Пиролизный котел длительного горения своими руками чертежи: Пиролизный котел длительного горения с водяным контуром своими руками

» Пиролизный котел своими руками. Чертежи пиролизных котлов. Самодельные газогенераторные установки ПрофиК-Юг — Кондиционеры Одесса, системы отопления

Купить котёл

Пиролизный котел своими руками сделать не так просто, как кажется на первый взгляд. Если разобраться в том, что такое пиролизный котёл, становится понятно, почему. Мало спаять электронную схему управления (или купить от промышленного образца, например от vitoligno-100-s).

Чертежи пиролизных котлов предполагают не только сварку жаропрочного железа или легированной стали (особой нержавейки) толщиной более 8 мм.

Качество самодельной газогенераторной установки может быть недостаточно для стабильного контролируемого процесса пиролиза (выделения газа).

Для пиролизного горения необходимо создать особые очень стабильные условия: температура подогрева дров с учётом их влажности (вода, испаряется из дров и уносит с собой огромное количество энергии), контролируемый доступ воздуха…  Все пиролизные котлы имеют приточный, а лучше вытяжной вентилятор и поэтому горение зависит от электроэнергии, работа без вентилятора невозможна, так как дым движется сверху вниз — естественной тяги быть не может, поэтому стоит заранее запастись источником бесперебойного питания UPS. Электроника обеспечивает компромисс между недостатком воздуха (кислорода) для выделения газа и повышенной температурой пиролизного горения, иначе исчезает пиролиз и котёл превратится в простой на дровах. Разработчики из Viessmann добились в своих  котлах  Vitolig 200 возможности регулирования мощности от 50 до 100%  что само по себе уже является большим достижением при помощи мощного вытяжного вентилятора с плавным (точным) регулированием частоты вращения. Возможности современных материалов теплоизоляции котла с такой высокой температурой не позволяют получить тепла от экономного варианта пиролизного котла меньше чем 13 кВт. А если столько не надо,  используются аккумуляторы тепла на воде, чтобы дрова не довели котёл до кипения. Самостоятельное изготовление котла возможно, но не факт, что он сможет работать на высоком КПД из котлов этого же класса промышленного образца. Определить качество любого пиролизного котла можно по дыму в дымоходе. Если дым не имеет запаха неприятного угарного газа на всём рабочем диапазоне мощностей, этот котёл с максимально возможным КПД для этого класса устройств. Завышенные требования экологической чистоты воздуха в Германии не позволяют производить пиролизные котлы с низким КПД или нестабильного горения.

Конструкция (устройство) котла имеет ряд материалов, сделанных по технологиям из разных областей техники. Каналы первичного воздуха должны быть сделаны из жаропрочной стали или из огнеупорной глины (лучше из глины — шамота). Форсунка камеры сгорания керамическая , а лучше из карбида кремния без примесей. Асбестовый канат для уплотнения щелей дверц.

Это продиктовано условиями процесса пиролиза при температуре более высокой, чем обычное сгорание дров. Мало того, влажные дрова могут не довести котёл до режима эффективной работы — генерации газа.

Пиролиз при определённых условиях возникает и в моём закрытом камине. Выглядит это так: при высокой температуре в топке из торца полена начинает интенсивно выдуваться струя пламени голубого оттенка (как у газовой конфорки), а полено не горит, нет – оно тает, на глазах уменьшаясь в размере!

Описание конструкции пиролизного котла:

A  – Теплообменник с трубчатым щитком
B   – Загрузочная камера для дров
C   – Отверстия для первичного воздуха (воздух тления дров)
D   – Контроллер vitotronic 100
E   – Заслонка для вторичного воздуха (воздух горения газа)
F   – Заслонка для первичного воздуха
G   —  Отверстие для удаления золы и чистки
H   —  Канал сгорания из шамота (исключительное качество горения)
K   —  Подача вторичного воздуха
L   —  Камера сгорания из карбида кремния (долговечность и надёжность)

Схема пиролизного котла для отопления столярных цехов, столярных мастерских,столярок, помещений для обработки дерева, для систем сушки древесины, сушильных камер:

Руководство по установке пиролизного газогенераторного котла Vitoligno-s.

Кроме котла также важно помещение, отведенное под котельную, поэтому разумно ознакомиться с требованиями к котельным на котлах на твёрдом топливе.

Отзывов: 10

?

Похожее

Пиролизный котел своими руками

Содержание

• Что собой представляет пиролизный котёл
  • Как работает
  • Преимущества и недостатки
• Создаём пиролизный котёл
  • Разбор схем и чертежей
  • Инструменты, необходимые для изготовления котла своими руками
  • Тонкости сборки
• Итоги

В регионах, отдалённых от централизованного отопления, раньше каждый дом оборудовался твердотопливным котлом. Топили его углём и дровами. К сожалению, такая конструкция не была лишена недостатков. Основным являлось неудобство при использовании.

Внимание! Довольно часто люди устанавливают электрические отопительные приборы, но стоит признать, что отапливать с их помощью дом — довольно затратное предприятие.

К счастью, есть достойная альтернатива в виде пиролизного котла, который можно сделать своими руками. Основные схемы и чертежи будут представлены в этой статье. Устройства такого класса могут вырабатывать тепло за счёт сжигания дров или специальных брикетов. Мало того, можно использовать отходы с деревообрабатывающих фабрик.

Что собой представляет пиролизный котёл

Как работает

Со схем и чертежей пиролизной отопительной системы можно понять основные принципы её работы. Но чтобы создать это устройство своими руками, в нём необходимо разобраться более подробно.

Процесс, который происходит внутри пиролизного котла, сделанного своими руками по чертежам и схемам, представленным в статье, функционирует благодаря сухой перегонке. Когда температура достигает 500-600 градусов по Цельсию — начинается процесс разложения. Его результатом являются два вещества — газ и природный кокс.

Созданный внутри конструкции газ смешивается с атомами кислорода. Благодаря этому начинается горение. Конечно же, чтобы всё прошло по схеме — внутри камеры, сделанной своими руками по чертежам и схемам, должна быть соответствующая температура.

Пиролизный газ, создаваемый в котле, сделанном своими руками, вступает во взаимодействие с углеродом. Это, в свою очередь, запускает реакцию. Но чтобы это стало возможным устройство должно быть сделано чётко по чертежам и схемам.

Результатом пиролизного процесса, который происходит в котле длительного горения, сделанном своими руками по популярным чертежам и схемам, образуется дым, но он не содержит каких-либо вредных соединений. Поэтом вред, наносимый, окружающей среде минимален.

Важным достоинством пиролизного котла, сделанного своими руками по чертежам и схемам, является то, что он практически не вырабатывает отходов. При этом выделяется немалое количество тепловой энергии, благодаря которой можно отопить немалую площадь.

Пиролизный процесс относится к классу экзотермических. В общем, так называются все процессы, в результате которых происходит высвобождение тепла. Но не всё так просто. Дело в том, что это тепло необходимо для того, чтобы осуществить дополнительный прогрев и сушку топлива.

Преимущества и недостатки

Есть важные нюансы, о которых нужно знать, перед тем как мастерить пиролизный котёл по чертежам и схемам. Начать нужно с достоинств и недостатков, которые имеет конструкция.

К плюсам пиролизных котлов, сделанных своими руками, можно причислить:

• Поддержание заданной температуры теплоносителя на протяжении длительного периода.
• Большой объём загрузочной камеры.
• Высокий КПД.
• Возможность утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности в пиролизном котле, сделанном по чертежам.

Тем не менее, чтобы пиролизный котёл, сделанный своими руками, работал как нужно необходимо, чтобы в топливе было не более 30 процентов дополнительных компонентов.

Любая конструкция имеет свои недостатки, в данном случае к ним можно причислить:

• большие габариты,
• зависимость от наличия сети,
• требовательность к топливу.

Также к недостаткам пиролизной системы можно причислить высокую стоимость покупки. Но её можно значительно снизить, если создать устройство своими руками по чертежам и схемам.

В пиролизный котёл, сделанный своими руками по схемам и чертежам нельзя класть непросушенную древесину. Дело в том, что при высокой влажности пиролизной реакции не происходит. Даже при малом проценте резко падает КПД. Это происходит потому, что тепловая энергия превращается в пар.

Необходимость подключения к сети объясняется тем, что устройство должно иметь вентилятор. Именно он позволяет обеспечить принудительную тягу пиролизному котлу, сделанному своими руками по чертежам и схемам.

Создаём пиролизный котёл

Разбор схем и чертежей

Чтобы создать пиролизный котёл своими руками, важно тщательно изучить схемы и чертежи. Именно по ним вы сможете подобрать конструкцию и максимально точно определить количество нужных для строительства материалов.

На схеме и чертеже пиролизного котла отображены основные элементы, без которых невозможно построить конструкцию своими руками:

• регуляторы,
• дымовые каналы,
• отверстия для воздуха,
• трубы для подачи воды,
• трубы для отвода воды,
• камера сгорания,
• вентилятор.

Очень важно при изготовлении пиролизного котла своими руками придерживаться чертежей и схем. Дело в том, что это сложное устройство, в котором будут происходить высокотемпературные процессы. Поэтому малейшая ошибка может обратиться аварийной ситуацией.

Для частного дома будет достаточно пиролизного котла, мощность которого составляет 40 кВт. Не стоит стремиться к большой мощности. Дело в том, что в таком случае конструкция становится значительно сложнее. Мало того, конечная стоимость также увеличивается.

Выбор мощности пиролизного котла, который вы собираетесь создать, влияет на размер ключевых деталей на чертеже или схеме.

От правильного подбора размеров зависит нормальное функционирование устройства.

Совет! Если вы владелец маленького домика, то можно остановить свой выбор на котле с мощностью в 30 кВт. Этого будет более чем достаточно.

Инструменты, необходимые для изготовления котла своими руками

Чтобы своими руками сделать конструкцию, работающую на основе пиролизной реакции по чертежам и схемам, необходимо запастись некоторым инвентарём. Для воплощения задумки в жизнь, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• болгарка,
• сварочный аппарат,
• шлифовальные круги,
• электрическая дрель,
• электроды,
• трубы различного диаметра,
• полосы стали,
• термодатчик,
• вентилятор,
• металлические листы.

Это базовый набор, который необходим, чтобы создать пиролизную систему своими руками по схемам и чертежам. Конечно же, в процессе работы может возникнуть необходимость в дополнительных инструментах и материалах.

Внимание! Толщина стали для корпуса должна быть 3 мм, а лучше 4.

Тонкости сборки

После того как вы выберите подходящую схему, можно будет приступить к сборке. При этом необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Отверстие, через которое в топку будут попадать дрова и брикеты должно располагаться немного выше, чем у обычных твердотопливных конструкций.
2. Не забудьте про ограничитель. Его главная задача — это контролировать количество воздуха. Для его создания нужна семидесятимиллиметровая труба в сечении. Её длина должна быть больше корпуса.
3. К ограничителю приваривается диск. Элемент должен быть выполнен из стали. Место приваривания — низ конструкции. В результате у вас получится зазор в 40 мм. Чтобы установка ограничителя стала возможной необходимо сделать дырки в соответствующих местах крышки.
4. Лучшей формой для отверстия, через которое будут загружаться дрова является прямоугольник. При этом важно не забыть о дверце. Она должна иметь специальную накладку для лучшей фиксации.
5. Также в конструкции необходимо предусмотреть отверстие, через которое будет удаляться зола.
6. Трубу для теплоносителя нужно сделать с изгибом. Это позволит повысить отдачу тепла.

Ещё одним важным элементом согласно любой схеме и чертежу является вентиль. С его помощью вы сможете контролировать количество теплоносителя, поступающего внутрь. Поэтому лучше всего расположить его в удобном и легкодоступном месте. Сам алгоритм создания пиролизного котла своими руками по чертежам вы можете увидеть на видео внизу.

После сборки огромное значение имеет первый запуск. Лишь после того, как вы убедитесь, что в продуктах горения нет угарного газа, можно будет утверждать, что всё сделано правильно. Для этого лучше использовать специальное оборудование.

Итоги

Создать котёл, работающий на основе принципа пиролиза можно своими руками. Но перед тем как начать работу необходимо написать проект. Основную роль в нём будет играть рисунок со схемой изделия и размерами.

• Как выбрать чугунную печь для бани
• Проектирование системы отопления частного дома
• Каменная печь для бани и дома
• Чем замазать печь, чтобы не трескалась

Пиролизные котлы для отопления частного дома своими руками: чертежи и видео

Одним из решений проблемы отопления дома могут стать пиролизные котлы для отопления на твердом топливе – экономичные в эксплуатации и неприхотливые в эксплуатации. Однако дороговизна сборных отопительных приборов заставляет потенциального покупателя задуматься: а не попробовать ли самому сделать пиролизный котел? Трудолюбивому человеку с техническими навыками это вполне по силам. Наша статья поможет вам разобраться, как происходит процесс горения в пиролизном котле для отопления частного дома, из каких материалов он может быть смонтирован и как его подключить к системе отопления.

Содержание

1. Особенности пиролизных отопительных приборов
2. Требования к самодельным пиролизным котлам
3. Топливо для пиролизных котлов
4. Пиролизный котел своими руками
5. Материалы и технология изготовления
900 07 Испытание готового котла
6. Схемы подключения пиролизного котла к отопление
7. Водяное отопление
8. Воздушное отопление
9. Наконец

Особенности пиролизных нагревательных устройств

Пиролизный котел служит теплогенератором в системе отопления дома

Основное отличие пиролизного твердотопливного отопительного котла (газогенератора) заключается в особом принципе сжигания топлива. Если в обычных котлах дрова или уголь просто горят открытым пламенем, то процесс делится на два этапа:

1. Топливо загружается в камеру сгорания и разжигается огонь. Когда температура превышает 400°С, начинается процесс пиролиза — медленного тления топлива при недостатке кислорода. При этом выделяется тепло, дым и пиролизный газ, в состав которого входят окись углерода и различные углеводороды.
2. Для перевода котла в рабочий режим закройте заслонку прямой тяги и включите вентилятор. Газообразные продукты пиролиза вытесняются потоком первичного воздуха в камеру сгорания, где обогащаются кислородом от подачи нагретого вторичного воздуха. Смесь пиролизных газов и взвешенных частиц полностью сгорает и отдает свою тепловую энергию теплообменнику, встроенному в котел.

Насколько экономичны и удобны пиролизные котлы отопления, подтверждают отзывы пользователей. Теперь им больше не нужно вставать ночью, чтобы подбросить дрова. Очередная порция топлива, загруженная в котел, будет медленно тлеть с вечера до позднего утра. Эффективность сгорания такова, что золы почти не остается, а из трубы идет только легкий прозрачный дым.

Для нормального протекания процесса пиролиза котел должен быть оснащен вентилятором, поэтому необходимо, чтобы электроснабжение в доме было бесперебойным.

Требования к самодельным пиролизным котлам

Схема устройства пиролизного котла

Чтобы самодельный пиролизный отопительный котел превосходил по экономичности обычный твердотопливный котел, его конструкция должна соответствовать жестким требованиям:

• температура в печь должна быть оптимальной (600–700°С), так как именно при этих условиях происходит наиболее качественный выход продуктов пиролиза;
• регулирование мощности сгорания не должно значительно снижать эффективность;
• отопительный котел должен быть приспособлен для длительного непрерывного сжигания топлива;
• Корпус камеры сгорания пиролизных газов должен быть устойчив к коррозии и выдерживать температуру выше 1200°С.

Также желательно, чтобы в конструкции котла была предусмотрена камера предварительной сушки древесного сырья.

Технические характеристики, которыми должен обладать самодельный пиролизный котел для отопления частного дома :

9 0097 900 67 Макс. площадь обогрева 900 67 18–25

Технические характеристики		Для небольших домов	Для коттеджей
Мощность	кВт	15–25	35–50
КПД 900 74	%	80	85
Максимальное рабочее давление	бар	1,8–2,0	3,0–4,5
м²	до 200	до 500
Объем воды теплообменника	л	40–65
Объем топки	л	70–100	200–300

Использование самодельного отопительного прибора иногда рискованно, так как при неправильной регулировке процесса горения может произойти так называемый «хлопок» — взрыв пиролизного газа.

Топливо для пиролизных котлов

Наилучшей способностью к образованию газообразных горючих смесей при пиролизе обладает древесина

Из всех видов топлива лучше всего для процесса пиролиза подходят дрова и различные древесные отходы. Кроме того, в пиролизных котлах для отопления частного дома также можно сжигать уголь или торф, но КПД будет несколько ниже.

Толщина бревен особого значения не имеет, а их длина ограничена только размерами топочной камеры. Главное условие, чтобы среди них не попадалась гниль и пыль. Если, кроме дров, для сжигания используются опилки и стружка, то их объем не должен превышать 1/3 от общей загрузки топлива.

Топливо древесное должно быть сухим, влажностью не более 20-25%. В противном случае его сгорание будет неполным, теплоотдача снизится, а дымоход забьется сажей и смолой.

Котел пиролизный своими руками

Один из вариантов конструкции котла отопления развивающего мощность 45кВт

Чтобы сделать на отел отопительный пиролизный твердотопливный , мастеру-любителю придется предварительно изучить имеющуюся информацию по данному вопросу .

В рамках нашей статьи мы можем дать только общие рекомендации, а подробные чертежи можно найти в Интернете. Также полезно заглянуть на форумы, где специалисты обмениваются мнениями.

По их отзывам, пиролизные котлы отопления своими руками все равно обойдутся дешевле, чем покупка фирменных.

Мощность пиролизного котла определяется несколькими факторами, и основными из них являются: габаритные размеры изделия, объем топочной камеры и высота подачи первичного воздуха.

Любую готовую схему системы отопления с пиролизным котлом необходимо будет доработать с учетом конкретных условий вашего дома.

Материалы и технология изготовления

Только огнеупорный кирпич выдерживает высокую температуру горения пиролизного газа

Для изготовления пиролизного котла отопления своими руками потребуются:

• электросварочный аппарат и хороший запас электродов;
• «Шлифовальный станок» и к нему не менее 20 отрезных кругов;
• сталь 4мм, 3 листа 1,25×2,5м;
• сталь 2 мм, один лист;
• труба 57 мм общей длиной 8 м;
• кирпич шамотный, 12-14 шт.;
• и еще несколько мелких деталей.

Резка металла и выполнение сварочных работ – задача не из легких. Если нет возможности сделать это самостоятельно, придется пригласить мастера.

Двери котла должны быть плотно закрыты, чтобы тепло не терялось и не выходил дым.

Испытание готового котла

В ходе испытания должны быть выявлены недостатки самодельного котла отопления и определены пути их устранения. Качественно собранная установка пиролиза обладает следующими свойствами:

• топливо легко воспламеняется при естественной тяге;
• дым не выходит из верхнего уплотнителя двери;
• вентилятор обеспечивает стабильный поток воздуха и не шумит;
• котел включается в работу через 20-30 минут;
• при включении вентилятора пламя в камере сгорания сильное и ровное;
• процесс сжигания пиролизного газа управляемый;
• при остановке вентилятора эффект обратной тяги отсутствует;
• отношение теплоотдачи к количеству израсходованных дров соответствует расчету.

Если самодельный котел отопления продемонстрирует соответствие этим параметрам, он может быть признан исправным после устранения обнаруженных недостатков.

Схемы подключения пиролизного котла к отоплению

Тепло в доме зависит от того, правильно ли устроена система отопления с пиролизным котлом и правильный ли режим топки. Все нюансы необходимо предусмотреть на этапе составления проекта проект. Отопление дома может осуществляться как горячей водой, так и воздухом.

При разработке системы отопления необходимо строго соблюдать специальные рекомендации и нормы безопасности.

Водогрейное отопление

Кроме котла в состав системы входят: 1 — группа безопасности, 2 — расширительный бак, 3 — циркуляционный насос бойлерная. Кроме самого котла здесь должны размещаться такие элементы системы отопления, как циркуляционный насос, запорная арматура, расширительный бак, датчики, термометры и другие приборы. В этой же котельной есть смысл оборудовать место для поленницы дров возле котла, чтобы не приходилось часто выходить за ними на мороз.

Непосредственное подключение пиролизного котла к системе отопления можно осуществить разными способами. На следующем рисунке показан самый простой способ подключения.

Другие способы подключения пиролизного котла к системе водяного отопления:

• со смесительным контуром — к вышеперечисленным элементам системы добавляются дополнительный контур и краны, регулирующие количество нагреваемой воды;
• с гидрострелкой – эта схема лучше всего работает в системах отопления с несколькими контурами;
• с накопительным баком — вода нагревается за счет ее подачи из бака и позволяет оптимизировать работу котла даже без электричества.

При выборе схемы подключения системы отопления пиролизного котла целесообразно рассчитать стоимость каждого варианта, чтобы найти среди них оптимальный.

Воздушное отопление

Схема распределения воздушных потоков при отоплении дома от пиролизного котла воздушного отопления

Пиролизный воздушный отопительный котел домовладельцы используют чаще всего не для отопления дома, а для гаражей, складов, теплиц и других подсобных помещений. Способ обогрева жилых помещений нагретым воздухом еще не получил широкого распространения. Но и здесь использование пиролизного котла могло бы продемонстрировать свои преимущества. Например, система воздушного отопления особенно актуальна, когда владельцы загородного дома беспокоятся о том, чтобы система водяного отопления не разморозилась во время их длительного отсутствия.

Система с использованием пиролизных котлов для воздушного отопления состоит из одного или нескольких вентиляторов, датчиков температуры, блока управления и сети воздуховодов для транспортировки горячего воздуха к местам обогрева.

В какой бы системе отопления не использовались пиролизные твердотопливные отопительные котлы, для их безотказной работы необходимо утеплить дымоход, чтобы на его стенках не образовывался конденсат.

Наконец

Анализируя отзывы о пиролизных котлах отопления, можно составить впечатление об их несомненных преимуществах. В условиях постепенного удорожания природного газа все более оправданным становится решение устроить систему отопления с самодельным пиролизным котлом. Многих пользователей привлекает автономность такой системы и простота ее эксплуатации.

Посмотрите видео о том, как сделать достаточно простую модель пиролизного котла своими руками:

Для тех, кто не может подключиться к центральному газоснабжению, пиролизные твердотопливные котлы отопления станут надежными помощниками в отоплении своего дома. дома. Но если вы решили сэкономить, то вашим решением будет изготовление отопительного прибора своими руками. Установка и подключение пиролизного котла к системе отопления будет доступно людям с инженерными и слесарными навыками.

Печь длительного горения Бубафоня: чертежи, схема, фото

Печь длительного горения Бубафоня.

Печь Бубафоня своими руками: чертежи, размеры, схема, фото, видео.

Продолжаем тему и в этот раз рассмотрим печь с очень оригинальным дизайном, печь называется Бубафоня.

Такое оригинальное название ей дали пользователи форума, где в 2008 году проект печи представил мастер с ником Bubafonja.

Печь действительно заслуживает внимания, ее конструкция предельно проста, печь работает на любых дровах, это могут быть не только дрова, но и опилки, щепа и ветки.

Из обычного газового пропанового баллона можно сделать Бубафоню и обогреть ею почти за копейки — теплицу, загородный дом, подсобные помещения, бокс или гараж.

Бубафоня действительно печь длительного горения; на одной загрузке дров время горения в этой печи в зависимости от породы дров составляет 5-8 часов. В обычной печке такое количество дров сгорит за час, и большая часть тепла просто уйдет в дымоход, а в бубафоне такое же количество дров будет гореть в 5-6 раз дольше и тепло будет поступать равномерно в комнату, а не вылететь в дымоход.

Печь Бубафоня схема и принцип работы.

Конструкция печи состоит из нижней основной камеры первичного сжигания, в которой сгорают дрова, точнее тлеют дрова и верхней вторичной камеры, где догорают выделяющиеся при тлении дров пиролизные газы.

Камеры разделены подвижным поршнем, который упирается в древесину и фактически образует две камеры, нижнюю для сжигания древесины и верхнюю для выгорания пиролизных газов. Благодаря такой конструкции топливо сгорает полностью и максимально отдает тепло.

Подача кислорода в нижнюю камеру идет через поршневой патрубок, по мере горения дров поршень прогибается под собственным весом и таким образом не дает древесине получать много кислорода и быстро гореть.

Интенсивность горения в топке регулируется заслонкой на вентиляционной трубе поршня, чем больше отверстие, тем больше поступает кислорода и интенсивнее прогревается топка и наоборот, если заслонка закрыта, то интенсивность горения будет меньше, и топливо будет гореть дольше.

Печь Бубафоня чертежи и размеры.

Бубафоня — это самодельная печь и здесь особой точности в размерах не требуется, главное соблюдать конструкцию самой печи.

На рисунках ниже представлены чертежи и размеры Бубафони из газового баллона.

Печь Бубафоня своими руками.

Конструкция печи предельно проста, Бубафоня состоит из следующих частей:

• Рамка.
• Крышка корпуса.
• Поршень с трубкой.
• Дымоход.

Можно и из бочки сделать печь длительного горения, но надо смотреть на толщину металла, тонкостенная бочка быстро прогорит.

Баллон с газом пропан идеально подходит для изготовления Бубафони, толщина металла у баллона 3 мм, что вполне достаточно для таких температур.

Плита Бубафоня из газового баллона.

Корпус печи.

Достаточно срезать болгаркой верхнюю часть цилиндра, проделать в крышке отверстие для патрубка поршня и корпус печи готов.

Поршень печи.

Диаметр газового баллона 300 мм, значит для изготовления поршня понадобится металлический диск диаметром около 270 мм.

Поршень должен свободно перемещаться по трубе, небольшой зазор между диском поршня и стенками печки обеспечивает выход пиролизных газов в верхнюю камеру

Для поршня также понадобится труба диаметром 60 – 80 мм и длиной 900 мм.

Труба должна быть приварена к центру диска; сначала в центре диска необходимо сделать отверстие, равное внутреннему диаметру трубы.

На верхней части трубы желательно сразу сделать заслонку для регулирования интенсивности горения в топке.

Особенностью конструкции поршня являются его нижние опоры, препятствующие полному давлению плиты поршня на тлеющие дрова. Нижние опоры плиты можно сделать из уголка или полос металла 40 мм.

Печной дымоход.

Дымоход состоит из металлической трубы диаметром 120 — 160 мм, дымоход меньшего диаметра использовать не рекомендуется, это уменьшит тягу в дымоходе, он быстро забьется сажей, печь будет начать курить в комнате.