Поддув для котла своими руками: как сделать самодельный котел на твердом топливе, поддув

Содержание

как сделать самодельный котел на твердом топливе, поддув

Содержание:

Классификация
Пиролизные
Классические
Пеллетные
Какое топливо используется
Особенности конструкции и принцип работы
Как сделать котел своими руками — технология изготовления
Пиролизное оборудование
Видео

Популярность твердотопливных котлов объясняется их независимостью от электричества, простотой эксплуатации, экономичностью и доступностью топлива. В тех случаях, когда средства на приобретение заводской модели отсутствуют, такой обогреватель можно соорудить самостоятельно.

Классификация

Перед тем, как сделать котел длительного горения своими руками, необходимо ознакомиться с нужной информацией

На сегодняшний день встречаются три основных разновидности твердотопливных котлов:

Пиролизные.
Классические.
Пеллетные.

Хотя классификация приборов может осуществляться и по другим критериям, чаще всего при выборе подходящего варианта смотрят на тип используемого топлива.

Пиролизные

Подобные котлы отличает очень медленное горение топлива в режиме кислородного голодания. Это позволяет увеличить объем образующихся горючих газов: повторное их сжигание поднимает КПД устройства до 85-90%. Бытует мнение, что самостоятельно такой агрегат изготовить невозможно. Действительно, это сделать непросто, но возможно.

Классические

Речь идет о стандартной дровяной печке. Если уменьшить ее топочную камеру, можно несколько снизить скорость сгорания дров. Подобные конструкции из-за своей простоты чаще всего выбираются для самостоятельного изготовления. В дальнейшем классический котел есть возможность дополнительно оснастить водяным отопительным контуром для восполнения нужд ГВС.

Пеллетные

Самое эффективное оборудование, КПД которого нередко достигает 95%. В отличие от других моделей твердотопливных котлов, в данном случае возможен автоматический режим. Для этого от бункера с пеллетами до топочной камеры обустраивается специальная шнековая лента, по которой топливо равномерно поступает внутрь агрегата.

Из-за сложного устройства и наличия автоматического блока подобную конструкцию своими силами изготовить практически невозможно.

Какое топливо используется

Современный рынок предлагает следующие виды твердого топлива:

Дрова, или их европейскую разновидность, изготовленную из хвойных или лиственных опилок.
Биопеллеты в гранулах. Речь идет о прессованных опилках, торфе, отходах деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства.
Каменный уголь и антрацит.
Отходы деревообрабатывающей или сельскохозяйственной промышленности.

Для увеличения рентабельности отопления приоритетом выступают заводские или самодельные котлы универсального типа, способные потреблять все вышеперечисленные виды топлива. В этом плане очень хорошо зарекомендовало себя комбинированное оборудование, для работы которого подходит альтернативное топливо. Процедура переключения очень проста, и не занимает много времени.

Комбинированные котлы бывают:

Электрическими.
Твердотопливными.
Универсальными.

Особенности конструкции и принцип работы

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Работа твердотопливного котла построена на предельно простом принципе: всасываемый снизу воздух циркулирует сквозь стенки камеры. Попав в помещение, горячий воздух начинает нагревать окружающее пространство. Агрегаты длительного горения снабжаются воздухом очень дозировано.

Чтобы уменьшить скорость сгорания и сократить свободное место внутри топки, при укладке топлива стараются достигать максимальной плотности. Для работы необходимо заготовить следующие материалы и инструменты: трубу на 30-50 мм, стальной лист на 0,8 мм, металлический уголок, арматуру, трубу сечением 250 мм (подойдет старый газовый баллон), болгарку и сварочный аппарат.

Как сделать котел своими руками — технология изготовления

Перед тем, как сделать твердотопливный котел своими руками, нужно разобраться во всех деталях конструкции. Порядок работы по сооружению твердотопливного котла длительного горения своими руками:

Изготовление контроллера подачи воздуха. Для этого труба оснащается наварным болтом. После этого при помощи болгарки из стального листа нужно вырезать круг, диаметр которого соответствует трубе. Его края оснащаются отверстиями с таким расчетом, чтобы добиться свободного погружения болта для крепления крышки обычной гайкой. С помощью этого круга в последующем можно будет дозировать объем поступающего воздуха, контролируя интенсивность пламени.

Эта же труба оформляется серией небольших горизонтальных просветов. Они будут выполнять функцию воздушных продухов.
Из стального листа изготовляется еще один круг: его диаметр должен на 5-10 мм уступать сечению топки. В центре круга проделывают отверстие под трубку с заглушкой, с дальнейшим привариванием в 20-30 см от края.
Изготавливают корпус. Если в этом качестве применяется старый газовый баллон, его нужно предварительно освободить от верхней части (там, где кран). При использовании трубы на 250 мм ее предварительно заглушают в нижней части.

Чтобы соорудить дымоход, сверху цилиндра (в 10-ти см от края) делают вырез диаметром 100 мм, вваривая туда трубу с толстыми стенками. Читайте также: «Как сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками – варианты устройства дымовой трубы».
Для установки поддува для котла дно топки оснащается отверстием под трубу: ее нужно вставить таким образом, чтобы добиться выхода поддува для котла на твердом топливе за пределы корпуса. Обязательно нужно разместить его ниже уровня дымохода: это станет залогом хорошей циркуляции воздуха.
Теплорассеивающий экран сооружается из листа толщиной 10 мм. Из него вырезают круг диаметром 200-220 мм. Для удобства эксплуатации на экран наваривают арматурную ручку.

Конвекционный кожух имеет цилиндрическую форму. Его изготовляют из листового металла: в диаметре конструкция должна на 50-70 мм превосходить топку. Чтобы собрать конструкцию полностью, приваривают между собой основание котла и конвекционную камеру.
Для изготовления верхней крышки прибора, можно применить ранее отрезанную часть баллона. Если же использовался листовой металл, то из него изготовляется окружность такого же диаметра, с наварными ручками из арматуры.

Чтобы сделать циркуляцию воздуха максимально эффективной, на дно самодельного твердотопливного котла длительного горения приваривают стойки или опору высотой до 300 мм. Для этого подойдут ранее заготовленные уголки или швеллер. Реализуя проект, важно понимать, что безопасность работы агрегата в основном зависит от надежности корпуса. Его рекомендуется изготовить из огнеупорного стального листа от 5 мм.

От толщины корпуса напрямую зависит скорость нагревания печки, и ее способность аккумулировать тепло.

Пиролизное оборудование

Котел пиролизного типа отличается от обычного тем, что в его конструкции имеется две камеры сгорания: одна – для топлива, вторая – для дожига горючих газов. Они разделены колосниковой решеткой, свободно пропускающей воздушные потоки. Хороший вариант материала для этого – арматура. Глухую перегородку делать ни в коем случае нельзя, иначе прибор не будет работать.

Чтобы сделать твердотопливный котел длительного горения пиролизного типа, понадобится наличие следующих материалов и инструментов:

Листового металла на 4 мм.
Трубы с толщиной стенок 2 мм.
Сварочного аппарата.
Болгарки, дрели, и комплектующих деталей к ним.
Металлических полос, арматуры и уголков.

Приступая к самостоятельному сооружению такого серьезного оборудования, необходимо обзавестись детальной схемой агрегата. Желательно, чтобы проект был разработан человеком с богатым опытом в сфере теплотехники. Производя пробный запуск самодельного котла длительного горения на угле, нужно определить его КПД. Самый простой вариант – использовать для этого выходящий из трубы дым. Если запах угарного газа отсутствует, это свидетельствует о высокой эффективности оборудования. В подобном тестировании нуждается весь спектр рабочих мощностей.

Монтаж самодельного твердотопливного котла длительного горения необходимо провести по всем правилам. В этом случае преследуются больше не технические цели, а соображения безопасности. Допущенные нарушения приводят к значительным штрафам, ставя под угрозу жизнь людей. Для установки отопительного агрегата потребуется наличие нежилого помещения (котельной). В качестве платформы под котел сооружают кирпичное или бетонное основание. Пол перед топками укладывают листовым металлом толщиной 1,5-2 мм. Читайте также: «Как сделать котел длительного горения своими руками – пошаговое руководство».

Автоматика для твердотопливного котла своими руками: основные правила монтажа

Главная » Системы отопления » Твердотопливное отопление » Установка автоматики для твердотопливного котла своими руками: основные правила монтажа

Несмотря на популярность газовых отопительных систем, твердотопливные котлоагрегаты прочно удерживают свои позиции на отечественном рынке климатической техники. В представлении обывателя котел, который работает на твердом топливе, является обычной буржуйкой. На самом деле современное твердотопливное котельное оборудование имеет высокий уровень безопасности и способно получать максимум тепловой энергии при минимуме топлива.

[contents]

Сегодня, на российском рынке широко представлено оборудование, благодаря которому современным инженерам удалось существенно повысить уровень комфорта при использовании твердотопливных установок. В данной статье будут рассмотрены устройства, которые позволяют контролировать процесс горения топлива, температуры теплоносителя.

Содержание

Регулятор тяги
Автоматика для твердотопливного котельного оборудования
Дымосос для котельной установки
Дымоход для твердотопливной установки

Регулятор тяги

Процесс горения напрямую зависит от наличия воздуха. Если перенести это утверждение на работу отопительного устройства, то чем больше воздуха, поступает в топочную камеру, тем быстрее и с большей температурой происходит сгорание топлива. Другими словами: подачей воздуха в камеру сгорания топлива можно регулировать степень нагрева теплоносителя. В конструкции твердотопливных систем отопления для этой функции предусмотрена воздушная заслонка. Изменением положения заслонки создаются условия, при которых горение топлива происходит по заданной пользователю схеме.

Единственная проблема: владелец котлоагрегата должен регулировать положение воздушной заслонки вручную, опираясь на показания термометра и собственный опыт. Для автоматизации этого процесса был придуман автоматический регулятор тяги.

Устройство состоит из термического элемента, регулятора, металлического рычага и цепочки. Термоэлемент с регулятором собраны в единый корпус, выполненный из термостабильных и коррозийноустойчивых сортов стали. Терморегулятор устанавливается в посадочное гнездо до контакта с теплоносителем, циркулирующим в водяной рубашке котлоагрегата.

Принцип работы регулятора: при воздействии температуры на термоэлемент, он меняет свою форму и через шток воздействует на рычаг, который с помощью цепочки соединяется с воздушной заслонкой котельной установки. При изменении температуры теплоносителя, автоматически меняется положение воздушной заслонки. Регулятором устанавливается верхний температурный предел.

Чтобы настроить регулятор тяги для твердотопливных котлов своими руками, нужно выполнить следующие действия:

Установите регулятор в отопительную установку. В зависимости от модели котла, может быть предусмотрен как горизонтальный, так и вертикальный монтаж устройства. Каждому варианту монтажа соответствует определенный цвет шкалы на регуляторе. На этом этапе цепь не подсоединяется к воздушной заслонке и свободно свисает.
Настройте (выбрав соответствующий ориентации цвет шкалы) желаемый температурный показатель теплоносителя и произведите запуск котельной установки.
При достижении температуры теплоносителя значению, выставленному вами на терморегуляторе, закройте воздушную заслонку, оставляя щель 2-3 мм.
Закрепите цепочку на тяге заслонки.

Для корректной работы регулятора тяги, цепочка, между воздушной заслонкой и тягой терморегулятора должна быть натянута.

Немного отвлечёмся, так как хотим сообщить вам, что нами был составлен рейтинг твердотопливных котлов по модеям. Подробнее вы сможете узнать из следующих материалов:

Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром — отечественные производители
Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром — зарубежные производители

Автоматика для твердотопливного котельного оборудования

Регулятор тяги работает прекрасно, но только в случае, когда есть условия для создания тяги. Основная проблема естественной тяги – погодозависимость: чем меньше разницы между температурами воздуха на улице и в доме, тем хуже тяга. «Масла в огонь» добавляют и современные герметичные дома с металлопластиковыми окнами, в который приток воздушной смеси полностью отсутствует или ограничен. Для решения проблемы тяги была придумана автоматика. Контролируя работу вентилятора и циркуляционного насоса, решается вопрос о стабилизации температурных показателей теплоносителя.

Современные системы автоматики включает в себя:

Контроллер с ЖК дисплеем.
Нагнетающую турбину.

В состав некоторых моделей входит насос, обеспечивающий принудительную циркуляцию теплоносителя.

Как установить и настроить автоматику для твердотопливного котла своими руками? Контроллер считывает информацию о текущей температуре теплоносителя непосредственно с термопары, которая всегда поставляется в комплекте блоком автоматики и устанавливается на выходе котлового контура или в предназначенное для этого технологическое отверстие. Нагнетающая турбина устанавливается вместо воздушной заслонки твердотопливного котлоагрегата и подключается к контроллеру. Если в данной системе автоматики предусмотрен циркуляционный насос, то и он подключается к клеммам контроллера, а сам контроллер – к бытовой сети 220 v.

Клавишами выбора температуры теплоносителя устанавливается желаемое значение. Изменением скорости вращения лопастей нагнетающего вентилятора контроллер регулирует горение топлива в топливной камере. Регулируя и производительность циркуляционного насоса, автоматика добивается более точного соблюдения пользовательских настроек. Некоторые модели, кроме температуры теплоносителя, считывают температуру отработанных газов в дымоходе. Это позволяет управлять работой дымососов, что значительно увеличивает эффективность и безопасность использования твердотопливных котлов.

Дымосос для котельной установки

Как уже отмечалось выше, естественная тяга далеко не всегда делает идеальным горение топлива и удаление отработанных газов. Это бывает по многим причинам, среди которых наиболее частыми являются: погодные условия и отсутствие притока воздуха. Если приток воздуха можно создать простым открыванием форточек, то изменить температуру воздуха в летний период обычному человеку невозможно. Чтобы не зависеть от тяги в дымоходе, пользователи устанавливают в систему дымоудаления прибор под названием дымосос. Кроме этого, использование дымососа позволяет меньше оседать твердым частицам сажи на стенках дымохода, а соответственно и реже прибегать к услугам трубочиста.

Это вытяжной вентилятор, смонтированный в металлическом узле, который монтируется между котлом и устьем дымоотвода. На картинке представлена конструкция вентилятора дымососа.

Устанавливать дымососы для бытовых твердотопливных котлов своими руками достаточно просто:

Установите узел в месте монтажа дымососа. Для герметичности, на места стыков нанесите термостойкий герметик.
На 4-е шпильки наденьте корпус вентилятора крыльчаткой внутрь. Следите за тем, чтобы прокладка плотно прилегала к узлу крепления дымососа.
Наденьте шайбы и гайки на шпильки и равномерно затяните вентилятор на узле.
Заземлите устройство и подключите к нему разъем питания.

Совет: во избежание поражения электрическим током все работы по подключению устройства к электросети рекомендуется доверить электрику с соответствующим допуском к работе.

Дымоход для твердотопливной установки

Говоря о зависимости работы котла на твердом топливе от тяги, нельзя не коснуться темы обустройства дымохода, благодаря которому происходит своевременный вывод продуктов горения в атмосферу. Современные котлоагрегаты с закрытой топочной камерой, оснащаются коаксиальным дымоотводом, который имеет массу преимуществ и не требует вывода его выше кровли. Большинство моделей котельного оборудования, с открытой топочной камерой, требуют стационарного дымохода, который должен быть в соответствии с правилами пожарной безопасности и иметь необходимую конструкцию для обеспечения беспрепятственного отвода продуктов горения.

https://www.youtube.com/watch?v=ZUXWDzWeXk4 Для сооружения дымохода используют следующие материалы:

Кирпич. Традиционные кирпичные трубы достаточно неплохо справляются со своими обязанностями, но они имеют большой вес, сложную схему кладки и требуют обустройства прочного фундамента.
Сандвичи из нержавеющей стали. Прекрасная конструкция, которая состоит из отрезков двойных труб, между которыми находится утеплитель. Данный материал позволяет обойтись без фундамента и может собираться одним человеком, как конструктор. Но и у такой конструкции есть минус – высокая стоимость.
Керамический дымоход — прекрасная альтернатива стальным сандвичам. Собирается легко, имеет хорошую огнестойкость и идеально гладкую внутреннюю поверхность, выдерживает температурный режим до 900°С.

Смонтировать дымоход керамический для твердотопливного котла своими руками просто, ведь он собирается из дымоходных блоков, как детский конструктор. В собранный дымоотвод вставляется утепленная минеральной ватой керамическая труба. Совет: выбирая дымоход для твердотопливного котла, ориентируйтесь на паспортные данные установки, где дано рекомендованное сечение дымоотводящего канала. Кроме этого, при выборе ориентируйтесь на температуру и давление отходящих газов, при работе в режимах естественной тяги и наддува. Не забывайте об отводчиках и сборниках конденсата!

Как заменить нагнетатель печи своими руками? (9 шагов)

Трудно ли заменить двигатель вентилятора?

Замена двигателя вентилятора печи может быть как довольно простой, так и сложной в зависимости от типа вентилятора и конструкции печи.

Но для каждого типа процесс прост. Если у вас есть опыт работы в сфере DIY или HVAC, вы сможете выполнить эту задачу без особых проблем.

Если у вас нет опыта, приведенные ниже подробные пошаговые инструкции помогут вам успешно выполнить работу.

Навигация по содержимому

Стоимость замены двигателя вентилятора

Стоимость работ по профессиональной замене двигателя вентилятора может составлять от 100 до 300 долларов США, поэтому замена двигателя вентилятора самостоятельно является стоящей задачей.

* Обратите внимание, , что это руководство и может не содержать всех подробностей для каждой замены двигателя вентилятора своими руками.

Что нужно знать перед покупкой нового двигателя нагнетателя

При замене двигателя нагнетателя печи вам потребуется приобрести новый блок, который точно повторяет старый двигатель по типу, размеру и конструкции. Все начинается с того, что вы знаете, какой у вашего старого двигателя прямой или ременный привод.

Технические характеристики, которые необходимо знать: Вам также потребуются диаметр двигателя, мощность в лошадиных силах, скорость в об/мин, напряжение, ток, скорость или скорости вентилятора, способ монтажа и размер вала. Модель и серийный номер также будут полезны. На вашей старой воздуходувке есть этикетка, на которой указана эта информация.

Должен ли он быть той же марки? Нет – те же характеристики. Есть несколько сторонних производителей, которые производят качественные сменные двигатели вентиляторов, соответствующие спецификациям OEM.

Вентиляционное колесо и конденсатор

На этом этапе может быть хорошей идеей заменить вентиляторное колесо, особенно если оно погнуто или повреждено. Специалисты по HVAC рекомендуют заменить конденсатор при замене двигателя вентилятора. Убедитесь, что вы также приобрели точное соответствие конденсатору. Конденсаторы дешевы и легко заменяются.

Некоторые новые двигатели вентиляторов поставляются с совместимым конденсатором как часть узла.

Сколько времени займет работа?

Опытному специалисту по ОВиК потребуется около 30 минут, чтобы снять старый двигатель вентилятора, и около 60 минут, чтобы установить новый двигатель, отрегулировать его, если это многоскоростной двигатель или двигатель с регулируемой скоростью, и испытательный запуск печи. Установка нового колеса воздуходувки или очистка старого колеса займет всего несколько дополнительных минут.

Поскольку у вас может не быть опыта работы специалистом по ОВиК, ожидайте, что вы потратите примерно в два раза больше времени. Всегда лучше не торопиться и убедиться, что работа выполнена правильно и безопасно.

Полезные инструменты

Ниже перечислены рекомендуемые инструменты, которые значительно облегчат замену двигателя вентилятора:

Смартфон для фотосъемки
Аккумуляторная дрель или шуруповерт с гибким держателем бит
Магнитный поворотный фонарик
Магнитный лоток для винтов

Подготовительный этап 1: отслеживание проводов

При замене электровентилятора вы будете снимать или отсоединять ряд проводов. В некоторых случаях может потребоваться обрезать провода. Если у вас есть смартфон, делайте фото на каждом шагу процесса, перед отсоединением или перерезанием проводов, тогда у вас будет наглядная запись, как правильно все поставить обратно. Если у вас нет смартфона, обратите внимание на цвета проводов и места их подключения.

Шаг 2: безопасное начало работы

Перед началом работы отключите питание и, если это газовая печь, закройте газовый кран.

Поэтапная замена двигателя вентилятора

Не все печи имеют одинаковую конструкцию корпуса и расположение или тип вентилятора. Наши инструкции ниже предоставят вам основы. Существует множество онлайн-видео и учебных пособий, поэтому при необходимости вы сможете найти тот, который подходит именно для вашей печи.

Этап 1. Снимите панели и найдите блок вентилятора

Блок двигателя вентилятора обычно располагается в нижней части печи. Снимите нижнюю панель печи, в некоторых случаях вам придется сначала снять верхнюю панель. В двигателях вентилятора с ременным приводом может быть только крышка вентилятора в нижней части печи.

Шаг 2. Снимите узел вентилятора

Скорее всего, перед узлом вентилятора будет панель управления или панель управления, которую необходимо будет снять. Запишите или сфотографируйте цвета и расположение проводов, а затем отсоедините только те провода, которые необходимы для того, чтобы убрать панель управления. В верхней части панели управления должно быть от 2 до 4 винтов, которые крепят ее к шкафу печи. Выверните винты и отодвиньте панель управления в сторону.

Убрав панель управления, выверните винты, удерживающие блок вентилятора. Эти винты расположены в верхней передней части узла на большинстве печей. Сдвиньте узел воздуходувки по направляющим, которые удерживают его на месте, и вытащите из печи.

Если вы заменяете весь узел, , то вы почти закончили. Подсоедините и вставьте новую сборку на место. Закрепите его и переместите плату управления/схемы.

Шаг 3. Снимите двигатель вентилятора

После снятия узла положите его на сторону с доступом к приводному валу и ослабьте, но не снимайте винт, удерживающий вал. Освободите колесо от ведущего вала с помощью гаечного ключа без зубьев, чтобы на валу не осталось следов от захвата, иначе будет очень трудно снять двигатель. Держите вал ключом и вращайте колесо. Если колесо не вращается, нанесите смазку на вал и повторите попытку через несколько минут.

Когда колесо начнет свободно вращаться, переверните блок воздуходувки и открутите винты, удерживающие кронштейны двигателя.

Совет для профессионалов: На этом этапе вам может понадобиться обрезать провода. Опять же, сделайте снимок или сделайте пометки, чтобы при сборке ff вы могли соединить нужные концы проводов с помощью гаек.

Снимите кронштейны и двигатель с узла. Удалите винты, крепящие монтажный кронштейн к двигателю, снова обратив внимание на расположение винтов вдоль кронштейна. Некоторые монтажные кронштейны имеют несколько отверстий для винтов для установки двигателей различных размеров. Снимите монтажные кронштейны с двигателя.

Пришло время либо заменить вентилятор, либо хорошенько его почистить. Очень грязный вентилятор может повлиять на работу двигателя вентилятора.

Шаг 4: Замена двигателя вентилятора

Установите монтажные кронштейны вокруг нового двигателя, замените винты и вставьте двигатель в корпус вентилятора. Совместите отверстия на концах кронштейнов с отверстиями для винтов в корпусе. К новому двигателю вентилятора будет подключено несколько проводов. Убедитесь, что провода направлены наружу и к панели управления. Подсоедините заземляющий провод, чаще всего зеленого цвета, к корпусу двигателя. Убедитесь, что заземляющий провод расположен таким образом, что он не попадет между двигателем и вентилятором.

Шаг 5. Отрегулируйте двигатель вентилятора

После установки нового двигателя переверните корпус с конца и отрегулируйте колесо так, чтобы оно располагалось по центру вала. Снова затяните установочный винт на валу, чтобы зафиксировать нагнетательное колесо и двигатель на месте. Протестируйте его, чтобы убедиться, что колесо свободно вращается.

Шаг 6. Замените конденсатор

При замене двигателя вентилятора имеет смысл заменить только конденсатор. Работа нового двигателя на старом конденсаторе может повредить новый двигатель, если старый конденсатор изношен и не работает на максимальной мощности.

Совет по безопасности: Извлечение конденсатора может быть шокирующим событием! Эти очень полезные устройства накапливают заряд, чтобы «запустить» двигатель вентилятора в следующий раз, когда он запустится. Это снижает износ двигателя вентилятора и иногда необходимо, чтобы двигатель гудел. Таким образом, вы определенно хотите разрядить конденсатор перед тем, как снять его — простой метод, описанный в этом Руководстве по выбору HVAC DIY о конденсаторах переменного тока, но информация и инструкции применимы и к конденсатору двигателя вентилятора печи.

Где находится конденсатор? Конденсатор обычно располагается сбоку на корпусе вентилятора. Просто ослабьте одну сторону кронштейнов конденсатора, удалив винты, вытащите старый блок и вставьте новый, а затем установите винты на место. Найдите 2 провода на двигателе, которые соединяют конденсатор с двигателем, обычно коричневого или фиолетового цвета, и подсоедините их к конденсатору. Вставьте новый конденсатор в кронштейн, замените его и затяните винты.

Профессиональный совет: Как и в случае с блоком вентилятора, будет полезно сфотографировать установленный старый конденсатор, включая проводку, перед заменой.

Шаг 7: Замена блока вентилятора

Чтобы вставить блок вентилятора обратно в печь, вам необходимо найти направляющие внутри шкафа печи. Кромки на верхних краях узла воздуходувки войдут в направляющие, когда вы поднимите и втолкнете узел в печь. Замените винты в верхней передней части узла.

Шаг 8. Установите панель управления на место

Обычно на верхней панели управления есть зажимы, позволяющие вставлять панель и совмещать отверстия для винтов. Если вам пришлось обрезать провода, зачистите их и надежно соедините с помощью гаек. Убедитесь, что цвет проводов соответствует цвету. Если провода мешают, вы можете использовать стяжку или изоленту, чтобы упорядочить их.

Шаг 9. Застегните и проверьте

Замените панели печи, включите питание печи, откройте газовую линию и перезапустите печь.

Если все прошло хорошо, а в соответствии с приведенными выше инструкциями, ваша печь снова будет работать, нагревая зимой и помогая кондиционированию воздуха в жаркие месяцы.

В этом видеоролике показана замена двигателя вентилятора с учетом приведенных выше инструкций.

Автор: Рене Лангер

Рене проработал 10 лет в сфере HVAC и сейчас является старшим специалистом по комфорту в PICKHVAC. Он имеет степень младшего специалиста по HVAC колледжа Lone Star и сертификаты EPA и R-410A.

Как проверить двигатель вентилятора печи: руководство для экспертов

Двигатель вентилятора является важнейшим компонентом вашей системы отопления и охлаждения. И отказ двигателя вентилятора в холодное время года — это не то, что вам нужно. Это может превратить ваш уютный дом в морозную зону.

Как правило, как и любая другая движущаяся часть вашей системы HVAC, этот жизненно важный компонент подвержен износу. Поэтому, если вы обнаружите, что ваша система не дует теплым воздухом в дом, вам лучше проверить двигатель вентилятора.

Проблемы с двигателями вентилятора печи могут варьироваться от простых, которые вы можете решить самостоятельно, до сложных, для решения которых требуется специалист по системам вентиляции и кондиционирования. Поэтому очень важно определить проблему в двигателе вентилятора, чтобы определить дальнейшие действия.

К счастью, проверка двигателя вентилятора не является сложной задачей. Итак, с нашим руководством о том, как проверить двигатель вентилятора, вам будет хорошо.

Перед полной остановкой работы двигателя вентилятора печи должны быть признаки, предшествующие поломке. Некоторые из этих признаков можно заметить, не обращая особого внимания, в то время как другие требуют внимательного отношения к деталям.

Ниже приведены признаки, характерные для неисправного двигателя вентилятора печи.

Слабый поток воздуха

Несомненно, вы можете различить сильный или слабый поток воздуха, выходящий из ваших вентиляционных отверстий. Не можешь? Если он слабый, то это ранний признак того, что двигатель вентилятора вот-вот сломается.

Слабый поток воздуха указывает на то, что двигатель испытывает трудности с подачей необходимого количества воздуха, и вскоре двигатель станет слабее и, в конце концов, вообще перестанет работать.

Пыль и грязь являются основными причинами ослабления двигателя вентилятора. Они добавляют сопротивление вращающейся части двигателя, поэтому вы должны следить за тем, чтобы двигатель оставался чистым. Кроме того, двигатели со временем изнашиваются, так как у них тоже есть срок службы, и в конечном итоге вам потребуется приобрести новый.

Нет потока воздуха из вентиляционных отверстий

Если воздух не выходит из вентиляционных отверстий, это означает, что двигатель полностью неисправен. Кроме того, термостат может быть основной проблемой, поскольку он управляет системой HVAC. Желательно также проверить вентилятор и аккумуляторы.

Счета за электроэнергию необъяснимо растут

Во всей системе HVAC двигатель потребляет больше всего энергии. Было много случаев, когда люди жаловались, что они не понимают, почему их счета за электроэнергию так высоки.

Что ж, старый двигатель или двигатель с грязью приведет к скачку счетов за электроэнергию, так как двигатель работает больше, чтобы обеспечить необходимую циркуляцию воздуха. Это приведет к тому, что двигатель будет потреблять больше энергии, чем обычно.

В этом случае целесообразно приобрести себе блок переменного тока новой модели, который является программируемым. Это поможет варьировать скорость вращения двигателя вентилятора печи в зависимости от изменения температуры в вашем доме.

Странные звуки из блока HVAC

Слышали ли вы какой-либо звук, кроме теплого или холодного воздуха, плавно выдуваемого из вентиляционных отверстий? Если да, обратитесь к специалисту по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, чтобы он смазал ремни и подшипники двигателя вентилятора.

В противном случае, если предполагается, система может полностью выйти из строя, что потребует замены ее новой системой. А это может стоить довольно дорого.

Перегрев

Заметив перегрев системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в различных случаях, немедленно примите меры. Обратитесь к профессионалу, чтобы справиться с вашим случаем, потому что перегрев, несомненно, опасен для усадьбы. Высокие температуры могут вызвать пожар, который может нанести серьезный ущерб.

Но что может привести к перегреву вашей системы HVAC? Вы можете уточнить у техника, соответствует ли двигатель, установленный в вашей системе охлаждения и обогрева, своей задаче. Небольшой двигатель, необходимый для выполнения более крупной задачи, будет перегреваться, пытаясь нагнетать достаточное количество воздуха.

Как проверить двигатель вентилятора печи: основные этапы

После того, как вы узнали о важных признаках неисправности двигателя вентилятора печи, пришло время узнать, как его проверить. И, как упоминалось ранее, тестирование двигателя вентилятора не так уж сложно.

На самом деле, если у вас есть нужные инструменты (бесконтактный тестер напряжения и мультиметр), остальное несложно. Выполните следующие простые шаги, чтобы проверить двигатель вентилятора печи;

1. Отключите питание печи

Следует серьезно отнестись к мерам безопасности, обязательно отключите питание двигателя вентилятора печи. Если у вас есть выключатель силовой печи, сделайте это оттуда. Кроме того, вы можете отключить питание с помощью выключателя внутри блока управления потребителем.

2. Снимите панели доступа к печи

Откройте кожух, закрывающий двигатель вентилятора печи, чтобы получить доступ к внутренней конструкции. Это поможет вам устранить причины, по которым ваш двигатель выходит из строя или работает со сбоями.

3. Проверка целостности цепи двигателя

Следующим шагом является проверка на наличие видимых повреждений вентилятора или вала. Затем с помощью настройки мультиметра проверьте целостность двух проводов, по которым подается электрический ток на двигатель. Подключите красный и черный провода мультиметра к положительной и черной клемме соответственно.

Полная цепь должна иметь малые значения, указывающие на очень минимальное сопротивление между положительной и отрицательной клеммами. Незавершенная цепь будет иметь очень высокие значения сопротивления, указывающие на то, что цепь не завершена.

4. Проверка термостата

Двигатель вентилятора печи зависит от сигналов от термостата. Это означает, что если у вас неисправный термостат, ваш двигатель вентилятора не может работать.

Для программируемого термостата проверьте настройки температуры и настройте их в соответствии с точной температурой в помещении.

5. Проверка обмоток двигателя

Используя термостат, отрегулируйте его для проверки сопротивления. Обмотки действуют как электромагниты, создавая магнитный эффект внутри двигателя.

РубрикаРазное