Печки на отработке чертеж: Печь на отработанном масле своими руками: устройство, принципы работы, чертежи

Содержание

Печка на отработке (Схемы + Чертежи). Как можно сделать своими руками | 5energy

Эта статья о том, как можно сделать простую печку на отработке из подручных материалов для отопления небольшого помещения.

Так как подключение газового отопления стоит достаточно много, а отапливать помещения электричеством невозможно (в связи с экономичной нецелесообразностью или невозможностью из-за устарелых линий электроснабжения) автономные котлы до сих пор не теряют своей актуальности. В качестве топлива используют как твердое топливо (дрова, уголь, торфяные брикеты и т.д.) так и жидкое (солярка, бензин, мазут, отработанное масло).

Преимущества жидкого топлива перед твердым

Несмотря на распространенность котлов и печек на твердом топливе, в последнее время котлы на жидком топливе занимают лидирующие позиции. В современном мире время — самый ценный ресурс. 

Жидкое топливо позволяет значительно экономить время. В первую очередь, связано это с тем, что жидкое топливо гораздо лучше сгорает. Оно имеет более однородную форму. Намного проще, с помощью электроники настроить автоматическую подачу жидкого топлива. 

Твердое топливо также имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества: универсальность (можно засыпать все что горит), простота конструкции и эксплуатации. 
Недостатки: трудозатратность(требует постоянного участия: вычистка камеры сгорания от остатков угля, постоянное ручное подбрасывания дров/угля и т.д.), дороговизна топлива (цены на дрова, уголь и т.д. достаточно высокие. Если вы не имеете доступ к дешевому твердому топливу, такие печки для вас не выгодны).

Как сделать печку / котел на отработке своими руками?

Мы рассмотрим самый простую печку / котел на отработанном масле из старого газового баллона без электроники. Если вы обладаете навыками работы с металлом, сваркой и в своем арсенале имеете соответствующие инструменты, то сделать это Вам будет под силу. 

Нам понадобится: 

  • Баллон на 50 литров, ресивер от автомобиля или просто труба не менее 220 мм в диаметре. Это будет камера сгорания. Рекомендуемая толщина металла камеры сгорания от 6 мм. Если найдете металл 10мм, то это будет еще лучше.
  • Труба для дымохода и горелки в диаметре от 90 мм до 100 мм
  • Металл 2-3 мм для дна и крышки.
  • Металл для чаши. можно из нержавейки, чугуна или толстый металл.
  • Стальные уголки, куски металла, труб и т.д.

Что касается инструментов, нам понадобятся: болгарка, сварочный аппарат, дрель и другие инструменты из стандартного набора, который есть практически у всех.

Это пример того, что можно сделать самостоятельно для гаража или небольшого помещения:

Дымоход должен быть длинным, обеспечивая хорошую тягу. Высота дымохода — от 4,5 м (индивидуально в каждом случае). 

Подача воздуха и масла — сверху.

Примерный алгоритм действий:

1) Если используете газовые баллоны: сливаем конденсат, наполняем баллон водой. Срезаем верхнюю часть. Сливаем воду.

2) Привариваем 3 ножки примерно высотой 20-25 см от пола из уголков. 

3) С помощью дрели высверливаем отверстия для патрубка дымоотвода в верхней части котла.

4) Далее приваривается специальный вертикальный участок, 3-4 метра, от которого уже идет труба с выходом на улицу.

5) В нижней части необходимо вырезать стенку для дверки (лючка), которая позволит осуществлять чистку. Или же это можно делать через верх, снимая крышку.

6) После этого, необходимо чашу для испарения отработанного масла. Обычно ее делают из трубы, размещают на дне баллона, высота 70-90 мм (диаметр 140 мм). 

7) Вырезаем из метала крышку, в нем делаем два отверстия, одно в центре 100 х 100 мм. Другое немного сбоку крышки, диаметр 60 мм примерно. 

8) К крышке привариваем трубу, в ней высверливаем много небольших отверстий для подачи воздуха, вокруг этой трубы и будет происходить образование паров отработанного масла. Такая печь может работать как на естественной тяге, так  и на принудительной, адаптировав вентилятор наддува в камеру сгорания. При принудительном наддуве, топливо будет сгорать лучше, оставляя серый пескообразный шлак.

 

Вот еще одна схема печи на отработке, кардинально отличающаяся от предыдущей. 

9) В нижний резервуар для топлива заливаем отработку. Проводим небольшие испытания на улице. Если все нормально работает, ничего не сочится и т.д., печь можно устанавливать на свое место с подключением дымохода. О том, какой дымоход выбрать, как установить и т.д. читайте в нашем блоге.

К сожалению, без электроники невозможно сделать полноценную печь на отработке, которая сможет работать автономно без вмешательства. Заказать котел с автоматической подачей топлива можете у нас, в разделе «Котлы на отработке».

Бесплатная консультация!

 

Если появились у вас вопросы — задавайте их здесь в комментариях — будем отвечать.

 

Устройство печей на отработке, чертёж и схема самодельной печи

Отработка масла – что это такое и куда такое масло может еще пригодиться? Отработанное масло – это любой масляный продукт из нефти или синтетических веществ, которое уже использовалось. В процессе использования отработанное масло загрязняется химическими или физическими примесями.

Масляную отработку следует утилизировать, но народные умельцы ищут и находят другие способы применения отработки в хозяйстве. Например, для работы печки.

Обогрев помещений с использованием отработанного масла позволит сэкономить на энергозатратах при отоплении гаража, дачного домика, автомастерской, бани, сауны, теплицы, и т.д.

Мобильность конструкции позволяет перевозить ее в багажнике автомобиля — в разобранном виде она туда легко помещается. Если такую печь установить в доме и совместить ее с обычной кирпичной печью, то нагревшийся кирпичный дымоход печи работающей на отработанном масле будет горячим всю ночь.

Преимущества таких печей

Такую печь смастерить довольно просто, она чрезвычайно экономична, можно сказать, экологична (нет выбросов дыма и копоти), и самое главное ее достоинство – она использует отходы, то есть, отработанное масло, которое должно утилизироваться и непригодно больше ни для чего.

Но, как оказалось, отработка тоже может принести вам немалую пользу. Поломка печи, работающей на отработке, практически исключена – собирается печь при помощи сварочного аппарата, и не имеет сложных деталей, таких, как форсунки, капельницы, и тому подобные устройства. Работает печь при любой температуре на улице, поэтому неоценима для обогрева гаража в зимнее время или при посещении дачи в холода.

Но это не все достоинства печи на отработке – к ней можно подсоединить отопительную систему по самой простой схеме. На печи устанавливается бак, из верхней части которого делается подача в систему отопления, а из нижней его части – обратка. Температуру в системе тоже можно регулировать. На такой печке можно даже готовить пищу, если пользоваться верхней ее частью.

Мобильность агрегата – еще один плюс. Печь быстро разбирается и собирается, и поэтому ее перевозка – не проблема.

Пожаробезопасность конструкции — следующее ее достоинство. Сжигаются только пары отработанного масла, и огонь не имеет возможности перерасти в открытое пламя. Поэтому по сравнению с твердотопливными или газовыми котлами печь на обработке гораздо безопаснее.

Посмотрите видео со схемой и чертежами:

Какие недостатки имеются?

  1. Первый – дымоход для такой печки работающей на отработанном масле должен быть протяженностью не меньше 4-х метров.
  2. Второй минус – в дымоходе нельзя допускать горизонтальных поверхностей, и конструктивно это немного сложно сделать.
  3. Третий недостаток – каждую неделю нужно чистить и дымоход, и емкости, в которых находится масло.

Устранить эти недостатки легко – съемный дымоход и емкости небольшого размера, которые чистить легче, решат ваши проблемы.

Как разжечь печку на отработке



Печь с прямым нагревом воздуха — это прибор, который предназначен для отопления на основе любых машинных масел, выработавших свой моторесурс. Процесс и схема розжига печи также упрощен – нужно положить в печь немного бумаги, залить в печь 1 л масла, и поджечь бумагу.

Через несколько минут масло начнет закипать, и начнется процесс его самовозгорания. Подливается масло в процессе горения порциями по 5 литров.

Имея печь на отработке, можно:

  • Выбрать любое топливо на основе масла (категорически запрещено заливать в печь бензин, растворители, керосин, и т.д.).
  • Проводить мобильную регулировку нагревания воздуха в помещении.
  • Визуально отслеживать расход топлива.

Устройство и самые главные компоненты

Крышка, которая подает воздух в печь, и крышка для залива масла должны легко поворачиваться на заклепках или на болтовом соединении. Регулировкой этих отверстий можно регулировать расход масла и мощность нагрева печи.

Дымоход устанавливается под углом и выводится по помещению на высоте 4 и больше метров строго вертикально. Верхняя часть печи – наиболее нагревающееся место, поэтому за год работы может выгореть. На этой плите можно греть воду, готовить продукты, и так далее.

Для продления срока службы верхней плиты на безопасном расстоянии устанавливается электровентилятор, обдувающий верхний бачок. Коэффициент полезного действия печи при таком обдуве заметно повысится.

Емкость для хранения масла в самодельных печах на отработке делается из металла 3 мм толщиной. Внешний вид печи на отработке масла можно облагородить покраской из смеси жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Пропорции следующие: 0,5 литра силикатного клея, 200 граммов алюминиевой пудры и 20 граммов молотого мела. Размеры печи можно уменьшать или увеличивать, соблюдая пропорциональность.

Диаметр трубы с проделанными в ней отверстиями, в которой будут догорать пары масла, может быть произвольным, а сами отверстия – диаметров 10% от диаметра трубы.

При заливке отработанного масла марки МГ-10 печь выдает следующие показатели:
  1. Расход масла в час: максимальный 2 литра, номинальный 0,5 литра.
  2. КПД — 75%.
  3. Высота дымоходной трубы — 4 метра при диаметре 100 мм.
  4. Габариты печи: 700х300х500 мм.
  5. Вес печи без отработки — 28 кг.

Печь из баллона

Работы по самостоятельному конструированию печи на отработке можно значительно сократить, если не изготавливать корпус из сварных элементов, а использовать кислородный (газовый, углеродный) баллон. Толщина стенок баллона достаточна для того, чтобы печь прослужила вам всю жизнь.

Работа такой чудо печи из баллона вполне удовлетворяет требованиям и по пожарной безопасности, и по обогреву практически любого помещения. Достаточно снабдить печь отопительной водяной системой. Например, при отапливаемой площади помещения 80 м2 температура внутри поддерживается (даже в сильные морозы) на уровне 18-220С. Корпус печи для такого помещения можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона.

Масло подается самотеком, в принудительной подаче воздуха печь не нуждается, так как превосходно работает на естественной тяге. Дымоход сделан высотой 6,5 м, труба железная, с толщиной стенок 2 мм и наружным диаметром 110 мм. Для забора тепла надо сделать водяной контур (столитровый газовый баллон, разрезанный на три части, используется только одна часть).

Высота контура печи должна соответствовать высоте, на которой внутри печи находится источник горения. Тогда корпус баллона не нагреется до пожароопасной температуры.

Также эта мера предосторожности продлевает срок эксплуатации печи. Схему и чертёж такой печки можно поискать в Интернете.

Смотреть видео: самодельная печка из баллона

Как сделать печь с наддувом

Как один из вариантов для изготовления печи с наддувом можно рассмотреть следующий: тепло снимается при помощи контура с тосолом и радиаторами отопления, дополнительно тепло отдается от обдува электрическим вентилятором. Наддув осуществляется обычным двигателем от автомобильного вентилятора, обдув печи – при помощи бытового вентилятора на 220v. В контуре установлен циркуляционный насос, что позволяет не соблюдать угол наклона труб отопления. Расширительный бачок — любой, но с открытой или приоткрытой горловиной.

Мощность самодельной чудо печи с наддувом определить трудно, но ею отапливается помещение площадью около 150 м2. Расход топлива — 1 литр в час. При температуре на улице 00С в помещении наблюдалось около 14-150С, но можно поднять и выше регулировкой заслонки или увеличением числа оборотов двигателя наддува. Правда, в последнем случае расход масла увеличится на 0,5-1 л в час. За световой день зимой расходуется от 3 до 12 литров отработки. Запах от продуктов горения в помещении не ощущается.

Обязательно соблюдение вертикальности дымохода в помещении (или под наклоном), иначе падает тяга и может появиться запах сгоревшего топлива.

Где нельзя устанавливать?

  1. Запрещено устанавливать печь в местах со сквозняком.
  2. Запрещено устанавливать печь в местах, где на печь могут попасть посторонние предметы и возникнуть пожар.
  3. Запрещено монтировать печь рядом с легко воспламеняемыми предметами.
  4. Печь нужно устанавливать, предусматривая свободное пространство вокруг нее не менее 0,5 метра.
  5. Запрещено в помещении с печью работать с легко воспламеняемыми веществами.

Делаем печь своими руками


Для изготовления печи на отработке используется листовая сталь, окрашенная жаропрочной краской или по приведенному выше рецепту. Печь разбирается для чистки и перевозки. Печь имеет нижнюю часть (резервуар для масла), среднюю часть (горелка, которая обогащает горячие пары масла кислородом), и верхнюю часть – нагреваемый модуль.

Отверстие для заливки отработанного масла или топливной смеси находится на лицевой стороне печи, в нижней ее части. Здесь же расположено отверстие для регулировки мощности горения.

Верхняя часть печи имеет газоотводную трубу, предназначенную для отвода продуктов сгорания через 4-х метровый дымоход.

Работает печь следующим образом: масло, залитое в нижний резервуар, нагревается, и его верхний слой через несколько минут начинает закипать, а пары, выделяющиеся при этом, поступают в горелку. Здесь пары обогащаются кислородом и полностью сгорают. Продукты горения перемещаются в верхнюю часть печи, и по дымоходу выходят в атмосферу. Верхний модуль печи нагревается больше других, поэтому его можно использовать, как плиту для приготовления пищи.

Рекомендуется монтировать отверстия для регулировки горения и для заливки масла с лицевой стороны. Печь должна стоять на горизонтальной ровной поверхности. Система отвода продуктов горения выполняется из пожаробезопасных труб и стандартных фасонных элементов.

Для самого удаленного от камеры сгорания участка дымохода допускается использовать оцинкованную тонкостенную и эмалированную сталь, асбестовые и керамоасбестовые трубы с толщиной стенок не меньше 1 мм. Внутренний диаметр дымохода отвода должен быть больше 100 мм.

Дымоход монтируется в верхней части печи на отработке. Желательно (для более тщательной чистки и возможности переносить печь) сделать дымоход съемным. В помещении можно монтировать дымоход под углом для улучшения теплоотдачи. Снаружи дымоход должен устанавливаться только вертикально во избежание задувания в трубу. Рекомендованная высота дымохода — 5-8 метров.

Заключение…

Конструкция печи основана на принципе «наливай, регулируй, грейся». Полное отсутствие сложных механизмов и устройств, регулирующих, контролирующих и измерительных приборов делают эту печь практически вечной.

Регулировка производится только простейшей заслонкой для подачи воздуха, которую сломать или вывести из строя невозможно.

Горелка (труба с отверстиями) также имеет самую простую конструкцию, а отработанное масло на морозе не замерзает. Поэтому и хранить отработку, и подавать ее в камеру сгорания можно прямо с улицы, чтобы не занимать лишнее место в гараже или в домике на даче. Регулируется степень нагрева от 40-700С до 800-9000С. При соблюдении требований по пожаробезопасности в помещении, которое обогревается такой печью, будет всегда тепло и уютно.

Смотрите видео — печь для гаража на отработке своими руками

Как сделать печь на масляной отработке своими руками

Печь на отработке

Электрическое отопление всегда было дорогостоящим, поэтому появилось много умельцев, сооружающих разнообразные модификации печей на отработанном масле. Это финансово выгодно, позволяет обогреть помещение любого объема, быстро и равномерно, кроме того, печи на отработке рациональны в тех случаях, когда нет необходимости в круглосуточном отоплении. При необходимости такую печь легко демонтировать и транспортировать в другое место или заменить. Устанавливать их желательно в нежилых помещениях (гаражи, мастерские, склады) с хорошей вентиляцией (для вывода всех испарений, которые вырабатываются в результате сгорания масла).

Подготовка к работе и установка печи на отработке

Температура сгорания отработанных нефтепродуктов очень велика. Металлические детали печи, раскаляясь, могут стать причиной пожара. Поэтому следует позаботиться о защите помещения от опасности возгорания. Надобности в возведении фундамента нет, однако на стены и пол в том месте, где будет располагаться печка, следует закрепить теплоизолирующий материал (например, асбестовые листы) и листы стали. Либо, используя кирпичи, выложить небольшую площадку-основание под печь.

Теперь, когда место под печь готово, подготовьте к работе сварочный аппарат, газовый резак, металлические трубы (для корпуса печи и труба небольшого диаметра для дымоотвода), петлю, арматуру (три куска) и листовую сталь.

Вырезаем верх и низ печи из стали

Пошаговый процесс сборки печи на отработанном масле

Из листовой стали необходимо заранее вырезать два круга (верх и низ печи), равных диаметру трубы – будущему корпусу печи. В центре кругов вырезаем отверстия. Оставшиеся после резки круги маленького диаметра откладываем, они пригодятся в дальнейшем. Ко дну печи герметично привариваем один из таких кругов с отверстием. Другой круг послужит крышкой печи

В центре кругов вырезаем отверстия

В центре кругов вырезаем отверстия 2

Далее на корпусе делаем отверстие под  дверцу, через которую будем производить заливку отработанного масла и соединяем трубу с донышком и верхушкой (ими служат стальные круги с отверстиями в центре).

В корпусе вырезаем отверстие под дверцу

Вырезанный со стенки трубы прямоугольный кусок стали оснащаем ручкой из гнутой арматуры и петлей, на которой будет держаться дверца. Для герметичности края дверцы обвариваем полосками стали. Заодно оборудуем печь ножками-подставками из арматуры или уголков (вырезаем 4 участка профиля равной длины и привариваем к корпусу печи).

Делаем петлю и крепим дверцу

Далее берем трубу небольшого диаметра и производим на ней несколько неглубоких вертикальных надрезов болгаркой.

Производим надрезы болгаркой

Получившуюся деталь сварочным аппаратом присоединяем к донышку печи.

Соединяем с дном печи с помощью сварки

Достаем отложенные металлические круги, оставшиеся после прорезания отверстий в донышке и верхушке печи. Один из кругов привариваем ко дну.

Делаем дно печи куда в последствии будем заливать масло

Делаем крышку. Берем оставшийся круг с отверстием в центре и привариваем к нему короткий отрезок трубы (диаметры трубы и внутреннего отверстия должны быть равны), к которому в дальнейшем будем производить подключение дымохода. Получившуюся деталь по периметру привариваем к трубе.

Делаем крышку

Вверху на корпусе печи высверливаем два отверстия для отвода теплого воздуха в помещение. Оборудуем отверстия заслонками (металлические круги, которые крепим к корпусу гайкой и болтом).

Отверстия для отвода из печи в помещение горячего воздуха

Чтобы печь не подвергалась коррозии и дольше прослужила, покрываем ее двумя-тремя слоями термостойкой краски.

Покрываем печь термостойкой краской

Как запустить печь на отработке?

Первым делом подключаем вертикальный дымоход (металлическую трубу надеваем на патрубок, расположенный на крышке печи) длиной минимум один метр. Затем просто заливаем отработанное масло на донышко печи (в чашу с отверстиями для доступа воздуха) и при помощи лучины разжигаем. После чего плотно закрываем дверцу. Обязательно помните про технику безопасности:

  • не оставляйте печь без присмотра;
  • не используйте для розжига легковоспламеняющиеся жидкости;
  • ;не используйте печь для сушки одежды и обуви.

Подключаем вертикальный дымоход

Заливаем отработанное масло на дно печи и поджигаем

Преимущество данной конструкции – возможность использования вместо отработанного масла обыкновенного твердого топлива (дров или топливных брикетов).

Модифицировать данную конструкцию можно вентилятором наддува и защитным экраном.

Сделать печь на отработке очень просто, если вы умеете обращаться с инструментами и располагаете недорогими материалами. А как будет приятно, когда ваше творение, сделанное своими руками будет обогревать вас и членов вашей семьи! Такое не стыдно и друзьям показать и похвастаться!

Печь на отработке масла своими руками, видео уроки по созданию

Первый вариант с более запутанной конструкцией.

Второй вариант с простой конструкцией, для которой не понадобятся даже чертежи:

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Печь на отработке своими руками

Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами. Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.

Печь на отработке своими руками

В этих рабочих помещениях далеко не всегда есть место для хранения дров или другого топлива, зато отработанные ГСМ, такие как трансмиссионное и моторное масло, обычно находятся в избытке.

Отработанные масла чаще всего отправляются на утилизацию, поэтому их всегда можно достать практически даром, сэкономив на электричестве или покупке дров. Теплоотдачу от сжигаемой отработки вполне можно назвать равноценной теплу от электрического нагревателя, а расход топлива составляет от половины до двух литров в час.

У этого способа отопления есть немало достоинств, но есть и свои недостатки. Информация о них поможет разобраться, на что нужно обратить особое внимание в процессе изготовления и эксплуатации печи.

Достоинства и недостатки печей на отработке

К достоинствам печей на отработанном масле можно отнести следующие моменты:

  • Такие печи хорошо нагревают закрытые пространства, поэтому они подходят не только для технических помещений, но и для обогрева небольших теплиц и сельскохозяйственных построек, где содержатся домашние животные и птица.
  • Правильно устроенная печь не коптит и не дает большого количества гари.
  • Подобный отопительный прибор очень прост в эксплуатации;
  • Так как отработка сама по себе не горит, а сгорают лишь ее пары, то печь можно назвать достаточно пожаробезопасной, при соблюдении правил ее эксплуатации.

К недостаткам этого способа отопления можно отнести:

  • В печи нельзя использовать отработку, имеющую посторонние примеси – это взрывоопасно. В лучшем случае, отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло.
  • Дымоход, равно, как и сама печь, довольно часто требуют очистки от продуктов горения;
  • В процессе своего интенсивного горения печь достаточно сильно гудит.

Виды печей, работающих на отработке

Печи на отработанном масле можно изготовить самостоятельно, а можно приспособить под это топливо пиролизный агрегат или печь с турбо-горелками, так как они работают по тому же принципу сжигания выделенных испарений.

Пиролизная печь вполне может быть приспособлена для работы на отработанном масле

В этом случае в вакуумной камере печи при недостатке кислорода отработка нагревается, и происходит ее разложение. В процессе распада выделяются испарения, которые поднимаются в другую камеру, куда уже интенсивно поступает кислород. Там испарения сгорают, отдавая достаточно много тепла.

Удобство использования этого вида печей состоит в том, что интенсивность горения можно менять, увеличивая или уменьшая поступление кислорода в пиролизную камеру.

Общая схема работы такой печи

Недостатком использования в подобных пиролизных агрегатах отработки является быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания. Кроме этого, при этом виде отопления невозможно поддерживать температуру автоматически, поэтому нужно держать печь под постоянным контролем.

Самостоятельно изготавливают подобные приборы, работающие на отработанном сырье, из газовых или кислородных баллонов большого или маленького размера, труб различного диаметра или металлических листов. Конструкция агрегата на отработке может быть с капельной топливной системой или с поддувом.

Видео: усовершенствованная печь на масляной отработке

Цены на популярные модели пиролизных печей

Пиролизная печь

Печь на отработке, изготовленная из газового баллона

Баллоны из-под кислорода или природного газа отлично подходят для того, чтобы изготовить печку на отработанном сырье. Они имеют нужную форму, а толщина металла позволит пользоваться прибором весьма длительное время.

Печка, изготовленная из баллона стандартного размера, позволит отапливать помещение в 70 ÷ 85 кв. м., а кроме этого, несколько доработав конструкцию, можно будет использовать такой прибор и для контура водяного отопления. Подобная печь не требует установки турбо-горелки для принудительной подачи кислорода. Отработка поступает в нее самотеком.

Общая принципиальная схема работы печек на отработанном масле

Для того чтобы изготовить такую печь, необходимо иметь следующие материалы:

  • Газовый баллон на 50 литров со стенками толщиной не более полутора сантиметров. Если взять емкость с более толстыми стенками, пропадает эффект быстрого нагревания и своевременного испарения паров отработки. Масло закипает при 280 ÷ 300 градусах Цельсия, при этом в камере сгорания температура поднимется до 550—600 градусов.
  • Металлические листы для изготовления емкости для топлива
  • Дымоходные трубы с толщиной стенок два — три миллиметра, определенного диаметра.
  • Трубы, предназначенные для устройства горелки.
  • Стальные уголки.

Из инструментов потребуются сварочный аппарат, дрель, углошлифовальная машинка – «болгарка», рулетка, строительный уровень, другой обычный слесарный инструмент.

Общая схема-чертеж печки на отработке из газового баллона

Процесс изготовления

Процесс изготовления агрегата начинается с подготовки самого газового баллона. Это необходимо сделать, чтобы избавиться от остатков газа и одорантного запаха.

  • Из баллона сливается скопившийся конденсат, и емкость тщательно промывается водой в несколько приемов. Весь процесс необходимо проводить на улице.
  • Далее емкость устанавливается вертикально и заливается до самого верха водой. Для устойчивости баллон закапывают наполовину в грунт или же устанавливают в узкий поддон, имеющий большой вес.
  • Затем ставятся отметки для ровного среза верха баллона.
  • Верхняя часть емкости баллона надрезается болгаркой, и, естественно, из него начинает вытекать вода. Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.

Срезанная часть затем станет крышкой емкости для топлива, а нижняя часть баллона будет согревать комнату. Теперь воду из баллона можно слить полностью.

  • Баллон лучше приподнять от пола, поэтому к нижней его части необходимо приварить ножки из стального уголка, они должны быть высотой около 200 ÷ 250 мм.
  • Далее обрезанный баллон устанавливается на ножки, и на расстоянии в 70 ÷ 100 мм от верха сваркой вырезается круглое отверстие для дымоотвода. Отверстие должно иметь тот же диаметр, что и подготовленный для этого патрубок длиной около 400 мм.

Этот патрубок устанавливают и вваривают в вырезанное отверстие. Сварочный шов должен быть ровным и герметичным.

  • Затем, к горизонтальной трубе приваривается вертикальный участок высотой в 3,5 — 4 метра с переходом на вертикаль с помощью отвода. Дымоходная труба затем выводится на улицу.
  • В нижней части баллона вырезается квадратное отверстие, которое будет служить поддувалом. На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.
  • Следующим этапом нужно изготовить емкость для топлива, которая будет установлена на дно баллона. Она обычно изготавливается из куска трубы, высотой в 70 ÷ 100 мм и диаметром в 140 мм. Этот патрубок герметично заваривают снизу.
  • Крышка для полученной емкости вырезается из листа металла, и в ней сразу же сверху вырезаются два отверстия:

— одно в центре диаметром в 100 —110 мм — к нему будет привариваться труба такого же размера;

— второе – ближе к краю окружности. Его диаметр будет составлять 50 ÷ 70 мм, на нее закрепляется подвижная крышка. Через это отверстие в емкость будет добавляться топливо и регулироваться подача воздуха.

  • Затем в трубе, высотой равной высоте баллона и диаметром в 100 —110 мм, один конец заваривается круглой металлической заготовкой, по диаметру равной размеру баллона. Нижний же конец трубы вваривается в емкость для топлива. Получается конструкция, напоминающая штангу.
  • Высверливается пять рядов по семь отверстий размером в 10 мм. Они должны быть распределены на 400 мм высоты нижней части трубы получившейся «штанги».
  • Далее полученная конструкция устанавливается вовнутрь подготовленного баллона. Сверху крышка приваривается к его стенкам.
  • Теперь можно залить в нижнюю емкость топливо и провести испытание — этот процесс лучше проводить на улице. Если он пройдет успешно, можно заносить печь в помещение и выводить дымоход на улицу.

На первой схеме элементы печи на отработке расположены немного по-другому, и монтаж ее более сложный, но эффект от использования агрегата будет одинаков.

Еще один вариант печки на отработке из баллона — с водяным баком

Еще один вариант печи на отработке, который сможет нагреть комнату, подогреть воду, а при подключении контура стать водяным отоплением, хорошо подойдет для использования в теплицах и инкубаторах.

Видео: Печка на отработке с дополнительным водяным контуром

Работы проводятся в той же последовательности, что и при изготовлении первой модели, но с некоторыми отступлениями, так как в этом случае, нужно сделать герметичную емкость для воды. Ее располагают в верхней части баллона, а через нее будет проходить нагреваемая труба, по принципу самовара, отдавая тепло воде, которая будет поступать в систему отопления или к точкам водоразбора.

Существуют и другие модели агрегатов, работающих на отработанном топливе, изготовленные с использованием газового баллона. Можно придумать и собственную конструкцию, зная принцип работы этой печи.

Печь на отработке, выполненная из листового металла

Более распространенной и популярной моделью агрегата на отработке является конструкция, изготовленная из металлических листов.  Этому есть вполне логичное объяснение: во-первых, она компактна,  во-вторых, вес ее составляет всего 25—30 кг, а в-третьих, преимуществом является наличие своеобразной варочной плиты, которая поможет не только согреть воду, но и позволит приготовить простую пищу.

Один из вариантов печки на отработке, сделанной из листового металла

Нужно отметить, что существуют несколько типов печей, различающихся по внешнему виду, но работают они по одному принципу.

Для того, чтобы изготовить эти модели печей, необходимы те же инструменты, что и для агрегата из баллона, но материалы несколько другие:

— стальные листы, имеющие толщину четыре и шесть миллиметров;

— отрезки стальной трубы толщиной стенок 4 мм,  диаметром 352 мм – длиной 60 и 100 мм, и диаметром 344 мм, длиной 115 мм.

— труба диаметром 100 мм и толщиной стенок 4 ÷ 5 мм, длиной 500 мм.

— металлический уголок 30×30, длиной 800 ÷ 900 мм;

— стальная полоса толщиной в 3 ÷ 4 мм.

Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к следующим этапам работы.

Общая схема печки на отработке с использованием листового металла и обрезков труб

Процесс изготовления деталей и их монтажа

Первое, что нужно сделать — это составить чертеж конструкции печи. Его можно разработать самостоятельно, а можно воспользоваться готовым вариантом, внеся свои дополнения, если это будет необходимо,

Сборочный чертеж печки на отработке

Далее необходимо изготовить все детали, опираясь на данные и размеры чертежа.

  • Для емкости, куда будет заливаться отработка, с помощью болгарки отрезается кусок трубы (Ø 344), в данном случае — высотой 115 мм.

— Для ее дна из металлического листа, используя сварочный аппарат, вырезают окружность.

— Из уголка нарезаются детали ножек.

— Когда все для изготовления емкости будет готово, нужно сразу же собрать этот элемент печки с помощью электросварки.

  • Далее необходимо сделать еще одну деталь — это крышка, которая покроет емкость для отработанного масла.

— Для этого используется отрезок трубы Ø 352 мм, высотой 60 мм. Для него готовится крышка. Для этого из металлического листа вырезается круг с таким же диаметром.

— В центре этой металлической крышки размечают и вырезают отверстие диаметром 100 мм – по диаметру трубы, которая будет к ней приварена позже.

— Ближе с краю нужно вырезать еще одно круглое отверстие диаметром 60 мм. Через эту горловину в емкость будет заливаться отработка, и производиться зажигание печи.

— Это отверстие закрывают подвижной крышкой. Ее также вырезают из металлического листа, устанавливают на поверхность крышки, делая подвижной – проворачивающейся на оси. Для удобства открывания и закрывания на подвижной детали приваривают небольшую ручку. Эта крышка поможет регулировать поступление воздуха вовнутрь емкости с топливом, а от этого будет зависеть интенсивность горения.

Готовая конструкция плотно надевается на ранее подготовленную емкость для отработки. Разборным этот узел делается для того, чтобы была возможность регулярной прочистки отопительного прибора.

  • Далее отрезается кусок трубы диаметром в 100 мм и высотой в 360 мм. В этой трубе высверливается шесть рядов отверстий, по восемь штук в каждом, диаметром в 10 мм. Эта труба вваривается в готовую крышку нижней емкости.
  • Следующим этапом изготавливается верхняя часть печки.

Для нее потребуются:

— Отрезок трубы Ø 352 мм, высотой в 100 мм;

— Две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра;

— Металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм. Эта деталь устанавливается для того, чтобы тепло задерживалось внутри печки на более долгий срок, не уходя сразу в дымоходную трубу.

— В обоих круглых заготовках вырезаются отверстия Ø 100 мм, в которые будут ввариваться трубы — в одну из них труба, идущая снизу, с мелкими отверстиями, а в другую — дымоотводная. Отверстия вырезаются эксцентрично – их центр отстоит от центра заготовки на 110 мм

— К отрезку трубы – корпусу приваривается верхняя крышка. Сразу же после этого необходимо приварить перегородку – она максимально смещается в сторону дымохода и проваривается к самой крышке и к стенкам цилиндра.

— Теперь можно приварить нижнюю крышку. Ее отверстие должно расположиться диаметрально противоположно отверстию на верхней крышке.

— К верхней крышке приваривается патрубок дымохода, диаметром 100 мм и длиной 130 мм.

— Затем собранный узел стыкуется сваркой с вертикальной перфорированной трубой.

  • Последним этапом идет установка дымоотводной трубы, и, если есть необходимость, подпорки из металлической полосы для дымохода или для самой печки.
  • Все сварные соединения должны быть абсолютно герметичны.

Если нет возможности отыскать трубы большого диаметра, то верхний и нижний узел можно сделать коробчатыми, сварив их из стального листа толщиной 4 мм. Изменится немного лишь внешний вид печки, но на принцип ее конструкции и работы это ничуть не повлияет.

Размеры печек также могут существенно различаться

Существуют и другие модели печек на отработке. Они могут отличаться своим внешним видом, расположением нагревающих поверхностей, способами подачи топлива и объемами емкостей для него, но принцип работы агрегатов остается единым.

Меры безопасности при эксплуатации печей на отработке

При использовании печки, использующих в качестве топлива отработку, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, так как пламя у них достаточно открыто.

Эксплуатация печек на отработке требует соблюдения особых мер предосторожности
  • Установка агрегата должна производиться на негорючую поверхность. Стены вокруг печи также должны быть отделаны жаростойким материалом.
  • Нельзя устанавливать отопительный прибор такой конструкции на сквозняке, так как он может перекинуть огонь на горючие предметы.
  • Категорически запрещено располагать рядом с печью легковоспламеняющиеся предметы.
  • Для топки необходимо использовать только очищенное от примесей отработанное масло.
  • Нельзя доливать топливо в процессе интенсивного горения.
  • Емкость при зажигании печи должна быть заполнена отработкой на две трети. Сверху масла добавляют немного растворителя или бензина, чтобы началось горение, нагрелось масло и пошло испарение.
  • Поджигают печку с помощью фитиля или свернутой в длинную трубку бумаги, направляя огонь в отверстие для заливки топлива.
 Видео: инструкция по эксплуатации печки на масляной отработке

Имея навыки работы со сварочным аппаратом и другими необходимыми инструментами, при желании и наличии материалов, изготовить такую печку не составит труда. В случае необходимости проведения работ в холодное время года в гараже или мастерской всегда будет возможность согреться около огня. Весной, когда погода еще неустойчива, а рассада в теплицы уже высажена, печка на дешевом топливе поможет поддержать нужную температуру в помещении. Можно найти применение этому отопительному агрегату и при других обстоятельствах, когда нужно быстро обогреть техническое или хозяйственное помещение. Поэтому, если таковое есть в наличии, то просто необходимо иметь в хозяйстве подобный обогревательный прибор.

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

  • невозможность использования внутри жилых помещений;
  • увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
  • нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
  • невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
  • есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Виды, Устройство, Чертежи (Фото & Видео)

ЭкономияSavedRemoved 0

Повторное использование машинного масла позволяет сэкономить немало средств. Для этого достаточно сделать своими руками или купить уже готовую печь на отработке. Используют подобные конструкции в основном в подсобных помещениях, не требующих постоянного обогрева.

Читайте также: Проекты дачных домиков для 6-10 соток: 120 фото, описание и требования | Самые интересные идеи

Принцип действия

Если просто взять и поджечь отработку, оно тут же начнет чадить. Поэтому топливо следует нагреть до определенной температуры, при которой оно начнет испаряться. То есть сгорать должны только летучие вещества, выделяемые из масла.

Для этого в конструкции печи на отработке (см. видео ниже) необходимо предусмотреть не одну, а две камеры. В первую, нижнюю, через небольшое отверстие будет заливаться топливо. Для розжига в это же отверстие бросают подожженную ветошь или бумагу.

Чертеж простейшей печи

После закипания топлива (не горения, а лишь закипания) образующиеся летучие вещества попадают через трубу в камеру вторую. Одновременно при переходе через нее газы будут насыщаться кислородом, способствующем горению. Для этих целей в трубе предусматривается перфорация. Воспламеняться газы начинают уже в трубе, а догорают во второй камере. Причем подача должна осуществляться небольшими дозами.

Чтобы горячий воздух задерживался в трубе дольше, а не улетал в дымоход, в верхней камере делают перегородку. Для обеспечения подачи воздуха в первой камере необходимо сделать заслонку. После закипания масла ее перекрывают. Заслонку можно установить на отверстии для заливки топлива.

Для подобных печей требуется дымоход значительной длины – от 4 м. В отапливаемом помещении для удаления отходов сгорания необходимо будет предусмотреть и надежную вентиляцию.

Благодаря подобной конструкции дыма и копоти при сжигания отработки не образуется. При правильно проведенных расчетах при сгорании газов появляется лишь голубовато-белое пламя. Расход горючего в подобных конструкциях составляет около 1-2 л/час.

Печи на отработке требуют частой очистки. Поэтому ее следует сделать разборной, а емкость для заливки топлива в нижней камере выдвижной.

Читайте также: Веранда пристроенная к дому – расширяем жизненное пространство: проекты, советы как создать своими руками (200 оригинальных фото идей)

Обустройство дымохода

Дымоход печи

Для подобных конструкций очень важна стабильная мощная тяга. Иначе топливо начнет затухать и дымить. Поэтому дымоход делают длиной от 4 м. Увеличение тяги помогает выводить из помещения и продукты сгорания, что снижает вероятность отравления ими.

Диаметр трубы должен быть достаточным – в среднем около 100 мм. Сажа в таких конструкциях собирается гораздо быстрее, чем в обычных печах, поэтому изгибы, так же, как и наклоны, недопустимы – устанавливать трубу следует строго вертикально. Поэтому при выборе места для установки буржуйки следует вначале найти удобный лаз для дымохода.

Часть трубы, выводимую наружу, следует утеплить. Иначе печь придется чистить чаще – конденсат, смешиваясь с сажей, будет оседать на стенках. Дымоход в таких устройствах делают разборным, чтобы его можно было легко снять и удалить нагар.

Читайте также: Как сделать кашпо для цветов своими руками: уличные, для дома, подвесные | Пошаговые схемы (120+ Оригинальных Фото-идей & Видео)

Разновидности печей на отработке

Виды печей на отработке

Чертежей печей на отработке существует немало. Расскажем лишь о самых популярных из них:

  • простейшая конструкция состоит из двух камер равного размера, соединенных между собой трубой с перфорацией; для обогрева небольших помещений достаточно печи размером 70х40х30 см; при этом размер баков должен составлять 30х10 см
  • с наддувом: небольшим вентилятором, устанавливаемым отдельно и соединенным с печью воздуховодом; чаще его устанавливают на месте поддувала в районе расположения нижнего бака; подобное устройство позволяет увеличить температуру сжигания и отсутствие дыма
  • капельного типа: нижний бак для заливки топлива переносится в таких печах в отдельную камеру, устанавливаемую выше камеры дожига; подобные печи считаются более стабильными и безопасными
  • с дополнительным дожигателем дымовых газов: для увеличения КПД вторую камеру делают с поворотом
  • с расширительным бачком для загрузки топлива и краном для регулировки его подачи

Недостатком подобных конструкций является неравномерный обогрев помещения. Более совершенным вариантом современных печей является печь на отработке с водным контуром – системы, в которых нагретая вода перемешается по трубам к радиатору. После отдачи тепла она возвращается в котел по водоводу-обратке.

Разновидностью таких печей является устройство с водяной рубашкой – трубой, огибающей печь, или емкостью для воды, которая окружает устройство со всех сторон. Жидкость в таком случае будет нагреваться гораздо быстрей.

Читайте также: Как сделать детский домик своими руками: из дерева и других материалов. Чертежи с размерами | (80 Фото Идей & Видео)

Изготовление простейшей буржуйки на отработке

Буржуйки на отработке

Чтобы печь на отработке, прослужила дольше, для ее изготовления лучше брать толстостенный металл – для верхней камеры, нагреваемой сильнее, толщиной 6 мм, для остальных частей 4-миллиметровые листы. Если под рукой нет листов подходящего размера, использовать для сборки печи можно старые газовые баллоны или бочки.

Если печь начала коптить, попытайтесь отрегулировать положение подачи воздуха. Если это не помогло, возможно, в конструкции печи допущена серьезная ошибка.

Читайте также: Как сделать будку для собаки своими руками: устройство жилища во дворе и в квартире. Чертежи, размеры и оригинальные идеи (55+ Фото & Видео) +Отзывы

Буржуйка из баллона

Буржуйка из баллона

Печь на отработке, сделанная из старого 50-литрового баллона, способна выдать от силы 11-12 кВт, поэтому она подойдет для обогрева небольших помещений. Лучше брать не кислородные, а пропановые баллоны советского образца с толщиной стеной 5 мм. Кислородные, во-первых, слишком массивны, а во-вторых, имеют толстые стенки, из-за чего прогрев печи будет затруднен.

При изготовлении печи на отработке из кислородного баллона его потребуется хорошо промыть, иначе во время резки возможен взрыв емкости.

Читайте также: [Инструкция] Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

Печь с расширительным бачком

Печь с расширительным бачком

Как мы уже выяснили, доливать масло в процессе работы печи запрещено. Увеличивать объема бака тоже нет смысла – вряд ли он сможет разогреться как следует. Таким образом, обеспечить непрерывную дозаправку можно только одним способом – с помощью пристройки расширительного бака.

Работа подобного устройства основана на простейшем принципе сообщающихся сосудов. Как только уровень масла снижается, в камеру из бака начинает поступать новая доза топлива. Для регулировки его подачи в трубопроводе предусматривается специальный клапан.

Читайте также: Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Конструкция печи с наддувом

Чертеж конструкции печи с наддувом

Подобный агрегат считается более безопасным – ведь зона горения в нем полностью закрывается. Метод наддува помогает снизить расход топлива – его потребуется уже не два, а полтора литра в час. Плюс мощность в подобной печи можно легко регулировать. Устройство менее требовательно также к высоте дымохода. Да и чистить его придется не так часто.

В качестве вентилятора можно использовать старый от печи автомобиля ВАЗ 2108. Подойдет и китайский аналог. Отрегулировать скорость вращения вентилятора можно с помощью недорогого ШИМ-регулятора.

Пожалуй, единственным недостатком печи на отработке с наддувом является сильное прогорание металла в том месте, куда отклоняется струя пламени. Но для сборно-разборной конструкции это не так уж и важно – прогоревший лист металла можно будет легко заменить.

Читайте также: Строительство и обустройство летней кухни на даче своими руками: проекты, дизайн, устройство, с мангалом и барбекю (60+ Фото & Видео) +Отзывы

Печь с дожигателем

Печь с дожигателем

Чтобы драгоценное тепло не улетало быстро в трубу, можно организовать его дополнительный сбор. Для этого вторую камеру сгибают под углом от 90° или чуть больше (но острым он быть не должен).

Принцип сборки подобного устройства обычный. Единственная разница – труб понадобится две. Для соединения их под углом 90° при нарезке заготовок их следует распилить под углом 45°.

Если при розжиге печи из трубы повалил черный дым, это означает, что кислорода для горения топлива недостаточно. Устранить эту проблему можно, проделав в дожигателе 3-5 дополнительных отверстия.

Читайте также: Устройство капельного полива в теплице своими руками: из бочки, пластиковой бутылки и даже автоматической системы. Для томатов и других культур (Фото & Видео)+Отзывы

Устройство с верхней капельной подачей топлива

Печь с плазменной чашей

Масляная печь на отработке с топливной камерой, расположенной внизу, конструктивно гораздо проще. Несущественным в этом случае является также соотношение размеров верхней и нижней камер. Однако КПД подобных устройств невелик.

Увеличить его позволяет обустройство верхней подачи топлива. Подобные печи на отработке называют капельными. Подаваемое по небольшой трубке из нержавейки диаметром 8-10 мм топливо попадает в них на разогретую чашу и, полностью сгорая, выделяют гораздо больше тепла. Определить это можно по цвету пламени – в них оно не желтое, а бело-голубое. Капельные печи имеют и иное название – печи с плазменной чашей. Для увеличения тяги агрегат лучше снабдить наддувом – вентилятором, соединенным с воздуховодом.

Принципиальное отличие есть в конструкции подобных печей на отработке капельного типа – перфорированная труба в них находится внутри корпуса. По этой причине устройства считаются более безопасными. Плазменную чашу можно изготовить из обрезка трубы или стальной толстостенной емкости. Слишком высоким поддон делать не стоит – при чистке печи чаша должна легко выниматься.

Некоторые мастера, не заморачиваясь, подачу топлива делают одноступенчатой. Но подобные устройства очень опасны – питающая трубка, расположенная близко к печи, сильно нагревается. Плюс поступление топлива будет нестабильным – нагретое масло будет разжижаться и капать быстрее. Да и случайно до упора открытый вентиль может стать причиной пожара.

Более усовершенствованной является двуступенчатая подача, при которой предусматривается предохранительный поплавковый клапан. Капиллятор в таких устройствах делают обязательно дозирующим.

Подача капельная в печи

В капельных печах также есть возможность более четкой регулировки подачи воздуха. Для этого в трубе количество отверстий и диаметр постепенно уменьшают по высоте. В нижнем ряду их можно заменить вертикальными прорезями. В этом случае кислород в камеру сгорания будет поступать точными порциями в соответствии с потребностями горящих газов.

Чтобы сделать легкую печь более устойчивой, ее можно приварить к раме, изготовленной из металлического уголка.

Читайте также: Строим дом для кошки своими руками. Интересные идеи и пошаговые инструкции: из фанеры, картонных коробок, ткани. Чертежи с размерами (120+ Фото & Видео)

Недостатки печи на отработке

Печи на отработке

Конечно, плюс у подобных конструкций существенный – дешевизна топлива. Но зато и минусов немало:

  • для обеспечения бесперебойного горения печи требуется постоянная и достаточно сильная тяга
  • высокая пожароопасность (о правилах эксплуатации печи на отработке мы расскажем ниже)
  • частая очистка от сажи: если вы сделаете корпус неразъемным, уже через пару месяцев печью вы просто не сможете пользоваться – она начнет нещадно дымить
  • большой расход топлива – его вам понадобится не менее 2 л/час
  • теплоотдача устройств не так уж велика, большая часть энергии, к сожалению, улетает в трубу

Большую часть подобных недостатков можно сгладить с помощью усовершенствования конструкции – установки вентилятора для повышения температуры горения, расширительного бачка и пр. Но из-за перечисленных недостатков печи используются в основном для временного отопления подсобных помещений.

Даже если вы изготавливаете печь по проверенным чертежам, ее придется в любом случае доводить «до ума» самостоятельно: регулировать силу тяги, скорость вращения вентилятора и дозирование подачи топлива. Сразу делать все отверстия в трубе дожига также не стоит – выполните вначале первые два нижних, а остальные просверлите уже после полной настройки.

Розжиг

Заливка масла

Перед запуском печи в эксплуатацию следует проверить целостность всех швов, отсутствие засоров, чистоту поддувала. Во избежание пожароопасной ситуации на стенках камер и трубы не должно быть остатков воды – при смешении ее с маслом возможен выплеск топлива.

К розжигу буржуйки на отработке нужно приноровиться. После заливки масла сразу бросать горящую лучину или ветошь в отверстие для заливки не стоит. Необходимо выждать некоторое время, чтобы пары хорошо насытились кислородом.

Капельную печь запускают более плавно. После открытия вентиля подачи топлива факел с намотанной на него ветошью или прикрепленным кусочком поролона следует поджигать лишь тогда, когда в чаше скопится небольшая лужица. Еще раз подчеркнем – вначале поджигается не масло, а факел. Можно просто бросить в чашу кусок туалетной бумаги. Делать это можно без опаски – бумага сгорит почти без остатка.

Минут через 5 масло раскалиться, закипит, и поддерживать горение уже не понадобится. Остается лишь отрегулировать подачу воздуха и расход топлива.

Для покраски печи можно использовать смесь из алюминиевой пудры (200 г), клея, изготовленного на основе силикатов (0,5 л) и небольшого количества мела (20 г).

Правила эксплуатации

Печь на отработке

Печи на отработке относятся к устройствам с повышенной пожароопасностью, поэтому при ее установке и эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.

Подробное видео по изготовлению печи на отработке можно просмотреть по ссылке:

7.3 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Эффективность

8

Безопасность

7

Оценки покупателей: Будьте первым!

Печь на отработке, описание, чертежи и схема

Опбликовано — 09.04.2011

Изначально печь изготовлена для отопления гаража, на отработанном масле от авто. Расход масла- менее 1 литра в час.


Буквой В. обозначен приваренный уголок, арматура или трубка для устойчивости. Отодвигающуюся крышку для подачи воздуха и для залива масла – узел А. Прикручиваем или приклепываем к корпусу – она должна легко поворачиваться в сторону и открывать-закрывать отверстие для подачи воздуха и залива масла. Регулировка этого отверстия позволяет регулировать мощность горения и расход топлива. Верхняя часть 1 и нижняя 2 надеваются друг на друга без зазора, потом устанавливаете дымоход. Дымоход можно протянуть под наклоном по помещению и вывести на высоте более 4 метров вертикально (в смысле выхлоп должен быть вертикальным в избежания задува ветра в трубу)

Разжигают печь на отработанном масле обычно так:

Заливают несколько литров масла, сверху заливают печное топливо (грамм 100) и вкладывают бумагу или тряпку, смоченную печным топливом или маслом и поджигают… Масло доливают периодически мелкими партиями. Самое горячее место печки, возможно за год непрерывной работы выгорит. Обычно на этой платформе (С) греют воду, жарят продукты… Можно поставить обдув – эл.вентилятор, который будет обдувать верхний бачок (С) и повысит КПД печки, только ставить на безопасном расстоянии – во время работы печки верхний бачок раскаляется до красна… Верхнюю крышку (С) можно сделать из более толстой стали. Нижнюю кастрюлю 2.(для масла) можно сделать из стали толщиной 3мм. Когда свариваете нижнюю кастрюлю – проверяйте на течь водой, проварите хорошо, чтобы избежать подтеков масла. Покрасить можно смесью силикатного клея (жидкого стекла) и алюминиевой пудры – путем экспериментов добьетесь желаемой покраски, немного добавьте мела в краску – повысится стойкость краски. Я беру литровую банку и наливаю пол литра стекла, затем засыпаю грамм 200 пудры, грамм 20 мела, закрываю крышкой и тщательно стряхиваю (размешиваю) – потом крашу кисточкой готовые печки (такого кол-ва свободно хватает на три печки).

Можно экспериментировать с размерами – смысл буржуйки в том, что пары кипящего масла догарают в трубе с отверстиями. Приблизительно эти отверстия должны быть диаметром около 10% от диаметра трубы. Высота (длина) этой трубы – 350-400мм или в четыре раза больше диаметра трубы. При экспериментах некоторые варианты могут коптеть (из дымохода сверху) – путем регулировки подачи воздуха я «убирал копоть», может появиться копоть, если масло смешано с соляркой – также путем регулировки подачи воздуха убирается.

Поэтапная сборка печи на отработанном масле

Заготовки печи

Подготовка верхней обичайки нижнего бака

Верхняя крышка нижнего бака

Нижняя часть нижнего бака

собираем верхнюю кышку

Варим верхнюю часть

ставим внутренний отбойник

Варим выхлопной патрубок

Привариваем инжекторную трубу к нижней обичайке верхнего бака

собираем верхний бак с трубами

и привариваем верхнюю часть нижнего бака

подгоняем уплотнительное кольцо

и привариваем

привариваем бак для заливки масла

И соединяем переливной трубой

осталось приварить ножки и печь готова

7 причин, почему ваша дровяная печь не рисует (и как ее увеличить)

Дровяная печь требует достаточной мощности обеспечить непрерывный поток воздуха через печь, чтобы огонь не сбивался. прожигание дерева.

Дровяная печь, которая не тянет привести к пожару, который не загорится, не загорится, не сожжет дрова правильно или продолжает курить.

У нас были проблемы с нашей дровяной печью. рисования на протяжении многих лет, поэтому я собрал это руководство по причинам, по которым ваша дровяная печь может плохо работать.

К основным причинам, по которым ваша дровяная печь не тянет, можно отнести:

  • Печь или дымоход слишком холодны.
  • Дымоход или дымоход загрязнены.
  • Комната или дом слишком герметичны.
  • Вентиляционные отверстия недостаточно открыты.
  • Заслонка закрыта или слишком сильно закрыта.
  • Древесина слишком мокрая.
  • Погода слишком ветреная или теплая.

Есть также ряд вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь с рисованием на вашей плите, без необходимости что-либо менять структурные в вашем доме.

Основные способы увеличения тяги в дровяной печи:

  • Очищайте дымоход или дымоход не реже одного раза в год или каждые сезон, если вы регулярно сжигаете дрова.
  • Оставьте дверцу печи на некоторое время открытой, прежде чем разводить огонь.
  • Теплый дымоход с источником тепла перед розжигом огня.
  • При разжигании огня оставьте вентиляционные отверстия широко открытыми и закройте их. вниз по мере того, как огонь прогрессирует, не заставляя огонь тлеть или гаснуть.
  • Откройте заслонку печи перед розжигом огня и оставьте открытой продолжительность пожара, если не требуется его прекращение.
  • Обязательно сжигайте только сухую древесину.
  • Откройте окно или вентиляционное отверстие рядом с плитой.
  • Не используйте плиту в очень ветреную погоду.

Я объяснил основные причины, по которым ваш дровяная печь или дымоход не показаны более подробно ниже, а также даны решения для каждого.

Почему моя древесина Печь не рисовать?

Печь или дымоход слишком холодный

Если дымоход или печь слишком холодные, или такая же температура, как и воздух снаружи это может повлиять на то, насколько хорошо печь рисует.

Тяга работает за счет всасывания холодного воздуха теплее воздух к нему. Таким образом, более теплый воздух в печи или дымоходе естественным образом подниматься вверх по дымоходу, а также всасывать в печь свежий воздух из дома заменить потерянный воздух.

Если вы пытаетесь зажечь огонь в ваша дровяная печь или продолжайте работать, вы можете помочь прогреть дымоход до разжечь огонь в печи. Мы хотели бы, чтобы оставил дверь нашей печи на некоторое время открытой, прежде чем разжечь огонь чтобы нагреть печь и дымоход до комнатной температуры.

Если оставить дверь дровяной печи открытой перед тем, как развести огонь, это поможет увеличить тягу.

Если дымоход еще холодный, вы можете использовать источник тепла , чтобы нагреть и запустить тягу на плите.

Используем свернутый кусок газеты который горит на одном конце, чтобы помочь согреть дымоход в нашей собственной дровяной печи.

Использование источника тепла, такого как зажженный кусок газеты, может помочь улучшить тягу в дровяной печи.

Если видно дым из газеты поднимаясь вверх по дымоходу, то, вероятно, в вашей плите будет достаточно тяги, чтобы способен зажечь огонь.

Видеть дым из газеты, поднимающийся в дымоход, — признак хорошей сквозняков.

Для моего полного руководства по разогреву дымохода вашей дровяной печи щелкните здесь.

Дымоход грязный

A дымоход грязный или забитый может быть причиной того, что ваша дровяная печь не работает Рисунок.

Дымоход должен быть достаточного размера в ширина и длина, чтобы обеспечить необходимую тягу на плите. Дымоход грязный или забитый может привести к уменьшению диаметра дымохода, и, следовательно, способность всасывать воздух из вашей печи.

Следовательно, обеспечит прочистку дымохода, если он не был очищен в последние 12 месяцев .

Дымоход или дымоход рекомендуется подмести не реже одного раза в год, в идеале — перед началом сезона горения. если ты регулярно или постоянно сжигать дрова в печи, тогда они должны быть у вас подметать каждый сезон, чтобы убедиться, что ваша плита работает эффективно.

Чтобы ваша печь и дымоход оставались чистыми, обязательно сжигайте только сухую древесину с низким содержанием влажность . Мокрая древесина может выделять больше смолы (креозота) в огне. потому что он будет гореть неэффективно, поскольку огонь пытается сжечь избыточная влажность.

Убедитесь, что не закрывает вентиляционные отверстия на плите слишком сильно. , как недостаток. кислорода также может привести к неэффективному горению огня.

Плохо горящий огонь ( тление) из-за недостатка кислорода или слишком влажной древесины может образоваться больше дыма и смолы, что может привести к необходимости более тщательной очистки дымохода. часто потому, что ваша дровяная печь не рисует.

Подробнее о том, как часто и почему требуется чистка дымохода, читайте в другой статье.

Комната слишком герметична

Дровяная печь, которая не рисует правильно может быть за счет комнаты или дома это слишком герметично .

Воздух, который потерял в дымоходе, необходимо заменить из воздуха в доме через вентиляционные отверстия печи. Если ваш дом слишком герметичен, тогда может возникнуть вакуум, и ваша дровяная печь не сможет правильно рисовать.

Для более современных домов, построенных для более высокие стандарты, часто можно увидеть вентиляционное отверстие, установленное вместе с дровяной печью чтобы обеспечить постоянную подачу свежего воздуха для огня.

Если в вашей комнате есть вентиляционное отверстие , откройте его, прежде чем разжигать огонь в дровяной печи чтобы обеспечить достаточную циркуляцию воздуха на время Огонь.

Открытие вентиляционного отверстия или окна в комнате может помочь увеличить сквозняк в вашей дровяной печи.

Чтобы улучшить воздушный поток, вы должны также оставить любые двери для остальной части вашего дома. открыть при пожаре. Если ваша дровяная печь по-прежнему плохо рисует, попробуйте открыть окно рядом с вашим дровяной печи , или включите любые внешние вытяжные вентиляторы в пределах вашего дом, который может высасывать воздух.

Вентиляционные отверстия недостаточно открываются

Когда дверь вашей дровяной печи в закрытом состоянии воздух может попасть к огню только через вентиляционные отверстия печи. Если воздух вентиляционные отверстия недостаточно открыты, это может ограничить сквозняк в огне, и, следовательно, насколько эффективно горит огонь.

Полностью закрытые вентиляционные отверстия вызовут пожар. выйти. Если оставить вентиляционные отверстия широко открытыми, поток воздуха будет максимальным. печь и привести к огню, быстро прожигающему дрова крупногабаритными пламя.

Чтобы печь сжигала дрова более эффективно, вентиляционные отверстия на плите должны быть закрыты до точки, где огонь прожигание дерева ровным темпом, не вызывая борьбы с огнем и тлеть.

Слишком сильно закрытые вентиляционные отверстия могут вызвать тот же эффект, что и при засорении дымохода, когда дровяная печь не работает должным образом.

Тлеющий огонь может означать, что пора открыть вентиляционные отверстия.

Следовательно, гарантирует, что вентиляционные отверстия на вашей плите не закрываются слишком сильно. что из-за этого огонь неэффективно сжигает дрова.

Заслонка закрыта

Если ваша дровяная печь имеет заслонку (обычно находится в дымоход чуть выше плиты) то есть закрыта или закрыта слишком сильно , это может помешать вашей печи вытягивать должным образом.

Демпферы могут использоваться для уменьшения количества тепло теряется в дымоходе, и его обычно можно найти на старых моделях дерева печь. Заслонка может быть закрыта, когда печь не используется, чтобы помочь с теплом. потеря из дома, но должна быть полностью открыта до начала пожара.

Следовательно, если ваша дровяная печь не рисунок, убедитесь, что заслонка широкая открыть перед зажиганием огня в вашей печи и убедиться, что не закрылся слишком сильно во время пожара .

Вы можете узнать больше о амортизаторах, где они расположены и как их использовать в нашем полном руководстве по амортизаторам здесь.

Дерево слишком влажное

Мокрая древесина — частая причина многих проблем ассоциируется с дровяной печью. Недостаточно сухую древесину труднее гореть, и таким образом может предотвратить возникновение пожара.

Тепло от первоначального пожара после зажигания помогает запустить тягу на плите и убедиться, что оставшаяся часть огонь более успешен. Если мокрая древесина предотвращая возгорание, это может помешать вашей дровяной печи правильно рисунок .

Влажность древесины должна составлять около 20%, а с помощью влагомера вы сможете определить фактическую влажность содержание.

Ветреная или теплая погода

Использование дровяной печи в ветреную погоду может вызвать обратную тягу. где ветер выталкивает воздух обратно в дымоход.Если вы обнаружите, что ваш дровяная печь борется в ветреную погоду, поэтому единственное реальное решение — подожди, пока утихнут ветры.

Подогреватель Погода также может повлиять на состояние вашей дровяной печи. Рисунок. Между вашей печью должен быть достаточный перепад давления. и наружный воздух, чтобы ваша печь хорошо тянула.

Другие причины

Если у вас нет возможности улучшить розыгрыш ваша дровяная печь, используя вышеуказанные методы, тогда могут возникнуть проблемы с размер дымохода и дымохода.

В общем, чем выше дымоход, тем лучше. тяга, которая может быть обеспечена на вашей плите. Дымоход тоже должен быть повыше чем линия крыши вашего дома (и других близлежащих зданий), чтобы тяги должно хватить для пожара в вашем доме.

Дополнительная литература

Как работает дровяная печь

Как пользоваться дровяной печью

чертежей, видео и описание производственного процесса. Печь для отработки своими руками

Если вам нужно сделать печь самостоятельно, достаточно взять использованный баллон с газом, кислородом или углем.Толщина стенок такого бака вполне подходит для создания прочного отопительного прибора, способного обогреть помещение до 90 квадратных метров. м. Сделанную таким образом конструкцию также можно переоборудовать для подключения к системе водяного отопления.

Особенности печей от газового баллона

Для поддержания горения в самодельном отопительном приборе не нужно создавать условия, при которых воздух подавался бы принудительно. При этом для предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагрева баллона водяной контур необходимо установить на высоте источника горения, находящегося внутри агрегата.

Делаем печь из баллона своими руками

Многие домашние мастера наверняка могут посоветовать несколько способов создать эффективную каменку из пустого баллона. Мы рассмотрим только один вариант.

Перед началом творческого процесса рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам необходимо:

Подготовив все необходимое, предлагаем перейти непосредственно к процессу создания нагревательного устройства:

Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к работе.Во время эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.

Помните, что нерафинированное масло может вызвать аварийную ситуацию. Не используйте керосин и не добавляйте жидкое топливо во время работы печи. Только 2/3 бака должно быть заполнено маслом.

Различные самодельные отопительные печи сегодня довольно популярны. Так как на них не нужно тратить много денег, и в то же время они очень эффективны. Печи на отработанном масле — это как раз такие агрегаты, которые устанавливают для отопления дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозяйственных построек.Чертежи печи для отработки своими руками вполне понятны и сложных конструкций там нет, поэтому любой желающий сделать такой агрегат вполне сможет это сделать.

Печи часто изготавливают на отработанном масле для бани. Это отличный вариант, так как агрегат быстро нагреет не только воздух в ванне, но и воду. Печное оборудование для бани обычно довольно дорогое, а такая конструкция своими руками достаточно эффективна и дёшево.

Рис.1 Самая простая конструкция агрегата круглой формы
при разработке

Принцип действия

Конструкция топки на отработанном масле заключается в наличии двух резервуаров, соединенных трубой-горелкой (рис. 1). Один резервуар находится внизу, другой вверху. Нижний бак — это первичная камера сгорания, в которую фактически помещается масло, где оно кипит, и выделяются газы, которые продолжают гореть в соединительной трубе.

Соединительный патрубок должен иметь отверстия (рис.2). Диаметр этих отверстий становится около 1 см. Через эти отверстия воздух попадает в трубу горелки, пары смешиваются и воспламеняются с новой силой. В верхнем баке пары масла выгорают, а продукты сгорания выводятся через дымоход.

Рис. 2 Изготовлена ​​горелочная труба с отверстиями
к агрегату для горных работ

В нижней емкости должно быть отверстие, через которое воздух поступает в камеру сгорания, а также через которое заливается масло. На этом отверстии должна быть заслонка, регулирующая интенсивность горения.Могут изготавливаться разные модели духовок. Нередко для отработки используются чертежи квадратной печи (рис. 3).

Рис. 3 Квадратная печь с емкостью для подачи топлива в нижнюю емкость

Также часто автоматизируют самодельные печи для отработки, например, добавляя воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива в конструкцию.


Рис. 4

Следует отметить, что схема работы топки может быть разной, например, из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными.

Эта конструкция имеет много преимуществ. Из основных можно отметить:

  • Универсальность. Конструкция духового шкафа устроена так, что можно не только обогревать комнату, но и готовить пищу (рис. 5).
  • Дешевизна при изготовлении печей и дешевизна топлива. Хотя отработанное масло не всегда есть в таком количестве.
  • Надежность конструкции.
  • Эффективность процесса нагрева.
Рис. 5

Изготовление рабочей печи из газового баллона

Газовый баллон идеален для изготовления из него печи, то есть своей формы, толщины.Особенно часто такую ​​конструкцию используют в бане. Для этого потребуются следующие материалы:

  • Газовый баллон стандартного типа на 50 литров, толщина его стенок должна быть около 1,5 см, так как чем толще стенки, тем дольше будет нагреваться прибор.
  • Листы стальные. Это необходимо для изготовления емкости, из которой будет стекать масло.
  • Труба дымоходная оцинкованная.
  • Горелочные трубы.
  • Стальные уголки для ног.

Для изготовления топки на отработанном масле понадобится дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка и уровень.

Чертеж печи для отработки из газового баллона очень важен в дизайне. Для начала баллон с газом должен быть пустым, его нужно открыть, так как весь оставшийся газ остается ровно. Также нужно слить весь конденсат. Промойте бутылку водой несколько раз. Уборку следует проводить только на открытом воздухе, а не в помещении.


Рис. 6 Вариант установки для отработки
изготовлен из баллона

Далее нужно отрезать верх.Чтобы точно поставить отметки для среза, можно набрать воду в баллон и зарыть ее в землю на половину. Резка выполняется угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Затем через разрез начнет вытекать вода, стоит дождаться вытекания лишней воды, после чего верх полностью срезается.

По чертежу топки на отработанном масле своими руками следует проделать отверстие для дымохода. Он размещается на корпусе цилиндра на расстоянии 10 см от верха.Диаметр этого отверстия должен быть таким же, как у дымохода. Горизонтальную трубу (около 40 см) сварочным аппаратом приваривают к баллону, а уже к нему прикрепляют вертикальную часть, которая должна достигать не менее 3,5 м.

Рис. 7 Дымоход агрегата в стадии разработки.
Отделка потолка над печью в бане

В корпусе над дном необходимо вырезать отверстие для вентиляции. Имеет прямоугольную форму. А затем к нему прикрепляют дверцу для регулировки интенсивности горения.Внизу баллона установлена ​​емкость для отработки. Его можно сделать из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. Низ этой трубы необходимо заварить герметичным швом. Крышку для емкости с маслом нужно вырезать из листа стали. В нем должно быть 2 отверстия: одно для патрубка горелки — 10 см, второе — для подачи топлива и воздуха 4 см. В данной конструкции, как и в других чертежах и агрегатах топок на отработанном масле, необходим демпфер для топлива. отверстие питания.

Труба горелки должна быть высотой с газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму — круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру воздушного шара.

Также на трубе сверлом следует просверлить отверстия диаметром 1 см, их должно быть около 40, располагаются они рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в воздушный шар. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхним круглым элементом.К получившейся конструкции приваривается крышка цилиндра, которую предварительно срезали.

Еще нужно приварить ножки из подготовленного уголка к цилиндру. Теперь вы можете заливать добычу в готовую конструкцию, сделанную вручную, через дверцу нагнетателя.

Часто при производстве печей на отработанном масле используется другой метод подачи масла. Например, через трубу горелки диаметром около 2 см запускается патрубок, в который под углом врезается еще один.Ко второму патрубку можно подключить емкость с маслом. Эта конструкция сделана вручную.

Рис. восемь

Печь с водяным контуром

Схема топки на отработанном масле с водяным контуром довольно проста. В конструкции есть насос, подающий топливо в камеру сгорания. Масло (отходы) находится в отдельной емкости. Когда масло подается в камеру, оно начинает испаряться, а пары поднимаются в трубу горелки, где происходит интенсивное горение и, как следствие, вода в водяной рубашке нагревается.В таком рабочем устройстве капельная схема подачи топлива.

В верхней части находится емкость с водой, которая нагревается. Уже из этой емкости делается выход в отопительный контур (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже остывшая вода возвращается в такой самодельный котел. Трубы, входящие в резервуар для воды, должны быть диаметром 4 см. Для такой системы сначала нужно собрать трубопровод и радиаторы.

Требования к установке и меры безопасности

Знать, как сделать рабочую духовку, — это еще не все.Очень важно знать все правила безопасности и требования к установке, так как этот духовой шкаф пожароопасен. Главное правило при изготовлении — придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует делать агрегат только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов необходимой толщины.

Дымоход должен находиться только в вертикальном положении; при сборке допускается придерживаться уклона 300-400. Толщина дымохода должна быть не менее 3 мм.Дымоход необходимо накрыть козырьком, который защитит его от атмосферных осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем баке должен быть ровным и не доходить до верхнего.

Перед установкой готовой конструкции нужно позаботиться о том месте, где она будет стоять. Обязательно сделать термостойкую защиту, то есть установить на стены асбестовые или стальные листы. Можно ставить агрегат на кирпичную кладку, залитую цементным раствором… Вокруг плиты должно быть свободное пространство, около 50 см.

Техническое обслуживание работающей топки заключается в очистке дымохода от копоти, копоти и емкостей с маслом.

Следует отметить несколько моментов, которые делать категорически нельзя:

  • Не использовать легковоспламеняющиеся вещества во время работы, особенно в качестве топлива. Это может привести к возгоранию установки и в дальнейшем к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и т. Д.).
  • Запрещается оставлять топку на отработке в процессе горения без присмотра на длительное время.
  • Нельзя использовать печь с неправильно сделанным дымоходом, а тем более без него.
  • Не тушите и не охлаждайте устройство водой. В случае крайней необходимости тушите печь только огнетушителем. При установке такого агрегата обязательно обзавестись огнетушителями.
  • Не использовать плиту с неисправностями, например, если она дымит, дымит и т. Д.это небезопасно для здоровья человека.
  • Забор воздуха нельзя закрывать; Необходимо соблюдать осторожность, чтобы это не произошло случайно.
  • Не используйте отработанное масло, которое слишком загрязнено или в него попала вода. Загрязненное топливо следует отфильтровать или отстоять и только после этого использовать.
  • Агрегат нельзя устанавливать на сквозняке, под полками, на которых есть какие-либо вещи, возле занавесок. Все это может стать причиной пожара.

Трансформаторные, трансмиссионные, моторные и амортизирующие масла подходят в качестве топлива для работающей печи.Если агрегат заправляется порциями, запрещается доливать масло во время горения. Заправка майнинга происходит только после полного сгорания предыдущей порции и остывания агрегата.

Всегда приятно использовать утиль с пользой. А если это касается топлива и отопления, то это тоже очень выгодно. Нагревательные печи на отработанном масле — яркий тому пример. Они могут использовать любое масло, которое горит.

Трансмиссия, дизель, машинная, кондитерская, овощная … Реально любая.С топливом для таких агрегатов проблем нет. То, что они нашли, они заполнили. Причем печь для отработки своими руками изготавливается еще и из отходов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

2. Как работают самодельные духовые шкафы

Если какое-либо отработанное масло просто поджечь, оно будет беспощадно пахнуть и «пахнуть» еще активнее. Поэтому прямое сжигание не используется. Сначала испаряются летучие вещества, затем они сжигаются.Это основной принцип конструкции. Поэтому в некоторых вариантах топка имеет две камеры сгорания, соединенные трубкой, в которой проделаны отверстия.

В нижней камере топливо нагревается и испаряется. Легковоспламеняющиеся пары поднимаются вверх. Проходя через трубу с отверстиями, они смешиваются с растворенным в воздухе кислородом. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется и выгорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма.При правильной технике дыма, как и копоти, практически нет.

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (нефти любого происхождения) на «легковоспламеняющиеся» компоненты более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере установлена ​​металлическая чаша. Он нагревается, падающие на него капли отработки моментально превращаются в летучие горючие пары. В этом случае свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы.Отсюда и пошло другое название этой конструкции — плазменная чаша.

Для достижения наилучшей эффективности сгорания топлива отработанное масло должно подаваться в нижнюю камеру очень маленькими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда тонкой струйкой. Именно поэтому эта технология называется капельной подачей.

Это основные принципы «работы» самодельных отопительных агрегатов. Их комбинаций и вариаций очень много. Некоторые из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть на видео ниже. Это шахтная печь Gecko, она имеет встроенный водонагреватель и может работать как отопительный котел.

5. Достоинства и недостатки

Главное и главное преимущество заключается в том, что в нем используются отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии сгорание настолько полное, что вредных выбросов в атмосферу практически не происходит.В остальном плюсы не менее значительны:

Простая конструкция;
высокий КПД;
низкая стоимость оборудования и топлива;
работает на любых маслах органического, синтетического, растительного происхождения;
допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.
Есть и серьезные минусы. И главное, при несоблюдении технологии сгорание топлива происходит не полностью. И его пары попадают в комнату, а это очень опасно. Поэтому главное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливают исключительно в помещениях с системой вентиляции.

Есть и недостатки:

Для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямым и высоким — не менее 5 метров;
требует регулярной чистки чаши и дымохода — ежедневно;
проблема зажигания: сначала нужно нагреть чашу, затем подать топливо; Варианты горячей воды
возможны, но их самостоятельная конструкция — сложная задача — сильно снизить температуру в зоне горения не получится, иначе весь процесс развалится (как вариант установить на дымоход водяной рубашке, тут обязательно не будет мешать разложению топлива).
Из-за этих особенностей такие агрегаты редко используются для отопления жилых домов. Если и надевают, то в отдельных комнатах и ​​в видоизмененном виде.

6. Область применения

В базовом исполнении самодельная печь на отработанном масле нагревает воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или обогревателями. Для обогрева жилых помещений в таком виде его применяют редко: воздух пересушивается, выгорает кислород от раскаленных металлических стен. Но для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: они быстро поднимают температуру.Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где нет горючих материалов, на складах, в теплицах и т.д. сделал водную рубашку. Такое оборудование уже относится к категории оборудования для горячего водоснабжения и может быть установлено в системе водяного отопления. Без автоматики рабочая печь с водяным контуром требует постоянного контроля, а вот для дачи, хозпостройки с животноводством и т. Д.это отличный вариант.

7. Как сделать печь для отработанного масла

На сегодняшний день существует уже более десятка различных дизайнов. Они используют разные методы извлечения тепловой энергии и имеют разную структуру.

8. Печи для сжигания отходов из трубы

Духовку сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такового можно использовать баллон с газом или кислородом, толстостенную бочку или трубу.На схеме ниже объясняется, как сделать печь на отработанном масле из трубы.

Принцип действия этой установки основан на испарении в плазменном шаре. Он может производить до 15 кВт тепла (в среднем отапливает 150 квадратных метров). Большая теплопередача за счет каких-либо изменений (размера топки или увеличения подачи воздуха) невозможна: тепловой режим будет нарушен и вместо большего количества тепла будет получено большее количество дыма, а это небезопасно.

Порядок сборки:

1.) Делаем дело.
а.) Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
б.) Вырежьте дно диаметром 219 мм из листовой стали толщиной не менее 5 мм и приварите его с одной стороны. Это дно.
в.) К низу приваривают ножки (можно сделать на болтах).
г) На расстоянии 70 мм от дна делается смотровое окошко. Через него можно будет следить за горением и прогревать чашу на «старте».Габариты соответственно делают удобным для вас. Сама дверь изготавливается из отрезанного куска трубы путем приваривания тонкого буртика. Но все должно быть закрыто плотно, поэтому по периметру двери прокладывается асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда под него вырезают размеры отверстия. Прикрутить болтами можно прямо к корпусу (асбестовый шнур здесь тоже потребуется).
С противоположной стороны корпуса, отступив от верха 7-10 см, приваривается труба для отвода дымовых газов.Его диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.

2,) Делаем крышку.
а.) Из металла толщиной 5 мм вырезается круг диаметром 228 мм.
б.) По кромке приваривается валик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла 3 мм.
д,) В центре крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, сбоку вырезается второе диаметром 18 мм. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окном; Для него сделана крышка, которая также используется как предохранительный клапан.

3.) Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
а.) Берем кусок трубы диаметром 89 мм, с толщиной стенки 3 мм и длиной 760 мм.
б.) Отступив от края 50 мм, по окружности просверливают 9 отверстий диаметром 5 мм.
в.) На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм, по 8 шт. В каждом ряду.
д.) Поднявшись еще выше на 50 мм, сделайте четвертый ряд отверстий диаметром 3 мм. Их должно быть 9 штук.
С этой же стороны по краю болгарки нарезаются пропилы толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
е.) С другого конца трубы, отступив 5-7 мм, вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
г.) Вставляем топливопровод в вырезанное отверстие. Его диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Он заканчивается на одном уровне с патрубком подачи воздуха. Длина и угол изгиба зависят от того, где будет располагаться емкость с горючим.

4.) Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Он выставлен так, чтобы не доходить до дна корпуса на 120 мм.

5.) Делаем чашу для топлива
а.) Теперь из трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм вырезается кусок 30 мм.
б.) Вырежьте из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
в.) Привариваем к отрезку трубы. В результате получается чаша, куда подается топливо.

6.) Сборка.
а.) Внутри корпуса установлена ​​чаша на расстоянии 70 мм от дна. За ним можно наблюдать (и зажигать) из нижнего смотрового люка.
б.) Установите крышку с устройством подачи топлива / воздуха.
в.) На дымоход устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенка 4 мм. Его высота не менее 4 метров. Часть, которая осталась в комнате, нельзя изолировать; лучше утеплить на улице. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключены.

После установки масляного бака можно начинать тестирование. Сначала в таз кладут немного бумаги, наливают легковоспламеняющуюся жидкость, все поджигают. После того, как бумага почти выгорела, открывается подача масла.

Недаром на этом чертеже печи на отработанном масле дано такое точное указание материалов. Вам нужно использовать именно такие детали. В результате работы самодельной печки при расходе 1-1,5 л топлива в час можно обогреть помещение до 150 «квадратов».

10. Чертеж печи из трубы или цилиндра в видеоформате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена ​​автором на видео. Конструкция аналогична описанной выше, но с оригинальными доработками (и немного проще)

11. Мини духовка для отработки своими руками

Самодельная печь, при небольших размерах и весе (10 кг) с расходом топлива около 0.5 лир в час, производит 5-6 кВт тепла. Вы можете растопить его сильнее, но вам это не нужно: он может взорваться. Дизайн полюбился автомобилистам: гараж быстро нагревается даже в сильный мороз, экономно расходует масло, даже компактный. Поэтому его можно назвать «гаражным».

Топливный бак этой небольшой воздушной пушки собран из нижней и верхней части стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (спасите хоть один круговой шов от цилиндра — есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность.Сделать резервуар можно из любой другой емкости аналогичных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой около 350 мм.

Кроме топливного бака нужно сделать патрубок, в котором смешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок здесь не менее 4 мм. Можно использовать трубу подходящего диаметра. Конусы сварены из конструкционной стали толщиной не менее 4 мм.

Размеры топки на отработанном масле, указанные на чертеже, можно регулировать вверх или вниз, но только на 20 мм — не более.Особенно тщательно нужно проварить швы в местах воронок: здесь надолго задерживается топливно-воздушная смесь, из-за чего температура значительная.

Длина дымохода не более 3,5 метров. В противном случае из-за слишком хорошей тяги топливо будет втягиваться в трубу, что значительно увеличит расход и снизит теплоотдачу.

На картинке справа изображена самодельная печь, работающая на горячей воде. Вокруг верхней части зоны дожигания сделано несколько витков стальной трубы, через которую пропускается вода.Чтобы температура газов не падала слишком сильно, змеевик закрыт теплоотражающим стальным кожухом. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

12. Чудо-печь на отработке

Такой вариант очень нравится дачникам и гаражам. Удобная печка, которая выполнена с круглыми или квадратными зонами горения. Дизайн настолько удачный, что есть даже промышленные варианты.Например, одна из компаний продает его под названием «Рица». На схеме показаны все необходимые размеры.

13. Видеоотчет о том, как собрать эту духовку, поможет сориентироваться в порядке работы.

Печи, работающие на отработанном масле, производятся не только кустарным способом, но и промышленным способом. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип конструкции у них другой.

Европейские или американские горные котлы относятся к категории печей на жидком топливе.В них используется принцип наддува: масло разбрызгивается на мелкие капельки в сочетании с воздушным потоком. И уже воспламеняется топливно-воздушная смесь. По такому же принципу работают и импортные заводские печи, только установлена ​​специальная горелка, в которой топливо нагревается перед распылением.

Чтобы оценить разницу в технологии и структуре, посмотрите следующее видео. Аппарат совсем другой.

В печах российского производства большинство из них работает по первому принципу — есть горячий (плазменный) котел, в котором жидкое топливо превращается в газообразное, смешивается с воздухом и сжигается.На этом принципе построены следующие агрегаты:

Gecko. Изготовлено во Владивостоке. Изготавливают агрегаты мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт / ч. Это водогрейные котлы, которые встраиваются в систему водяного отопления. Цены от 70 000 руб. За котел на 15 кВт.
Тайфун. Их производит фирма «Беламос». Это генераторы тепла: они нагревают воздух. Есть два варианта — Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, они выдают 20-30 кВт / ч (цена: 45 000 руб. И 65 000 руб. Соответственно).
Елочка-Турбо, там 15 кВт, там 30 кВт. Эти установки нагревают воздух, но можно сделать водяную рубашку.
Печи «Тепламос» мощностью от 5 кВт / час до 50 кВт / час. Относятся к категории тепловых пушек (нагревают воздух). Они начинают работу с электрического подогрева плазмотрона, при достижении нужной температуры начинается подача топлива и включается принудительная подача воздуха в зону горения. Цена этих установок от 30 000 рублей за единицу мощностью 5-15 кВт.

17. Чертежи и схемы

Существует множество моделей печей, в которых используется отработанное масло. А ниже несколько схем, по которым можно составить представление, а духовой шкаф своими руками окажется эффективным, экономичным и безопасным.

20. Максимум в гараже нет ооочень ооочень даже ничего.

Материал вышлем Вам на почту

Для обогрева технических помещений, таких как гаражи, мастерские и хозблоки, можно сделать печь своими руками.Чертежи, видео и дополнительная информация о процессе создания позволят вам лучше понять основные принципы возведения такой конструкции.

Перед началом работ рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные стороны, вы сможете решить, стоит ли практиковать самостоятельное изготовление отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть самой разнообразной.

Список основных достоинств

В первую очередь предлагается рассмотреть список основных преимуществ:

  • приемлемый расход топлива;
  • быстрое зажигание;
  • относительно простое устройство;
  • возможность создания водяного контура;
  • довольно компактные размеры,
  • удобство использования.

Полезная информация! При необходимости топку, работающую на отработанном масле, можно интегрировать в систему водяного отопления, проложив в определенных местах трубопроводы теплоносителя.

Несколько мелких недочетов

Не стоит забывать о недостатках, которые есть у таких духовок. Первый — быстрое охлаждение конструкции. Нормальный нагрев обеспечивается только при сгорании топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток несущественен.

Еще один недостаток — необходимость частой чистки дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от наработки конструкции. Печи в гаражах и мастерских не отапливаются постоянно.

Об основных типах конструкций

Сделать в домашних условиях можно не все виды печей для отработки своими руками. Чертежи, видео и технические данные для некоторых типов конструкций будут бесполезным приложением из-за их сложной конструкции. Самостоятельно можно сделать только обычные пиролизные горелки, которые собираются на основе готовых емкостей или с использованием металлических листов.


Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то делать их самостоятельно вряд ли стоит.Такие конструкции отличаются экономичным расходом топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Печка для отработки своими руками: чертежи, видео и др. Полезная информация

Хотя во многих специализированных магазинах есть действующая духовка, не все потребители готовы ее покупать. Многие из них пытаются найти более экономичное решение — построить конструкцию собственными силами.Собран из недорогих деталей.

Изготовление топки на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона

Ненужный газовый баллон можно взять за основу будущей конструкции. Его стенки довольно толстые, поэтому они будут очень долго выгорать. К тому же такая емкость имеет подходящую форму. Дополнительные материалы понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Внутреннее пространство должно быть разделено на две камеры сгорания.Один будет внизу, а другой вверху. С нижней стороны сваркой крепятся ножки из металлических уголков. Таким же образом крепится перегородка к крышке верхней камеры. Он должен располагаться ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезают два круга. Первый будет выполнять роль съемной крышки для нижней камеры. Второй круг создаст основание верхнего отделения. В заготовках проделываются отверстия по центру, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе просверлено 48 отверстий, из них восемь — по кругу, шесть — по высоте. Их диаметр должен быть 9 мм. Это необходимо для дожигателя, в котором горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подключается дымоход.

На готовых чертежах печи на отработанном масле можно найти конкретные размеры определенных деталей. Если они не указаны, то необходимо произвести замеры самостоятельно.

Создание топки на отработанном масле с водяным контуром из металлических листов

Выше мы рассказали о строительстве готовой емкости в виде газового баллона. Однако многие хотят знать, как сделать рабочую печь из обычных металлических листов непосредственно с водяным контуром. Толщина стали должна составлять 4 мм для стенок и 6 мм для крышек и дна.

Заготовки вырезаются из отдельных листов по чертежам.Их вырезают болгаркой, после чего сваривают по периметру. После изготовления швы в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отсека для заправки топлива проделано отверстие 6х6 мм.

В соединительной трубе просверливаются отверстия, как в конструкции газового баллона. К верхней крышке прикреплен дымоход.

Основные правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок эксплуатации конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

  • Запрещается заполнять нижний отсек жидким топливом более чем на 66 процентов;
  • для воспламенения необходимо сначала зажечь бумажный лист, а затем опустить его в нижнюю емкость;
  • требуемый режим работы устанавливается регулировкой специальной заслонки;
  • в процессе эксплуатации не допускается использование других видов жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для испытаний;
  • нельзя оставлять топленную печь без присмотра на длительное время;
  • следует избегать крепления конструкции к стенам здания и использования высоких опор; №
  • запрещается ставить духовку непосредственно под полки или другие предметы, которые могут упасть;
  • воспламеняющиеся вещества не должны находиться в непосредственной близости от нагревательного прибора;
  • Помещение, в котором будет использоваться печь, должно иметь хорошую вентиляцию;
  • вода не должна попадать в масло, иначе оно будет вспениваться и медленно выливаться;
  • соприкасающиеся поверхности помещения должны быть из негорючих материалов;
  • Допускается очистка внутренних частей конструкции любым удобным способом;
  • Топливо после розжига доливать не нужно, залитая часть выработки должна полностью выгореть.

Среди вариантов автономного отопления помещений наиболее интересным можно назвать буржуйку особого типа, в которой используется отработанное масло. Сделать это самостоятельно несложно, так как конструкция относительно проста, а необходимые для работы инструменты и материалы в наличии. В процессе эксплуатации агрегата особых проблем тоже обычно не возникает. Главное преимущество — это, конечно, экономия, ведь что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип работы такой печи

В таких печах процесс горения происходит дважды, то есть необходимо будет оборудовать две камеры сгорания.В первой камере отработанное масло горит медленно, и образуются легковоспламеняющиеся пары. Они попадают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта горючая газовая смесь горит во второй камере и выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи для отработанного масла, изготовленной вручную, процессы горения происходят при довольно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, но размещать его на сквозняке не рекомендуется.

Для правильной работы самодельной печи на отработанном масле необходимо подавать воздух как в первую, так и во вторую камеры.Там, где прогорает горное дело, нужна регулирующая заслонка, так как количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Для подачи воздуха во вторую камеру обычно делают ряд отверстий диаметром около 10 мм в трубе, соединяющей две секции.

Автономное отопление может быть обеспечено путем монтажа котла на отработанном масле. Подробное руководство по установке вы найдете в нашем следующем материале :.

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печь для отработки можно разделить на три типа:

  • самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
  • наддувных конструкций;
  • модели с капельной подачей.

Первый вариант — это очень простое устройство, которое мастера, имеющие навыки работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. Д. Использование газового баллона позволяет значительно сократить время эксплуатации. Уже использованный баллон вполне может содержать остатки газа. При отрезании верхней части существует опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать воду в баллон и только после этого приступать к демонтажу.

Для нагнетательной духовки потребуется дополнительно установить вентилятор. Это делается таким образом, чтобы основной воздушный поток приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное сгорание топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению выделяемого тепла по помещению.

В зависимости от конструкции, топка на отработанном масле может использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или водонагреватель в бойлере.

Сделать капельную подачу топлива самостоятельно довольно сложно.Обычно таким элементом оснащаются промышленные модели. Это позволяет значительно экономить расход отработанного масла. Промышленные установки эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако есть и самодельные модели, сочетающие и капельную систему подачи масла, и наддува.

Также вам может пригодиться статья об особенностях устройства обогрева при добыче полезных ископаемых :.

Изготовить печь из газового баллона

Сделать печь из листового металла несложно.Для этого варят две камеры сгорания, к днищу прикрепляют ножки. Затем их соединяют трубой с отверстиями, на верхнюю камеру сгорания монтируют вертикальный дымоход и т. Д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ … Для их сокращения народные мастера успешно применяют газовые баллоны. Эти емкости имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожарную безопасность конструкции, так и ее долгий срок службы.

Независимо от того, используется ли цилиндр или листовой металл для изготовления печи, при создании конструкции следует соблюдать ряд правил.Их нужно учитывать при выяснении, как сделать печь на отработанном масле.

  1. Подача воздуха в первую камеру сгорания должна быть регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрыть, чтобы оставалась щель произвольных размеров.
  2. Камера, в которую подается отработанное масло для сжигания, всегда делается разборной, чтобы ее можно было легко очистить.
  3. Дымоход должен быть строго вертикальным, горизонтальные или наклонные сечения не допускаются.
  4. Для обеспечения хорошей тяги длина дымохода должна быть не менее четырех метров.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи для испытаний. Самый простой выглядит так:

  1. Верхнюю и нижнюю части нужно отрезать от цилиндра.
  2. Из полученных половинок делают разборную камеру сгорания для масла.
  3. К дну приварены металлические ножки.
  4. В верхней части первой камеры проделано отверстие, в которое вставляется отрезок трубы с регулировочной пластиной.Через это отверстие будет подаваться регулируемый воздушный поток и топливо.
  5. Также в центре делается отверстие, к которому приваривается отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
  6. В этой трубе сделано несколько отверстий для воздуха.
  7. Вторичная камера сгорания состоит из средней части цилиндра и листового металла, который также приваривается к соединительной трубе.
  8. На последнем этапе изготавливается и устанавливается дымоход.

Для того, чтобы печь без труда занимала правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется изготавливать регулируемые по высоте ножки.

Это самый простой способ создания такого обогревателя из газового баллона. На следующей схеме изображена более сложная гаражная печь для добычи полезных ископаемых. В нем используется газовый баллон с системой наддува и капельной подачей топлива.

Это вариант изготовления довольно сложной топки на отработку из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува и установлена ​​капельная система подачи топлива.

Для обогрева небольших помещений можно построить печь-камин, которая прослужит не один год :.

Хотя устройство не сложное, все же рекомендуется придерживаться ряда правил при его использовании:

  1. Чтобы масло не вылилось из камеры сгорания, не заполняйте бак более чем на две трети.
  2. Если горячая деформация после розжига «закипает», нужно уменьшить подачу воздуха с помощью регулирующей заслонки.
  3. Для поддержания достаточной тяги масляный бак и дымоход следует еженедельно очищать от загрязнений.
  4. Для удаления сажи нужно постучать по верхней части конструкции.

Рабочие печи заслуженно пользуются популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в автосервисах и т. Д. С их помощью можно успешно отапливать небольшие и средние помещения.

Как улучшить вытяжку дровяной печи, чтобы она лучше горела | Домашняя страница Руководства

Автор: Wade Shaddy Обновлено 19 декабря 2018 г.

Дровяным печам для правильной работы требуется достаточное количество воздуха. Без надлежащей вытяжки дерево будет тлеть, а дым может просачиваться вдоль двери в комнату.Есть несколько способов улучшить эту жизненно важную функцию. Большинство устройств относительно просты и могут регулироваться с помощью элементов управления на плите. Если это не поможет, вы можете оценить проблемы с дымоходом. Дровяные печи созданы для эффективной работы. Если ваш дымится или дерево не горит должным образом, это может быть из-за недостаточного притока воздуха.

Взломать окно

Открыть окно. Если ваша плита находится в подвале или в любом плотно закрытом или воздухонепроницаемом помещении, возможно, ей просто нужно больше воздуха.Откройте дверцу на плите, пока она горит. Теперь откройте окно примерно на 2 дюйма. Если вы видите, как пламя или угли становятся ярче, или дым уходит от двери внутрь печи, вы улучшили розыгрыш. После того, как огонь станет ярким, вы можете немного или даже полностью закрыть окно. Следите за реакцией огня.

Передний дефлектор

На передней части дверцы печи вы увидите одну или две большие ручки. Они контролируют воздух, поступающий в печь.Эти ручки должны быть полностью открыты. Именно здесь ваша печь дышит, втягивая весь воздух, необходимый для горения дров. Поверните их против часовой стрелки, чтобы открыть. Когда они открыты, за ними должно быть видно оранжевое свечение. Когда ваша плита горит ярко, можно закрыть одну из них, если у вас их две, но если печь дымит или огонь гаснет, вам нужно, чтобы они оба были широко открыты, чтобы обеспечить как можно больше притока.

Заслонка дымохода

Где-то на дымовой трубе, над плитой, вы должны увидеть какую-то металлическую ручку.Это может быть похоже на спиральную проволоку. Это сделано для того, чтобы вы могли дотронуться до нее, когда плита горит, но будьте осторожны, чтобы не обжечься. Поверните ручку вперед-назад. Это будет перемещать металлическую пластину внутри трубы вперед и назад. Когда плита выровнена параллельно трубе, печь работает на полную мощность. Когда пластина поворачивается перпендикулярно трубе, это ограничивает вытяжку. Ручка должна быть овальной формы. Когда ручка выровнена с трубой, труба должна всасывать весь воздух, с которым она может справиться. Если не можете сказать, откройте дверцу на плите, пока она работает.Поверните ручку. Если плита начинает дымиться, значит, вы неправильно повернули тарелку. Поверните его на четверть оборота или пока плита не перестанет дымиться.

Очистите дымоход

Единственный лучший способ улучшить тягу — очистить дымоход. Одна вещь, которая указывает на грязный дымоход, — это то, как работает заслонка, когда вы ее поворачиваете. Если при повороте заслонки вы чувствуете хрустящие частицы, значит труба загрязнена. Или, если с тех пор, как вы прочистили дымоход, прошло два года, он может быть грязным.Это также может зависеть от того, какие дрова вы используете. Для наиболее эффективной работы обратитесь к профессионалу и прочистите дымоход. Он может определить другие проблемы, которые могут повлиять на розыгрыш.

Добавьте секцию

Если ваша печь по-прежнему не работает должным образом, возможно, у вас недостаточно свободного пространства на крыше. Дым всасывает дымоход; чем выше дымоход, тем лучше сквозняк. Это может быть разным, но без достаточного зазора дымоход не сможет получить достаточную тягу.Это можно исправить, добавив отрезок трубы в верхнюю часть дымохода. Снимите колпачок дымохода угловой формы и наденьте еще одну секцию. Они спроектированы так, чтобы плотно прилегать друг к другу, и обычно это все, что нужно для их скрепления. Наденьте колпачок и попробуйте. При необходимости разместите еще один раздел.

Почему моя программа записи журналов не работает?

Используете ли вы дровяную горелку или многотопливную плиту впервые или купили новую, к которой еще не совсем привыкли, вы можете столкнуться с трудностями при разжигании огня.

Если так, не волнуйтесь — вы не одиноки! Чтобы научиться разводить ревущий огонь, который потрескивает всю ночь, можно потратить время на проб и ошибок. Однако есть несколько факторов, которые могут повлиять на эффективность горения любой печи.

Причины, по которым ваша горелка продолжает гаснуть, включают:

  • Неправильно разводит огонь в печи
  • Использование неправильного топлива
  • Загрязнение печи или дымохода
  • Плохо проветриваемый дымоход
  • Неправильно регулирует подачу воздуха
  • Ваша плита слишком холодная

Взгляните на наше руководство, чтобы получить еще несколько советов о том, почему ваша горелка для дров продолжает гаснуть и как это исправить…

Что нужно огню, чтобы гореть?

Столкнувшись с печкой, которая, кажется, не хочет гореть, иногда полезно вернуться к урокам естествознания в средней школе.«Огненный треугольник» научил нас, что для горения огня нужны три вещи: кислород, тепло и топливо. Если один из них отсутствует, скорее всего, ваш регистратор продолжит отключаться. Это, конечно, может быть связано с рядом причин, которые мы рассмотрим ниже, независимо от того, используете ли вы неправильный тип топлива, имеете ли проблемы с подачей воздуха или генерируете недостаточно тепла …

В то время как наиболее частыми причинами того, что дровяные горелки гаснут, является недостаток кислорода, топлива или тепла, печи также зависят от правильно функционирующего дымохода.Это делается для вывода выхлопных газов, которые могут задушить ваш огонь. Итак, вам нужно убедиться, что ваш дымоход тоже выполняет свою работу, иначе дым может в конечном итоге попасть обратно в вашу комнату.

Имея в виду эти основы, вот несколько причин, по которым ваша горелка для дров продолжает гаснуть…

1. Вы не развели огонь должным образом

Когда дело доходит до сжигания дров в печи, очень важно начинать с правильной ноги. Если вы слишком рано вставите большой кусок дерева или другое топливо, он будет изо всех сил пытаться загореться и гореть с неэффективной скоростью.Вам нужно разжечь огонь с малого и набраться терпения, пока он не станет достаточно горячим, чтобы можно было сжечь большое полено.

Если ваши журналы не загораются, возможно, вы начали слишком большие. Сначала зажгите дрова или бумагу и подождите, пока они загорятся от небольших поленьев или кусков угля. Только когда они полностью загорятся, станут красивыми и горячими, вы можете начать бросать бревна побольше. Это позволяет накапливать тепло огня, чтобы можно было сжечь большие поленья в огне.

Слишком частое открывание дверцы печи также может повлиять на скорость горения, поэтому заправляйте топливо только тогда, когда запас топлива кажется низким. Если вы перегрузите свою дровяную горелку бревнами, недостаток циркуляции воздуха также может привести к тому, что ваш огонь погаснет. Одно или два полена за раз, вероятно, лучше всего для чистой печи стандартного размера.

Прочтите наше руководство по зажиганию печи в первый раз, чтобы получить дополнительные советы.

2. Вы используете неподходящее топливо

Топливо, которое вы используете, может быть очень частой причиной тушения пожара в вашей горелке.Если вы используете древесину, вам необходимо убедиться, что она правильно выдержана и имеет максимальное содержание влаги 20%. Если вы сжигаете какой-либо старый кусок дерева, на который наткнетесь, он, вероятно, будет слишком влажным, чтобы правильно сгореть в вашем огне.

Древесина должна быть как можно более сухой, прежде чем сжигать ее в печи. Древесина с высоким содержанием влаги горит не так эффективно. Это потому, что ваш огонь должен выделять много тепла только для того, чтобы сначала испарить влагу. Бревна с высоким содержанием влаги, или «зеленая древесина», также выделяют гораздо больше дыма.

Это не только сделает ваш огонь менее приятным, но и создаст больше проблем при розжиге печи из-за загрязнения дымохода креозотом. Он также вреден для окружающей среды и выделяет в воздух частицы, которые могут быть опасны при вдыхании.

Покупка поленьев Woodsure Ready to Burn — хороший способ убедиться, что вы используете лучшее топливо. Вы можете узнать об этом подробнее здесь.

Связано: Как складывать, хранить и приправлять дрова

3.Ваша плита и дымоход грязные

Вы прочистили дымоход перед установкой печи? В противном случае это может быть причиной того, что огонь в вашей плите не утихает.

Ваша печь полагается на дымоход, чтобы удалить грязные выхлопные газы, чтобы она могла продолжать втягивать свежий кислород для сжигания. Если дымоход заблокирован или внутри скопилось много сажи, это может помешать выходу дыма. Это может быть проблемой для вас, если вы недавно начали использовать дымоход, который какое-то время бездействовал, или у вас был открытый огонь, и дымоход долгое время не прочищался.

Узнайте больше о том, зачем вам чистить дымоход.

Кроме того, вы должны также следить за чистотой внутри печи. Древесина лучше всего горит на легкой подстилке из золы, так что примерно дюйм, оставленный там, — это нормально, но не настолько, чтобы ограничить циркуляцию воздуха. Если вы сжигаете уголь в многотопливной печи, убедитесь, что вы выметали всю старую золу, прежде чем разжигать новый огонь.

Связано: Руководство по покупке многотопливных печей

4.У вашего дымохода проблемы с сквозняком

Как мы уже упоминали, дровяные печи полагаются на тягу дымохода, чтобы вытягивать отработанный воздух из верха. Если эта тяга не работает должным образом, вы можете обнаружить, что огонь из вашей печи гаснет или выдувает дым обратно в вашу комнату, а не в дымоход.

Есть несколько причин, по которым ваш дымоход может не рисовать правильно, например:

  • На улице может быть слишком холодно. В особенно холодную или ветреную погоду дымоход может усугубиться.
  • Ваш огонь недостаточно горячий. Если ваш огонь не вырабатывает достаточно тепла, дым не поднимется.
  • Помещение не вентилируется. В вашей комнате должно быть достаточно вентиляции, чтобы печь забирала свежий воздух и горела.
  • Ваш дымоход слишком короткий. Рекомендуется, чтобы дымоход выступал на высоте не менее 4,5 м от верхней части прибора.
  • У вас нет дымохода. Вкладыши дымохода могут значительно улучшить тягу, делая их более горячими.

Более подробная информация о требованиях к дымоходу и вентиляции содержится в нашем блоге о нормах строительства печей.

В противном случае вы можете попробовать открыть дверь или окно в гостиной, чтобы проверить, не проблема в вентиляции. Если вы считаете, что дымоход слишком холодный, попробуйте оставить дверцу печи открытой на несколько часов перед использованием или сначала зажгите в ней кусок газеты, чтобы немного разогреть ее.

5. Вам необходимо отрегулировать подачу воздуха

Вентиляционные отверстия на дровяной горелке или многотопливной печи могут быть неудобными.Иногда они требуют немного терпения, чтобы привыкнуть к тому, сколько воздуха нужно вашему огню на разных стадиях горения.

Когда вы разжигаете огонь, вам нужно, чтобы все вентиляционные отверстия были открыты как можно шире. Это подпитывает пламя растопки большим количеством кислорода, чтобы начать выделять достаточно тепла, чтобы создать полный огонь. Вы также можете проверить, что заслонка дымохода открыта. После того, как ваш огонь разгорелся с парой поленьев, вам нужно медленно перекрыть подачу воздуха.

Здесь часто возникают проблемы: если вы отключите его слишком сильно, огонь может потерять кислород и погаснуть. Если воздуха будет слишком много, пламя может стать слишком большим и гореть неэффективно. Вам может потребоваться некоторое время, чтобы найти золотую середину.

Если вы используете многотопливную плиту, убедитесь, что вы подбираете подачу воздуха в соответствии с типом используемого топлива. Помните, что дерево горит лучше всего, если воздух циркулирует сверху. Углю требуется больше воздуха для циркуляции снизу.


Как должна выглядеть моя плита?

Пытаясь понять, как разжечь огонь в печи, не погаснув, полезно знать, к чему вы стремитесь. Некоторые люди думают, что в дровяном топке должно быть много пламени, но это не всегда так. Очень важно, чтобы горение было устойчивым, чтобы эффективно выделять тепло.

У вашей печи должно быть несколько танцующих огоньков, но не должно быть слишком яростным. Если ваше пламя слишком велико, много тепла, вероятно, будет идти прямо в дымоход, а не в вашу комнату.Вы, вероятно, также обнаружите, что очень быстро расходуете топливо.

На фото: плита Woodford 5 Widescreen Defra Ecodesign

Если ваш огонь горит слишком медленно, вы, вероятно, обнаружите, что он производит сильный дым и часто превращается в угли. В этом случае ваш огонь не будет достаточно горячим, чтобы гореть эффективно. Если это произойдет, вы можете попробовать приоткрыть вентиль немного дальше, чтобы дать ему больше кислорода, пока он снова не заработает.

Выбор оптимальной температуры для горелки для дров

Считается, что лучшая температура для горелки составляет от 110 до 250 градусов.

Если вы не уверены, горит ли ваша печь при оптимальной температуре, вы можете купить магнитный термометр для печи, который прикрепите к внешней стороне трубы или дымохода. Датчик позволяет увидеть, если ваша плита слишком холодная и выделяет нежелательный креозот, или слишком горячая, что приводит к потере топлива. Посередине находится «оптимальный диапазон горения», позволяющий достичь идеальной скорости горения.

Как и в большинстве случаев, связанных с дровяными горелками, вы должны стремиться к устойчивости и контролю.Опять же, чтобы найти это золотое пятно, может потребоваться несколько неудачных попыток, прежде чем вы его добьетесь!

Одно предостережение — вы никогда не должны видеть большие клубы дыма, выходящие из дымохода или обратно в печь. Это признак неполного горения, которое может нанести вред вашей печи, дымоходу и здоровью. Если это происходит постоянно, важно устранить причину, по которой ваша плита не горит должным образом.

Как лучше всего поддерживать огонь в печи?

В целом, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы иметь наилучшие шансы на поддержание огня, в том числе:

  • Не торопясь развести пожар
  • Обильное растопление
  • Использование сухой выдержанной древесины
  • Поддержание чистоты печи и дымохода
  • Проверка дымохода на наличие сквозняков
  • Убедитесь, что у вас достаточно вентиляции
  • Регулировка подачи воздуха для наиболее эффективного горения
  • Использование печного термометра для определения правильной температуры

Существует множество причин, по которым ваша горелка продолжает гаснуть, но, надеюсь, эти советы помогут вам поддерживать огонь всю ночь!

Взгляните на все ресурсы нашего блога, чтобы получить больше советов и советов по дровяной печи!

Если вы ищете новую печь, просмотрите наш полный ассортимент сегодня или свяжитесь с нами для получения дополнительной помощи.

Основы ракетных печей

Эта статья впервые появилась в шестом выпуске журнала Pip Magazine; Журнал австралийской пермакультуры.

Слова и изображения Джоэла Медоуза и Дэна Палмера из мастерских VEG App-Tech

Большая часть наших домашних потребностей в энергии приходится на отопление помещений, нагрев воды или приготовление пищи, и они составляют значительную часть нашего ежемесячного счета.Ракетные печи — это пример соответствующей технологии, которая может удовлетворить все эти потребности, почти ничего не стоить для постройки и всего лишь нескольких палочек для бега.

Системы сжигания ракетных печей заслуживают внимания по нескольким причинам:

  1. они предлагают почти полное сгорание древесины, что означает, что они сверхэффективны и сжигают сверхчисто.
  2. они могут достигать очень высоких температур и могут быть подключены практически ко всему, что мы хотим использовать это тепло для
  3. они могут использовать дрова, которые обычно считаются слишком маленькими, чтобы их можно было назвать дровами
  4. они легко изготавливаются из обычных материалов.

Совершенно верно — вы можете построить эти системы за день или два, а затем наблюдать, как они превращают ветки в тепло гораздо эффективнее, чем большинство дровяных печей, с гораздо меньшими затратами на установку. Если вы хорошо разбираетесь в мусоре, их строительство может практически ничего не стоить, а когда вы подрезаете фруктовые деревья, вы можете получить топливо, необходимое для приготовления обеда, обогрева дома и принятия приятного горячего душа.

КАК СГОРАНИЕ РАКЕТЫ ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ НОРМАЛЬНОГО СГОРАНИЯ

Основное различие между обычным камином или дровяной печью и ракетной печью состоит в том, что ракетное сгорание близко к полному.Когда дерево горит, оно выделяет летучие соединения, которые мы узнаем как дым, сажу или креозот. В ракетной печи эти соединения засасываются в изолированный и очень горячий «горящий туннель» блока, где они воспламеняются, выделяя еще больше тепловой энергии для запуска ракетного процесса, в отличие от обычного огня, когда они выдуваются через дымоход.

Это характерное втягивание пламени в горящий туннель, и возникающий в результате «рев» — это то, что дало ракетным печам свое название. Это тоже часть их магии.Ракетные печи открыты там, где подается дрова, что позволяет втягивать в установку много кислорода. Когда начинается пожар и горящий туннель нагревается, поднимающийся горячий воздух поднимается вверх по стояку тепла, втягивая за собой много воздуха. Этот входящий воздух проходит в подающую трубку и через горящие дрова, создавая тот же эффект, что и при наведении большого воздуходувки на огонь. Становится очень жарко, дерево красиво горит, и вы слышите рев воздуха, который заряжается через систему.

В обычных дровяных печах воздухозаборник небольшой, и его можно регулировать еще меньше.Этот недостаток кислорода препятствует сгоранию, что приводит к холодным ожогам, неполному сгоранию и образованию большого количества дыма и креозота. Когда сгорание завершено, то, что выходит из дымохода, — это в значительной степени только углекислый газ, что означает отсутствие дыма: дым означает неполное сгорание, несгоревшее топливо или потраченную впустую энергию. Мы культурно обучены ассоциировать дым с огнем; но с ракетными печами иногда, когда нет дыма, все еще есть огонь!

Обеспечив полное сгорание и, следовательно, максимальное тепловыделение, только тогда мы думаем о , используя получаемого тепла.Обычные дровяные печи отводят тепло из камеры сгорания для приготовления пищи, обогрева помещений или с помощью водонагревателей с «мокрой обратной стороной», что означает, что устройство просто не может нагреться достаточно для полного сгорания, что приводит к появлению дыма. Камера сгорания ракетной печи сильно изолирована, чтобы предотвратить преждевременные потери тепла, и огромное количество тепла вырабатывается за счет эффективного процесса сгорания.

Ракетная печь барабанного типа не только функциональна, но и красива.

ЧТО ДЕЛАТЬ СО ВСЕМ ТЕПЛОЕМ

Когда сгорание завершено, мы можем отводить тепло из печи в верхней части нагревательного стояка.И здесь ваше воображение и внутренний изобретатель могут разыграться: все, что вы можете придумать, чтобы сделать с очень горячим воздухом, можно сделать с этого момента.

Вот несколько вещей, которые можно привести в действие с помощью ракетной печи.

  • Духовка — либо переделанная обычная печь с ракетой под ней, либо специально построенная бочковая печь из старых бочек емкостью 44 галлона (около 200 литров).
  • Варочная панель или барбекю — хорошо подойдут старые чугунные плиты для барбекю или тяжелые медные плиты радиатора, на которые можно ставить кастрюли и сковороды, или просто готовить на потоке горячего воздуха.
  • Системы горячего водоснабжения — мы сделали различные системы, от систем, которые нагревают большой вентилируемый резервуар с водой с медным змеевиком, проходящим через него, до термосифонов с теплообменником, нагнетающих горячую воду от солнечной энергии.
  • Обогреватели помещений — часто можно увидеть с перевернутой бочкой на 44 галлона, являющейся основным радиатором, с дымоходом, проходящим через тяжелые земляные или каменные элементы (нагреватели ракетных масс).
Температуры за пределами графика

Будьте осторожны! Хорошо построенная ракетная печь может работать настолько хорошо, что это может быть опасно.Ракетная печь Дэна однажды нагрелась до 180 ° C за шесть минут, 230 ° C за семь минут и 325 ° C за тринадцать минут! Что касается последней ракетной печи Джоэла, то во время его первого пробного запуска вся внутренняя оболочка подающей трубы светилась красным, как и дно внутренней части духовки: термометр показывал 350 ° C, а жареные овощи были изрядно обугленными ( с тех пор он снизил температуру до 200 ° C).

Несмотря на то, что ракетные печи довольно популярны в некоторых частях мира, они являются относительно редким явлением в системах пермакультуры Австралии.Они являются прекрасным примером соответствующей технологии, альтернативной обычным средствам нагрева пищи, воды или помещения; и о них стоит узнать больше.


Чтобы прочитать эту статью и больше информации об альтернативных технологиях, загляните в шестой выпуск журнала Pip Magazine.

Духовка с реактивным двигателем: как собрать свою собственную сверхэффективную плиту от Тима Баркера и Иллюстрированного Джоэла Медоуза теперь доступна в виде электронной книги в нашем интернет-магазине.


Электронная книга включает в себя инструкции по преобразованию обычной духовки в ракету — здесь вы найдете соответствующие технологические семинары с VEG.

Почему моя дровяная печь пускает дым в комнату?

Утечка дыма из горелки в комнату — распространенная, но неприятная проблема, которая может быть вызвана несколькими различными факторами.

Особенности печи, которые могут вызвать дымление дровяных горелок:

Положение перегородки

Первое, что мы рекомендуем проверить, — это правильно ли вставлена ​​перегородка. Перегородка отражает тепло обратно в топку, так что она горит с максимальной эффективностью.Если вы можете убедиться, что ваша перегородка находится в правильном положении, вы почти всегда можете исключить неисправность печи. Есть несколько особенностей на плитах, которые могут ухудшить работу коптильной печи.

Ограничительная перегородка

Ограничивающая перегородка — для повышения эффективности некоторые современные печи имеют очень плотную конструкцию перегородки, которая хорошо работает в условиях испытаний, но плохо работает, когда прикреплена к уже плохо работающей дымовой трубе. Если вы заглянете внутрь своей печи и едва видите, как выходит дым, скорее всего, у вас плита с ограничительной конструкцией перегородок.

Большая одностворчатая дверь

Если у вас есть большая одинарная дверца на плите, ее быстрое открывание может вытолкнуть дым из печи в комнату. Вам нужно приоткрыть дверь, подождать, пока давление между плитой и комнатой сравняться, а затем медленно открыть дверь. Вы обнаружите, что проблемы с коптильными печами всегда чаще возникают у больших одностворчатых печей из-за разницы давления и того простого факта, что больший объем дыма пытается выйти в дымоход.Если вы ищете новую печь и знаете, что у вас плохой дымоход, ищите печь с дверцей меньшего размера и мощностью в кВт. Например, из нашего ассортимента Hampton 5 очень хорошо работает с широким спектром дымоходов.

Как дымоход может нагнетать дым от дровяной печи в комнату

Итак, давайте теперь рассмотрим наиболее частую причину появления дыма из печи… сам дымоход. Прежде чем мы займемся этим вопросом, краткое объяснение того, как работает печь и почему часто выходит дым.

Для того, чтобы печь работала, дымоход должен втягивать воздух вверх, создавая всасывание и тягу, чтобы втягивать дым вокруг перегородки и вверх по дымоходу. Если дымоход плохо втягивается, он не может создать достаточного всасывания и будет выталкивать дым из дымохода обратно в комнату. Ниже мы объясним причины, по которым ваш дымоход нагнетает воздух, и как это изменить и добиться хорошей вытяжки.

Есть несколько причин, почему, и некоторые люди могут обнаружить, что у них есть их все вместе.Также более вероятно, что это произойдет с людьми, у которых двустенные дымоходные системы .

Причина дыма в комнате от дровяной печи 1

Отрицательное давление (с чем я боролся в предыдущем доме)

Причина: Фактически, холодный воздух направляется в дымоход, и это чаще встречается в холодные / туманные дни. Итак, простая научная часть: холодный воздух опускается, горячий поднимается. Холодный воздух буквально выталкивает дым обратно в дымоход. Это гораздо чаще встречается в системах дымоходов с двойными стенками, поскольку они часто очень подвержены воздействию элементов и холода.Традиционные кирпичные дымоходы красивы и теплы, уютно расположенные посреди дома, так что хорошо вытягивают дым. Это немного чаще встречается с дымоходами на фронтонном конце, так как они также могут быть довольно холодными, когда они находятся на конце участка.

Решение: Ваша задача — как можно быстрее нагреть дымоход, и вы можете сделать это одним из следующих способов:

  1. Подготовьте огонь с помощью хорошей сухой растопки и зажигалок. Положите несколько листов плоской газеты на стопку для растопки и одновременно зажгите растопки и газетные листы.Если вы держите дверцу приоткрытой, в печь должно устремиться много воздуха, а бумага наверху должна загореться, давая дымоходу мгновенный всплеск тепла, обращая вспять отрицательное давление. Вы также можете подержать слегка смятый лист бумаги, который поджигает отверстие перегородки, и это имеет аналогичный эффект.
  2. Если это не поможет, возможно, вам придется принять более решительные меры, т.е. паяльная лампа. Поднесите паяльную лампу к отверстию перегородки, чтобы мгновенно нагреть ее.Часто вы будете знать, когда дымоход достаточно теплый, потому что он будет издавать небольшой тикающий звук, но дымоходы у всех разные. Лучше расслабиться и применить немного проб и ошибок. Мы призываем всех оставаться в безопасности, применяя этот метод.

Дым в комнате от дровяной печи Причина 2

Высота дымохода

Причина: Короткая труба (от 4 до 6 метров) является частой причиной возвращения дыма в комнату, поскольку у нее недостаточно притока, чтобы вытягивать дым вверх и прочь.

Решение: Если у вас очень низкий дымоход, вы можете обсудить с установщиком печи, как сделать дымоход максимально возможным по закону или установить какую-либо систему механической вентиляции или специальный кожух. Высокий дымоход обычно обеспечивает хорошее всасывание в трубу, но есть дымоход, который слишком высок. Очень высокий дымоход (11 или 12 метров плюс) также может представлять проблему, поскольку дым начинает остывать и опускаться по мере продвижения к вершине дымохода.Опять же, это может быть более обычным для дымоходов с двойными стенками или дымоходов на фронтонном конце. Если у вас традиционный кирпичный дымоход, вы можете изолировать дымоход вермикулитом, чтобы он оставался красивым и теплым. Вы также можете поговорить со своим установщиком и обсудить, подойдет ли вам другой кожух или механическая система. Большинство производителей рекомендуют длину дымохода минимум 4,5 метра и значение в паскалях равное 10. Вы часто обнаружите, что сочетание высоты дымохода и отрицательного давления вызывает большие проблемы.

Причина дыма в дровяной печи в комнате 3

Заблокирован дымоход

Причина: Если ваша печь исправно работала во время всех сезонных изменений и не нарушалась перегородка, возможно, дымоход заблокирован. Это очень опасно и может привести к попаданию в комнату опасного угарного газа.

Решение: У вас всегда должна быть сигнализация CO и регулярная чистка дымохода. Часто случается, что влажное дерево засыпается (оставляется гореть очень медленно, например.на ночь), производя обильное количество смолы; побочный продукт горения влажной древесины. Он накапливается на внутренней стороне футеровки дымохода до тех пор, пока в конечном итоге не закроется полностью или не станет слишком маленьким, чтобы пропустить дым. Если вы закупорили лайнер, вам, скорее всего, понадобится его замена. Мы знаем, что люди закупоривают лайнеры за несколько месяцев, и это действительно подчеркивает важность сжигания сухого приправленного топлива. Если вы какое-то время не пользовались дымоходом и уверены, что дымоход не закупорен, возможно, в дымоходе гнездится галка.Вы часто найдете улики на дымоходе или на самой регистрационной пластине.

Вы когда-нибудь задумывались, как выглядит забитый дымоход? Помимо риска пожара в дымоходе, заблокированные и плохо обслуживаемые дымоходы не будут эффективно удалять ядовитые газы, такие как #carbonmonoxide. Когда вы в последний раз чистили свой # дымоход? #Minibeastfromtheeast https://t.co/JOty3UsqKs pic.twitter.com/ Hblfow990g

— Devon & Somerset Fire (@DSFireUpdates) 16 марта 2018 г.

Причина дыма в дровяной печи в комнате 4

Ветер

Причина: Если вы находитесь на открытом воздухе, в долине или на холме, сильный ветер, набегающий на верхнюю часть дымохода, может иногда создавать эффект «канавки», затрудняя выход дымовых газов из системы, так что затем их выталкивают обратно в дымоход в комнату.

Решение: Если это постоянная проблема, особенно при сильном преобладающем ветре, вам может потребоваться установка специального кожуха дымохода, который был разработан для обеспечения стабильной тяги. Это может быть дорого, поэтому всегда лучше обратиться за консультацией к специалисту, чтобы убедиться, что выбран правильный кожух. Слушая монтажников и форумы, мы слышали хорошие отзывы о «дымовом кубе», но у нас нет личного опыта.

Примечание — Свисающие деревья также могут нарушить воздушный поток и вызвать проблемы с коптильными печами, и может потребоваться обрезка.

Карл Томпсон, Stove World UK

Таблица поиска и устранения неисправностей для вашей дровяной печи или вставки

Признак / жалоба Вероятные причины Решения
Грязное стекло (1)

Слишком много отказываться

Слишком ранний отказ

Поджечь новую загрузку до тех пор, пока топка не заполнится пламенем

Не пытайтесь сберечь тепловые потери дымовых газов

Грязное стекло (2) Мокрая древесина Дрова меньшего размера, грузить крест-накрест, не переворачивать; будьте лучше подготовлены в следующем году (дополнительная информация)
Грязное стекло (3) Пытаться постоянно гореть в мягкую погоду

Будьте готовы зажигать по одному костру каждый день при температуре выше 0 ° C

Не пытайтесь уменьшить температуру, чтобы уменьшить нагрев

Собери вместе материалы и технику для разжигания

Грязное стекло (4) (полосы) Протекающие дверные и стеклянные прокладки Заменить прокладки
Недостаточное тепло (1) Мокрая древесина Колотая древесина меньшего размера, нагрузка перекрещивается, не перегибать вниз; будь лучше подготовлен в следующем году
Недостаточное тепло (2)

Страх больших горячих пожаров

Слишком ранний отказ

Запустите новую загрузку горячим, пока топка не заполнится пламенем, затем уменьшите воздух только так, чтобы пламя немного замедлилось
Недостаточное тепло (3) Чрезмерное накопление древесного угля в холодную погоду (особенно не для кошек) Уголь разгребайте и кладите один разрезной кусок с востока на запад на ряд углей; огонь, повторить
Недостаточное тепло (4) Попытка сохранить тепло дымовых газов

Стреляйте, пока топка не загорится.

Дымоходу нужно тепло, давайте его бесплатно

Недостаточное тепло (5) Низкая тяга и чрезмерное накопление древесного угля из-за утечки в системе вентиляции Проверить герметичность системы вентиляции; запечатать
Недостаточное тепло (6) Чрезмерное накопление золы Удаляйте золу чаще
Короткое время горения (1) Неправильная дозаправка Используйте более агрессивные методы загрузки (дополнительная информация)
Короткое время горения (2)

Высокая тяга из-за высокого дымохода и холодной погоды, в основном, не для кошек.

(то есть синдром Флоридского бунгало)

Посмотрите, можно ли отрегулировать контроль воздуха или ограничить вторичный воздух; только в крайнем случае прибегают к ключевому демпферу
Короткое время горения (3)

Заправка топливом в начале фазы угля

Не включая фазу древесного угля как часть цикла горения

Предоставьте информацию о том, что такое цикл ожогов и чего ожидать.