Опалубки несъемные: Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Содержание

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Содержание статьи:

  • Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
  • Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

3. Удлинитель

4. Замок


Вид универсальной стяжки в собранном виде:


1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас


Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Общая длина ленты,м

57,6

  Высота фундамента, м

0,6

  Ширина бетонного сердечника, м

0,4

  Объем фундамента, м3 

13,82

 
  Площадь опалубки, м2

69,12


Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.


30.11.2017

Возврат к списку

Виды несъемной опалубки — Какую опалубку выбрать

Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко используются в строительстве, служат основой для стен или фундамента. После возведения является частью конструкции объекта, выполняет функцию удержания бетона до его застывания.

Виды несъемной опалубки

Арболит

Различают несколько разновидностей несъемной опалубки согласно материалу, из которого она изготовлена:

  • Арболит. Изготавливается из деревянной щепы и цемента. На рынке представлен в виде полых блоков или панелей. Между собой может скрепляться гвоздями, стяжками и даже клеем.

За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.

  • Бетонная опалубка. Блоки из бетона наполняются пенополистиролом, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Основные качества несъемной опалубки из бетона – это надежность и долговечность, за счет чего блоки из бетона можно использовать для возведения фундамента, строительства несущих и опорных, подвальных стен, а также бассейнов.

Опалубка из стеклокерамзита

  • Стекломагнезит. Этот материал стал известен сравнительно недавно, так как в России еще не налажено его массовое производство. Состоит из металлического термопрофиля, со всех сторон окруженного стекломагниевым полотном.

Опалубка из пенополистирола

  • Пенополистирол. Блоки из пенополистирола являются одним из наиболее часто используемых материалов для возведения опалубки за счет универсальности и простоты использования. Соединяются между собой с помощью креплений «шип-паз», затем устанавливаются и армируются.

Пенополистирол характеризуется хорошей изоляцией тепла и звука и низкой горючестью.

Материал для строительства следует выбирать исходя из его свойств, области применения и индивидуальных факторов, таких, как планируемый вес здания и свойства почвы.

В качестве каркаса для несъемной опалубки могут выступать железные прутья, сетка или любая другая арматура.

Преимущества использования несъемной опалубки

  • Значительно сокращается время строительства за счет удобства: блоки легко переносить и устанавливать;
  • Снижается вес конструкции, что позволяет возводить здания в несколько этажей без существенного увеличения нагрузки на фундамент;
  • Существенная экономия в сравнении с использованием прочих строительных материалов, таких как кирпич или брус;
  • Уменьшение затрат на последующее утепление дома, так как одни из самых распространенных видов (арболит и пенополистирол) отлично удерживают тепло, также часто применяется закладка полистирола в бетонные блоки;
  • Строительство можно вести практически в любую погоду, бетон не замерзает даже при отрицательной температуре;
  • В случае использования блоков из пенополистирола значительно уменьшается толщина стен, следовательно, увеличивается внутреннее пространство в здании;
  • Не требует демонтажа, после застывания становится частью общей конструкции;
  • Строительные работы может выполнить один человек.

Если вы решили использовать в строительстве дома несъемную опалубку, то вам необходимо тщательно распланировать ход работ и сделать расчеты, исходя из которых будут выбраны материалы, и определена оптимальная площадь основания. Очень важными характеристиками для выбора являются вес здания и удерживающая способность грунта. Таким образом, для высокого и тяжелого здания оптимальным вариантом будет являться бетонная опалубка, а для небольшого, но теплого — из пенополистирола.

После этого можно приступать к подготовке местности: выравниванию почвы и нанесению разметки. Этот этап не менее важен, так как от него будет зависеть то, насколько долговечным получится здание.

Следующим пунктом идут непосредственно строительные работы. Сначала на подготовленной поверхности нужно вырыть траншею и уложить на ее дно смесь песка и щебня. После этого устанавливается сама опалубка, опционально прокладывается утеплитель – в большинстве случаев используется полистирол, армируется железными прутьями или сеткой и заливается бетоном.

Если вы решили не пользоваться услугами специалистов и возвести опалубку своими руками, идеальным вариантом для вас будет являться использование блоков из арболита или пенополистирола. Выбор данных материалов значительно упростит и удешевит процесс.

После установки опалубку можно отделать снаружи штукатуркой, сайдингом, декоративной плиткой, панелями или даже кирпичом, а изнутри – гипсокартоном.

11.04.2016

Несъемная опалубка для монолитного строительства

Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.

Разновидности несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:

  • Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
  • Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
  • Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.
  • Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
  • Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
  • Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.
  • Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).

Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:

  • Сроки строительства значительно сокращены.
  • Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
  • Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
  • Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).

Несъемная опалубка из пенополистирола

Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части. Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки арматурного каркаса стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.

Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.

Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.

За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.

Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.

После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.

Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки

При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита). Можно применить и пенополистирольную опалубку. Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек. А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.

Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора. Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента. Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.

Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки

Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

  • из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;
  • из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.

В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.

Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.

На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.

Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.

Несъемная опалубка для фундамента — статья от пользователя ОБИ Клуба

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.

  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.

  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.

  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

07.04.2019

Подписаться на рассылку

Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.

Основные характеристики опалубки из пенополистирола

  1. Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
  2. Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
  3. Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
  4. Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
  5. Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
  6. Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
  7. Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
  8. По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
  9. Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ

Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки

Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола

Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:

  1. Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
  2. При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
  3. Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 — 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
  4. Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
  5. Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
  6. Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
  7. Малый вес, но высокая прочность
  8. Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
  9. Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
  10. Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
  11. С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.

Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки

Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:

  • Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
  • Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
  • Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома

Плюсы технологий монолитного строительства

Перечислим основные преимущества монолитного строительства:

  • Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
  • Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%
  • Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста — подошвы фундамента — несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.
  • Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.
  • Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2
  • Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше

Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.

Строительство фундамента по технологии несъемной опалубки. Личный опыт

Современные материалы для возведения фундамента

Как при возведении дома использовать современные технологии по максимуму? Например, можно применить универсальные стяжки при строительстве фундамента.

О своем опыте применения этого крепежа рассказал руководитель строительной фирмы Дом от Профи, Дмитрий Дворецкий. Он со своей командой уже много лет занимается строительством коттеджей в Подмосковье и за это время было освоено много разных технологий, в том числе, и с применением несъемной опалубки. 

Строительство домов из газо- и керамзитобетонных блоков, а именно на этих материалах мы специализируемся, требует достаточно серьезного подхода к закладке основания. Очень важно, чтобы фундамент был жестким, прочным и не менял геометрию во время эксплуатации. По этой причине выбору основания всегда должны предшествовать геологические изыскания. Особенно это важно, учитывая сложные грунты на большей части территории России. Так, для Подмосковья характерны глинистые и суглинистые почвы, которые отличаются высокой пучинистостью. Бороться с этим можно двумя способами: строить фундаменты ниже глубины промерзания или возводить по технологии неглубокого заложения, но с утеплением основания, отмостки и цоколя. 


Первый вариант потребует вложений — финансовых и трудовых. В разных районах Московской области нормативная глубина промерзания варьируется в диапазоне от 1,1 до 1,44 метра. При строительстве ленточного фундамента придется провести колоссальные земляные работы по подготовке траншеи на заданную глубину. Объем бетона и вовсе серьезно ударит по бюджету. Стройка, как и остальные отрасли экономики, не стоит на месте. Появляются решения, призванные упростить процесс без потери качества. Именно к таким можно отнести и технологию возведения малозаглубленных фундаментов. При соблюдении всех нюансов такое основание будет не только устойчивым к силам морозного пучения, но и отлично сохранит тепло в доме. В точки зрения финансовых затрат на энергоресурсы последний пункт также имеет принципиальное значение.

Что такое МЗФЛ с несъемной опалубкой

В ряду энергоэффективных решений год назад мы открыли для себя технологию несъемной опалубки. Чаще всего владельцы загородных домов выбирают в качестве основания технологию малозаглубленного фундамента (МЗЛФ). Этот тип фундамента привлекает и высотой цоколя, и возможностью возведения практически на любом ландшафте, и скоростью строительства. Единственный технологический нюанс, который вызывает у строителей вопросы, — возведение деревянной опалубки. Во-первых, это всегда затраты, во-вторых, опалубку необходимо устанавливать четко под прямым углом, позаботиться о том, чтобы распорки выдержали давление при укладке бетона, в-третьих, после завершения процесса гидратации опалубку необходимо демонтировать.

Решение с применением несъемной опалубки из XPS показалось очень привлекательным. Строительство каркаса для фундамента и утепление одним действием — очень серьезная экономия времени, да и средств, учитывая стоимость деревянных конструкций. 

Реальный опыт применения решения с несъемной опалубкой

Так совпало, что летом 2018 года наша компания построила коттедж, который впоследствии стал демонстрационным домом для клиентов. На этом здании и было решено опробовать новую технологию.

Наша идея состояла в том, чтобы совместить несколько современных решений при строительстве фундамента: малозаглубленную ленту с высотой цоколя 60 см, а также утепленную фундаментную плиту, в которую были встроены системы коммуникаций и теплый пол.

В качестве листов опалубки применили плиты XPS CARBON ТЕХНОНИКОЛЬ, между собой их закрепили стяжками для несъемной опалубки. На фундамент размером 9×8,4 м ушло примерно 400 крепежных элементов. Учитывая глинистые грунты и тот факт, что дом планировался из бетонных блоков, армирование фундамента было выполнено арматурой сечением 14 мм.

Плюс такого решения состоит еще и в том, что для теплоизоляции стен фундамента нет необходимости применять плиты утеплителя высокой прочности, поскольку они не испытывают давления грунта.

Несъемная опалубка в нашем случае решила сразу несколько ключевых задач:

  • избавила от необходимости установки и демонтажа деревянной опалубки, а также затрат на ее приобретение,
  • благодаря наличию XPS с внутренней и внешней стороны удалось создать единый контур утепления, избавиться от мостиков холода.

После того как собрали конструкцию опалубки, приступили к устройству пола. Отсыпали внутреннее пространство песком, утрамбовали, уложили листы XPS толщиной 10 см. Бетоном заливали уже всю конструкцию целиком.

На возведение фундамента ушло около двух недель. Одновременно с тем, как закончилось строительство так называемого теплого контура, сразу же было решено сделать теплую отмостку по периметру всего дома.

Уже в декабре удалось запустить теплые полы. Тут также важно подчеркнуть, что благодаря внутреннему и внешнему утеплению фундамента, теплоизоляции фундаментной плиты и утепленной отмостке нам удалось максимально изолировать все конструкции, соприкасающиеся с грунтом. В такой ситуации для отопления первого этажа вполне достаточно системы теплых полов. Дополнительные радиаторы мы не ставили.

Эффективность решения удалось оценить в первую же зиму. Когда наступил момент переключения с временной системы отопления на постоянную, за окном температура опустилась ниже нулевой отметки. Пока шла обвязка бойлерной, пришлось отключить систему отопления на три дня. За это время общая температура в доме понизилась всего на 4 градуса, тепловой инерции фундаментной плиты хватило для поддержания температуры на уровне.

При этом в доме есть так называемый второй свет, то есть окно высотой 6 метров.

Успешный опыт строительства и комфортная зимовка убедили еще раз в том, что это решение экономически оправдано. В сезоне этого года мы уже возвели 4 фундамента по технологии несъемной опалубки с применением универсальных стяжек. Экономия на материалах, рациональное использование времени (установка опалубки и теплоизоляция), четкая геометрия фундамента, ровные углы и прочность сцепления плит XPS между собой — эти аргументы имели решающее значение при выборе. Мы попробовали и не пожалели.

Теги: несъемная опалубка, xps, carbon eco, устройство фундамента, мзфл, ленточный фундамент, утепление фундамента

Преимущества и недостатки разных видов несъемной опалубки

 

Опалубка применяется при строительстве практически любого фундамента дома за исключением, пожалуй, только свайно-винтового. Чаще всего в рекомендациях по строительству говорится о том, что опалубка удаляется после затвердения бетона, но это не всегда так. Дело в том, что кроме съемной существует и несъемная опалубка.


Применение ее несколько упрощает процесс работ, но в то же время имеет и ряд недостатков, которые нельзя проигнорировать. Для того чтобы решить использовать несъемную опалубку для фундамента или нет, стоит познакомиться с ней поближе. Одно можно сказать точно – фундамент дома из несъемной опалубки имеет несколько хороших качеств.


К ним относятся:

 

  • •    пхорошая теплоизоляция со стороны фундамента;
  • •    пскорость возведения основания;
  • •    пдолговечность фундамента.

Виды опалубки


Эта опалубка имеет несколько видов, которые определяются материалами, применяемыми при ее изготовлении. Опалубка может быть:

 

  • •    пенополистероловая;
  • •    металлическая;
  • •    деревянная;
  • •    железобетонная;
  • •    изготовленная из подручных материалов.

 


Каждый из этих видов несъемной опалубки для фундамента имеет свои сильные и слабые стороны, которые требуется изучить, перед тем как приступать к работам. Без этого велика вероятность того, что в процессе эксплуатации здания могут возникнуть неприятные сюрпризы. Только верно оценив их, можно с уверенностью выбрать оптимальный для себя вариант.

Плюсы и минусы разных видов


Не существует полностью хороших или полностью плохих блоков несъемной опалубки для фундамента. Сравнивая соотношение преимуществ и недостатков, каждый потребитель выбирает наиболее подходящий для своего случая материал. Рассмотрим подробно особенности различных видов несъемной опалубки.


Самым современным вариантом является несъемная опалубка из пенополистирола. Основными ее достоинствами являются простой монтаж и одновременная гидроизоляция и утепление фундамента. Состоящая из отдельных блоков, в процессе монтажа прочно соединяющихся между собой, несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента особо практична и надежна.


К сожалению, не обходится без недостатков. Выделить среди них стоит высокую цену материала и возможные затруднения при подборе угловых элементов с углом не в девяносто градусов или с закруглением. Цена несъемной опалубки из пенополистерола может не устроить часть покупателей. Таким образом, можно сделать вывод, что рассмотренный вариант является удобным, хотя и недешевым, решением для оснований с простой формой.

 


Материалом для несъемной опалубки фундамента может служить и металл. Такой ее вид является наиболее дорогим, но в то же время и полностью универсальным. Изготавливается подобная опалубка из листов стали толщиной от одного до двух миллиметров. Большим достоинством этой несъемной опалубки является возможность сгибать используемый металлический лист так, как требуется.


Кроме этого, основание получает и качественную гидроизоляцию. Такая несъемная опалубка очень удобна для ленточного фундамента, так как дает возможность приварить к ней прутья арматуры, что дополнительно укрепляет ленту. Технических недостатков этот вид опалубки не имеет; минусом, но и то относительным, является очень высокая цена.


Может быть изготовлена несъемная опалубка под фундамент и из досок или фанеры. Достоинства ее: низкая цена, простой монтаж, доступность материала. Минусами же этого сооружения будут необходимость в крепежных материалах и подверженность древесины гниению. Этот вариант стоит рассматривать только в случае возведения фундамента на короткий срок и для легкого здания.

 


Несъемная железобетонная опалубка для фундамента тоже не отличается низкой ценой. Достоинством тут является то, что за счет толщины уже готовых плит, предназначенных для опалубки, возможно значительно сэкономить раствор бетона, без потери несущих качеств создаваемого из него основания. Минусом этого вида является значительный вес плит, из-за чего для их установки требуется привлечение техники; а в случае, если необходимо поместить одну плиту на другую, приходится еще и создать специальную систему опор, иначе нижняя плита будет раздавлена верхней.

 

 

 

Опалубка также может быть изготовлена из гладкого шифера, профнастила и подобных материалов. Основное ее достоинство – доступная цена. Минусов же куда больше: монтаж достаточно сложен, всегда имеют место протечки бетона в грунт, несущие качества весьма сомнительны. Возводить такую несъемную опалубку под фундамент можно лишь в крайнем случае.


Особенности строительства


Любые строительные работы должны производиться грамотно. Это требование надо соблюдать и при изготовлении несъемной опалубки для фундамента.

 


Начинается строительство с земляных работ. Проводятся они так же, как и при создании любого фундамента. На дне котлована или траншеи формируется песчаная подушка. После этого устанавливают опалубку из заранее выбранного материала. Во время монтажа важно максимально плотно подгонять отдельные части друг к другу. Далее устанавливают арматуру и производят заливку бетона.


Изготовление несъемной опалубки – процесс сравнительно несложный, и можно провести работы самостоятельно без привлечения профессиональной бригады. Мастера требуются только в том случае, если строительство ведется на проблемном грунте, или фундамент имеет сложную форму, трудную для исполнения.


Цена несъемной опалубки для фундамента может значительно различаться в зависимости от выбранного материала. Учитывая это, каждый строитель подбирает для себя наиболее подходящий вариант. Купить материалы для несъемной опалубки под фундамент не сложно, и проблем с этим, как правило, не бывает.

Альтернативы бетонной опалубке | For Construction Pros

Древесина уже много лет является опалубкой, которую выбирают подрядчики по бетону. Он относительно недорогой и простой для понимания, легкий, легко разрезаемый по размеру, а также его легко заменять и разбирать.

Однако у деревянной опалубки есть и недостатки. Его использование ограничено, и его нельзя повторно использовать для выполнения одного задания для другого. Также известно, что деревянная опалубка впитывает воду из бетона, когда он высыхает, что снижает прочность бетонной конструкции.С другой стороны, пиломатериалы со слишком высокой влажностью могут сжимать влажный бетон и вызывать трещины при усадке.

Эти проблемы привели к появлению сотен альтернативных вариантов опалубки — из стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры, пластика и ткани, — которые претендуют на три преимущества: экономию времени, труда и денег.

Опалубка является важным элементом бетонного строительства, поэтому выбор правильной опалубки важен для любой работы. На самом деле, правильный выбор может сильно повлиять на график, требования к рабочей силе, качество и общую стоимость проекта, — говорит Майкл Шеффер, старший сотрудник U.С. менеджер по продукции в Doka USA.

«Опалубка, временная или постоянная опалубка, используемая для удержания влажного бетона до его схватывания, является важнейшим элементом бетонного строительства. Не менее важен выбор правильной опалубки », — отмечает Шеффер. «С годами формы для опалубки превратились из традиционной древесины, изготавливаемой вручную, в предварительно спроектированные системы, состоящие из комбинации стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры и пластика. Эти достижения в области форм для опалубки привели к увеличению производства и безопасности на стройплощадке, с меньшими трудозатратами и с улучшением качества готовой продукции.”

Но при таком большом количестве вариантов, как подрядчики могут выбрать правильный. Schaeffer предлагает следующие советы, которые следует учитывать при выборе системы опалубки:

  • Доступен ли требуемый материал? Производит ли поставщик материал или закупает его у другой компании?
  • Может ли поставщик опалубки предварительно смонтировать часть или всю опалубку перед доставкой? Это может снизить стоимость аренды, снизить трудозатраты и минимизировать требования к месту сборки.
  • Предоставляет ли поставщик услуги на месте для обучения и сокращения времени обучения опалубочной бригады?
  • Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подниматься на формы и есть ли в системе точки крепления, где это необходимо?
  • Какой опыт у фирмы в проектах вашего типа?
  • Предлагает ли поставщик инжиниринговые услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

Теперь давайте посмотрим на несколько новейших альтернатив опалубке, представленных на рынке:

Кронштейн Rapid Form

Кронштейн Rapid Form от Innovative Concrete был разработан, чтобы заменить опоры для пиломатериалов при строительстве надземных перекрытий.Кронштейн обычно используется для работы с фундаментом вокруг здания, при строительстве погрузочных доков или любых работ, связанных с вертикальными работами.

Изготовленный из стали и покрытый порошковой краской для защиты от ржавчины, изобретатель кронштейна Боб Калбах говорит, что он исключает трудозатраты и затраты, связанные с покупкой, компоновкой, измерением, резкой, сборкой и очисткой после снятия деревянных опор. По его оценкам, традиционный процесс занимает примерно в три раза больше времени, чем скобка.

Если плита предназначена для поворота вниз на стене, необходимо сформировать внешние края так, чтобы бетон не выходил за верхнюю часть стены. Традиционно это делается путем разрезания двух частей на четыре, которые прижимают форму к стене. Кусочки накладываются друг на друга, форма прикрепляется, а затем все скрепляется. После заливки бетона опоры снимаются и выбрасываются. Изготовленный из стали, скоба Rapid Form Bracket заменяет опоры для пиломатериалов при строительстве надземных перекрытий.Innovative Concrete

«Почему мы платим 1200 долларов за поддон из дерева, режем все, забираем эти куски и выбрасываем их, когда закончим. Не только это, но вы должны собрать все это. Сотни предметов собраны, а затем выброшены в мусорный бак », — спрашивает Калбах.

Кронштейн недавно использовался при строительстве четырехэтажного офисного здания для LifeQuest общей площадью 3 675 футов по прямой. В рамках проекта требовалось 925 скоб, что позволило компании сэкономить примерно 720 скоб «два на четыре» при стоимости 4800 долларов.Кроме того, по оценкам подрядчика, экономия рабочей силы составит 26 800 долларов США.

Тканевая опалубка

Использование тканевой опалубки началось в начале 20 -го века с бетонных архитектурных сооружений. Сегодня альтернатива опалубке постепенно набирает обороты в строительной отрасли, поскольку общественность все больше внимания уделяет устойчивости. К отрасли все чаще обращаются с просьбой снизить выбросы углекислого газа. Хотя использование дерева и / или металла не исключается полностью за счет использования ткани, его можно сократить до основных компонентов, тем самым сэкономив природные ресурсы.

Использование тканевой опалубки, такой как геотекстиль, дает несколько дополнительных преимуществ, согласно статье Роберта П. Шмитца, зарегистрированного профессионального инженера с более чем 35-летним опытом работы в области архитектуры и строительства. Эти преимущества включают:

  • Возможность формировать очень сложные формы
  • Ткань прочная, легкая, недорогая и многоразовая
  • Улучшенная обработка поверхности и долговечность благодаря фильтрующему действию
  • Более эффективная и экологичная конструкция, поскольку материал размещается только там, где это необходимо.
  • Повышенная свобода выражения дизайна, позволяющая архитекторам и дизайнерам мыслить не только о простой призматической форме.

Шмитц отмечает, что тканевая опалубка все же имеет свои недостатки.К ним относятся:

  • Релаксация может происходить из-за сил предварительного напряжения в мембране
  • Потенциал ползучести геотекстильного материала, который может быть ускорен повышением температуры, что может произойти во время гидратации бетона по мере его отверждения.
  • Бетон необходимо укладывать осторожно, а тканевую опалубку не сдавливать, пока бетон находится в пластичном состоянии.

«Однако до тех пор, пока не будут разработаны новые ткани, преимущества использования геотекстиля намного перевешивают любые недостатки», — пишет Шмитц.«Кроме того, до тех пор, пока не будут разработаны стандарты и руководящие принципы для использования в системах формования сборного железобетона и монолитного бетона, этот метод формования бетона останется нишевым рынком, используемым только теми, кто достаточно смел и смел, чтобы бросить вызов статус-кво. Для практического использования проектным сообществом необходима некоторая стандартизация систем и руководство, чтобы подрядчики чувствовали себя комфортно при использовании гибкой опалубки ». Изготовленная из полиэтилена высокой плотности, Fab-Form продает свою продукцию как экологически чистую замену пиломатериалов и фанеры для формирования бетонных оснований.Fab-Form Industries

Возглавляя внедрение в строительной отрасли, Ричард Фирн, владелец и основатель Fab-Form Industries, Ltd., разработал несколько продуктов для формования ткани, в том числе Fastfoot для непрерывных и раздвижных опор, Fastbag для раздвижных опор. , и Fast-Tube для опор и колонн.

Изготовленная из полиэтилена высокой плотности, Fab-Form продает свою продукцию как «зеленую замену пиломатериалов и фанеры для формирования бетонных оснований».

Force Concrete & Masonry Corporation из Пискатауэя, штат Нью-Джерси, работает с Fab-Form почти десять лет.Недавно они использовали продукт Fastfoot для создания фундамента нового Центра здоровья и спорта при Университете Рутгерса.

У проекта были сжатые сроки — всего шесть месяцев. Поскольку Force Concrete & Masonry смогла установить огромное количество опалубки до начала заливки, они смогли залить весь бетон за один день, поддерживая выполнение проекта. Кроме того, поскольку ткань предотвращает соприкосновение бетона с деревянным каркасом, деревянный каркас можно использовать повторно и легко снимать, что еще больше увеличивает производительность труда.

«Когда вы снимаете [формы], вы снимаете только деревянный каркас», — поясняет Билл Павлик из Force Concrete & Masonry. «Ткань адаптируется к неровной поверхности, что значительно упрощает работу. Если вы используете обычные формы, вам придется вернуться и исправить внизу или в других местах ».

Изолированные бетонные опалубки

Изолированные бетонные опалубки (ICF) не являются новой технологией, но они набирают популярность. Фактически, до краха жилищного строительства в 2008 году многие дома были построены с использованием несъемной бетонной опалубки — типа постоянной бетонной опалубки, которая образует внешнюю стеновую оболочку здания.Однако в последнее время альтернативная опалубка частично вернула себе популярность, поскольку растет популярность энергоэффективных и устойчивых к стихийным бедствиям домов и зданий.

Согласно отчету Портлендской цементной ассоциации, в прошлом на жилые дома на одну семью приходилось около 70% строительства ICF по сравнению с 30% для коммерческих или многоквартирных домов. (СПС). Но использование в более крупных коммерческих зданиях, по-видимому, является растущим рынком по нескольким причинам. Главный из них — это возможность снизить потребление энергии для обогрева и охлаждения здания.Здесь показаны изолированные бетонные формы Nudura, которые отвечают требованиям сегодняшних зданий, предлагая энергоэффективный и экологически чистый вариант строительства. Nudura

Согласно отчету PCA, по некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. R-значение для типичного ICF составляет около 20, и стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30% лучше, чем рамы с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, PCA оценивает, что один дом ICF на одну семью может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом.

«Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона», — говорится в отчете.

Кроме того, ICF экономит природные ресурсы за счет отказа от деревянного каркаса конструкций. Формы также часто содержат переработанные материалы.

Как построить дом из несъемной опалубки

Этот не очень дорогой, но надежный стеновой материал призван максимально облегчить процесс строительства. В то же время позволяет в короткие сроки получить комфортное и прочное жилье.

Особенности технологии

Способ простой и недорогой. Он основан на использовании пустотелых стеновых блоков из пенополистирола, которые при установке служат несъемной опалубкой. Из этих элементов собираются ограждающие конструкции. Пространство внутри блоков армировано и залито бетоном.

В результате получилась монолитная бетонная стена толщиной 31,5 см, утепленная с двух сторон пенополистиролом, отвечающая современным требованиям к тепло- и звукоизоляции дома.По теплоотдаче приравнивается к кирпичной кладке толщиной 2,5 м. Соответственно, стоимость отопления в зданиях этого типа составляет 3–3. В 5 раз меньше, чем в обычном кирпичном доме.

Блоки из пенополистирола настолько легкие, что их может легко поднять даже ребенок. Заливать бетон в опалубку можно высотой до 4 метров, что дает значительный выигрыш во времени. Таким образом, данную технологию можно использовать при строительстве любых малоэтажных жилых домов.

Для отделки стен снаружи можно использовать самые разные материалы — от штукатурки и винилового сайдинга до облицовки из кирпича или камня.Внутри можно отделать штукатуркой, гипсом, листами гипсокартона.

Блочная конструкция

Каждый элемент опалубки состоит из двух панелей, соединенных между собой перемычками. Панели имеют соединительные пазы, обеспечивающие плотное соединение блоков между рядами и исключающие их смещение при заливке бетона. Плотные перемычки из полиэтилена обеспечивают жесткость. Прямой блок содержит восемь перемычек, закрепленных с шагом 175 мм.

Каждый мост имеет четыре прорези для горизонтальной арматуры (по две в верхнем и нижнем поясах) и две центральные прорези большего диаметра (в верхнем и нижнем поясах) для прокладки пластиковых труб, предназначенных для прогрева бетона зимой.

С внешней стороны блока по всей высоте расположены планки, которые являются частью перемычки и называются монтажной деталью. К нему можно прикрепить саморезами вспомогательные и отделочные материалы.

Набор элементов разного размера позволяет возводить стены любой конфигурации. Панели пенополистирола легко разрезать ножовкой, если нужно обеспечить необходимый размер по высоте или длине.

Полиэтиленовые перемычки имеют пазы для установки горизонтальной арматуры диаметром до 8 мм, а также вертикальных стержней арматуры.Перемычки обеспечивают плотную фиксацию пенополистирольных стенок блока.

Несмотря на то, что перемычки проходят по всей высоте конструкции, отношение площади их эффективного сечения к общей площади сечения блока, передающего тепловой поток, не превышает 0,4%. Поэтому влияние перемычек на теплоотдачу минимально.

Фундамент дома

Стены, выполненные по технологии несъемной опалубки, аналогичны обычным ограждающим конструкциям из бетона.Соответственно, фундаменты под них спроектированы и построены по стандартным технологиям, согласно строительным нормам и правилам. Необходимым условием изготовления опоры дома является горизонтальность поверхности — перепад высот не должен превышать 10 мм.

Для фундаментов с большим перепадом высоты необходимо принять дополнительные меры для точной установки первого ряда блоков. Его можно смонтировать, заполнив все пустоты под пенополистирольными панелями монтажной пеной или используя прокладки.

Другой способ выравнивания — переместить отметки перепада высот и неровностей, образовавшихся на фундаменте, в нижнюю часть блока. А затем подогнать нижнюю поверхность блока к поверхности опорной конструкции, выпилив пенопласт ножовкой. В результате элементы первого ряда будут плотно прилегать к фундаменту, опираясь на него. Рекомендуется связать первый и второй ряды по вертикали.

Если здание построено на склоне, сделайте многоуровневую или ступенчатую опору.Высота выступов кратна 400 мм, что соответствует высоте стенового блока. Это позволяет избежать ненужной обрезки блоков во время работы.

Размещение материалов

Стену проще построить по технологии несъемной опалубки изнутри. Поэтому рекомендуется, чтобы инструменты и все материалы (стеновые блоки, крепеж, арматура, лестницы и настил строительных лесов), используемые в строительстве, были размещены внутри периметра здания на расстоянии не менее 2 м от края, чтобы можно смонтировать подмости.

Большинство блоков поставляется в связках. Один такой пучок можно легко переносить вместе, проходя как ручки между вторым и третьим рядами набивных брусьев опалубки с поперечным сечением 50 х 100 мм.

Строительные леса и оснастка

Для возведения стен предусмотрено применение специальной строительной техники — системы нивелирования. Он позволяет обеспечить вертикальность и прямолинейность открытой опалубки и одновременно служит лесами для работы на высоте.Система выравнивания крепится к конструкции в пазах перемычек блока.

Рассмотрим использование несъемной пенополистирольной опалубки на примере небольшого коттеджа.


Фото 1. Основание пола. По периметру ростверка засыпается и утрамбовывается песок, поверх которого укладываются листы гидроизоляции, а затем плиты утеплителя. Фото 2. Бетонный пол. Стяжка, расположенная поверх утеплителя, армируется стальной сеткой. Фото 3. Монтаж первого ряда несъемной опалубки. По нанесенной на бетонном полу разметке удобно формировать будущие проемы. Фото 4. Заливка бетона в первый ряд опалубки. Первый ряд необходимо укладывать вручную. При этом необходимо защитить края пенополистирольных панелей.


Фото 5. Опалубка на пол. Технология позволяет заливать бетон в опалубку на высоту всего этажа — хрупкий на вид пенополистирол способен выдерживать серьезное давление. Фото 6. Неотъемлемая часть технологии. Опалубку легко установить вертикально с помощью системы нивелирования, которая одновременно выполняет функцию строительных лесов для работы на высоте. Фото 7. Можно приступать к перекрытию. После того, как бетон, залитый в «стены» первого этажа, застынет, нужно поставить опалубку для изготовления потолка. Фото 8. Заливка перекрытия первого этажа бетоном. Этому этапу предшествует обвязка каркаса арматуры


Фото 9. Следующий этап — второй этаж. По отработанной технологии строится следующий уровень. Фото 10. Наружная отделка. Для оштукатуривания стен снаружи необходимы строительные леса.

Типы опалубки для бетонных конструкций

Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам. Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой.

В опалубке

можно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в определенной форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по-разному:

Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, возникающие во время литья, и должен сохранять свою форму, пока бетон твердеет.


Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.


Какие требования к хорошей опалубке?

Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:

  1. Способен выдерживать постоянные и временные нагрузки.

  2. Сохраняет форму с помощью соответствующих подпорок и скоб.

  3. Стыки должны быть герметичными.

  4. Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.

  5. Материал многоразового использования.

  6. Максимально легкий.

  7. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление. Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.

Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной опалубкой.Для обеспечения высокого качества работы с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.

В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве. Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:

  • Простота изготовления и удаления

  • Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой

  • Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту

  • Экономичен в небольших проектах

  • Позволяет использовать местную древесину

Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов.Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.

Фанерная опалубка

Наряду с древесиной часто используют фанеру. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.

Фанерная опалубка имеет такие же свойства, как и деревянная опалубка, в том числе прочность, долговечность и легкий вес.

Металлическая опалубка: сталь и алюминий

Стальная опалубка и стальная фурнитура становятся все более популярными благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.

Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:

  • Прочный и долговечный, с долгим сроком службы

  • Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях

  • Водонепроницаемый

  • Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне

  • Легко устанавливается и демонтируется

  • Подходит для криволинейных конструкций

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.

Пластиковая опалубка

Опалубка этого типа собирается из блокируемых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.

Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, но при этом она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, предназначенные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.

В этом типе опалубки используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.

Опалубка с фиксатором

Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и поперечная арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.

Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:

  • Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.

  • Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.

Несъемная опалубка

Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать тепловые, акустические, огнестойкие и устойчивые к грызунам свойства. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, при которой бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

Постоянная изолированная опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.

Классификация опалубки по элементам конструкции

Помимо классификации по материалам, опалубку можно также классифицировать по поддерживаемым элементам здания:

  • Опалубка для стен

  • Балочная опалубка

  • Опалубка фундамента

  • Опалубка колонн

Все типы опалубки разработаны в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:

  • В планах зданий следует максимально использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.

  • При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на достаточно большие части, чтобы их можно было использовать повторно.

Бетонные конструкции различаются по конструкции и назначению.Как и в большинстве проектных решений, для всех приложений нет лучшего варианта, чем остальные; наиболее подходящая опалубка для вашего проекта варьируется в зависимости от конструкции здания.

особенности технологии строительства дома. Что бывает у несъемной опалубки

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах у них есть один очень существенный минус — быстро их не назовут. Тем, кто задумывался о строительстве собственного дома, но при этом не имеет достаточно времени в запасе и не может похвастаться большими знаниями в строительстве, остается выбрать монолитный способ возведения жилья.В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Для того, чтобы выполнить заливку фундамента и стен такого дома, применяется опалубка. Он может быть съемным (то есть демонтируемым после окончания работы) или несъемным. Второй вариант остается на месте после заливки и отказа от раствора, а все внешние отделочные работы проводятся прямо над опалубкой.

Опалубка несъемная

  • Опалубка — это не что иное, как форма.Вы можете вспомнить детские игры в песочнице или подарить хозяйке, которая заправляет тесто для лепешек в специальных противнях. Только в отличие от приведенных примеров форма останется на месте, став частью стены или фундамента.

Дома несъемная опалубка


  • Разрушение опалубки происходит по принципу детского конструктора из блоков, которые имеют разный состав. Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку.Элементы конструкции имеют пазы или особые типы фиксаторов.
  • При необходимости медь на противоположные блоки нанести стяжку. Обязательно используйте вертикальное армирование, и чтобы конструкция выдерживала давление, оказываемое на нее изнутри раствором, заливку проводят серийно. В каждом случае цемент заполняется на высоту, равную трем или четырем рядам блоков.
  • Элементы опалубки изготавливаются из полистирола или других материалов, обеспечивающих теплоизоляцию.

Плюсы использования несъемной опалубки

  • Монолитные конструкции сами по себе долговечны . Левая опалубка создает дополнительный каркас, украшающий стены будущего дома.
  • Монолитные стены меньше давят на фундамент Поэтому, разрабатывая проекты домов из несъемной опалубки, можно рассчитать вариант с увеличением пола дома.
  • Корпус звуко- и теплоизоляции.Пенополистирол — прекрасный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются тем, что он отлично гасит звуки. Возведение несъемной опалубки — единственная в своем роде одновременная работа по утеплению и звукоизоляции.
  • Меньше времени — меньше труда . Экономить при строительстве собственного жилья нужно с умом. Аренда дорогостоящей строительной техники будет исключена из сметы монолитного дома.Да и добровольцам, или наемным работникам много не нужно. Процесс заполнения быстрый. Так что переплачивать рабочим за ненужное время нахождения на площадке тоже не придется.

  • Накопительные . Свободного места даже внутри частных домов, спроектированных по личным проектам, никогда не бывает. Монолитные стены из более тонкого кирпича, но они ничуть не хуже защищают своих хозяев от холода, а место внутри экономится в значительной степени.
  • Продолжая разговор об экономии, нужно сказать, что несъемная опалубка позволит не переплачивать за отопление при эксплуатации дома .
  • Прочность. Если технологии придерживаться технологий, стены из пенополистирольных блоков и бетона прослужат минимум век.
  • Легкая отделка. Блоки создают хорошую гладкую поверхность стен, что дает возможность проводить их чистовую отделку и на обочине улицы без усилий и лишних затрат на выравнивание основания.

Что бывает с несъемной опалубкой

Блоки из пенополистирола для крепления качественной опалубки

  • Это полые элементы со стенками разной толщины.Внешняя сторона материала намного больше внутренней — именно она будет отвечать за поддержание тепла в доме. Сами блоки достаточно прочные, чтобы сохранять облицованный раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
  • Монтаж в виде кирпичной кладки добавляет прочности конструкции, а армирование придает дополнительную жесткость стене. Пруты арматуры, расположенные вертикально, соединяются методом Вангеста. Важно правильно подобрать его диаметр, как и марку бетона.

  • Коммуникации, включая проводку, прокладываются через отверстие, предварительно вырезанное в блоках. Все работы должны быть завершены до заливки. На выходе получается своеобразный сэндвич, где между слоями изоляции заключена «заливка» из железобетона.
  • Противники полистиолисторола акцентируют внимание на том, что этот материал неэкологичен. Но это скорее вопрос выбора производителя. Изготовленный по всем нормам и правилам пенополистирол не представляет опасности для здоровья.Это говорит о том, что придирчивые европейские комиссии и экспертиза позволили использовать этот синтетический материал в сочетании с пищевыми продуктами. Поэтому совершая закупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной денежной выгодой.
  • А вот с паропроницаемостью пенополистирола дела действительно плохи. Но проблем не возникнет, если хорошо продумать систему вентиляции.

Полистирбетон — это «дышащий» материал

  • Это пар постоянно, потому что создается на основе цемента.Стопорные блоки нужно будет промазать специальным клеем, связав арматуру, а затем залить. По прочности они превосходят опалубку из пенополистирола.
  • Блоки на цементной основе отличаются таким же большим разнообразием. Так есть блоки для кладки несущих стен, выпускаемые в нескольких размерах и модификациях, отдельно можно приобрести элементы для опалубки колонн, вертикалей или балок перекрытия, перемычки или обвязочные ремни.

Цементно-стружечные блоки

  • Это изобретение нидерландских разработчиков.Они известны с 30-х годов ХХ века. Для их изготовления используется крупная щепа древесины хвойных пород (это около 80-90% от общего состава материала). Накладки обрабатываются специальными добавками и скрепляются смесью гипса, цементного клинкера и некоторых других добавок (портландцемент).
  • Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
    • высокая прочность на фоне небольшого веса;
    • паропроницаемость;
    • тепло- и звукоизоляционные свойства;
    • устойчивость к атмосферным воздействиям;
    • Морозостойкость.
  • Пожарная безопасность достигается за счет специальной обработки, гниения, плесени и вредителей такие блоки тоже не боятся. Они легко режутся и обрабатываются. При строительстве опалубки плиты ставят друг напротив друга и скрепляют стяжками. Они не просто соединяют элементы конструкции, но и не позволяют стене отклоняться от вертикали. Размеры материала Стандарт: 2000 × 500 × 35 мм.
  • Нашли и другое применение: часто металлолом — цементные плиты используют для утепления фасадов или для строительства на даче небольших панельных домов, предназначенных для проживания летом.
  • Придется усилить конструкцию. Для усиления потребуются перемычки оконных и дверных проемов, колонны. А сами стены армируются значительным зазором в 2,5 или 3 метра (для опалубки из пенополистирольных блоков интервал составляет 1 метр). В один подход смесь заливается, перемещаясь по периметру, на высоту метра (два ряда). Выполнен из пенобетона по пробке.
  • Поскольку первый вариант материала для несъемной опалубки встречается гораздо чаще, то в качестве примера стоит рассмотреть технологию строительства пенополистирольных блоков.

Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

Итак, наиболее подходящим для этого грунта способом сделан фундамент. Чаще всего это ленточная основа. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и забивают стержни арматуры.

Кладка первого ряда

  • Блоки аккуратно ездят по арматуре, скрепляются между собой в соответствии с рекомендациями производителя (стяжки).Начнем с угловых элементов. Между ними удобно натянуть шнур, чтобы убедиться, что на нем выложены остальные блоки в ряду. На концах материала есть гребни и бороздки. Такой тип соединения позволит удерживать все части опалубки на месте. Первый слой — это основа будущей постройки. На этом этапе укладываются внутренние перегородки, проемы входных групп. Все инженерные коммуникации формируются сразу. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяет скрыть внутри стен всю необходимую электропроводку.Нельзя забывать и о вентиляции.

Прокладка второго ряда

  • Второй ряд блоков сложен со смещением, как кирпичи. Такая повязка обеспечит прочность и жесткость конструкции. Важно следить за тем, чтобы стороны уложенных блоков совпадали. Обязательно сверяйтесь с уровнем, чтобы не отвести стену от вертикали. Фиксация блоков первого и второго ряда несложна. Канавки на поверхности элементов закрываются после небольшого надавливания.
  • Кладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется аналогично устройству второго уровня.

Раствор для заливки.

  • Заливка бетона по периметру участка с помощью надземной опалубки. Важно уплотнить великолепную смесь. Небольшая глубина заливки раствором позволяет использовать для этих целей кусок арматуры: он действует как штык — интенсивно протыкаемый бетон избавляется от пустот, уничтожая пузырьки воздуха.Оптимальная длина рассчитывается следующим образом: высоту агрегата необходимо умножить на 3. Но приобретение (или аренда) глубинного вибратора способствует скорейшему выполнению работ. Наиболее эффективно справится с проблемой герметизации раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
  • Специалисты советуют не заливать верхний слой блоков до самого конца. Если залить половину крайнего ряда, шов будет скрыт внутри пенополистирольных элементов опалубки.Так стена получится прочнее. На один м² необходимо будет залить от 0,075 до 0,125 м³ раствора.

Кладка четвертого и последующих рядов

  • Укладка блоков в последующие ряды происходит по тому же алгоритму, который был описан. После шестого ряда займет их место — операция заливки бетона повторяется. Опалубку перекрытия лучше тратить за счет усиления поддержки специалистов. Технология следующая. В том ряду блоков, где планируется выкладывать балки перекрытия (или лагов перекрытия) нужного размера.Вырезанный фрагмент не должен выходить за пределы детали от элемента опалубки. Теперь балки установлены на место, и сделана заливка.

Финишный этап

  • Отделка дома из несъемной опалубки выполняется достаточно просто. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси она будет плавно и легко падать. Кровельные работы в монолитных домах ничем не отличаются от устройства кровли в зданиях, построенных по другой технологии.

Дом несъемной опалубки

Из чего можно сделать несъемную опалубку для фундамента?

Если домашний мастер получит в себе силы действовать аккуратно, аккуратно и последовательно, то он сможет сам изготовить фиксированную форму для фундамента. Выбирать нужно будет из нескольких вариантов подходящего материала:

  • Фанера влагостойкая,
  • Цементно-ДСП
  • плоский шифер.

Все они достаточно прочные, влагостойкие, эластичные.Единственный показатель, которого нет у этих материалов — отвод тепла. Поэтому дополнительно необходимо приобрести что-нибудь для обеспечения тепла (например, Минвату). Еще потребуется гидроизоляционный материал, арматура, комплектующие для цементно-песчаной смеси, набор саморезов и гаек для крепления элементов конструкции.

Стоимость строительства несъемной опалубки

  • Стоимость монолитного дома из несъемной опалубки намного ниже кирпичного или деревянного варианта жилья.
  • Цена на материалы будет варьироваться в зависимости от региона и производителя, но в среднем за м² опалубки из пенополистирольных блоков придется заплатить от 800 до 1000 рублей.
  • Все производители и продавцы свободно считают общую стоимость опалубки, а на официальных сайтах есть калькуляторы для точного подсчета.
Несъемная опалубка из пенополистирола предназначена для быстрого возведения монолитных зданий разной этажности. Эта теплосберегающая технология по теплоизоляции, звукоизоляции, комфорту, простоте, быстродействию и стоимости прочности и долговечности зданий относится к высоким строительным технологиям.Его использование очень эффективно, когда принципиально важны высокая скорость строительства и тепловая эффективность здания.

Блоки несъемной опалубки «Теплый дом» представляют собой две плиты из пенополистирола с замковой системой, соединенные между собой перемычками из пенополистирола или металла. Внутреннее пространство между плитами армировано и залито бетоном. Расположенная сверху, снизу и с торцов блока, замковая система плотно объединяет блоки при монтаже стен и исключает протекание бетона.

Экономия на строительстве и эксплуатации

1. Высокие теплотехнические характеристики стен — Это способ избежать больших затрат на покупку дорогостоящего отопительного оборудования, транспортировку топлива, затрачиваемое время и труд на эксплуатацию. Стоимость отопления зимой и кондиционирования летом дома, построенного по технологии «Теплый дом», будет в 3-3,5 раза меньше, чем у кирпичного.

2. Сокращение сроков строительства как один из основных показателей окупаемости инвестиций.При использовании традиционных материалов строительство дома растягивается на годы. Та же площадь стен в 10 раз быстрее кирпичной. Таким образом, вы потратите на оплату труда строителей примерно в 3-4 раза меньше, чем при возведении стен из традиционного кирпича.

3. Дополнительная полезная площадь. Толщина стен «теплого дома» составляет всего 25 см, что несравнимо меньше толщины стен из других стройматериалов при такой же теплосберегающей способности.

4. Простота производства работы. Имея желание и некоторые навыки, вы можете построить дом своими силами и сэкономить свои средства.

5. Экономия при строительстве фундамента Так как стены «теплого дома» создают значительно меньшую нагрузку на фундамент по сравнению с другими стеновыми материалами.

6. Сэкономьте на стеновых материалах. Стоимость 1м2 стены «теплого дома» примерно в 1,5 раза ниже стоимости стены из кирпича, аналогично теплосбережению.

7. Легкость монтажа канализации, водопровода и проводки. В итоге экономия на этих работах.

Свойства несъемной опалубки стен:

Коэффициент теплопроводности — 0,036Вт / м * до
Парри проницаемость — 0,032 мг / м * ч
Распределение (24 часа, по объему) — 0,10%
Звукоизоляция — 46 дБ.
Сопротивление теплопередаче — более 3,2 м2к / Вт
Пенополистирол б / у alfor

Строительство по технологии несъемной опалубки Теплый дом:

Затраты на материалы стен из фиксированной опалубки:

Расход бетона (M200):
BSO: Толщина бетона 150 мм — 0.13 м 3 / м 2
BSS: толщина бетона 150 мм — 0,14 м 3 / м 2

толщина бетона 100 мм — 0,09 м 3 / м 2

толщина бетона 70 мм — 0,06 м 3 / м 2

Расход якоря :

от 6,5 кг / м 2 для зданий выше 2 этажей.

Традиционно для изготовления фундаментов и стен в монолитных бетонных домах бетон заливали во временную опалубку, которую после высыхания бетона снимали.Альтернативой такому строительству является технология строительства с применением несъемной опалубки. Опалубка сделана из пенополистирола, который сложен в виде блоков LEGO. После монтажа опалубки устанавливается задвижка, выравнивается опалубка и заливается бетон. После высыхания бетона на протяжении всего срока службы здания пенополистирол работает как изоляционный материал. Вроде бы очень хорошая технология быстрого строительства дома. Легкая опалубка, которую не нужно снимать, гарантирует фактическое отсутствие отходов.Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, обладают повышенной прочностью и позиционируются как энергоэффективные и экологически чистые. Но так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Впервые об экологичности пенополистирола

Следует отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологически чистым материалам. Тем не менее, это так часто маркируют. Это правда, если только не рассматривать это с точки зрения:

Воздействие на человека — стирол, из которого сделан пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризуется, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, но под воздействием света, кислород, тепло и т. д.Становится активнее выделяться. При пожаре горит при очень высокой температуре 1100 ° C, разрушая даже металлические конструкции и выделяя ядовитые вещества. Конечно, современный пенополистирол обрабатывают антипиренами, поэтому говорят о пожарной безопасности, но и антиэпиры не безвредны для человека.

Воздействие на окружающую среду — по окончании срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но там он будет лежать сотни лет, отравляя окружающую среду, так как имеет плохие свойства биоразложения.

Вопрос: Нужен ли такой «экологичный» материал?

Переделка несъемной опалубки

Дома из несъемной опалубки трудно реконструируемые. Необходимо тщательно продумать дизайн дома и предусмотреть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, вам придется вырезать монолитную бетонную стену, что непросто и отнимет много времени. Также важно заранее учесть все системы коммуникаций: электропроводку, водопроводные трубы, вентиляцию и т. Д.Ведь после завершения строительства провести все эти коммуникации будет сложно.

В стены могут попасть насекомые или вода

Блочные сегменты следует устанавливать очень плотно, иначе внешняя изоляция стены может стать отличным местом обитания насекомых, а грунтовые воды могут быть незаметны для нее. Но это частично решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом, и с водозащитой. Тем не менее, как правило, такие блоки дороже обычных.

Нужна квалифицированная работа

Данная строительная технология является относительно новой для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью владеющих строительной техникой, затруднительно. Это также увеличивает стоимость строительства, так как квалифицированные рабочие востребованы, а их работа обходится дороже.

Возможна постройка только в теплое время года

При температуре ниже 0 ° С перетяжка бетона практически прекращается, заливку необходимо производить при температуре выше 5 ° С.Также в жаркий период может потребоваться увлажнение бетона водой.

Повышенная влажность в доме после строительства

Сразу после постройки дома могут возникнуть проблемы с повышенной влажностью. Повышение влажности в доме происходит за счет того, что бетон еще находится в процессе твердения. После того, как он полностью замерзнет, ​​уровень влажности может выйти на нормальный уровень. Чтобы осушить воздух, можно воспользоваться сушилкой.

Дом-термос

Стены, возведенные подобным способом, плохо «дышат», так как пенополистирол имеет низкую паропроницаемость.Поэтому в доме необходимо предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

Обязательное заземление и поощрение на дому

Использование металлической арматуры требует устройства домашнего контура и повторной сборки.

Технология строительства дома с несъемной опалубкой имеет очевидные преимущества, но также имеет ряд недостатков, которые в большей степени связаны с применением пенополистирола. Если при выборе технологии строительства в расчете учитываются не только скорость возведения и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки будет не лучшим выбором.

Скриншот видео Youtube.com. Опалубка из пенопласта. (Часть 3)

(Просмотров 28 528 | Сегодня смотрели 1)

Почему современный дизайн ванной такой неестественный?
Дом с большими окнами, может, красивый, но непрактичный
Какая теплоизоляция лучше? Оценка на экологичность Как выбрать экологически чистые полы. Сравнительная таблица различных материалов

Как только появляются новые технологии, сразу начинается информационная война, о которой ходят слухи и домыслы.В сфере строительства, как только появилась новая инновационная технология строительства домов по несъемной опалубке, как сторонники традиционных методов развернули антиинфекцию, и пытаются дискредитировать основной материал домов из несъемной опалубки. — пенополистирол.

При этом сам материал обладает высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, невысокой стоимостью и другими достоинствами. Мы постараемся опровергнуть все мифы и заблуждения, связанные с полистилэстилом и блоками из него.

Заблуждение 1 — Дом «Цветок» от любого наводнения.

Эти предположения основаны только на полном непонимании технологии строительства, связанной с этим материалом. Откуда такие аргументы? Некоторых смущает несъемная опалубка и сэндвич-панели, которые используются для каркасных домов. Да, пенополистирол используется для домов такого типа, но только в качестве утеплителя ! А при затоплении такой домик плывет, как спичечные коробки, по ручью.

В случае возведения дома из несъемной опалубки используется монолитный бетон, масса которого достигается 350 кг / м2.Далее, эта технология включает использование армированного камня для соединения между собой стен и фундамента. Стержни заранее погружаются в фундамент, и в итоге формируется монолитная конструкция. Он обеспечивает не только устойчивость к наводнениям , но и сейсмостойкость, устойчивость к ураганам и перепадам температур.

Заблуждение 2 — стены легко разбить

Опять же, это предположение связано с сэндвич-панелями. Слой монолита составляет не менее 15 см без учета штукатурного слоя.Говорить о хрупкости такой толщины очень глупо. И отметим, что стены армированы металлическими прутьями и сеткой, расположенной через каждые 5 см — обеспечивается хорошая ударопрочность. Крыша, стены и фундамент представляют собой монолит, который сломать практически невозможно . Нагрузки выдерживает колоссальные.

Miscending 3 — Вредное для здоровья вещество

Абсолютно необоснованно жалуется, что полистирол вреден. Ассоциация европейских производителей провела опыт: при горении этого материала при температуре 300 градусов выделяются токсичные вещества, но их количество на порядок ниже.Чем при горении дерева, кожи, ДСП, резины и др. Других вредных факторов не было. В состав пенополистирола входят только минералы, которые даже мыши не едят ! Материал не вступает во взаимодействие ни с солью, ни с водой, ни с известью или цементом.

Заблуждение 4 — пенополистирол горит, как спичечный коробок

Стоит отметить, что в состав этого стройматериала входят противовзглядные добавки, которые не поддерживают горение в целом .Также учтите, что стена из пенополистирола оштукатуривается слоем, толщина которого составляет не менее 3-5 сантиметров. Это обеспечивает максимальную пожарную безопасность. Прямого воздействия огня на сам пенополистирол не происходит, так как толщина армированной опалубки (монолитного бетона и металлических стержней) составляет не менее 5 сантиметров.

Заблуждение 5 — материал изучен недостаточно

История пенополистирола насчитывает уже более 70 лет. .За последние 12 лет были проведены тщательные испытания материалов на воспламеняемость, воспламеняемость, токсичность, разрушение, старение и другие исследования. Согласно испытаниям пенополистирол не меняется в диапазоне температур от -40 до +60 градусов. В строительстве пенополистирол испытан сроком службы 60 лет — без разрушения.

VSComposite

Прижим опалубки и удлинение стяжки опалубки Заказать зажимы для опалубки
Нет п / п Имя Опции от 4500 шт. 3000-5000 шт. 900-3000 шт. до 1000 шт. Дополнительная информация
1,1 Стяжка под несъемную опалубку 150 шт. / Кор. 30,86 33,38 35,89 36,89
1.2 Арматура клапана 300 шт. / Упаковка 1,54 1,57 1,68 1,88
1,3 Удлинители полипропиленовые 150 шт. / Кор. 12,67 12,86 13,83 14.83
Кронштейны призмы для стяжки и ее удлинителя

Универсальная стяжка для опалубки — это специальное приспособление, необходимое для сборки опалубки. Необходимо сформировать бетонный стержень, толщина которого может составлять от 150 до 250 мм, а шаг — 25 мм.

Большое преимущество стяжки в том, что на ней можно сэкономить значительные средства на закупке стройматериалов. Поскольку устройство стяжки позволяет использовать арматуру из композитных материалов и, таким образом, экономия может увеличиться еще больше, кроме того, повысится эффективность.

Технико-эксплуатационные характеристики

Первое, что понадобится для изготовления универсальной стяжки — это качественный пластик из высокопрочных материалов. Хороший пластик может быть настолько прочным, что выдержит давление разрыва с отметкой 250 кг. Если при строительстве здания планируется возведение высоконагруженных стен и фундамента, то при работе со стяжкой придется использовать специальные пристройки. Это простое устройство позволяет увеличивать толщину сердцевины бетона с шагом 50 мм, 300 мм или 600 мм.Следует отметить, что универсальные стяжки хороши тем, что их можно комбинировать с такими системами для строительства, как VELOX и GNS.

Преимущества стяжки

Универсальная стяжка — это особая строительная технология, которая дает следующие положительные качества:

  • позволяет совмещать опалубку с утеплителем;
  • предотвращает образование мостиков холода;
  • благодаря стяжке опалубка идет намного быстрее;
  • Стяжка
  • дает возможность повысить влагостойкость за счет выбора качественного листового материала;
  • Устройство позволяет использовать арматуру из композитных материалов;
  • Стяжка
  • позволяет значительно снизить финансовые затраты на покупку стройматериалов;
  • с его помощью можно сэкономить на труде.
Материалы в сочетании с универсальной опалубочной стяжкой

Универсальная стяжка для опалубки обычно продается в готовом комплекте. Это устройство позволяет работать со съемной опалубкой толщиной не более 100 мм, но при этом не менее 10 мм. Особенно часто этот вид стяжки используется при возведении малоэтажных домов. С помощью универсальной стяжки монтируют армосваи, перегородки и основания (фундамент). Его устройство позволяет использовать такие листовые стройматериалы как:

  • плиты базальтовые;
  • Зеленая доска
  • ;
  • фанера;
  • OSB, DSP, LSU;
  • пенополистирол, экструдированный.

Универсальная стяжка для опалубки имеет четкие размеры всех элементов, как внутренних, так и внешних.

Технические параметры в эксплуатации

В случае использования универсальной стяжки рабочий должен помнить, что толщина используемого материала варьируется от 10 до 100 мм с шагом 5 мм. Используемый бетонный сердечник может иметь толщину не более 250 мм и не менее 150 мм с шагом 25 мм.Если в процессе возведения здания необходимо установить высоконагруженные стены или фундамент, то может потребоваться использование специальных приставок для стяжки, позволяющих расширить сердцевину бетона.

Рассчитайте необходимое количество комплектов стяжек по известной формуле Эпьюре. Вот расчет необходимого материала на погонный метр опалубки.

  • Расчет показывает, что нижняя часть опалубки будет загружена с максимальным давлением 2500 кг на м.
  • Нагрузка на стяжку становится критической при 250 кг. В этом случае расчет запаса прочности показывает результат 1%. Общие цифры для расчета нагрузки на опалубку выглядят так: 250 кг-10% = 225 кг.
  • Во избежание возникновения деформации боковых стенок опалубки из-за сильного удара (давления) бетона необходимо монтировать ее так, чтобы расстояние ни в коем случае не превышало полметра, другими словами, на один метр опалубки должно быть не менее 2 стяжек.
  • Расчет по формуле показывает, что при необходимости заливки бетонного стержня высотой более 60 см обязательное виброуплотнение. Одного штыка тут явно не хватило.
  • В случае виброуплотнения давление бетона на опалубку может быть уменьшено до 468 кг, причем этот вес прижимается как к нижней, так и к верхней части конструкции. Универсальная опалубочная стяжка.

С помощью этого метода можно рассчитать точное количество стяжек формы для заливки основания любого размера.

Пример № 1.

В качестве примера для расчета возьмем фундамент высотой 60 см и шириной 25 см. После того, как он будет залит, необходимо сделать штыковую пломбу. Рассчитываем по уже известной формуле Epure. Для этого в первую очередь необходимо рассчитать нагрузку на стяжку, какое расстояние следует оставить между стяжками и каким будет общий периметр основания. Начинаем с того, что определяем, сколько стяжек понадобится для нижнего ряда опалубки, затем таким же образом выясняем количество стяжек для верхнего и среднего рядов.Подведя итоги всех расчетов, должно получиться, что на бетонный фундамент для дома размер 12х12 необходим. Это именно то количество, которое придется приготовить для заливки фундамента.

Пример №2

Можно рассчитать необходимое количество стяжек, которое потребуется для заливки цоколя 12х12 шириной 45 см и высотой 1,2 метра. В этом расчете необходимо будет учесть то, что потребуется два этапа заливки с использованием специальных надставок для стяжки.Начнем расчет по известной формуле. Первым делом получаем расстояние между установленными стяжками, после этого нам нужно посчитать, сколько стяжек нужно на нижний и средний ряды. Затем рассчитайте расстояние между двумя стяжками. Когда расчеты для нижнего и среднего ряда готовы приступить к верхнему. В итоге после всех расчетов и дополнений должна получиться цифра 336 стяжек, а также 336 растяжек. С учетом того, что заливка такого фундамента происходит в несколько этапов, сумму стяжек необходимо умножить на два.Таким образом, получается

Примечание. Следует помнить, что в случае использования съемной опалубки необходимо сдвинуть листы немного выше, в этом случае стяжка снова может попасть в нужные отверстия.

Пример № 3.

Этот пример позволяет рассчитать необходимое количество стяжек для основания 12х12, высота которого составляет 1,2 м, а ширина — 45 см. Заливается этот фундамент за один подход, но нужно использовать удлинители. Эту стяжку следует выполнять с применением виброзащиты, это снизит нагрузку на опалубку до 468 кг.Эту стяжку следует укладывать с шагом 30 см в четыре ряда. Расчет производится по той же формуле. Первым делом определяется количество стяжек для нижнего ряда, после чего рассчитывается дополнительная нагрузка от применения вибратора и в конце определяется расстояние между стяжками. Далее нужно таким же образом рассчитать вторую третью серию и определить количество стяжек. На последнем этапе рассчитывается четвертый ряд с учетом шага 30см.Когда все рассчитано, сложите результаты. Если все верно, оказывается, что для этого фундамента вам понадобится 471 штанга и 471 удлинитель.

Заказать

Удлинитель несъемной опалубки

Удлинитель стяжки предназначен для соединения общей конструкции несъемной или съемной опалубки, толщина которой может составлять 10-100 мм с шагом 5 мм. В основном, при установке такой опалубки используются такие листовые материалы, как: пенополистирол или пенополистирол плотностью 25 кг / куб, также могут использоваться другие изоляционные материалы низкой плотности в сочетании с OSB, LSU, зеленой доской, фанерой или другими подобными. строительные материалы.

С помощью специальных надставок для стяжки получается сборка опалубки, позволяющая создать стержень из бетона толщиной 100-250 мм с шагом 50 мм.

Применение универсальной стяжной опалубки, а также пристроек при заливке фундамента позволяет существенно сэкономить средства при строительстве зданий. Также следует отметить, что характеристики композитной арматуры придают фундаменту необходимую прочность конструкции, а также дадут возможность финансовой экономии.

Итак, резюмируем и выделяем основные достоинства стяжки:

Позволяет совмещать опалубку вместе с уплотнителями, при этом готовая конструкция не допускает образования мостиков холода, также стоит отметить простоту сборки. Благодаря этим качествам собрать универсальную стяжку опалубки смогут даже неквалифицированные рабочие под контролем специалиста. Большой плюс в том, что универсальная стяжка позволяет сэкономить время и финансовые ресурсы.Ведь при его установке можно использовать любые листовые материалы определенной прочности.

Цена

Постоянная опалубка

: о чем вся суета?

В строительстве существует два основных типа опалубки: временная опалубка и постоянная опалубка.

Но что это такое? А в чем суть несъемной опалубки?

Вот руководство, которое вам поможет.

Что такое временная опалубка?

Временная опалубка уже давно является основой отрасли.Как следует из названия, это временная, но многоразовая опалубка, которая снимается с бетона после его укладки и полного затвердевания.

Что такое несъемная опалубка?

Несъемная опалубка — относительный новичок в строительной индустрии. Тем не менее, его эффективность продемонстрировала свою эффективность со стороны Solutions Built — мы специализируемся на установке опалубочных решений AFS Rediwall, Logicwall, Dincel или Hebel — и остального мира с молниеносной скоростью.

Каковы преимущества несъемной опалубки?

В отличие от временной опалубки, постоянная опалубка остается на месте, действуя как дополнительный стабилизатор, что делает ее привлекательной альтернативой сборному железобетону и методам временного строительства.Вкратце, в этом процессе вместо традиционных блоков и кирпича используются пустотелые панели. Эти полые панели затем заполняются бетоном, оставаясь на месте, образуя прочную конструкцию.

Несъемная опалубка не только обеспечивает дополнительную устойчивость, но и защищает бетон от любого разрушения, которое может быть вызвано окружающим грунтом, с которым он контактирует.

Опалубка широко применяется при кладке горизонтальных перекрытий. Но теперь, благодаря новым процедурным и технологическим достижениям, появилась возможность выполнять вертикальную заливку и использовать несъемную опалубку для создания стен.

Это также сокращает время и процессы, необходимые как для коммерческих, так и для жилых зданий. Более безопасные площадки для рабочих, более быстрое выполнение проекта и снижение затрат; это области первостепенной важности для любой уважаемой строительной компании и для заказчика. Что не любить?

Для чего он нужен?

Что ж, он подходит практически для любого строительного объекта.

Маленькие или большие постройки, жилые или коммерческие.

И это долгожданный процесс, который широко известен как революционный в отрасли.Примечательно, что многие архитекторы также одобрили и переняли эту практику.

Это указывает на то, что несъемная опалубка никуда не денется и в ближайшее время.

С нашей упором на создание прочных зданий в рамках бюджета и в соответствии с графиком, мы рекомендуем всем нашим клиентам рассмотреть возможность несъемной опалубки. Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем помочь с вашим предстоящим проектом, свяжитесь с нами.

Спецификация модели армированных волокном несъемных панелей несъемной опалубки для строительства бетонных настилов мостов | Интернет-исследования в области здравоохранения и окружающей среды (HERO)

Заголовок

Спецификация модели армированных волокном неучаствующих панелей постоянной опалубки для строительства бетонного настила моста

Авторы)

Банк, аккредитив; Малла, AP; Oliva, MG; Рассел, Дж. С.; Бентур, А; Шапира, А; ,

Журнал

Строительство и строительные материалы
ISSN: 0950-0618
EISSN: 1879-0526

Абстрактный

В этой статье обсуждается разработка модели и спецификации конструкции для тонких [менее 38 мм (1.5 дюймов)] неучаствующие панели постоянной опалубки (также известные как несъемные формы и утраченные формы) из материалов FRP или FRC с неметаллическими элементами армирования или без них для использования в строительстве бетонных плит, в частности , настилы автомобильного моста. Использование таких форм мотивировано узкими зазорами [менее 1 м (39,4 дюйма)], которые часто встречаются между фланцами предварительно напряженных балок с широким фланцем в форме буквы «T», которые становятся обычным явлением в дорожно-строительной отрасли США. Подрядчики мостов выразили заинтересованность в использовании постоянных опалубок, не участвующих в проекте, для сокращения времени и затрат, необходимых для формования и снятия фанерных опалубок для таких узких зазоров.Спецификация модели, которая была разработана, чтобы позволить инженерам разрабатывать и определять такие формы, представлена ​​в приложении к этому документу. Для разработки спецификации были изготовлены и испытаны различные панели постоянной опалубки.