Пеллетные гранулы: Пеллеты (топливные гранулы). Производство и продажа пеллет.

Что такое древесные пеллеты, топливные гранулы, виды пеллетного топлива

Что такое пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, получаемые из различного сырья растительного происхождения путем его прессования под высоким давлением. Удельная энергоемкость 1 кг пеллетного топлива составляет приблизительно 4-4,5 кВт.

Для изготовления пеллет используют древесное сырье, торф, различные отходы сельскохозяйственной продукции. В производстве топливных гранул не используются клейкие и связующие вещества, готовые гранулы держат форму благодаря лигнину, выделяемому из сырья в процессе производства. Основной элемент линии по производству такого топлива — пресс-гранулятор для пеллет. Данное устройство широко используется в сельском хозяйстве не только для изготовления топливных гранул, но и для гранулирования комбикорма.

Как используются пеллеты

Пеллеты применяются для отопления жилых домов путем сжигания в специальных пеллетных котлах. В таких котлах процесс подачи топлива автоматизирован, а за счет низкой зольности пеллет камеру сгорания не надо постоянно очищать, что минимизирует участие человека в процессе.

Также пеллетные котлы высокой мощности могут применяться для отопления промышленных предприятий.

Классификация пеллетного топлива

Энергетические характеристики пеллет напрямую зависят от сырья, используемого при их производстве.

В настоящее время все производители пеллет в Европе ориентируются на введенную в 2010 году единую систему стандартов EN-14961-2. Российские производители также ориентируются на европейский стандарт, поскольку заинтересованы в экспорте пеллет на западный рынок.

Согласно EN- 14961-2 выделяют следующие сорта пеллетного топлива:

• EN Plus-A1: пеллеты премиального сегмента для отопления частных домов;
• EN Plus-A2: пеллеты стандартного качества;
• EN-В: пеллеты, применяемые для сжигания в крупных промышленных котлах.

Основным отличием в пеллетах трех сортов является зольность и содержание азота. В премиальных пеллетах доля золы в одной грануле не превышает 0,7%; содержание азота — не более 0,3 мг/кг, в среднем сегменте — не более 1% золы, содержание азота — не более 0,5 мг/кг, в промышленных пеллетах — не более 3% золы, содержание азота — не более 1 мг/кг.

Более высокая зольность говорит о качестве применяемого при изготовлении сырья. Как правило, высоким содержанием золы топливные гранулы обязаны древесной коре и содержащемуся в ней песку, а наименьшее содержание золы в гранулах (не более 0,5%) у пеллет, изготовленных из лиственных пород деревьев. Пеллеты, полученные из торфа или отходов сельского хозяйства (лузга подсолнечника, солома и т. д.), имеют также повышенную зольность и применяются в промышленных котлах.

Визуально пеллеты стандартного и премиального сортов одинаковы по цвету и размеру, на их поверхности отсутствуют трещины, они обладают приятным древесным запахом.

Преимущества и недостатки пеллетного топлива

• Высокая энергоэффективность. Пеллеты превосходят по удельной энергоемкости многие другие виды сухого топлива;
• Выгодная цена. Стоимость 1 кВт пеллетного топлива ниже стоимости другого твердого топлива.
• Низкая зольность. Благодаря низкой зольности топлива нет необходимости каждый день очищать котел;
• Возможность автоматической подачи. Пеллетные котлы оборудуются специальным бункером–накопителем с автоматической подачей пеллет;
• Эргономичное хранение. Фасованные пеллеты занимают гораздо меньше места, чем дрова. Небольшого помещения хватит, чтобы создать запас топлива на сезон.

К недостаткам топливных гранул можно отнести высокую стоимость пеллетных котлов. Однако с каждым годом цены на них постепенно снижаются.

Купить оборудование для производства пеллет

Если вы хотите самостоятельно изготавливать пеллетное топливо и ищете оборудование для гранулирования — звоните нам по телефону +7 (831) 466-02-99 или заполните форму обратной связи на сайте albnn.com. Наши специалисты помогут вам подобрать оборудование для решения ваших задач.

Пеллеты — Что такое Пеллеты?

Пеллеты — это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера, поэтому иногда их называют Топливными гранулами

Пеллеты (топливные гранулы) — это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных.
Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера Сырье для выработки Пеллет:

• торф,
• балансовая (некачественная) древесина,
• древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки,
• отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и др.

Изготовление:

1. Сырьё поступает в дробилку, где измельчаются до состояния порошка.
2. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной ты гранул уходит около 2,3-2.6 кубометров древесных отходов, плюс 0.6 кубометров опилок сжигается, на каждую ту произведенной продукции.
3. Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку — от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й те — или доставляют потребителю россыпью.

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8-12 %, а влажность сырых дров — 30-50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании ты гранул выделяется приблизительно 3,5 тыс кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании ты каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Качество и стандарты

Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины — светлый. В процессе производства — например, при сушке — гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.

В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.

В России в 2008 г было произведено 500‑600 тыс т пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.

В 2009 г произведено около 960 тыс т топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тыс т.

В 2010 г в России было выпущено порядка 1 млн т гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша. Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.

Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г составлял 750 тыс т, из которых 600 тыс т экспортировалось.

В 2011 г Выборгская целлюлоза (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет. Объём производства предприятия должен составить 1 млн т топливных гранул в год. В 2012 г на предприятии было произведено 500 тыс т гранул.

Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 г продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки.

Где и как используются пеллеты, какие лучше для отопления и почему

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие  цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в  специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел.  Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы  диаметром до 10 мм.  Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п.  Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые  после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы.  Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

• Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет,  их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности.  Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

  Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

• Агропеллеты. Получают из отходов сельскохозяйственных культур. Они довольно дешевы, но их главным минусом считается содержание большого количества золы. А это является главной проблемой многих котлов, которые быстро выходят из строя из-за образования шлака. Использование агропеллет требует регулярного очищения от шлаков, потому их чаще используют на больших тепловых станциях. С точки зрения использования в бытовых пеллетных котлах этот вид гранул еще более проблематичен: зольность, как правило, еще выше. Могут возникнуть проблемы при транспортировке: агропеллеты довольно мягкие, так что уже после доставки часть из них разрушается. А котлы к наличию пыли и мелких фрагментов приспособлены плохо. Потому использовать агропеллеты целесообразно, если их производство расположено недалеко от вас.

  Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

• Белые пеллеты — топливо высшего сорта. Отличаются светло-желтым, чуть серым или абсолютно белым цветом. От них исходит приятный запах древесины. Главным преимуществом является низкая зольность, около 0,5%. Используя белые пеллеты, можно забыть о чистке котла на один–два месяца. Благодаря этому оборудование не изнашивается, а количество убранной из них золы очень мало. Стоят они дороже, чем остальные виды пеллет, зато купить белые пеллеты — сохранить свой котел в рабочем состоянии на длительное время и не заглядывать в него месяцами.

  Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что  из лиственных получается более качественное топливо.  Популярность хвойных пород объясняется тем,  что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы  не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет  отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле,  у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

	Удельная теплота сгорания, ккал/кг	Удельная теплота сгорания, КВт/кг	Стоимость 1 тонны, $
Пеллета древесная	4100	4.7	80-125
Пеллета из соломы	3465	4.0	75-80
Пеллета из лузги подсолнуха	4320	5.0	75-115

Торфяные гранулы — это безотходный, экономический и экологический вид топлива. Но их используют, в основном, в промышленности из-за высокой зольности. Также широко распространено применение торфяных гранул для усиления действия минеральных удобрений.

Пеллеты из макулатуры  изготовляют по иной технологии. Вместо просушки, их увлажняют, а затем помещают в пресс-гранулятор. Из-за особенностей сырья для гранулирования бумаги требуется больше затрат.

Особенности отопления пеллетами

Для того чтобы использовать пеллеты в качестве топлива эффективней, необходимо приобрести специальный котел. Пеллетные котлы  работают в автоматизированном режиме: топливные гранулы хранятся в специальных емкостях — бункерах для пеллет, из которых подаются при помощи шнека в котел.

Если вы хотите сэкономить и купить серые, а не белые пеллеты, советуем вам не покупать сразу большую партию топлива: далеко не все горелки могут справляться с ними. Сначала приобретите мешок, протестируйте. Если котел работает нормально, можете закупать более солидную партию. Аналогично поступайте с агропеллетами: сначала протестируйте работу котла небольшим количеством.  Но кроме зольности могут быть еще проблемы: эти гранулы плохо переносят транспортировку, так что уже на этом этапе получите много отходов. Вот и получается, что  топить этим топливом, даже если справляется котел, целесообразно, если производство где-то недалеко.

Идеальные пеллеты для котлов — белые. Состав их обычно однороден, а зольность мала, из-за особенностей сырья поверхность таких гранул плотная, они меньше трескаются и рассыпаются, лучше переносят транспортировку.

Пеллеты: виды, характеристики и использование

С самого начала появления пеллет они не рассматривались, как серьезное альтернативное решение топливной проблемы. Это, скорее, была попытка найти рациональное использование для отходов многочисленных лесопилок и мебельной промышленности. Дальше использования в качестве балласта, наполнителя кошачьих туалетов и утеплителя. Опилки и древесная пыль были копеечным сырьем, но очень неудобным в транспортировке и переработке. По аналогии с прессованной угольной пылью опилки попробовали обрабатывать давлением и в результате получили гранулы, но с невысокими прочностными характеристиками.

Предполагалось, что после доставки к месту переработки гранулы пеллет будут размалываться в крупу, и далее по хорошо отработанному технологическому циклу. В середине 80х прошлого века топливный кризис заставил страны, обладающие серьезными запасами древесины, искать способ удешевить ископаемое топливо. Древесные гранулы пеллет получили шанс стать полноценным топливом и занять свою нишу на рынке.

Современные пеллеты для отопления

Достаточно быстро специалисты нашли способ повысить прочностные и топливные характеристики, использование нового недорогого и экологичного топлива стало набирать обороты в качестве альтернативы углю и газу. Современные топливные пеллеты представляют собой твердые и прочные гранулы диаметром 5-8мм и длиной до 40мм, с энергетическими характеристиками, близкими к тяжелым сортам дерева, что значительно упрощает их хранение и использование.

Топливо из пеллет проявило немало интересных свойств, по достоинству оцененных потребителем:

• Удобство хранения без потерь качества и топливной эффективности;
• Высокая экологичность и отсутствие вредных компонентов в продуктах сгорания;
• Повышенная в сравнении с дровяным топливом теплотворная способность;
• Возможность автоматизации и механизации процессов загрузки топки котлов на пеллетах.

Производство пеллет

Благодаря использованию отходов сельскохозяйственного и лесного производства сами гранулы топливных пеллет получаются экологически чистыми, соответственно, характеристики золы и продуктов сгорания выглядят очень неплохо и не представляют опасности для бытовых потребителей. Немаловажный вклад в столь важную характеристику добавляет использование специфического оборудования для производства пеллет. Зачастую компактное, но мощное прессовое оборудование позволяет наладить использование отходов непосредственно по месту их получения. Например, рядом с лесопилкой или цехом деревоперерабатывающего комбината.

Из чего «давят» гранулы пеллет

Еще одной замечательной характеристикой топливных пеллет является широченная сырьевая основа производства. Для изготовления пеллет с высокими характеристиками используют не менее 80% хвойных сортов опилок и щепы. Остаток может заполняться шелухой или кочерыжкой кукурузы, подсолнечника. Все подойдет, как наполнитель, но при условии наличия в составе пеллет хвойного компонента.

Только хвойные, благодаря большому содержанию в древесине гемицеллюлоз, под воздействием температуры и высокого давления начинают вести себя подобно твердому клею — растекаться по объему и спаивать все компоненты в прочную гранулу.

Характеристика теплотворной способности топливных пеллет относительно невысока – 18-19 мДж/кг. Это примерно треть от теплоты сгорания жидкого печного топлива или бытового газа. В значительной степени калорийность топлива зависит от использования сырья, чем плотнее и тяжелее древесина, тем выше теплопроизводительность и прочность гранул.

Прессовые линии для производства пеллет

На рынке существует великое множество предложений разнообразных линий и установок, используемых для производства пеллет. От огромных многотонных линий до установок для личного использования, в пару десятков килограммов. Многие из них настолько просты, что используя заложенное в конструкции техническое решение, можно изготовить гранулятор для производства пеллет своими руками с неплохими характеристиками.

Стандартное устройство мощной установки представляет собой конструкцию из двух толстостенных стальных барабанов, смонтированных на мощной стальной раме. Барабаны имеют общую линию соприкосновения и вращаются в разных направлениях. На поверхности рабочих барабанов находятся отверстия, через которые выдавливаются и формируются сами гранулы.

В более простых и доступных версиях гранулятора допускается использование двух роликовых бегунов, катающихся по поверхности перфорированного диска. Бегуны вращаются с помощью мотор-редуктора, и, используя свой вес и прижимное усилие, выдавливают сырье через отверстия в диске, подобно производству макарон.

Небольшая конструкция позволит получать от 30 до 100 кг пеллет в день, что позволит при использовании подручного дешевого сырья заготовить гранулы топливных пеллет своими руками на зиму в достаточном количестве. Характеристики такого топлива несколько хуже, чем пеллет промышленного изготовления, но только в прочности гранулы. Горят они не хуже.

Как осуществляется производство пелет

Это очень неплохой бизнес, но он требует покупки качественного оборудования для пеллет, предложений гранулы на рынке больше спроса, и при посредственных характеристиках топлива есть огромный риск прогореть. Конкурировать с мощными комплексами можно только за счет снижения издержек и непродуктивных затрат.

В промышленной технологии производства пеллет заложена примерно следующая последовательность операций:

1. Сырье размалывается до состояния муки и тщательно высушивается до содержания влаги не более 10%;
2. В сырье обязательно использование некоторого количества добавок, предотвращающих слипание и улучающих текучесть порошка;
3. Разогревают до температуры не более 200^оС и с усилием от 2до 5 тонн выдавливают гранулы через матрицу;
4. Специальный нож обрезает выдавленные «макаронины» для получения необходимых размерных характеристик;
5. Иногда в производстве допускают использование перегрева пеллет для закаливания поверхности гранул, это значительно улучшает прочностные характеристики гранул.

Их не рекомендуют для использования в бытовых котлах, производят для использования в котельных и теплогенераторных установках.

Техника применения пеллет для отопления

Из одного метра кубического сырья получают 1000 дм³ пеллетного топлива. Приблизительный расчет покажет, что для обогрева 100 м² жилого помещения необходимо использование 10кВт обогревательной установки, потребляющей в среднем до 3-х кг топлива в час.

Характеристика затрат отопления гранулами

Среднесуточная норма расхода составит до 60 кг, в течение 6 месяцев вы потратите около 10 тонн пеллет, что при среднепотолочной цене в 3600 руб за тонну составит не менее 36тыс. Для сравнения: отопление угольным брикетом или углем обойдется примерно в 20-22тыс.руб, при использовании газа отопление возрастет в цене на 15%. Теплотворные характеристики пеллет явно проигрывают.

Кроме того, для продуктивного сжигания и использования тепла необходим специальный пеллетный котел, с арматурой и системами контроля он будет стоить не менее 1300-1400 долларов. Фактически это цена двухлетнего запаса пеллет.

На волне популярности многие западные производители сообразили занять нишу котлов с использованием топливных пеллет и более совершенными характеристиками. Наиболее популярными сейчас становятся котлы-камины, допускающие установку даже в квартирах высоток.

Итог

Простое арифметическое сложение и калькуляция не отражают действительного положения вещей. Популярность использования столь необычного топлива объясняется целым рядом обстоятельств.

Во-первых, гранулы находят повышенное использование и применение в странах с огромными запасами леса — Финляндии, Австрии, Германии. Там не только стоимость ниже, но и характеристики выше за счет более высокоэнергетических пород древесины.

Во-вторых, применение пеллет в странах Евросоюза все равно обходится дешевле газа, ископаемого твердого топлива или нефтепродуктов из-за высоких потребительских цен;

В-третьих, практически все производство пеллет датируется и субсидируется, как инновационная, природоохранная деятельность. Мало того, финансово стимулируется использование топлива с высокими экологическими характеристиками.

что это такое и их топливные преимущества [2019]

Современный вид топлива, который используется для сжигания в пеллетных котлах

Пеллеты на данный момент – это отличная альтернатива газу и другому топливу, но многие не знают, что это. Отопление пеллетами дешевле газа в 3-4 раза, но пока что технология изготовления такого материала не дает возможности полностью заменить им газ. Но как альтернативу пеллеты рассматривают многие.

Содержание

Пеллеты считаются экологически чистым видом топлива

Дробленая древесина, используемая для изготовления пеллет

Одной из характеристик топливных гранул является количество выделяемой тепловой энергии, что влияет на стоимость сырья

Древесные гранулы в сосуде у котла создают некий декор в современном интерьере

Пеллеты: что это такое?

Внешне топливные пеллеты выглядят как гранулы цилиндрической формы. В них запрессовывают отходы древесного и с/х производства. Размеры их стандартные:

1. Диаметр – 6-8 мм.
2. Длина – от 5 до 70 мм.
3. Влажность – 7-10%.

«Сыпучие» гранулы удобны при использовании подающих устройств в котельных

За счет этого показателя они успешно используются в пиролизных котлах. Если сравнить с дровами, то КПД котлов на таком топливе больше в 1,5 раза.

Но размеры одной пеллеты зависят от используемого для производства материала, типа сырья и сферы использования.

Обратите внимание! За рубежом такой тип топлива активно используется, особенно для автоматизированных котельных. Пеллеты нашли свое распространение как в бытовом использовании, так и в промышленном. По своей теплопроводности пеллеты сравнивают с углем. Кроме того, это топливо экологичное.

Хорошо просушенные пеллеты работают эффективнее

История появления

Котлы на пеллетах впервые начали использовать в США, именно там стартовало производство этого материала. Хотя изначально задумка гранулирования была несколько иной, ведь таким образом планировалось экономить место при перевозке отходов. Но довольно быстро пеллеты начали использовать в качестве топлива.

В Европе впервые об альтернативном топливе заговорили в Швейцарии в 80-х годах. Гранулы начинают изготовлять из отходов древесного производства. В 90-х годах в Швейцарии развивается настоящий бум производства топлива в промышленных масштабах. Далее развитие проиcходило в Канаде, Дании, Финляндии, Англии, Италии.

На данный момент заводы по производству пеллет расположены непосредственно возле лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий. Это позволяет не останавливать производство топлива, и такие заводы зачастую работают 24 часа в сутки.

Экологический фактор

Купить пеллеты – это значит сохранять стабильный экологический фон. Они – результат переработки отходов, а значит, не навредят атмосфере и человеку. Считается что пеллеты являются частью круговорота CО₂ в окружающей среде, то есть выделяют его ровно столько, сколько впитало дерево при росте.

В процессе сжигания пеллет выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины

Обратите внимание! При производстве используются отходы, а значит, каждая тонна такого топлива сохраняет в целости и сохранности деревья в лесу. А окружающая среда не загрязняется отходами деревоперерабатывающего производства.

Что очень важно, выбросы в атмосферу от сгорания такого топлива не настолько вредны, как если бы сжигался уголь и дизтопливо.

Химические характеристики пеллет зависят от сырья, из которого они изготовлены

Классификация пеллет

Цена пеллет во многом зависит от используемого в процессе изготовления сырья. Существует такая классификация:

Разновидность пеллет по сырью изготовления

• Белые пеллеты – этот сорт еще называют «премиум». Производятся они из отходов древесины без коры. Теплотворная способность таких пеллет достигает 17,2 МДж/кг. Зольность практически нулевая. Такие пеллеты составляют около 95% всех, что представлены на рынке сегодня. Они подходят для любых типов котлов.

Преимущество белых пеллет – низкая зольность. Чистка котла после такого сырья необходима не чаще одного раза в месяц

• Индустриальные – они в себе содержат древесину более низкого качества. Кроме древесных отходов в них может быть кора и несгораемые частички. По теплотворности от первого типа они почти не отличаются, но зольность немного выше. При их использовании котел придется прочищать чаще.

Дополнительные элементы в составе индустриальных пеллет делают их окрас немного темнее

• Агропеллеты – их изготовляют из отходов с/х производства. Теплотворная способность их ниже – до 15 МДж/кг, зольность больше 4%. То есть чистить котел придется часто. Среди преимуществ такого топлива – их доступная цена. Используются они преимущественно для получения тепла в больших тепловых станциях. Также они удобны, если в котлах предусмотрена автоматическая очистка от золы. Применять их можно не во всех котлах, а только тех, что рассчитаны на подобное топливо.

Экономный вариант топлива стандартного качества, которое можно применять только в специальных котлах

Процесс производства

Производство пеллет – это процесс многоэтапный, который требует как материальных, так и временных затрат. Но первым делом на завод завозят сырье. Сырьем могут быть:

1. Кора, опилки, щепа, иные отходы лесозаготовки.
2. Отходы с/х производства: кукуруза, солома, лузга подсолнечника и другие.

Пеллеты для отопительных котлов из лузги подсолнечника

Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:

• Крупное дробление.
• Сушка.
• Мелкое дробление.
• Перемешивание и водоподготовка.
• Прессование.
• Охлаждение, сушка.
• Расфасовка.

Ненужные деревянные щепки используют при изготовлении древесных гранул

Первичное дробление

Его еще называют крупным дроблением. В процессе происходит измельчение до размеров 25 х 25 х 2 мм. Такой процесс обеспечивает быструю сушку сырья до необходимой влажности. Так как подобный материал хранится на бетонном полу для исключения смешивания с песком и камнями, подача в измельчитель происходит посредством скребкового устройства.

Измельчение отходов древесины – первый этап в производстве пеллет

Просушивание

Теперь сырье имеет влажность от 15%, что не подходит для следующих этапов, так как оно будет плохо прессоваться. А гранулы, которые содержат столько влаги, не подойдут для котлов. Оптимальная вилка влажности – от 8% до 12%, но правильные пеллеты имеют 10%. Для того чтобы просушить первично измельченное сырье, используются сушилки барабанного ленточного типа. Выбор того или иного способа просушки зависит от типа сырья, его качества и других факторов.

Сырье для изготовления пеллет с несоответствующей влажностью требует дополнительного увлажнения или сушки

Обратите внимание! Этот процесс является энергоемким, ведь для того, чтобы просушить 1 т сырья, на этом этапе нужно сжечь 1 м³ дров. Для того чтобы удешевить этот процесс, к топке сушилки сжигают кору или опил.

Вторичное (мелкое) дробление

Для того чтобы мог работать пресс, размер частичек не должен быть больше 4 мм, поэтому применяется повторное измельчение. Для этого используются молотковые мельницы, которые отлично подходят для дробления волокнистой стружки, опилок.

Опилки, подготовленные для повторного дробления

Водоподгонка, прессование

Так как на предыдущих этапах сырье было высушено и на данный момент имеет только 8% влажности, склеить его будет сложно. Для этого материал увлажняют при помощи воды или пара. Последний необходим при прессовании твердых пород древесных отходов. Если сырье из мягкой древесины, то вполне достаточно дополнительной влаги.

Что касается прессования, то оборудование для пеллет имеет разные формы матрицы – плоскую и цилиндрическую. Диаметр самой матрицы порядка 1 метра, мощность же измеряется 500 кВт.

Прессы некоторых производителей не требуют дополнительного пара в силу своих конструктивных особенностей

Охлаждение, фасовка

Для того чтобы получить качественные пеллеты, необходимо их хорошо охладить. Этот процесс помогает осушить гранулы. После пресса они имеют температуру +70-90 ⁰С. После завершения такого процесса их просеивают и упаковывают.

Так как пеллеты – это рассыпное сырье, его часто хранят насыпом, но это может негативно сказаться на качестве материала, так как он наберет влажность. Поэтому производители пакуют и рекомендуют сохранять топливо в больших пакетах биг-бэг. Самые качественные пеллеты, которые можно купить, – расфасованные из завода в 20 кг мешки.

От системы хранения, существующей у потребителя, зависит фасовка гранул: насыпью, в мешках биг-бэг либо в мелкой расфасовке

Преимущества топлива

Пеллеты имеют ряд существенных преимуществ:

1. Это экологически чистое сырье, которое не дает повышенных выбросов CО₂ в атмосферу.
2. Низкий риск самовоспламенения за счет того, что в них нет спор, пыли.
3. Гранулы плотнее древесины и их влажность ниже, что обеспечивает больше тепла от сгорания того же объема, что и дров.
4. За счет стандартных размеров и сыпучести появляется возможность полностью автоматизировать процесс отопления.
5. Отходов у самых распространенных типов пеллет мало, это значит, что чистить котел каждый день не понадобится. По отзывам тех, кто использует данное топливо, чистка нужна не чаще 1 раза в месяц.
6. Только на первый взгляд это топливо кажется не самым доступным. На самом деле если сделать пересчет на количество тепловой энергии, то именно пеллеты будут в этом плане самым эффективным топливом.
7. Простота хранения сырья – минимум площади и отсутствие запаха.
8. Простота и чистота транспортировки.
9. Высокий КПД котла в пределах 96%.

Пример работы пеллетного котла в разрезе

Обратите внимание! Если говорить о недостатках материала, то это необходимость постоянно держать запас на складе. Также как недостаток отмечают опасность сжигания пеллет, если сырье, из которого они изготовлялись, взять из загрязненных радиацией территорий. Действительно такой риск есть, но производители, которые уже давно работают на рынке, не будут рисковать своим имиджем и продавать откровенно опасный материал. Поэтому нужно внимательно выбирать именно производителя гранул.

Древесные гранулы практически не подвержены самовоспламенению, так как в состав не входят пыль и споры. К тому же они не вызывают аллергической реакции

Как выбрать качественные пеллеты?

Важность выбора именно качественных пеллет в том, что только такие могут дать заявленное количество тепла. Параметр их зольности также будет в представленных границах. Использование топлива низкого качества ведет к ускоренному изнашиванию котла.

Пеллеты обеспечивают высокую теплотворную способность в сравнении с щепой или дровам

При выборе нужно обратить внимание на:

• Размер. Причем не только габариты самых пеллет, но и наличие разломанных и раскрошенных. Трухи в пакете быть не должно, а если она обнаружена в значительном количестве, то покупать такое топливо не стоит.
• Поверхность пеллетины должна быть гладкой и блестящей. Если материал низкого качества, то явно будет заметна шершавость.
• Пеллеты должны быть твердыми и сухими, только такие стоит использовать.
• Разломить качественную пеллету сложно, она ни в коем случае не должна сыпаться в руках.
• Еще один способ проверить качество – это забросить топливо в воду, и если пеллета утонула, то это хорошо, а если же всплыла, то лучше поискать другое топливо.

Правильная форма гранул позволяет их легко транспортировать и перегружать, а также пересыпать через специальные рукава

Использование пеллет – это удобное и экологичное решение. Неудивительно, что на такое топливо перешла уже практически вся Европа.

Пеллеты – высокоэффективное топливо для современных твердотопливных котлов

Пеллеты – это прессованные гранулы из опилок, стружек и коры деревьев, напоминающие по форме цилиндр длиной от 1 до 3 см и диаметром до 1 см. В отличие от негранулированных древесных отходов, которые пылят при транспортировке и имеют опасный уровень возгорания, пеллеты весьма удобны для перевозки в фасовке и насыпью, безопасны при хранении.

Пеллетные гранулы – экологически чистое топливо, они формируются без применения связующего вещества, исключительно при помощи высокого давления. Как результат – отсутствие трудно счищаемого нагара в котле и «чистый» дым без химических примесей.

Пеллеты и другие виды топлива.

Сегодня пеллеты – один из самых популярных видов топлива. Ведь их энергоэффективность сравнима с энергоэффективностью угля, при этом топливные гранулы прогорают почти полностью, оставляя минимум угля и сажи. А это значит, что затраты на пеллеты полностью оправдываются, а хлопоты, связанные с сервисным обслуживанием и чисткой оборудования – заметно снижаются. Гранулированное топливо взамен газового избавляет от необходимости подведения газопровода. Все пеллетные котлы оборудованы автоматическим загрузчиком гранул и, в отличие от котлов на угле, не требуют приложения сил для закладки горючего материала. Кроме того, специфика производства топливных гранул обуславливает крайне низкое выделение углекислого газа при их сгорании: из одной тонны пеллет СО₂ выделится ровно столько, сколько содержалось в древесине, затраченной на создание такого объема топлива. В сравнении с мазутом или дизтопливом – отрицательные температуры не оказывают никакого влияния на пеллетные гранулы, их можно хранить и использовать даже в неотапливаемом помещении.

Теплотворность пеллетных гранул – до 5 Квт/час на 1 кг топлива, это очень высокий показатель – например, почти в 2 раза больше, чем для аналогичного объема дров. В сочетании с крайне низким количеством отходов (зола, угли) и удобством хранения и транспортировки это делает пеллеты одним из самых эффективных и популярных видов топлива для котлов.

Условия хранения.

Единственное, что может повлиять на качество топливных гранул — это  высокая влажность. Намокшие гранулы просто-напросто теряют заданную форму и рассыпаются в труху. Поэтому основное и, пожалуй, единственное требование к помещению для хранения пеллет – сухость и отсутствие протечек, а также отсутствие перепадов температур, которые могут привести к образованию конденсата. Гранулы не вбирают влажность из воздуха, однако при непосредственном контакте с водой могут впитать ее в несколько раз больше собственного веса.

Складировать топливные гранулы очень удобно: благодаря небольшому размеру они имеют высокую насыпную плотность и полностью занимают отведенный под них бункер или склад. Реализуются пеллеты в розницу в упаковках по 15-20 кг, оптом – в так называемых биг-бэгах весом до 1 тонны или насыпью.

Российские производители пеллет выходят на зарубежные рынки — Российская газета

Среди продуктов переработки отходов лесной промышленности наибольшую популярность обретают топливные гранулы. Об этом говорит тот факт, что пеллетный рынок за рубежом растет гигантскими темпами, которые не могли предсказать даже эксперты. Российские производители намерены максимально занять эту нишу.

Минувшим летом крупный пеллетный трейдер CM Biomass отгрузил на экспорт рекордную судовую партию древесных гранул объемом 33 тысячи тонн, сообщил представитель компании Михаил Волкун. Это первая крупная партия пеллет, которая единовременно поступила в Европу из порта Санкт-Петербурга. До сих пор подобное количество биотоплива переваливали только американские поставщики.

— Пеллеты — жизненно важный продукт, поскольку энергия необходима в любое время, — подчеркнул эксперт. — Что будет осенью 2020 года, сказать сложно, но пеллетный рынок однозначно будет расти и дальше. Сейчас отгрузки древесных гранул в страны Евросоюза из Морского порта Санкт-Петербурга ведется один — три раза в неделю. Ожидается, что многотоннажные судовые партии станут регулярными и объемы экспорта пеллет из России в ЕС вырастут в несколько раз. Возможно, вскоре российские пеллетчики догонят американских, от которых отстают по объемам отгрузок примерно вчетверо.

Таможенная статистика подтверждает эту тенденцию. По итогам 2019 года из России вывезено 1,9 миллиона тонн древесных топливных гранул — на 300 тысяч тонн больше, чем в 2018-м. Всего же за год произведено 2,5 миллиона тонн — и это при том, что мощности производящих биотопливо предприятий были загружены примерно на 40 процентов. По данным агентства WhatWood, лесные ресурсы страны позволяют выпускать 9-10 миллионов тонн пеллет в год.

Рост использования древесных гранул в качестве топлива за рубежом — как в Европе, так и в азиатских странах — объясняется их экологичностью. Однако их использование в качестве биотоплива набирает обороты именно за рубежом — как на европейских, так и на азиатских рынках.

Отходы лесопереработки нередко превышают 50 процентов от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют огромные территории

«Брикеты и пеллеты, которые представляют собой прессованное низкокачественное древесное сырье, имеют высокую калорийность, экологичность, они компактны и удобны для транспортировки, — подчеркивают в своей статье специалисты Лесосибирского филиала Сибирского государственного технологического университета Александр Мохирев, Юлия Безруких и Сергей Медведев. — Их можно эффективно применять как в бытовых, так и промышленных целях, в том числе для тепловых станций, поскольку этот вид топлива успешно конкурирует с каменным углем. Использование переработанного древесного сырья в качестве топлива значительно повышает эффективность процессов энергообеспечения на предприятиях и снижает выбросы вредных веществ в атмосферу. Правда, на российском внутреннем рынке этот вид топлива пока мало востребован: 98 процентов произведенных в РФ пеллет уходит на экспорт».

Ученые подчеркивают, что в России ежегодно образуется около 35,5 миллиона кубометров древесных отходов — 32,2 процента от объемов используемого пиловочника. За последние годы, когда древесные отходы в большинстве случаев не использовались, а иногда и не утилизировались, в лесопромышленных районах их накопилось огромное количество. В частности, используется не более 30 процентов от общего объема опилок, производимых предприятиями лесопереработки. По другим данным, которые приводит отраслевой журнал «ЛПК Сибири», отходы лесоперерабатывающих производств нередко превышают 50 процентов от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют огромные территории.

Решение проблемы заключается в комплексном подходе к лесопереработке. Из двух возможных вариантов — утилизировать отходы за свой счет либо перерабатывать и извлекать прибыль — выбор все чаще делается в пользу последнего. При правильной организации производство древесных гранул дает максимум выгоды: позволяет экономить на утилизационных сборах, пенях и штрафах и становится дополнительным источником дохода. Как результат — по всей России, от Дальнего Востока до центра страны, запускаются новые пеллетные производства — как отдельные, так и в составе крупных предприятий лесопромышленной отрасли.

Не является исключением и Северо-Запад. Как сообщили на Архангельском целлюлозно-бумажном комбинате, там удалось создать практически безотходное производство. Генеральный поставщик сырья — группа компаний «Титан» — поставляет пиловочник на предприятие «Лесозавод 25», балансы — на Архангельский ЦБК. Остающаяся от производства пиломатериалов на лесозаводе технологическая щепа отправляется также на комбинат. При этом кора, отщеп и некондиционная щепа поступают на собственную котельную «Лесозавода 25», а опилки идут на изготовление пеллет.

Производство древесного топлива из вторсырья развивается и в Карелии. В Пудожском районе республики предполагается построить два новых пеллетных завода мощностью 50 и 15 тысяч тонн древесных топливных гранул в год. Аналогичная работа ведется в Вологодской области. В пресс-службе российского лесопромышленного холдинга Segezha Group сообщили о запуске нового инвестиционного проекта в городе Соколе, где будет построено новое производство древесно-топливных пеллет. Мощность производственной линии, которая будет введена в эксплуатацию в четвертом квартале 2021 года на Сокольском ДОКе, — 65 тысяч тонн продукции в год.

Плитное производство также является перспективным вариантом использования древесных отходов. Потребление одного миллиона квадратных метров плит, произведенных из этого сырья, условно сберегает 54 тысячи кубометров деловых пиломатериалов. Представители отраслевой науки убеждены: комплексное использование древесного сырья должно стать главным приоритетом развития российского лесопромышленного производства. Для этого, в свою очередь, необходимо целенаправленно создавать отрасль переработки древесных отходов, отмечают лесопромышленники. Нужны площадки временного накопления и сортировки вблизи специализированных предприятий, на которые легально смогут привозить свои отходы лесообработчики, нужна поддержка властей разных уровней. Существенным подспорьем могли бы стать проекты на уровне местных административных образований по переводу муниципальных объектов и котельных на биотопливо.

Брикеты, гранулы и пеллеты – в чем разница?

Проблемы, связанные с обработкой мелких частиц, возникают во многих отраслях. При работе с удобрениями, рудой или углем, труднообрабатываемыми или пыльными материалами агломерация может принести большую пользу. Поскольку существует множество процессов, с помощью которых материал может быть агломерирован, люди часто не знают, с чего начать работу с материалом. В этой статье основное внимание будет уделено различиям между прессованными гранулами, брикетами и пеллетами.

Прессованные гранулы и брикеты производятся с помощью так называемого валкового пресса. Уплотняющие гранулы изготавливаются из рыхлого материала, который уплотняют вместе, а затем разбивают на части. Гранулы, произведенные таким образом, производятся на роликовом уплотнителе . Это устройство подает порошок между двумя вращающимися в противоположных направлениях валками. Валки используют контролируемое усилие для прессования порошкового материала в толстый «лист». Этот лист затем подается из валкового пресса в гранулятор. Гранулятор представляет собой устройство, которое разбивает материал на гранулы путем его дробления.Уплотняющие гранулы чаще всего можно рассматривать как калийные, сульфаты аммония и другие удобрения NPK.

Брикеты представляют собой рыхлый материал, спрессованный в плотную массу. Некоторые из наиболее часто используемых брикетов включают брикеты соли, используемые в умягчителях воды, и брикеты древесного угля, используемые для гриля. Брикеты формируются на так называемой брикетировочной машине. Брикетировочная машина представляет собой вальцовый пресс со специально разработанными валками, которые формируют брикеты, вдавливая материал в углубления на валках.Каждый валок имеет половину кармана для брикета, и когда вальцы вращаются навстречу друг другу, половинки сближаются, материал вдавливается в обе стороны, и получается целый брикет. Брикеты обычно не производятся, когда конечный продукт должен быть небольшим. Поскольку мелкие брикеты сложно изготовить и они имеют небольшой объем, чем меньше размер брикета, тем выше цена оборудования. Как правило, брикеты производятся размером не менее ½ квадрата на ¼ дюйма толщиной.

Несмотря на то, что они могут потребовать больших первоначальных затрат, машины для прессования валков и брикетирования часто являются экономически эффективным решением для агломерации мелочи, поскольку в большинстве случаев они представляют собой относительно сухой процесс.Чрезвычайной силы, используемой для слияния материала с самим собой, часто достаточно, чтобы скрепить материал, а это означает, что связующее вещество (или минимальное связующее) не требуется. Это не только снижает стоимость вяжущего, но, кроме того, снижаются производственные затраты, поскольку не требуется оборудование или энергия для удаления остаточной влаги из гранул или брикетов. Однако не все материалы обладают характеристиками, позволяющими их агломерировать под давлением, и в этом случае ценным решением часто является гранулирование путем роста в барабане.

Гранулы образуются путем галтовочного роста агломерации . Круглые гранулы, как правило, менее пыльные, чем гранулы, образующиеся в процессе прессования валками. Круглые гранулы могут быть изготовлены в агломераторе с вращающимся барабаном , дисковом грануляторе или тарельчатом грануляторе. Как и при изготовлении снежного кома, по мере вращения диска материал катится сам по себе и с помощью жидкости и / или связующего вещества в конечном итоге превращается в снежки в гранулы желаемого размера. Процесс агломерации с перемешиванием в большей степени зависит от оператора, чем процесс агломерации под давлением.Необходимо найти правильное связующее, а поскольку используется связующее (влага), материал необходимо высушить, прежде чем он будет готов к упаковке или транспортировке.

На этом изображении показан материал на основе глины в виде сырья, гранул, прессованных гранул и брикетов (слева направо).

Хотя выбор между круглыми гранулами, брикетами или прессованными гранулами в рулонах может зависеть от типа материала и его конечного использования, обычно выбор зависит от практичности и стоимости.

FEECO уже более 65 лет является лидером в области оборудования для агломерации и технологических решений, предлагая технико-экономические испытания агломерации, проектирование оборудования по индивидуальному заказу, разработку процессов, а также запасные части и сервисную поддержку.

Не знаете, с чего начать?

FEECO предлагает технико-экономическое обоснование агломерации для определения наиболее подходящего решения. Свяжитесь с нами сегодня с вашей проблемой материальных штрафов!

Пеллеты из твердой древесины — Склад древесных гранул в штате Мэн

Цены 

Доставка в Мэн

259 долларов.00 за тонну доставлено

 

---

Доставка в NH

• Добавить 10 долларов США за тонну для 10 и более тонн
• Добавить 15,00 долларов США за тонну для 6 и более тонн
• Добавить 25,00 долларов США за тонну для 3 или более тонн
• Добавить 45 долларов США за тонну за 2 тонны

---

ЛУЧШИЕ древесные гранулы производства штата Мэн, произведенные прямо в нашем родном штате! Большая часть этого продукта состоит из твердой древесины (в основном клена и желтой березы), а остальная часть — из мягкой древесины (ель и сосна).Как мы говорим всем нашим клиентам, причина, по которой продукт производится из древесины хвойных пород, заключается в том, чтобы позволить продукту гореть горячее и чище. Если бы это было не так, то они не стали бы добавлять хвойную древесину в смесь, так как это дороже.

Компания Maine Woods каждый год достигает новых стандартов, поднимая планку выше. Пеллеты, производимые в Афинах, штат Мэн, становятся лучше с каждым годом, поскольку они продолжают расширять и модернизировать свой завод. В последние годы компания Maine Woods Pellet Co.установила новый высокотехнологичный просеиватель для фильтрации большего количества мелких частиц, чем когда-либо прежде. В 2016 году они запустили новую энергетическую установку на биомассе для производства более экономичных пеллет 365 дней в году!

Пеллеты Maine Woods превосходят все премиальные сертифицированные тесты

Учреждение пеллетного топлива (PFI) требует, чтобы все пеллеты с соответствующей маркировкой соответствовали следующим требованиям:

• Прочность гранул – более 96,5
• Штрафы – Менее 0,50
• Зольность – менее 1%
• Длина гранулы – менее 1 дюйма
• Содержание влаги Менее 8.0
• Значение БТЕ Н/Д

Мэн Вудс Испытания

• Зольность – менее 1%
• Значение BTU (теплосодержание) 8400
• Штраф менее 0,50
• Содержание влаги – 5,0
• Длина гранул – ¼” – 1”

Мы доставляем эти пеллеты через штат Мэн в 50 мешках по 40 фунтов.

Руководство по коптильным пеллетам из твердой древесины

| Лагерный повар

Какие древесные гранулы самые лучшие? Какую твердую древесину выбрать для мяса? Являются ли древесные гранулы токсичными? Такие вопросы известны в мире гриля.В конце концов, вы хотите, чтобы драгоценное блюдо на решетке гриля получилось как можно лучше.

Вот некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе древесных гранул.

Как производятся древесные гранулы?

Наши древесные пеллеты производятся прямо из земли, начиная с дерева. (Да, аутентичный — наше второе имя.) Оттуда он измельчается, измельчается, а затем подвергается термическому прессованию в маленькие цилиндрические гранулы — идеальные для тления и копчения в вашем гриле для пеллет. Перед тем, как покинуть завод, каждая партия тестируется и проверяется на предмет качества.

Ищите пищевой

Убедитесь, что вы используете только пищевые гранулы для приготовления пищи на вашем гриле. Некоторые производители гриля скажут вам, что пеллеты для отопления (то есть древесные гранулы, используемые в дровяных печах) будут работать так же хорошо, но это не обязательно так.

Многие виды пеллет для отопления изготавливаются из древесины, которую вы не хотели бы использовать для копчения, например, из сосны или ели. Эта древесина испортит вкус вашей еды. Пеллеты для обогрева также могут быть получены из древесных материалов, таких как фанера или древесно-стружечная плита, и содержат связующие вещества, которые также могут испортить вкус вашего мяса.

Короче говоря, поскольку пеллеты для отопления не производятся с учетом потребления пищевых продуктов, нет никаких реальных стандартов, на которые можно было бы рассчитывать, когда речь идет о безопасных источниках древесины и связующих веществах. Это не проблема, если вы используете древесину для обогрева дома; но когда вы говорите о еде, вы можете рисковать не только вкусом.

Будьте в безопасности и готовьте разумно с пищевыми древесными гранулами. Итак, почему древесные гранулы Camp Chef являются лучшими? Наши изготовлены из чистой твердой древесины, высушены в печи и подвергнуты тепловому прессованию без наполнителей или связующих веществ.Они будут гореть быстрее, чище и эффективнее, чем все, что вы найдете на рынке. В отличие от других, наши пеллеты из лиственных пород премиум-класса нетоксичны. Мы производим наши пеллеты прямо здесь, в штатах.

Выберите лучший вкус

Затем вы хотите сочетать лучшие гранулы с едой, которую вы готовите на гриле. «Аромат» пеллет имеет меньше общего с фактическим ароматом древесины и больше с силой аромата дыма, который вы получаете от его сжигания. Вы можете думать о вкусе гранул по шкале от слабого до сильного; мягкие вкусы лучше всего подходят для деликатных продуктов, в то время как сильные вкусы лучше всего подходят для более сытных продуктов.

Ознакомьтесь с нашим гидом по вкусу ниже.

 

Как долго прослужит 20-фунтовый мешок гранул?

Мы подсчитали, что 24-дюймовый гриль для пеллет сжигает около 3 фунтов. пеллет в час. Имейте в виду, что более низкие температуры заставят ваш гриль работать тяжелее, что приведет к сжиганию большего количества пеллет. Таким образом, в зависимости от температуры и того, что сегодня будет на гриле на ужин, вы можете оценить, на сколько хватит вашего пакета с пеллетами.

Купить древесные пеллеты онлайн | CT Pellet из Коннектикута

Горячие молотки ziHATE Hamers

1.0 из 52021-08-12

У меня было несколько тонн таких печей, когда я купил свой дом, и они действительно оттолкнули меня от сжигания пеллет. невероятный бардак, тонны пепла, тонны камня и прочих примесей. Следующая партия, которую я заказал, была другого бренда, и они мне сразу понравились, и я увидел явную разницу. Несколько лет спустя я заказал еще несколько пеллет, и CTPellet.com вместо этого прислал мне Hamers Hot Ones.
Они сказали, что они из того, что я заказал, и «обновили меня» до этих Hamers Hot Ones.Я был так зол и хотел бы отказаться от заказа, потому что следующие 2 года напомнили мне, почему я так их ненавижу. Буквально даже свободные пакеты с дерьмовыми гранулами, которые я в отчаянии получал от Agway, были лучше, чем Hamers Hot Ones. Это худшие пеллеты на всем рынке, и я НИКОГДА не буду их снова сжигать

Трэвис П.

Неплохой Хамер

4.0 из 52021-06-17

Купил 4 тонны Хамера в прошлом году.Они хорошо горят. Однако к февралю мне потребовалась тщательная очистка моей печи Whitefield Advantage после сжигания около 2,5 тонн. Обычно я могу прожить весь сезон без уборки до весны. Я использую золу в своем саду, чтобы она не пропадала зря.

Бетси Г.

Неплохой Хамер

4.0 из 52021-06-17

Купил 4 тонны Хамера в прошлом году. Они хорошо горят. Однако к февралю мне потребовалась тщательная очистка моей печи Whitefield Advantage после сжигания около 2.5 тонн. Обычно я могу прожить весь сезон без уборки до весны. Я использую золу в своем саду, чтобы она не пропадала зря.

Бетси Г.

жарко, но слишком грязно

2.0 из 52021-03-26

Прошлой зимой я был новичком в пеллетах и ​​пробовал много разных видов. Они неизменно были самыми грязными. Мне пришлось очень тщательно чистить плиту 4 раза, чтобы справиться с одним из них.лучшие пеллеты заставляют меня чистить печь таким образом только один раз за полозья. у них столько пыли в мешке, и они обсыпают этим несгоревшим липким коричневым порошком все в моей печке. зольник слишком часто заполняется. хотя у них была хорошая жара.

Кристофер С.

Не для меня!!

2.0 из 52021-02-02

Сумки, в которые они упакованы, прочные, поэтому я поставил им 2 вместо 1.Кроме этого, вы можете держать эту таблетку подальше от моего дома.

Джаред В.

Мусорные гранулы

1.0 из 52021-01-24

Уже много лет горят горячие Hamers, всегда чистые и ГОРЯЧИЕ. Эти 3 тонны, которые я купил в октябре 2020 года, — мусор, дымят как сумасшедшие, от них очень мало тепла, трудно гореть.

Джон

Хамер или бюст!

5.0 из 52020-12-20

Узнала о Хамере в интернете и нашла парня, который доставляет недалеко от меня. На сегодняшний день Хамер лучший! Мой p38+ Harman любит их. Они горят быстрее, но с выделением тепла меня все устраивает. Только что почистил свой харман сегодня и довольно чистый, нашел сумку, которую я купил на задней пружине трактора, и попытался сжечь ее, полная фигня по сравнению с харманом, больше ничего не сожжет!

Райан Т.

5.0 из 52020-11-29

Санджай П.

Это наш путь к гранулам!

5.0 из 52020-11-27

Мы так рады, что Hot Ones Хамера все еще существуют. Я знаю, что содержание золы не такое низкое, как у некоторых продаваемых пеллет, но я человек привычки и предпочитаю придерживаться того, что знаю. Спасибо, что держите их на складе для нас.

Билли К.

Обязательно купим еще!

3.0 из 52020-07-12

Попробовав прошлым зимним сезоном котлы Hamer, мы обнаружили, что они имеют более высокое содержание золы, чем нам хотелось бы, но тепловая мощность отличная. Цена также важна, и мы обнаружили, что эти пеллеты хорошо работают в нашей печи.

Хизер Т.

3.0 из 52020-07-10

Кортни Дж.

5.0 из 52020-07-03

Алана С.

4.0 из 52020-02-23

Макс Б.

Хорошая жара! Пеллеты меньшего размера идеально подходят для нашей печи!

5.0 из 52020-02-12

Моя плита — старая, и я обнаружил, что эти Hot One от Hamer лучше всего работают в нашей печи. Это более мелкие гранулы, которые идеально подходят для печи.Тоже приятное тепло!

Гектор Г.

Худшие древесные гранулы

1.0 из 52019-12-30

Я пробовал все разные пеллеты, и в моей печи молотки оказались самыми худшими. Они оставляют большие комки пепла и, кажется, не горят полностью, как будто в них есть связующее вещество или пластик. Никогда больше.

Армандо Р.

5.0 из 52019-12-23

Стивен Р.

Идеальная пуля для нас!

5.0 из 52019-12-13

Зачем нам пробовать что-то новое, когда есть Hot Ones от Hamer? Они существуют с тех пор, как я начал сжигать пеллеты 13 лет назад. Приятно наслаждаться сухим теплом от сжигания пеллет, а тепло от Hamer идеально подходит для нас!

Гэри М.

5.0 из 52019-11-17

Оскар Н.

Босиком лучше!

1.0 из 52019-10-20

Не понимаю всех этих положительных отзывов об этой пуле. Пепел выходит из-под контроля в моей вставке Whitfield.

Аноним

Hamer’s Hot Ones – это бесспорно лучшие пеллеты по доступной цене!

5.0 из 52019-10-02

Пепла может быть больше, чем у других, но цена важна, потому что у меня фиксированный доход.

Вирджиния М.

4.0 из 52018-06-23

Несколько лет назад мы искали пеллеты, прежде чем остановились на Hamer’s Hot Ones. В некоторых магазинах пеллеты были не такими стабильными, как у Hamer.

Сюзанна и Уильям К.

Хорошо греет, поэтому пеллеты из твердой древесины — наша победа.

5.0 из 52018-05-17

Практически все, кого мы знаем, пробовали таблетки Hamer’s Hot Ones. Они были на рынке с тех пор, как я помню горящие пеллеты.

Мэри М.

Я ставлю Hamer’s 5 звезд за доступность и 3 звезды за производительность.

3.0 из 52018-04-03

Когда начнутся распродажи, мы можем получить хорошие скидки на покупку Hot Ones от Hamer, но они не являются нашими любимыми.В зависимости от нашего бюджета, хотя мы не можем превзойти цену.

Терри Л.

Дом — Пеллеты Pacific Coast

John D.

Я много лет сжигал так называемые «премиальные» пеллеты, но по какой-то причине никогда не сталкивался с вашими. В первое холодное утро мне понадобились гранулы, и я пошел в Lowe’s. Эти пеллеты Sierra Supreme, безусловно, лучшие стартовые и самые горячие пеллеты, которые я когда-либо видел. Моя плита стоит на маленьком корабле. Я думаю […]

Подробнее

Alex R.

Я возлагал большие надежды на эти пули Olympus, и они оправдали ожидания! Сами гранулы имеют красноватый цвет, имеют суперглянцевый блеск и являются плотными. Штрафы были очень низкими, а стекло оставалось очень чистым. Я решил немного подтолкнуть их, чтобы посмотреть, что я могу выжать из них. Я намотал […]

Подробнее

Наташа В.

Бенд, штат Орегон

Есть ли в нашем районе какое-либо другое место, где еще есть что-нибудь, чтобы мы могли купить больше? Это, безусловно, лучшие и самые чистые древесные гранулы, которые у нас когда-либо были за 12 лет владения пеллетной печью.Спасибо!!!

Подробнее

John A.

Сан-Хосе, Калифорния

Я живу в Сан-Хосе, Калифорния, и нам нужно знать дилеров в пределах 25 миль. У Lowe’s была Sierra Supreme, но они закончились. Нам нравится ваш продукт, и мы используем гранулы уже пару лет с отличными результатами. Большое спасибо за Вашу помощь.

Подробнее

Дуг К.

Эфрата, Вашингтон

Привет. Я живу в Эфрате и пробовала разные бренды со всего округа Грант.Я покупаю Olympus в магазине кормов Del и считаю, что ваш продукт лучший! Это мой первый год с пеллетной печью, поэтому я экспериментировал с различными пеллетами.

Подробнее

Margaret M.

Bonney Lake, WA

Я уже 2 года покупаю ваши древесные гранулы под именами Cascade и Sierra. Я живу в Buckley WA и покупаю их в Lowes and Home Depot в Озеро Бонни. Это лучшие пеллеты, которые я когда-либо использовал, и поверьте мне, я купил много пеллет за последние […]

Подробнее

Jerry S.

Стэн, где находится ближайший ко мне дилер Olympus? В прошлом году я набрал 5-6 мешков. Лучшее, что я когда-либо использовал. Сгорел горячее и мало или совсем без пепла. Готов купить пару поддонов, когда я смогу найти дилера в пределах разумного расстояния от меня.

Подробнее

Скотт Ф.

Рино, Невада

В первый год владения печью я провел тщательно контролируемый тест. В то время (4 года назад) я обнаружил, что Golden Fire производит больше всего тепла и наименьшее количество золы/шлака.Однако в прошлом году я увидела ваши Cascade Pellets в Home Depot, купила 3-4 упаковки и была приятно удивлена! Ничуть не хуже […]

Подробнее

Stew S.

Virginia City, NV

Спасибо, что посоветовали попробовать Olympus Pellets в Home Depot. Это лучшие пеллеты, которые я когда-либо использовал! Я обещаю передать слово своим коллегам-владельцам пеллетных печей, чтобы они купили ваши пеллеты. Разница в количестве золы УДИВИТЕЛЬНА!

Подробнее

Лесли Р.

Юджин, штат Орегон

Мы купили несколько пакетов ваших гранул Olympus в магазине кормов в нашем районе, который сейчас не работает.

Подробнее

John M.

Edmonds, WA

Моя дочь использовала L…….. до этого, получая откуда-то несколько сумок за раз, и не была недовольна ими,

Подробнее

John E

Sacramento, CA

20 лет и более покупая пеллеты, вы — лучшее предложение на сегодняшний день. Продолжайте хорошую работу.

Подробнее

Стив Л.

Сими Вэлли, Калифорния

Я просто хотел, чтобы вы знали, насколько я ценю ваши превосходные гранулы Sierra Supreme.Они горят так чисто, это потрясающе. Я сжигаю пеллеты последние 20 лет,

Подробнее

Джуди С.

Кловис, Калифорния

Мы приобрели поддон ваших пеллет Sierra Supreme у Lowes во Фресно. Это абсолютно лучшие пеллеты, которые мы когда-либо использовали.

Подробнее

Ernie E.

Spanaway, WA

Просто короткое замечание, чтобы сказать, что мы любим ваши пеллеты Olympus. Мы купили десять пакетов на пробу и остались очень довольны результатом!

Подробнее

Эд и Ширли В.

Юджин, штат Орегон

Мы были настолько разочарованы некачественными пеллетами, что чуть не решили избавиться от нашей пеллетной печи. К счастью, мы нашли ваши гранулы в магазине Lane Forest Products в Юджине.

Подробнее

Мел Т.

Олимпия, Вашингтон

На прошлой неделе мы приобрели 10 мешков ваших гранул в нашем местном магазине кормов. Поскольку у нас еще оставалось несколько сумок от другой компании, мы не сжигали ваши до выходных

Подробнее

Jim & Shirley R.

Poulsbo, WA

После того, как за последние 5 лет мы сожгли еще одну «премиальную» пеллету, наш сосед предложил нам попробовать ваши пеллеты Olympus. Мы понятия не имели, что может быть такая большая разница в пеллетах местного производства.

Подробнее

Ernie C.

Monroe, WA

У меня есть печь на пеллетах, и я купил пеллеты низкого качества, прежде чем нашел вашу, отличный продукт! Спасибо.

Подробнее

Выбор древесных гранул для гриля или коптильни

Это может показаться не таким уж важным решением, но оно действительно может повлиять на вашу кулинарию.Позвольте нам помочь.

Обновлено в июле 2021 г.

После покупки гриля на древесных гранулах перед вами встанет большой вопрос — какие древесные пеллеты и ароматизаторы лучше купить?

Ответ зависит от множества факторов, в том числе от того, что вы готовите на гриле и какие виды древесных гранул вы предпочитаете. Например, некоторые мастера используют древесные гранулы ореха пекан для приготовления пиццы, приготовленной на гриле. Другие используют только гранулы из гикори для копчения мяса или гранулы из вишни для холодного копчения сыра.

При этом вы можете следовать нескольким руководящим принципам.

Как выбрать лучший вкус пеллет для вашего гриля

1. Получите базовое представление о популярных вкусах пеллет

Вы не сможете экспериментировать с различными гранулами, пока не поймете, насколько сильным будет вкус каждой гранулы.

Некоторые из наиболее интенсивных ароматов древесных гранул включают гранулы мескитового дерева, гранулы гикори и вишневые гранулы. Поэтому, если вы хотите, чтобы ваши копченые и приготовленные на гриле ингредиенты были наполнены вкусом древесных гранул, стремитесь к этим гранулам.

Если вы ищете менее очевидные оттенки, выбирайте более легкие ароматы древесных гранул, такие как яблочные гранулы и гранулы ореха пекан.

Если вам просто нужна краткая справка, наша таблица ниже представляет собой удобное руководство по тому, какие вкусы сочетаются с какими продуктами.

2. Держите несколько вкусов пеллет около

Чувствуете себя немного ошеломленным всеми доступными брендами и вкусами? Без проблем. Просто положитесь на нашу смесь для соревнований или просто оставьте эти четыре:

1 – Мескитовый

2 — Хикори

3 – Вишня/Яблоко

4 – пекан

Пеллеты из мескитового дерева

Если вы похожи на меня, вы привыкли к тому, что копчение является заметным ароматом в конечном продукте.Гранулы для копчения мескитового дыма обычно могут быть слишком сильными, но, к счастью для нас, ямы для гранул по самой своей природе производят более мягкий вкус дыма. Я обнаружил, что мескитовый гриль в гриле для копчения пеллет потрясающий, и он стал моим любимым.

Пеллеты из дерева гикори

Хикори сильный, но не такой сильный, как мескитовый, но я рекомендую его по тем же причинам, что и мескитовый.

Древесные гранулы из вишни и яблони

Я знаю, я знаю, я указал здесь два.Это потому, что я использую их взаимозаменяемо, но если бы мне нужно было выбрать только один, я бы выбрал Cherry. Он широко известен тем, что дает отличное кольцо дыма и отличный цвет на вашем мясе, но все же очень, очень мягкий.

Пеллеты из древесины пекан

И последнее, но не менее важное: пекан. Я люблю Пекан. Пекан — это просто фантастическая смесь того, что может сделать гикори, но с приятным ванильным ореховым послевкусием. Пекан для меня то же, что хороший бурбон для большинства других людей. Он поражает всеми теми же вкусовыми нотами и настолько вкусен, что подходит на все случаи жизни.Я считаю, что вместо дуба лучше использовать пекан.

3. Подумайте, как долго ваша еда будет дымиться

Как уже упоминалось, гранулы из гикори и мескитового дерева имеют тенденцию быть сильными. Но что, если вы только быстро обжариваете стейк или готовите быстрые вегетарианские шашлыки? В этом случае дым от ваших древесных пеллет не будет иметь большой силы.

Основное эмпирическое правило заключается в том, что чем дольше ваша пища будет нагреваться на гриле, тем важнее будут выбранные вами гранулы для готового рецепта.

4. Каждый раз хватайте вишню, чтобы получить выигрышное дымовое кольцо

Лучшие гранулы для копчения грудинки или колец копчения в любом мясе получаются из вишневых гранул. Это очевидный факт. Так что, если вы пытаетесь получить эти желанные дымовые кольца, вы знаете, какой пакет с пеллетами выбрать!

5. Сохранить более сладкие древесные гранулы для десертов

Допустим, вы открыли для себя наши потрясающие рецепты десертов на гриле и хотите их попробовать. Забудьте об использовании гикори или мескитового дерева. Любое дерево с более сладким запахом, такое как орех пекан, яблоко или вишня, придаст вам восхитительно свежий и легкий оттенок.

6. Не стесняйтесь смешивать и сочетать древесные гранулы

Что делать, если вы не можете найти подходящие древесные пеллеты для копчения мяса, овощей, морепродуктов или чего-либо еще? Вот когда ваши инновации вступают в силу.

Питмейстеры любят комбинировать древесные гранулы, чтобы придать своим копченостям уникальный вкус. Например, вы можете вместе курить пеллеты из яблока и ореха пекан. В итоге вы получите продукты с орехово-ванильным послевкусием и сильным фруктовым оттенком. Или попробуйте это предложение:

Два в одном: смесь мескитового дерева и вишни

Один вкус отлично подходит для заднего двора, но во время соревнований я буду смешивать два вкуса гранул.Мне нравится брать 6 фунтов гранул мескитового дерева и смешивать их с 4 фунтами гранул вишни. Это немного смягчает мескитовый вкус, но дает мне кольцо дыма и цветовые преимущества вишни.

Заправьте свой гриль топливом

Какие пеллеты лучше всего подходят для гриля?

Существует множество вариантов выбора лучших пеллет для вашего гриля. Прежде всего, я рекомендую всем экспериментировать, чтобы найти то, что лучше всего подходит для вас. Тем не менее, вот список того, что мне нравится использовать при приготовлении различных блюд дома:

• Бургеры / сосиски — гикори, мескитовый или пекан — вы хотите, чтобы гамбургеры имели как можно больше аромата дыма, поскольку это сокращает время приготовления.
• Свиные ребрышки – Вишня или мескитовый
• Вяленая свинина  Мне здесь очень нравится пекан, но также подойдут вишня, гикори, яблоко и мескитовый
• Грудинка – Мескитовый орех и гикори – Когда дело доходит до большой, красивой говядины, сделайте ее вкуснее
• Цыпленок – пекан, яблоко и вишня – курица не имеет сильного вкуса, поэтому вы можете сделать ее полегче
• Овощи — Гикори и мескит — Опять же, это короткое время приготовления, поэтому мне нравятся более ароматные сорта древесины, такие как
• Стейки – пекан, гикори или мескитовый.
• Лосось – Яблоко и вишня или, в крайнем случае, пекан
• Целая Турция — Вишня и яблоко поверх мескитового дерева — Если вы подаете это на День Благодарения, я бы не стал перебарщивать со вкусом дыма здесь
• Пицца – Древесные пеллеты пекан полностью

Если сомневаетесь, отбросьте все сомнения

Что вы делаете, когда у вас есть только лепешки с сильным вкусом, но вы не хотите переусердствовать с мясом? Решите это с помощью старого техасского костыля а.к.а. обертывание алюминиевой фольгой. Много раз я заворачивал мясо, когда был доволен цветом или чтобы мясо не задымилось больше, чем хотелось бы. Это отличная техника.

Сколько пеллет использует гриль?

В среднем гриль на пеллетах расходует от полуфунта до двух с половиной фунтов в час, в зависимости от настройки дыма. Чем выше настройка, тем больше пеллет вы будете использовать во время приготовления.

Можно ли использовать нагревательные пеллеты в гриле для пеллет?

Использование пеллет для отопления обычно не одобряется, и мы также не советуем это делать.Есть причина, по которой между ними существует различие, между типами древесины, которые они часто используют (например, сосна и ель), и типами наполнителей, которые они содержат, нагревательные пеллеты могут либо представлять опасность для здоровья, либо испортить вкус вашей еды. Выбирайте пищевые гранулы, и каждый повар обеспечит безопасность и отличный вкус вашей еды.

Вы делаете то, что работает для вас и дает наилучшие результаты. Люди запомнят еду, вкус и общение, а не вкус пеллет, который вы выбрали.

Помните первое правило вашего шашлыка — это ВАШ шашлык.

Как мы разработали наши древесные гранулы

Когда пришло время делать пеллеты для линейки продуктов Grilla Grill, мы подошли к этому очень серьезно. Мы хотели производить лучшие древесные топливные гранулы на рынке. Мы протестировали все ведущие бренды, сделали страницы и страницы заметок, сравнивая все, от тепловыделения и вкуса до эффективности и создаваемого пепла. Мы также побывали на нескольких фабриках и задали непростые вопросы, касающиеся использования ароматизирующих масел, добавок, наполнителей и древесины, такой как ольха.Мы хотели, чтобы то, что мы назвали, было лучшими пеллетами для наших грилей.

После того, как все данные были собраны и проведены интервью, мы обнаружили некоторое сходство между ведущими брендами.

1. В своих пеллетах они использовали только высококачественную древесину и ничего больше. Никакие ароматические масла, связующие вещества или любые другие добавки не использовались и не требовались, когда использовалась лучшая древесина.

2. Твердые породы дерева, такие как дуб, были основным ингредиентом, используемым даже в их смешанных гранулах. Ольха не использовалась, так как было определено, что она не выделяет столько тепла и может вызывать проблемы с пламенем в некоторых коптильнях на пеллетах.

3. Философия производства пеллет «будь проще, но честен» позволила создать не только лучшие горящие пеллеты, но и самую ароматную пищу. Насыщенный вкус правильного пеллетного топлива – это действительно то, что вы могли почувствовать.

Мы понимаем, что многие марки пеллет дешевле по цене, чем пеллеты наших конкурентов, но когда дело доходит до пеллет, мы верим, что вы получаете то, за что платите.Наши пеллеты не содержат наполнителей, вкусовых масел или добавок. Они создают значительно меньше золы, чем другие бренды, и исключительно эффективны с точки зрения скорости горения. Все это замечательные вещи, но мы больше всего гордимся тем, какой аромат создают наши гранулы, которые помогут вам стать звездой на вашем заднем дворе.

Искусство гранулирования биомассы

Гранулирование биомассы может быть сложной задачей. Отсутствие универсального процесса означает, что это может быть больше искусством, чем наукой.

Райан С.Christiansen

Стоимость сбора, обработки, транспортировки и хранения низкоплотных сельскохозяйственных отходов и других материалов биомассы часто ставит биомассу в невыгодное положение по сравнению с ископаемым топливом.

Переменное и часто высокое содержание влаги в биомассе и ее естественное разложение могут снизить ее ценность. К счастью, биомассу можно сконденсировать для получения однородного конкурентоспособного топливного продукта.

Одним из методов конденсации биомассы является гранулирование. Кукурузная солома, например, может быть сделана в 10 раз более плотной, если перед гранулированием ее сначала измельчить до частиц размером пять тридцать секунд, по словам Алана Деринга, младшего научного сотрудника по побочным продуктам в офисе Научно-исследовательского института сельскохозяйственного использования в Васеке, Миннесота. .

Наиболее распространенной топливной гранулированной биомассой является древесина, в основном из опилок, щепы и стружки. По данным Pellet Fuels Institute, некоммерческой организации в Арлингтоне, штат Вирджиния, которая обслуживает пеллетную промышленность, восемьдесят заводов по производству древесных гранул в Северной Америке производят 1,1 миллиона тонн пеллет в год, а 23 производителя каминов производят пеллетные печи и каминные топки для сжигания пеллет. По данным института, 800 000 домов в США используют древесные гранулы для отопления.

Древесные гранулы также используются в промышленных масштабах.В качестве примеров институт приводит эстрадный театр, тюрьму и ферму по выращиванию томатов на гидропонике.

Рынок древесных пеллет больше в Европе, где 29 стран потребляли 6 миллионов метрических тонн пеллет в 2007 году, по данным Force Technology, компании промышленного дизайна из Брндбю, Дания. Компания заявляет, что Швеция была крупнейшим потребителем, за ней следуют Нидерланды, Бельгия, Германия, Австрия и Франция. Швеция была крупнейшим производителем пеллет, за ней следуют Германия и Австрия. Нидерланды и Бельгия были крупными нетто-импортерами, а Германия и Австрия — крупными экспортерами.Некоторые страны импортируют древесные отходы для гранулирования.

Поскольку древесные гранулы конкурируют с ДВП, ДСП и ориентированно-стружечными плитами в качестве сырья, в последнее время поступали сообщения о нехватке древесных гранул в США.

Чтобы удовлетворить спрос на пеллетное топливо, сельскохозяйственные отходы и промышленные пищевые побочные продукты гранулируются для получения топлива, хотя и в гораздо меньших масштабах. По словам Роберта Хубенера, менеджера по продажам поставщика оборудования для гранулирования Freedom Equipment LLC из Рокфорда, штат Иллинойс., больше клиентов гранулируют продукты для топлива. «Интересным является навоз, смешанный с древесными гранулами, в основном [использованными] подстилками для животных», — говорит Хубенер. «Это продукт, от которого многие [хотят] избавиться».

Компания Colorado Mill Equipment, Каон-Сити, штат Колорадо, поставщик оборудования для гранулирования, Марсель Мадар, операционный менеджер, говорит, что операции по гранулированию раньше были ограничены «в значительной степени для кормления, — говорит он, — но теперь топливо — это очень, очень популярный.» Мадар говорит, что его компания еженедельно получает два-три образца от компаний, заинтересованных в гранулировании.«Удивительно, какие материалы мы получаем, — говорит он. «Все пытаются сделать гранулы из всего, что попадется им в руки. Мы в основном проверяем их, чтобы увидеть, насколько они подходят для использования в качестве топлива». Мадар говорит, что его компания помогала вооруженным силам США с гранулированием мусора из столовой — бумаги, пластика и пенополистирола — для производства жидкого топлива путем пиролиза.

Компания Agrecol Corp. из Мэдисона, штат Висконсин, занимающаяся выращиванием местных растений и семян, начала производить гранулы из биомассы четыре года назад. По словам Марка Дудла, президента Agrecol, компания начала производить пеллеты, чтобы справиться с большим количеством побочного продукта MOG (материала, отличного от зерна), образующегося при очистке семян.«Ему не место на свалке, — говорит он, — а компостирование довольно грязное дело. Разбрасывание по земле для нас тоже не было хорошим вариантом. Мы решили, давайте уплотним и сожжем его». Дудлах говорит, что компания модифицировала оборудование бывшего комбикормового завода для гранулирования MOG, а затем биомассы с полей. Agrecol использует пеллеты для отопления своего объекта, а остальное продает.

Вызовы
Гранулирование новых форм биомассы является сложной задачей. «У нас почти не осталось волос, это точно», — говорит Дудла.«Это больше искусство, чем наука».

В отчете для Европейской ассоциации производителей биомассы французский агроном Оливье Пастр говорит, что недревесная биомасса обычно содержит больше гемицеллюлозы и меньше целлюлозы и лигнина, чем древесина, что придает ей меньшую прочность на растяжение и сжатие. По его словам, в Европе Датский технологический институт проверял, какие комбинации биомассы лучше всего подходят для производства и сжигания пеллет. Деринг говорит, что AURI делает то же самое для своих клиентов.

AURI проверяет, как биомасса должна быть предварительно обработана и измельчена для производства высококачественных гранул. «Мы хотели бы видеть гранулы с индексом долговечности гранул 92 процента или выше», — говорит Деринг, что определяется путем переворачивания гранул в течение определенного периода времени, чтобы определить объем произведенной мелочи. «Вы можете производить пеллеты, которые на 99 процентов долговечны, — говорит он, — но тогда вы обычно жертвуете производительностью в пересчете на тонны в час».

«Речь идет о блестящем блеске на боковой стороне гранулы, — говорит Дудла, — [чтобы], когда она попадает к конечному потребителю, на ней не было много пыли.»

Hubener говорит, что требования к качеству гранул могут различаться. «У нас есть длинный список вопросов, которые мы задаем всем нашим клиентам», — говорит он. «Некоторые клиенты планируют сжигать все произведенное топливо, и в этом случае низкокачественные пеллеты идеально подходят для них. [Но] если они планируют перевозить их на барже или отправлять за границу, им придется производят очень твердую пулю».

Для производства пеллет биомассу необходимо сначала очистить от загрязнений. Затем чистую биомассу измельчают в молотковой мельнице или измельчают до однородного размера, который должен быть меньше толщины получаемых гранул.Измельчение биомассы помогает снизить мощность, которую должен производить гранулятор. Если биомасса имеет высокое содержание влаги, ее необходимо высушить примерно до 10-процентной влажности.

В то время как содержания лигнина в древесине обычно достаточно для связывания пеллет, другие формы биомассы требуют специальной обработки для их укрепления. Иногда необходимо добавить связующие вещества, такие как крахмал, сахара, парафиновые масла или лигнин, чтобы сделать биомассу пластичной.

Перед гранулированием смесь необходимо кондиционировать водой различной температуры или паром.«Кукурузная солома имеет более низкую температуру стеклования, чем просо», — говорит Деринг. «Вы можете получить очень прочную гранулу из кукурузной соломы при температуре 165 градусов по Фаренгейту, тогда как для получения эквивалентной гранулы с просом нужно получить температуру выше 200 градусов, часто 210 или 220 градусов».

После кондиционирования биомасса подается на гранулятор. Внутри мельницы валки выдавливают смесь через перфорированную плоскую или кольцевую головку, которая эффективно уплотняет продукт в виде гранул.Затем горячие гранулы необходимо охладить, чтобы они затвердели. Затем они просеиваются для отделения остаточной мелочи, которую можно использовать повторно.

Изменение толщины матрицы гранулятора, а также скорости измельчения, температуры и давления являются ключом к оптимизации эффективности гранулирования и качества гранул.

«Все матрицы разные, — говорит Дудла. «Вальцы, которые выдавливают [биомассу] через головку, тоже разные, и на это важно обратить внимание».

Деринг соглашается.«Все сырье гранулируется по-разному, — говорит он. «Для них требуются пресс-формы для гранул разного размера или толщины. Одна матрица не подходит для всех».

Дудла говорит, что, поскольку некоторая биомасса может быть довольно абразивной, могут быть добавлены дополнительные продукты для увеличения срока службы гранулятора. «В любой день или неделю очистки семян в этой партии может быть от шести до восьми различных видов прерий», — говорит Дудла. «Мы не регулярно делаем гранулы дважды одним и тем же способом. Если вы можете получить от 2000 до 2500 часов работы матрицы, вы, вероятно, неплохо справляетесь.Дудла говорит, что между циклами гранулирования Agrecol промывает матрицу, гранулируя зерна, такие как кукуруза. «Эти вещи также хорошо смазываются из-за масел и прочего», — говорит он.

Увеличение масштаба
По мере того, как все больше штатов США и канадских провинций принимают или повышают стандарты портфеля возобновляемых источников энергии для электроэнергетических компаний, все больше энергетических компаний рассматривают возможность сжигания древесных гранул в угольных котлах. Компания Ontario Power Generation Inc., базирующаяся в Торонто, Онтарио, со значительным успехом проводит испытания совместного сжигания древесных пеллет с бурым углем с низким содержанием серы на своей электростанции Атикокан в Атикокане, Онтарио.

Коммунальные предприятия также не ограничиваются производством древесных гранул. Vattenfall AB, европейская тепло- и электроэнергетическая компания, базирующаяся в Стокгольме, Швеция, проводит реконструкцию своей электростанции Amager мощностью 438 мегаватт в Копенгагене, Дания, для совместного сжигания соломенных гранул с углем. Завод, который поставляет как тепло, так и электричество, ежегодно сжигает 70 000 метрических тонн пеллет с 700 000 метрических тонн угля. В этом году компания рассчитывает увеличить долю окатышей до 150 000 метрических тонн.

В США.S., AURI отмечает постоянный рост интереса со стороны промышленности к гранулированию недревесной биомассы в течение последних шести лет, частично вызванный спорадическим повышением цен на древесину, говорит Деринг. «[Они] рассматривают пеллетное топливо для замены природного газа, — говорит он, — или рассматривают уплотненное твердое топливо для совместного сжигания с углем. Мы работаем с некоторыми коммунальными предприятиями, исследуя этот потенциал».

«Сейчас мы видим большой спрос на электростанции и угольные электростанции», — говорит Дудла.«Мы участвовали в некоторых пробных сжиганиях [с] некоторыми электростанциями, и они пытаются увидеть, какими будут выбросы. Пока они возвращаются довольно многообещающе».

Пастр отмечает, что технология сжигания в кипящем слое, используемая на электростанциях, по своей природе является гибкой и может сжигать топливо с широким диапазоном теплотворной способности, зольности и содержания влаги, и они успешно используются для совместного сжигания древесины, биомассы и отходов. к углю.

Прежде чем энергетические компании смогут использовать пеллеты из биомассы, они должны решить проблемы с выбросами.Пастр отмечает, что по сравнению с древесиной сельскохозяйственные отходы обычно имеют более высокое содержание азота, серы, хлора и калия из-за более широкого использования удобрений, пестицидов и гербицидов в сельском хозяйстве. Он говорит, что агропеллеты следует в первую очередь использовать на крупных установках для сжигания, оснащенных сложными системами контроля горения и очистки дымовых газов. Мартин Юнгингер, исследователь из Утрехтского университета в Нидерландах, в отчете для Pellets Atlas, получившего название пеллеты@las, проекта, финансируемого Европейским союзом, отмечает, что неизвестные выбросы от пеллет из биомассы являются одним из основных факторов, препятствующих развитие более крупного рынка пеллет из недревесной биомассы.

Дудла говорит, что наличие в качестве клиента энергетической компании имеет решающее значение для организации крупномасштабных операций по производству окатышей.