Крепление прямоугольных воздуховодов: Крепления для подвеса воздуховодов Вентиляции

Содержание

Монтаж воздуховодов

Монтаж воздуховодов реализует по России компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж воздуховодов, позвоните по телефону: +7(495) 146-67-66. Отправить письменную заявку Вы можете на email [email protected] или через форму заказа.

Монтаж воздуховодов – это одна из наиболее сложных операций при установке системы вентиляции и кондиционирования. Зачастую вентиляция решает широкий спектр задач: помимо классических функций воздухообмена и контроля температуры, в помещении можно дополнительно поддерживать необходимый уровень влажности, контролировать чистоту приточного воздуха или очищать от посторонних примесей вытяжной воздух.]

Наши преимущества:

10

10 лет стабильной и успешной работы

500

Выполнено более 500 000 м2

Почему у нас лучшая цена?

24

Минимальные сроки

100

100% контроль качества

5

5 лет гарантии на выполненные работы

1500

1500 м2 площадь собственных складских помещений

В зависимости от типа и назначения схема вентиляционной системы может существенно различаться. Однако основную функцию транспортировки воздуха на расстояние выполняют воздуховоды. С целью максимальной эффективности системы вентиляции и кондиционирования важно правильно подобрать тип воздушных каналов, корректно рассчитать их сечение и без ошибок установить. Даже в том случае, когда проект рассчитан верно, нарушение технологии монтажа может привести к нарушениям в работе системы.

Важно: в вытяжной системе вентиляции используется только один воздуховод, а для реализации приточно-вытяжной системы необходимо проложить два отдельных канала – по одному подается чистый воздух, по второму выводится загрязненный.

Общие правила по монтажу воздуховода

Общие требования к установке и эксплуатации воздуховодов прописаны в нормативной базе:

  • СП 60.13330 «Отопление вентиляция и кондиционирование»,
  • СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»),

а также в инструкциях от производителей воздуховодов.

Правила, обязательные к исполнению

  1. Монтаж гибких и полугибких воздуховодов осуществляется при полном растяжении.
  2. Воздушный рукав не должен провисать ни на одном участке – на каждом прогибе теряется давление.
  3. Заземление воздуховода – в обязательном порядке: в процессе эксплуатации в линии накапливается статическое электричество.
  4. При работе вентиляционной системы воздух в каналах движется по спирали (аэродинамика), это нужно учесть при проектировании и монтаже.
  5. На вертикальных участках магистрали длиной более 2 этажей нельзя использовать гибкие воздуховоды.
  6. В помещениях ниже уровня земли (подвальные, цокольные этажи), при контакте с землей, в бетонных конструкциях, проходящих через напольные/потолочные перекрытия – только жесткие воздуховоды.
  7. Если воздуховод получил повреждения при монтаже – его следует заменить. Это же касается наружного теплоизоляционного покрытия.
  8. При прохождении сквозь стены необходимо использовать переходники и металлические гильзы.
  9. При резком повороте аэродинамические свойства трубы снижаются, радиус поворота должен быть не меньше, чем два диаметра воздуховода.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

  1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций - не менее 50 мм.
  2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
  3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
  4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
  5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
  6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление шпилькой и профилем. Один из наиболее популярных в профессиональной среде способов крепления, осуществляется посредством Z и L-образного профиля. Принципиальных различий нет – в обоих случаях профиль крепится к коробу с помощью саморезов. Z-образный профиль чаще используется для фиксации тяжелых массивных воздуховодов – в этом случае уголок дополнительно поддерживает короб под нижний угол и придает конструкции дополнительную жесткость, снижая при этом нагрузку на саморезы.

В месте фиксации профиля к шпильке устанавливаются резиновые уплотнители – они гасят вибрацию воздуховода и снижают уровень шума.

Крепление шпильками и траверсой обычно используется при монтаже больших магистральных воздуховодов шириной свыше 600 мм. В этом случае тело воздуховода опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. Для более плотной фиксации и повышения звукоизоляции между стенкой воздуховода и траверсой прокладывается дополнительный резиновый профиль. Данный метод предпочтителен при монтаже звуко- и теплоизолированных воздушных каналов, так как сам воздуховод остается полностью герметичным в связи с отказом от саморезов.

Крепление шпильками и хомутом считается оптимальным для монтажа воздуховодов круглого сечения – как простых, так и изолированных.  

При монтаже небольших отрезков гибкого воздуховода можно использовать хомуты без шпилек.

Крепление перфолентой можно использовать при монтаже круглых и прямоугольных воздуховодов. В первом случае лента сворачивается в петлю, во втором – крепится к болтовому соединению воздуховода. Несмотря на относительную дешевизну метода, конструкция не получает необходимой жесткости и может заметно вибрировать. Такой метод фиксации уместно использовать лишь для небольших воздуховодов диаметром до 200 мм.

С противоположной стороны воздуховод крепится непосредственно к потолку анкерным соединением либо к металлической балке с помощью струбцины.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Горизонтальные металлические воздуховоды имеют большое сечение и чаще всего используются на крупных промышленных объектах. В целях безопасности основная часть сборки воздуховодов в крупные узлы до 25-30 метров в длину осуществляется на земле, затем поднимают на заданную высоту с помощью специального оборудования.

Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов осуществляется следующим образом:

  1. Фиксация крепежей в проектных точках: анкерное соединение с потолком либо прокладка системы балок (уголок, тавр или двутавр)
  2. Расстановка подъемного оборудования, подготовка строительных лесов и вышек
  3. Соединение укрупненных узлов из прямых отрезков и фасонных частей
  4. Установка хомутов и иных средств крепления в заданных точках собранного отрезка воздуховода
  5. Подъем собранного узла на проектную высоту и фиксация на подготовленные ранее крепежи
  6. Соединение последнего отрезка с ранее смонтированным участком воздуховода.

Нередко металлические воздуховоды прокладывают в межферменном пространстве или под перекрытиями зданий. Эти методы более сложны в исполнении, но позволяют сэкономить пространство и улучшить интерьер.

Монтаж гибкого воздуховода

Гибкий и полужесткий воздуховод с небольшим сечением обычно устанавливается в квартирах и небольших коттеджах. Монтаж гибкого воздуховода осуществляется в несколько этапов.

  1. Разметка магистрали. Система вентиляции и кондиционирования воздуха обычно устанавливается согласно проектным чертежам, где указаны траектории прокладки воздуховодов. Проводим на потолке линию (карандашом или маркером), вдоль которой пройдет канал.
  2. Монтаж креплений. Чтобы предотвратить возможные провисания, крепим дюбеля через каждые 40 см нашей линии и фиксируем на них хомуты.
  3. Определяем необходимую длину воздуховода и отмеряем рукав воздуховода. Замерять «трубу» необходимо при ее максимальном натяжении.
  4. Если необходимо отрезать лишнюю часть воздуховода – можно воспользоваться острым ножом либо ножницами и перекусить проволоку (каркас) кусачками. Резать изоляцию можно только в перчатках.
  5. Если необходимо нарастить длину воздуховода – противоположные части рукава надеваются на соединительный фланец и крепятся хомутами.
  6. Конец рукава соединяется с патрубком или фланцем вентиляционной решетки (или фиксируется в месте ее будущей установки).
  7. Остальная часть рукава под натяжением протягивается через подготовленные хомуты до точки соединения с центральной вентиляционной магистралью.
  8. Если в проекте предусмотрено несколько вентиляционных отверстий, то к каждому из них создается отдельный отвод.

Монтаж изолированного воздуховода

Монтаж теплоизолированного воздуховода выполняется аналогичным способом, но есть и особенности: при нарезке или соединении рукава необходимо сначала отвернуть изоляционный слой, затем отрезать/соединить с фланцем внутренний каркас, герметизировать соединение, затем вернуть на место теплоизоляцию, повторно ее закрепить и заизолировать.

Для изоляции внешнего слоя применяется алюминиевая лента и хомуты, которые призваны соединить теплоизоляционную оболочку с телом воздуховода.

При монтаже звукоизолированного воздуховода необходимо учитывать, что «слабым» местом может быть фланцевое соединение. Для более высокого шумопоглощения воздуховод полностью надевается на патрубок (без зазоров). Герметизация соединений также выполняется с помощью алюминиевой ленты и хомутов.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

  • Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
  • Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
  • Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды – это разводка труб, по которым в системе вентиляции движется воздух. По этим каналам приточная вентиляция нагнетает в помещения, находящиеся на расстоянии от воздухозаборника, свежий воздух, а вытяжная вентиляция выводит на улицу воздух отработанный. Воздуховоды можно классифицировать по нескольким признакам:

  • Жесткость (гибкие, полужесткие, жесткие)
  • Форма (круглые, прямоугольные)
  • Материал (пластик, алюминий, сталь и пр.)
  • Изоляция (неизолированные либо с изоляцией)

Гибкие воздуховоды (гладкие и гофрированные) отличаются высокими аэродинамическими свойствами, за счет чего снижается уровень шума и вибрации. Такие каналы рационально использовать для монтажа непротяженных вентиляционных магистралей, а также вместо гибких вставок или угловых отводов.

Гибкие воздушные рукава делят на каркасные и бескаркасные. В роли каркаса обычно выступает стальная или полимерная проволока, придающая воздуховоду жесткость на излом и сохраняющая гибкость для прокладки поворотных воздушных трасс. Сверху стальная пружина обшивается материалами из синтетики, полимеров или алюминиевой лентой. Гибкие воздуховоды всегда имеют круглое сечение и могут иметь дополнительное шумопоглощающее либо теплоизоляционное покрытие.

Полужесткие воздуховоды имеют схожее устройство – в качестве армирования используется стальная спираль, которая обшивается минеральным волокном и вскрывается с двух сторон алюминием.

Жесткие воздуховоды изготавливаются преимущественно из тонколистового металла – черной/оцинкованной/нержавеющей стали, алюминия. Они бывают:

  • Прямошовные. Бывают круглого, овального и прямоугольного сечения. Представляют собой раскатанный и развальцованный лист металла, замкнутый по контуру посредством сварки либо на фальцевый замок.
  • Спирально-навивные. Исключительно круглого сечения. Труба представляет собой скатанную из длинного узкого металлического листа спираль.

Выбор воздуховода

Выбор воздуховода стоит доверить специалистам, которые проектируют вашу систему вентиляции и кондиционирования. Инженеры учтут все факторы (аэродинамика каналов, мощность оборудования, объем выводимого либо замещаемого воздуха и т.п.) и найдут оптимальное решение, в частности – определят необходимое сечение и материал воздуховода.

Жесткость каналов.

В квартире или частном доме обычно бывает достаточно гибкого рукава – благодаря низкому уровню шума вентиляция не доставит владельцу хлопот. Однако гибкие и полугибкие воздуховоды занимают много места, поэтому в качестве основных магистралей чаще используются прямоугольные короба, а гибкие рукава подводятся непосредственно к вентиляционным решеткам.

При реализации более масштабной – общедомовой либо производственной системы вентиляции используются преимущественно жесткие воздуховоды согласно:

  • ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;
  • ТУ-36-736-93 «Воздуховоды металлические»;

Материал воздуховода.

Для перемещения воздушных масс температурой до 80 °С и относительной влажностью до 60 % используются воздуховоды:

  • Из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5–1,0 мм
  • Из тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5–1,0 мм

Если температурные показатели либо влажность в помещении превышает указанные параметры, используются воздуховоды из нержавеющей стали или из углеродистой стали толщиной 1,5 – 2,0 мм.

При наличии в воздушной смеси химически активных газов, паров, пыли воздуховоды изготавливают из металлопласта, алюминия и его сплавов, углеродистой стали толщиной 1,5–2,0 мм с соответствующим защитным покрытием. Герметичность воздуховодов обеспечивается по классу «Н» ТУ 36-736-93 и «В» по EVROVENT 2/2 с пределом давления и разряжения 750 Па.

Изоляция воздуховода.

Теплоизоляционная обмотка защищает воздуховод от образования конденсата, что продлевает срок службы системы. Однако в квартирных или офисных вентиляционных каналах теплоизоляцией можно пренебречь – она требуется преимущественно для магистралей, расположенных на улице либо в неотапливаемых помещениях.

Звукоизоляция воздуховодов требуется преимущественно в жилых помещениях – спальнях, детских комнатах. Однако проблему шума можно решить конструктивным путем – с помощью труб большого сечения с толстыми стенками или путем установки виброизоляции.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м3/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м2

L – необходимый объем воздухообмена, м3

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

"ИНТЕХ" - инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Монтаж воздуховодов реализует по России компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж воздуховодов, позвоните по телефону: +7(495) 146-67-66. Отправить письменную заявку Вы можете на email [email protected] или через форму заказа.

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

Отзывы о компании ООО "ИНТЕХ":

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Монтаж воздуховодов и вентиляции

Что понадобится при монтаже?

Система воздуховодов и вентиляции представляет собой конструкцию из труб, которые расположены, как внутри, так и снаружи помещения. Основной задачей системы считается выведение отработанного воздуха или вредоносных паров из рабочего пространства. Крепление воздуховодов и вентиляции часто производится для оснащения супермаркетов, промышленных зданий, кинотеатров, заводов или кухонь. Воздуховоды способны поддерживать оптимальную циркуляцию воздуха в различных частях здания. Наличие подобного рода системы избавляет помещение от чрезмерной влажности или, напротив, сухости.

Виды крепежа вентиляций к потолку

Система воздуховодов состоит из труб и фасонных изделий для вентиляции. Ко второй группе можно отнести большое количество деталей, основной задачей которых является объединение труб в единую конструкцию и придание ей необходимо для эффективной работы жесткости.

Для монтажа воздуховодов под потолком применяются определенные крепежные элементы:

  1. профиль и шпильки. Наиболее востребованный и популярный метод крепления воздуховодов и вентиляции, который заключается в подсоединении вентиляционного канала к профилю L-образной и Z-образной формы при помощи саморезов. В месте, где профиль будет соединен со шпилькой, необходимо установить уплотнители из резины, которые уменьшат уровень вибрации и нейтрализуют издаваемый воздушными потоками шум;

  2. шпилька и специальный хомут для крепления воздуховодов представляют собой оптимальное крепление для воздуховодов и вентиляции с ипользованием труб круглого сечения для изолированных и обычных воздуховодов;

  3. шпилька с траверсой. Опорой воздуховода в таком креплении служит траверса. Для того, чтобы траверса и воздуховод хорошо прилегали нужно установить между ними профиль из резины. Для вентиляционных каналов пригодным методом является прямоугольное сечение со стороной 60 см;
  4. для воздуховода в форме прямоугольника и круга идеально подходит перфолента. Этот метод является достаточно экономичным, и подходит для утяжеленных конструкций;

  5. анкеры. Большая надежность при креплении воздуховодов и вентиляции.

  6. балка из металла (угол, двутавр или тавр). Применяется в тех случаях, если нет возможности прикрепить к потолку воздуховод.

Установления шага крепления воздуховода

Чтобы установить воздуховод под потолком, нужно придерживаться всем соответствующим требованиям рабочей документации и СНиПа. В зависимости от конструкции и размера вентиляционного канала устанавливается шаг крепежа.

  • При бесфланцевом соединении элементов в канале воздуховод должен составлять не более 4м, при условии, что диаметр круглой трубы равен 40 см. Когда диаметр трубы равен либо больше 40 см, расстояние в таком случае между крепежом равняется 3м.

  • Если соединение является фланцевым, то детали вентиляции труб, диаметр которых составляет 200 см, должны монтироваться с шагом, который не превышает 6 м. Расстояние между крепежами устанавливается в соответствии с рабочей документацией.

Товары, которые были описаны в этой статье:

правила монтажа и схемы установки

Современные офисы‚ жилые дома‚ промышленные здания нуждаются в обеспечении нормального воздухообмена и в устройстве полноценной вентиляции. Для сооружения организованной системы производится монтаж воздуховодов. Устанавливают их и внутри строений‚ и снаружи. Но полноценная система вентиляции нужна и дома, вы с этим согласны?

Зная принципы обустройства системы и нюансы соединения воздуховодов в определенной последовательности‚ удастся создать функциональную вентиляционную сеть. Но как правильно это сделать? Давайте разбираться вместе – в этом материале рассмотрены разновидности воздуховодов, использующиеся при создании вентсистем.

А также подробно разобраны особенности монтажа гибких и жестких каналов. Статья для наглядности дополнена тематическими фото, схемами, подробными видеоинструкциями по установке и креплению воздуховодов.

Содержание статьи:

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом.

Их применяют при в домах‚ сети воздуховодов образуют и кондиционирования‚ с их помощью подключают промышленные и ‚ используют в .

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная.

Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Галерея изображений

Фото из

Воздуховоды используются для формирования направленного потока воздуха, перемещаемого для подачи или отвода из помещения по каналам

Устройство систем вентилирования с воздуховодами производится преимущественно в промышленных цехах пищевой и химической промышленности, в автосервисах и мастерских, работающих с горючими и токсичными веществами

С помощью воздуховода вытяжка подключается к вентиляционной системе для отвода отработанного воздуха за пределы помещения

Воздуховодные каналы приточных систем вентилирования оснащаются решетками, через которые свежий воздух поставляется в помещение

В бытовых условиях воздуховоды чаще всего используются на кухнях при устройстве принудительной системы с вытяжкой

В частных домах воздуховоды используют в системах вентилирования наземных и подземных конструкций. В основном их ставят там, где требуется искусственно стимулируемая система вентиляции

Если дверные и оконные проемы бань, квартир, загородных домов выполнены с использованием герметичных пластиковых конструкций, устройство вентиляции с воздуховодами просто необходимо

Воздуховоды прокладывают как открытым способом, так и скрытым, т.е. с размещением их в коробах, в строительных конструкциях, за фальш-потолками или в перегородках из гипсокартона

Канальная система вентилирования

Вентиляция предприятия пищевой промышленности

Подключение воздуховода к вытяжке

Решетки на воздуховодах приточной системы

Пластиковый воздуховод на кухне

Воздуховод в подвале частного дома

Воздуховоды с вытяжкой в предбаннике

Прокладка воздуховодов за фальш-потолком

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой.

Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

Металлические воздуховоды с прямоугольной формой сечения в разрезе имеют типовые размеры‚ колеблющиеся в пределах от 10 х 10 до 400 х 320 см. Прямые звенья имеют длину от 1 до 2.5 м

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали.

Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Гибкие воздуховоды могут быть как каркасными‚ так и бескаркасными. Каркас образует проволока — полимерная либо стальная. Свитую в пружину проволоку‚ покрывают синтетическим материалом‚ фольгированной лентой или полимером. Этот вид труб иногда оснащают покрытием — теплоизоляционным или шумопоглощающим

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками.

Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен.

Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции.

Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном .

а-з – установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к – вертикальных каналов; а, и – крепление к стенам; б, в, г, к – фиксация к колоннам; д, в – к перекрытиям; е, з – к формам и прогонам. Конструктивные элементы: 1 – консоль; 2 – тяга; 3 – хомут; 4 – воздуховод; 5 – траверса; 6 – стяжной болт; 7 – накладка

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

Аэродинамический расчет воздуховода

Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения.

Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

D = √4S/π

Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B.

Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве.

В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

Использование табличных значений упростит процесс расчета. Иногда чтобы уменьшить шум в системе, применяют трубы с сечением, превышающим по размерам расчетную величину. С экономической точки зрения такое решение нерационально. Объемные каналы стоят дороже и крадут пространство

Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

Вам также может быть полезна подробная информация о расчете площади воздуховодов с примерами вычислений, рассмотренная в .

Особенности монтажа воздуховодов

Независимо от вида и возлагаемых на вентиляционную систему функций основную задачу, заключающуюся в транспортировке воздуха‚ выполняют в ней каналы для транспортировки воздушного потока. Изо всех работ по монтажу системы самым сложным моментом является установка воздуховодов.

Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев.

Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

  • осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
  • поддерживать заданный процент влажности;
  • освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

При устройстве нужен всего один воздуховод. В потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

Прокладка каналов для приточной, вытяжной и комбинированной вентиляции производится в соответствии с общими правилами. Устройства, побуждающие движение воздуха устанавливаются либо на входе в систему, либо на выходе из помещения

Общие правила монтажа

Существуют документы, в которых прописаны требования к монтажу и работе воздуховодов. К ним относятся СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Первый называется «Отопление‚ вентиляция и кондиционирование» а второй — «Внутренние санитарно-технические системы зданий».

Кроме того‚ производители‚ выпускающие воздуховоды‚ прилагают к ним свои инструкции.

К требованиям, подлежащим неукоснительному исполнению‚ относятся:

  1. Полное растяжение гибких воздуховодов при их установке.
  2. Отсутствие провисаний во избежание потерь давления.
  3. Обязательное заземление т.к. магистраль имеет свойство копить статическое электричество.
  4. Не планировать монтаж гибких и полужестких воздуховодов, если вертикальный отрезок системы представляет собой трассу, охватывающую больше чем 2 этажа.
  5. Устанавливать исключительно жесткие трубы в цокольных этажах‚ подвалах‚ в конструкциях из бетона‚ в местах контакта с грунтом.
  6. На этапе проектирования и при монтаже гибких и прочих воздуховодов следует учитывать тот момент, что в работающей системе вентиляции траектория воздуха представляет из себя спираль.
  7. На поворотах закладывать радиус‚ равняющийся минимум двум диаметрам трубы.
  8. Через стены воздуховод проводить, используя специальные гильзы из металла и переходники.
  9. Поврежденный при установке воздуховод‚ подлежит обязательной замене.

Наиболее часто воздуховоды крепят к стенам‚ потолку‚ в пространстве между потолочными фермами. Неизменным остается то, что центра воздуховодов и плоскости конструкций должны оставаться параллельными по отношению друг к другу.

Нормативами регламентируется и минимальная дистанция от воздухопровода до других конструкций.

Минимальные расстояния можно взять из таблицы. Необходимо учесть, что при пересечении воздуховодами строительных конструкций все соединения должны быть удалены от точек прохождения не меньше чем на метр

При прокладке воздуховодов возможны 2 варианта. Первый — объединенные трубы составляют систему с общей отводящей трубой. Второй — каждое помещение имеет индивидуальный воздуховод.

Виды соединений жестких воздуховодов

При монтаже системы вентиляции рекомендуется делать как можно меньше соединений. Объединяют воздуховоды при помощи фланцевого и бандажного крепления.

В первом случае фасонные элементы и концы труб дополняют фланцами, затем соединяют с использованием саморезов‚ при помощи клепок, располагая их через каждые 200 мм‚ или применив сварку. В качестве уплотнения для фланцев практикуют использование резиновых прокладок.

Изготовление фланцев — процесс сложный и не очень выгодный для производителя.

За формирование фланцевых соединений не стоит браться, не имея опыта в выполнении подобных работ. Если взялись, делать их лучше на земле, а затем подвешивать уже готовую конструкцию

Бандажное или бесфланцевое соединение более выгодно как в финансовом плане‚ так и по затратам времени. Оно предусматривает наложение на стык бандажа‚ представляющего собой тонкие металлические полосы или рейки. Этот тип соединения также нельзя назвать совершенным.

Главное — герметичность невысокая‚ из-за чего стыки становятся местами утечки воздуха, а при минусовой температуре здесь накапливается конденсат.

При формировании узлов соединения как жестких, так и гибких воздуховодов важно обеспечить герметичность и исключить утечку в точках подключения к оборудованию

Существует и третий способ соединения при монтаже жестких воздуховодов — шина и уголок. Это изобретение инженеров фирмы Metz из Германии. Сейчас оно успешно отвоевывает позиции у первых двух методов. Для нарезки шин не нужно дорогостоящего оборудования, а уголок изготавливают путем штамповки.

Методы крепления воздуховодов

Существует 4 способа крепления воздуховодов:

  • шпилька плюс профиль;
  • шпилька и траверса;
  • шпилька плюс хомут;
  • перфолента.

Первый из этих методов любят использовать профессионалы. Используемый профиль имеет L или Z-образную форму. Вторым в основном крепят тяжелые воздуховоды. Снижает нагрузку на крепеж и обеспечивает дополнительную жесткую поддержку короба уголок‚ устанавливаемый под нижний угол.

В месте крепления профиля подкладывают уплотнители из резины. Они нужны для снижения шума и гашения вибрации.

На фото изображены способы крепления воздуховодов с использованием шпильки и разной формы профиля. Этот способ предпочитают всем остальным специалисты

Когда выполняют монтаж тепло- и звукоизолированных воздуховодов‚ где ширина магистрали составляет больше 60 см‚ применяют второй способ крепления. Нагрузка от самого воздуховода приходится на траверсу, а от горизонтальных перемещений страхуют шпильки.

Для лучшей изоляции от шумов необходима и прокладка резинового профиля. Размещают его между телом воздуховода и траверсой.

Для установки круглых воздуховодов — простых либо изолированных используют третий способ — шпилька и хомут. На небольших участках воздуховода‚ выполненного из гибких труб‚ можно обойтись одними хомутами. Простой и дешевый способ — фиксация с помощью перфоленты.

Перфолента упрощает работу и позволяет выполнить монтаж воздуховодов за более короткое время. В ней предусмотрены отверстия для болтов и заклепок

Для круглого воздуховода из перфолент делают петлю, а для прямоугольного — подсоединяют ее к болтам. Применяют этот метод для систем с диаметром не более 20 см‚ т.к. конструкция не обладает достаточной жесткостью.

С тыльной стороны осуществляют фиксацию воздуховода прямо к потолочным конструкциям посредством анкерного соединения или с использованием струбцины.

Монтаж гибких труб

Гибкие воздуховоды монтировать проще, чем жесткие.

Технология состоит из следующих операций:

  1. Резки. Воздуховод‚ для улучшения аэродинамических характеристик‚ растягивают‚ отмеряют и намечают длину. Далее‚ делают разрез по витку.
  2. Соединения. Воздуховод одевают на патрубок с заходом минимум 5 см. При этом обязательно учитывают на направление продвижения воздуха‚ отмеченное цветной меткой на гибкой трубе. Правильная установка снижает уровень шума в системе.
  3. Герметизации. Герметизируют стык с применением герметика или специальной алюминиевой ленты. Фиксируют воздуховод при помощи шлангового хомута.

В случае выполнения монтажа теплоизолированных рукавов применяют такую же технологию, но когда воздуховод отрезают или соединяют его участки‚ предварительно заворачивают слой изоляции.

Голый каркас стыкуют или отрезают‚ герметизируют соединение и только тогда возвращают изоляцию на место. После этого ее нужно зафиксировать повторно и заизолировать.

Гибкий теплоизолированный рукав применяют и в системах вытяжной вентиляции‚ кондиционирования‚ и для подачи воздуха. Слой утепления предотвращает тепловые потери и появление конденсата

Точки крепления должны находиться на расстоянии 1.5 – 3 м друг от друга. Допускается провисание между ними не более 5 см на 1 м. Если воздуховод располагают параллельно и выше потолочных конструкций‚ расстояние между осями хомутов равняется 100 см.

Когда воздуховод занимает вертикальное положение‚ расстояние между крепежом увеличивают максимум до 180 см. Охват воздуховода хомутом не может быть меньше‚ чем ½ диаметра первого.

При необходимости выполнения поворотов нужен максимально большой радиус. С уменьшением этого параметра падает давление. Оптимально, когда радиус на изгибе равняется 2 диаметрам трубы.

Часто изгибы гибких воздуховодов выполняют непосредственно за соединением трубы с каналом. Если сделать этот переход под небольшим углом‚ воздуховоды из металла могут покрыться трещинами. Большое число таких соединений повлечет за собой значительные потери давления

Незащищенный от атмосферных воздействий и ультрафиолета гибкий воздуховод недолго прослужит, если его установить на открытом воздухе.

Гибкий воздуховод‚ выполненный из металлической полиэфирной ленты‚ контактируя с трубой системы отопления, обязательно провиснет и быстро состарится. Нельзя допускать и соприкосновений воздуховодов изготовленных из разных металлов — это также негативно отражается на их сроке эксплуатации.

Немалый урон наносит синтетическим воздуховодам статическое электричество. При большом его скоплении и возникновении разряда может даже произойти взрыв. Такая ситуация возможна‚ когда в воздухе‚ движущемуся с ‚ присутствуют пары природных растворителей.

Поможет в этом случае заземление. Для этого заземляющий провод подсоединяют к проволоке‚ образующей каркас воздуховода. Если это вытяжная установка‚ расположенная над оборудованием‚ спиральную проволоку подводят к его корпусу.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

Воздуховоды из пластика и их монтаж:

Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно.

Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

Вы обладаете не только теоретическими знаниями, но и практическим опытом монтажа вентканалов? Возможно вы заметили несоответствие информации или технические ошибки в рассмотренном материале? Напишите нам, пожалуйста, об этом в комментариях под статьей.

Если же у вас возникли вопросы или вы хотите уточнить какой-то момент по установке воздуховодов, спрашивайте совет – постараемся помочь вам.

правила, требования и нормативы, допустимые способы крепления. Монтаж воздуховодов

Общие правила

Система воздуховодов должна обеспечивать выполнение ряда функций, для которых каналы должны обладать следующими качествами:

  • тепло- и шумоизоляция
  • плотность соединений, герметичность
  • установка в неиспользуемых участках объема помещений, компактность
  • устойчивость ко всем нагрузкам, как внешним, так и внутренним, прочность

Правила монтажа воздуховодов изложены в СП 60.13330 (Отопление, вентиляция и кондиционирование) и в СП 73.13330.2012 (Внутренние санитарно-технические системы зданий). В них изложены нормы и требования к монтажу, определены допустимые параметры и виды несущих конструкций. В частности, указывается необходимость установки в отдалении от горячих поверхностей или установок, наличие заземления.

Установлены правила соединения и подвески всех типов воздушных каналов, определены правила подвеса к потолочной плите или несущему элементу. Особое внимание уделяется правилам герметизации воздуховодов, позволяющим уменьшить утечки или потери и повысить производительность системы.

Нормативные расстояния

Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:

  • потолочная плита
  • потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них
  • стены
  • пол

При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:

  • расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м
  • расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м
  • от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м
  • расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)
  • все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания

Оси воздушных каналов необходимо располагать параллельно плоскостям потолочных плит или стен. Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Требования, обязательные к исполнению

При монтаже воздуховодов разных типов необходимо неукоснительно соблюдать следующие требования:

  • гибкие каналы подлежат полному растяжению
  • провисание каналов из-за возможной потери давления не допускается
  • необходимо обеспечить заземление каналов для снятия статического заряда
  • гибкие и полужесткие воздуховоды могут использоваться только до высоты 2 этажей
  • в цокольных участках зданий, подвалах, подпольях и других местах возможного контакта с грунтом допускается установка только жестких каналов
  • траектория воздуха внутри канала имеет спиральную конфигурацию, что следует учитывать при проектировании системы
  • радиус поворота каналов должен быть не менее двойного диаметра трубы
  • проход через стены выполняется только при помощи специальных приспособлений
  • использование поврежденного при монтаже воздуховода не допускается

Монтаж производится по одному из двух вариантов:

  • каждое помещение имеет собственный воздушный канал
  • проводится единый воздуховод с ответвлениями для всех помещений

Выбор наиболее удобного варианта обусловлен конфигураций помещений, расположением комнат и особенностями размещения оборудования, элементов конструкции, положением коммуникаций и т.д

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды отличаются в зависимости от назначения и степени нагрузки на магистраль

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

  • форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
  • размер стенок, площадь сечения, диаметр;
  • конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
  • механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
  • материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
  • способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

Имеет значение применение диффузоров для замедления потока или конфузоров для ускорения. В магистрали применяются отводы, тройники прямые и переходные фитинги.

По жесткости

Гофрированные алюминиевые трубы для гибкого воздуховода

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

  • два наружных пласта из металла;
  • прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

Воздуховоды из полиэтилена и стеклоткани используют на приточных участках системы для стыковки воздухораспределительной ветки с вентилятором. Винипластовые виды коробов сопротивляются кислотным испарениям, легко гнутся.

По изоляции

Материалы для утепления воздуховодов

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Особенности монтажа воздуховодов

Грамотно рассчитанная вентиляционная магистраль не будет эффективно работать, если нарушить технологию установки элементов в общую систему. Приточная схема включает один трубопровод, а приточно-вытяжная предусматривает два независимых канала для подачи чистого потока и вывода отработанного воздуха.

На открытом воздухе участки защищаются от действия агрессивных факторов, например, солнечных лучей, мороза, дождя, обледенения. Гибкий полиэфирный воздуховод теряет форму, если его ставить недалеко от отопительной магистрали.

Каналы, стенки которых выполнены из различных материалов, также не должны контактировать для продления срока службы. Негативное действие на стенки ПВХ труб оказывает статическое электричество. Накопление разряда в сочетании с парами взрывных веществ могут привести к аварии.

Способы крепления

Если вес воздуховодов небольшой, допускается крепление перфолентой

Метод шпильки и траверсы используется для навешивания прямоугольных каналов, ширина которых превышает 60 см. Траверса поддерживает снизу, а боковые шпильки фиксируют от сдвига в сторону. Такое крепление подходит для изолированных проходов, т.к. целостность поверхности не повреждается саморезами.

Способ шпильки и хомута применяется для фиксации круглого трубопровода. Крепежные элементы выпускаются разных размеров и внутри имеют резиновые уплотнители для снижения вибрации. К потолку шпилька с хомутом крепится металлическим анкером или пластиковым дюбелем (малогабаритные каналы). Низ крепления снимается, ставится труба вентиляции, затем хомут затягивается обратно.

Бюджетный способ с помощью перфоленты используется для каналов разного сечения небольшого веса. Куски ленты обхватывают трубопровод и концами закрепляются на потолке или балке. Такой метод не обеспечивает жесткую фиксацию, и магистраль под вибрацией может разгерметизироваться.

Способ шпильки и профиля используется для разного сечения. Две фигурных детали ставятся по бокам вентканала и прикручиваются саморезами. С одной стороны предусмотрено отверстие для соединения со шпилькой, которое проложено резиновым уплотнителем для снижения шума и вибрации.

Виды соединений

Бандажное сопряжение выполняется с помощью металлического пояса

Рекомендуется уменьшать число мест сопряжения, но совсем избежать таких участков трудно. Сборка проводится фланцевым или бандажным способом.

В первом случае на стыковочных поверхностях фасонных элементов и концах каналов предусматриваются фланцы с отверстиями. Соединение делается саморезами, болтами и гайками, заклепками с шагом 20 см. Некоторые виды вентканалов соединяются сваркой. При сборке применяются резиновые прокладки для герметизации. Производство фланцев относится к дорогостоящим процессам и в последние годы употребляется редко.

Безфланцевое или бандажное сопряжение стоит дешевле и на его выполнение требуется меньше затрат труда. Используется пояс, который накладывается на стык и является полоской металла или пластика. Соединение отличается низкой герметичностью, а при разнице температур здесь появляется конденсат.

Гибкий воздуховод

Стыковка гибких труб воздуховода

Гофрированные рукава без изоляции имеют длину 10 м, а с утеплителем выпускаются размером 7, 6 метра. Диаметр таких изделий колеблется от 7 до 20 сантиметров.

Особенности установки:

  • перед монтажом гибкие рукава растягиваются на всю длину;
  • на упаковке элемента есть указание направления воздуха, это обозначение нужно учитывать при установке;
  • выдерживается нормативное расстояние до соседних трубопроводов и элементов;
  • радиус сгибания не должен превышать размер двойного диаметра трубы;
  • для крепления используются хомуты из пластмассы, скотч с фольгой, зажимы и подвески;
  • для проведения сквозь стену или потолок применяются специальные гильзы.

При соединении двух участков патрубок надевается на глубину не меньше 5 см. Стыки обрабатываются герметизирующими составами. В изолированных каналах перед соединением отворачивают край изоляции, а после процедуры ставят ее на место и фиксируют.

Жесткий воздуховод

Детали для стыковки жестких оцинкованных труб

Металлические участки каналов соединяются на полу, а в монтажное положение устанавливаются в комплексе с помощью подъемного оборудования.

Правила монтажа жестких магистралей:

  • крепление воздуховодов к потолку проводится в проектных отметках или ставится балочная система из вертикальных элементов для поддержки;
  • учитывается, что потребуется место для установки подмостей, лесов и подъемных приспособлений;
  • все соединения выполняются с использованием прокладок, применяются стягивающие и поддерживающие хомуты и герметизирующие составы;
  • крепежи монтируются по предварительно нанесенной линии разметки.

Внимание уделяется сочленению последнего участка воздуховода с выводящим патрубком на наружную сторону здания. Стальные трубопроводы в промышленных цехах прокладывают между несущими потолочными фермами. Такой способ является более трудоемким, но позволяет сохранить рабочую высоту помещения.

Изолированный воздуховод

Сложность возникает при соединении участков, тройников и отводов. Фасонные элементы не всегда имеют слой изоляции, поэтому после выполнения процедуры ставят дополнительные материалы на поверхности фланцев или фитингов.

Во время соединения и монтажа нужно стараться как можно меньше повредить слой, использовать боковые прижимные планки, чтобы избежать применения саморезов. Крепление теплоизоляции выполняется с помощью клейкой ленты, хомутов и алюминиевого скотча.

Из чего делают прямоугольные воздуховоды?

Плоские воздуховоды плотнее прилегают к поверхности чем изделия круглой формы, обладают большим количеством вариантов типоразмера и высокой пропускной способностью. Изготавливаются они из различных материалов: металла, стеклоткани, металлопластика и пластика.

Металлические воздуховоды

Металлические воздуховоды, имеют стандартную длину 125 мм, соединяются в единую конструкцию с помощью фланцев.

Возможен и безфланцевый тип соединения, когда секции труб крепятся между собой бандажом из металлических реек и полос тонкостенного металла. Применяются металлические воздуховоды для сооружения систем вентилирования, дымоходов, вытяжек в жилых домах, офисах, производственных объектах любой этажности. Для их изготовления в основном применяют:

  • оцинкованную сталь толщиной 0,55 — 1,2 мм;
  • нержавеющую сталь толщиной 0,5 — 0,8 мм;
  • низколегированную сталь;
  • алюминиевый сплав.

Плюсы и минусы использования металлических изделий

Прямоугольные металлические воздуховоды обладают следующими преимуществами:

  • пожаробезопасностью. Металлические трубопроводы относятся к 0-му классу огнестойкости;
  • кольцевой жёсткостью. Она у воздуховодов из металла достигает максимального значения. Поэтому металлические вентиляционные системы обладают высокой конструкционной прочностью, способны выдержать значительный уровень внутреннего давления;
  • большим сроком службы;
  • использованием малого количества крепёжных изделий при сборке;
  • высокой пластичностью, поэтому каналы сохраняют целостность не только при статической, но и динамической нагрузке. Некоторые виды металлических воздуховодов (гибкие) могут сгибаться под любым углом без применения фитингов;
  • возможностью применения элементов сопряжения или арматуры нестандартных размеров, изготовленных самостоятельно.

Недостатками металлических воздуховодов являются:

  • избирательная устойчивость материала к коррозии, её обладают только алюминиевые изделия или из нержавейки. Каналы из обычной стали требуют дополнительной защиты поверхностей от воздействия конденсата слоем полимера или цинка;
  • сравнительно высокий вес. Для крепления тяжёлых металлоконструкций нужны дорогие метизы, способные удержать их вес;
  • дороговизна производства металлоконструкций.

Пластиковые воздуховоды

Для изготовления вентиляционных каналов используют целую группу материалов с разными техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами:

  • поливинилхлорид (ПВХ). Изделия из ПВХ могут эксплуатироваться в температурном режиме от −30ºС до +70ºС. Для них не страшны неотапливаемые помещения;
  • фторопласт (ПВДФ). Относится к кислотостойким материалам с температурным режимом эксплуатации от −40ºС до +140ºС;
  • полипропилен (ПП). Стойкий к воздействию кислот, щелочей, органики и других химических составов;
  • полиэтилен низкого давления (ПНД). Отличаются повышенной пластичностью, поэтому более стойкий к механическим деформациям, но боится минусовых температур

Плюсы и минусы использования изделий из пластика

В перечень преимуществ пластиковых труб с сечением прямоугольной формы входит:

  • идеальная герметичность, так как технология их изготовления не предусматривает наличие швов;
  • высокий уровень прочности и эластичности;
  • стойкость к агрессивному воздействию химически активных веществ;
  • абсолютная коррозионная стойкость;
  • гладкие внутренние стенки, создающие минимальное сопротивление воздушным потокам. На ней не скапливается пыль, а следовательно снижается опасность ее возгораний;
  • стойкость к механической деформации и перепадам температур;
  • широкий выбор типоразмеров профиля и толщины стенки;
  • экологическая чистота. В составе сырья, из которого производятся пластиковые воздуховоды, отсутствуют токсичные вещества, поэтому нет ограничений по применению их для устройства вентиляции в жилищном фонде, образовательных и медицинских учреждениях;
  • устойчивость к повышенной влажности;
  • длительный срок эксплуатации. Производитель гарантируют беспроблемное использование воздуховодов из пластика в течение 50 лет и более. Особо ответственные детали вентиляционных систем изготавливаются из модифицированных видов пластика с улучшенными физическими характеристиками;
  • небольшой вес. Для крепления лёгких конструкций из пластика можно использовать недорогие метизы, их вес способны удержать перекрытия любого типа;
  • высокая технологичность и ремонтопригодность. Пластиковые изделия легко режутся, срез имеет ровные кромки с небольшим количеством заусениц. Для соединения деталей применяются типовые монтажные элементы с одним принципом фиксации, которые легко можно заменить во время ремонта. Пайка сквозных трещин выполняется без остановки работы вентиляционной системе с помощью простых нагревательных аппаратов;
  • простота ухода. Для мытья пластиковых труб можно использовать любой очиститель. При смене интерьера в помещении такие изделия можно покрасить в любой цвет.

Недостатками пластиковых воздуховодам являются:

  • низкая конструкционная прочность. Изделия из пластика боятся механических ударов, способны выдержать только небольшие статические нагрузки;
  • низкая огнестойкость. Из-за опасности возгораний под воздействием открытого огня, пластиковые вентиляционные системы разрешается использовать в малоэтажном домостроении и невысоких производственных зданиях, у которых более низкие требования к огнестойкости материалов.

Способы крепления воздуховодов


Крепление вертикальных воздуховодов устанавливаются естественно по-разному. Горизонтальные системы круглого типа можно монтировать тремя способами. Методы их крепления выглядят так:

  • с помощью хомута и шпильки происходит крепление воздуховодов к стене;
  • благодаря перфоленте, хомут здесь не понадобится;
  • при помощи хомута для крепления воздуховодов и перфоленты.

Прямоугольные системы монтируют с помощью деталей креплений воздуховодов:

  • профиля z-образной формы и шпильки;
  • L-образного профиля и шпильки;
  • траверса и шпилька. Таким способом происходит крепление воздуховодов к потолку.

Крепеж для воздуховодов можно зафиксировать благодаря струбцине, анкеру и R, V-образного кронштейна.

При установке креплений для вытяжки, необходимо соблюдать расстояние благодаря нормативным, общепринятым стандартам.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

  • Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
  • Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
  • Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м3/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м2

L – необходимый объем воздухообмена, м3/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Крепление горизонтальных воздуховодов

Горизонтальные металлические воздуховоды без изоляции, крепятся с помощью хомутов, подвесок, опор.

Эти элементы рекомендуется размещать между собой на расстоянии меньше 4-х м один от другого. Это правило справедливо, когда диаметр воздуховода не больше 400 мм.

Крепление вертикальных воздуховодов

При выполнении креплений вертикальных воздуховодов крепежные элементы рекомендуют монтировать на расстоянии до 4 м между собой.

Кстати, при условии размещения вертикального воздуховода в помещении у которого высота этажа меньше 4 м, крепления размещают междуэтажных перекрытиях.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

  1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
  2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.


Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

  • скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
  • скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

  • для 20-мм стыков используется от 700 мм;
  • для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

Монтаж вытяжного кухонного устройства без воздуховода

Не все вытяжки нуждаются в подводе воздуховода. Плоские приборы, имеющие отличительный козырек, очищают запахи на кухне через особые внутренние фильтры.

Все другие устройства нуждаются в подводе воздуховода.

Монтаж плоской вытяжки состоит в прикреплении подвеса под вытяжное устройство на поверхности стены и в навешивании самого прибора.

Монтаж гибкого воздуховода


Монтировать гибкие системы намного проще жестких. Вытяжка над газовой плитой – пример установки.

Различают три вида установки систем:

  1. Герметизация. При данном виде соединительный стык системы герметизируют герметиком, и является не единственным способом в горизонтальном монтаже.
  2. Резка. Гибкую вентиляционную трубу по данному варианту установки растягивают. Отмеряют нужную длину, и по витку отрезают необходимую часть.
  3. Соединение. В данном случае воздуховод одевают на соединитель. Как минимум, на соединители должно быть пятисантиметровое присутствие части системы с одной стороны.

Установка гибкого отвода воздуха монтируется с учетом движения  воздуха в системе. Правильно установленная вентиляция уменьшает гул. Этого можно добиться, установив отлично вентиляцию, на котором указан стрелкой поток воздуха.

Монтаж изолированного воздуховода

Благодаря доступной цене востребованной является гибкая вентиляционная система с теплоизоляцией. При установке такой разновидности систем нужно учитывать несколько моментов:

  1. Соединяя две части системы или подсоединения к оборудованию необходим точный замер. По нему будет производиться срез и подгон частей системы.
  2. При одевании трубы на соединитель отжимается изоляционный материал для удобной работы с внутренней составляющей вентиляционного материала.
  3. Стык внутренних частей системы соединяется алюминиевой клейкой лентой.
  4. После герметизации внутренних частей изоляция возвращается на свое место и также соединяется алюминиевой клеевой полоской. Затем закрепляется хомутом из нейлона или металла.

ВАЖНО!

Соединение двух частей системы только хомутом, без алюминиевого скотча не дадут желаемого результата. В процессе использования кондиционера место соединения из-за конденсата намокнет и придёт в негодность.

Для того чтобы по каналу вентиляции не передавалась вибрация от вентилятора от его выходного патрубка монтируют прокладку против вибрации.

Понижение турбулентности понижается благодаря протяженности, которая должна быть в 1,5-2 диаметров патрубков на выходе.

Воздухозаборные приспособления, вентиляционную решетку, воздухораспределители монтируют тремя способами:

  1. Используемые изделия устанавливаются внутри канала, благодаря различным переходникам-соединителям круглой и квадратной формы.
  2. Гнущиеся трубы нужны для соединения. Первый конец фиксируется хомутом из нейлона на воздуховоде. Второй конец крепится на вентилятор дымоудаления так, чтобы поворот системы не был больше 90 градусов.
  3. Чтобы распределить силу воздуха на составляющие вентиляции в основном канале делается отверстие. Затем устанавливается нужный переходник, связанный с решеткой распределения.

Монтаж пластиковых воздуховодов вентиляции на больших объектах

Суть монтажных работ по установке воздуховодов из ПВХ на крупных объектах практически не отличается от монтажа в бытовых условиях, но все же есть некоторые небольшие отличия.

К ним относится тот факт, что при масштабных работах использованию подлежат модели воздуховодов больших размеров. Их труднее устанавливать, крепить и соединять между собой.

Такого рода работы выполняют только квалифицированные монтажники. Ведь любая ошибка может стоить заказчику потери комфорта или финансов.

При разработке проекта очень тщательно учитываются условия эксплуатации, чтобы точно и рационально определить вид устанавливаемых пластиковых воздуховодов.

Расчет креплений при работе на таких объектах является уже обязательным условием

В принципе, аналогичной будет и последовательность монтажа. Правда на крупных объектах, учитывая большую производительность системы, будут использоваться больше оборудования: вентиляторы, кондиционеры, чиллера, рекуператоры. Такие системы состоят из многих ответвлений, регулирующих устройств, и зачастую оборудывают автоматикой.

Есть и другие особенности. В торговых центрах или административных зданиях принято прятать воздуховоды под подвесной потолок, чтобы предать наиболее высокий внешний вид.

Также, после выполнения монтажа пластиковых воздуховодов на больших объектах, выполняют аэродинамические испытания, в результате которых составляют акт.

Учитывая небольшой вес и почти универсальность в применении, воздуховоды из ПВХ очень часто принимают к установке и в промышленности, и в жилых домах, и в торгово-развлекательных центрах. И, напоследок, видео о монтаже пластиковых воздуховодов.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

Воздуховоды из пластика и их монтаж:

Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно.

Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

Заключение

Мы рассмотрели все аспекты монтажа гибких воздуховодов. Удачи в Ваших проектах!

Источники

  • https://RSVgroup.ru/ventilyatsiya/montazh-vozduhovodov.html
  • https://StrojDvor.ru/ventilyaciya/pravila-montazha-i-sxemy-ustanovki-vozduxovoda/
  • https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/pryamougolnye-vozduhovody
  • https://KrepezhInfo.ru/montazh-vozduhovoda/
  • https://www.air-ventilation.ru/montazh-vozduhovodov.htm
  • http://airducts.ru/kreplenie-vozduxovodov/
  • https://1poclimaty.ru/montazh/vozduxovoda-dlya-kuxonnoi-vytyazhki.html
  • https://www.AirClimat.ru/Montazh-vozduhovodov.htm
  • https://sovet-ingenera.com/vent/montazh/montazh-vozduxovodov.html
  • http://airducts.ru/montazh-gibkix-vozduxovodov/

[свернуть]

Монтажные положения, способы соединения и крепления воздуховодов

В целях унификации расположения воздуховодов относительно строительных конструкций рекомендуется использовать разработанные ГПИ «Проектпромвентиляция» монтажные положения воздуховодов круглого и прямоугольного сечения. Эти монтажные положения воздуховодов определяются следующими рекомендациями и размерами.1) Оси воздуховодов должны быть параллельны плоскостям строительных конструкций.

2) Расстояние от оси воздуховода до поверхностей строительных конструкций вычисляют по следующим формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5Dmax + 50, мм,

где Dmax — максимальный диаметр прокладываемого воздуховода, включая изоляцию, мм;

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5bmax + x, мм,

где bmax — максимальная ширина прокладываемого воздуховода, мм; х — расстояние между наружной поверхностью воздуховода и стеной (не менее 50 мм), мм.

При ширине воздуховода 100-400 мм х= 100 мм, при 400-800 мм х = 200 мм, при 800-1500 мм х = 100 мм.

3) Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности электропроводов определяют но формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5Dmax + 300, мм,

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5bmax + 300, мм,

4) Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности трубопроводов находят по формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5Dmax + 250, мм,

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5bmax + x, мм,

5) При параллельной прокладке нескольких воздуховодов на одной отметке минимально допустимое расстояние между осями этих воздуховодов вычисляют по формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5(Dmax + D‘max ) + 250, мм,

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5(bmax+ b‘max ) + x, мм,

где Dmax и D‘max диаметры воздуховодов, мм; b‘max и bmax — размеры сторон воздуховодов прямоугольного сечения, мм.

6)Минимально допустимое расстояние от оси воздуховодов до поверх­ности потолка определяют по формулам:

• для воздуховодов круглого сечения

l = 0,5Dmax + 100, мм,

• для воздуховодов прямоугольного сечения

l = 0,5bmax + x, мм,

7)При прохождении воздуховодов через строительные конструкции фланцевые и другие разъемные соединения воздуховодов размещать на расстоянии не менее 100 мм от поверхности этих конструкций.

Отдельные детали воздуховодов (прямые участки и фасонные части) соединяются между собой в воздухопроводную сеть с помощью фланцевых и бесфланцевых соединений (бандажей, планок, реек, раструбных и других соединений).

Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией и требованиями СНиП 3.05.01-85*. Крепление горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и другие) на бесфланцевом соединении следует устанавливать на следующих расстояниях:

• не более 4 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм;

• не более 3 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм и более.

Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах большей его стороны до 2000 мм включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м. Расстояние между креплениями изолированных металлических воздуховодов любых размеров поперечных сечений, а также неизолированных воздуховодов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны назначаться рабочей документацией.

Крепления вертикальных металлических воздуховодов следует устанавливать на расстоянии не более 4 м.

Крепления вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться рабочим проектом.

общие правила, нормативы, техника безопасности

На чтение 12 мин Просмотров 791 Опубликовано Обновлено

Вентиляционная система представляет собой сложную схему передвижения воздуха, включающую прямые отрезки труб, ответвления, технологические элементы и другие функциональные устройства. Монтаж воздуховодов определяется материалом, формой каналов и зависит от места расположения в здании. Система труб обеспечивает подачу свежего воздуха и вывод отработанного из помещения.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды отличаются в зависимости от назначения и степени нагрузки на магистраль

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

  • форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
  • размер стенок, площадь сечения, диаметр;
  • конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
  • механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
  • материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
  • способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

Имеет значение применение диффузоров для замедления потока или конфузоров для ускорения. В магистрали применяются отводы, тройники прямые и переходные фитинги.

По жесткости

Гофрированные алюминиевые трубы для гибкого воздуховода

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По форме

Отличия воздуховодов по форме сечения и материалам

Чаще используются круглые и прямоугольные короба, в условиях нехватки места применяют овальную форму. Такое сечение трубы получается из круглого на технологическом оборудовании. Прямоугольные каналы требуют больше затрат труда при изготовлении, на них уходит на 20 – 25% больше металла, чем на другие виды.

Круглые трубы обеспечивают высокую скорость воздуха из-за малого сопротивления стенок, они отличаются герметичностью, пониженным уровнем шума и меньшей массой. Прямоугольные и квадратные каналы оптимально размещаются в пространстве и подстраиваются под элементы интерьера. В промышленных зданиях организуют отвод воздуха круглыми трубами, а частные строения делают монтаж воздуховодов вентиляции прямоугольного сечения.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

  • два наружных пласта из металла;
  • прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

Воздуховоды из полиэтилена и стеклоткани используют на приточных участках системы для стыковки воздухораспределительной ветки с вентилятором. Винипластовые виды коробов сопротивляются кислотным испарениям, легко гнутся.

По изоляции

Материалы для утепления воздуховодов

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Общие правила монтажа

Монтаж вентиляции в квартире

Схема составляется так, чтобы магистраль имела минимальное число поворотов и соединительных участков. На этапе технического проектирования учитываются требования к воздухообмену в помещении, принимается во внимание численность людей и объем комнаты.

Крепление вентиляции проводится в последовательности:

  • перед монтажом система делится на отдельные ветки, длина которых не превышает 12 – 15 метров;
  • на деталях ставятся точки соединений и сверлятся отверстия;
  • элементы магистрали отдельного участка нужно закрепить с помощью болтов, хомутов, соединения фиксируются скотчем или изолирующим герметиком.

Собранные блоки и узлы объединяются в единую цепь, делается крепеж трубопровода к перегородке, стене, потолку или выводится через кровлю.

Крепление к стене

Способы крепления воздуховодов

Хомуты, опоры, подвески крепятся с шагом не больше 4 метров для установки горизонтальных воздуховодов. Такой шаг актуален, если диаметр круглой трубы или наибольшая сторона прямоугольного сечения не превышают 40 см. Расстояние шага уменьшается до 3 метров, если указанные размеры канала превышают 40 см.

Предусматривается шаг 6 метров для воздуховодов на фланцах круглых или прямоугольных каналов с наибольшей стороной сечения до 20 см или изолированных труб разного сечения. Если размеры превышают указанную величину, шаг просчитывается в проекте. Вертикальное крепление вентиляционных труб к стене осуществляется через промежуток не больше 4 метров. Крепление на крыше и снаружи здания указывается в проекте и принимается по расчету.

Крепление к потолку

Приспособления для крепления вентиляции к стенам и потолку

К потолку воздуховод крепится в 50% случаев, если нет возможности крепить вентиляцию к стене. Для подвешивания используются подвески, шпильки и кронштейны.

Варианты крепления:

  • L — образным кронштейном навешиваются малогабаритные трубы, используются саморезы. К потолку или балке подвески фиксируются дюбелями (в бетон), саморезами (в дерево).
  • Z — образные шпильки применяются для установки каналов прямоугольного сечения, а крепление коробов к потолку осуществляется аналогично предыдущему случаю. За счет лишнего угла на кронштейне снижается нагрузка на поддерживающие метизы, и увеличивается прочность.
  • V — образные подвески закрепляются к верхнему перекрытию анкерами. Такой вид подвесов выдерживает значительные нагрузки.

Если материал потолка не подходит для фиксации элементов воздуховода, делают вертикальные подпорки для магистрали. По норме нельзя крепить к фланцам растяжки, все подвески должны иметь одинаковое натяжение. Висячие воздуховоды крепятся двойными подвесами, если размер поддерживающих элементов 0,5 – 1,5 м. Кронштейны пристреливают дюбелями с помощью строительного пистолета.

Нормативные расстояния по ГОСТу

Нормы установки прописаны в документе СНиП 3.05.01 – 1985, а при проектировании учитывается нормы расположения воздуховодов из СНиП 2.04.05.1991. Центральные оси магистрали должны проходить параллельно плоскости ограждающих конструкций.

Выдерживаются нормативные расстояния:

  • от верха круглой трубы до потолка должно быть не меньше 10 см, а до близлежащих стен — 5 см;
  • от круглого канала до горячего и холодного водопровода, газопровода, канализации должно быть не меньше 25 см;
  • от наружной стенки квадратной и круглой трубы до электрической проводки — не меньше 30 см.
  • при креплении прямоугольных воздуховодов расстояние до стен, потолка, других трубопроводов — не меньше 10 см (ширина в сечении 10 – 40 см), не меньше 20 см (ширина 40 – 80 см), больше 40 см (размер 80 – 150 см).

Соединения различного типа ставятся на расстоянии не меньше 1 метра от места прохождения через стены, потолок.

Особенности монтажа воздуховодов

Приточно-вытяжная вентиляция предусматривает наличие двух каналов

Грамотно рассчитанная вентиляционная магистраль не будет эффективно работать, если нарушить технологию установки элементов в общую систему. Приточная схема включает один трубопровод, а приточно-вытяжная предусматривает два независимых канала для подачи чистого потока и вывода отработанного воздуха.

На открытом воздухе участки защищаются от действия агрессивных факторов, например, солнечных лучей, мороза, дождя, обледенения. Гибкий полиэфирный воздуховод теряет форму, если его ставить недалеко от отопительной магистрали.

Каналы, стенки которых выполнены из различных материалов, также не должны контактировать для продления срока службы. Негативное действие на стенки ПВХ труб оказывает статическое электричество. Накопление разряда в сочетании с парами взрывных веществ могут привести к аварии.

Способы крепления

Если вес воздуховодов небольшой, допускается крепление перфолентой

Метод шпильки и траверсы используется для навешивания прямоугольных каналов, ширина которых превышает 60 см. Траверса поддерживает снизу, а боковые шпильки фиксируют от сдвига в сторону. Такое крепление подходит для изолированных проходов, т.к. целостность поверхности не повреждается саморезами.

Способ шпильки и хомута применяется для фиксации круглого трубопровода. Крепежные элементы выпускаются разных размеров и внутри имеют резиновые уплотнители для снижения вибрации. К потолку шпилька с хомутом крепится металлическим анкером или пластиковым дюбелем (малогабаритные каналы). Низ крепления снимается, ставится труба вентиляции, затем хомут затягивается обратно.

Бюджетный способ с помощью перфоленты используется для каналов разного сечения небольшого веса. Куски ленты обхватывают трубопровод и концами закрепляются на потолке или балке. Такой метод не обеспечивает жесткую фиксацию, и магистраль под вибрацией может разгерметизироваться.

Способ шпильки и профиля используется для разного сечения. Две фигурных детали ставятся по бокам вентканала и прикручиваются саморезами. С одной стороны предусмотрено отверстие для соединения со шпилькой, которое проложено резиновым уплотнителем для снижения шума и вибрации.

Виды соединений

Бандажное сопряжение выполняется с помощью металлического пояса

Рекомендуется уменьшать число мест сопряжения, но совсем избежать таких участков трудно. Сборка проводится фланцевым или бандажным способом.

В первом случае на стыковочных поверхностях фасонных элементов и концах каналов предусматриваются фланцы с отверстиями. Соединение делается саморезами, болтами и гайками, заклепками с шагом 20 см. Некоторые виды вентканалов соединяются сваркой. При сборке применяются резиновые прокладки для герметизации. Производство фланцев относится к дорогостоящим процессам и в последние годы употребляется редко.

Безфланцевое или бандажное сопряжение стоит дешевле и на его выполнение требуется меньше затрат труда. Используется пояс, который накладывается на стык и является полоской металла или пластика. Соединение отличается низкой герметичностью, а при разнице температур здесь появляется конденсат.

Гибкий воздуховод

Стыковка гибких труб воздуховода

Гофрированные рукава без изоляции имеют длину 10 м, а с утеплителем выпускаются размером 7, 6 метра. Диаметр таких изделий колеблется от 7 до 20 сантиметров.

Особенности установки:

  • перед монтажом гибкие рукава растягиваются на всю длину;
  • на упаковке элемента есть указание направления воздуха, это обозначение нужно учитывать при установке;
  • выдерживается нормативное расстояние до соседних трубопроводов и элементов;
  • радиус сгибания не должен превышать размер двойного диаметра трубы;
  • для крепления используются хомуты из пластмассы, скотч с фольгой, зажимы и подвески;
  • для проведения сквозь стену или потолок применяются специальные гильзы.

При соединении двух участков патрубок надевается на глубину не меньше 5 см. Стыки обрабатываются герметизирующими составами. В изолированных каналах перед соединением отворачивают край изоляции, а после процедуры ставят ее на место и фиксируют.

Жесткий воздуховод

Детали для стыковки жестких оцинкованных труб

Металлические участки каналов соединяются на полу, а в монтажное положение устанавливаются в комплексе с помощью подъемного оборудования.

Правила монтажа жестких магистралей:

  • крепление воздуховодов к потолку проводится в проектных отметках или ставится балочная система из вертикальных элементов для поддержки;
  • учитывается, что потребуется место для установки подмостей, лесов и подъемных приспособлений;
  • все соединения выполняются с использованием прокладок, применяются стягивающие и поддерживающие хомуты и герметизирующие составы;
  • крепежи монтируются по предварительно нанесенной линии разметки.

Внимание уделяется сочленению последнего участка воздуховода с выводящим патрубком на наружную сторону здания. Стальные трубопроводы в промышленных цехах прокладывают между несущими потолочными фермами. Такой способ является более трудоемким, но позволяет сохранить рабочую высоту помещения.

Изолированный воздуховод

Сложность возникает при соединении участков, тройников и отводов. Фасонные элементы не всегда имеют слой изоляции, поэтому после выполнения процедуры ставят дополнительные материалы на поверхности фланцев или фитингов.

Во время соединения и монтажа нужно стараться как можно меньше повредить слой, использовать боковые прижимные планки, чтобы избежать применения саморезов. Крепление теплоизоляции выполняется с помощью клейкой ленты, хомутов и алюминиевого скотча.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Расчет диаметра труб для вентиляции можно делать самостоятельно по таблице

Для работы на высоте применяются надежные подмости (в домашних условиях), сертифицированные леса (в промышленных масштабах). Обязательно используется страховочные пояса. Надеваются защитные очки и перчатки при работе с ватными утеплителями, которые выделяют в атмосферу волокнистые примеси.

Резка утеплителя проводится хорошо заточенным инструментом, желательно за один раз, чтобы не происходило размочаливание материала. При попадании вредного вещества в глаза их промывают большим объемом воды и сразу обращаются к врачу. Специалисты надевают нескользящую обувь для работы на подмостях и защитные каски на голову.

Выбор и расчет воздуховодов

Расчет сечения и давления в воздуховоде выполняют технические специалисты, самостоятельно это сделать сложно. Магистраль выбирается с учетом требуемой кратности воздухообмена в час. В проекте учитывается вредность производства, количество людей в доме или офисе. Есть помещения, из которых воздух выводится изолированно и не смешивается с потоками из других комнат. Это химические лаборатории, больницы, вредные производственные цеха.

Для частных строений берут малогабаритные трубопроводы, внимание уделяется качественной очистке потоков, увлажнению. Выбирается способ передвижения воздуха — естественный или принудительный. Материал коробов и форма определяется техническими характеристиками, предпочтением заказчика и интерьером помещения.

Воздуховоды прямоугольные: стандарты, монтаж, ремонт

Для обеспечения воздухообмена и поддержания необходимого уровня влажности в помещении с герметичными окнами и дверями хозяева обустраивают эффективную вентиляцию. Круглые трубы монтируют преимущественно в недоступных для обозрения местах, поскольку они часто портят интерьер. На виду же устанавливают воздуховоды прямоугольные или квадратные. Их геометрия гармонично вписывается в дизайн практически любой кухни, жилой комнаты или офисного помещения.

Вертикальный воздуховод

Технические характеристики

Воздуховоды прямоугольного сечения имеют размеры от 10х10 см до 1х1 м. Стандартом длины считается 100, 125 и 200 см. Для соединений различных форм и сечений используют переходники. С их помощью можно легко осуществить переход с прямоугольного воздуховода на круглый или с большего диаметра на меньший.

Также используют следующие фасонные элементы и арматуру для крепления деталей, создания поворотов конструкции и переходов:

  1. Тройники и крестовины. Позволяют подсоединить несколько линий под углом 90°.
  2. Врезки. Используют для подключения дополнительных труб в главную линию.
  3. Отводы 45ºи 90º.
  4. Хомуты. С их помощью фиксируют трубы к опорным элементам.
  5. Соединители. Устанавливают для соединения воздуховодов одного сечения.
  6. Переводы или переходники позволяют объединить детали прямоугольного сечения с круглым.
  7. На выходные отверстия устанавливают вентиляционный люк.
  8. Шибер. Позволяет контролировать силу воздушного потока и отключать некоторые секции.
  9. Заслонки. Автоматизируют работу вентиляционной системы.
  10. Заглушки предотвращают проникновение внутрь помещения пыли и влаги.
  11. Узлы прохода через кровельное покрытие. Обеспечивают качественное соединение внутреннего воздуховода с элементами, проходящими через кровлю.

Материал изготовления

Чаще всего изготавливается воздуховод прямоугольный из оцинкованной стали и пластика. Также бывают изделия из стеклоткани и металлопластика. Металлические конструкции имеют стандартную ширину 125 мм и крепятся между собой с помощью фланцев или бандажа из металлических реек и полос тонкостенного металла. Данные изделия используют для вентиляционных систем в жилых домах, офисных и складских помещениях. Изготавливаются они из таких материалов:

  • оцинкованная сталь, толщина стенок 0,55-1,2 мм;
  • нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм;
  • низколегированная сталь;
  • алюминиевые сплавы.

Металлические трубы обладают следующими достоинствами:

  • пожаробезопасностью;
  • высокой конструкционной прочностью;
  • большим эксплуатационным сроком;
  • высокой пластичностью, благодаря чему изделия сохраняют целостность при динамической и статической нагрузках.

Недостатками конструкции являются:

  • подверженность коррозии;
  • большой вес по сравнению с пластиком;
  • высокая стоимость.

Пластиковые каналы изготавливаются из следующих материалов:

  1. Поливинилхлорид (ПВХ). Рабочий температурный диапазон составляет -30°…+70°С, что позволяет их устанавливать в неотапливаемых помещениях.
  2. Фторопласт (ПВДФ). Является кислостойким составом с температурным режимом -40°…+140°С.
  3. Полипропилен (ПП). Устойчив по отношению к большинству химических составов.
  4. Полиэтилен низкого давления (ПНД). Обладает высокой пластичностью, поэтому устойчив к механическим повреждениям и низким температурам.

Использование пластиковых воздуховодов имеет такие недостатки:

  1. Горючесть. Не весь пластик подвержен процессу горения, но все изделия плавятся и выделяют при этом опасные для человека вещества. Поэтому пластиковые воздуховоды устанавливают в одноэтажных домах.
  2. Накапливается статический заряд. Это приводит к налипанию пыли на материал. Чтобы предотвратить образование заряда, поверхность труб обрабатывают специальными средствами. Они создают защитную пленку на поверхности, и пыль притягивается гораздо меньше.

Преимуществ у пластиковых изделий больше:

  1. Простота монтажа. Большое количество переходников и соединительных элементов позволяют создать конструкцию любой длины и сложности. А резиновые прокладки обеспечивают герметичное соединение деталей.
  2. Гладкие внутренние стенки. Благодаря этому воздух встречает меньше сопротивления.
  3. Чтобы увеличить герметичность конструкции, на стыки можно нанести герметик.
  4. Низкий уровень шумов.
  5. Не поддается коррозии.

Области применения

Используют прямоугольные воздуховоды для вентиляции, дымоотвода и кондиционирования жилых домов, офисных и промышленных зданий, торговых центров и пр. Для обеспечения воздухообмена в помещениях, где используется газовое оборудование, устанавливают вытяжки из металла. Их также устанавливают в зданиях общественного предназначения (массовое пребывание людей), жилых, административных и производственных помещениях.

Пластиковые изделия используют в малоэтажных зданиях. Запрещено прокладывать линии из данного материала в подвальных и технических помещениях, подполье, чердаках.

Преимущества и недостатки конструкций

Использование пластиковых воздуховодов прямоугольной формы имеет ряд преимуществ:

  1. Большая плотность прижатия к поверхности ограждающих элементов.
  2. Эстетичный и компактный внешний вид. Изделия легко спрятать в нише, за навесными шкафами, за натяжными потолками, не боясь испортить дизайн интерьера.
  3. Простота монтажа. Все элементы легко собираются с помощью соединительных элементов.
  4. Высокая устойчивость к нагрузкам. Поскольку плоскости находятся под прямым углом по отношению друг к другу, это повышает прочность конструкции и позволяет выдерживать большие нагрузки.
  5. Технологичность. К плоским боковым поверхностям легче прикрепить соединительные и крепежные элементы.

Недостатками конструкции являются:

  • низкая пропускная способность;
  • внутренние углы сложнее очищать;
  • при большой протяженности образовываются турбулентные зоны, и повышается уровень шума;
  • требуется мощный вентилятор;
  • высокая стоимость изделий;
  • необходимо больше теплоизолирующего материала по сравнению с круглыми трубами.

Особенности монтажа

Чтобы произвести монтаж и ремонт прямоугольного воздуховода, необходимо выполнить такие этапы работы:

  1. Произвести разметку отверстий, размеров деталей, мест крепления фиксирующих элементов.
  2. Просверлить отверстия.
  3. Установить хомуты.
  4. Произвести герметизацию всех стыков.
  5. Собрать фасонные детали в более крупные узлы.
  6. Выполнить фиксацию.
  7. Установить конструкцию на крепежные элементы.
  8. Соединить собранную линию с установленной ранее.
  9. Загерметизировать стыки.

Особенностью сборки является необходимость тщательно обрабатывать герметиком все соединительные места. Изолирующее средство выбирают в зависимости от агрессивности окружающей среды. Крепление деталей шириной до 40 см осуществляется с шагом не более 4 м. Для более широких изделий необходимо устанавливать крепежные элементы на расстоянии до 3 м.

Крепление воздуховодов HVAC | Home Guides

Прикрепление воздуховодов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха может показаться одним из самых простых самостоятельных проектов. Просто оберните швы изолентой, и, похоже, все готово. Однако клейкая лента - худший метод крепления воздуховодов. Лента быстро изнашивается, теряет липкость и сцепление. Вполне возможно, что к концу первого сезона нагрева и охлаждения изолента отвалится, и вы вернетесь на круги своя.Есть лучшие и более эффективные способы крепления воздуховодов HVAC, которые будут герметичными и будут постоянным решением.

Плотно прижмите воздуховоды. Рифленый или зазубренный конец воздуховода входит в гладкую сторону следующего воздуховода. Это справедливо для всех типов воздуховодов HVAC, включая как круглые, так и гибкие, а также воздуховоды из стеклопластика.

Вставьте 1/2-дюймовые саморезы для листового металла через металлические каналы в местах соединения концов. С высокой скоростью вращайте винт на конце сверла и сверла, плотно прижимая его к металлическому листу.Винт проделает собственное отверстие и самоввинется в металлический канал. Проденьте винты через металлический конец воздуховода в месте перекрытия двух воздуховодов по всем четырем сторонам прямоугольного воздуховода. Вверните три винта через равные промежутки по диаметру круглого воздуховода. Оберните шов воздуховодов металлической изолентой. Вы также можете нанести мастику кистью, чтобы полностью закрыть шов после его завинчивания.

Скрепите воздуховоды из стекловолокна с помощью степлера и скоб 1/2 дюйма.Вбейте скобы с интервалом 2 дюйма внахлест внахлест. Заклейте швы металлической лентой в виде крестовин. Наклейте два куска ленты длиной 8 дюймов (минимум) вдоль, на равном расстоянии от краев и не более 12 дюймов друг от друга, сверху и снизу. Кроме того, поместите по 8-дюймовой длине с каждой стороны. Отцентрируйте ленту так, чтобы с каждой стороны шва было примерно 4 дюйма. Это перекрестные таблицы. Оберните ленту по всему шву и закройте детали с перекрестными ярлыками для дополнительной прочности.Нанесите кистью слой мастики на проклеенный шов для надежной герметизации.

Закрепите гибкие воздуховоды HVAC с помощью пластиковых или металлических лент или лент для воздуховодов. Если гибкие воздуховоды имеют вертикальные участки, вкрутите три винта для листового металла по диаметру воздуховода непосредственно под его перемычками. Для большей прочности нанесите мастику на закрученный шов.

Писатель Биография

Дейл Ялановский профессионально занимается писательской деятельностью с 1978 года. Публикуется в «Женском дне», «Новом домашнем журнале» и на многих самодельных сайтах.Он специализируется на проектах «своими руками», обслуживании домов и автомобилей и управлении недвижимостью. Ялановский также ведет колонку раз в два месяца, в которой дает советы по благоустройству дома.

Прямоугольный воздуховод для систем воздуховодов HVAC | Изготовитель

Изолированные воздуховоды прямоугольного сечения

Компания

Spiral Pipe of Texas производит широкий ассортимент прямоугольных воздуховодов с внутренней изоляцией. Изоляция необходима для большинства систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а воздуховоды с внутренней изоляцией производителя обеспечивают стабильное качество, больший выбор материалов, лучший внешний вид, защиту футеровки и сокращение трудозатрат в полевых условиях.Существует несколько методов и вариантов изоляции прямоугольных воздуховодов, и мы стремимся производить продукцию, которая не только отвечает самым высоким требованиям к характеристикам и функциям, но также использует материалы и методы, которые не наносят вреда окружающей среде.

Наш стандарт изготовления типичных воздуховодов HVAC соответствует Стандарту конструкции металлических и гибких воздуховодов SMACNA HVAC (2005). Мы также можем изготовить их в соответствии со стандартами SMACNA для строительства прямоугольных промышленных воздуховодов (2004 г.) или индивидуальными стандартами.Прямоугольные воздуховоды с заводской изоляцией представлены либо в виде прямоугольных воздуховодов с внутренней облицовкой , либо в виде прямоугольных воздуховодов с двустенными стенками .


Воздуховоды прямоугольного сечения с внутренней облицовкой

Прямоугольные воздуховоды с внутренней облицовкой изготавливаются с наружной металлической оболочкой и изоляционным материалом, приклеенным и механически прикрепленным к внутренней поверхности. Наружная металлическая оболочка является структурной основой дизайна, и мы предоставляем все материалы, размеры, швы и соединения, доступные для наших одностенных изделий.Крепеж облицовки воздуховода (приварные штифты) является основным механическим креплением облицовки к металлической внешней оболочке, и они расположены в соответствии с рисунком 7-11 Стандартов конструкции металлических и гибких воздуховодов SMACNA HVAC (2005).

Дополнительное крепление обеспечивается смоляным клеем, наносимым с минимальным покрытием 90% площади между металлической внешней оболочкой и подкладочным материалом. Наш стандартный клей - APB 5050 от Warren Adhesives, Inc. (рейтинги HMIS: здоровье - 0, воспламеняемость - 0, реакционная способность - 0).Вкладыш устанавливается стороной с номинальной скоростью, обращенной к воздушному потоку. При заказе прямоугольных воздуховодов с внутренней облицовкой следует указывать предполагаемую скорость. Скорость определяет максимальное расстояние между механическими креплениями и при скоростях, превышающих 4000 футов в минуту, требует использования металлических выступов на передней кромке каждой секции воздуховода.

Для прямоугольных воздуховодов с внутренней облицовкой от Spiral Pipe of Texas доступны следующие материалы футеровки:

Гибкий стекловолоконный воздуховод - стандартный продукт Johns Manville Linacoustic ® RC Изготовлен из стекловолокна, скрепленных термореактивной смолой.Поверхность воздушного потока с номинальной скоростью защищена комбинацией гибкого стеклянного мата и акрилового покрытия, обеспечивающего гладкую поверхность воздушного потока.

  • Доступные толщины: ½ ", 1", 1 ½ "и 2"
  • Максимальная рабочая температура: 250 ° F (ASTM C411)
  • Максимальная скорость воздуха: 6000 футов в минуту (ASTM C1071)
  • Устойчивость к грибам: не размножаются и не способствуют развитию (ASTM C1338), не развиваются (ASTM G21).
  • Устойчивость бактерий: нет роста (ASTM G22)
  • Характеристики горения на поверхности: распространение пламени - 25, образование дыма - 50 (ASTM E84, UL 723, NFPA 255, NFPA 90A и 90B, NFPA 259)
  • Тепловые характеристики (ASTM C518): ½ ”R = 2.2, 1 дюйм R = 4,2, 1 ½ дюйма R = 6,3, 2 дюйма R = 8,0

Вкладыш для воздуховодов из эластомерного пеноматериала - стандартный продукт Armacel AP / Armaflex ®

  • Доступные толщины: 1 ”, 1 ½” и 2 ”
  • Максимальная рабочая температура: 220 ° F (ASTM C534)
  • Максимальная скорость воздуха: 10 000 футов в минуту (ASTM C1071)
  • Рост плесени: пройден (UL181)
  • Устойчивость к грибам: пройдено (ASTM C1338 и ASTM G21)
  • Устойчивость бактерий: пройдено (ASTM G22)
  • Характеристики горения на поверхности: распространение пламени - 25, образование дыма - 50 (ASTM E84) - только для 1 ”Armaflex ® .Не подходит для 1 ½ дюйма и 2 дюйма. AP Armaflex FS ® должен быть указан для толщины более 1 дюйма, если должен соблюдаться стандарт 25/50.
  • Тепловые характеристики (ASTM C 177 или ASTM C518): 1 ”R = 4,2, 1 ½” R = 6, 2 ”R = 8

Двустенные воздуховоды прямоугольного сечения

Двустенные прямоугольные воздуховоды используют ту же внешнюю металлическую оболочку и изоляцию, что и наши прямоугольные воздуховоды с внутренней облицовкой, но имеют дополнительную внутреннюю металлическую оболочку между изоляцией и воздушным потоком.Это придает воздуховоду некоторые дополнительные характеристики, а также дает возможность использовать еще несколько вариантов изоляции. Конструкция соответствует главе 8 «Строительство двустенных воздуховодов» Стандартов на строительство воздуховодов SMACNA HVAC - металлические и гибкие (2005 г.). Конструктивная основа дизайна по-прежнему остаётся внешней металлической оболочкой. Внутренняя металлическая оболочка может быть сплошной или перфорированной (стандартные отверстия 3/32 дюйма по центру 3/16 дюйма - в шахматном порядке - открытое пространство 23%). Конструкция с двойными стенками также дает возможность установить эрозионный барьер из майлара между изоляционной средой и внутренней металлической оболочкой.

Доступные изоляционные материалы:

Стекло-минеральная вата с плотностью 1,0 PCF - стандартный продукт с плотностью 0,75 PCF DuctWrap Knauf Atmosphere ™ с технологией ECOSE® (толщина на 50% больше, чем в кольцевом пространстве, и сжатая до плотности нетто 1,0 PCF). Доступен в толщине 1 дюйм и 2 дюйма.

Гибкий стекловолоконный воздуховод - стандартный продукт Johns Manville Linacoustic® RC - изготовлен из стекловолокна, скрепленных термореактивной смолой. Доступные толщины: 1 дюйм, 1 ½ дюйма и 2 дюйма

Эластомерная пена для воздуховодов - стандартный продукт Armacel AP / Armaflex®.Доступные толщины: 1 дюйм, 1 ½ дюйма, 2 дюйма, 3 дюйма и 4 дюйма.


Соединители для воздуховодов

Изолированные прямоугольные воздуховоды Spiral Pipe of Texas доступны со следующими вариантами поперечных соединителей:

  • S & Drive (только прямоугольный воздуховод с внутренней облицовкой) - приводные клинья T-1 либо с S-образными клиньями с кромкой Т-6, T-11 в положении S или T-13 в положении S (только воздуховод с внутренней облицовкой - не рекомендуется для двойных). стенка)
  • T-25b Фланцевые поперечные соединения TDF
  • Надвижной фланец Ward-J (используется, когда калибр превышает 18 ga.)
  • Под сварку встык (необработанные концы)
  • Рама сварная угловая
  • Фланцы под приварку ½ ”

Окончание хвостовика на поперечных соединениях

  • Стандартная облицовка воздуховода из стекловолокна, используемая в наших прямоугольных воздуховодах с внутренней облицовкой (Johns Manville Linacoustic® RC), включает краевое покрытие, нанесенное на заводе.
  • Для всех воздуховодов прямоугольного сечения с двойными стенками внутренняя металлическая облицовка загибается наружу на концах и поперечных соединениях, изолируя изоляционную среду от воздушного потока и образуя стыковое соединение металла с металлом между секциями воздуховода.

Использование винтов для установки вентиляционных каналов

Как правильно выбрать самосверлящий выбрать? Когда и как можно использовать саморезы при сборке вентиляционных каналов? Продолжайте читать, чтобы узнать!

Типы винтов

Винты в основном делятся по типам головок. Ассортимент продукции Alnor состоит из типов винтов: с головкой под шестигранник, головкой Phillips и PAM-HEAD.
Вопрос Какие винты выбрать? - это зависит от личных предпочтений установщика воздуховодов и имеющихся инструментов. Однако для вентиляционных каналов мы рекомендуем винты с плоской головкой на дне.

Винты имеют разную длину, что позволяет подобрать толщину стыкуемых поверхностей. Алнор предлагает винты длиной от 9 до 25 мм. Винты легко использовать с помощью специального ключа и головки отвертки.
Ознакомьтесь с наиболее популярными креплениями и крепежом для монтажа круглых и прямоугольных воздуховодов


Арт.1
Самонарезающие винты и держатель наконечника бит

Для чего используются саморезы?
Для соединения воздуховодов

Саморезы могут использоваться для соединения компонентов воздуховодов круглого и прямоугольного сечения. Однако при соединении спиральных воздуховодов и фитингов правильный метод монтажа имеет решающее значение для достижения необходимого класса герметичности. Что узнать больше о воздухонепроницаемости воздуховодов - см. Нашу статью по этой теме.

Как сделать стык герметичным?

Чтобы выполнить герметичное соединение между двумя секциями спирального воздуховода или спиральным воздуховодом и другим компонентом воздуховода, монтажник воздуховодов должен убедиться, что выполняются следующие требования:

1.Правильный выбор размера винта и количество . При установке спиральных воздуховодов необходимо, чтобы количество винтов соответствовало выбранному диаметру воздуховода, чтобы обеспечить герметичность соединения (см. Таблицу ниже для справки).

Табл. 1 - Количество винтов к диаметру воздуховода

Ød
[мм]
Мин. диаметр винта
[мм]
Количество винтов
80–250 3.2 3
280–500 3,2 4
560-710 3,2 6
710–1250 4,0 12
1400 - 1600 4,0 16

2. Правильная последовательность затяжки винтов . Для соединения спиральных воздуховодов рекомендуется установить их крест-накрест на расстоянии 10 мм от края воздуховода / края охватывающей муфты (см. Рис. 2 и 3).Неправильный порядок расположения винтов и последовательности затяжки создает складки, которые вызывают утечки в воздуховоде.


Рис.2 Неправильная установка - неправильный порядок затяжки винтов


Рис.3 Правильная установка - правильный порядок затяжки винтов

3. Тип самореза . Для соединения спиральных воздуховодов любого самореза должно хватить, чтобы обеспечить класс герметичности воздуховода A и B. Однако для поддержания более высокой герметичности вентиляционной системы, т.е.е. класса C и особенно D рекомендуется использовать специальные саморезы, где d p


Рис.4 Правильный саморез

Все вышеперечисленные действия важны при использовании фитингов воздуховода с резиновыми уплотнениями, которые обеспечивают герметичность класса «D» (наивысший класс герметичности) в соответствии с EN 12237: 2005.Почему? Потому что наивысший класс герметичности вентиляционной системы может быть достигнут только при: а) выборе воздухонепроницаемой системы воздуховодов (высококачественные воздухонепроницаемые спиральные воздуховоды и фитинги с установленными на заводе уплотнениями из EPDM); б) правильным монтажом выбранной системы воздуховодов. Наши спиральные воздуховоды и фитинги для воздуховодов производятся в соответствии с шведским техническим сертификатом № . 0103/07 , выданный RISE Research Institutes of Sweden AB | Сертификация (ранее SITAC). Здесь вы можете проверить Техническое свидетельство

Для подвеса воздуховода

Винты можно использовать с другими монтажными аксессуарами, такими как подвес для воздуховодов - подвесные кронштейны для воздуховодов типов V, R, L и Z.

Канальный подвес типа V предназначен для быстрого и надежного монтажа всех типов установок. Трапециевидная подвеска типа «V» и саморезы могут использоваться для подвешивания различных типов элементов крыши, изготовленных из трапециевидного металлического листа. Подвеска для воздуховодов типа R используется для подвешивания воздуховодов круглого сечения. Подвеска крепится к поверхности воздуховода саморезами. Подвесные кронштейны для воздуховодов L и Z используются для быстрого монтажа квадратных вентиляционных каналов, особенно с резьбовыми стержнями и саморезами.
Подробнее о подвесных кронштейнах для воздуховодов типов V, R, L и Z.


Монтаж подвесных кронштейнов воздуховодов EQRS / EQVS

Для прямоугольного воздуховода «ПРОИЗВОДСТВО»

Саморезы также позволяют соединять прямоугольные воздуховоды - даже на строительной площадке. Подрядчики, не знающие точной длины воздуховода, могут приобрести воздуховоды со свободным каркасом на одном конце, это позволяет обрезать воздуховод до желаемой длины и использовать винты для крепления каркаса, что позволяет соединить воздуховод с другими компонентами. установка.Кроме того, самосверлящий винт можно также использовать для установки шумопоглощающих перегородок в прямоугольных каналах, которые облегчают установку звукоизоляционного слоя на поверхность канала.

Обрамление прямоугольного воздуховода

Для соединения сборных элементов

Шурупы также используются для изготовления компонентов системы вентиляции с сборными деталями - как круглыми, так и квадратными. Самосверлящий винт упрощает и ускоряет установку боковых частей и лопастей заслонки для создания конечного продукта - настенных воздухозаборных / вытяжных жалюзи или многолопастных заслонок.

Установка многолопастной воздушной заслонки

Саморезы идеально подходят для установки демпферных механизмов из ПВХ. Они позволяют быстро и легко соединить пластмассовую оправку с вращающейся поверхностью демпфера.

Подводя итог, можно сказать, что для монтажа систем вентиляции используется широкий спектр креплений и креплений. Несомненно, саморезы - это самое популярное и универсальное решение из всей коллекции. Они позволяют быстро и легко соединять компоненты, устанавливать воздуховоды под подвесами крыши.Они облегчают самостоятельную сборку вентиляционных заслонок. Самое главное - установку можно быстро и легко разобрать. Винты упрощают обслуживание и очистку в будущем, позволяя быстро разобрать любой компонент.

Более подробную информацию об ассортименте саморезов Вы можете найти в технических листах.

возвращение Обзор воздуховодов

HVAC - HVAC How To


HVAC Установка воздуховодов
Для установки оборудования для кондиционирования воздуха требуются три вспомогательных воздуховода: электрический, механический, включая охлаждение.Некоторые подрядчики разделяют бригады для выполнения различных задач. В то время как другие могут выполнять обязанности двух судов со своей собственной компанией и передавать третий субподряд более специализированному подрядчику.

Некоторые мелкие подрядчики выполняют все три работы с помощью нескольких высококвалифицированных специалистов.

Три профессии часто лицензируются на местном уровне и уровне штата, и они могут лицензироваться разными департаментами.

Квадратный прямоугольный воздуховод
Квадратный металлический воздуховод изготавливается в цехе листового металла квалифицированным персоналом, занимающимся сборкой и изготовлением листового металла.Затем воздуховод перемещает рабочую площадку и собирается в систему. Поскольку цельнометаллическая система воздуховодов является жесткой, все размеры должны быть точными, иначе работа будет несовместима.

Воздуховод должен иногда подниматься над объектами или уходить под ними, но при этом иметь правильные размеры, чтобы взлет достигал правильного места.

Отводящий воздуховод должен иметь правильный размер, чтобы он достиг конечной точки.
Квадратный или прямоугольный воздуховод собирается с помощью S-образных креплений и приводных зажимов, которые делают его соединение с воздуховодом почти воздухонепроницаемым, и требуется дополнительный потолок, соединение можно заклеить лентой.Лента, специальный продукт, называемый мастикой, может быть нанесен на стыки воздуховодов с помощью жесткой кисти.
Он сильно сохнет, но немного податлив. Он становится герметичным соединением для давления воздуха внутри воздуховода. Во время сборки воздуховод должен быть прикреплен к конструкции для поддержки. Это можно сделать несколькими способами. Он может лежать плоско в утеплении чердака или висеть на ремнях.

Уменьшение можно сделать так, чтобы он был устойчивым при запуске вентилятора и не передавал шум на конструкцию.

Поток воздуха, имеющий вес, давит на воздуховод и сдвигает воздуховод, если он не закреплен.
Гасители вибрации в секции вентилятора уменьшают передачу вибрации вентилятора вниз по воздуховоду.

Металлические воздуховоды популярных размеров можно приобрести в домах снабжения для малых и средних систем. Это делает системы металлических воздуховодов доступными для мелких подрядчиков, возможно, у них нет магазина листового металла. Рукав в воздуховоде стандартных размеров может быть собран, когда в ассортименте стандартные фитинги для здания, которые выглядят специально для работы.

Системы круглых металлических воздуховодов
Системы круглых металлических воздуховодов просты в установке и доступны в некоторых магазинах снабжения в стандартных размерах для малых и средних систем. В этих системах используются уменьшенные фитинги от основной магистрали и их можно собрать на месте.
Этот тип системы должен быть скреплен между собой на всех соединениях. Саморезы для листового металла являются популярным крепежом. Винты удерживаются магнитными держателями для винтов, в то время как электродрель вращается и начинает завинчивать.

Каждое соединение должно иметь как минимум три винта, расположенных на равном расстоянии друг от друга, чтобы утка оставалась устойчивой. Хороший установщик может закрепить свои соединения в качестве фасетки винтов для замены в держателе винта. Реверсивная аккумуляторная дрель, и я найду подходящий инструмент.

Круглый металлический воздуховод занимает больше свободного места, чем квадратный прямоугольный воздуховод.

Он должен поддерживаться и устанавливаться с правильными интервалами, чтобы он оставался ровным. Открытый круглый металлический воздуховод выглядит не так хорошо, как квадратный или прямоугольный, поэтому его часто используют в местах, которые не видны.

Изоляция для металлических воздуховодов
Изоляция для металлических воздуховодов может применяться как внутри, так и снаружи воздуховода. Когда установка применяется внутри, обычно это делается в производственном цехе. Утеплитель можно крепить с помощью язычков и клея. Петли прикреплены к внутренней части воздуховода и имеют стержень, который теперь выглядит как выступающий из воздуховода.

Вкладыши в шайбе надвинуты на вал. У выступов есть основание, к которому вал крепится к внутренней части воздуховода с помощью клея или точечной сварки.Моделирование - самый постоянный метод, который сложно делать и дорогостоящий.

Вкладыш обычно изготавливается из стекловолокна и имеет покрытие на воздушной стороне, чтобы воздушный поток не раздирал вкладыш, много фунтов воздуха проходит в течение продуктивного сезона. Средняя система кондиционирования воздуха и расход воздуха 48 фут.³ в минуту.

Системы воздуховодов
Плиты воздуховодов из стекловолокна популярны среди многих подрядчиков, поскольку для создания системы не требуется специальной подготовки. Для изготовления воздуховода в полевых условиях можно использовать специальные ножи.Когда ножей нет в наличии, простые разрезы и стыки можно выполнять с помощью коммунальных служб или подрядчиков. Но этот утеплитель воздуховода уже прикреплен к внешней обшивке. Кожа сделана из масла, через которое проходит волокно, которое придает ей прочность. При сборке воздуховода важно отрезать часть изоляции, чтобы внешняя обшивка могла перекрывать соединяемую поверхность. Две оболочки усилены, чтобы скрепить их вместе и постучать, чтобы сделать их герметичными.

Стекловолоконная плита для воздуховодов может быть изготовлена ​​практически любой конфигурации, в которой может быть изготовлен металлический воздуховод.Он легок и удобен в транспортировке, поскольку воздуховод можно разрезать на плоскости и собрать на стройплощадке.

Металлические фитинги воздуховодов, наоборот, могут занимать много места в грузовике.

В оригинальных транспортировочных ящиках можно переносить воздуховод и сохранять его сухим.

Коричневый воздуховод из стекловолокна легко установить в качестве воздуховода, потому что его можно разрезать ножом. Стеклопластиковый воздуховод может поддерживаться как металлический, чтобы он оставался прямым и продолжительным с положительной стороны самого воздуховода.

Стекловолоконный воздуховод заглушает звук, потому что он внутри воздуховода покрыт покрытием, которое помогает заглушить любой шум вентилятора, который может передаваться в воздуховод. Сам воздуховод не жесткий, звука не несет.

Гибкий воздуховод
Гибкий воздуховод имеет гибкий вкладыш и может иметь внешнюю оболочку из стекловолокна для установки по мере необходимости. Например, если между воздухом расположен теплообменник, воздуховод и пространство с воздуховодом проложены. Наружную куртку удерживает влагостойкий чехол из волокна или винила.Воздуховод может использоваться для подачи или возврата, и его следует вести к прямому пути, чтобы воздуховод оставался закрытым. Резкие изгибы могут значительно уменьшить воздушный поток, и их следует избегать.

При использовании в приточной системе гибкий воздуховод можно использовать для подключения основного ствола к пыльнику комнатного диффузора. Ботинок - это примерка, которая проходит раньше. В этом случае он имеет круглое соединение на конце для гибкого воздуховода Rectangle или соединение на другом конце с прикрепленным к нему напольным регистром.Гибкость воздуховодов делает его ценным соединителем для металлических систем воздуховодов. Металлический воздуховод можно установить рядом с башмаком, а гибкий воздуховод можно использовать для окончательной конструкции. Не рекомендуется использовать гибкий воздуховод, если не учитывать потери на трение.

Гибкий воздуховод должен иметь надлежащую опору. Лента толщиной 1 дюйм или более - лучший способ предотвратить сжатие воздуховода и уменьшить внутренние размеры. Такой гибкий воздуховод имеет встроенные проушины для подвешивания воздуховода.Следует избегать резких поворотов, чтобы воздуховод сжимался изнутри и уменьшал внутренние размеры. Гибкий воздуховод должен быть растянут до такой степени, чтобы закрывающий вкладыш оставался большим трением.

Категория: HVAC как

Тонкости правильной установки воздуховодов

Повороты правильной установки воздуховодов

Автор: Реми Керн - полевой консультант - уровень 4
25 января 2017 г.

Воздуховоды служат для распределения воздуха, кондиционированного системами отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC) по всему зданию.Если не правильно спроектировать или установить, последствия могут оказаться дорогостоящими и потенциально опасными для вашего здоровья. Негерметичные воздуховоды могут привести к ухудшению качества воздуха в помещении (IAQ). Фактически, «в последние годы сравнительные исследования рисков, проведенные EPA и его Научно-консультативным советом (SAB), неизменно относили загрязнение воздуха в помещениях к пяти основным экологическим рискам для здоровья населения» (epa.gov). В дополнение к проблемам с качеством воздуха в помещении, неправильно установленные воздуховоды могут привести к потере энергии, чрезмерному износу системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и увеличению дискомфорта для жителей здания.

Системы воздуховодов включают системы возврата, приточного и вытяжного воздуха:

· Возврат: Подает воздух в систему HVAC для кондиционирования воздуха.

· Приток: Распределяет кондиционированный воздух по всему зданию.

· Выхлоп: Обеспечивает вентиляцию системы.

Приточный, возвратный и вытяжной воздуховоды имеют как общие, так и специфические особенности, которые часто упускаются из виду при установке.Значительная часть проблем с воздушным потоком в воздуховоде является результатом неправильного толкования или игнорирования применимых норм, стандартов или спецификаций производителя, поскольку они применяются к интеграции воздуховодов в системы подачи, возврата и вытяжки ОВК. Цель этой статьи - обучить вас и помочь предотвратить некоторые из наиболее распространенных несоответствий в конструкции и установке в полевых условиях, которые наши инспекторы наблюдают в полевых условиях. К ним относятся:

· Плотные изгибы и обжим вокруг ближайшего строительного материала для достижения соединений компонентов.

· Чрезмерная длина воздуховода.

· Крепление и герметизация каналов на соединениях с компонентами.

· Изменения в размере или направлении воздуховода.

Неправильная интерпретация или игнорирование применимых норм, стандартов или спецификаций производителя для установки воздуховодов - не единственные факторы, которые могут способствовать неправильной установке системы воздуховодов. Часто наши инспекторы наблюдают, как подрядчики-электрики возлагают ответственность за вытяжной вентилятор и установку корпуса в рамках их объема работ, поскольку вентиляторы являются устройствами с электрическим приводом.Большинство электриков недостаточно хорошо осведомлены о требованиях к воздушному потоку или установке вытяжных каналов. Наши инспекторы также наблюдали, как другие специалисты повреждают воздуховоды или изменяют пропускную способность воздуха при строительстве других систем вокруг воздуховодов.

1. Плавные изгибы и опрессовка

Воздуховод для кондиционированного воздуха и вытяжной воздуховод страдают от общей проблемы при установке: воздушный поток в воздуховоде уменьшается при установке с гибкими воздуховодами. Два наиболее распространенных нарушителя тесно связаны: резкие изгибы при изменении направления и обжатие каналов на других компонентах торговли.Изгибы в воздуховоде должны быть плавными, чтобы предотвратить потерю воздушного потока из-за турбулентности, возникающей в результате резкого изменения направления.

Нарушение воздушного потока на поворотах в открытых чердачных помещениях обычно происходит там, где изменение направления на 90 градусов резко установлено или когда имеется только одна опора, обычно расположенная на самом повороте. В других случаях это может произойти, когда прямая соединительная манжета на пыльнике (определяемая как переход между внутренней сердцевиной воздуховода и регистром) используется вместо 45- или 90-градусного соединения манжеты, встроенного в пыльник в таких областях, как концевые заделки. возле неглубокого чердака в конце стены.Это может значительно уменьшить воздушный поток, поскольку он заканчивается в регистре. Как только спираль проволоки (см. Рис. 1), поддерживающая канал, будет повреждена или изогнута, состояние обжатия со временем ухудшится, поскольку проволока поддается силе тяжести. Следующие фотографии иллюстрируют эти типичные неправильные условия:

Воздуховод, показанный на Приложении 3 (справа), представлял собой канал с радиусом 10 дюймов, однако выдувная изоляция сверху сжала воздуховод до менее 7 дюймов по мере приближения к башмаку.Это создавало «узкое место» для воздушного потока, а также создавало турбулентность из-за изменения формы в воздуховоде, что еще больше уменьшало эффективный воздушный поток.

Жизнеспособным, хотя и немного менее «экономичным» средством для решения этой проблемы является изменение стиля башмаков или использование колена из листового металла, чтобы приспособиться к ограничениям труднодоступных мест с одновременным максимальным потоком воздуха из воздуховода и пыльника к регистру, поскольку показано в примерах ниже:

Ниже приведены дополнительные примеры крутых изгибов, вызванных неправильной установкой и неправильно выбранными компонентами:

Отраслевые решения для гибов

Совет по воздуховодам (ADC), ранее известный как Совет по диффузии воздуха, является признанным органом отраслевых стандартов HVAC для распространения сведений об установке гибких воздуховодов и показателей эффективности для эффективности и качества (на которые регулярно ссылаются правительственные учреждения, архитекторы, инженеры, производители и подрядчики HVAC).Что касается изгибов, диаметр часто меняется, в результате чего установщик должен тщательно определять диаметр на каждом изгибе. ADC рекомендует использовать для изгибов не более одного диаметра воздуховода с опорами до и после изгибов (см. Приложение 8 ниже). Такая практика уменьшит проблему падения давления, вызванную сужением и турбулентностью, а также улучшит воздушный поток.

The Air Conditioning Contractors of America (ACCA) - еще одна ассоциация по стандартизации, которая устанавливает стандарты для проектирования, обслуживания, установки, тестирования и производительности внутренних экологических систем . На рисунке ниже показан отрывок из таблицы ACCA. Понимание схемы трения , где резкий и крутой изгиб создает чрезмерную турбулентность, влияющую на пропускную способность воздушного потока за пределами этой точки:

Изгибы на выхлопных каналах

Приточные и возвратные воздуховоды - не единственные воздуховоды, в которых может наблюдаться падение давления в результате резких изгибов и опрессовки. Вытяжные воздуховоды регулируются теми же принципами движения воздуха, что и для кондиционированных воздуховодов в рекомендациях ADC, и возникают те же проблемы, возникающие из-за неправильной установки.Распространенное заблуждение состоит в том, что вытяжной вентилятор «может справиться» с потерей давления, возникающей при резких поворотах сразу после выхода из вентиляторного блока. При этом не учитывается возникающая турбулентность, которая требует избыточного давления для полного открытия обратного клапана (устройство, которое позволяет потоку воздуха в одном направлении и предотвращает обратный поток воздуха), и, как следствие, дополнительно сокращает отрегулированную длину пробега. Кроме того, вытяжные вентиляторы часто устанавливаются направленными в сторону от внешнего вентиляционного отверстия, создавая ненужные изгибы (и длину, о которых мы расскажем позже в этой статье).Как упоминалось ранее в этой статье, неправильная установка вытяжных вентиляторов и соединений воздуховодов часто является результатом того, что подрядчик по электрике несет ответственность за вытяжной вентилятор и установку корпуса в рамках его / ее объема работ из-за того, что вентиляторы работают от электричества. устройство. В то время как общее расположение вентилятора часто можно проверить на чертежах, направление выхода вентилятора обычно невозможно (если не указано в механических схемах).

В дополнение к перечисленным на данный момент отраслевым стандартам, большинство производителей вытяжного оборудования используют свои собственные методы установки воздуховодов, которые совпадают с отраслевыми стандартами или превосходят их.Например, Broan ® и NuTone ® указывают в Руководстве по надлежащим воздуховодам для максимальной производительности вытяжного вентилятора, «Ориентируйте корпус вентилятора так, чтобы выходное отверстие вентилятора было направлено в направлении точки выхода. Самая важная часть воздуховода - это первые 24 дюйма из корпуса, в этом первоначальном воздуховоде не должно быть изгибов ». К сожалению, стремление обеспечить своевременную доставку готового продукта часто не позволяет выделить время для чтения каких-либо инструкций и руководств, предоставленных конкретными производителями. На фотографиях ниже показан пример неправильной установки и выдержки из Руководства по надлежащим воздуховодам:

Обжим

Обжим происходит, когда воздуховод изгибается или иным образом деформируется из-за промышленных компонентов, таких как каркас, водопровод, электричество и даже воздуховоды из листового металла. Это не только препятствует потоку и увеличивает трение, но и часто нарушает способность внутреннего сердечника воздуховода сохранять целостность своей формы из-за плоского изгиба или перекручивания проволоки (спирали), которая поддерживает круглую форму воздуховода.Это еще больше необратимо уменьшит пропускную способность воздуховода в течение нескольких лет, прежде чем потеря потока станет заметной. ADC подчеркивает необходимость избегать обжима в своих рекомендациях, «Воздуховоды не должны обжиматься относительно балок или элементов фермы, труб, проводов и т. Д., Поскольку это увеличивает потерю давления и уменьшает поток воздуха». , как показано ниже:

На фотографиях ниже показано несколько примеров опрессовки, которая может значительно уменьшить поток воздуха, подаваемого из воздуховодов в регистр:

Во избежание обжатия рекомендуется правильное планирование пути и размещения стволов и ответвлений воздуховодов на чердаках на этапе проектирования механической части, а также во время установки.Дополнительное внимание необходимо уделить всем компонентам (в частности, воздуховодам), которые устанавливаются в пролетах балок перекрытия и стенных желобах. Настоятельно рекомендуется проверять изометрические детали на планах расположения систем отопления, вентиляции и кондиционирования, водопровода, электрических компонентов и непроницаемых элементов каркаса и сравнивать их друг с другом, чтобы убедиться, что для всех компонентов предусмотрено достаточно места и путей. Для удовлетворения потребностей компонента может потребоваться изменение местоположения и / или увеличение глубины балок.Отсеки балок предоставляют ограниченное пространство для интеграции нескольких компонентов, включая другие воздуховоды, и могут создавать значительные проблемы с обжимом, как показано на фотографии ниже:

2. Слишком большая длина

Еще одним распространенным явлением, которое увеличивает трение и уменьшает поток воздуха, является установка слишком длинного гибкого воздуховода как в кондиционированных, так и в вытяжных системах. Длина воздуховода должна быть достаточной только для подачи кондиционированного воздуха в определенное место или комнату или для вывода отработанного воздуха наружу при первой возможности.Более длинные воздуховоды могут увеличить размер воздухообрабатывающего устройства, необходимого для подачи тех же кубических футов в минуту (куб.футов в минуту), или система HVAC может не обеспечить подачу рассчитанных кубических футов в минуту во все места. Когда-то для размещения регистров в местах, испытывающих наибольший кондуктивный обмен тепловой энергией с внешней средой, обычно около одинарных окон и дверей, обычно использовались слишком длинные участки приточного воздуховода. Этим проходам в местах расположения наружных стен не хватало изоляционных качеств, которые обычно присущи современным компонентам, и рекомендуемым методам установки.Для приточных и обратных каналов использование коротких отводных каналов от центрально расположенных магистральных каналов - это практика, рекомендованная отраслевыми стандартами HVAC. Агентство по охране окружающей среды (EPA) заявляет в своем документе Energy Star® «Правильные / компактные воздуховоды», : «Основная цель конструкции воздуховодов - обеспечить надлежащее распределение воздуха по всему жилому дому. Чтобы достичь этого энергоэффективным способом, воздуховоды должны иметь такие размеры и планировку, чтобы облегчить воздушный поток и минимизировать трение, турбулентность, а также потери и тепловыделение.Оптимальная система распределения воздуха имеет воздуховоды «правильного размера», минимальное количество участков, максимально гладкие внутренние поверхности и наименьшее количество изменений направления и размера ».

Не только неоправданно длинные участки уменьшают воздушный поток из-за увеличенной длины, установщики часто не вытягиваются полностью, натягивая эти участки туго (растягивая или затягивая), что создает продольное сжатие и приводит к потере воздушного потока из-за трение. Это сжатие воздуховода увеличивает коэффициент трения в 2-4 раза в соответствии с ADC, как показано ниже:

Далее в ADC указано: «Тщательно учитывать длину воздуховода, потери на изгиб, ожидаемые провисания или трассировку, потери при установке и т. Д.Поскольку все гибкие воздуховоды не похожи друг на друга, используйте данные производителя гибких воздуховодов о потерях на трение для определения размеров воздуховодов, когда это возможно. Если данные недоступны, используйте общую диаграмму потерь на трение в гибком воздуховоде, приведенную в Руководстве ACCA D. » Довольно часто избыток протока приводит к «змейке»; сочетание чрезмерных изгибов и длины воздуховода, что значительно увеличивает отрегулированную «эквивалентную» длину воздуховода. Это часто происходит из-за того, что воздуховод проложен вокруг препятствий, а также из-за того, что установщик не смог удалить лишний материал, особенно когда подрядчик по ОВКВ предоставляет своим установщикам предварительно отрезанные отрезки, как показано в примере ниже:

3.Крепление и пломбирование

Еще одна упускаемая из виду и часто неправильно понимаемая часть установки гибких воздуховодов - это крепление и герметизация. В текущих и прошлых редакциях Единого механического кодекса (UMC) и Международного механического кодекса (IMC) говорится, что крепежные детали и компоненты герметика должны: « соответствовать UL 181 и должны устанавливаться в соответствии с Национальными требованиями Подрядчика по листовым металлу и кондиционированию воздуха. Ассоциация (SMACNA) - Стандарты конструкции воздуховодов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха - металлические и гибкие » руководство.

Компоненты герметика, внесенные в список UL 181A и B / FX, должны быть нанесены на ленту с максимальным интервалом в 6 дюймов, или, в случае мастики, на контейнере. Лента, внесенная в список UL, имеет надлежащую адгезию и исключительную прочность на сдвиг, необходимые для эффективного удержания на месте в течение всего срока службы системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Тем не менее, нет ничего необычного в том, что некоторые подрядчики HVAC пытаются срезать углы в финансовом отношении из-за повышения стоимости ленты, внесенной в списки UL. В приведенном ниже примере разница в стоимости была причиной применения ленты, не указанной в списке:

Крепежные детали для гибких неметаллических воздуховодов должны быть установлены путем их герметизации, а затем механического закрепления с помощью тяговой ленты, как указано в SMACNA в подразделе S3.33, в котором говорится, «Неметаллический гибкий воздуховод должен быть прикреплен к рукаву или воротнику с помощью стяжной ленты. Если диаметр манжеты канала превышает 12 дюймов (305 мм), вытяжная лента должна располагаться за бортом металлической манжеты ». Эти натяжные ленты лучше всего закрепить на месте с помощью инструмента для натяжения нейлоновых стяжек.

К сожалению, установщики нередко закрепляют только внешнюю сердцевину гибкого кондиционированного воздуховода тяговой лентой, оставляя только внутреннюю сердцевину запечатанной и неэффективно соединенной лентой или мастикой.Кроме того, гибкие вытяжные каналы часто остаются незакрепленными или неправильно закрепляются одним винтом, хотя регулируются теми же правилами и отраслевыми рекомендациями, что и приточный и возвратный воздуховоды. Как кондиционированные воздуховоды, так и вытяжные каналы, которые не герметизированы или не закреплены должным образом, в конечном итоге будут иметь проблемы с утечкой.

Эти проблемы, присутствующие уже на ранней стадии грубого строительства, могут не проявиться во время испытаний воздуховодов и вытяжек на регистрах и вытяжных вентиляторах на заключительных этапах строительства - за исключением самых серьезных случаев.Обеспечение кондиционированного и вытяжного воздушного потока с помощью механических компонентов увеличенного размера может позволить начальное окно приемлемых испытаний, но отказы могут произойти спустя годы. Воздуховод будет продолжать разрушаться в тех точках, где изначально была нарушена структурная стабильность формы воздуховода, в сочетании с уменьшенным потоком воздуха из-за стареющего механического оборудования, а также из-за разъединения и утечки неэффективных соединений. Сторонняя программа обеспечения качества может легко выявить такие проблемы для строителя.

Заключение

Полагаться исключительно на ваши профессиональные навыки и знания или на представителей вашей местной юрисдикции при оценке этих условий, а также каждого соединения и пересечения компонентов нереально. Хотя нанятые вами торговые подрядчики могут быть хорошо осведомлены, большинство из них не проверяет каждую установку своих сотрудников с помощью внутренней гарантии качества. Строительные отделы несут ответственность только за наблюдение на основе минимального соответствия нормам и правилам для очень небольшой выборки.

Лучшее место для снижения риска - это еще до начала вертикального строительства. Технический обзор вашей строительной документации на предмет повторяющихся «горячих точек», проблем с конструктивностью и производительностью - это настоятельно рекомендуемый первый шаг. Еще один способ минимизировать этот риск и решить такие проблемы до того, как они станут проблемой, - заключить договор с независимой сторонней консультационной фирмой для проверки согласованности методов строительства, таких как размещение, герметизация и крепление воздуховодов, а также предоставление уведомления для эти недостатки наблюдались вовлеченными сторонами.Компания Quality Built настоятельно рекомендует всем строителям и ремонтникам нового строительства проводить независимую оценку применяемых методов и компонентов, установленных на их объектах, независимо от того, кого вы выберете для оказания этих услуг.

Обзор технического плана компании

Quality Built. TM и программы обзора объема работ предоставляют нашим клиентам всесторонний анализ их проектной документации; поиск ошибок, полноты спецификаций, противоречивых и / или отсутствующих деталей и многого другого.Компания Quality Built также проверяет методы строительства для наших клиентов с помощью проверенной временем программы обеспечения качества QB Builder Link ® . Мы также можем предоставить этот бесценный ресурс нашим клиентам в виде настраиваемой внутренней программы контроля качества с использованием того же проприетарного приложения, которое используют наши собственные инспекторы (поддерживается на платформах мобильных устройств IOS и Android). Кроме того, мы также можем предоставить нашим клиентам «общую картину» всех систем в рамках отдельных проектов и подразделений, используя нашу программу оценки рисков.Наша команда криминалистов также может составить краткий отчет посредством анализа на месте условий, вызывающих озабоченность как в готовой, так и в необработанной продукции. Чтобы еще больше проверить эффективность конструкции HVAC, мы также проводим полевую проверку HERS на соответствие стандартам. Сертифицированная система оценки энергопотребления качественного дома (HERS ® ) посетит объект для проведения полевых проверок и диагностических испытаний, чтобы заполнить применимые сертификаты полевых и диагностических испытаний системы отопления и охлаждения (CF3R).CalGreen Compliance - еще одна услуга, которую мы можем предложить нашим клиентам из Калифорнии.

Об авторе

Реми Керн - старший специалист по оценке рисков, рецензент технического плана и полевой консультант четвертого уровня в компании Quality Built.

Remi обладает высокой квалификацией и имеет аккредитацию в строительной отрасли. Он был сертифицированным экспертом по планам Международного совета кодексов, инспектором строительства, инспектором по сантехнике и механике более десяти лет.Кроме того, с 2011 года он является сертифицированным инспектором по устранению плесени, сертифицированным MICRO. Реми - разносторонний профессионал, имеющий практический опыт работы в различных отраслях с конца 1980-х годов. В настоящее время он проводит консультации на местах по оценке рисков, связанных с качеством, на национальном уровне и с 2005 года работает в компании Quality Built на различных должностях. Реми является эффективным коммуникатором и стремится предоставлять нашим клиентам услуги высочайшего качества.

Вы можете связаться с Реми по телефону [адрес электронной почты]

.

Ссылки
Hart and Cooley - http: // www.hartandcooley.com/flex-duct (изображение поперечного сечения)
Air Diffusion Council - Гибкие воздуховоды и стандарты установки, 5-е издание - Глава 4
Air Diffusion Council - http://www.f flexibleduct.org/ADC_Info.asp
The Подрядчики по кондиционированию воздуха Америки (ACCA) - Понимание диаграммы трения Рис. 3
Подрядчики по кондиционированию воздуха Америки (ACCA) - Руководство D (Проектирование воздуховодов в жилых помещениях)
Подрядчики по кондиционированию воздуха Америки (ACCA) - http: // www .acca.org / about-acca
Broan® и NuTone® - Руководство по правильным каналам для повышения производительности вытяжного вентилятора
Агентство по охране окружающей среды (EPA) - Energy Star® Правильные / компактные воздуховоды
Единый механический код
Международный механический код

Руководство по соединению воздуховодов

Это вторая инсталляция из серии блогов, в которой Mestek Machinery исследует процедуры и методы изготовления воздуховодов и соединителей воздуховодов.Вы можете найти первую часть здесь и вторую здесь.

Как соединить два воздуховода вместе

Воздуховоды обычно соединяются двумя способами - простой анкеровкой ведущей планкой и армирующим соединителем. Они также используются в комбинации, где это желательно.

Как сделать и использовать ведущую шип

Приводная планка используется для анкеровки двух воздуховодов вместе - обычно на двух узких сторонах воздуховодов, угол наклона которых составляет 180 ° или меньше. В большинстве случаев они будут использоваться с верхним и нижним усилением плоской S-образной планки или стоячей S-образной планки.При изготовлении воздуховодов и фитингов каждая секция изготавливается таким образом, чтобы позволить материалу чуть более ½ дюйма выходить за пределы каждого конца секции. Затем из этого материала формируется кромка на 180 ° или крючок. В приведенном выше примере два воздуховода «X» и «Y» стыкуются вместе, и ведущая планка «A» скользит по ним, фиксируя воздуховоды вместе. Приводные шипы также могут быть предварительно снабжены выступами сверху и снизу, чтобы язычок можно было согнуть вокруг верхней и нижней части шарнира, фиксируя узел в нужном положении при окончательной сборке.Ролики приводных шипов доступны для калибра 20, 22, Super 20 Lockformer 18 или 16, а также для Triplex Cleatformer; также доступна как вспомогательная операция с 7- и 9-позиционными машинами с кнопочным перфоратором и защелкой. Стандартные рулоны позволяют производить ведущие шипы из более легкого материала 20 калибра на всех вышеперечисленных машинах. Обычная практика - разрезать или разрезать заготовку до ширины 2¾ дюйма и обрабатывать детали с выступами или без них до точного размера или произвольной длины.

Использование насадки для фрезы приводной шипа

Mestek Machinery теперь имеет в наличии навесное оборудование, которое полностью исключает операции продольной или поперечной резки при производстве деталей приводных шипов.Он немедленно преобразует обрезки или «обвалившиеся» материалы в пригодные для использования секции ведущей шипа. Первый валок представляет собой продольный валок, который разрезает материал на точную ширину; оставшиеся ролики образуют ведущую планку. Отходы отклоняются вверх от машины. Затем оператор выполняет последующие проходы с материалом, пока он не будет израсходован за счет повторения операций. Это превращает металлолом в пригодные к употреблению части, что приводит к экономии трудозатрат и затрат на погрузочно-разгрузочные работы. Пользователи оборудования сообщают, что сэкономленные средства окупятся за навесное оборудование в течение нескольких недель.Насадка может использоваться на следующих машинах: машинах с защелкивающимися кнопками калибра 16, 18, 24 или 20 или стандартном оборудовании с защелками. Также доступен комплект для переоборудования, позволяющий преобразовать в эту революционную концепцию любые стандартные ролики приводных шипов, используемых на любой из вышеперечисленных машин, по номинальной стоимости.

Как делать и использовать различные соединители

Соединители

служат как усиливающие элементы, а также для соединения двух соединяемых воздуховодов. Самые распространенные из них:

  1. Плоская S-образная шип, используется с ведущими шипами
  2. Постоянная S-образная шип для использования с ведущими шипами
  3. Карманный замок (или Cliprol)
  4. Штанга или угловая шип для использования с ведущими шипами

Тип используемого соединителя зависит от требуемой прочности и типа применения.Но даже это использование не является фиксированным и несколько варьируется в зависимости от местоположения или географической области, в которой выполняется работа. Такое изменение допустимо при условии, что альтернативный выбор сопоставим и сохраняется такое же качество строительства.

Использование и формирование плоской S-образной шипа

Этот разъем используется в легких коммерческих и промышленных приложениях и преимущественно в системах отопления и вентиляции жилых помещений. Его быстро и легко установить, и он дает жесткую коробчатую конструкцию при использовании с ведущими шипами на узких сторонах.Flat «S» - это форма, формируемая в ролике на Cleatformer с использованием листов 22 калибра и меньше. Конструкция Mestek Machinery обеспечивает усиленный край с большим карманом для соединения воздуховодов сверху и снизу.

Как установить переходник для прямоугольного воздуховода?

Чтобы установить переходник , просто вставьте переходник в листовой металл Воздуховод , гибкий канал или установите и закрепите его с помощью листового металла или ленты воздуховода .Мы рекомендуем после установки заделать швы герметиком для воздуховодов , чтобы предотвратить утечку воздуха, повысить эффективность вашей системы и снизить счета за коммунальные услуги.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ


Аналогичным образом, как установить канал возврата воздуха?

Как установить воздуховод рециркуляции

  1. Найдите место, где вы хотите разместить воздуховоды рециркуляции.
  2. Войдите в подвал и найдите отверстия.
  3. Установите квадратный канал возврата воздуха перпендикулярно балкам.
  4. Вырежьте отверстие в нижней части возвратного канала рядом с печью.
  5. Установите фильтр HVAC в стойку для фильтров.

Кроме того, что такое шип S? Эти планки представляют собой втулки из оцинкованной стали, которые помогают надежно собрать верхнюю и нижнюю (« S »), а также левую и правую стороны ( Drive ) прямоугольных участков воздуховода. « S » планки используются для соединения длинной стороны воздуховода, а Приводные планки используются для соединения короткой стороны.

Аналогичным образом, как установить демпферы в существующие воздуховоды?

Откройте воздуховод и просверлите два отверстия на противоположных краях трубы. Эти отверстия должны совпадать с предварительно просверленными отверстиями на демпфере . Снимите крепеж с демпфера , подсоедините его к воздуховоду через эти отверстия в просверленные отверстия и затяните. Затем заклейте обе стороны канальной лентой .

Как компенсировать квадратный воздуховод?

Как сделать смещение воздуховода

  1. Шаг 1. Измерьте расстояние смещения.Поместите линейку на препятствие и вытяните ее в направлении прямого участка воздуховода, параллельно ему.
  2. Шаг 2: Измерьте длину смещения.
  3. Шаг 3: Рассчитайте угол смещения.
  4. Шаг 4. Подготовьте смещенный воздуховод.
  5. Шаг 5: Обрежьте углы.
  6. Шаг 6: Подключите смещение.
.