Оргалит что такое: ДВП и оргалит — виды и разница

Содержание

Оргалит: свойства, преимущества использования, разновидности

Всё об оргалите

Содержание

Под оргалитом понимаются древесноволокнистые плиты (ДВП), однако с определёнными физико-механическими свойствами. Обычно такие листы отличаются строгой геометрией и одной или двумя декоративными сторонами. От обычного ДПВ оргалит отличается твёрдостью. Изготовление данного материала проводится по ГОСТу 4598-86.

Декорирование оргалита выполняется разными способами:

покрытие лаком;
окрашивание;
покрытие плёнкой;
облицовка пластиком.

Обычного у такого материала декорирована только одна сторона. Но в некоторых случаях обработаны могут быть и две. Конкретика зависит от поставленной задачи.

У оргалита довольно много сильных сторон. Он нашёл широкое применение в строительной сфере, а также при проведении ремонта. Многие выбирают оргалит для изготовления мебели. Некоторые из него делают специфическую тару, которая отлично гасит удары и позволяет сохранить хрупкую продукцию или ценные антикварные изделия при длительном хранении или при перевозке в особо сложных условиях.

Достоинства оргалита

К сильным сторонам оргалита относится следующее:

универсальность. Этот материал применяется для упаковки и для отделки. Также он прекрасно подходит для строительства. Поэтому если вы решили купить оргалит, но опасаетесь, что у вас останутся излишки, всегда можно использовать листы другим способом или же продать остатки;
простота нарезки. Справиться с оргалитом можно без специальной подготовки. Хотя обращаться к профессионалам имеет смысл как минимум в связи с большой скоростью проведения таких работ;
лёгкость монтажа. Листы очень просто закрепить при желании;
высокая скорость проведения работ;
низкая цена оргалита, что в ряде случаев становится решающим.

Состав оргалита

Безопасность того или иного материала, а также его эксплуатация непосредственно связаны с составом. Оргалит состоит из следующего:

древесное сырьё — основной компонент, отбирается тщательно, особенно внимательно следят за отсутствием гниющих частиц или же заражённых патогенными микроорганизмами, грибками и прочим;
вяжущий элемент. В этом качестве согласно современным техническим требованиям используются исключительно малотоксичные смолы;
полимеры — отбираются только те, которые можно использовать для создания материала для жилого помещения. Благодаря им листы становятся твёрдыми, в течение длительного времени сохраняют прочность;
антисептики — прекрасная защита от грибков и плесени;
гидрофобные элементы — благодаря им листы не впитывают в себя влагу;
антипирены — у оргалита есть некоторая устойчивость к возгоранию. Однако для защиты от пожара эти листы обычно подвергают дополнительной обработке.

Стоит отметить, что производители очень тщательно подходят к выбору компонентов. Они используют исключительно проверенные материалы. В случаях, когда предполагается сертификация каких-то компонентов, это обязательно проверяют.

Разновидности листов оргалита

В настоящем этот материал на рынке представлен очень широко. Выбрать оргалит можно, опираясь на то, для какой именно цели он потребовался. Например, листы с рифлёной поверхностью прекрасно подходят для обклеивания стен и для решения других декоративных задач.

В целом различают следующие виды оргалита:

мягкий материал. Маркируется буквой “М”. Обычно его применяют для черновых работ при сооружении временных конструкций или же в качестве недорогой тары. Стоит дешевле фанеры, но с успехом в большинстве случаев заменяет ту;
полутвёрдый материал — вариант с маркой “НТ” (ПТс220). Тоже используется для черновых работ, но не для временных, а для решения более серьёзных задач. Представляет собой оптимальное соотношение качества и цены;
твёрдый материал. Для его маркировки используют букву “Т”. Есть целый ряд марок от 300 до 450 с шагом 50. Это самый универсальный вариант оргалита, который обычно берут для отделочных и строительных работ. Способен выдержать значительную нагрузку;
сверхтвёрдый материал. Маркировка в данном случае будет “СТ”. Показатель равен 500. Этот материал в некоторых случаях способен с успехом заменить ламинат, например, когда декоративные свойства поверхности и идеальная ровность не настолько важны. Однако при этом оргалит на порядок дешевле.

Лист оргалита — размеры

Деление по маркам — самое простое. Но существует также классификация в зависимости от наличия или отсутствия декоративного слоя. Второй вариант будет дороже, однако в целях экономии всегда можно приобрести листы оргалита, у которых отделана только одна сторона.

Декоративные свойства оргалита

Одна из причин купить оргалит — это лёгкость обработки такого материала. Как уже и говорилось выше, ему без особого труда можно придать какой угодно вид, вырезать из него изделие любой формы. Материал сам по себе прекрасно впитывает краску. Причём окрашивание чаще всего равномерное, и для этого даже не требуется использовать специальные инструменты.

Однако окрашивание — это далеко не всё, что можно сделать с оргалитом. Материал прекрасно поддаётся и другим видам обработки. На нём можно выдавить любые символы, что также значительно облегчает процесс маркировки тары. Поверх одного слоя краски никто не мешает после высыхания нанести рисунок, чтобы добиться оригинального эстетического эффекта.

Кроме того, оргалит великолепно поддаётся ламинированию. За счёт этого он не только становится привлекательнее, но и приобретает большую практичность. В пользу покупки ламинированного оргалита говорит следующее:

Увеличивается общий срок эксплуатации. Большинство производителей такого материала говорят о 20 годах службы, как минимум. Это очень хороший результат даже для более дорогого материала.
Возрастание механической прочности. Ламинирование защищает листы от царапин и от небольших ударов.
Появляется влагостойкость. Хотя в составе такого материала и есть гидрофобные вещества, всё-таки мочить его нежелательно. А вот качественное ламинирование позволяет впоследствии совершенно спокойно протирать поверхность влажной губкой.
Защита от деформации. Ламинирование означает, что конструкция будет лучше удерживать изначальную геометрическую форму. Следовательно, вам не придётся волноваться о том, что мебель или же тара “перекосится”.
Такой материал отличается большой практичностью. К ламинированной поверхности практически не пристаёт пыль. И в то же время на таких поверхностях будет легко заметить грязь. А провести уборку никакого труда не составит — достаточно просто смахнуть пыль щёткой или же влажной губкой. Именно по этой причине ламинированный оргалит часто используют для отделки офисов.
Оптимальное соотношение качества и цены. Хотя ламинированный оргалит стоит дороже обычного, он всё равно дешевле большинства полностью натуральных материалов.
Великолепные эстетические характеристики. Такой материал может искусно имитировать природный камень, древесину дорогих пород, прочее.

Оргалит — это популярный и очень практичный отделочный, а также строительный материал. Его можно использовать при возведении дома или при ремонте квартиры. И результат порадует как внешним видом, так и великолепными эксплуатационными характеристиками.

Что такое Оргалит и как его Грунтовать?

Смотрите это видео на YouTube

что это? состав, свойства и область применения материала

ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

Оргалит: что это? Данное изделие классифицируют как листовой строительный материал, изготовленный из различных видов отходов бумажной, древесной и деревообрабатывающей промышленности путём их горячего прессования с различными добавками. В более широком понятии – это древесноволокнистые плиты (ДВП), однако с определёнными физико-механическими свойствами и качествами. В статье рассматриваются характеристики данного материала более подробно.

Оргалит является незаменимым материалом при проведении отделочных работ

Что такое ДВП?

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит – это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит – «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ – это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.
Древесноволокнистую плиту получают методом термического прессования древесных волокон. В некоторых случаях для производства сырье подвергается просушке. Фактически сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами служат различные синтетические смолы, также в состав входят парафины, антисептики, огнеупорные средства и другие добавки. Метод производства с помощью смол называется «сухим», если такие добавки отсутствуют, то способ изготовления считается «мокрым». Для получения «сухого» материала сырье многократно измельчается, при этом в состав не добавляется вода. Листы получаются более прочными и упругими.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Видео о том, как лучше грунтовать листы

Оргалит лучше всего приклеивать на ровную подготовленную поверхность. Это довольно гибкий материал, поэтому приклеивание является оптимальным вариантом монтажа. Оргалит можно и прибить к обрешётке (или прикрутить саморезами), но в этом случае места крепления листов необходимо маскировать шпатлёвкой или мастикой в тон. При этом необходимо располагать саморезы или гвозди как можно чаще, иначе тонкие листы оргалита «поведёт».

Ламинированный оргалит это удачное решение для тех, кто не имеет возможности тратить на ремонт слишком много, но при этом желает получить отличный результат.

Поделиться в соц. сетях:

В настоящее время широкой популярностью пользуются ДВП панели, которыми обшивают стены. Данный способ является наиболее востребованным вариантом отделки вертикальной поверхности. Натуральная древесина способна прекрасно сохранять тепло и обладать звукоизоляционными свойствами. В холодное время года стены не остывают и сохраняется оптимальный уровень влажности. В данной статье мы рассмотрим, как производится обшивка стен ДВП.

Изъяны и достоинства

Плиты ХДФ выполнены из древесноволокнистой плиты высокой плотности, произведенной сухим способом. На лицевую сторону плит наносится изображение способом ультрафиолетовой печати и затем покрывается лаком. Стандартные размеры элементов 2070х695х3 мм.

Достоинства плит:

При толщине всего в 3 мм такие плиты очень прочны и устойчивы к разного рода воздействиям. Попадет на них вода, пар, открытое пламя, грязь, кипяток, копоть или жир – все это легко устраняется, а декор сохраняет свой первозданный вид. Долговечность ХДФ панелей. В сравнении с другими покрытиями, такой фартук способен служит более 10 лет, испытывая постоянные нагрузки и сохранив при этом всю насыщенность красок. Материал экологически чист. Поскольку панели сделаны из натуральной древесины, они не токсичны и не выделяют вредных веществ даже при нагревании. Декоративные качества плит настолько разнообразны, что их легко подобрать под любой интерьер. Технология фотопечати позволяет наносить на плиты абсолютно любой рисунок или орнамент. Такой фартук прост в эксплуатации. Как бы ни запачкался материал во время готовки, его легко очистить любым неагрессивным и неабразивным химсредством. Панели легко монтируются. Плиты удобно нарезать (при необходимости подгонки), есть несколько способов монтажа с использованием разных крепежных элементов. Устанавливать плиты можно даже на самые кривые поверхности

Высокая плотность материала при его минимальной толщине позволяет не обращать внимание на изгибы и неровности основания. Антикоррозийные свойства плит защищают стены от плесени, чего не скажешь о других панелях для фартука.

Ко всему прочему, стоимость такого фартука приятно удивляет. Хотя цена и зависит от различных факторов, но она ниже стоимости той же керамической плитки. Повышает цену на ХДФ панели фотопечать на заказ.

Высокая цена за эксклюзивную картинку – это не единственный недостаток плит HDF. Остальные изъяны в следующем:

По истечении нескольких лет эксплуатации наружный слой лака может пожелтеть. Стандартные размеры плит ограничены и если потребуется закрыть большую площадь стен, потребуются дополнительные расходы на доборные элементы. При резке материал имеет свойство крошиться и требует аккуратной подгонки. При неправильной установке некачественного фартука возможна деформация плит. Некачественные дешевые панели имеют свойство деформироваться от постоянного воздействия влаги

При покупке плит обращайте внимание на производителя. . Декоративные качества ХДФ плит делают материал уникальным

Такой фартук на кухне станет настоящей изюминкой интерьера

Декоративные качества ХДФ плит делают материал уникальным. Такой фартук на кухне станет настоящей изюминкой интерьера.

Виды и свойства материала

Все твердые плиты имеют обозначение «Т», к которому добавляются буквы:

с тонкодисперсным древесным покрытием – Т-С;
подкрашенные – Т-П;
имеющие тонкодисперсное древесное покрытие и подкрашенные – Т-СП;
водостойкие – Т-В;
влагостойкие Т-С – ТСВ;
полутвердые – НТ;
сверхтвердые Т-С – СТС.

Профессиональная маркировка древесно-волокнистых плит имеет свою структуру
Ламинированный оргалит – основная декоративная разновидность, обладает рядом отличительных свойств:

Эстетичность. Покрытие имеет широкий диапазон цветов и оттенков и достоверно повторяет структуру различных пород деревьев.
Продолжительный срок службы. Если панели используются в помещениях с постоянной влажностью и температурой, то их долговечность составляет не менее 15–20 лет.
Стойкость к механическому воздействию. Хотя плиты могут повреждаться при точечных ударах, их общая структура довольно плотная, чтобы выдерживать значительные нагрузки.
Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Создаваемая обшивка не может предотвратить проникновение шумового загрязнения в дом, но является одной из ступеней защиты. К тому же за счет низкой теплопроводности она служит вспомогательным инструментом для увеличения энергоэффективности.
Простота монтажа и обработки. Элементы легко режутся и сверлятся, что позволяет создавать фигурные детали. Благодаря устойчивости при сгибании, фрагменты нужного размера могут выступать в роли шаблона.

Кроме ламинированного варианта, в продаже встречаются листы, обработанные лакокрасочными составами и оклеенные бумагой. Характеристики всех разновидностей идентичны, за исключением износостойкости лицевого слоя.

Окрашивание считается самым простым способом защиты покрытия

Стандартные изделия из оргалита не могут иметь покрытие из шпона, так как его необходимо наносить на обе стороны, иначе тонкое изделие деформируется. Поэтому для фанерования чаще всего используется ХДФ и МДФ.

Применение

Применяется в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищённых от увлажнения, а также при производстве тары; как основа для картин в масляной живописи.

Материалы на основе ДВП

ламинированные напольные покрытия (так называемый «ламинат», «ламинатный пол») — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных плёнками на основе термореактивных полимеров.
панели декоративные для стен — строительный материал, изготовленный из ДВП моноструктурных или сухого способа производства высокой плотности (от 800 до 950 кг/м³) с профилированными боковыми кромками и облицованные с одной стороны декоративной бумагой.
плита древесная моноструктурная — древесноволокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.

Сколько стоит?

Стоимость материала зависит от марки изделия, толщины листа, сортности и степени облагороженности поверхности.

Так, типовой лист оргалита марки Т толщиной 2,5-3 мм без специальной обработки обойдется в 47-55 руб/м², а при толщине 5-6 мм – в пределах 70-100 руб/м².

Облагороженный и ламинированный оргалит стоит дороже – от 125 до 370 руб/м².

Особенности монтажа ХДФ панелей

Способы установки HDF плит не отличаются от вариантов крепления других панелей для фартука. Их сажают на клеевой состав, крепят саморезами или на обрешетку. Последний способ используется лишь в случае большой кривизны стен или при необходимости создания фальшь-короба для сокрытия коммуникаций.

Для установки плит обязательно используются планки из алюминия или пластика. Они имеют разные функции:

окантовочная планка устанавливается сверху панелей, если кромка не скрыта навесными предметами гарнитура;
соединительные элементы нужны для органичной стыковки фрагментов — они обеспечивают прочное соединение, в стык которого не забьется грязь или влага;
угловая деталь может быть внешней или внутренней, используется для соединения частей фартука в углах.

Планки применяются при любом способе монтажа панелей. Из инструмента понадобится электролобзик или болгарка, дрель с фрезой, шуруповерт, уровень, отвес, отбивочная нить, строительный карандаш, рулетка шпатель и киянка.

Основные способы крепления панелей более подробно рассмотрим ниже.

Алгоритм установки HDF на клеевые составы

Освободите место для работы: уберите нижние части кухонного гарнитура, очистите стену от пыли, мусора и старых покрытий, обработайте противогрибковой грунтовкой.
Произведите замер, наметьте места для розеток.
Отрежьте необходимый фрагмент панели, предварительно примерив его к стене. Резку плиты выполняйте максимально аккуратно, так как материал имеет свойство крошиться.
Отверстия для электрических розеток вырезайте фрезой соответствующего размера.
На саморезы установите окантовочный профиль.
Жидкие гвозди, термоклей или другой состав нанесите на изнаночную сторону плиты и на стену – для лучшей адгезии. Массу рассредоточивайте равномерно, чтобы не образовывалось полостей.
Подгоните панель под окантовку и плотно прижмите к стене, дождитесь фиксации.
С помощью киянки добейтесь идеального вертикального уровня панели, подбивая ее в тех местах, где она начинает выступать. Дополнительно это обеспечит максимальное сцепление.
В процессе крепления плит последовательно установите при необходимости соединительный или угловой профиль, дублируя соединения герметиком.

Крепление фартука при помощи саморезов напрямую к стене

Установка стеновых панелей для кухни из ХДФ с помощью саморезов производится по аналогичному алгоритму с вышеописанным. Отличается способ монтажа лишь в непосредственном креплении плиты к стене. Вместо нанесения клеевого состава на панель, просверлите отверстия в стене, забейте дюбели. Установите плиту и прикрутите ее саморезами при помощи шуруповерта непосредственно к стене.

Вместо саморезов можно использовать дюбели «быстрый монтаж». Для этого просверлите отверстия в панели и забейте крепежные элементы в подготовленные участки на панели и стене. Неприглядные шляпки саморезов скрываются либо шкафчиками, либо специальными пластиковыми заглушками, которые лучше посадить на герметик.

Установка панелей на обрешетку

Такой способ используется при необходимости скрыть под панелью коммуникации или в случае большой кривизны стен.

Для обрешетки применяют деревянные рейки 20х40 мм или алюминиевый профиль. Рассмотрим особенности монтажа панелей на примере деревянного каркаса:

Подготовка поверхности отличается тем, что обои или старую отделку можно оставить на месте.
Замеры и нарезка панелей производятся так же, как и при других способах установки.
Для начала необходимо подготовить рейки. Материал покройте антигрибковым составом или олифой, затем хорошо высушите. Делается это для повышения устойчивости древесины к условиям кухонного помещения.
Рейки крепятся к стене при помощи быстрого монтажа на расстоянии 400-450 мм. Устанавливать их можно как параллельно, так и перпендикулярно полу.
Не забывайте об использовании соединительных, угловых планок и окантовки.
К рейкам панели прикрепите непосредственно саморезами.
Стыки обработайте герметиком для максимальной прочности соединений.

Далее установите нижние модули и закрепите защитный плинтус, не забывая о силиконе или герметике.

Что представляют собой перфорированные панели?

Продукция изготавливается из древесноволокнистых плит. Для их производства используется сырье, полученное после обработки или выбраковки деревьев различных пород. Подготовленная масса измельчается до нужного состояния и прессуется выбранным методом. Далее листы нарезаются на необходимый размер и на специальном оборудовании перфорируются.

В зависимости от основы, выделяют три группы панелей:

ДВП. Этот материал относится к разряду «эконом», его стоимость минимальна. Для декоративных целей используется продукция твердой марки, которая имеет бытовое название «оргалит».
МДФ. Изделия обладают средней плотностью, но весьма устойчивы к колебаниям температуры и влажности.
ХДФ. Таким деталям присущи более высокие характеристики по сравнению с другими разновидностями.

В основе панелей ДВП, МДФ и ХДФ лежит одна и та же древесная пыль, отличия в характеристиках достигаются за счет разных технологий производства
Хотя современные технологии позволяют выполнить перфорацию плит на специальном оборудовании и в больших масштабах, при желании процесс может быть выполнен самостоятельно. Для этого потребуется трафарет с подходящим узором, чтобы получить единое расположение деталей, ручной лобзик по дереву и напильник.

Процесс довольно кропотливый, но результат превзойдет все ожидания.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Особенности

Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.

Состав

В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.

Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.

Универсальность

Благодаря своим универсальным свойствам, ДВП оргалит используется в самых разнообразных участках при строительстве:

Как утеплитель крыш, стен в каркасно-аенельном строительстве и деревянных домах;
Как основа пола для ковролина, линоллеума, паркета и ламината;
Как звуко- и шумоизоляционный материал в специализированных помещениях;
Как окончательная послеремонтная отделка помещений;
Как мебельный материал, для изготовления некоторых деталей;
Как декоративно-художественный элемент в хенд-мейде.

Ключевые слова: Производство,Универсальность,Как отличить обычную ДВП от ДВП оргалита,Оргалит,Свойства,Приемущества,прочность,магазин,доставка,пиломатериалы

Ламинированное ДВП: применение в отделке

Отделка при ремонте – важный этап. В квартире бывают идеальные стены, но плохая финишная отделка испортит вид, сведя усилия работников на нет. И наоборот – самые неровные стены можно замаскировать красивыми ламинированными ДВП-панелями.

Есть много разновидностей материала. Часто применют ламинированный оргалит или ЛДВП – их делают из древесных волокон с добавлением клея с формальдегидом. Волокна прессуют, покрывают смолой на основе меламина. Он позволяет нанести на внешнюю сторону панели текстуру камня, кирпича, защитить материалы от влаги.

Волокнистые ДВП

Достоинства ЛДВП:

Прочность – прессование под высоким давлением повышает прочность, поэтому панели почти не прогибаются, противостоят физическим воздействиям, не склонны к истиранию.
Влагостойкость – по сравнению с ДСП, которое разбухает от воды, ДВП хорошо проявили себя при отделке ванных.
Противостояние высоким температурам – не боится горячих кастрюль на поверхности.
Легкость чистки, даже бытовой химией – пропитывается меламиновой смолой, поэтому при очищении краска не тускнеет, не стирается.
Экологичность – внешний ламинированный слой задерживает выброс вредных веществ.
Большой выбор – гладкие, шлифованные поверхности с имитацией натурального дерева, металла пользуются популярностью среди покупателей.

Не менее важная информация по теме: ДСП для стен

Технология монтажа

Обшивку стен ДВП выполняют различными способами.

Укладка на клей

Этот метод может использоваться только при наличии идеально ровного основания. Такой процесс лучше выполнять в помещениях с постоянной влажностью.

Пошаговая инструкция:

Проверяется уровень поверхности. Если отклонение больше 2 мм на 2 м, то проводится финишное шпаклевание.
Осуществляется грунтование. Для этого применяется состав с глубоким проникновением. Рекомендуется наносить не менее 2 слоев.
Основание тщательно высушивается.
Чтобы приклеить панель к стене, потребуется состав с хорошей адгезией. Отличный вариант – «жидкие гвозди».
Выполняется разметка. При необходимости элементы подгоняются.
Если изнаночная сторона листа гладкая, ее предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Это нужно для прочного сцепления.
Раствор наносится равномерно по всему периметру детали и крест-накрест. Дополнительные точки размещаются на пустых участках.
Фрагмент устанавливается на свое место, выравнивается по разметке и хорошо прижимается.
Таким же образом следует наклеить остальные детали.

Особое внимание уделяется стыковке краев: если не применяются накладки, то подгонка должна быть предельно точной

На гвозди или саморезы

Такой способ отличается большей надежностью даже на сложных участках, посадка плит на клей не всегда долговечная.

На деревянной основе фиксацию можно выполнять напрямую. Для этого предварительно проводится разметка и подгонка элементов до необходимого размера.
Если поверхность из бетона или кирпича, то детали предварительно рассверливаются в нужных точках. Далее панель устанавливается на свое место, после чего разметка под саморезы переносится на стену. При помощи дрели и подходящего сверла создаются отверстия под дюбели. Фрагмент укладывается по отметкам и крепится.

Существенная проблема, которая может возникнуть – видимые точки фиксации. Именно поэтому они должны располагаться в наименее заметных местах или декорироваться.

При сквозном монтаже плит на саморезы есть проблема декора шляпки, чтобы избежать этого, можно взять панели, имеющие соединение шип-паз, и закрепить их при помощи кляймеров

На обрешетку

Внутренние работы по установке ДВП на каркас не требуют выравнивания стен. Такая конструкция возводится при необходимости создать перегородку. Пространство между стойками подходит для укладки утеплителя и коммуникаций.

Схема работ:

Основание очищается от всего лишнего, щели и трещины замазываются, проводится пропитка антисептическими составами.
Чтобы обшить поверхности панелями, для обрешетки лучше использовать деревянный брус. Он должен быть тщательно просушен и покрыт защитными растворами.
Стены размечаются, определяется кривизна и необходимость выравнивания. Наносятся линии, по которым будут выставляться стойки. Учитывают, что они должны размещаться перпендикулярно декоративной облицовке.
Первые элементы каркаса монтируются по углам. Для этого их и основание предварительно рассверливают. Фиксация происходит по уровню. Если требуется, используется проложка.
Между деталями натягивается шнур, служащий ориентиром для остальных стоек.
ДВП крепится на саморезы, при наличии замкового соединения лучше применять кляммеры. Это обеспечит надежность и скроет точки фиксации.
Набор панелей начинают от угла, если иное не предусмотрено дизайнерским замыслом. Первый элемент закрепляется по обоим краям. При установке нужно использовать уровень.
Укладка остальных фрагментов производится по такой же схеме.

Для начинающего мастера монтаж на деревянную обрешетку при помощи кляймеров считается наиболее оптимальным вариантом

После завершения процесса выставляются молдинги и плинтусы.

Производство ДВП или оргалита

Процесс изготовления чем то похож на производство МДФ. Здесь так же используется прессованная пыль полученная при обработке древесины, вот только в отличии от МДФ, двп производится путем мокрого прессования. То есть волокна древесины предварительно распаривают, именно такая технология позволяет делать тонкие листы.

Материалом для изготовления служат отходы полученные при деревообработке. Эти отходы расщепляют и прессуют под специальным прессом, после чего готовый материал высушивают.

В готовую массу состоящую из древесного волокна добавляют эмульсию, специальный раствор и осадители. После чего масса попадает в отливочную машину для отливки плиты.

На выходе, получается волокнистая масса с высокой влажностью — более 70 %. Затем, твердые и полутвердые плиты прессуют под горячим прессом при температуре 130 — 180 градусов. Изоляционные листы ДВП не прессуют, а высушивают в специальной камере с пониженной влажностью.

Так же, древесно волокнистая плита может производиться и из макулатуры, листы получаются такими же качественными, прочными и долговечными. Может быть: изоляционным, отделочно-изоляционным, твердым или сверхтвердым. Размер листов: толщина 3 — 8 мм; длина 1200 — 3600 мм; ширина 1000 — 1800 мм.

Видео: Завод производства ДВП (тонкий MDF,ОРГАЛИТ)

ДСП

Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная ». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.

Особенности материала

Такие плиты толще ДВП (до 50 мм), что позволяет им выдерживать большие механические нагрузки. В быту чаще всего они применяются при монтаже «сухих» стяжек, усилении вертикально ориентированных поверхностей (с обязательной «подложкой»), в качестве основы в различных конструкциях. Из них изготавливается дешевая мебель, обустраиваются перегородки, стеллажи, навесы, ограждения и тому подобное.

Главный недостаток – несколько «рыхлая» структура. Это затрудняет скрепление плит друг с другом или с остальными конструктивными элементами. Саморез в материале «сидит» не прочно. Именно поэтому не рекомендуется использовать при изготовлении временных сборно/разборных конструкций. Частый демонтаж/монтаж приводит к повреждению участков, на которых помещается крепеж, так как основа в этих местах начинает крошиться.

Кроме того, такие плиты нуждаются в систематической поверхностной обработке (к примеру, лаком), так как хорошо впитывают влагу. Их не рекомендуется использовать вне строений, под открытым небом или в помещениях, характеризующихся сыростью.

«Жесткость» образцов не позволяет, в случае необходимости, добиться даже незначительного их изгиба. Любая попытка приведет к образованию трещины, что несколько ограничивает применение ДСП.

При покупке плит следует поинтересоваться их структурой. Самыми лучшими образцами являются трехслойные.

Оргалит: что это такое, размеры листа и толщина, отличие от ДВП, виды плит

Древесноволокнистые материалы пользуются большой популярностью для различных процессов. Среди них часто выделяется оргалит. Изделия широко применяются при работах с мебелью, подшивке стеновых и потолочных конструкций. Это объясняется доступностью материала и его эксплуатационными качествами.

Содержание

1 Что такое оргалит?
2 Виды и свойства материала
3 Особенности производства
4 Размеры листа
5 Область применения

Что такое оргалит?

Дать точное определение продукции непросто, поскольку в нормативных документах оно отсутствует. Согласно ГОСТу 4598-86, общее название таких материалов – ДВП, из-за чего часто возникает путаница. Ситуацию довольно легко объяснить: оргалит – это обиходное наименование, прочно укоренившееся в строительной и бытовой сфере. Также ошибочно полагать, что материал является синонимом ДВП. В действительности, это твердые плиты, имеющие облицовку.

На заметку! Разница во внешнем виде оргалита и остальных древесных панелей довольно существенная: лицевая часть листа всегда гладкая, а изнаночная шершавая, с заметным рельефом.

Листы оргалита имеют характерный рельеф на тыльной стороне

Виды и свойства материала

Все твердые плиты имеют обозначение «Т», к которому добавляются буквы:

с тонкодисперсным древесным покрытием – Т-С;
подкрашенные – Т-П;
имеющие тонкодисперсное древесное покрытие и подкрашенные – Т-СП;
водостойкие – Т-В;
влагостойкие Т-С – ТСВ;
полутвердые – НТ;
сверхтвердые Т-С – СТС.

Профессиональная маркировка древесно-волокнистых плит имеет свою структуру

Ламинированный оргалит – основная декоративная разновидность, обладает рядом отличительных свойств:

Эстетичность. Покрытие имеет широкий диапазон цветов и оттенков и достоверно повторяет структуру различных пород деревьев.
Продолжительный срок службы. Если панели используются в помещениях с постоянной влажностью и температурой, то их долговечность составляет не менее 15–20 лет.
Стойкость к механическому воздействию. Хотя плиты могут повреждаться при точечных ударах, их общая структура довольно плотная, чтобы выдерживать значительные нагрузки.
Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Создаваемая обшивка не может предотвратить проникновение шумового загрязнения в дом, но является одной из ступеней защиты. К тому же за счет низкой теплопроводности она служит вспомогательным инструментом для увеличения энергоэффективности.
Простота монтажа и обработки. Элементы легко режутся и сверлятся, что позволяет создавать фигурные детали. Благодаря устойчивости при сгибании, фрагменты нужного размера могут выступать в роли шаблона.

Окрашивание считается самым простым способом защиты покрытия

Особенности производства

Оргалитовые панели могут состоять из остатков от изготовления более дорогих пиломатериалов. Также в качестве основы используются забракованные и второсортные бревна.

Если структура сырья крупная, то проводится предварительная распиловка и измельчение до мелкого состояния. Отходы, которые чаще всего применяются в работе, разделяются на три фракции: щепу, опилки и стружку. Последний вид не участвует в дальнейшей переработке, поскольку идет на производство ДСП.

Высокая популярность ДВП вызывает ежегодный рост объемов производства

Следует знать! Изготовление оргалита происходит наиболее распространенным «мокрым» методом. «Сухой» способ используется для получения плит разной плотности: ЛДФ, ХДФ и МДФ.

Технология производства заключается в последовательных этапах:

Очистка исходных компонентов. Для этого массу тщательно промывают, чтобы удалить примеси в виде глины, песка и мусор. При полном цикле на современном оборудовании основа пропускается через магнит для исключения попадания металлических частиц.
Производится просушка и двухуровневое измельчение до получения волокон нужного размера.
Смесь помещается в устройство, где обрабатывается связующими смолами. При необходимости добавляются модификаторы. Важным условием является точное соблюдение всех пропорций, напрямую влияющих на конечное качество.
Для производства твердых декорированных моделей ДВП используется высокотехнологичное оборудование
Концентрат поступает в бассейн с водой, где создается запас массы и происходит проклейка специальными средствами.
Смесь перемещается в зону отлива, где формируется ровный ковер. Этот этап очень важен, ведь необходимо получить равномерный слой с единой структурой.
Осуществляется многократное горячее прессование.
На конечной стадии листовой материал отправляется на остывание.

После завершения цикла производства полученное изделие должно выглядеть согласно нормативам: поверхность должна быть ровной и без просветов.

Размеры листа

Ввиду того что отличия между ДВП и оргалитом незначительные, при определении габаритов учитываются параметры, присущие всем твердым плитам. Наиболее популярные варианты:

ширина – 1220, 1525, 1830 и 2140 мм;
длина – 2140, 2440, 2745, 3050, 3350 и 3660 мм;
толщина – 2,5, 3,2, 4, 5 и 6 мм (встречаются плиты 7 мм).

Стандартные детали имеют габариты 1220*2140 (2440) мм и 1220*2750 мм.

На всех отечественных предприятиях оргалит и прочие виды ДВП производятся строго по ГОСТ

Область применения

Сфера использования продукции довольно широка:

Изготовление мебельных задников и дна ящиков. Цветные фрагменты декоративных вариаций позволяют скрывать участки стенок, горок, гостиных или шкафов для кухни, ванной.
В качестве облицовочного материала. Листы монтируют на стены и потолок, создавая ровную поверхность для дальнейших работ. Учитывают, что приклеить к такому основанию плитку или обои довольно сложно, для этого проводятся подготовительные мероприятия. Также детали подходят для укладки на пол в роли подложки. Но при необходимости оргалит может применяться самостоятельно в качестве чистового покрытия.
Техника облицовки бытовых поверхностей оргалитом своими руками не вызывает затруднений даже у любителя
Подшивка межкомнатных дверей экономкласса. Плиту накладывают на облегченную ячеистую основу, это обеспечивает небольшой вес конструкции.
Отделка внутреннего пространства машин, вагонов, а также создание защитной упаковки и проложки при транспортировке различных предметов.

По сравнению с ДВП, оргалит имеет более узкую сферу использования, относящуюся к твердым плитам.

Что такое ДВП? (с изображением)

Б. Тернер

Дата последнего изменения: 30 сентября 2022 г.

ДВП — композитный древесный продукт, используемый в строительстве и деревообработке. Обычно он продается в листах размером 4 на 8 футов (от 1,2 до 2,4 м) и может иметь толщину от 1/4 до 1 дюйма (от 6,35 до 25,4 мм). Хотя по внешнему виду он похож на фанеру или ДСП, на самом деле конструкция ДВП совершенно отличается от этих продуктов. Он изготавливается из тонких древесных волокон, которые уплотняются под воздействием высокой температуры и давления, образуя очень плотный, твердый деревянный лист. Из-за экстремальных уровней температуры и давления обычно нет необходимости использовать клеи или связующие вещества для скрепления древесных волокон.

Строители могут выбирать из трех основных типов листов ДВП. Подразделения уровня обслуживания являются наиболее доступными, но и наименее плотными. Плиты стандартного класса являются наиболее широко используемыми и, как правило, более гладкими и прочными, чем продукты сервисного класса.

Закаленные плиты являются наиболее прочным и долговечным видом ДВП. Они покрыты льняным маслом и нагреваются для повышения их влагостойкости и долговечности, что делает их лучшим типом для использования на открытом воздухе или в местах, подверженных воздействию влаги.

ДВП

используется в самых разных строительных целях. Его можно использовать для изготовления подложек для полов, обшивки крыш или стеновых панелей. Это также популярный материал для сайдинга или облицовки, который используется для покрытия наружных стен здания. Многие виды мебели и шкафов изготавливаются на основе ДВП, которую можно покрасить или покрыть листами шпона для создания привлекательной отделки.

Несмотря на то, что оргалит часто дороже фанеры или ДСП, он также имеет много преимуществ по сравнению с этими продуктами. Он имеет очень гладкую, ровную поверхность, на которой нет следов, текстуры или текстуры древесины. Эта гладкая поверхность обеспечивает прекрасную основу для покраски или окрашивания, особенно в готовых изделиях, таких как мебель или сайдинг. Он также известен своей плотностью и прочностью, а также устойчивостью к растрескиванию или расщеплению.

Этот материал также имеет несколько потенциальных недостатков, которые следует учитывать перед установкой. Как и большинство изделий из дерева, оргалит очень чувствителен к влаге. Воздействие дождя или влажности может привести к тому, что доски набухнут или деформируются, что может исказить их внешний вид и снизить устойчивость конструкции. Хотя закаленные сорта более влагостойкие, их не следует считать водонепроницаемыми, и их следует устанавливать только вместе с соответствующими влагонепроницаемыми материалами.

ДВП

может быть трудно правильно отшлифовать, отчасти из-за его структуры на основе волокна. Края доски также подвержены сколам или поломкам, и с ними следует обращаться осторожно, чтобы свести к минимуму повреждения. Наконец, покупатели должны знать, что закаленный оргалит сложно красить. Льняное масло, добавляемое для повышения влагостойкости, также предотвращает прилипание краски к поверхности.

Фанера или ДВП: что лучше использовать?

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon. com.

Если вы планируете возводить стены, кровлю, полы и обшивку или хотите построить что-то вроде сарая, то два самых популярных строительных материала, к которым у вас есть доступ, включают фанеру и ДВП. Оба эти продукта представляют собой виды инженерной древесины, и оба они легко используются для различных целей.

При этом, несмотря на то, что оба изначально сделаны из дерева, это совсем не одно и то же и у них разные свойства. Давайте выясним, что они собой представляют, а также различия между ними, чтобы вы могли принять обоснованное решение о том, какой из двух использовать для вашего следующего проекта.

Фанера и ДВП: основы

Прежде чем мы начнем разговор о различиях между фанерой и ДВП, важно, чтобы вы знали, чем они на самом деле являются.

Что такое фанера?

Во-первых, у нас есть фанера, которая в настоящее время является одним из самых популярных видов инженерной древесины и имеет самые разнообразные области применения. Помимо еще одного типа инженерной древесины, о котором мы сегодня не будем упоминать, наиболее широко используется фанера.

Фанера изготавливается из большого количества деревянных полос, также известных как шпон, и формирования из них слоев. Он может состоять всего из семи слоев или слоев, но также может содержать до 21 слоя или более. Он построен путем создания первого слоя из деревянного шпона, обращенного с севера на юг. Затем следующий слой будет обращен с востока на запад, и так далее и тому подобное.

Другими словами, каждый слой фанеры перпендикулярен предыдущему. Этот перпендикулярный рисунок, также известный как рисунок с перекрестными волокнами, очень прочен и хорошо известен своей долговечностью, отличной несущей массой, гибкостью и хорошей фиксацией в винтах. Это создает некоторые из основных преимуществ фанеры.

Затем эти слои соединяются вместе с помощью специальной смеси клеев и смол, а затем спрессовываются в окончательную форму. Имейте в виду, что фанера обычно изготавливается из хвойных пород, хотя более высокие сорта могут также изготавливаться из лиственных пород.

Что такое ДВП?

Для тех из вас, кто не знает, оргалит также известен как HDF или древесноволокнистая плита высокой плотности, и да, это как модернизированная версия MDF или древесноволокнистой плиты средней плотности. Да, это еще один тип инженерного древесного продукта, но в отличие от фанеры, которая изготавливается из древесных полос или шпона, ДВП изготавливается из взорванных древесных волокон.

Старые лесопильные и лесозаготовительные остатки собираются и расщепляются на мелкие волокна или щепу. Используя комбинацию тепла и экстремального давления, эти деревянные волокна затем сжимаются в доски, которые мы знаем как ДВП. Здесь очень интересно отметить, что древесина, используемая для изготовления ДВП, уже содержит достаточно смолы, чтобы связать слово воедино, и ее можно изготовить, используя только тепло и давление.

Другими словами, нет необходимости в дополнительных клеях или смолах для связывания стружек или волокон в листы ДВП. Как вы, наверное, догадались по названию, он чрезвычайно плотный и весит целых 65 фунтов на кубический фут, что является одним из основных преимуществ или недостатков оргалита — в зависимости от того, как вы на него смотрите.

Фанера и ДВП: в чем разница?

Итак, теперь, когда мы знаем, что такое фанера и ДВП, давайте разберемся, в чем между ними основные различия.

1. Прочность

Хотя из-за названий этих двух типов инженерной древесины вы можете подумать иначе, на самом деле фанера намного прочнее ДВП. Да, оргалит довольно прочный, но он не такой прочный, как фанера. Он не может выдержать такой большой удар или вес, как фанера. Если вам нужна общая прочность и долговечность, то фанера, безусловно, лучший вариант.

2. Гибкость

Еще одним преимуществом фанеры перед ДВП является тот факт, что она гораздо более гибкая. Несмотря на то, что ДВП довольно прочный, он не может сильно сгибаться. Если что-то не сгибается при ударе, а просто сгибается, оно на самом деле сломается. Более того, это также означает, что оргалит нельзя использовать для приложений, требующих изгибов или изгибов. Вы можете использовать фанеру для изготовления гитар и пандусов для скейтборда, но не ДВП. Чтобы узнать о гибке фанеры, ознакомьтесь с этой статьей.

3. Влагостойкость

Еще одним преимуществом фанеры перед ДВП является то, что она обычно более влагостойкая. Теперь оргалит может быть влагостойким и даже водонепроницаемым, но требует дополнительной специальной обработки. Когда дело доходит до фанеры, даже более низкие сорта, как правило, в некоторой степени водонепроницаемы, а более высокие сорта, такие как морская фанера, полностью водонепроницаемы.

4. Устойчивость к насекомым

Одним из преимуществ ДВП по сравнению с фанерой является тот факт, что он гораздо более устойчив к насекомым. Фанера, как правило, имеет много сучков и отверстий, в которые могут попасть насекомые. Как только насекомые попадают в фанеру, они могут начать прорываться сквозь нее и делать прочные гнезда, разрушая ее еще больше. Поскольку на ДВП нет этих отверстий и сучков, он гораздо более устойчив к насекомым.

5. Внешний вид

С одной стороны, людям нравится фанера, потому что она имеет довольно естественный вид и выглядит как настоящая древесина. Тем не менее, фанера имеет очень зернистый вид, поэтому она может выглядеть не очень красиво, особенно более низкие сорта. С другой стороны, хотя оргалит не похож на настоящее дерево, он имеет гораздо более гладкий внешний вид, который в целом выглядит более приятным для глаз.

6. Воздействие на окружающую среду

Еще одним преимуществом оргалита перед фанерой является тот факт, что он более экологичен. Оргалит изготавливается из старых древесных отходов, и для его формирования не используются смолы или воски. С другой стороны, фанера изготавливается из древесного шпона, полученного непосредственно из свежемолотых деревьев. Кроме того, для формирования фанеры необходимы различные химикаты и смолы.

7. Удобообрабатываемость

Еще одно преимущество ДВП перед фанерой заключается в том, что его легче обрабатывать, или, другими словами, его намного легче пилить и красить, чем фанеру.

8. Разнообразие

Вероятно, это будет ничья, потому что фанера бывает очень разнообразной, включая различные сорта, предназначенные для различных применений. Тем не менее, оргалит бывает очень мелким, крупным и промежуточным, а также может поставляться предварительно окрашенным.

9. Вес

Имея все это в виду, недостатком, с которым вы столкнулись, когда дело доходит до ДВП, является тот факт, что он очень тяжелый, намного тяжелее фанеры.

Какой из двух вариантов выбрать для наружного и внутреннего использования?

Простой факт заключается в том, что когда дело доходит до наружного использования, вы хотите использовать фанеру, поскольку она намного более прочная и устойчивая к влаге. Тем не менее, для внутреннего использования, где вам нужно что-то, что выглядит очень хорошо, легко окрашивается и даже поставляется предварительно окрашенным, тогда вам подойдет ДВП.

Кроме того, фанера лучше подходит как для пола, так и для кровли, поскольку она более гибкая и долговечная, чем ДВП. Вообще говоря, ДВП носит более декоративный характер, тогда как фанера более структурна.

Резюме

Вот и все важные различия между фанерой и ДВП. Теперь, когда вы точно знаете, что это за два, вы можете принять обоснованное решение для своего следующего проекта.

Что такое сайдинг из ДВП и почему он не работает?

Когда дело доходит до выбора сайдинга для строительства дома, у строителей есть с чем работать. Качество, работоспособность и стоимость сильно различаются, и окончательный выбор часто определяется как требованиями проекта к конструкции и устойчивости к атмосферным воздействиям, так и бюджетом строителя.

Когда дело доходит до выбора сайдинга для строительства дома, строителям есть с чем работать. Качество, работоспособность и стоимость сильно различаются, и окончательный выбор часто определяется как требованиями проекта к конструкции и устойчивости к атмосферным воздействиям, так и бюджетом строителя.

В верхней части сайдинга есть искусственный камень, кирпич и каменный шпон, дерево, фиброцемент и инженерная древесина. В наименее дорогом конце спектра сайдинга находятся винил, лепнина, алюминий и сталь, а также Т1-11 и композитная плита, которые находятся примерно в середине ценового диапазона.

Продукт, который мы обычно считаем «традиционным» сайдингом из ДВП, представляет собой относительно недорогой материал, который легко установить. Материал сайдинга из ДВП тверже, чем сайдинг из дерева, что делает его более прочным и гибким. Кроме того, он может стоить на 25-50% дороже, чем винил, но дешевле дерева.

Что хорошего в сайдинге из ДВП

Сайдинг из ДВП — это значительно улучшенный продукт по сравнению с оригинальным сайдингом из ДВП, известным в народе как Masonite. На самом деле, Masonite прекратила производство своей продукции для сайдинга почти 20 лет назад, хотя подрядчики и поставщики до сих пор используют это название в общем смысле, говоря о современных продуктах из древесноволокнистых плит.

Несмотря на плохую репутацию оргалита, у него есть и хорошие качества. Он может быть окрашен практически в любой цвет, а композитные и ламинированные доски устойчивы к трещинам и другим поверхностным проблемам, типичным для традиционной древесины.

Обшивка внахлест из ДВП также является самой простой для установки в домах, в которых до сих пор используется обшивка из мазонита или вагонки старого типа, требующая небольшого ремонта.

Проблемы с сайдингом из ДВП

Во-первых, мы должны вернуться назад и посмотреть, что случилось с «оригинальным» сайдингом из ДВП, Masonite. Этот продукт был изобретен в 1924 году Уильямом Х. Мейсоном. Он был довольно популярен в 1930-х и 1940-х годах и использовался для дверей, кровли и стен. После Второй мировой войны его использовали под жилой сайдинг.

Настоящие проблемы для Masonite начались в 1970-х и 1980-х годах, когда некоторые линии не были должным образом изготовлены или герметизированы. Это сделало ДВП восприимчивым к плесени и гниению, что вызвало расширение и сжатие досок. Кроме того, некачественная и неправильная установка усугубляла эти проблемы.

В некоторых случаях доски сгнили там, где их прибивали к дому, и ДВП отвалился! В результате в 1994 году против некоторых крупных производителей сайдинга из ДВП был урегулирован общенациональный коллективный иск. Masonite, торговая марка, не участвовала в иске.

Домовладельцы выиграли судебный процесс, в котором говорилось, что конкретные владельцы домов, построенных с использованием ДВП, могут получить компенсацию за любой ущерб, причиненный продуктом. В результате судебного процесса почти все производители прекратили производство сайдинга Masonite, а в марте 2001 года Masonite Corporation объявила о своем решении прекратить производство всех продуктов сайдинга из ДВП.

Сегодня подобная «закаленная оргалитовая плита» является универсальным продуктом, производимым многими лесопромышленными компаниями, и ее часто ошибочно называют Masonite.

Современные сайдинговые изделия из ДВП намного превосходят традиционные материалы. Тем не менее, использование сайдинга на древесной основе все же имеет некоторые недостатки. Панели, которые были неправильно окрашены и запечатаны, например, позволят влаге проникнуть под сайдинг и вызвать появление плесени. В дополнение к качеству продукции неправильная установка может привести к проблемам с влажностью, которые могут снизить эффективность и подвергнуть дом плесени и проблемам, связанным с влажностью.

Несмотря на незначительные улучшения, внесенные в сайдинг из ДВП, наиболее распространенной проблемой, которую мы наблюдаем с этим типом сайдинга, является ошибка установки. Замена сайдинга из ДВП составляет почти 50% наших продаж сайдинга, и во время наших проверок мы заметили несколько распространенных ошибок, допущенных строителями в конце 1980-х и начале 1990-х годов. Строители устанавливали только 1-2 «стены сдвига» с фанерой под сайдингом, а остальную часть ДВП устанавливали прямо поверх стоек. Единственный сайдинг, который не деформируется и не плохо работает при установке на стойки, — это вертикальный сайдинг толщиной 5/8 дюйма.

Основной причиной сухой гнили в сайдинге из ДВП является неправильный отвод воды вокруг переходов желоба в сайдинг и установка отделки поверх сайдинга, которая не позволяет обеспечить надлежащий z-образный отлив над верхней отделкой вокруг окон. Кроме того, строители не использовали стыковые соединители в швах и неправильно прибивали сайдинг, что не позволяло изделию расширяться и сжиматься, что в конечном итоге приводило к изгибу сайдинга. Наконец, домовладельцы не смогли достаточно поддерживать этот сайдинг.

Те домовладельцы, которые красили свой сайдинг каждые 5-8 лет и герметизировали окантовку, обнаружат, что их сайдинг все еще стоит сегодня — те, кто еще не установил новый сайдинг или не должен был сделать это прямо сейчас. Самый вводящий в заблуждение аспект коллективного иска и общего презрения к сайдингу из ДВП заключается в том, что строители домов должны разделить ответственность за отказ продукта. Можно с уверенностью сказать, что строители, которые использовали этот продукт, были счастливы, когда иск был принят.

Альтернативы сайдингу из ДВП

Два отличных альтернативных сайдинга: сайдинг из инженерной древесины LP® SmartSide® и фиброцементный сайдинг James Hardie.

LP® SmartSide® представляет собой облицовочный материал, состоящий из измельченной древесины осины в сочетании со специальной формулой смолы, используемой в качестве связующего вещества, а также бората цинка для обрабатывающего элемента и покрытия из фенольной кислоты.

РубрикаРазное