Кровельные материалы самоклеющиеся: Самоклеящиеся рулонные кровельные материалы

Содержание

виды с описанием, характеристикой и отзывами, особенности монтажа

Устройство кровли — ответственный момент при строительстве загородного дома. От качества выполнения этой операции зависит комфортность проживания в нём или возможность использования строения по его назначению. Ошибки при устройстве кровли чреваты значительными финансовыми потерями.

Содержание

  • 1 Рулонные кровельные материалы — что это такое

    • 1.1 Фотогалерея: рулонные кровли

    • 1.2 Какие бывают виды рулонных кровельных материалов

  • 2 О преимуществах и недостатках рулонных материалов

  • 3 Характеристики некоторых материалов

    • 3.1 Материалы на битумах и битумно-полимерных смесях

    • 3.2 «Филизол»

    • 3.3 «Техноэласт»

    • 3.4 Самоклеящиеся рулонные кровельные материалы

  • 4 Как выбрать рулонный кровельный материал

    • 4.1 Видео: выбор рулонного кровельного материала

  • 5 Устройство кровли

    • 5. 1 Видео: устройство мягкой рулонной кровли

  • 6 Разборка кровли

    • 6.1 Видео: как снять старые слои рубероида с крыши

Рулонные кровельные материалы — что это такое

При постройке загородного дома одной из основных задач является создание красивой и прочной кровли. Сделать крышу привлекательной эстетически можно, используя рулонные кровельные материалы. Как показывает практика, ими проще всего пользоваться, а правильно устроенная крыша способна работать до 25 лет. Упрощается и ремонт такой кровли, при котором необязательно демонтировать старое покрытие, а достаточно установить заплатки в местах протечек.

Рулонные кровельные материалы находят широкое применение для крыш с углом наклона ската 10–30 градусов. Такое покрытие удобно как для односкатных кровель, так и для покрытий сложной формы. Рулонное покрытие прекрасно приживается и на маленьких загородных домиках, и на презентабельных коттеджах.

Фотогалерея: рулонные кровли

Современные рулонные материалы красиво смотрятся и надёжно защищают крышу от протечек
Некоторые наплавляемые материалы с виду напоминают черепицу
Перед укладкой рулонных материалов кровлю нужно утеплить
Рулонные материалы на основе стеклохолста можно использовать в большинстве климатических зон нашей страны, кроме самых холодных

Какие бывают виды рулонных кровельных материалов

Мягкие кровельные материалы в виде рулонов широко представлены на рынке стройматериалов, и их ассортимент продолжает расширяться.

При этом они обладают разнообразными техническими характеристиками.

По способу применения рулонные покрытия можно условно разделить на следующие категории:

  1. Мягкие покрытия в виде рулонов, которые в процессе монтажа наклеиваются на основание с использованием полимерных или битумных мастик.
  2. Материалы, имеющие самоклеящуюся поверхность на обратной стороне. Для их установки достаточно удалить с поверхности защитную плёнку и прижать к подготовленному основанию.
  3. Изделия, наплавляемые на крышу при помощи газовых горелок.

    Рулонные кровельные материалы, наплавляемые с помощью газовой горелки, часто используются для покрытия плоских и скатных крыш

Качественные показатели рулонных кровельных материалов регламентируются по ГОСТ 30547–97, оговаривающему все технические характеристики этих изделий.

Классификация по виду основы выглядит следующим образом:

  1. По типу используемого при производстве полотнища — с основой или безосновные.
  2. По типам используемых основ, которые могут быть асбестовыми, стекловолоконными, картонными и полимерными.
  3. По видам наружного покрытия рулонные материалы делятся на полимерные, битумные или полимерно-битумные.
  4. По составу защитного покрытия они могут быть фольгированными, с плёночным покрытием или с присыпкой.

Самыми первыми представителями класса рулонных покрытий являются рубероид и рубемаст. Они давно используются для устройства кровель и по сей день являются актуальными. Причинами популярности являются их невысокая стоимость и вполне приемлемая долговечность.

Рубемаст является усовершенствованным вариантом рубероида и имеет срок службы до 15 лет за счёт применения специальных добавок и пластификаторов

О преимуществах и недостатках рулонных материалов

Для полной оценки возможности использования рулонных материалов для кровли нужно рассмотреть основные положительные свойства этого класса покрытий:

  1. Незначительный вес. Рулонные материалы легко доставлять к месту установки даже без использования грузоподъёмных механизмов. Установка требует незначительных усилий при раскатке рулонов.
  2. Широкие возможности использования. Материал можно применять на кровлях с любыми наклонами скатов, в труднодоступных местах и на участках со сложной конфигурацией с подгонкой по месту установки.
  3. Отсутствие шума в процессе эксплуатации при любых видах осадков.
  4. Высокие показатели герметичности. Правильно уложенный рулонный материал представляет собой монолитное покрытие, не пропускающее воду при любых условиях эксплуатации.
  5. Простой монтаж. Настилка покрытия не требует специальных знаний, а необходимые навыки вырабатываются очень быстро.

    Для нанесения некоторых видов покрытий не нужны даже навыки работы с газовой горелкой

  6. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Материал с насыпной защитой не портится под воздействием солнечных лучей.
  7. Простой ремонт покрытия, связанный с возможностью заделки протечек без демонтажа старого покрытия с применением местных заплат.
  8. Экологическая чистота материала. Рулонные покрытия не выделяют в окружающее пространство вредных веществ.

К отрицательным сторонам можно отнести:

  1. Сложность получения высокой герметичности. При устройстве кровельного покрытия необходимо строго выполнять все требования технологического процесса, не допуская образования воздушных пузырей и неплотного примыкания материала на стыках.
  2. Использование огневых работ при монтаже крыши. На некоторых видах оснований (деревянные, фанерные, плитные из горючих материалов) нагрев открытыми огнём запрещён. Можно использовать строительные фены.
  3. Сложность в определении мест протечек крыши — дефект может находиться далеко от места его проявления. Он определяется только визуально.

    С течением времени рулонный материал может отклеиться, в таких местах необходимо ставить заплатки

Характеристики некоторых материалов

Среди всего изобилия представленных на рынке рулонных материалов можно выделить несколько групп.

Материалы на битумах и битумно-полимерных смесях

Это, как правило, наплавляемые изделия, основой которых являются стеклоткани или нетканое стеклополотно. При использовании эластичных полиэфирных основ получают материал с относительным удлинением 16–30% от первоначального размера. К таким изделиям относятся:

  • изоэласт;
  • изопласт;
  • бикропласт;
  • бикроэласт;
  • днепрофлекс;
  • филизол и многие другие.

Разрывное усилие для таких материалов при растяжении составляет 30–60 кг. Ограничивающим параметром для российских условий может быть хрупкость при температурах от 25 градусов мороза.

Одним из лучших материалов для гидроизоляции крыши является покрытие техноэласт, разработанное российской компанией «Технониколь». Его характерной особенностью является высокая гидрофобность покрытия в местах стыков полотен. Для этого была разработана технология диффузионной сварки. При её использовании разрозненные полотна превращаются в сплошное покрытие.

При производстве техноэласта применяются не только полимерно-битумные составы, но и искусственный каучук, что позволяет получить более высокие прочностные характеристики.

Этот материал можно использовать в большинстве климатических зон. Он также отличается повышенными гидроизоляционными свойствами, что обусловлено использованием лицевой и изнаночной полимерной плёнки. Её толщина может составлять до четырёх миллиметров. Масса квадратного метра материала составляет 4,9 кг. Разрывное усилие по длине составляет 60 кг, по ширине — 40 кг.

Техноэласт, как и многие другие рулонные кровельные материалы, наносится методом наплавления

«Филизол»

Это вклад российских производителей в широкий ассортимент рулонных материалов для кровель. Учитывая условия их эксплуатации в суровых климатических режимах, в нём применён термоэластопласт типа СБС, что позволило получить конкурентоспособный материал, один из лучших в современной линейке подобных изделий.

Основой филизола являются стеклоткани или полиэфирное полотно, покрытые с двух сторон полимерно-битумным вяжущим составом с термоэластопластом.

Для этого материала характерны такие особенности:

  1. Универсальность. Сочетание основы, обладающей высокой прочностью, и эластичного связующего даёт возможность применять при укладке как термический способ (наплавление), так и механическое крепление полос. Это позволяет применять материал при устройстве кровель, на которых запрещено применение открытого огня.
  2. Экономичность при монтаже способом наплавления. Специальный мастичный слой с высокими показателями эластичности и адгезии позволяет значительно экономить энергоресурсы при устройстве такого покрытия.
  3. Снижение трудоёмкости при укладке механическим способом. Высокопрочная основа позволяет использовать покрытие в один слой.

    Филизол разрабатывался специально для суровых условий эксплуатации, поэтому его можно использовать при температурах от 50 градусов мороза

«Техноэласт»

Это уникальный кровельный материал для создания «дышащей» кровли. Часто на новом покрытии наблюдаются вздутия, образующиеся при испарении влаги под ним. Причиной может быть влага из стяжки или утепляющего слоя. Устранение подобных дефектов производится путём вскрытия пузырей и наложения заплатки на повреждённые места.

Избежать такой ситуации можно, используя рулонный кровельный материал «Техноэласт». По устройству и применяемым компонентам он мало чем отличается от стандартных изделий, а вот нижняя плоскость устроена оригинально. Клеящий состав нанесён всплошную по её поверхности, но вдоль полотна имеются полосы с обсыпкой. Будучи наклеенным на основание, такой материал удерживается на липком слое, а обсыпные участки являются каналами для выхода влаги.

Крепление рулонного техноэласта производится механическим способом.

Рулонный материал «Техноэласт» позволяет сделать крышу без воздушных пузырей

Самоклеящиеся рулонные кровельные материалы

От обычного полимерно-битумного листа самоклеящиеся материалы отличаются наличием липкого слоя на нижней поверхности. Конструктивно полотно состоит из полиэфирной основы с армирующей стекловолоконной сеткой. С двух сторон она покрыта полимерно-битумным составом с добавкой термопластичных составляющих. Затем наносится клеевой состав и укрывается защитной плёнкой.

При монтаже достаточно удалить её и настелить материал на основание кровли, прикатывая эластичным валиком. Такая беспламенная технология позволяет использовать покрытие на пожароопасных (деревянных) основаниях.

Рулоны можно укладывать при температуре до +5 oC, но в интервале 5—15 oC его поверхность нужно подогревать строительным феном с температурой воздушной струи порядка 400 градусов.

Температурный интервал эксплуатации составляет от -50 до +60 oC.

Самоклеящиеся материалы могут применяться на любых кровлях, включая пожароопасные

Как выбрать рулонный кровельный материал

При принятии решения, какой именно материал использовать для устройства крыши, нужно учитывать следующие обстоятельства:

  1. Архитектурное исполнение конструкции кровельной системы. Выбор кровельного материала зависит от угла наклона скатов, сложности формы и геометрии. Нужно учитывать привлекательность покрытия и его соответствие другим объектам на участке.
  2. Имеет значение величина нагрузки на стропильную систему здания, а следовательно, и итоговое её давление на фундамент.
  3. Требования по долговечности строения. Решающим фактором в этом случае является тип сооружения. К примеру, требования к кровле для жилого дома несколько иные, чем для летней кухни.

Независимо от появления новых кровельных материалов рулонные покрытия по-прежнему остаются весьма популярными. В первую очередь это связано с их более низкой ценой.

Видео: выбор рулонного кровельного материала

Устройство кровли

Для устройства кровли используются различные рулонные материалы с посыпкой — стекло- и обычный рубероид, кровельный толь, дёгтебитумные изделия, а также беспокровные материалы, такие как гидроизол или пергамин.

Технология изготовления крыши разделяются на два основных этапа — подготовительный и основной.

К подготовительным операциям относят следующие:

  1. Очистка поверхности от мусора и загрязнений.

    Перед укладкой рулонных материалов поверхность кровли надо очистить от мусора и остатков старого покрытия

  2. Перемотка рулонов финишного покрытия с одновременной очисткой от осыпавшейся посыпки.
  3. Приготовление мастики.
  4. Подготовка необходимого инструмента.

Различаются мастики холодные и горячие. Первые из них получаются смешиванием обезвоженного битума с наполнителями из извести-пушонки, волокон асбеста и других. В качестве растворителя используется соляровое масло. Вяжущим составом также является обезвоженный битум или пек, наполнители те же.

К основным технологическим процессам относят:

  1. Укладка пароизоляции и утеплителя. При этом устанавливаются воронки водостоков.

    Утепление кровли может производиться минераловатными, полимерными илит напыляемыми материалами

  2. Нанесение окрасочной пароизоляции — в горячем или холодном состоянии, толщина слоя 2 мм. Оклеечная пароизоляция устраивается по слою горячей мастики наклеиванием листов пергамина.
  3. Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора или литого песчаного асфальтобетона.

    По уложенным теплоизоляционным плитам выполняется стяжка бетонной смесью с обязательной прокладкой арматурной сетки

  4. На примыканиях стяжки к вертикальным поверхностям (бортики, трубы) выполняется сопряжение радиусом до 50 мм для обеспечения качественного наклеивания финишного покрытия.
  5. Грунтовка поверхности стяжки производится битумом, разбавленным в соотношении 2:1. Её нужно выполнить спустя несколько часов после её заливки.

    Грунтовка выполняется через несколько часов после застывания бетонной стяжки

  6. Наклеивание листов рулонного покрытия. Производится нанесением мастики и раскатыванием листов покрытия. Их нужно прижать к основанию и прикатать катком. При нанесении методом наплавления используются газовые горелки.

    Наплавление финишного покрытия из рулонных материалов производится при помощи газовых горелок

Кровельные работы выполняются при температуре не ниже -20 oC. При этом опорную поверхность нужно прогреть до +5 oC. Это энергозатратная операция, поэтому кровельные работы на практике производятся только в тёплое время года.

Мастика подаётся к месту работ разогретой до температуры порядка 180o (для горячей) и 70o для холодной. При работах на скатных крышах рулонный материал раскатывается вдоль ската в направлении снизу вверх с нахлёстом между отдельными листами не менее 10 см.

Видео: устройство мягкой рулонной кровли

Разборка кровли

Для устройства надёжной новой кровли в ряде случаев необходимо демонтировать старое покрытие.

При этом нужно соблюдать некоторые условия:

  1. Подходящая температура на улице. Предпочтительно выполнять работы при температуре не выше 20 oC. При таких условиях материалы кровли не будут чрезмерно размягчаться и снимутся без разрушения.
  2. Для выполнения работ понадобятся инструменты — штроборез и кровельные топоры.
  3. Работу должны выполнять хорошо физически подготовленные люди, поскольку она требует больших усилий.

Демонтаж производится в следующем порядке:

  1. При толщине слоя до трёх сантиметров кровля нарезается на квадраты размером до полуметра. Для этого используется штроборез. Отделение частей от основания кровли производят кровельными топорами, используя их как клинья и рычаги.
  2. При более толстом кровельном покрове его вырубают топорами. Кровельный топор представляет собой обычный инструмент, на котором деревянная рукоятка заменяется металлической из стальной трубы диаметром порядка 40 миллиметров. Она приваривается к топору на обухе и служит как рычаг при подрыве подрубленных частей.

Для снятия старого покрытия используют кровельный топор

Снятый с крыши старый кровельный материал складируется в контейнерах для дальнейшей утилизации.

Видео: как снять старые слои рубероида с крыши

Качество покрытия дома обеспечивает его длительную эксплуатацию и комфортное проживание в нём. Выбор мягкой рулонной кровли целесообразен с экономической стороны, но требует особенного внимания к качеству исполнения. Поэтому работы своими руками лучше выполнять с участием опытного мастера.

  • Автор: Виталий Калугин
  • Распечатать

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер — металлург.

Оцените статью:

(1 голос, среднее: 3 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Современный самоклеящийся рулонный материал РИЗОЛИН АС

Профессиональный самоклеящийся рулонный гидроизоляционный битумно-полимерный материал

Материал предназначен для:

  • устройства и ремонта кровель с двухслойным ковром в качестве нижнего слоя;
  • гидроизоляции кровли и стен в сочетании с разными теплоизоляционными материалами;
  • гидроизоляции фундаментов, бассейнов, систем водостока, подвалов, емкостей;
  • межэтажной гидроизоляции, гидроизоляция подземных трубопроводов, запорной арматуры и теплотрасс, и т. д.

 

РИЗОЛИН АС абсолютно водонепроницаемый, устойчивый к резким перепадам температур и механическим воздействиям, биостойкий и простой в применении. Может применятся во всех климатических зонах, согласно своду правил СП 131.13330.2012.

Самоклеящиеся свойства РИЗОЛИН АС сохраняются до +15°С.

РИЗОЛИН АС «Arctic» клеится до -10°С без дополнительного нагрева!

  • СТРУКТУРА МАТЕРИАЛА
  • НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА ПО ЕГО ТОЛЩИНЕ
  • СПОСОБЫ УКЛАДКИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • СЕРТИФИКАТЫ
  • ПРИМЕНЕНИЯ НА ОБЪЕКТАХ

СТРУКТУРА МАТЕРИАЛА

Материал армирован стеклотканью, пропитанной с двух сторон битумно-полимерным составом.
Битумно-полимерный вяжущий состав предназначен для прочного склеивания Ризолина с основанием. За счет надежной адгезии исключается необходимость демонтажа старого покрытия.
Армирующая стеклоткань придает гибкость и прочность кровельным материалам РИЗОЛИН. Сила прочности материала на разрыв — до 1100 Н/5см. За счет высокой эластичности материала, исключается необходимость в тщательном выравнивании основания.

НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА ПО ЕГО ТОЛЩИНЕ

Назначение материала Ризолин АС по его толщине

АС

1,7

АС

2,5

для устройства и ремонта кровель с двухслойным ковром в качестве нижнего слоя
применяется в качестве пароизоляции

СПОСОБЫ УКЛАДКИ

Этапы монтажа при температуре выше +15оС

1. Обработать поверхность битумным праймером.

2. Размотать рулон Ризолин АС.

3. Разрезать материал на необходимые части.

4. Перевернуть материал клеящей стороной вниз.

5. Прикатать валиком.

Уделите особое внимание качеству приклеивания нахлестов! В процессе укладки, рекомендуем обеспечить нахлёст материала: 100-150 мм — торцевой,  50-100 мм — продольный.

Этапы монтажа при температуре ниже +15оС

1. Размотать рулон на месте укладки клеящей стороной вверх.

2. Перевернуть полотно клеящей стороной вниз, уложить на поверхность по месту укладки. Перевернуть половину полотна клеящей стороной вверх, согнув его по средней линии вдоль или поперек полотна.

3. Прогреть основание под отвернутой половиной и сам Ризолин АС со стороны клеящей поверхности до появления зеркального блеска. Для прогрева можно использовать строительный фен, тепловую пушку или газовую горелку. Факел газовой горелки держать на расстоянии 20-30 см от клеящей поверхности.

4. Перевернуть подогретый материал клеящей стороной вниз и прикатать утяжеленным валиком.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные физико-механические характеристики материала РИЗОЛИН АС

Наименование показателя

АС

1,7

АС

2,5

Толщина материала, мм1,72,5
Разрывная сила при растяжении, H/5 см, не менее400/600800/890
Относительное удлинение при разрыве, %, не более1515
Гибкость на брусе 25±0,2 мм при температуре не выше, оСминус 25минус 25
Теплостойкость в течении 2-х часов при температуре, оС, не нижеплюс 60плюс 60
Водопоглощение по массе при испытании в течении 24 часов, %, не более1,01,0
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001  МПа (0,01 кгс/см2), в течении 72 часов, %100100
Сопротивление паропроницанию, (м2*ч*Па)/мг, не менее40120
Армирующий слой (стеклоткань), плотность, не менее, г/м290160
Нижний слойпленкапленка
Масса рулона, кг1825
Длина/Ширина, м10х110х1

Адгезионная прочность РИЗОЛИН АС 

Сопротивление к отслаиванию

АС

1,7

АС

2,5

от стальной поверхности, кН/м, не менее1,51,5
от бетонной поверхности, кН/м, не менее1,01,0
от деревянной поверхности, кН/м, не менее0,50,5

СЕРТИФИКАТЫ

Сертификат соответствия

Пожарный сертификат соответствия

ПРИМЕНЕНИЯ НА ОБЪЕКТАХ

рейтинг, какой лучше, рынок, подкровельные линокром, уникма, изопласт, негорючие, самоклеющиеся, керамические

Строительная промышленность не стоит на месте, постоянно разрабатывая, выпуская, и предлагая потребителю новые технологии и продукты для каждого этапа строительства. Поскольку крыша – один из важнейших конструктивных элементов здания, то для ее соответствия уровню комфортности здания создаются современные кровельные материалы. Что это за материалы, каковы их свойства и как с ними работать – далее в статье.

Крыша и ее покрытие подвергаются, пожалуй, самым экстремальным нагрузкам со стороны внешних факторов по сравнению со всеми прочими конструкциями здания.

В связи с этим они должны обладать некоторыми специфическими качествами, набор которых – шире, чем, скажем, у стеновых материалов.

Основные требования, предъявляемые к кровле, предусматривают:

  • Прочность покрытия – его способность противодействовать физическим нагрузкам, как динамическим (например, порывы ветра, напор дождя, удары градин), так и статическим – масса снега в зимнее время
  • Водонепроницаемость – способность противостоять проникающей способности влаги под определенным давлением в течение заданного промежутка времени
  • Морозоустойчивость – количество циклов заморозки и оттаивания, которое кровля в состоянии перенести без потери защитных свойств
  • Биологическая стойкость – способность противостоять вредному воздействию микроорганизмов и гниению
  • Химическая стойкость – устойчивость к агрессивным веществам, попадающим на конструкции кровли из атмосферы или иных источников
  • Звукопоглощение – изоляция внутренних помещений здания от внешних шумов
  • Технологичность – совокупность факторов, характеризующих простоту монтажа и последующего обслуживания и ремонта кровли
  • Долговечность – сопоставимость трудовых и финансовых затрат на устройство кровельного ковра со сроком его службы
  • Архитектурное соответствие общему виду здания

В качестве дополнительного требования может выступать малый собственный вес, что позволяет уменьшить расходы на устройство несущих конструкций – как собственно крыши, так и здания в целом.

Исходя из этого, хозяин дома и проектировщик определяют, какой кровельный материал лучше применить в том или ином случае.

Если ранее выбор был ограничен весьма небольшим количеством доступных материалов для кровли крыш: черепицей, шифером, деревом и листовым металлом, а также подключившимся несколько позже рубероидом, то сейчас ассортимент кровельных материалов на рынке – гораздо шире.

Если анализировать группы материалов, в которых в последние годы появились новинки, то картина будет выглядеть следующим образом:

  • битумные материалы – большое количество продуктов, объединяемых общим термином самоклеющийся кровельный материал – рулонный, не требующий предварительного нанесения мастики, содержащий в пропитке полимерные добавки, а также наливные кровли, наносимые непосредственно на основание методом напыления или окраски, битумная черепица (шингласс) и полимерные мембраны
  • минеральные материалы – искусственная керамика (керамогранит и т.п.)
  • металлическая кровля – еврочерепица, различные профилированные листы с синтетическими напылениями
  • полимерные материалы – абсолютно новый класс, включающий еврошифер, композитную черепицу, поликарбонат и оргстекло

При всех нововведениях и положительных свойствах перспективных продуктов, рейтинг кровельных материалов выглядит примерно следующим образом (доля рынка дана по экспертным оценкам):

Класс материаловМатериалРыночная доляДоля в устройстве скатных крыш
Рулонные кровлиБитуминозные материалы38,5—
Кровли из листовых материаловОцинкованный металл (включая профнастил)10,316,8
Металлочерепица3,45,6
Асбоцементные листы44,472,2
Еврошифер и материалы того же класса2,84,5
Кровли из штучных материаловБитумная черепица0,10,8
Керамическая черепица0,10,2

Источник: Расчеты ABARUS Market Research

Из приведенных данных можно сделать вывод, что абсолютным лидером продаж остается шифер, и он же занимает доминирующую позицию на рынке скатных крыш.

На второй позиции находятся рулонные материалы, которые, как видно из таблицы (полное отсутствие в сегменте скатных кровель), являются абсолютным лидером на рынке кровель плоских.

При этом, в технологическом плане, между шифером и битумными продуктами разница – радикальная: если асбоцементный лист продается уже десятилетиями практически в неизменном виде, то в рулонном секторе устаревшие рубероид и стеклоизол активно заменяют кровельные материалы новые.

Вместо устаревшей пропитки из чистого битума используются композитные смеси, а взамен картонной основы – синтетические полотна.

Содержание

  1. Рулонные новинки
  2. Новая керамика
  3. Полимеры – кровли будущего
  4. Новый металл
  5. А что под кровлей?

Рулонные новинки

Различные виды современных покрытий

В качестве подложки для современных рулонных материалов используют:

  • стеклохолст
  • стекловолокно
  • полиэстер и его производные

В качестве пропитки применяют атактический полипропилен (АПП) и стирол-бутадиенстирол (СБС), а также их производные, в смеси с битумом. В морально устаревших материалах используют также окисленный битум, который. Хотя и превосходит по своим свойствам битум обычный, но значительно уступает материалам на основе полимерных и эластомерных композиций.

СОВЕТ! Рулонные покрытия сейчас выпускаются во всевозможных комбинациях основ и пропиток, как, например, предлагаемые Уникма кровельные материалы. Перед тем, как выбрать конкретную марку, следует оценить эксплуатационные условия, в которых будет работать кровля, ознакомиться со свойствами каждого материала – и на этом основании подобрать то, что нужно.

Практически любой из рулонных материалов производится, как минимум, в двух модификациях: кровля укладывается в два слоя, соответственно, нижний слой не нуждается в защитном покрытии от ультрафиолета и механических воздействий.

Такое покрытие крыши, как правило, выполняется из минеральных посыпок разного цвета (соответствующим образом окрашивающих крышу) и размеров фракции. Обратная сторона любого слоя покрывается пылевидной посыпкой или полиэтиленовой пленкой.

А у подложечного слоя, таким образом, покрывается и лицевая сторона. Также выпускаются универсальные модификации (к примеру, кровельный материал Унифлекс содержит указание на это в собственном названии) – они могут применяться не только для укладки кровли, но и для гидро- пароизоляции различных сооружений.

У некоторых производителей один и тот же материал выпускается под разными индексами – отдельно для кровли, отдельно – для прочих задач.

СОВЕТ! Не обязательно выполнять оба слоя кровельного ковра из одной марки материала. Напротив, некоторые производители рекомендуют совмещать разные модификации, и даже – разные материалы. Это может быть обусловлено финансовыми соображениями, или конкретными эксплуатационными условиями кровли.

Все современные рулонные материалы являются наплавляемыми, то есть вместо традиционной мастики, наносимой на основание кровли, используется их собственное покрытие обратной стороны.

На месте работ оно подплавляется газовыми или керосиновыми горелками, и при укладке глубоко проникает в подлежащий слой, создавая прочный однородный ковер.

Этот же метод позволяет качественно ремонтировать старые кровли из рулонных материалов, при этом новое покрытие наносится всего лишь в один слой.

Благодаря высокой гибкости кровельных наплавляемых материалов, обеспечивается надежное покрытие и для таких традиционно слабых мест рулонной кровли, как примыкания и вертикальные участки.

Процесс наплавления кровли

Как ни странно это будет для непрофессионала, но и на рынке «рулонов» есть решения бюджетные и элитные. Например, к первому классу относится кровельный материал Линокром.

Это – битумно-полимерный продукт, но со скромными эксплуатационными характеристиками. Тем не менее, в любом случае его качество выше, чем у любого из чисто битумных материалов, особенно если используется модификация Линокрома на базе стеклоткани.

Важная информация! Все наплавляемые материалы нового поколения производятся на основе синтетических полотен. Это обеспечивает им, в первую очередь, биологическую стойкость и предотвращает гниение. В совокупности с повышенной эластичностью (а значит, отсутствием трещин и разломов) это делает их экономически гораздо более выгодными по сравнению с материалами на картонной основе, даже при крайне низкой цене последних.

В целом, несмотря на все новейшие достижения, рулонные материалы по-прежнему занимают последнее место по сроку службы среди всех видов покрытий для крыши.

Тем не менее, если ранее тот же рубероид приходилось менять не реже, чем раз в десять лет, сейчас, например, на тот же кровельный материал Изопласт производители заявляют продолжительность эксплуатации 15, а то – и 25 лет.

В любом случае, для плоских и пологих крыш пока разумной альтернативы нет – поэтому домовладельцам необходимо выбирать из того, что имеется.

Новая керамика

Современная кровельная керамика

Классическая черепица – всегда в цене, ее долговечность и солидный внешний вид продолжают вызывать уважение. Однако не следует забывать и про недостатки – прежде всего это низкая технологичность при производстве укладки, и экстремально высокая нагрузка на несущие конструкции.

Прогресс добрался и до этого вида покрытий, одного из самых старых на рынке. Появились новые керамические кровельные материалы, производимые по технологии керамогранита, и имитирующие классическую черепицу.

Один из таких видов покрытий – ардогресс.

Этот материал имитирует натуральный сланец, имеет толщину менее сантиметра, и значительно облегчает кровлю.

По «продолжительности жизни» он сопоставим с керамической черепицей, не выцветает, и более технологичен при монтаже – в нем при производстве оставляются одно или два отверстия под саморезы.

При этом внешний вид готовой кровли почти неотличим от натурального сланца, при том, что стоит продукт гораздо дешевле.

Важная информация! Металлические, а особенно – минеральные покрытия (как та же керамика или ее производные) выгодно отличаются от прочих классов еще и  тем, что это — негорючие кровельные материалы. Они имеют повышенную огневую стойкость, и снаружи проникнуть огню через такую кровлю практически невозможно.

Полимеры – кровли будущего

Пластики

Все большую популярность набирают на рынке различные синтетические материалы. Судя по их потенциалу в плане эксплуатационных характеристик и технологичности, занятие первых позиций в сегменте кровельных покрытий для них – лишь вопрос времени.

Более других на слуху уже сейчас:

  • Еврошифер – материал из минерального или стекловолокна с пропиткой из битума или полимеров (одна из его разновидностей – ондулин)
  • Композитная черепица – материал, по составу сходный с еврошифером, но представляющий собой полосы, имитирующие ряд из нескольких сцепленных плиток
  • Поликарбонат – полимер с ячеистой структурой, высоким светопропусканием и отличными звуко- и теплоизолирующими свойствами

Привлекательность этих материалов для домохозяев очевидна: они легкие, а значит – е требуют мощных несущих конструкций. А тот же поликарбонат в отдельных случаях (например, в кровлях скругленной формы) и вовсе может выступать как самонесущая конструкция.

Долговечность полимеров, по крайней мере, не ниже, чем у большинства металлических и минеральных покрытий. Пластики обладают прочностью на уровне металлических покрытий.

Они очень технологичны – при установке их легко вписать в любую форму кровли, монтаж (при соблюдении нормативных требований) может вести даже новичок, а ремонт не составляет особого труда.

При этом укладка ведется обычными для всех листовых материалов способами – по деревянной обрешетке, с нахлестом горизонтальных и вертикальных рядов.

Стоимость устройства таких кровель, по совокупности факторов (доставка, укладка, последующее обслуживание)- в нижнем ценовом диапазоне. Эстетические свойства, как правило, выше всяких похвал.

Новый металл

Лист металлочерепицы

Относительной новинкой на рынке металлических покрытий можно считать металлочерепицу – она выпускается лишь несколько десятилетий.

Также не так давно различные профилированные листы стали выпускать с защитным покрытием из полимеров. Это увеличило срок их эксплуатации и сделало металлическую кровлю более эстетически привлекательной.

По большому счету, можно сказать, что принципиально нового в этом сегменте ничего не появилось, за исключением вышеупомянутого, а также того факта, что к металлочерепице выпускается большое количество фасонных частей.

Это сильно упрощает процесс монтажа, и увеличивает срок службы. Ведь теперь примыкания и прочие участки можно закрывать изделиями фабричного производства, а не изготовленными вручную непосредственно на стройке.

В остальном же – монтаж ведется по отработанной обрешеточной системе, и прочие качества материалов остались прежними.

А что под кровлей?

Все существующие материалы выполняют следующие функции:

  • Пароизоляция
  • Теплоизоляция
  • Гидроизоляция

Причем, пароизоляция (предохранение внешних конструкций от влаги, идущей изнутри здания), стала активно использоваться не так давно. Изолирующие материалы представлены пленками – которые полностью перекрывают всякий воздухообмен по обе стороны от себя, и мембранами – которые обеспечивают пропускание влаги в одну сторону.

В условиях применения современных термоизолирующих материалов, особенно – из минерального и стекловолокна, обеспечение нормального воздухообмена и отведения влаги из подкровельного пространства является очень важной задачей.

Это понимают и инженеры, поэтому используемые под кровлей материалы наделены всеми необходимыми свойствами.

В последние десятилетия рынок кровельных материалов развивается семимильными шагами.

И наряду с традиционными решениями появилось множество принципиально новых, обладающих немыслимыми ранее свойствами, материалов. Каждый волен выбирать, что ему ближе – технологии, отработанные веками, или революционные продукты.

Но то, что современное домостроение меняет привычный облик прямо на глазах – оспаривать бессмысленно, и будущее – за новинками.

 

 

Вениамин

Задать вопрос

Задавайте вопросы/пишите рекомендации

Помогла ли вам статья?

EasyStick Plus™

EasyStick Plus™

LeakBarrier EasyStick Plus™  — модифицированная SBS модифицированная битумная мембрана премиум-класса с гранулированным покрытием, армированная полиэстером, самоклеящаяся модифицированная битумная облицовочная листовая мембрана для использования в большинстве систем крыш с малым и крутым уклоном. EasyStick Plus является прекрасной альтернативой укладке кровли с использованием обычных методов укладки: горелки, горячей уборки асфальта или использования клея холодного нанесения.

LeakBarrier EasyBase™ представляет собой модифицированную SBS, армированную стекловолокном, самоклеящуюся модифицированную битумную основу для использования в большинстве систем крыш с малым и крутым уклоном. EasyBase имеет поверхность из полиолефиновой пленки, устойчивой к ультрафиолетовому излучению, и специально разработана для использования с закрывающими листами EasyStick Plus.

Использование

LeakBarrier EasyStick Plus Самоклеящиеся кровельные системы являются экономически эффективными и используют простые в применении кровельные листы общего назначения, предназначенные для использования при новой кровле и реконструкции кровли. Они идеально подходят для жилых помещений с небольшим уклоном, таких как веранды и навесы, или в качестве гидроизоляционного материала.

Особенности и преимущества

  • Проверенная временем мембрана на основе двухкомпонентного SBS для отслаивания и прилипания.
  • Никаких специальных инструментов не требуется. Чистое, легкое в обращении, самоклеящееся наклеивание.
  • Не выделяет паров во время нанесения, устраняя запахи клеев и горячего асфальта.
  • Установка на 30-40% быстрее, чем при обычном применении.
  • Отличная адгезия гранул.
    • Армирование из полиэстера
  • обеспечивает превосходные свойства при растяжении, разрыве и удлинении, а также обеспечивает исключительную стабильность размеров.
  • Четко очерченный четырехдюймовый отслаивающийся и приклеиваемый боковой нахлест.
  • Отделение кромки отслаиванием и прилипанием обеспечивает мгновенное, водонепроницаемое соединение внахлестку (в 5 раз больше, чем у продуктов конкурентов).
  • Приклеивается к различным подложкам.
  • Соответствует и/или превосходит применимые разделы спецификаций ASTM D6164 и ASTM D1970.
  • Разрешение округа Майами-Дейд NOA № 12-0703.05 и 12-0703.06
  • Утверждение Строительного кодекса Флориды FL 9487-R5
  • Утверждение Департамента страхования Техаса RC-152
  • Классификация UL (R13228) для использования на крышах классов A и B (версия EasyStick Plus FR).
  • Ограниченная гарантия на 10, 15, 20 и 25 лет.

Доступные цвета

Черный, белый, смесь кедра, темно-коричневый, красный, везервуд, гикори, сланцево-серый и зеленый.

Хранение

  • Рулоны EasyStick Plus должны храниться в сухом помещении.
  • Ящики должны храниться только торцом. Не хранить в наклонном положении.
  • Валки должны быть защищены от непогоды. Не подвергайте рулоны воздействию прямых солнечных лучей.
  • Храните рулоны при комнатной температуре. Длительное воздействие повышенных температур может снизить адгезивные характеристики мембраны.

Общие меры предосторожности

  • Устанавливайте EasyStick Plus только тогда, когда температура поверхности раздела материалов (воздух, пол, материал) составляет 40°F и повышается.
  • Не устанавливайте при наличии любой формы влаги, такой как вода, лед, снег, роса, дождь и т. д.
  • Перед установкой убедитесь, что крыша имеет правильный уклон и дренаж. Крыша должна соответствовать требованиям Tarco к минимальному уклону.
  • Надлежащая вентиляция имеет решающее значение. При нанесении на весь настил крыши кровельная система должна обеспечивать достаточную вентиляцию, включая вентиляцию конька и софита.
  • Полная необратимая адгезия достигается, когда мембрана проходит полный тепловой цикл. Не пытайтесь удалить мембрану сразу после приклеивания к основанию.
  • Использование ручного термофена может улучшить адгезию при нанесении мембраны в прохладную погоду.

Подготовка поверхности

  • Поверхность должна быть чистой, сухой и без пустот, препятствующих адгезии.
  • Перед установкой новой кровли необходимо удалить всю старую кровлю и другие незакрепленные материалы.
  • При приклеивании к самоклеящемуся листу-основе EasyBaseTM удалите отслоившуюся пленку с поверхности EasyBase.
  • Если самоклеящаяся подложка EasyBase оставалась открытой более 30 дней, загрунтуйте поверхность EasyBase перед установкой мембраны EasyStick Plus.
  • Приемлемые основания для приклеивания мембран LeakBarrier можно найти на веб-сайте Tarco.
  • Для достижения наилучших результатов поверхность EasyBase можно загрунтовать грунтовкой ASTM D41 перед установкой EasyStick Plus. При использовании грунтовки убедитесь, что грунтовка полностью высохла перед нанесением EasyStick Plus.

Применение

  • Перед установкой отрежьте рулон EasyStick Plus до подходящей удобной длины.
  • Разместите предварительно обрезанный EasyStick Plus, начиная с самого нижнего угла крыши, где пересекаются карниз (край водосточного желоба) и скат (возвышающийся край).
  • Выровняйте EasyStick Plus так, чтобы он был параллелен краю карниза и выступал над карнизом и наклоном прибл. 3/8″.
  • Начиная с середины и заканчивая одним концом EasyStick Plus, вбейте крепежные гвозди в центры 18 дюймов в области бокового нахлеста, на расстоянии 1½ дюйма от края. Не вбивайте гвозди до конца.
  • Сверните незакрепленную часть рулона до середины, где вбит первый фиксирующий гвоздь.
  • Нанесите слой асфальтобетонного клея толщиной 1/16 дюйма поверх карниза и сгребите металлические кромки капель на 2–3 дюйма на поверхность настила, где будет пересекаться рулон.
  • Аккуратно снимите разделительную пленку по всей ширине листа и плотно приклейте мембрану EasyStick Plus на место по мере ее наклеивания, следя за тем, чтобы рулон не сморщился и не смялся.
  • Удалите фиксирующие гвозди с другой половины EasyStick Plus, заверните и приклейте таким же образом.
  • На уклонах более 2:12 забивайте гвозди заподлицо в кромочной зоне на расстоянии 1½ дюйма от края в центре 18-дюймового покрытия после нанесения EasyStick Plus и до следующего слоя внахлест.
  • Уложите следующий ряд таким же образом, перекрывая первый ряд в конце нахлеста на 6 дюймов.
  • Нанесите равномерный слой асфальтобетонного клея толщиной 1/16 дюйма по всей ширине рулона на поверхность первого слоя в области 6-дюймового концевого нахлеста перед приклеиванием следующего слоя.
  • Снимите разделительную пленку, покрывающую кромку, если она имеется, перед нанесением листа.
  • Наложите последующую дорожку на боковой участок внахлест точно до зернистой кромки предыдущей дорожки.
  • Применяйте последующие курсы таким же образом, как и в шагах выше.
  • Сместить крайние круги не менее чем на 3 фута от предыдущего ряда.
  • Прокатайте всю поверхность мембраны, уделяя особое внимание боковым, торцевым и Т-образным соединениям. Вес катка должен составлять минимум 70 фунтов для небольшого уклона (шаг ≤2:12) и минимум 28 фунтов для крутого уклона (шаг >2:12).

Свойства

Собственность Типичное значение Контрольный тест
Макс. Нагрузка при 0°F, MD и XMD 75 фунтов силы/дюйм. АСТМ D6164
Удлинение при 0°F, MD и XMD 20% АСТМ D6164
Макс. Нагрузка при 73,4°F, MD и XMD 55 фунтов силы/дюйм. АСТМ D6164
Удлинение при 73,4°F MD и XMD 35% АСТМ D6164
Прочность на разрыв при 73,4°F 55 фунтов силы АСТМ D6164
Гибкость при низких температурах 0°F АСТМ D6164
Размерная стабильность, макс. 1% АСТМ D6164
Стабильность соединения при 215°F Пропуск АСТМ D6164
Адгезия в гранулах 1 г. потеря АСТМ D4977
Приклеивание к фанере при 40°F 4 фунта/фут. шириной АСТМ Д1970
Адгезия к фанере при 75°F 25 фунтов/фут. шириной АСТМ Д1970
Термостойкость, макс. 0,1 дюйма АСТМ Д1970

Данные о продукте

Ширина 36 в
Длина 36 футов
Толщина 120 мил (номинал)
Общий охват 108 кв. футов
Масса 73 фунта (номинал)

Гарантия

Tarco Specialty Products, Inc. предлагает ограниченную гарантию на 10, 15 и 20 лет, а также ограниченную гарантию на 25 лет.

Примечание : Все заявления, информация и данные, приведенные здесь, считаются точными и надежными, но представлены без каких-либо явных или подразумеваемых гарантий, обязательств или ответственности, за исключением случаев, когда в этой литературе может быть указано иное.

Как установить самоклеящуюся кровлю

Самоклеящиеся кровельные системы — это кровельные материалы, которые можно быстро монтировать с помощью нанесенного на заводе клеевого слоя, чтобы подрядчики могли избежать тяжелых процессов, таких как поджигание.

В этой статье рассказывается, как устанавливать инновационные самоклеящиеся кровельные системы ADESO ® от Polyglass, но сначала давайте проведем краткий краткий курс о том, что такое самоклеящаяся технология и какие преимущества она предлагает.

Что такое самоклеящаяся кровля?

Самоклеящиеся модифицированные битумные мембраны и самоклеящиеся подложки представляют собой элементы кровли, которые можно быстро и легко монтировать благодаря технологии самоклеящегося покрытия. В чем разница между модифицированными битумными мембранами и подстилающими слоями?

  • Изготовленные из смеси асфальта и полимеров, модифицированные битумные мембраны чрезвычайно эффективны для обеспечения водонепроницаемости зданий и защиты от непогоды. Эти мембраны создают прочные атмосферостойкие слои, которые даже могут помочь предприятиям сэкономить на счетах за электроэнергию.
  • Подложки применяются при строительстве крыш для обеспечения защитного гидроизоляционного слоя под черепицей, черепицей или металлическими кровельными панелями. Большинство подкладок изготавливается из прорезиненного асфальта или синтетических компонентов.

В компании Polyglass наши самоклеящиеся модифицированные битумные мембраны и подложки используют инновационную технологию под названием ADESO. нижняя сторона арматуры.

  • Самоклеящиеся подложки ADESO сочетают в себе агрессивный самоклеящийся нижний слой в сочетании с одним из нескольких типов верхних поверхностей, в зависимости от области применения и требований к гидроизоляции.

    • Давайте углубимся в четыре основных преимущества самоклеящейся технологии ADESO.

    Они экономят время и силы.

    Благодаря своей инновационной конструкции самоклеящиеся мембраны ADESO невероятно быстро, легко и экономично устанавливаются без использования горелок или дополнительного клея. Они также предлагают приложение без гранул — отсутствие необходимости иметь дело с гранулами может сэкономить много времени и суеты в процессе установки.

    Их установка безопаснее.

    Мембраны ADESO не требуют прокаливания. Это снижает количество потенциально вредных паров и несчастных случаев, что помогает обеспечить безопасность ваших монтажников и клиентов.

    Они невероятно эффективны.

    Самоклеящиеся мембраны Polyglass ADESO создают прочный, водонепроницаемый долговечный слой. Кроме того, они поставляются с выдающейся гарантией, обеспечивающей душевное спокойствие как вам, так и вашим клиентам.

    Они прочны и универсальны для любой работы.

    Самоклеящиеся мембраны ADESO могут быть специально адаптированы к различным погодным условиям и кровельным средам. Например, наш специализированный Polystick IR-XE разработан для оптимальной защиты от льда и воды. Благодаря нашему широкому ассортименту вы сможете найти мембрану ADESO, идеально подходящую для вашего следующего клиента.

    Как установить самоклеящиеся мембраны ADESO

    1 из 1

    • Установка деталей на крутых склонах

      Узнайте, как укладывать самоклеящуюся подложку на крышу с крутым уклоном!

      Кровельные подложки из полигласса изготовлены по нашей революционной технологии самоклеящегося покрытия ADESO®, которая обеспечивает улучшенное уплотнение внахлестку и непревзойденную гидроизоляцию в широком диапазоне кровельных покрытий.

      Мы также предлагаем широкий ассортимент покрытий для гидроизоляции любого типа.

      Спросите нас о индивидуальных решениях для вашей крыши: https://polyglass.us/contact/

    1 из 1

    Необходимые инструменты:

    • Ручной ролик шириной от 3 до 4 дюймов
    • Валик для линолеума 80 фунтов
    • Нож кровельный с изогнутым лезвием
    • Перчатки и обувь на мягкой подошве
    • Метла

    Подготовка крыши

    Перед установкой самоклеящихся мембран ADESO используйте метлу, чтобы убедиться, что поверхность крыши чистая и на ней нет пыли. Для установки самоклеящихся мембран ADESO требуется температура окружающей среды не менее 40 градусов по Фаренгейту и отсутствие стоячей воды. Не устанавливайте в периоды ненастной погоды.

    При очистке крыши вы также должны воспользоваться возможностью, чтобы удалить любые существующие кровельные материалы или устаревшие проходки, которые не подходят для мембран ADESO. Вы также должны устранить любые трещины, отверстия или другие дефекты на основании крыши.

    Самоклеящиеся мембраны ADESO можно устанавливать на следующие основания; загрунтованного бетона, загрунтованной фанеры со всеми швами, загерметизированными антиадгезионной лентой, кровельного покрытия, в том числе гипсоволокнистого, или базового листа Polyglass Elastobase.

    Установка мембран

    1. Дайте мембранам акклиматизироваться на солнце в течение не менее 15 минут, затем разрежьте мембрану на рабочие длины с помощью кровельного ножа.
    2. Положите полоски мембраны ровно и обязательно выровняйте их по нижнему краю крыши.
    3. После того, как первый самоклеящийся лист основы будет на месте, сложите каждую полоску пополам и снимите пленку. Потяните пленку под углом 90 градусов, используя постоянное движение. Поместите половину полосы на крышу и повторите удаление пленки на другой половине.
    4. Сняв обе стороны пленки с каждой полоски, вы можете уложить на место следующий самоклеящийся базовый лист. Убедитесь, что новые листы перекрывают швы исходного слоя как минимум на шесть дюймов по всей кромке.
    5. Плотно и равномерно прижмите мембраны и сделайте надрез под углом 45 градусов в верхнем углу листа.
    6. Снимите защитную пленку с прилегания уплотнителя и прижмите следующую мембрану к шву. Проведите ручным валиком по всем стыкам и швам герметика, чтобы убедиться, что слой полностью приклеился.
    7. После установки листа используйте ролик для укладки линолеума весом 80 фунтов, чтобы убедиться, что слой полностью приклеился.

    Установка защитной пленки

    1. Дайте защитной пленке акклиматизироваться на солнце в течение 15 минут, затем разрежьте на удобные полоски.
    2. Установите планки так, чтобы края кромки находились в стороне от краев карниза. Совместите накидной лист с краем карниза в самой нижней точке крыши.
    3. Сложите лист пополам и снимите пленку постоянным движением на 9Угол 0 градусов. Как только обе стороны пленки удалены, установите следующий лист. Убедитесь, что новый лист имеет нахлест по крайней мере на шесть дюймов над предыдущим листом.
    4. В конце рулона защитного листа снимите защитную пленку и плотно и равномерно прижмите каждый лист. Проведите ручным валиком по всем краям и швам, чтобы убедиться, что они полностью приклеились.
    5. Используя ролик для линолеума, начните с центра защитного листа и двигайтесь наружу, чтобы удалить захваченный воздух.
    6. Для следующего листа полностью перекройте краевую кромку первого листа. При высвобождении пленки по краям кромки отклеивайте пленку от предыдущего рулона только настолько, чтобы завершить каждую секцию.
    7. После того, как все листы установлены, проведите роликом для линолеума по верхним листам, чтобы обеспечить полное прилипание.

    Вот и все — это основной процесс установки самоклеящихся мембран ADESO и защитного листа. При установке металлической окантовки или покрытии кровли с переходами на участки с крутым уклоном см. видео выше для получения дополнительной информации.

    Узнайте больше о том, как самоклеящиеся мембраны ADESO могут сделать вашу следующую работу более гладкой и легкой.

    Опубликовано в Блог, Кровельные мембраны

    Соображения по эффективной установке с малым уклоном – Ассоциация производителей асфальтовых кровель (ARMA)

    Технический бюллетень ARMA – Самоклеящиеся модифицированные битумные мембранные кровельные системы: Соображения по эффективной установке с малым уклоном

    Самоклеящиеся (SA) модифицированные битумные мембраны обеспечивают эффективная готовая крыша при правильном монтаже. Эти системы сочетают в себе проверенные временем характеристики модифицированных битумных листовых материалов с преимуществами монтажа, обеспечиваемыми самоклеящимся битумным слоем.

    Описание продукта, производственный процесс и регулирующие стандарты

    Самоклеящиеся модифицированные битумные мембраны состоят из асфальта, полимеров и веществ, повышающих клейкость, и могут содержать минеральные стабилизаторы. Изделия могут быть армированы стекловолокном, полиэстером или их комбинацией. Изделия, предназначенные для воздействия элементов, обычно покрываются минеральными гранулами, покрытиями, пленками или другим непрозрачным покрытием. Самоклеящийся слой защищен разделительной пленкой или бумагой, которая удаляется при монтаже.

    Экономия труда при применении без дополнительных осложнений, таких как протирка, протирка шваброй или жидкие клеи, является одним из основных преимуществ самоклеящихся мембран. Поскольку не требуются чайники или горелки, установка самоклеящихся мембран может быть менее разрушительной для жителей здания.

    Многие самоклеящиеся модифицированные битумные мембраны оцениваются с использованием методов испытаний в ASTM D5147, как и другие модифицированные битумные листовые материалы, и могут соответствовать физическим свойствам листов асфальтовой основы или модифицированным битумным листовым материалам, таким как ASTM D4601, ASTM D1970, ASTM D6162, ASTM D6163, ASTM D6164 и CSA A123.23.

    Хранение продукта перед использованием

    Самоклеящиеся модифицированные битумные мембраны обычно упаковываются и хранятся в картонных коробках или защищены непрозрачной оберткой. Незащищенные самоклеящиеся изделия не следует хранить под прямыми солнечными лучами, так как воздействие ультрафиолетовых (УФ) лучей может повлиять на адгезивные свойства, особенно на внешних витках рулона, или вызвать «изгибание» рулона. Хранение в течение длительного времени или в экстремальных условиях может изменить адгезионные свойства самоклеящегося битума или повлиять на выравнивание валков.

    Установка

    При установке самоклеящейся мембранной системы необходимо учитывать следующие моменты.

    • Всегда сверяйтесь с рекомендациями производителя по применению перед выбором или установкой конкретного продукта.
    • Во время установки температура воздуха, продукта и основания должна быть на уровне или выше минимальной температуры нанесения, рекомендованной производителем. В то время как типичный минимальный диапазон температур для нанесения составляет 40-50°F, обратитесь к конкретному производителю за рекомендациями по хранению материала и обращению с ним в холодную погоду. Самоклеящиеся продукты следует наносить только на подходящую основу, указанную производителем продукта. На основании не должно быть пыли, грязи, масел, влаги или мусора, которые могут помешать надлежащей адгезии.
    • Производители могут потребовать, чтобы подложка была загрунтована перед нанесением мембраны, чтобы улучшить адгезию самоклеящихся мембран. Грунтовку наносят кистью, валиком или распылением. Проконсультируйтесь с производителем, чтобы определить требования к типу грунтовки, норме нанесения и времени высыхания. Грунтовки на основе растворителя могут повредить самоклеящуюся мембрану и кровельную систему, если растворитель не испарился полностью перед установкой кровельной системы.
    • В отличие от других способов укладки модифицированных битумных мембран, здесь отсутствует жидкий битумный слой, заполняющий все неровности поверхности. Следовательно, правильное нанесение имеет важное значение, особенно на всех перехлестах и ​​Т-образных соединениях. Обычно требуется приложение давления к листу с помощью тяжелого валика. Торцевые нахлесты на самоклеящихся листах с минеральной поверхностью могут нуждаться в тепловой сварке или герметизации совместимыми кровельными мастиками в соответствии с указаниями производителя. При использовании мастики на основе растворителя соблюдайте рекомендуемые производителем нормы расхода и другие меры предосторожности для предотвращения повреждения мембраны растворителем.

    При наличии различных марок самоклеящихся продуктов и/или грунтовок для применения в холодную погоду см. письменные инструкции производителя для получения рекомендаций по правильному выбору продукта.

    Для получения дополнительной информации обратитесь к Руководству по проектированию модифицированного битума ARMA для владельцев зданий. В Руководстве по проектированию рассматриваются соответствующие аспекты, вопросы и проблемы модифицированных битумных кровельных систем и связанных с ними компонентов, подложек, методов строительства и инновационных применений.

    *ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Этот документ был подготовлен Ассоциацией производителей асфальтовых кровель и распространяется только в информационных целях. Ничто из содержащегося здесь не предназначено для отмены или изменения требований или спецификаций отдельных производителей кровельных материалов или местных, государственных и федеральных строительных властей, обладающих юрисдикцией в вашем районе.

    РубрикаРазное