Осб плотность: Вес, плотность OSB. Справочная таблица | ООО «ТД СтимЛайн»

Плита ОСП-3, ОСБ-3 (OSB-3) Характеристики и назначение материала

ОСП-3 — Ориентированно Стружечная Плита повышенной влагостойкости (от английского OSB-3 Oriented Strand Board). Плита состоит из трех слоев щепы хвойных пород, ориентированной в наружных слоях продольно, а во внутреннем — поперечно. Отсюда и происходит их название.

ОСБ-3 — на сегодняшний день является наиболее распространенным в России и ближнем зарубежье видом ориентированно стружечных плит, т.к. именно данный тип кроме важного преимущества – высокой механической прочности, обладает еще одним, незаменимым для климата Москвы и Московской области, а также всей центральной части Росии — влагостойкостью. Однако речь идет не о постоянном воздействии влаги, т.к. плита выдерживает лишь кратковременные. Если есть необходимость применения данного материала снаружи здания, то понадобится дополнительная защита (соответствующая пропитка или покраска). В основном же ОСП-З необходимы для других целей, среди которых возведение сплошной обрешетки для обустройства кровли из металлочерепицы или профлиста, а также строительство домов каркасного типа или же возведение межкомнатных перегородок, выравнивания настилов и существующих полов.

ОСП-3 EGGER — результат последних достижение в технологии производства древесных плит. Обладает всеми преимуществами древесины и, в тоже время, лишена ее недостатков. Технология производства исключает использование древесных отходов. Щепа готовится специально из окоренной древесины. Толщина стружки не превышает 0,3-0,5 мм, а длина 150 мм, обеспечивая плотность и монолитность внутренней структуры ОСП-3, что хорошо заметно при шлифовании плиты. Далее щепа пропитывается клеем и смолами по специальной рецептуре производителя, являющейся «ноу-хау».

Готовый ковер из щепы, правильно ориентированной и пропитанной клеем, поступает под пресс непрерывного действия и прессуется под воздействием высокого давления и температуры. Полимеризация смол в процессе прессования образует глянцевую поверхность, которую многие ошибочно принимают за лак. Такая поверхность служит дополнительным барьером влажности и свидетельствует о том, что плита нешлифованная.

Применение

ориентированно стружечной плиты
Внутренняя обшивка мансард из ОСП-3 EGGER – рекомендуемые толщины ОСП — 6, 9, 12 мм.
Подшивной потолок.
Готовые влагостойкие стены.
Готовая финишная отделка.
Сплошная обрешетка кровли — рекомендуемые толщины ОСП — 9, 12 мм.
Идеально ровная основа «кровельного пирога».
Надежное крепление элементов безопасности кровли.
Стены жилых домов и хозяйственных построек — рекомендуемые толщины ОСП — 10, 12 мм.
Несущие стены домов до 3-х этажей, выдерживает высокие статические нагрузки.
Необходима внешняя отделка фасадными материалами (штукатурка, сайдинг, кирпич, декоративный камень).

Перегородки в жилых домах — рекомендуемые толщины ОСП — 10, 12 мм.
Декоративные свойства плиты позволяют использовать ее в качестве финишного покрытия, без дополнительной отделки.
Внутренняя отделка под покраску (рекомендуется предварительное шлифование или покрытие грунтом).
Обои рекомендуется клеить на гипсокартон или грунтовое покрытие.
Полы под чистовую отделку — рекомендуемые толщины ОСП — 12, 15, 18, 22 мм.
Основа для всех видов напольных покрытий.
Черновой пол по лагам или на бетонном основании.
Готовый пол под покраску или лакировку.

Преимущества ОСП-3 (OSB-3)


ОСП-3 имеет ряд преимуществ по сравнению с обрезной доской и фанерой. При попадании влаги лист не коробится и не скручивается, сохраняет линейные размеры. Оптимальное ориентирование стружки при производстве ОСП-3 снимает естественное напряжение древесных волокон, которое приводит к деформации обрезной доски и фанеры.

Отсутствие сучков, трещин и пустот является технологическим требованием и отличительной особенностью ОСП-3, что обеспечивает надежное крепление саморезами и строительными скобами. Отсутствие рыхлости свидетельствует о более высокой плотности по сравнению с другими плитами ОСП-3, что гарантирует лучшую влагостойкость, идеально ровную геометрию, надежность крепления саморезов и строительных скоб. Экологически чистый материал для жилых помещений. Плита из щепы, изготовленной из цельных бревен хвойных пород.

Светлая плита, т.к. при производстве не используются древесные отходы. Плита не подвержена воздействию плесени, так как пропитана воском. Не требует дополнительной биозащиты. Приятный сосновый запах — только 10 % клея, 90 % живой древесины.

Плиты OSB — характеристики, классификация

×

Главная > Блог

Плита OSB (oriented strand board) или ориентированная стружечная плита (ОСП) используется во внешней и внутренней отделке при строительстве. Это многослойный лист, состоящий из древесной стружки, склеенной смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты.

Главной особенностью ее конструкции выступает расположение и направление слоев — стружка на каждом из них, клеится перпендикулярно к предыдущему. В отличие от ДСП, рассматриваемые нами плиты обладают рядом особенностей. Во-первых, они более прочные, менее подвержены деформациям, обладают высокой влагостойкостью. Кроме того, проводится жесткий контроль над качеством щепы, отличающий производство OSB-плит от других древесностружечных изделий.

OSB имеет приемлемую цену, обладает хорошими техническими характеристиками — и часто применяется при строительно-отделочных работах.

Технические характеристики

  1. Плотность плит ОСП находится в диапазоне от 640 до 700 кг/м3.
  2. Коэффициент набухания от 10 до 22% (испытывается замачиванием водой в течение 24 часов).
  3. Прочность на изгиб. Обладает высокой прочностью к продольному и поперечному изгибу.
  4. Хорошо удерживает шурупы и гвозди. Механическая удерживающая способность OSB не имеет точного значения, но оценивается специалистами высоко.
    Шурупы и гвозди такая плита держит надежно.
  5. Окрашиваемость и склеиваемость. OSB-листы хорошо воспринимают лакокрасочные и клеевые составы, что предоставляет широкие возможности для отделочных работ.
  6. Технологичность. Плиты можно пилить, резать, сверлить, прибивать и шлифовать. Монтаж прост и его можно проводить оперативно.

Классификация плит

Плиты ОСП встречаются нескольких типов. Их необходимо отличать при строительных и отделочных работах. Встречаются:

  • ОСП-1. С низкой устойчивостью материала, применяется для второстепенных работ.
  • ОСП-2. Используется в качестве обшивки несущих конструкций внутри сухих помещений.
  • ОСП-3. Применяются для отделочных и строительных работ. Выдерживают взаимодействие с влажной средой. Но длительное воздействие приводит к постепенному короблению.
  • ОСП-4. Отличатся наибольшей устойчивостью, но при этом обладают высокой ценой.

Производятся и специальные виды OSB — ламинированные. Устанавливаются внутри помещений или их можно использовать для опалубки.

Монтаж полов проводится с использованием шпунтованных плит. На торцах у них имеются специальные выступы (пазы) для более плотного соединения.

При строительстве чаще применяются плиты ОСП-3 благодаря их приемлемой цене, хорошим монтажным и эксплуатационным характеристикам.

Достоинства и недостатки

К положительным особенностям относятся:

  1. Низкая цена
  2. Высокая надежность материалов
  3. OSB внешне похожа на дерево
  4. По сравнению с другими плитами, обладает низким весом, позволяющим осуществлять монтаж высотных этажей без блоков и лесов
  5. Высокий показатель сопротивляемости деформации

Но OSB обладают и недостатками, которые меркнут по сравнению с достоинствами, но, тем не менее, иногда дают о себе знать. К негативным особенностям OSB относятся высокая эмиссия формальдегида и ряда других токсичных смол и низкая паропроницаемость.

Однако в OSB используется меньше клея, по сравнению с другими композитными материалами и благодаря этому фактору компенсируются вредные выбросы.

Обезопасить себя от вредных химических выделений можно не приобретая плиту ниже класса E1, выдержать листы под открытым навесом в течение нескольких месяцев (за это время концентрация формальдегида существенно уменьшится), иногда используется детоксицирующая грунтовка. При использовании плит OSB нельзя допускать повышения температуры помещения выше 30 С и влажности воздуха более 70%.

Стоит помнить, что они могут применяться при обшивке стен, опалубке для бетонных работ, в качестве черновых или однослойных полов.

Размеры

В зависимости от производителя размер может меняться. В отличие от ДСП-панелей габариты каждого OSB-листа не регламентированы и можно столкнуться с разными размерами, в зависимости от стандарта (длина*ширина*толщина):

  • 2440*1220*6-25 мм;
  • 2500*1250*6-25 мм;
  • 2440*590*6-25 мм.

Однако в последнее время наметилась тенденция к стандартизации листов OSB. В частности, американские компании устанавливают максимальный допуск по толщине в 0,3 мм, а по линейным размерам — не более 3 мм. Стандартизация размеров проводится в целях недопущения зазоров и неровностей при монтаже покрытий большой площади.

Компания «Сибирская Сосна» предлагает плиты ОСП с доставкой по Ростову-на-Дону и области. Купить OSB можно на нашем сайте оставив заявку или позвонить по указанным телефонам. Мы предлагаем качественный товар по доступной цене!

Ориентированно-стружечные плиты низкой плотности :: БиоРесурсы

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2015). «Плиты с ориентированной стружкой низкой плотности», BioRes. 10(4), 6388-6394.
Abstract

В этом исследовании оценивалась возможность производства ориентированно-стружечных плит (OSB) низкой плотности из промышленной стружки Pinus sylvestris L. Статистический анализ был использован для определения минимально возможной плотности получаемых OSB, отвечающих требованиям стандарта EN. 300 для плат типа 3. Анализ показал, что этот тип плиты может быть получен с плотностью всего 425 кг/м3, что соответствует коэффициенту сжатия около 0,85 для сосновой древесины. Важным параметром было качество сосновой щепы, размеры которой должны быть максимально приближены к размерам стандартных древесных стружек.

Загрузить PDF
Полный текст статьи

Ориентированно-стружечные плиты низкой плотности

Радослав Мирский * и Дорота Дзюрка

В этом исследовании оценивалась возможность производства ориентированно-стружечных плит (OSB) низкой плотности из промышленной стружки Pinus sylvestris L. Статистический анализ был использован для определения минимально возможной плотности получаемых OSB, отвечающих требованиям стандарта EN 300 для типа 3. доски. Анализ показал, что этот тип плит можно получить с плотностью всего 425 кг/м 9 .0026 3 , что соответствует коэффициенту сжатия около 0,85 для древесины сосны. Важным параметром было качество сосновой щепы, размеры которой должны быть максимально приближены к размерам стандартных древесных стружек.

Ключевые слова: ОСП; Влажные условия; Размерная стабильность; чешуйчатый; Чипсы

Контактная информация:   Познаньский университет естественных наук, кафедра древесных материалов, Wojska Polskiego 28, 60-637 Познань, Польша;  * Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) должны изготавливаться из достаточно длинных прядей, чтобы их можно было легко ориентировать. Однако для производства этого типа стружки требуется древесный материал более высокого качества, чем древесина, используемая для производства других видов древесных плит. Ограниченное предложение доступного древесного сырья увеличило цену на этот материал и фактически вынудило использовать более дешевое и более проблемное сырье.

В последние годы наблюдается значительный рост использования древесных отходов (послепотребительской и послепроизводственной древесины) и ежегодных растительных отходов. Промышленные отходы древесины в виде опилок, щепы или кусков древесины, образующиеся при обработке древесины, стали важным сырьем для производства древесно-стружечных плит в Европе.

Одним из возможных решений для увеличения производства OSB является использование новых пород деревьев, таких как эвкалипт американский ( Liqudambar styraciflua L.) (Shupe et al. . 2001), кедр японский (Cryptomeria japonica D. Don), пихта дугласова японская (Pseudotsuga japonica (Shiras.) (Hermawan et al.  2 007), бамбук (Сумарди et al. 2007; Cheng и др. 2012), смешивание нескольких видов древесных чипсов (Zhang и др. 1998) или использование дерева из пожарных деревьев (Moya и др. 2009). Также было показано, что использование тонкой стружки в качестве компонента сердцевинного слоя не приводит к значительному ухудшению свойств платы (Фахри 9).0004 и др.  2006а; Фахри и др. 2006б; Хан и др.  2006; Хан и др. 2007 г.; Мирский и Дзюрка, 2011а; Мирский и Дзиурка, 2011b).

Еще один способ снизить содержание дорогого сырья — уменьшить плотность плиты. Плотность — это физический параметр, который существенно влияет на физические и механические свойства материалов на основе древесины, в частности, на модуль жесткости и модуль упругости (Сумарди  и др. , 2007 г.; Грандмонт 9).0004 и др.  2010), а уменьшение плотности снижает эти свойства. Однако в литературе указывается, что производимые в настоящее время плиты OSB характеризуются гораздо лучшими свойствами, в основном механическими, чем того требует стандарт EN 300 (Dziurka  и др.  2005). Таким образом, существует значительный «запас», который можно уменьшить, используя меньше дорогих компонентов OSB, но сохраняя при этом тот же класс плит. Свойства ДСП считаются благоприятными, когда коэффициент сжатия (отношение плотности плиты к плотности древесины) составляет от 1,3 до 1,5. Это предположение было принято авторами решений, описанных в следующих патентах: US 7326456 B2 (Chen and Wellwood 2008) и US 676749. 0 B2 (Шон и Брюнет, 2004 г.). Средняя плотность OSB, предполагаемая этими авторами, составляла около 450 кг/м 3 . Они утверждали, что сохранение хороших механических свойств у плит такой плотности требует существенных технологических изменений в производственном процессе.

Цель данного исследования состояла в том, чтобы определить минимальную среднюю плотность, при которой плиты по-прежнему удовлетворяли бы механическим требованиям к ориентированно-стружечным плитам без внесения каких-либо изменений в процесс их производства, но с использованием выбранной длины прядей.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

Материалы

Для определения плотности древесины сосны из более тонкого конца 35 отрезков круглого леса, предназначенного для производства стружечной древесины, были вырезаны диски толщиной 3,5 см. Средний диаметр дисков составил 12,33 см (стандартное отклонение 2,36 см). Из каждого диска было получено 5 образцов (1 из сердцевины и 4 из периферийного слоя) размерами 20 х 20 х 20 ± 1 мм, которые использовались для определения плотности древесины в полностью сухом состоянии. Средняя плотность образцов древесины сосны, определенная в данном исследовании, составила 548 кг/м 9 .0026 3 (минимум 354 кг/м 3 ; максимум 976 кг/м 3 ). Однако полученные значения плотности древесины не подчинялись нормальному распределению, поэтому медиана, 511 кг/м 3 , представляется более точным параметром. Плотность древесины сосны, полученная в этом исследовании, показала, что оптимальная плотность доски будет находиться в пределах от 660 до 710 кг/м 3 .

Ориентированно-стружечные плиты изготовлены из технических сосновых стружек. Пряди сначала пропускали через сито с ячейкой 0,5 х 0,5 мм для отделения мелких фракций и пыли, затем определяли их насыпную массу (НМ) и подвергали ситовому анализу. Объемная масса в данном контексте определялась как масса свободно уложенных несклеенных нитей в единице объема. Ситовой анализ включал сита с квадратными ячейками со следующими длинами сторон: 18, 8, 6,3, 5, 4, 2,5, 1,25 и 0,63 мм. Принимались следующие плотности получаемых ОСП: 650, 585, 520, 455, 390, 325 и 260 кг/м 3 .   Эти плотности относились к объемному весу исследуемых прядей (4 ÷ 10 кг/м 2 ).

Методы

Полученные платы представляли собой трехслойные плиты толщиной 15 мм с соотношением слоев 1:2:1. Пряди влажностью 6,2 и 5 %, предназначенные для наружного и сердцевинного слоев соответственно, склеивали полиизоцианатом в количестве 3 % от сухой массы пряди. Никаких дополнительных агентов для улучшения гидрофобности плиты не использовалось. Сформованные вручную маты прессовали при температуре 200 °С с коэффициентом сжатия 20 с/мм. В каждом варианте использовалось четыре доски, по две на серию, и вторая доска была отпрессована на неделю позже первой.

Платы были протестированы на основе соответствующих стандартов. Оценивались следующие характеристики: модуль жесткости (MOR) и модуль упругости (MOE) по EN 310; внутреннее соединение (IB) согласно EN 319; внутреннее склеивание после испытания на кипячение (V100) согласно EN 1087-1; и набухание в направлении толщины (TS) через 24 часа согласно PN-EN 317.

В зависимости от теста использовали от 12 до 15 образцов, а результаты анализировали с помощью программного обеспечения Statistica 12.5.

Полученные физические и механические свойства плит использовались для определения минимальной плотности, при которой они по-прежнему будут соответствовать требованиям стандарта EN 300 для OSB типа 3. Поскольку большинство исследованных свойств линейно зависели от плотности, уравнение линейной регрессии. 1 использовался для вычисления минимальной плотности,

y  =  a 1 ρ  +  a 0 (1)

, где y — оцениваемый параметр, ρ — плотность, а a 0 и a 1 — коэффициенты уравнения.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Характерной особенностью ориентированно-стружечных плит является размер прядей, используемых для их изготовления. Обычно они имеют длину от 75 до 120 мм, ширину от 20 до 30 мм и толщину от 0,3 до 0,7 мм (Barnes 2000, 2001; Chen et al. 2008). Технология производства прядей обычно дает чрезвычайно неоднородное распределение форм и линейных размеров, как подробно описано Крузе и др. (2000). Поэтому сложно описать пряди, использованные в этом исследовании, так как их размер и однородность формы существенно влияют на их объемный вес. Насыпной вес косвенно указывает на минимальную плотность плиты, которая может быть достигнута при прессовании.

Данные, представленные в Таблице 1, позволяют предположить, что объемный вес прядей, использованных в этом исследовании, составлял около 65 кг/м 3 . В основном это было связано с тонкими прядями. Исследуемые пряди содержали только 25 % прядей стандартной длины и толщины и только 10 % прядей стандартной ширины. Преобладающую фракцию оставляли на сите с размером ячеек 8 х 8 мм (9 мм).0004 т.е. ., относительно длинные и широкие пряди). Чем выше содержание мелкой фракции, тем больше насыпной вес и тем хуже механические свойства плит при заданной плотности. Базовый объемный вес был принят равным 65 кг/м 3 ,   , и плиты были изготовлены путем сжатия мата от 4 до 10 раз.

Таблица 1. Результаты ситового анализа

Как видно из данных, представленных на рис. 1, средняя плотность досок для отдельных вариантов незначительно отличалась от предполагаемой плотности и в целом была выше. По этим причинам дальнейший анализ включал только фактические (подтвержденные испытаниями) средние значения плотности.

Рис. 1. Плотность ориентированно-стружечных плит, используемых для испытаний физико-механических свойств

Как показывают данные, представленные на рис. 2, плиты плотностью 620 кг/м 3 характеризовались очень высоким внутренним сцеплением и модулем упругости независимо от направления, принятого при определении этих параметров. Значения MOR были особенно близки к значениям, полученным для промышленных плит, но модуль упругости был значительно ниже (примерно на 1000 МПа по обеим осям) (Mirski 9– короткая ось)

ОСП с самой высокой оцениваемой плотностью также продемонстрировали очень высокую прочность на растяжение перпендикулярно плоскости плиты как до, так и после испытания на кипячение (рис. 3). Особенно удивила высокая стойкость плиты к кипячению, превышающая стандарт (EN 300) почти на 70 %, поскольку это требование кажется наиболее трудным для выполнения производителями OSB. С уменьшением плотности также уменьшались различия в сопротивлении плит до и после испытания на кипячение. Как и ожидалось, снижение плотности сопровождалось уменьшением набухания в направлении толщины (рис. 3). Высокая степень набухания, полученная для контрольной плиты, была обусловлена ​​отсутствием гидрофобного агента. Промышленно выпускаемые плиты плотностью 59от 0 до 650 кг/м 3  как правило, имеют приемлемые уровни набухания, поэтому можно предположить, что добавление гидрофобного агента снизит исследуемые значения до удовлетворительных уровней. По этой причине минимальная плотность по этому параметру не определялась.

В таблице 2 приведены коэффициенты уравнений регрессии, коэффициенты соответствия и уровни минимальной плотности, рассчитанные на основе этих уравнений, позволяющие производить плиты, отвечающие требованиям OSB/3. Очень высокие коэффициенты соответствия (R 2 ) в результате использования в расчетах средних значений как плотности, так и оцененных механических параметров. Минимальная средняя плотность досок, рассчитанная по уравнениям линейной регрессии, варьировалась от 401 до 423 кг/м 3 . Модуль жесткости и модуль упругости, определенные для более длинной оси, требовали более высокой плотности около 420 кг/м 3 . Одним из самых неожиданных результатов было то, что значение внутреннего склеивания соответствовало стандартным требованиям при относительно низкой плотности плиты 403 кг/м 9 .0026 3 . Вероятно, это связано с тем, что использовались высококачественные нити, способствовавшие формированию прочных адгезионных связей в сердцевинном слое, несмотря на низкую степень сжатия.

Рис. 3.  Внутреннее склеивание (IB), сопротивление после испытания на кипячение (V100) и набухание (TS) плит различной плотности

Таблица 2.  Результаты регрессии свойств – зависимость плотности OSB с линейной моделью и минимальной плотностью, при которой плиты классифицируются как OSB типа 3

ВЫВОДЫ

Механические свойства плит лабораторного производства плотностью 620 кг/м 3 были аналогичны характеристикам плит промышленного производства. В диапазоне плотности от 430 до 620 кг/м 3 плиты соответствовали требованиям стандарта EN 300 для OSB/3. Начиная с плотности 530 кг/м 3 и выше они соответствовали нормам OSB/4. Это было связано с высоким качеством прядей, использованных в этом исследовании; почти в 70% случаев линейный размер был значительно большим. Более длинные нити привели к большему объемному весу и большему количеству связей. Длинные, относительно широкие пряди образуют клеевые соединения со значительной площадью поверхности, и таким образом повышается механическая прочность плиты. Результаты регрессии отношения механических свойств к плотности из-за очень высоких коэффициентов соответствия (R 2 ), позволяют рассчитать минимальные уровни плотности плит, отвечающие требованиям OSB/3. Наименьшая определенная плотность, допускающая изготовление OSB типа 3, 424 кг/м 3 , была аналогична плотности, указанной в патентная литература. Авторы этих патентов предположили, что производство OSB с такой низкой плотностью потребует изменений в производственном процессе, но это кажется излишним при использовании прядей высокого качества. Плотность плиты, определенная в этом исследовании, показала коэффициент сжатия 0,85 или индекс плотности мата около 6,5. Последний термин кажется более подходящим в контексте облегченных досок.

ССЫЛКИ

Барнс, Д. (2000). «Комплексная модель влияния параметров обработки на прочностные свойства изделий из ориентированной древесины», Фор. Произв. J.  50 (11/12), 33–42.

Барнс, Д. (2001). «Модель влияния длины и толщины клети на прочностные свойства ориентированных древесных композитов»,  Для. Произв. J. 51(2), 36-46.

Чен, С., Фанг, Л., Лю, X., и Веллеуд, Р. (2008). «Влияние структуры мата на модуль упругости ориентированно-стружечной плиты»,  Науки о древесине. Технол.  42(3), 197–210. DOI: 10.1007/s00226-007-0167-0

Чен, Л., и Веллвуд, Р. В. Ф. (2008). «Плита с ориентированной стружкой низкой плотности», патент США 7326456 B2

.

Ченг, Ю., Гуань, М.Дж., и Чжан, К.С. (2012). «Выбранные физико-механические свойства композитных OSB из бамбука и тополя с различными соотношениями гибридов», Key Engineering Materials  517, 87-95. DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.517.87

Дзюрка Д., Мирски Р. и Ленцка Дж. (2005). «Сравнение свойств плит OSB/3 и OSB/4 при воздействии циклов различных температур»,  Энн. Варшавское сельское хозяйство. Унив.-SGGW, For. и Вуд Технол.  56, 219-224.

Фахри, Х.Р., Семпл, К.Е., и Смит, Г.Д. (2006a). «Поперечная проницаемость OSB. Часть I. Влияние содержания мелких частиц в керне и плотности мата на поперечную проницаемость», Wood Fiber Sci. 38(3), 450-462.

Фахри, Х.Р., Семпл, К.Е., и Смит, Г.Д. (2006b). «Поперечная проницаемость OSB. Часть II. Моделирование влияния плотности и содержания мелких частиц в сердцевине», Wood Fiber Sci . 38(3), 463-473.

Гранмон, Дж. Ф., Клотье, А., Гендрон, Г., и Дежарден, Р. (2010). «Влияние плотности на свойства полотна из ориентированно-стружечной плиты, используемого в деревянных двутавровых балках», Wood Fiber Sci. 60(7/8), 592-598. DOI: 10.13073/0015-7473-60.7.592

Хан Г., Ву К. и Лу Дж. З. (2007). «Влияние содержания мелочи и плотности панели на свойства ориентированно-стружечной плиты из смешанной твердой древесины», Wood Fiber Sci. 39(1), 2-15.

Хан Г., Ву К. и Лу Дж. З. (2006). «Избранные свойства древесной стружки и ориентированно-стружечной плиты из древесины сосны южной малого диаметра», Науч. древесного волокна.  38(4), 621- 632.

Хермаван А., Охучи Т., Ташима Р. и Мурасе Ю. (2007). «Производство стружечных плит из строительных отходов», Resources, Conservation and Recycling 50(4), 415-426. DOI: 10.1016/j.resconrec.2006.07.002

Крузе, К., Дай, К., и Пилаш, А. (2000). «Анализ распределения плотности прядей и горизонтальной плотности в плитах с ориентированной стружкой (OSB)», Holz Roh-u. Веркст.  58(4), 270-277. DOI: 10.1007/s001070050424

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2011a). «Применимость замены прядей в сердцевине OSB», BioResources  6(3), 3080-3086.

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2011b). «Использование стружки из измельченных древесных отходов в качестве заменителя стружки в сердцевине ориентированно-стружечной плиты» За. Произв. J.  61(6), 473–478. DOI: 10.13073/0015-7473-61.6.473

Мирски Р., Дзюрка Д. и Дерковски А. (2011). «Динамика изменения толщины товарной плиты OSB/3 при намокании», Wood Research  56(3), 403-412.

Мойя, Л., Цзе, В. Т. Ю., и Винанди, Дж. Э. (2009). «Влияние циклических изменений относительной влажности на содержание влаги и набухание по толщине ориентированно-стружечной плиты», Wood Fiber Sci.  41(4), 447-460.

Shupe, TF, Hse, CY, and Price, EW (2001). «Влияние ориентации чешуек на физические и механические свойства древесно-стружечной плиты из сладкой резины», For. Произв. J.  51(9), 38–43.

Шон С.Т. и Брюнет Г. (2004). «Ориентально-стружечная плита низкой плотности», патент США 676749.0 В2

Сумарди, И., Оно, К., и Судзуки, С. (2007). «Влияние плотности плиты и структуры слоя на механические свойства ориентированно-стружечной плиты из бамбука», J. Wood Sci . 53(6), 510-515. DOI: 10.1007/s10086-007-0893-9

ПН-ЕН 300. (2004). Ориентированно-стружечные плиты. Определения, классификация и спецификации. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 310. (1993). Древесные панели. Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 317. (1993). ДСП и ДВП. Определение набухания по толщине после погружения в воду. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 319. (1993). ДСП и ДВП. Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно плоскости доски. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 322. (1993). Древесные панели. Определение содержания влаги. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 1087-1. (1995). ДСП. Определение влагостойкости – Часть 1: Испытание на кипячение. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

Чжан М., Вонг Э., Каваи С. и Квон Дж. (1998). «Производство и свойства высокоэффективного композита с ориентированной стружкой с использованием тонких нитей», J. Wood Sci.  44(3), 191–197. DOI: 10.1007/BF00521962

Статья отправлена: 20 апреля 2015 г.; Экспертная оценка завершена: 24 июля 2015 г.; Получена и принята исправленная версия: 30 июля 2015 г.; Опубликовано: 7 августа 2015 г.

DOI: 10.15376/biores.10.4.6388-6394

ОСП | swisskrono.com

Вы посещаете SWISS KRONO Польша . Измените веб-сайт, чтобы увидеть соответствующий контент для вашего местоположения.

Ваше местоположение: Германия

Продолжить

Напольные покрытия

KRONOPOL AURUM

KRONOPOL PLATINIUM

Все декоры для напольных покрытий

Селектор напольных покрытий

Часто задаваемые вопросы и советы по напольным покрытиям

Изделия для мебели

Столешницы BLACK WOOD

Столешницы

SWISSCDF

Негорючие плиты STOP FIRE

Меламиновые плиты

МДФ плиты s

ДСП

Интерьер

BE.VELVET HPL

SWISS KRONO HPL

WALLDESIGN

BE.YOND ecowall

Строительные материалы

OSB

Инструкции по сборке

SWISS KRONO Group

Группа

Философия

Организация

Основные показатели

История

Заводы

Окружающая среда 900 12

SWISS KRONO Польша

Кто мы

Производство

Миссия компании

Социальная деятельность

Все новости и события

Работа в SWISS KRONO

  • Продукция
  • Строительные материалы
  • ОСП

SWISS KRONO OSB/3

SWISS KRONO OSB/3 означает ориентированно-стружечная плита. Изделие на древесной основе в виде плоскопрессованной трехслойной плиты, состоящей из прямоугольных плоских прядей, которые под воздействием высокого давления и температуры, с применением синтетической смолы в качестве связующего, прессуются для формирования плиты методом горячей прокатки. Kronopol OSB/3 – это первая древесная плита, разработанная специально для строительной отрасли.

SWISS KRONO OSB/3 ЭТО ТОРГОВОЕ НАЗВАНИЕ OSB ПЛИТ, ПРОИЗВОДИМЫХ SWISS KRONO LTD, ŻARY

SWISS KRONO OSB/3 EN300, прямоугольная кромка — ContiFinish®, клей без формальдегида, CE

Загрузки

Каталоги и инструкции

OSB МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА КАТАЛОГ

2,1 МБ

Все загрузки

Сертификаты

Плиты OSB/3 Сертификат CE EN

773,0КБ

Плиты OSB/3 Сертификат ED2020 EN

251,7КБ

Плиты OSB/3 Гигиенический сертификат EN

357,4 КБ

Плиты OSB/3 KPL OSB3 CPR 008 EN

1,0 МБ

Все сертификаты

История

Истоки древесных материалов восходят к 1940-м годам, когда была разработана технология производства ДСП. Армин Эльмендорф считается пионером новой технологии.

В 1960-х годах была разработана и произведена древесно-стружечная плита, называемая вафельной. Изделие было изготовлено из спрессованных в разные стороны кусков дерева размером 25 х 45 мм. Плита постоянно улучшалась до 1980-х годов, а в 1981 году была выпущена SWISS KRONO OSB/3.

Изобретение древесно-стружечной плиты позволило использовать в производственном процессе молодые невысокие деревья. Плиты на древесной основе, производимые в промышленных масштабах, могут достигать желаемых размеров, толщины и прочности независимо от размера исходного продукта (например, дерева).

OSB

Вафельная плита

Процесс производства

SWISS KRONO OSB/3 содержит более 90% древесины. Он изготавливается из специально отобранных стволов деревьев, так называемых сосновых бревен, получаемых в основном в результате рубок ухода за лесом. Древесина лается и распиливается на плоские прямоугольные пластины заданных размеров: длиной 100 мм, толщиной 0,6 мм и различной ширины, в зависимости от части ствола, из которых они изготовлены. длина доски во внешних слоях и перпендикулярно во внутренних слоях. Высокие технические параметры SWISS KRONO OSB/3 обусловлены сохранением волокнистой природы древесины, выравниванием плоских прядей послойно и переплетением длинных прядей. Высокая устойчивость к неблагоприятным погодным условиям достигается за счет напыления на пряди специальной клеевой системы и парафиновой эмульсии. 9№ 0012

SWISS KRONO OSB/3 не имеет бугров, трещин и других внутренних дефектов, при этом обе поверхности имеют одинаковое качество. Благодаря передовой технологии производства SWISS KRONO OSB/3 достигает параметров, сравнимых с фанерой, при этом значительно дешевле. Легкая в обработке и обработке, плита вызывает меньший износ инструмента, а ее высокая прочность обеспечивает отсутствие проблем с креплением строительных анкеров. SWISS KRONO OSB/3 отличается стабильностью формы, очень хорошей устойчивостью к погодным условиям, хорошей звукоизоляцией, простотой обработки и обработки. Микроструктура, состоящая из взаимопроникающих нитей, предотвращает обламывание краев даже в случае соединения краев гвоздями. Он также обеспечивает высокую жесткость, сопротивление изгибу и сдвигу (важные свойства в каркасном строительстве).

Типы плат

SWISS KRONO OSB/1 – универсальная плита без передачи нагрузки, подходящая для внутренних работ в сухих условиях.
SWISS KRONO OSB/2 – плита со свойствами переноса нагрузки, подходящая для использования в сухих условиях.
SWISS KRONO OSB/3 — плита с несущими свойствами, подходит для 1-2 класса использования согласно PN-EN 13986 применений в условиях умеренной влажности.

В зависимости от отделки кромки можно выделить три типа плит:

доска с прямыми краями
плита с пазогребневыми кромками по четырем сторонам

Области применения

Благодаря высокой устойчивости к воздушной влаге, низкой гигроскопичности и набуханию SWISS KRONO OSB/3 особенно подходят для строительства зданий по каркасной технологии. Они обладают соответствующими прочностными параметрами, обеспечивающими необходимую жесткость и прочность строительной конструкции. 9№ 0012

SWISS KRONO OSB/3 – древесный материал будущего. Высокое качество, экологичность как в производстве, так и в использовании, в сочетании с универсальностью применения – важнейшие преимущества SWISS KRONO OSB/3. №

Конструкционная плита SWISS KRONO OSB/3 идеально подходит для:

  • обшивки крыши,
  • наружные и внутренние стены,
  • этажей и крыш,
  • Двутавр.

Плиты SWISS KRONO OSB/3 могут также использоваться для:

  • кровельных работ под битумной черепицей или другими типами кровельного покрытия вместо обычной доски,
  • ремонт и адаптация,
  • строительство лестниц, площадок и переходов
  • опалубка бетонных площадок или наружных лестниц,
  • временное ограждение строительных площадок,
  • закрытие проемов в зданиях, таких как двери и окна,
  • изготовление транспортных ящиков и поддонов,
  • Строительство стеллажей, стендов выставочных экспозиций,
  • мебельные полки, прилавки, столешницы, внутренние подоконники,
  • усиливающие элементы в мягкой мебели,
  • возведение стен в шале, коттеджах и передвижных домах-контейнерах,
  • Конструктивные элементы интерьера судов и железнодорожных вагонов.

Качество

Любой продукт SWISS KRONO должен соответствовать очень строгим требованиям, чтобы удовлетворить ожидания клиентов. На каждом этапе производства продукт проходит строгие процедуры контроля качества, направленные на:

  • тип древесины, отбор стволов (в т.ч. диаметр и влажность),
  • форма пряди и содержание влаги после сушки,
  • температура и давление сжатия,
  • плотность доски,
  • вздутие по толщине,
  • предел прочности при растяжении по испытанию В-100,
  • сопротивление разрыву,
  • модуль упругости,
  • влажность,
  • формат готовой платы (толщина, внешний вид, края).

Готовые плиты регулярно тестируются в соответствии со специальными процедурами контроля и стандартизированными тестами.

Почему OSB?

Потому что это древесная плита с универсальным применением и отличная альтернатива деревянным плитам, фанере и традиционным ДСП. Доступен в широком диапазоне размеров и толщины. Важной причиной выбора OSB является очень низкое содержание клея, что относит SWISS KRONO OSB/3 к гигиеническому классу E 1.

SWISS KRONO OSB/3 доступен не только в версии с прямой кромкой для универсального применения, но и в расширенных вариантах для специального использования, например:

  • в виде плиты с пазогребневыми фасонными кромками по всем сторонам или только по более длинным кромкам; для применения в строительстве крыш и полов;
    • №

SWISS KRONO OSB/3 — это также революционный шаг вперед в области деревянного строительства. Дома, построенные по каркасной технологии на основе SWISS KRONO OSB/3:

 экологически чистый
энергоэффективный
 на долгие поколения
быстро построить.

Короткий срок строительства не означает, что дома имеют меньшую ценность – как раз наоборот. Благодаря преимуществам SWISS KRONO OSB/3 одно- и многоквартирные каркасные дома возводятся быстрее и, следовательно, дешевле. Собранные с точностью, они могут прослужить десятки лет. Более того, дома можно легко и экономично отапливать.  Общий коэффициент теплопередачи для стены, выполненной в каркасной системе, зависит от типа и толщины изоляционного материала. SWISS KRONO OSB/3 обеспечивает здоровые, удобные для пользователя и экологически чистые дома.

    На что следует обратить внимание

    Перед применением SWISS KRONO OSB/3 необходимо принять во внимание следующие факторы:

    • свойства плиты по направленной прочности. Они различны для основной и боковой осей доски. Только главная ось должна подвергаться напряжению изгиба в строительных конструкциях. Несущая ось легко узнаваема по продольно ориентированным пряди, видимым на поверхности доски. Боковая несущая ось имеет прочность, сравнимую с прочностью стандартного ДСП.
РубрикаРазное