Металлические воздуховоды: Металлические воздуховоды, стальные воздуховоды для вентиляции, производство

Содержание

Металлические воздуховоды для вентиляционных систем

Вентиляция в доме участвует в создании комфортных условий для проживания человека, также система воздухообмена обычно способствует сохранности строительных конструкций. Внутри здания связанность системы обеспечивается при помощи вентиляционных каналов. В этой статье мы рассмотрим особенности металлических вентиляционных магистралей.

Задачи вентиляции в частном доме

  • Удаление лишней влаги. Влажность определяется концентрацией водяного пара в воздухе при определенной температуре, комфортными значениями для человека обычно считается 45 – 60%. При пониженном содержании водяных паров кожа и слизистые оболочки быстро пересыхают. От повышенной влажности страдают строительные конструкции дома: образуется конденсат и наледь на окнах, плесень в промерзающих углах и на откосах. Особенно работа вентиляционной системы важна в помещениях с повышенной влажностью (ванная комната).
  • Обновление воздуха. Человек вдыхает кислород, а выдыхает углекислый газ, поэтому концентрация последнего в закрытом помещении постоянно повышается. Естественное возобновление кислорода осуществляют при помощи проветривания через окна. Зимой это сделать не всегда удается, особенно если в доме проживают маленькие дети. По нормативам для жилых помещений содержание углекислого должна составлять 800 – 1400 ppm (parts per million, «количество газа на 1 миллион частиц воздушной смеси»). Вентиляционная система обеспечивает приток кислорода в жилые помещения при закрытых форточках.
  • Удаление нежелательных примесей из воздуха. Неприятные запахи, частицы жира и пыли ухудшают качество воздуха. На кухне в процессе готовки выделяется большое количество воздушных примесей, они оседают на мебели и формируют стойкие загрязнения. Также местом концентрации неприятных запахов в доме может стать канализационная труба, для удаления газов необходимо предусматривать вентиляционный стояк (фановую трубу). Для устройства кухонной вытяжки и вентиляции канализации обычно формируют отдельные вентиляционные каналы.
  • Поддержание оптимальной температуры. В жилых помещениях комфортным значением считается 18 – 22 градуса.
  • Вентиляция котельной. При использовании газового или твердотоплевного котла необходимо устройство обособленного от системы вентиляции дымохода для отвода продуктов сгорания. Для этого часто используют сборные вентиляционные каналы из металла. Для каждого агрегата по нормам необходимо устраивать отдельный канал.
  • Защита от грязи с улицы. В неблагоприятных с точки зрения экологии регионов
  • вентиляцию используют в качестве системы очистки воздуха.

 Особенности воздуховодов

Вентиляционная система представляет собой сеть воздуховодов, которые обычно располагаются во внутренних стенах дома. Движение воздушных масс может осуществляться за счет разницы температур, давления и высотности (естественная вентиляция) и за счет работы вентиляторов в принудительных системах. Первая болеепроста, она не создает шума и занимает меньше места, не расходует электроэнергию, но при этом менее управляема. В зимнее время года в естественных системах вентиляции может создаваться обратная тяга, которая может приводить к неуправляемым теплопотерям. Её работа сильно привязана к розе ветров, атмосферному давлению и зависит от высоты расположения здания. Принудительная вентиляция может работать в ручном режиме или включаться при сигнале от датчиков в системах «умного» дома. Прибор может контролировать уровень влажности, содержание CO2 и наличие органических соединений.

Принудительной системой вентиляции проще управлять, но нужно предусмотреть место под вентиляторы.

Воздуховоды подразделяются на приточные, через которые свежий воздух поступает в дом, и вытяжные. К последним относятся каналы для кухонной вытяжки и фановые трубы, их обычно делают вертикальными, чтобы воздушные массы быстро покинули здание. Приточный канал стараются делать минимальным по длине, чтобы исключить загрязнение воздуха пылью и мусором. В некоторых случаях вместо канала используют приточные клапаны, они делаются в виде отверстий в стенах или на окнах.

Вытяжной канал выводят через кровлю и закрывают флюгаркой от попадания мелкого мусора.

Если воздух на улице содержит вредные примеси, то на приточном канале могут быть установлены очистительные фильтры. В некоторых случаях очистительные приспособления ставят на вытяжных каналах, например, в случае с кухонной вытяжкой используют жировой фильтр.

Воздушный фильтр в стальном корпусе.

 Виды металлических воздуховодов

 Гибкие и жесткие

Металлические воздуховоды бывают гибкими и жесткими. Последние чаще применяют в прямых магистралях с минимальным количеством изгибов, так как с ними проще работать, и они не требуют большого количества креплений, а значит весь монтаж занимает меньше времени.

Гибкий воздуховод из алюминия.

Гибкие воздуховоды из металла применяют в условиях, когда площадь ограничена: при вентиляции небольшой котельной частного дома. По своим характеристикам они уступают гладким аналогам, так как потери скорости воздушного потока на 15 – 20% выше. Они требуют в 3 – 4 раз больше креплений при монтаже (каждые 40 – 50 см). Обычно с помощью гибких воздуховодов не прокладывают всю сеть, а используют их только на локальных участках.

 Материал

Металлические воздуховоды изготавливают из нержавеющей стали или из оцинковки. Первый вариант более долговечен, но и обойдется дороже. Оцинковка при повреждении защитного слоя может проржаветь. Основную опасность для стальных воздуховодов представляет конденсат, который появляется при охлаждении влажного воздух внутри канала. Чтобы снизить риск появления влаги, используют трубы в теплоизолирующей оболочке.

Гибкий воздуховод с утепляющей оболочкой.

Форма сечения

Воздуховоды с круглым сечением бывают спирально-навивные и прямошовные. Соединение частей магистрали и подключение фасонных элементов осуществляется с использованием ниппеля. Толщина металла стенки может составлять от 0,4 до 0,9 мм в зависимости от диаметра (100 – 1250 мм). Наиболее популярными в частных домах трубы диаметром 100, 125 и 160 мм, для более крупных объектов подойдут магистрали 200, 250, 315 и 400 мм.

 Фасонные детали, такие как тройники, гибкие вставки и врезки, позволяют создавать воздуховоды сложной формы.

Преимуществом круглых воздуховодов является простота монтажа и сравнительно небольшое количество крепежей. Для соединения труб один элемент вставляется в другой и проклеивается металлизированным скотчем. На потолке воздуховоды закрепляют при помощи прорезиненных хомутов, которые стягивают саморезами, а к потолку цепляют с помощью шпильки и латунной цанги. Монтаж воздуховодов с круглым сечением обходится на 20 – 30% дешевле, чем магистралей с прямоугольным сечением. Особенно это актуально для изделий, применяемых в частном доме, где диаметр, длина и вес труб небольшие.

Спирально-навивной воздуховод

Изделия с прямоугольным сечением более рационально используют площадь, они могут иметь разную конфигурацию в зависимости от длин меньшей и большей стороны. Эта особенность позволяет изготавливать под заказ воздуховоды с любым соотношением сторон. Плоские прямоугольные воздуховоды позволяют сэкономить на толщине потолка. Соединять магистрали, вставляя одну трубу в другую, у изделий с прямоугольным сечением нельзя. Стыковка происходит при помощи фланца, который собирается из 4 уголков и шины-рейки. Также для соединения потребуется силиконовый герметик. Крепление к потолку выполняется при помощи траверсы и двух шпилек. Фланец выпирает на 2 см в каждую сторону, что не всегда удобно при монтаже.

Преимущества и недостатки металлических воздуховодов

Преимущества

Тонкие стенки канала экономят пространство внутри дома. Для сравнения вентканалы из кирпича требуют под себя фундамент и занимают значительную площадь. Ремонтопригодность. Металлическую вентиляцию можно сделать уже после завершения строительства. Обычно магистрали размещают в нишах или внутри потолка, доступ к ним можно получить через ревизионные люки. При разборке большинство элементов можно использовать повторно. Кирпичные вентканалы обычно проектируют до строительства дома, перестроить их проблематично. Простота сборки. Монтаж металлической вентиляционной системы может быть выполнен без специализированного оборудования. Высокая огнезащита. Металл относится к негорючим материалам, не способствует распространению пламени по дому и не дает расплава. По этому параметру стальные изделия обходят пластиковые вентканалы.

Недостатки

Плохая звукоизолирующая способность. В принудительных вентиляционных системах шум от вентилятора распространяется по каналам. Эта проблема решается установкой шумоглушителей или шумопоглощающих воздуховодов. Образование конденсата. Металл обладает высокой теплопроводностью, поэтому воздух в канале быстро нагревается и остывает. В результате этих перепадов на поверхности воздуховода остается влага, которая не впитывается, а стекает обратно в дом. С этой особенностью борются при помощи утепления или отвода конденсата. Также стальными воздуховодами иногда гильзуют каменные вентиляционные каналы. В этом случае излишки влаги впитываются в кирпич или бетон.

Тканевые и металлические воздуховоды. Что лучше воздуховоды из стали или текстиля

Типы воздуховодов

На рынке вентиляционного оборудования конкуренция между воздуховодами из металла и других материалов существует давно. На смену классическим жестким диффузорам пришли ультрасовременные текстильные решения, чей легкий, эластичный и высокоогнеупорный материал, а также показатели эффективности давно зарекомендовали себя среди профессионалов отрасли. Каковы параметры и конструктивные особенности, а также что лучше, металлические или тканевые воздуховоды, разберемся в этом поэтапно.


МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОЗДУХОВОДЫ — ОСОБЕННОСТИ И КОНСТРУКЦИЯ

Металлические или жесткие воздуховоды относятся к традиционному типу вентиляционного оборудования и представляют собой систему труб, размещенную внутри помещения для обеспечения воздухообмена и поддержания оптимальной температуры.


Металлические воздуховоды производятся преимущественно из оцинкованной нержавеющей стали или чистых листов черного металла. Трубы из нержавеющего материала отличаются высоким качеством, прочностью и долговечностью, и считаются одним из самых распространенных типов вентиляции на предприятиях и промышленных объектах.

Обратите внимание: прочность и конструктивные особенности металлических воздуховодов позволяет монтировать их с креплением на несущие балки под кровлей здания.


В связи со своими водоотталкивающими свойствами и прочностью диффузоры для вентиляции из металла отлично подойдут для установки в помещениях с высоким уровнем влажности и тепла. Оборудование этого типа считается оптимальным решением для производственных цехов и рабочих помещений с жесткими условиями эксплуатации. Кроме того, прямоугольные оцинкованные воздуховоды выглядят довольно эстетично, что позволяет монтировать их на видном месте.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Несмотря на передовые технологии и обновленные материалы, классические воздуховоды из металла никогда не теряли своей актуальности. Это связано, прежде всего, с преимуществами воздуховода из нержавейки. Среди основных достоинств оборудования можно выделить высокую прочность, влагоустойчивость, небольшой вес и длительный эксплуатационный срок.


Однако в сравнении с современными текстильными воздуховодами классическая нержавейка уступает во многих смыслах:

·         Металл более тяжелый, чем ткань;

·         Не гибкий;

·         Отличаются трудным, не всегда возможным монтажом;

·         Создают много рабочего шума;

·         Нередко создают сквозняк;

·         Отличаются большими потерями при распределении воздуха;

·         Склонны к выделению конденсата и образованию бактерий;

·         Особые требования к составу воздуха;

·         Однотипность моделей.


Несмотря на долговечность, дороговизна оборудования и монтажа, а также его техническая сложность ограничивают сферы использования металлических диффузоров, уступая место новым текстильным технологиям.

ТКАНЕВЫЕ ВОЗДУХОВОДЫ — ОСОБЕННОСТИ И КОНСТРУКЦИЯ

Воздуховоды для вентиляции из текстиля – новое слово в мире вентиляционной техники. Подобное оборудование впитало в себя лучшие свойства традиционных воздуховодов, исключив их недостатки. Тканевые воздуховоды представляют собой вентиляционное оборудование, сочетающее в себе два устройства: воздуховод и воздухораспределитель.

 

Это оборудование, предназначенное для распределения воздуха, состоит из высококачественной воздухопроницаемой ткани с микро- или крупной перфорацией. Отверстия в воздуховоде позволяют равномерно распределять воздушные массы в помещении.

Обратите внимание: текстильные воздуховоды бывают нескольких видов в зависимости от типа ткани; каждый тип отличается собственными возможностями, свойствами и предназначением, поэтому при покупке обращайте внимание на материл сопла.


Материал сопла отличается высокой прочностью, эластичность и долговечностью, поэтому такое оборудование прослужит не менее 10 лет.

Текстильные диффузоры, в отличии от нержавеющих воздуховодов считаются универсальным типом вентиляционного оборудования, который подойдет для разных типов помещений. Кроме того, тканевое сопло гораздо проще чистить. Достаточно обычной машинной стирки и естественной сушки для поддержания гигиены в помещении.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Кроме простого монтажа и универсальности, тканевые диффузоры отличаются от металлических оптимальным соотношением стоимости и качества. В вентиляции, состоящей из тканевых воздуховодов, не нужны металлические решетки, врезки, нипели, заглушки. Конструкция такой системы проста сама по себе и может монтироваться даже не профессионалами.


Среди других достоинств тканевых воздуховодов в сравнении с металлическими можно выделить:

·         Малый вес;

·         Высокая эластичность;

·         Привлекательный внешний вид;

·         Большой модельный ряд;

·         Легкий и быстрый монтаж;

·         Несложная чистка;

·         Отсутствие регулярного ухода;

·         Отсутствие аэродинамического шума;

·         Экологичность и соответствие санитарно-гигиеническим нормам;

·         Высокая безопасность системы;

·         Отсутствие сквозняков.

Преимуществ у тканевых диффузоров гораздо больше, чем недостатков, но, к сожалению, их не избежать в любом типе систем. К главным недостаткам воздуховодов подобного типа относится необходимость заказа у специалистов по индивидуальному проекту. Как результат, производство воздуховода под заказ может отнять больше времени, чем рассчитывалось.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И ТКАНЕВЫЕ ДИФФУЗОРЫ — В ЧЕМ ОТЛИЧИЯ?

На первый взгляд кажется, что различия воздуховода из нержавейки и ткани видны на лицо, но на самом деле их гораздо больше. Различия материала каждого типа обусловливают различия в конструкции, эксплуатации и монтаже оборудования.


Отличительные особенности тканевого диффузора от металлического можно продемонстрировать следующим образом:

·         Тканевые диффузоры равномерно распределяют воздух и обеспечивают качественную, комфортную вентиляцию в помещении;

·         В тканевом оборудовании исключено образование конденсата, следовательно, риск развития грибка, плесени и вредоносных бактерий сведен к минимуму;

·         Текстильный материал не подвержен коррозии;

·         Воздуховоды с текстильным соплом монтируются в считанные минуты;

·         В отличие от стали текстиль обеспечивает лучшую шумоизоляцию;

·         Очистка и дезинфекция воздуховодов из текстиля отличается скоросью и простотой, в отличие от металлических труб, которые требуют особой химической чистки специалистами;

·         Конструкция текстильного сопла очень проста, она исключает решетки, переходы, заглушки и другие элементы, усложняющие конструкцию;

·         Конструкцию из металла вряд ли можно назвать эстетически привлекательной.


Выбирая между металлическим и текстильным диффузором, важно учитывать стоимость не только оборудования, но и его установки. В данном случае тканевый воздуховод гораздо выгоднее, ведь его цена, в зависимости от проекта, может быть значительно ниже стали. К тому же, простая конструкция текстильного сопла обусловливает легкий и недорогой монтаж изделия, чего нельзя сказать о стальных вентиляционных трубах.

ПОЧЕМУ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗДУХОВОДЫ ЛУЧШЕ?

Огромный список преимуществ подталкивает к выбору тканевого диффузора. Как мы увидели выше, в сравнении с традиционным стальным воздуховодом, текстильное оборудование предпочтительно во многих смыслах. Простота конструкции, легкость материала и его установки значительно расширяет сферы применения установки, делая ее универсальной.


В отличие от нержавеющего воздуховода со сложной конструкцией и не привлекательным металлическим соединением, тканевый тент украсит помещение любого типа и размера:

·         Производственный цех;

·         Склад;

·         Помещение пищевого производства;

·         Офис;

·         Ресторан/кафе/бар;

·         Магазин;

·         Дискотеку/кинотеатр;

·         Торговый зал;

·         Холодильные камеры;

·         Административные здания;

·         Медицинские и фармацевтические объекты.

Кроме того, привлекательный внешний вид и широкий выбор моделей позволяет подобрать текстильную вентиляцию под помещение любого стиля и дизайна. В результате, вентиляция перестанет быть не привлекательным промышленным объектом, а станет дизайнерским элементом, приятно оттеняющим общий декор помещения.

Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:

  • Что представляет собой текстильный воздуховод при выключенном вентиляторе?
  • Можно ли использовать текстильные воздуховоды для вытяжки воздуха?
  • Каков срок службы текстильных воздуховодов?
  • Что делать с воздуховодом, когда он закупорится в результате загрязнения?
  • Могут ли текстильные воздуховоды покрыться плесенью?
  • Почему PRIHODA не использует более воздухопроницаемые ткани?
  • Какие сертификаты имеют текстильные воздуховоды Prihoda
  • Соответствуют ли текстильные воздуховоды требованиям пожарной безопасности?

вернуться к списку

Как выбрать воздуховоды для вентиляции? — Вентиляция, кондиционирование и отопление

Приточные и вытяжные воздуховоды для вентиляции формируют траекторию потока воздуха в системе. Причем от формы, материала и габаритов воздуховодов зависит и простота монтажа вентиляции, и даже сама возможность воздухообмена в помещении.

Поэтому в данной статье мы познакомим вас с типовыми разновидностями воздуховодов, показав их сильные и слабые стороны каждого варианта.

По месторасположению каналов, воздуховоды могут быть предназначены для:

  • Внешнего канала, монтируемого на какой-либо опорной поверхности путем механической или балластной фиксации к ней.
  • Внутреннего канала, встраиваемого в структуру опорной поверхности.

В зависимости от материала изготовления:

  • Металлические воздуховоды, тело которых производится из основных конструкционных металлов – стали (в том числе и нержавейки), алюминия и так далее.
  • Полимерные воздуховоды, которые производятся из конструкционного пластика – поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена и так далее.

По типу сечения канала, воздуховоды бывают:

  • Каналы с поперечным сечением круглой или овальной формы.
  • Каналы  с поперечным сечением прямоугольной или квадратной формы.

При этом все различия между вышеупомянутыми видами сказываются не только на внешней форме, но и на функциональности воздуховодов. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим плюсы и минусы каждой разновидности каналов для воздухообмена, сравнивая модели из одной классификационной группы.

Достоинства и недостатки внешних и встроенных воздуховодов

Для успешного обустройства вентиляционной системы нужны только «правильные» воздуховоды, установленные в либо снаружи, либо внутри опорной поверхности.

Встроенные воздуховоды «погружают» в опорную поверхность – стену, плиту перекрытия, балку и так далее. В этом случае мы можем сказать, что воздуховод является частью этой поверхности.

Поэтому основным достоинством подобного конструкционного решения  является:

  • Высокая, а точнее – максимально возможная прочность. Ведь такой канал можно разрушить только вместе со стеной.
  • Компактность конструкции – воздуховод не занимает место внутри помещения, экономя полезное пространство строения.
  • Высокая теплостойкость канала. Впрочем, это утверждение оправдано лишь в случае достаточной теплостойкости самой опорной поверхности.

К недостаткам встроенной разновидности относятся:

  • Фактическая возможность обустройства только в процессе строительства опорной поверхности. То есть монтаж воздуховодов внутреннего типа происходит только в процессе сооружения обслуживаемого помещения, а то и всего здания.
  • Невозможность модификации системы, построенной на основе только внутренних воздуховодов — для этого придется перестраивать стены.
  • Затрудненное обслуживание «скрытого» канала.

Внешние воздуховоды закрепляют на опорной поверхности, поэтому для них характерен следующий набор достоинств:

  • Во-первых, гибкая схема монтажа – такие каналы можно проложить как угодно и куда угодно.
  • Во-вторых, легкость обслуживания – тело канала находится на виду или за ширмой, которую можно демонтировать в любой момент.
  • В-третьих, возможность доработки или расширения внешней системы практически в любой момент.

Среди недостатков внешних каналов необходимо отметить следующие факты:

  • Недостаточную прочность конструкции, разумеется, по сравнению с встроенным вариантом.
  • Потребность в обустройстве теплоизолирующего барьера.
  • Сам факт наружного монтажа, предполагающего уменьшение полезного объема помещения.

Как видите: достоинства первого варианта являются недостатками второго и наоборот. Поэтому на выбор возможного варианта влияет потребность в обустройстве либо высокопрочной, либо гибкой системы воздухообмена. Если вам нужна прочность – выбирайте встраиваемые каналы, если важна «гибкость» — простота в обслуживании или возможность последующей доработки – выбирайте внешний вариант воздуховода.

Впрочем, в большинстве случаев систему вентиляции оборудуют и внешними и внутренними воздуховодами, пользуясь преимуществами и первого и второго варианта. Такая схема упрощает расчет воздуховодов, предоставляя возможность перестроить систему под любые «правила» воздухообмена.

Металл или пластик – что выбрать для вентиляции?

Металлические воздуховоды обладают следующими достоинствами:

  • Высокой конструкционной прочностью. Кольцевая жесткость профиля в данном случае достигает максимально возможного значения. Поэтому такие воздуховоды обеспечивают максимальную пропускную способность. Ведь они выдержат значительное внутреннее давление.
  • Высокой пластичностью, из-за чего металлические каналы могут выдержать не только статическую, но и динамическую (ударную) нагрузку без риска разрушения целостности конструкции. А некоторые модели обладают еще и гибкостью – тело канала можно согнуть под любым углом. Опираясь на это качество, мы можем сэкономить на фитингах.
  • Возможностью самостоятельного изготовления как самого воздуховода, так и фитинга для него. Причем из металла можно сделать буквально своими руками не только стандартные, но и нестандартные элементы сопряжения или арматуру.

Среди недостатков металлических каналов для воздухообмена придется отметить следующее:

  • Избирательную стойкость материала к коррозийному воздействию конденсата, ему могут сопротивляться только воздуховоды из алюминия или нержавеющей стали. Конструкции из «черной» стали придется защищать от конденсата с помощью оцинковки или полимерного покрытия.
  • Сравнительно высокий вес воздуховодов, вынуждающий использовать особые крепежные элементы, способные удержать тяжелую металлоконструкцию. В итоге замедляется скорость и увеличивается трудоемкость процесса монтажа.
  • Дороговизну металлоконструкции.

Пластиковые воздуховоды

Пример установленного пластикового воздуховода
  • Дешевизна конструкции – пластик стоит дешевле металла. Да и технология изготовления полимерных каналов обходится не так дорого, как производство металлоконструкции.
  • Абсолютная инертность к конденсату. При этом пластиковому каналу не могут навредить не только водяные пары, но и более активные химические реагенты.
  • Низкий вес и наличие стандартных монтажных разъемов, подготовленных фабричным способом, что облегчает процесс сборки даже самого сложного воздуховода.

Среди недостатков полимерных воздуховодов нам придется выделить следующие факты:

  • Во-первых, низкую конструкционную прочность – пластик боится ударных нагрузок и может выдержать только низкие статические напряжения.
  • Во-вторых, только фабричное производство арматуры и фитингов – самодельных пластиковых воздуховодов просто не существует.

В итоге, если вам нужны гибкие воздуховоды с высокой конструкционной прочностью – выбирайте металл, но готовьтесь вложиться в антикоррозионную защиту и отвод конденсата из канала. Ну а если вам нужен дешевый воздуховод или быстрая сборка конструкции системы вентиляции – выбирайте полимерные каналы, только помните об ограниченной прочности этого варианта.

Плюсы и минусы круглого и профильного сечения воздуховода

С положительными характеристиками в этом случае все просто:

  • Профильные воздуховоды обеспечивают максимальную компактность конструкции вентиляционной системы.
  • Круглые каналы  гарантируют максимальную пропускную способность.

Причем залогом этих качеств служит геометрическая форма канала.  То есть они не зависят ни от месторасположения, ни от материала изготовления воздуховода.

Отрицательные качества, как всегда, являются противоположностью положительным альтернативного варианта:

  • У круглых воздуховодов это недостаточна компактность.
  • У профильных каналов это минимальная пропускная способность.

В итоге, если для вас важна компактность – выбирайте профильные воздуховоды. Ну а если ваша система нуждается в максимальной пропускной способности – приобретайте каналы с круглым поперечным профилем.

Все продукты — Фергюсон

ложь

категория

Нет подходящих результатов поиска

  • Отопление и охлаждение

    (35384)

  • Ванная сантехника

    (35361)

  • Запчасти и расходные материалы для сантехники

    (27549)

  • Трубная арматура

    (27206)

  • Освещение и вентиляторы

    (18824)

  • Инструменты

    (16809)

  • Клапаны

    (12274)

  • Дворник

    (9293)

  • Насосы

    (9115)

  • Охрана и безопасность

    (8946)

  • Показать больше

торговая марка

Нет подходящих результатов поиска

  • jsp?/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-category-url=»/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbq3oo&sr=everywhere»>

    Оборудование для подписи

    (11794)

  • КОЛЕР

    (6217)

  • jsp?/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-category-url=»/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbq3oo&sr=everywhere»>

    Блок счетчиков Ford

    (3397)

  • Моэн

    (2967)

  • jsp?/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-category-url=»/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbq3oo&sr=everywhere»>

    ПРОФЛО®

    (2868)

  • Компания Мюллер

    (2726)

  • jsp?/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-category-url=»/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbq3oo&sr=everywhere»>

    Рим

    (2691)

  • Джонс Стивенс

    (2511)

  • jsp?/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbq3oo&sr=everywhere» data-category-url=»/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbq3oo&sr=everywhere»>

    Victaulic

    (2466)

  • Американский стандарт

    (2314)

  • Показать больше

 

 

  • org/ListItem» itemprop=»itemListElement»> Дом
  • Все продукты

    •  

    Металлические воздуховоды против гибких воздуховодов —

    Подрядчики HVAC фактически перестали использовать металлические воздуховоды в качестве воздуховодов по умолчанию с 1980-х годов. Воздуховоды по умолчанию, которые вы сейчас увидите в домах, представляют собой воздуховоды гибкого типа, однако это не означает, что они лучше подходят для воздушного потока. В этом посте мы сравним металлические воздуховоды с гибкими воздуховодами и поможем вам выбрать, какой из них лучше подходит для вашего дома.

     

    Воздуховоды из листового металла

    Воздуховоды из листового металла бывают двух типов: прямоугольные и круглые. Прямоугольный листовой металл можно найти в секциях 3-4 фута и скрепить S-образными скобами и приводами. Дома в стиле ранчо, в которых есть регистры над входом в спальню и низкий 8-футовый потолок в коридоре, имеют этот тип воздуховодов.

    Металлические воздуховоды прямоугольной формы прибиты к каркасу дома, и их трудно вынуть, не сняв потолок. Дома интегрированы в 1970-80-е годы имеют этот тип воздуховодов, обеспечивающий кондиционированный воздух от системы центрального отопления и охлаждения, а также от испарительного охладителя.

    Прямоугольные воздуховоды из листового металла отлично подходят для воздушного потока, поскольку размеры воздуховодов увеличены, чтобы вместить большое количество воздуха, поступающего от кондиционера. Научные исследования фактически показали, что металлические воздуховоды не всегда намного лучше, чем гибкие воздуховоды, но преимущество металлических воздуховодов заключается в том, что их трудно установить неправильно. Металлические воздуховоды не перегибаются так быстро, как их гибкие аналоги. Как я расскажу позже, гибкие воздуховоды не только просты в установке, их также легко неправильно установить из-за перегибов на фермах или электрических проводах, слишком большой длины или жесткости 9. 0 градусов изгиба

    Второй вид металлических воздуховодов – это круглые жесткие металлические воздуховоды. Круглые металлические воздуховоды могут быть спиральными, состоящими из одной 10-футовой секции разных размеров и неизолированными. Это отличное решение для ресторанов, коммерческих зданий и даже домов, которые хотят иметь коммерческий вид. Изолирующий спиральный воздуховод более чем удваивает цену из-за того, что изоляция разрезается и вклеивается между каждым из спиральных ребер. По этой причине неизолированные спиральные воздуховоды в основном используются в кондиционируемых помещениях. Второй тип круглого жесткого воздуховода — это труба KD, которая защелкивается по краям и бывает на участках 3, 4 или 5 футов в зависимости от размера. Этот воздуховод также неизолирован и может быстро развалиться, если его не скрепить механически, и может деформироваться и раздавиться, если по нему наступить (да, я видел, как ребята из кабельного телевидения, техники по обслуживанию HVAC, установщики изоляции, специалисты по электрике раздавили этот вид воздуховода и оставили как причина их работы). Воздушный поток в трубе KD немного лучше, чем в сжатом гибком воздуховоде, однако, если гибкий воздуховод надежно натянут, воздушный поток будет таким же.

    Недостатки металлических воздуховодов

    Недостатки металлических воздуховодов в том, что они ржавеют и дают протечки. В новых домах ржавчина не вызывает особого беспокойства, но в домах, в которых также был установлен водяной охладитель с металлическими воздуховодами, высока вероятность того, что в металлических воздуховодах в настоящее время происходит ржавчина. Металл прямоугольной формы может ржаветь так сильно, что проржавеет насквозь.

    Поскольку металлические воздуховоды доступны только в трехфутовых секциях (по сравнению с 25-футовым пакетом гибкого воздуховода), существует множество соединений и мест, где воздух может выходить. Кроме того, если металлические воздуховоды никогда не герметизировались до установки гипсокартона во время строительства дома, нижняя половина воздуховодов становится недостижимой для герметизации вручную и требует более дорогой процедуры аэрозоля для эффективного уплотнения.

     

    Гибкие воздуховоды

    Альтернативой металлическим воздуховодам и наиболее часто используемым типом воздуховодов сегодня являются гибкие воздуховоды. Гибкий воздуховод состоит из 3-х различных секций: внешнего отражающего рукава, изоляционного слоя и внутренней оболочки из винилового пластика с металлическим спиральным ребром, удерживающим ее форму. Гибкие воздуховоды были впервые использованы в домах в 1980-х годах с прозрачным внутренним покрытием. Этот тип воздуховодов был объявлен вне закона, поскольку он разрушается и становится настолько хрупким, что может расколоться и расколоться под давлением воздуха. При замене воздушных фильтров, если вы видите прозрачную внутреннюю оболочку на возвратном канале, вы знаете, что у вас такой воздуховод.

    Гибкие воздуховоды должны быть установлены правильно, чтобы обеспечить правильный поток воздуха в каждое помещение, а неправильная установка может значительно повлиять на поток воздуха и удобство в вашем доме. Это подразумевает отсутствие перегибов, использование изгибов под углом 90 градусов на всех потолочных банках, а воздуховод туго натянут с минимальным провисанием, чтобы свести к минимуму сопротивление трению.

    Можно ли установить металлический воздуховод?

    Да, гибкие воздуховоды в вашем доме можно заменить полностью металлическими, но это дорого. У монтажников металлических воздуховодов раньше было имя жестяные молотки, потому что навыки, необходимые для измерения, изготовления и установки воздуховодов, были навыками. Сегодня нет названия для тех, кто устанавливает гибкие воздуховоды. Дело в том, что любой может установить универсальную систему воздуховодов, так что это делает каждый и каждый. Практически без обучения лучшие практики установки вылетают из окна, что является одной из основных причин риска получить плохой установщик.

    Монтаж металлических воздуховодов в существующем доме стоит дорого по двум причинам.

    1. Затраты на материалы растут
    Покупка металла сегодня стоит дорого, и она все еще растет. В настоящее время затраты на работу с воздуховодами могут быть в 3 раза выше, чем на гибкие воздуховоды.

    2. Труд стоит дорого
    Из-за ограниченного доступа к чердаку 10-футовый участок воздуховода может быть невозможно переместить туда, где он должен быть. Более простые чердаки имеют большую высоту и много места для прогулок, но даже в этом случае, скорее всего, задача двух парней просто установить воздуховод на место. После установки воздуховоды необходимо защитить, загерметизировать, а затем покрыть изоляцией. Правильные колена и изгибы должны быть на месте, чтобы заделывать воздуховоды в потолочные банки и вывески, и весь этот труд может быстро накапливаться. Это можно сделать, однако вам нужно спросить себя, заслуживает ли небольшое улучшение воздушного потока с металлическими воздуховодами двойного расхода на установку, чем прилично установить универсальные воздуховоды.

    Можно ли установить металлические воздуховоды в новый дом?

    Как насчет установки металлических воздуховодов в строящемся доме? Металлические воздуховоды могут быть лучше для потока воздуха, и установщикам не приходится иметь дело с ограничениями по площади, которые возникают в существующих домах, поэтому имеет смысл снизить стоимость. Ну, не всегда, поскольку изолированные металлические воздуховоды могут быть в два или более раз дороже, чем универсальные воздуховоды. Если вы хотите платить вдвое больше, чем гибкие воздуховоды, и иметь в виду, что весь воздушный поток, выходящий из вашего устройства, поступает в ваш дом, то металлические воздуховоды — это то, что нужно для недавно построенного дома.

    Недостатки гибких воздуховодов?
    Изогнутый гибкий воздуховод

    При правильной установке гибких воздуховодов все в порядке. Это наравне с воздуховодом из листового металла для потока воздуха. Что не так с гибкими воздуховодами, так это то, что их слишком легко настроить неправильно. Что может пойти не так при установке гибких воздуховодов? Вот краткий список.

    1. Уменьшенный поток воздуха (сжатие) с дополнительными удлинителями
    2. Уменьшенный поток воздуха при резких поворотах
    3. Неправильная арматура
    4. Двойная поддержка из-за плохого планирования
    5. Для
      6. требуются неправильные размеры

    Эти проблемы могут отрицательно сказаться на производительности вентиляции и вентиляции. Со всеми способами неправильной установки гибкого воздуховода вы думаете, что его правильная установка довольно проста? Вы просто туго затягиваете воздуховоды и подключаете их. На самом деле правильно установить гибкие воздуховоды сложнее, чем вы думаете. С одной стороны, мы хотим сильно натянуть воздуховод, но слишком сильное натяжение приведет к отсоединению воздуховода с одного конца или к разрыву воздуховода, если он механически закреплен стяжкой. Гибкий воздуховод, натянутый слишком сильно, приводит к крутым изгибам на клеммах, иначе называемым потолочными банками и накладками на фермы. А 9Колено 0 градусов необходимо на потолочных банках для оптимального потока воздуха, поступающего в ваш дом. Таким образом, воздуховод можно натянуть и при этом сделать изгиб на 90 градусов, входящий в дом. Многие специалисты по ОВиК любят закреплять воздуховоды вдоль кровельных ферм, чтобы упростить падение в потолочные клеммы, но при этом воздуховод остается открытым для горячего чердачного воздуха. Нам нравится опускать воздуховоды, когда это возможно, устанавливать колена на 90 градусов на клеммах и закапывать воздуховод в изоляцию.

    Преимущества гибких воздуховодов

    У гибких воздуховодов есть положительные стороны, которые перевешивают недостатки.
    Универсальные воздуховоды дешевле металлических воздуховодов. К тому времени, когда вы включите изоляцию в стоимость металлических воздуховодов, вы практически удвоите расходы на гибкие воздуховоды, которые поставляются с предварительной изоляцией (покупайте изолированные воздуховоды R8 вместо R6).
    Гибкие воздуховоды монтируются быстрее, чем металлические воздуховоды. Даже с дополнительным временем установки 9колена 0 градусов, обрезка воздуховодов до нужной длины, правильное уплотнение и наиболее эффективная работа воздуховодов, это требует меньше человеко-часов и дороже, чем покрытие воздуховодов из листового металла длиной 3-10 футов, скрепление их вместе, герметизация металлических соединений и наконец, оборачивая все в изоляцию.

    Если гибкий воздуховод установлен правильно, поток воздуха будет таким же или лучше, чем у металлического воздуховода. Все дело в установке. Преимущество металлических воздуховодов заключается в том, что вы меньше рискуете неправильной установкой воздуховодов, чем с универсальными воздуховодами. Металлический воздуховод труднее установить неправильно, чем гибкий воздуховод. Если вы можете найти установщика, который лучше всего подходит для установки гибких воздуховодов, то нет никакой разницы между воздушным потоком из гибких воздуховодов и металлических воздуховодов. Расходы будут значительно меньше при использовании гибких воздуховодов по сравнению с воздуховодами из листового металла.

    В South End Heating & Air мы специализируемся на ремонте и замене печей. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации. Мы оценим вашу систему и поможем дать рекомендации по оптимальной стоимости. Ведь мы хотим, чтобы вам было прохладно все лето и тепло зимой. Просто запланируйте визит к одному из наших технических специалистов, чтобы обсудить, как мы можем помочь с настройками вашего термостата. Хотите узнать больше о возможностях, с которыми наши специалисты могут вам помочь? позвоните нам 704-684-5339

    11 шагов изготовления металлического воздуховода: установка воздуховода

    Процесс производства металлического воздуховода:

    Содержание

    1. Измерение на месте установки 2 902 системы вентиляции, а результаты замеров занести в эскиз как основу для системы обработки воздуховода.

    В процессе измерения необходимо учитывать следующее:

    (1) Измерьте расстояние между местом установки вентиляционной системы и колонной, между перегородкой и перегородкой, между зарезервированными отверстиями, между перегородкой и наружной стеной, а также высоту этажа и высоты от земли до крыши.

    (2) Измерьте толщину наружной стены, перегородки, размер зарезервированных отверстий, ширину и высоту дверей и окон, размер поперечного сечения колонны, расстояние между низом балки и плоская крыша, высота платформы и т. д., связанные с системой вентиляции.

    (3) Измерьте размер, положение, высоту и относительное положение производственного оборудования, оборудования воздуховодов и портов подключения компонентов вентиляции, соединенных воздуховодом.

    (4) Измерить размер, высоту и расстояние от стены фундамента или опоры вентиляционного оборудования.

    Конкретное содержание измерения определяется в соответствии с фактической ситуацией, и следует обращать внимание на пересечение и расстояние между различными трубами и электрическими линиями.

    2. Фактические эскизы

    Посредством вышеуказанной работы нарисуйте эскизы установки обработки.

    3. Коррекция листа

    (1) Правильные машины для рулонной стали часто используются для рулонов, а стальные листы корректируются путем многократного изгиба несколькими роликами.

    (2) Как правило, деформация изгиба плоской пластины корректируется методом ручной коррекции ударом молотка.

    Если листовой материал менее 0,8 мм, для забивания и заглаживания следует использовать деревянный молоток с плоской головкой большой площади, мягкого характера, быстрого сплющивания и высокой эффективности;

    Если толщина ≥ 0,8 мм, для сглаживания следует использовать стальной молоток с плоской головкой.

    В зависимости от неровности листа узнайте характеристики деформации, коробления или неровности, а затем поместите железную платформу для сглаживания.

    4. Подчеркивание

    Определить толщину пластины в соответствии с расчетным размером воздушной трубы, выбрать количество изогнутых труб и режим сопряжения.

    Используйте методы расчета и развертки, чтобы разрезать материал, определить линию разреза и сделать метку разреза.

    5. Раскладывание

    (1) Выберите подходящий материал модели.

    Материал, используемый для изготовления модели, не должен быть слишком толстым, желательно 1-3 мм.

    Отсутствие скручивания или деформации, лучше всего использовать крафт-бумагу, линолеум, лист мягкого пластика, тонкий лист железа и т. д.

    (2) Рассчитайте соответствующую длину пластины для образцов.

    Длина образца круглой трубы равна длине наружного диаметра трубы плюс толщина материала образца и умножена на π.

    Из-за влияния времени года и материала модели легко сделать нарисованную длину отличной от реальной окружности трубы.

    Например, такая модель, как линолеумная бумага, становится жесткой зимой, и может появиться явление, что внешняя стенка трубки не герметична, поэтому модель недостаточно длинная.

    Летом становится мягким, модель легко растягивается.

    Таким образом, должны быть приняты соответствующие меры для соответствующего увеличения или уменьшения длины модели в развернутом виде.

    Следует отметить, что ни рост, ни сокращение не могут быть выполнены после построения кривой расширения.

    （3）Проверьте фактический объем обзора.

    После завершения модели необходимо проверить форму и размер обзора и намотать его на наружную стенку трубопровода для идентификации объема.

    Модель близко к стенке трубы.

    После того, как два конца сойдутся, лучше не допускать зазоров и нахлеста.

    Существует 3 способа расширения: метод расширения параллельными линиями, метод радиационного расширения и метод расширения треугольником.

    На листовом материале выполняется развертка и четкий оттиск краевой линии размера заготовки.

    Возможен следующий процесс стрижки.

    Толщина стального листа, отрезанного ручными ножницами, менее 0,8 мм.

    Остальные, как правило, вырезаются с помощью машин.

    (1) Перед резкой необходимо строго откалибровать размер разметочной линии на листе, на разрезаемом стальном листе должна быть четкая касательная.

    После резки необходимо тщательно проверить размер заготовки перед обработкой.

    (2) После открытия разреза стальной лист следует зажать вертикально и отрезать по касательной.

    Поднятие листа вверх рукой во время резки может снизить сопротивление во время резки.

    (3) При вырезании кривых, линий сгиба и углов никогда не вырезайте линии на листе.

    По этой причине конец ножниц должен совпадать с вершиной угла, не слишком далеко.

    (4) При вырезании отверстия сначала прорежьте отверстие, вставьте ножницы и прорежьте по линии против часовой стрелки.

    При вырезании круга небольшого диаметра используйте изогнутые ножницы для резки против часовой стрелки.

    Когда диаметр круга больше, а поле меньше, его можно разрезать по часовой стрелке.

    (5) После обрезки листа на его конце необходимо снять фаску ножницами или станком для снятия фасок.

    7. Закрытие воздуховода

    (1) Выберите толщину пластины в соответствии с различными спецификациями и размерами воздуховода.

    Затем оставьте замыкающую кромку, чтобы сделать припуски на разгрузку.

    (2) Метод рисования линии должен быть строгим, чтобы угол был прямым, линия была ровной, а аликвоты были точными, геометрический размер должен проверяться часто.

    Линии, которые должны быть нарисованы, должны быть начерчены, например: линия реза, линия снятия фаски, линия сгиба, линия отбортовки, линия отверстия, линия смыкания и т. д.

    (3) Резка и снятие фаски должны быть точными, чтобы свести к минимуму ошибки.

    После обрезки листа перед заделкой кромки необходимо снять фаску с помощью фаскорезной машины или железных ножниц.

    Избегайте нахлеста швов и отбортовки во время эксплуатации.

    (4) Пластина после закрытия кромки помещается на фальцевальную машину в соответствии с начерченной линией сгиба, и выполняется операция фальцевания.

    Во время работы линия сгиба должна быть выровнена с верхней и нижней формами квадратной фальцевальной машины и сложена под нужным углом.

    (5) При изготовлении круглого воздуховода прижмите край рядом с местом укуса в форме дуги с помощью хлопушки, а затем обведите место укуса и в любой момент отрегулируйте дугу, чтобы сделать ее однородной.

    (6) После складывания или скругления стального листа используйте закаточную машину или ручную закатку.

    Во время операции необходимо прикладывать равномерное усилие, не быть слишком тяжелым, чтобы избежать того, что прикус ненастоящий, вызывающий явление распирания и половинного прикуса.

    (7) Врезные швы стыковки пластин воздуховодов должны быть в шахматном порядке, крестообразные швы не допускаются.

    (8) Общие формы прикуса:

    • Одиночный прикус может использоваться для сращивания пластины и закрытого прикуса круглого воздуховода.
    • Для прямоугольных воздуховодов или принадлежностей можно использовать угловой врез, соединительный угловой врез, врезку с защелкой.
    • Круглые отводы могут использовать вертикальный прикус.

    Воздуховод из стального листа стык соединение:

    • δ> 1,2 мм необходимо приварить.
    • Для стыковой сварки фланцев следует применять газовую сварку.
    • Панели из оцинкованной сетки для изготовления воздуховодов и аксессуаров должны соединяться врезным или заклепочным способом.
    • Воздуховоды из пластиковых композитных панелей, как правило, могут использовать только методы врезки и клепки. Во избежание прожигания слоя пластика газосваркой и электросваркой врезная машина не должна иметь острых краев, чтобы избежать царапин. Если пластиковый слой поврежден, его следует вовремя покрасить и защитить.

    Воздуховод из пластины из нержавеющей стали Врезка Соединение:

    • Врезное соединение можно использовать, если толщина стенки воздуховода из нержавеющей стали ≤1 мм.
    • δ > 1 мм можно использовать дуговую сварку, аргонно-дуговую сварку, газовую сварку нельзя.

    Электрод должен быть того же типа, что и основной материал, а механическая прочность не должна быть ниже минимального значения основного материала.

    Алюминиевая пластина укуса воздуховода Соединение :

    • δ> 1,5 мм используется газовая сварка или аргонно-дуговая сварка.
    • На поверхности алюминиевого воздуховода и комплектующих не должно быть царапин. При разметке следует пользоваться цветными карандашами или цветными ручками. Прирезку или придание формы воздуховоду следует выполнять деревянным молотком или деревянной линейкой, чтобы избежать деформации прикусного шва.

    (9) Ширина и величина прикуса: Ширина прикуса определяется толщиной воздуховода.

    Вообще говоря, для одинарного плоского прикуса, одинарного вертикального прикуса и одинарного углового прикуса ширина прикуса на первой пластине одинакова.

    На второй пластине она в два раза шире, так что припуск равен 3-кратной ширине прикуса.

    Количество укуса должно быть оставлено с обеих сторон в соответствии с потребностями укуса.

    (10) Обработка прикуса:

    Механическая обработка прикуса – это в основном работа различных прикусных машин.

    За исключением стального ручного молотка, используемого для удлинения края доски, деревянные квадратные ножки и деревянные молотки следует использовать для изогнутых линий или сплошных укусов, чтобы не оставлять очевидных следов.

    Соединение прикусного соединения должно быть плотным, не должно быть полуприкуса и трещин.

    Прямые стыки труб должны располагаться в шахматном порядке в продольном врезном шве, т.к. значение воздуховода обычно включает отвод, тройник и т.д.

    Круглый отвод состоит из нескольких коротких наклонных трубок, при формировании отвода одиночный укус направлен в одну сторону.

    То есть прикусочный шов каждой секции противоположный. Это необходимость производства отводов, поэтому она не ограничивается данным регламентом.

    Ширина прикусного шва должна быть одинаковой, чтобы избежать такого явления, как широкий прикусной шов на одном конце и узкий на другом конце.

    Это явление влияет не только на внешний вид, но и на прочность и герметичность прикусного шва.

    8. Weld ING Форма воздуха Duct

    (1) Alse Wald: For Seameling For For For For For For For SeameLid вертикальные закрытые швы.

    (2) Lap weld ing :  

    Used for longitudinal closed seam of rectangular duct or pipe fitting or the elbow of rectangular duct, corner joint of tee, и т. д.

    Общая толщина соединения внахлестку составляет 10 мм, перед сваркой необходимо пометить проводку внахлестку.

    Точечная сварка выполняется по линии при сварке, а затем шов заглаживается молоточком перед сплошной сваркой.

    (3) Фланцевая сварка ing :  

    3 Используется для заделки колен и бесфланцевых соединений труб. Газовую сварку можно использовать, когда лист тонкий.

    (4) FILET WEWD ING : 9000 9000 . тройники и закрытый шов круглых прямоугольных головок воздуховодов.

    (5) Сварка воздуховодов из углеродистой стали:

    Воздуховоды из углеродистой стали следует сваривать сварочным аппаратом постоянного тока. Перед сваркой необходимо удалить грязь, масляные пятна и ржавчину в месте сварки.

    При использовании точечной сварки или непрерывной сварки необходимо также удалять оксиды.

    Зазор должен быть сведен к минимуму, а сварные узлы при ручной точечной сварке должны быть своевременно удалены.

    После сварки своевременно удалять электродный шлак и остатки сварочной проволоки в сварочном шве и близлежащих участках.

    (6) Сварка воздуховодов из нержавеющей стали:  

    Перед сваркой жир и грязь в зоне сварного шва должны быть очищены, чтобы в сварочном шве не было отверстий для воздуха и песка.

    Очистку можно производить бензином, ацетоном и т. д.

    При сварке листов из нержавеющей стали дуговой сваркой на обе поверхности сварного шва обычно следует наносить белый порошок, чтобы предотвратить прилипание сварочных брызг к поверхности листа.

    После сварки шлак в сварочном шве необходимо удалить, а металлический блеск зачистить щеткой из медной проволоки, затем протравить 10% раствором соляной кислоты, а затем промыть горячей водой.

    (7) Сварка алюминиевого воздуховода:  

    Перед сваркой необходимо обезжирить сварочное отверстие и удалить оксидную пленку, можно использовать проволочную щетку из нержавеющей стали.

    Сварка должна быть выполнена в течение 2-3 часов после удаления, после удаления также должна быть проведена обезжиривающая обработка.

    Сварка должна быть выполнена в течение 2-3 часов после удаления, после удаления также должна быть проведена обезжиривающая обработка.

    При обезжиривании можно использовать авиационный бензин, технический спирт, четыреххлористый углерод и другие чистящие средства, а также древесную стружку для очистки.

    (8) Направление сварки газовой сварки канала из тонколистовой стали обычно подходит слева направо.

    Вы должны контролировать направление пламени, чтобы тепло с обеих сторон сварки оставалось сбалансированным.

    Пламя должно двигаться вперед плавно и равномерно, а скорость подачи сварочной проволоки в расплавленную ванну должна быть равномерной.

    (9) Требования к качеству сварных швов:

    На поверхности шва не должно быть дефектов типа трещин, прожогов, отсутствия сварки.

    Продольные сварные швы должны располагаться в шахматном порядке.

    Сварочный шов должен быть ровным, а точечная сварка при сварке должна быть поочередно симметричной для предотвращения деформации, а ширина сварочного шва должна быть равномерной.

    После сварки шов необходимо очистить от сварочного шлака.

    9. Изготовление фланцев

    (1) Расстояние между болтами и отверстиями под заклепки фланца воздуховода системы низкого давления металлического фланца воздуховода не должно быть больше 150 мм.

    Диаметр воздуховода системы высокого давления не должен превышать 100 мм.

    В четырех углах прямоугольного фланца воздуховода должны быть отверстия для винтов.

    (2) Расстояние между болтами и заклепками на фланце воздуховода системы низкого и среднего давления меньше или равно 150 мм.

    Воздуховод системы высокого давления меньше или равен 100 мм.

    Четыре угла прямоугольного фланца должны быть снабжены усиливающими болтами или заклепками.

    (3) Производство круглых фланцев:

    Во время обработки весь уголок или плоский прокат скручивается в спираль на машине для намотки стали, а прокатанная стальная полоса разрезается и вытягивается одна за другой на платформе для выравнивание и коррекция.

    После регулировки выполняются сварка и сверление. Отверстия должны быть равномерно распределены по окружности, чтобы фланцы можно было использовать взаимозаменяемо.

    (4) Производство прямоугольных фланцев:

    Прямоугольный фланец изготовлен из четырех кусков уголкового железа. При разметке и заглушке следует учитывать, что внутренняя кромка фланца после сварки не может быть меньше наружного размера воздуховода и должна находиться в пределах допустимого значения отклонения.

    Резка и штамповка угловой стали строго запрещена с использованием кислородной и ацетиленовой резки, и ее можно резать с помощью станка для резки материалов или ручной пилы.

    Изломы угловой стали должны быть гладкими, удалить заусенцы с обоих концов и приварить к платформе.

    Угол фланца следует измерить и отрегулировать после точечной сварки так, чтобы длины двух диагоналей были равны.

    Расположение отверстий под винты фланца должно быть точным, чтобы обеспечить беспрепятственный монтаж воздуховода.

    Метод сверления такой же, как и для круглого фланца воздушной трубы.

    (5) Фланец из алюминиевой пластины Производство:

    Фланец из алюминиевой пластины изготавливается из плоского алюминия или уголкового алюминия.

    Если вы хотите использовать угловую сталь вместо фланца из алюминиевой пластины, вам необходимо выполнить изоляцию и антикоррозионную обработку, чтобы предотвратить электрохимическую коррозию воздушной трубы из алюминиевой пластины после контакта с фланцем из углеродистой стали.

    Обычно поверхность фланца из угловой стали оцинкована или покрыта изолирующей краской.

    (6) Соединение фланца и воздушной трубы:

    Когда воздушная труба и фланец соединены заклепками, заклепка должна быть прочной, и не должно быть заклепок или заклепок с утечкой.

    Отбортовка должна быть гладкой и близкой к фланцу, а ее ширина должна быть одинаковой, не менее 6 мм, а в прикусном шве и четырех углах не должно быть трещин и отверстий.

    При соединении воздушной трубы и фланца сваркой торец воздушной трубы не должен быть выше плоскости интерфейса фланца.

    Воздуховод системы пылеудаления должен быть сплошной внутренней сваркой и прерывистой наружной сваркой.

    Торец воздуховода должен находиться на расстоянии не менее 5 мм от плоскости сопряжения фланцев.

    Если фланец воздушной трубы из нержавеющей стали или алюминиевой пластины изготовлен из углеродистой стали, необходимо выполнить антикоррозионную обработку в соответствии с проектными требованиями.

    Заклепка должна быть изготовлена ​​из того же материала, что и воздуховод, или без электрохимической коррозии.

    (7) Приемка качества изготовления фланцев:

    Сварной шов фланца воздуховода должен быть хорошо проплавлен и сплошным без ложных сварок и отверстий.

    Допустимое отклонение плоскостности фланца 2 мм.

    Расположение отверстий под винты фланцев одной спецификации, изготовленных в одной партии, должно быть согласованным и взаимозаменяемым.

    10. Производство воздуховодов без фланцев

    (1) Большинство круглых воздуховодов имеют прямое соединение с раструбом или соединение с центральной трубой.

    Соединение центральной трубки с использованием центральной трубки в качестве промежуточного соединителя.

    Две воздушные трубы вставляются на обоих концах основной трубы для обеспечения соединения, а глубина вставки составляет не менее 20 мм.

    Затем необходимо с помощью натяжных заклепок или саморезов закрепить место соединения воздушной трубы и основной трубы, а шов герметично заделать герметиком.

    (2) В стыке воздуховода прямоугольного сечения в основном используются вставки, врезки, металлические пружинные хомуты и смешанные соединения.

    Его размер должен быть точным, форма должна быть правильной, а интерфейс должен быть плотным.

    11. Усиление канала

    (1) Способы армирования:

    • Метод армирования высоты шва (т. е. с использованием постоянного прикуса).
    • Угловое стальное усиливающее кольцо вокруг воздуховода.
    • Большая сторона воздуховода усилена стальным уголком.
    • Внутренняя стенка воздуховода продольно армирована ребрами, а стальной лист воздуховода армирован прокатными канавками или обжимными ребрами.

    Требования к качеству армирования воздуховодов:

    Как минимум армирование воздуховода должно быть прочным. Если оно должно быть отличным, оно должно быть аккуратным.

    Расстояние между каждой арматурой должно быть соответствующим, равномерным и параллельным друг другу.

    (2) Форма и требования к армированию воздуховода:

    Армирование воздуховода может быть выполнено в виде гофрированных стержней, стоек, стального уголка (внутренняя и внешняя арматура), плоского проката ( с использованием вертикальной арматуры), арматурные стержни и внутренняя опора из труб.

    Как показано на рисунке 4.3.1.11.

    Рисунок 4.3.1.11 Форма армирования воздуховода

    (3) Для армирования гофрированными стержнями или гофрированной проволокой расположение должно быть равномерным, интервал должен быть равномерным, и не должно быть очевидных деформация поверхности доски.

    (4) Арматура уголка и ребра жесткости должны быть аккуратно расположены и равномерно симметричны, а высота должна быть меньше или равна ширине полки воздуховода.

    Клепка уголка, ребер жесткости и воздуховода должна быть прочной, расстояние между ними должно быть равномерным и расстояние не должно превышать 220 мм.

    РубрикаРазное