Печи на отработанном масле видео: Печь на отработанном масле своими руками: схема постройки
Печь на отработанном масле 10кВт+ блок управления+маслонасос (ВИДЕО)
Skip to Main Content Area
Котлы на отработке
Цены и наличие на складе в Москве уточняйте.Печка на отработке (отработанном масле) 10 кВт с маслонасосом и блоком управления в работе — отопление сервиса, автомастерской площадью около 40 квадратных метров Видео.
Печь на отработанном масле 10кВт + блок управления + масло насос (ВИДЕО) . Плавная регулировка мощности. Расход топлива (отработанные масла, мазут, печное топливо — масло) 0.3- 1,1 л\ч. Подача отработки масла — маслонасос. Блокировка от повторного включения после пропадания питающего напряжения. Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота) 370 х 370 х 750 мм. Диаметр дымохода -108 мм. Потребляемая электрическая мощность 10 Вт (12В возможность работы от аккумулятора / 220В).
Масса 26 кг. Рекомендуем для отопления гаражей, автосервиса, бытовок, теплиц и других помещений (площадь до 50 м2, высота потолка до 3м), где установка систем отопления (котлы, радиаторы и т.д.) трудоемка и затратна. По желанию клиента, печь на отработке может быть укомплектована дополнительным блоком защиты — «защита от перелива масла после затухания» | Рекомендации по установке печи на отработке, котла на отработанном масле |
| • Высота дымохода должна быть не менее 3-4 м., диаметр дымохода не менее 100 мм (для моделей до 20 кВт) без заужений и желательно без горизонтальных участков. Проход дымохода через стену необходимо выполнять под углом 45гр • Не допускается расположение вблизи взрывоопасных и горючих веществ • Рекомендуется рядом с печью поставить небольшой ящик с песком для присыпки случайно пролитого масла • Прочие требования к пожаробезопасности аналогичны обыкновенным печкам на угле и дровах |
| Разжиг печи, котла на отработанном масле |
Открыть кран подачи масла, удостовериться, что дно камеры сгорания покрыто слоем масла 5-10 мм и нет перелива. Для быстрого розжига долить в камеру сгорания 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизтопливо или специальную жидкость). Изготовить из бумаги фитиль, смочить его в жидкости, используемой для розжига. Поджечь фитиль и опустить через зольник (при его наличии) либо через верхнюю крышку на дно камеры сгорания. Включить вентилятор наддува.Жидкость должна загореться. Через 2-5 минут масло закипает, печь (котёл) нагревается и входит в рабочий режим. Следует отстаивать отработанное масло перед заливкой, чтобы в него не попала вода и тосол, которые могут содержаться в отработке. Их наличие в масле может вызвать нестабильное горение и погасание печи (котла). Гашение производится закрытием крана подачи топлива и полным выгоранием остатков топлива в камере сгорания.Вентилятор наддува можно выключать не раньше, чем через 5 минут после полного выгорания остатков топлива (отработки) в камере сгорания!!! При недостаточном продуве камеры сгорания дым и сажа попадают в блок управления, что приводит к неисправности блока! Запрещается использовать для розжига бензин, ацетон, растворители, эфиры и подобные легколетучие жидкости, так как это может привести к хлопкам при розжиге и опасности получения ожогов. |
| Обслуживание печи, котла на отработанном масле |
Обслуживание печей и котлов сводится к очистке дна камеры сгорания от негорючих остатков с содержащихся в масле (шлака), сливе отстоявшейся воды и тосола из маслобака. Очистка производится после полного выгорания масла на дне камеры и остывания печи (котла). Специальным скребком или лопаткой шлак на дне камеры разрыхляется и удаляется через зольник (при его наличии) либо через верхнюю крышку. Количество шлака при работе печи (котла) и интервалы между очистками зависят от загрязнённости используемого масла. Меньше шлака и дольше интервал между чистками при использовании масел, содержащих минимальное количество присадок и твёрдых включений (индустриальные минеральные масла). Более всего шлака образуется при использовании трансмиссионных и синтетических масел. Интервал между чистками может быть от 12 до 24 часов в зависимости от масла. Один раз (перед отопительным сезоном) необходимо провести ревизию дымохода, проконтролировав его чистоту по всей длинеЗАПРЕЩЯЕТСЯ!!!При установке:
При эксплуатации:
|
Выбрать горелку на отработке для котла, печи, консультация
Современный рынок предлагает покупателю множества моделей котлов, использующих в качестве топлива отработанное масло.
Отработанное масло, печное топливо — это высококалорийное топливо, в статье подробно.
От того, какой котел Вы выберете (автоматический, неавтоматический) зависит цена, частота обслуживания, надежность приобретаемого оборудования.
Мы всегда предлагаем своим клиентам только актуальные, современные, новые технологии для отопления и горячего водоснабжения. Именно поэтому сегодня мы рекомендуем котлы на отработанном масле с горелками «AL». В связи с ростом цен на энергоносители и увеличением спроса на альтернативные виды топлива специалистами нашей компании разработаны горелки, работающие на дизельном топливе, керосине, печном топливе, отработанных маслах, узнать больше.
Использование горелок на отработанных маслах позволяет значительно сократить расходы на отопление и решить проблему утилизации отходов ГСМ, что особенно актуально для предприятий, имеющих большое количество отработанных масел: транспортных предприятий, автосервисов, СТО и т.д. В качестве топлива могут быть использованы любые отработанные масла (минеральные, синтетические, моторные, трансмиссионные, трансформаторные, турбинные, закалочные масла или их смеси).
Оборудование на отработке хоть и имеет более высокую стоимость, но отопление на отработанных маслах значительно дешевле в эксплуатации из-за дешевизны топлива. К концу первого года эксплуатации стоимость котла и израсходованного топлива на отработке сравняется со стоимостью котла на дизельном топливе с расходами на дизельное топливо.
При дальнейшей эксплуатации Вы получите существенную экономию.
ПРЕИМУЩЕСТВО НАШИХ ГОРЕЛОК:
• Горелки не дымят, на чадят, полностью сжигают топливо, экологически чисты.
• Чистка при правильной эксплуатации требуется 1 раз в месяц!
• Техобслуживание горелок, как и любого другого оборудования, производится не чаще одного раза в год (при правильно смонтированной системе отопления, ГВС и дымоходов).
• Не требуют лицензирования или специальных разрешений так же как и любое оборудование, работающее на жидком топливе.
• Высокая надежность, каждая горелка проходит испытания на собственном стенде.
• Горелки являются универсальными — работают как на отработанном масле, так и дизтопливе.
• Запасные части всегда в наличии.
• Наши специалисты всегда готовы оказать Вам помощь.
МЫ ПРЕДЛАГАЕМВысокоффективные технологии фильтрации масла и предварительного подогрева топлива, узнать больше.
Горелочные устройства нашего производства адаптированы к оборудованию других производителей, подробно.
Наши горелки AL на отработке используются для отопления, ГВС на карьерах, рудниках, в производстве строительных материалов (песок, битум, бетон), в сельском хозяйстве и пр.
Посмотрите в альбоме фотографии нескольких объектов, где работают наши горелки Олимпия на отработке.
Например, горелка AL-35V и котел ЗИОСАБ на предприятии по производству картона:
ВЫБРАТЬ И КУПИТЬ
Ассортимент горелок AL на отработке на этой странице
С ассортиментом котлов на отработке можно ознакомиться здесь.
Как подобрать котел по мощности, узнаете на этой странице.
Для того, чтобы купить горелку и котел на отработанном масле, отправьте заявку на почту [email protected], указав площадь и объем помещения.
Наши специалисты рассчитают мощность горелки и подберут котел/теплогенератор под Ваш запрос, и Вы сможете купить подходящую горелку на отработанном масле — надо лишь позвонить 8 (495) 755-61-70.
Купить горелку на отработке под котел, печь, теплогенератор, крематор, инсинератор и другое тепловое оборудование, получить квалифицированную техническую поддержку можно в нашей компании «Олимпия».
Звоните 8 (495) 780-38-41, 8 (495) 755-61-70
Практические советы, видео и инструкции для нагревателей на отработанном масле EnergyLogic™
Компания Energylogic стремится обеспечить максимальную эффективность ваших продуктов Energylogic, таких как печь на отработанном масле, нагреватель на отработанном масле или горелка на отработанном масле, поэтому мы предоставили нашим клиентам информативные пошаговые видеоруководства по установке, техническому обслуживанию и устранению неполадок, приведенные ниже.
С помощью этой полезной видеотеки вы можете самостоятельно работать с любым продуктом EnergyLogic. Независимо от того, собираете ли вы печь впервые или выполняете плановое техническое обслуживание, мы здесь, чтобы помочь вам установить нагреватели на отработанном масле EnergyLogic, печи на отработанном масле, вентиляторы MacroAir и многое другое.
Загрузите руководство по эксплуатации нагревателей на отработанном масле для моделей 140H, 200H и 350H, чтобы узнать о безопасности, нормах и правилах.
Руководство по эксплуатации нагревателей на отработанном масле также содержит инструкции по установке, технические рекомендации и другие вспомогательные материалы. Установка комплекта манометра или реле низкого уровня топлива? Без проблем. Наше подробное руководство проведет вас через каждый шаг с помощью графиков!
Нагреватели на отработанном масле являются ценным ресурсом, будь то отработанное картерное масло, масло для автоматических трансмиссий или гидравлические масла, поэтому мы гордимся нашей высококачественной и экономичной продукцией. Благодаря нашим передовым технологиям клиенты получают солидный возврат инвестиций, а также помогают окружающей среде. Как показано в наших видеороликах «Как сделать» ниже, усовершенствованная линейка печей на отработанном масле Energylogic нового поколения эффективна и проста в установке, обслуживании и устранении неполадок в домашних условиях.
EnergyLogic лидирует благодаря своей четкой политике по устойчивой переработке жидкостей.
Узнайте больше
Установка
Энергетическая инсталляция печи. Установка фильтра и насоса
2:29Часть 3: Установка воздуходувки
1:30ЧАСТЬ 4: Установка горелки и предварительного пользователя
2:27Часть 5: Установка для переноса
3:42. Установка принадлежностей
1:44Часть 7. Установка термостата и подключение к сети
2:25
Заливка и запуск
Начало
1:47
СИСТЕМА. 44
Очистка узла линии форсунки
4:24
Техническое обслуживание воздушного компрессора
4:38
0002 Retention Head and Electrode Settings
4:34
Cleaning the Preheater
5:1
Changing the Fuel Oil Filter
2:37
Cleaning the Blower
1 :44
Устранение неполадок
В настоящее время нет видео для этой категории.
Раздвигать границы технологий и создавать инновационные и надежные продукты — вот что делает Energylogic лидером отрасли. Мы начали с нуля, чтобы спроектировать единственный котел на отработанном масле, специально предназначенный для отработанного масла. Наш котел на отработанном масле представляет собой настоящий сосуд, изготовленный из тяжелой углеродистой стали, сертифицированный ASME. Наш теплообменник с мокрым полом полностью окружен водой. Наша техника и дизайн предотвращают появление горячих точек, которые способствуют преждевременному выходу из строя.
Регулярное техническое обслуживание может продлить срок службы вашей продукции Energylogic LLC. Защитите свои инвестиции, научившись самостоятельно устанавливать, выполнять регулярное техническое обслуживание и устранять неполадки. Сохраните наши руководства по нагревателю на отработанном масле, котлу на отработанном масле и вентилятору HVLS для дальнейшего использования на вашем объекте. Для получения дополнительной информации о техническом обслуживании обратитесь к руководству по эксплуатации и техническому обслуживанию или посетите сайт EnergyLogic.
com/Support.
Самодельная масляная горелка WVO WMO
Самодельная горелка на отработанном растительном масле для домашнего литейного производства
Вскоре после того, как я открыл для себя радость плавления металлов дома в моей самодельной литейной, я начал ворчать на стоимость и беспорядок, связанные с древесным углем, моим любимым топливом в то время. У меня было много под рукой отработанного растительного масла, которое я бесплатно собирал на месте, и я представлял, что этим можно топить литейный цех — в конце концов, я ездил на нем. Смотрите сопроводительное видео здесь…
(WVO расшифровывается как Waste Vegetable Oil — обычное масло для жарки, которое я лично использовал. WMO расшифровывается как Waste Motor Oil — то, что мне достоверно сообщили подписчики, также хорошо работает в этой простой горелке )
В поисках вдохновения я посмотрел на YouTube и нашел примеры именно этого — люди плавят металл с отработанным растительным маслом или даже отработанным моторным маслом.
Но у всех горелок было одно общее — компрессор. У меня не было компрессора, поэтому я был несколько разочарован. Если он у вас есть, то вам, вероятно, лучше поискать вдохновение в другом месте, но если у вас его нет… что ж, мне пришло в голову, что, возможно, он мне и не нужен.
Как работают горелки на растительном масле
Растительное масло вообще плохо горит. Бросьте зажженную спичку в ведро с растительным маслом, и вы погасите пламя. Но пары растительного масла сгорают легче, и именно это и делали эти конструкции компрессоров, они помещали масло под давление и распыляли его в виде тонкого тумана. Сделайте это на горячей поверхности, и ваши пары воспламенятся.
Моя идея горелки для производства растительного масла
Без компрессора я не был уверен, как мне добиться такого тонкого тумана, и вдохновение пришло во время фильтрации отработанного масла. Мой метод фильтрации заключается в том, что масло капает, а не выливается, и когда тонкая струйка масла упала в мой отстойник, я продул его — не так сильно, — довольно легко вдохнул.
Но это разбило крошечный поток на капли, и это был один из тех моментов озарения.
Все, что мне нужно было сделать, это капнуть маслом перед движущимся столбом воздуха, и я мог распылить его.
Воздуходувка
Быстро обыскав свой сарай, я нашел небольшой воздуходув, который надувает надувные матрасы, детские игрушки и тому подобное. Это было именно то, что я искал.
Если у вас нет такой воздуходувки, позже я обнаружил на eBay небольшую дешевую электрическую воздуходувку и поделился этой идеей использования воздуходувки для масляной горелки на YouTube.
Выбор воздуходувки
В этом видео я делаю важное замечание… вам не обязательно иметь такую же воздуходувку, как у меня . Посмотрите, что у вас уже завалялось или что можно купить по дешевке.
Да, вы хотите что-то мужественное, но не сходите с ума. Я думаю, что если он достаточно мощный, чтобы надуть обычный воздушный шар для вечеринок, такие вещи, которые вы даете детям, чтобы они оставались спокойными в течение десяти минут, тогда он сработает.
Чуть слабее, чем это, и, вероятно, не будет. Но вы хотите что-то, что будет успешно работать в течение хорошего часа или больше, так что примите это во внимание.
Слишком много воздуха — контроль потока
Я на собственном горьком опыте обнаружил, что поток воздуха очень важен. Как слишком мало воздуха ничего не даст, так и слишком много воздуха приведет к неудаче. Это означает, что неплохо было бы сделать какую-то систему управления воздухом. Я придумал очень простой дизайн, который, хотя и является базовым, хорошо послужил мне.
Простое устройство управления воздушным потоком, основанное на том принципе, что воздух движется по прямой линииЭта конструкция основана на простом предположении, что воздух движется по прямой линии. Тройник позволяет изменить направление, а четвертьоборотной клапан после тройника регулирует легкость, с которой воздух, вытекающий из нагнетателя, может двигаться прямолинейно.
При полностью открытом четвертьоборотном клапане (1) воздух легко проходит по прямой линии, в нашем случае направляясь к выхлопу.
Однако, если четвертьоборотной клапан полностью закрыт (2), воздух больше не может двигаться по прямой линии и должен идти по пути наименьшего сопротивления, в данном случае дуя внутрь нашего литейного цеха.
Когда четвертьоборотный клапан не полностью открыт и не полностью закрыт (3), возникает сопротивление прямолинейному течению воздуха, поэтому некоторые из них попадают в наш литейный цех и выходят через выхлоп. Регулируя четвертьоборотный клапан, можно регулировать количество воздуха, поступающего в наш литейный цех (что очень важно), и все это без постоянной блокировки вентилятора, что, конечно же, может привести к его повреждению.
Таким образом, воздушный контроллер можно собрать из нескольких простых деталей. Я использовал медную трубу и фитинги диаметром 22 мм (3/4 дюйма) просто потому, что они у меня уже были. Однако я бы порекомендовал инвестировать в хороший четвертьоборотный клапан. Вы хотите хорошую вариацию потока и плавное движение, которое не всегда дают дешевые.
Burner Design
К настоящему моменту вы, вероятно, уже поняли, что это очень простой и простой дизайн, и вы будете правы, в этом его прелесть. Кроме вентилятора ничего не ломается.
Это конструкция самой горелки:
Должен признаться, в моем оригинальном видео о масляной горелке было только одно впускное отверстие для воздуха, то есть от нагнетателя. После совета (с благодарностью полученного) от других, я добавил второй воздухозаборник в исправленное видео горелки. Я упомяну об этом позже.
Основной корпус горелки представляет собой стальную трубу шириной примерно два дюйма (50 мм). Лучше всего подходит сталь, так как она прочная и способна выдерживать высокие температуры в литейном цехе.
Вверху в центре находится небольшое отверстие, в моем случае это отверстие диаметром 15 мм (полдюйма), которое соответствует размеру стандартной медной трубы Великобритании. Почему медь? Ну, металл, вероятно, лучше всего, так как они могут нагреваться, но выбор металла здесь не так важен.
Я просто выбрал медь, так как у меня уже было немного под рукой, к тому же она довольно доступна.
Вентиляционная труба также медная, в данном случае 22 мм (3/4 дюйма). Внутри стальной трубы эта воздушная труба уменьшается в размерах, сужаясь и тем самым концентрируя поток воздуха. Я добился этого с помощью насадок для натяжных трубок, которые у меня лежали без дела, хотя есть всевозможные переходные фитинги.
Стандартный шланговый фитинг помогает сузить воздухозаборник, концентрируя потокКак работает горелка
Для работы масло подается медленно в верхнюю часть горелки, так что оно стекает узкой тонкой струйкой внутрь горелки. стальная труба. Сразу за воздухозаборником. Поток воздуха сужается и концентрируется, увеличивая его мощность. Это проталкивает поток масла и разбивает струйку на капли, выплевывая их прямо в предварительно нагретый литейный цех. На самом деле он не превращается в масляный туман, как в компрессорах, но эти капли оказались достаточно хорошими.
Критическое управление. Слишком много масла зальет трубопроводы и литейный цех, погасив его. Если струя масла недостаточно тонкая, она не будет распадаться на мелкие капли и брызги. Точно так же, если поток воздуха недостаточен, капли не могут образоваться, но, как ни странно, если воздух слишком мощный, он тоже не работает. Честно говоря, я не совсем понял это, но я продолжаю находить, что если воздушный поток слишком мощный, он просто не работает, поэтому также необходимо контролировать выход воздуха. Независимо от того, что вы читали в другом месте о подаче воздуха для более горячего литейного цеха, поверьте мне здесь, постройте систему управления воздухом… позже вы будете мне благодарны.
Два воздухозаборника?
Выше я упомянул, что переделал горелку, чтобы у нее было два воздухозаборника. В моем оригинальном видео с масляной горелкой была только одна, хотя воздуходувка, которую я использовал, была мощной, но не быстрой. По предложению более опытных масляных горелок, измененная горелка содержала второе впускное отверстие, чтобы стимулировать больший поток воздуха с использованием так называемого эффекта Вентури, и надо сказать, с моим оригинальным нагнетателем это сработало.
Позже я купил воздуходувку для листьев, и, несмотря на то, что она была мощной, она была еще и быстрой. Является ли скорость воздуха проблемой, я не знаю, вероятно, сила воздуха более вероятна, но какой бы ни была причина при использовании воздуходувки для листьев, у меня изначально было ужасное время, пока я не понял, что воздух проталкивается обратно в и из горелки через это второе впускное отверстие. Это означало, что с воздуходувкой нужно было заблокировать второй воздухозаборник.
Все это может показаться немного запутанным, и так будет продолжаться до тех пор, пока вы сами не попробуете. В этот момент вы по-настоящему оцените прекрасный баланс, который необходим между потоком воздуха и масла, но сейчас я действительно рекомендую посмотреть два упомянутых видео, чтобы лучше понять, о чем я говорю.
Управление потоком масла
Масло подается в систему самотеком. Это, безусловно, избавляет от сложностей и затрат на насосы, а также означает, что я смог использовать старое металлическое ведро в качестве резервуара для корма.
Простой соединитель резервуара крепится к нижней части ведра и соединяется с задвижкой. Конечно, стоит потратить немного денег на качественную задвижку. Фактически это кран. Низкокачественные запорные клапаны часто дают плохой контроль, но если ваши клапаны справятся с работой, вы обнаружите, как мало масла вы можете пропустить в систему, и это цель здесь. Если вы разместите питательный бак (ведро) на три-четыре фута над горелкой, не удивляйтесь, если масло пройдет через добрых десять секунд — вот как мало и как медленно мы хотим поток. Ручеек!
Конструкция
Собрать горелку довольно просто. В основном это вопрос соединения любых материалов, которые вы нашли для этой цели.
Клей хорошего качества будет удерживать насадку шланга на воздухозаборной трубе, но затем ее необходимо подвесить в центре стальной трубы. Я использовал кольцевую пилу, чтобы вырезать деревянный круг из куска МДФ, и в центре этого я просверлил отверстие того же диаметра, что и моя медная труба.
Я вклеил трубу в МДФ и приклеил МДФ к одному концу стальной трубы. Это в значительной степени зафиксировало воздухозаборную трубу на месте.
Однако в качестве меры предосторожности я смешал немного гипса и песка и засыпал внутрь стальной трубы — не полностью — ровно столько, чтобы окружить входную трубу, не блокируя ее выход. Это заняло всего несколько минут, чтобы высохнуть, но, как правило, лучше всего на ночь.
Медные трубы были обрезаны по длине, и один хомут, аккуратно ввинченный в МДФ, удерживал их в трубе.
Установка
Я подсоединил подачу топлива к горелке с помощью гибкого шланга. Он предназначен для внутренней сантехники, поэтому с обоих концов у него есть компрессионные фитинги, что делает его очень простым. У него также было покрытие из нержавеющей стали, которое помогает защитить внутреннюю часть, какой бы мягкий гибкий материал это ни был, от плавления, хотя я обычно накрываю прохладной влажной тканью воздушные и масляные трубы во время использования — на всякий случай.
У моего воздуходувки была пластиковая трубка, которую я мог надеть на систему управления воздухом, и я закрепил ее на месте с помощью скотча. Выхлопная труба была направлена в сторону от литейного цеха, а другой выход воздуха был соединен с горелкой. Затем горелка перемещается в литейный цех.
Предварительный нагрев
На этом этапе положите зажженную спичку где-нибудь рядом с горелкой, и даже если все подключено и работает, все, что вы получите, это сырая спичка. Масло не будет гореть, если литейный цех не горячий, поэтому нам все равно нужно предварительно нагреть его древесным углем или дровами. К счастью, нам нужно не так уж много.
Подожгите топливо и дайте ему загореться. Затем можно включить обдув (масла пока нет). Сначала регулируйте поток так, чтобы он дул мягко, а затем постепенно увеличивайте его, пока литейный цех не станет горячим… достаточно горячим, чтобы уголь стал светиться белым. Теперь пришло время ввести масло.
Правильный баланс
Немного приоткройте задвижку для подачи масла.
Я думаю, что на моем клапане это около четверти оборота, но у вас может быть по-другому. Не позволяйте ему хлынуть, иначе масло хлынет и погасит ваш огонь. Вы стремитесь к струйке масла, не более того.
И не стреляйте в воздух. Я действительно не могу сказать, насколько ваша воздуходувка/трубы/настройка должна отличаться от моей, и вы должны сами разобраться в этом. Но подождите минуту или около того, пока масло доберется до литейного цеха и послушайте.
Whoomph
Вы поймете, когда масло брызнет на горячий литейный цех. Вы слышите гул, немного похожий на звук старомодного импульсного самолета. Это какой-то глубокий кашель.
Медленно, очень медленно увеличивайте количество воздуха, и ваш кашель должен стать более регулярным, пока он не станет постоянным стоном. Если вы добавите слишком много воздуха, вы его потеряете, а слишком мало просто не поможет, но когда вы сделаете все правильно, у вас будет экологически чистое топливо, обладающее мощным эффектом.
При оптимальной работе не должно быть ни дыма, ни запаха. Если оно дымит, вероятно, литейный цех недостаточно нагрет, чтобы правильно сжигать масло.
Мощность этой маленькой горелки меня поражает, и если ваш литейный цех хорошо изолирован, у вас не возникнет проблем с достижением температуры, достаточной для плавления меди (я знаю, у меня есть), хотя сталь вряд ли — но кто знает. Я никогда не пробовал сталь и не вижу причин для этого, но если вы попробуете и добьетесь успеха, дайте мне знать.
Отзывы
Отзывы об этой маленькой горелке очень положительные. Начинать нелегко, но, как и во всем, когда вы это делаете, становится легче, и я слышал от людей, которые добились большого успеха. У меня даже были люди, которые говорили, как они адаптировали эту идею для обогрева своих мастерских и т. д., а некоторые говорят, что в литейных цехах с хорошей изоляцией они плавят железо.
Я также получил несколько очень полезных отзывов, которые позволили улучшить настройку, на которую, безусловно, стоит обратить внимание.

Для быстрого розжига долить в камеру сгорания 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизтопливо или специальную жидкость). Изготовить из бумаги фитиль, смочить его в жидкости, используемой для розжига. Поджечь фитиль и опустить через зольник (при его наличии) либо через верхнюю крышку на дно камеры сгорания. Включить вентилятор наддува.
Один раз (перед отопительным сезоном) необходимо провести ревизию дымохода, проконтролировав его чистоту по всей длинеЗАПРЕЩЯЕТСЯ!!!