа, то есть блоки из тяжёлого бетона (в том числе пескоцементные), предназначены для строительства фундамента и цокольного этажа загородного дома. Они позволяют сэкономить на монтаже (не использовать монтажную технику). Бетонные блоки обладают большей теплопроводностью, чем блоки из лёгких бетонов, то есть, являются более "холодными". Поэтому для устройства стен обычно применяются блоки из лёгких бетонов: керамзитобетонные, полистиролбетонные, пенобетонные и газосиликатные. Блоки из тяжёлых бетонов обладают высокой плотностью и прочностью, что позволяет использовать их в качестве несущих конструкций при больших нагрузках.

Пескоцементные блоки выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые бетонные блоки обеспечивают хорошую тепловую, звуковую изоляцию и предназначены для возведения как внутренних (перегородок), так и внешних стен зданий, но с последующей штукатуркой. Применение пустотелых бетонных блоков связано с повышенными прочностными требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Пескобетонные блоки

Пескобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования. Материалом для пескобетонных блоков служит: цемент, песок и вода.

Пескобетонные блоки были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения фундамента, несущих стен коттеджей, малоэтажных домов, гаражей и различных хозяйственных построек. Обладают высокой плотностью и прочностью (хороший выбор для несущих конструкций), низкой водопоглащаемостью. Стену из пескобетонных блоков может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик. Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством.

К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность, что в ряде случаев требует дополнительного утепления конструкции.

Керамзитобетонные блоки (Биоблоки)

Керамзитобетонные блоки применяются в разных уголках мира. Этот строительный материал пользуется большим спросом в Скандинавских странах (Германии, Голландии, Чехии). В Чехии, например, керамзитобетонные блоки называют "биоблоками", так как в качестве исходного сырья используются экологически чистые компоненты. В России строительство коттеджей из керамзитобетонных блоков составляет около 7%, в то время как за рубежом на долю керамзитобетонного домостроения приходится до 40%. Отечественные керамзитобетонные блоки по своим физико-механическим характеристикам не уступают зарубежным аналогам, но превосходят их по цене и характеристикам (более высокая морозостойкость). Для комплектации объекта строительства мы рады предложить стеновые, фундаментные и перегородочные керамзитобетонные блоки. Они соответствуют экологическим нормам и отличаются наличием доборных форм и точностью геометрических размеров.

Применение керамзитобетонных блоков в строительстве. Наиболее целесообразным является использование керамзитобетонных блоков при возведении трехслойных стен с утеплителем. Сквозные пустоты в блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, что значительно повышает ее несущую способность.

Опыт показывает, что при толщине несущей стены 19 см возможно и допустимо возведение 10-этажного здания из бетонных блоков и 3-этажного здания из керамзитобетонных блоков.

По сравнению с кладкой из кирпича, толщина стены уменьшается в среднем в 1,9 раза, количество штук изделия в 8,64 раза, вес стены в 2,36 раза, расход раствора в 9 раз, продолжительность кладочных работ в 3,55 раза, а штукатурных - в 4,25 раза.

Размеры блоков обеспечивают их удобное сочетание со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных несущих балок и перекрытий, металлоконструкций и деревянных дверных и оконных блоков.

При использовании керамзитобетонных блоков обеспечивается:

  • Снижение стоимости 1 кв.м. стены на 28%;
  • Улучшение качества характеристик строения;
  • Дополнительные квадратные метры жилья.

Преимущества, которые даёт исходный материал. Исходным материалом для керамзитобетонных блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков. Керамзитобетонные блоки имеют более высокие, нежели у обычного бетона, звуковые и теплоизоляционные характеристики. Такие блоки обладают высокой химической стойкостью при воздействии на них различных агрессивных сред, а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций.

Преимущества керамзитобетонных блоков

  • Удельный вес керамзитобетонных блоков в 2,5 раза ниже, чем при кирпичной кладке. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент.
  • Содержание цемента в керамзитобетонной кладке значительно ниже, чем при кирпичной, что приводит к снижению затрат на строительство.
  • Один керамзитобетонный блок по объёму заменяет семь кирпичей, что позволяет ускорить сроки строительства.
  • По своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки стоят в одном ряду с керамическим кирпичом, т.к. для их производства используется только натуральное, экологически чистое природное сырьё.
  • Теплоизоляционные свойства керамзитобетонных блоков делают их предпочтительней при использовании как в тёплых, так и в холодных климатических условиях.
  • Имеют высокую прочность.
  • Благодаря своей структуре обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций.
  • Керамзитобетонные блоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью.
  • Обладают низкой теплопроводностью и легко обрабатываются.

Гипсовые пазогребневые блоки

Пазогребневые гипсовые блоки - это гипсовые блоки с пазогребневым стыком. Пазогребневые блоки обладают повышенной устойчивостью против коррозии и характеризуются высокой точностью размеров. Колебания температуры и влажности не вызывают в пазогребневых блоках никаких деформационных изменений. Высокое качество лицевой поверхности пазогребневых блоков позволяет практически полностью исключить процесс оштукатуривания возведенных перегородок. Блоки легко поддаются механической обработке.

Применение гипсовых пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки подразделяются на обыкновенные и влагостойкие. Обыкновенные пазогребневые блоки применяются для устройства перегородок в зданиях с нормальным уровнем влажности. Влагостойкие пазогребневые блоки применяются для устройства перегородок в помещениях с повышенной влажностью. При изготовлении таких гипсовых пазогребневых блоков в формовочную массу вводятся гидрофобные, водоотталкивающие добавки, которые позволяют уменьшить поглощение воды.

Влагостойкие блоки обладают хорошей парогазопроницаемостью и имеют отличительную зеленую окраску. Также пазогребневые блоки применяются для внутренней облицовки наружных стен с целью дополнительной тепловой и звуковой изоляции до уровня, соответствующего современными нормами. В пространстве между облицовкой из гипсовых пазогребневых блоков и базовой стеной может предусматриваться изоляционный материал. Например, минераловатные плиты. При этом, в каждом конкретном случае должен быть выполнен теплотехнический расчет-обоснование невозможности накопления влаги в стене за годовой период и за определенный период с отрицательными температурами выше нормы. В пространстве между облицовкой и базовой стеной можно прокладывать различные инженерные коммуникации.

Преимущества применения пазогребневых блоков

  • Легко монтируются методом склеивания.
  • Высокая производительность устройства перегородок без необходимости использования специального оборудования. Один человек выполняет от 20 до 30 м2 в течение одной смены.
  • Не требуется штукатурка, нет мокрых процессов. Перегородка почти сразу после возведения готова к оклейке обоями или малярным работам.
  • Пазогребневые плиты можно пилить, гвоздить, строгать, подвергать фрезерной обработке, что значительно облегчает прокладку трубопроводов и электропроводки.
  • Заметная экономия полезной площади за счёт более тонкой, по сравнению с кирпичом, но стабильной поверхности.
  • Проёмы 700-900мм можно монтировать без усиления верха проёма.
  • Теплоизоляция блоков толщиной 80 мм соответствует теплоизоляции бетонной стены толщиной 400 мм. Сопротивление теплопроницаемости плиты 0,025 (Час*м2*0С)/Ккал.
  • У перегородок из пазогребневых плит отличная звукоизоляция, коэффициент звукоизоляции - 41 дб.
  • Из пазогребневых плит можно возводить как одинарные, толщиной 80мм, так и двойные межквартирные перегородки с воздушным зазором 40 мм с расчётным индексом звукоизоляции 50 дб, а с использованием теплоизоляции в пространстве между плит - не ниже 55 дб.
  • Высокая точность размеров плит и хорошее качество их поверхности не требует дополнительных отделочных работ и высокой квалификации персонала.
  • Применяя на строительных объектах пазогребневые плиты, Вы сможете значительно сократить время проведения строительных работ.

Полистиролбетонные блоки

Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола (известен под названием полистиролбетон) представляет собой легкий бетон с минеральным вяжущим, поры которого образованы частицами вспененного пенополистирола, используемого в качестве заполнителя. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения. При этом, бетон имеет широкий диапазон характеристик.

Основные преимущества полистиролбетонных блоков:

  • Значительное снижение материалоемкости.
  • Более низкая стоимость полистиролбетона по сравнению с другими материалами.
  • Снижение затрат на отопление. Это объясняется более низкой теплопроводностью полистиролбетона по сравнению с другими материалами.
  • Высокая технологичность строительства. Блоки легко пилятся, гвоздятся (придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
  • Блоки имеют разнообразную форму, легко монтируются, увеличивая скорость возведения стен и перегородок в 10 раз.
  • Не требуется использование тяжелой грузоподъемной техники при строительстве дома.
  • Один блок заменяет 17 кирпичей и весит не более 22 кг.
  • Трудногорючие. При оштукатуривании или облицовке кирпичом могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости СО, т.е. до 25 этажей включительно.
  • Долговечность.
  • Высокая морозостойкость.
  • Полистиролбетон не является питательной средой для микроорганизмов и грибков, а значит, не подвержен гниению.
  • Экологически безопасен.
  • Прекрасная звуковая изоляция.

Сравнение полистиролбетонных и пенобетонных блоков

При равных марках стеновые блоки из полистиролбетона прочнее пенобетонных на 20%.

  • Полистиролбетонные блоки, в отличие от пенобетонных блоков, хорошо работают на растяжение (изгиб).
  • Полистиролбетонные блоки отличаются высокой технологичностью строительства. Блоки легко пилятся, гвоздятся (придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
  • Отношение влаги (при условиях эксплуатации) в полистиролбетоне ниже в 5 раз, чем в пенобетоне. Этим объясняется отсутствие микроорганизмов (плесени) внутри конструкций из полистиролбетона.
  • Для сравнения: конструкция из полистиролбетонных стеновых блоков теплее на 0,015 Вт/мК, чем конструкция из дерева (при равных толщинах стен), т.е. на 10%, не говоря уже о конструкции из пенобетона.
  • По морозоустойчивости полистиролбетон выше, чем пенобетон при той же марке на 50%.
  • В отличие от пенобетона, полистиролбетон стоек к воздействию растворителей, бензина, масел, слабых растворов кислот и щелочей;
  • Отличная гидроизоляция при сохранении паропроницаемости.

Пенобетонные блоки

Пенобетонные блоки - это блоки, полученные путём смешивания теста вяжущего с заранее изготовленной устойчивой технической пеной. Вяжущим веществом является портландцемент. По свойствам пенобетон аналогичен газобетону. Пенобетон имеет поверхность, подходящую практически под любой вид отделки.

Преимущества пенобетонных блоков

  • Экологичность. Пенобетон имеет органическое происхождение, поэтому химически нейтрален и не выделяет токсичных веществ. Пенобетон паропроницаем. Он пропускает через свою толщу под давлением водяной пар или воздух. Здания, построенные из пенобетонных блоков, способны фильтровать отработанный в помещении воздух, что благоприятно влияет на состояние здоровья людей.
  • – Долговечность. Пенобетонные блоки практичны, прочны и долговечны. Пенобетон практически не подвержен влиянию времени. Он не гниет, не течет и не слеживается со временем, так как не имеет аморфной структуры (в отличие от минераловатной и стекловатной групп теплоизоляторов). Со временем пенобетон только улучшает свою структуру. Это связано с его долгим внутренним созреванием.
  • Звукоизоляция и теплостойкость. Пенобетонные блоки имеют ячеистую структуру, благодаря чему обладают высокой способностью поглощать звук. Такая структура способствует также низкой теплопередаче. Здание или дом, построенные из пенобетона, хорошо удерживают даже небольшое количество тепла зимой, но в то же время позволяют сохранить прохладу в летнее время.
  • Пожаростойкость. Пенобетонные блоки не токсичны, не выделяют вредных веществ даже при нагревании. Это отличает их от материалов из пластмассы или базальтовой ваты. Пенобетонные блоки обладают противопожарной устойчивостью, поскольку в составе пенобетона присутствуют только цемент, песок и вода.
  • Удобство. Пенобетон обладает высокой геометрической точностью. Кроме того, пенобетонные блоки отлично сочетаются с другими материалами. Стены из пенобетона можно обложить кирпичом, наклеить плитку, природный или искусственный камень.
  • Экономичность. Пенобетон относительно недорогой строительный материал. Он значительно снизит ваши расходы, облегчит строительные работы и сократит сроки строительства.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки - блоки из ячеистого бетона, которые изготавливаются путём вспучивания теста вяжущего газом, выделяющимся при химической реакции между вяжущим-газообразователем и вяжущим (портландцементом). Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра.

Свойства газобетонных блоков

  • Легкость. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона марки D500, размером 300х250х600 мм имеет массу 30 кг и может заменить 22 кирпича, вес которых составляет 100 кг (в расчёте на тот же объём). Легкость газобетонных блоков позволяет снизить транспортно-монтажные расходы на устройство фундаментов и трудоемкость работ.
  • Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газобетон является конструктивно - теплоизоляционным материалом. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии - 0,12 Вт/м 0C. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
  • Теплоаккумуляционные свойства газобетона. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.
  • Звукоизоляционные свойства газобетона, благодаря его пористой ячеистой структуре, в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки.
  • Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов. Это материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.
  • Морозостойкость. Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства, морозостойкость материала не менее 25 циклов.
  • Прочность. При плотности D500 (500 кг/м3) газобетон имеет высокую прочность на сжатие - 28-40 кгс/см.3 Класс бетона по прочности В2,5 достигается за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.
  • Экономичность и быстрота возведения конструкций. За счет относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно возрастает скорость строительства и, соответственно, снижаются трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой, что также снижает стоимость возведения. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
  • Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использованием клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».
  • Простота обработки. Газобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом. Газобетон пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится. Все это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе, прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.
  • Экологичность. Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газобетон, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки - это ячеистый теплоизоляционный материал, получаемый из смеси извести с молотым кварцевым песком путём вспучивания теста вяжущего газом, выделяющимся при химической реакции между веществом - газообразователем и вяжущим. Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра. Вяжущим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Преимущества газосиликатных блоков

  • Экологичность. Газосиликат не содержит вредных химических веществ. Он получается в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены.
  • Долговечность. Срок службы газосиликата при нормальных условиях эксплуатации не ограничен. С годами газосиликат становится только прочнее.
  • Влагостойкость. Газосиликат имеет закрыто-пористую структуру, поэтому впитывает очень малое количество влаги.
  • Высокая теплоизоляция. По своим теплоизоляционным свойствам пенобетон превосходит кирпич в 3,5 раза. Дом, построенный из газосиликатных блоков, имеет "эффект термоса", то есть хорошо удерживает тепло зимой и позволяет сохранить прохладу в помещении летом.
  • Поверхность газосиликатных блоков подходит практически под любой вид отделки.

Строительные блоки виды характеристики - размеры, цены и свойства (фото)

На смену всем известному кирпичу пришел строительный блок. Здания из этого материала возводятся значительно быстрее и имеют ряд преимуществ, одним из которых является высокий уровень сохранения тепла. Прочитав эту статью вы узнаете, какие бывают строительные блоки, виды, размеры. Цена изделия зависит от метода изготовления, материалов и габаритов. Строительные блоки виды, фото, размеры и прочее, всё это мы сейчас рассмотрим.

Обратите внимание на статью о том, как можно снизить стоимость за счёт применения щелевых блоков из керамзита.

Строительные блоки: виды, характеристики

Выделяют две категории камней:

  1. Искусственные – те, которые производятся на предприятиях путем смешивания сухих смесей в нужной пропорции. Чтобы изделия получились необходимых размеров, смесь заливают в формы.
  2. Природные – те, которые изготавливаются путем шлифовки натуральных пород камня. Применяются, в основном, для декоративной отделки.

Бюджетными, естественно, являются искусственные блоки строительные. Виды:

  • бетонные;
  • керамзитбетонные;
  • полистиролбетонные;
  • газосиликатные;
  • пенобетонные.

Бетонные блоки: виды, размеры, цена

Выпуск изделий регламентирован ГОСТом 13579-78. Согласно этому документу они подразделяются на три вида:

  1. Сплошные фундаментные. Маркировка ФБС.
  2. С вырезами. Маркировка ФБВ.
  3. Пустотные. Маркировка ФБП.

Сплошные фундаментные блоки, еще называются стеновыми. Из них возводят стены подвальных помещений и фундамент. Они обладают высокой устойчивостью к нагрузкам, но при этом имеют низкие теплоизоляционные свойства. Укладываются на грунт или песчаную подушку. ГОСТом (указанным выше) строго регламентированы размеры этих изделий:

  • ширина – 30 см, 40 см, 50 см, 60 см;
  • длина – 238 см, 118 см, 88 см;
  • высота – 28 см и 58 см.

Блоки ФБВ — это сплошные блоки с вырезами для прокладывания коммуникаций. Имеют специальные пазы для укладки перемычек. Используются для монтажа перекрытий. Размеры:

  • ширина – 30 см, 40 см, 50 см, 60 см;
  • длина – 88 см;
  • высота – 58 см.

Пустотные блоки. Имеют открытые пустоты, направленные вниз. Размеры согласно ГОСТу:

  • ширина – 40 см, 50 см, 60 см;
  • длина – 238 см;
  • высота – 58 см.

Цены изделий зависят от многих характеристик, которые необходимы именно для Вашего строительства.

Керамзитбетонные блоки

Производство регламентировано ГОСТом 6133-99. Согласно стандарту к керамзитбетонным  камням относятся изделия из тяжелых, легких и мелкозернистых бетонов. Они производятсяпустотелымии полнотелыми. Толщина наружных стенок пустотелых камней должна быть не менее 2 см, а масса блока не должна превышать 31 кг. Керамзитобетонные блоки применяются для кладки стен и перегородок. Так, выделяют лицевые и рядовые. Лицевые камни имеют одну (боковую) или две (боковую и торцевую) лицевые поверхности. В зависимости от места в кладке выделяют порядовочный, угловой и связочный камни. Размеры:

  • ширина – 7, 9, 19, 30, 39, 42,5, 49,5 см;
  • длина –  от 12 до 45 см;
  • высота – 19 см и 24 см.

Имеют плотность от 400 до 1800 кг/ куб.м.

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона регламентировано ГОСТом 51263-99. Согласно стандарту для получения полистиролбетона смешивают цемент, воду, присадки для прочности и пенополистирольные гранулы. Полистиролбетонные строительные блоки, их виды:

  • для возведения несущих стен;
  • для возведения ограждающих конструкций каркасных построек;
  • для утепления.

Эти камни обладают плотностью от 150 до 600 кг/куб.м и обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. Наиболее часто применяемые размеры камней:

  • теплоизоляционные плиты 60 см х 30 см х 9-20 см;
  • стеновые блоки 60 см х 30 см х 20-25 см;
  • межкомнатные перегородки 60 см х 30 см х 8-12 см.

Газосиликатные блоки строительные. Виды, свойства

Бывают в виде блоков или плит. Выпуск регламентирован ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные блоки – это неармированные изделия из ячеистого бетона, предназначенные для возведения несущих стен и перегородок.

Могут иметь карманы для захвата, технологические сквозные или несквозные пустоты, а также быть выполнены в U-образной форме. Изготавливаются двумя способами:

  • неавтоклавный – изделие застывает в обычных условиях. Имеет более высокий показатель усадки при высыхании и менее прочен;
  • автоклавный – изделие высыхает под воздействием пара, который подается под давлением. Обладает повышенными показателями прочности и усадки при высыхании.

Применяются без пароизоляции при влажности воздуха до 75%. Размеры блока 62,5 см х 50 см х 50 см. Размеры плиты 150 см х 100 см х 60 см. Характеристики, определяющие их свойства:

  • средняя плотность – не выше D700;
  • прочность на сжатие – не ниже B1,5;
  • теплопроводность – от 0,08 до 0,1 вт/м;
  • усадка на высыхание – согласно ГОСТу 31359;
  • морозостойкость – для наружных стен F25, для других целей F15;
  • паронепроницаемость – согласно госту 31359.

Вес блока варьируется от 17 до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Изготавливаются согласно ГОСТа 21520–89. В зависимости от плотности бывает три вида пеноблоков:

  • конструкционные – для постройки фундамента, цоколя или несущих стен. Марки D1000, D1100, D1200. Плотность от 1000 до 1200 кг/ куб.м;
  • теплоизоляционные – для монтажа изоляционного слоя. Марки D300, D350, D400, D500. Плотность от 150 до 400 кг/ куб.м;
  • конструкционно-теплоизоляционные – для возведения перегородок и несущих стен. Марки D500, D600, D700, D800, D900. Плотность от 500 до 900 кг/ куб.м.

Пенобетон отлично сберегает тепло. Это обусловлено пористой структурой камня.

Использование строительных блоков позволит значительно сэкономить средства при этом получить высококачественное, теплое, надежное помещение, которое прослужит Вам более ста лет.

Рекомендуем к прочтению статью о технологиях разработки газобетона.

Блоки для строительства дома: какие лучше выбрать?

Строительство домов из камня всегда у застройщиков пользовалось большим спросом. Не утерян этот интерес и сегодня, чему немало способствует и рост производства разных видов искусственных изделий, строительных блоков, отличающихся от природного материала улучшенными качествами или специфическими свойствами. Но чтобы определить какие блоки для строительства дома лучше следует учитывать их технические и эксплуатационные особенности.

Содержание этой статьи

Технические параметры блоков для строительства дома

При выборе материала для возведения дома на первое место выступает не эстетичность, а надежность и долговечность. И перед тем как решить из каких блоков лучше строить дом, следует обратить внимание на следующие параметры:

  • коэффициент теплопроводности материала, и чем ниже показатель, тем более тонкими могут быть стены;

  • прочность, а именно способность блока выдерживать нагрузки на сжатие;

  • морозостойкость, указывается в количестве циклов размораживания/замерзания, снижающих прочность материала на 10%. По данному показателю можно определить эксплуатационный срок строения с учетом особенностей климатической зоны;

  • объемный вес, определяемый как вес 1 м3, зависит от плотности блочного изделия и учитывается при расчетах фундамента;

  • теплоемкость, то есть способность стен аккумулировать тепло;

  • влагостойкость и гигроскопичность материала;

  • паропроницаемость, определяющая микроклимат в помещении;

  • огне- и пожаростойкость;

  • шумо- и звукоизоляционные качества;

  • размеры изделий, а также наличие доборных элементов;

  • экологичность и безопасность для здоровья человека, некоторые блоки производятся с использованием сырья, представляющего определенную угрозу и категорически запрещены для жилого строительства.

Конечно, при выборе материала немалую роль играет и его стоимость, а также скорость и особенности возведения коробки дома. Обязательно учитывается и функциональное назначение объекта и особенности его эксплуатации (сезонное или круглогодичное).

Из чего лучше строить дом? Видео:

Виды строительных блоков

Основную конкуренцию кирпичу, традиционному и любимому многими частными застройщиками материалу, составляют блоки, для производства которых в качестве вяжущих составляющих используется цемент, глина или известь. В роли наполнителей могут применяться песок, керамзит, шлак, опилки, перлит, крошка горных пород, другие материалы.

Таким образом, блоки отличаются между собой не только составом, но и структурой, а соответственно и эксплуатационными характеристиками, позволяющими их использование на нескольких этапах строительства, начиная устройством фундамента и возведением стен коробки дома, и заканчивая перегородками и перекрытиями.

Фундаментные блоки для ленточного основания дома

Блоки ФБС, для производства которых используются марки тяжелого бетона – отличный материал для устройства надежного основания ленточного типа под дом. Чаще всего в качестве «подушки» для них используется монолитная плита или заливается монолитная лента.

В том случае, если планируется устройство подземного уровня, то они являются серьезной альтернативой обычному ленточному основанию, выигрывая у него как по трудозатратам и скорости возведения, так и по стоимости.

Для увеличения прочности материала при производстве применяется армирование, которое позволяет использовать железобетонные блоки для строительства многоэтажек.

Кроме ФБС, для фундаментов используются и ФБВ (изделия с вырезом) удобные для прокладывания подземных коммуникаций и ФБП (пустотелые), которые применяются в случае небольшого веса будущего строения или для возведения несущих стен, имеют повышенные теплоизоляционные качества.

Используя бетонные блоки для фундамента, скорей всего, придется воспользоваться услугами спецтехники, так как из-за достаточного веса, выполнить их монтаж проблематично, если, конечно, не использовать блоки с размерами 20?20?40 см и весом не превышающем 35 кг.

Но независимо от того, какие блоки использовались для фундамента, данный способ его возведения предоставляет очевидные преимущества, среди которых:

  • возможность круглогодичного выполнения работ;
  • сокращение сроков строительства, так как нет необходимости выжидать время на созревание бетона;
  • начало возведения коробки совпадает с окончанием работ по устройству фундамента;
  • возможность использования практически на любых грунтах, кроме пучнистых;
  • снижение объемов работ и операций, так как нет необходимости в устройстве опалубки, выполнения армирования и заливки бетона.

Возводя фундамент из блоков ФБС, обязательно следует обращать внимание на такие показатели изделия, как морозостойкость и прочность на сжатие. Кроме того, следует учитывать и гигроскопичность, а также марку цемента, использовавшегося для их изготовления.

Ячеистые виды блоков для строительства домов

Данный тип материалов объединяет три вида изделий: газобетон, пенобетон и газосиликатные блоки, которые широко используются в малоэтажном строительстве.

Часто среди неспециалистов возникает путаница как с названиями материалов, так и с их отличиями друг от друга. Иногда, они, вообще, воспринимаются как одно и то же изделие, но с разными названиями. Но это не так и между ними есть принципиальные различия.

Производство пенобетонных и газобетонных блоков

По составу, эти два материала мало отличаются друг от друга, но по способу производства значительно. Если для формирования ячеистых пор с замкнутой структурой, для пенобетона используется пенообразователь, то газобетонные блоки получаются в результате химической реакции, благодаря алюминиевой пасте (или пудре). В результате реакции, происходящей между катализатором и известью, формируется пористая структуру изделия, имеющая открытую форму.

Производство газобетона осуществляется двумя способами: автоклавным и неавтоклавным, с естественным процессом высушивания изделий.

Пенобетон имеет неавтоклавное происхождение. Внешне, отличить один материал от другого можно по цвету, пенобетонные блоки имеют сероватый оттенок, а газобетон – ярко белоснежный.

Изготовление блоков может происходить двумя способами:

  1. заливкой подготовленного раствора в формы соответствующего размера;
  2. изготовлением монолита с последующим разрезанием блоков.

Пенобетон, после выхода на рынок газобетона, начал последнему уступать свои позиции. Одной из главных проблем пенобетонных изделий можно считать достаточно заметную усадку материала, особенно прошедших сушильную камеру, и высокую гигроскопичность. Кроме того, пенобетон заметно уступает и по теплоизоляционным характеристикам.

О пенобетонных блоках, видео:

Основные характеристики газобетона

Способ изготовления газобетонных блоков сказывается на его свойствах, так материал, изготовленный автоклавным методом, имеет бо?льшую прочность, а следовательно, и несущую способность, а изделия, полученные обычным способом, отличаются более низким коэффициентом теплопроводности.

При выборе газобетонных блоков обязательно следует уделять внимание такому параметру, как плотность, о которой можно получить информацию из специальной буквенно-цифровой маркировки, например, D400, D500 или D700 обозначает вес 1 м3 изделия, но не только, так как этот показатель более информативный и указывает на сферу использования: для несущих стен или перегородок.

То есть чем больше плотность, тем выше прочность, но и выше коэффициент теплопроводности. Оптимальным сочетанием всех показателей обладают газоблоки с показателями плотности от D400 до D700.

Иногда, особенно при строительстве домов для круглогодичного проживания в климатической зоне с суровыми зимами, коробка возводится из двух слоев материала, при этом один из них с более низкой плотностью, но более высоким теплоизоляционными качествами.

Если обратить внимание на отзывы владельцев домов, то можно заметить, что привлекательным моментом является возможность использования не только традиционных изделий со стандартными размерами, например, 625х300х250 мм (хотя на рынке представлены блоки и с другими параметрами), но и использование специальных блоков для перемычек, а также для устройства перекрытий.

Кроме того, для перегородок рекомендуется применять изделия с меньшей шириной, позволяющих заметно экономить полезную площадь.

Особенности возведения домов из газобетона и пенобетонных блоков

Возвести дом из этих материалов можно в кратчайшие сроки, в том числе и своими руками. Этому способствует довольно большие размеры изделий и точность их линейных размеров. Класть пеноблок и газобетон можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специальных клеевых составов.

До сих пор, поэтому ведут споры даже специалисты, приводя в качестве доводов, прежде всего, стоимость одного и второго вида.

Но очевидно одно: использование клеевого состава более оправдано, так как при этом варианте толщина швов имеет минимальные значения, а значит, и потери тепла тоже будут сведены к минимуму. А кроме этого, возводя дом из блоков на клеевом растворе легче корректировать строительство по горизонтальному и вертикальному уровню, особенно учитывая практически идеальные их линейные формы.

Несмотря на то что пенобетон и газобетон – это два разных материала, они имеют общие плюсы и минусы, из которых следует обратить внимание на следующие:

  • достаточно высокая паропроницаемость стен, обеспечивающая создание благоприятного для человека микроклимата в помещении;

  • удовлетворительные показатели теплопроводности и теплоемкости;

  • достаточная несущая способность, позволяющая возводить здания до 12-15 м высоты;

  • огнестойкость;

  • экологическая безопасность, так как производятся из природного сырья;

  • долговечность, в среднем срок службы дома из пенобетона составляет 40-50 лет, а зданий из газобетона – до 80 лет;

  • морозостойкость составляет 25-50 циклов, при этом автоклавный газобетон превосходит этот срок и имеет показатели равные 50-100 циклам.

Если рассматривать «минусы», то, прежде всего, следует обратить внимание на:

  • гигроскопичность этих материалов, при этом для газобетона способность к влагопоглощению зависит от плотности: чем выше этот показатель, тем выше и влагостойкость. Для того чтобы устранить этот недостаток, необходимо фасадную отделку выполнить в кратчайшие сроки и уж совсем нежелательно оставлять зимовать дом «без одежки»;
  • наличие мостиков холода, существенно снижающих теплоизоляционные качества. И если использование клеевого состава вместо традиционного раствора этот минус может нивелировать, то наличие армирующих поясов требует радикального решения, прежде всего устройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

Подробнее о строительстве дома из газобетона смотрите здесь.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

Основным плюсом газосиликата часто называют более низкую стоимость, даже по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

При выборе материала для строительства обязательно следует обращать внимание на показатели плотности, которая варьируется от D400 до D700, особенно в том случае, если возводится блочный дом этажностью от двух и более уровней высоты.

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.
О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

  • более высокими теплоизоляционными характеристиками;
  • увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
  • наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Уникальными свойствами обладают и полистиролбетонные блоки, для производства которых используются: цемент, порошкообразный пенополистирол и смолы. Имеют низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные свойства.

Керамзитобетонные блоки: традиция проверенная временем

Основой производства керамзитобетона является обожженная глина, используемая в качестве наполнителя, а также цемент и песок.

По сути, эти блоки являются одним из самых экологичных материалов для строительства и представлены в двух вариантах: полнотелые и пустотелые изделия, при этом следует учитывать, что вторые имеют более высокие теплоизоляционные свойства.

Кроме того, дома из керамзитоблоков обладают следующими качествами:

  • достаточно высокой прочностью;
  • имеют низкий коэффициент теплопроводности;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • достаточно устойчивы к влажной, а также агрессивной среде;
  • небольшим весом, но превосходят по этому параметру, например, строения из пенобетона. Поэтому для них требуется устройство не только более надежного, но и мощного фундамента.

Из недостатков материала следует отметить средние показатели по морозоустойчивости, что влияет на долговечность строения и хрупкость материала, особенно это заметно во время эксплуатации: чтобы прикрепить даже небольшую полочку потребуется использование специальной дюбельной системы.

Стеновой материал из керамзита, видео:

Арболитовые блоки: материал из бетона с характером дерева

Арболит, он же опилкобетон – материал, в производстве которого используется цемент, песок и отходы деревообрабатывающей промышленности – опилки. Имеет небольшой удельный вес, при высоких теплоизоляционных характеристиках. Не предъявляет особых требований к устройству фундамента, так как практически не подвержены деформационным процессам.

Пожароустойчивы, несмотря на наличие в составе древесного материала.

Но имеют низкую влагостойкость, поэтому фасадные стены должны иметь надежную гидроизоляционную защиту. Кроме того, перед началом возведения коробки следует устроить надежную гидроизоляцию и от влияния на материал грунтовых вод.

Как правильно рассчитать количество блоков на дом?

Естественно, для того чтобы построить дом, нужно закупить и привезти на стройплощадку необходимое количество материала. Поэтому без расчетов не обойтись.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы. - здесь больше полезной информации.

Можно конечно, воспользоваться онлайн калькуляторами или обратиться к специалистам, но вполне под силу выполнить эту работу и самостоятельно.

Для начала необходимо все величины привести к единому знаменателю, а именно, перевести все в строительный объем, то есть кубические метры, которые и являются измерительной единицей при продаже материала.

Зная, какие бывают блоки для строительства, и, определившись с их выбором для возведения дома, необходимо сначала вычислить объем одной единицы изделия. После этого определить количество блоков в 1 м3.

Вас заинтересует эта статья - Профилированный брус: плюсы и минусы.

Следующий шаг – определение общего строительного объема объекта, которое производится на основе данных размеров дома: длины, высоты, толщины стен. Обязательно отдельно следует рассчитать данные по оконным, дверным и иным проемам, для того чтобы отнять их из общего объема.

А после – все просто: общий строительный объем следует разделить на количество блоков, составляющих 1 м3 – и результат готов. Полученное число и будет количеством кубических метров материала, которое следует купить.

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (CMU), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой. Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров и могут быть сплошными или пустотелыми. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов. Цемент, заполнитель, вода используются для изготовления бетонных блоков.Соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3 Н / мм 2 . ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков кладки.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков

В зависимости от структуры, формы, размера и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа:
  • Полнобетонные блоки
  • Блоки пустотелые

Полнобетонные блоки

Обычно используются массивные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготовлены из плотного заполнителя.Они очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость. Поэтому для больших кладочных работ, например, для несущих стен, эти массивные блоки предпочтительнее. Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичом. Таким образом, на возведение бетонной кладки уходит меньше времени, чем на кирпичную.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки содержат пустоты, превышающие 25% общей площади. Площадь сплошного пустотелого кирпича должна быть более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов по нашему требованию.Изготавливаются из легких заполнителей. Они легкие по весу и просты в установке.

Типы пустотелых бетонных блоков:
  • Блок растяжителя
  • Угловой блок
  • Опорный блок
  • Колодка косяка
  • Блок перегородок
  • Блок перемычек
  • Блок кирпичный замороженный
  • Бугорок

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамники используются для стыковки угла в кладке.Блоки-подрамники - это широко применяемые в строительстве пустотелые бетонные блоки. Их укладывают так, чтобы их длина была параллельна лицевой стороне стены.

Бетонные угловые блоки

Угловые блоки используются на концах или углах кладки. Концы могут быть оконными или дверными проемами и т. Д., Они расположены таким образом, что их плоский конец, видимый снаружи, а другой конец блокируется с помощью блока носилок.

Бетонные опорные блоки

Столбчатый блок еще называют двухугольным блоком. Обычно они используются, когда видны два конца угла.В случае опор или столбов эти блоки широко используются.

Бетонные блоки для откосов

Колодки используются при наличии в стене проработанного оконного проема. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, чтобы обеспечить место для элементов облицовки окна.

Бетонный блок для перегородок

Перегородочные бетонные блоки обычно используются для возведения перегородок. Блоки перегородки имеют большую высоту, чем ширину.В случае блоков перегородок полая часть делится на две-три составляющие.

Блоки перемычек

Блок перемычки или балочный блок используется для обеспечения балки или балки перемычки. Перемычка обычно устанавливается в верхней части дверей и окон, которая несет нагрузку, идущую сверху. Бетонные блоки перемычки имеют глубокую канавку по длине блока, как показано на рисунке. После размещения блоков эта выемка заполняется бетоном вместе с арматурой.

Блоки из замороженного кирпича

Блок из лягушачьего кирпича содержит лягушку наверху вместе с заголовком и носилками, как лягушачий кирпич.Эта лягушка поможет блоку удерживать раствор и развить прочную связь с верхним кладочным блоком.

Бетонный блок Bullnose

Блоки Bullnose похожи на угловые блоки. Их обязанности также такие же, но когда мы хотим, чтобы у угловых кирпичей с выпуклым носиком были закругленные края, предпочтительнее.

7 типов бетонных блоков, используемых в здании

Бетонные блоки для каменной кладки, также известные как CMU, представляют собой блоки, используемые в строительной отрасли для формирования бетонных блочных конструкций, таких как стена или забор. Как правило, они состоят из бетона и заполнителей определенных проектных смесей в зависимости от требуемой прочности, но системы, используемые в качестве кирпичных блоков, по своей природе не несущие нагрузки или не несущие и не должны нести никаких вертикальных нагрузок вообще.

Теперь, если вы хотите построить бетонный блок или бетонную кладку, вам необходимо иметь Контрольный список для проверки соответствия утвержденным проектным документам, таким как чертеж цеха блочных работ, описание метода для блочных работ, а также план проверки и испытаний.

Итак, если вы хотите узнать больше о бетонных блоках или бетонных кладках, вот самые распространенные типы бетонных блоков, используемых в строительной отрасли.

1. Пустотные бетонные блоки

Обычно используемые в строительной отрасли бетонные пустотелые блоки обычно производятся с использованием легких заполнителей с определенной расчетной нагрузкой в ​​зависимости от характера элемента, в котором они будут использоваться.Обычно пустоты в бетонных пустотелых блоках составляют от общей площади, а площадь сплошного массива должна составлять не менее половины его площади для достижения максимально допустимой несущей способности, как показывают исследования. Пустоты обычно заполняются раствором из легкого заполнителя.
Бетонные пустотелые блоки бывают двух видов; несущие бетонные пустотные блоки и ненесущие пустотные бетонные блоки. Доступны такие размеры, как 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм и так далее.

2.Газобетонный блок из автоклавного бетона (AAC)

В большинстве случаев по сравнению с кирпичом, но во многом отличается. Газобетонные блоки из автоклавного бетона - это более легкая и крупная версия кирпича. В основном изготавливается из тех же ингредиентов, что и кирпичи, но с другим составом, что делает этот материал сосудом для сокращения затрат. Исследования показывают, что использование автоклавных газоблоков позволило значительно снизить общий расход стали и бетона на 15% и 10%. Очевидно, что в части фактора рентабельности автоклавированный газоблок прошел мимо кирпича в нескольких областях, таких как время строительства, адаптация к различным поверхностям, огнестойкость и стоимость.

Для установки блока AAC до начала работ необходимо представить описание метода на утверждение.

3. Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи обычно представляют собой небольшие прямоугольные блоки, систематически уложенные друг на друга для создания жесткой стены. Эти кирпичи обычно состоят из вареной глины или бетона. Некоторые производители используют твердый бетон, в то время как другие играют с соотношением цемента и заполнителей в экономических целях. Другие производители также изготавливали кирпичи другого цвета по запросу некоторых клиентов.Бетонный кирпич обычно используется для изготовления заборов, фасадов, так как он обеспечивает хороший эстетический и красивый вид.

4. Блоки монолитные бетонные

Плотные бетонные блоки, более плотные и большие, чем бетонные кирпичи, производятся прочными, тяжелыми и создаются из естественно плотных заполнителей. Эти монолитные бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать для крупных несущих блоков каменной кладки. Полнобетонные блоки похожи на бетонный кирпич, но намного дороже и тяжелее и могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с кирпичами.

5. Перемычки

Эти бетонные блоки используются при подготовке балок перемычки. Эти блоки перемычки изготавливаются таким образом, что они служат как кладка, так и сама опалубка. Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку, в которую вместе с бетоном кладут арматурные стержни. То есть они служат в качестве несъемной опалубки для балки перемычки. Большинство строителей считают это эффективным и полезным, поскольку они служат двум разным целям. Это продукт «два в одном».

6. Блоки мощения

Брусчатка обычно представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона. Поскольку эти блоки используются для мощения и обочин дорог, они должны быть окрашены хорошо заметными красками для бетона, чтобы автомобилисты и водители могли их сразу увидеть. Кроме того, эти блоки должны быть жесткими и достаточно прочными, чтобы выдерживать любые столкновения автомобилей.

Блоки напольных покрытий также используются в парках, на пешеходных дорожках, а иногда и на парковках. Обычный размер брусчатки - 60 мм.

7. Бетонный блок подрамника

Опять же, несколько аналогично угловому блоку, бетонные подрамники используются для объединения блоков каменной кладки. По внешнему виду бетонный подрамник примерно такой же, как и обычный полый блок, но их грани уложены параллельно поверхности стены.

Наряду со всеми вышеуказанными каменными блоками, эти бетонные блоки поставляются с арматурными стержнями и одобренным раствором, пастой или клеящим материалом. Кроме того, выбор каменной кладки зависит исключительно от потребностей строителя, рекомендуется комбинировать эту каменную кладку.

Каждая каменная кладка создается и изготавливается для разных целей. Желательно спросить поставщика, так как он хорошо осведомлен о своей продукции. Они могут давать идеи и передавать необычные знания. Инженеры могут также попросить этих поставщиков продемонстрировать, как устанавливать их продукты.

Какие типы бетонных блоков вы используете на стройплощадке? Соблюдаете ли вы методологию строительства бетонного блока?
Об авторе
Ноэль

Привет! Добро пожаловать на мой блог.Меня зовут Ноэль Мадес, и я автор сайта qualityengineersguide.com. По профессии я инженер-строитель, но я специализировался и прошел путь в области инженерии качества. Я проработал инженером по качеству в известных компаниях Объединенных Арабских Эмиратов почти одиннадцать лет.

Типы бетонных блоков в строительстве (14 типов)

Существуют различные типы бетонных блоков, используемых при строительстве таких конструкций, как дома, здания и т. Д., Которые изготавливаются любой требуемой формы и размера.

Отличительные размеры бетонных блоков: 39 см x 19 см x 30 см или 20 см, или 10 см, или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов.

Бетонные блоки изготавливаются из цемента, заполнителя, воды; соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6 (60% высококачественного заполнителя и 40% крупного заполнителя)

Их минимальная прочность составляет около 3 Н / мм2. ASTM C- 90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков:

Бетон 230 x 110 x 70 мм
Бетонный блок Размер
Пустотелый бетонный блок 400 x 200 x 100/150/200 мм
Полнобетонный блок 8 x 8 x 16 дюймов
Брусчатка 200 x 100 x 60 мм
Легкий пенобетонный блок 600 x 200 x 100 мм
Ячеистый легкий бетонный блок 24 x 8 x 4 дюйма
Блок летучей золы 230 x 110 x 70 мм

1.Пустотелые бетонные блоки:

Эти блоки производятся с использованием легких заполнителей с фиксированной расчетной нагрузкой, которая зависит от характера элемента.

Обычно бетонные блоки содержат пустоты размером ¼ своей общей площади, а прочное пространство не должно быть меньше половины его площади для достижения максимально допустимой грузоподъемности.

Пустоты часто заполняются раствором из легких заполнителей.

Есть два типа полых бетонных блоков, такие как несущие и ненесущие полые бетонные блоки.

Эти блоки обычно используются в строительной отрасли, доступны в размерах, например, 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм и т. Д.

Типы пустотелых бетонных блоков:
A) Бетонный блок-подрамник:

Это бетонные блоки, используемые для собрать блоки кладки.

По внешнему виду бетонные подрамные блоки сравнительно похожи на обычные полые блоки, однако их грани параллельны поверхности стены.

B) Бетонный угловой блок:

Этот угловой блок используется на концах кладки, это могут быть оконные или дверные проемы.

Они расположены таким образом, что конец их плоскости выходит наружу, а другой конец закрывается подрамником.

C) Блок бетонных колонн:

Блоки колонн часто называют блоками с двумя углами, где видны два конца угла.

D) Бетонный блок Jamb:

Блоки Jamb используются в проеме большого окна, прикреплены к подрамнику и угловому блоку.

При установке окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, обеспечивающие пространство для внешних элементов окна.

E) Раздельный бетонный блок:

Раздельный бетонный блок обычно используется для сборки перегородок.

Ширина перегородок больше, чем ширина.

Полые части разделены на 2-3 элемента.

F) Бетонный блок из лягушачьего кирпича:

Блоки из лягушачьего кирпича имеют форму лягушки с головками и носилками.

Это помогает нанести раствор на блоки лягушки и развить прочную связь с блоками верхней укладки.

Bullnose кирпичи похожи на угловые блоки, их функции аналогичны, когда нам больше всего нужны круглые кирпичи в углу.

G) Блоки перемычки:

Эти типы бетонных блоков используются при подготовке балок перемычки.

Эти блоки перемычки построены таким образом, что они служат как кладка, так и опалубка.

Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку, в которую помещаются бетон и арматурные стержни, они служат вечной опалубкой для балки перемычки.

Они признаны безвредными для окружающей среды и полезными для большинства строителей, поскольку служат нескольким целям.

H) Газобетонный автоклавный бетонный блок (AAC):

Типы газобетонных блоков из автоклавного бетона - это более легкие и большие кирпичи.

Большинство из них изготовлено из идентичных материалов, таких как кирпич, но с уникальной структурой по сниженным ценам.

Исследования показывают, что использование блоков из автоклавного газобетона снизило общий расход стали и бетона на 15% и 10%.

Автоклавные газоблоки имеют различные преимущества, такие как рентабельность, меньшее время строительства, реконструкция различных поверхностей и огнестойкость.

Перед формированием блока AAC необходимо подать технологическое заявление на утверждение, прежде чем можно будет начать работу.

2.Бетонные кирпичи:

Бетонные кирпичи часто образуют небольшие прямоугольные блоки, систематически блокированные для образования жестких стен.

Некоторые производители используют бетон, а другие играют с его цементом и заполнителями в финансовых целях.

Различные производители также изготавливали кирпичи совершенно разного цвета по запросу некоторых клиентов.

Бетонный кирпич обычно используется для изготовления заборов и фасадов, потому что он имеет хороший эстетический и современный вид.

3. Монолитные бетонные блоки:

Эти типы бетонных блоков плотные и больше, чем бетонные кирпичи, они сконструированы для изготовления прочных, тяжелых и естественно плотных заполнителей.

Эти блоки имеют достаточно большие размеры, поэтому их можно использовать для больших несущих элементов кладки.

Полнобетонные блоки похожи на бетонные кирпичи, однако они дороги и тяжелы и могут выдерживать большие нагрузки, чем кирпичи.

4. Брусчатка:

Брусчатка часто представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона.

Так как эти блоки используются для мощения и обочин шоссе, их необходимо покрасить сильнозаметной краской, чтобы автомобилисты и водители могли их быстро увидеть.

Кроме того, эти блоки должны быть негибкими и прочными, чтобы избежать столкновения с автомобилем.

Брусчатка также используется в парках, пешеходных дорожках и иногда на стоянках.

Нормальный размер этих блоков 60 мм.

5. Легкий газобетонный блок:

Эти типы бетонных блоков изготавливаются из бетона (например, портландцемент, заполнители, для блоков высокой плотности иногда используется песок и высококачественный гравий).

Изготавливаются из автоклавного газобетона.

6. Ячеистый легкий бетонный блок:

Эти блоки представляют собой легкий строительный материал, сочетающий хорошую механическую прочность с низкой теплопроводностью.

Это портландцемент низкой плотности с большим количеством мелких пузырьков воздуха.

7. Блоки из летучей золы:

Блоки из летучей золы легче и дешевле глиняных кирпичей.

Они сделаны из отходов, образующихся при сжигании угля на тепловых электростанциях.

 Также читайте: Шлакоблоки и бетонные блоки и типы бетона 

Заключение:

Различные типы бетонных блоков разрабатываются и производятся для различных целей, они являются универсальными строительными материалами.

Более 15 типов бетонных блоков, используемых в строительстве [Civil Planets]

Красный кирпич - обычно используемый материал в строительстве.

Красные кирпичи обладают такой хорошей прочностью и долговечностью, но эти кирпичи производятся из природных ресурсов (почвы), и они очень вредны для окружающей среды.

В настоящее время песок M является альтернативным строительным материалом для речного песка для сокращения использования природных ресурсов. Таким же образом, теперь многие заменяющие материалы из грубых заполнителей пришли вместо существующих заполнителей.

Бетонные блоки - лучший альтернативный материал для кирпича.По прочности и долговечности бетонные блоки лучше кирпичей.

Что такое бетонные блоки?

Бетонные блоки производятся путем смешивания цемента, мелкого и крупного заполнителя с надлежащим водоцементным соотношением. Соотношение смеси будет отличаться в зависимости от размера бетонных блоков.

Стоимость бетонных блоков ниже, чем у обычных кирпичей, а также их прочность и долговечность. Мы можем завершить строительство в короткие сроки, используя бетонные блоки.

Виды бетонных блоков

Бетонные блоки доступны в различных размерах и формах. Стандартные размеры бетонных блоков

  • 80см x 40см x 10см
  • 80см x 20см x 10см
  • 40см x 20см x 10см

Бетонные блоки были классифицированы в зависимости от их материала, использования и типичных форм, как показано ниже.

  • Полнобетонные блоки
  • Блоки пустотелые
  • Газобетонные блоки автоклавные
  • Кирпич бетонный
  • Блоки для дорожных покрытий
  • Перемычки
  • Носилки бетонные
  • Угловой блок
  • Опорный блок
  • Колодка косяка
  • Блок перегородок
  • Блок кирпичный замороженный
  • Bullnose block

Полнобетонные блоки

Сплошные блоки, используемые при строительстве стены, где возникает нагрузка.Статическая нагрузка конструкции будет увеличиваться из-за веса массивных блоков.

Размер массивных блоков может быть изменен в соответствии с нашими требованиями, и мы можем легко изготовить эти типы блоков рядом с площадкой, что снижает стоимость строительства.

Обычно цельные блоки доступны размером 80 см x 20 см x 20 см, 40 см x 20 см x 20 см и 40 см x 20 см x 10 см.

Метод кладки такой же, как и у обычных кирпичей, но у полнотелых блоков сложность по сравнению с красными кирпичами немного сложнее из-за веса полнотелых блоков.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные блоки используются в основном при строительстве высотных зданий. Легкий бетон используется для формования блоков, называемых полыми блоками .

Наличие пустот в пустотелых блоках составляет 25% от их общей площади, а сплошных - более 50%. Для изготовления этих блоков используются легкие заполнители. Обработка пустотелых блоков не требует усилий из-за их небольшого веса.

Газобетонные блоки из автоклавного бетона (AAC)

Для производства газированных автоклавных блоков используются очень тонкие и легкие заполнители.Составляющие цемента и заполнителей отличаются от твердых блоков.

Блоки AAC используются в многоэтажных домах. Это снижает статическую нагрузку на конструкцию. Таким образом, использование стали будет сокращено на 10-15%. Отделка стены из блоков AAC дает гладкую поверхность, но монтажные работы немного сложны.

Обычно блоки AAC доступны в размерах 60 см x 20 см x 20 см, 60 см x 20 см x 15 см и 60 см x 20 см x 10 см.

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи используются для строительства промышленных зданий и многослойных стен. Составляющие бетонных кирпичей в основном такие же, как и у полнотелых блоков.

Бетонные кирпичи доступны в размерах 19 см x 10 см x 7,5 см, 22,5 см x 10 см x 7,5 см. Стоимость бетонного кирпича экономична, возможно изготовление в разных цветах.

Брусчатка

Возможно, вы знаете, что брусчатка используется при строительстве уличных дорог, парковок и дорожек.Блоки асфальтоукладчика имеют форму прямоугольника и квадрата, и установка выполняется путем соединения этих блоков друг с другом.

Используется там, где почва укрепляется во время сезона дождей, и экономична.

Перемычки

В блоках перемычки предусмотрены канавки определенной длины и ширины. Балка перемычки предусмотрена над дверным и оконным проемом для отделки стен до потолка.

Канавка будет заполнена бетоном вместе с арматурой.Глубина и размер перемычки варьируются в зависимости от длины проема.

Бетонные подрамники

Бетонный подрамник - это подтип пустотелых бетонных блоков. Применяется для соединения кладки в углу стены.

Составляющие этих блоков такие же, как и полые блоки, за исключением размера и формы. Размер подрамника меньше, чем у пустотелых бетонных блоков.

Угловой блок

Бетонный угловой блок используется в конце окна и двери.Когда бетонный подрамник используется в конце проемов, то угловые блоки используются для его правильной отделки.

Опорный блок

Состав опорных блоков такой же, как и угловых. Он также используется для соединения кладки со стороны окна и двери. Опорный блок ставится параллельно лицевой стороне стены.

Колодка косяка

Другой тип пустотелого бетонного блока.Бетонные блоки для косяка выполняют те же функции, что и угловые блоки, которые используются для соединения подрамной кладки стены возле оконного и дверного проема.

Блок перегородок

Бетонный блок перегородки используется для строительства перегородки. Блок разделен на два-три сегмента с глубоким отверстием.

Он очень легкий и простой в обращении, но требует большего количества раствора.

Блок кирпичный замороженный

Это разновидность легкого бетонного блока.У него есть небольшая яма на верхней поверхности, которая используется для размещения раствора и укрепления кладки.

Блок цилиндров

Блоки с выпуклой головкой используются в эстетических целях, когда требуется закругленная кромка. Форма блока с выпуклой головкой прямоугольная, одна грань содержит острый край, а другая поверхность закруглена.

Другие формы

Счастливого обучения 🙂

Типы бетонных блоков - Руководство по конструкции

Бетонные блоки широко используются в строительстве.Это сравнительно более экономично, чем другие типы перегородок.

Бетонные блоки имеют сравнительно хорошую форму, и изменение погрешности во время строительства минимально. Далее, в качестве достаточной прочности использовать несущую стену. Кроме того, возможность использовать минимальную толщину для штукатурки и потери материала, действительно доступность, быстрое строительство и т. Д. Сделали бетонные блоки более популярными в строительной отрасли.

Применение бетонных блоков

В строительстве сегодня мы видим широкое применение бетонных блоков в строительстве.

Перечислим основные области применения темы.

  • Используется для возведения перегородок, стен по периметру и т. Д. В строительстве.
  • Используется в качестве опалубки для опалубки свай , фундаментных балок и т. Д.
  • Широко используется для стен с полостью конструкции.
  • Строительство стен подвала

Как сделать бетонные блоки

Бетонные блоки должны производиться в соответствии с BS EN 771: часть 3, и они должны быть проверены в соответствии с BS EN 772.

В отличие от прежних времен, у нас есть машины, которые делают блоки намного проще. Контроль качества может быть осуществлен без особого труда, когда мы используем оборудование для производства.

Давайте посмотрим, какой материал будет использоваться

При производстве блоков можно использовать различные типы агрегатов. В основном мы использовали щебень, гравий, вулканический пепел, вспененный шлак, печной клинкер и т. Д.

Заполнители должны регулярно проверяться для оценки условий, и необходимо убедиться, что они находятся в утвержденной градации.

В обычном методе мы делаем смешивание и помещаем в форму, и когда оно будет завершено. Этот метод трудоемок и даже контролировать качество очень сложно.

Кроме того, очень трудно поддерживать согласованность, когда это делается вручную.

Однако, когда машина используется, это довольно просто, и мы можем добиться хороших результатов. Далее, в зависимости от мощности станка, мы можем изготовить сразу много блоков. Кроме того, с помощью машины можно добиться лучшего и постоянного уплотнения.

Таким образом, следующие этапы можно выделить как процесс производства бетонных блоков.

  • Выберите материалы в соответствии с предложениями по смешиванию.
  • Смешайте материалы. Для получения однородной смеси можно производить механическое перемешивание.
  • Вибрируйте для лучшего уплотнения
  • Продолжайте отверждение

Минимальная прочность на сжатие ненесущих блоков может быть выше 7,5 Н / мм 2 и несущих стен 12.5 Н / мм 2 .

Типы бетонных блоков

В основном есть два типа бетонных блоков в зависимости от того, как они выглядят, кроме механических свойств.

Обычно блоки имеют твердую прямоугольную форму. Обычно они доступны шириной 100 мм, 125 мм, 150 мм и 200 мм.

Как следует из названия, это полый профиль правильной формы. Они также доступны той же ширины, что и цельные блоки. Меньший вес, меньший вес, меньшая стоимость конструкции и т. Д. Позволили использовать этот тип пустотелого блока.

Здесь особо нечего обсуждать типы сплошных блоков. Однако существует много типов бетонных блоков, выполненных в виде пустотелых блоков.

Пустотные бетонные блоки

Как обсуждалось выше, пустотелые блоки более популярны в строительстве из-за множества преимуществ, привнесенных в проект.

Из-за полой формы он уменьшает теплопередачу, работает как звуковой барьер и т. Д., И эти отверстия также могут использоваться для прокладки кабелей, труб и т. Д.Эти типы бетонных блоков легко доступны на любом рынке, и их можно упростить с помощью современного оборудования за более короткий период времени.

Существуют полые блоки разных типов.

Давайте обсудим их по очереди.

Блоки для растяжек

Наиболее широко используемый тип полых блоков, которые используются для соединения углов.

Размещение блоков такое же, как и у других типов пустотелых бетонных блоков.

Угловые блоки

Они используются для создания углов или концов стен из блоков.

Блоки перегородок

Это особый тип блока, который можно использовать для строительства перегородок. Поскольку использование массивных блоков увеличивает стоимость строительства, мы можем сделать строительство по разумной цене.

Кроме того, мы можем добиться тех же свойств, что и у полностью готовых массивных блоков.

Блоки перемычек

Они специально созданы для создания перемычек.

В блоке есть роща, и как только она будет размещена на месте, мы сможем выполнить бетонирование после добавления необходимой площади армирования.

Опорные блоки

Их также называют двойными угловыми блоками, поскольку обе стороны имеют гладкую поверхность. Когда по обе стороны от блока нет продолжения стены, мы используем пустотелые блоки столбчатого типа.

Кроме того, он работает как колонны, и при необходимости мы можем добавить усиление в два вертикальных отверстия в колонне. Далее, после размещения всей арматуры и т. Д., Ее можно заливать бетоном.

Блок из замороженного кирпича

Это особая конструкция, которая используется для улучшения сцепления между каменщиками.

Так как уровень в средней части блока понижен, мы можем добавить раствор, который обеспечивает прочность и сцепление.

Кроме того, они могут использоваться как архитектурный элемент.

Кроме того, существует несколько других типов пустотелых блоков, таких как блок с выпуклым носиком, бетонные блоки для откосов и т. Д., Которые используются в особых случаях.

Преимущества Блоки

  • Легкие, особенно пустотелые блоки
  • Прочнее обычного кирпича
  • Без изменений в размерах, идеальная форма
  • Легкость в обращении и меньшие отходы
  • Увеличивает площадь пола, сравнительно ширина стены меньше.
  • Лучшая теплоизоляция
  • Хорошая огнестойкость
  • Хорошая звукоизоляция
  • Быстрое строительство
  • Легко доступный
  • Может производиться в больших количествах в соответствии с требованиями строительства

Недостатки блоков

  • Низкая жесткость пустотелых блоков
  • На стенках пустотелых блоков нельзя размещать заделанные трубы. Их нужно разместить в пустотелом участке во время строительства.
  • Все заделки, которые должны быть сделаны, должны быть размещены перед строительством, и они должны быть установлены вместе со строительством.
  • Ванные комнаты из пустотелых блоков построить очень сложно. В обычном строительстве делаем пазы в стенах и укладываем трубы. Однако в пустотелых блоках этого сделать нельзя.

Есть альтернатива, например, кирпич из зольной пыли для блочного и кирпичного строительства. В статье, написанной как кирпич из зольной пыли , можно найти дополнительную информацию.

Различные типы кирпичей и блоков, используемых в строительстве. ~ ПАРАМЕТРЫ ВИДЕНИЯ

Теперь давайте рассмотрим различные типы кирпичей / блоков, которые используются в строительной отрасли.


CLC. блоки
1. Кирпич обожженный глиняный :

Это традиционный тип кирпича, который изготавливается из глины в качестве сырья и обжигается в печи.

2. Кирпичи из золы:

Их производят на гидравлическом прессе с последующей отверждением в воде. Используемые ингредиенты - летучая зола, цемент, песок и песок.

3. Бетонные блоки :

Эти блоки производятся как на гидравлических, так и на ручных машинах.Они прессуются в форме разных форм и размеров.

В основном они классифицируются как:

a) Полнобетонные блоки и
б) Пустотные бетонные блоки.
Используемое сырье: цемент, песок, крошка и заполнители.


.
4. Прессованные буровые блоки :

Используемое сырье: грунт, цемент, известь и гипс. Здесь грунт должен соответствовать определенным критериям, по которым строятся блоки такого типа. Они сжимаются в оборудовании вручную или механически, а затем отверждаются для увеличения прочности.Оттенки этих блоков меняются в зависимости от типа почвы и ее цвета.

5. C.L.C. блоки :

Полная форма - блоки из ячеистого легкого бетона. Используемое сырье - цемент, пена, летучая зола или песок. Как следует из названия, легкий вес. достигается за счет использования пены в ингредиенте. Они бывают разной плотности, разных форм и размеров.

6. A.A.C. блоки:

Блоки из автоклавного газобетона также являются легкими блоками, подобными блокам c.l.c. блоки. Но у обоих этих типов блоков процесс изготовления отличается. Блоки такого типа отверждаются в камерах автоклава в течение короткого периода времени. Используемое сырье - цемент, алюминиевая пудра, гипс, летучая зола или песок.

7. Силикатный кирпич :

Он также известен как силикатный кирпич. Используемое сырье - песчаная известь и гипс.

8. Огнеупорный кирпич :

Эти типы кирпичей используются в литейных цехах, поскольку они могут выдерживать высокие температуры и снижать тепловые потери.Силикат алюминия - ключевой ингредиент, придающий кирпичу эти свойства.

Если вы хотите увидеть изображения всех типов кирпичей / блоков с пояснениями, вы можете посмотреть видео, приведенное ниже.

Типы бетонных блоков - Машина для производства бетонных блоков

Типы бетонных блоков , также известные как бетонные блоки, используются для формирования блочных структур, таких как стены, в строительном секторе. Они получаются в результате смешивания определенных материалов в определенных пропорциях с разной прочностью в соответствии с потребностями проекта, который должен быть выполнен.

Если такие конструкции, как стены, выполнены из бетонных блоков типа , следует отметить, что эти изделия не предназначены для выдерживания вертикальных нагрузок.

В этой статье о стеновых бетонных элементах мы дадим информацию о блочной продукции, которая часто используется в строительстве.

Что такое типы бетонных блоков?

Материалы, используемые при строительстве бетонных блоков, обычно представляют собой цементный порошок, бетон, воду и заполнитель, состоящий из смеси песка и гравия размером от 1 до 4 мм.Количество бетонных блоков типа будет варьироваться в зависимости от используемой площади. Например, если он будет использоваться в общих строительных работах, следует использовать меньше воды и больше заполнителей.

Типы бетонных блоков Формы можно разделить на шесть различных групп с точки зрения их свойств:

  • Пустотелые блоки: обычно используются в строительной отрасли. В смеси пустотелых блоков используются легкие заполнители. Четверть пустотелых блоков состоит из полостей.Для достижения максимальной грузоподъемности соотношение этих зазоров не должно изменяться. Эти полости заполнены строительными растворами, полученными из легких заполнителей.
  • Автоклавный газобетон: это тип блоков, смешанных с кирпичами. Хотя они больше по размеру, но легче. Использование этих блоков снижает общее использование стали и бетона в конструкции на десять - пятнадцать процентов. Он превосходит кирпич по показателям рентабельности, трудозатрат, адаптации и огнестойкости.
  • Бетонный кирпич: его часто предпочитают для строительства твердых стен. Они сделаны из обожженной глины или бетона. Соотношение цемента и заполнителя должно быть меньше, чтобы быть устойчивым.
  • Твердые бетонные блоки: это большие и плотные блоки, изготовленные из плотных заполнителей. Их используют при возведении конструкций, которые будут нести очень большие нагрузки. Его сила очень высока. Также стоимость высока.
  • Блоки перемычек: Используется при строительстве перемычек, которые должны быть на дверных и оконных проемах в зданиях.Они действуют как несъемная опалубка для балочных элементов. Он широко используется благодаря своим универсальным функциям.
  • Тротуарные блоки: Обычно они прямоугольные или квадратные. Их используют на тротуарах и на пересечении тротуара с дорогой. Он часто используется на автостоянках, пешеходных дорожках и в парках.

Бетонный блок T тип A и использование

Существует много бетонных блоков типов и используется для различных целей, таких как начало строительного проекта, ремонт дома или обустройство сада.Каждый тип имеет важные функции в своей области использования. Они хорошо работают в жилых, общественных проектах и ​​промышленных приложениях.

Бетонные блоки, которые используются для строительства долговечных и прочных зданий, должны пройти правильные производственные процессы, чтобы соответствовать международным стандартам. Вы можете связаться с нами для получения подробной информации о машинах GlobMac для производства бетонных блоков, созданных инженерами, которые зарекомендовали себя во всем мире.

GlobMAC

.