Лист из прессованной стружки как называется: Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Содержание

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП. Преимущества OCП (OSB)

В строительстве, промышленности, при производстве мебели, ограждений и рекламных конструкций, декорировании помещений часто используют более привлекательные по стоимости заменители натурального дерева – плиты. Наиболее распространенными из них являются фанера, древесно-стружечные плиты (ДСП) и ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Нередко потребителю сложно разобраться, чем эти строительные материалы отличаются друг от друга, и какому из них целесообразнее отдать предпочтение.

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея. Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества. 

Относительно новым, но уже завоевавшим популярность материалом являются ориентированно-стружечные плиты или ОСП. Они производятся методом прессования стружки хвойных пород дерева в условиях высокой температуры. При этом в качестве связующего вещества при производстве ОСП используются экологически чистые смолы, в состав которых добавляются безопасные вещества. Благодаря уникальной технологии изготовления, ориентированно-стружечные плиты отличаются повышенной прочностью и надежностью. В их составе на 90% древесной стружки приходится всего лишь 10% связующего, что позволяет материалу сохранять свойства натуральной древесины, одновременно придавая ему пластичность.

Область применения данного материала очень широка благодаря его высокому качеству и разнообразию видов.

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы:

1. Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

2. Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера. ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

3. Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.

4. Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.

5. Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

6. Ассортимент и сфера применения. Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

Таким образом, ОСП превосходят ДСП и фанеру по многим важным для потребителя параметрам, а значит, их можно с успехом использовать для решения множества задач в отрасли строительства и производства, от возведения домов, до внутреннего декора и изготовления мебели.

Что такое экструзионная ДСП? — информационная статья от компании Новатор

Во времена Советского союза конструкторы, которые занимались дизайном мебели из ДСП, исходили из ее стандартных размеров – 16 мм. Сейчас для мебелестроения существует более широкий выбор древесностружечных плит. Их размеры не ограничиваются одной толщиной. Благодаря этому вид современной корпусной мебели своеобразный и неординарный.

 

Как выйти из положения?

 

Применение более утолщенных листов значительно влияет на увеличение массы и цены мебельных элементов. Инженеры и специалисты по технологии производства, занимаясь решением данного вопроса, разрабатывали варианты снижения массы изделий при использовании утолщенных материалов. Однако найденные ответы не должны умолить качество и долговечность готовой продукции. Как версия выступали предложения использовать рамочно-феленчатые фасады, сэндвич-панели, сотовое наполнение конструкций и прочие вариации.

 

В Германии в мебельной промышленности прибегли к интересному варианту облегчения сырья. Зарубежные конструкторы начали использовать легковесные панели, которые получали благодаря выдавливанию сквозных отверстий в теле изделий из прессованной стружки. Такой метод называется экструзией. В большей мере такие древесностружечные пластины стали применять в наполнении дверей. Однако их использование этим не ограничивается. Экструзивные или трубчатые ДСП могут быть употреблены во многих областях деятельности, связанной с обработкой дерева. Мебелестроение не является исключением. Главная задача такой основы — это возможность облегчения массы и цены готовых изделий.

 

Немного истории

 

В середине ХХ века большая часть деревообрабатывающих заводов были оборудованы исключительно экструдерами, то есть матрицами с просветами, в отличие от применяемого плоского пресса в современном изготовлении листов из стружки. Несложная методика, толерантное отношение к использованию материала в совокупности с небольшими издержками сделали возможным быстрое внедрение экструзионных станков во многие страны, в Россию в том числе.

 

Прародителем производства трубчатых ДСП является немецкий конструктор О. Крейбаум. В 1949 г. он стал обладателем патентов в нескольких странах, подтверждающих право на изобретения способа получения экструзивной продукции.

 

Такая метода способствует произведению, как сплошных, так и пустотелых пластов. Диаметр пустот регулируется размером прессовочных стержней.

 

Данный метод избавляет от проделывания ряда емких процедур, связанных с подготовкой пласта из стружек. Производство экструдированной ДСП осуществляется с точностью толщины, вплоть до 0,1 мм. Такая продукция не требует сортировки.

 

Несмотря на все преимущества методы, в конце прошлого века она была изжита стандартным прессованием. Основными причинами такого поворота дел стали, во-первых, недостаточная прочность листов при изгибных напряжениях и, во-вторых, низкая производительная способность прессовальной машины. Экструзионная установка была способна выпускать всего около 10 000 м3 сырья за год.

 

На сегодняшний день способ плоского прессования доведен до совершенства. Современные установки могут производить сотни тысяч м3 в год, хоть и стоимость нахождения таких решений оказалась немалой. Вследствие чего заводы многих стран заменили экструзионные машины на установки стандартного прессования. В России было разобрано до сотни таких станков.

Изготовление трубчатой продукции из прессованной стружки осталось во многих развивающихся странах, в частности данная технология широко используется в Германии.

 

Преимущества экструзионных плит

 

Полые отверстия в ДСП обеспечивают ощутимое снижение веса готовых конструкций из данного материала. При этом качество и твердость самого сырья не снижается. Также появляется возможность использовать более толстые листы, а не ограничиваться стандартной толщиной. Пустотные плиты сочетали в себе прочность и легкость и широко применяются в изготовлении дверей и мебели.

7 Различные типы древесно-стружечных плит и их применение

Инженерная древесина стала одним из самых популярных материалов в деревообрабатывающей промышленности, и не зря. Искусственная древесина доступна по цене, легкодоступна, легко обрабатывается / обрабатывается и обладает отличными эстетическими качествами.

Кроме того, теперь вы можете выбирать из широкого ассортимента изделий из инженерной древесины из различных типов древесно-стружечных плит и их использования.

Ниже мы рассмотрим основные продукты из древесно-стружечных плит, включая их использование, чтобы помочь вам выбрать правильный продукт для вашего следующего проекта.

Какие существуют основные типы древесностружечных плит?

Пять основных типов древесностружечных плит:

  1. Однослойная ДСП
  2. Трехслойная ДСП
  3. ДСП различной плотности
  4. Меламиновая стружечная плита
  5. Цементно-стружечная плита

Что такое древесно-стружечная плита?

Древесно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита или древесноволокнистая плита низкой плотности, представляет собой конструкционный продукт из древесины, изготовленный из древесной стружки и синтетической смолы или других связующих.

Помните, что изготовленных досок изделия являются рукотворными, тем самым отличаются от натуральной деревянной доски, выпиленной из живого дерева.

Когда был изобретен ДСП

ДСП был изобретен в 1887 году, когда Хаббард изготовил так называемую искусственную древесину из древесной муки и клея на основе альбумина.

Тем не менее, первый случай массового использования древесно-стружечных плит произошел во время мировой войны2, когда солдаты на фронте были вынуждены использовать некачественную древесину и древесные отходы для производства лодок.

Свойства древесно-стружечной плиты

ДСП имеет много общего с другими изделиями из инженерной древесины, хотя в некоторых отношениях он также уникален. Ниже приведены некоторые из основных характеристик стандартной ДСП.

  • Это инженерный продукт из дерева: ДСП — это искусственный продукт из дерева, изготовленный из продуктов из натурального дерева, связанных синтетической смолой.
  • Основные строительные блоки: Хотя строительные блоки различаются, в среднем древесно-стружечная плита представляет собой отходы древесины, изготовленные из древесной стружки, мелких древесных частиц, древесной стружки и стружки лесопильного производства.
  • Вес и плотность : ДСП имеет небольшой вес по сравнению с другими промышленными изделиями из древесины, такими как фанера и МДФ. Конечно, он также легче, чем массивная древесина.
  • Прочность : К сожалению, ДСП не очень прочная и поэтому не может выдерживать большие нагрузки. И фанера, и МДФ прочнее ДСП. Даже ОСБ прочнее ДСП. Низкий показатель прочности означает, что ДСП не очень долговечна.
  • Влагостойкость: ДСП имеют низкую устойчивость к влаге и короблению. Однако покраска доски может повысить ее влагостойкость и прочность.
  • Прочие свойства: ДСП обладает отличными звукоизоляционными свойствами, может быть ламинирована меламином для изготовления огнеупорной мебели и экологически безопасна.

ДСП Применение

ДСП имеет бесконечное множество применений в самых разных отраслях: от реализации прибыльных проектов по деревообработке до строительства. Наиболее распространенные приложения;

  • Building cabinets
  • Building modular kitchen
  • Building temporary structures
  • Making shoe racks
  • Making false ceilings
  • Partitioning and wall paneling
  • Making wooden furniture
  • Used as building materials
  • Flooring and flooring underlayment
  • Материал сердцевины для дверей

Различные типы древесно-стружечных плит и их применение

Существует множество типов древесно-стружечных плит, одни из которых хорошо известны, а другие менее распространены. Различные варианты в основном зависят от составляющих материалов, их расположения, связующих веществ и количества слоев. Наиболее распространенные типы;

1. Однослойная древесностружечная плита

Однослойная древесно-стружечная плита представляет собой тонкую плиту, состоящую из спрессованных вместе древесных частиц одинакового размера. Это плоская и плотная плита, которую можно шпонировать или ламинировать пластиком, но не красить.

Однослойные древесностружечные плиты водостойкие, но не водонепроницаемые. Они тоже не очень сильные. Низкая прочность и плохая влагостойкость делают однослойные древесностружечные плиты малопригодными для наружных работ.

Так что в основном используется для внутренней отделки.

2. Трехслойная древесно-стружечная плита

Трехслойная древесно-стружечная плита представляет собой несколько однослойных древесностружечных плит, соединенных вместе. Тонкие слои крупных древесных частиц зажаты между двумя слоями мелких плотных древесных частиц, образуя более прочную и долговечную плиту.

Внешние слои содержат больше смолы, чем внутренние слои. Трехслойные древесностружечные плиты прочнее, поэтому их можно использовать в самых разных проектах, как внутри, так и снаружи. Для них характерна гладкая и ровная поверхность, которая отлично подходит для покраски.

3.

ДСП разной плотности

ДСП разной плотности состоит из трех основных слоев, т. е. слоя грубой древесной стружки, зажатого между двумя слоями более мягких древесных частиц.

Следовательно, он намного плотнее однослойного ДСП, но немного легче трехслойного ДСП. Плотная доска имеет множество применений.

Например, многие столяры используют его при изготовлении краснодеревщиков и мебели. Кроме того, ДСП разной плотности находит несколько применений в строительстве. Он также является отличным материалом для деревообработки своими руками.

4. Меламиновая стружечная плита

Следующие четыре типа древесно-стружечных плит значительно более распространены, чем первые три. И в верхней части списка стоит меламиновая стружечная плита или меламиновые плиты. Меламиновые плиты представляют собой разновидность ламината.

Меламиновые ламинаты изготавливаются путем формования комбинации меламина/формальдегида с меламинмочевиноформальдегидной смолой с образованием прочного пластика путем приложения к ламинату определенного давления на квадратный дюйм.

Величина прикладываемого давления зависит от классификации ламината. Меламиновые листы представляют собой ламинаты низкого давления.

Листы редко используются поодиночке. Вместо этого меламиновые листы наносят на древесностружечные плиты, фанеру и другую промышленную древесину для формирования меламиновой плиты.

Меламиновые плиты долговечны, устойчивы к царапинам, влаге, устойчивы к пятнам и легко чистятся. Они часто используются в кухонной мебели и шкафах для ванных комнат, офисной мебели, витринах и напольных покрытиях.

Подробнее: Меламин против МДФ

5. Цементно-стружечная плита

Цементно-стружечная плита (ЦСП) также популярна как цементно-стружечная плита. Это относительно новый строительный материал, состоящий из древесной стружки, высококачественного цемента и добавки.

Мелкие древесные частицы используются в качестве наполнителя вместо песка и гравия. Хотя древесные частицы уменьшают плотность бетона, древесные волокна создают объемное армирование, которое значительно повышает прочность материала на растяжение.

Стандартный CSP содержит 65% цемента, 24% древесных частиц, 8% воды и 2% гидратирующих добавок (обычно на основе магния).

Обычно цементно-стружечные плиты используются для обшивки стен и перегородок, навесных фасадных систем, кровельных систем, полов и опалубки.

6. Ламинированная древесно-стружечная плита

Ламинированная древесно-стружечная плита представляет собой композитную плиту, на поверхность которой наклеена ламинированная бумага. Ламинированная бумага может быть встроена с одной или с обеих сторон.

Ламинированные плиты с ламинированной бумагой только на одной стороне известны как односторонние ламинированные плиты, а с ламинированной бумагой на обеих сторонах называются двусторонними древесностружечными плитами.

Ламинированная ДСП отличается высокой влагостойкостью и ударопрочностью. Фактически, он превосходит фанеру в двух категориях. Он также имеет более высокую пластичность, поэтому больше сопротивляется растрескиванию.

Этот заменитель фанеры также очень прочен. Только древесноволокнистая плита средней плотности и древесноволокнистая плита высокой плотности прочнее и плотнее.

Обычное применение ламинированных древесностружечных плит включает стеновые плиты, дверные доски, напольные покрытия, мебель и предметы интерьера.

7. Шпонированная ДСП

Наконец, одним из самых популярных видов ДСП является древесный шпон, более известный как шпонированная ДСП.

Деревянный шпон представляет собой тонкие ломтики натуральной древесины, обычно толщиной менее 1/40 дюйма, припрессованные или ламинированные к более толстым сердцевинным материалам, таким как фанера, ДСП и МДФ.

В результате получаются чрезвычайно прочные доски, которые могут легко заменить толстые пиломатериалы из твердой древесины. Действительно, как и натуральная деревянная плита, шпонированная древесно-стружечная плита может быть распилена по прямой, четвертной или продольной распиловке для получения различных рисунков волокон.

Шпон из дерева применяется в строительстве, дверях, деревянных шкафах и мебели. Он также широко используется для внутренней отделки и напольных покрытий.

Часто задаваемые вопросы

Является ли ДСП такой же, как плита с ориентированной стружкой (OSB)?

Нет, ДСП — это не то же самое, что ориентированно-стружечная плита. Хотя обе они изготавливаются с использованием одних и тех же материалов и схожей технологии сжатия, древесные волокна OSB сжимаются в определенной ориентации для достижения определенной цели. Напротив, ориентация не имеет значения в процессе производства ДСП.

Какие бывают марки древесностружечных плит?

ДСП выпускается пяти основных сортов; А, В, С, D и G1S. Лучше всего использовать ДСП класса А. У них мало сучков, капов и незаметных пятен. Качество постепенно снижается вниз по списку, причем частицы класса D особенно плохи и иногда называются фабричными секундами. Платы G1S — это платы «хорошие с одной стороны».

Что лучше? Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) или ДСП?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) превосходит древесностружечные плиты. Во-первых, МДФ плотнее и прочнее, чем обычная древесно-стружечная плита. МДФ более прочный. Кроме того, МДФ имеет более гладкую поверхность, потому что он сделан из древесных волокон одинакового размера, тогда как ДСП изготавливается из древесной стружки разного размера и поэтому редко имеет гладкую поверхность.

Как называются древесностружечные плиты?

ДСП также обычно называют ДСП или ДВП низкой плотности (ФСБ). Однако существует множество древесностружечных плит, включая однослойные древесностружечные плиты, трехслойные древесностружечные плиты, древесностружечные плиты разной плотности, меламиновые древесностружечные плиты и фанерованные древесностружечные плиты.

Как называется тонкостружечная плита?

Самая тонкая ДСП – это однослойная ДСП. Однослойная ДСП представляет собой тонкую плиту, состоящую из древесных частиц одинакового размера. Это плоская и плотная плита, которую можно шпонировать или ламинировать пластиком, но не красить.

Для чего используется ДСП?

ДСП находит множество применений в различных отраслях промышленности. Тем не менее, наиболее распространенными областями применения являются изготовление шкафов, модульных кухонь, временных конструкций, обувных стеллажей, подвесных потолков, перегородок и стеновых панелей, а также изготовление деревянной мебели.

Как называется прессованная древесина?

Прессованная древесина называется прессованной древесиной. У него нет другого имени. Этот термин относится к особому типу инженерной древесины, используемой в производстве мебели, зданий и сооружений. Прессованная древесина изготавливается из древесной стружки, шпона и других частиц. Некоторые из них также сделаны из древесных волокон и опилок. Материалы сжимаются и соединяются с помощью клея под действием тепла и давления, образуя очень прочную изготовленную плиту.

Древесно-стружечная плита?

Да, древесно-стружечные плиты — это промышленный продукт из древесины, изготовленный путем прессования древесной щепы и смешивания щепы с синтетическими связующими или другими соответствующими связующими веществами. Однако, если вам интересно, из массива ли это дерева, ответ — нет. Искусственная древесина создается руками человека, а твердая древесина распиливается из живых деревьев.

Можно ли использовать ДСП для стен?

Да, ДСП является популярным материалом для внутренних стен, так как птицы прочные, устойчивые к атмосферным воздействиям и довольно прочные. Так, вы можете встретить ДСП в недостроенных подвалах, подсобных помещениях и других внутренних конструкциях. Кроме того, стены из ДСП легко поддаются отделке и часто имитируют настоящие стены после отделки.

Сколько стоит ДСП?

Цены на древесно-стружечные плиты сильно различаются в зависимости от типа древесно-стружечной плиты, входящих в ее состав изделий из древесины, типа связующего вещества и многих других факторов, включая ваше местоположение. Однако, как правило, коммерческая стружечная плита 5/8 стоит от 5 до 10 долларов, промышленная стружечная плита — от 15 до 25 долларов, а ламинированная стружечная плита — от 25 до 50 долларов, в зависимости от качества.

Читать: Как покрасить ДСП?

Резюме

Существует как минимум семь основных типов древесно-стружечных плит. Это однослойные ДСП, трехслойные ДСП, ДСП разной плотности.

Другими типами являются меламиновая стружечная плита, цементно-стружечная плита, ламинированная древесностружечная плита и шпонированная древесно-стружечная плита.

Различные типы древесностружечных плит в основном различаются составляющими материалами. Однако процесс изготовления одинаков.

Различия в названиях продуктов из ДСП

Понимание различных терминов для продуктов из ДСП  

Что в названии? Когда дело доходит до разговоров о разных типах ДСП, оказывается, что действительно есть несколько способов запросить желаемый продукт. Термины, используемые для этих изделий из ДСП, зависят от региона и поставщика.

Подобно шипучим и газированным напиткам, картонная промышленность часто использует разные термины для обозначения одних и тех же видов продукции. Хотите список уровней, но не можете найти термин на веб-сайте поставщика? Вместо этого попробуйте найти лист слоя. Тот же товар, разные условия.

В этой статье мы познакомим вас с некоторыми из наиболее распространенных в нашей отрасли продуктов типа газированных и газированных напитков.

Многослойный лист = Многоуровневый лист

Слойный лист или многоуровневый лист, как мы обсуждали выше, — это лист картона, который вы используете для разделения стопок продукции на поддоне. Эти листы могут быть помещены между продуктами, чтобы защитить их от ударов друг о друга во время транспортировки. Они также обеспечивают более легкую и безопасную укладку за счет более равномерного распределения веса и предотвращения проскальзывания при размещении между слоями продукта.

Подумайте об этом так: вы либо описываете его тем, что он создает (слои), либо тем, что он разделяет (уровни).

Скользкие прокладочные листы

Термин «прокладочные листы» также часто используется в упаковке. Некоторые люди используют его в отношении многослойных или ярусных листов, в то время как другие используют его как другое название для листов поддонов, которые представляют собой более толстые защитные листы, помещаемые между поддонами и товарами для защиты от гвоздей и осколков.

Однако существует также тонкий лист картона или пластика, который используется в качестве альтернативы поддонам, и он также называется прокладочным листом, поскольку он используется для «проскальзывания» на складах.

Несмотря на то, что для перевозки грузов на прокладочных листах требуется специальный вилочный погрузчик, важно уточнить у любого менеджера по доставке, что они подразумевают под термином «прокладочный лист».

Угловая защита = защита кромок

Возможно, вы уже догадались, что защита углов и угловая доска — это одно и то же, но как насчет защиты кромок? Предполагая, что они сделаны из одного и того же материала, защита углов и защита краев — это одно и то же, хотя, поскольку некоторые производители используют пенополистирол вместо материалов, на 100% пригодных для повторного использования, таких как картон, мы рекомендуем проконсультироваться с вашим упаковщиком, чтобы убедиться, что вы получаете более экологичный материал.