Котел горение: Ошибка 404 :: SantPrice.ru — магазин качественной сантехники

Твердотопливные котлы длительного горения TermoKontuR

ПРОСЛУЖАТ 25 ЛЕТ

СЭКОНОМЯТ БОЛЕЕ

90000 ₽ за 2 сезона

ПОДОБРАТЬ КОТЕЛ

ТВЕРДОТОПЛИВНЫE КОТЛЫ

TermoKontuR

Цена от 76000 ₽

или 0% рассрочка от 7000 ₽ в месяц

ЛАМИНАРНЫЕ

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

TermoKontuR

Котлы, которые горят

ОЧЕНЬ ДОЛГО

до 150 часов

Уголь:

до 35 часов

Дрова:

до 72 часов

Пеллеты:

до 72 часов

Брикеты:

Уникальная технология ламинарного горения позволяет получать максимум энергии — благодаря технологии длительного горения сверху вниз и запатентованным доработкам, котлы TermoKontuR могут работать до 7 дней на одной закладке топлива!

В силу простой конструкции и высокого качества материалов, в котлах TermoKontuR практически нечему ломаться!Наши котлы служат до 25 лет и без проблем обслуживаются в любых условиях

Одним из наших клиентов является Министерство Обороны

Простота и надёжность

Базовую комплектацию котлов завода «Броня» можно дополнить опцией в виде электрических ТЭН, которые включаются автоматически!

Бесконечная работа котла от электричества

Даже у котла длительного горения топливо рано или поздно заканчивается. Если это произошло ночью – вам не нужно вставать и заниматься загрузкой топочной камеры.

Вы можете отлучиться или вовсе уехать на короткий срок, будучи уверенным, что по возвращении дом Ваш будет таким же тёплым и уютным, как и ранее — ТЭНы автоматически включатся и поддержат температуру.

Если за окном достаточно холодно, чтобы начать греть дом, но не настолько, чтобы запускать процесс розжига – можно использовать наш котел как электрический.

Протестировано и одобрено Министерством обороны РФ

Твердотопливные котлы длительного горения TermoKontur(TKR) от завода «Броня» разрабатывались специально для нужд Минобороны, МЧС и других хозяйствующих субъектов, в рамках решения задач ресурсосбережения и повышения эффективности систем отопления.

СКИДКИ ДЛЯ ВЕТЕРАНОВ ВС

Более того, приобретая обвязку у нас, Вы экономите до 20% на стоимости комплектующих!

Наши специалисты помогут Вам подобрать наиболее подходящие варианты обвязки, учитывая все нюансы.

Готовые решения обвязки

рекомендованные производителем

TermoKontur

У Вас небольшой загородный дом?
Или Вам необходимо отапливать помещение более 300 кв.м?
Переходите в каталог и подберите вариант, который подойдет именно Вам!

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

Что еще можем Вам предложить?

Покупка в рассрочку без переплат

• Срок — до 12 месяцев
• Без первоначального взноса
• Без скрытых комиссий

Хочу в рассрочку!

Онлайн-калькулятор (топливо и бюджет)

Рассчитайте, сколько угля и денег Вам понадобится для отапливания Вашего помещения!

Рассчитать

Завод «Броня»

Доставка до терминала транспортной компании в Вашем городе

• Максимально короткие сроки
• Любая транспортная компания на Ваш выбор
• Котел застрахован на время перевозки
• Мы принимаем предоплату, а также Вы можете оплатить котел при получении в терминале. Для отправки нужно оплатить только стоимость перевозки!

Рассчитать доставку

Также не упустите акции этого месяца!

• ПОДРОБНЕЕ

• ПОДРОБНЕЕ

• ПОДРОБНЕЕ

• ПОДРОБНЕЕ

• ПОДПИСАТЬСЯ

Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с Вами в течение 10 минут!

Получить консультацию!

Остались вопросы?

Котлы длительного горения СТИМУЛ до 7 дней стабильной работы

Назад Вперёд

Внимание!
Котлы модели ДГ-1 и ДГ-2 оснащены регулировкой подачи воздуха в камеру сгорания для послойного сжигания топлива.
Подробности смотрите ниже.

Работает
без обслуживания

До 7 дней автономной работы.
Нет необходимости добавлять уголь, разжигать, чистить, следить за работой. Дозагружая котел углем, возможно продлить работу котла без чистки до 15 дней.

Экономия топлива

Точная регулировка температуры и мощности котла длительного горения экономит до 39% топлива, по сравнению с применением простых котлов с обычным горением.

СТАБИЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА
ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Автоматически поддерживается заданная температура теплоносителя от 35 до 90С в течении всего времени работы котла длительного горения.

БОЛЬШОЙ
ДИАПАЗОН МОЩНОСТИ

Котлы длительного горения СТИМУЛ производятся в диапазоне от 10 кВт до 800 кВт, и могут отапливать помещения от 100 до 7000 кв.м.

ЛЮБОЕ ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО

В котле длительного горения СТИМУЛ — сгорает любой уголь, даже некачественный, дрова, пеллеты, мусор.

ПРОСТОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
КОТЛА

Котел длительного горения прост в эксплуатации, не нужно дополнительных навыков в эксплуатации котла.

СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА

Наши специалисты ответят на все вопросы, возникающие при монтаже
и эксплуатации котла 365 дней в году с 9-00 до 18-00, по телефону

8 (800) 222 1406

Заполните форму заявки и получите доступ к калькулятору автономной работы котла длительного горения «Стимул»!

Самая максимальная
Скидка 8%
На котлы модели ДГ-1
Только до 19 сентября успей приобрести котел
По выгодной цене!

(Размеры указаны по крайним точкам, с учетом вентилятора)

Стимул ДГ-1 10

Рекомендуемая площадь 80 м²

Мощность — 10 кВт

ОЕЗТ* — 60 л

Объем камеры — 90 л

Длина, ширина, высота — 780×587×1600

Вес — 300 кг

Стоимость: 99. 6 т.р.

До 19 сентября: 91.63 т.р.

Стимул ДГ-1 20

Рекомендуемая площадь 150 м²

Мощность — 20 кВт

ОЕЗТ* — 110 л

Объем камеры — 135 л

Длина, ширина, высота — 780х660х1850

Вес — 360 кг

Стоимость: 124.3 т.р.

До 19 сентября: 114.36 т.р.

Стимул ДГ-1 40

Рекомендуемая площадь 250 м²

Мощность — 40 кВт

ОЕЗТ* — 150 л

Объем камеры — 180 л

Длина, ширина, высота — 930х730х1850

Вес — 450 кг

Стоимость: 158.1 т.р.

До 19 сентября: 145.45 т.р.

Стимул ДГ-1 60

Рекомендуемая площадь 400 м²

Мощность — 60 кВт

ОЕЗТ* — 220 л

Объем камеры — 260 л

Длина, ширина, высота — 1100х730х1850

Вес — 550 кг

Стоимость: 180. 7 т.р.

До 19 сентября: 166.24 т.р.

Стимул ДГ-1 80

Рекомендуемая площадь 500 м²

Мощность — 80 кВт

ОЕЗТ* — 330 л

Объем камеры — 400 л

Длина, ширина, высота — 1380х860х1850

Вес — 780 кг

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 229 т.р.

До 19 сентября: 210.68 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 267.6 т.р.

До 19 сентября: 246.19 т.р.

Стимул ДГ-1 100

Рекомендуемая площадь 650 м²

Мощность — 100 кВт

ОЕЗТ* — 440 л

Объем камеры — 490 л

Длина, ширина, высота — 1400х1050х2050

Вес — 900 кг

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 261.4 т.р.

До 19 сентября: 240.49 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 316.8 т.р.

До 19 сентября: 291.46 т.р.

Стимул ДГ-1 160

Рекомендуемая площадь 1000 м²

Мощность — 160 кВт

ОЕЗТ* — 670 л

Объем камеры — 770 л

Длина, ширина, высота — 1550х1280х2100

Вес — 1150 кг

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 362.2 т.р.

До 19 сентября: 333.22 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 434.6 т.р.

До 19 сентября: 399.83 т.р.

Всегда в наличии котлы мощностью до 160 кВт.

Стимул КОМПАКТ 10

Рекомендуемая площадь 80 м²

Мощность — 10 кВт

ОЕЗТ* — 60 л

Объем камеры — 78 л

Длина, ширина, высота — 870х630х1300

Стоимость: 75 т.р.

До 19 сентября: 69 т.р.

Стимул КОМПАКТ 20

Рекомендуемая площадь 150 м²

Мощность — 20 кВт

ОЕЗТ* — 110 л

Объем камеры — 135 л

Длина, ширина, высота — 1030х630х1300

Стоимость: 85 т.р.

До 19 сентября: 78.2 т.р.

Стимул КОМПАКТ 40

Рекомендуемая площадь 250 м²

Мощность — 40 кВт

ОЕЗТ* — 150 л

Объем камеры — 180 л

Длина, ширина, высота — 1130х730х1300

Стоимость: 95 т.р.

До 19 сентября: 87.4 т.р.

Стимул ДГ-2 40

Рекомендуемая площадь 250 м²

Мощность — 40 кВт

ОЕЗТ* — 150 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 1100х610х1400

Стоимость: 181.82 т.р.

Стимул ДГ-2 80

Рекомендуемая площадь 400 м²

Мощность — 80 кВт

ОЕЗТ* — 330 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 1500х660х1550

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 256.45 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 307.74 т.р.

Стимул ДГ-2 100

Рекомендуемая площадь 600 м²

Мощность — 100 кВт

ОЕЗТ* — 470 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 1650х920х1800

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 298 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 357.6 т.р.

Стимул ДГ-2 200

Рекомендуемая площадь 1500 м²

Мощность — 200 кВт

ОЕЗТ* — 600 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 2300х1100х1500

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 439.5 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 527.4 т.р.

Стимул ДГ-2 350

Рекомендуемая площадь 2500 м²

Мощность — 350 кВт

ОЕЗТ* — 800 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 2300х1250х1600

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 567.3 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 680.76 т.р.

Стимул ДГ-2 525

Рекомендуемая площадь 4500 м²

Мощность — 525 кВт

ОЕЗТ* — 1200 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 3000х1250х1600

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 719 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 862.8 т.р.

Стимул ДГ-2 650

Рекомендуемая площадь 5500 м²

Мощность — 650 кВт

ОЕЗТ* — 1500 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 3600х1300х1600

Толщина металла 5 мм
Рабочее давление 2 атм.

Стоимость: 832 т.р.

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 998.4 т.р.

Стимул ДГ-2 800

Рекомендуемая площадь 7000 м²

Мощность — 800 кВт

ОЕЗТ* — 2500 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 4000х2300х2200

Толщина металла 8 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 1290 т.р.

Толщина металла 10 мм
Рабочее давление 3 атм.

Стоимость: 1548 т.р.

Стимул ДГ-3 10

Рекомендуемая площадь 80 м²

Мощность — 10 кВт

ОЕЗТ* — 60 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 780×587×1600

Стоимость: 88 т.р.

До 19 сентября: 80.96 т.р.

Стимул ДГ-3 20

Рекомендуемая площадь 150 м²

Мощность — 20 кВт

ОЕЗТ* — 110 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 780×587×1850

Стоимость: 109.1 т.р.

До 19 сентября: 100.37 т.р.

Стимул ДГ-3 40

Рекомендуемая площадь 250 м²

Мощность — 40 кВт

ОЕЗТ* — 150 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 930×670×1850

Стоимость: 139 т. р.

До 19 сентября: 127.88 т.р.

Стимул ДГ-3 60

Рекомендуемая площадь 400 м²

Мощность — 60 кВт

ОЕЗТ* — 220 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 1100×670×1850

Стоимость: 159 т.р.

До 19 сентября: 146.28 т.р.

Стимул ДГ-3 80

Рекомендуемая площадь 500 м²

Мощность — 80 кВт

ОЕЗТ* — 330 л

Объем камеры — л

Длина, ширина, высота — 1520х690х1850

Стоимость: 178.8 т.р.

До 19 сентября: 164.5 т.р.

• Котел длительного горения;
• Контроллер;
• Вентилятор подачи воздуха;
• Предохранительный клапан;

• Термоманометр;
• Кран для слива теплоносителя;
• Инструмент для чистки;
• Паспорт котла.

Программируемый контроллер
(входит в комплект)Цена 7 т.р.

Вентилятор подачи воздуха
(WPA-120)
(входит в комплект)Цена 7 т.р.

Вентилятор подачи воздуха
(WPA-140)
(входит в комплект)Цена 14 т.р.

В котлах применён метод верхнего послойного сжигания, позволяющий экономичнее сжигать топливо, чем обычный метод горения в общем пламени.

Данный метод сжигания позволяет работать котлу на любом твердом топливе с большой влажностью и зольностью и эффективно сжигать мокрые опилки, щепу, бурый уголь, отходы производства.

*ОЕЗТ — Объем единовременной загрузки топлива

**Подробности акции узнавайте у менеджера

МЕТОД ПОСЛОЙНОГО СЖИГАНИЯ

В котлах длительного горения СТИМУЛ топливо горит как свечка сверху вниз, позволяя экономичнее сжигать топливо.

ЗАЩИТА ОТ ПРОГОРАНИЯ

В котлах длительного горения СТИМУЛ применен принцип омываемых колосников, который гарантирует защиту от прогорания.

АВТОМАТИКА

Автоматика котлов длительного горения СТИМУЛ предельна проста.
Две кнопки — установка температуры теплоносителя и регулирование силы работы вентилятора.

ПОСТОЯНСТВО ТЕМПЕРАТУРЫ

В котлах длительного горения СТИМУЛ автоматическая поддержка температуры теплоносителя от 35 до 90С, котел 20-70% времени в состоянии тления.

БЕЗОПАСНОСТЬ

При отключении электричества котлы длительного горения СТИМУЛ плавно затухают, т.к. автоматически закрывается подача воздуха в камеру сгорания.

ОТКАЗОУСТОЙЧИВОСТЬ

В котлах длительного горения СТИМУЛ нет механических частей за исключением вентилятора.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ

Все модели котлов длительного горения СТИМУЛ проходят в большинство стандартных дверных проемов

КАЧЕСТВЕННАЯ СТАЛЬ И ДВЕРЦЫ

Котлы длительного горения СТИМУЛ выполнены из котельной стали марки 09Г2С российского производства, толщиной от 4 до 8 мм.

ПРОСТОТА

Монтаж и запуск котлов длительного горения СТИМУЛ могут произвести большинство специалистов по отоплению.

Схема котла «Стимул» ДГ-1

1. Дверца прочистная
2. Дверца камеры топки
3. Дверца камеры сгорания
4. Дверца зольной камеры
5. Вентилятор надува
6. Водонаполненные теплообменники
7. Дымоход
8. Форсунки верхнего ряда
9. Топочное пространство
10. Форсунки среднего ряда
11. Водонаполненная рубашка
12. Водонаполненные колосники
13. Форсунки нижнего ряда
14. Электронный блок управления
15. Втулка электронного датчика
16. Аварийный клапан
17. Кран слива теплоносителя

Схема котла «Стимул» КОМПАКТ

1. Дверца камеры топки
2. Подача
3. Аварийный клапан
4. Втулка электронного датчика
5. Вентилятор надува
6. Теплообменник
7. Электронный блок управления
8. Дымоход
9. Дверца камеры сгорания
10. Водонаполненная рубашка
11. Дверца зольной камеры
12. Кран слива теплоносителя
13. Водонаполненные колосники
14. Форсунки нижнего ряда
15. Форсунки среднего ряда
16. Форсунки верхнего ряда

Схема котла «Стимул» ДГ-2

1. Дверца камеры топки
2. Электронный блок управления
3. Аварийный клапан
4. Втулка электронного датчика
5. Вентилятор надува
6. Дверца конвекционной части котла
7. Топочное пространство
8. Дымоход
9. Форсунки среднего ряда
10. Водонаполненная рубашка
11. Дверца ревизионная теплообменника
12. Кран слива теплоносителя
13. Водонаполненные колосники
14. Форсунки нижнего ряда
15. Дверца зольной камеры
16. Дверца камеры сгорания
17. Каналы теплообменника

Схема котла «Стимул» ДГ-3

1. Дверца прочистная
2. Дверца камеры топки
3. Дверца камеры сгорания
4. Дверца зольной камеры
5. Вентилятор надува
6. Водонаполненные теплообменники
7. Дымоход
8. Форсунки верхнего ряда
9. Топочное пространство
10. Форсунки среднего ряда
11. Водонаполненная рубашка
12. Водонаполненные колосники
13. Форсунки нижнего ряда
14. Электронный блок управления
15. Втулка электронного датчика
16. Аварийный клапан
17. Кран слива теплоносителя

В котлах длительного горения модели ДГ-1 и ДГ-2, применен метод верхнего сжигания топлива, основное отличие, в расположении теплообменников. У котла ДГ-1 теплообменники расположены в верхней части, у котла ДГ-2 в задней.

Верхнее расположение теплообменников в модели ДГ-1 дает потребителям следующие преимущества:

• работает на любом твердом топливе;
• удобство чистки теплообменников котла;
• возможность работы котла при поддержании температуры теплоносителя на выходе из котла в диапазоне 35-40С, без образования конденсата.
• отсутствие конденсата при длительных перерывах при эксплуатации котла в зимнее время;
• удобство чистки горизонтального участка дымохода.

Котлы модели ДГ-2 из-за своей особенности (с задним расположением теплообменника) больше подходят для промышленного использования из-за своих габаритов, и увеличенного места для обслуживания котла (высота потолка не менее 3,2м. для чистки теплообменников, и место для обслуживания боковой дверцы теплообменника ), минимальная рекомендуемая температура теплоносителя 60С.

Котел длительного горения ДГ-3 выполнен из металла 4мм. Его отличия от ДГ-1 отсутствие нижнего ряда теплообменников, это позволило увеличить топочное пространство для более удобной загрузки дров.

!!! На котлы мощностью от 80 кВт, предоставляем видеоотчет об испытании котлов давлением (опрессовка котла).

Котел длительного горения СТАРТ-50-Long-V2

Описание товара

Длительное горение топлива

30 часов – в режиме 30% от номинальной мощности (для домов до 200 кв.м), 10 часов – в режиме 100% мощности (для домов до 500 кв.м). Указанное время горения можно получить при использовании каменного угля. При использовании дров время горения сократится в 2-3 раза. Что является идеальным решением для отопления частного дома площадью 200-300 кв. м. – загрузка топлива производится всего два раза в сутки даже в самую холодную погоду и сохраняется при этом стабильный комфортный режим отопления в доме.

Удобная большая топочная камера

120 литров – позволяет загрузить до 60 кг угля. Топка вертикального типа  позволяет получить постепенное горение только верхнего слоя топлива и увеличенное время горения топлива.

51 см – длина топки позволяет использовать достаточно длинные дрова.

Большая топочная дверка с бетонной футеровкой позволяет загружать крупные куски угля до 25см. Дверка имеет качественный высокотемпературый уплотнитель, а теплоизоляционный бетон сокращает потери тепла.

Преимущества:

• защита от перегрева котла;
• толщина теплоизоляции составляет 50мм;
• жаротрубная многоходовая конструкция теплообменника с турбулизаторами;
• работает на дровах и кусковом угле в режиме поддержания заданной температуры системы отопления;
• можно загружать полную топку угля (60кг) для длительного режима горения до 28 часов;
• управление циркуляционным насосом системы отопления;
• может работать с комнатным термостатом для регуливания температуры в помещении;
• встроенные электрические ТЭНы;
• высокая надежность, удобство обслуживания и очень простое управление;

 

Не требователен к топливу

Котел может работать на любом твердом топливе – дрова, уголь, деревоотходы. При этом может использоваться топлива любой влажности (однако такое топливо будет выделять меньше тепла).

Защита от перегрева

Срабатывает при температуре более 90 градусов. Происходит принудительное отключение вентилятора и включение циркуляционного насоса.

 

Защита от образования конденсата

В блоке автоматики имеется алгоритм включения циркуляционного насоса только при достижении температуры теплоносителя выше установленного порога. Это позволяет исключить циркуляцию холодного теплоносителя при запуске котла и снижает количество возможного конденсата. Включение основного циркуляционного насоса происходит только после прогрева котла.

 

Защита от размораживания

Имеется алгоритм принудительного включения циркуляционного насоса при температуре ниже 5 градусов для исключения возможного замерзания теплоносителя и обеспечения циркуляции для равномерного распределения температуры в системе отопления. Также все котлы комплектуются встроенными электрическими ТЭНами, которые могут использованы для поддержания положительной температуры в системе отопления и котле.

 

Защита циркуляционных насосов от отложений в летний период

Контроллер котла включает циркуляционный насос каждые 7 дней на 1 минуту. Это позволяет снизить вероятность возникновения отложений на движущихся частях насоса.

 

“Умный дом”

автоматика котла позволяет  подключить комнатный термостат и задачей котла будет поддержания температуры воздуха в помещении, где установлен термостат. Таким образом, не зависимо от погоды на улице в помещении всегда будет постоянная температура. При этом все режимы безопасности котла будут работать в полном объеме. Котел не допустит перегрева котла и не опустит температуру ниже предельной. 

 

Удобное обслуживание

Котел имеет конструкцию обеспечивающую доступ ко всем элементам котла. Топочная дверка имеет стеклянную вставку, которая облегчает настройку котла и позволяет контролировать его работу без открывания котла. Газоходные каналы имеют удобную форму, и их чистка не доставляет труда. Все уплотнения дверок и люков надежные, для этого используются высокотемпературные уплотнительные мулиткремнеземнистые шнуры.

Дополнительная информация

Номинальная мощность, кВт	50
Диапазон установления температуры, ºС	35-80
Способ управления температурой	электронный, изменение оборотов вентилятора
Мощность ТЭНов, кВт	12
КПД, %	86
Объем воды в котле, л	123
Длина топки, см	51
Высота топки, см	70
Количество угля в одной загрузке, кг	60
Диаметр дымовой трубы, мм	159
Размер патрубка воды	2″
Габаритные размеры, мм (Высота, Ширина, Глубина)	1540x560x760
Производитель	СТАРТ (г. Челябинск)
Тип контура	Одноконтурный (отопление)
Масса котла, кг	460

Котел длительного горения СТАРТ-100-Long — Автономные Отопительные Системы

Длительное горение топлива

18 часов — в режиме 30% от номинальной мощности (для домов до 300 кв.м), 6 часов — в режиме 100% мощности (для зданий до 1000 кв.м). Указанное время горения можно получить при использовании каменного угля. При использовании дров время горения сократится в 2-3 раза. Что является идеальным решением для отопления помещений площадью 300-500 кв.м. — загрузка топлива производится всего два раза в сутки даже в самую холодную погоду и сохраняется при этом стабильный комфортный режим отопления в помещении.

Разжигание котла на угле максимально простое — вначале загружается уголь, затем сверху кладется немного дров и они поджигаются. Горение начинается практически сразу и отсутствует сильный дым, характерный для угольных котлов.  ВАЖНО — Топливо горит сверху-вниз.

Очень важно, что дозагрузку топлива можно производить в любое время работы.

Удобная большая топочная камера

170 литров — позволяет загрузить до 75кг угля. Топка вертикального типа  позволяет получить постепенное горение только верхнего слоя топлива и увеличенное время горения топлива.

61 см — длина топки позволяет использовать достаточно длинные дрова.

Большая топочная дверка с бетонной футеровкой позволяет загружать крупные куски угля до 30см. Дверка имеет качественный высокотемпературый уплотнитель, а теплоизоляционный бетон сокращает потери тепла.

Преимущества:

• подходит для отопления жилых домов и производственных помещений от 300 до 1000 м2;
• увеличенное время горения одной закладки топлива (до 18 часов), за счет значительно увеличенного объема загружаемого топлива — 170 литров;
• удобное управление с помощью цифровой панели с возможностью подключения комнатного термостата.   В котлах «СТАРТ» применяется надежная электронная автоматика Польского производства. За счет использования вентилятора наддува время выхода котла на режим и время разгорания топлива значительно сокращается. На панели задается необходимая температура теплоносителя и отображается текущее ее значение;
• котлы могут работать на дровах длиной до 60 см и каменном угле;
• котел комплектуется встроенными электрическими ТЭНами мощностью 30 кВт;
• для обслуживания котла предусмотрен удобный доступ к теплообменнику;
• для удобства обслуживания топки котла при работе на угле предусмотрена дополнительная дверка прочистки, находящаяся на уровне колосников;
• котел изготовлен из стали толщиной 6 мм, что гарантирует срок службы до 15 лет.
• Вес котла 598 кг.

 

 

Не требователен к топливу

Котел может работать на любом твердом топливе — дрова, уголь, деревоотходы. При этом может использоваться топлива любой влажности (однако такое топливо будет выделять меньше тепла).

Защита от перегрева

Срабатывает при температуре более 90 градусов. Происходит принудительное отключение вентилятора и включение циркуляционного насоса.

 

Защита от образования конденсата

В блоке автоматики имеется алгоритм включения циркуляционного насоса только при достижении температуры теплоносителя выше установленного порога. Это позволяет исключить циркуляцию холодного теплоносителя при запуске котла и снижает количество возможного конденсата. Включение основного циркуляционного насоса происходит только после прогрева котла.

 

Защита от размораживания

Имеется алгоритм принудительного включения циркуляционного насоса при температуре ниже 5 градусов для исключения возможного замерзания теплоносителя и обеспечения циркуляции для равномерного распределения температуры в системе отопления. Также все котлы комплектуются встроенными электрическими ТЭНами, которые могут использованы для поддержания положительной температуры в системе отопления и котле.

 

Защита циркуляционных насосов от отложений в летний период

Контроллер котла включает циркуляционный насос каждые 7 дней на 1 минуту. Это позволяет снизить вероятность возникновения отложений на движущихся частях насоса.

 

«Умный дом»

автоматика котла позволяет  подключить комнатный термостат и задачей котла будет поддержания температуры воздуха в помещении, где установлен термостат. Таким образом, не зависимо от погоды на улице в помещении всегда будет постоянная температура. При этом все режимы безопасности котла будут работать в полном объеме. Котел не допустит перегрева котла и не опустит температуру ниже предельной.

 

Удобное обслуживание

Котел имеет конструкцию обеспечивающую доступ ко всем элементам котла. Топочная дверка имеет стеклянную вставку, которая облегчает настройку котла и позволяет контролировать его работу без открывания котла. Газоходные каналы имеют удобную форму, и их чистка не доставляет труда. Все уплотнения дверок и люков надежные, для этого используются высокотемпературные уплотнительные мулиткремнеземнистые шнуры.

Комфорт Эко. Котлы длительного горения. Прокопьевск

Комфорт Эко. Котлы длительного горения. Прокопьевск

[email protected]

г. Прокопьевск
ул. Коксовая, 15А
г. Абакан
ул. Гавань, 1В

8-905 903-48-35
8-800 700-07-57

Заказать звонок

Мужественные котлы для верной службы напрямую с завода!

1. горение 5-7 суток, экономия топлива до 30%
2. гарантия 5 лет, срок службы 15-20 лет
3. уникальная система подачи воздуха «KOMFORT AIR MAX»
4. сталь 5мм только Магнитогорского комбината
5. своих не бросаем, послепродажный сервис и шеф-монтаж
6. управление котлом со смартфона — производим smart-автоматику

Подобрать котел

Акции:

Наш каталог

Котлы «Комфорт Классик Premium» Узнать подробнее

Котлы «Комфорт Практик PREMIUM» Узнать подробнее

Котлы «Комфорт» ПРАКТИК Узнать подробнее

Котлы «Комфорт» КЛАССИК Узнать подробнее

Котлы «Комфорт» МЕГА Узнать подробнее

Модульные котельные Узнать подробнее

Дымоходы Узнать подробнее

Комплектующие Узнать подробнее

Декор из металла Узнать подробнее

БУДЕМ НА СВЯЗИ В СОЦ. СЕТЯХ:
          

Твердотопливный котел для вашего дома это:

• Мощность От 3-650Квт. Возможность отопить от избушки до большого производственного помещения в 6000 м²

• Материалы Материалы изготовления — сталь марки 09г2с и 3СП от ММК

• Горение Горение 5-7 суток

• Герметичность Герметичные двери с замком и отбойником

• Эффективность Сжигает самое низкокачественное топливо

• КПД Повышенный до 92% КПД котла

• Экономия времени Загрузка и чистка котлов занимает от 30 мин в неделю!

• Конструкция Большие дверки для чистки отходов

Преимущества моделей ПРЕМИУМ

Утепленный модельный ряд Увеличенная длительность + 30 Обшивка с полимерным покрытием Автоматика Комфорт G+, GSM управление с телефона

Котел Комфорт «Премиум» утеплен негорючей минеральной ватой от производителя URSA! Утепление толщиной 50 мм.

Проверено на личном опыте что у котла Комфорт «Премиум» увеличена длительность горения до 30 часов, в сравнении с котлом «Классик» в одинаковых условиях.

Из за чего котел горит дольше?

За счет меньших тепловых потерь. Утеплитель и обшивка помогают сохранить тепло внутри котла и отдать его теплоносителю, который передаст его в жилую зону.

Надежный, прочный корпус котла “Премиум” из стали 0,2мм от ММК, с полимерным покрытием. Что позволяет при воздействии пыли и грязи сохранять эстетический вид котла.

Наша компания разработала контроллер собственного производства, так как все контроллеры на рынке не удовлетворяли нашим требованиям.

Преимущества нашего контроллера!

1. Встроенный GSM модуль(можно управлять со смартфона)
2. Сервисный центр на территории кемеровской области.
3. Возможность управления котлом по температуре в помещении.
4. Гарантия
5. Создан для работы с нашими котлами

Почему Комфорт, а не другой производитель

Вес котла

Объем загрузочной камеры

Площадь теплообменника

Гарантия и гарантийное обслуживание

Справедливо низкая цена

Как мы работаем

Вы звоните нам или оставляете заявку на нашем сайте

Наш специалист связывается с вами и помогает вам с выбором котла

Мы выставляем и согласовываем документы

Оплата производится после прибытия котла в Ваш город системой наложенного платежа

Вы получаете
Ваш котел!

Заказать в один клик

Любой товар на сайте можно приорести в рассрочку (6,10,12 месяцев) без переплаты или в кредит (одобрение от 30-ти минут):

Отзывы о Котлах длительного горения

Copyright © 2016-2022. Все права принадлежат ООО «Импульс», ИНН 4223063467, Юр. адрес: 653007, обл. Кемеровская Область — Кузбасс, г. Прокопьевск, Коксовая ул., зд. 15а Цены и другие условия, указанные на сайте, не являются публичной офертой.

Ваше имя*

Ваш телефон*

Твердотопливные котлы Gorenje в Украине. Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Prom.ua

• Твердотопливные котлы

• Ремонт и обслуживание систем отопления

• Промышленные котлы

• Комплектующие для отопительного оборудования

• Отопление, общее

•  Котлы твердотопливные esbe
•  Котлы твердотопливные классические kuper
•  Твердотопливные котлы крафт
•  Котлы отопления gorenje
•  Котлы твердотопливные kraft

Работает

Междусекционный ниппель D = 69 мм твердотопливного котла Gorenje CA II

Заканчивается

Доставка по Украине

от 420 грн

Купить

WarmWorld // ВВ — интернет-магазин отопительной техники и запчастей

Работает

Задняя секция твердотопливного котла Gorenje CA II

Заканчивается

Доставка по Украине

от 8 300 грн

Купить

WarmWorld // ВВ — интернет-магазин отопительной техники и запчастей

Работает

Крепление дверцы, шпилька твердотопливного котла Gorenje CA II

Заканчивается

Доставка по Украине

от 370 грн

Купить

WarmWorld // ВВ — интернет-магазин отопительной техники и запчастей

Работает

Средняя (вторая, без перемычки) секция твердотопливного котла Gorenje CA II

Под заказ

Доставка по Украине

от 7 140 грн

Купить

WarmWorld // ВВ — интернет-магазин отопительной техники и запчастей

Работает

Средняя секция твердотопливного котла Gorenje CA II

Заканчивается

Доставка по Украине

от 7 390 грн

Купить

WarmWorld // ВВ — интернет-магазин отопительной техники и запчастей

Работает

Термометр IMIT 0-120°C твердотопливного котла Gorenje CA II

Заканчивается

Доставка по Украине

от 460 грн

Купить

WarmWorld // ВВ — интернет-магазин отопительной техники и запчастей

Работает

Котел чугунный Solida EV 6 — 56кВт (25кВт-56кВт)

Доставка по Украине

80 048 грн

Купить

Termozona

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Марганце

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Павлограде

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Белой Церкви

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Броварах

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Борисполе

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов GORENJE в Николаеве

Недоступен

от 250 грн

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов GORENJE в Запорожье

Недоступен

от 250 грн

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов GORENjE в Киеве

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Смотрите также

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Новомосковске

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Каменском

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Славянске

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Никополе

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Кременчуге

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Бердянске

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Каменец-Подольском

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Умани

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Каховке

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Новой Каховке

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Краматорске

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовых котлов, колонок «Gorenje» (Горенье) в Северодонецке

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовой колонки, котла GORENJE в Днепре

Недоступен

от 250 грн/услуга

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

Работает

Ремонт газовой колонки, котла GORENJE в Харькове

Недоступен

от 250 грн

Смотреть

Сервисный центр «Гарант-Мастер»

2

3

Вперед

Показано 1 — 29 товаров из 200+

Продавцы

Смотрите также

Твердотопливные котлы крафт

Котлы отопления gorenje

Котлы твердотопливные классические kuper

Котлы твердотопливные esbe

Котлы твердотопливные kraft

Котел твердотопливные gorenje чугунный

Котел твердотопливный roda чугунный

Твердотопливные котлы energy

Промышленные котлы

Котел промышленный отопительный

Чугунный котел италия

Чугунный котелок

Котлы Купер

Двухконтурные твердотопливные котлы

Твердотопливные котлы Gorenje оптом

Популярные категории

Строительство

Водо-, газо-, теплообеспечение

Отопительное оборудование

Комплектующие для отопительного оборудования

Материалы для ремонта

Отопление и теплый пол

Отопительные котлы

Твердотопливные котлы

Узнайте, как сгорание котлов создает мощность турбины

21 марта 2014 г.

Промышленные котлы являются неотъемлемой частью системы производства электроэнергии в США. Они буквально несут ответственность за то, чтобы свет оставался включенным для миллионов американцев по всей стране. Котлы выполняют эту важнейшую задачу косвенно, путем преобразования запасенной энергии, содержащейся в источнике топлива, в термодинамическую энергию (в виде пара). Затем термодинамическая энергия используется для питания турбин, которые в конечном итоге создают потребляемую мощность.

Что такое горение и зачем оно нужно котлам?

Чтобы котлы могли создавать термодинамическую энергию, содержащуюся в паре, они должны выделять энергию из источника топлива. Это делается с помощью горения. Горение – это процесс воспламенения и сжигания источника топлива. Когда источник топлива сгорает, он высвобождает энергию в виде тепла, которое затем можно использовать для преобразования воды в пар. Сжигание необходимо для питания котлов.

Система сгорания котла и эффективность ее работы лежат в основе эффективной работы котла. Многие значительные достижения в технологии котлов являются прямым результатом оптимизации системы сжигания и повышения топливной экономичности котла. Чем экономичнее котел, тем ниже стоимость эксплуатации и выше выход энергии.

Типы топлива для котлов

Котлы могут работать на различных видах горючего топлива. При проектировании системы сжигания котла обычно учитывается стоимость, доступность и эффективность данного источника топлива. Характеристики горения источника топлива также важны, включая такие факторы, как температура горения, выход дыма и золы, а также экологические проблемы. Котлы, использующие возобновляемые источники энергии для сжигания, также становятся все более популярными. Некоторые распространенные источники топлива для котлов включают:

Уголь – Угольные котлы являются наиболее популярным типом промышленных котлов. Уголь был предпочтительным источником топлива для котлов на протяжении большей части их истории и остается наиболее распространенным, особенно в электроэнергетике. Уголь представляет собой богатый, относительно недорогой ресурс, который также можно использовать с высокой эффективностью.

Природный газ – Котлы, работающие на природном газе, становятся все более популярными в Соединенных Штатах, поскольку передовые технологии бурения привели к избытку природного газа. Природный газ также имеет относительно высокое отношение энергии к теплу. Это делает очень эффективным источником топлива.

Нефть – Котлы, работающие на жидком топливе, стали более экономически целесообразным выбором благодаря нефтяному буму в США и, как следствие, более низкой стоимости нефти. Котлы на жидком топливе используются в некоторых промышленных процессах, а также в некоторых жилых и коммерческих целях.

Древесина и кора – Котлы на древесине и коре представляют собой очень популярное решение в области возобновляемого источника топлива. Котлы, сжигающие древесину и кору, особенно полезны в таких отраслях, как бумажная и целлюлозно-бумажная промышленность, которые производят побочные продукты древесины как естественную часть своего основного производственного процесса.

Альтернативные виды топлива – Использование альтернативных видов топлива набирает обороты во многих областях энергетического рынка, включая котлы, работающие на альтернативном топливе. Биодизель и другие виды биотоплива становятся все более популярными по мере того, как все больше компаний и частных лиц становятся экологически ориентированными.

Угольная система

Угольные котлы являются одним из наиболее распространенных типов котлов, используемых в электроэнергетике. Как правило, уголь хранится в угольных бункерах до тех пор, пока он не понадобится для использования. Затем он загружается в угольный питатель, который, в свою очередь, подает уголь в угольный измельчитель.

Как следует из названия, измельчители угля представляют собой оборудование, предназначенное для измельчения угля перед его использованием в котлах. Уголь, естественно, содержит некоторое количество влаги, поэтому угольные мельницы измельчают уголь в мелкий порошок, а затем высушивают влагу с помощью встроенных вентиляторов. Это делает последующее сжигание угля в котлах намного проще и эффективнее.

Системы подачи воздуха и тяги

Чрезвычайно важной частью процесса сгорания является установление и поддержание правильного соотношения воздуха и топлива. Слишком много воздуха потребует дополнительного, ненужного нагрева, в то время как слишком мало воздуха приведет к неполному сгоранию топлива, что приводит к трате топлива и образованию избыточного дыма и сажи.

Поскольку создание и поддержание правильного потока воздуха очень важно, в большинстве котлов используется механическая система тяги, а не естественная тяга, которая подвержена колебаниям. Эта механическая тяга создается одним из трех способов:

Искусственная тяга – Искусственная тяга может быть создана одним из трех способов. «Эффект дымохода» возникает, когда газ внутри дымохода менее плотный, чем окружающий воздух. Это приводит к тому, что более плотный окружающий воздух естественным образом поступает в котел и проходит через него, обеспечивая возможность сгорания.

Вторая форма искусственной тяги создается с помощью струи пара или эжектора, направленного на дымовые газы. Это вызывает попадание дымовых газов в дымовую трубу и увеличивает общую скорость газа и тягу в топке.

В третьей форме вытяжного вентилятора используется вытяжной вентилятор (внутренний вентилятор). Вентилятор всасывает дымовые газы из топки в дымовую трубу. Эти три типа искусственной тяги обычно имеют отрицательное давление.

Принудительная тяга – Принудительная тяга создается за счет использования вентилятора принудительной тяги (вентилятора FD) в сочетании с воздуховодом. Воздух обычно проходит через нагреватель, который нагревает воздух и помогает повысить общую эффективность котла. Заслонки обычно используются для регулирования количества воздуха, поступающего в печь в данный момент времени. В отличие от искусственной тяги, принудительная тяга обычно имеет положительное давление.

Сбалансированная тяга – Сбалансированная тяга может быть создана путем использования принудительной тяги и искусственной тяги в сочетании друг с другом. Это нейтрализует положительные и отрицательные эффекты давления двух предыдущих тяг и поддерживает давление в печи на уровне или немного ниже атмосферного давления.

Удаление золы

Естественным побочным продуктом сжигания угля является зола. Это остаточная инертная материя, которую нельзя сжечь. Золу необходимо удалять из котла, а также не допускать ее попадания в общую атмосферу. Котловую золу можно разделить на две категории:

Зола – Зола – это часть золы, которая остается на дне топки. Зольный остаток составляет примерно около 15% от общего количества золы. Зольный остаток можно собирать и транспортировать в места хранения или захоронения.

Летучая зола – Оставшаяся часть золы называется «летучая зола». Как следует из названия, летучая зола присутствует в самом воздухе, особенно в дымовых газах. Летучий газ обычно улавливают с помощью электрофильтров. Электрофильтры создают электростатический заряд с помощью электродов высокого напряжения, которые размещаются на пути дымовых газов. Это ионизирует частицы золы, и они собираются на собирающих электродах, где затем попадают в бункеры для золы и затем могут быть удалены.

Сжигание является одним из важнейших процессов использования котлов в производстве электроэнергии. Сгорание облегчает основную функцию котла: превращать воду в пар. В следующих двух статьях нашей серии о производстве электроэнергии мы рассмотрим роль турбин, воды и пара.

:  

Эффективность котла и сжигание | Спиракс Сарко

Дом / Узнать о паре /

КПД котла и сжигание

Содержимое

• Введение
• Котлы Shell
• Водотрубные котлы
• Разные типы котлов Экономайзеры и пароперегреватели
• Рейтинг котлов
• КПД котла и сжигание
• Котельная арматура и крепления
• Заголовки Steam и отрывки
• Хранение и продувка воды для паровых котлов
• Вода для котла
• Питательный резервуар и подготовка питательной воды
• Контроль TDS в котловой воде
• Рекуперация тепла от продувки котла Только управление TDS
• Нижняя продувка
• Уровни воды в паровых котлах
• Методы определения уровня воды в паровых котлах
• Автоматические системы контроля уровня
• Сигнализация уровня воды
• Установка регуляторов уровня
• Требования к испытаниям в котельной
• Деаэраторы под давлением
• Паровые аккумуляторы

Назад к информации о паре

Эффективность котла и сжигание

Общий обзор процесса сжигания, включая типы горелок и средства управления, а также теплопроизводительность и потери.

Этот модуль предназначен для предоставления очень широкого обзора процесса сгорания, который является важным компонентом общей эффективности котла. Читатели, которым требуются более глубокие знания, могут обратиться к специализированным учебникам и производителям горелок.

Эффективность котла просто соотносит выходную мощность с потребляемой энергией, обычно в процентах :

«Тепло, выделяемое в виде пара» и «Тепло, выделяемое топливом», более подробно рассматриваются в следующих двух разделах.

Тепло, отведенное в виде пара – рассчитывается (используя паровые таблицы) на основании следующих данных:

• Температура питательной воды.
• Давление, при котором выходит пар.
• Расход пара

Теплота, выделяемая топливом

Теплотворная способность

Это значение может быть выражено двумя способами: «высшая» или «низшая» теплотворная способность.

Высшая теплотворная способность

Это теоретическое общее количество энергии в топливе. Однако все распространенные виды топлива содержат водород, который сгорает с кислородом с образованием воды, которая проходит вверх по дымовой трубе в виде пара.

Высшая теплотворная способность топлива включает энергию, затраченную на испарение этой воды. Дымовые газы на паровой котельной не конденсируются, поэтому фактическое количество тепла, поступающего в котельную, уменьшается.

Точный контроль количества воздуха необходим для эффективности котла: 

• Слишком много воздуха будет охлаждать печь и уносить полезное тепло.
• Слишком мало воздуха и сгорание будет неполным, несгоревшее топливо будет перенесено и может образоваться дым.

Низшая теплотворная способность

Это теплотворная способность топлива, исключая энергию пара, выбрасываемого в дымовую трубу, и эта цифра обычно используется для расчета эффективности котла. В общих чертах:

Точный контроль количества воздуха необходим для эффективности котла:

• Слишком много воздуха будет охлаждать печь и уносить полезное тепло.
• Слишком мало воздуха и сгорание будет неполным, несгоревшее топливо будет перенесено и может образоваться дым.

Однако на практике возникает ряд трудностей в достижении идеального (стехиометрического) сгорания:

• Условия вокруг горелки не будут идеальными, и невозможно обеспечить полное соответствие углерода, водорода и кислорода молекулы.
• Некоторые молекулы кислорода будут соединяться с молекулами азота с образованием оксидов азота (NO _x ).

Для обеспечения полного сгорания необходимо обеспечить некоторое количество «избыточного воздуха». Это влияет на КПД котла.

Управление соотношением топливно-воздушной смеси на многих существующих небольших котельных установках осуществляется по принципу «открытого контура». То есть горелка будет иметь ряд кулачков и рычагов, которые были откалиброваны для подачи определенного количества воздуха для определенной скорости горения.

Ясно, что, будучи механическими элементами, они изнашиваются и иногда требуют калибровки. Поэтому их необходимо регулярно обслуживать и калибровать.

На более крупных установках могут быть установлены системы «замкнутого контура», в которых используются кислородные датчики в дымоходе для управления заслонками воздуха для горения.

Утечки воздуха в камере сгорания котла отрицательно сказываются на точном управлении горением.

Законодательство

В настоящее время существует глобальная приверженность Программе по изменению климата, и 160 стран подписали Киотское соглашение 1997 года. Эти страны согласились предпринять позитивные и индивидуальные действия , чтобы:

• Сократить выбросы вредных газов в атмосфера — 

Хотя двуокись углерода (CO ₂ ) является наименее активным из газов, подпадающих под действие соглашения, он, безусловно, является наиболее распространенным, и на его долю приходится примерно 80 % от общего объема выбросов газов, которые необходимо сократить.

• Обеспечить количественное ежегодное сокращение расхода топлива — 

Это может принимать форму использования альтернативных, экологически чистых источников энергии или более эффективного использования тех же видов топлива.

В Великобритании это обязательство называется «Национальной стратегией качества воздуха Великобритании», и оно действует через ряд законов и правил. В других странах будут аналогичные стратегии.

Технология

Давление со стороны законодательства в отношении загрязнения и со стороны пользователей котлов в отношении экономии, а также мощность микрочипа значительно улучшили конструкцию как камер сгорания котла, так и горелок.

Современные котлы с новейшими горелками могут иметь:

• Рециркуляцию дымовых газов для обеспечения оптимального сгорания с минимальным избытком воздуха.
• Сложные электронные системы управления, которые контролируют все компоненты дымовых газов и регулируют потоки топлива и воздуха для поддержания условий в пределах заданных параметров.
• Значительно улучшенные динамические диапазоны (соотношение между максимальной и минимальной производительностью), которые позволяют удовлетворять параметры эффективности и выбросов в большем диапазоне работы.

Потери тепла

Обсудив сгорание в топке котла и, в частности, важность правильного соотношения воздуха для полного и эффективного сгорания, остается рассмотреть другие потенциальные источники потерь тепла и неэффективности.

Потери тепла с дымовыми газами

Это, вероятно, самый большой отдельный источник потерь тепла, и главный инженер может уменьшить большую часть потерь.

Потери связаны с температурой газов, выходящих из печи. Понятно, что чем горячее газы в дымовой трубе, тем менее эффективен котел.

Газы могут быть слишком горячими по одной из двух причин:

1. Горелка производит больше тепла, чем требуется для конкретной нагрузки котла:
   Это означает, что механизмы горелки и заслонки требуют технического обслуживания и повторной калибровки.
2. Поверхности теплопередачи внутри котла работают неправильно, и тепло не передается воде:
   Это означает, что поверхности теплообмена загрязнены и требуют очистки.

Здесь требуется некоторая осторожность — Слишком сильное охлаждение дымовых газов может привести к падению температуры ниже «точки росы», а вероятность коррозии увеличивается из-за образования 9:0003

Азотная кислота (из азота в воздухе, используемого для горения).

Серная кислота (если топливо содержит серу).

Вода.

Потери на излучение

Поскольку температура котла выше температуры окружающей среды, часть тепла будет передаваться в окружающую среду.

Поврежденная или плохо установленная изоляция значительно увеличивает потенциальные потери тепла.

Достаточно хорошо изолированный кожухотрубный или водотрубный котел мощностью 5 МВт и более будет терять от 0,3 до 0,5% своей энергии в окружающую среду.

Может показаться, что это небольшое количество, но следует помнить, что оно составляет от 0,3 до 0,5 % от номинальной мощности котла, и эти потери будут оставаться постоянными, даже если котел не экспортирует пар на установку. и просто находится в режиме ожидания.

Это указывает на то, что для более эффективной работы котельная должна работать на максимальной мощности. Это, в свою очередь, может потребовать тесного сотрудничества между персоналом котельной и производственными подразделениями.

Горелки и органы управления. Горелки – это устройства, отвечающие за:

• Надлежащее смешивание топлива и воздуха в правильных пропорциях для эффективного и полного сгорания.
• Определение формы и направления пламени.

Диапазон регулирования горелки

Важной функцией горелок является отключение. Обычно это выражается в виде соотношения и основано на делении максимальной скорострельности на минимальную контролируемую скорострельность.

Диапазон регулирования – это не просто вопрос подачи в котел разного количества топлива. С экономической и законодательной точек зрения становится все более важным, чтобы горелка обеспечивала эффективное и правильное горение и удовлетворяла все более строгим нормам по выбросам во всем рабочем диапазоне. .

Как уже упоминалось, использование угля в качестве топлива для котлов, как правило, ограничивается специализированными применениями, такими как водотрубные котлы на электростанциях.

Горелки жидкого топлива

Для эффективного сжигания мазута требуется высокое отношение площади поверхности топлива к объему. Опыт показал, что частицы масла в диапазоне 20 и 40 мкм являются наиболее успешными.

Частицы, которые являются:

• размером более 40 мкм, как правило, проходят через пламя, не завершая процесс сгорания.
• Менее 20 мкм могут перемещаться так быстро, что проходят через пламя, не сгорая вообще.

Очень важным аспектом сжигания масла является вязкость. Вязкость масла зависит от температуры: чем горячее масло, тем легче оно течет. Действительно, большинству людей известно, что тяжелое жидкое топливо необходимо нагревать, чтобы оно свободно текло. Что не так очевидно, так это то, что изменение температуры и, следовательно, вязкости повлияет на размер частиц масла, образующихся на сопле горелки.

По этой причине необходимо точно контролировать температуру, чтобы обеспечить стабильные условия на сопле.

Напорные струйные горелки

Напорная струйная горелка представляет собой просто отверстие на конце напорной трубы. Обычно давление жидкого топлива находится в диапазоне от 7 до 15 бар.

В рабочем диапазоне значительный перепад давления, создаваемый над отверстием при выпуске топлива в топку, приводит к распылению топлива. Тот же эффект создается, если положить большой палец на конец садового шланга.

Изменение давления жидкого топлива непосредственно перед отверстием (соплом) регулирует расход топлива из горелки.

При уменьшении расхода топлива до 50 % энергия распыления снижается до 25 %.

Это означает, что доступный динамический диапазон ограничен примерно 2:1 для конкретного сопла. Чтобы обойти это ограничение, струйные горелки снабжены набором сменных форсунок для различных нагрузок котла.

Преимущества струйных горелок:

• Относительно низкая стоимость.
• Простота обслуживания.

Недостатки струйных горелок:

• Если рабочие характеристики установки значительно изменяются в течение суток, то для замены форсунки придется отключать котел.
• Легко блокируется мусором. Это означает, что хорошо обслуживаемые сетчатые фильтры с мелкими отверстиями необходимы.

Вращающаяся чашечная горелка

Мазут подается по центральной трубе и выходит на внутреннюю поверхность быстро вращающегося конуса. По мере движения жидкого топлива по колпачку (из-за отсутствия центростремительной силы) масляная пленка становится все тоньше по мере увеличения окружности колпака. В конце концов, жидкое топливо выбрасывается из кромки конуса в виде мелкодисперсной струи.

Поскольку распыление производится вращающимся стаканом, а не какой-либо функцией мазута (например, давлением), диапазон регулирования намного больше, чем у струйной горелки.

Преимущества вращающихся чашечных горелок:

• Прочность.
• Хороший динамический диапазон.
• Вязкость топлива менее критична.

Недостатки вращающихся чашечных горелок:

• Более дорогие в покупке и обслуживании.

Газовые горелки

В настоящее время газ, вероятно, является наиболее распространенным топливом, используемым в Великобритании.

Поскольку это газ, распыление не является проблемой, и правильное смешивание газа с соответствующим количеством воздуха — это все, что требуется для сгорания.

Используются два типа газовых горелок: «Низкое давление» и «Высокое давление».

Горелка низкого давления

Они работают при низком давлении, обычно от 2,5 до 10 мбар. Горелка представляет собой простое устройство Вентури, в котором газ вводится в область горловины, а воздух для горения всасывается снаружи.

Мощность ограничена примерно 1 МВт.

Горелка высокого давления

Они работают при более высоком давлении, обычно от 12 до 175 мбар, и могут включать в себя несколько сопел для создания пламени определенной формы.

Горелки на двух видах топлива

Привлекательный «прерываемый» тариф на газ означает, что его выбирают подавляющее большинство организаций в Великобритании. Однако многим из этих организаций необходимо продолжать работу в случае прекращения подачи газа.

Обычно на объекте имеется запас жидкого топлива, который можно использовать для топки котла, когда нет газа. Это привело к разработке «двойных топливных» горелок.

Эти горелки рассчитаны на использование газа в качестве основного топлива, но имеют дополнительную возможность сжигания мазута.

Уведомление газовой компании о прекращении подачи газа может быть коротким, поэтому переход на сжигание мазута производится как можно быстрее, обычная процедура такова:

• Перекрыть линию подачи газа.
• Открыть линию подачи масла и включить топливный насос.
• На панели управления горелкой выберите «Растопка жидкого топлива». (Это изменит настройки воздуха для другого топлива).
• Очистите и снова затопите котел.

Эта операция может быть выполнена за довольно короткое время. В некоторых организациях переключение может выполняться как часть периодических учений, чтобы гарантировать, что операторы ознакомлены с процедурой и что все необходимое оборудование доступно.

Однако, поскольку жидкое топливо используется только в качестве «резервного» и, вероятно, используется только в течение коротких периодов времени, установка для сжигания жидкого топлива может быть базовой.

На более сложных установках с высокопроизводительной котельной газовая(ые) горелка(и) может быть изъята и заменена жидкотопливной горелкой.

Системы управления горелкой

Читатель должен знать, что систему управления горелкой нельзя рассматривать изолированно. Горелка, система управления горелкой и система контроля уровня должны быть совместимы и работать взаимодополняющим образом для эффективного удовлетворения потребности установки в паре.

Следующие несколько абзацев в общих чертах описывают основные системы управления горелкой.

Система управления вкл/выкл

Это простейшая система управления и означает, что либо горелка работает на полную мощность, либо она выключена. Основным недостатком этого метода управления является то, что котел подвергается сильным и часто частым тепловым ударам каждый раз, когда котел загорается. Поэтому его использование должно быть ограничено небольшими котлами до 500 кг/ч.

Преимущества системы управления вкл/выкл:

• Простота.
• Наименее дорогой.

Недостатки двухпозиционной системы управления:

• Если сразу после выключения горелки на котел поступает большая нагрузка, количество доступного пара уменьшается. В худших случаях это может привести к заполнению котла и его блокировке.
• Термоциклирование.

Система управления высоким/низким/выключенным режимом

Это немного более сложная система, в которой горелка имеет две скорости горения. Горелка сначала работает на малой мощности, а затем при необходимости переключается на полную мощность, тем самым преодолевая самый сильный тепловой удар. Горелка также может вернуться в положение малого пламени при снижении нагрузки, что опять же ограничивает термические нагрузки внутри котла. Этот тип системы обычно устанавливается на котлы производительностью до 5 000 кг/ч.

Преимущества управления «высокий/низкий/выключенный»:

• Котел лучше реагирует на большие нагрузки, так как положение «малый огонь» обеспечивает больший запас энергии в котле.
• Если приложена большая нагрузка, когда горелка находится в режиме «малого огня», она может немедленно отреагировать, увеличив скорость горения до «большого огня», например, цикл продувки можно исключить.

Недостатки системы управления по высокому/низкому уровню/отключению:

• Более сложный, чем двухпозиционное управление.
• Дороже двухпозиционного управления.

Модулирующая система управления

Модулирующая система управления горелкой изменяет мощность горения в соответствии с нагрузкой котла во всем диапазоне регулирования. Каждый раз, когда горелка отключается и снова запускается, необходимо продуть систему, продувая холодным воздухом каналы котла. Это тратит энергию и снижает эффективность. Полная модуляция, однако, означает, что котел поддерживает работу во всем диапазоне, чтобы максимизировать тепловую эффективность и минимизировать тепловые нагрузки. Этот тип управления может быть установлен на котле любого размера, но всегда должен устанавливаться на котлах производительностью более 10 000 кг/ч.

Преимущества модулирующей системы управления:

Котел еще лучше выдерживает большие и переменные нагрузки. Это происходит потому, что:

• Давление в котле поддерживается на верхней границе контрольного диапазона, а уровень накопленной энергии максимальный.
• Если в кратчайшие сроки потребуется больше энергии, система управления может немедленно отреагировать, увеличив скорость стрельбы, без паузы для цикла продувки.

Недостатки модулирующей системы управления:

• Самый дорогой.
• Самый сложный.
• Требуются горелки с большим динамическим диапазоном.

Безопасность

• В топливе хранится значительное количество энергии, оно быстро и легко сгорает. Поэтому важно, чтобы:
• • Применяются и строго соблюдаются процедуры безопасности.
• • Защитные блокировки, например, таймеры продувки, находятся в хорошем рабочем состоянии и никогда не подвергались риску.​

Начало страницы

Предыдущая — Рейтинги котлов Далее — Фитинги и крепления для котлов

Топка котла | CleanBoiler.

org

На этой странице содержится информация от Cleaver-Brooks

ВВЕДЕНИЕ

В этом разделе содержится справочная информация о выбросах котла. Этот раздел не включает характеристики выбросов для отдельных моделей котлов. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному уполномоченному представителю.

ЗАГРЯЗНИТЕЛИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Сжигание стандартных ископаемых видов топлива (природный газ и нефть класса ASTM) в коммерческих и промышленных котлах приводит к следующим девяти выбросам; двуокись углерода, азот, кислород, вода, окись углерода, окись азота, окись серы, летучие органические соединения и твердые частицы. Последние пять продуктов сгорания считаются загрязняющими веществами и, как известно, прямо или косвенно оказывают вредное воздействие на человека и окружающую среду.

В следующем разделе описывается образование и контроль каждого из загрязняющих веществ в коммерческих и промышленных котлах:

• Угарный газ
• Оксиды азота
• Оксиды серы
• Летучие органические соединения/углеводороды
• Твердые частицы

СОЕДИНЕНИЯ АЗОТА (NOx)

Хотя существуют доказательства того, что NOx сам по себе вреден для человека, основная причина, по которой NOx считается экологической проблемой, заключается в том, что он инициирует реакции, которые приводят к образованию озона и кислотным дождям. Озон и кислотные дожди могут повредить ткань, привести к растрескиванию резины, ухудшить видимость, повредить здания, нанести вред лесам и озерам и вызвать проблемы со здоровьем. Контролируя уровни NOx, наряду с другими загрязняющими веществами, можно уменьшить уровни кислотных дождей и озона.

Основными загрязнителями азота, образующимися в котлах, являются оксид азота (NO) и диоксид азота (NO2), вместе именуемые NOx. Вклад различных источников NOx в общие уровни NOx варьируется в зависимости от мегаполисов. В целом вклад мобильных источников в общий уровень NOx колеблется от 60 до 80 процентов: для стационарных источников он колеблется в пределах от 20 до 40 процентов. Значительную часть выбросов NOx от стационарных источников можно отнести к жилым, коммерческим и промышленным источникам, включая промышленные котельные. В промышленных котлах NOx в основном образуются двумя путями; тепловые NOx и топливные NOx: Тепловые NOx образуются, когда азот и кислород в воздухе для горения смешиваются друг с другом при высоких температурах в пламени. Термические NOx составляют большую часть NOx, образующихся при сгорании газов и легких нефтепродуктов.

Топливный NOx образуется в результате реакции азота в топливе с кислородом воздуха для горения. С газовым топливом редко возникают проблемы. Но в маслах, содержащих значительное количество связанного с топливом азота, топливные NOx могут составлять до 50% от общего объема выбросов NOx. Выбросы NOx от котлов зависят от многих факторов. Наиболее важными факторами являются температура пламени и количество азота в топливе. Другими факторами, влияющими на образование NOx, являются избыточный уровень воздуха и температура воздуха для горения.

Хотя температура пламени в первую очередь влияет на термическое образование NOx, количество азота в топливе определяет уровень выбросов NOx из топлива. Топливо, содержащее больше азота, приводит к более высоким уровням выбросов NOx. Большинство технологий контроля NOx для промышленных котлов с потреблением менее 100 MMBtu/ч снижают тепловые NOx и мало влияют на топливные NOx. Топливные NOx наиболее экономично снижаются в коммерческих и промышленных котлах за счет перехода на более чистое топливо (топливо, содержащее меньше связанного с топливом азота), если оно доступно.

ТЕХНОЛОГИИ КОНТРОЛЯ NOx

Средства контроля NOx можно разделить на два типа: методы дожигания и методы контроля горения. Методы дожигания направлены на устранение выбросов NOx после образования, в то время как методы контроля горения предотвращают образование NOx в процессе сжигания. Методы дожигания, как правило, дороже, чем методы регулирования горения, и обычно не используются в котлах с потребляемой мощностью менее 100 млн БТЕ/ч. Ниже приведен список различных методов контроля NOx.

Методы контроля дожигания включают:

• Селективное некаталитическое восстановление
• Селективное каталитическое восстановление
• Методы контроля горения включают:
• Обжиг с низким избытком воздуха
• Мазут с низким содержанием азота
• Модификации горелки
• Впрыск воды/пара
• Рециркуляция дымовых газов

Каждый метод обеспечивает различную степень контроля NOx. Например, при сжигании природного газа сжигание с низким избытком воздуха обычно снижает выбросы NOx на 10 %, рециркуляция дымовых газов — на 75 %, а селективное каталитическое восстановление — на 9 %.0%.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОСЛЕ СГОРАНИЯ

Селективное некаталитическое восстановление

Селективное некаталитическое восстановление включает впрыскивание восстановителя NOx, такого как аммиак или мочевина, в выхлопные газы котла при температуре приблизительно 1400-1600°F . Аммиак или мочевина расщепляют NOx в выхлопных газах на воду и атмосферный азот. Селективное некаталитическое восстановление снижает выбросы NOx до 70%.

Однако эту технологию крайне сложно применить к промышленным котлам, которые часто модулируют или циклируют. Это связано с тем, что аммиак (или мочевину) необходимо вводить в дымовые газы при определенной температуре дымовых газов. А в промышленных котлах, которые часто модулируют или циклируют, положение выхлопных газов при заданной температуре постоянно меняется. Таким образом, невозможно применять селективное некаталитическое восстановление к промышленным котлам, которые имеют большой динамический диапазон и часто модулируют или циклируют.

Селективное каталитическое восстановление

Селективное каталитическое восстановление включает впрыск аммиака в выхлопные газы котла в присутствии катализатора. Катализатор позволяет аммиаку снижать уровень NOx при более низких температурах выхлопных газов, чем селективное некаталитическое восстановление. В отличие от селективного некаталитического восстановления, при котором выхлопные газы должны иметь температуру примерно 1400-1600°F, селективное каталитическое восстановление можно использовать, когда температура выхлопных газов составляет от 500°F до 1200°F, в зависимости от используемого катализатора. Селективное каталитическое восстановление может привести к снижению NOx до 90%. Однако его использование дорого и редко может быть оправдано по затратам на котлы с потребляемой мощностью менее 100 MMBtu/ч.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СГОРАНИЯ

Методы контроля горения снижают количество выбросов NOx за счет ограничения образования NOx в процессе сгорания. Обычно это достигается за счет снижения температуры пламени. Методы контроля горения более экономичны, чем методы дожигания, и часто используются в промышленных котлах, требующих контроля NOx.

Топление с низким избытком воздуха (LEA)

В качестве фактора безопасности для обеспечения полного сгорания котлы топятся с избыточным воздухом. Одним из факторов, влияющих на образование NOx в котле, является избыток воздуха. Высокий уровень избытка воздуха (>45%) может привести к повышенному образованию NOx, поскольку избыток азота и кислорода в воздухе для горения, поступающем в пламя, будут объединяться с образованием тепловых NOx. Сжигание с низким избытком воздуха включает ограничение количества избыточного воздуха, поступающего в процесс горения, чтобы ограничить количество дополнительного азота и кислорода, попадающих в пламя. Ограничение количества избыточного воздуха, попадающего в пламя, достигается за счет конструкции горелки и может быть оптимизировано за счет использования регуляторов кислорода. Сжигание с низким избытком воздуха может использоваться в большинстве котлов и обычно приводит к общему снижению выбросов NOx на 5-10% при сжигании природного газа.

Мазут с низким содержанием азота

При сжигании мазута NOx, образованные азотом, связанным с топливом, могут составлять 20-50% от общего уровня NOx. Одним из методов снижения уровня NOx в котлах, работающих на дистиллятном топливе, является использование мазута с низким содержанием азота. Масла с низким содержанием азота могут содержать в 15-20 раз меньше азота, связанного с топливом, чем стандартное масло № 2 (менее 0,001% азота, связанного с топливом). При сжигании мазута с низким содержанием NOx в жаротрубных котлах с рециркуляцией дымовых газов достигается сокращение выбросов NOx на 60-70% по сравнению с выбросами NOx от стандартных масел № 2. Масло с низким содержанием азота чаще всего используется в южной Калифорнии.

Модификации горелки Модификации горелки для контроля выбросов NOx включают изменение конструкции стандартной горелки для создания большего пламени. Расширение пламени приводит к более низким температурам пламени и меньшему термическому образованию NOx, что, в свою очередь, приводит к снижению общих выбросов NOx. Технология может быть применена к большинству типов и размеров котлов. Он наиболее эффективен при сжигании природного газа и дистиллятного мазута и мало влияет на котлы, работающие на мазуте. Чтобы соответствовать более строгим нормам, модификации горелок должны использоваться в сочетании с другими методами сокращения выбросов NOx, такими как рециркуляция дымовых газов. Если модификации горелок используются исключительно для достижения низкого уровня NOx (30 частей на миллион), это может отрицательно сказаться на рабочих параметрах котла, таких как диапазон регулирования, мощность, уровни CO и эффективность. При выборе технологий контроля выбросов NOx важно учитывать все аспекты производительности котла.

Впрыск воды/пара

Впрыск воды или пара можно использовать для снижения уровня NOx. При впрыскивании воды или пара в пламя температура пламени снижается, тем самым снижая образование термических NOx и общий уровень NOx. Впрыск воды или пара может снизить выбросы NOx до 80% (при сжигании природного газа) и может привести к меньшему снижению выбросов при сжигании нефтепродуктов. Существует практический предел количеству воды или пара, которые могут быть введены в пламя, прежде чем возникнут проблемы с конденсацией. Кроме того, при нормальных условиях эксплуатации впрыск воды/пара может привести к снижению эффективности котла на 3-10%. Часто впрыск воды или пара используется в сочетании с другими методами ограничения выбросов NOx, такими как модификации горелок или рециркуляция дымовых газов.

Рециркуляция дымовых газов

Рециркуляция дымовых газов, или FGR, является наиболее эффективным методом снижения выбросов NOx из промышленных котлов с входной мощностью менее 100 MMBtu/ч. FGR влечет за собой рециркуляцию части относительно холодных выхлопных газов обратно в процесс сгорания, чтобы снизить температуру пламени и уменьшить образование NOx. В настоящее время это наиболее эффективная и популярная технология с низким уровнем выбросов NOx для жаротрубных и водотрубных котлов. Кроме того, во многих случаях для соблюдения нормативных требований не требуется никакого дополнительного оборудования.

Технологии рециркуляции дымовых газов можно разделить на два типа; внешние или индуцированные.

Внешняя рециркуляция дымовых газов использует внешний вентилятор для рециркуляции дымовых газов обратно в пламя. Внешний трубопровод направляет выхлопные газы от дымовой трубы к горелке. Клапан регулирует скорость рециркуляции в зависимости от мощности котла.

Индуцированная рециркуляция дымовых газов использует вентилятор воздуха для горения для рециркуляции дымовых газов обратно в пламя. Часть дымовых газов направляется по воздуховоду или внутри к вентилятору воздуха для горения, где они предварительно смешиваются с воздухом для горения и вводятся в пламя через горелку. Новые конструкции индуцированных FGR, в которых используется интегральная конструкция FGR, становятся популярными среди владельцев и операторов котлов из-за их несложной конструкции и надежности.

Теоретически нет ограничений на количество сокращения NOx с помощью FGR; практически существует физический, допустимый предел. Предел снижения NOx различен для разных видов топлива Ñ 80% для природного газа и 20-25% для стандартного мазута.

Текущие тенденции в технологиях с низким уровнем выбросов NOx заключаются в том, чтобы проектировать котел и оборудование с низким уровнем выбросов NOx как единый комплекс. Комплексное проектирование позволяет специально адаптировать технологию контроля NOx в соответствии с конструктивными особенностями топки котла, такими как форма, объем и тепловыделение. Разрабатывая технологию с низким содержанием NOx в комплексе с котлом, можно устранить и свести к минимуму неблагоприятное воздействие технологии с низким содержанием NOx на рабочие параметры котла (диапазон регулирования, мощность, эффективность и уровни CO).

ВЫБОР НАИЛУЧШЕЙ ТЕХНОЛОГИИ NOx ДЛЯ РАБОТЫ

Какое влияние технология контроля NOx в конечном итоге оказывает на производительность котла? Некоторые средства контроля NOx могут ухудшить производительность котла, в то время как другие средства контроля могут значительно повысить производительность. Аспекты производительности котла, которые могут быть затронуты, включают динамический диапазон, мощность, эффективность, избыток воздуха и выбросы CO.

Несоблюдение всех рабочих параметров котла может привести к увеличению затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание, снижению эффективности, повышению уровня CO и сокращению срока службы котла.

В следующем разделе обсуждается каждый из рабочих параметров котла и то, как они связаны с технологиями контроля NOx.

Диапазон регулирования

Выбор технологии с низким уровнем выбросов NOx, которая жертвует диапазоном регулирования, может иметь много неблагоприятных последствий для котла. При выборе регуляторов NOx котел должен иметь динамический диапазон не менее 4:1 или более, чтобы снизить эксплуатационные расходы и количество циклов включения/выключения. Котел, использующий стандартную горелку с диапазоном регулирования 4:1, может включаться до 12 раз в час или 288 раз в день, поскольку котел должен начинать цикл при входной мощности ниже 25%.

При каждом цикле поток воздуха предварительной и последующей продувки отводит тепло от котла и отправляет его в дымовую трубу. Потери энергии могут быть уменьшены за счет использования горелки с большим диапазоном регулирования (10:1), которая поддерживает работу котла даже при низком расходе топлива.

Каждый раз, когда котел выключается, прежде чем он снова включится, он должен пройти определенную последовательность запуска для обеспечения безопасности. Восстановление работоспособности котла занимает от одной до двух минут. Если возникает внезапная потребность в нагрузке, реакцию нельзя ускорить. Поддержание котла в рабочем состоянии обеспечивает быструю реакцию на изменения нагрузки.

Частые циклы также ухудшают работу компонентов котла. Возрастает потребность в техническом обслуживании, увеличивается вероятность отказа компонентов и увеличивается время простоя котла. Таким образом, при выборе регулирования NOx всегда учитывайте диапазон регулирования горелки.

Производительность

При выборе наилучшего контроля NOx мощность и динамический диапазон следует рассматривать вместе, поскольку некоторые технологии контроля NOx требуют снижения номинальных характеристик котла для достижения гарантированного снижения выбросов NOx. Например, формирование пламени (прежде всего расширение пламени для получения более низкой температуры пламени и, таким образом, более низких уровней NOx) может потребовать снижения номинальных характеристик котла, поскольку сформированное пламя может ударяться о стенки топки при более высоких скоростях горения.

Однако требуемая мощность котла обычно определяется максимальной нагрузкой в ​​системе пара/горячей воды. Следовательно, котел может быть слишком большим для типичных условий нагрузки, которые могут возникнуть. Если котел слишком большой, его способность выдерживать минимальные нагрузки без циклов ограничена. Таким образом, при выборе наиболее подходящего регулятора NOx мощность и динамический диапазон следует рассматривать вместе для правильного выбора котла и для удовлетворения общих требований к нагрузке системы.

Эффективность

Некоторые средства контроля выбросов NOx сокращают выбросы за счет снижения температуры пламени, особенно в котлах с входной мощностью менее 100 MMBtu/ч. Уменьшение температуры пламени снижает передачу лучистого тепла от пламени и может снизить КПД котла. Потеря эффективности из-за более низких температур пламени может быть частично компенсирована за счет использования внешних компонентов, таких как экономайзер. Или метод смещения может быть присущ конструкции NOx.

Одной из технологий, которая компенсирует потерю эффективности из-за более низких температур пламени в жаротрубном котле, является рециркуляция дымовых газов. Хотя потеря лучистой теплопередачи может привести к снижению эффективности, рециркулирующие дымовые газы увеличивают массовый расход через котел – таким образом увеличивается конвективный теплообмен в трубных проходах. Увеличение конвективной теплопередачи компенсирует потери лучистой теплопередачи без потери чистой эффективности. При рассмотрении технологии контроля NOx помните, что нет необходимости жертвовать эффективностью ради сокращения выбросов NOx.

Избыточный воздух

Подача избыточного воздуха в котел обеспечивает безопасную работу при сверхстехиометрических условиях. Типичная горелка обычно настраивается на 10–20 % избытка воздуха (2–4 % O2). Контроль NOx, который требует более высоких уровней избыточного воздуха, может привести к тому, что топливо будет использоваться для нагрева воздуха, а не для преобразования его в полезную энергию. Таким образом, возникают повышенные потери дымовой трубы и снижение эффективности котла. Контроль NOx, который требует снижения уровня избыточного воздуха, может привести к недостатку кислорода в пламени и повышению уровня окиси углерода или несгоревших углеводородов. Лучше всего выбрать технологию контроля NOx, которая мало влияет на избыток воздуха.

Выбросы угарного газа (CO)

Высокая температура пламени и точное смешивание воздуха и топлива необходимы для снижения выбросов CO. Некоторые технологии контроля NOx, используемые в промышленных и коммерческих котлах, снижают уровни NOx за счет снижения температуры пламени путем изменения схемы смешивания воздуха и топлива. Более низкая температура пламени и уменьшенная интенсивность перемешивания могут привести к повышению уровня CO.

Комплект для принудительной рециркуляции дымовых газов может снизить уровень NOx за счет снижения температуры пламени без повышения уровня CO. Уровни CO остаются постоянными или снижаются из-за того, что дымовые газы вводятся в пламя на ранних стадиях сгорания и интенсифицируется смешивание топлива с воздухом. Интенсивное перемешивание компенсирует снижение температуры пламени и приводит к более низким уровням CO, чем достигается без FGR. Но уровень CO зависит от конструкции горелки. Не все применения рециркуляции дымовых газов приводят к снижению уровня CO.

Общая производительность

При выборе наилучшего пакета управления с низким уровнем выбросов NOx следует учитывать общую производительность котла. Рассмотрим приложение. Изучите все характеристики технологии управления и влияние технологии на производительность котла. Технология контроля NOx, которая приводит к максимальному сокращению NOx, не обязательно является наилучшей для применения или лучшей для широкого диапазона регулирования, адекватной производительности, высокой эффективности, достаточного избытка воздуха или более низкого уровня CO. Более новые технологии с низким содержанием NOx обеспечивают снижение NOx без ущерба общая производительность котла.

СОЕДИНЕНИЯ СЕРЫ (SOx)

Основная причина, по которой соединения серы, или SOx, классифицируются как загрязняющие вещества, заключается в том, что они реагируют с парами воды (в дымовых газах и атмосфере) с образованием тумана серной кислоты. Серная кислота в воздухе была обнаружена в тумане, смоге, кислотных дождях и снеге. Серная кислота также была обнаружена в озерах, реках и почве. Кислота чрезвычайно агрессивна и вредна для окружающей среды.

При сжигании топлива, содержащего серу (главным образом нефти и угля), образуются загрязнители в виде SO2 (диоксида серы) и SO3 (триоксида серы), вместе именуемых SOx (оксиды серы). Уровень выбросов SOx напрямую зависит от содержания серы в топливе. Уровень выбросов SOx не зависит от размера котла или конструкции горелки. Обычно около 95% серы в топливе будет выбрасываться в виде SO2, 1-5% в виде SO3 и 1-3% в виде сульфатных частиц. Сульфатные частицы не считаются частью общих выбросов SOx.

Исторически сложилось так, что загрязнение SOx контролировалось либо рассеиванием, либо восстановлением. Рассеивание предполагает использование высокой дымовой трубы, которая позволяет выбрасывать загрязняющие вещества высоко над землей и над любыми окружающими зданиями, горами или холмами, чтобы ограничить выбросы SOx на уровне земли. Сегодня одного рассеивания недостаточно для удовлетворения более строгих требований к выбросам SOx; также должны применяться методы сокращения.

Методы сокращения выбросов SOx включают переход на топливо с низким содержанием серы, десульфурацию топлива и использование системы десульфурации дымовых газов (ДДГ). Десульфурация топлива, которая в первую очередь относится к углю, включает удаление серы из топлива перед сжиганием. Десульфуризация дымовых газов включает использование скрубберов для удаления выбросов SOx из дымовых газов.

Системы десульфурации дымовых газов подразделяются на нерегенерируемые и регенерируемые. Нерегенерируемые системы ДДГ, наиболее распространенный тип, приводят к образованию отходов, требующих надлежащей утилизации. Регенерируемая ДДГ превращает побочный продукт отходов в товарный продукт, такой как сера или серная кислота. Сокращение выбросов SOx на 90-95% может быть достигнуто с помощью ДДГ. Десульфурация топлива и ДДГ в основном используются для сокращения выбросов SOx для крупных коммунальных котлов. Как правило, технология не может быть оправдана с точки зрения затрат на промышленных котлах.

Для пользователей промышленных котлов использование топлива с низким содержанием серы является наиболее экономически эффективным методом сокращения выбросов SOx. Поскольку выбросы SOx в первую очередь зависят от содержания серы в топливе, сжигание топлива, содержащего минимальное количество серы (дистиллятное масло), может обеспечить сокращение выбросов SOx без необходимости установки и обслуживания дорогостоящего оборудования.

УГАРНЫЙ МОДУЛЬ (СО)

Угарный газ является загрязняющим веществом, которое легко усваивается организмом и может нарушать способность гемоглобина переносить кислород. Нарушение гемоглобина в организме приводит к снижению поступления кислорода к мозгу, сердцу и тканям. Даже кратковременное чрезмерное воздействие угарного газа может быть критическим или смертельным для людей с заболеваниями сердца и легких. Он также может вызывать головные боли и головокружение у здоровых людей.

Во время сгорания углерод в топливе окисляется в ходе ряда реакций с образованием двуокиси углерода (CO2). Однако на практике редко достигается 100-процентная конверсия углерода в CO2, и некоторая часть углерода окисляется только до промежуточной стадии, монооксида углерода.

Старые котлы, как правило, имеют более высокий уровень выбросов CO, чем новое оборудование, потому что CO только недавно стал проблемой, а старые горелки не были предназначены для достижения низкого уровня CO. В современном оборудовании высокие уровни выбросов окиси углерода в первую очередь являются результатом неполного сгорания из-за плохой конструкции горелки или условий горения (например, неправильное соотношение воздуха и топлива) или, возможно, негерметичной печи. Благодаря надлежащему обслуживанию горелки, проверкам, эксплуатации, модернизации оборудования или использованию комплекта контроля кислорода образование монооксида углерода можно контролировать на приемлемом уровне.

ТВЕРДЫЕ ВЕЩЕСТВА (ТЧ)

Выбросы твердых частиц (ТЧ) из источников горения состоят из множества различных типов соединений, включая нитраты, сульфаты, углерод, оксиды и любые несгоревшие элементы в топливе. Твердые загрязняющие вещества могут вызывать коррозию, быть токсичными для растений и животных и вредными для человека.

Выбросы твердых частиц обычно подразделяются на две категории: PM и PM10. PM10 – это твердые частицы диаметром менее 10 микрон. Все твердые частицы могут представлять проблему для здоровья. Однако наибольшую озабоченность вызывают PM10 из-за их способности обходить естественную систему фильтрации организма.

Выбросы ТЧ в первую очередь зависят от сорта топлива, сжигаемого в котле. Как правило, уровни содержания твердых частиц в природном газе значительно ниже, чем в маслах. Дистиллятные масла обеспечивают гораздо более низкие выбросы твердых частиц, чем остаточные масла.

При сжигании мазута уровни твердых частиц в основном зависят от четырех компонентов топлива: серы, золы, углеродистого остатка и асфальтенов. Эти компоненты присутствуют в жидком топливе, особенно в остаточных маслах, и оказывают большое влияние на выбросы твердых частиц. Зная уровни компонентов топлива, можно оценить выбросы твердых частиц для масла.

Методы контроля твердых частиц различаются для разных типов и размеров котлов. Для коммунальных котлов обычно используются электрофильтры, скрубберы и рукавные фильтры. Для промышленных и коммерческих котлов наиболее эффективным методом является использование чистого топлива. Уровни выбросов твердых частиц можно снизить путем перехода с остаточного топлива на дистиллятное масло или путем перехода с дистиллятного масла на природный газ. Кроме того, за счет правильной установки, регулировки и технического обслуживания горелки выбросы твердых частиц можно свести к минимуму, но не до такой степени, которой можно добиться за счет перехода на другой вид топлива.

ЛЕТУЧИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ (ЛОС)/УГЛЕВОДОРОДЫ (УВ)

Летучие органические соединения или ЛОС представляют собой соединения, содержащие комбинации углерода, водорода и иногда кислорода. ЛОС легко испаряются после выброса в воздух и вызывают озабоченность из-за их роли в образовании озона на уровне земли. Что касается производительности котла, их часто называют углеводородами и обычно делят на две категории – метановые и неметановые.

Образование летучих органических соединений в коммерческих и промышленных котлах в первую очередь является результатом плохого или неполного сгорания из-за неправильной настройки и регулировки горелки. Для контроля выбросов ЛОС из коммерческих и промышленных котлов вспомогательное оборудование не требуется; Надлежащее техническое обслуживание блока горелки/котла позволит свести к минимуму выбросы летучих органических соединений. Надлежащее техническое обслуживание включает в себя поддержание соотношения воздух/топливо на уровне, указанном производителем, наличие надлежащего давления воздуха и топлива в горелке и поддержание давления распыляющего воздуха на мазутных горелках на правильном уровне. Ненадлежащее техническое обслуживание котла/горелки может привести к тому, что уровни летучих органических соединений в 100 раз превысят нормальные уровни.

ЕДИНИЦЫ УРОВНЯ ВЫБРОСОВ

В этом разделе описываются различные единицы измерения уровней выбросов. Уровни выбросов могут быть представлены во многих различных единицах в зависимости от того, основано ли измерение на объеме или массе.

КОРРЕКТИРОВКА ВЫБРОСОВ НА 3% КИСЛОРОДА (15% ИЗБЫТОЧНОГО ВОЗДУХА)

Следующее уравнение показывает, как скорректировать показания выбросов до 3% кислорода (15% избытка воздуха). Поскольку котлы не всегда работают при 3% кислорода, необходимо преобразовать значения ppm, измеренные при различных уровнях избытка воздуха, в 3% кислорода для сравнения и соблюдения нормативных требований. Чтобы скорректировать уровни выбросов до 3% кислорода, которые относятся к уровням избытка воздуха, отличным от 3%, используйте следующее уравнение.

Пример: Каков уровень NOx с поправкой на 3% кислорода для измеренного уровня 27 ppm при 7,1% кислорода?

ПЕРЕВОД ВЫБРОСОВ МЕЖДУ Ч/МЛН В ФУНТЫ/ММБТЕ

Хотя уровни выбросов могут быть указаны во многих различных единицах, наиболее распространенными являются промилле (с поправкой на 3% кислорода) и фунты/ММБТЕ. Преобразование между этими двумя типами единиц измерения очень простое, однако оно зависит от типа топлива и уровня избытка воздуха.

РАСЧЕТ ГОДОВЫХ ВЫБРОСОВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ КОТЛОВ

Многие положения поправок к Закону о чистом воздухе 1990 г. оценивают воздействие источников загрязнения на основе потенциальных годовых выбросов (обычно выражаемых в тоннах в год или т/год). При работе с промышленными котлами потенциальные ежегодные выбросы NOx вызывают озабоченность и часто должны рассчитываться. Ниже приведен пример расчета потенциальных годовых выбросов NOx для промышленных котлов.

Чтобы определить годовые выбросы NOx для промышленного котла, необходимо знать три параметра:

• Коэффициент выбросов NOx для котла.
• Максимальная номинальная мощность котла.
• Максимально допустимое время работы котла.

После получения приведенной выше информации можно использовать следующее уравнение для определения годовых выбросов.

Коэффициент выбросов x Мощность котла x Годовые часы работы = Общие годовые выбросы

Например, расчет общих годовых выбросов NOx для котла мощностью 800 л.с., работающего 24 часа в сутки, 365 дней в году и имеющего уровень NOx 110 ppm будет следующим.

Коэффициент выбросов = 0,13 фунта/млн БТЕ (110 частей на миллион = 0,13 фунта/млн БТЕ)

Производительность котла = 33,5 млн БТЕ/ч (на основе эффективности 80 %)

Годовые часы работы = 8760 часов/год (24 часа в день) x 365 дней/год)

Подстановка этих данных в предыдущее уравнение дает годовые выбросы NOx для этого конкретного котла, которые составляют 19,1 т/год.

СТАНДАРТЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ НОВЫХ ИСТОЧНИКОВ

Федеральное агентство по охране окружающей среды США (EPA) установило национальные единые правила для конкретных источников посредством Стандартов производительности новых источников, или NSPS, которым должны соответствовать все применимые источники. Стандарты, устанавливающие минимальные требования к отдельным источникам, касаются примерно 65 категорий новых или модифицированных стационарных источников, включая промышленные котлы.

NSPS для промышленных котлов регулируют уровни NOx, SOx и твердых частиц. Регулируемые загрязняющие вещества и требования различаются для разных видов топлива и размеров котлов. В настоящее время существует три категории для NSPS:

• Котлы с потребляемой мощностью более 250 MMBtu/ч
• Котлы с производительностью от 100 до 250 MMBtu/ч
• Котлы с производительностью от 10 до 100 млн БТЕ/ч

NSPS для малых котлов применяются ко всем новым, модифицированным или реконструированным котлам с потребляемой мощностью от 10 до 100 MMBtu/ч, строительство, модификация или реконструкция которых начались после 9 июня., 1989. NSPS для малых котлов устанавливает стандарты выбросов SOx и твердых частиц для котлов, работающих на угле, дистилляте и мазуте, а также на древесине. NSPS малых котлов также устанавливает требования к ведению учета использования топлива для всех видов топлива, включая природный газ.

Требования к ведению учета и стандарты соответствия для различных выбросов зависят от типа сжигаемого топлива и размера котла.

Убедитесь, что ваш котел соответствует Стандартам производительности нового источника, так как несоблюдение может привести к штрафам и/или принудительному отключению котла.

Веб-сайт Cleaver Brooks: www.cleaver-brooks.com

Источник: веб-сайт Cleaver Brooks, 01 сентября.

Топочные газы в вашем доме – что нужно знать об утечках продуктов сгорания

ПОПАДАЮТ ЛИ ГАЗЫ В ВАШ ДОМ?

Есть ли в вашем доме какие-либо из этих приборов для сжигания топлива?

• Газовая печь, котел или водонагреватель
• Печь на жидком топливе, котел или водонагреватель
• Дровяная печь или камин
• Переносные обогреватели на пропане, природном газе или керосине
• Прочие устройства для сжигания топлива (например, газовая плита)

Если да, то при сгорании топлива будут выделяться тепло и дымовые газы. Обычно эти продукты горения, которые могут включать как видимый дым, так и различные невидимые газы, выводятся наружу через дымоход или вентиляционную трубу. К сожалению, в некоторых случаях они могут вместо этого убежать в ваш дом, где они могут вызвать различные проблемы со здоровьем и другие проблемы.

Выброс продуктов сгорания — это термин, используемый для описания нежелательного проникновения продуктов сгорания в ваш дом. Участвующие количества обычно невелики; тем не менее, каждый год в некоторых домах действительно происходят серьезные или долгосрочные случаи разлива топлива, иногда с серьезными или трагическими последствиями. Вам будет предоставлена ​​важная информация о утечках продуктов сгорания, которая предупредит вас о некоторых индикаторах и наметит практические шаги, которые вы можете предпринять для снижения рисков. Короче говоря, информация, найденная здесь, предназначена для того, чтобы научить вас способам предотвращения попадания дымовых газов в ваш дом.

ПОЧЕМУ ОБЕСПЕЧЕНИЕ?

Поскольку токсичные соединения могут присутствовать в дымовых газах, присутствие этих газов в бытовом воздухе может привести к проблемам, начиная от неприятных головных болей и заканчивая серьезными заболеваниями, отравлением угарным газом (CO) и даже смертью.

Токсичные и другие вредные вещества, которые могут быть обнаружены в дымовых газах, включают:

• Оксид углерода (бесцветный, без запаха и чрезвычайно токсичный)
• Полициклические ароматические углеводороды
• Альдегиды
• Несгоревшие углеводороды
• Оксиды серы
• Оксиды азота
• Твердые частицы (например, сажа)
• Углекислый газ и водяной пар — оба присутствуют в больших количествах и, хотя относительно безвредны, могут создавать дискомфорт в помещении или способствовать проблемам с влажностью в доме

Точный состав и характеристики дымовых газов зависят от нескольких факторов. К ним относятся тип сжигаемого топлива, тип используемой технологии горелки, тип используемой системы вентиляции и состояние вашей системы отопления. Серьезность их воздействия на ваш дом и жильцов зависит от этих предметов, а также от того, сколько свежего воздуха циркулирует в вашем доме.

ВЕНТИЛЯЦИЯ И УТЕЧКА

Если все идет как надо

Типичная система воздушного отопления на жидком или газовом топливе схематично показана на рис. 1. При работе система генерирует два отдельных потока воздуха:

1)  Воздух для горения

В зависимости от типа отопительного оборудования воздух, необходимый для горения, может подаваться в оборудование из окружающего помещения или поступать непосредственно снаружи дома. Отопительное оборудование предназначено для полного удаления продуктов сгорания из вашего дома.

Рисунок 1  Основные потоки воздуха в системе принудительного воздушного отопления

Текстовая версия

Рис. 1. Основные потоки воздуха в системе принудительного воздушного отопления: Изображение печи с синими стрелками, обозначающими холодный воздух, возвращающийся из дома, поднимающийся вверх через теплообменник, нагревающийся и подаваемый обратно в дом. Воздух для горения и циркулирующий воздух, показанные серой и черной стрелками, проходят через печь во время ее работы, но никогда не смешиваются с потоками возвратного и приточного воздуха.

Рис. 2 Текстовая версия

Рис. 2. Утечка продуктов горения из входа разбавляющего воздуха газовой печи с естественной тягой: На изображении печи синими стрелками показаны холодный воздух, возвращающийся из дома, поднимающийся вверх через теплообменник, нагревающийся и подаваемый обратно в топку. дом. Воздух для горения в доме, показанный двумя серыми стрелками, а затем черным при прохождении через теплообменник, встречается с дымовыми газами, отходящими из дымохода, представленными большой белой стрелкой, в результате чего дымовые газы попадают в дом.

 

2)  Циркуляционный воздух

Тепло, вырабатываемое обогревательным оборудованием, передается в жилые помещения дома. В системе принудительной вентиляции это достигается за счет циркуляции нагретого бытового воздуха. Более холодный воздух возвращается в топку, нагревается в теплообменнике и по отопительным каналам возвращается в дом. В правильно работающей печи с принудительной вентиляцией воздух для горения и циркулирующий воздух проходят через печь во время ее работы, но никогда не смешиваются (как показано на рисунке 1).

Водяные системы отопления — системы, которые обычно используют воду и радиаторы для распределения тепла — не имеют циркулирующего воздушного потока. Однако они требуют такой же подачи воздуха для горения и удаления дымовых газов, что и системы с принудительной подачей воздуха.

Аналогичным образом, водонагреватели, камины и дровяные печи, работающие на газе или жидком топливе, требуют воздуха для горения, и все они требуют, чтобы дымовые газы выбрасывались наружу.

Когда что-то идет не так

К сожалению, системы сжигания не всегда работают должным образом, и результатом может быть утечка топлива.

Иногда эта утечка очевидна — например, если у вас есть дровяная печь или камин, вы можете иногда видеть дым, выходящий в комнату. Или, если у вас есть темное пятно на стене над вашим камином, это может указывать на попадание продуктов сгорания в комнату при запуске или во время использования. В других случаях утечка может быть не столь очевидной, отчасти потому, что оборудование для обогрева помещений и водонагреватель обычно располагаются вдали от основных жилых помещений дома и горят относительно чисто. Кроме того, многие газы сгорания, особенно природного газа и пропана, трудно обнаружить, поскольку они невидимы и практически не имеют запаха.

Три основных фактора, работая по отдельности или вместе, могут создать условия, способствующие утечке продуктов горения в вашем доме. В дополнение к этим факторам иногда могут быть виноваты необычные ветры.

Фактор 1: Проблемы с дымоходом/вентиляцией

Работа дымохода заключается в удалении продуктов сгорания из вашего дома. Однако ваш дымоход не будет работать должным образом, если он плохо спроектирован, плохо установлен или плохо обслуживается. Есть много причин неадекватной работы дымохода или выхода из строя. Вот несколько примеров:

• Размер дымохода может быть неподходящим — слишком маленьким для работы или слишком большим, чтобы поддерживать достаточную тягу.
• Такие препятствия, как птичьи гнезда, мертвые животные, битые кирпичи, обрушившиеся вкладыши и лед, могут блокировать поток воздуха в дымоходе.
• Неправильное окончание (расположение или высота) дымохода или отвода продуктов сгорания может привести к тому, что они попадут в зону повышенного давления.
• Коррозия может стать проблемой в результате образования конденсата или некачественной конструкции или монтажа.
• Неизолированный дымоход на наружной стене вызывает особую озабоченность, потому что он может стать очень холодным при отсутствии дымовых газов. Это может привести к конденсации влаги из воздуха. Когда дымоход впервые заполняется влажными дымовыми газами, конденсация может увеличиваться, по крайней мере, до тех пор, пока дымоход не прогреется. Конденсация может привести к повреждению материалов в дымоходе и образованию льда. Это, в свою очередь, приводит к таким проблемам, как осыпание кирпичей и керамических футеровок дымоходов, деформация металлических футеровок, трещины и протечки, засоры и плохая тяга.

Фактор 2: Проблемы с оборудованием

Приборы для сжигания топлива в вашем доме состоят из нескольких компонентов и, как и дымоходы, должны быть хорошо спроектированы, правильно установлены и регулярно обслуживаться. В противном случае механические проблемы могут помешать надлежащему отводу дымовых газов.

Например, плохо обслуживаемая или поврежденная горелка печи или котла может привести к неполному сгоранию топлива, что приведет к низкой температуре горелки. Это может затем вызвать первоначальную утечку при запуске. С другой стороны, частично заблокированный или очень холодный дымоход также может способствовать утечке (см. рис. 2).

Фактор 3: Проблемы с давлением

Зимой мы закрываем наши дома. В то же время мы используем вытяжные вентиляторы и множество других устройств, которые выкачивают воздух из дома. На самом деле, многие бытовые приборы, особенно камины, выбрасывают значительное количество воздуха, даже когда они не работают. В результате давление воздуха в помещении падает ниже давления воздуха снаружи, и в доме разгерметизируется. По мере того как внутреннее давление пытается выровняться с наружным, свежий наружный воздух всасывается в дом через такие отверстия, как трещины и зазоры вокруг окон, дверей и преднамеренные отверстия в конструкции здания.

Если в вашем доме слишком сильно разгерметизировано, воздух может подсасываться обратно (т. е. поток воздуха меняется на противоположный) через дымоход или вентиляционную систему, особенно в отопительных приборах с естественной тягой. В оборудовании с естественной тягой используется плавучесть для перемещения нагретых продуктов сгорания вверх по дымоходу или вентиляционному отверстию без использования вентиляторов. Когда это происходит, воздух течет вниз по дымоходу, а не вверх — состояние, известное как обратная тяга (см. рис. 3). Если вы когда-либо открывали заслонку камина перед тем, как зажечь камин, и чувствовали, как большой поток холодного воздуха входит в комнату, вы столкнулись с обратной тягой.

Рисунок 3  — Обратная тяга из-за разгерметизации

Текстовая версия

Рис. 3. Дом с обратной тягой из-за разгерметизации Изображение двухэтажного дома, в котором воздух вытягивается из дома через вытяжные вентиляторы в ванной и кухне, центральную систему кондиционирования и сушилку для белья. Дом показан как бы сжатым из-за разгерметизации. Стрелки спускаются вниз по дымоходу печи и резервуара для горячей воды и обозначают обратную тягу выхлопных газов, поступающих на нижний уровень.

 

Обратная тяга наиболее распространена во время цикла «выключения» топочного устройства. Если прибор запускается во время обратной тяги, нисходящий поток воздуха в дымоходе может быть трудно обратить вспять. Разлив продуктов сгорания может сохраняться после пуска столько времени, сколько требуется для реверсирования обратной тяги. В домах, где цикл «включения» короткий, а дымоход не изолирован и не отапливается, этот тип пускового пролива может происходить часто, поскольку дымоход имеет мало возможностей для нагрева и создания хорошей тяги. Например, при сжигании дров продукты горения при пуске особенно грязные, поэтому даже незначительные разливы такого типа следует считать нежелательными. В некоторых случаях обратная тяга может иметь место и во время работы топочного устройства, например, в камине с тлеющим огнем. (см. раздел Как насчет дровяных каминов ?)

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ РАЗЛИВОВ ГОРЕНИЯ

Как говорится, профилактика – лучшее лекарство. Некоторые из действий, описанных ниже, будет легче реализовать, если вы строите, ремонтируете или заменяете существующее оборудование. Даже если это не так, вы все равно можете многое сделать.

Обслуживание ваших устройств для сжигания топлива

Начните ежегодное техническое обслуживание всех ваших устройств для сжигания топлива. Получите помощь, чтобы сделать это от квалифицированного специалиста. Обслуживающий персонал должен проверить теплообменник на наличие утечек, признаков утечки при запуске и наличия конденсата в дымоходах.

Техническое обслуживание должно включать в себя настройку — правильно настроенный прибор для сжигания редко производит CO, что является наиболее серьезной угрозой. При необходимости отрегулируйте свое нагревательное оборудование так, чтобы оно работало с циклами продолжительностью шесть минут или дольше (чтобы свести к минимуму пусковые утечки). Помните, что тщательная проверка технического обслуживания может стоить немного больше, чем простая чистка, но это хорошо потраченные деньги.

Осмотр и техническое обслуживание дымохода

Засоренный дымоход не будет выпускать дымовые газы вашего оборудования. Попросите профессионала проверить, что ваш дымоход не имеет трещин и не содержит препятствий, таких как осколки битого кирпича, лед или мертвые животные. Эта проверка должна выполняться регулярно в рамках ежегодного или двухгодичного обслуживания.

Обновите свой дымоход

Поговорите со специалистами по дымоходам, чтобы узнать, как можно улучшить производительность вашего дымохода. Если вы строите или ремонтируете, постарайтесь, чтобы новый дымоход располагался на внутренней стене, чтобы он оставался теплым.

Попросите специалиста оценить подачу воздуха для ваших топочных устройств. Помните, что даже правильно спроектированный воздуховод для горения сам по себе не решит проблемы утечки или обратной тяги; также должны быть решены проблемы с дымоходом и разгерметизацией.

Модернизация вашего устройства

При замене существующего оборудования или покупке нового инвестируйте средства в устройства, которые меньше подвержены утечке. Приборы с принудительной тягой, которые полагаются на вентилятор для принудительной вентиляции дымовых газов, более устойчивы к утечке. Герметичные устройства для сжигания, использующие технологию прямой вентиляции, изолируют воздух для горения и дымовые газы от жилых помещений с помощью отдельных герметичных трубопроводов, что еще больше ограничивает возможность утечки. Спросите совета у продавца.

Избегайте условий, ведущих к обратной тяге

При небольшой осторожности условия, которые могут привести к обратной тяге, можно свести к минимуму, уменьшив перепады давления внутри и снаружи.
Например:

• Будьте осторожны при одновременном использовании нескольких мощных вытяжных устройств, таких как кухонная вытяжка большой мощности и сушилка для белья.
• Если вы устанавливаете новую топку с мощным вытяжным вентилятором, проконсультируйтесь со специалистом, как сбалансировать его на стороне подачи воздуха.
• Избегайте комбинаций приборов, которые могут создать условия разгерметизации, например печь с естественной тягой и вытяжной вентилятор.
• Если ваша печь, котел или водонагреватель заключены в маленькое отдельное помещение, позвольте воздуху свободно перемещаться между техническим помещением и остальной частью дома. Ответом могут быть двери с жалюзи или установленные дверные/стеновые решетки.
• Если у вас есть система отопления с принудительной подачей воздуха, убедитесь, что вы не забираете возвратный воздух из непосредственной близости от ваших приборов сгорания. Также убедитесь, что дверца поддува на вашей печи на месте, а отверстие воздушного фильтра достаточно закрыто рамой воздушного фильтра или запечатано.

ЧТО О ДРОВЯНЫХ КАМИНАХ?

Дровяные камины могут представлять серьезную угрозу разлива при горении, и к ним следует относиться с большим уважением. Большинство людей, у которых есть камин, испытывают небольшие клубы дыма, когда горит огонь. Они могут не знать, что тлеющие угли угасающего костра могут выделять высокие концентрации CO. Это происходит потому, что при догорании огня выделяется мало тепла; тяга в дымоходе может быть очень слабой, и CO легко проникает в дом, иногда после того, как жильцы ложатся спать.

Меры по обеспечению безопасности камина включают уход за дымоходом, предупреждающие устройства и предотвращение условий, способствующих возникновению обратной тяги. Дополнительный приток воздуха с улицы должен всегда обеспечиваться, пока камин сильно горит или тлеет. Держите дверцы камина плотно закрытыми, пока пламя догорает, также может помочь уменьшить вероятность утечки. Подумайте о том, чтобы добавить плотно закрывающиеся двери, если их нет, или, что еще лучше, установите энергосберегающую каминную топку.

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ С НЕВЕНТИЛЯЦИОННЫМИ ПРИБОРАМИ

Если в вашем доме есть невентилируемая газовая плита, обязательно используйте наружную вентилируемую вытяжку и обеспечьте дополнительную вентиляцию, когда прибор работает. Рециркуляционные вытяжки не удаляют продукты горения. Никогда не используйте невентилируемый прибор для приготовления пищи, работающий на природном газе, в качестве устройства для обогрева помещений — существует реальная опасность отравления угарным газом.

Переносные обогреватели без вентиляции не должны использоваться внутри помещений. Никогда не используйте угольный или газовый гриль в помещении.

ОБНАРУЖЕНИЕ ПРОБЛЕМ ГОРЕНИЯ

Даже при наличии хорошей профилактической программы вы должны следить за утечкой дымовых газов.
Следите за предупреждающими знаками, такими как:

• Повторяющиеся головные боли, раздражение кожи и горла, одышка или нарушение двигательной функции
• Запахи горения в любом месте дома
• Горячий и душный воздух вокруг нагревательного оборудования
• Пятна сажи вокруг любого устройства для сжигания топлива, воздуховодов, регистров или необычные грохочущие звуки при работе
• Расплавленные пластиковые фитинги в верхней части водонагревателя для бытового потребления

Проведите тест дымохода , быструю и простую процедуру, которая даст вам представление о том, насколько хорошо работает ваш дымоход, как показано на рис. 4 – обратите внимание: этот тест невозможен для герметичных топочных устройств.

Установить предупреждающие устройства. Сигнализаторы дыма и угарного газа следует использовать всякий раз, когда присутствуют приборы для сжигания топлива. Купите датчик угарного газа, сертифицированный в соответствии с действующим стандартом Канадской ассоциации стандартов (CSA) 6.19.Стандарт бытовых устройств сигнализации угарного газа. Датчики дыма и угарного газа следует устанавливать в соответствии с инструкциями производителя по установке и местными строительными нормами. Ваша местная пожарная служба или строительный служащий могут дать рекомендации по установке.

Имейте в виду, что отравление угарным газом может произойти при воздействии большого количества углекислого газа в течение короткого периода времени или небольшого количества углекислого газа в течение длительного периода времени, особенно если организм человека имеет ограниченную способность использовать кислород (например, люди страдающих астмой и другими респираторными заболеваниями). Также хорошей идеей является размещение детектора угарного газа рядом со спальней или в зоне слышимости из нее. Однако имейте в виду, что в некоторых ситуациях, например, при длительном воздействии низкого уровня, сигналы тревоги CO могут не срабатывать. Кроме того, хотя это и не связано с разливом продуктов сгорания, автомобиль, работающий на холостом ходу в пристроенном гараже, может вызвать домашнюю тревогу CO, когда выхлопные газы мигрируют через негерметичные общие стены, двери и потолки. Избегайте простоя автомобиля в гараже.

Обратите внимание, что у всех дымовых извещателей и извещателей есть срок годности, и их следует заменять в соответствии с инструкциями производителя. Кроме того, для устройств с батарейным питанием или устройств с электрическими устройствами с резервным аккумулятором меняйте батареи ежегодно или в соответствии с инструкциями производителя. Аварийные сигналы CO также должны иметь логотип CSA.

Рисунок 4  — Тест дымохода

• Держите индикатор дыма (например, ароматическую палочку) рядом с вытяжным колпаком газовой печи или водонагревателя или рядом с барометрическим клапаном масляной печи, когда ваша печь работает. Следите за направлением дыма.
• Теперь включите все вытяжные вентиляторы и другое вытяжное оборудование. Еще раз проверьте движение дыма в вытяжном колпаке или заслонке.
• Если дым попадает в дом, у вас может быть проблема с утечкой. Вы должны немедленно вызвать опытного профессионального подрядчика по отоплению для тщательного осмотра.

Текстовая версия

Рисунок 4. Испытание дымохода Рука, держащая ароматическую палочку возле вытяжного колпака газовой печи

 

УСТРАНЕНИЕ ПРОБЛЕМ, ПРОБЛЕМ, РАЗБИВАЮЩИХСЯ

Если у вас возникла проблема с утечкой топлива, важно решить ее как можно скорее. Часто для решения существующих проблем и предотвращения проблем в будущем требуются аналогичные стратегии. После того, как вы определили наличие проблемы или определили ее причину, рассмотрите соответствующие действия, описанные в разделе «Предотвращение разлива продуктов сгорания». Убедитесь, что все необходимые ремонтные работы или усовершенствования выполняются как можно быстрее и опытными специалистами. Если вы не уверены в своих возможностях, обратитесь в Интернет или в свой телефонный справочник, чтобы найти специалистов, которые специализируются, например, на воздуховодах, осмотре зданий, качестве воздуха в помещении, дымоходах и отопительном оборудовании. Ваша компания по поставке топлива также может оказать помощь.

Хотя этот информационный продукт отражает текущие знания специалистов по жилищному строительству, он предоставляется только для общих информационных целей. Пользователь несет ответственность за любое доверие или действие, предпринятое на основе описанной информации, материалов и методов. Читателям рекомендуется проконсультироваться с соответствующими профессиональными ресурсами, чтобы определить, что является безопасным и подходящим в их конкретном случае. Министерство природных ресурсов Канады не несет ответственности за какие-либо последствия использования описанной информации, материалов и методов.

Как работает дровяная печь?

Альтернативные источники энергии не являются новыми или революционными идеями. На самом деле многие из них, такие как ветряные мельницы и водяные колеса, являются древними идеями, которые существовали веками. Сжигание в котле — еще одна не такая уж новая идея — это альтернатива энергии, которая существует с 1790-х годов.

Больше тепла при меньшем количестве дров

Высокоэффективный котел для сжигания «газирует» твердое топливо. По сути, это ступенчатое сжигание. В процессе газификации древесины используется небольшое количество кислорода, превращающего древесину в синтез-газ или синтетический газ, обладающий большим энергетическим потенциалом. Весь процесс контролируется небольшими тепловыми событиями в котле внутреннего сгорания. Поскольку этот процесс настолько эффективен, дровяные печи на открытом воздухе могут сжигать на 30–50% меньше топлива, чем их традиционные аналоги.

Процесс ступенчатого сжигания в котлах

Газификация похожа на операционную систему. С огнем вы открываете солнечную энергию, которая хранится внутри дерева. Как только вы узнаете, как правильно использовать огонь, вы сможете заново собрать процесс производства чистой и высокоэффективной энергии. Этот код может быть сложным, если вы действительно хотите разобраться в его химии, поэтому мы собираемся сделать его простым.

3 основных компонента сжигания жидкостного нагревателя

Низкотемпературный ожог: при достаточном нагревании дерева оно загорается. Обычно мы делаем это в дровяной печи, где дрова, огонь и кислород объединяются для производства тепла. В котле тепло от угольного пласта используется для испарения воды и начала разложения древесины. Чем выше содержание воды, тем больше энергии требуется для этого.

Горение при средней температуре: при температуре около 550 градусов древесина начинает распадаться на древесный уголь и выделяет смесь твердых веществ, жидкостей и газов.

Горение при высокой температуре: оттуда газы и дым втягиваются в угольный пласт, где подается воздух для создания огня, который может гореть до 2000 градусов.

После высвобождения энергии ее можно использовать для производства тепла и энергии для любых нужд. Заключительный этап — улавливание этой энергии путем нагревания воды.

Теплопередача: горячий выхлоп передает тепло в хранилище воды перед выходом через дымоход. До 95% энергии древесины используется для производства тепла или энергии там, где это необходимо.

Оптимизация этого процесса позволила повысить эффективность дровяной печи серии G, снизить выбросы и обеспечить стабильную работу в любых условиях.

Как работает наша серия G

В нашей современной дровяной печи для наружного применения используются последние достижения в области технологий отопления. Котел для сжигания устанавливается за пределами вашего дома, а теплообменники передают тепло от воды в ваше здание. В большинстве случаев его можно легко подключить к существующей системе отопления.

Наша серия Heatmaster ^ss G эффективно превращает хорошо выдержанную древесину в тепло посредством следующих этапов:

• Преобразование древесины в газ. В основной топке огонь, дерево и воздух объединяются, превращая твердую древесину в дым и газ при горении.
• Горящий дым. Выделяющиеся дым и газ втягиваются под дровами во вторичную камеру сгорания. Здесь управление топкой и верхние и нижние воздушные заслонки обеспечивают идеальную смесь воздуха и топлива, создавая огонь, горящий до 2000 градусов.
• Максимальный расход топлива. Запатентованная камера сгорания торнадо (огнеупорная) разработана для максимально горячего и чистого горения.
• Перенесите тепло в воду. Горячий выхлоп поднимается по вертикальным теплообменным трубам в задней части топки. Когда воздух вращается, он создает трение о стенки трубы для улучшения передачи тепла воде и наиболее эффективного использования топлива.

Чистые и эффективные дровяные печи

Дровяное отопление достигло совершеннолетия. Как возобновляемый ресурс, древесина является одновременно экологически чистым источником топлива и в изобилии. В дровяной печи захваченная энергия древесины используется с максимальной пользой. Дымовые газы, выходящие из котлов внутреннего сгорания, имеют гораздо более низкую температуру, так как они перенесли до 95% тепла уходит в воду.

Наша модель серии G была разработана с оптимальным количеством и размером теплообменных труб, чтобы соответствовать желаемой мощности печи, поэтому вы можете быть уверены, что она никогда не выйдет из строя. Камера сгорания обеспечивает чистую и полную производительность, что снижает ваши затраты на топливо и экономит ваше время и усилия при загрузке и очистке топки.

Использование дровяных печей

Дровяные печи имеют множество применений и могут использоваться для обогрева:

• Дом
• Ферма
• Бизнес
• Гараж
• Теплица
• Бассейн
• Гидромассажная ванна
• Магазин/Флигель
• И все, что вам нужно, чтобы согреться

Если вы хотите сократить счета за коммунальные услуги и наслаждаться неограниченным количеством горячей воды при обогреве круглый год, дровяная печь Heatmasterss — ваш билет к энергетической независимости.

Heatmaster

^ss Advantage

Heatmaster ^ss сделал все за вас, чтобы вам не приходилось думать об этом. От домашнего мониторинга до точного смешивания кислорода и топлива, мы разработали дровяную печь, которая сочетает в себе максимальную производительность и долговечность.

Наша сеть профессиональных дилеров всегда готова предоставить вам услуги по установке, консультированию и послепродажному обслуживанию в любое время. №

Найдите подходящую дровяную печь для обогрева помещений.

Вернуться ко всем сообщениям

Котлы-камины | Камины и печи

Бойлеры-камины | Камины и обогреватели | Архипродукты

Бойлеры-камины – это отопительные устройства, которые, в отличие от традиционных каминов, гарантируют высокую эффективность сгорания при очень низком потреблении. В зависимости от особых требований и характеристик каждой модели котел-камин может полностью или частично заменить систему отопления, предлагая значительные преимущества с точки зрения энергоэффективности. Рынок предлагает котлы-камины с различными системами функционирования, хотя все они имеют одинаковую моноблочную структуру, состоящую из дымохода для отвода дыма и топки, защищенной стеклом, куда помещается топливо, используемое для подпитки камина. Таким образом, такое инновационное решение для отопления закрывается дверцей из термостойкого стекла, которая, будучи прозрачной, излучает тепло, но в то же время позволяет наслаждаться очарованием потрескивающего огня в доме, не снижая эффективности.

Работа котлов-каминов

Котлы-камины могут работать на воздухе, воде или смешанном режиме. Камины с воздушным котлом имеют пространство между внешней и внутренней обшивкой. Воздух, нагретый активным ядром камина, циркулирует снаружи внутрь и обратно через систему принудительной вентиляции. Воздушные котлы-камины , как правило, проще в установке, так как они не подключены к нагревателям. В какой-то степени их функционирование можно сравнить с работой обычной печи или котла-камина. Камины с водяным бойлером , напротив, имеют более сложное функционирование. Вода радиаторов нагревается внутри теплообменника камина и через полость, расположенную в нижней части самого камина. Во время активации дверь камеры остается открытой, таким образом, остается открытой и дымовая заслонка, чтобы дым беспрепятственно проходил через дымоход. Как только желаемая температура будет достигнута, дверь можно закрыть и заслонку. Таким образом, перед выходом на улицу пары отдают тепло всей конструкции, поддерживая стабильную температуру.

Типология котлов-каминов

Важным элементом, который необходимо учитывать при выборе котла-камина, является типология. Ведь существуют котлы-камины, которые могут различаться по типу электропитания. Камины с дровяным котлом наиболее востребованы и используют тот же источник питания, что и традиционные камины. Они способны обеспечить очень эффективную тепловую производительность, но в то же время могут вызвать некоторые проблемы с очисткой, как традиционные камины или дровяные печи. В частности, наиболее подходящей древесиной для отопления дома является твердая и выдержанная древесина, которая более плотная и горит медленнее и дольше; это также легче устанавливается благодаря более низкому уровню влажности. С другой стороны, камины на пеллетах более эффективны, чем некоторые дровяные модели с точки зрения тепловой мощности, но когда дело доходит до затрат, пеллеты могут быть дороже. Важно подчеркнуть, что в отличие от дровяных котлов, которые характеризуются чрезвычайно низкими требованиями к техническому обслуживанию и вероятностью выхода из строя, камины на пеллетах снабжены электронным блоком управления и движущимися компонентами, которые подвержены износу и для которых обязательно периодическое техническое обслуживание. . Есть также модели, которые сочетают в себе древесину и пеллеты и предлагают возможность использования обоих материалов по желанию. Наименее распространены котлы-камины на биоэтаноле. Они, безусловно, самые требовательные с точки зрения затрат, однако они все же могут гарантировать хорошие характеристики. Биоэтанол — это жидкое неокрашенное топливо, получаемое в результате ферментации растительных материалов, поэтому оно на сто процентов экологически безопасно. Стоит уточнить, что все системы могут использоваться как для прямого отопления с помощью топлива, так и для производства горячей воды, следовательно, в качестве альтернативы другим системам, таким как конденсационные котлы или обогреватели.

Бойлеры-камины: безопасность и материалы

Безопасность, безусловно, является важным аспектом, когда речь идет о нагревательных устройствах. Независимо от того, какой источник питания вы выберете, крайне важно, чтобы котел-камин был максимально безопасным и никоим образом не мог представлять опасности. В этом смысле материалы, безусловно, могут иметь значение. Основная конструкция, как правило, должна быть изготовлена ​​из прочных материалов и обработана термоизоляционным лаком, чтобы выдерживать очень высокие температуры. Вот почему среди самых востребованных материалов мы находим котлы-камины из металла, камины из стали и камины из керамического материала.