Печи на отработанном масле закрытого типа: Отопитель на отработанном масле своими руками: масляная печка

как сделать печку с водяным контуром своими руками

На чтение 7 мин Просмотров 190 Опубликовано 28.10.2019 Обновлено 23.10.2019

Отработкой называется уже использованное моторное, индустриальное или трансмиссионное масло и мазут, в больших объемах скапливающиеся на автопредприятиях, в пунктах СТО и в ведомственных гаражах. Они находят применение в качестве дешевого и достаточно эффективного топлива. Такой прием позволяет сэкономить немалые средства, к тому же теплоотдача от отработки по мощности соответствует действию электрообогревателя в 15 кВт. Расход сжигаемого горючего в этом случае составляет примерно 0,5-2 литра в час.

Разновидности и устройство печи

Печь на отработке применяется для отопления хозяйственных построек

Классическая печь на отработке, предназначенная для эксплуатации в гараже или мастерской, может быть изготовлена несколькими способами. Известно три типа конструкций, в которых применен данный вариант получения тепловой энергии:

• Устройство прямого горения. Масляные пары дожигаются в ней в специальной перфорированной трубе открытого исполнения.
• «Капельный» агрегат на отработанном масле с дожигающей камерой закрытого типа.
• Печь, известная как горелка Бабингтона.

С практической точки зрения интерес представляют только первые две позиции. Последний же образец из-за своей сложности не рассматривается.

Устройство масляных печей, применяемых в качестве отопителей служебных и технических помещений, будет рассмотрено на примере пиролизной конструкции. Она представляет собой квадратную или цилиндрическую емкость, частично заполняемую отработанной соляркой или мазутом и оснащенную особой воздушной заслонкой. В верхней ее части предусмотрена труба с отверстиями, сквозь которые за счет естественной тяги всасывается наружный воздух. Еще выше расположена камера, используемая для дожигания топлива. В ней предусматривается специальная перегородка, посредством которой происходит отбор тепла от жидкого продукта горения.

Преимущества и недостатки

Отработанное масло стоит дешево, поэтому устройство обходится без лишних затрат

К достоинствам самодельных печей на отработанном масле относят:

• годятся для обогрева закрытых пространств;
• допускается эксплуатировать в технических помещениях, для обогрева небольших теплиц и других с/х построек;
• просты в обустройстве и эксплуатации;
• независимость от электричества.

К многочисленным минусам таких конструкций относят:

• Для стабильной работы печи требуется постоянная воздушная тяга. В ее отсутствие агрегат начинает коптить и постепенно гаснет.
• Попадая в масло, антифриз или водяные капли приводят к образованию опасных брызг в топливнике, что чревато возможностью пожара.
• Конструкции отличаются слишком большим расходом горючего – до 2 литров/час при относительно низком показателе теплоотдачи.
• Неразъемный корпус чистить от сажи очень сложно.

Не допускается применять отработку, имеющую посторонние примеси, которые повышают взрывоопасность жидкости. Дымоход и сам агрегат нуждаются в постоянной чистке от остатков продуктов сгорания (сажи). При интенсивном горении топлива печь очень сильно гудит.

Печи «капельного» типа

Принудительная циркуляция воздуха производится с помощью электрического вентилятора

Основное отличие капельных печей от пиролизных отопителей заключается в следующем:

• Особой конструкции труба с перфорацией помещается в стальном корпусе, изготовленном из газового баллона или трубы подходящего диаметра.
• Топливо в зону сжигания поступает в виде мелких капелек, которые затем свободно разбрызгиваются по дну чаши, находящейся под дожигателем.
• Для повышения эффективности в таком агрегате предусматривается принудительный наддув воздуха, для чего в него встраивается электрический вентилятор.

Указанная схема построения печки на отработанном масле лишена многих недостатков, имеющихся у пиролизных агрегатов, но с другой стороны она нуждается в сетевом питании.

Сфера использования

Использование печки для обогрева теплицы

Печка на отработке согласно принципу своего функционирования относится к универсальным устройствам. В ряде промышленных областей эти агрегаты используются в качестве калориферов и тепловых пушек.

Для отопления частных жилых помещений эти устройства применяются очень редко, поскольку небезопасны в эксплуатации. Из-за наличия раскаленных металлических поверхностей воздух постоянно пересушивается.

Для производственных помещений печи на отработанных смазочно-горючих продуктах подходят просто идеально, поскольку их основной плюс – быстрый нагрев окружающего воздуха за счет хорошей теплопередачи. Эти обогревающие устройства традиционно применяются для оперативного отопления следующих объектов:

• огородных теплиц;
• общественных и личных гаражей;
• строительных площадок в зимнюю пору;
• ремонтных мастерских и СТО, а также автомобильных моек.

Модернизированные обогревающие конструкции, оснащенные змеевиком, допускается интегрировать в водяную отопительную систему.

Как и из чего сделать печь своими руками

После сварки баллон необходимо покрасить термостойкой краской

Самый простой способ, позволяющий изготовить печь на отработанном масле своими руками, – использовать для этого подручные средства. В качестве корпуса, в который помещается емкость для заливки отработки, берется старый газовый баллон, предварительно очищенный от остатков голубого топлива. Помимо него для изготовления по чертежам печи на отработке своими руками потребуются:

• Обычная стальная труба с типовым диаметром порядка 10 см для обустройства элементов корпуса, горелки и дымохода достаточно двух метров.
• Стальной уголок на 5 см, который подготавливается из расчета чуть больше метра. Он необходим для изготовления подставки под печку, а также для деталей теплообменника и на дверные ручки.
• Листовая стальная заготовка, идущая на заглушки и днище верхней камеры. Для этого потребуется около 50 см листа толщиной 2-4 мм.
• Оставшийся от автомобиля тормозной диск, свободно помещающийся внутри баллона.
• Пустая емкость из-под фреона стандартного объема с работающим игольчатым вентилем (клапаном) для изготовления топливного бака.

Из вспомогательных деталей потребуются кусочек шланга для подачи топлива, а также пара хомутов и небольшой отрезок полудюймовой трубы. По нему в печку предполагается подавать саму отработку.

Порядок сборки

Вариант из металлических листов с термостойкой краской

Описание порядка самостоятельной сборка печи сводится к следующей последовательности действий:

1. В днище подготовленного баллона проделывается сквозное отверстие.
2. По его бокам вырезаются два проема, расположенные один над другим.
3. Между ними из 4-хмиллиметровой стали приваривается площадка по форме баллона, служащая дном верхнего отсека. Но прежде в нем высверливается несколько отверстий, обеспечивающих доступ воздуха к маслу.
4. В этой части печи вмонтируется камера сгорания вместе с теплообменником, а в нижнем отсеке – горелка с поддоном.
5. Горелка крепится прямо на днище верхней камеры с наружной стороны, а поддон нижней части конструкции делается на основе чугунного тормозного диска, снизу к нему приваривается дно.
6. Сверху конструкция закрывается крышкой с отверстием, через которое имеется доступ воздуха к ответной части горелки.

По завершении основных работ переходят к изготовлению муфты, соединяющей поддон с горелкой. Систему подачи масла делают на основе трубы, приваренной к поддону, подготовив предварительно отверстие соответствующего размера. Далее остается установить на трубе вентиль и подвести ее к баку с топливом.

Отводящую дым конструкцию лучше всего сделать из 10-сантиметровой трубы, привариваемой сбоку верхней камеры ближе к крышке. Дымоход выводится через стену и крышу прямо на улицу. Труба перед этим помещается в огнеупорный стакан.

Эксплуатация печи на отработанном масле

Печку необходимо оградить от соседних объектов огнеупорным материалом

В процессе эксплуатации печи на отработке важно всегда помнить о необходимости соблюдения правил техники безопасности при работе с легковоспламеняющимися веществами. В данном случае топливо сгорает в открытом виде, что чревато непредсказуемыми последствиями. Соблюдение правил ТБ сводится к следующим моментам:

• Во время эксплуатации агрегат размещается на высоких подставках с опорой на поверхности из негорючих материалов.
• Если поблизости находятся другие предметы или стены, их следует закрыть или отделать жаростойким материалом.
  
• Не допускается разжигать и использовать печь на сильных сквозняках, способных перебросить пламя на другие легковоспламеняющиеся объекты.
• Для загрузки в топку используется только хорошо очищенное от примесей масло или мазут.
• Не разрешается доливать отработанное топливо при его интенсивном горении.

Рабочая емкость при розжиге печи заполняется отработкой хотя бы на две трети полного объема. Поверх добавляется несколько миллилитров растворителя или бензина, что позволит усилить испарения и спровоцировать загорание смеси.

Для поджигания печки используются специальный фитиль либо свернутая в трубку зажженная бумага, подносимые в отверстие для заливки топлива.

Печь на отработанном масле своими руками: инструкция и чертежи

Автор Татьяна На чтение 7 мин Опубликовано 26.11.2018

В нежилых помещениях, в которые не проведены способы обогрева, устанавливаются небольшие обогревающие установки.

Одной из таких конструкций является печь на отработанном масле своими руками. Она строится без труда. Необходимо только выбрать подходящий тип сооружения.

Типы печей

Существует два типа печей на отработке, доступные для самостоятельной постройки: буржуйки открытого типа и капельные устройства. Их объединяет тип используемого топлива и простота конструкций, которая по сути обычная пиролизная печь.

Буржуйки открытого типа

Буржуйка на отработанном масле открытого типа действуют по следующему принципу: 

1. Необходимо залить масло в емкость, расположенную в нижней части конструкции.
2. После топливо поджигается сквозь проем.

Так как работает печь без дозатора, контролировать подачу и горение масло в такой системе достаточно сложно. Куда легче это делать, если используется закрытая печь:

Закрытая печь подразумевается наличие крышки для перекрытия кислорода. Когда масло разгорится, отверстие закрывается крышкой. Усиление процесса горения происходит благодаря воздуху, проникающего в конструкцию через отверстия.

Преимущества буржуйки открытого типа:

• топливом может быть машинное масло или любое твердое сырье;
• простота конструкции;
• компактные размеры печи на отработанном масле и низкий вес;
• не требуется возводить фундамент, оборудовать специальную дымоходную трубу.

Недостатки буржуйки открытого типа:

• должна иметься защита во избежание возгорания от элементов горения, которые выходят из топки;
• при несоблюдении правил безопасности можно получить серьезные ожоги;
• большое количество потребляемого топлива.

Лучше всего буржуйка подойдет для отопления на отработанном масле помещения непродолжительное время. Из-за невозможности быстро затушить печь на отработанном масле с наддувом, в нее заливают строго определенное количество масла.

Капельные печи

Принцип работы печи на отработанном масле немногим сложнее, чем у буржуек:

Масло из баллона поступает в чашу по каплям. Сама чаша раскалена до высокой температуры, из-за чего в момент соприкосновения масла с поверхностью топливо моментально испаряется и сгорает. Капельная печь считается более безопасной из-за возможности дозирования поступающего топлива. Наддув воздуха осуществляется при помощи вентилятора.

Капельные печи имеют следующие достоинства:

• компактные габариты;
• эффективность отопления в течение долгого времени;
• подача топлива осуществляется автоматически из баллона.

Капельные печи имеют следующие недостатки:

• обеспечить достаточную очистку отработанного топлива перед использованием в качестве топлива для печи;
• организация подачи топлива по каплям;
• проблемы с топливным насосом, когда нет возможности регулирования производительности устройства.

Особенности самодельного оборудования

Оба типа печей на отработавшем масле, построенные своими руками, имеют серьезные недостатки (рассмотренные выше). По этим причинам такие средства обогрева редко используются в жилых помещениях, но мини печь на отработанном масле можно часто встретить в гаражах, теплицах, постройках для содержания скота и в любом другом месте, где отсутствуют горючие материалы.

Основные чертежи и общие схемы по строительству печей нередко дорабатываются при помощи водяных рубашек и водогрейных змеевиков. В итоге получается система водяного отопления на отработанном масле, дешевая в обслуживании.

Но возможны такие доработки только в случае автоматического поступления масла, иначе контролировать функционирование системы будет невозможно.

Как сделать печь своими руками

Изготовление печи на отработке возможно самостоятельно, для чего потребуется сделать чертеж. Взять его можно из интернета или создать лично с нуля.

К использованию рекомендуются готовые чертежи, ведь такая схема печи на отработанном масле не имеет ошибок, которые можно допустить при самостоятельно черчении.

Чертежи и схемы

При самостоятельном создании печи на отработанном масле, воспользуемся следующими проверенными чертежами и схемами:

Или можно взять одним из представленных ниже:

Необходимые инструменты

При строительстве печи на отработанном масле своими руками потребуются следующие инструменты:

• болгарка;
• дрель;
• рулетка;
• сварочный аппарат;
• шлифовальный круг.

Дополнительно потребуется растворитель и краска, которой будет покрыта построенная печь на отработанном масле своими руками.

Этапы монтажа

Сама процедура создания печи заключена в следующих этапах:

1. Подготовка заготовок согласно чертежу. Места среза обрабатываются, чтобы убрать заусенцы.
2. Соединение деталей нижнего бака. Для изготовления дна используется листовой металл, который приваривается к корпусу, в качестве чего используется труба, при помощи уголков или обрезков от трубы.

1. Сверлятся отверстия в верхнем отрезке трубы (минимум 10 сантиметровой).
2. Крышки нижнего банка соединяются при помощи сварки.
3. Устанавливается заслонка, перекрывающая подачу кислорода в нижний бак. Для крепления используется простая заклепка.

1. Соединяются детали верхнего бака.
2. Приваривается труба с просверленными отверстиями к крышке верхней камеры. Также устанавливается перегородка, которая предотвратит выход пламени за пределы печи и увеличит эффективность нагрева.
3. Крышка с дымоотводящей трубой приваривается к верхней камере.
4. Для увеличения жесткости к верхней камере приваривается перфорированная труба. Для аналогичного результата могут быть добавлены стяжки между крышкой нижнего бака и камерой сверху.
5. Верхняя часть печи надевается на нижний бак.
6. Зачищаются все сварные швы, удаляется ржавчина.
7. Очищенная построенная печка покрывается кремнийорганической краской. Она позволит увеличить эксплуатационный срок.
8. Присоединение печи к дымоходу, высота которого должна превышать четыре метра для улучшения тяги.

1. При необходимости подключения водяного контура к печи необходимо подсоединить его к верхней камере. Подсоединение напрямую не является безопасным вариантом. Чтобы исключить вероятность выплеска нагретого масла, рекомендуется использовать отдельный бак.

Специальный бак изготавливается любой формы, но обязательно должен соответствовать одному нюансу – прилегать к верхней камере, иначе часть тепла будет расходоваться впустую. Банк должен быть оборудован двумя штуцерами: для нагретой воды (сверху) и для остывшей обратки (снизу). На выходе из бака должны иметься приборы для отслеживания температуры и давления.

Правильная эксплуатации

После постройки печи, нужно правильно и грамотно ее эксплуатировать.

Розжиг

Проблема эксплуатации печи возникают при наступлении холодного сезона. Зимой пары масла не смогут гореть, так как возможно это только при достаточном нагревании. Из-за этого приходится использовать сторонние жидкости в качестве розжига (бензин, спирт). Розжиг наливают тонким слоем на масло, после чего поджигают.

Нагревание начнется после прогревания верхнего слоя масла. Тогда печь начнет функционировать в стандартном режиме. После этого можно открыть вентиль на шланге, через который будет подаваться масло в печь. Чтобы остановить подачу топлива потребуется только перекрыть вентиль.

Очистка

Чтобы очистить печь от образовавшегося при эксплуатации нагара, необходимо использовать металлические ерши или мелкий гравий. При использовании второго варианта камни закидываются в дымовую трубу. Совершая путь до топочной камеры через дымоход, камень отобьет скопившуюся сажу. Гравий и сажа попадают в поддон.

Если правильно эксплуатировать печь, то она сможет прослужить продолжительный срок. Использовать такие способы обогрева в жилом доме не рекомендуется из-за выделяемого запаха, о чем говорят отзывы.

Техника безопасности

Печь на отработанном масле является источником высокой вероятности возгорания. Особенно опасными являются открытие поверхности, нагреваемые до крайне высоких температур.

При эксплуатации необходимо соблюдать технику безопасности:

1. В камеру сгорания не должна попадать любая жидкость.
2. В комнате, где установлена печка на отработанном масле, должен иметься огнетушитель. В интернете есть большое количество видео, где показаны последствия тушения масла водой.
3. В месте установки не должно иметься сквозняков. Порыв ветра может стать причиной выноса пламени через трубу.
4. Диаметр должен превышать 100 мм.
5. Любые другие деревянные поверхности близ печки на отработанном масле должны также быть обшиты негорючим материалом.
6. Нельзя заливать масло в раскаленную печь.
7. Пол под печью должен изготавливаться из несгораемых материалов. Если полы деревянные, то на них можно обшить металлом.
8. Рядом с печью не должны складироваться горючие и сгораемые материалы. Поэтому отработанное масло должно храниться отдельно.

Если попытаться потушить печь для гаража на отработанном масле водой, то это приведет только к увеличению площади горения. Устранять очаг можно только при помощи порошкового или химического огнетушителя.

Самодельные печи является отличным прибором для отопления, на который не требуется тратить больших средств. Для лучшего распределения тепла в помещении, к печи подключается водяная система. Для безопасного использования печки на отработанном масле необходимо следовать правилам эксплуатации.

Видео: печь на отработке.

Печь на отработанном масле своими руками: чертежи

Автор Михаил Стахов На чтение 7 мин. Просмотров 84.5k. Опубликовано 12.02.2014

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Как все это все работает?

Обратите внимание! Правильная и безопасная эксплуатация печи на отработанном масле предполагает использование дополнительных «наворотов». Данная же конструкция — это необходимый минимум для получения тепла.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Печь на отработанном масле. Чертеж с краткими инструкциямиПринцип действия печи на отработанном масле

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.

Печь на отработке с емкостью для непрерывной заправки топливом

Это может быть дополнительная емкость , находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.

Соединительная топливоподающая трубаПечь на отработке в рабочем состоянииКамера воздухообменника печи на отработке

Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.

Печь на отработанном масле с воздушным теплообменникомПечь на отработанном масле из старых колесных дисковПечь на отработке в кирпичной «шубе»Печь на отработке с непрерывной подачей топлива и воздушным теплообменником

На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

1. Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
2. Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
3. Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

• попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
• отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
• необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

• Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
• Топливо — это только масло различных видов.
• Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.
• Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
•  Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
• Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время .
•  Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.

Печь котел на отработанном маслеПечь котел на отработанном маслеАвтоматические печи на отработанном масле

Изготовление печи на отработанном масле своими руками по инструкции

Небольшие помещения вроде гаража или подсобного помещения можно отопить с помощью печи работающей на отработанном масле.

Принцип работы – таков: в небольшой камере сгорает топливо, в результате чего нагревается металлический корпус.

Вокруг корпуса расположены изогнутые трубы, которые работают как конвекционные воздуховоды.

Нагретый воздух становиться легче и поднимается вверх, тем самым  забирая тепло у печки. В данном случае воздух является теплоносителем.

Минусы отопительной печи на отработанном масле – не самое эффективное распределение тепла в объёме помещения, плохой прогрев внизу.

Чертёж печи на отработанном масле

Устройство печи на отработанном масле простое до безобразия:

1. Две круглых или квадратных камеры, соединённых между собой отрезком трубы с отверстиями по периметру (дожигающая труба).
2. В нижней камере (испарителе) имеется отверстие с заслонкой для регулировки подачи воздуха (поддувало), желательно патрубок с воронкой или бачок для заливки масла, ножки для установки.
3. В верхнюю крышку вварена труба с отверстиями, верхний конец которой вварен в дно второй, верхней камеры.
4. К верхней крышке ВЕРХНЕЙ камеры около отверстия под выхлопную трубу изнутри приварена заслонка-отбойник, которая обеспечивает правильное прохождение выхлопа, чтобы тепло не улетало в трубу, не разогрев камеру.

Диаметр дымохода – 105 мм. Высота выхлопной трубы рекомендуется около 4 м, поэтому крепить её надо основательно, а верх закрыть “грибком” и зафиксировать растяжками.

А вы знаете что при правильном использовании инфракрасные обогреватели вреда не приносят

Разновидности систем с естественной циркуляцией описаны подробно в статье по адресу: https://obogreem.net/otoplenie-zdanij/sistema-otopleniya-zdanij/sistemy-otopleniya-s-estestvennoj-tsirkulyatsiej.html

Самодельная печь на отработанном масле

Принцип действия печи состоит в дожигании паров масла в трубе с отверстиями практически до полного сгорания.

Кстати, поэтому она практически не коптит и не дымит. Расход масла этой печки – 0,5 – 1,5 л/час.

[ad1]Поджигается она так: в нижний бак заливается масло и немного (грамм 50 – 100) бензина или уайтспирита.

Затем берут фитиль на достаточно длинной проволоке или сварочном электроде, макают в топливо и поджигают, после чего засовывают горящий фитиль через поддувало в испаритель.

Минут через 5 печь выходит на рабочий режим. Заслонкой поддувала устанавливаем необходимую интенсивность горения.

Данная схема печи на отработанном масле самая простая, и имеет несколько недостатков:

• Во-первых, масло подаётся вручную. Если не добавлять воронку или резервуар с системой подачи отработки, печь для долива масла придётся останавливать.
• Второй неприятный момент – если в масло попадёт вода (например, конденсат), оно при горении начнёт сильно пениться и может вылиться наружу, что чревато пожаром. Для данной модификации печки на пол под ней нужно насыпать слой песка.

Разумеется, оставлять такую печь без присмотра нельзя – как говорится, бывали случаи.

Из такой конструкции печи на отработанном масле, можно сделать котел, внедрив в верхнюю камеру уже знакомый нам змеевик от ОГВ или газовой колонки. При работе дожигатель и верхняя камера раскаляются докрасна, тепла там хватит с избытком, надо только отобрать.

В оригинале же она работает как инфракрасный обогреватель.

Для воздушного варианта отопления на верхний бак придётся наварить лабиринт с двумя фланцами для соединения с вентиляционной трубой, к одному из которых подвести подачу воздуха от вентилятора достаточной производительности.

В Сети есть намного более “продвинутые” инструкции печей на отработанном масле:

• закрытого типа
• с автоматической подачей масла
• теплоизоляцией испарителя
• принудительной вентиляцией
• прочими дополнительными “наворотами”

Есть инструкция, как переделать обычную буржуйку для работы на масле. И, конечно, есть масса чертежей готовых котлов отопления на том же топливе. Данная чудо печь на отработанном масле приводится просто как макет для понимания принципа действия таких теплогенераторов.

Видео: печь на отработанном масле

Печка на отработке: виды, преимущества, недостатки

Прошло лето и наступает холодная зима и все задаются вопросом об отоплении. И должны позаботиться об этом заранее. Печь на отработке (использованное масло) – остатки товаров нефти. На сегодняшний день умельцы применяют данный источник, чтобы гарантировать высококачественный подогрев здания. Применение проработанного масла в свойстве горючего экономически рентабельно — цена не отфильтрованного масла значительно дешевле печного масла.

Отработанное маслице это горючее используется равно как в маленьких печурках вида «буржуйка», таким образом и в нынешних котлах применяемых с целью отопления комнат весьма значительного объёма. Незаминимые рукодельные печки в отработке стремительно применяются для подогрева автогаражей, боксов и маленьких студий. Привлекательность подобных буржуек отличием по размеру и ширине, но принцип работы остаётся не именным. Разогреваясь, маслице, пребывающее в нательном резервуаре испаряется и перемешиваясь с атмосферой в основной части печки — горелка зажигается и дает огромное число тепловой энергии в верхнюю часть печи. Яркость горения масла в горелке возможно корректировать покрышкой горловины куда заправляется масло. Из-за счёта перемены яркого горения возможно использовать горючее бережно, или напротив — подогреть место стремительнее из-за счёта применения огромной силы печи. Потребление проработанного топлива в таком случае расходуется 0,7 вплоть до 2 л. в час.

Плюсы печи на отработке

• Сделать печку собственными руками очень попросту.
• Агрегат экономичен, равно как в эксплуатации, таким образом и в обеспечивании бензином, т.к. применяются только лишь остатки механического масла.
• Сломаться такая система практически не возможна, так как она сварена сварочным аппаратом.
• Компактные печи и могут поместиться даже в багажнике автомобиля.
• Допустимо и сочетание печи в отработке с водяным отоплением. Для этого устанавливается на вверх печи бак.
• На таком обогревателе возможно и подготавливать пищу, в случае если применять верхнюю плоскость.
• С такой печкой вы экономите электроэнергию и газ.

Недостатки печи

К недочету можно отнести надобность в установке дымопровода. Длинна обязана быть примерно 4 метр. В дымопроводе не может быть горизонтальных участков.
Печь на отработанном масле имеет необходимость в кропотливой чистке емкости для масла и дымопровода от скопившихся отходов. Делать очистку нужно минимальное количество 1 разов в недельку. Но можно этого избежать сделав съемную дымовую трубу для очистки.
Главной проблемой отопления личных жилищ на отработанным маслом.

• горючие где-то надо брать;
• горючие трудно сохранять (содержать надобно в тепле).

Емкость с горючим на свежем воздухе расположить не удастся, так как оно промерзнет. Чтобы достичь желаемого результата пригодится бак зарывать в территорию на глубину вымерзания либо устроить отдельное обогреваемое хранилище.

Совет: Договориться с сотрудниками СТО. Они отдают остатки горючего за определенную плату.

Виды печек на отработки

Пиролизная печь. Обыкновенные печки делают из листов сплава либо готовых ёмкостей (труб, бочек, баллонов). Это 2 замкнутые ёмкости, соединённые перфорированной трубой. В нижней ёмкости залито масло, которое разлагается при недостающем численности воздуха. В верхней ёмкости его пары интенсивно сгорают, подчеркивая много тепла. Температура регулируется маршрутом роста либо убавления подачи воздуха.Основной недочет этой печи — потребность постоянной очистки от накапливающихся в камере фракций, также нет возможности механического укрепления определённой температуры.
Печка с вентиляцией. Вентилятор, интегрированный во 2-ой модели гарантирует подачу воздуха во вторую камеру. Горения идёт успешнее, и теплый воздух поступает в помещение равномерно.
Печка с капельной подачей горючего. Механизм работы печи с капельной подачей идентичен с дизельными движками. Он экономный, хотя изготовить его собственными руками сложно, их (выпускаются фабричные аппараты, рекомендовано брать их, но не пробовать устроить устройство без помощи мастеров). Учесть необходимо кроме того то, собственно капельные модели привередливы к качеству масла, которое надо разогревать перед внедрением для котла.
Печка с надувом. Одна из результативных печек, обладающая наддувом. Стоимость её станет дорогой, в сравнении с печкой буржуйкой. В добавок теплота поступает от вентиляторов обдува. Наддув возможно создать моторчиком с авто кулера, обдувание обогревателя – домашним пропеллером в 220в.

Расположение печки на отработке

Печь обязана располагаться в участке, чтобы вокруг неё существовало бы опустошённое место. Так как печь начнет раскаляться докрасна с большой температуры, необходимо быть осторожнее, чтобы около нее расположено каких материалов возгорания. Сделанные печки в отработке собственными ручками обязаны быть размещены с особенной внимательностью. Нельзя ставить на полку или рядом с ней, рядом с вещами которые быстро загораться.

Важно не забывать, что не в каком случае невозможно применять в свойстве горючего топливо, растворитель либо прочие легковоспламеняющиеся элемента.

Кроме того подобные элемента никак не обязаны быть вблизи с функционирующей печью.
Если в свойстве горючего применяются нежелательные для печи, в случае допустимо возгорание данного горючего непосредственно в ёмкости, пламенеть она станет согласно целому дымоходу, то что в результате приведёт к взрыву. Необходимо быть бдительным, чтобы в ёмкости с маслом никак не должна оказалась влага. В печи случится воспламенением. Если случится аварийный режим водой тоже тушить не стоит воспользоваться огнетушителем.

Вентиляция.

Вентиляционные дыры для вытяжки атмосферы никак не должны быть загорожены чем либо. Или в помещении станет повышенность угарного газа, то что способен послужить причиной к отравлению. Печи горят в отсутствии копоти и дыма, аромата не имеется, во многом эффективней деревянной печи. Жар печи вплоть до 900градусов – стремительный нагрев. Допустимо вспомогательное спецоборудование вентилятором, автоматически подачи масла, водяным баком, котлом, каменкой. Нагнутый дымоотвод повышает теплую подачу воздуха.
Правила эскплуатации
Для использования печи подойдет хоть какое масло, искусственное оно либо минеральное. Заливать в бак возможно не более половины его размера, потому что должно быть место для образования паров.Когда как вы залили масло, нужно уяснить явное время, чтоб пары обогатились кислородом, после этого их зажигают с при помощи длинноватых спичек. Как случится возгорание паров, заслонку нужно закрыть наполовину, прогрева печи делают заслонку в этом положении, чтоб в центральной камере газы пламенели умеренно.

Печи на отработочном масле своими руками

Печку возможно устроить как из обрезанных труб различного поперечника, и из листов железа. При создании печи нужен инвентарь и материал. Такие как: болгарка, сварочный аппарат, листы железа либо использованный газовый баллон, краска по железу, уголки из металла. Для изготовления отопления из листов металла должны иметь навыки по работе со сваркой. Придётся сварить две камеры для топлива, к низу приварить ножки, соединить две камеры при помощи трубы с отверстием, затем установить трубу для выхода дыма.
Для использования печи из баллона этот способ проще так стенки уже готовы, перед началом работы надо проверьте чтобы баллон был пуст либо выпустите остатки газа.  Потом в отверстие наливают воду и с использованием болгарки отделяют высшую часть совместно с полусферой. Далее подобным методом отрезают нижнюю часть баллона. Исключительно впоследствии всех вышеперечисленных манипуляций можно обратиться к резке, при другом развитии событий баллон, с остатком газа, детонирует, и нанесёт травму.

В зависимости от того какую печь вы выберете из листов железа либо из баллона, нужно знать некоторые правила:

• Воздух с печи должен выходить равномерно, выполнения это правила может служить установление заслонки регулируя за счет нее тягу.
• Печь должна разбираться чтобы легче чистить.
• Труба для выхода дыма должна быть сделана в вертикальном положении.
• Для уровня тяги, трубу надо сделать длинной от 500см.

Как почистить печь на отработке

Очищать печь трудно так как в основном она не разбираться, убираться только крышка с камеры нижней. Тут каждый проявляет фантазию, кто засыпает песком, или просовывают проколку. А кто использует фейерверк это способ эффективнее, но надобно быть осторожным. Трубу для выхода дыма надобно чистить регулярно от нагара.

Как повысить КПД печи

В последствии того как дымо отходная труба вышла из верхней части камеры, ее пропускают через бак, она обязан быть непроницаемым, потому что в нем станет циркулировать вода. 1 штуцер располагают в верхней части бака, по нему случается поступление горячей воды. К нижнему штуцеру подключают обратку. Есть иной метод увеличить отдача таковой печи, чтобы достичь желаемого результата употребляют вентилятор, который усугубляет воздух к верхней камере, выходит система на отработке с наддувом.

Печь на отработке это не заменимая вещь для гаражных зданий, автомобильных боксов. Но если вы хотите чтобы отопления такой печи поступало в дом, то надобно поместить печь в подсобку и протянуть водяной контур. Она экономична, на поверхности крышки можно даже разогревать еду. Печь нужно делать с соблюдением рекомендованных объемов и соотношений, а впоследствии установки огородить от нечаянного прикосновения, и она станет неопасна в применении.

https://youtu.be/o5woM3TASvA

40 фото и схем печей на отработке:

MASTER.ru — 1. Отопление на отработанном масле

Мы живем не на экваторе!

 

Поэтому тема отопления любого помещения для нас актуальна практически девять месяцев в году. Экономить на нем мечтают все, но удается это не всегда. Мы предлагаем вам отопление на отработанном масле.

Это отопление является одним из самых дешевых на данный момент.

Любой другой вид топлива имеет ряд недостатков, а отработанное масло является наиболее оптимальным выбором для отопления любого помещения.

Дрова, уголь и другое твердое топливо, нуждается в складировании, постоянной загрузке в печь, в контроле за влажностью.

Добиться требуемой мощности на твердом топливе тоже не всегда удается.

Природный газ и электричество, жутко дороги и помимо этого требуют кучу стороннего оформления с дополнительными неприятными расходами.

Отработанное масло на сегодняшний день является одним из самых дешевых видов топлива. Количество тепловой энергии из литра отработки — равна количеству энергии которое дает дизельное топливо или бензин.

Отработанное масло в 12 раз дешевле бензина или дизельного топлива.

Мы занимаемся изготовлением котлов, воздушны тепловых пушек и печей, работающих на отработанном масле. Основой наших конструкции являются закрытые испарительные печи на отработанном масле.

Преимущества данных конструкций в том что они не имеют открытых участков горения отр.масла. Вследствие чего масло не имеет возможности вылиться из печи, и является безопасной конструкцией.

Данный вид печи на отработанном масле называется открытой испарительной печью на отработанном масле. Она является чрезвычайно пожароопасной и поэтому, не рекомендуем её для использования в помещениях. В данной конструкции при наличии воды или тосола в отработке, масло, во время горения начинает интенсивно пениться подыматься по трубе и выходить наружу, следствием чего станет самый «обыкновенный» пожар.

Устройство однооборотного и двухооборотного котла, закрытого испарительного типа представлены на рисунке 1 и 2.

Преимущество второй конструкции в том что она имеет значительно больший КПД чем однооборотная конструкция. По тепловой эффективности такой котел не уступает промышленным образцам заводского исполнения работающих на газу электричестве или твердом топливе.

Первая конструкция дешевле и если большое количество отработанного масла для вас не проблема, то и первый вариант имеет право на жизнь.

На наших печах и котлах используется автоматика защиты для отключения подачи масла при затухании печи или котла. Так же, котлы оборудованы автоматикой отключения, при закипании теплоносителя.

плюсы и минусы такого оборудования

Печь на отработанном масле представляет собой специальное устройство, которое позволяет отапливать любое помещение. Данный прибор работает на почти бесплатной топливной смеси. Машинные масла, которые были обработаны, переливаются из двигателей и трансмиссий.

В огромных количествах пищевое масло применяется и остается в кафе быстрого питания и на заводах, изготавливающих попкорн, сухарики и чипсы. Переработка отработанного масла невыгодна, а утилизация считается достаточно трудным и дорогим процессом. Печь на отработанном масле — это замечательный вариант, который позволяет вновь использовать отработанное масло.

Также можно применять остальные типы топлива. Например, солярку, керосин или мазут. Существуют печи на отработанном масле, которые укомплектовываются специальной газовой горелкой. Работа на остальных типах топлива обеспечивает работу без перерыва в том случае, когда происходят перебои с доставками главного топлива.

Как функционирует печь на отработанном масле

Многие потребители спрашивают, как в устройстве используется топливо, если оно не горит в обыкновенных условиях? Обработанное масло заранее прогревается до температуры 550 градусов. Во время этого нагревания происходит испарение, а также термический крекинг. Крекинг представляет собой процесс, во время которого крупные молекулы масла распадаются на дробные элементы. Благодаря чему образуется легко горючее топливо.

Чтобы отработавшее масло превратилось в горючий газ, применяется чаша из керамики. В эту чашу масло попадает по каплям. Во время этого процесса негорючие элементы остаются в чаше. Ее без проблем можно извлечь, чтобы почистить. Примеси не оседают в виде сажи или нагара, как это бывает во многих дымоходах. Существует мнение, что печку на отработанном масле тяжело обслуживать. Но это заблуждение.

В процессе крекинга в устройстве на отработанном масле образуется газ. Так возникает высокая тепловая мощность, во время которой выделяется множество элементов сгорания, например, углекислый газ. Для сгорания в такой печи применяются закрытые камеры. Они требуют подключения дымохода.

| Читайте также: Как выбрать дымоход для бани

Лучшие производители

На европейском рынке печка на отработанном масле появилась совсем недавно. К данному виду топливу интерес возник, когда выросли цены на электроэнергию. Помимо этого в мире стали большое внимание уделять экологической ситуации. На сегодняшний день самые популярные компании, которые производят тепловые устройства, это:

• Thermoblile — компания из Голландии, которая предлагает устройство на отработанном масле.

• Master — это производитель из Америки. Компания создает тепловые пушки и печи на отработанном масле.

• Kroll — компания из Германии, которая изготавливает теплогенераторы и печи, работающие на отработанном масле.

Виды печей на отработанном масле

Разные производители предлагают разные варианты таких печей. Есть печи, которые  функционируют на дизельном, минеральном или растительном топливе. Благодаря этому решается проблема с перебоями в поставках топлива. В некоторых моделях таких печей есть блок вентиляторов. Они позволяют превращать устройство в тепловую пушку, которая способна обогреть очень большое пространство. Печки на отработанном масле имеют главную особенность: они могут забирать внешний воздух. Это считается важным достоинством во время работы в очень загрязненных помещениях.

Есть печки на отработанном масле, которые отлично функционируют на всех типах топлива и масла. Кроме этого устройства оснащены системой для управления, которая позволяет в автоматическом режиме подбирать идеальный уровень работы. Помимо этого имеется возможность управлять температурой в комнате.

Есть печи, которые функционируют на синтетическом или минеральном масле. Возможности печи не позволяют ей работать на одной солярке. Потому что топливное вещество должно иметь не менее 20% масла. Унификация с тепловыми пушками — это прекрасное техническое решение. Благодаря чему облегчается организация сервисного обслуживания. Помимо этого компания обеспечивает клиентов всеми необходимыми запасными элементами.

| Читайте также: Печные дымоходы

Подробное руководство по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле

Ни один продукт не может быть идеальным. Хотя ваша печь для отработанного масла Clean Burn рассчитана на длительный срок службы, на протяжении всего срока службы она может сталкиваться с некоторыми проблемами. Чтобы ваш бизнес работал на 100%, мы разработали простое в использовании руководство по поиску и устранению неисправностей печей на отработанном масле. С помощью наших полезных шагов вы можете быстро восстановить полную работоспособность печи для отработанного масла. У вас возникли проблемы с нагревателем отработанного масла? Затем вы должны выполнить следующие действия по устранению неполадок, чтобы изолировать и устранить проблему.

В Interstate Energy мы хотели упростить и упростить поиск и устранение неисправностей печей на отработанном масле. Наше подробное руководство охватывает все доступных моделей , от CB-140 до CB-5000 . Просто используйте процесс устранения, чтобы определить проблему и шаги, которые необходимо предпринять для ее решения. Давайте рассмотрим несколько наиболее распространенных проблем.

Горелка не работает

Когда ваша горелка отказывается работать, существует всего несколько возможных причин, которые вы должны проверить.Для некоторых из этих причин есть быстрые и простые решения. Если зеленый индикатор питания горит НЕ Горит , выполните следующий контрольный список:

• Разомкнут ли автоматический выключатель или главный выключатель? Просто включите автоматический выключатель или выключатель.
• Перегорел предохранитель или автоматический выключатель? Обратитесь к специалисту по Clean Burn, чтобы безопасно проверить электрическую систему.
• Кабель горелки поврежден или вставлен неправильно? Проверить состояние кабеля горелки и правильно подключить кабель.Если он поврежден, обратитесь к специалистам Interstate Energy, чтобы получить быстрое профессиональное внимание и доставку на следующий день.

В некоторых случаях горелка может вообще не работать, когда зеленый индикатор питания горит ВКЛ. . В этом случае необходимо проверить несколько возможных причин:

• Отключился ли первичный регулятор масла при сбросе безопасности? В этом случае необходимо сбросить первичный контроль масла. Для этого следуйте инструкциям в разделе 7 соответствующего руководства по печи .
• Настенный термостат не работает? Проверить состояние настенного термостата и подключенного кабеля. Если какой-либо из них поврежден, вам потребуется помощь специалиста по Clean Burn.
• Блок нагревателя не нагревается? Поместите тыльную сторону ладони рядом с тыльной стороной конфорки, чтобы почувствовать тепло. Вы также можете использовать термометр для более точного измерения. Нагреватель модели CB-140 должен иметь температуру не менее 120 градусов F .Нагреватель для всех других печей на отработанном масле должен иметь температуру 140 градусов F . Подождите 15 минут, чтобы увидеть, нагревается ли нагревательный блок. Если он не нагреется, вам нужно будет позвонить вашему авторизованному дилеру Clean Burn.
• Не замкнут ли контрольный переключатель F-120? Если нагревательный блок нагревается, проверьте красный провод на контрольном выключателе F-120 на наличие питания. Если нет питания, возможно, потребуется заменить переключатель проверки.
• Клеммы первичного управления маслом подключены неправильно или повреждены? Проверьте клеммы «F», правильно ли они подключены, и проверьте напряжение.Для каждой печи напряжение должно быть 115 вольт . Поврежденный масляный первичный регулятор необходимо заменить.
• Разомкнуты ли концевые выключатели L-200 или L-290? В этом случае проверьте переключатели на наличие питания. Мощность должна быть указана на обеих сторонах переключателя. Дополнительные инструкции см. В разделе 7 соответствующего руководства по печи .

Мы надеемся, что эти действия по устранению неисправностей печи на отработанном масле помогут вам определить проблему с горелкой.Если вы не можете этого сделать, вам необходимо обратиться к авторизованному дилеру Clean Burn за профессиональной помощью.

Горелка загорается, но не работает.

В этом сценарии существует лишь несколько возможных причин, которые необходимо устранить. Просмотрите следующий список возможных причин:

• Проблема с подачей топлива? Если да, перейдите к ячейке cad.
• Грязный аккумулятор? Очистите и проверьте состояние аккумуляторной батареи.
• Ослаблены ли провода аккумуляторной батареи? Убедитесь, что эти провода правильно подключены к клеммам «F» на первичном блоке управления маслом.
• Повреждена ли ячейка CAD или повреждены провода ячейки? Если вы доверяете своим возможностям, замените аккумуляторную батарею и провода. Если повреждения возникли из-за тепла печи, вам необходимо очистить всю печь (камеру сгорания, дымоходы и дымовую трубу). Вам также следует проверить обратную тягу от вытяжных вентиляторов в вашем здании.
• Основной орган управления не получает сигнал правого сопротивления от ячейки КАД? Если да, то отсоедините желтые провода и запустите горелку, чтобы проверить показания в омах на ячейке CAD. Если показание превышает 500 Ом, возможно, вам придется переставить ячейку CAD и удерживающую головку.
• Есть ли воздух во всасывающем маслопроводе из-за негерметичности фитингов? В этом случае может потребоваться переустановка и надлежащая герметизация фитингов всасывающей линии. Вы можете проверить насос вакуумом, выполнив следующие процедуры.
• Есть ли воздух в верхней точке напорного маслопровода? Захваченный воздух может указывать на то, что вам необходимо выпустить воздух из напорной масляной линии.

В некоторых случаях горелка может загореться и продолжать работать до тех пор, пока она не отключится при перезагрузке днем ​​/ ночью. Если это произойдет с вами, воспользуйтесь следующими советами по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле:

• Есть ли воздух в системе подачи топлива? Заправить насос. Если он не заправляется, переходите к следующему разделу поиска и устранения неисправностей.
• Первичный элемент управления не получает правильный сигнал сопротивления от элемента управления? Если вы считаете, что это корень проблемы, вам нужно проверить сигнал в сопротивлении, выполнив действия, перечисленные выше.
• Недостаточное давление воздуха? Вам необходимо отрегулировать воздушный регулятор для обеспечения надлежащего давления воздуха. Никогда не выключайте воздушный компрессор во время работы печи.
• Блок нагревателя холодный? Холодный нагревательный блок может означать, что вам не следует отключать питание на ночь.В противном случае горелка не перезапустится на следующий день. Вместо этого переведите настенный термостат в положение ВЫКЛ, чтобы нагревательный блок оставался горячим.
• Электроды загрязнены? Остатки масла могут накапливаться на электродах и удерживающей головке. В этом случае вам необходимо очистить электроды и удерживающую головку. Дальнейшие инструкции приведены в разделе 8 руководства по эксплуатации печи.

Если проблемы с горелкой не исчезнут, возможно, вам придется обратиться за помощью к специалистам Interstate Energy.Чтобы быть уверенным, вам следует просмотреть оставшиеся списки неисправностей печи на отработанном масле.

Насос не заправляется

Если ваш насос не заправляется даже при работающем двигателе, вам следует изучить некоторые из следующих причин.

• Нет ли утечки во всасывающей линии? Убедитесь, что всасывающая линия установлена ​​правильно, а фитинги на 100% герметичны. Более подробные инструкции см. В разделе 4 руководства по печи .
• Насос не установлен? Если насос установлен неправильно, он может заполниться маслом во время процесса заливки. Перед запуском насоса убедитесь, что головка насоса заполнена маслом. См. Раздел 5 руководства по эксплуатации печи.
• Шестерни насоса сухие? Если да, заполните маслопровод и заправьте насос.
• Уплотнение насоса повреждено? Когда насос выключен, протрите пальцем нижнюю часть цилиндра около вала насоса.Если на пальце есть масло, значит, повреждено уплотнение помпы. Вам нужно будет заменить насос или заменить уплотнение. Вы также можете установить мини-аккумулятор в порт канистрового фильтра, чтобы предотвратить повышение давления.
• Шаровой кран закрыт? Открыть шаровой кран на всасывающей линии.
• Фильтр канистры загрязнен? Очистите канистровый фильтр.
• Обратный клапан загрязнен? Очистить обратный клапан.
• Насос поврежден / изношен? Заменить насос.

Если насос не заправляется и двигатель насоса не работает, есть две возможные причины, которые необходимо проверить.

• Нет ли питания в цепи насоса от горелки? Если нет питания, попробуйте запустить горелку и отрегулируйте регулятор давления воздуха на 15 фунтов на квадратный дюйм.
• На горелке CB-140 проверьте наличие питания на проводах реле давления воздуха. Если нет питания, замените двигатель горелки. Если на реле давления воздуха есть напряжение, вам необходимо его заменить.
• На всех других горелках, работающих на отработанном масле, проверьте, горит ли желтый индикатор «насос» на горелке. Если он не загорается, неисправен контур насоса в горелке. Проверьте наличие питания на коричневом проводе реле давления воздуха. Если нет питания, замените двигатель горелки. Если на коричневый переключатель подается питание, замените переключатель датчика воздуха.
• Отключился ли двигатель насоса при тепловой перегрузке? Ваш мотор отключился, потому что он слишком горячий. На этом этапе лучше всего обратиться к специалистам по ремонту в Interstate Energy.

Двигатель вентилятора работает постоянно или не может работать

Это один из самых простых шагов при поиске и устранении неисправностей печи на отработанном масле. Проблемы с двигателем вентилятора обычно имеют только 5 возможных причин. Возможно, что:

• Неправильно подключена цепь электродвигателя вентилятора.
• Реле вентилятора заело в закрытом положении.
• Переключатель вентилятора / нагнетателя неисправен.
• Электродвигатель нагнетателя перегрелся и отключился из-за сброса температуры.
• Реле вентилятора не замыкается.

Независимо от того, что является причиной проблемы, по любым вопросам, связанным с электродвигателем вентилятора, лучше всего обращаться к поставщикам печей на отработанном масле. Проблемы с двигателем вентилятора иногда могут быть излишне техническими, поэтому лучше доверить их специалистам.

Пропустите поиск и устранение неисправностей печи на отработанном масле с помощью специалистов

В Interstate Energy мы можем оставить в прошлом проблемы, связанные с устранением неисправностей печи на отработанном масле! Мы стремимся предоставить непревзойденное обслуживание клиентов , чтобы помочь со всеми вашими потребностями в переработке отработанного масла и отоплении.Благодаря круглосуточной поддержке по телефону, обслуживанию на месте и доставке запчастей на следующий день мы сделаем ваш процесс устранения неполадок невероятно простым!

Свяжитесь с профессионалами Interstate Energy сегодня, чтобы получить лучший опыт печи для отработанного масла .

Особенности и преимущества котла на отработанном масле при нагревании отработанного масла

Предназначен для отработанного масла. Создан для длительного использования.

Чтобы создать идеальную машину для переработки отработанного масла, EnergyLogic начала с нуля разработать котел, специально предназначенный для сжигания отработанного масла и различных видов топлива.Наш котел представляет собой сертифицированный ASME резервуар из прочной углеродистой стали. Теплообменник с водяной рубашкой предотвращает возникновение горячих точек, которые способствуют преждевременному выходу из строя, и сохраняет готовность тепла к потоку в вашу гидронную систему (и дополнительный вторичный змеевик открытой системы!). Совместите все это с современными элементами управления и легким доступом для чистки, и вы увидите, как котлы EnergyLogic созданы, чтобы выдерживать большие расстояния.

Все начинается с эффективного сгорания

Вы заслуживаете большего тепла при меньшем уходе.Вот почему мы разрабатываем и патентовали инновации в области горения более 35 лет. Результатом является система «под ключ», разработанная для обеспечения чистого, полного сгорания с автоматической адаптацией к изменениям температуры и вязкости топлива, что дает два больших преимущества. Во-первых, вы можете собирать и даже смешивать самый широкий спектр видов топлива (от № 2, до 90 веса и синтетики), сохраняя при этом оптимально эффективное сжигание без присмотра за детьми. Во-вторых, достаточно горячее пламя, чтобы сжечь больше примесей и оставить меньше золы для очистки, что означает больше часов работы между очистками.

Самый умный дизайн = минимальные затраты на обслуживание

Наша технология сжигания предназначена для того, чтобы ваш котел дольше оставался чистым. И когда, наконец, пришло время технического обслуживания, мы подумали и об этом! Сделайте очистку быстрой и легкой благодаря откидывающейся дверце котла и съемной задней панели, которая обеспечивает легкий доступ к камере обжига. Благодаря нашему дизайну вы увеличите время безотказной работы между чистками и сократите рутинное обслуживание.

Давайте подберем подходящий вариант для вашего помещения.

Получите БЕСПЛАТНУЮ консультацию и помощь от наших экспертов.

Получить предложение

Больше топлива, никаких проблем

Наши обогреватели самые простые в эксплуатации и владении. Это потому, что наши обогреватели без проблем работают на топливе весом от 2 до 90 (даже на синтетике), сохраняя при этом оптимальное преобразование энергии. Шасси Beckett и подогреватель AccuTemp работают вместе, чтобы максимизировать эффективность и тепловую мощность сжигаемого отработанного масла, а наш запатентованный дозирующий насос от Danfoss обеспечивает стабильную и надежную подачу топлива, независимо от типа топлива, без ручной регулировки.

Котел с мозгом

Котлы на отработанном масле

EnergyLogic поставляются с микропроцессорной системой управления котлом. А с простым в использовании ЖК-дисплеем и кнопочной клавиатурой, которые делают управление вашим котлом умнее и проще, чем когда-либо прежде. Мозг операции — система AquaSmart ™. Включив автоматизированный HeatManager ™, система определяет условия в окружающей среде, чтобы сэкономить до 20% топлива за счет динамического сброса температуры. Мало того, AquaSmart ™ предоставляет хранилище памяти, чтобы вы могли отслеживать, как работает устройство, и выполнять диагностику, которая упрощает поиск и устранение неисправностей.

Бортовой воздушный компрессор

Зачем использовать воздух в магазине 24/7 для обогрева помещения? Горелки EnergyLogic поставляются с небольшим сверхэффективным воздушным компрессором, установленным прямо на агрегате. Он обеспечивает идеальный поток воздуха без необходимости ручной регулировки. Требуют, чтобы вы использовали налоги на воздух в магазине, что является жизненно важным ресурсом в вашем магазине, и добавляет часы ненужной работы компрессора, чтобы поддерживать тепло в помещении в нерабочее время. Но с обогревателями EnergyLogic вы получаете необходимый воздух только тогда, когда он вам нужен.

Также нагреть свежую воду

Наш единственный в своем роде змеевик для дома может быть включен в ваш котел в качестве встроенной опции. Этот встроенный аксессуар дает вам открытый гидравлический контур в дополнение к стандартной замкнутой системе. Это позволяет использовать ваш бойлер в качестве водонагревателя для кухни, туалетов, автомоек и многого другого. Уникальный дизайн также позволяет нагревать воду прямо из-под крана без риска насыщения емкости кислородом.

Именно для вас

EnergyLogic обладает опытом, чтобы предоставить вам идеальное индивидуальное приложение.Каждая возможность уникальна. Наша команда готова объединить наши знания и опыт для создания такого же индивидуального решения, как и вы.

Горелки для распыления отработанного масла | Живая Сеть Фермы

Обновление: 26.10.18. Часть 2 доступна здесь

Летний сезон отопления, вентиляции и кондиционирования подходит к концу, и в последнее время наша местная свалка переполнена старыми печами для сжигания мазута. В то время как жители Эшвилла как можно быстрее заменяют масляные горелки на современные системы тепловых насосов, сознательные строители и торговцы перерабатывают использованное оборудование, и хотя многие из этих машин полностью функционируют, без сомнения, многие из них все еще оказываются на свалке.Что можно сделать, чтобы эта надежная, иногда устаревшая технология не попадала в поток отходов и использовалась с пользой? Команда biochar в Living Web в течение последнего года работала над разработкой технологии сжигания масла для чистого сжигания пиролизного масла — коррозионного, липкого и тяжелого жидкого побочного продукта производства biochar.

Горелки на обычном топливе

Обычные масляные горелки обычно используются в старых домах и в районах, где системы отопления были установлены до того, как стал широко доступным природный газ.Это устройство, обычно встречающееся в подвалах, которое вытягивает масло из большого резервуара и сжигает его в камере, расположенной непосредственно под печью или котлом. Эти горелки, работающие на жидком топливе для дома (HHO), настроены на использование определенного сорта мазута, обычно называемого мазутом №2 (представьте себе вязкость дизельного топлива). Фактически, любая масляная печь, разработанная для мазута № 2, может принимать до 20% биодизеля без каких-либо модификаций. Местные жители WNC могут быть знакомы с биотопливом от Blue Ridge Biofuels — смесью до 20% биодизеля и мазута.Те из вас, кто живет за пределами области, где в доме есть масляные печи и котлы, могут использовать эту карту, чтобы найти дистрибьюторов биодизеля в вашем районе. Также посетите сайт Департамента энергетики, чтобы узнать о некоторых простых процедурах, таких как изменение размера форсунки, которые могут сократить расход топлива до 10%.

Эти горелки «пушечного типа» были извлечены из старых печей, вместо того, чтобы быть раздавленными на свалке. Обычные масляные горелки можно модифицировать, чтобы они могли работать с более широким диапазоном видов топлива, чтобы обеспечить интенсивное тепло для многих процессов.

Как они работают?

Обычные жидкотопливные горелки представляют собой плотно укомплектованную систему компонентов: масляный насос, нагнетатель, форсунку, систему зажигания, средства управления и предохранительные механизмы. Эти горелки «пистолетного типа» работают, нагнетая очищенное масло через специальное сопло под высоким давлением, создавая туман, который воспламеняется при наличии искры высокого напряжения. Этот чрезвычайно мелкодисперсный или распыленный спрей , способствует чистому сгоранию за счет уменьшения размера частиц топлива по сравнению с воздухом для горения.Подумайте о растопке, когда разводите костер — при достаточном количестве воздуха для горения маленькие кусочки дров горят быстро, чисто и горячо. То же самое и с распыленной струей. Вводится нужное количество кислорода, добавляется искра, и образовавшееся пламя затем регулируется в камере сгорания, где интенсивное тепло направляется через теплообменник, нагревая воздух или воду в системе отопления жилых помещений.

Помимо улучшений в удержании пламени и обращении с воздухом для горения, очень мало что изменилось в горелке пистолетного типа за десятилетия.Конечно, при рассмотрении вопроса о добыче и распределении оставшейся у нас дешевой нефти возникают проблемы с экологией и отказоустойчивостью, особенно когда она направляется на отопление дома, где есть так много лучших вариантов. Однако эти горелки работают на удивление чисто, иначе сажа забивает небольшие проходы в типичном теплообменнике печи.

Есть еще несколько вещей, которые делают работу с этими традиционными технологиями сжигания нефти такой интересной:

• Жидкое топливо по своей сути имеет определенные преимущества: его легко хранить и дозировать для получения предсказуемой выходной мощности.Это важно для некоторых видов оборудования и просто для удобства в других.
• Чистое горение требует высоких температур — преимущество при правильном применении. Топливо для отопления с высокой температурой не всегда необходимо в системе отопления дома, но имеет решающее значение при применении в определенных областях, например, в литейном производстве на заднем дворе или в печи для обжига керамики.
• Если не указано иное, горелки пистолетного типа предназначены только для сжигания мазута № 2 (и до 20% биодизеля). Более высокие концентрации альтернативного жидкого топлива требуют модификации оборудования.К счастью, эти модификации хорошо задокументированы: отработанные моторные и растительные масла являются доступной альтернативой топливу.

Модернизация горелки пистолетного типа для использования альтернативного топлива требует нескольких явных изменений первоначальной конструкции. В специализированных сифонных форсунках сжатый воздух используется для подачи распыляемого топлива, что предотвращает засорение и устраняет необходимость в масляном насосе. Отработанное моторное масло имеет более высокую температуру воспламенения, чем # 2 HHO, и требует дополнительного предварительного подогрева топлива. Мы используем небольшой (на удивление доступный) нагревательный элемент с ПИД-управлением на сопле для надежного запуска и стабильной работы.Детали продолжаются, и эти модификации непросто понять без некоторой предыстории и упорства. К счастью для нас, CKburners предоставляет комплекты и подробные инструкции для начинающих. Для нашего первого агрегата мы купили блочный нагреватель и комплект сифонной насадки. Для тех, кто склонен к поиску утилизированных материалов, можно будет модифицировать существующую масляную горелку с помощью этого комплекта всего за 400 долларов.

Модифицированная горелка пистолетного типа, разработанная для использования с отработанными моторными маслами.

Пиролизное масло

В Living Web Farms нашей конечной целью была машина, не ограничивающаяся использованием отработанных моторных масел или даже отработанных растительных масел.Нам нужна была система, которая могла бы надежно сжигать пиролизное масло — побочный продукт нашего метода медленного пиролиза для производства биоугля. При медленном пиролизе из сухой биомассы выделяются газы, поскольку она нагревается в отсутствие кислорода. Эти газы проходят через конденсационную установку и попадают в камеру сгорания с регулируемым режимом работы. В конденсационной установке газы, которые могут конденсироваться, выпадают в виде жидкостей, откуда они стекают в большие сборные емкости. В течение нескольких месяцев на дне этих емкостей оседают тяжелые масла и гудрон.Самым легким из этих масел является то, что мы называем пиролизным маслом, которое отделяется и хранится для использования в качестве топлива. Оставшиеся жидкие продукты, смолы и древесный уксус (или пиролиновая кислота) также отделяются в это время, где они хранятся и используются позже для различных интересных вещей.

Пиролизное масло обладает некоторыми совершенно другими качествами, которые отличают его от обычного жидкого топлива. Требуется тонкое распыление в горячую камеру сгорания. Он очень агрессивен, и его вязкость резко меняется при изменении температуры.Из наших экспериментов мы узнали, что если он нагревается выше определенного порога, он не вернется в жидкую форму. С тех пор мы узнали, что это может быть связано с повышенным воздействием кислорода, и это тоже имеет смысл, поскольку если дать ему высохнуть на солнце достаточно долго, он может создать твердый пластик, подобный оболочке. Эти характеристики становятся серьезной проблемой при проектировании соответствующей горелки. Из-за этих проблем, особенно коррозии и проблем с засорением, мы знали, что было бы неразумно «проталкивать» пиролизное масло через крошечные проходы в сопле модифицированной горелки пистолетного типа.Наши исследования в области литья металлов своими руками привели нас к горелке в стиле бабингтона.

Пиролизное масло: ценный побочный продукт производства биоугля на фермах

Горелка в стиле Бабингтона

Горелки Бабингтона

были разработаны в 1970-х годах изобретателем Робертом Бабингтоном как средство получения очень тонкого распыления при низких скоростях горения. Горелки Babington Airtronic начали появляться на рынке в 1980-х годах в качестве бытовых отопительных приборов в основном в европейских домах. Сегодня эта технология была использована военными США для удаленного приготовления пищи.Горелки Бабингтона имеют уникальную шарообразную конструкцию сопла, которая не только обеспечивает эффективное сжигание топлива, но также позволяет использовать гораздо более широкий диапазон видов топлива, требуя гораздо меньшей фильтрации, чем модифицированные обычные горелки.

Сердце горелки Бабингтона — это шарообразная форсунка. Вместо того, чтобы нагнетать масло через сопло с помощью насоса, теперь масло перекачивается через шар , где оно образует тонкую пленку, растягиваясь по поверхности шара. На экваторе шара, где масляная пленка находится в самой тонкой точке, она пересекает поток сжатого воздуха, проходящего через очень маленькое отверстие.Распыление достигается здесь, когда мелкие брызги масла проходят около точки воспламенения, вводится больше воздуха и реализуется чистое сгорание. Избыточное масло течет по шару и возвращается в емкость (иногда называемую отстойником), где оно непрерывно перекачивается обратно по шару. Оригинальные горелки бабингтона были разработаны для обеспечения высокой эффективности и малой мощности горения. Строители своими руками экспериментировали со способами регулировки тепловой мощности (и, следовательно, расхода топлива), регулируя размер и количество отверстий в шаре, расход масла и давление воздуха через сопло.

Вода, льющаяся на шарообразное сопло, когда воздух проходит через очень маленькое отверстие, образует очень мелкую струю

При нормальных температурах наше пиролизное масло слишком густое для фильтрации через стандартные масляные фильтры. Для нас реальное преимущество насадки бабингтона заключается в меньшей потребности в таком уровне тонкой фильтрации. Поскольку наше масло не протекает через обычную форсунку, топливо нужно фильтровать только в той степени, в которой его можно перекачивать. В нашей системе используется шестеренчатый насос 12 В для подачи масла из отстойника резервуара низкого давления на 2-дюймовый шар из нержавеющей стали с отверстием.Отверстие 03 ”. Предварительный нагрев применяется ко всему резервуару через теплообменник с медной спиралью, где тепло отбирается либо от очень маленького электрического водонагревателя, сделанного своими руками, либо от избыточного тепла, генерируемого системой. Обычные электроды и регулятор розжига получены от другой горелки на свалке металлолома. С помощью этой установки мы достигли очень чистого сгорания пиролизного масла при температурах до 2000 ° F в нашей камере сгорания при очень небольшом расходе топлива (½ галлона / час).

Наша камера сгорания была построена с учетом модульной конструкции.Либо горелка бабингтонского типа, либо наша модифицированная установка горелки пистолетного типа на фланце на впускной трубе. Камера сгорания функционирует как сырая печь или литейный цех с умеренным контролем температуры. Крышка легко снимается, открывая универсальный фланец для установки водонагревателя или для размещения будущих приборов, таких как сушильная машина или печь с принудительной подачей воздуха. Здесь все становится интереснее, когда мы можем максимизировать эффективность, складывая приборы друг на друга. Например, одновременно мы можем плавить алюминий в камере, нагревая воду, а затем стерилизовать питательную среду или сушить древесную стружку перед тем, как выбросить ее через дымоход.

Наша масляная пиролизная горелка в стиле бабингтона: это бак! Мы экспериментировали и продемонстрировали, что пиролизное масло может гореть чисто и горячо.

Мы создали нашу первую горелку в стиле бабингтона с целью экспериментирования. Честно говоря, это негабаритный агрегат, который еще предстоит улучшить. Система предварительного нагрева неуклюжа и требует слишком много времени для запуска системы с холода. Наша обычная система зажигания ненадежна с маслами, для которых она не предназначена.В целом, существует слишком много причин, по которым эта система может выйти из строя. Даже с нашими автоматизированными системами безопасности, это не та машина, от которой вы хотели бы уходить надолго, а тем более оставлять на ночь для обогрева теплицы.

По мне, только когда вы разбираете что-то и начинаете перестраивать, вы начинаете ценить оригинал. Этой зимой мы с нетерпением ждем возможности изменить дизайн горелки в стиле бабингтона. Мы постараемся уместить все это в обычный комплект горелки пистолетного типа. Наша новая система будет надежно запускаться (и экономить электроэнергию) за счет предварительного нагрева масла только в той точке, где оно протекает через шар, и мы включим источник низкого давления для холодного запуска и, возможно, полностью потеряем обычный источник зажигания.Мы будем разрабатывать больше недорогих приложений для отопления: отопление теплиц, переработка пластмасс, переработка кормов и многое другое.

Следите за обновлениями, мы будем обновлять наш прогресс в блоге. Как всегда, напишите мне, если хотите узнать больше.

Обновление: 26.10.18. Часть 2 доступна здесь

Clean Energy CE-440 Печь на отработанном масле

Наша самая большая печь дает наибольшую экономию

НОВАЯ печь для сжигания отработанного масла CE-440 — это самая большая и самая мощная печь для экологически чистых источников энергии, разработанная для превращения отработанного масла в бесплатное тепло даже в самых больших и высоких помещениях.Благодаря мощности нагрева до 420 000 БТЕ и всем запатентованным разработкам Clean Energy, это идеальный способ обогрева складов, гаражей и других больших помещений.

Все печи Clean Energy спроектированы с нуля для сжигания отработанных масел и соответствуют всем нормам EPA. Они легко устанавливаются и обеспечивают более длительные интервалы между чистками. Их низкопрофильный дизайн и гибкая конфигурация идеально подходят для помещений с ограниченной высотой потолка и другими творческими требованиями к установке.

Лучше всего то, что каждая печь для отработанного масла Clean Energy оснащена эксклюзивным теплообменником из нержавеющей стали и дымовыми трубами, на который подана заявка на патент. Эта конструкция нового поколения обеспечивает долговечность и высокую эффективность работы на долгие годы.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА:

• Теплообменник и дымоходы из нержавеющей стали — предотвращают ржавчину и увеличивают срок службы печи!
• Теплообменник и дымовые трубы предназначены для ограничения утечки тепла и максимального увеличения производимого тепла
• Дымоходы гнутые, а не сварные, чтобы противостоять растрескиванию в течение многих лет интенсивного использования
• Цифровой настенный термостат и цифровой программируемый автомат горения для надежной работы в любых условиях
• Сверхцентровые защелки для легкой очистки без инструментов
• 10-летняя гарантия
• Зарегистрировано в UL и cUL
• Сделано в США

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ:

• 420,000 БТЕ / час Ввод
• Выходной воздушный поток 4800/85 ° F, куб. Фут / мин / нагрев
• 230 В перем. Тока, 60 Гц, однофазный, прерыватель 30 А
• Допустимые виды топлива: отработанное масло картера, трансмиссионные жидкости, гидравлическое масло, топочный мазут № 2 (дизельное топливо) и большинство синтетических масел
• Горелка на 14000 В с прерывистым зажиганием
• 127 ″ д x 34 ″ в x 33 ″ ш

ЗАИНТЕРЕСОВАНЫ В ЭТОМ ПРОДУКТЕ?

Напишите нам Позвоните нам Позвоните нам

x

Clean Energy CE-440 Печь на отработанном масле

Ce 440 | Оборудование Hy-Flo

Наша самая большая печь дает наибольшую экономию

НОВАЯ печь для отработанного масла CE-440 — это наша самая большая и самая мощная печь на сегодняшний день, предназначенная для превращения отработанного масла в свободное тепло даже в самых больших и высоких помещениях.Благодаря мощности нагрева до 420 000 БТЕ и всем запатентованным разработкам Clean Energy, это идеальный способ обогрева складов, гаражей и других больших помещений.

Его способность работать исключительно на отработанном моторном масле, трансмиссионной жидкости и других нефтепродуктах означает, что если вы инвестируете в печь для отработанного масла CE-440, ваш бизнес начнет экономить деньги в первый же день.

Как и все наши печи для отработанного масла, CE-440 спроектирован для сжигания отработанных масел и соответствует всем нормам EPA.Наши печи разработаны для легкой установки, увеличения интервалов между очисткой и техническим обслуживанием и гибкости установки в помещениях с ограниченной высотой потолка и другими требованиями к доступу.

Одним из наиболее ценных преимуществ обогрева вашего цеха с помощью печи Clean Energy является наш запатентованный теплообменник из нержавеющей стали и вертикальные дымовые трубы. Эти инновации обеспечивают длительную надежность и высокую эффективность работы на долгие годы.

Поговорите с торговым представителем Запросить об этом продукте

Семейное владение

Более 40 лет компания Hy-Flo принадлежит и управляется семьей Уильямс.Миссия Hy-Flo — обеспечивать четыре государства качественными продуктами и услугами.
(3 поколения и счет!)

Качественные продукты

Цель

Hy-Flo: предоставлять качественные продукты с помощью квалифицированных специалистов и обеспечивать высокое качество обслуживания!
~ Новое поколение качества ~

Отличные запасные части и обслуживание

Рецепт успеха

Hy-Flo очень прост: предлагайте качественные продукты и просто подкрепляйте их отличными запасными частями и сервисом!

Требования к воздуху для горения для масляных горелок

Чтобы понять, зачем дизельным горелкам нужен воздух для горения, давайте рассмотрим основы того, как происходит горение.Для того, чтобы произошло горение, должны существовать три элемента:

1. Источник топлива , будь то масло для масляной горелки, дрова для камина или ракетное топливо для ракеты.
2. Источник воспламенения для запуска процесса горения, например искра, пламя или горячая поверхность. В большинстве случаев, как только процесс запущен, теплоты сгорания достаточно для поддержания непрерывного горения.
3. Источник кислорода для поддержки процесса горения, будь то комнатный воздух для масляных горелок, газообразный кислород в баллонах для сварочных горелок или жидкий кислород для ракет.

Если какой-либо из этих трех ингредиентов отсутствует, сжигание не произойдет.

ПРИЧИНЫ ОТСУТСТВИЯ ВОЗДУХА ДЛЯ СГОРАНИЯ

Дом с плотной конструкцией не пропускает в дом достаточный приток воздуха для горения. Эта проблема усугубляется наличием нескольких приборов, использующих воздух, каминов и вытяжных вентиляторов, работающих одновременно с масляной горелкой. Такие же условия создаст плотно закрытая топочная / котельная.

Другой причиной недостатка воздуха для горения является среда, в которой работает горелка.Если горелка всасывает воздух из окружающей среды с большим количеством ворса сушилки и шерсти животных, подача воздуха в зону горения может быть ограничена из-за засорения отверстий для воздуха, крыльчатки вентилятора или головки сгорания.

Одним из первых заметных признаков недостатка воздуха для горения может быть запах продуктов горения в здании. Одновременно работающие несколько устройств, использующих воздух, могут сбросить давление в плотно закрытом здании, вызывая обратную тягу в одном или нескольких устройствах.Это состояние может привести к попаданию продуктов сгорания через дымоход / вытяжную систему в здание.

Когда сгорание лишено необходимого кислорода, правильное соотношение между воздухом и топливом изменяется на соотношение с высоким содержанием топлива и обеднением по воздуху. Это приводит к тому, что масляное пламя становится ярким, оранжевым и выделяющим сажу. В случае плотно закрытого здания, горелка, которая работает чисто, может выделять дым, как только будет запущен другой прибор, использующий воздух.

Для проверки продуктов сгорания требуется оборудование для испытаний на горение.Когда вы выполняете первоначальную настройку горелки, если пламя не горит чисто, причиной может быть недостаточный воздух для горения. Чтобы быстро определить, является ли это проблемой, откройте внешнюю дверь или окно и снова выполните испытания на сгорание и дымообразование. Если пламя теперь горит чисто при открытой двери или окне, скорее всего, проблема заключается в недостатке воздуха для горения.

Одним из способов компенсации недостатка воздуха является подача наружного воздуха непосредственно к масляной горелке. Доступен комплект для забора наружного воздуха, который позволяет подсоединять воздуховод непосредственно к горелке Beckett модели AF или AFG.Этот комплект (№ 51747, показан ниже на Рис. 2) заменяет комплект для забора наружного воздуха Beckett № 5753. Пыльник может быть установлен как горизонтально, так и вертикально, как показано на Рисунке 5 ниже. Обязательно следуйте инструкциям производителя по установке Airboot ™, колпака всасываемого воздуха, канала подачи воздуха, клапана сброса вакуума и выпускного терминала.

ВАКУУМНЫЙ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН

Как показано ниже на Рисунке 4, горелка Beckett модели AFII имеет встроенную розетку, которая позволяет подсоединять внешний воздуховод воздуха для горения непосредственно к горелке.

Вакуумный предохранительный клапан (VRV) устанавливается в неограниченном пространстве, чтобы обеспечить дополнительное отверстие в системе воздуховодов для подачи воздуха для горения. Это особенно важно в случае повреждения или засорения колпака приточного воздуха.

Затвор VRV срабатывает при изменении давления вакуума, создаваемого между воздухозаборником и масляной горелкой. Заслонка VRV остается закрытой во время нормальной работы горелки. Если происходит какое-либо засорение колпака всасываемого воздуха или воздуховода, или если происходят значительные изменения внешнего давления в здании, повышенное отрицательное давление на входе горелки открывает заслонку VRV, которая стабилизирует и поддерживает надлежащий поток воздуха к горелке.После устранения ненормального состояния заслонка VRV снова закрывается.

ТРЕБОВАНИЯ К ВОЗДУХУ

Горелка, работающая в неограниченном пространстве в обычном каркасном, кирпичном или каменном здании, обычно получает достаточный приток воздуха из-за нормальной утечки воздуха в здание. Однако, если здание герметично закрыто, подача воздуха должна производиться снаружи. Необходимо постоянное отверстие снаружи (или в зону, которая принимает поток воздуха снаружи), и отверстие или отверстия должны иметь общую свободную площадь не менее одного квадратного дюйма на 5000 БТЕ в час или 28 квадратных дюймов на ГПХ мазута №2.

Если горелка расположена в замкнутом пространстве, таком как топка или котельная, требования к воздуху зависят от источника вентиляции и воздуха для горения:

1. Если и вентиляционный воздух, и воздух для горения должны поступать изнутри здания, должно быть два отверстия: одно вверху, а другое внизу замкнутого пространства. Каждое отверстие должно иметь не менее одного квадратного дюйма свободной площади на 1000 британских тепловых единиц в час (140 дюймов ² на галлон в час). См. * Пример.
2. Если и вентиляционный воздух, и воздух для горения должны поступать извне здания, должно быть два отверстия: одно вверху, а другое внизу замкнутого пространства.Каждое отверстие должно иметь площадь не менее 1 квадратного дюйма на 2000 БТЕ / час (70 дюймов² на галлон в час), если используются горизонтальные воздуховоды, или не менее 1 квадратного дюйма на 4000 БТЕ / час (35 дюймов² на галлон в час). ) при использовании вертикальных воздуховодов.
3. Если вентиляционный воздух должен забираться изнутри, а воздух для горения — извне, должно быть два отверстия, одно вверху и одно внизу замкнутого пространства, каждое с площадью не менее 1 квадратного дюйма на 1000 БТЕ / час (140 кв. Дюймов на галлон в час). Кроме того, должно быть одно отверстие (наружу) для горения с площадью не менее 1 квадратного дюйма на 5000 БТЕ / час (28 дюймов.² за GPH).

Подводя итог, для воздуха для горения необходимо отверстие, которое имеет не менее 28 дюймов ² свободного пространства на 1 галлон в час жидкого топлива №2. Для вентиляции требуются два отверстия, каждое из которых имеет не менее 140 дюймов ² свободного пространства на галлон в час (разделите площадь на 2 для наружного воздуха; разделите на 2 еще раз для вертикальных воздуховодов). Не забудьте принять во внимание общий ввод всех воздухозаборников при расчете размеров отверстий. Дополнительные сведения о требованиях к воздуху для горения и вентиляции см. В стандарте NFPA 31 (глава 1) и местных нормах и правилах.

* ПРИМЕР РАСЧЕТА: Если масляная печь работает со скоростью 1,25 галлона в час, а водонагреватель — со скоростью 0,50 галлона в час, два отверстия во внутреннее пространство здания должны иметь не менее 245 квадратных дюймов свободной площади (1,25 галлона в час + 0,50 галлона в час). = 1,75 галлона в час; 1,75 галлона в час x 140 квадратных дюймов = 245 квадратных дюймов). Отверстие размером 245 квадратных дюймов обычно составляет 10 x 25 или 16 x 16 дюймов.

ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ ЗАБОРА НАРУЖНОГО ВОЗДУХА

1. Проверьте кожух всасываемого воздуха и систему подачи воздуха на предмет скопления посторонних материалов.Обратите особое внимание на сетчатый экран внутри кожуха приточного воздуха. Тщательно удалите из системы все посторонние предметы.
2. Обратите внимание на любые повреждения компонентов системы подачи воздуха и замените их точными компонентами системы.
3. Убедитесь, что VRV работает правильно.
4. Убедитесь, что избыточная тяга установлена ​​в соответствии с рекомендациями производителя (обычно от -.01 ″ до -.02 ”W.C.). Убедитесь, что интенсивность стрельбы не превышает значений, указанных в таблицах ниже.
5. 1. Используя приборы для проверки горения, выполните испытание на дым. Отрегулируйте настройку воздуха до появления следов дыма. Это только ориентир. Не оставляйте здесь настройки воздуха.
   2. Измерьте содержание CO ₂ или O ₂ в дымовых газах на уровне следа дыма. Затем откройте регулятор подачи воздуха, чтобы добавить резервный воздух, пока CO ₂ не снизится минимум на 1,5% (или O ₂ не поднимется минимум на 2%).
   3. Снова выполните дымовой тест.Теперь дымовая бумага должна быть чистой (без дыма). Надежно затяните регулировку подачи воздуха на этой настройке.

РЕЗЮМЕ

Требования к воздуху для горения, вероятно, являются одним из наиболее важных аспектов надлежащего горения, которым не уделяют должного внимания. Достаточная подача воздуха для горения жизненно важна для производительности и непрерывной работы нагревательного агрегата. Этот краткий обзор проблем, связанных с воздухом для горения, и их решений должен помочь вам в обеспечении бесперебойной установки без образования сажи.В следующий раз, когда вы сделаете глубокий вдох, не забудьте проверить, что масляная горелка также способна «дышать» большим количеством свежего воздуха без ограничений.

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ НАБОРНОГО ДИСКА ВОЗДУХА — НАБОР ВОЗДУХОЗАБОРНИКА НАРУЖНЫЙ БЕККЕТ № 51747

(На основе 30 линейных футов 4-дюймового воздуховода, двух колен на 90 ° и колпака для забора воздуха) Внимательно прочтите примечания!

AF Горелка — максимальная скорость розжига при отрицательной сквозняке (прибл. -,02 ″ вод.ст.)

ГОЛОВКА

F0

F3

F4

F6

F12

F16

F22

СТАТИЧЕСКАЯ ПЛИТА

г.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

2 — 3/4 U *

0,75

195 °

1,14

260 °

1,19

250 °

1.37

260 °

1,56

260 °

1,75

260 °

1,83

260 °

3 — 3/8 U *

0,69

225 °

1,07

260 °

1,14

250 °

1,28

260 °

1,49

260 °

1,57

260 °

1,70

260 °

3 — 3/8 R *

0,62

250 °

0.95

260 °

1,10

250 °

1,20

260 °

3-5/8 R

0,89

260 °

AFG Горелка — максимальная скорость розжига при отрицательной сквозняке (прибл. -02 ″ вод.ст.)

ГОЛОВКА

F0

F3

F4

F6

F12

F16

F22

F22

F22

F22

СТАТИЧЕСКАЯ ПЛИТА

г.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

2 — 3/4 U *

0.75

55 °

1,25

90 °

1,35

120 °

1,58

260 °

1,84

260 °

2,05

260 °

2,23

170 °

2,33

270 °

1,96

270 °

3 — 3/8 U *

0,75

115 °

1,21

110 °

1,35

145 °

1.54

260 °

1,78

260 °

1,90

260 °

2,05

260 °

1,00

270 °

3 — 3/8 R *

0,75

175 °

1,14

140 °

1,50

260 °

3-5/8 R

1.10

155 °

Горелка AFG — максимальная мощность розжига для положительной тяги над пламенем (прибл. +,05 дюйма вод.ст.)

ГОЛОВКА

F0

F3

F4

F6

F12

F16

F22

F22

F22

F22

СТАТИЧЕСКАЯ ПЛИТА

г.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА НАБОРНОГО ДИСКА

G.P.H.

НАСТРОЙКА ВОЗДУШНОГО ДИСКА

2 — 3/4 U *

0.75

80 °

1,25

170 °

1,19

250 °

1,52

260 °

1,71

260 °

1,83

260 °

2,11

140 °

2,13

270 °

1,83

270 °

3 — 3/8 U *

0,75

155 °

1,21

195 °

1,35

250 °

1.44

260 °

1,75

260 °

1,72

260 °

1,89

260 °

1,00

270 °

3 — 3/8 R *

0,75

235 °

1,14

240 °

1,35

260 °

3-5/8 R

1.10

260 °

Примечания:

1. * Расход топлива до 0,75 гал / ч включительно ТРЕБУЕТСЯ установки ограничителя потока (расположение см. На рис. ).
2. G.P.H. — это МАКСИМАЛЬНАЯ скорострельность для данной головы сгорания.Если скорость стрельбы ниже этой, потребуется уменьшить воздушный поток на шкале AIRBOOT ™.
3. НАСТРОЙКИ НАБОРА ВОЗДУХА — это начальные настройки. Всегда используйте приборы для проверки горения для окончательных настроек.

Все, что вам нужно знать о нагревателях отработанного масла

Нагреватель отработанного масла в наши дни стал горячей темой в США и Канаде, потому что это безвредное для окружающей среды решение. Он перерабатывает отработанное масло, которое необходимо сбрасывать в море или на свалку.Недавно в своем районе я заметил, что несколько людей делают свои собственные самодельные обогреватели на отработанном масле, чтобы сэкономить деньги. И многие из них, в том числе производители, продвигают нагреватель отработанного масла как «экологически чистое решение». Что ж, это утверждение стоит проверить, и если это утверждение правдиво, оно, безусловно, будет заметно. В этой статье мы собираемся проанализировать, как работает нагреватель отработанного масла, и действительно ли он настолько хорош.

Что ж, несложно догадаться, на каком топливе работает подогреватель отработанного масла.Любой тип нефти, синтетическое масло, которое нельзя использовать по прямому назначению, можно использовать в качестве основного источника топлива для нагревателей отработанного масла. Обычно заводы и насосные станции являются основными источниками этого типа нефти. Но домашние хозяйства также могут предоставить отработанное масло, поскольку вы можете использовать отработанное растительное масло для нагревателей отработанного масла. Тем не менее, именно Агентство по охране окружающей среды отвечает за маркировку того, какое масло безопасно для сжигания. Поэтому, если вы хотите сжечь какое-либо масло, которое не помечено как безопасное, вы должны сначала протестировать его.

Подогреватели отработанного масла работают по технологии сжигания. Масло разбивается на множество мелких частиц, выделяющих тепловую энергию. Принцип работы нагревателей отработанного масла поясняется ниже:

Изображение: Как работает нагреватель отработанного масла?

Подогреватели отработанного масла в основном состоят из двух частей — топливного бака и горелки. Отработанное масло хранится в топливном баке. На пути от топливного бака к горелке есть фильтр, который фильтрует отработанное масло, чтобы контролировать поток топлива в горелку на постоянном уровне.Этот фильтр можно мыть, и регулярное обслуживание положительно влияет на общую эффективность нагревателя. Отфильтрованное топливо предварительно нагревается до оптимальной температуры и распыляется для сжигания перед подачей в камеру сгорания. В камере сгорания чистое и эффективное пламя создается с помощью распыленного масла. Затем осторожно расположенные внутренние вентиляторы притягивают воздух к пламени, чтобы нагреть его и направить в пространство комнаты. Отработанный газ необходимо отводить, чтобы в помещении оставался воздух с помощью соответствующей системы вентиляции.

Технология нагрева отработанного масла считается революционной технологией, и производители нагревателей отработанного масла рекламируют ее как экологически чистую технологию, благоприятную для окружающей среды. Пришло время оценить их претензии, действительно ли они являются революционным экологически чистым продуктом.

Что ж, нагрев отработанного масла полезен для окружающей среды в том смысле, что он предлагает способ переработки отработанного масла, которое должно быть сброшено в море или другие места захоронения. Но нагреватели отработанного масла не так экологичны и экологичны, как думают производители.Как и все обогреватели, работающие на масле, обогреватели для отработанного масла также производят газы, которые необходимо смешивать с открытым воздухом.

Как и другие технологии сжигания топлива, нагреватели отработанного масла также выделяют газы и токсины, которые опасны для окружающей среды. По сравнению с обычными нагревателями нагреватели отработанного масла выделяют токсины, такие как кадмий, свинец, мышьяк, хром и многие другие. Причина в том, что нагреватели отработанного масла используют все виды моторных масел, которые содержат моющие, смазочные материалы и многие другие неизвестные вещества.

Еще одна важная вещь, которую следует помнить в отношении нагревателей отработанного масла, заключается в том, что использование нагревателя отработанного масла в вашем штате может быть незаконным, если вы сжигаете любой тип масла, который не отмечен как безопасный EPA (Агентство по охране окружающей среды).

Экономическая эффективность нагревателей отработанного масла заслуживает обсуждения, поскольку считается основным преимуществом их перед другими традиционными нагревателями. Это правда, что нагреватели отработанного масла используют отработанное масло в качестве источника топлива, которое очень дешево по сравнению с маслами.Вы можете получить отработанные масла на заправках и на различных заводах по очень низкой цене. Но одна лазейка в этой идее заключается в том, что они также используют электричество для выработки тепла. Таким образом, будет неточным, если мы просто сравним цену на отработанное масло, чтобы определить стоимость эксплуатации нагревателей отработанного масла.

Еще одна вещь, которую вам необходимо знать, это то, что вам может потребоваться разрешение на использование обогревателей отработанного масла в зависимости от региона, в котором вы живете. Стоимость разрешения повлияет на эксплуатационные расходы на обогреватели отработанного масла.

Основным препятствием для нагревателей отработанного масла является слишком высокая первоначальная стоимость. Это связано с тем, что каждый нагреватель отработанного масла необходимо тестировать, чтобы обеспечить безопасность пользователей в долгосрочной перспективе. Многие предложат построить самодельную горелку для отработанного масла с минимальными затратами, и вы можете найти многочисленные руководства о том, «как сделать подогреватель отработанного масла с капельной подачей». Но здесь, в The Soothing Air, мы бы порекомендовали вам не делать этого, поскольку существует множество технических проблем, которые необходимо решить перед запуском любого процесса сгорания.Вы можете найти больше по этой теме в последней части этой статьи.

Хотя обогреватели отработанного масла имеют много преимуществ по сравнению с другими типами обогревателей, они также имеют ряд серьезных недостатков, в том числе следующие:

Токсины тяжелых металлов

Нагреватели отработанного масла работают на различных типах масла. Из-за универсальности варианта топлива эти обогреватели подвергаются воздействию большого количества химических веществ. В результате они производят больше токсинов тяжелых металлов, таких как кадмий, свинец, мышьяк или хром, чем обычно.

Чрезмерное обслуживание

Нагреватели отработанного масла обычно обеспечивают чистое тепло для гаражей, магазинов или домов. Но их эффективность нагрева обычно зависит от их технической пригодности. Эти обогреватели требуют регулярного обслуживания для обеспечения безопасности и эффективности. Большая часть отработанного масла тратится впустую, когда их химическая форма каким-то образом портится. Эта химическая примесь оказывает огромное давление на фильтр внутри нагревателя отработанного масла. Поэтому фильтр необходимо чистить не реже двух раз в неделю.

Проблема безопасности

Нагреватели отработанного масла вызывают некоторые опасения. Во-первых, побочные газы, выделяемые в процессе сжигания отработанного масла, опасны для здоровья, если их не удалить должным образом. Как нетрудно догадаться, они вредны и для окружающей среды. Более того, при неправильном обслуживании нагреватели отработанного масла более подвержены опасности возгорания или несчастным случаям, чем нагреватели других типов.

Если вы не являетесь экспертом в области процесса топочного нагрева, то наш ответ — большое НЕТ.Создание собственного самодельного нагревателя отработанного масла может показаться очень простым после прочтения одного или двух блогов в Интернете, в которых объясняется, как сделать нагреватель отработанного масла с капельной подачей или как построить нагреватель отработанного масла. Но есть много технических проблем, с которыми вам придется столкнуться, чтобы обеспечить общую безопасность обогревателя, и одна крошечная ошибка может привести к фатальной катастрофе в вашем доме. Есть причина, по которой промышленные модели нагревателей отработанного масла стоят так дорого. Однако, если вы все еще думаете о создании собственного самодельного нагревателя масляной горелки, вам следует учесть следующие вопросы:

• Вы должны учитывать процесс самовоспламенения в ваших котлах на отработанном масле, потому что ручное зажигание слишком опасно для работы
• Масляный обогреватель должен иметь внутренний воздушный компрессор
• Он должен быть защищен от любых легковоспламеняющихся предметов, таких как бумага, одежда или газы
• Топливный бак должен быть без ржавчины и протечек
• Должна иметь систему вентиляции
• Отработанное масло следует хранить надлежащим образом
• Обогреватель необходимо обслуживать не реже двух раз в неделю.