Котлы промышленные на пеллетах: 【Промышленные пеллетные котлы 】 — Котлотех

Содержание

【Промышленные пеллетные котлы 】 — Котлотех

СохранитьСохраненоУдалено 0

Приблизительное время чтения: 6 минут

Содержание:

Как только наступает зима, многие начинают задумываться о том, чтобы установить новое качественное и экономичное отопительное оборудование.

Не всегда есть возможность установить газовое оборудование или электрический котел, тогда отличным вариантом для устройства отопительной системы для любого производственного объекта станет современный пеллетный котел.

Котел Китурами – характерные особенности

Пеллетные котлы kiturami используются для отопления помещений различного назначения и обеспечения их горячей водой.

В качестве топлива используются специальные пеллеты – вид твердого топлива, который имеет форму гранул. Производятся они из прессованной древесины, то есть из отходов деревообрабатывающих предприятий.

Преимущества оборудования:

  • высокий КПД – до 94%;
  • усовершенствованный бункер;
  • электронное регулирование процесса горения;
  • защита от перегрева;
  • возможность автоматического разжигания топлива;
  • противопожарная безопасность;
  • дистанционное управление.

Современные агрегаты данной категории гарантируют эффективную подачу горячей воды, так как в комплектации присутствует качественный терморегулятор, который обеспечивает:

  • установку температурного режима воды;
  • выключение и включение производится по времени;
  • автономную работу, при которой поддерживается минимальная температура в помещении, защиту котла от разрыва;
  • функцию промывки.

Оборудование Теплодар – котлы марки Купер

Российская компания “Теплодар” производит и продает качественные и недорогие пеллетные котлы Купер с 2010 года. Оборудование заслуженно пользуется спросом и имеет ряд положительных качеств и отличные эксплуатационные характеристики. Пеллетная горелка агрегата в комплекте имеет специальный бункер для древесных гранул и автоматическое устройство подачи топлива.

Владельцу  котла достаточно следить только за наполнением бункера топливом, настроить режим его автоматической подачи и отрегулировать температуру нагрева теплоносителя, который циркулирует в системе. За счет комбинации подачи воздуха и топлива возможно регулировать мощность, а температуру теплоносителя можно задать непосредственно на панели управления.

Автоматическая горелка Теплодар может монтироваться на любой котел Купер, даже на тот, который уже установлен в систему отопления. При этом, нет необходимости в слесарно-сварочных работах.

Отопительные устройства Zota и Ferroli

Пеллетные котлы Zota, как и другие модели аналогичного отопительного оборудования, пользуются большой популярностью.

Благодаря полному сгоранию топлива, его расход очень экономичен. Например, в пеллетных котлах Зота мощностью 8-10 кВт, расход не превышает одного килограмма в час.

Конструкция данных котлов предусматривает водяной контур охлаждения, при этом подача топлива осуществляется посредством специального шнекового механизма.

Устройства активно используют для отопления индивидуальных жилых зданий и производственных объектов, площадь которых от 150 кв.м. до до 900 кв.м. Система водяного отопления должна быть с принудительной циркуляцией теплоносителя.

Принцип работы оборудования

Котел состоит из специальной топливной горелки, где происходит процесс сгорания пеллет, имеет небольшую камеру сгорания, которая обладает высокой теплоотдачей. Главным элементом является теплообменик, который изготовлен из стали или чугуна.

Преимущества чугунного: стойкость к коррозии, продолжительный срок эксплуатации. Преимущества стального: меньший вес, установка занимает меньше времени. Подача гранул происходит при помощи автоматического транспортера. После этого происходит автоматический розжиг. Дополнительно, в комплектации предусмотрен бункер для хранения пеллет.

Весомым достоинством таких устройств является наличие системы автоматической загрузки топлива в камеру сгорания. Пеллеты загружаются в специальный бункер, емкость которого может достигать 400 литров. Сразу после этого, при помощи специальной шнековой передачи, элементы топлива отправляются в камеру сгорания.

Этот процесс осуществляется полностью в автоматическом режиме, то есть не требует присутствия оператора. Как только температура в помещении достигает предварительно заданной отметки, термостат дает команду на прерывание работы. Такой цикл постоянно повторяется.

Данный вид твердотопливного оборудования характеризуется высокими показателями мощности. Пеллетные котлы могут стать идеальной заменой устройствам, которые осуществляют свою работу на дизеле или на газе. Это может решить проблему отопления промышленных цехов, где нет возможности подключиться к газовой магистрали или использовать другие виды отопительного оборудования.

Популярность пеллетных котлов

Современные промышленные пеллетные котлы пользуются в последнее время огромным спросом. Такое оборудование подойдет как для загородного дома, так и для производственных объектов различной площади.

Конструкция устройств предоставляет возможность качественно отрегулировать параметры мощности от 30% и до 100%. Оборудование оснащается специальным термометром, который предназначен для контроля параметров температуры теплоносителя.

Корпус изолирован особым базальтовым картоном, а также декоративными панелями. Особого внимания заслуживает наличие должного уровня безопасности работы системы.

Сравнительная таблица расходов на отопление различными видами топлива для помещения площадью 100 кв.м.

Вид топливаQ топ, (кВт·ч/кг)КПДРасход топлива за сезон, тоннРасход топлива за месяц, тоннСтоимость 1 тонны
топлива, руб
Стоимость
1 кВт эл.энергии, для предприятий, руб
Стоимость отопления за сезон, рубСтоимость отопления
в месяц,руб
пеллеты древесн5,00,933, 0240,4305000151202160
пеллеты торф2,740,95,290,7564000211603022
дизель11,610,92,310,3327500635259075
газ260,91,0340,14850100518037400
эл. энергия0,984,87150010214

Приобрести пеллетные котлы можно в специализированных магазинах, а также на соответствующих интернет-ресурсах. В процессе приобретения можно получить квалифицированную помощь и сделать правильный выбора оптимального варианта оборудования. Также можно получить профессиональную консультацию по установке, ремонту и эксплуатации отопительной системы.

Как устроены промышленные паровые котлы на пеллетах


Некоторые виды промышленности: нефтеперерабатывающая, деревообрабатывающая мебельная и т.д. нуждаются в большом количестве пара. Для этой цели идеально подходят промышленные паровые котлы на пеллетах. Теплогенераторы вырабатывают достаточное количество тепловой энергии, чтобы прогреть рабочие помещения и обеспечить необходимым объемом пара и горячей воды.

Область применения паровых котлов на гранулах

Промышленный пеллетный котел в основном используется в промышленности, для производства пара. Наиболее востребованным оборудование является для следующих видов деятельности:

  • Нефтеперерабатывающая промышленность – продукты нефтепереработки подогревают паром для улучшения текучести и облегчения транспортировки по трубопроводу.
  • Деревообрабатывающая промышленность – при помощи пара создаются оптимальные условия для сушки особо ценных пород древесины. Уменьшается процент брака, допускаемый при высушивании досок и бруса.
  • Мебельная промышленность – при изготовлении некоторых видов плит (ДВП и т.п.), используемых при производстве мебели, необходим пар.

Промышленный паровой котел на пеллетах является универсальным и может работать на любых отходах древесины, и даже древесной пыли, что делает его эксплуатацию особенно выгодной в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Устройство и принцип работы парового пеллетного котла

Промышленные паровые котлы большой мощности на топливных пеллетах, представляют собой синтез двух типов отопительного оборудования. Процесс нагревания пара и жидкостной среды теплоносителя, осуществляется также, как и в других паровых агрегатах, но для горения, в качестве основного вида топлива используются пеллеты. Это отражается на технических характеристиках пеллетных промышленных котлов: производительности, времени автономной работы и т.д.

Простым языком, устройство паровых агрегатов, без сложных технических подробностей, можно объяснить следующим образом:

  • Топливо сжигается при температуре 1800°С.
  • Разогретые дымовые газы подаются в конвективную шахту, где предварительно остывают до 800°С, а после прохождения специальной системы дымоходных труб, до 100°С.
  • Внутри корпуса предусмотрено две емкости с водой. Первая служит для подачи теплоносителя в систему отопления, вторая для производства пара.


Промышленные твердотопливные пеллетные котлы большой мощности, обычно имеют водотрубную конструкцию. Устройство таких систем сложнее, но обеспечивает увеличенное продуцирование пара и тепловой мощности для систем отопления.

Как происходит сжигание пеллет

Технология сжигания пеллет в промышленных паровых котлах практически ничем не отличается от той, что используется в бытовых агрегатах, за исключением увеличенного объема топлива, необходимого для поддержания работоспособности системы.

Подача и горение происходит следующим образом:

  1. Пеллеты подаются горелку.
  2. С помощью электророзжига, гранулы поджигаются.
  3. Чтобы увеличить интенсивность горения и температуру, на горелку принудительно подается воздух. Благодаря кислороду, факел огня имеет необходимую структуру для поддержания стабильной температуры в топке.


Пеллетные горелки для паровых котлов подключены к автоматике, полностью контролирующей процесс горения. Управление системой осуществляется с пульта управления или при помощи дистанционного контроллера.

Важная особенность паровых агрегатов, горение топлива при чрезвычайно высоких температурах. Чтобы избежать перегрева, требуется равномерно распределить воздушные потоки и тепло внутри топки. Для этого используется колосниковая решетка особой конструкции.

Решетка позволяет использовать другие виды топлива (опилки, щепу и древесную пыль) во время эксплуатации. Для предотвращения коробления металла, предусмотрено водяное охлаждение колосниковой решетки.

Система непрерывной подачи гранул

Подача пеллет в промышленный котел выполняется при помощи механической шнековой или пневмопередачи. Топливные гранулы засыпаются в отдельное помещение, соединенное транспортной линией с агрегатом. Посредством шнека или пневоустройства (червячной передачей), пеллеты забираются в помещении и направляются на горелку.

Подачу топлива контролирует автоматика. В зависимости от нагрева, скорость доставки гранул увеличивается или уменьшается. Даже пеллетные промышленные котельные, при помощи данного устройства, могут работать в автономном режиме весь отопительный сезон. Для поддержания работы требуется время от времени заправлять топливный бункер, а также очищать дымоход и стенки топки от нагара.

Возможность использования щепы, опилок, брикет

Хотя основным видом топлива в паровых агрегатах остаются пеллеты, допускается применение и других видов древесного топлива:

  • Брикеты.
  • Щепа.
  • Отходы деревообработки.


Конечно, котел не будет работать исключительно на древесной пыли. Но при необходимости, можно добавлять ее в соотношении 30% от общего объема топлива. Для достижения максимальной теплоотдачи, в опилках и щепе не должно быть более 20-25% влаги.

Какие пеллеты лучше для паровых котлов

Качество пеллет влияет на производительность и сроки эксплуатации котла. Использование серых топливных гранул, имеющих больший процент зольности, приводит к следующему:

  • Расход пеллет – казалось бы, приобретение более дешевых топливных гранул помогает сэкономить за счет меньших денежных средств, необходимых на их приобретение. На самом деле, недорогие пеллеты имеют меньшую теплотворную способность, что существенно уменьшает теплоотдачу и соответственно приводит к увеличению расхода топлива.
  • Выход оборудования из строя – серые пеллеты, при сжигании, оставляют большее количество золы, оседающей непосредственно под горелкой или на выходе шнековой передачи. Скопившийся нагар приводит к выходу из строя подшипников, заклинивания шнековой передачи и ее прогоранию.

Слабым местом промышленных пеллетных котлов для получения пара, является подверженность системы шнековой передачи износу, по причине использования некачественных пеллет. Исходя из того, что у белых топливных гранул лучшая теплотворная способность, они не так сильно влияют на работоспособность системы, лучше всего использовать именно их во время эксплуатации.

Расход пеллет при топке парового котла в месяц легко высчитать по отапливаемой площади помещения. Приблизительные затраты на каждый м² составят около 6,5 кг. Дополнительная информация указана в технической документации агрегатов.

Основные производители котлов на пеллетах для промышленности

Выбор паровой котельной, работающей на пеллетах, следует основывать не только на технических характеристиках и производительности. Немаловажное значение имеет и производитель оборудования. Всю предлагаемую технику можно разделить на две категории: ту, что делается за границей и на территории РФ:

  • Зарубежные пеллетные котлы обогрева промышленных помещений – можно выделить несколько компаний производителей: FAKO, LIBERATOR POWER и т.п. В последнее время широкое распространение получили модульные котельные, изготавливаемые в Китае. Спросом пользуется продукция производителя Heguo.
  • Отечественные производители паровых котельных установок на пеллетах, представлены хуже. Большинство изготовителей ориентируется на бытовое использование систем. Среди десятка отечественных заводов, можно выделить компанию СЛОН, производящую простые, но надежные паровые котлы.


В большинстве случаев, приобретение паровой установки большой мощности, выполняется под заказ, после предоставления технических характеристик здания и подробного описания необходимых дополнительных функций, которые должно поддерживать приобретаемое оборудование.

Достоинства парового пеллетного оборудования

Паровые котлы, работающие на древесных гранулах, существенно сокращают расходы на отопление и приготовление пара. Монтаж выполняется в любом, подходящем для этой цели помещении. При необходимости можно приобрести блочно-модульную котельную.

Преимуществами парового пеллетного оборудования являются:

  • Универсальность – помимо основного топлива – пеллет, котлы эффективно работают на практически любом твердом топливе: щепе, опилках, древесной пыли. Особенно выгодно применение систем отопления данного типа в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, так как в процессе производства остается большое количество отходов, которые моно использовать для обогрева помещений и получения пара.
  • Экономичность – за счет особой конструкции котла, использующей тепло, выделяемое топливом при горении и энергию отходящих газов. Расход гранул уменьшается приблизительно на треть, при том, что теплоотдача остается на прежнем уровне.
  • Простая эксплуатация промышленного пеллетного котла. После подключения, система обогрева и парообразования работает в автономном режиме. От хозяев модуля требуется следить за уровнем пеллет в хранилище, а также чистить топочную камеру, горелку, колосниковую решетку и шнек, от скопившейся сажи.
    В некоторых моделях предусмотрена система самоочистки. В таких котлах, проводить обслуживание требуется не чаще чем раз в 2-3 недели.
  • Функциональность – паровые котлы являются специфическим оборудованием, в основном используемым для одновременного получения тепла и пара. Некоторые модели дополнительно оснащаются парообразователем, позволяющим получить сильно разогретый сухой пар.


Для промышленных целей, данный вид оборудования является оптимальным выбором, так как позволяет существенно снизить затраты на обслуживание.

Недостатки промышленных котлов на гранулах

Появившиеся отзывы об эксплуатации паровых теплогенераторов, работающих на пеллетах, помогают установить несколько основных недостатков, присущих каждой модели оборудования:

  • Подача воды – для работы котла необходимо подавать воду строго определенной температуры, прошедшей очистку. Обязательно потребуется монтаж системы первичной водоподготовки.
  • Ограничения во время эксплуатации. Если в процессе производства, пар не нужен, лучше отказаться от покупки данного типа оборудования. Как вариант, можно создать дополнительную систему отопления, работающую на паре.


Недостатки паровых котлов в основном связаны с особенностями их конструкции и сферами применения. Для мебельного и нефтеперерабатывающего производства, изготовления продуктов питания, паровые теплогенераторы являются оптимальным решением вопроса отопления и производства пара.

Автоматический пеллетный котел 400 кВт Цена 798000

Промышленный пеллетный котел 400 кВт

  • мощность 400 кВт, 0,4 МВт, 0,34 ГКал;
  • полностью автоматический режим работы котла – подача пеллет, запуск, контроль горения, противопожарная безопасность;
  • возможность работы в ручном режиме, для сжигания пеллет;
  • вихревая топка с приемным бункером и автоматической подачей пеллет в котел;
  • температура нагрева теплоносителя от 95 до 115 градусов;
  • топливо – пеллеты размером до четырех см;
  • давление теплоносителя от 0.3 до 0,6 МПа;
  • отапливаемая площадь помещения от 3000 до 4300 м2, отапливаемый объем помещения от 9000 до 13000 м3 (в зависимости от максимальной температуры в регионе эксплуатации).

Автоматический пеллетный котел мощностью 400 кВт применяется на предприятиях лесопереработки, деревоперерабатывающих предприятий и в сельском хозяйстве, для сушильных камер, для теплиц, для производства, отопления промышленных помещений и зданий.

Котел отопления на пеллетах 400 кВт — устройство и описание

Котел на пеллетах 400 кВт для отопления и производства, изготавливается водотрубным стальным, с бункером для пеллет, шнековым питателем, вихревой топкой, котельным блоком с топочной камерой для горения пеллет и конвективными пакетами для нагрева воды до требуемой температуры.

Топка вихревого водогрейного котла 400 кВт на пеллетах представляет собой опорный каркас под установку котла. Футеровка топки выполняется из огнеупорного кирпича и шамотного бетона для создания пояса зажигания для сжигания пеллет. Вихрь создается раздельной подачей воздуха. Над кирпичным подом устроена топочная камера, куда подается воздух и происходит горение топлива. Весь объем окружен трубами, воспринимающими тепло и нагревающие воздух. Топочная камера газоплотная, что исключает присосы воздуха и дымление в котельной. Первичный воздух подается высоконапорным вентилятором в зону подачи топлива горение и создание первичного вихря. Вторичный воздух подается вентилятором среднего давления слоя для дожига горючих и поддержания вторичного вихря.

Шнековый питатель подает пеллеты из расходного бункера в котел. Приводом питателя служит мотор редуктор. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.

Бункер для пеллетного котла располагается на общей раме совместно с приводом питателя. Конструкция бункера под древесное топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.

Водяной котел отопления на пеллетах 400 кВт состоит из топочной камеры экранированной газоплотными сварными панелями с вертикальными трубами соединенных раздающими и собирающими коллекторами. Обмуровка выполняется из тепловой обшивки и декоративных листов. Выход газов осуществляется сзади и сверху топочного блока.

Котел с автоматической подачей пеллет 400 кВт – принцип работы

Твердотопливный котел на пеллетах 400 кВт промышленный работает полностью автоматически. Автоматика осуществляет автоматический розжиг, запуск, работу регулировку давления и остановку котла в случае превышения допустимых параметров работы. Автоматика осуществляет автоматическую подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя. Подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива. В котле с автоподачей пеллет предусмотрена система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.

Комплект автоматики состоит из щита управления котлом, контрольно измерительных приборов КИП и исполнительных механизмов.

Промышленный котел на пеллетах мощностью 400 кВт работает с автоматикой, включающей в себя контроль и регулировку следующих параметров:

  • разряжения в топочной камере;
  • давления теплоносителя на выходе;
  • температуры теплоносителя на выходе;
  • содержания кислорода в дымовых газах;
  • наличие давления в системе пожаротушения топливопровода;
  • контроля факела;
  • контроля минимального расхода теплоносителя.

На случай возникновения необходимости сжигания дополнительно крупногабаритных древесных отходов, автоматика может переключиться в ручной режим работы и подача топлива осуществляется вручную кочегаром через загрузочную дверку.

Подключение и монтаж промышленного котла, который работает на пеллетах мощностью 400 кВт производятся по проекту.

В зависимости от количества котельных агрегатов, наличия или отсутствия теплообменников существуют различные варианты схем подключения котла.

Комплектация твердотопливного котла на пеллетах 400 кВт

Комплектация котла на пеллетах на твердом топливе включает в себя:

  • котельный блок;
  • загрузочный бункер;
  • шнек;
  • топку;
  • предохранительные клапаны;
  • вентиляторы первичного и вторичного воздуха;
  • запорную арматуру в пределах котла;
  • контрольно измерительные приборы;
  • дымосос;
  • воздуховоды вторичного воздуха.

Автоматика приобретается отдельно, ее рекомендуется заказать по техническому заданию, с учетом ваших пожеланий.

Купить котел 400 кВт на пеллетах и все необходимое для его подключения вы можете на нашем заводе. Также наш завод оказывает услуги по проектированию, монтажу, шеф монтажу и пуско-наладке котельных.

На заводе изготовителе отопительный российский котел 400 кВт на пеллетах подвергается гидравлическому испытанию давлением 0,9 МПа (9 кгс/см2).

Срок эксплуатации отопительного котла на пеллетах 10 лет. Наш котел может рассматриваться, как аналог котлов Гефест и ковровских котлов на пеллетах. Действующая цена на котел на пеллетах 400 кВт указана на сайте. Производство пеллетных котлов по техническому заданию завод осуществляет в течении 10-20 рабочих дней.

Промышленные котлы на пеллетах — Новитербел

Котлы на пеллетах – это отличное решение для обогрева промышленных помещений очень больших размеров: складов, ангаров, цехов и пр. Сегодня в странах Европы эксплуатируется более миллиона пеллетных котлов, что говорит о высокой популярности такого вида оборудования. Мощность промышленного котла на пеллетах составляет до 1500 кВт, а КПД – 85-95 %.

Пеллеты – это особый вид топлива, представляющий собой цилиндрические гранулы из спрессованной древесины. Пеллеты изготавливают из отходов деревообрабатывающих производств. Гранулы имеют плотную структуру – 0,6 т/м3, что делает процессы транспортирования и хранения удобными и простыми. Пеллеты – это биотопливо с высокими тепловыми характеристиками. Оно экологично и возобновляемо. Зольный остаток от сгоревших пеллет составляет всего 3% и может быть использован в качестве удобрения.

Основное оборудование системы пеллетного отопления – это котел, в котором сжигается топливо. Гранулы засыпаются в бункер, а из него дозированно поступают в топку котла. Это автоматический процесс. Когда температура в производственном помещении достигает заданного уровня, шнек автоматически прекращает поступление гранул в котел, что экономит расход топлива. Бункер может быть разной вместимости. Бывают бункеры, которые можно заполнить пеллетами на весь год.

Продукты сгорания накапливаются в специальных зольных контейнерах, откуда автоматически удаляются.

Преимущества пеллетных котлов:

1. Высокая эффективность. Теплотворные характеристики пеллетного топлива значительно выше показателей угля, дров и обычных опилок.

2. Экологичность. Продукты сгорания – это малое количество золы и незначительное выделение углекислого газа. Специальное устройство, которым оснащен котел на пеллетах, использует углекислый газ в качестве дополнительного топливного сырья.

3. Простота эксплуатации. Процесс полностью автоматизирован, и постоянное присутствие обслуживающего персонала не требуется.

4. Для хранения пеллет не требуются складские помещения. Топлива можно периодически закупать ровно сколько, сколько вмещает объемный бункер. К хранению пеллетного топлива не предъявляется никаких особенных требований.

5. Котлы на пеллетах надежны, редко выходят из строя и имеют большой срок службы.

Пеллетное оборудование безопасно. Если пламя в топке по каким-либо причинам затухает, то фотоэлементы, встроенные в горелки, автоматически включают розжиг.

Промышленные котлы на пеллетах с автоматической подачей Альтеп DUO UNI Pellet (КТ-2Е-PG) 200

 

Акции и Выгодные предложения! Звоните!

Альтеп DUO UNI Pellet (КТ-2Е-PG) 200

Альтеп DUO UNI Pellet (КТ-2Е-PG) 200 – это твердотопливные пеллетные котлы нового поколения с автоматической подачей топливных гранул. Предназначены для отопления домов, коттеджей, отелей и промышленных объектов в системах как естественной, так и принудительной циркуляции. Отличительной чертой котлов этой серии является автоматическая подача топлива из бункера в камеру горения. Данное отопительное оборудование работает комбинировано: в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме.

Конструкция автоматического котла на пеллетах Альтеп Дуо Уни Пелет (КТ-2Е-PG) 200 изготовлена на базе четырехходового стального теплообменника, который эффективно отбирает все произведенное тепло. Факельная горелка с функцией самоочистки имеет электрический нагревательный элемент для авторозжига, оснащена подвижными колосниками из жаропрочной нержавеющей стали. В зависимости от интенсивности сжигания, количества и качества загруженного топлива, продолжительность работы системы на одной загрузке может составлять от 3 до 10 суток.

Пеллеты загружаются в специальный топливный бункер и подаются шнековым механизмом в горелку. Благодаря этому ручное управление минимизируется, обслуживание пеллетного длительного горения котла будет заключаться только в загрузке топлива и удалении золы. Подачей топлива, циркуляционным насосом, процессами горения управляет микропроцессорный контролер, регулярно измеряя температуру воды.

Автоматический твердотопливный котел Альтеп DUO UNI Pellet (КТ-2Е-PG) производится мощностью от 17 до 250 кВт, что дает возможность подобрать идеальный вариант для Вашего помещения. Эта модель имеет все необходимые свойства, чтобы легко конкурировать с ведущими производителями, а в некоторых аспектах, этот котел намного выгодней более дорогих европейцев.

Комплектация:
  • Котел;
  • Автоматика;
  • Горелка;
  • Бункер для топлива;
  • Шнековый механизм подачи топлива;
  • Гофрированный рукав;
  • Предохранительный клапан;
  • Комплект для чистки;
  • Руководство с эксплуатации;
  • Паспорт котла.

Особенности:
  • Минимальный коэффициент полезного действия равен 86%;
  • Автоматический механизм подачи и сжигания топлива;
  • Одной загрузки бункера достаточно на 3-10 суток непрерывной работы котла;
  • Четырехходовой теплообменник максимально эффективно использует энергию продуктов сгорания;
  • Возможность выбора сторон установки бункера любого объема;
  • Возможность использовать в летний период для подогрева горячей воды;
  • Автоматический розжиг котла;
  • Самоочищающаяся горелка с функцией памяти;
  • Минимальный срок эксплуатации -15 лет;
  • Гарантия 3 года.

Технические характеристики:

Альтеп DUO UNI Pellet (КТ-2Е-PG) 200

Номинальная мощность котла

кВт

200

КПД

%

86

Объем воды в котле

л

328

Емкость бункера

дм3

700

Мощность горелки

кВт

100

Температурный режим котла

°C

58-90

Температура выхлопных газов

°C

100-180

Максимальное давление воды

МПа

0,2

Напряжение

Вт

100

Диаметр дымохода

мм

300

Минимальная высота дымохода

м

7

Диаметр подачи/обратки (Ду)

мм

80

Высота, Н

мм

2100

Ширина, В

 

Промышленные котлы на пеллетах

Отопление загородного дома твердотопливным котлом на пеллетах – популярный и экономичный метод, любимый многими владельцами. Однако, выбор пеллетного котла для обеспечения теплом и горячей водой промышленного помещения может стать для вас более ответственным и сложным делом, хотя бы ввиду того, что подобные агрегаты недешевы.


От будущего владельца требуются знания и понимание характеристик, требований и личных пожеланий к отопительному устройству.

Промышленный котел на пеллетах – это отличное решение как раз именно для крупного по площади помещения, так как даже для обычного частного дома маленькой площади, пеллетный котел может оказаться не таким выгодным.

В чем же преимущества и характеристики промышленного котла на пеллетах?

Каковы же самые выгодные стороны промышленного котла на пеллетах при отоплении производства?

— Высокая износостойкость и прочность механизма. Обычно агрегаты для промышленности отличаются гораздо большей надежностью и прочностью, чтобы справляться с большими нагрузками на систему. При этом они также остаются экономичными и универсальными – так как вы можете не только обеспечить теплом помещение, но и снабдить его горячей водой.
— Пеллетный котел «Лаворо» – это прекрасный и экономичный вариант для тех, для кого проведение и использование газа выйдет слишком дорого. В целом, вообще, эксплуатация газа для обогрева промышленного помещения – не самый выгодный вариант, при этом весьма дорогостоящий.
— Пеллетный механизм очень всеяден и неприхотлив к топливу. Он вполне может довольствоваться не только традиционными брикетами и пеллетными гранулами, но шелухой подсолнечника.

Древесное топливо – это дешевая и доступная альтернатива газу, цена которого растет с каждым годом.
Промышленные котлы на пеллетах «Lavoro eco» обладают высокой мощностью и эффективностью, помогая владельцу так же серьезно освободить собственные руки: многие агрегаты обладают набором автономного управления. Это позволяет максимально автоматизировать оптимальный процесс работы котла и значительно повысить экономию топлива. При этом сохраняется и сама мощность и высокий процент КПД.

И еще немного полезных советов по поводу топлива – пеллетов для промышленного котла:

1.Если вы приобретаете промышленный котел на деревообрабатывающее производство или бумажно-целлюлозное предприятие, то вопрос топлива снимается автоматом – безусловно, вам выгоднее будет использовать продукты отходов собственного производства, чем покупать готовые пеллеты у других поставщиков или делать выбор в пользу газовых или котлов на угле.

2. Если вы выбираете пеллеты, то обратите внимание на упаковку – в ней не должно быть много пыли.
3. Цвет гранул не должен быть серым. Это признак того, что пеллеты старые и некачественные. При горении они не будут отдавать всего тепла. Обычный цвет гранул колеблется от коричневого до желтоватого.

4. Внешний вид также важен: гранулы должны быть гладкими, красивой продолговатой формы. Никаких вздутий, сильных трещин или явной трухи.
5. Запах поможет также определить качество и даже состав пеллет: хорошие гранулы пахнут приятно, отдавая приятный, древесный и чуть сладковатый аромат. Если вы почуяли химические запахи – то это не натуральные пеллеты.

Эта статья была вам полезна? Хотите узнать больше?
Напишите консультанту, и он ответит на любые ваши вопросы по теме!

Промышленные пеллетные котлы ™Marten Industrial-T от 100 кВт до 1 МВт

Мощный твердотопливный котел на пеллетах – основа отопительной и водогрейной системы промышленного предприятия, расположенного за городом. Не нужно получать разрешение от городских властей на подключение центральной магистрали отопления. Можно самостоятельно регулировать тепловой режим, и экономить топливо. Это надежное оборудование, конечно, если это промышленные пеллетные котлы от завода Мартен – каждая копейка потрачена не зря. Надежные котлы и недорогие.

Какой бы не был котел, множество его параметров зависит от топлива, выбранного для работы системы отопления. Некачественное топливо – низкий КПД, и регулярно необходимо очищать дымоходные каналы. Качественное топливо – дорогое. Самые экономичные котлы отопления способны работать на разных видах топлива. Один из вариантов это пеллеты из биомассы. Они специально созданы для эффективной работы в качестве энергоносителя для твердотопливных систем.

Котлы для пеллет и особенности их эксплуатации

Топливные гранулы – пеллеты – хороши именно тем, что имеют ряд преимуществ, недоступных другим видам топлива, например:

✓ низкий зольный остаток при сгорании пеллет, всего 1-7%;
✓ гранулы имеют фиксированный размер;
✓ легко рассчитать энергоемкость одного цикла загрузки;
✓ хранятся отдельно – в комплекте поставки котла специальный бункер для гранул;
✓ подаются в котел системой автоматической транспортировки на основе шнекового механизма;

Нет ничего идеального, и у пеллет есть свои «уязвимые места»:

✓ не переносят пеллеты хранения в условиях повышенной влажности;
✓ для сжигания пеллет требуется наличие специальной горелки;
✓ ненадежная система автоматического управления приводит к возгоранию топлива в рукаве подачи от бункера к котлу.

 Если пеллеты активно впитывают воду, то их плотность увеличивается, и шнековый механизм работает меньше положенного термина. Какой бы ни был качественный и надежный пеллетный котел (Украина производит их под маркой «Мартен»), пеллеты должны быть сухими. Выручит надежная автоматика, прекращающая процесс горения и подачи топлива. Конечно, если комплекс автоматического управления создан на заводе Мартен из качественных и протестированных комплектующих.

Есть возможность подобрать пеллетный котел промышленный (отзывы смотрим на сайте завода Мартен) оптимальной мощности недорого и с доставкой. Покупка напрямую у производителя существенно снижает стоимость оборудования. Есть гарантийное обслуживание, и возможность модернизации действующей системы отопления.

Широкое применение древесных гранул для промышленных котлов

Рынок древесных пеллет

Институт пеллетного топлива, отраслевая ассоциация, сообщает, что более 80 заводов по производству пеллет в Северной Америке в настоящее время производят более 1 миллиона тонн пеллет в год. Рынки древесных пеллет хорошо развиты, особенно на северо-востоке США. Рост цен на ископаемые виды топлива, такие как мазут и природный газ, приводит к увеличению интереса к отоплению на древесных гранулах.Обеспокоенность глобальным изменением климата также стимулирует интерес к древесным гранулам и другим «углеродно-нейтральным» источникам энергии.
В настоящее время почти все дровяные котлы и машины для гранулирования имеют большую долю рынка на предприятиях лесной промышленности, которые богаты сырьем. Однако тем временем мы начинаем видеть котел на древесных гранулах в других отраслях промышленности, таких как текстильная промышленность, электростанции, кирпичные заводы, теплицы, кожевенные заводы и т. д.

Почему следует рассматривать древесные гранулы для отопления промышленных котлов?

Причина в том, что использование топлива из биомассы помогает смягчить такие экологические проблемы, как кислотные дожди и глобальное изменение климата.Однако, возможно, самым большим преимуществом топлива из биомассы является то, что оно стоит в среднем на 25-50 процентов меньше, чем ископаемое топливо для отопления, и более стабильны в цене. Кроме того, эта технология хорошо зарекомендовала себя на рынке Северной Америки, и выбор отопления с использованием топлива из биомассы может быть таким же простым, как выбор традиционной системы отопления, работающей на ископаемом топливе.
Более того, преимущества древесных гранул:

• Удобен и прост в использовании, а также может храниться навалом в меньшем пространстве, чем другие виды топлива из биомассы

• Обладают высоким содержанием энергии, а технология высокоэффективна

• Полностью сгорающий, возобновляемый и перерабатываемый источник топлива

• Готовое сырье, производится из отходов, таких как отходы лесного хозяйства и опилки

• Цена стабильна по сравнению с ископаемым топливом

Выберите надежного поставщика грануляторов

Чтобы сделать хорошие древесные гранулы, самое главное — выбрать надежного поставщика грануляторов с качественным оборудованием и богатым опытом.Поскольку рынок заполнен различными производителями, вам следует тщательно рассмотреть комплексные факторы. Являясь ведущим производителем и поставщиком грануляторов и комплектных заводов по производству древесных гранул , мы всегда стремимся предоставить клиентам лучшее оборудование, профессиональное руководство и первоклассное обслуживание.

Горелка на древесных гранулах для промышленного котла Отопление — Оборудование для производства древесных гранул

Горелка на древесных гранулах Введение
Горелка на древесных гранулах представляет собой новый тип устройства для сжигания биомассы, в котором в качестве топлива используются древесные гранулы.Это систематизированное оборудование, которое может заменить традиционное топливо (уголь, газ или нефть) для обеспечения источников тепла для котлов или сушильных машин, используя преобразование энергии в гранулах биомассы.

Горелка на древесных гранулах Особенности и преимущества
★Энергоэффективность: горелка на древесных гранулах использует пеллеты из биомассы в качестве источника энергии, стоимость снижается на 30%-60% по сравнению с мазутом или газом.
★ Высокая тепловая эффективность: примите полугазификационное горение и тангенциальную конструкцию распределения воздуха с вихревым потоком, коэффициент сгорания может достигать более 96%.
★Стабильная и надежная работа: пеллетная горелка работает под микроизбыточным давлением, что позволяет избежать закалки или продувки.
★ Низкий уровень углерода и защита окружающей среды: сжигание пеллет из биомассы с низким уровнем выбросов дыма, пыли, сернистого азота и отсутствием выбросов двуокиси углерода; соответствует стандарту выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
★ Экономия труда: пеллетная горелка с автоматической подачей, проста в эксплуатации, один человек может закончить операцию.
★Использование горячей воды: есть два типа пеллетных горелок на биомассе: с водяным охлаждением и с воздушным охлаждением.Что касается системы водяного охлаждения, она может производить горячую воду для бытовых или промышленных нужд.

Горелка на древесных гранулах Применение
Горелка на пеллетах из биомассы широко используется в различных отраслях теплоэнергетики, таких как покрасочные линии, гальваника, сушка бумаги в печи, сушка пищевых продуктов, паровой котел, водогрейный котел, промышленная печь для отжига, оборудование для термической обработки лака, оборудование для нагрева асфальта, алюминий для литья под давлением, котлы для литья под давлением и плавильные печи и т. д.

Принцип работы горелки на древесных гранулах
Пеллеты из биомассы попадают в камеру высокотемпературного пиролиза через систему автоматической подачи.А газифицирующий агент подается снизу печи. Он генерирует высокотемпературный газ в результате высокотемпературной реакции пиролиза в камере сгорания. Производится физическое тепло и промежуточные продукты, включая h3, Ch5, CnHm, Co и т.д. Затем горючий материал поступает в камеру сгорания через газовое сопло и полностью сгорает, высвобождая скрытую теплоту.

Советы по эксплуатации горелки на древесных гранулах
◆ Запрещается открывать верхнюю или нижнюю дверцу топки, когда в топочной камере горят пеллеты из биомассы.
◆Прекратите подачу гранул из биомассы за 15 минут и оставьте вентилятор включенным.
◆Если есть состояние прилипания материала, просто используйте крабовую палочку, чтобы проткнуть его; не используйте железную проволоку или арматуру.
◆После того, как горелка на пеллетах биомассы горит в течение определенного периода времени, рядом с распыляющей форсункой образуется кокс. Закоксовывание повлияет на нормальную работу. Проверяйте и удаляйте закоксовку через определенные промежутки времени.

Технические параметры горелки на древесных гранулах

Модель Тепловая эффективность Напряжение Расход топлива Мощность вентилятора Соответствующий котел Тип охлаждения
АМС-20-БФ5.0 92%—95% 220 В 55 кг/час 1,1 кВт 0,3 тонны с воздушным охлаждением
АМС-30-БФ5.0 92%—95% 220 В 78 кг/час 1,1 кВт 0,5 тонны с воздушным охлаждением
АМС-45-БФ5.0 92%—95% 220 В 120 кг/час 1,5 кВт 0,75 тонны с воздушным охлаждением
АМС-60-БФ5.0 92%—95% 380 В 142 кг/час 2,2 кВт  1 тонна  с водяным охлаждением
АМС-90-БФ5.0 92%—95% 380 В 215 кг/ч 3 кВт 1,5 тонны  с водяным охлаждением
АМС-120-БФ5.0 92%—95% 380 В 300 кг/час 3 кВт 2 тонны  с водяным охлаждением
АМС-180-БФ5.0 92%—95% 380 В 470 кг/час 5,5 кВт 3 тонны  с водяным охлаждением
АМС-240-БФ5.0 92%—95% 380 В 600 кг/час 5,5 кВт 4 тонны  с водяным охлаждением

 

Котлы на древесных гранулах с цепной решеткой

Промышленный горизонтальный котел на древесных гранулах — это один из котлов, работающих на биомассе, которые используют древесные гранулы в качестве топлива для производства тепла.древесные гранулы считаются углеродно-нейтральными, поскольку CO2, образующийся при сгорании, уравновешивается количеством, поглощаемым растением в течение его жизни, поскольку они либо выращиваются из устойчивых лесных массивов, либо производятся с использованием древесных отходов, которые в противном случае отправлялись бы на свалку. Это не значительная экономия затрат на топливо, но и сокращение выбросов углекислого газа.

Почему клиенты доверяют котлам на древесных гранулах Romiter?

Покупателям Romiter предлагает промышленный горизонтальный котел на древесных гранулах, предназначенный для производства пара высокого давления и горячей воды.По желанию заказчика такой котел на древесных гранулах может использоваться в качестве источника тепла или пара для различных промышленных процессов и централизованного теплоснабжения. Работа оборудования полностью автоматизирована и не требует дополнительного персонала. Котлы производства Romiter имеют высокий КПД, который колеблется от 85% до 90%. Оборудование может работать как на сухом, так и на влажном топливе до 15%. Мы предлагаем полный спектр (2-20 тонн) котлов на древесных гранулах для промышленного рынка. Это позволяет нам охватить проектный диапазон грузоподъемностью до 20 тонн.Являясь единственным поставщиком котлов на древесных гранулах с 1945 года, Romiter всегда предлагает оптимальные предложения и оптимальное оборудование для клиентов по подходящей цене. Благодаря многолетнему опыту экспорта котлы Romiter, работающие на древесных гранулах, поставлялись в различные страны, такие как Индия, Индонезия, Пакистан, Конго, Танзания, США, Россия, ОАЭ, Таиланд и т. д.

Профиль компании

Romiter Group концентрируется на поставке высокоэффективных и высокоинтеллектуальных котлов для клиентов.Основная продукция включает водогрейные котлы на древесных пеллетах, паровой котел на древесных пеллетах, горелки на древесных пеллетах, термомасляные обогреватели на угле, термомасляные обогреватели на дизельном топливе, парогенераторы на биомассе (древесная пыль, кукурузный початок, багасса, рисовая шелуха, скорлупа пальмового ядра), угольный генератор горячего воздуха, печь горячего воздуха на древесных пеллетах, электрический парогенератор, угольный парогенератор, парогенератор на водной суспензии угля, парогенератор на дизельном или газовом топливе, парогенераторы на термомасляном топливе, парогенератор с рекуперацией тепла (HRSG).

Viadrus Hercules ECO Промышленный котел на древесных гранулах

Viadrus Hercules ECO Промышленный котел на древесных гранулах


Hercules ECO
Industrial Style**

 

Сертифицировано UL391 и CSA-B366.1

Мощность: 7–42 кВт

Топливо: древесные пеллеты

Преимущества:

  • Класс 3 по EN 303-5

  • Автоматический режим

  • Совместимость с комнатным термостатом

  • Простое пользовательское меню управления

  • Простое подключение к различным топливным бакам

  • Эксплуатация практически без обслуживания

  • Низкий уровень выбросов, высокая эффективность

  • Изменяемое расположение стандартного топливного бака

  • Долгий срок службы чугунного блока

  • Пятилетняя гарантия на котельный блок

Hercules ECO разработан для экологически чистого, экономичное и почти не требующее обслуживания отопление с деревянными пеллеты.Блок управления позволяет работать в автоматическом режиме с модуляция мощности котла и его меню очень простое и Легко понять. Идеальное управление процессом сгорания вместе с чугунным котловым блоком и керамическими плитами приводит к длительному сроку службы и очень низким выбросам.

Hercules ECO получил престижную награду «Экологически безопасно». сертификат «дружественный продукт», который сопоставим аналогичным европейским сертификатам.Котел оборудован предохранительный термостат и он защищен от топливного бака огневое проникновение.

**Hercules ECO Industrial Style — описание промышленного типа style относится только к дизайну
шкафа. Его название и описание есть в никак не указание на более индустриализированную версию продукта.Данное устройство предназначено для проживания использовать.

 

 

 


 


 

© 2007-2020 AHONA Отопительная продукция и дистрибуция.Все права защищены.
1614 County Highway 16 — Burlington Flats, NY 13315
Тел.: 607-643-6122

 

Практические примеры малогабаритных коммерческих и промышленных предприятий по производству энергии на базе древесины – Энергоэффективность и возобновляемые источники энергии штата Висконсин

Племя онейда индейцев штата Висконсин: проект консервационного котла

Тип топлива: Древесные пеллеты
Мощность котла: 102 000 БТЕ в час
Стоимость проекта: 30 080 долларов США
Сумма помощи: 10 000 долларов США Грант государственной энергетической программы штата Висконсин
Предполагаемая экономия: Ожидаемая экономия в размере 1300 долларов США в год или 33% котел на древесных гранулах и необходимое оборудование для обеспечения теплом двух цехов.
Описание проекта: Диверсификация энергетики – это одна из стратегий, которую индейское племя Онейда из Висконсина пытается внедрить с намерением получить больший контроль над своим энергетическим будущим. Одним из объектов на земле племен является мастерская отдела консервации, в которой в качестве источника тепла используется жидкий пропан. Зависимость от источников ископаемого топлива вносит значительную политическую и экономическую неопределенность в отношении того, откуда Племя будет поступать энергия. Внутреннее производство энергии и, что более важно, внутреннее производство возобновляемых источников является важной задачей.Изделия из дерева относительно распространены в Висконсине и, казалось бы, являются логичным выбором для возобновляемых источников энергии. Стремясь извлечь выгоду из местного производства энергии, а также используя местные ресурсы, племя установило котел на древесных гранулах для обеспечения теплом мастерской отдела консервации.

Школьный округ Бэррон

Тип топлива: древесная щепа
Стоимость проекта: 55 000 долларов США
Сумма помощи: 15 000 долларов США от Focus on Energy и средние школы, близлежащая больница и медицинский центр, а также дом престарелых.
Описание проекта: Школьный округ округа Бэррон в 1980 году установил систему дровяных котлов для обеспечения паровым отоплением городской средней школы, начальной школы, больницы и медицинского центра, а также дома престарелых Maple Crofts. В качестве топлива город заключил контракт на закупку сырой щепы у компании Priem Forest Products в Солон-Спрингс, примерно в 70 милях от города. Котельная школьного округа района Бэррон экономит городу до 30 процентов затрат на топливо для отопления или около 100 000 долларов в год.

Теплица «Солнечный склон»

Тип топлива: древесные пеллеты
Мощность котла: шесть дровяных котлов по 55 000 БТЕ в час
Стоимость проекта: 10 300 долларов США
Сумма помощи: 2 400 долларов США от Focus on Energy Проект: Система обеспечивает теплом теплицу площадью 4000 квадратных футов.

Зона отдыха Nine Mile: Программа внедрения котла на древесных гранулах

Тип топлива: древесные гранулы
Стоимость проекта: 35 000 долларов США
Сумма помощи: 20 000 долларов США Грант государственной энергетической программы штата Висконсин
Предполагаемая экономия: 2000 долларов США в год или 40-50% Шале
Описание проекта: объект «Шале» в зоне отдыха «Девять миль» отапливался двумя отдельно расположенными печами LP с принудительной подачей воздуха, которым более 20 лет, и дополнен открытым дровяным камином.Даниэль Фиоренца, начальник производства, установил систему котлов на пеллетах, чтобы покрыть все потребности объекта в отоплении. Дэн также считает, что реализация этого проекта окажет хорошую поддержку адвокации управления лесоматериалами, за которую выступает этот объект. На объекте также проводится множество общественных и государственных мероприятий, и в результате у посетителей Девятимильной зоны отдыха будет возможность для обучения и работы с общественностью.

Grass Creek Greenhouse LLC: Программа внедрения котла на древесных гранулах

Тип топлива: древесные гранулы
Мощность котла: 250 000 британских тепловых единиц в час
Стоимость проекта: 20 050 долларов США роста растений даже в зимние месяцы.
Описание проекта: Пропановый котел был заменен водяным котлом, работающим на древесных гранулах, который размещен за пределами теплиц на бетонной плите рядом с отдельным зданием, строящимся для обслуживания оборудования и котла. Большой бункер для хранения сыпучих материалов размером 8×8 футов также был установлен за пределами этого обслуживающего здания. Дровяной котел имеет мощность 250 000 БТЕ в час и будет потреблять около 35 тонн древесных гранул в год. 350-700 фунтов произведенной золы будут распределены на близлежащих сельскохозяйственных полях и включены в горшечную почву в качестве поправки к почве, сохраняя большую часть топливных и выхлопных ресурсов на месте.

Гранулятор биомассы для промышленного котла

Точно так же, как мы упомянули гранулятор для приготовления пищи, гранулятор также широко используется при сжигании котлов. Древесные пеллеты являются топливом для защиты окружающей среды и широко применяются в качестве котельного топлива. В основном это связано с тем, что древесные гранулы могут значительно увеличить время горения, сократить производственные затраты и принести экономическую выгоду.
Как и в большинстве отраслей, где необходим пар, на заводах по производству пеллет также требуется котел для сжигания пеллет.Гранулятор на биомассе для котла будет генерировать пар, который обычно необходим для размягчения сырья перед уплотнением и, таким образом, играет чрезвычайно важную роль. Поскольку некоторые гранулы активируются для создания большого количества тепла, влага, образовавшаяся в процессе уплотнения, вскоре улетучивается, оставляя гранулы в состоянии сохранять свою новую индуцированную форму. Следует отметить, что все гранулы, особенно из органических источников, содержат следы влаги, удерживаемые внутри них, поэтому их склеивание и сушка приведут к потере их формы.Поэтому завод по производству пеллет обычно строят в районе, где достаточно сырья, а также в промышленном заводе или мастерской. Таким образом, гранулятор из биомассы незаменим, особенно линия по производству древесных гранул, которая может удовлетворить потребности котельных крупных предприятий.


При выборе гранулятора для котла наиболее важным аспектом для правильного выбора может быть стоимость. Начиная со стоимости топлива, котел для производства гранул может работать на мазуте, электричестве, угле, древесине или топливных гранулах.Для крупных грануляторов топливная древесина часто не является альтернативой, потому что котлы центрального отопления, используемые в этой ситуации, очень велики и, следовательно, требуют значительных размеров, чтобы гарантированная установка была посвящена хранению топливной древесины. Кроме того, затраты на использование топливной древесины или угля намного выше любого другого топлива, которое может быть использовано для питания котла, поэтому потребуется значительная рабочая сила, чтобы организовать процедуру подачи для этого типа котла. Нефть просто слишком неуместна, особенно если учесть тот факт, что текущие цены на нефть действительно колеблются, а их текущая стоимость приближается к отметке в 100 долларов за баррель.Электричество и топливные гранулы, таким образом, будут единственным подходящим решением, когда электричество получит преимущество. Но когда вы отправляетесь на поиски котлов центрального отопления, работающих на электричестве, вам лучше подготовиться к огромным счетам за потребление электроэнергии. Поэтому лучшим решением является использование пеллет.

Основные технические данные гранулятора биомассы для промышленного котла:

Модель Мощность Производительность (кг/ч) Вес (кг) Размер упаковки (мм)
ЗЛСП-200А 15 л.с. 80-120 320 1460*950*1100
ЗЛСП-200Б 3 этап 7.5кВт 80-120 215 950*450*1050
ЗЛСП-200С 3 фазы 7,5кВт 80-120 225 1050*550*1050
ЗЛСП-300Б 3 фазы 22кВт 250-350 540 1350*750*14

С нами ваша конфиденциальность в безопасности.Мы ненавидим спам также как и вы.

Сопутствующее оборудование

Список продуктов

Последние новости

Рекомендовать продукты

(PDF) Характеристики горения и выбросов бытового котла, работающего на пеллетах из сосны, промышленных древесных отходов и косточек персика

Ссылки

[1] Verma VK, Bram S, de Ruyck J. Малые системы отопления на биомассе: стан-

дары, маркировка качества и движущие факторы рынка ean EU Outlook.Биомасса

Биоэнергия 2009;33:1393e402.

[2] Verma VK, Bram S, de Ruyck J. Оценка производительности многотопливного бытового котла

по отношению к существующему европейскому стандарту и этикеткам качества

: часть-1. Биомасса Биоэнергия 2011;35:80e9.

[3] Selkimäki M, Mola-Yudego B, Röser D, Prinz R, Sikanen L. Настоящее и будущее

Тенденции на рынке пеллет, сырье и логистика поставок в Швеции и

Финляндии. Renew Sustain Energy Rev 2010;14:3068e75.

[4] Саморано М., Попов В., Родригес М.Л., Гарсия-Маравер А. Сравнительное исследование

качественных свойств гранулированных остатков сельскохозяйственных и лесных обрезков.

Renew Energy 2011;26:3133e40.

[5] Диас Дж., Коста М., Азеведо Дж.Л.Т. Испытание небольшого бытового котла на разных пеллетах

. Биомасса Биоэнергия 2004;27:531e9.

[6] Sippula O, Hytönen K, Tissari J, Raunemaa T, Jokiniemi J. Влияние древесного топлива на

выбросы из печи на пеллетах с верхней подачей.Энергетическое топливо 2007; 21:1151e60.

[7] González JF, Gonzalez-Garcia CM, Ramiro A, Gañan J, Ayuso A, Turegano J. Использование

энергетических культур для отопления дома с помощью настенного котла. Технологии топливных процессов

2006;87:717e26.

[8] Гонсалес Дж. Ф., Гонсалес-Гарсия К. М., Рамиро А., Гонсалес Дж., Сабио Э., Ганьян Дж. и др.

Оптимизация сжигания пеллет из остатков биомассы для отопления жилых помещений с помощью настенного котла

. Биомасса Биоэнергия 2004;27:145e54.

[9] Класон Т, Бай ХС.Расчетное исследование процесса горения и образования NO

в малогабаритной печи для древесных гранул. Топливо 2007; 86: 1465e74.

[10] Верма В.К., Брэм С., Готье Г., де Рюйк Дж. Характеристики бытового котла как

в зависимости от эксплуатационных нагрузок: часть-2. Биомасса Биоэнергия 2011;35:272e9.

[11] Wiinikka H, ​​Gebart R. Критические параметры выбросов твердых частиц при маломасштабном сжигании древесных гранул в стационарном слое

. Энергетическое топливо 2004; 18:897e907.

[12] Wiinikka H, ​​Gebart R, Boman C, Boström D, Öhman M.Влияние состава топливной золы

на образование высокотемпературного аэрозоля при сжигании в неподвижном слое

пеллет из древесной биомассы. Топливо 2007;86:181e93.

[13] Boman C, Pettersson E, Westerholm R, Boström D, Nordin A. Характеристики печи

и характеристики выбросов при сжигании древесных бревен и пеллет в жилом доме

, часть 1: печь на пеллетах. Энергетическое топливо 2011;25:307e14.

[14] Verma VK, Bram S, Vandendael I, Laha P, Hubin A, de Ruyck J. Жилые пеллетные котлы

в Бельгии: стандартные лабораторные и практические характеристики в соответствии с европейским стандартом

и знаками качества.Appl Energy 2011;88:2628e34.

[15] Йоханссон Л.С., Лекнер Б., Густавссон Л., Купер Д., Таллин С., Поттер А. Эмиссия

характеристики современных и старых котлов, работающих на дровах

бревна и древесные гранулы. Атмос Окружающая среда 2004; 38:4183e95.

[16] Winter F, Wartha C, Hofbauer H. NO и N

2

Образование O при сжигании

древесины, соломы, солода, отходов и торфа. Биоресурс Технол 1999; 70:

39е49.

[17] Фидлер Ф.Современное состояние малых систем отопления на пеллетах и ​​соответствующие нормы

в Швеции, Австрии и Германии. Renew Sustain Energy

Rev 2004;8:201e21.

[18] Werther J, Saenger M, Hartge EU, Ogada T, Siagi Z. Сжигание сельскохозяйственных отходов

. Prog Energy Combust Sci 2000; 26:1e27.

[19] EN 14785. Отопительные приборы жилых помещений, работающие на древесных гранулах e

требования и методы испытаний; 2006.

[20] Пронобис М.Оценка влияния совместного сжигания биомассы на шлакообразование котлов

с помощью корреляций плавкости. Биомасса Биоэнергия 2005;

28:375e83.

[21] Лоо С.В., Коппеян Дж. Справочник по сжиганию биомассы и совместному сжиганию.

Лондон: Earthscan; 2008.

[22] Саудир Р., Абдельазиз Э.А., Дермибас А., Хоссейн М.С., Мехилеф С. Обзор биомассы

в качестве топлива для котлов. Renew Sustain Energy Rev 2011; 15:2262e89.

[23] Оман М., Боман С., Хедман Х., Нордин А., Бострём Д.Тенденции к зашлаковыванию золы древесных гранул

при сжигании в бытовых пеллетных горелках. Биомасса

Биоэнергия 2004;27:585e96.

[24] Алеванау А., Ахмед И., Гупта А.К., Ян В., Бласиак В. Параметры паровой газификации исходных и измельченных древесных гранул при высокой температуре

. Топливо

Process Technol 2011;92:2068e74.

[25] Медиалвилла I, Фернандес М.Х., Эстебан Л.С. Оптимизация гранулирования и сжигания

в котле 17.5 кВт

й

для побегов винограда и технической пробки

остаток. Технологии топливных процессов 2009;90:621e8.