Прочность бетона класс бетона: Марки бетона купить в Ставрополе

Прочность бетона — таблица определения класса

Дата публикации: 17.02.2021

Согласно действующему техническому регламенту — ГОСТ 26633-2015 тяжелые бетоны классифицируются по следующим показателям:

• прочности, от В7,5 до В120;
• морозостойкости, от F50 до F1000;
• водонепроницаемости от W2 до W20;
• истираемости: G1, G2, G3.

Основной характеристикой тяжелого бетона является показатель прочности бетонных кубиков в МПа, принятый с коэффициентом 0,95, учитывающим возможную неоднородность образцов одной партии — класс прочности бетона на сжатие В.

Класс прочности бетона на сжатие В — средняя величина, полученная в результате испытания партии кубических образцов из одной партии. На сжатие испытываются от 2 до 6 бетонных кубиков со стороной 10, 15 (базовый размер), 20, 25 и 30 см (ГОСТ 10180-2012). Подготовленные к испытаниям образцы должны укладываться в поверенные формы и твердеть при стандартных величинах температуры 20°С ±3°С и относительной влажности — 95% ±5% в течение 28 суток.

Прочность каждого образца при испытаниях на сжатие рассчитывается с точностью до 0,1 МПа с учетом величины разрушающей нагрузки, опорной площади образца и масштабного коэффициента, приводящего фактический размер образца к базовому. Фактическую прочность бетона всей партии определяют, как среднюю прочность серии единичных образцов одной партии с учетом коэффициента вариации показателя прочности.

Класс бетона по прочности на сжатие	Средняя прочность бетона, кг/см2 с учетом коэффициента вариации 13,5%,
В7,5	98,2
В10	131,0
В12,5	163,7
В15	196,5
В20	261,9
В22,5	294,4
В25	327,4
В30	392,9
В35	458,4
В40	523,9
В45	589,4
В50	654,8
В55	720,3
В60	785,8

На сферу использования тяжелого бетона в первую очередь влияет его прочность, например:

• B7,5 используется в качестве подготовок автомобильных дорог, для устройства фундаментов с малой нагрузкой, отмосток зданий, парковых дорожек, стяжек пола;
• B10 — B12,5 применяется для бетонирования несущих конструкций объектов малоэтажной застройки;
• B15 — B22,5 предназначены для устройства монолитных фундаментов и перекрытий, зданий нормальной этажности, бетонирования подпорных стенок;
• B25 — B30 — предназначены для устройства ответственных конструкций, в т. ч. ростверков и фундаментов, несущих конструкций монолитного каркаса, ванн бассейнов, емкостных сооружений;
• B35 — B60 — предназначены объектов транспортного и гидротехнического строительства оборонного назначения, сооружений башенного типа, атомных электростанций и др.

Прочностные показателя тяжелого бетона зависят преимущественно от соотношения в его составе ингредиентов:

• цемента;
• крупного заполнителя — известкового, гравийного или гранитного щебня;
• мелкого заполнителя — речного или карьерного песка, очищенных от ильных и глинистых примесей.

Так в бетоне класса В7,5 соотношение цемента, песка и щебня 1:4,6:7,0 трансформируется в 1:0,8:2,0 для бетона класса В60, причем если в малопрочном бетоне можно использовать известковый щебень и стандартный песок, то для изготовления бетона высокой прочности необходим только гранитный щебень и обогащенный песок.

---

Другие статьи по теме:

Набор прочности бетоном

Какой бетон нужен для фундамента

Что такое тощий бетон?

 

Разница между маркой и классом бетона на прочность

Содержание:

• Что такое марка и класс бетона, и чем они отличаются
• Как найти реальную разницу между классом и маркой бетона
• 3 важные отличия марки бетона и класса, которые надо учесть

Почему проектировщики и строители употребляют понятие «класс бетона»? В чем отличие марки от класса бетона и почему опасно не видеть разницы? Эти и другие тонкости разбирает эксперт компании «Монолит Бетон».

Что такое марка и класс бетона, и чем они отличаются

Марка – средняя прочность бетона. Это лабораторное, усредненное понятие. Параметр берется из общих значений. Он не всегда применим в расчетах при строительстве. Марка не покажет прочность со 100% точностью, ее уровень примерно 50% реальной характеристики.

По большому счету это ничего не скажет о прочности бетона, завезенного для строительства объекта. Ведь параметру марки будет соответствовать только половина смеси. Поэтому на стройплощадке используют понятие «класс прочности». В точности существует значительная разница между маркой и классом бетона.

Класс – обеспеченная прочность бетона. Он показывает прочность материала, исходя из обеспеченности. Измеряется в мегапаскалях. Показатель точен примерно на 95%. Из всей партии закупленной смеси на деле только 5% менее прочные, чем заявлено по классу.

Класс разнится в зависимости от технологий производителей. Бетон одной и той же марки будет иметь разные классы прочности. Например, разница между классом бетона, произведенного ручной бетономешалкой и автоматизированным оборудованием мощного, высокотехнологичного завода получится в 5 единиц (В22,5 и В27,5). Это 1/5 параметра! 

Как найти реальную разницу между классом и маркой бетона

По российским стандартам разница между маркой и классом высчитывается по формуле: класс = марка (1- коэффициент вариации * обеспеченность). По техническим условиям:

• коэффициент вариации – 13,5%,
• обеспеченность – 95%.

Отсюда в скобках мы получаем коэффициент 0,87. Узнать класс можно умножив марку на данный коэффициент. Эти расчеты легко найти в стандартной таблице классов и марок.

 

Отыскав класс и марку бетона, легко рассчитать, в чем разница. Однако этот метод не так уж хорош и по факту устарел. Он не учитывает реальные показатели серьезных, современных предприятий, где применяются высокие технологии.

Ингредиенты для бетона взвешиваются электронными весами, вымешивание производится высокотехнологичными агрегатами и прочее. Продукция имеет стабильный состав на выходе. Соответственно коэффициент вариаций у них не 13,5%, а 5% и меньше.

В итоге коэффициент при этом расчете приближен к единице, то есть марка бетона и класс практически не имеют разницы, они одинаковы. Например, М300 на таких заводах имеет класс В29 или 30, а совсем не 22,5, как дается в стандартной, но давно устаревшей таблице.

Покупатель, не зная класс, будет ориентироваться по марке и таблице. Он возьмет бетон М350 или М400, не понимая, что на этом заводе класс прочности, который ему требуется, достигается уже у марки М300. Она дешевле. Есть риск заплатить лишние деньги.

Коэффициент может быть ниже среднестатистического, указанного в таблице. Тогда покупателю явно не повезло. Его дом может не выдержать нагрузку на фундамент, стены, перекрытия. Они окажутся недостаточно прочными.

3 важные отличия марки бетона и класса, которые надо учесть

Рассмотрим несколько особенностей материалов, на которые влияют различия между маркой и классом бетона.

1.   Армированный и неармированный бетон

Армирующие стальные пруты, сетки, спирали, прочие конструкции добавляют прочности бетонирующей смеси. Здесь марка и класс бетона различия приобретут существенные. Арматура увеличивает процент прочности примерно на 20-50%. Соответственно, класс прочности увеличивается.

2.   Прочность бетона в кирпичной кладке и газобетона у блоков

По СП 15.13330.2012 для определения прочности кладки берется в расчет марка раствора и марка кирпича. Если учесть, что раствор в данном случае тот же бетон, только мелкозернистый, становится не понятно, почему учитывается марка, а не класс. Однако тут нет ошибки. В большом массиве (стена) прочность каждого кирпича и порции смеси для крепления будет усредняться.

Казалось бы, кирпич – маленький блок, рассчитывать прочность газоблоков нужно также. Однако у газобетона класс учитывается, а у кирпича нет. Все дело в размере кирпича и газоблока. В первом случае разница в прочности каждого кирпичика из сотен или тысяч штук в кладке незначительна. Блоки с их приличными размерами при расчете прочности требуют учета и марки, и класса.

3.   Разница между классом и маркой у бетона и цемента

Эти параметры различаются, путать их не надо. У цемента отличие состоит только в единицах измерения. Первая измеряется в кгс/см², второй – в МПа. Разницы со стандартными показателями, полученными при испытаниях, нет.

У бетона, как мы убедились, различие между маркой и классом бывает весьма ощутимым и отличается от стандартных параметров из таблиц.

Различные типы бетона

Вы можете найти бетон практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропортов, полы, внутренние дворики или даже бетонный дом. Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. Сколько воды и цемента вы используете, определяют такие свойства бетона, как:

• Прочность
• Прочность
• Стойкость к теплу или излучению
• Удобообрабатываемость

Свежий бетон можно использовать бесконечно. Его можно заливать и отливать в различные формы, такие как квадраты, прямоугольники и круги. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевиц и других привычных конструкций. Бетон создается для соответствия различным классам, включая обычный, стандартный и высокопрочный. Эти марки указывают, какое давление может выдержать бетон и для каких строительных целей его можно использовать.

Какие вам нужны? Наше руководство может помочь вам принять решение на основе требований вашего проекта.

Содержание

Как сделать бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешивать правильные пропорции для достижения желаемого качества. Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

• Номинальная смесь :   Эта смесь используется для обычного строительства, например, небольших жилых домов. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1:2:4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — это соотношение песка, а третье число — это соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
• Расчетная смесь : Расчетная смесь или расчетная смесь основывается на пропорциях, утвержденных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие. Это определит необходимую прочность на основе структурного дизайна бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, для смешивания бетона также используются два метода:

• Машинное смешивание : При этом используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину, а затем смешиваются. В результате получается свежий бетон.
• Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты кладут на плоскую поверхность. Затем рабочие добавляют воду и смешивают цемент вручную, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смеси, которую вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

свяжитесь с нами для получения услуг бетононасоса

26 типов бетона

Существует множество различных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для одной и той же цели. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Бетон нормальной прочности состоит из комбинации нескольких основных ингредиентов — заполнителя, бетона и песка — в соотношении 1:2:4. Эта смесь производит бетон нормальной прочности, который можно использовать для многих применений. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на растяжение. Для многих других конструкций он не очень хорош, так как плохо выдерживает напряжения, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Железобетон

Эта форма бетона широко используется в промышленности и современном строительстве. Железобетон получает свою прочность с помощью проволоки, стальных стержней или тросов, которые помещаются в бетон до того, как он затвердеет. Более привычное название этих элементов – арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эти усиления противостоят растягивающим усилиям, чтобы избежать растрескивания или поломки. Между тем, сам бетон сопротивляется сжимающим силам, чтобы выдерживать большой вес. Вместе эти два материала создают прочную связь со многими приложенными силами, такими как транспортные средства. По сути, они становятся единым структурным элементом.

Изобретенный в 19   веке, он кардинально изменил строительную отрасль. Для дорог, зданий и мостов требуется железобетон. В следующий раз, когда вы посетите строительную площадку, вы, скорее всего, увидите железобетон с арматурой.

3.

Обычный или обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычный состав смеси 1:2:4 с компонентами из цемента, песка и заполнителей. Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на растяжение. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрацию или ветровую нагрузку. Обычный или обычный бетон также используется в строительстве плотин. Прочность этого вида бетона очень удовлетворительная.

4. Предварительно напряженный бетон

Предварительно напряженные бетонные блоки используются во многих крупных бетонных проектах. Для создания предварительно напряженного бетона необходимо использовать специальную технику. Как и железобетон, он включает в себя стержни или арматуру. Но эти стержни или сухожилия подвергаются напряжению до фактического нанесения бетона.

При смешивании и укладке бетона эти стержни размещаются на каждом конце конструктивного элемента, где они используются. Когда бетон схватывается, этот блок подвергается сжатию.

Это сжатие повышает прочность нижней части устройства и повышает ее сопротивление силам растяжения. Однако этот процесс требует квалифицированной рабочей силы и тяжелого оборудования. Обычно предварительно напряженные блоки изготавливаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжелонагруженных конструкций или крыш с большими пролетами.

5. Сборный железобетон

Как и большинство классов бетона, сборный железобетон необходимо изготавливать и отливать в соответствии с конкретными размерами. Эти бетонные блоки в конечном итоге транспортируются на место применения и собираются для использования.

Вы часто видите, как эти юниты перевозятся на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный железобетон используется для:

• Бетонных блоков
• Сборные стены
• Лестничные блоки
• Поляки

Преимуществом использования сборного железобетона является его быстрая сборка.

Поскольку агрегаты изготавливаются на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой вид бетона с плотностью менее 1920 кг/м ^{3 .}  Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые добавляют плотности стилю бетона. Эти легкие заполнители состоят из различных природных, искусственных и обработанных материалов, в том числе:

• Глины
• Вспученные сланцы
• Скория
• Пемза
• Перлит
• Вермикулит

Наиболее важным свойством легкого бетона является очень низкая теплопроводность. Обычное использование легкого бетона включает создание длинных мостовых настилов и строительных блоков. Его также можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет особое назначение. Он часто используется при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным компонентом бария, является наиболее часто используемым щебнем.

8. Штампованный бетон

Штампованный бетон, также известный как рельефный или текстурированный бетон, предназначен для реалистичного воспроизведения внешнего вида и рисунка натуральных камней, плитки, кирпича и гранита. Печатный бетон часто используется для строительства внутренних двориков, террас у бассейнов, внутренних полов и подъездных путей.

Этот стиль достигается за счет использования профессиональных подушечек для штамповки для создания оттиска на поверхности бетона. Чтобы получить естественную отделку, вы также можете использовать различные текстурные работы и красящие пятна.

К преимуществам штампованного бетона относятся:

• Доступность по сравнению с натуральной брусчаткой и камнем
• Простота обслуживания после герметизации
• Придает устойчивость к скольжению благодаря противоскользящей добавке
• Улучшает внешний вид и повышает ценность
• Прочный и долговечный
• Большой выбор рисунков и цветов

9.

Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые типы бетона содержат миллиарды микроскопических воздушных ячеек на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы уменьшают внутреннее давление на бетон. Они представляют собой крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления нескольких пенообразователей в процессе смешивания, в том числе:

• Жирные кислоты
• Смолы
• Спирты

Поскольку этот бетон смешивается на месте применения, процесс смешивания и уноса требует тщательного технического контроля. Вовлеченный воздух составляет примерно от 3% до 6% объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или там, где есть циклы замораживания-оттаивания, содержит воздух.

10. Товарный бетон

Бетон, приготовленный и обработанный на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается по мере того, как его доставляют на строительную площадку в знакомых грузовиках с цементом, которые часто можно увидеть на дорогах и автомагистралях. Как только грузовики прибывают на стройплощадку, цемент можно сразу же использовать, так как он не требует дополнительной обработки. Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается на основе спецификаций, разработанных с большой точностью.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места должны быть размещены на регулируемом расстоянии от рабочей площадки. Если бетону требуется слишком много времени, чтобы добраться до рабочей площадки, он будет бесполезен. В большинстве случаев рабочая площадка находится далеко от обогатительной фабрики. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы отсрочить затвердевание бетона.

Товарный бетон предпочтительнее бетона, замешиваемого на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а наличие готового к заливке бетона снижает путаницу на стройплощадке. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, дорог, стен и многого другого.

11.

Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон уплотняется сам по себе благодаря своему весу при укладке. Этот нерасслаивающийся, очень текучий бетон заполнит опалубку и легко распределится по месту для герметизации арматуры без необходимости вибрации или механического уплотнения. Этот хорошо удобоукладываемый бетон лучше всего использовать для применений и областей, где есть толстая арматура.

Некоторые преимущества самоуплотняющегося бетона включают следующее:

• Самовыравнивающийся
• Улучшенные свойства закалки
• Улучшенная консолидация в перегруженных районах
• Более безопасная рабочая среда
• Сокращенное количество оборудования и рабочей силы
• Повышенная гибкость детализации
• Более гладкие поверхности
• Пониженный уровень шума

12. Объемный бетон

Этот бетон был создан в качестве альтернативы товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовики, известные как объемные мобильные миксеры. Они несут ингредиенты для бетона и воду, которые будут смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется два разных вида бетонной смеси на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные бетонные смеси. Это очень полезно на больших площадках, в подвальных сооружениях и в многопроектных проектах, где вам нужны разные типы бетона.

13. Декоративный бетон

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси. Декоративный бетон может пройти несколько процессов, таких как:

• Окраска
• Молдинг
• Полировка
• Офорт
• Нанесение декоративных покрытий

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите сделать эстетическое заявление. Это также отличный способ добавить немного «индивидуальности» тусклым поверхностям или структурам. Например, для бассейнов и напольных покрытий можно использовать декоративный бетон.

14. Полимерный бетон

Полимерные заполнители, по сравнению с другими типами бетона, связаны друг с другом в матрице с полимером вместо цемента. Этот тип бетона изготавливается из известнякового гравия, кремнезема, кварца, гранитной гальки и других материалов с высокой прочностью на сжатие. Если эти материалы не будут сухими, чистыми и обеспыленными, это может отрицательно сказаться на вяжущих свойствах бетона.

Полимерная смола служит в качестве связующего, а заполнитель представляет собой материал, создающий напряжение при сжатии. Композиты из полимербетона содержат в своем составе четкую комбинацию свойств. Некоторые из этих свойств включают:

• Быстрое отверждение при температуре окружающей среды
• Хорошая адгезия к поверхностям
• Долговечность
• Высокая прочность на изгиб, растяжение и сжатие
• Низкая проницаемость для воды и некоторых растворов
• Легкая формула
• Высокая химическая стойкость

Полимербетон также имеет несколько отдельных категорий, в том числе:

• Бетон, пропитанный полимером
• Полимерцементный бетон
• Частично пропитанный

15.

Быстротвердеющий бетон

Спешите? Тогда вам нужен быстротвердеющий бетон. Это идеально, когда у вас мало времени для завершения проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холодная погода не позволяет использовать многие другие виды бетона.

16. Умный бетон

Как следует из названия, умный бетон — это технология бетона будущего. Создание такого типа бетона облегчает контроль за состоянием железобетонных конструкций. Умный бетон содержит короткие углеродные волокна, которые добавляются с помощью обычной бетономешалки. Этот процесс влияет на электрическое сопротивление бетона при деформации или нагрузке. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до разрушения бетона.

Он очень хорошо улавливает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не получил широкого распространения, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которым грозит частый риск землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

17. Водопроницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он предназначен для решения проблем стока ливневых вод и луж воды и луж на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон поглощает воду. На дорогах с водопроницаемым бетоном меньше проблем с аквапланированием, разбрызгиванием шин и скоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей. Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды водопроницаемого бетона пропускают через свою поверхность несколько галлонов воды в минуту.

18. Вакуумный бетон

В некоторых случаях, таких как палубные плиты, парковки и промышленные полы, бетон будет иметь более высокое содержание воды, чем необходимо, при заливке в опалубку. В этих случаях лишняя вода должна быть удалена с помощью вакуумного насоса до того, как бетон начнет схватываться. По сравнению с обычным методом строительства, вакуумный метод может помочь быстрее подготовить бетонную платформу или конструкцию к использованию.

19. Нагнетаемый бетон

Если вы когда-нибудь задумывались, какие типы цементных смесей используются для настила полов в очень высоком здании, ответ, вероятно, насосный бетон. Секрет нагнетаемого бетона заключается в том, что он очень удобен в работе, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж. Эта труба будет гибким или жестким шлангом, который выводит бетон в нужное место.

Также можно использовать бетон, нагнетаемый насосом:

• Для создания суперплоских полов на нижних конструкциях
• В строительных проектах, таких как дороги и мосты
• Для более личных вещей, таких как бассейны

Это надежный, эффективный и экономичный способ нанесения бетона, и зачастую это единственный способ укладки бетона в определенных местах. Очень мелкие заполнители используются в бетононасосах. Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее бетон вытекает из трубы.

20. Известковый бетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или мелкий песок. В основном используется для возведения полов, сводов и куполов. Limecrete имеет много экологических преимуществ, потому что его легко чистить и восстанавливать. Его также можно использовать с теплым полом.

21. Каток для уплотнения бетона

Знакомая картина на многих американских автомагистралях — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона. Рулонно-уплотненный бетон представляет собой прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие нагрузки. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти в дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и промышленных предприятиях.

22. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона, стеклобетон, отличается использованием переработанного стекла. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом дизайна бетона.

Обычно используемый в крупноформатных плитах для полов или декоративных фасадов, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, внедренное в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

23. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальтовое покрытие», это форма бетона , часто используемая для строительства тротуаров, дорог, парковок, взлетно-посадочных полос в аэропортах и ​​автомагистралей — почти везде, где требуется дорожное покрытие. Асфальт — это темный минерал, состоящий из битумов, которые представляют собой форму углеводородов.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно подобранной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

24. Набрызг-бетон

Набрызг-бетон отличается от других видов бетона прежде всего способом его нанесения. Торкрет-бетон набрызгивается через сопло на раму или опалубку. Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также широко используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен или когда опалубка непрактична или слишком дорога.

25. Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон — это любая бетонная смесь, плотность которой выше 40 мегапаскалей (40 МПа), что соответствует прочности бетона на растяжение. Высокопрочный бетон, отвечающий этому критерию, может выдерживать гораздо большую нагрузку и давление по сравнению с бетоном при 20 МПа или 30 МПа.

Этот тип бетона может выдерживать напряженные условия до того, как он сдвинется, треснет или сломается. Повышенная прочность этого бетона достигается за счет снижения водоцементного отношения до низкого показателя.

Высокопрочный бетон выше 40 МПа часто используется для гражданского и коммерческого строительства, включая здания и инфраструктурные проекты, несущие балки, колонны, несущие стены и любые другие применения, где требуется повышенная прочность и долговечность.

26. Высокопрочный бетон

Хотя весь высокопрочный бетон может быть обозначен как высокопрочный, не весь высокопрочный бетон (HPC) относится к категории высокопрочных. HPC соответствует определенным стандартам эффективности, таким как:

• Удобное размещение
• Теплота гидратации
• Экологические стандарты
• Долговечность и надежность
• Механические свойства в течение всего срока службы
• Увеличение силы в раннем возрасте
• Прочность
• Факторы проницаемости и плотности

Однако в некоторых случаях мощность HPC может быть ограничена в зависимости от области применения, в которой вы планируете его использовать.

Нужен надежный источник для бетононасосов? Связаться с компанией Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Благодаря более чем 40-летнему опыту работы в Калгари наши специалисты могут предоставить вам бетононасосные услуги, необходимые для повышения производительности и улучшения результатов. Если вы находитесь в Альберте и нуждаетесь в услугах по перекачиванию бетона, вы можете доверить нам предоставление безопасных, эффективных и доступных решений, которые помогут вам преодолеть самые сложные проблемы и повысить прибыль.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в бетононасосах, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному номеру 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами как можно скорее.

— Обновлено 28.12.2022

Управление международных программ — Политика

Канада

Онтарио требует, чтобы подрядчик отвечал за расчет бетонной смеси. Требуется минимальная прочность бетона на сжатие 4350 фунтов на квадратный дюйм (30 МПа). Крупный заполнитель имеет комбинированную градацию номинального максимального размера 1,5 дюйма (37,5 мм) и 0,75 дюйма (19-мм) агрегаты. Содержание воздуха указано как 6,0 процента плюс-минус 1,5 процента. Требуется портландцемент, но его часть можно заменить дополнительным вяжущим материалом. Дополнительным вяжущим материалом может быть измельченный гранулированный доменный шлак (до 25 процентов) или зола-унос (до 10 процентов) или комбинация двух материалов (смесь шлака и золы-уноса до 25 процентов, за исключением того, что количество летучей золы не должно превышать 10 процентов по массе от общего количества вяжущих материалов).

Québec разрешает использование тройных смесей (портландцемент, доменный шлак и летучая зола) в смесях для CRCP, но не для JPCP. Допускается использование смешанных цементов. Как для CRCP, так и для JPCP требуется прочность на сжатие 5100 фунтов на квадратный дюйм (35 МПа).

Германия

Германия приняла европейский стандарт бетона EN 206-1 в 2000 году. Этот стандарт вместе с немецким стандартом DIN 1045-2 теперь составляет новый немецкий стандарт бетона. В некоторых областях европейский стандарт содержит только рамочные определения, что делает возможным и даже необходимым дополнение национальными стандартами, поскольку EN 206 еще не имеет юридического статуса гармонизированного стандарта в Европейском Союзе. ⁽⁴²⁾ Одной из особенностей нового стандарта является повышенное внимание к долговечности за счет использования классов воздействия. Дороги и настилы мостов относятся к самому экстремальному классу воздействия, XF4, характеризующемуся высокой степенью водонасыщения и воздействия замораживающих и противогололедных реагентов. Немецкий стандарт бетона устанавливает максимальное водоцементное отношение (0,50), минимальный класс прочности (C30/37*), минимальное содержание цемента (20 фунтов/фут ³ (320 кг/м ³ )) и минимальное количество воздуха. содержание (4,0 процента) для бетона, используемого в дорожном строительстве. Помимо требований этого стандарта, немецкая директива ZTV Beton-StB 2001, Дополнительное руководство по устройству бетонных покрытий устанавливает верхний предел водоцементного отношения 0,45 и минимальное содержание цемента 22 фунта/фут ³ (350 кг/м ³ ) для бетонного покрытия, как а также минимальное содержание цемента 26 фунтов/фут ³ (420 кг/м ³ ) для бетона, используемого в открытом слое заполнителя.

Европейский стандарт на цемент EN 197 был принят примерно в то же время, что и европейский стандарт на бетон. Он определяет 27 видов цемента. Типы цемента, используемые для различных бетонных конструкций, определены в немецком стандарте DIN 1045-2. Среди европейских стандартов на цемент, заполнители, добавки, воду для затворения и т. д. пока только стандарт на цемент EN 19.7 был принят в качестве гармонизированного стандарта.

Заполнители должны соответствовать требованиям европейского стандарта EN 12620. К заполнителям для дорожного строительства применяются более высокие стандарты, чем к заполнителям, используемым в зданиях и других сооружениях. К ним относятся ограничения на потерю массы при испытаниях на морозостойкость, ограничения на содержание легких органических загрязнителей, требования к индексу формы и лещадности, требования к ценности полированного камня (50 для обычного дорожного покрытия, 53 для покрытия с открытым заполнителем) и руководящие принципы. для смягчения щелочно-кремнеземной реакции.

Портландцемент марки CEM I 32.5 R (эквивалент ASTM Type I), который также должен удовлетворять дополнительным требованиям, используется для бетонных покрытий в Германии. ^(22,43) По согласованию с заказчиком шлакопортландцемент ЦЕМ II /А-2 или ЦЕМ II /Б-С, портландцемент обожженный сланцевый ЦЕМ II /А-Т или Б-Т, портландцемент известняковый ЦЕМ II /А-ЛЛ, или пескоструйный можно также использовать печной цемент ЦЕМ II/А (не ниже класса прочности 42,5).

Цемент не должен быть слишком мелкого помола (максимальная крупность 3500 квадратных сантиметров на грамм (см ² /g)), и не должен затвердевать в течение как минимум 2 часов после укладки. В 1980-х годах растрескивание, похожее на растрескивание, вызванное реакцией щелочи и заполнителя, наблюдалось в нескольких покрытиях возрастом от 5 до 10 лет, все они были построены с использованием цемента с содержанием щелочи (эквивалент Na ₂ O) от 1,0 до 1,4 процента. С тех пор для строительства дорог использовались только цементы с содержанием щелочи менее 1,0%, и в этих покрытиях не наблюдалось растрескивания, наблюдаемого в покрытиях, построенных ранее. Действующий немецкий стандарт ограничивает содержание щелочи в цементе CEM I до 0,80% Na 9.0433 2 Эквивалент O по массе.

В Германии 25 групп и заводов по производству цемента и 10 подрядчиков по укладке бетонных покрытий. Подрядчики несут ответственность за разработку смесей в Германии, и, как правило, смеси не являются собственностью. (Цементные продукты, однако, являются запатентованными.) Летучая зола или наполнители могут быть добавлены в бетон, но летучая зола и микрокремнезем не могут использоваться вместе. Дополнительные вяжущие материалы не учитываются при расчете содержания вяжущего или водоцементного отношения.

В двухслойном строительстве в нижнем слое могут использоваться переработанные материалы или недорогой гравий, а для верхнего и нижнего слоев существуют разные требования к прочности. Не менее 35 процентов всех заполнителей должны быть измельчены. Также требуется высокая морозостойкость и высокая устойчивость к полировке. Германия импортирует некоторые заполнители из Норвегии для удовлетворения своих потребностей в строительстве бетонных покрытий.

Бетон класса прочности C30/37, требуемый для строительства дорог, должен иметь прочность на сжатие 4350 фунтов на квадратный дюйм (30 МПа) в сердечниках диаметром 6 дюймов (диаметром 150 мм) через 60 дней и прочность на сжатие 5400 фунтов на квадратный дюйм. (37 МПа) в кубах размером 6 дюймов (150 мм) через 28 дней. Прочность на растяжение при изгибе проверяется только в квалификационных испытаниях перед началом укладки. Оно должно быть не менее 650 фунтов на кв. дюйм (4,5 МПа) через 28 дней при четырехточечном испытании в соответствии с EN 12 39.0-5 (что почти идентично требуемой прочности на изгиб 800 фунтов на квадратный дюйм (5,5 МПа), испытанной в соответствии с прежним DIN 1048 при трехточечной нагрузке и различных условиях испытаний).

Австрия

Австрийские технические условия на цемент и бетон для бетонных покрытий (RVS 8S.06) требуют европейского стандарта цемента типа CEM II с начальным временем схватывания не менее 2 часов при 68°F (20°C), Тонина по Блейну не более 3500 см ² /г и прочность в кубе через 28 дней не менее 1000 фунтов на квадратный дюйм (7 МПа).

Австрийские технические условия на бетонное покрытие (RVS 8S.06.32) требуют, чтобы бетонная смесь, используемая в нижнем слое двухэтажной конструкции, имела прочность на изгиб в течение 28 дней не менее 800 фунтов на кв. дюйм (5,5 МПа) и прочность на сжатие в течение 28 дней. прочность не менее 5000 фунтов на квадратный дюйм (35 МПа). Материал, используемый в верхнем слое, должен иметь прочность на изгиб через 28 дней не менее 1000 фунтов на квадратный дюйм (7 МПа) и прочность на сжатие через 28 дней не менее 5800 фунтов на квадратный дюйм (40 МПа).

Составление бетонной смеси является обязанностью подрядчика, и лаборатория, которую нанимает подрядчик, может использовать любой метод для разработки смеси. Смесь подрядчика не считается патентованным продуктом.

Заполнители, используемые в поверхностном слое бетона с открытым заполнителем, должны иметь, среди прочего, коэффициент полированного камня не менее 50. Заполнитель, используемый в нижнем слое бетона, может быть переработан из старого бетонного покрытия, а также из старого асфальтового покрытия, хотя содержание переработанного асфальтового покрытия ограничено не более чем 10 процентами от общего количества заполнителя. Когда старое бетонное покрытие перерабатывается, 100 процентов старого покрытия восстанавливается, измельчается, сортируется и повторно используется на месте в новом бетонном покрытии и цементно-обработанном основании, если таковое имеется.

Портландцемент с содержанием шлака от 20 до 25 процентов используется в Австрии. Минимальное содержание цемента для бетона в нижнем слое составляет 20 фунтов/фут ³ (320 кг/м ³ ) для мощения фиксированной формы и 22 фунта/фут ³ (350 кг/м ³ ) для мощение скользящими формами. Минимальное содержание цемента в бетоне верхнего слоя составляет 23 фунта/фут ³ (370 кг/м ³ ) для мощения фиксированной формы, 25 фунтов/фут ³ (400 кг/м ³ ) для скользящей опалубки и 28 фунтов/фут ³ (450 кг/м ³ ) для открытого слоя заполнителя. Содержание воздуха должно составлять от 3,5 до 5,5 процентов для укладки с фиксированной формой и от 4,0 до 6,0 процентов для укладки со скользящими формами.

Бельгия

В Бельгии для бетонных покрытий используются три типа бетонных смесей. В качестве цемента используются портландцемент (ЦЕМ I) или доменный шлаковый цемент (ЦЕМ III/А) класса прочности 42,5 с ограниченным содержанием щелочи для предотвращения щелочно-агрегатной реакции. Высокое содержание цемента, низкое водоцементное отношение и использование воздухововлекающих добавок позволяют получить очень прочный и высокопрочный бетон.

В Бельгии не было проблем с реакцией щелочи на заполнители с местными заполнителями, поэтому разрешены цементы с содержанием щелочи до 0,9 процента. Воздухововлекающие вещества не использовались в бетонных покрытиях в Бельгии примерно 10 лет назад.

На рис. 40 показаны кривые градации заполнителей, используемых в смесях для бетонных покрытий в Бельгии, для максимальных размеров заполнителей 20 мм и 32 мм.

Рис. 40: Градации заполнителей для бетонных смесей для дорожного покрытия в Бельгии.

Нидерланды

Хотя это и не указано в качестве требования, использование портландцемента с летучей золой (CEM II /B-V 32,5 R, с содержанием золы уноса от 30 до 35 процентов) или портландцемента является предпочтительным для строительства бетонных покрытий в Нидерландах. . Также используются смешанные цементы, содержащие до 60 процентов шлака.