Котел пиролизный или пеллетный: Пеллетные и пиролизные котлы — Термогород Москва

Содержание

Разница между пеллетным и пиролизным котлом на твердом топливе

Автор: Колинченко Сергей Дата: 06.07.2017

В этой краткой статье мы рассмотрим часто получаемый вопрос от наших клиентов, а именно — чем отличаются пиролизные котлы от пеллетных котлов?

Это разные типы котлов, которые отличаются используемым топливом, методом его подачи и самое главное, принципом горения. Для того чтобы выполнить между ними выбор, требуется осознавать разницу между этими видами твердотопливных котлов.

  Прежде чем приступить к этой статье настоятельно рекомендуем изучить более понятную и более подробную информацию о всех видах твердотопливных котлов, их отличиях и особенностях: Как выбрать твердотопливный котел для дома | Советы эксперта.

Пиролизные котлы

Твердотопливные котлы пиролизного типа имеют существенную разницу по сравнению с дровяными котлами с постоянным горением (к которым так же относятся и пеллетные котлы). Они сконструированы из двух камер и между ними — керамическая форсунка. В верхней камере сгорают дрова, а также создаются условия для выделения из топлива пиролизного газа (см. фото). Интенсивность выделения данного газа устанавливается или нагнетающим, или вытяжным вентилятором. Непосредственно газ сгорает в нижней камере, попадая в нее через форсунку. Таким образом происходит дожиг газа, что увеличивает КПД пиролизных котлов. Пиролизные котлы считаются одними из самых высокоэкономичных котлов во всем мире!

Вообще конструкция пиролизного котла может отличатся у разных производителей, но незначительно.

Плюсы пиролизного котла:
  • Минимальное число золы;
  • Минимальное число сажи на стенках теплообменника и дымохода;
  • В 3 раза уменьшенное количество вредных веществ в дыме, чем у классического твердотопливного котла;
  • Благодаря совершенно контролируемому автоматикой процессу горения, достаточно высокий КПД — до 95%;
  • Длительные промежутки между загрузками твёрдого топлива — до 18 часов.

Минусы пиролизного котла

Среди недостатков пиролизных котлов обычно называют их цену, энергозависимость и требовательность к качеству топлива. Причем требовательность к влажности дров – это именно та проблема, из-за которой газогенераторный котел так и не стает достаточно популярным у клиентов.

 Пиролизные твердотопливные котлы могут полноценно работать только на сухих дровах, влажность которых не превышает 20-25%.

Это объясняется тем, что водяной пар, выделенный из сырых дров, разбавляет пиролизные газы. В результате они хуже горят и мощность котла ощутимо снижается.

Также держите в уме, что данные котлы дают пиролиз только на дровах. В случае использования угля, брикет и прочего твердого топлива он будет даже немного хуже традиционных котлов длительного горения.

По поводу энергозависимости – тяга в большинстве случаев создается принудительно с помощью вентилятора. И хотя теоретически работа котла без турбины и автоматики вполне возможна, создать необходимые условия горения естественным путем (открывая и закрывая заслонки вручную) на практике достаточно сложно.

Пеллетные котлы

Котлы длительного горения, а к ним относятся и пеллетные котлы, имеют принцип прямого (или как часто называют — постоянного) горения. То есть аналогичного горения, как в костре или же камине. Пеллеты (уголь) горят на пеллетной горелке, топливо на которую подается в автоматическом режиме, прибегая к услугам шнека. Пеллетный котел не имеет превосходства, которые дает пиролизное горение, но имеет большое преимущество по промежуткам между загрузками топлива. Зависимо от обустройства бункера и подающего оборудования интервалы могут быть 

от двух дней до нескольких недель.

Конечно же это большой плюс, когда к котлу можно не подходить несколько суток и всё равно быть уверенным, что он у Вас работает без сбоев.

Не смотря на лучшие показатели автономности этого вида котлов, их стоимость как минимум в 2-3 раза больше, чем у пиролизных.

Чтобы не повторяться, предлагаем к прочтению нашу авторскую статью “Пеллетные котлы – всё что нужно знать!”. В этой статье раскрываются темы:

  • Как работает пеллетный котел?
  • Какие бывают горелки и чем они отличаются?
  • Монтаж пеллетного котла: в чем подвох?
  • Стоимость пеллетного котла и когда окупится?
  • Как не ошибиться при выборе пеллетного котла?

Кликнув по баннеру ниже можно увидеть весь ассортимент твердотопливных котлов, а

с помощью фильтра можно подобрать необходимые параметры (мощность, толщину стали, режим горения и т.д.).

А если Вы сомневаетесь в выборе пиролизного или пеллетного котла, то можно проконсультироваться со специалистом. Мы поможем выбрать оптимальную модель котла и организуем его доставку. Если нужно – сделаем монтаж и ввод в эксплуатацию. А также обеспечим качественное сервисное обслуживание на протяжении всего периода эксплуатации.

Связанные товары

Связанные статьи

Статья расскажет о том, как выбрать твердотопливный котел для частного дома. Особенности конструкции..

Подробнее

Особенности пеллетного котла, его виды, преимущества и недостатки – как выбрать и что нужно знать пе..

Подробнее

Статья посвящена современным твердотопливным котлам и изменениям в их конструкции в последние годы. ..

Подробнее

Из данной статьи можно почерпнуть информацию о разновидностях пеллетных горелок, их преимуществах и ..

Подробнее

Статья посвящена правильному выбору твердотопливного котла в 2022 году – какие модели выбрать, их пр..

Подробнее

Требования к котельной, правила и ошибки установки пеллетного твердотопливного котла, а также многое..

Подробнее

Пиролизный или пеллетный — какой тип твердотопливных котлов предпочесть?

Содержание

Комфорт и уют в доме немыслим без тепла. Совсем недавно ассортимент в специализированных магазинах не оставлял выбора при покупке отопительного котла. На витринах магазинов сиротливо ютились одна, две печки. Сейчас ситуация изменилась и покупателю предлагается широчайшая линейка отопительных приборов.

Котлы, предлагаемые производителями сегодня, отличаются по виду топлива, мощности, дизайну и множеству других параметров. Даже незыблемые классические твердотопливные печи и те могут отличаться по виду используемого топлива.

Среди печей, работающих на твердом топливе, выделяют три основных вида:

  1. Стандартные. Где в качестве топлива выступают привычные уголь и дрова.
  2. Пеллетные. Для их работы используются прессованные гранулы из опилок, стружек и иных отходов деревообрабатывающего производства.
  3. Пиролизные, или «котлы верхнего горения». Такие устройства способны функционировать на всех видах топлива. Если с первым вариантом все более или менее понятно, то пеллетные и пиролизные котлы требуют более внимательного рассмотрения.

Пеллетный твердотопливный котел

Для работы пеллетного котла отопления топливо загружается непосредственно в камеру сгорания. Загрузка пеллетов в топку и их подача на участок сгорания полностью автоматические. В самой печи топливо сгорает как в обычном твердотопливном котле или в костре.

Пеллетный котел, как следует из названия, требует для своей работы особое топливо – пеллеты. Сгорают они с помощью особой пеллетной горелки, куда попадают посредством специального шнекового механизма. Основным преимуществом пеллетного котла является возможность функционирования без обслуживания в течении длительного времени.

В зависимости от ёмкости бункера, печь будет поддерживать температуру неделю, а то и дольше. По сравнению с обычными котлами, требующими ежедневного обслуживания, это достаточно удобно. Пеллетные твердотопливные котлы, не смотря на сложную систему автоматики, считаются вполне надежными и не требующими постоянного ремонта. Однако автоматический процесс загрузки топлива имеет определенные недостатки.

К примеру, плановое техническое обслуживание котла провести самостоятельно невозможно, для этого придется обращаться в службу сервиса. Кроме того, при покупке такого твердотопливного котла следует учитывать еще стоимость самих пеллетов. Для изготовления гранул могут применяться различные виды древесных остатков и иных материалов, что влияет на цену и качество. Купить пеллеты сейчас не составляет никаких проблем, выбор большой, однако лучше предпочитать надежных производителей и не экономить на качестве.

Стоит учесть, что пеллеты, изготовленные из хвойных пород древесины, использовать нежелательно т.к. это чревато смолистыми отложениями на шнековом транспортере и стенках камеры сгорания.

Пиролизный твердотопливный котел

Конструкция пиролизного котла также не отличается простотой. Такой отопительный прибор состоит из двух камер, соединенных между собой форсунками из керамики. Камеры располагаются одна над другой, и топливо следует загружать в расположенный сверху отдел. Здесь топливо подвергнется процессу разложения. В своей нижней части топливо разогревается до температуры, при которой начинает тлеть.

Условия в газогенераторной камере не дают дровам или пеллетам полноценно разгореться, и в результате тления появляется пиролизный газ. Интенсивность создания газа из древесины регулируют вентилятором, который при необходимости повышает или понижает количество воздуха в нижней камере сгорания. Появившийся в результате процесса тления, газ через керамические форсунки поступает в нижнюю камеру. Он горит гораздо эффективней, чем твердые виды топлива и с меньшим вредом для экологии.

Температура горения пиролизных газов может превышать отметку в 1100Сº. Принцип разделения топлива позволяет реализовать следующее преимущества таких котлов: малая зольность, сажа на теплообменнике и стенках камеры сгорания остается в минимальном количестве. Автоматическое управление процессом горения позволяет обеспечить высокий КПД, более 90%, и в результате интервал между загрузками топлива увеличивается до 15-16 часов. Следует отметить, что для использования в пиролизном котле подходят только сухие дрова.

Выводы

Сравнивая коэффициент полезного действия, цену, простоту эксплуатации и доступность топлива, можно с уверенностью говорить о преимуществе пиролизного котла:

  • Для его работы подходит практически любой вид древесного топлива, будь то дрова или пеллеты.
  • Высокая температура сгорания топлива обеспечивает высокую тепловую мощность котла.
  • Основной эффект дает сжигание пиролизного газа. В отличие от пеллетных и иных твердотопливных котлов, газ поддается управлению автоматики гораздо лучше. Значит, уменьшается вероятность возможной поломки.

Конечно, котел пиролизного типа первоначально потребует солидных денежных вложений, но со временем эти затраты окупятся с лихвой. Для котлов, предназначенных для промышленного использования, потребуется подключение к электрической сети. Впрочем, электропитание требуется и для пеллетных котлов.

Энергоэффективное отопительное оборудование премиум качества

Энергоэффективные решения для отопления в Беларуси

Салон отопительного оборудования: г. Минск, Каменногорская 47, офис 4

Пн — Пт с 9:00 до 18:00, Сб с 10:00 до 15:00. Воскресенье — выходной

На главную О компании Контакты Где купить Оплата и рассрочка Акции Статьи

Приглашаем в шоу-рум салона отопительного оборудования «АТМОС», где можно купить пиролизный котел длительного горения ATMOS, купить пеллетный котел с автоматической подачей пеллет ATMOS, купить накопительный косвенный и комбинированный бойлер DRAZICE, купить вакуумный солнечный коллектор и тепловой насос REGULUS, купить теплоаккумулятор DRAZICE, купить электрический котел MORA-TOP, купить газовый котел MORA-TOP, насосные группы быстрого монтажа REGULUS, купить группы быстрого монтажа HANSA и многое другое, необходимое для качественного монтажа и установки твердотопливных и газовых котлов.

Доступные цены, рассрочки, акции, скидки — множество выгодных предложений от импортера чешского отопительного оборудования.


ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР


Акции

Пакетное предложение — чешское комбо!

  • производитель: MORA — TOP, DRAZICE

подробнее

Успейте купить электрический чешский бойлер DRAZICE со скидкой -20%!

Срок проведения акции с 27.07.2022г. по 31.08.2022г.

  • производитель: DRAZICE

подробнее

Электрический котел MORA-TOP Komfort — лучшему дому

до 31 августа 2022 года действует старая цена!

  • производитель: MORA — TOP
  • Тип: Электрический

подробнее

Новое на сайте

Установка и монтаж солнечных панелей и солнечных геликоллекторов REGULUS

Фотоэлектрические панели. Устанавливаем на частном объекте, анализируем работу и предлагаем к установке. После установки фотоэлектрических панелей, следующий этап — сборка и монтаж вакуумных солнечных коллекторов REGULUS KTU 15 (Чехия). Актуальность установки солнечных коллекторов определяет сам

подробнее

Новый продукт — расширительный модуль для коллекторов теплого пола немецкого бренда HANSA

В салоне отопительного оборудования Атмос обновился ассортимент инженерной сантехники HANSA . Среди новинок – расширительный модуль от 1 до 3-х дополнительных контуров для коллекторных групп HANSA . Модуль расширения из нержавеющей стали позволяет увеличить количество контуров, если стандартных

подробнее

Как сделать отопление, которое прослужит долго?

Система отопления — сердце дома. Насколько она будет эффективной и экономичной — зависит от качества выбранного оборудования и профессиональных навыков технических специалистов, ответственных за расчеты и монтаж. Как сделать отопление энергоэффективным? Какие критерии необходимо учитывать при

подробнее

Какой солнечный коллектор купить для нагрева воды?

Гелиоколлекторы чешской фирмы REGULUS представлены вакуумными солнечными коллекторами с U-образными трубками и плоскими лирообразными панелями . Гарантия — 7 лет. Срок службы — 30 лет. Солнечные коллекторы — экологичное и комфортное приготовление горячей воды для загородных домов. В наличии плоские

подробнее

Новинка в ассортименте чешского производителя инженерной сантехники REGULUS — магнитный фильтр

Представляем наиболее популярные продукты фирмы REGULUS 2021 года — магнитные фильтры для газовых котлов и шаровые краны с магнитным фильтром . Профессионалы ценят качество и надежность REGULUS. Ознакомиться с продукцией чешского бренда REGULUS и оформить заказ можно здесь.

подробнее

Готовое решение для экономии электроэнергии — используйте солнечную энергию с REGULUS!

Весенне-летний период — время для результативного использования солнечной энергии с гелиосистемах REGULUS! Благодаря использованию солнечной энергии для приготовления горячей воды, нагрева воды в бассейне и поддержки системы отопления существенно снижается потребление электроэнергии, сокращаются

подробнее

Чешский производитель солнечных коллекторов и инженерной сантехники — REGULUS

REGULUS — чешская динамично развивающаяся компания с собственной командой разработчиков, проектным и учебным центром. В Беларуси бренд представлен с 2009 года. REGULUS сотрудничает с европейскими университетами в рамках международных исследовательских проектов в области тепловых технологий. Многие

подробнее

Пиролизные и пеллетные котлы ATMOS дают старт новому поколению твердотопливных котлов

Котельная — это не просто помещение, это центр управления атмосферой в доме. ATMOS внедрил понятие экологичности , удовольствия от эксплуатации и саму концепцию премиальности котла , выпустив первый запатентованный пиролизный котел в 1991 году . Главный вектор развития завода с 1935 года —

подробнее

Как выбрать надежное отопительное оборудование и как правильно его смонтировать, чтобы в доме жить с комфортом?

В данной статье мы хотели бы поделиться своим опытом и знаниями, накопленными за многолетний период работы, относительно системы отопления в частном доме. Так как мы являемся не только поставщиками отопительного оборудования, но и монтируем системы отопления, поддерживаем гарантийное и сервисное

подробнее

© 2022 Торговый дом АТМОС

Республика Беларусь, г. Минск, ул. Каменногорская 47, офис 4

+375 17 323-69-47
+375 29 374-13-45

                          

atmos.by

Сайт работает на платформе Nestorclub.com

Что лучше пиролизный или пеллетный котел?

Так как пиролизный котёл имеет самый высокий КПД среди всех твердотопливных теплогенераторов, то с точки зрения экономности расхода топлива — это лучший выбор. Принцип работы устройства основан на сжигании пиролизных газов.

Что лучше пиролизный или пеллетный котел?

Пеллетный котел не имеет превосходства, которые дает пиролизное горение, но имеет большое преимущество по промежуткам между загрузками топлива. Зависимо от обустройства бункера и подающего оборудования интервалы могут быть от двух дней до нескольких недель.

Что такое пиролизный котел и как он работает?

Пиролизный котел (другое название «газогенераторный») — твердотопливный отопительный аппарат, который нагревает теплоноситель в системе отопления при помощи сжигания пиролизного газа. Котел поделен внутри на камеры: Загрузочная камера — в нее загружается топливо (дрова или прессованные брикеты).

Какие котлы лучше для частного дома?

По сей день лучшим отопительным котлом в плане цены за отопление в частном доме остается твердотопливный котел. Универсальным является газовый котел. Он немногим дороже, но при этом не требует постоянного вмешательства в работу.

Виды существующих котлов

  • твердотопливные;
  • газовые;
  • электрические котлы;
  • жидкотопливные.

Чем лучше пиролизные котлы?

Если в будущем вы решите приобрести пиролизный котел, то запомните: чем больше не хватает кислорода, тем газа выделяется больше, и наоборот. Пиролизные котлы нагоняют температуру до 1000 градусов Цельсия. Правда, прогорает сырье в пиролизном приборе гораздо быстрее. Одной заправки дров хватает на 12, максимум 14 часов.

Какой котёл лучше верхнего горения или нижнего?

Котлы нижнего горения

Время работы отопительных приборов этой конструкции составляет около 15 часов, что серьезно уступает котлам с верхним горением. К преимуществам котлов нижнего горения можно отнести их высокий КПД и возможность догружать топливо во время работы.

Что такое Пиролизная установка?

Один из способов переработки отходов – пиролиз. Пиролиз представляет собой метод термического разложения полимерных материалов или органических веществ под действием температуры в отсутствии окислительной среды.

На чем работают пиролизные котлы?

Для эффективной работы пиролизных котлов следует применять дрова толщиной не менее 70…100 мм. Также в комплексе с дровами можно использовать опилки и пеллеты (до 25%). Только на опилках или измельченных ветках и древесине пиролизные котлы не работают, или работают с очень низким КПД.

Сколько стоит пиролизный котел?

Цены на Пиролизные котлы

НаименованиеЦена грн.
Котел пиролизный дровяной ATMOS DC 18 S – 20 кВт48 302 грн.
Котел пиролизный дровяной ATMOS DC 22 S – 22 кВт74 701 грн.
Котел пиролизный дровяной ATMOS DC 32 S – 35 кВт62 342 грн.
Котел пиролизный дровяной ATMOS DC 20 GS – 20 кВт60 935 грн.

Какой нужен котел на 100 кв м?

В-третьих, любой дом площадью 100 квадратных метров «теряет» не менее 10-12 киловатт тепла. Следовательно, для восстановления этих тепловых потерь необходим отопительный прибор мощностью 10-12 кВт.

Какую площадь отапливает котел 24 квт?

Лучшие газовые котлы мощностью 24 кВт

Двухконтурный агрегат способен отапливать до 230 м² площади и выработать до 13,7 л/мин горячей воды температурой 34°C.

Какой мощности нужен котел на 70 кв м?

1 ответ Для отопления такой площади нужен котел мощностью около 7 кВт.

Какой мощности нужен котел на 150 квадратов?

Таким образом, приблизительная производительность газового котла для отопления здания площадью 150 кв. м принимается на уровне 18–24 кВт для дома в средней полосе России, 15–18 кВт для южных регионов и до 30 кВт (и даже больше) для севера страны.

Как выбрать газовый котел по квадратуре?

Подобрать необходимую мощность котла отопления для частного дома или квартиры можно по формуле – 1 кВт для обогрева 10 м2 утепленного помещения при высоте потолков до 3 м. Если требуется обогрев подвала, застекленных помещений с высокими потолками и т. п., а также горячая вода, мощность котла нужно увеличить.

Как правильно выбрать газовый котел для частного дома?

Перейдем к рейтингу:

  • Одноконтурный напольный газовый котел для отопления частного дома — BAXI SLIM 1.490 iN.
  • Мощный напольный газовый котел – напольный газовый котел Buderus Logano G124-24 WS.
  • Самый лучший двухконтурный газовый котел — BUDERUS Logano G125-32 WS.
  • Лучший настенный газовый котел – Bosch Gaz 600 WBN-24C.

Сколько стоит Пиролизная установка?

Пиролизная установка, FORTAN цена 100 000 руб

Что называется пиролизом?

Пиро́лиз (от др. -греч. πῦρ «огонь, жар» + λύσις «разложение, распад») — термическое разложение органических и многих неорганических соединений. В узком смысле — разложение органических природных соединений при недостатке кислорода (древесины, нефтепродуктов и прочего).

Как работает котел верхнего горения?

Как же работает котел верхнего горения? Верхнее горение представляет собой сжигание топлива в топочной камере сверху вниз. Используя данный метод сжигания топлива, производители твердотопливных котлов добились значительного увеличения времени работы котла на одной закладке, что соответственно увеличивает теплоотдачу.

Как выбрать котел на пеллетах?

  1. Первый критерий – доступность пеллет
  2. Второй критерий – отапливаемая площадь
  3. Третий критерий – запас по мощности
  4. Четвертый критерий – производитель пеллетного котла и качество
  5. Пятый критерий – назначение и обслуживание пеллетного котла
  6. Шестой критерий – площадь котельной для пеллетного котла

В каком диапазоне температур могут работать пиролизные котлы?

Дрова (или иное топливо) загружаются на колосник. Их поджигают, дверца закрывается и запускается дымосос. При недостатке воздуха и под действием высокой температуры (200—800 °C и выше) происходит обугливание и выделение древесного газа, то есть собственно пиролиз.

Как правильно топить пиролизный котел?

Как топить пиролизный котел:

  1. избегать зависаний дров в котле – они должны быть на 2 см меньше размеров топки;
  2. открывать заслонку, разжигать дрова в стандартном режиме;
  3. для увеличения времени горения использовать поленья с влажностью не менее 20%;
  4. правильно выбирать и закладывать дрова.

Что такое шахтный котел?

Шахтный котел по конструкции — это котел нижнего горения. Топливо загружается в топливник (шахту) и горит только внизу. Постепенно подсыхая загруженное топливо опускается на угли, где происходит выделение летучих и само горение.

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Пеллетные котлы Lavoro Eco | Компания «Lavoro eco»

Выберите город

Абакан Анапа Ангарск Армавир Артем Архангельск Балаково Барнаул Белогорск Бийск Биробиджан Благовещенск Большой камень Великие Луки Великий Новгород Великий Устюг Владивосток Владимир Волгоград Вологда Воронеж Десногорск Екатеринбург Елизово Ереван (Республика Армения) Ивановка Иваново Ижевск Иркутск Истра Йошкар-Ола Казань Калуга Караганда (Казахстан) Киров Комсомольск-на-Амуре Кострома Котельнич Краснодар Красноярск Луга Люберцы Макарьев Мантурово Москва Нижний Новгород Нижний Тагил Никольск Новокузнецк Новороссийск Новосибирск Обнинск Пермь Петропавловск-Камчатский Псков Райчихинск Ростов-на-Дону Рыбинск Самара Санкт-Петербург Саратов Свободный Северодвинск Симферополь Смоленск Сургут Сыктывкар Тамбовка Тверь Тимирязево Тольятти Томск Тула Тюмень Улан-Удэ Усть-Каменогорск (Казахстан) Уфа Хабаровск Ханты-Мансийский АО Челябинск Череповец Чита Шарья Шахунья Южно-Сахалинск Якутск Яранск Ярославль

К сравнению (1)

Какой пиролизный котел лучший – на дровах, угле, пеллетах; обзор эффективного оборудования длительного горения

  • Пиролиз – что это такое?
  • Особенности конструкции и виды котлов
  • Количество контуров
  • Материал корпуса
  • Верхнего горения
  • Принцип работы
  • Зависимость от электричества
  • Виды топлива
  • Дрова
  • Уголь
  • Пеллеты
  • Выбор модели
  • Termico пиролизный 12 кВт
  • Буржуй-К МОДЕРН-12
  • WATTEK PYROTEK 30

Пиролиз – что это такое?

Под пиролизом в контексте обогревательного оборудования понимают выделение летучих газов в процессе горения топлива. Наибольшая интенсивность происходит при температурах выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено в конструкции пиролизных котлов, которые имеют две камеры сгорания и регулируемое поступление кислорода.

В одной камере горит непосредственно топливо, а во второй выделяемые газы. Это позволяет намного увеличить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. В аппараты пиролизного типа необходимо закладывать топливо всего 2-3 раза в день. Чтобы подобрать лучший пиролизный котел длительного горения рассмотрим возможные конфигурации.

Особенности конструкции и виды котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурные, двухконтурные и многоконтурные. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно докупить бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно отапливают помещение и греют воду для бытового использования. Отличаются более сложной конструкцией, монтажом и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур может применяться, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Они проще транспортируются и устанавливаются. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун стойкий к коррозии и не имеет сварочных швов. Минусом является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнего горения

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической закладкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Достигается это за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо. Особенностью использования является то, что пока не прогорит прошлая закладка, мы не можем добавить дров.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздухогрейные модели. Конвекционные котлы греют теплоноситель, который в последствии разносится насосами по радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Воздухогрейные приборы предназначены для нагрева непосредственно воздуха в помещении. Чаще используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оборудованы механической панелью управления. Просты в обслуживании и надежны. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимуществом является более точная настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Она отдельно докупается в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Атмос

Виды топлива

Дрова

Один из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов – это дрова. У них очень высокий процент выхода летучих веществ, что и требуется для процесса пиролиза. Важно подбирать высушенную древесину, этот параметр сильно влияет на КПД.

Дровяной котел производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, по причине отсутствия в них серы, которая разрушительно действует на корпус аппарата. При приобретении важно подобрать подходящий размер брусков. Для этого рулеткой меряется глубина топки.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте, а соответственно и теплоотдаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он вырабатывает наибольшее количество газа. На втором месте каменный уголь и на третьем антрацит. Работая на угле, котел износится быстрее из-за содержания в нем серы, которая приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты – это гранулы, которые производят из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть древесные опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологичны, при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы оснащены системой автоматической загрузки топлива по мере потребности.

Выбор модели

Termico пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогреть до 120 квадратных метров площади помещения. Открытый тип камеры сгорания. Теплообменник стальной, панель управления электронная. Толщина металла из которого сделан котел 5 мм.

Может работать с практически любым видом твердого топлива и дровами с влажностью до 40%. Глубина топки позволяет поместить бруски длиной до 37 см. Время выхода в режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Отечественные аппараты Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отопить до 120 кв. м. дома. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров с глубиной 40 см, что позволяет загружать длинные бруски.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Устанавливается на пол, размеры 718*459*560 мм, масса 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK PYROTEK 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Первичный теплообменник стальной. Работает только с древесным топливом. Габариты 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

О популярных моделях пиролизных котлов больше информации найдете в статье по ссылке: https://boilervdom.ru/kotly/po-tipu-topliva/populyarnye-modeli-piroliznyx-kotlov-i-otzyvy-vladelcev.html

Отличия пиролизных и пеллетных котлов.

Пиролиз или гранулы

Прошу прощения у разработчиков и производителей пеллетных горелок за масло в названии темы!

Вчера состоялся интересный разговор с клиентом.

Вполне толковый установщик, начитанный форумчанин вчера прозрел, пообщавшись с нашим специалистом по продажам!

Представляете, он потратил довольно много времени, чтобы найти пиролизный котел с пеллетной горелкой. Более того, ему нужна была пиролизная установка, которая сжигала бы выхлопные газы горелки.

Задача состояла в том, чтобы найти котел, который бы сжигал пеллеты с высокой эффективностью. А мой собеседник не знал, что каждая пеллетная система проектируется и изготавливается с целью полного механического и химического дожигания пеллет.

Тема создана для людей, которые хотят разобраться в принципах сжигания пеллет во всевозможных системах и ликвидировать техническую безграмотность среди населения.

Взял первую попавшуюся под руку горелку и прикрепил к сообщению.

Обратите внимание: все факельные горелки имеют систему подачи вторичного воздуха (так в простонародье называется пиролиз).

Кстати, я заметил, что обыватели, когда говорят «пиролиз» имеют в виду именно дожигание отходящих газов. По их мнению, пиролиз заключается в том, что горючее выделяется газами, после чего определенным образом догорает, в результате чего не происходит механического или химического недожога.

Уважаемый, пиролиз — это газификация твердых или жидких тел под воздействием высоких температур в бескислородной среде!

Очень условно пиролизные котлы можно назвать пиролизными котлами, да и то не все (не во всех пиролизных котлах пиролиз встречается в чистом виде). Пиролизные установки можно назвать майнерами (но их уже называли майнерами) и некоторые пиролизные установки.

Одним словом, откажитесь от пиролиза!

Не ищите пиролизные пеллетные горелки (они все пиролизные, в том смысле, что все имеют систему дожигания выхлопных газов и КПД на сухих пеллетах в оптимальных режимах около 93 — 98%)!

Не ищите пиролизные пеллетные котлы с целью более полного дожигания пеллет. Пиролизные пеллетные котлы предназначены для работы на дровах и пеллетах!

Ну, чтобы быть до конца честным, хочу сообщить: действительно, при определенных условиях почти все пеллетные системы могут работать очень неэффективно. Например, КПД ретортных горелок может упасть до 50%, и действительно, некоторые производители устанавливают в свои изделия лямбда-зонды и придумывают способы уменьшения химических ожогов.

Но, дорогие, забудьте об этом! На ваших 150 – 200 м² все эти системы никогда не окупятся! ИМХО! (Готов отбиваться от гнилых помидоров!)

Будьте проще!

И будет вам счастье!

Чтобы тема не умерла сразу, обращайтесь к разработчикам и производителям пеллетных систем: Скинь несколько сообщений и картинок. Глядишь, благодаря нам в этом мире станет больше людей, которые нас понимают!

И меньше тухлых помидоров! Иначе вы сами запутаетесь и всех запутаете! Читайте внимательно и между строк!

Сегодня на российском рынке представлено большое количество торговых марок, предлагающих пеллетные котлы самых разных модификаций и функциональных возможностей.

По дизайну все богатство выбора можно объединить всего в несколько групп. Чтобы вам было проще определиться с выбором, рекомендуем обратить внимание всего на несколько параметров, которые дадут полное понимание того, стоит ли свечка в конкретном рассматриваемом образце.

1) КПД теплообменника пеллетного котла:

Показатель эффективности — напрямую влияет на ваши ежегодные расходы на покупку пеллетного топлива — чем выше этот показатель, тем меньше ваши расходы.

Обычно он колеблется от 80 до 90%, но есть модели, в которых КПД достигает 92% за счет продуманного теплообменника.

Некоторые производители предлагают приобрести турбулизаторы для своих котлов за дополнительные 10-12 тыс. руб. для повышения КПД с 85 до 90-92%, что не лучший вариант из-за того, что эти стальные элементы не долговечны и придется периодически покупать новые за те же 10тыс.

Лучше сразу подобрать котел, в котором развитый теплообменник гарантирует максимальную эффективность без дополнительных быстроизнашивающихся деталей.

Помните, что после покупки пеллетного котла ваши расходы на отопление только начинаются – выбирайте самые высокоэффективные модели с максимальным КПД. Их можно найти за те же деньги, что и самые популярные модели с меньшей эффективностью.

2) Тип горелки пеллетного котла:

Горелки бывают двух типов — факельные и ретортные. Каждый тип имеет несколько разновидностей.

Скажем коротко о горелках: либо дорогие, либо не качественные и не долговечные. Оба варианта не повышают рациональность выбора. Поэтому мы рекомендуем сузить выбор котла до конструкций с ретортными горелками.

Реторты бывают вертикальные и горизонтальные. В обоих типах есть не капризные решения, но этот фактор следует учитывать. Не прихотливость означает возможность работы горелки на пеллетах любого качества без сбоев. Решений от разных производителей множество — практически все из представленных в нашем каталоге справляются с этой проблемой.

Горизонтальные лотковые реторты, на наш взгляд, более практичны — в них минимизированы риски засорения продуктами сгорания и аварийного отключения котла.

3) Пожарная безопасность пеллетного котла:

Эту проблему можно решить по-разному, советуем выбирать котлы, в которых подача пеллет организована с помощью двух шнеков с воздушным зазором в транспортном канале — по статистике котлы с такой архитектурой устройства подачи пеллет к горелке являются наиболее пожаробезопасными.

Если вам предложат котел на 10-20 тысяч рублей дешевле, но с одношнековым питателем, задумайтесь о будущем…

Описанные признаки качественного котла не являются исчерпывающими, однако не помогут свести риски правильного выбора практически к нулю, поэтому рекомендуем взять эту информацию на вооружение перед походом в магазин.

2017-03-28 Евгений Фоменко

Пиролиз — что это такое?

Применительно к отопительному оборудованию пиролиз означает выделение летучих газов при сгорании топлива. Наибольшая интенсивность возникает при температуре выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено при проектировании пиролизных котлов, имеющих две камеры сгорания и регулируемую подачу кислорода.

В одной камере топливо сгорает напрямую, а во второй — выбрасываются газы. Это позволяет значительно повысить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. Заливать топливо в устройства пиролизного типа нужно всего 2-3 раза в день. Чтобы выбрать лучший пиролизный котел длительного горения, рассмотрите возможные комплектации.

Конструктивные особенности и типы котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурными, двухконтурными и многоконтурными. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно приобрести бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно нагревают помещение и нагревают воду для бытовых нужд. Они отличаются более сложной конструкцией, установкой и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором они постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур можно использовать, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Их легче транспортировать и устанавливать. Более дорогие чугунные модели более надежны. Чугун устойчив к коррозии и не имеет сварных швов. Минус – хрупкость материала, при резком перепаде температуры он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнее горение

Отдельным видом являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической загрузкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Это достигается за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественные, хорошо просушенные твердые топлива. Особенность использования в том, что пока не сгорит последняя закладка, мы не можем добавить дрова.

Принцип действия

По принципу действия различают конвекционные и воздушно-отопительные модели. Конвекционные котлы нагревают теплоноситель, который впоследствии подается насосами к радиаторам, которые могут располагаться в разных помещениях.

Приборы воздушного отопления предназначены для непосредственного нагрева воздуха в помещении. Чаще всего используется в производственных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оснащены механической панелью управления. Простой в обслуживании и надежный. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимущество – более точная настройка. Некоторые модели продаются без панели управления. Приобретается отдельно в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетным котлом Atmos

Типы топлива

Дрова

Одним из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов является древесина. Они имеют очень высокий выход летучих веществ, что требуется для процесса пиролиза. Важно выбрать сухую древесину, этот параметр сильно влияет на эффективность.

Котел на дровах производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, из-за отсутствия в них серы, оказывающей разрушающее действие на корпус устройства. При покупке важно правильно подобрать размер брусков. Для этого глубина топки измеряется рулеткой.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте и, следовательно, по теплопередаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он выделяет наибольшее количество газа. На втором месте уголь, на третьем антрацит. При топке углем котел быстрее изнашивается из-за содержания в нем серы, что приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты представляют собой гранулы, которые производятся из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологически чистые; при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы при необходимости оснащаются автоматической системой загрузки топлива.

Выбор модели

Термико пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогревать до 120 квадратных метров площади помещения. Камеры сгорания открытого типа. Стальной теплообменник, электронная панель управления. Толщина металла, из которого изготовлен котел, составляет 5 мм.

Может работать практически на любом виде твердого топлива и древесины влажностью до 40%. Глубина топки позволяет размещать бруски длиной до 37 см. Время выхода на режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Бытовые приборы Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отапливать дома до 120 кв.м. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров и глубиной 40 см, позволяющая загружать длинные дрова.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Напольный, размеры 718*459* 560 мм, вес 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK ПИРОТЕК 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Стальной первичный теплообменник. Работает только на дровах. Размеры 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK ПИРОТЕК 30

Подробнее о популярных моделях пиролизных котлов можно прочитать в статье по ссылке:

На рынке твердотопливных котлов предлагаются различные новинки; не так давно появились разновидности – пеллетный и пиролизный. Они отличаются друг от друга технически, но схожи в одном – повышенной цене. Для чего эти деньги, какие дополнительные преимущества можно получить, заплатив за эти котлы повышенную цену?

Что такое пеллетный котел

Котел на пеллетах – это автоматизированный твердотопливный котел. Может работать без обслуживания неделю и даже больше в автоматическом режиме. Частота технического обслуживания зависит, главным образом, от емкости топливного бункера, которую можно выбрать. Обычно выбирают так, чтобы пеллетный котел нужно было загружать не чаще одного раза в неделю. Это удобно по сравнению с обычным твердым топливом.

Пеллетные котлы

хоть и технически сложны, но сейчас считаются надежными, массовых поломок не наблюдается. Но сложность и автоматизация влечет за собой недостатки — самостоятельно обслуживать нельзя, за периодическую проверку и ремонт тоже приходится платить сервисной службе, иногда ломаются, а ремонт влетает в копеечку, случаются зимние простои…

Пеллеты

продаются теми же организациями, что и данные котлы. Они сопровождают свою продукцию топливом.

Выгодно ли использовать

Стоимость килограмма пеллет 8 руб. Энергия, получаемая от килограмма пеллет, составляет 5 кВт. Но с учетом КПД котла 80% — 5х0,8=4 кВт. Следовательно, 1 киловатт энергии будет стоить 2 рубля. А это как минимум в 1,5 раза дороже дров, в 1,7 раза дороже угля (для большинства регионов, но не всех), и притом дороже ночного тарифа на электроэнергию — 1, 7 руб/кВтч.

То есть отопление пеллетами просто невыгодно. Но удобно. Это удобнее, чем топить обычный твердотопливный котел, который необходимо обслуживать не реже одного раза в сутки, а часто, если котел не мощный и не оборудован сопутствующим электрическим котлом и (или) тепловым аккумулятором, то и несколько раз. день.

За что мы платим высокую цену — сначала закупаем дорогой автоматизированный пеллетный котел, потом постоянно дорогое топливо. Естественно, мы платим за комфорт.

Пеллетный котел стоит использовать, если жильцы в первую очередь готовы переплачивать за комфорт, но магистрального газа, естественно, нет. А во-вторых, когда дом большой (от 300 квадратных метров) и топить его дровами и углем просто утомительно, а при суточном тарифе на электроэнергию большая разница в пользу пеллет.

В общем, когда для больших домов нужна большая мощность, то пеллеты приобретают хоть и не экономический, но практический смысл.

В чем особенности пиролизных котлов

Пиролизные котлы можно также назвать газогенераторными котлами, так как в них из дров с помощью высокой температуры вырабатывается газ, который затем сжигается.

Производители расхваливают пиролизные установки и всячески их рекламируют, при этом заявляя следующее:

  • Топить можно (а иногда говорят, что нужно!) мокрыми дровами с влажностью 50%.
  • Топливо выгорает полностью, золы не остается.
  • КПД достигает 89 процентов, что на 10 процентов больше, чем у обычного котла.
  • Продолжительность работы на одной загрузке — сутки и более — удлинение времени горения.

Древесина должна быть сухой

Пиролиз начинается на сухой древесине влажностью не более 20 процентов. Те. кладите в этот котел влажные дрова, такие же, как и в обычный, как в костер — до 50% энергии горения тратится на сушку влаги.

Вода не горит, не разлагается на водород и кислород, она испаряется и забирает львиную долю энергии.


Дрова следует закладывать в топку как можно более сухими. И они должны долго сохнуть под навесом, потом, возможно, в котельной возле котла, над батареями, если есть возможность, еще неделю. Тогда мощность будет расходоваться не на испарение воды, а на нагрев теплоносителя.

Ясень

Дрова не могут быть полностью сожжены, зольность является их физическим свойством, она будет в любом случае их сжигать. А золы в котле не осталось, потому что работает вентилятор, и светлая древесная зола уносится потоком в небо, а потом оседает на головы пользователей. Участок рядом с таким котлом просто посыпают золой.

Эффективность

Высокая эффективность? Возможно, теплообменник этого котла позволяет получить максимум от того, что могут дать дрова, но работает он под воздействием вентилятора. Происходит постоянное продувание камер, где топятся дрова и где сжигается выделяющийся газ. А на вентиляцию уходит 50 – 100 Вт в час электроэнергии.

Вы должны платить за это по дневной ставке. А это напрямую влияет на рентабельность данного котла. Кроме того, указанная в характеристиках теплота уходящих газов 150 -200 градусов прямо указывает на то, что котел не развивает КПД 90 процентов.

Продолжительность

Продолжительность работы любого котла определяется просто количеством загружаемых одновременно дров.
Таким же образом можно сделать для непрерывной работы и обычный твердотопливный котел, но мощный, с большой камерой сгорания. Там можно устроить тот же пиролиз, только естественной тягой на высоком дымоходе, напихав в топку побольше дров, и перекрыв подачу воздуха, чтобы дрова тлели.

Но при этом обычный котел можно запустить на полную мощность в любой момент, когда это потребуется, и моментально нагреть воду для купания или поднять температуру в доме.

Другие проблемы пиролизных котлов

Но производители умалчивают о главной проблеме, связанной с пиролизными котлами, да так, что покупатель узнает о ней после покупки.

Не рекомендуется топить пиролизные котлы хвойными породами — на камере с дровами возникают липкие отложения. Березовые дрова тоже не лучшего вида, так как в них много смолы, и она начинает течь там, где не нужно. Те. также нужно подобрать дрова, а это непросто, может удорожить их покупку.

Так же в пиролизных котлах теплообменники чувствительны к холодной обратке и перепадам температуры в системе, некоторые производители прямо в инструкции требуют установки бака-аккумулятора тепла в паре с котлом.

А это существенно удорожает само приобретение. И это сводит на нет всю идею этого агрегата — длительное горение. С тепловым аккумулятором любой обычный котел станет «долгожителем».

Вот и получается, что сложно найти преимущества пиролизного котла по сравнению с традиционным, при этом пиролизный котел по качеству будет в 3 раза дороже, чем в среднем обычной конструкции аналогичной мощности.

А если добавить сложность устройства и возможность поломок, шумность и избирательность дров, то рекомендовать пиролизный котел для любых условий не представляется возможным.

По виду используемого топлива твердотопливные котлы можно разделить на дровяные (предназначены в основном для работы с древесиной, древесными отходами, древесными брикетами), пеллетные (использующие прессованные пеллеты из древесных отходов) и универсальные , для которых основным топливом является уголь, но также можно загружать дрова, древесные брикеты и торфяные брикеты.

Кроме того, существовали отдельные модели твердотопливных верхних топочных устройств , которые могли сжигать любой из перечисленных видов твердого топлива. Такие котлы оснащены тремя типами воздухораспределительных форсунок для телескопической трубы подачи воздуха в зону горения для трех групп топлива (уголь, дрова/брикеты, пеллеты), а также искрогасителем для поддержания более эффективного горения. Современные модели оснащены программатором для облегчения управления процессом горения. Естественно, эти модели дороже традиционных устройств.

Читайте также: Принципы выбора и установки газового котла

При использовании твердотопливного котла важно строго придерживаться требований к топливу для конкретной модели. Например, если устройство предназначено для топки дровами, то необходимо использовать поленья твердых нехвойных пород влажностью до 20%. Применение древесины с повышенной влажностью приводит к недогреву теплоносителя в процессе эксплуатации, к сокращению срока службы котла в целом, а также к увеличению количества сажи и конденсата в дыме, что вызывает более быстрое засорение дымохода. Если речь идет о пеллетах, то содержание влаги в них не должно превышать 10%.

Средний расход топлива при использовании твердотопливного котла в коттедже площадью 100-200 м² он составит около 3-5 кг/ч. При условии использования мощность хранения около 12-15 кг в сутки (в самое холодное время — до 20 кг).


Топочная камера типа

В типовом твердотопливном котле происходит процесс сжигания топлива, по принципу аналогичный работе обычной печи, где горение обеспечивается за счет естественного притока воздуха. При этом полученная энергия расходуется на нагрев теплоносителя, который распределяется по трубам, ведущим к радиаторам. В некоторых случаях котел может быть оснащен вентилятором для создания дополнительной тяги, что увеличивает полноту сгорания. Максимальное время работы на одной закладке топлива в стандартных твердотопливных котлах составляет 6-8 часов, поэтому подбрасывать топливо в топку придется несколько раз в день.

В отличие от традиционных, в пиролизных твердотопливных аппаратах камера разделена на две части. В одной из них, которая называется газификационной или загрузочной камерой, топливо сгорает медленно при высоких температурах и недостатке кислорода. В результате выделяется древесный газ, который сгорает во второй камере (камере сгорания), расположенной внизу. При таком сгорании почти не образуется сажа и появляется минимальное количество золы. Дровяной газ горит очень чистым пламенем желтого или почти белого цвета. Эти устройства имеют более высокий КПД (до 85%) и допускают автоматическое регулирование мощности. Максимальное время горения одной загрузки здесь составляет 8-12 часов, что вместе с тепловым аккумулятором позволяет снизить частоту загрузки топлива до 1-2 раз в сутки. К недостаткам можно отнести не только более высокую цену по сравнению с традиционными твердотопливными котлами, но и необходимость использовать только сухие дрова.

Читайте также: Бойлер из розетки. Электрическое отопление – эффективная альтернатива газовому


Котлы с минимальным количеством нагрузок предполагают верхнее горение . .. Это связано с тем, что воздух в высокую вертикальную камеру сгорания подается с помощью телескопической трубы в верхней части камеры. На конце трубы установлен распределитель, который может быть разной формы для разных видов топлива. За счет силы тяжести при сгорании топлива распределитель перемещается вниз, обеспечивая постоянный приток воздуха. В этом случае пламя постепенно перемещается сверху вниз, что снижает коэффициент усталости металла и продлевает срок службы устройства. При использовании котлов верхнего горения загрузка топлива производится каждые 12-70 часов. Продолжительность горения здесь увеличивается как из-за большой емкости загрузочной печи, так и из-за того, что сгорает не весь объем топлива, а только верхние 15-20 см — остальное досушивается и ждет своей очереди.

Твердотопливные котлы на пеллетах обычно представляют собой систему из трех компонентов: непосредственно котла с горелкой, шнекового питателя и отдельно стоящего бункера для пеллет. На корпусе котла установлена ​​пеллетная горелка, которая размещена в камере сгорания и к которой топливо подается с помощью внешнего шнека. Работой шнека управляет фотодатчик, встроенный в горелку, который следит за наполнением бункера гранулами. После заполнения внешний шнек отключается, а внутренний транспортирует топливо к колосниковой решетке, где оно поджигается электрической спиралью. Под горелкой установлен вентилятор для подачи воздуха в зону горения. Работа агрегата автоматизирована и контролируется пультом управления, на котором задаются необходимые настройки, в том числе необходимая температура, суточный цикл работы котла, его включение и выключение. Для безопасной работы предусмотрен автоматический клапан. электрическая цепь при перегреве оборудования. Пеллетные котлы просты в эксплуатации, частота загрузки зависит от размера бункера и в большинстве случаев это делается раз в несколько дней.

ПИРОЛИЗ БИОМАССЫ | AltEnergyMag

Пиролиз — это термическое разложение биомассы, происходящее в отсутствие кислорода. Это фундаментальная химическая реакция, которая является предшественником процессов горения и газификации и происходит естественным образом в первые две секунды. Продукты пиролиза биомассы включают биоуголь, бионефть и газы, включая метан, водород, монооксид углерода и диоксид углерода. В зависимости от тепловой среды и конечной температуры пиролиз будет давать в основном биоуголь при низких температурах, менее 450 0С, когда скорость нагрева достаточно низкая, и в основном газы при высоких температурах, более 800 0С, с высокими скоростями нагрева. При промежуточной температуре и относительно высоких скоростях нагрева основным продуктом является бионефть.

ПИРОЛИЗ БИОМАССЫ

Салман Зафар | Консультант по энергии биомассы

01.02.09, 00:00 | Солнечный ветер | Энергия биомассы

Возобновляемая энергия EarthToys Артикул

Салман Зафар, советник по энергетике биомассы


Введение
Пиролиз – это термическое разложение биомассы, происходящее в отсутствие кислорода. Это фундаментальная химическая реакция, которая является предшественником процессов горения и газификации и происходит естественным образом в первые две секунды. Продукты пиролиза биомассы включают биоуголь, бионефть и газы, включая метан, водород, монооксид углерода и диоксид углерода. В зависимости от тепловой среды и конечной температуры пиролиз будет давать в основном биоуголь при низких температурах, менее 450 0С, когда скорость нагрева достаточно низкая, и в основном газы при высоких температурах, более 800 0С, с высокими скоростями нагрева. При промежуточной температуре и относительно высоких скоростях нагрева основным продуктом является бионефть.

Пиролиз можно проводить в относительно небольших масштабах и в удаленных местах, что повышает плотность энергии ресурса биомассы и снижает затраты на транспортировку и обработку. Теплопередача является критической областью пиролиза, поскольку процесс пиролиза является эндотермическим, и необходимо обеспечить достаточную поверхность теплопередачи для удовлетворения потребностей процесса в тепле. Пиролиз предлагает гибкий и привлекательный способ преобразования твердой биомассы в легко хранимую и транспортируемую жидкость, которую можно успешно использовать для производства тепла, электроэнергии и химических веществ.

Рисунок 1 Условия процесса пиролиза биомассы

Сырье для пиролиза
В процессах пиролиза можно использовать широкий спектр сырья из биомассы. Процесс пиролиза сильно зависит от влажности сырья, которая должна составлять около 10%. При более высоком содержании влаги образуются высокие уровни воды, а при более низких уровнях существует риск того, что в процессе вместо масла образуется только пыль. Потоки отходов с высоким содержанием влаги, такие как шлам и отходы мясопереработки, требуют сушки перед пиролизом.

Эффективность и характер процесса пиролиза зависят от размера частиц исходного сырья. Большинство технологий пиролиза могут обрабатывать только мелкие частицы размером не более 2 мм, учитывая необходимость быстрой передачи тепла через частицы. Потребность в мелком размере частиц означает, что исходное сырье должно быть измельчено до того, как оно будет использовано для пиролиза.

Рисунок 2 Взгляд на наличие сырья и энергетических продуктов пиролиза биомассы

Типы пиролиза

Пиролиз Процессы можно разделить на медленный пиролиз или быстрый пиролиз. Быстрый пиролиз в настоящее время является наиболее широко используемой системой пиролиза. Медленный пиролиз занимает несколько часов, и в результате получается биоуголь в качестве основного продукта. С другой стороны, быстрый пиролиз дает 60% биомасла, а полный пиролиз занимает несколько секунд. Кроме того, он дает 20% биоугля и 20% синтез-газа. Процессы быстрого пиролиза включают пиролиз с открытым сердечником в неподвижном слое, абляционный быстрый пиролиз, циклонный быстрый пиролиз и системы быстрого пиролиза с вращающимся сердечником. Существенными особенностями процесса быстрого пиролиза являются:

  • Очень высокая скорость нагрева и теплопередачи, требующая мелкого помола.
  • Тщательно контролируемая температура реакции около 500°C в паровой фазе
  •  Время пребывания паров пиролиза в реакторе менее 1 с
  • Тушение (быстрое охлаждение) паров пиролиза с получением бионефтепродукта.

Использование биомасла
Био-масло представляет собой темно-коричневую жидкость, по составу аналогичную биомассе. Он имеет гораздо более высокую плотность, чем древесные материалы, что снижает затраты на хранение и транспортировку. Био-масло не подходит для прямого использования в стандартных двигателях внутреннего сгорания. В качестве альтернативы нефть можно превратить либо в специальное моторное топливо, либо с помощью процессов газификации в синтез-газ, а затем в биодизель. Бионефть особенно привлекательна для совместного сжигания, потому что с ней легче обращаться и сжигать, чем с твердым топливом, и ее дешевле транспортировать и хранить. Совместное сжигание биотоплива было продемонстрировано на газовой электростанции мощностью 350 МВт в Голландии, когда был успешно заменен 1% мощности котла. Именно в таких применениях бионефть может предложить основные преимущества по сравнению с твердой биомассой и газификацией из-за простоты обращения, хранения и сжигания на существующей электростанции, когда нет необходимости в специальных процедурах запуска. Кроме того, бионефть также является жизненно важным источником широкого спектра органических соединений и специальных химикатов.

Важность Biochar
Растущая обеспокоенность по поводу изменения климата привлекла внимание к biochar. Сжигание и разложение древесной биомассы и сельскохозяйственных отходов приводит к выбросу большого количества двуокиси углерода. Biochar может хранить этот CO2 в почве, что приводит к сокращению выбросов парниковых газов и повышению плодородия почвы. В дополнение к способности улавливать углерод биоуголь имеет ряд других преимуществ.

  • Biochar может увеличить количество доступных питательных веществ для роста растений, удержания воды и уменьшить количество удобрений, предотвращая вымывание питательных веществ из почвы.
  • Biochar снижает выбросы метана и закиси азота из почвы, тем самым дополнительно снижая выбросы парниковых газов.
  • Biochar может использоваться во многих приложениях в качестве замены для других энергетических систем биомассы.
  • Biochar можно использовать в качестве добавки к почве для увеличения урожайности растений.

Выводы
Пиролиз биомассы привлекает большое внимание благодаря своей высокой эффективности и хорошим экологическим характеристикам. Это также дает возможность переработки сельскохозяйственных отходов, древесных отходов и твердых бытовых отходов в чистую энергию. Кроме того, секвестрация биоугля может существенно повлиять на выбросы ископаемого топлива во всем мире и стать крупным игроком на мировом углеродном рынке благодаря надежной, чистой и простой технологии производства.

Содержание и мнения в этой статье принадлежат автору и не обязательно отражают точку зрения AltEnergyMag

01.02.09, 00:00 | Солнечный ветер | Энергия биомассы


Другие статьи о солнечной и ветровой энергии | Истории | Новости

Автор: Karen Fifelski 11.05.15, 14:52

Что такое побочные продукты при пиролизе пластмасс?

Опубликовать комментарий

Вы должны войти в систему, прежде чем вы сможете оставить комментарий. Войти сейчас.

Рекомендуемый продукт

Электрические разъемы Stäubli

Электрические соединители Stäubli

используются на более чем 300 ГВт, что составляет более 50% мощности фотоэлектрических систем по всему миру. Семейство продуктов MC4, перечисленных в списках UL и TUV, включает соединители, линейные предохранители, ответвительные соединители, кабельные сборки и многое другое.

ПИРОЛИЗ | My Site

Решения для пиролиза


100 кг/ч, 500 кг/ч, 1 000 кг/ч или 2 000 кг/ч

Работает с: пеллетами, пеллетами и пиролизным газом, пеллетами и пиролизным маслом

4 ​ 9000

Установки пиролиза ecoHORNET осуществляют термическую и/или термохимическую обработку эндотермическим разложением, в отсутствие кислорода, при температуре от 150°С до 900°C, все виды указанных отходов, твердые вещества и неиспользованные жидкости.

Получаются такие ценные продукты, как: пиролизный газ, пиролизное масло, биоуголь, технический углерод и другие биологически нейтральные продукты, которые могут быть использованы в энергетической, химической, фармацевтической, сельскохозяйственной, строительной и др. отраслях промышленности.

Эффективность   
<>     Технология    <>     Приложение

Ответы на вопросы без ответов

Эффективность   
<>     Технология     <>  0418

Пиролизная установка ecoHORNET имеет то преимущество, что она перерабатывает и нейтрализует органические отходы эффективным, экономичным и экологически чистым способом, в результате чего получаются энергетически и технологически полезные продукты. Пиролиз — термохимический процесс с очень многообещающим будущим, который разлагает и превращает органические отходы в древесный уголь, летучие соединения и горючие газы. Поскольку пиролиз является эндотермическим процессом, требуется значительное количество энергии для получения высоких температур, необходимых для разложения и улетучивания органических соединений.

Вместимость от 100 кг до 2 000 кг

Температура от 150°C до 900°C с одним оборудованием.

Из-за высоких температур, создаваемых горелками ecoHORNET, пиролизная установка позволяет пользователю регулировать процесс в диапазоне от 150°C до 900°C, в зависимости от обрабатываемого материала и желаемого пиролиза конечные продукты.

В отличие от пиролиза при низких температурах, продукты, полученные при пиролизе при высоких температурах, имеют более высокое качество, а содержание загрязняющих или канцерогенных компонентов (диоксинов, фуранов и др.) очень низкое.

 

 

Газ пиролизный

• Имея в составе горючие газы, используется для производства электрической и тепловой энергии;
• Его получают главным образом в процессе высокотемпературного пиролиза;
• Пиролизная установка ecoHORNET часть образующихся газов использует для выработки тепловой энергии в горелке пеллет, а часть газов – для выработки электроэнергии, необходимой для функционирования всей системы. Таким образом, полностью исключаются затраты на электроэнергию.

Пиролизное масло

•    Это жидкость темно-коричневого цвета;
•    Его химический состав аналогичен биомассе;
•    Энергетическая плотность выше, чем у твердого топлива, что снижает затраты на хранение и транспортировку;
•    Применяется в качестве промышленного топлива в качестве замены нефти и бензина, а также в химической промышленности.

Biochar

•    Biochar используется в качестве улучшителя почвы;
•    Биоуголь стабилизирует почву и может сохраняться в почве тысячи лет;
•    Биоуголь представляет собой возможность депонировать углерод в почве, и таким образом он может способствовать ослаблению климатических изменений за счет секвестрации углерода;
•    Биоуголь повышает плодородие почв, в том числе для кислых почв
(почвы с низким pH), повышая продуктивность сельского хозяйства и обеспечивая повышенную защиту от передачи некоторых заболеваний.

Биоуголь – лучшее решение для неплодородных или бедных питательными веществами почв.

Есть также несколько конечных продуктов, которые мы можем сделать из него; черный углерод, графит для солнечных батарей и т.д…

Эффективность  
<>     Технология   <>     Применение

 

Установка ecoHORNET позволяет перерабатывать следующее сырье:

    4
      4
        4
          4

          Любой вид биомассы: отходы, сельскохозяйственные или растительные побочные продукты и т. д.;

        • Муниципальные органические отходы;

        • Осадок сточных вод;

        • Пластиковые отходы;

        • Резиновые отходы;

        • Шлам, загрязненный углеводородами;

        • Почвы, загрязненные органическими отходами.

        В установке пиролиза используется органическое сырье, измельченное до 10 мм (1 см3) или гранулированное, с влажностью не более 10%.

        Составные части установки пиролиза ecoHORNET:

        • Пиролизный реактор;

        • Системы безопасности;

        • Система автоматизации;

        • Осушитель;

        • Хранение сухих материалов;

        • Шнек для питания реактора;

        • Пеллетная горелка;

        • Конденсатор;

        • резервуар для биоугля;

        • хранение биоугля;

        • Бак для биомасла;

        • Бак для биогаза.

        • Уплотнительные системы для предотвращения попадания воздуха в технологический процесс;

        • Система транспортировки горячего воздуха к сушилке;

        Опционально для каждого вида перерабатываемой органики и в зависимости от назначения получаемых продуктов пиролиза может быть присоединено следующее оборудование: 

        • Измельчитель до 10 мм;

        • Фреза до 1-2 мм;

        • Пресс для пеллет;

        • Система биофильтрации масла;

        • Система фильтрации биогаза;

        • Сепаратор биомасла;

        • Генерация газа для производства синтез-газа (Сингаза).

        Для использования полученных продуктов может быть подключено различное оборудование: 

        • Генератор газовый;

        • Генератор энергии на биотопливе;

        • Газовые или тепловые двигатели Стирлинга;

        • Прочее когенерационное оборудование.

        Или оборудование ecoHORNET, работающее на пеллетах и ​​пиролизном газе:

        • Котлы для горячей воды, перегретой воды, пара, диатермального масла и т.п.;

        • Генераторы горячего или перегретого воздуха.

         

        Эффективность   
        <>     Технология    <>     Приложение

        • Ликвидация свалок

        • Производство зеленой энергии; электричество, побочный продукт переработки нефти

        • Производство биоугля

        • Производство пиролизного масла и пиролизного газа.

        100-килограммовая установка для пиролиза масла, установленная на платформе грузовика.

        Здесь представлена ​​100-килограммовая пиролизная установка, работающая на пеллетах, включая

        Многосистемная гравитационная горелка, запатентованная компанией ecoHornet и способная

        сжигать любые гранулы органических отходов. Здесь мы использовали 30 кг угля

        и получили 6,5 литров пиролизного масла и около 90 минут пиролизного газа.

        Презентация достигла 900C. Температура устанавливается в соответствии с

        , что пользователь хочет получить (масло, пиролизный газ или биоуголь).

        Можно сказать, что наши пиролизные установки являются установками по переработке отходов.

        Четыре 2-тонных пиролизных установки были проданы в Лондоне, Англия, для производства дизельного топлива из пластиковых отходов.

        Дополнительная информация будет опубликована.

        В Румынии только что продана 2-тонная пиролизная установка.

        Дополнительная информация будет опубликована.

        Тепло — BTG Bioliquids

        Тепло — BTG Биожидкости

        Замена ископаемого топлива на пиролизное топливо может быть осуществлена ​​уже сегодня путем среднего или крупномасштабного (совместного) сжигания природного газа, угля или мазута в котлах, печах и турбинах.

        Модернизация этих систем требует ограниченных инвестиций, а благодаря экономии парниковых газов, составляющей около 90%, пиролизное масло дает уникальную возможность сделать ваше энергоснабжение более устойчивым, а также снизить вашу зависимость от цен на ископаемое топливо. Еще более интересным является его использование в децентрализованных решениях для ТЭЦ, например, в централизованном теплоснабжении или на крупных промышленных предприятиях, которые производят собственное электричество, тепло и/или пар.

        • Котлы
        • Газовые турбины
        • Дизельные двигатели

        Котлы

        Путем прямого сжигания в котле или печи пиролизное масло может использоваться для производства тепла. Это самое простое и понятное приложение. В этом применении пиролизное масло может заменить природный газ, тяжелое и легкое жидкое топливо, снижая выбросы углерода примерно на 90%.

        Различные производители теперь могут гарантировать производительность при использовании пиролизного масла в своих горелках, например, Dreizler в Германии и Stork Thermeq в Нидерландах. Горелку котла необходимо заменить многотопливной горелкой, чтобы пиролизное масло можно было смешивать с природным газом/мазутом, а трубы и резервуар для хранения должны быть изготовлены из нержавеющей стали (сам котел не требует замены). ). Многотопливная горелка предлагает полную гибкость, поэтому она может работать на 100% ископаемом топливе, если не будет доступного пиролизного масла.

        Благодаря замене природного газа возобновляемым пиролизным маслом на заводе Empyro на заводе по производству сухого молока FrieslandCampina в Боркуло прямые выбросы углерода сократились на 15 процентов. Каждый год экономится 10 миллионов м³ природного газа, что эквивалентно потреблению 8000 голландских домохозяйств.

        Это приложение предлагает компаниям возможность (полностью или частично) перейти с природного газа, сжиженного нефтяного газа или мазута на возобновляемое альтернативное топливо. Пиролизное масло конкурентоспособно по цене на печное топливо. Пиролизное масло не может конкурировать с нынешними низкими ценами на природный газ в большинстве стран Европы и США. В таких странах, как Швеция (налог на выбросы углерода), Финляндия и Бразилия с низкими ценами на биомассу и более высокой ценой на ископаемое топливо пиролизное топливо может конкурировать по цене. Кроме того, все большее число стран используют стимулы (или предписания для передового биотоплива) для пиролизного масла для замены ископаемого топлива (SDE+ в Нидерландах, стимулирование возобновляемого тепла в Великобритании и т. д.), чтобы преодолеть ценовой разрыв, а в Европе перейти на пиролизное масло также даст значительное количество углеродных кредитов ETS.

        Если ваша компания использует природный газ, сжиженный нефтяной газ или мазут для своих котлов для производства пара или горячей воды для промышленных процессов или (центрального) отопления, и вы ищете экологически чистую альтернативу, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

        Газовые турбины

        Газовые турбины могут использоваться для производства электроэнергии и тепла (ТЭЦ), например, в удаленных местах. Турбины OPRA в Хенгело поставляют газотурбинные генераторные установки для клиентов по всему миру в нефтегазовом, промышленном, коммерческом и морском секторах. Недавно газовая турбина OPRA класса OP16 мощностью 2 МВт была адаптирована для работы на пиролизном масле.

        OP16 имеет промышленную радиальную конструкцию, обеспечивающую прочность, надежность, высочайшую эффективность в своем классе и сверхнизкий уровень выбросов. После обширной серии испытаний и некоторых модификаций камеры сгорания компания OPRA теперь может поставлять эти турбины с гарантией их бесперебойной работы на пиролизном масле BTG-BTL. Это открывает сегодня возможность производить 100% зеленое тепло и электроэнергию в любом месте.

        Дизельные двигатели

        Во многих регионах мира дизельное топливо и природный газ все еще используются в дизельных двигателях для производства электроэнергии и тепла. Если в этих районах имеется биомасса, пиролизное масло можно производить на месте и использовать на месте для производства электроэнергии и тепла. Еще одно интересное применение — корабельные двигатели. В этой области применение пиролизного масла является одной из немногих коммерчески привлекательных альтернатив ископаемому топливу. Пиролизное масло успешно прошло испытания на стационарных дизельных двигателях. Требуются некоторые изменения в двигателях, в основном для предотвращения повреждения двигателя и топливной системы из-за содержания воды и кислотности пиролизного масла. Электрический КПД дизельных двигателей очень высок (>40%) по сравнению со всеми другими децентрализованными двигателями 9.0004

        альтернативы, включая газовые турбины и прямое сжигание биомассы для производства электроэнергии.

        Мы ожидаем вывода на рынок дизельных двигателей , которые могут работать на пиролизном масле , в ближайшие годы. Это открывает большой новый рынок для продажи пиролизного масла, поскольку эти двигатели могут использоваться как на судах, так и в тепловых и энергетических целях. Пиролизное масло можно производить по цене, конкурентоспособной с дизельным топливом. В ситуациях, когда в настоящее время используется дизельное топливо или мазут, пиролизное масло будет наиболее привлекательной устойчивой альтернативой.

        Наша технология: производство

        биомасла быстрого пиролиза (FPBO) из остатков биомассы
        • Процесс быстрого пиролиза состоит из термохимического разложения биомассы посредством быстрого нагрева, при температуре 450 – 600 °C в отсутствие кислорода
        • Широкий спектр сырья биомассы может быть преобразован в FPBO, гомогенный энергоноситель
        • Побочными продуктами процесса быстрого пиролиза являются тепло (пар) и энергия (электроэнергия)

        Подробнее

        Часто задаваемые вопросы о котлах

        Что такое управление лесным хозяйством?

        Управление лесным хозяйством может привести к более чистому воздуху, более безопасным сообществам и снижению затрат на пожаротушение, но его самая большая ценность может заключаться в решении проблемы углеродной нейтральности и того, что оно скрывает под землей.

        Управление лесами помогает сократить выбросы парниковых газов. Это снижает угрозу и серьезность лесных пожаров, которые являются значительным источником предотвратимых выбросов. Он также удерживает ископаемое топливо под землей.

        Исследования показали, что активное ведение лесного хозяйства может обеспечить значительно большую выгоду от выбросов углерода, чем стратегии управления, предусматривающие выделение лесов в заповедники. В то время как молодые заповедные и управляемые леса улавливают или удаляют из атмосферы и сохраняют примерно такое же количество углерода, как и стоящие деревья, активно управляемые леса могут обеспечить дополнительную выгоду, компенсируя использование ископаемого топлива за счет производства низкоуглеродной энергии из леса и лесопилки. остатки.

        Использование лесов для снижения нагрузки на топливо приносит немедленные дивиденды. Меньшее количество топлива означает менее интенсивные лесные пожары, большую безопасность пожарных, меньшие экологические последствия и меньшие выбросы парниковых газов. Углеродная выгода здесь велика – предотвращение выбросов и защита постоянного углерода – за счет улавливания разбавителей, которые в противном случае могли бы сгореть, и использования их для выработки энергии, может быть дополнительным плюсом.

        При прореживании лесов собранную биомассу или ветки, кусты и небольшие деревья можно измельчить и использовать для производства энергии. Энергия биомассы берет углерод, который находится над землей — древесную щепу — и удерживает его над землей, сжигая его на электростанциях для производства электроэнергии. Энергия биомассы является углеродно-нейтральной, потому что для производства энергии высвобождается не больше углерода, чем было бы, если бы растительность просто разлагалась.

        При сжигании ископаемого топлива, наоборот, углерод, который безопасно хранился под землей, высвобождается в атмосферу. Сжигание ископаемого топлива каждый раз увеличивает выбросы углерода.

        Управление лесным хозяйством может сократить выбросы от лесных пожаров и сжигания ископаемого топлива, потому что каждый мегаватт, выработанный из биомассы, может заменить мегаватт, выработанный из ископаемого топлива, извергающего выбросы. Замена угольной энергии биомассой, побочным продуктом устойчивого лесопользования, может уменьшить углеродный след во всем мире.


        Каковы преимущества использования древесной биомассы?

        Древесное топливо имеет несколько экологических преимуществ по сравнению с ископаемым топливом. Древесину можно постоянно пополнять, что обеспечивает устойчивые и надежные поставки. Однако необходимо практиковать надлежащее управление лесами, чтобы гарантировать, что условия выращивания не ухудшатся во время производства биомассы.

        Чистое образование двуокиси углерода при сжигании древесины невелико, потому что CO2, образующийся при сгорании древесины, равен CO2, потребляемому в течение жизненного цикла дерева. При транспортировке материала с использованием нефти образуется избыток CO2.

        Древесное топливо содержит минимальное количество тяжелых металлов и крайне низкое содержание серы; древесное топливо не представляет угрозы для загрязнения кислотными дождями. Выбросы твердых частиц из древесины можно контролировать с помощью стандартных устройств контроля выбросов, таких как мешочные фильтры, циклонные сепараторы и электронные осадители. Зольный остаток минимальный. Обычно древесная зола составляет менее 1% от веса древесины, а иногда зола может использоваться в качестве удобрения.

        Основным экономическим преимуществом систем сжигания древесины является то, что древесное топливо обычно дешевле, чем конкурирующие виды ископаемого топлива. Однако цена на древесину для использования в качестве топлива может сильно варьироваться. Иногда, когда имеются избыточные запасы древесных отходов на близлежащих предприятиях по производству лесоматериалов или предприятиях по переработке твердых бытовых отходов, стоимость может быть очень низкой или даже отрицательной. Транспорт для доставки от места поставки до установки по сжиганию или переработке древесины является основной статьей расходов на древесное топливо.


        Что такое возобновляемая биомасса и технологии газификации?

        Газификация
        Газификация — это процесс, при котором углеродосодержащие материалы, такие как биомасса, превращаются в монооксид углерода и водород путем взаимодействия сырья при высоких температурах с контролируемым количеством кислорода и/или пара. Полученная газовая смесь называется синтез-газом или «сингазом».

        ТЭЦ
        Комбинированное производство тепла и электроэнергии (ТЭЦ), также известное как когенерация, представляет собой эффективный, чистый и надежный подход к производству электроэнергии и тепловой энергии из биомассы. Установив систему ТЭЦ, предназначенную для удовлетворения базовых тепловых и электрических нагрузок объекта, ТЭЦ может значительно повысить эффективность работы объекта и снизить затраты на энергию. В то же время ТЭЦ снижает выбросы парниковых газов, которые способствуют глобальному изменению климата.

        Анаэробное сбраживание
        Анаэробное сбраживание представляет собой серию процессов, в которых микроорганизмы расщепляют биоразлагаемый материал в отсутствие кислорода. Он широко используется для обработки осадков сточных вод и органических отходов, так как помимо производства биогаза обеспечивает уменьшение объема и массы исходного материала.

        Пиролиз
        Пиролиз – это процесс термического разложения, происходящий при умеренных температурах с высокой скоростью передачи тепла частицам биомассы и коротким временем пребывания горячего пара в зоне реакции. Быстрый пиролиз биомассы дает жидкий продукт, пиролизное масло или бионефть, которые можно легко хранить и транспортировать.

        Усовершенствованное биотопливо
        Усовершенствованное биотопливо — это возобновляемое топливо, полученное из возобновляемой биомассы, обеспечивающее сокращение выбросов парниковых газов на 50% по сравнению с обычным биотопливом. Определение современного биотоплива включает целлюлозное биотопливо, дизельное топливо на основе биомассы, биобутанол, зеленый бензин и другие проверенные и потенциально возобновляемые виды топлива для транспорта.


        Что такое компенсации парниковых газов (ПГ)?

        Компенсация выбросов парниковых газов (ПГ), иногда называемая компенсацией выбросов углерода, представляет собой торгуемый товар, представляющий собой единицу сокращения или недопущения выбросов ПГ. Как правило, компенсация выбросов парниковых газов представляет собой сокращение или исключение одной метрической тонны эквивалента двуокиси углерода (CO2e). Компенсации выбросов парниковых газов могут приобретаться потребителями и предприятиями для «компенсации» собственных выбросов, например, связанных с потреблением электроэнергии, производственными процессами, использованием автомобилей и авиаперелетами. Компенсации ПГ могут быть получены из различных типов проектов, которые сокращают или предотвращают выбросы ПГ, с использованием различных методов измерения этих сокращений. Примеры проектов по сокращению выбросов парниковых газов включают производство электроэнергии из возобновляемых источников, меры по повышению энергоэффективности, улавливание метана на свалках, улавливание углерода в почве и проекты по лесовосстановлению. Разработчики этих типов проектов могут продавать компенсацию выбросов парниковых газов потребителям или предприятиям, чтобы помочь финансировать свои проекты.


        Что такое биотопливо?

        Жидкое топливо, полученное из растений, животных или других органических веществ (биомасса).


        энергии биомассы | Национальное географическое общество

        Люди использовали энергию биомассы — энергию живых существ — с тех пор, как самые ранние «пещерные люди» впервые развели дрова для приготовления пищи или согревания.

        Биомасса является органической, т. е. состоит из материала, полученного из живых организмов, таких как растения и животные. Наиболее распространенными материалами биомассы, используемыми для производства энергии, являются растения, древесина и отходы. Они называются исходным сырьем биомассы. Энергия биомассы также может быть невозобновляемым источником энергии.

        Биомасса содержит энергию, впервые полученную от солнца: растения поглощают солнечную энергию посредством фотосинтеза и превращают углекислый газ и воду в питательные вещества (углеводы).

        Энергия этих организмов может быть преобразована в полезную энергию прямыми и косвенными средствами. Биомасса может сжигаться для получения тепла (прямое), преобразовываться в электричество (прямое) или перерабатываться в биотопливо (косвенное).

        Термическое преобразование

        Биомасса может быть сожжена путем термического преобразования и использована для получения энергии. Термическая конверсия включает в себя нагрев сырья биомассы для его сжигания, обезвоживания или стабилизации. Наиболее известным сырьем биомассы для термической конверсии является сырье, такое как твердые бытовые отходы (ТБО) и отходы бумажных или лесопильных заводов.

        Различные виды энергии создаются посредством прямого сжигания, совместного сжигания, пиролиза, газификации и анаэробного разложения.

        Однако перед сжиганием биомассы ее необходимо высушить. Этот химический процесс называется торрефикацией. Во время торрефикации биомасса нагревается примерно до 200–320 ° по Цельсию (от 390 до 610 ° по Фаренгейту). Биомасса настолько полностью высыхает, что теряет способность впитывать влагу, либо загнивает. Он теряет около 20% своей первоначальной массы, но сохраняет 90% своей энергии. Потерянная энергия и масса могут быть использованы для подпитки процесса торрефикации.

        Во время торрефикации биомасса становится сухим почерневшим материалом. Затем его прессуют в брикеты. Брикеты из биомассы очень гидрофобны, то есть отталкивают воду. Это дает возможность хранить их во влажных помещениях. Брикеты имеют высокую плотность энергии и легко воспламеняются при прямом или совместном сжигании.

        Прямое и совместное сжигание
        Большинство брикетов сжигаются напрямую. Пар, образующийся в процессе сжигания, приводит в действие турбину, которая вращает генератор и вырабатывает электричество. Это электричество может быть использовано для производства или для обогрева зданий.

        Биомасса также может сжигаться вместе с ископаемым топливом. Биомасса чаще всего сжигается на угольных электростанциях. Совместное сжигание устраняет необходимость в новых заводах по переработке биомассы. Совместное сжигание также снижает спрос на уголь. Это уменьшает количество углекислого газа и других парниковых газов, выделяемых при сжигании ископаемого топлива.

        Пиролиз
        Пиролиз – родственный метод нагревания биомассы. Во время пиролиза биомасса нагревается до 200-300°С (390-570°F) без присутствия кислорода. Это предохраняет его от возгорания и вызывает химическое изменение биомассы.

        В результате пиролиза образуется темная жидкость, называемая пиролизным маслом, синтетический газ, называемый синтетическим газом, и твердый остаток, называемый биоуглем. Все эти компоненты могут быть использованы для получения энергии.

        Пиролизное масло, иногда называемое бионефтью или бионефтью, представляет собой тип смолы. Его можно сжигать для выработки электроэнергии, а также использовать в качестве компонента других видов топлива и пластмасс. Ученые и инженеры изучают пиролизное масло как возможную альтернативу нефти.

        Синтез-газ может быть преобразован в топливо (например, синтетический природный газ). Его также можно преобразовать в метан и использовать вместо природного газа.

        Биоуголь — это разновидность древесного угля. Биоуголь — это богатое углеродом твердое вещество, которое особенно полезно в сельском хозяйстве. Биоуголь обогащает почву и предотвращает попадание пестицидов и других питательных веществ в стоки. Biochar также является отличным поглотителем углерода. Поглотители углерода — это резервуары для углеродосодержащих химических веществ, включая парниковые газы.

        Газификация
        Биомасса также может быть напрямую преобразована в энергию путем газификации. В процессе газификации исходная биомасса (обычно ТБО) нагревается до температуры более 700°C (1300°F) с контролируемым количеством кислорода. Молекулы разрушаются и производят синтетический газ и шлак.

        Синтез-газ представляет собой смесь водорода и монооксида углерода. В процессе газификации синтетический газ очищается от серы, твердых частиц, ртути и других загрязняющих веществ. Чистый синтетический газ можно сжигать для получения тепла или электричества или перерабатывать в транспортное биотопливо, химикаты и удобрения.

        Шлак представляет собой стекловидную расплавленную жидкость. Его можно использовать для изготовления черепицы, цемента или асфальта.

        Промышленные газификационные установки строятся во всем мире. Азия и Австралия строят и эксплуатируют больше всего заводов, хотя в настоящее время в Стоктон-он-Тис, Англия, строится один из крупнейших заводов по газификации в мире. Этот завод в конечном итоге сможет преобразовывать более 350 000 тонн ТБО в энергию, достаточную для питания 50 000 домов.

        Анаэробное разложение
        Анаэробное разложение – это процесс, при котором микроорганизмы, обычно бактерии, разлагают материал в отсутствие кислорода. Анаэробное разложение является важным процессом на свалках, где биомасса измельчается и сжимается, создавая анаэробную (или бедную кислородом) среду.

        В анаэробной среде биомасса разлагается с образованием метана, который является ценным источником энергии. Этот метан может заменить ископаемое топливо.

        Помимо полигонов, анаэробное разложение может применяться также на ранчо и животноводческих фермах. Навоз и другие отходы животноводства могут быть переработаны для устойчивого удовлетворения энергетических потребностей фермы.

        Биотопливо

        Биомасса — единственный возобновляемый источник энергии, который можно преобразовать в жидкое биотопливо, такое как этанол и биодизель. Биотопливо используется для питания транспортных средств и производится путем газификации в таких странах, как Швеция, Австрия и США.

        Этанол производится путем ферментации биомассы с высоким содержанием углеводов, такой как сахарный тростник, пшеница или кукуруза. Биодизель производится путем объединения этанола с животным жиром, переработанным кулинарным жиром или растительным маслом.

        Биотопливо работает не так эффективно, как бензин. Тем не менее, их можно смешивать с бензином для обеспечения эффективного питания транспортных средств и механизмов и при этом не выделяются выбросы, связанные с ископаемым топливом.

        Для производства этанола требуются акры сельскохозяйственных угодий для выращивания биокультур (обычно кукурузы). Около 1515 литров (400 галлонов) этанола производится с акра кукурузы. Но эта площадь затем недоступна для выращивания сельскохозяйственных культур для еды или других целей. Выращивание достаточного количества кукурузы для получения этанола также создает нагрузку на окружающую среду из-за отсутствия разнообразия в посевах и большого использования пестицидов.

        Этанол стал популярным заменителем дров в жилых каминах. При горении выделяет тепло в виде пламени, а водяной пар вместо дыма.

        Биоуголь

        Биоуголь, полученный в процессе пиролиза, ценен в сельском хозяйстве и природопользовании.

        При гниении или горении биомассы (естественным путем или в результате деятельности человека) в атмосферу выделяется большое количество метана и двуокиси углерода. Однако, когда биомасса обугливается, она изолирует или сохраняет свой углерод. Когда биоуголь добавляется обратно в почву, он может продолжать поглощать углерод и образовывать большие подземные хранилища секвестрированного углерода — поглотители углерода, — что может привести к отрицательным выбросам углерода и оздоровлению почвы.

        Биоуголь также помогает обогатить почву. Он пористый. При добавлении обратно в почву биоуголь поглощает и удерживает воду и питательные вещества.

        Biochar используется в бразильских тропических лесах Амазонки в процессе, называемом slash-and-char. Подсечно-огневое земледелие заменяет подсечно-огневое земледелие, что временно повышает содержание питательных веществ в почве, но приводит к потере 97% содержащегося в ней углерода. При подсечно-огневой обработке обгоревшие растения (биоуголь) возвращаются в почву, и почва сохраняет 50% углерода. Это улучшает почву и приводит к значительно более высокому росту растений.

        Черный щелок

        При переработке древесины в бумагу образуется высокоэнергетическое токсичное вещество, называемое черным щелоком. До 1930-х годов черный щелок с бумажных фабрик считался отходом и сбрасывался в близлежащие источники воды.

        Тем не менее, черный щелок сохраняет более 50% энергии биомассы древесины. С изобретением котла-утилизатора в 1930-х годах черный щелок можно было перерабатывать и использовать для питания мельницы. В США бумажные фабрики используют почти весь свой черный щелок для работы своих фабрик, и в результате лесная промышленность является одной из самых энергоэффективных в стране.

        Совсем недавно Швеция провела эксперимент по газификации черного щелока для производства синтез-газа, который затем можно использовать для производства электроэнергии.

        Водородные топливные элементы

        Биомасса богата водородом, который можно извлекать химическим путем и использовать для выработки электроэнергии и заправки транспортных средств. Стационарные топливные элементы используются для выработки электроэнергии в удаленных местах, таких как космические корабли и дикая природа. Национальный парк Йосемити в американском штате Калифорния, например, использует водородные топливные элементы для обеспечения электричеством и горячей водой своего административного здания.

        Водородные топливные элементы могут иметь еще больший потенциал в качестве альтернативного источника энергии для транспортных средств. По оценкам Министерства энергетики США, биомасса может производить 40 миллионов тонн водорода в год. Этого хватит, чтобы заправить 150 миллионов автомобилей.

        В настоящее время водородные топливные элементы используются для питания автобусов, вилочных погрузчиков, лодок и подводных лодок, а также проходят испытания на самолетах и ​​других транспортных средствах.

        Однако ведутся споры о том, станет ли эта технология устойчивой или экономически возможной. Энергия, необходимая для выделения, сжатия, упаковки и транспортировки водорода, не оставляет большого количества энергии для практического использования.

        Биомасса и окружающая среда

        Биомасса является неотъемлемой частью углеродного цикла Земли. Круговорот углерода — это процесс обмена углеродом между всеми слоями Земли: атмосферой, гидросферой, биосферой и литосферой.

        Круговорот углерода принимает различные формы. Углерод помогает регулировать количество солнечного света, попадающего в атмосферу Земли. Обмен осуществляется посредством фотосинтеза, разложения, дыхания и деятельности человека. Например, углерод, который поглощается почвой при разложении организма, может быть переработан, поскольку растение выделяет питательные вещества на основе углерода в биосферу посредством фотосинтеза. При правильных условиях разлагающийся организм может превратиться в торф, уголь или нефть, прежде чем он будет извлечен в результате естественной или человеческой деятельности.

        Между периодами обмена углерод секвестрируется или накапливается. Углерод в ископаемом топливе был изолирован в течение миллионов лет. Когда ископаемое топливо добывается и сжигается для получения энергии, поглощенный им углерод выбрасывается в атмосферу. Ископаемое топливо не повторно поглощает углерод.

        В отличие от ископаемого топлива, биомасса поступает из недавно живых организмов. Углерод в биомассе может продолжать обмениваться в углеродном цикле.

        Однако для того, чтобы Земля могла эффективно продолжать процесс углеродного цикла, материалы биомассы, такие как растения и леса, должны устойчиво обрабатываться. Деревьям и растениям, таким как просо просо, требуются десятилетия, чтобы повторно поглотить и улавливать углерод. Выкорчевывание или нарушение почвы может быть чрезвычайно разрушительным для процесса. Постоянное и разнообразное снабжение деревьями, сельскохозяйственными культурами и другими растениями жизненно важно для поддержания здоровой окружающей среды.

        Топливо из водорослей

        Водоросли — это уникальный организм, обладающий огромным потенциалом в качестве источника энергии из биомассы. Водоросли, наиболее известная форма которых — морские водоросли, производят энергию посредством фотосинтеза гораздо быстрее, чем любое другое сырье для биотоплива — до 30 раз быстрее, чем продовольственные культуры!

        Водоросли можно выращивать в океанской воде, поэтому ресурсы пресной воды не истощаются. Он также не требует почвы и, следовательно, не сокращает пахотные земли, на которых потенциально можно выращивать продовольственные культуры. Хотя водоросли выделяют углекислый газ при сжигании, их можно выращивать и восполнять как живой организм. По мере пополнения он выделяет кислород и поглощает загрязняющие вещества и выбросы углерода.

        Водоросли занимают гораздо меньше места, чем другие биотопливные культуры. По оценкам Министерства энергетики США, потребуется всего около 38 850 квадратных километров (15 000 квадратных миль, площадь меньше половины площади американского штата Мэн), чтобы вырастить достаточное количество водорослей, чтобы заменить все потребности США в энергии, работающей на нефтяном топливе. .

        Водоросли содержат масла, которые можно превратить в биотопливо. Например, в корпорации Aquaflow Bionomic Corporation в Новой Зеландии водоросли обрабатываются с помощью тепла и давления. Это создает «зеленую нефть», которая имеет свойства, аналогичные сырой нефти, и может использоваться в качестве биотоплива.

        Рост водорослей, фотосинтез и производство энергии увеличиваются, когда через них пропускают углекислый газ. Водоросли — отличный фильтр, поглощающий выбросы углекислого газа. Шотландская фирма Bioenergy Ventures разработала систему, в которой выбросы углерода от завода по производству виски направляются в бассейн с водорослями. Водоросли процветают с дополнительным углекислым газом. Когда водоросли погибают (примерно через неделю), их собирают, а их липиды (масла) превращают в биотопливо или корм для рыб.

        Водоросли обладают огромным потенциалом в качестве альтернативного источника энергии. Однако переработка его в пригодные для использования формы стоит дорого. Хотя, по оценкам, он дает в 10–100 раз больше топлива, чем другие биотопливные культуры, в 2010 году он стоил 5000 долларов за тонну. Стоимость, вероятно, снизится, но в настоящее время она недоступна для большинства развивающихся стран.

        Люди и биомасса

        Преимущества
        Биомасса является чистым возобновляемым источником энергии. Его первоначальная энергия исходит от солнца, и биомасса растений или водорослей может восстановиться за относительно короткий промежуток времени. Деревья, сельскохозяйственные культуры и твердые бытовые отходы постоянно доступны, и с ними можно обращаться устойчивым образом.

        Если деревья и сельскохозяйственные культуры выращиваются устойчивым образом, они могут компенсировать выбросы углерода, когда поглощают углекислый газ через дыхание. В некоторых биоэнергетических процессах количество повторно поглощаемого углерода даже превышает выбросы углерода, которые выделяются при переработке или использовании топлива.

        Многие виды биомассы, такие как просо просо, можно собирать на малоплодородных землях или пастбищах, где они не конкурируют с продовольственными культурами.

        В отличие от других возобновляемых источников энергии, таких как ветер или солнечная энергия, энергия биомассы хранится внутри организма и может быть собрана, когда это необходимо.

        Недостатки
        Если сырьевые ресурсы биомассы не пополняются так же быстро, как они используются, они могут стать невозобновляемыми. Лесу, например, могут потребоваться сотни лет, чтобы восстановиться. Это все еще намного, намного более короткий период времени, чем ископаемое топливо, такое как торф. Всего метр (3 фута) торфа может занять 900 лет, чтобы восполниться.

        Для производства большей части биомассы требуются пахотные земли. Это означает, что земли, используемые для выращивания биотоплива, таких как кукуруза и соевые бобы, недоступны для выращивания продуктов питания или обеспечения естественной среды обитания.

        Лесные массивы, которые созревали в течение десятилетий (так называемые «старовозрастные леса»), способны поглощать больше углерода, чем новые лесонасаждения. Следовательно, если лесные массивы не вырубаются, не пересаживаются и не дают времени для роста и связывания углерода, преимущества использования древесины в качестве топлива не компенсируются отрастанием деревьев.

        Большинству заводов по производству биомассы для экономической эффективности требуется ископаемое топливо. Например, огромный завод, строящийся недалеко от Порт-Талбота в Уэльсе, потребует импорта ископаемого топлива из Северной Америки, что частично компенсирует устойчивость предприятия.

        Биомасса имеет более низкую «энергетическую плотность», чем ископаемое топливо. До 50% биомассы составляет вода, которая теряется в процессе преобразования энергии. По оценкам ученых и инженеров, экономически неэффективно транспортировать биомассу на расстояние более 160 километров (100 миль) от места ее переработки. Однако преобразование биомассы в пеллеты (в отличие от древесной щепы или более крупных брикетов) может увеличить плотность энергии топлива и сделать его более выгодным для транспортировки.

        При сжигании биомассы выделяются окись углерода, двуокись углерода, оксиды азота и другие загрязняющие вещества и твердые частицы. Если эти загрязняющие вещества не улавливаются и не перерабатываются, сжигание биомассы может привести к образованию смога и даже превысить количество загрязняющих веществ, выделяемых при сжигании ископаемого топлива.

        Краткий факт

        Баланс биомассы
        Союз заинтересованных ученых помог разработать сбалансированное определение возобновляемой биомассы, которое представляет собой практические и эффективные положения по обеспечению устойчивости, которые могут обеспечить определенную уверенность в том, что сбор древесной биомассы будет устойчивым.

        Краткий факт

        Игра в птицу
        3 миллиона цыплят на огромной птицефабрике Beijing Deqingyuan, расположенной недалеко от Пекина, Китай, ежедневно производят 220 тонн навоза и 170 тонн сточных вод.