Марка бетона и класс бетона таблица и состав: Марки бетона и их характеристики: таблица, пропорции

▷ Марки и классы бетона

Состав и пропорции бетона из цемента М-400, песка и щебня, таблица

Марка бетонаМассовый состав, ц:п:щ, кгОбъемный состав на 10 л цемента, п:щ, лКоличество бетона из 10 л цемента, л
1001 : 4,6 : 7,0

41 : 61

78
1501 : 3,5 : 5,732 : 5064
2001 : 2,8 : 4,8

25 : 42

54
250

1 : 2,1 : 3,9

19 : 3443
3001 : 1,9 : 3,717 : 3241
4001 : 1,2 : 2,7

11 : 24

31
4501 : 1,1 : 2,510 : 2229

Бетон из цемента марки М 500, песка и щебня, таблица

Марка бетонаМассовый состав, ц:п:щ, кгОбъемный состав на 10 л цемента, п:щ, лКоличество бетона из 10 л цемента, л
1001 : 5,8 : 8,1

53 : 71

90
1501 : 4,5 : 6,640 : 5873
2001 : 3,5 : 5,6

32 : 49

62
250

1 : 2,6 : 4,5

24 : 3950
3001 : 2,4 : 4,322 : 3747
4001 : 1,6 : 3,2

14 : 28

36
4501 : 1,4 : 2,912 : 2532

Соотношение класса бетона и его марки

Класс бетонаСредняя прочность бетона данного класса, кгс/кв. смБлижайшая марка бетона
в3,546м50
в565м75
в7,598м100
в10131
м150
в12,5164м150
в15196м200
в20262м250
в25327м350
в30393м400
в35458м450
в40524м550
в45589м600
в50655м600
в55720м700
в60780м800

Бетон давно завоевал пальму первенства среди огромного количества строительных материалов. Перед началом любого строительства необходимо правильно подобрать именно тот бетон, который будет наиболее оптимально соответствовать эксплуатационным требованиям. Бетон является базовым строительным материалом. Разные виды и марки бетона, как правило, определяются еще на проектной стадии. Для любого элемента в строительных конструкциях, например: в фундаментах, полах, блоках, колонах, сваях, бассейнах, плотинах, шахтах и других объектах используются,соответствующие назначению виды и марки бетона.

Виды бетона

Основная классификация распределения бетонов на виды происходит по связующему материалу, который используется в смеси, например:

  • Цементные;
  • Асфальтные;
  • Известковые;
  • Гипсовые;
  • Глиняные;
  • Силикатные и др.

По своим свойствам и структуре заполнителей бетоны подразделяются на:

  • Тяжелые (гравий, щебень), используемые в бетонных или железобетонных конструкциях для должной плотности, прочности и стойкости;
  • Особо тяжелые (железная руда, металлы, барит), которые применяются для защиты от негативного воздействия радиации;
  • Легкие – шлакобетоны, пемзобетоны, арболиты с пористыми заполнителями, которые обладают малой теплопроводностью;
  • Особо легкие – пенобетоны и газобетоны, имеющие объемный вес.

По материалу арматуры бетон делится на:

  • Железобетоны с напряженной и предварительно напряженной арматурой;
  • Деревобетоны;
  • Камышебетоны;
  • Армированные синтетическим волокном с дисперсным армированием и другие.

По консистенции смесей бетон бывает:

  1. Жестким, которые применяются в монолитных и массивных сооружениях;
  2. Пластичным, которые используются в тонкостенных плотноармированных конструкциях.

Марки бетона

Сферы применения огромного ассортимента бетонов постоянно расширяются. Наиболее востребованы и перспективны высокопрочные марки бетонов и спецбетонов с такими заданными параметрами, как: долговечность, морозоустойчивость, подвижность и малая осадка, жаростойкость, защита от негативного воздействия радиации, сопротивление растрескиванию и другие.

Классификация марок бетона

Марка бетона напрямую зависит от:

  • Качества связующих веществ;
  • Водосвязующего ( водоцементного) соотношения;
  • От плотности наполнителей.

По своей классификации марки бетона делятся на обычные и легкие.

    • Обычные бетоны: М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200; М300; М400; М500; М600;
    • Лёгкие бетоны: М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.

Для любых строительных работ можно заказать и купить бетон в Харькове с доставкой по городу и области. Мы предоставляем услуги по изготовлению разных видов и марок бетона качественно и быстро. Осуществляется доставка бетона миксером, цена указана в гривне.

Расчеты и показатели компонентов на 1 куб (м3) бетона

При производстве бывает необходимо использовать единицы объема компонентов, например, когда на объект завезено несколько кубов компонентов для замеса бетона. Также, например, щебень и песок могут отпускаться не тоннами, а кубами. Масса цемента М400 (М500) в кубометре составляет от 1600 до 2500 кг, песка — 1500 кг, а щебня (фракция до 4 мм) — 1410 кг. Необходимо знать, что добавление песка в смесь не приводит к увеличению ее объема сверх 1 м3.

Мелкая структура цемента заполняет пустоты между песчинками, поэтому вес смеси растет, а объем — нет.

Поэтому один м3 может без последствий «поглотить» до 400 кг песка. Чтобы узнать, сколько должно быть в 1 м3 компонентов, нужно сделать расчет. Один кубометр смеси любого бетона имеет определенную плотность. Расчет предполагает плотность смеси бетона заявленной марки разделить на сумму частей компонентов (таблица 1), которые входят в ее состав. Ответ – вес одной части состава. Далее нужно полученный результат умножить на числовое значение частей, указанных в пропорции для цемента, песка, щебня.

В итоге расчета станет известно, сколько этих материалов идет для наполнения одного кубометра бетона выбранной марки. Приняты такие ориентировочные плотности вещества марок (в 1 кубе):

        • М400 и выше — 2500 кг;
        • М250, М300 — 2200 кг;
        • М200 — 1800 кг;
        • М100, М150 — 1600 кг.

Расходы материалов на один кубический метр укладки приведены ниже в таблице.

Правильный подсчет, учитывающий марку цемента

манипулятор аренда цена, бетон харьков, аренда самосвала для вывоза грунта

Марки бетона – характеристики, область применения, состав, стандарты ГОСТ

  • Главная
  • Статьи
  • Марки бетона – основные характеристики, состав и применение

07.11.2020

Бетон используется для основных строительных операций – возведения фундамента зданий, устройства площадок и дорожек, отливки пола. Популярность материал завоевал благодаря недорогой технологии производства и хорошим качественным показателям – прочности, долговечности, устойчивости к внешним воздействиям. Эту строительную смесь готовят на основе воды, щебня и цемента, добавляют разнообразные присадки и добавки для достижения необходимых параметров.

Бетон – самый распространенный, прочный и недорогой материал для всех видов строительных работ

Смесь бывает разной и для каждого типа работ, особенностей проекта, грунта используется своя. Качественные характеристики отдельного вида бетона описываются такими параметрами, как морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность, класс и марка. Последние два – основные показатели, от которых зависят другие свойства и область применения. Важно знать, какую марку бетона использовать, чтобы здание соответствовало нормам и простояло не одно десятилетие.

Марка и класс бетона

Марка – основной параметр, по которому выбирают тот или иной тип бетона. Это среднее значение способности бетона выдерживать внешние нагрузки. Она показывает какой вес в кг может выдержать см2 бетона. От этого показателя зависит сфера применения, стоимость и характеристики этого строительного материала.

Прочность на осевое сжатие выражается в МПа и отражается в таком показателе, как класс. Класс – номинальный показатель (реальная прочность), марка – некое усредненное значение (предполагаемое). Обозначается буквой «М» и цифрами от 50 до 1000.

Прочность бетона, его состав и цена определяются маркой

Соответствие марки и класса бетона отражены в таблице.

Марка бетона, М Класс бетона, В
50 3,5
75 5
100 7,5
150 10; 12,5
200 15
250 20
300 22,5
350 25; 27,5
400 30
450 35
550 40
600 45
700 50
750 55
800 60
900 65; 70
1000 75; 80

Например, бетон класса В40, которому соответствует марка М400, выдерживает давление в 40МПа и вес в 150 кг/см2. При этом допускаются варьирования значений от 5 до 14%, поэтому одна и та же марка может соответствовать двум классам. Чем больше значение цифр в обозначении показателя, тем тяжелее материал и выше его прочность, но тем сложнее с ним работать. Чаще других используется бетон товарный, марок М100-М450.

Классификация бетона по маркам определяет его вес, состав, порядок работы, сферу использования, стоимость. О том, какой вид его должен использоваться при конкретных работах, и какие пропорции каждого из составляющих должны быть в смеси указанной марки бетона указывается в ГОСТах.

Как определить марку бетона

Самостоятельно проконтролировать и определить данный показатель сложно. Есть три основных методики, которыми пользуются в лабораторных условиях:

  1. Метод разрушения. Для этого готовят образцы объемом 10см3, всего 12 штук. Один выдерживаются в течение 28 дней при температуре 200С и влажности 85% и выше. Именно столько времени необходимо, чтобы бетон окончательно «созрел», и отвердел. Далее они поочередно помещаются под пресс, давление, при котором началась деформация и растрескивание заготовки, фиксируют. Высчитывают среднее значение и по нему делают расшифровку марки бетона.

Метод разрушения для определения марки бетона

  1. Ультразвуковой метод. Для этого используется специальное оборудование, состоящее из датчиков и электронного модуля. Ультразвуковой преобразователь оценивает скорость распространения акустических колебаний в толще образца и интерпретирует её в цифровое выражение прочности. Преимуществом метода является сохранение образцов и возможность определения марки на уже возведенной конструкции.

Ультразвуковой способ определения марки бетона

  1. Неразрушающий метод. Он также оставляет заготовку целой, что позволяет ее использовать для других тестов. Для определения марки используют специальные молотки (бойки), которыми наносят удар по образцу. По диаметру лунки, ее глубине, ударной величине импульса высчитывают прочность.

Есть косвенный способ проверки и определения марки прочности бетона в «домашних» условиях. Для этого нужно зубило и молоток весом до 400 грамм. Наносят удары и по тому, насколько миллиметров вошло зубило в бетон после 12-15 ударов делают заключение о прочности:

    • До 5 мм – М100-150.
    • До 10мм – М75.
    • Не погружается, а откалываются мелкие куски – М200-250.

    Определения марки бетона

    Марки бетона и их применение

    При проектировании в нормативной документации указывается, какая марка бетона нужна для каждого этапа строительства. Основные области применения каждого вида таковы:

    • М50 – для кладки кирпича, приклеивания плит, заливки пола и других малозначительных строительных процедур.
    • М75 – для возведения столбчатого фундамента одноэтажного дома, подушки для тротуаров и дорог, стяжки.

    Легкий бетон для подушки

    • М100 – для подготовительных работ при устройстве фундамента, дорог, в качестве «клея» для бордюров, внутренних работ при частном строительстве.
    • М150 – для создания конструкций, которые не будут испытывать серьезных нагрузок (подготовки основания строения или забора, заливки пола, отмостки).
    • М200 – М250 – для возведения конструкций небольшой этажности, заливки монолитной стяжки в жилых и промышленных зданиях, изготовление плит, обустройства площадок, фундаментов.

    Плиты и кольца из бетона

    • М300 – М350 – для укладки монолитного фундамента, возведения несущих конструкций, производства труб, бордюров, плит перекрытия, лестниц, бетонирования взлетных полос.
    • М400 – для возведения конструкций повышенной прочности, которые испытывают высокие нагрузки – дамбы, плотины, мосты, несущие балки в многоэтажных зданиях, при работах на влажном грунте.
    • М550 – М800 – для строительства метро, гидротехнических сооружений, военных объектов, небоскребов, быстрого ремонта.
    • М900 – М1000 – для возведения тоннелей, рудников, укрепления выработок в горнодобывающей отрасли и на всех объектах, где необходима повышенная прочность и устойчивость к внешним воздействиям. 

    Сколько стоит каждая марка бетона вы можете узнать на сайте или позвонив консультантам компании «БетонЮг». Обращайтесь, мы отвечаем за качество нашей продукции!

    Исследование механических свойств прорезиненного бетона, содержащего порошок обожженной глины

    1. Асуткар П., Шинде С.Б., Патель Р. Исследование поведения резиновых заполнителей бетонных балок с использованием аналитического подхода. англ. науч. Технол. Междунар. Дж. 2017;20(1):151–159. [Google Scholar]

    2. Митулис С., Беннетт А.Р. Влияние добавки отработанной резины на прочность бетонной смеси. бр. Дж. Окружающая среда. науч. 2016;4(4):11–18. [Google Scholar]

    3. Джамдар С.Д., Ансари Ю.С. Экспериментальное исследование прорезиненного бетона. Междунар. Дж. Инж. Технол. 2018;4(1):166–169. [Google Scholar]

    4. Чиндапрасирт П., Цао Т. Вудхед Паблишинг Лимитед; 2015. Повторное использование переработанного заполнителя в производстве щелочеактивированного бетона. [Google Scholar]

    5. Yehia S., Abdelfatah A., Mansour D. Влияние типа заполнителя и конфигурации образца на прочность бетона на сжатие. Кристаллы. 2020;10(7):1–26. [Google Scholar]

    6. Невилл А. четвертое изд. Эддисон Уэсли Лонгман Лтд; Эссекс, Англия: 1995. Свойства бетона. [Академия Google]

    7. Никбин И.М., и соавт. Всестороннее исследование влияния отношения воды к цементу и содержания порошка на механические свойства самоуплотняющегося бетона. Построить. Строить. Матер. 2014;57:69–80. [Google Scholar]

    8. Шетти М.С. Том. 55. С. Чанд энд Компани Л.т.д.; Нью-Дели: 2000. Технология бетона: теория и практика. [Google Scholar]

    9. Визо Дж. Р., Кармона Дж. Р., Руис Г. Влияние формы и размера на прочность на сжатие высокопрочного бетона. Цемент Конкр. Рез. 2008;38(3):386–39.5. [Google Scholar]

    10. Ляо В., Чен П., Хун К., Ваг С.К. Инновационный метод испытаний бетона на растяжение с применением распорно-анкерной методики. Материалы. 2020; 13:1–20. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

    11. Азеведо Ф., Хесус К., Де Агиар Дж.Л.Б., Камоэнс А.Ф. Свойства и долговечность HPC с отходами шинной резины. Построить. Строить. Матер. 2012; 34:186–191. [Google Scholar]

    12. Айелло М.А., Леуцци Ф. Прорезиненный бетон из отработанных шин: свойства в свежем и затвердевшем состоянии. Управление отходами. 2010;30(8–9): 1696–1704. [PubMed] [Google Scholar]

    13. Наджим К.Б., Холл М.Р. Обзор свойств свежего/затвердевшего бетона и его применения для простого (PRC) и самоуплотняющегося прорезиненного бетона (SCRC) Construct. Строить. Матер. 2010;24(11):2043–2051. [Google Scholar]

    14. Zheng L., Sharon H.X., Yuan Y. Прочность, модуль упругости и индекс хрупкости прорезиненного бетона. Дж. Матер. Гражданский англ. 2008;20(11):692–699. [Google Scholar]

    15. Топку И.Б. Свойства прорезиненных бетонов. Цемент Конкр. Рез. 1995;25(2):304–410. [Google Scholar]

    16. Хатиб З.К., Байомы Ф.М. Прорезиненный бетон на портландцементе. Дж. Матер. Гражданский англ. 1999;11(3) [Google Scholar]

    17. Томас Б.С., Гупта Р.К., Мехра П., Кумар С. Характеристики высокопрочного прорезиненного бетона в агрессивной среде. Построить. Строить. Матер. 2015;83:320–326. [Google Scholar]

    18. Алмалех А.М., Шитоте С.М., Ньомбои Т. Использование отходов резиновых покрышек в качестве заполнителя в бетоне. J. Civ. англ. Построить. Технол. 2017;8(2):11–19. [Google Scholar]

    19. Гунеиси Э., Гесоглу М., Озтуран Т. Свойства прорезиненных бетонов, содержащих микрокремнезем. Цемент Конкр. Рез. 2004;34(12):2309–2317. [Google Scholar]

    20. Халу А.Р., Дехестани М., Рахматабади П. Механические свойства бетона, содержащего большой объем частиц шинного каучука. Управление отходами. Рез. 2008;28(12):2472–2482. [PubMed] [Google Scholar]

    21. Таха М.М.Р., Аске М., Эль-Диб А.С., Абдель-Вахаб М.А., Абдель-Хамид М.Е. Механические исследования, исследования разрушения и микроструктуры резинобетона. Дж. Матер. Гражданский англ. 2008;20(10):640–649.. [Google Scholar]

    22. Мохаммади Ю., Кошик С.К. Распределение усталостной долговечности при изгибе простого и волокнистого бетона при различных уровнях напряжения. Дж. Матер. Гражданский англ. 2005; 17: 650–658. [Google Scholar]

    23. Шри Р.А., Кавита С., Кришнаприя А.К. Экспериментальное исследование механического поведения резиновой крошки в высокопрочном бетоне. Междунар. Рез. Дж. Инж. Технол. 2017: 2270–2273. [Google Scholar]

    24. Rahhal V.F., et al. Комплексная характеристика и поведение системы из порошкового портландцемента из отходов обожженного кирпича. Материалы. 2019;12:1–20. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

    25. Zhao Y., Gao J., Liu G., Chen X., Xu Z. Влияние размера частиц порошка отработанного глиняного кирпича на его пуццолановую активность и свойства из смешанного цемента. Дж. Чистый. Произв. 2019 [Google Scholar]

    26. Ашалл Г., Бутлин Р.Н., Тутонико Дж.М., Мартин В. Разработка составов известкового раствора для использования в исторических зданиях (проект Смитона) Proc. Седьмой межд. конф. Дураб. Строить. Матер. Комп. 1996: 353. [Академия Google]

    27. Шах М.У., Усман М., Ханиф М.У., Насим И., Фарук С. Утилизация твердых отходов кирпичной промышленности и гашеной извести в самоуплотняющихся цементных смесях. Материалы. 2021;14(5):1–23. [PMC free article] [PubMed] [Google Scholar]

    28. Навратилова Е., Ровнаникова П. Пуццолановые свойства кирпичных порошков и их влияние на свойства модифицированных известковых растворов. Построить. Строить. Матер. 2016;120:530–539. [Google Scholar]

    29. Роджерс С.Б. Магистерская диссертация, Пенсильванский университет; Филадельфия, США: 2011. Оценка и испытание кирпичной пыли в качестве пуццолановой добавки к известковым растворам для сохранения архитектуры. [Академия Google]

    30. Мруналини А.М.С., Чандрамули К. Экспериментальное исследование свойств свежего и затвердевшего бетона путем включения летучей золы, метакаолина и кирпичного порошка путем частичной замены цемента для бетона марки М40. Междунар. Дж. Адв. Рез. Идеи Иннов. Технол. 2018;4(3):1803–1808. [Google Scholar]

    31. Летелье В., Ортега М., Морикони Г. Влияние кирпичной крошки на механические свойства переработанного бетона. Поддерживать. Таймс Дж. 2018: 1–16. [Академия Google]

    32. Летелье В., Терела Э., Морикони Г. Механические свойства бетонов с переработанными заполнителями и кирпичным порошком в качестве заменителя цемента. Поддерживать. Гражданский англ. Структура Констр. Матер. 2017; 171: 627–632. [Google Scholar]

    33. Сегре Н., Джокес И. Использование частиц шинной резины в качестве добавки к цементному тесту. Цемент Конкр. Рез. 2000;30:1421–1425. [Google Scholar]

    34. Li Z., Li F., Li J.S.L. Свойства бетона с частицами резиновых покрышек. Маг. Конкр. Рез. 1998;50(4):297–304. [Google Scholar]

    35. Raghavan D., Huynh H., Ferraris C.F. Удобоукладываемость, механические свойства и химическая стабильность цементного композита, наполненного резиной из переработанных шин. Дж. Матер. науч. 1998; 33: 1745–1752. [Google Scholar]

    36. Елдин Н.Н., Сенучи А.Б. Частицы резиновых покрышек в качестве заполнителя бетона. Дж. Матер. Гражданский англ. 1993;5(4):478–496. [Google Scholar]

    37. BS EN 197-1. БСИ; Лондон, Великобритания: 2000. Цемент. Часть 1: Состав, технические характеристики и критерии соответствия обычных цементов. [Академия Google]

    38. ASTM C618. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, США: 2003. Стандартные технические условия на угольную летучую золу и сырой или кальцинированный природный пуццолан для использования в бетоне. [Google Scholar]

    39. BS 882 . БСИ; Лондон, Великобритания: 1992. Спецификация для заполнителей из природных источников для бетона. [Google Scholar]

    40. BS 1377-2, классификация тестов. БСИ; Лондон, Великобритания: 1990. Методы испытаний грунтов для целей гражданского строительства. [Google Scholar]

    41. BS 1881-125 . БСИ; Лондон, Великобритания: 1983. Испытание бетона. Метод смешивания и отбора проб свежего бетона в лаборатории. [Google Scholar]

    42. Бхаттачарджи Б. CEL Construction Practices; Нью-Дели, Индия: 2019. Расчет состава бетона по британскому методу Министерства энергетики. [Google Scholar]

    43. Lee H., Biel T.D. Бетон на основе оксихлорида магния и переработанной шинной резины. Дж. Трансп. Рез. 1996;1561(1):6–12. [Google Scholar]

    44. ASTM C143. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания: 2018. Стандартный метод испытаний на осадку гидроцементного бетона. [Академия Google]

    45. БС 1881-115. БСИ; Лондон, Великобритания: 1986. Испытание бетона. Технические условия на машины для испытания бетона на сжатие. [Google Scholar]

    46. BS 1881-116 . БСИ; Лондон, Великобритания: 1983 г. Испытание бетона. Метод определения прочности кубов на сжатие. [Google Scholar]

    47. BS EN 12390-6, Испытания затвердевшего бетона. БСИ; Лондон, Великобритания: 2009. Прочность образцов для испытаний на растяжение при раскалывании. [Google Scholar]

    48. EN 12390-5 B.S. Прочность на изгиб испытуемых образцов. БСИ; Лондон, Великобритания: 2009 г.. Испытание затвердевшего бетона. [Google Scholar]

    49. Чжэн Л., Гэ З., Яо З., Гао З. Механические свойства раствора с переработанным глиняно-кирпичным порошком. Конф. ASCE. проц. 2011: 3379–3388. [Google Scholar]

    50. Liu Q., Tong T., Liu S., Yang D., Yu Q. Исследование использования гибридного переработанного порошка из твердых частиц разрушенного бетона и глиняных кирпичей в качестве пуццолановой добавки к цементу. Построить. Строить. Матер. 2014;73:754–763. [Google Scholar]

    51. Лин П., Лин С., Ван П.С., Шридхар Р. Методы физико-химической характеристики наноматериалов. Биотехнолог. Доп. 2013;32(4):711–726. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

    52. Орасу Дж.Т., Гош С.К., Чаттопадхьяй Д. 2020. Биокомпозиты, армированные нановолокнами. [Google Scholar]

    53. Ge Z., Wang Y., Sun R., Wu X., Guan Y. Влияние измельченных отходов глиняного кирпича на свойства свежего и затвердевшего бетона. Построить. Строить. Матер. 2015; 98: 128–136. [Google Scholar]

    54. Пун К.С., Чан Д. Возможности использования переработанных бетонных заполнителей и дробленого глиняного кирпича в качестве несвязанного дорожного основания. Построить. Строить. Матер. 2006; 20: 578–585. [Академия Google]

    55. Бектас Ф., Ван К. Характеристики шлифованного глиняного кирпича в бетоне, подвергшемся воздействию ASR: влияние на расширение, механические свойства и химический состав геля ASR. Цемент Конкр. Композиции 2011: 1–6. [Google Scholar]

    56. Xue C., Qiao H., Cao H., Feng Q., Li Q. Анализ прочности цементного раствора, смешанного с кирпичным порошком из строительных отходов. Доп. Гражданский англ. 2021 [Google Scholar]

    57. Алиабдо А.А., Абд-Элмоати А.-Э., Хассан Х. Использование глиняного щебня в бетонном производстве. Алекс. англ. Дж. 2014;53(2):151–168. [Академия Google]

    58. Сингх М. Эльзевир; Пенджаб, Индия: 2018. Угольная зола. [Google Scholar]

    59. Баяси З., Сорушян П. Оптимальное использование пуццолановых материалов в сталефибробетоне. Транспорт. Рез. Рек. 1990: 25–30. [Google Scholar]

    60. Марар К., Эрен О. Влияние содержания цемента и водоцементного отношения на свойства свежего бетона без добавок. Междунар. Дж. Физ. науч. 2011;6(24):5752–5765. [Google Scholar]

    61. Икбал С. 2021. Тест коэффициента уплотнения для удобоукладываемости бетона. [Онлайн]. Доступно: [Google Академия]

    62. Камминг Г., Фидлер Ф., Во Д.Л. Планки погрешностей в экспериментальной биологии. J. Cell Biol. 2007;177(1):7–11. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

    63. Хейдари А., Хасанпур Б. Влияние порошка отработанного кирпича компании gachsaran в качестве пуццоланового материала в бетоне. Азиатский J.Civ. англ. 2013;14(5):755–763. [Google Scholar]

    64. Ларми Э., Фу К.С. Восстановление и содержание дорожных покрытий с использованием высокопрочного бетона. проц. 1-й междунар. конф. Недавний рекламный Конкр. Технол. 2007: 357–367. [Академия Google]

    65. Эрен О. Развитие прочности бетонов с использованием обычного портландцемента, шлака или золы-уноса, отвержденных при различных температурах. Матер. Структура 2002;35(253):536–540. [Google Scholar]

    66. Sargent P. Woodhead Publishing Limited; Sawston, Кембридж: 2015. Разработка активированных щелочью смесей для стабилизации почвы. [Google Scholar]

    67. Бектас Ф., Ван К., Джейлан Х. Использование глиняного кирпича в качестве пуццоланового материала в бетоне. J. ASTM междунар. (JAI) 2008; 5 (10): 1–10. [Академия Google]

    68. Рани М.У., Дженифер Дж.М. Механические свойства бетона с частичной заменой портландцемента порошком глиняного кирпича. Поддерживать. Гражданский англ. Структура Констр. Матер. 2016;5(2):63–67. [Google Scholar]

    69. Абдельмелек Н., Лублой Э. Оценка механических свойств высокопрочного цементного теста при повышенных температурах с использованием метакаолина. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 2020 [Google Scholar]

    70. Шао Дж., Гао Дж., Чжао Ю., Чен X. Исследование пуццолановой реакции порошка глиняного кирпича в смешанных цементных пастах. Построить. Строить. Матер. 2019;213:209–215. [Google Scholar]

    71. BS EN 12390-3. БСИ; Лондон, Великобритания: 2019. Испытания затвердевшего бетона. Прочность на сжатие образцов для испытаний. [Google Scholar]

    72. Живкович Дж. Разрушение легкого заполнителя бетона при сжатии под действием градиентов напряжения. Норд. Конкр. Рез. 2019;11(1):51–66. [Google Scholar]

    73. Синхонде Д., Ончири Р.О., Оява В.О., Мверо Дж.Н. Характеристики пластичности армированных прорезиненных бетонных балок, содержащих порошок обожженной глины // Heliyon. 7, 2021. [Бесплатная статья PMC] [PubMed]

    74. Николлс А. Доверительные интервалы, планки погрешностей и сравнение методов в молекулярном моделировании. Часть 1: расчет доверительных интервалов. Дж. Вычисл. Помощь Мол. Дес. 2014: 887–918. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

    75. Ганджян Э., Хорами М., Магсуди А.А. Замена лома шин и резины для заполнителя и наполнителя в бетоне. Построить. Строить. Матер. 2009; 23(5):1828–1836. [Google Scholar]

    76. Софи А. Влияние отработанной шинной резины на механические и прочностные свойства бетона – обзор. Айн Шамс, инженер. Дж. 2018;9(4): 2691–2700. [Google Scholar]

    77. Ge Z., Gao Z., Sun R., Zheng L. Расчет бетонной смеси с переработанным глиняно-кирпичным порошком с использованием метода ортогонального проектирования. Построить. Строить. Матер. 2012; 31: 289–293. [Google Scholar]

    Как выбрать марку бетона [руководство дизайнера]

    Инженер-строитель должен знать, как выбрать марку бетона.

    Выбор подходящей марки бетона, что также можно определить как выбор правильной характеристическая прочность бетона является сложной задачей. Кроме того, также необходимо выбрать правильный размер бетона для экономичного дизайна.

    Как известно, прочность бетона, арматуры и размеры сечения и т. д. являются ключевыми факторами, влияющими на конструктивную способность элемента. Следовательно, нам нужно выбрать правильную/соответствующую марку бетона.

    Давайте обсудим, как выбрать марку бетона. Это обсуждение основано на британских стандартах.

    Первоначально, когда BS 8110 используется для проектирования железобетонных конструкций, процедура выбора может быть описана следующим образом.

    • Соответствие растяжения предельному состоянию (SLS и ULS)
    • Требования к долговечности (как указано в BS 5328-1:1997 и BS 5328-2:1997
    • Другие специальные требования.

    BS 8532 и BS учитывать требования по долговечности для определения бетона, необходимого для проектирования, и соответственно выбирать содержание цемента и водоцементное отношение. 0003

    Однако более поздняя разработка стандартов, Еврокод 2, BS EN 206 и т. д. рассматривает более подробные требования к прочности применительно к конкретному бетону.

    Выбор шага бетона зависит от состояния конструкции.

    Дальнейшее развитие Британских стандартов дает более точный ответ на вопрос Как выбрать марку бетона. Давайте посмотрим, какие стандарты доступны для определения бетона.

    • Основной стандарт Еврокод 2 будет использоваться для требований долговечности и прочности в предельном состоянии
    • BS 8500-1:2015+A1:2016, который является дополнением британского стандарта к BS EN 206. 2016) рекомендации по спецификации бетона.

      • Во-первых, определите условие воздействия, при котором структура подвергается воздействию. Соответственно, найдите класс воздействия из таблицы A.1 стандарта BS 8500-1:2015+A1:2016.
      • Далее в Таблице A.2 следует ссылаться на классы воздействия агрессивной химической среды для бетона (ACEC).