Каркас для сэндвич панелей своими руками: Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей

Содержание

Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей

Содержание:

1. Преимущества каркасных сооружений

2. Разновидности каркасов и области их применения

3. Заливка бетонного основания-пола

4. Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

Как я уже говорил ранее в статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками», для постройки любого сооружения из этого замечательного строительного материала необходимо сначала соорудить каркас, на котором и будут крепиться финишные элементы – сэндвич панели (как стеновые, так и кровельные). При этом самостоятельно (без привлечения квалифицированных специалистов) вы сможете выполнить не только монтаж панелей, но и сборку основы – каркаса из бетона, древесины или металла. При этом не следует сразу же выбирать самый дешевый вариант такого каркаса, поскольку выбор материала, из которого он изготавливается, напрямую зависит от габаритов и предназначения сооружения. Например, деревянный каркас не сможет обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию сборного сооружения высокой этажности, а вот для небольшого гаража такой каркас вполне подойдет.

Кстати, специалисты в области строительства сооружений утверждают, что каркасные здания не только ни в чем не уступают своим капитальным «родственникам» из бетона или кирпича, но и по некоторым параметрам даже превосходят их.

Поэтому для начала давайте рассмотрим, в чем же каркасные сооружения из сэндвич панелей имеют преимущество перед капитальными зданиями.

Преимущества каркасных сооружений

Основным преимуществом, естественно, является существенное сокращение сроков строительства сооружений. Например, чтобы создать каркас для крепления сэндвич панелей очень большого сооружения, строителям потребуется максимум две недели!

Кроме того, поскольку данные панели обладают небольшим весом, то нет и надобности обустраивать дорогостоящий фундамент, на который у строителей уходит не только огромное количество материала, но и времени. При этом сооружение в процессе эксплуатации не «усаживается», а значит, вы не столкнетесь с такой проблемой, как трещины на стенах.

Кроме того, как монолитные бетонные каркасы, так и сборные (из металла или древесины), обладают очень высокой прочностью. Гарантированный срок службы каркасных сооружений, для обшивки стен и кровли которых использовались металлические сэндвич панели, составляет около 50 лет!

И еще одно немаловажное достоинство каркасных сооружений – практически полное отсутствие строительного мусора, за вывоз которого пришлось бы заплатить довольно большие деньги!

Теперь давайте рассмотрим, в каких случаях лучше всего использовать каркас из того или иного материала.

Разновидности каркасов и области их применения

Если речь идет о каркасе, для создания которого будет применяться бетон, то его можно выполнить в трех различных вариантах:

                   

 

• монолитным;

• сборным;

• сборно-монолитным.

Учитывая сложность создания монолитного каркаса, требующего создания и серьезного основания (фундамента), данный вариант исполнения применяется на практике довольно редко. Однако если с технологической точки зрения необходимо обеспечить сооружению максимальную надежность (например, для сооружений в несколько этажей), то монолитный каркас под сэндвич панели – самый оптимальный вариант, у которого нет альтернативы.

Если же ваше сооружение будет невысоким, то в данном случае лучше всего подойдет сборный тип исполнения бетонного каркаса. При этом такой каркас выдержит без каких-либо последствий для сооружения даже небольшое землетрясение! Таким образом, сборные сооружения подобного типа могут быть установлены в местах с высокой сейсмической активностью.

Еще большей прочностью обладают сборно-монолитные каркасы, на которые будут крепиться сэндвич панели для стен. Однако все варианты исполнения каркасов с применением бетона являются очень затратными с точки зрения финансов, людских ресурсов и времени. Поэтому для частного строительства, например, для постройки гаража или мастерской, я не рекомендую выбирать бетон.

Другое дело – металл. Он позволяет существенно снизить вес каркасного сооружения, а также сократить затраты (финансовые и временные) на его возведение, сохраняя при этом все преимущества обеспечиваемые зданию бетоном:

• позволяет возводить сооружения высокой этажности;

• обеспечивает конструкции каркаса высокую прочность;

• гарантирует безопасную эксплуатацию сооружения на протяжении очень длительного времени.

При этом в качестве основания для металлического каркаса может выступать недорогой ленточный фундамент («Типы фундамента для дома»). Однако в отличие от бетона, металл при воздействии на него влаги подвергается коррозии, которая со временем может привести к обрушению всего сооружения. Это единственный недостаток металлических конструкций. Металлические каркасы обычно применяют при возведении сооружений промышленного или коммерческого назначения.

В частном же строительстве (для создания небольших построек: гаража или павильона под мастерскую) чаще всего используют древесину. Ведь гараж из сэндвич панелей, для создания которого сооружен каркас из дерева, можно возвести очень быстро и с минимальными затратами (как физическими, так и финансовыми). Кроме того, данный материал обладает отличной теплоизоляционной характеристикой и прост в обработке. А если его обработать специальными составами, то древесина станет не только огнеупорной, но и не подверженной гниению, которое сокращает длительность эксплуатационный срока каркаса.

Таким образом, мы выяснили, какому материала для изготовления каркаса отдать предпочтение в том или ином случае.

Кстати, хотя каркасные гаражи и не требуют создания капитального фундамента, но залив бетоном площадку, на которой будет установлено сооружение, вы «одним выстрелом убьете двух зайцев»: одновременно решите проблему с фундаментом и с полом. Сейчас расскажу, как это сделать просто и качественно.

Заливка бетонного основания-пола

По размерам гаража необходимо выкопать небольшой «котлован» на глубину до 0,3 м.

Если на вашем участке грунтовые воды залегают очень близко к поверхности, то на дно углубления необходимо уложить гидроизоляцию – плотную полиэтиленовую пленку, поскольку в противном случае, в результате таяния снега или во время сильных дождей внутри гаража будет стоять вода. А вода будет разрушать не только бетонный пол, но и деревянный (или металлический) каркас. При этом размеры укладываемой гидроизоляционной пленки должны быть такими, чтобы ее края выглядывали из ямки сантиметров на 10. Если же грунтовые воды залегают глубоко, то тратиться на приобретение полиэтиленовой пленки необязательно.

Затем на дно данного углубления (или поверх гидроизоляции) насыпается слой песка толщиной 0,1 м, поверх которого насыпается слой гравия такой же толщины. Такая «подушка» пола позволит сохранить целостность слоя из бетона, который будет лежать на ней, подвергающийся постоянной механической нагрузке, как со стороны автомобиля, так и со стороны грунта, который может смещаться в результате намокания или промерзания. На гравий необходимо установить деревянную опалубку, состоящую из скрепленных между собой брусов, аналогичных тем, которые используются в качестве лаг при обустройстве деревянного пола в доме. Кстати, эти брусы необходимо пропитать специальным составом антисептиком, в качестве которого можно использовать старое отработанное машинное масло.

Толщина таких балок составляет около 10 см, а ширина должна быть такой, чтобы после установки опалубки на слой гравия на одно ребро, второе ребро опалубки выступало бы над уровнем земли на 10 см. То есть ширина балки должна быть не менее 20 см.

На следующем этапе на слой гравия укладываются металлические прутья (арматура) диаметром 8 мм, связанные между собой в виде решетки более тонкой проволокой. Такая армирующая сетка не даст бетонному полу растрескаться.

На заключительном этапе заливаете последний слой бетона толщиной 20 см, то есть высота пола должна совпадать с верхней плоскостью ребра опалубки. При этом вы можете приобрести уже готовый бетонный раствор, а можете приготовить его сами, как это описано в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками».

Таким образом, после того как бетон схватится мы получим готовый пол гаража и надежно укрепленную основу (деревянную опалубку), на которую будем крепить элементы каркаса.

Ну вот, основа под каркас готова! Теперь уделим внимание тому, как самостоятельно собрать каркас, если вами задумано строительство гаража, стены и крыша которого будут выполнены из сэндвич панелей.

Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

В настоящее время очень многие компании производят наборы, в которые входят металлические элементы каркаса и крепеж, используя которые можно по принципу детской игры «Конструктор» собрать основу сооружения (например, автомобильного гаража). Следуя инструкции по сборке каркаса, которая в обязательном порядке прилагается к набору, вы без проблем быстро соберете каркасное сооружение.

                   

 

Главное – придерживаться следующего алгоритма:

• На подготовительной стадии сборки необходимо создать чертеж будущего строения с указанием реальных габаритов.

• На следующем этапе необходимо собрать каркас будущих стен. Для чего из заготовок стандартной длины необходимо нарезать (быстро и без особых усилий это можно делать с помощью угловой отрезной электрической машинки типа «болгарка»). Соединив заготовки между собой, получите каркас отдельно взятой стены. Собрав аналогичным образом все стены (обычно их 3, поскольку в качестве 4-ой стены будут выступать распашные ворота), необходимо их скрепить между собой, установив в вертикальном положении на месте постоянного нахождения гаража.

• Затем переходите к монтажу каркаса крыши. Для этого необходимо из металлического профиля нарезать заготовки, из которых будут собраны «ребра» крыши. Их нужно будет собрать столько, чтобы после установке на стенах каркаса, расстояние между «ребрами» не превышало бы 0,5 м.

Кстати, для облегчения процесса сборки каркаса необходимо использовать электрический шуруповерт.

• Следующий этап изготовление каркаса распашных ворот. Здесь тоже все просто. Правда в конце сборки необходимо будет приварить петли: одну половину на воротах, а вторую – на уже собранном каркасе гаража.

• На заключительном этапе производится обшивка каркаса сэндвич панелями так, как это описано в моей статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками».

Аналогичным образом собирается и деревянный каркас. Только в данном случае вместо металлического профиля будут использоваться деревянные бруски сечением не менее 10х10 см. Это необходимо для обеспечения достаточной прочности вашего гаража. Между собой деревянные элементы каркаса скрепляются посредством оцинкованных уголков и саморезов по дереву.

Ну, вот и все, гараж из панелей готов к эксплуатации. Кстати, его можно дополнительно утеплить, уложив в ячейки между деревянными брусками (металлическими профилями) минвату или пенополистирольные плиты. Для придания эстетичности внутренности гаража его стены можно обшить, например, ДСП,ОСП, фанерой или вагонкой (только не пластиковой, поскольку она очень хорошо и быстро горит). После окончания монтажа внутренних стен («Отделка деревянной вагонкой своими руками»), их нужно обработать огнеупорным и антисептическим составом.

Такой гараж будет долгие годы не только прекрасно сохранять вашего железного коня, но и радовать своим как внешним, так и внутренним видом.

чертежи деревянной и металлической конструкций, разрез

Сэндвич-панель – это материал, который используется для устройства наружных стен и внутренних перегородок, обрамления оконных и дверных проемов. Она состоит из двух облицовочных слоев и слоя теплоизоляции. Размеры, свойства и материал зависят от назначения. Монтаж можно выполнить своими руками. Для этого необходимо возвести каркас, на который будут крепиться элементы.

Содержание

  1. Основные виды каркасов
  2. Древесина
  3. Железобетонный каркас
  4. Металлический каркас
  5. Монтаж конструкции
  6. Проведение подготовительных работ
  7. Установка стеновых панелей
  8. Установка кровельных панелей
  9. Крепление

Основные виды каркасов

Деревянный каркас нужно периодически обрабатывать защитными составами от влаги и пожара

Крепление производится на специальную обрешетку, которая может изготавливаться из металла, дерева или железобетона. Каждый из материалов каркаса для сэндвичных панелей обладает своими преимуществами и недостатками.

Древесина

Каркас под сэндвичные панели, выполненный из дерева – самая бюджетная конструкция. С деревянной основы и началось развитие технологии крепления фасадов. К основным достоинствам дерева относят экологичность, простой монтаж и малую теплопроводность.

Сейчас деревянные каркасы практически не используются. Это связано с высоким риском возгорания и негативным влиянием влаги. Специальные обрабатывающие средства имеют свой срок службы, поэтому абсолютная защита от негативных факторов в течение всего срока службы невозможна.

Железобетонный каркас

Для ЖБ каркаса нужен прочный фундамент

Подобный вид конструкций популярен и надежен. Железобетонные каркасы нашли свое применение в строительстве быстровозводимых домов.

К основным плюсам относят:

  • малая теплопроводность;
  • не требуется защита от коррозии;
  • низкая стоимость;
  • долговечность;
  • прочность.

Железобетонные конструкции завозятся на строительные площадки уже в готовом виде, поэтому возведение здания ускоряется.

Из недостатков железобетонных каркасов выделяют высокую массу конструкции. Она может устанавливаться только на прочные и глубокие фундаменты.

Металлический каркас

Металлокаркас — самый популярный в строительстве жилых и хозяйственных построек

Металлокаркасы самые дорогие, однако считаются самыми популярными.

Преимущества металлических каркасов:

  • Высокая скорость возведения здания. Монтаж каркаса занимает не более двух недель.
  • Универсальность. Металлокаркас под сэндвич-панели подходит для жилых и нежилых построек.
  • Отсутствие трещин и деформаций в процессе эксплуатации. Металлическая конструкция не дает усадки в отличие от древесной.
  • Высокая прочность и долговечность. Каркас прослужит в течение 50 лет и более.

Недостатки у материала есть, но они незначительные:

  • Нужна защита от коррозии. С этой целью используются специальные лакокрасочные покрытия и полимерные пленки.
  • Стоимость.
  • Требуется установка негорючего теплоизолятора из-за высокой теплопроводности. Теплоизоляция нужна, чтобы защитить металл от воздействия высоких температур.

Недостатки легко устраняются, в результате чего металлические изделия используются чаще всего.

Монтаж конструкции

Схема каркаса

Эксперты разработали ряд рекомендаций и требований по правильной установке и монтажу облицовки:

  • Монтаж лучше начинать с угла здания.
  • В случае монтажа крупной конструкции лучше обратиться к специалистам. Это сложная в физическом и технологическом плане работа, которая не рассчитана на осуществление одним человеком.
  • Если имеются дефекты установки, их можно скрыть доборными элементами. Они отвечают за эстетические качества и ряд технических показателей.
  • Крепление осуществляется с верхнего торца.
  • Для уплотнения полотна используется герметик.
  • Панель ставится в замок ранее установленной.
  • Под облицовку может устанавливаться теплоизоляция.
  • После монтажа все стыки нужно уплотнить при помощи минваты.

Следуя пошаговой инструкции, можно самостоятельно выполнить крепление панелей к каркасу по предварительному расчету проекта.

Проведение подготовительных работ

Перед установкой панелей на конструкцию важно провести подготовительные работы. Обязательный этап – проверка ровности каркаса и пропитка его специальными защитными средствами. Участки, которые будут контактировать с панелью, нужно изолировать при помощи специальной ленты.

Панель обязательно должна быть очищена от грязи, пыли, пленки. Ее обрезают под нужные размеры горизонтально по предварительно расчерченной наметке.

Металлопрофиль фиксируется по периметру цоколя. Для бетонных оснований применяются анкеры с шагом 5-6 см, а для деревянного саморезы. Между профильной частью и цоколем нужно поставить гидроизоляцию.

Установка стеновых панелей

Типы замков

Установить панели можно горизонтально и вертикально. Первый случай подходит для домов до 3 метров высотой. Вертикальный монтаж применяется для домов 3-7 метров. Панели плотно стыкуются при помощи замков и фиксируются струбцинами. Для крепления используются саморезы по металлу или древесине в зависимости от материала каркаса с шагом 9-12 см. От края панелей нужно отступить 3 см и более. Затем струбцины снимают и переходят к следующему ряду.

Установка кровельных панелей

Кровельные панели монтируются под углом 5 градусов. Фиксация происходит на саморезы. Элементы укладываются внахлест. Обязательно укладывается слой герметика в паз замка для качественной изоляции.

Крепление

Крепление сэндвич панелей к каркасу производится при помощи нескольких типов узлов:

  • уголковый;
  • стык стеновых панелей;
  • парапетный;
  • крепления стеновых панелей;
  • крепления облицовки поэлементной сборки;
  • коньковый;
  • примыкания крыши;
  • стык кровельных панелей.

Для каждого узла разрабатывается специальный чертеж со всеми техническими моментами.

Все крепежи ставятся под углом 90 градусов с помощью шуруповерта.

Финальный этап – монтаж нащельников. Они защищают стыки от влаги, механического воздействия и ветров. Их устанавливают на стыке двух деталей, по периметру проемов, на углах, по торцам и на коньке. Нащельники монтируются внахлест в 10-12 см при помощи саморезов с шагом 30 см.

СИП-панели своими руками | RAY-CORE SIP®

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • Интегрированные шпильки1
  • Сияющий воздушный барьер2
  • Простая в обращении предизолированная строительная панель3
  • Суперизолирующая пенополиуретановая изоляция4

 

От жилых до коммерческих, никакая другая структурно-изолированная панель — система SIP не предлагает более удобный процесс «сделай сам» (сделай сам), чем RAYCORE. Благодаря сверхлегким панелям, стандартным методам возведения каркаса и простым инструкциям, если вы можете возвести стену или крышу, вы сможете справиться с самыми сложными проектами и использовать SIP-панели RAY-CORE ® . Распечатайте копию Руководства по установке RAYCORE «Сделай сам».

Это видео предназначено только для демонстрации. Для достижения наилучших результатов могут быть рекомендованы дополнительные шаги.

 

Где можно использовать панели RAY-CORE?

  • Существующие конструкции
  • Новое строительство
  • Реконструкция
  • Модернизация кровельных и стеновых систем
  • Дополнения
  • Панели для утепления стен подвала
  • Напольные системы
  • … и многое другое!

 

SIP-панели RAY-CORE

® Изоляция из пенополиуретана

Эта специальная смесь пенополиуретана не только обеспечивает одни из самых высоких значений R*, но и имеет низкий показатель проницаемости, не удерживает и не пропускает влагу так что никаких проблем с конденсатом или плесенью и грибком. Это также обеспечивает герметичность конструкции. Кроме того, он обеспечивает все эти преимущества, сохраняя при этом стандарт огнестойкости класса 1. Класс 1 означает, что пена не поддерживает пламя. Гораздо, намного превосходя пенополистирол, стандарты контроля качества RAY-CORE не согласятся на меньшее.

 

 

 

 

 

 

RAYCORE использует проверенные методы каркаса

SIP-панели для кровельных работ. В этой системе используются традиционные проверенные строительные материалы: элементы из пихты Дугласа премиум-класса, современный пенополиуретан с закрытыми порами с высоким коэффициентом теплопередачи и пароизоляция из фольги. Эта блестящая панель в сочетании с материалами рабочей площадки; стропила для крыш, двойные верхние плиты, одинарные нижние плиты, перемычки, шпильки и триммеры для стен соответствуют всем местным строительным нормам и стандартам. Узнайте больше о SIP-панелях RAYCORE для крыши или SIP-панелях для стен.

 

Можно ли строить с SIP-панелями RAY-CORE?

Несмотря на то, что потребуются некоторые базовые знания и опыт в области каркаса, если вы умеете использовать палки, вы можете использовать SIP-панели RAY-CORE ® . Никакой специальной подготовки, специальных планов, дорогостоящей техники, специальных инструментов не требуется. SIP-панели RAY-CORE превосходят или соответствуют всем строительным нормам и считаются официальными органами стандартным каркасом. Используя стандартные размеры кадрирования, любые планы будут работать. Просмотрите нашу страницу «Как строить…», чтобы узнать больше о каркасных конструкциях с использованием конструкционных изолированных стеновых панелей и изолированных кровельных панелей RAYCORE.

 

Очень доступно – как ваши панели могут быть бесплатными!

В среднем для дома площадью 1500 кв. футов использование стеновых панелей RAYCORE SIP будет стоить примерно на 1350,00 долларов больше, чем использование стержней, стекловолокна или целлюлозы. Эта небольшая инвестиция окупится менее чем за три года и сэкономит вам деньги на протяжении всей жизни. Из-за высоких R-значений и герметичности конструкции ваша система HVAC будет уменьшена в размерах и связанных с этим затратах, возможно, на целых 1/2, а экономия может даже сделать стоимость ваших панелей БЕСПЛАТНОЙ! Узнать больше

 

* R означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше мощность изоляции. См. спецификацию RAYCORE SIP Panel или информационный бюллетень https://raycore.com/technical-data-raycore-sips

Меловая доска для сэндвичей «Сделай сам» — сегодняшняя творческая жизнь

Это было насыщенное лето! Юта, выступил в BlogHer, совершил поездку по Сан-Франциско, Санта-Розе, Красному лесу, побережью Орегона, Эшленду и попытался посетить Йосемити… но лесные пожары разрушили его. Хорошо, что у меня есть Лиз из Лиз по вызову заполните сегодня, показывая нам, как сделать Сэндвич-доску для меловой доски своими руками .  Мы ЛЮБИМ классные доски. Мне нравится доска DIY Меловая доска , которую мы сделали для нашей кухни.

Привет, читатели TCB! Меня зовут Лиз, и я веду блог по телефону

Лиз по телефону . Именно там вы можете найти меня, делящегося всем хитрым, креативным и вкусным. Вы также можете мельком увидеть моих малышей и мою жизнь как мамы троих малышей.

Сегодня я так рада поделиться с вами Как сделать классную доску в форме буквы А . Я давно хотел одну из этих классных досок типа сэндвич-досок, но не хотел платить цены, которые я видел в Интернете. Поэтому я решил построить свой собственный и был удивлен тем, насколько это на самом деле просто. Позвольте мне показать вам, как легко и недорого можно сделать эту классную доску в виде рамки.

Одна из причин, по которой этот проект был таким легким, заключается в том, что я нашел полезного сотрудника в Home Depot. Я знал, какой тип и размер древесины мне нужен, но он порекомендовал что-то, что могло бы работать лучше, и он также бесплатно нарезал для меня мою древесину.

Необходимые материалы: Сэндвич-доска для меловой доски своими руками

(2) куска 1/8 МДФ для меловой доски – 18″ x 14 1/2″

(4) кусочка сосны 1″ x 2″ доски – длина 24″

(4) куска сосновых досок 1″ x 2″ – длина 11 5/8″

Всего 8 футов в длину, чтобы сделать вырезы для всех деталей из списка выше

Краска для меловой доски

Морилка для дерева и расходные материалы (поролоновая кисть и мягкая ткань)

2 петли плюс шурупы

(20) Шурупы для дерева 1/2″

Я принес все свои принадлежности домой и вышел на заднее крыльцо, чтобы начать. Первое, что мне нужно сделать, это покрасить доски меловой краской. Я действительно являюсь поклонником аэрозольной краски Rustoleum Chalkboard. Он очень прост в использовании и действительно хорошо работает. Я распылил 3 слоя на одну сторону каждой из моих плит МДФ.

Разве эта черная поверхность не приводит вас в восторг! Я ждал около 20 минут (хотя написано ждать час) между нанесением каждого слоя аэрозольной краски. Здесь (в Аризоне) было так жарко, что я решил, что 20 минут будет достаточно, чтобы высохнуть.

В перерывах между рисованием мелом я покрасил свои сосновые доски. Я использовал только маленькую банку лака для дерева на основе масла минвокса цвета темного ореха.

Одна вещь, которую мой помощник в Home Depot сказал мне, это размешать банку с морилкой, но не трясти ее. Так что думайте здесь противоположно Джеймсу Бонду. 🙂 Очевидно, что встряхивание морилки создает пузырьки воздуха, которые будут видны на готовом окрашенном изделии. Хороший совет!**

С помощью поролоновой щетки я нанес тонкий слой морилки по всей длине доски. Затем я быстро провел мягкой тканью по всей длине досок, чтобы удалить лишнее пятно. Я не хотел, чтобы мои доски были слишком темными.

После того, как все мои доски были окрашены и нанесены слои меловой доски, я дал всему высохнуть. Это самое сложное, ЖДАТЬ! Рекомендуется дать классной доске застыть в течение 24 часов, прежде чем вы «приправите» ее. Так что я ждал всю ночь, не совсем 24 часа. Затем, используя кусок белого мела, я «приправил» свои классные доски, проводя мелом по всей поверхности классной доски, а затем протирая ее мягкой тканью (не бумажным полотенцем или такой, которая не вытирается). лучше всего не оставлять ворсинок) протирал доски, пока не получил хороший финиш на поверхности классных досок.

Теперь пришло время собрать рамку вокруг доски. Я положил одну из длинных сосновых досок лучшей стороной вниз, а затем положил доску меловой стороной вниз на сосновую доску.

Я был уверен, что совместил эти углы как можно лучше, потому что это определяло, насколько прямыми будут остальные сосновые доски и рамка доски. Я использовал дрель моего мужа и скрепил доски вместе.

Затем я совместил края сосновой доски и доски, чтобы добавить еще 2 винта и прикрепить сосновую доску к доске.

Далее я хотел прикрепить верхнюю доску рамы. Я совместила его с краем сосновой доски и верхом доски.

Я перевернул его, убедившись, что все детали находятся на своих местах, и использовал 2 винта, чтобы прикрепить верхнюю сосновую доску к раме.

Чтобы закончить раму, я использовал еще один более короткий кусок сосновой доски и прикрепил ее к нижней части рамы таким же образом, как я прикрепил верхнюю доску, используя 2 шурупа, чтобы скрепить доски. Наконец, я добавил другую длинную доску. Вот где я сделал все различия. Моя сосновая доска была прямой и идеально совпадала с верхней и нижней досками рамы, но она была примерно на 1/8 дюйма шире доски, что совершенно нормально.

После того, как я закончил одну сторону рамы, я собрал другую сторону. Я делал точно так же, как и первую сторону.

Я хотел, чтобы его можно было легко открывать и закрывать и чтобы он лежал как можно ровнее, поэтому я хотел добавить петли.

РубрикаРазное