КакиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, характСристики – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ свойства, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ: ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€

Π’ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π·Π° послСднСС дСсятилСтиС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΈ этом благодаря ряду прСимущСств Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° смогли ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ строСниям. Π’ понятиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ большоС количСство Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям. Часто Π² качСствС основного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ячСистыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… разновидностях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ обычная Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ сравним ΠΈΡ… основныС разновидности.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ производства ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚.

Кладка нСсущСй стСны ΠΈΠ· кСрамичСского камня с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ

  • ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π€Π‘Π‘ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²) – Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру.
    Π’ структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ячСйки с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом сама тСхнология получСния ячСистой структуры ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ самой Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ (ячСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, поризованная ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π΄Ρ€.).
  • Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – это свойство ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² слСдуСт ΠΈΠ· ячСистой структуры. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π·Π° счСт ΠΏΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСны ΠΈΠ· ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.
  • Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ – ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.
  • НСбольшой вСс – пористая структура Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π—Π° счСт этого Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ получаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ объСма ΠΈ вСса, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

НСкоторыС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор, Π° Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тонкослойныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. Благодаря этому Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ шва ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ нСдостатки, Π½ΠΎ ΠΎ Π½ΠΈΡ… ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° основныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – характСристика отраТаСтся Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° (М). Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ³/см.ΠΊΠ². ИздСлия ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ с постоянно Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ силой. Нагрузка, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ дСформируСтся (ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹), считаСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ издСлия. Для многоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ М150. Для одноэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ М100.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – измСряСтся Π² количСствС Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΈ обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ F. Для опрСдСлСния морозостойкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠ΅. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², послС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (F15, F25, F35, F50, F75, F100). Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому считаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ΠΎΠ² России Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ сСвСрной части достаточно ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° F
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ производятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ издСлия Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ измСряСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма. Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² с высоким Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ покрытия с Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ.

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, которая опрСдСляСтся Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ массой вСщСства ΠΈ Π΅Π³ΠΎ вСсом. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ D ΠΈ измСряСтся Π² ΠΊΠ³/ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ больший вСс. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности растСт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом сниТаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ дольшС ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ распространяСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΡŽΡŽ ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ удСрТиваСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отсчитываСтся ΠΎΡ‚ 0. НулСвоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ вакуумная срСда, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ вСщСства.
  • Усадка – это измСнСния объСма ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, погруТая Π΅Π³ΠΎ Π½Π° нСсколько суток Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. ПослС этого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ производят ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ мСньшС усадка ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС вСроятности поврСТдСния конструкции Π΄ΠΎΠΌΠ° (появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° стСнах, измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ).

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ. ΠšΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ производство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния всСх производствСнных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого тСхничСскиС характСристики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ заявлСнных.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для возвСдСния нСсущих конструкций, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для тСплоизоляции. По этим ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ всС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° конструкционныС, тСплоизоляционныС ΠΈ конструкционно-тСплоизоляционными.

  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ – ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для возвСдСния ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… нСсущих конструкций. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² соотвСтствуСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ D1000, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ рассчитана Π½Π° 15 – 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 0,2 – 0,3 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ. НаруТныС дСлятся Π½Π° рядовыС, простСночныС, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ простСночными ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

  • ВСплоизоляционныС – Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСсущих конструкций, с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ возводят самонСсущиС конструкции для утСплСния стСн. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² составляСт 300 – 500 ΠΊΠ³/ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,08 – 0,1 Π’Ρ‚/ΠΌ*К
  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-тСплоизоляционныС – «золотая сСрСдина» срСди Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (0,1 – 0,2 Π’Ρ‚/ΠΌ*К). ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 500 – 900 ΠΊΠ³/ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ подходят для возвСдСния Π΄ΠΎΠΌΠ° высотой Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… этаТСй.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Ρ‹.

По Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅. АвтоклавныС – Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ атмосфСрного. НСавтоклавныС – пСрСходят Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ состояниС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ твСрдСния Π±Π΅Π· воздСйствия ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. АвтоклавноС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ усадку ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ издСлия.

  • Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ) – это Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ производится ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ пСска с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ извСсти. Π’ качСствС основного Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства выступаСт алюминиСвая паста ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π°, ΠΎΠ½Π° вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, вызывая Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ создаСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ большиС возмоТности для Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм. Π’ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ 600Ρ…250Ρ…50-500 ΠΌΠΌ.

К нСдостаткам Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° слуТит для установки ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пояса, выступая Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», Ρ‚.Π΅. ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½.

  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ способом. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготавливаСтся ΠΈΠ· пСска ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ проходят Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ твСрдСния. Для этого Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ помСщаСтся Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ способ изготовлСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° послС застывания ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ разрСзаСтся Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ гСомСтрия окаТСтся Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ идСальной.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎ прочности ΠΎΠ½ уступаСт Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 200Ρ…300Ρ…600 ΠΌΠΌ. Из-Π· спСцифики производства ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Ρ‹ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, характСристики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

Π£ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ взаимодСйствия пСнообразоватСля с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ

  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ (тСплая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… кСрамичСскиС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅ относятся ΠΊ ячСистому Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. ВСплая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° производится ΠΈΠ· красной Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅. Роль Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… частиц часто ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ„ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ воспламСняСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ стандартныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – 250Ρ…120Ρ…65. ΠŸΡ€ΠΈ высотС 140 ΠΌΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ называСтся кСрамичСский камСнь. По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стандартныС с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхностями ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ систСмой.

Кладка с ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ систСмой стыковки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ производится Π±Π΅Π· раствора Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² достигаСт 200 ΠΊΠ³/ΠΌ.ΠΊΠ². Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (0,1 – 0,2 Π’Ρ‚/ΠΌ*К) ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ «тСплая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°Β».

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ…

  • Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ газосиликатныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎ способу производства относятся ΠΊ ячСистым Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ твСрдСния происходит Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅. По своСму составу силикатныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом вмСсто Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Π½ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большС извСсти, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠΉ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ газосиликат ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° многоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², для частной ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ½ΠΎΠΉ застройки ΠΈ для хозяйствСнных построСк. ГазосиликатныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ нСбольшим вСсом. ΠŸΡ€ΠΈ этом нСдостатком являСтся большоС влагопоглощСния, поэтому Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… с Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°Π»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ силикатныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.
  • Арболит – Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ дрСвСсной Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹. Арболит отличаСтся ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (0,07 – 0,1). Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ здания Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… этаТСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСбольшиС хозяйствСнныС постройки. Арболит производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСссования. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» дСлится Π½Π° конструкционныС ΠΈ тСплоизоляционный. Π’ качСствС органичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ добавляСтся Ρ‰Π΅ΠΏΠ°, стСбли костра льна ΠΈ рисовая соломка. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 40 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, ΠΈ 10 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅. ΠšΠΎΡ€Π°, хвоя, листва Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈΡ… доля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5- 10 %.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ органичСскоС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ взаимодСйствовало с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π² Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ (Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло). Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Π°Ρ дрСвСсная фракция Π² Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ

  • Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ (Π€Π‘Π‘) – ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ возвСдСния стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для возвСдСния стСн ΠΈΠ·-Π·Π° большого вСса. Для этой разновидности Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тяТСлыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ силикатныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1800 ΠΊΠ³/ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±. Π“ΠžΠ‘Π’ прСдусматриваСт Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²: ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ для нСсущих конструкций, с отвСрстиями для ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ пустотСлыС.

Π ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π½Π° Π½Π΅ΠΌ прСдусмотрСны строповочныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° для транспортировки с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π°Π½Π°

  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, состоящиС ΠΈΠ· пСска, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ – это пористый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ производятся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСссования. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ 1500), Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° этого ΠΎΠ½ слоТСн Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ вспСнСнного полистирола. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· полистирола Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ прСимущСство – простота ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ пилятся Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ, придавая ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ это полистиролбСтонныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅ Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ нСдостатков. Они ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Если ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ, Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаСтся Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ саморСз Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. БлоТности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ стСны ΠΈΠ· полистиролбСтона. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии огня ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ тСплоизоляционныС свойства.

ЯчСистым элСмСнтом полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ вспСнСнного полистирола

  • Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСссования Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шлака, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ боя, ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² горСния, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ВяТущим элСмСнтом являСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 200Ρ…200Ρ…400 ΠΌΠΌ. Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достоинства, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (0,2- 0,5), Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· шлакоблоков Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ придСтся ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ дСйствия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ для шлакоблоков, Π½Π΅ отличаСтся ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НСдобросовСстныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ шлак с высоким Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ издСлия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ.

  • ГипсовыС ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ относятся ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн – ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… строят ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготавливаСтся ΠΈΠ· ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ гипса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ пСрСносит влаТности. ГипсовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ просты ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊ нСдостаткам относятся плохая звукоизоляция, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ГипсовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с пустотами Π½Π΅ подходят для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тяТСлых ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° стСну

РассмотрСв всС разновидности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·.

  • ГСомСтрия – отклонСния ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ приводят ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода раствора ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ слоТности ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ стандартов.

Из-Π·Π° слоТности производствСнного процСсса Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ кСрамичСскиС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ изготавливаСтся кустарным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, поэтому Π΅Π³ΠΎ характСристики Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ.

  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ усадки – ΠΏΠΎ этому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ кСрамичСскиС ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. Усадка ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ силикатных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1,5%. Π£ Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² усадка сильно зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ связана с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии тСхнологичСских Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ постройкС ΠΈ производствС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пятидСсяти Π»Π΅Ρ‚. НСпрСдсказуСм Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ шлакоблок, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹.
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ тСплопроводности. НаимСньшиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ тСплая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ самым Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ.
  • АрмированиС – всС разновидности Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² для увСличСния монолитности конструкции Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ шов закладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка (армопояс), особСнно армопояс Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ прочности, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ кСрамичСскиС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ армирования.

ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ укрСпляСт стСну ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ связываСт Π΅Ρ‘ с внСшнСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ – это ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для возвСдСния стСн. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности ΠΈ простой ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. ΠžΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ разновидностСй Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² позволяСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Π° – качСство.

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 1

Β 

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ характСристики — Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ свойства (Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ)

На смСну всСм извСстному ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΡƒΒ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π»Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ. Здания ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° возводятся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд прСимущСств, ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π² эту ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π¦Π΅Π½Π° издСлия зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° изготовлСния, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅, всё это ΠΌΡ‹ сСйчас рассмотрим.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счёт примСнСния Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ΅

  • 1 Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, характСристики
  • 2 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ†Π΅Π½Π°
    • 2. 1 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Β Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ
    • 2.2 ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Β Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ
    • 2.3 ГазосиликатныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹, свойства
    • 2.4 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, характСристики

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ:

  1. Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ – Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡΡ…Β ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌΒ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ сухих смСсСй Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ издСлия ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², смСсь Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
  2. ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ – Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌΒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ камня. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π² основном, для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, СстСствСнно, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ искусствСнныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅;
  • ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅;
  • полистиролбСтонныС;
  • газосиликатныС;
  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ†Π΅Π½Π°

Выпуск ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 13579-78. Богласно этому Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°:

  1. Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°Β Π€Π‘Π‘.
  2. Π‘ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°Β Π€Π‘Π’.
  3. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°Β Π€Π‘ΠŸ.

Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ,Β Π΅Ρ‰Π΅Β Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стСновыми. Из Π½ΠΈΡ… возводят стСны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ. Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ этих ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ:

  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 30 см, 40 см, 50 см, 60 см;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 238 см, 118 см, 88 см;
  • высота – 28 см ΠΈ 58 см.

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ЀБВ — это ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ для прокладывания ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 30 см, 40 см, 50 см, 60 см;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 88 см;
  • высота – 58 см.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ пустоты, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΠΈΠ·. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ согласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ:

  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 40 см, 50 см, 60 см;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 238 см;
  • высота – 58 см.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… характСристик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π»ΡΒ Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎΒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Β Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 6133-99. Богласно стандарту ΠΊΒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΒ  камням относятся издСлия из тяТСлых,Β Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…Β ΠΈ мСлкозСрнистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Они производятсяпустотСлымии ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСнок пустотСлых ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅Β 2 см, Π° масса Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 31 ΠΊΠ³.Β ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Β Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ рядовыС. Π›ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ (Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Β (Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΡƒΡŽ)Β Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ повСрхности. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ мСста Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚Β ΠΏΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ связочный ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 7, 9, 19, 30, 39, 42,5, 49,5 см;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° –  ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 45 см;
  • высота – 19 см ΠΈ 24 см.

Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 400 Π΄ΠΎ 1800 ΠΊΠ³/ ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Β Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Β Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 51263-99. Богласно стандарту для ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Β ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚Β Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, присадки для прочности ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. Β ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • для возвСдСния нСсущих стСн;
  • для возвСдСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций каркасных построСк;
  • для утСплСния.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 600 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌΒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокими тСплоизоляционными характСристиками. НаиболСС часто примСняСмыС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ:

  • тСплоизоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 60 см Ρ… 30 см Ρ… 9-20 см;
  • стСновыС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ 60 см Ρ… 30 см Ρ… 20-25 см;
  • ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ 60 см Ρ… 30 см Ρ… 8-12 см.

ГазосиликатныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹, свойства

Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Выпуск Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 31360-2007. ГазосиликатныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ – это Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для возвСдСния нСсущих стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.

ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹ для Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°, тСхнологичСскиС сквозныС или нСсквозныС пустоты, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²Β U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉΒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ двумя способами:

  • нСавтоклавный – ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ застываСт Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ усадки ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½;
  • Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ – ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ высыхаСт ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€Π°, который подаСтся под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями прочности ΠΈ усадки ΠΏΡ€ΠΈ высыхании.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· пароизоляции ΠΏΡ€ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎ 75%. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° 62,5 см Ρ… 50 см Ρ…Β 50 см.Β Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 150 см Ρ… 100 см Ρ…Β 60 см.Β Π₯арактСристики, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… свойства:

  • срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ D700;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС – Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ B1,5;
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΡ‚ 0,08 Π΄ΠΎ 0,1 Π²Ρ‚/ΠΌ;
  • усадка Π½Π° высыханиС – согласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ 31359;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн F25, для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ F15;
  • ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – согласно госту 31359.

ВСс Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 17 Π΄ΠΎ 40 ΠΊΠ³.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ согласно Π“ΠžΠ‘Π’Π° 21520–89. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²:

  • конструкционныС – для постройки Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, цоколя ΠΈΠ»ΠΈ нСсущих стСн. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ D1000, D1100, D1200. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 1000 Π΄ΠΎ 1200 ΠΊΠ³/ ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ;
  • тСплоизоляционныС – для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° изоляционного слоя. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ D300, D350, D400, D500. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 400 ΠΊΠ³/ ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ;
  • конструкционно-тСплоизоляционныС – для возвСдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ нСсущих стСн. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ D500, D600, D700, D800, D900. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 900 ΠΊΠ³/ ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сбСрСгаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно пористой структурой камня.

ИспользованиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΒ ΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²Π°Β ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ высококачСствСнноС,Β Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅,Β Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅Β ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅,Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит Π’Π°ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ста Π»Π΅Ρ‚.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΎ тСхнологиях Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π‘Π’Π ΠžΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠ«Π™ Π‘Π›ΠžΠš ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ | ΠšΠ΅ΠΌΠ±Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΡΠΊΠΈΠΉ ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ английского языка

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°

ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°

НСкоторыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ сСрвСры, систСмы хранСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ вмСстС Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… , Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ , , Π±Π»ΠΎΠΊ , объСдиняя всС вмСстС.

ΠžΡ‚ TechCrunch