Копировальный станок по дереву своими руками: Копировальный станок по дереву своими руками: чертежи, видео
|
устройство аппарата, разновидности моделей и изготовление своими руками
Содержание
- 1 Классификация токарных станков
- 2 Классическая конструкция
- 2.1 Изготовление своими руками
- 2. 2 Создание копира
- 2.3 Недостатки рассматриваемого устройства
- 3 Станок по дереву Proma DSL-1200
- 4 Копировальная модель CL-1201
Для работы с деревом может применяться самое различное оборудование, в том числе станки. За счет применения подобного оборудования ускоряет процесс механической обработки деревянных заготовок. Весьма востребован токарный станок по дереву с копиром, который существенно упрощает выполнение поставленных задач: изготовление ножек для мебели, дверных ручек и балясины.
Классификация токарных станков
Токарные станки многие решают выбрать для покупки и установки в собственной мастерской по причине возможного их применения при изготовлении изделий цилиндрической формы. Существует довольно большое количество различных моделей, разделить их можно на несколько групп:
- Классическое оборудование, когда заготовка располагается в патроне или планшайбе. В качестве режущего инструмента применяется резец. Заготовка может вращаться с различной скоростью. Однако оборудование не подходит для массового производства.
- Копировальные станки могут применяться для работы по шаблону. За счет применения шаблона можно упростить задачу по изготовлению однотипных изделий. Для мелкосерийного производства подходит аппарат с ручным управлением, так как он имеет низкую стоимость и прост в применении.
- Фрезеровальные станки сегодня встречаются крайне часто. Это связано с тем, что они получили широкое применение в области производства корпусных и плоских деталей из дерева и металла. Встречается и токарно-фрезерный станок по дереву, который может применяться для выполнения различных операций.
- Модели с числовым программным управлением. При массовом производстве или изготовлении дорогих изделий может применяться оборудование, которое имеет блок ЧПУ. Однако применение копира существенно снижает себестоимость изделия.
Копировальное устройство для токарного станка по дереву обладает весьма привлекательными характеристиками, за счет чего их стали устанавливать в частных и других мастерских.
Классическая конструкция
Промышленные станки обладают достаточно сложной конструкцией, особенно варианты исполнения с ЧПУ, которые могут проводить обработку в автоматическом режиме. Требуемое изделие можно получить и при применении копировального оборудования. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих основных узлов:
- Станина выступает в качестве основания и связующего элемента. Конструкция изготавливается при применении металла, отдельные элементы соединяются при помощи сварки. Станина может иметь различную высоту. Каждый мастер при изготовлении самодельной конструкции выбирает свою высоту.
- Передняя и задняя бабка является также неотъемлемой частью станка. Передняя бабка используется для размещения коробки скоростей и привода, а также электрического мотора. Задняя бабка применяется для фиксации заготовки, за счет чего появляется возможность получения больших по длине изделий.
- Основное вращение получает заготовка. Передается оно от электрического мотора через привод.
- Упор для инструмента также позволяет проводить качественную обработку. Стоит обезопасить место резания, чтобы исключить вероятность получения травмы рук или попадания постороннего элемента.
- Ведущий и ведомые центра, применяемые для закрепления заготовки.
Самодельный копир для токарного станка по дереву позволяет также проводить качественную обработку заготовок.
Изготовление своими руками
Промышленные варианты исполнения станков обходятся дорого. Именно поэтому многие рассматривают возможность сборки станка своими руками. Рекомендации по проведению работы следующие:
- Для начала следует разработать или скачать чертеж, по которому будет проводиться сборка. Как правило, берется чертеж обычного токарного станка, который изменяется под установку копира.
- Работы начинаются с создания станины. Для этого потребуются уголки, а также листы металла. Соединение отдельных элементов проводится при применении сварочного аппарата. Стоит учитывать, что винтовые соединения характеризуются меньшей жесткостью. Станина должна быть прочной и устойчивой к вибрации.
- Основным узлом считается электрический двигатель. Для того чтобы повысить функциональность оборудования, проводится установка электрического двигателя с мощностью 200−250 Вт при 1500 оборотах в минуту. Если планируется проведение обработки крупных заготовок, то устанавливается более мощный мотор. Следует предусмотреть наличие защиты мотора от воздействия со стороны окружающей среды.
- Для фиксации заготовки на выходной вал крепится планшайба. Она имеет несколько острых элементов, на которые она набивается. За счет острых элементов обеспечивается передача вращения, но фиксация проводится за счет задней бабки с центрами.
Больше всего внимания уделяется производству копира. Именно он отличает токарный станок от копировального.
Создание копира
Копир применяется для производства похожих изделий. За счет его применения существенно повышается показатель производительности. Среди особенностей, связанных с созданием копира, отмечают следующие моменты:
- Основой для этого узла становится ненужный ручной фрезер.
- Для расположения копира применяется площадка размером 20 на 50 см. Для крепления устройства создаются отверстия и устанавливаются бруски.
- Для обеспечения обработки по всей длине заготовки площадка должна перемещаться вдоль всей станины.
- Крепление брусков проводится при помощи саморезов. Они обеспечивают надежное крепление устройства.
- При выполнении работ следует использовать уровень, так как даже незначительное отклонение от горизонтального положения приведет к существенным погрешностям.
- На токарном станке устанавливается брусок в горизонтальном положении. Именно на нем будет крепиться шаблон. Крепление бруса проводится также при применении саморезов.
- Конструкция создается так, что при необходимости можно отвести копир и использовать станок как обычное токарное оборудования.
Шаблон изготавливается из фанеры, он прикручивается к передней поверхности бруса. Верхняя поверхность ранее установленного бруса совмещается с осью шаблона.
Недостатки рассматриваемого устройства
У самодельного копировального станка есть довольно большое количество существенных недостатков. Примером можно назвать такую информацию:
- Для перемещения поверхности с фрезерным механизмом требуется две руки. Это связано с тем, что подвижный элемент фиксируется плохо, перемещать его приходится обеими руками. При допущении ошибок во время производства конструкции подвижный элемент может перекашиваться и заклинивать.
- Для повышения точности обработки проводится установка винтовой передачи.
- Копир подходит для изготовления исключительно простых изделий. Примером будет то, что витые узоры на столбиках при применении подобного станка повторить будет невозможно.
- Повысить универсальность устройства можно путем замены фрезы циркулярки.
Именно поэтому для налаживания производства сложных деревянных элементов рекомендуется устанавливать промышленные станки.
Станок по дереву Proma DSL-1200
Рассматриваемая модель предназначена для обработки деревянных изделий, которые могут применяться в качестве декоративных элементов. Отличительной чертой конструкции специалисты называют наличие двух резцов:
- Первый предназначен для обработки заготовок цилиндрической формы, за один проход можно снимать более 10 мм. За счет первого резца можно получить круглую заготовку, как и на обычном токарном станке.
- Второй резец предназначен для работы по копиру. Именно он позволяет изготавливать различные изделия по копиру.
Эта модель станка может применяться для работы с большими заготовками. Для этого конструкция оснащается люнетом, который крепится на штанги, выступающие в качестве направляющих. Установленная планшайба позволяет обрабатывать многогранные изделия.
Основные характеристики модели:
- Установленный электрический двигатель работает от трехфазной сети с напряжением 380 В. Именно поэтому станок не приобретается для установки в частной мастерской.
- Максимальная длина заготовки составляет 1200 мм.
- Компоновка представлена сочетанием двух колон, между которыми размещается заготовка. Отметим, что станок обладает компактными размерами, за счет чего он не занимает много места в мастерской.
Недостатком этого предложения, как и многих других, можно назвать довольно высокую стоимость.
Копировальная модель CL-1201
Для получения изделий из дерева может применяться станок модели CL-1201 или CL-1500b. Первый вариант исполнения обладает весьма привлекательными эксплуатационными качествами:
- Применяемый шпиндель может изменять направление вращения. За счет этого существенно расширяется область применения модели. Изменение направления вращения шпинделя проводится специальной рукояткой.
- Станок позволяет с высокой точностью выбирать скорость вращения шпинделя. За счет этого можно обеспечить наиболее благоприятные условия для точения дерева исходя из масс, габаритов и вида древесины.
- Для установки основных параметров есть пульт. Конструкция может устанавливаться на передней или задней бабке в зависимости от предпочтений мастера. Пульт представлен сочетанием нескольких клавиш.
- При изготовлении колонны применяется чугун. Кроме этого, станина изготавливается при применении высококачественной стали. За счет совмещения этих материалов снижается степень вибрации конструкции на момент работы.
- В базовую поставку входит копир, по которому может проводиться обработка. За счет этого снижаются расходы, а станок становится более функциональным в применении.
- Конструкция станка имеет фрезерную приставку, которая может применяться для получения продольных пазов.
- Задняя бабка применяется для более точной фиксации заготовки. Ее положение также может изменяться. В поставку включаются центра, которые подбираются в зависимости от особенностей заготовки.
- Суппорт характеризуется высокой мобильностью. Глубина врезания инструмента может регулироваться рычагом.
Кроме этого, производитель уделил довольно много внимания степени защиты станка от воздействия окружающей среды. Например, двигатель имеет систему защиты от перегрева или перегрузки, все электронные детали также защищены от воздействия влаги и пыли.
Единственным, но существенным недостатком является высокая стоимость предложения. Самодельная конструкция обойдется в несколько раз дешевле.
Сборка копировального аппарата-маршрутизатора
Сборка копировального аппарата-маршрутизатораКрепление для фрезера и каретка
Крепление фрезера и каретка обеспечивают три степени свободы. Каретка катится из стороны в сторону по стальной трубе, но также наклоняется на этой трубе. Более тонкий вал (выделен красным) также позволяет вращаться фрезеру и толкателю.Самыми сложными деталями для лафета являются «боковины». Я использовал свою программу BigPrint для распечатки 1:1, которую использовал в качестве бумажных шаблонов, чтобы вырезать их. Я использовал только несколько мазков клея, чтобы прикрепить их. Что облегчает их повторное снятие.
Я использовал шило, чтобы пробить дырки через все отметки центра отверстия. Лучше сделать это сразу, чтобы потом не забыть.
Я настоятельно рекомендую использовать фанеру из балтийской березы. Он сделан из тонких слоев березы. Четверть листа (2’x4′) будет примерно в четыре раза больше древесины, чем вам нужно. Ты можешь найти четверть листов березовой фанеры с «удобными панелями» в Home Depot.
Для выполнения внутренних квадратных надрезов, Я делаю серию надрезов, чтобы расширить надрез в углу, пока он не станет достаточно широким. что я могу повернуть кусок 90 градусов без заклинивания лезвия в пропиле.
Сверление отверстия для зажимного винта вала на конце рычага. Этот винт будет зажимать отверстие плотно, чтобы зафиксировать вал на месте.
Винтовая резьба должна касаться только нижней половины рычага, так что, когда винт затягивается, он стягивает конец руки вместе. Я использую сверло большего размера (5/32″) для расширения верхняя часть отверстия. Вот проверка глубины, на которую мне нужно просверлить это.
Теперь вырезаем эту щель. Важно вырезать паз после сверления отверстия под шарнир, в противном случае дрель выколет древесину возле паза.
Я вырезал отверстие для крепления маршрутизатора ленточной пилой. Я мог бы просто врезаться снаружи, потому что мне нужно вырезать зазор в круге. тем не мение. Проще и точнее, чем пытаться сделать это с помощью циркулярной пилы или кругового резака. на сверлильном станке.
Отверстие было очень узким — слишком узким, так что я едва мог надавить на него. роутер в него. Алюминий от фрезера оставил на дереве черные следы, и это говорит мне, где мне нужно немного отрезать больше материала. Я просто использую сторону ленточной пилы пастись в лесу, где я вижу темные следы.
Три куска дерева образуют своего рода «коробку» на задней стороне поворотного рычага.
Я склеил коробку по отдельности, а затем приклеил руки к ее концам.
Я просто прикрепляю блоки к валу с помощью винтов. Таким образом, я все еще могу внести изменения позже (и это оказалось хорошо)
Винт используется для зажима маршрутизатора прямо в креплении маршрутизатора.
Опоры подшипников
Направляющие подшипники будут установлены на кусок дерева, который входит в прорези боковых рычагов.Подшипники представляют собой роликовые коньки (или скейтборды) с внешним диаметром 22 мм. 8 мм внутренний диаметр. Их легко установить с помощью болта 5/16 дюйма или 8 мм.
Очень важно правильно установить боковое положение подшипников. Это сложно измерить, поэтому я просто держу свою часть до чертежа 1: 1. и разметка, где нужно просверлить отверстия.
Сверление отверстий. Заготовка поддерживается на кусках дерева с вырезанной в них буквой V.
Два подшипника немного смещены друг относительно друга по длине направляющие, чтобы винты не мешали друг другу.
Проверка посадки с помощью трубы 3/4 дюйма, которую я использую в качестве основного опорного вала. Твердый и полированный стальной стержень был бы идеальным, но труба дешевая и адекватная.
Обратите внимание — это не водопроводная труба. Если вы используете водопроводную трубу, вам нужно внести небольшие коррективы в то, где установлены подшипники для размещения большого диаметра.
Не используйте медные или алюминиевые трубы — они слишком гибкие.
Если вы используете водопроводную трубу (диаметр ~22 мм), установите каждый подшипник на 1 мм. дальше от трубы, чтобы сохранить ту же центральную линию.
Третий «натяжной» подшипник прижимается к валу снизу. Этот подшипник установлен на поворотном куске дерева, чтобы обеспечить регулировку.
Винт используется для подъема рычага вверх, чтобы прижать подшипник к валу. Вот приклеиваем блок для этого винта на место.
Готовое крепление подшипника с трубой.
Далее: Подробнее о создании маршрутизатора-копира
Easy Carver — чертежи дубликаторов маршрутизаторов
- Точно
- Универсальный
- Легко в хранении
- Смойте
В руководстве/чертежах по сборке Easy Carver показано, как собрать качественный дубликатор фрезерного станка, не уступающий некоторым имеющимся в продаже машинам. В зависимости от того, какой из пять размеров модели на ваш выбор, могут быть изготовлены копировальные аппараты, способные вырезать от 200 мм до массивных 600 мм в ширину. Стандартная длина резьбы составляет 800 мм, ее можно настроить в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Подробное руководство по сборке содержит более 130 страниц четких, иллюстрированных и простых пошаговых инструкций, которые максимально упростят процесс сборки Easy Carver . Большинство, если не все детали, необходимые для сборки Easy Carver 9.0065 можно дешево купить на eBay. Полный список деталей включен в руководство по сборке.
около HE Easy Carver DuplicatorEasy Carver был разработан Clone Duplicators (который также изобрел Clone 3D и и и . Компания Clone имеет многолетний опыт проектирования и изготовления копировально-резных станков, и, используя эти знания, компания Clone решила разработать качественный фрезерно-дупликатор, который можно было бы собрать из готовых деталей самостоятельной сборкой за небольшую часть стоимости полностью построенная коммерчески доступная машина.
Высокое качество – низкая стоимость сборкиМодель Easy Carver была разработана для людей, у которых нет бюджета на копировальный аппарат коммерческого класса, или которые просто предпочитают подход «сделай сам». Низкая стоимость сборки не означает, что это копировальный аппарат низкого качества — отличные результаты могут быть достигнуты с Easy Carver , это испытанная конструкция. С 2010 года столяры по всему миру используют Easy Carver !
Навыки, необходимые для сборки копировального станка Easy Carver DIY
- Сварка MIG или дуговая сварка
- Резка стали, нержавеющей стали и алюминия
- Сверление стали и алюминия
- Нарезание резьбы из нержавеющей стали, алюминия и нейлона 90 Точное измерение 60 9063
«Наконец-то… «правильный» дубликат маршрутизатора
, который может быть собран из готовых деталей самостоятельным сборщиком!» Пакет планов дубликатора маршрутизатора Easy Carver
Создайте качественный копировально-фрезерный станок, который превратит стандартный погружной фрезерный станок в высокоэффективный копировальный станок для резьбы по дереву, способный копировать многие трехмерные деревянные предметы…
Пропеллеры — корпуса гитар — компоненты мебели и т. д. Распродажа – 25 фунтов стерлинговКупить сейчас
Полноразмерные печатные шаблоны основных компонентов, таких как фрезерные пластины, опоры рельсов, соединительные пластины, кронштейны роликов и тормозные лопасти.
Файлы DWG для всех компонентов, показанных в пакете шаблонов. Это дает строителю возможность производить компоненты с помощью лазерного резака с ЧПУ.
Copy Carving Made EasyPlay Video
Three Unique Money SavingDesign Features of the
Easy Carver Router Duplicator 1: Standard Plunge Routers
С Дубликатор Easy Carver , можно использовать практически любой погружной фрезер 1/2”. Когда вы не используете дубликатор, вы можете быстро удалить маршрутизатор и использовать его как обычно.