Отопительный водогрейный пиролизный котел: Отопительный водогрейный пиролизный котел

Содержание

Отопительный водогрейный пиролизный котел

Главная » Статьи » Отопительный водогрейный пиролизный котел

Обзор пиролизных ТТ котлов «Буржуй-К» и отзывы владельцев

Содержание

Что же такое пиролизный котел?
Виды и технические характеристики котлов Буржуй К
Плюсы и минусы
Особенности монтажа
Что говорят владельцы котлов Буржуй К

Введение

Многие владельцы частных домов все чаще выбирают в качестве источника отопления пиролизный котел. Однако импортные устройства имеют ощутимо высокую стоимость. Не так давно на отечественном рынке появились твердотопливные котлы пиролизного типа российского производства под маркой Буржуй К. За это время они заслужили много лестных отзывов как со стороны потребителей, так и со стороны профессионалов. В данной статье мы разберем модельный ряд котлов Буржуй К и посмотрим в чем же их основные преимущества. Итак, давайте начнем.

Пиролизом называется метод сухой перегонки твердого топлива. Под воздействие высокой температуры оно разлагается на твердую и газообразную составляющую, которые затем сжигаются раздельно.

Фото 1: Отопительный водогрейный пиролизный котел Буржуй К

Конструкция водогрейного котла на твердом топливе пиролизного горения несколько сложнее чем у устройств с традиционным способом сжигания. Он состоит из следующих основных узлов:

Тут происходит розжиг топлива и последующее его тление при недостатке кислорода.
В этой камере при высокой температуры сжигается пиролизный газ.
Используется для вывода в атмосферу летучих продуктов горения.
Представляет собой емкость сложной формы, которая наполняется теплоносителем (в твердотопливных котлах Буржуй К можно использовать как воду так и незамерзающую жидкость). Теплоноситель циркулирует по системе отопления и прогревает помещение.
Металлический поддон с отверстиями на котором происходит процесс пиролиза.

Помимо этих основных узлов, пиролизные котлы часто содержат дополнительную автоматику и различные опциональные устройства для улучшения качества сжигания топлива, регулировки и контроля процесса горения, а также дистанционного управления.

На рисунке ниже представлена схема конструкции твердотопливного котла Буржуй К. Давайте рассмотрим из каких узлов состоит этот отопительный прибор:

Фото 2: Схема пиролизного котла длительного горения Буржуй К

пиролизный котел Буржуй К;
чугунная дверца топочной камеры;
отверстие с дверцей для регулировки количества подаваемого в топку первичного воздуха;
вентиль для слива конденсата из системы дымохода;
патрубок подачи горячего теплоносителя в систему отопления;
выход для отвода продуктов сгорания в систему дымохода;
крышка патрубка отвода газов;
патрубок подачи теплоносителя в котел из системы отопления;

дверца технологического окна;
шиберная задвижка для регулировки тяги в дымоходе;
отверстие для подачи вторичного воздуха;
боковая водяная рубашка;
водяная рубашка сверху котла;
водяная рубашка в задней части котла;
камера внизу котла для подачи вторичного воздуха;
камера в передней части для подачи вторичного воздуха;
камера сжигания пиролизных газов;
узел отвода продуктов сгорания в дымоход;
газифицирующая или топочная камера;
верхняя направляющая пиролизных газов;
полка для расположения колосниковой решетки;
пол газифицирующей камеры;
нижняя направляющая пиролизных газов;
труба подачи вторичного воздуха.

Вернуться к оглавлению

Компания ООО «БУРЖУЙ-К» предлагает три модификации пиролизных котлов длительного горения на твердом топливе:

Регулировка количества подаваемого воздуха осуществляется при помощи регулировочного болта.
Количество подаваемого воздуха регулируется автоматически, с помощью механического регулятора температуры
Помимо наличия автоматики подачи воздуха, твердотопливный котел является двухконтурным, т.е. оборудован дополнительным контуром горячего водоснабжения.

Фото 3: Пиролизный ТТ котел Буржуй К длительного горения

Твердотопливные котлы Буржуй К могут работать на следующих видах топлива:

дрова;
уголь любой марки;
отходы деревообработки.

В качестве телоносителя используется:

вода;
незамерзающая жидкость.

Завод выпускает эти три модификации пиролизных котлов мощностью 10, 20, 50 и 100кВт.

Ниже приведена таблица представленных на официальном сайте моделей:

Модель Мощность, кВт Площадь, м2 Цена, руб

T-10AT-10-2К Т-10A-2K	10	100	5249459635 53635
T-20AТ-20A-2K	20	250	5963570060
T-50AТ-50A-2K	50	600	129721137850
T-50AТ-50A-2K	100	1000	199199210710

Помимо устройств приведенных выше, компания ООО «БУРЖУЙ-К» заявила о выходе новой модели с электрическим ТЭНом.

Рассмотрим также другие технические характеристики твердотопливных котлов Буржуй К:

КПД 85%;
Масса от 180 да 900 кг в зависимости от мощности пиролизного котла;
Максимальная рабочая температура 90С;
Температура выходных газов до 150С;
Минимально допустимая высота трубы от 7 до 13м;
Диаметр дымохода от 150 до 250мм.

Вернуться к оглавлению

Отопительные котлы Буржуй К обладают рядом преимуществ, благодаря чему они заняли лидирующее место по продажам среди устройств отечественного производства. Рассмотрим их достоинства поподробнее:

Фото 4: Напольный пиролизный ТТ котел Буржуй К

Все модификации котлов Буржуй-К оборудованы надежной теплоизоляцией из минеральной ваты. Это позволит вам существенно уменьшить теплопотери и снизить затраты на отопление дома.
Корпус, а также все остальные узлы изготовлены из особой жаропрочной и коррозиестойкой стали разработанной специально для производства котлов и способной работать под давлением. Устройство содержит более 200 различных деталей.
Порошковое покрытие обеспечивает защиту корпуса твердотопливного котла от влаги и различных солей и кислот. Такое покрытие не боится высоких температур и обладает высокими показателями абразивостойкости и прочности, что позволит на долгое время сохранить достойный внешний вид котла.
Благодаря наличию механического регулятора температуры, значительно снижается вероятность перегрева. Соблюдение необходимого температурного режима позволит продлить срок службы как самого пиролизного котла, так и всей системы отопления в целом.
Отсутствие в конструкции узлов, требующих наличия электропитания дает неоспоримые преимущества в использовании в отдаленных от линий электропередач районах.
Помимо выполнения своей главное функции – отопления помещений, двухконтурный пиролизный котел Буржуй К способен производить горячую воду для санитарных нужд.
Благодаря использования принципа пиролиза достигается высокая эффективность использования топлива. При работе котла остается незначительное количество золы, а газообразные отходы практически полностью состоят из водяного пара.

Вернуться к оглавлению

Выполнение работ по пуску и наладке котлов длительного горения Буржуй К лучше доверить специалистам. Профессионалы смогут выполнить необходимый перечень работ в соответствии с техническими нормами и правилами пожарной безопасности. При установке твердотопливного котла отопления необходимо соблюдать ряд ограничений:

Фото 2: Обвязка твердотопливного пиролизного котла Буржуй К

Установка производится на металлический лист толщиной не менее 0. 5мм, поверх которого уложен асбестовый картон толщиной не менее 5 мм.
Монтаж пиролизного котла Буржуй К производится у стен из негорючего материала, на расстоянии 800-1500 мм.

Пуск и эксплуатацию устройства необходимо проводить только при наличии подключения к отопительной системе.
Дымоход котла выполняется из металлических утепленных труб, как одностенных так и двустенных.
Дымовая труба не должна иметь горизонтальных участков.

Больше информации о монтаже твердотопливных котлов Буржуй К вы сможете узнать из следующего видео:

Вернуться к оглавлению

В заключении приведем несколько отзывов пользователей твердотопливных котлов длительного горения Буржуй К с профильных форумов:

Пользуюсь пиролизным котлом Буржуй К для отопления своего дачного дома. Мощности хватает на отопление 2 этажей. Очень удобный размер топки, дрова влезают целиком и ненадо мельчить.

Зимой получается 3 закладки в сутки. Если сделать закладку прямо перед сном часов в 11 вчера, то утром в помещении градусов 18-20С, температура котла при этом 40С. Из недостатков стоит отметить, что он очень тяжелый и габаритный, но в целом, котлом доволен полностью.

– Николай, Пермь

Я уже долгое время занимаюсь установкой и обвязкой твердотопливных котлов отопления своими руками. Главным достоинством твердотопливного котла Буржуй К я считаю неприхотливость к влажности дров. Модели других брендов российского производства, более требовательны к этому параметру. Использовать котел надо на рабочей температуре 90С и не использовать в пол силы при 40-60С во избежании образования дегтя. Дымоход также стоит утеплить. По той цене, что просят за этот котел – очень приличный вариант.

– Аркадий, Челябинск

Перебрав множество отечественных котлов имеющихся в продаже, в конечном счете решили купить пиролизный котел Буржуй К.

По первым впечатлениям – хорошая модель, нареканий нет. Пользуемся уже около 7 месяцев, сожгли 7м3 дров. Этот период как раз выпал на позднюю осень и весь зимний период. Температура в помещении 18С это при том, стоит отметить, что и толщина стен тоже приличная. На улице зимой бывало и до -30С. Будем смотреть как котел поведет себя в дальнейшем, но пока недостатков не замечено.

– Виктор Павлович, Новосибирск Вернуться к оглавлению Заключение

В заключении хочется сказать, что в последнее время на российском рынке появилось множество достойных альтернатив импортным отопительным приборам. Твердотопливный котел Буржуй К несомненное тому подтверждение. Он уж точно не хуже западных аналогов, а цена его существенно ниже, что немаловажно, особенно в условиях кризиса. В любом случае выбор за вами!

kotlydlyadoma.ru

Твердотопливный котел «Мотор Сич» длительного горения

Применение метода пиролиза в конструкции твердотопливных устройств отопления позволяет добиться удивительной эффективности даже при работе на таком низкокалорийном топливе как дрова. Однако у него есть один существенный минус: хороший КПД будет только при использовании сухих дров. Герой нашего сегодняшнего обзора — пиролизный котел «Мотор Сич» лишен этого недостатка, и может спокойно работать даже на свежеспиленных дровах. В этом обзоре мы рассмотрим конструкцию газогенераторного котла «Мотор Сич», его преимущества, технические характеристики и отзывы владельцев, использующих его для отопления своих домов.

Производством котлов длительного горения «Мотор Сич» занимается Лебединский Моторостроительный Завод. Данное предприятие базируется на Украине и занимается производством отопительных устройств пиролизного типа как бытового, так и промышленного назначения. На российском рынке реализацию водогрейных котлов «Мотор Сич» осуществляет компания «Атом».

Котлы «Мотор Сич» работают с использованием метода пиролиза. Его отличие от классического горения в том, что сжигание проходит в два этапа. Вначале, заложенная в котел древесина разогревается и медленно тлеет при недостатке кислорода. Из нее начинает выделяться пиролизный газ, который затем дожигается в отдельной камере при смешивании со вторичным воздухом. Такой метод горения гораздо эффективнее традиционного, но реализовать его сложнее. Поэтому пиролизные котлы обычно дороже котлов прямого горения.

Фото 1: Газогенераторный котел «Мотор Сич» с водяным контуром

Корпус котла на дровах «Мотор Сич» изготавливается из стали толщиной от 6 до 10 мм. Внутри него расположены друг под другом две камеры. В верхнюю загружаются дрова, а нижняя используется для сжигания древесного газа. Всю заднюю часть котла занимает трубчатый теплообменник, пройдя который, отработанные газы выводятся в атмосферу через дымовую трубу.

Фото 2: Топка водогрейного котла на дровах «Мотор Сич»

Обычно в пиролизных отопительных устройствах, таких как бытовой котел длительного горения на дровах «Атмос» применяется футеровка только камеры дожига. Модель «Мотор Сич» имеет футеровку керамобетоном как верхней, так и нижней камеры. Это позволяет добиться высоких температур сжигания дров исключая вероятность прогорания стенок. Именно благодаря этому особому покрытию эффективно сгорают даже сырые дрова.

Фото 3: Устройство бытового котла отопления «Мотор Сич»

Принцип работы котла «Мотор Сич» заключается в следующем. Дрова загружаются в камеру сгорания и поджигаются. Дверца топки плотно закрывается и через специальные отверстия в стенках начинает подаваться первичный воздух. Топливо медленно тлеет выделяя пиролизный газ, которые нагнетается в нижнюю камеру через соединительное сопло. В нижней камере он смешивается со вторичным воздухом и сгорает при высокой температуре. Дымовые газы пройдя по трубам теплообменника и передав энергию теплоносителю, выводятся в окружающую среду через дымоход.

Завод «Мотор Сич» выпускает как бытовые модели мощностью от 16 до 80 кВт, так и промышленные от 100 до 300 кВт. Ниже приведены технические характеристики пиролизных котлов подходящих для использования в частных домах или небольших производственных помещениях:

Модель МС-16 МС-25 МС-32 МС-40 МС-60 МС-80

Мощность, кВт	8-19	13-30	16-38	20-48	30-72	40-96
Площадь помещения, м²	80-190	130-300	160-380	200-480	300-720	400-960
КПД при влажности дров 20, %	90
Длинна дров, м	0,З8	0,5	1,0
Диаметр дымохода, мм	168	200	219
Цена, руб	109 000	125 000	147 000	168 000	250 000	343 000

Как видите эффективность пиролизных моделей «Мотор Сич» выше чем у традиционных устройств, таких как классические бытовые чугунные отопительные котлы на твердом топливе. Давайте посмотрим какие у них еще есть достоинства и может мы сумеем найти и пару недостатков.

Как вы успели узнать, устройство пиролизного котла сложнее чем типового твердотопливного отопителя. Да и стоимость таких устройств обычно существенно выше. Какие же еще преимущества дает эта замысловатая конструкция, попробуем разобраться:

Применение особой толстой стали, футеровки камер загрузки и сгорания, прочных сварных швов и надежной электронной системы управления — все это позволяет значительно увеличить срок эксплуатации котлов «Мотор Сич», по сравнению с аналогичными моделями.
Чувствительность к влажности топлива — одна из самых главных проблем пиролизных котлов. Наличие футеровки загрузочной камеры дает возможность использовать древесину влажностью до 50%.
При обычном горении эффективность оставляет желать лучшего. Топливо сгорает не полностью и большой процент полезной энергии улетает в трубу. В котле «Мотор Сич» из дров выжимается все, что возможно. В итоге КПД котла на сухой древесине достигает 90%.
Используя потенциал топлива по максимуму, вы направляете всю его энергию на отопление своего помещения, не расходуя ее понапрасну.
Классические твердотопливные котлы необходимо загружать каждые несколько часов. При использовании достаточно сухой древесины, котел «Мотор Сич» способен проработать без дозагрузки до полусуток.

Фото 4: Блок управления пиролизным котлом «Мотор Сич»

В дополнение к тем преимуществам, которые озвучены выше стоит отметить и некоторые недостатки усложненной конструкции пиролизного котла «Мотор Сич»:

Процесс горения в котле «Мотор Сич» организован таким образом, что возможна только принудительная тяга, которая осуществляется электрическими вентиляторами.
Пиролизные котлы ощутимо дороже классических. Скорее всего такое устройство не будут покупать те, кто ориентирован на более бюджетные модели.

Эти минусы наблюдаются не только у украинских котлов «Мотор Сич», но и у всех водогрейных пиролизных котлов длительного горения произведенных в России, о которых мы рассказывали в наших предыдущих обзорах на сайте kotlydlyadoma.ru. Давайте теперь узнаем, что о моделях «Мотор Сич» думают их владельцы.

После покупки, монтажа и обвязки многие из владельцев твердотопливных котлов «Мотор Сич» делятся своим опытом эксплуатации этих отопительных приборов на различных форумах. Предлагаем вашему вниманию несколько отзывов:

Котел «Мотор Сич» МС-16 использую в отопительной системе загородного дома площадью 150 квадратов. Отопление помещений происходит с помощью теплого пола. Котел топлю брикетами. По расходу топлива могу сказать следующее: при температуре -20 °C за окном в сутки делаю 2 закладки по 30 кг, при это в доме стабильно +22 °C. Единственный минус который хочется отметить — не очень удобно чистить теплообменник.

Алексей Сергеевич, Москва Фото 5: Дожиг пиролизных газов в отопительном котле «Мотор Сич»

Отапливаю котлом «Мотор Сич» МС-25 частный трехэтажный дом общей площадью 160 м². Первый этаж построен из бетонных блоков, а два других из круглого бревна. Утепление первого этажа пенопласт + обшивка, второй и третий обшиты минватой. Первое время топил сырыми дровами, эффективность была пониже поэтому приходилось делать около 3 закладок в сутки. При переходе на сухое топливо количество закладок сократилось до 2. Без электропитания он не работает, т.к. тяга принудительная. Так, что если есть перебои с электроэнергией — ставьте ИБП.

Василий Николаевич, Архангельск

Уже больше года как в моем доме установлен «Мотор Сич» МС-16. Котел основательный, массивный, все швы качественно проварены. За то время, что отапливаю им, понял, что он всеядный. Пробовал топить дровами, брикетами, опилками и другими отходами деревообработки. Сейчас использую только дрова. За отопительный сезон расход составил 6,5 тонн. При установке делайте прочный фундамент под него, т.к. из-за футеровки он весит не мало.

Андрей Дмитриевич, Нижний Новгород

Больше информации о котлах «Мотор Сич» вы сможете узнать из видео с официального сайта производителя:

В котлах «Мотор Сич» устранен главный недостаток пиролизных котлов — чувствительность к влажности топлива. Помимо этого сделан он качественно и основательно. За все время эксплуатации многими пользователями, существенных недостатков выявлено не было. Однако из-за сложной международной ситуации купить котел «Мотор Сич» на территории России может быть проблематично.

kotlydlyadoma.ru

Пиролизный котел длительного горения — горит долго, греет сильно!

В местах, где возможны перебои с газоснабжением или электричеством, где доступно топливо (дерево, уголь и пр.), твердотопливные котлы длительного горения приживаются в качестве основных или резервных источников тепла в отопительных системах. А особенно хорошо зарекомендовали себя пиролизные котлы длительного горения. Они и эффективны, и экономичны!

Пиролизный котел

Тематика твердотопливных котлов одно время утратила свою актуальность, а сейчас довольно уверенно пробивает себе дорогу в отопительной сфере. Успешно помогает этому рост цен на энергоносители (газ, нефть, электричество), а также большая популяризация индивидуального строительства домов и коттеджей.

Разберемся в их особенностях…

Кто это такие?

К группе пиролизных котлов для отопления обычно относятся твердотопливные их «собратья», потребляющие преимущественно дрова.

Дрова –лучшее «меню» для пиролизного котла

Важно! Дрова на территории нашей страны имеют статус легкодоступного топлива. И, заметьте, возобновляемого. Главное помнить о том, что леса не только вырубывать необходимо, но и сажать надо…

Сторонники «хайтека» могут не нервничать! Это не прыжок в прошлое, а умное интегрирование научных технологий в быт человека. Изучение пиролизного котла на дровах (даже самого простого) приоткрывает начало внушительного списка его преимуществ.

Польза пиролиза в отоплении

Длительные поиски энергосберегающих технологий затронули немного органическую химию. Учеными было замечено, что в высокотемпературной среде при ограниченном доступе кислорода процесс горения многих органически твердых веществ сопровождается стабильным выделение горючего газа, который сам по себе пригоден к дальнейшему сжиганию. А при его горении выделяется большое количество теплоты.

Иными словами, при горении одного топлива образуется новое (газообразное) топливо. Древесина в этом процессе лидирует!

Такой процесс генерирования горючего газа из твердотельных органических веществ при их тлении и назвали пиролизом, что и определило название пиролизного котла отопления. Их еще называют газогенераторными или котлами длительного горения на твердом топливе.

Медленное тление приводит к образованию пиролизного газа

За счет двухступенчатого сгорания топлива (твердого и вновь образованного газообразного) пиролизные котлы выделяют большее количество теплоты при сгорании одного и того же объема топлива, чем обычные твердотопливные агрегаты. То есть их КПД значительно выше.

Главным практическим преимуществом таких котлов является их способность длительно (до 25-30 часов) работать на одной закладке топлива. Это достигается путем преднамеренного ограничения подачи воздуха в камеру горения.

И как он устроен?

Отличие пиролизного котла от обычного твердотопливного – в наличии в нем двух камер сгорания. Также в нем присутствует отдельный отсек для отходов процесса горения.

Верхняя камера (газифицирующая) предназначена для загрузки топлива. В ней происходит первичный распад дров.

«Внутренности» пиролизного агрегата

Вследствие ограничения доступа воздуха в камеру в ней происходит экзотермическая реакция. Высокая температура от 200 до 800 оС приводит к образованию двух горючих компонентов: пиролизного газа и древесного угля.

Выделяемое на этом этапе тепло, расходуется также на просушку древесины и подогрев поступающего в зону горения воздуха.

Далее газ попадает в среднюю камеру, где в «паре» с воздухом, затягиваемым в камеру вентилятором-дымососом при высокой температуре в 1150-1200ОС воспламеняется с выделением значительного количества тепловой энергии и фактически полным сгоранием , всего содержимого камеры.

Камеры пиролизного котла

Образовавшаяся зола, а также сажа опадают в нижнюю камеру, приспособленную для периодической очистки, частота которой зависит от качества топлива и интенсивности использования котла на дровах.

Высокотемпературные процессы, происходящие в пиролизном котле длительного горения, определяют требования к прочности всего агрегата. В ход идут сталь или чугун. Чугун более «медлителен» (инерционен), как при нагреве, так и при охлаждении, но и более долговечен. Сталь улучшает динамику при нагреве, А вот быстрое остывание пиролизного котла не всегда удобно. Стойкость к коррозии у чугуна выше, а стальные поверхности преимущественно покрывают керамическими материалами, что предохраняет металл от «разрушительности» высоких температур. Различные конструкционные материалы, наличие автоматики, мощность агрегата определяют его стоимость.

Комплект преимуществ и недостатков

Современные технологии, которые используют пиролизные котлы, позволили им присвоить себе ряд преимуществ:

КПД до 85% объясняется особенностями работы котла, обеспечивающего полное сгорание топлива;
полное сгорание топлива обеспечивает минимизацию количества отходов;
медленный процесс горения позволяет добавлять новую порцию топлива два, а в некоторых конструкциях при экономном использовании даже 1 раз в сутки;
конструкция котла обеспечивает возможность автоматического динамического управления мощностью системы отопления в пределах 30-100 %, путем регулирования скорости поступления воздуха в нижнюю камеру сгорания;
экологическая чистота данной конструкции котла обеспечивается фактически полным сгоранием как твердой, так и образовавшейся газообразной топливной массы, что обеспечивает низкий выброс (примерно в 3 раза меньше) в атмосферу углекислого газа;

Пиролизные котлы на дровах имеют и недостатки. О них также следует упомянуть:

самый малозначительный – это необходимость постоянного электроснабжения агрегата. Но в виду того, что современные системы отопления преимущественно с принудительной циркуляцией теплоносителя, то электричество и так потребуется для обеспечения работы циркуляционного насоса.
«одноконтурность» пиролизных агрегатов, которая также легко компенсируется установкой накопительного бойлера для системы ГВС, что, естественно, приводит к дополнительным затратам;
достаточно высокая цена, которая также компенсируется экономным расходом топлива;
необходимость хоть и редкой, но все же «ручной» загрузки топлива. С этим недостатком успешно справляются новые котлы пиролизного типа на древесных пеллетах, которые можно автоматически дозагружать из топливного бункера или склада.

Пиролизный котел на пеллетах

«требовательность» к качеству древесного топлива, особенно к его влажности, для обеспечения высокоэффективной работы.

И в заключении о глобальном…

Как видим, энергосберегающие технологии прочно внедрились в пиролизный котел длительного горения, реализовав в них свои актуальные глобальные цели:

минимизация расхода топлива;
повышение теплоотдачи топлива при горении;
снижение концентрации врезных веществ в продуктах горения.

Установив в своем доме котел подобного типа, вы не только оптимизируете свое время, затрачиваемое на его обслуживание, но и внесете свое лепту в дело сохранения природы.

plusteplo.ru

Технические условия на котлы пиролизные водогрейные

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на котлы отопительные водогрейные пиролизные (далее по тексту — «котлы, изделия, оборудование»), которые предназначены для теплоснабжения индиви-дуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения производства ООО «ХХХ», Россия.

Котлы предназначены для сжигания древесины и топливных брикетов. Для отопления можно использовать любую сухую древесину и, прежде всего, поленья, дрова максимальной длиной 750 мм.

Пиролизный котёл — разновидность твердотопливного, как правило, водогрейного котла, в котором топливо (например, дрова) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно. Обычно как синоним употребляется название газогенераторный котёл.

Фактически, пиролиз (разложение и частичная газификация под действием нагревания) происходит при любом способе сжигания твёрдого органического топлива.

Пиролизные котлы эффективны на топливе с высоким выходом летучих веществ — древесине (дрова, древесные отходы, топливные брикеты и пеллеты), буром угле; некоторые модели потребляют каменный уголь (класса «орех 1» или «камень») и даже кокс. Данный тип котлов предъявляет достаточно высокие требования к влажности топлива — для дров не более 20—35 %. Это связано с тем, что водяной пар разбавляет пиролизные газы и мешает горению , при работе на влажном топливе мощность резко падает или котёл вообще потухает. В ситуациях, когда сухого топлива нет, это серьёзный недостаток.

В пиролизных котлах топка разделена на две части. В первой части (газифицирующая камера, или камера загрузки) при недостатке кислорода медленно горит и пиролизуется топливо, а выделяющиеся при этом газы догорают во второй части (т. н. камера сгорания), куда подаётся вторичный воздух (двойное дутьё). Отвод тепла из камеры загрузки минимизируется. В существующих конструкциях эти пространства разделяет колосник, на котором лежит топливо; первичный воздух проходит сквозь слой топлива сверху вниз. Таким образом, характерным отличием пиролизных котлов от других бытовых котлов является верхнее дутьё. Топки такой конструкции имеют повышенное аэродинамическое сопротивление, поэтому тяга их, как правило, принудительная.

Дрова (или иное топливо) загружаются на колосник. Их поджигают, дверца закрывается и запускается дымосос. При недостатке воздуха и под действием высокой температуры (200…800°C и выше) происходит обугливание и выделение древесного газа, то есть собственно пиролиз. Выделившиеся продукты (в основном углеводороды, угарный газ и водород, плюс азот из первичного воздуха) поступают под колосник. Там к продуктам пиролиза подмешивается вторичный воздух, в котором летучие сгорают; часть тепла при этом возвращается к нижнему слою дров и поддерживает пиролиз. Полученное тепло может быть использовано для нагрева любых теплоносителей — воды, воздуха.

Основной конкурент пиролизных котлов в сфере сжигания дров — традиционные котлы с единой топкой с нижним дутьём. При этом следует иметь в виду, что во многих их современных моделях тоже есть возможность подачи вторичного воздуха в факел (в некоторых более старых котлах весь воздух подавался под колосник, вследствие чего летучие вещества могли сгорать не полностью).

Обычный диапазон нагружения котлов 50-100 %, КПД в нём сохраня-ется на уровне 85-92 %; при разгрузках до 30 % работа возможна, но производители часто не рекомендуют это.

Достоинства

Регулируемый (подачей первичного воздуха) процесс горения позволяет работать с одной закладки достаточно длительное время, до 12 часов (у обычных дровяных котлов порядка 3-4 часов, однако у котлов верхнего горения этот показатель больше — от 30 часов на дровах до 6-7 дней на угле).
Можно обеспечить автоматическое регулирование параметров.
Полное сгорание топлива. Как следствие, гарантирована эконо-мичность горения, реже надо чистить зольник и газоходы.
Двухступенчатое сжигание позволяет снизить избыток воздуха в уходящих газах (повышает экономичность).
Процесс горения пиролизных газов легко поддается управлению и регулировке, что позволяет автоматизировать работу такого котла приблизительно в той же степени, что и работу газовых или жидкотопливных котлов.
Снижение выбросов вредных веществ в атмосферу (в частности, высокая температура в верхней камере подавляет CO).
Применение данного типа котлов стимулирует к отказу от применения неподсушенного топлива, что повышает эффективность хозяйствования.
Возможность сжигания крупных (даже неколотых) дров.
Как следствие, экономичность данного типа котлов по сравнению с «традиционными» аналогами может быть выше на 4-7 %.

Котлы выпускаются в 19 исполнениях и отличаются параметрами теплопроизводительности, объёмом камеры загрузки, массой и габаритными размерами.

Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи изделий при заказе для внутреннего рынка:

«Котёл отопительный водогрейный пиролизный теплопроизводи-тельностью 90 кВт ТУ 4931-001- ХХХХХХХХ-2015».

При заказе изделий на экспорт запись производят в контракте.

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ», Россия и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражи-

рованы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний котлов, приведен в приложении Б.

Фотографии котлов приведены в приложении В.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Котлы должны соответствовать требованиям ГОСТ 20548, настоящих технических условий и комплектов конструкторской документации на указанные во вводной части изделия, а при поставке котлов на экспорт, также требованиям заказ — наряда. Котлы, предназначенные для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 15151.

1.2 Основные параметры и размеры котлов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование параметра и размера	Величина
1	2
1 Теплопроизводительность номинальная, кВт	25…100 ± 10%
2 Объём воды в корпусе котла, л	88…150
3 Объём сборника топлива, дм3	90…400
4 Рабочее давление в котле, МПа,не более	0,25
5 Пробное давление, МПа	0,375
6 Рабочая температура воды, °С: — максимальная — минимальная	90 65
7 Коэффициент полезного действия, %, не менее	82…90
8 Разрежение за котлом, Па, не более	15…40
9 Температура продуктов сгорания на выходе из котла,°С, не менее	140…150
10 Потребляемая мощность, Вт	40…180
11 Напряжение электрооборудования, В	230
12 Частота вращения вала электродвигателя вентилятора, мин-1	1650
13 Диаметр вытяжного патрубка, мм	152…200
14 Среднее потребление топлива, кг/час	13…25
15 Отапливаемая площадь, м2	250…1000
16 Максимальная длина поленьев, мм	380…750
17 Масса, кг, не более	380…800
18 Количество обслуживающего персонала, чел	1
19. Диаметр дымохода, мм	200

Окончание таблицы 1

20 Габаритные размеры, мм, не более:

длина

ширина

высота

810…1300

740…1030

1130…1440

1.3 Показатели (характеристики, свойства) функционального назначения

1.3.1 Показатели надежности

1.3.1.1 Установленная наработка на отказ, час 22000

1.3.1.2 Средний срок службы, лет 15

1.3.2 Критерии отказов и предельных состояний

1.3.2.1 Критерии отказа — нарушение прочности и герметичности котлов, не являющиеся результатом прогорания поверхности нагрева.

1.3.2.2 Критерий предельного состояния — прогорание поверхности нагрева.

1.3.3 Котлы должны нормально функционировать при отклонении

напряжения на ± 10% от номинального напряжения, установленного в

1. 2 параметр 11.

1.3.4 Котлы в упаковке должны быть устойчивы к воздействию механических факторов внешней среды при транспортировании в условиях С по ГОСТ 23170.

1.3.5 Котлы в упаковке должны быть устойчивы к воздействию климатических факторов внешней среды в районах с умеренным и холодным климатом при хранении по условиям 5 и при транспортировании по условиям хранения 8, а в районах с тропическим климатом – при хранении по условиям 6 при транспортировании по условиям хранения 9 по ГОСТ 15150.

1.3.6 Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, прожогов, непроваров и свищей.

1.3.7 Лицевая сторона гнутых и штампованных деталей кожуха и дверок котлов не должна иметь трещин, надрывов, складок, заусенцев, острых кромок.

1.3.8 Патрубки и отводы для присоединения котла к системе отопления с естественной циркуляцией должны быть с условным проходом 50 мм. Патрубки и отводы должны иметь трубную цилиндрическую резьбу по классу В ГОСТ 6357.

1.3.9 Котлы должны быть газоплотными по корпусу, дверкам и крышкам лючков очистки.

1.3.10 Котел, пакеты секций, отводы должны быть прочными и герметичными при рабочем давлении воды, которая нагревается в котле.

1.3.11 Дверки, навешанные на вертикальною ось, должны открываться на угол не менее 100 º.

1.3.12 Комплектующие изделия и материалы должны соответствовать показателям, указанным в паспорте, сертификате на данные изделия.

1.4 Требования к электрооборудованию

1.4.1 Электрооборудование котлов должно соответствовать ГОСТ 30345.0, требованиям настоящих ТУ, а также чертежам котлов.

1.4.2 Концы проводов и кабелей должны быть промаркированы в соответствии со схемой электрических соединений. Маркирование должно выполняться с помощью надеваемых на их концы трубок из поливинил-хлоридного пластиката ТВ-40, белых по ГОСТ 19034 номинальной длиной 12 мм с нанесением на них обозначений проводов краской маркировочной согласно действующей НД.

1.4.3 Разделку проводов площадью сечения менее 10 мм2 выполнять: под винт — петлей, под зажим — концом. Концы и петли проводов с многопроволочной жилой лудить припоем ПОС-40 по ГОСТ 21930 с применением канифоли сосновой марки А по ГОСТ 19113.

1.4.4 Внешнюю прокладку проводов выполнять в местах, не мешающих осмотру, подключению и регулированию электрооборудования в соответствии с требованиями ПУЭ.

1.4.5 Метрическая резьба крепежных изделий должна соответствовать ГОСТ 16093 с полем допуска для болтов – 8g, гаек — 7H.

1.4.6 Болтовые соединения должны быть надежно и равномерно затянуты без перекосов и деформаций сопрягаемых деталей.

1.4.7 Поверхности котлов должны быть окрашены

1.4.7.1 Подготовка поверхностей составных частей и деталей перед окраской и их окраска должна проводиться в соответствии с ГОСТ 9.402 и настоящих технических условий.

1.4.7.2 Класс покрытий наружных поверхностей котлов устанавливается согласно НТД и рабочих чертежей и рекомендуется для кожуха и остальных поверхностей — V, для дверок — VІІ согласно ГОСТ 9.032.

1.5 Комплектность

1. 5.1 В комплект поставки входят:

— котёл в сборе, компл. 1

— паспорт. ПС, шт. 1

— руководство по эксплуатации, РЭ, шт. 1

— краткое обоснование безопасности, КОБ, шт. 1

— комплект документации в составе:

— схема электрическая;

— упаковочный лист.

1.6 Маркировка

1.6.1 На каждом котле должна быть прикреплена прямоугольная таблич-ка размером 125 мм х 80 мм по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971. Текст маркировки котлов должен быть выполнен на русском языке. При поставках на экспорт — на языке страны заказчика, указанном в договоре или контракте.

Табличка изготавливается из алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой и крепится на котле согласно чертежей. Толщина таблички — 1,0 мм.

1. 6.2 На каждой табличке должна быть нанесена маркировка, содер-жащая:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение и исполнение изделия;
теплопроизводительность котла;
рабочее давление и максимальную температуру воды;
потребляемую мощность;
род тока;
степень защиты электрооборудования;
обозначение настоящих технических условий;
порядковый номер котла;
год и месяц выпуска.

1.6.3 Надписи на табличке должны быть выполнены глубоким травлением или методом гравировки. Надписи и фон таблички должны отличаться от цвета поверхности, к которой она прикреплена, не должны выцветать и темнеть в условиях эксплуатации и не должны стираться при чистке.

1.6.4 Транспортная маркировка должна содержать следующие манипуляционные знаки «Место строповки», «Верх» по ГОСТ 14192.

1.6.5 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192 и требованиям контракта при поставке котлов на экспорт.

1.7 Упаковка

1.7.1 Котлы для розничной продажи должны быть обёрнуты водонепроницаемой полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 и упакованы в упаковочную тару согласно КД. По согласованию с потребителем допуска-ется поставка котлов без упаковки при обеспечении их целостности и комплектующих изделий к ним при транспортировке и хранении.

1.7.2 Отгрузка потребителю каждого котла должна включать упаковоч-ное место, в котором находятся котёл в сборе, эксплуатационная и

товаросопроводительная документация, упаковочный лист.

1.7.3 Эксплуатационная и товаросопроводительная документация долж-ны быть упакованы согласно требований ГОСТ 23170.

1.7.4 Консервация котлов — согласно ГОСТ 9.014, срок сохранности в условиях хранения 4 согласно ГОСТ 15150 — 12 месяцев.

1.7.5 Для защиты внутренней полости котлов от загрязнений в отверсти-ях штуцеров должны быть установлены заглушки или пробки.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие котлов требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев с момента ввода котлов в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки.

8.3 Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий — согласно документов на их поставку.

8.4 Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность котлов в течение 3 лет эксплуатации до капитального ремонта при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.

xn——6kcbaeeywflm3c1andac1au8v.xn--p1ai

Смотрите также

Электрические котлы 60 квт
Газовые котлы на сжиженном газе
Котел газовый двухконтурный китурами
Котлы отопительные бытовые на дровах
Экспертиза промышленной безопасности котлов
Газовый котел для отопления квартиры
Газовый котел двухконтурный малой мощности
Отличие двухконтурного котла от одноконтурного
Размещение газового котла на кухне
Газовый напольный отопительный двухконтурный котел
Котел длительного горения на дровах пиролизный

Пиролизные твердотопливные котлы

Содержание

1. Что такое пиролизный котел?
1.1. Определение
1.2. Принцип работы
1.3. КПД пиролизных и традиционных твердотопливных котлов
1.4. Топливо
2. Водогрейные котлы
2.1. Назначение
2.2. Устройство водогрейного котла
3. Воздухогрейные котлы
3.1. Назначение
3.2. Преимущества воздухогрейных котлов «Буржуй-К»
4. 0. Комбинированные котлы

Что такое пиролизный котел?

Определение

Пиролизный котел – разновидность твердотопливных котлов, где процесс пиролиза древесины используется в целях повышения КПД. Пиролиз древесины – химический процесс, происходящий на первой стадии её горения. В ходе данного процесса образуется пиролизный газ, сжигание которого в специальном отсеке топочной камеры и отличает пиролизные котлы от традиционных твердотопливных моделей. Как следствие – экономичный расход топлива и высокий уровень экологичности.

Принцип работы

Основной принцип работы заключается в поэтапном сжигании твердого топлива и выделяющегося из него пиролизного газа. При ограниченном доступе кислорода под действием высокой температуры твердое топливо пиролизируется, а выделяющийся при этом древесный газ протекает через слой жара и попадает в т.н. камеру дожига, смешиваясь там с разогретым вторичным воздухом, подаваемым через инжекторные горелки. Полученная смесь воздуха и пиролизного газа сжигается, отдавая образующееся тепло через теплообменные поверхности теплоносителю.
Эффективность процессов теплопередачи обуславливается рядом факторов:
• Непрерывный подвод воздуха в пропорции, необходимой для обеспечения газогенерации в загрузочном пространстве и горения пиролизного газа в камере дожига;
• Особенности конструкции топочных пространств;
• Удаление продуктов горения после их охлаждения за счет естественной тяги;
• Использование «водяной рубашки» – системы омывания поверхностей нагрева, обеспечивающей высокий коэффициент теплопередачи.
Сумма потерь теплоты с уходящими газами от химической и механической неполноты сгорания минимальны (затраты на тягу и дутье отсутствуют), что во многом определяет экономичность всех процессов горения.

КПД пиролизных и традиционных твердотопливных котлов

В простом котле, работающем на естественной тяге, невозможно понижение мощности котла ниже оптимальной без определенных потерь. Обычно это около 80% от максимальной мощности. В противном случае происходит неполное сгорание топлива, а следовательно — значительное снижение КПД, образование большого количества шлака и увеличение топливного расхода.
Проблема в том, что средняя мощность работы котла в отопительный сезон не должна превышать 30% от номинальной мощности, определяемой теплотехническим расчетом. Именно возможность работы в таком режиме без снижения КПД является главным достоинством современных пиролизных котлов. Их конструкция обеспечивает регулировку мощности в диапазоне от 10 до 100%, при постоянном КПД не ниже 82%. Причем котлы «Буржуй-К» в этом отношении превосходят абсолютное большинство своих аналогов: их конструкция позволяет работать еще более эффективно на мощностях в диапазоне 10-30% от своего максимума, достигая значения КПД 85-92%!

Топливо

Основными видами топлива являются:
• Древесина
• Кусковой торф
• Топливные брикеты
• Уголь калорийностью до 5000 ккал
Еще одним преимуществом котлов «Буржуй-К» является их «всеядность», т. е. для наших котлов годятся все вышеперечисленные виды твердого топлива.
Оптимальный диаметр дров – 40-100 мм. Длина дров определяется габаритами топочной камеры. Минимальная глубина топки в котлах «Буржуй-К» – 500 мм (бытовой котел «Буржуй-К Стандарт-10»), максимальная – 2000 мм (промышленный котёл «Буржуй-К Т-1000»).

Важно!
Топливо, используемое в пиролизных котлах, должно быть достаточно сухим. Максимальная допустимая влажность – 20%. В противном случае происходит снижение теплотворной мощности котла.

Следовательно, владельцам пиролизных котлов стоит позаботиться о том, чтобы держать дрова в сухом месте.
Но в каждом правиле есть исключения. Глубина топки котлов «Буржуй-К» позволяет использовать самые дешевые виды твердого топлива, а именно круглую, не колотую древесину, лучше хвою, пролежавшую под навесом в проветриваемом месте более трех месяцев, влажностью 35-50% и диаметром 70-150 мм (верхняя часть деревьев, обычно отход первичной деревообработки, хвойный тонкомер, горбыль). Это позволяет достичь минимального расхода топлива.
Различают водогрейные, воздухогрейные и комбинированные твердотопливные котлы.

Водогрейные котлы

Назначение

Наибольшей популярностью пользуется именно этот вид котлов, т.к. его назначение – нагрев теплоносителя в традиционной системе отопления, когда обогрев объекта требуется на протяжении всего отопительного сезона. Для отопления производственных цехов, строительных и прочих крупных объектов используются промышленные водогрейные котлы, для отопления частных домов, дач и прочих небольших объектов – бытовые.

Устройство водогрейного котла

Водогрейный твердотопливный котел имеет специальный контур «водяной рубашки», который опоясывает камеру сгорания. Внутри контура постоянно циркулирует вода или другой жидкий теплоноситель со схожими свойствами. Тепло от топочной камеры нагревает циркулирующую воду, после чего она поступает по трубам в систему отопления и возвращается обратно в котел.
Самый простой водогрейный котел на твердом топливе представляет собой автономную отопительную станцию и состоит из следующих элементов:

• Теплообменник
• Топка
• Портал для подачи топлива
• Регулятор тяги
• Дымоход
• Зольник

Двухконтурные котлы позволяют обеспечивают владельцам обогрев помещений и горячее водоснабжение. Если же требуется что-то одно, используются одноконтурный котел.

Воздухогрейные котлы

Назначение

Воздухогрейный котел – это котел, который не требует подключения к системе отопления. Принцип его работы, как следует из названия, заключается в заборе воздуха из помещения, нагрева до требуемой температуры и подаче обратно. Данный вид твердотопливных котлов обычно используется в тех случаях, когда отсутствует необходимость монтажа полноценной системы отопления, или когда обогрев объекта требуется не на протяжении всего отопительного периода, а эпизодически. Главными достоинствамми воздухогрейных котлов являются их способность быстро прогреть воздух в промерзшем помещении и возможность выключить его в любой момент, не опасаясь промерзания отопительной системы.

Воздухогрейные котлы широко используются для обогрева следующих объектов:

• Теплица;
• Гараж;
• Ангар;
• Производственный цех;
• Мастерская и т.д.

Возможности современных воздухогрейных котлов не ограничиваются обогревом лишь одного помещения. Существуют разновидности, в конструкции которых предусмотрены выходные конвекционные трубы, позволяющие присоединиться к воздуховодам и направить нагретый воздух в соседние помещения через систему вентиляции. Примером такого котла является наш «Буржуй-К» в комплектации «Канал», оснащаемый электронагнетателем воздуха.

Преимущества и особенности воздухогрейных котлов «Буржуй-К»:

• Не требуется система отопления;
• Технология пиролизной газогенерации и большой объем топочной камеры обеспечивают более длительное горение топлива и минимум отходов;
• Простота монтажа – для установки котла требуется лишь подключение к дымоходу;
• Обеспечение эффективной циркуляции воздуха в помещении;
• Быстрый нагрев воздуха в помещении до заданной температуры и возможность регулирования температуры выходного воздуха в диапазоне от 60 до 300 ⁰С;
• Превосходный внешний вид.

Комбинированные котлы

Котлы, одновременно являющиеся водо- и воздухогрейными, и объединяющие в себе их преимущества, называются комбинированными. Компания «ТеплоГарант» производит комбинированные котлы «Буржуй-К» серии КОМБО на основе воздухогрейных котлов с добавлением водяного контура отопления. Возможна и установка дополнительного контура для получения горячей воды.
Комбинированные котлы позволяют быстро прогревать помещение горячим воздухом и сохранять тепло на протяжении длительного времени, благодаря водяному контуру. Данные котлы смело можно назвать универсальными. Хорошим примером применения подобных котлов могут послужить тепличные комплексы, где для создания оптимального микроклимата наряду с воздушным отоплением требуется осуществить подогрев почвы.

Если Вам требуется твердотопливный котел, рекомендуем ознакомиться с инструкцией по подбору.

Пиролизные котлы длительного горения для отопления — преимущества и недостатки

Автор Михаил Стахов На чтение 6 мин. Просмотров 26.9k. Опубликовано 14.06.2014

Пиролизный котел

Разберемся в их особенностях…

Содержание

Кто это такие?
Польза пиролиза в отоплении
И как он устроен?
Комплект преимуществ и недостатков
И в заключении о глобальном…

Кто это такие?

Дрова –лучшее «меню» для пиролизного котла

Важно! Дрова на территории нашей страны имеют статус легкодоступного топлива. И, заметьте, возобновляемого. Главное помнить о том, что леса не только вырубывать необходимо, но и сажать надо…

Польза пиролиза в отоплении

Медленное тление приводит к образованию пиролизного газа

И как он устроен?

Верхняя камера (газифицирующая) предназначена для загрузки топлива. В ней происходит первичный распад дров.

«Внутренности» пиролизного агрегата

Далее газ попадает в среднюю камеру, где в «паре» с воздухом, затягиваемым в камеру вентилятором-дымососом при высокой температуре в 1150-1200^ОС воспламеняется с выделением значительного количества тепловой энергии и фактически полным сгоранием , всего содержимого камеры.

Камеры пиролизного котла

Современные технологии, которые используют пиролизные котлы, позволили им присвоить себе ряд преимуществ:

КПД до 85% объясняется особенностями работы котла, обеспечивающего полное сгорание топлива;
полное сгорание топлива обеспечивает минимизацию количества отходов;
медленный процесс горения позволяет добавлять новую порцию топлива два, а в некоторых конструкциях при экономном использовании даже 1 раз в сутки;
конструкция котла обеспечивает возможность автоматического динамического управления мощностью системы отопления в пределах 30-100 %, путем регулирования скорости поступления воздуха в нижнюю камеру сгорания;
экологическая чистота данной конструкции котла обеспечивается фактически полным сгоранием как твердой, так и образовавшейся газообразной топливной массы, что обеспечивает низкий выброс (примерно в 3 раза меньше) в атмосферу углекислого газа;

Пиролизные котлы на дровах имеют и недостатки. О них также следует упомянуть:

самый малозначительный – это необходимость постоянного электроснабжения агрегата. Но в виду того, что современные системы отопления преимущественно с принудительной циркуляцией теплоносителя, то электричество и так потребуется для обеспечения работы циркуляционного насоса.
«одноконтурность» пиролизных агрегатов, которая также легко компенсируется установкой накопительного бойлера для системы ГВС, что, естественно, приводит к дополнительным затратам;
достаточно высокая цена, которая также компенсируется экономным расходом топлива;
необходимость хоть и редкой, но все же «ручной» загрузки топлива. С этим недостатком успешно справляются новые котлы пиролизного типа на древесных пеллетах, которые можно автоматически дозагружать из топливного бункера или склада.

Пиролизный котел на пеллетах

«требовательность» к качеству древесного топлива, особенно к его влажности, для обеспечения высокоэффективной работы.

И в заключении о глобальном…

минимизация расхода топлива;
повышение теплоотдачи топлива при горении;
снижение концентрации врезных веществ в продуктах горения.

видов, устройство, обзор лучших производителей

Годы идут, наука и техника идут вперед, а твердое топливо по-прежнему востребовано. Сжигание дров в традиционной печи или в буржуйке малоэффективно, но ситуацию изменили пиролизные отопительные котлы – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно весомые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы ищете эффективный котел для дома, то вам стоит присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как долго устроены и работают горелки, каковы их технические и эксплуатационные особенности, а также предоставим обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Содержание статьи:

Что такое пиролиз
Устройство и работа пиролизного котла
Котлы верхнего горения
Особенности эксплуатации газогенераторных котлов
Обзор популярных моделей Выводы

Что такое пиролиз

Дрова, пожалуй, самое первое топливо в истории человечества. Почти все знают, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла выделяется не так много. Но ситуация кардинально меняется, если создать иные условия для процесса горения.

Так называемое пиролизное сжигание осуществляется в закрытых камерах. Туда загружаются дрова или другое твердое топливо аналогичного типа: пеллеты, опилки, древесные отходы и т.п.

Топливо воспламеняется, а затем количество воздуха, поступающего в камеру, уменьшается.

Фотогалерея

Фото

К пиролизным котлам относятся все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, работающие на твердом топливе

Значительная часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, обеспечивается за счет сжигания пиролизного газа

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые составляющие под действием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топлива образуется газ, который легче и проще сгорает. Потому что пиролизные котлы относятся к газогенераторным

В пиролизной установке непрерывно выделяется огромное количество тепловой энергии, а вывозить можно только необходимый объем

Желающим сделать пирокотель своими руками следует принять во внимание учитывать, что в связи с постоянно происходящими процессами высокотемпературного горения для изготовления топки 9 необходима термостойкая футеровка0003

По схеме сжигания пиролизные котлы делятся на агрегаты естественного и форсированного типа. Натуральные дешевле, но менее эффективны, чем форсированные, безнаддувные

По специфике обслуживания системы пирокотлы делятся на одноконтурные и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые служат для отопления и ГВС

Пиролизные котлы заводского изготовления

Схема увеличения мощности агрегата

Принцип работы и КПД пиролизного котла

Основа работы газогенераторного оборудования

Экономические преимущества пирокотля

Специфика самодельных изделий

Естественный и принудительный тип горения

Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, т. одним из основных участников которого является кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова горят медленно, ведь в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, золы и горючего газа.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Газ, полученный при сжигании первичного топлива, смешивается с воздушными массами и также сгорает. В результате он выделяет гораздо больше тепловой энергии, чем при использовании стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также часто дают возможность существенно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительного оборудования данного типа в том, что принцип его действия и устройство относительно несложны. Количество воздуха, поступающего в камеру сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

На этой схеме наглядно показаны все стадии процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один плюс пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не мешать процессу в течение нескольких часов, иногда более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это бывает при открытом горении.

Конечно, это не значит, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в случае с другим отопительным оборудованием, существуют строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден — влажность топлива должна быть низкой. В противном случае часть драгоценной тепловой энергии будет расходоваться не на нагрев теплоносителя, а на сушку топлива.

Котлы пиролизного сжигания, особенно из чугуна, имеют значительный физический вес, поэтому всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного сжигания топливо выгорает практически полностью, потребуется много чистить устройство реже, чем при использовании традиционного твердотопливного котла. Мелкая зола, полученная после очистки, используется в качестве удобрения. Сгорание топлива в таких котлах осуществляется сверху вниз.

Поэтому возможности естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно повышает КПД устройства, но в то же время делает котел энергозависимым, так как вентилятору требуется электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отсека. В первом сжигают дрова, а во втором вторично сжигают смесь пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковой решетки, на которой укладывается топливо.

Воздух обычно нагнетается небольшим вентилятором. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используется дымосос.

На этой схеме показано устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова горят медленно с небольшим количеством кислорода и выделяют горючий газ (+)

Главным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели можно считать наличие принудительной вентиляции. Корпус устройства состоит из двух вставленных друг в друга частей. Пространство между стенками заполнено теплоносителем, роль которого традиционно играет вода.

Сначала в первый отсек топки пиролизного котла загружается топливо, затем включается вентилятор и поджигается топливо. Образовавшиеся горючие газы передаются во второй отсек, смешиваются с воздухом и сжигаются.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода в наружном теплообменнике нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В относительно высокой цене можно упрекнуть приборы, использующие пиролизный принцип горения. Обычный твердотопливный котел стоит значительно дешевле. А вот в котлах длительного горения дрова прогорают практически полностью, чего не скажешь о классическом котле.

Дрова для пиролизного котла имеют определенные требования к размеру и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкциях производителя.

При выборе пиролизного котла следует помнить, что недорогие маломощные модели обычно рассчитаны только на дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение загрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы с верхним горением

Одним из вариантов пиролизного устройства является котел с верхним горением. Принцип работы этих двух агрегатов очень похож.

Таким же образом в топку загружается большое количество твердого топлива низкой влажности, принудительно нагнетается воздух и топливо тлеет с пониженным количеством кислорода. Клапан, контролирующий поток кислорода, устанавливается в нужное положение.

Схема устройства котла верхнего горения Топка такого котла имеет глухое дно, частицы продуктов сгорания выводятся через дымовую трубу (+)

Но у котлов длительного горения нет ни зольника, ни колосника. Нижняя часть представляет собой глухую металлическую пластину. Такие котлы устроены так, что дрова сгорают полностью, а небольшое количество золы, оставшейся в топке, выдувается воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД, а также работают при температурах выше 1000°С.

Главная особенность таких устройств в том, что они действительно обеспечивают длительный срок службы при полной нагрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно имеет форму цилиндра.

Топливо загружается в него сверху, сверху, по центру, закачивается необходимый для горения воздух.

В котлах с верхним горением устройство нагнетания воздуха представляет собой подвижный элемент, опускающийся по мере горения дров

Таким образом, происходит медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно выгорает, его уровень в топке снижается. При этом меняется положение устройства подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и практически лежит на верхнем слое дров.

Вторая стадия горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отсека толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образующиеся при сгорании топлива внизу, расширяются и движутся вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, разделяющий камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, при работе котла верхнего горения постоянно подвергается воздействию высокой температуры. Со временем эти элементы выгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно устанавливается регулятор тяги. Это автоматическое устройство, которое определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что внешний теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Желательно брать устройство из чугуна, которое гораздо лучше противостоит такому удару.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике это происходит не всегда. Иногда зола спекается, образуя частицы, которые трудно удалить с помощью воздушного потока.

При скоплении в топке большого количества таких остатков может наблюдаться заметное снижение тепловой мощности агрегата. Поэтому котел верхнего горения необходимо периодически очищать.

Особенностью устройств этого типа является то, что по мере сгорания топлива его можно загружать, не дожидаясь, пока сгорит вся топливная закладка. Это удобно, когда нужно избавиться от горючих бытовых отходов.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. В пиролизных котлах этого типа нет сложных блоков автоматики, поэтому серьезные поломки случаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет при необходимости загружать топку только частично. Однако в этом случае воспламенение верхнего слоя топлива может оказаться непростым делом. Само топливо необходимо просушить, дрова из открытых поленьев для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также нельзя использовать для данного вида техники, т.е. дрова придется колоть на мелкие куски.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

КПД пиролизного котла зависит от вида и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только дрова, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно через 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели пиролизных котлов могут работать на различных видах древесного топлива: дрова, брикеты, пеллеты, уголь, торф и др.

Около десяти часов уйдет на сжигание каменного угля, столько же бурого уголь тлеет в течение восьми часов. На практике метод пиролиза демонстрирует наибольшую теплоотдачу при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20% и длиной около 45-65 см.

При отсутствии доступа к такому топливу можно использовать уголь или другое ископаемое топливо: специальные и древесные пеллеты, отходы деревообработки, торф, целлюлозные материалы и др.

Перед началом эксплуатации котла внимательно изучить рекомендации производитель устройства в отношении топлива.

В пиролизных котлах подача воздуха регулируется обычными механическими клапанами. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сжигании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию побочных продуктов, таких как смола и сажа.

Загрязняются стенки котла, снижается теплоотдача, со временем котел может даже перестать работать и заглохнуть.

При использовании для пиролизного котла дров со слишком высокой влажностью внутри устройства возникнут условия для образования смолы, что ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку закладывать сухое топливо топка и котел настроены правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать желто-белое пламя. Такое горение сопровождается незначительным выбросом побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен по-другому, есть смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы в смеси с воздухом горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, может потребоваться проверка настроек котла или качества топлива

В отличие от обычных твердотопливных аппаратов, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует протопить.

Для этого выполните следующие действия:

Мелкая сухая растопка (бумага, щепа и т.п.) загружается на дно печи
Поджигается факелом из подобных материалов.
Закрыть дверцу камеры сгорания.
Дверь загрузочной камеры слегка приоткрыта.
Добавляйте порции растопки по мере ее горения.
Процесс повторяется до образования на дне слоя тлеющего угля.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не используйте бензин, керосин или другие подобные жидкие вещества для розжига растопки. Прежде чем разогревать топку котла длительного горения, убедитесь, что устройство готово к работе.

Характерной особенностью котлов пиролизного сжигания является малое количество золы и золы, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют на тягу, герметичность дверей, исправность запорных механизмов и регулировочное оборудование, наличие и т.д.

Затем включите термостат, чтобы убедиться, что на устройство подается напряжение. После этого открывают заслонку прямой тяги и котел проветривают в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел представляет собой достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно использовать как для обогрева небольшого дома, так и для просторных дач. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.

При выборе котла пиролизного сжигания следует руководствоваться такими показателями, как тепловая мощность устройства, размер загрузочной камеры, наличие второго контура и др.

На этот индикатор обычно ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей данной техники следует отметить:

Атмос (Украина) — представлены аппаратами, которые могут работать на дровах и угле, мощность варьируется от 14 до 75 киловатт.
Attack (Словакия) — способен справиться с обогревом помещений до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при отключении электричества.
Bosch (Германия) — качественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
Buderus (Германия) представлены линейками Электромет и Логано , первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая более современные варианты, предназначенные для частных домов.
Гефест (Украина) — мощные устройства с КПД до 95%.
КТ-2Е (Россия) специально разработан для больших жилых помещений, мощность агрегата 95 киловатт.
Опоп (Чехия) — относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
Stropuva (производства Литвы или Украины) мощностью семь киловатт вполне подойдет для небольшого дома, но в модельном ряду представлены и более мощные устройства.
Viessmann (Германия) — идеальный выбор для частного домовладения, мощность от 12 киловатт, использование современных технологий позволяет экономить топливо.
«Буран» (Украина) мощностью до 40 киловатт – еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
«Логика» (Польша) мощные устройства мощностью 20 киловатт легко отапливают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для производственных нужд: отопление цехов, офисов, теплиц и т. д.

При выборе пиролизного котла для частного дома стоит обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище , но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС может быть накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используются модели котлов повышенной тепловой мощности.

Если вы хотите сэкономить, то можете попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в .

Выводы и полезное видео по теме

В данном видео показан принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы стоят недешево, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильном монтаже и обслуживании такие устройства будут обеспечивать дом стабильным и недорогим теплом.

Ищете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье и делитесь своими впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

Пиролизные котлы для отопления частного дома своими руками: чертежи и видео

Содержание статьи:

Особенности пиролизных отопительных приборов
Требования к самодельным пиролизным котлам
Топливо для пиролизных котлов
Пиролизный котел своими руками
Схемы подключения пиролизного котла к отоплению
Наконец

Одним из решений проблемы отопления дома могут стать пиролизные твердотопливные отопительные котлы – экономичные в эксплуатации и неприхотливые в эксплуатации. Однако дороговизна отопительных приборов заводского изготовления заставляет потенциального покупателя задуматься: а не попробовать ли сделать пиролизный котел самостоятельно? Для работающего человека с техническими навыками это вполне возможно. Наша статья поможет разобраться, как происходит процесс горения в пиролизном котле для отопления частного дома, из каких материалов его можно смонтировать и как подключить к системе отопления.

Особенности пиролизных отопительных приборов

Пиролизный котел служит теплогенератором в системе отопления дома

Основным отличием пиролизного твердотопливного отопительного котла (газогенератора) считается особый принцип сжигания топлива. Если в обычных котлах дрова или уголь просто горят открытым пламенем, то процесс делится на два этапа:

Топливо загружается в камеру сгорания и разжигается огонь. Когда температура превышает 400°С, начинается процесс пиролиза — медленного распада топлива при недостатке кислорода. При этом выделяется тепло, дым и пиролизный газ, в состав которого входят окись углерода и различные углеводороды.
Для запуска котла закройте заслонку прямой тяги и включите вентилятор. Газообразные продукты пиролиза вытесняются потоком первичного воздуха в камеру сгорания, где обогащаются кислородом от подачи нагретого вторичного воздуха. Смесь пиролизных газов и взвешенных частиц полностью сгорает и отдает свою тепловую энергию теплообменнику, встроенному в котел.

Насколько экономичны и удобны пиролизные котлы отопления, подтверждают отзывы пользователей. Теперь им больше не нужно вставать ночью, чтобы подбросить дрова. Очередная порция топлива, загруженная в котел, будет медленно тлеть с вечера до позднего утра. Эффективность сгорания такова, что золы почти не остается, а из трубы идет только легкий прозрачный дым.

Для нормального протекания процесса пиролиза котел должен быть оснащен вентилятором, поэтому необходимо, чтобы электроснабжение в доме было бесперебойным.

Требования к самодельным пиролизным котлам

Схематическое устройство пиролизного котла

Чтобы самодельный пиролизный отопительный котел превзошел КПД обычного твердотопливного котла, его конструкция должна соответствовать строгим требованиям:

температура в топке должна быть оптимальной (600–700°С), так как именно при этих условиях происходит наиболее качественное выделение продуктов пиролиза;
регулирование мощности сгорания не должно значительно снижать эффективность;
отопительный котел должен быть приспособлен для непрерывного непрерывного сжигания топлива;
Корпус камеры сгорания пиролизного газа должен быть устойчив к коррозии и выдерживать температуру выше 1200°С.

Также желательно, чтобы в конструкции котла была предусмотрена камера предварительной сушки древесного сырья.

Технические характеристики, которыми должен обладать самодельный пиролизный котел для отопления частного дома :

Технические характеристики	Единицы изм.	Для небольших домов	Для коттеджей
Мощность	кВт	15–25	35–50
Эффективность	%	80	85
Максимальное рабочее давление	бар	1,8–2,0	3,0–4,5
Макс. зона обогрева	м²	до 200	до 500
Объем воды в теплообменнике	л	18–25	40–65
Объем печи	л	70–100	200–300

Использование самодельного отопительного прибора иногда рискованно, так как при неправильно отрегулированном процессе горения может произойти так называемый «хлопок» — взрыв пиролизного газа.

Топливо для пиролизных котлов

Наилучшей способностью к образованию газообразных горючих смесей при пиролизе обладает древесина.

Из всех видов топлива для процесса пиролиза лучше всего подходят дрова и различные древесные отходы. Кроме того, в пиролизных котлах для отопления частного дома также можно сжигать уголь или торф, но КПД будет несколько меньше.

Толщина бревен большого значения не имеет, а их длина ограничивается только размерами топочной камеры. Главное условие – среди них не должна попадаться гниль и хлам. Если, кроме дров, для сжигания используются опилки и стружка, то их объем не должен превышать 1/3 от общего количества топлива.

Древесное топливо должно быть сухим, влажностью не более 20-25%. В противном случае его сгорание будет неполным, теплоотдача снизится, а дымоход забьется сажей и смолой.

Пиролизный котел своими руками

Один из вариантов конструкции отопительного котла, развивающего 45 кВт

Чтобы изготовить на твердотопливный пиролизный отел , мастеру-любителю предварительно придется изучить имеющуюся информацию по этому вопросу.

В рамках нашей статьи мы можем дать только общие рекомендации, а подробные чертежи можно поискать в Интернете. Также полезно заглянуть на форумы, где специалисты обмениваются мнениями.

По их отзывам, пиролизные котлы отопления своими руками все равно будут дешевле, чем покупать брендовые.

Мощность пиролизного котла определяется несколькими факторами, и основными из них являются: габаритные размеры изделия, объем топочной камеры и высота подачи первичного воздуха.

Любую готовую схему системы отопления с пиролизным котлом потребуется доработать с учетом конкретных условий вашего дома.

Материалы и технология изготовления

Только огнеупорный кирпич выдерживает высокую температуру горения пиролизного газа

Для изготовления пиролизного котла отопления своими руками потребуются:

электросварочный аппарат и хороший запас электродов ;
«Шлифовальный станок» и не менее 20 отрезных кругов к нему;
4мм, 3 листа 1,25×2,5м;
2 мм, один лист;
57 мм общей длиной 8 м;
кирпич шамотный, 12-14 шт. ;
и еще несколько мелких деталей.

Резка металла и выполнение сварочных работ – непростая задача. Если нет возможности сделать это самостоятельно, придется пригласить мастера.

Двери котла должны быть плотно закрыты, чтобы тепло не терялось и не выходил дым.

Испытание готового котла

В ходе испытания должны быть выявлены недостатки самодельного котла отопления и определены способы их устранения. Качественно смонтированная пиролизная установка обладает следующими свойствами:

топливо легко воспламеняется при естественной тяге;
дым не выходит из-под уплотнителя верхней двери;
вентилятор обеспечивает стабильный поток воздуха и не шумит;
котел выходит на рабочий режим через 20-30 минут;
при включении вентилятора пламя в камере сгорания сильное и ровное;
процесс сжигания пиролизного газа управляем;
при остановке вентилятора эффекта обратной тяги не возникает;
отношение тепловой мощности к израсходованному количеству дров соответствует расчету.

Если самодельный котел отопления продемонстрирует соответствие этим параметрам, его можно считать исправным после устранения обнаруженных недостатков.

Схемы подключения пиролизного котла к отоплению

Тепло в доме зависит от того, правильно ли устроена система отопления с пиролизным котлом и соответствует ли норме режим топки. Все нюансы нужно предусмотреть еще на этапе проектирования. Отопление дома может осуществляться с помощью горячей воды или воздуха.

При разработке системы отопления необходимо строго соблюдать особые рекомендации и нормы безопасности.

Водяное отопление

Кроме котла в систему входят: 1 — группа безопасности, 2 — расширительный бак, 3 — циркуляционный насос предназначен для котельной. Кроме самого котла здесь необходимо разместить такие элементы системы отопления, как циркуляционный насос, запорную арматуру, расширительный бак, датчики, термометры и другие приборы. В той же котельной есть смысл оборудовать место для поленьев дров рядом с котлом, чтобы не приходилось часто выходить на мороз.

Непосредственное подключение пиролизного котла к системе отопления может быть выполнено разными способами. На следующем рисунке показан самый простой способ подключения.

Другие способы подключения пиролизного котла к системе водяного отопления:

с контуром смеси — к вышеуказанным элементам системы добавляются дополнительный контур и краны, регулирующие количество нагретой воды;
с гидрострелкой – эта схема лучше всего проявляется в системах отопления с несколькими контурами;
с накопительным баком — вода нагревается за счет поступления в нее из бака и позволяет оптимизировать работу котла даже без электричества.

При выборе схемы подключения системы отопления пиролизного котла целесообразно рассчитать стоимость каждого варианта, чтобы подобрать среди них оптимальный.

Воздушное отопление

Схема распределения воздушных потоков при отоплении дома от пиролизного котла воздушного отопления

Домовладельцы используют пиролизный котел воздушного отопления чаще всего не для отопления дома, а гаражей, складов, теплиц и других подсобных помещений. Способ обогрева жилых помещений нагретым воздухом еще не получил широкого распространения. Но и здесь использование пиролизного котла могло бы продемонстрировать свои преимущества. Например, система воздушного отопления особенно актуальна, когда владельцы загородного дома беспокоятся о том, чтобы система водяного отопления не разморозилась во время их длительного отсутствия.

Система с использованием пиролизных котлов воздушного отопления состоит из одного или нескольких вентиляторов, датчиков температуры, блока управления и сети воздуховодов для транспортировки горячего воздуха к отопительным пунктам.

В какой бы системе отопления ни использовались пиролизные твердотопливные котлы, для их безотказной работы необходимо утеплить дымоход, чтобы на его стенках не образовывался конденсат.

Наконец

Анализируя отзывы о пиролизных котлах отопления, можно составить впечатление об их несомненных преимуществах. В условиях постепенного подорожания природного газа все более оправданным становится решение об устройстве системы отопления с пиролизным котлом ручного изготовления. Многих пользователей привлекает автономность такой системы и простота ее эксплуатации.

Посмотрите видео, как сделать достаточно простую модель пиролизного котла своими руками:

Для тех, кто не может подключиться к центральному газоснабжению, пиролизные твердотопливные котлы отопления станут надежными помощниками в отоплении жилья. Но если вы решили сэкономить, то вашим решением будет изготовление отопительного прибора своими руками. Установка и подключение пиролизного котла к системе отопления будет доступно людям с инженерными и слесарными навыками.

электрические схемы; как сделать из кирпича на естественной тяге пошаговая инструкция

Система отопления в том или ином виде есть, но она присутствует в каждом доме. Если раньше в ее основе лежала печь, то сегодня ее практически повсеместно заменили специальные приспособления – отопительные приборы.

Но если большинство из них имеют схожие конструкции, то схема пиролизного котла очень сильно от них отличается. Это связано с работой на различных видах топлива.

Однако способ сжигания тоже может быть разным. Чтобы убедиться в этом, подробно рассмотрим устройство пиролизного котла, принцип его работы и схему подключения.

Новое в дровяном отоплении

Всем известен тот факт, что работа любой бытовой печи, да и многих современных отопительных приборов, основана на сжигании топлива, с обязательной подачей воздуха, обогащенного кислородом. Но современные газогенераторные модели котлов в корне перечеркнули этот принцип.

Для их работы требуется высокая температура при недостатке кислорода, а значит конструкция пиролизного котла принципиально отличается от других моделей. Что происходит с древесиной в этом случае?

Под действием высокой температуры распадаются на составляющие:

Твердые остатки (уголь)
Газ пиролизный
Смола
Спирт метиловый

Все полученные вещества горючи и сгорают при эксплуатации устройство, при этом чем сильнее нагреются дрова, тем больше газа получится на выходе. А работа аппарата основана на его сгорании, за что их часто называют газогенераторами.

Чтобы понять, как происходит этот процесс, рассмотрим, какова конструкция пиролизных котлов и какие функции выполняет каждый из агрегатов.

Функционирование пиролизного котла

Принцип работы пиролизного котла основан на термическом разложении твердого топлива на химические составляющие:

углерод;
пиролизный газ.

Процесс получения горючего пиролизного газа из древесины и других видов твердого топлива возможен при высоких температурах в пределах 200-8000, в условиях дефицита кислорода и последующего дожигания выделяющегося газа, который смешивается со вторичным нагретым воздуха в форсажной камере. В процессе пиролизного сжигания дымовые газы на выходе из котла в основном содержат углекислый газ и пары воды, количество вредных примесей сведено к минимуму.

Классическая устройства диаграмма

Основные элементы пиролиза котла:

камеры с воздушным обменом и газификацией
. дымосос

Однако, чтобы хорошо представлять себе весь процесс работы отопительного агрегата, рассмотрим устройство пиролизных котлов, и ознакомимся с назначением каждого из входящих в него агрегатов .

Начнем с того, что любой нагревательный прибор предназначен для нагрева воды до необходимой температуры и подачи ее в систему. Для этого используется водяной теплообменник. Теплоноситель поступает в него через патрубок обратки, нагревается и возвращается обратно через подводящую магистраль.

Камера сгорания предназначена для сжигания топлива и его разложения при недостатке первичного воздуха. Количество последнего регулируется независимым термостатом.

Отсек дожигания необходим для окисления пиролизного газа при взаимодействии с вторичным воздухом и сбора золы. Подключение дымовых газов и дымоход необходимы для выброса дыма в атмосферу.

Схема работы пирокотла

Схема пиролизного котла состоит из последовательности следующих процессов:

загрузка топлива в топку котла, розжиг;
после разгорания топлива заслонка закрыта, процесс горения постепенно переходит в стадию тления;
по первичному каналу в загрузочную камеру подается наружный воздух, часть которого используется для поддержания процесса тления и достижения необходимой температуры газификации;
Пиролизные газы поступают в камеру сгорания через колосниковую решетку;
для обеспечения процесса сжигания пиролизных газов воздух подается в камеру дожигания по вторичному каналу;
летучие продукты сгорают, выделяя определенное количество тепла, часть которого направляется под колосник и используется для поддержания пиролиза, вторая идет непосредственно на обогрев котла;
отходы сгорания проходят через водяной теплообменник и отводятся в дымоход;
Поддержание оптимальной температуры горения поддерживается системой терморегулирования.

Дополнительную информацию по работе пиролизного котла можно посмотреть в видео

Поэтапная работа пиролизного котла

Для того чтобы иметь наиболее полное представление о конструктивных особенностях устройства и принципе его работы, рассмотрим устройство пиролизного котла и схемы его подключения на фото ниже.

Камеры расположены одна над другой и разделены решеткой. Первоначально дрова загружаются в верхнюю часть, являющуюся топливным бункером, и поджигаются.

После закрытия дверцы и запуска дымососа или вентилятора древесину сушат. Далее при повышении температуры до 200 градусов и более и недостатке кислорода в камере происходит разложение на твердый остаток и древесный газ — это процесс пиролиза.

Нижний отсек или камера сгорания используется для сжигания пиролизного газа и сбора оставшейся после сгорания золы. В ней к выделяющимся летучим веществам добавляется вторичный воздух и происходит сгорание газа, а часть тепла возвращается в нижний слой дров, повышая температуру и поддерживая процесс пиролиза.

В этом случае мощность котла регулируется нагнетанием вторичного воздуха через каналы его подачи.

На следующем этапе тепло, полученное в ходе реакции, используется для нагрева воды в теплообменнике, которая затем поступает в систему отопления.

Режимы работы газогенераторного котла

Все пиролизные котлы предусматривают работу в трех режимах:

режим розжига. При таком режиме работы котла дроссельная заслонка максимально открыта, дымовые газы выводятся непосредственно в дымоход;

режим работы — заслонка полностью закрыта, в камере происходит процесс пиролиза. Подача воздуха в зависимости от модели котла осуществляется естественным или принудительным способом;

режим дозагрузки — продолжается процесс разложения твердого топлива под действием температур, дроссельная заслонка открыта, идет дозагрузка топлива.

Дозаправку топливом следует производить в быстром темпе во избежание насыщения воздуха угарным газом и потерь тепла.

Подробная схема подключения

Мало купить отопительный прибор, нужно еще правильно его установить, а также подключить к системе.

Подключение пиролизного котла возможно несколькими способами:

Простое
С смесительным контуром
С гидрострелкой
С накопительным баком и контуром ГВС

Дополнение к первому, в само устройство, включает в себя: циркуляционный насос, расширительный бак и группу безопасности. При таком подключении возможно небольшое количество конденсата, но блок управления реагирует на его накопление. В этом случае он отключает подачу питания к насосу и тем самым предотвращает образование большого количества конденсата.

Вторая схема подключения пиролизного котла, кроме ранее перечисленных узлов, включает также смесительный контур и краны, необходимые для регулировки количества теплоносителя. Он несколько лучше простого и полностью исключает образование конденсата на стенках котла.

Третий чаще всего используется для систем с несколькими отопительными контурами и содержит гидравлическую стрелку. Его основная роль заключается в исключении гидравлического воздействия насосов между собой. Но он также способен дегазировать систему отопления.

И последнее — схема работы пиролизного котла с Ладдоматом 21. Включает в себя накопительный бак и контур горячего водоснабжения, идеальную работу которого обеспечивает дополнительный агрегат. Подбор объема емкости осуществляется по следующим показателям: не менее 25 литров на 1 кВт мощности.

Данная схема, благодаря наличию блока Laddomat 21, способна заменить классическую схему подключения, состоящую из отдельных элементов. Работает в следующем режиме. Вода нагревается до заданного значения путем регулирования ее расхода из накопительного бака с помощью клапана термостата. Он увеличивает или уменьшает сечение обратки и тем самым влияет на достижение теплоносителем заданных параметров.

Кроме того, наличие в нем накопительного бака позволяет котлу работать в оптимальном режиме. А в случае внезапного отключения электроэнергии позволяет поддерживать температуру теплоносителя на заданном уровне в течение двух суток.

Эффективность контура ГВС достигается за счет использования энергии котла. Получение горячей воды для хозяйственных нужд возможно за счет выделения части ее тепла теплоносителем через стенки бака.

Какая схема подключения пиролизного котла, из рассмотренных выше, будет оптимальной, зависит от специфики системы отопления, а частично и от наличия свободной суммы денег.

Но в любом случае они должны соответствовать следующим условиям:

Соответствовать требованиям техники безопасности
Обеспечить хорошую циркуляцию теплоносителя в системе

И не забывать, что чем лучше обустроена обвязка котла, тем экономичнее он будет в эксплуатации и более удобен в эксплуатации и обслуживании.

Изготовление барабана котла

Для сборки пиролизного котла своими руками рекомендуется использовать стальные материалы толщиной 4 мм. Но в целях экономии на кожух можно использовать 3мм металл .

Возьмите 2 трубы, диаметр которых должен быть 1500 и 1300 мм соответственно. Меньшая труба вкладывается внутрь более широкого аналога и соединяется с последним кольцом, которое также делается своими руками из уголка 2,5х2,5 см.
Из стали вырезается круг диаметром 450 мм и приваривается к нижней части внутренней трубы. В итоге получается бочка, приваренная к контуру водяного отопления, шириной 25 мм.
Отрезок от нижнего конца бочонка прямоугольное отверстие шириной 150 мм и высотой 80 мм. Получившееся отверстие будет дверкой зольника. Далее вваривается зольник и монтируется дверца, которая оснащена петлями и металлической защелкой.
В верхней части водяной рубашки вырезается прямоугольное отверстие, в которое в дальнейшем будет загружаться топливо. Загрузочная дверца вварена, оборудована дверца, которая также оснащена металлическими петлями и защелкой. В пустую полость лучше использовать двустворчатую дверцу, вместе с которой вставить прокладку из асбестового материала. Это значительно снижает потери тепла.
Также сверху пиролизного котла приварить патрубок , предназначенный для отвода выхлопных газов в трубу дымохода.
В верхнюю и нижнюю части рубашки вварены патрубки диаметром 4-4,5 см, с резьбой на концах, предназначенные для подключения котла к системе отопления.
Все сварные соединения тщательно намыливаются и проверяются на герметичность. Затем рубашку котла прессуют под давлением не менее 2-2,5 кг на кв.см. При обнаружении изъянов их удаляют с помощью сварочного аппарата.

Хочется отметить, что достаточно удачно сочетается пиролизный твердотопливный котел с воздушной системой отопления, а не типовая конструкция с водяным теплоносителем. В такой ситуации воздух передается по трубам, а возвращается обратно в систему через пол. Такое отопление не замерзает в морозы, если котел простаивает и, следовательно, нет необходимости сливать теплоноситель на случай отъезда хозяев.

Какое отопительное устройство самое экономичное?

Все котлы применяются для отопления жилых или производственных помещений и делятся на три типа:

Газовые
Электро
Твердотопливные, длительного горения

Каждый из них работает на определенном виде топлива и имеет свою преимущества и недостатки. Но как выбрать самый надежный и экономически выгодный образец? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо рассмотреть каждую из выпускаемых моделей и, сравнив устройство самого пиролизного котла и других типов, выбрать подходящий для конкретных условий.

Наиболее распространены газовые

Начнем с газового оборудования, так как этот вид топлива считается одним из самых дешевых, а учитывая российские климатические условия, его расход зимой будет большим. Устройства такого типа на рынке представлены различными производителями и широким модельным рядом, поэтому есть из чего выбрать.

Однако следует иметь в виду, что газовые приборы отличаются:

Способом установки (напольный или настенный)
Функциональность (с одним или двумя контурами — для отопления и ГВС)
Типы горелок (электрические или пьезоподжиг)
Отвод продуктов сгорания (с естественной или принудительной тягой)

Имеют отличия по мощности, а площадь отапливаемого помещения находится в прямой зависимости от его величины. Обычно для расчета берут средние данные, а именно, что на 10 м² при высоте потолков не более 3 метров требуется 1 кВт мощности.

К преимуществам газового оборудования можно отнести то, что для устройств с принудительной тягой не требуется оборудование классического дымохода. Обычно используется коаксиальная труба, которая идет в комплекте с котлом.

Но у газовых моделей есть недостатки. Самым большим из них является возможность работы только на одном виде топлива и, следовательно, возможность использования такой техники имеется только в газифицированных населенных пунктах.

Электричество самое простое и удобное

Далее в нашем списке электроприборы. И хотя этот вид оборудования считается одним из самых дорогих в эксплуатации из-за дороговизны электроэнергии, полностью отказываться от него не стоит.

Электрические модели имеют некоторые преимущества перед другими моделями.

Во-первых, они незаменимы в загородных населенных пунктах, к которым не подключен магистральный газ.

Во-вторых, они дешевле жидкотопливных или твердотопливных моделей и очень просты в установке, а значит, не потребуют дополнительных затрат, кроме собственной стоимости.

В-третьих, они могут быть установлены в любом помещении, имеют малые габариты и вес, а по этим показателям превосходят другие виды оборудования.

Их конструкция очень проста и включает в себя:

Блок управления
Теплообменник (состоящий из бака и нагревательных элементов)

Благодаря этому они очень просты в эксплуатации, не требуют профилактического обслуживания и очистка. Но самым главным их достоинством является экологичность.

Не сжигают кислород в помещении, не выделяют в атмосферу вредных веществ и очень просты в настройке.

Широкий диапазон мощностей позволяет использовать такое оборудование не только для отопления частных домов и квартир, но и больших производственных помещений, и даже тех, в которых использование других котлов запрещено.

Кроме того, они полностью автоматизированы. Это позволяет задать нужную температуру, которую в дальнейшем устройство поддерживает самостоятельно.

Progressive — пиролиз

Последними в нашем списке стоят твердотопливные котлы длительного горения. Есть у них и другое название – газогенераторы. Их принцип работы основан на сжигании дров или отходов деревообработки, а в некоторых моделях и угля. При этом они имеют возможность максимально эффективно использовать топливо, и тем самым повышать КПД.

Могут использоваться как для отопления помещений, так и для приготовления горячей воды. Современные модели оснащены автоматикой, упрощающей их эксплуатацию. К плюсам можно отнести стоимость топлива, оно одно из самых дешевых и доступных в любом населенном пункте.

В отличие от газовых моделей, не требуют согласования для установки, а также превосходят их по пожарной безопасности, схема самих пиролизных котлов очень проста и позволяет установить их самостоятельно.

Но самым главным их преимуществом является полная автономность. Даже при отсутствии газа и электричества в доме они смогут обеспечить вас теплом и горячей водой.

Безопасность котла

Эксплуатация любого агрегата, работающего на газе, сопряжена с рядом потенциальных опасностей. Поэтому соблюдение простых правил безопасности очень важно. В данном случае их немного:

котел целесообразно устанавливать в нежилом помещении;
под агрегатом должно быть бетонное основание или металлический лист;
расстояние от стенок котла до стены помещения или ближайшей мебели должно быть не менее 20 см;
в помещении необходима вентиляция, так как в случае утечки угарного газа оно должно иметь выход;
Также важно утеплить дымоход, чтобы в нем не скапливалась смола и вода.

При конструировании пиролизного котла своими руками важно соблюдать технологию его изготовления и правильно читать чертежи. Это убережет вас от ошибок, которые будет сложно, а иногда и невозможно исправить.

Такой агрегат даже при собственноручном исполнении будет стоить дорого, но на качестве материалов экономить нельзя. Рабочая температура котла высокая, что подвергает все части агрегата повышенным нагрузкам. Некачественные материалы могут привести к быстрому износу котельных камер, ремонт которых будет дорогостоящим.

В целом блок, сделанный своими руками, будет стоить на 20-30% дешевле, чем аналог, приобретенный с завода-производителя.

Как происходит монтаж и монтаж пиролизного котла

На первом этапе работы наших сотрудников разрабатывается проект, составляется смета, создается схема монтажа и монтажа пиролизного котла. Мы учитываем все пожелания клиента, изучаем особенности здания, рассчитываем затраты на материалы, оборудование, объем предстоящих работ. Безопасность остается главным приоритетом в рабочем процессе. Малейшее отклонение от правильности порядка установки, подбора комплектующих, настроек, может привести к последующему сбою в работе оборудования, и как следствие — опасности для здоровья человека. Крайне важно, чтобы установка и установка пиролизный котел выполнялся только опытными мастерами, которые берут на себя огромную долю ответственности и могут гарантировать их качество.

Современный рынок богат разнообразием отопительных приборов. Если вы затрудняетесь в выборе конкретной модели твердотопливного котла, наши специалисты развеют ваши сомнения и дадут квалифицированную консультацию.

Монтаж системы отопления состоит из следующих этапов:

монтаж необходимых коммуникаций и входящих в них устройств;
пусконаладочные работы;
гидравлический контроль и проверка работы элементов и узлов сети;
пуско-наладка системы отопления.

В дальнейшем компания обязуется оказывать комплекс необходимых услуг по стабилизации работоспособности установленного котла, выполняя гарантийное и сервисное обслуживание. Мы сделаем все необходимое, чтобы система отопления служила вам долго и надежно. Наша компания заинтересована в четкой и эффективной организации своей трудовой деятельности, дающей хорошие результаты. Поверьте, нам безумно приятно, если клиенты вспоминают нас с благодарностью.

Плюсы и минусы

К отрицательным характеристикам твердотопливного котла относятся:

очень высокая стоимость;
необходимость подготовки дров, которые должны быть абсолютно сухими;
работает от электрической сети.

Несмотря на недостатки, газогенераторное устройство имеет свои преимущества. Это:

комфортное тепло с пиролизным котлом;
довольно прост в использовании;
выделяется очень небольшое количество вредных элементов;
способен работать довольно долго после заправки горючим;
можно использовать с любым типом системы теплоснабжения;
можно полностью автоматизировать процесс;
используется для утилизации таких материалов, как пластмассы, резина и полимеры.

Этот вид твердотопливного котла для отопления по своей конструкции имеет несколько секций: отсеки для топки, теплообменник и узел подачи воды к устройству.

При самостоятельной сборке пиролизного котла необходимо правильно составить схему и чертеж. Затем с его помощью собрать агрегат, который можно сразу же проверить, а затем использовать в быту. Для создания нужно просто следить за герметизацией труб отопления, подающих воду, чтобы избежать различных неприятностей в будущем. При правильной сборке котла длительного горения оборудование очень быстро нагревается до нужной температуры, затрачивая всего полчаса.

Фото схемы пиролизного котла

Любая газогенераторная установка по своей конструкции содержит две камеры. Одна камера котла служит для его заполнения необходимым топливом, где происходит разложение на сухие остатки и горючий газ. Он переходит в соседнее купе. Внутрь оборудования с помощью специального вентилятора подается дополнительный воздух, чтобы дрова сгорали более эффективно. Дым, образующийся в этом процессе, удаляется через установленную вытяжку. Камеры отделены друг от друга решеткой из чугуна.

При высоких температурах и отсутствии кислорода из древесины выделяется газ, при смешивании с потоками воздуха теплообменник нагревается до 1200 градусов. Затем тепло передается охлаждающей жидкости системы. Выхлопные газы выходят через специальную дымовую трубу. В состав входит смесь водяного пара и углекислого газа. В дымоходе рекомендуется сделать слой материала, который состоит из минеральной ваты, покрытой сверху специальной фольгой. Это делается для того, чтобы при остывании не образовывались смолы и конденсат, которые могут довольно негативно сказаться на трубе.

Все секции пиролизного котла оснащены огнеупорной футеровкой из шамотного кирпича. Именно она создает благоприятные условия для сгорания топлива в пиролизном котле.

Основные элементы

Для примера возьмем готовую схему котла Беляева мощностью 40 кВт. Содержит следующие основные элементы:

Контроллер котлового контура.
Люк загрузки топлива.
Крышка зольника.

РубрикаРазное