Каширование мдф что это: Каширование МДФ фасадов — Мастерская МДФ

ДВП кашированная МДФ ламинированная

Главная \ КАТАЛОГ плитных материалов \ МДФ и ДВП ламинированная и кашированная

Главная страница/ Каталог плитных материалов/ МДФ ламинированное и ДВП кашированное/ Декоры пленок

МДФ и ДВП Кашированное производится методом нанесения на ДВП или МДФ клея, а поверх клея рулонных облицовочных материалов в виде непрерывного полотна. Полотно сначала прикатывается вальцами, после чего клей отверждается. В зависимости от теплового воздействия на клеевое покрытие, каширование бывает холодное, теплое и горячее  (термокаширование), с использованием вальцовых или плоских прессов.
Для каширования используются высококачественные пленки с финиш-эффектом на основе бумаг, в пропиточные смолы которых добавлены пластификаторы (акриловые эмульсии), обеспечивающие возможность после изготовления смотать их в рулон. Такие пленки позволяют производить мебель со сложными формами.

В наличии имеются пленки с финиш-эффектом более 50 декоров. Покрытие можно производить как с одной, так и с двух сторон.

Различие каширования от ламинирования в следующем: при кашировании, готовое декоративное покрытие приклеивается на плиту (ДВП или МДФ), а при ламинировании оно создается во время прессования за счет химических процессов и неотделимо от плиты.

МДФ Ламинированное производится  в прессе, где приклеивание облицовочного материала (меламиновая пленка) к МДФ осуществляется за счет содержащейся в пленке пропитанной смолы с низкой степенью отверждения.
Тиснение, имитация структуры древесины или других материалов на поверхности пленки достигается с помощью специальных пресс-прокладок, которые крепятся к рабочей поверхности пресса. После облицовывания готовая поверхность МДФ Ламинированной представляет термореактивный полимер и имеет более высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям, чем плита облицованная методом каширования.

Облицованное ДВП и МДФ (ДВП кашированное; МДФ ламинированное) благодаря своей износостойкости и обширному выбору оттенков применяется в мебельной промышленности, изготовлении плинтусов, дверей, стеновых панелей и наличников, в производстве торгового оборудования, лифтостроении.

Некоторые варианты цветов пленок для: «ДВП кашированная» и «МДФ ламинированная» можно выбрать здесь…

ЦЕНА кашированной плиты ДВП и МДФ договорная.
Толщина: 2,5мм; 3мм; 4мм; 6мм
Размер: 2050х610/710/810/910мм; 2440х920мм; 2440х1750мм; 2440х1830мм; 2800х1830мм

Цена на ЛМДФ 3,2мм; 4мм; 6мм; 8мм; 10мм поверхность «поры дерева» и «гладкая» договорная.

Размер 2070х1830мм; 2440х1830мм

СПРАВКА:

Плиты МДФ представляют собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных специальными связующими веществами с последующим горячим прессованием до плотности 700:870 кг/ м. куб.

МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа произво -дства ДВП (древесноволокнистых плит) с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF — Medium Density Fiberboard. В МДФ развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола.

Плюсы: МДФ — экологически чистый материал. МДФ достаточно мягкий и поддается самой тонкой обработке, поэтому это любимый фасадный материал современных дизайнеров. Резные шкафчики кухонь, изящные спинки кроватей — все это МДФ. МДФ обладает всеми достоинствами дерева, но стоит намного дешевле, да и служит дольше.

Главная страница/ Каталог плитных материалов/ МДФ ламинированное и ДВП кашированное/ Декоры пленок

Что такое каширование и использование каширования

Каширование широко применяется в современной полиграфии при изготовлении разнообразной упаковки, POS-материалов из картона (паллетных декораций, рекламных стоек, лотков), книг, настольных игр, папок с кольцами.

Каширование — один из видов постпечатной обработки полиграфической продукции. Суть технологии состоит в том, что к более плотной основе приклеивается или припрессовывается лайнер — менее плотный материал. Это может быть бумага, тонкий картон, плёнка. Таким образом на картон можно нанести качественное полноцветное изображение, что значительно улучшает внешний вид готовой продукции, её потребительские свойства.

Виды и типы каширования

Каширование бывает односторонним и двухсторонним — это зависит от количества лайнеров. Второй вид обработки — более сложный процесс: совмещение лайнера и основы должно быть идеально точным, ведь любая неровность приведёт к искажению изображения.

Слим-каширование

Слим-каширование применяется, когда необходимо создать особенно долговечную продукцию. В качестве лайнера здесь используется тонкий картон. Он прикрепляется к более плотному картону-основе. Слим-каширование применяют также в эстетических целях: чтобы получить красивый белый срез при изготовлении подарочной упаковки.

Как происходит процесс каширования

Для производства кашированного картона требуется специальная кашировальная линия, оборудованная системой электронного управления. Размер и толщина получаемой продукции зависят от технических характеристик и габаритов оборудования. Контроль над процессом, как правило, происходит с помощью дисплея с пультом дистанционного управления.

Технология каширования

Основные этапы производства кашированной продукции:

• Подготовка материалов. Иногда для дополнительной защиты и влагоустойчивости материал-лайнер покрывается лаком или ламинируется.

• Закладка жёсткой основы-подложки и лайнера в отсек для подачи материалов;
  Совмещение материалов;

• Нанесение на основу клеевого состава;

• Прессование.

Типы кашировальных линий

Существует три типа современного оборудования для кашировки картона, каждое из которых обладает своими преимуществами и техническими особенностями.

1. Для изготовления упаковки по технологии «рулон на рулон» или «лист на рулон» чаще всего используется встраиваемая в линию кашировальная машина. Такое оборудование может также применяться при двустороннем ламинировании двухслойного гофрокартона, автономном ламинировании по технологии «рулон на рулон», резки рулонов, нанесения отрывной полосы. Такая линия включает влажную часть.

2. Линия, также осуществляющая автономное каширование по типу «рулон на рулон» или «лист на рулон», но без влажной части. На таком оборудовании можно изготавливать двухстороннее ламинирование гофрокартона, наносить отрывную полосу, использовать для резки запечатанных и незапечатанных рулонов.

3. Станки для каширования, работающие по технологии «лист на лист», с секциями ламинирования и выклада. Такая машина позволяет производить качественную упаковку из листов гофрокартона и запечатанной бумаги.

Материалы для каширования:

В полиграфии в качестве материала-основы для каширования зачастую используется картон толщиной до 3 мм, а также плотная бумага. Лайнером для каширования служит менее плотный картон или бумага, в том числе ее эксклюзивные сорта: дизайнерская, флокированная, магнитная. Каширование фольги позволяет получить эластичный, хорошо держащий форму комбинированный материал из бумаги и алюминиевой фольги. Иногда для особых эффектов или дополнительной прочности при каширования используется плёнка, магнитный винил.

В производстве автомобилей технология кашировки применяется при изготовлении ДСП: отверждённая бумажно-смоляная пленка припрессовывается к древесно-стружечной плите.

Классификация кашированного картона

В качестве жесткой основы для кашированных изделий может использоваться картон разных типов:

• Гофрокартон. Прочный, жёсткий, довольно толстый материал (3,5-4 мм), состоящий из двух лайнеров и волнистого слоя (флютинга) между ними. Гофрокартон обычно используется для упаковки массивных товаров, транспортировки, хотя и на такую тару можно наносить цветной материал-лайнер в рекламных целях.

• Микрогофрокартон. Главное его отличие от гофрокартона — толщина «волны». Этот материал более тонкий (не более 2 мм), с белой или бурой внутренней поверхностью. Такие кашированные коробки используют для упаковки более мелких товаров, для изготовления подарочной тары. Метод каширования позволяет сделать этот материал ярким и презентабельным: на лист картона прессуют мелованную глянцевую бумагу с заранее напечатанным изображением.

Производство упаковок из кашированного картона

Кашированный картон используется для упаковки самых разнообразных товаров, в числе которых электроприборы, промтовары, одежда, сувениры, косметика, посуда, пищевая продукция, лекарства. Каширование — удобный способ сделать материал ярким, притягивающим внимание, поэтому такой картон часто используется в качестве подарочной тары.

Преимущества кашированных материалов

Чтобы сделать упаковку более красочной при производстве лайнера, могут использоваться все виды постпечатной обработки: тиснение, УФ-лак, конгрев, ламинирование. Такая упаковка гораздо более привлекательна на вид, что сказывается на продажах. Кроме того, дополнительный слой бумаги или картона делает материал более прочным и долговечным.

Dongwha Malaysia

01. Применение

Dongwha Lamination Grade МДФ изготавливается из древесины тропических твердых пород с высоким содержанием твердых пород. Это необходимо для сведения к минимуму дефектов поверхности в процессе ламинирования. Таким образом, цвет темнее, чем у обычного МДФ, из-за более широкого использования древесины тропических пород. И благодаря этому фактору свойство плиты прочнее обычного МДФ.

02. Процесс

03. Спецификация

<Физические и механические свойства древесноволокнистых плит>

подробный вид

Механический Свойства	Тест Метод	Блок	≥ 2,5 — 4. 0	> 4,0 — 6.0	> 6,0 — 9,0	> 9,0 — 12,0	> 12,0 — 19,0	> 19,0 — 30,0
Допуск по толщине	БС ЕН 324-1	мм	±0,2
Допуск размера (длина и ширина)	БС ЕН 324-1	мм	а) в пределах 5 мм (длина) и 2 мм (ширина) для свободной облицовочной панели б) +2 мм (ширина) и + 5 мм (длина) для панели размера нетто
Прямоугольность	БС ЕН 324-2	мм/м	<1,5
Прямоугольность (диагональ)	БС ЕН 324-2	мм	< 5
Средняя плотность	БС ЕН 323	кг/м²	800-860	780-840	760-800	720-760	700-740	650-690
Влажность плит	БС ЕН 322	%	5-8
Модуль упругости	БС ЕН 310	Н/м² пр.	23	23	23	22	20	18
Модуль упругости на изгиб	БС ЕН 310	Н/м² пр.	нет данных	2700	2700	2500	2200	2100
Внутреннее соединение (сухое)	БС ЕН 319	Н/м² пр.	0,65	0,65	0,65	0,60	0,55	0,55
Винт, удерживающий поверхность	БС ЕН 320	Н/м² пр.	н/д	нет данных	нет данных	нет данных	1050	1000
Кромка крепления винта	БС ЕН 320	Н пр.	нет данных	нет данных	нет данных	нет данных	850	700
Разбухание по толщине (круглосуточно)	БС ЕН 317	% Макс	35	30	17	15	12	10

<Выбросы формальдегида ДВП>

подробный вид

Свойства	Метод испытаний / Блок	Классификация	МДФ	МДФ ЛФ	МДФ LG	МДФ МР	МФБ
Метод эксикаторов	JIS A 1460 мг/л	F**** Среднее ≤ 0,3 Макс. ≤0,4
		F***(E0) Среднее ≤ 0,5 Макс. ≤0,7	√	√	√	√	√
		Ф** Среднее ≤1,5. Макс. ≤2,1	√	√	√	√	√
КАРБЕЛЬ (Маленькая палата метод)	ASTM D 6007 частей на миллион	Фаза 2 Тонкая плита МДФ < 8 мм < 0,13	√	√	√	√	√
		Фаза 2 Толстая плита МДФ > 8,1 мм < 0,11	√	√	√	√	√

— ПРИМЕЧАНИЯ: Значения перфорации в этой таблице относятся к панелям с содержанием влаги 6,5%

Узнайте разницу между меламиновыми панелями и пластиковым ламинатом

Главная › Блог » Меламиновые панели и пластиковый ламинат

Автор Скотт Легрос

Меламиновые панели и пластиковый ламинат, используемые для изготовления шкафов, офисной мебели и прилавков-витрин, а также белые доски часто называют взаимозаменяемыми, но эти два материала немного отличаются. Меламин — это ламинат, но не все ламинаты — это меламин.

Меламиновая панель

Меламин считается и часто упоминается как ламинат прямого или низкого давления (LPL), поскольку он производится под давлением 300-500 фунтов на квадратный дюйм. Слои бумаги пропитываются меламиновой смолой до тех пор, пока они не превращаются в твердую пластиковую поверхность посредством термического сплавления. Меламиновые листы формуются вместе как один из слоев пластикового ламината, который затем склеивается вместе с древесно-стружечной плитой или другим материалом подложки для создания прочного пластикового листа, который используется для придания таким продуктам, как Formica, привлекательной поверхности.

Меламиновые панели, доступные в широком ассортименте текстур и текстур натурального дерева, являются экономичным многоцелевым вариантом для добавления цвета и отделки в дизайн и проекты. Как правило, меламин продается уже прикрепленным к ДСП, он прочен, устойчив к царапинам и ударам, а также водонепроницаем. Конечно, несмотря на то, что сам материал является водонепроницаемым, попадание воды в древесностружечную плиту под ним может привести к деформации меламина. Кроме того, несмотря на то, что меламин очень прочный, если он не установлен должным образом, древесностружечная плита может повредиться, что приведет к отслаиванию меламина. Поскольку меламин имеет пустоты на концах, для его покрытия потребуется кромочная лента. Срок службы проектов, построенных из меламина, обычно составляет до пяти лет.

 

Пластиковый ламинат

Пластиковый ламинат, который также бывает разных цветов и текстур, изготавливается из нескольких слоев крафт-бумаги, пропитанной пластиковой смолой, и помещается в сушильные камеры. Материал представляет собой ламинат высокого давления (HPL), изготовленный под давлением 1400 фунтов на квадратный дюйм, что более чем в три раза превышает давление меламиновых листов. Пластиковый ламинат бывает трех видов: общего назначения, для вертикальной наплавки и постформинга, и, как правило, не крепится к дереву.