Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги: Глубокая пропитка. Пропитка глубокого проникновения. От ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Проникающая пропитка. Пропитка для бетона глубокого проникновения.

Содержание

свойства, сфера применения, техника нанесения

Защита бетона от влаги – процедура важная и легко осуществимая. Для этого выпускается немало гидроизолирующих и упрочняющих материалов с разными характеристиками и свойствами. Однако в некоторых случаях обойтись только поверхностной защитой нельзя – нужно что-нибудь понадежнее. Лучше всего с этой задачей справится пропитывающий состав глубокого проникновения, предназначенный специально для бетона.

Оглавление:

  1. Область использования
  2. Разновидности и их свойства
  3. Нюансы нанесения

Применение

Пропитки с более глубоким проникновением востребованы там, где поверхностная гидроизоляция ненадежна или недолговечна. К примеру, цементные полы в общественных местах испытывают серьезные истирающие нагрузки. И если водоотталкивающий слой не будет достаточно мощным, он быстро разрушится и бетон останется без защиты.

Еще одна сфера применения глубоких пропиток – очень плотные виды бетона высокой прочности. Поры внутри такого материала настолько маленькие, что вязкие составы просто не могут просочиться глубже. А вот более жидкая пропитка глубокого проникновения имеет очень маленькие частички, 30-60 нм. Благодаря этому она легко просачивается в толщу бетона, затекая в мельчайшие капиллярные поры и застывая в них.

Практически все гидроизоляционные пропитки, уплотняя структуру бетона, немного упрочняют всю конструкцию. Так что если нужно улучшить характеристики очень толстой стяжки, потребуется такой раствор, который проникает как можно глубже.

Для вертикальных бетонных стен слишком глубокая пропитка от воды не потребуется, так как избыток влаги может затекать лишь в поверхностные поры. Чтобы преградить им путь, достаточно будет пленкообразующего состава.

Классификация

1. Прежде чем купить для бетона пропитку, нужно определиться, какие свойства она должна обеспечить обрабатываемой поверхности. В зависимости от этого и выбирают подходящий состав.

Глубоко проникающая упрочняющая пропитка для бетона – казалось бы, что может быть лучше. Но при выборе смеси стоит поинтересоваться ее принципом действия – возможно, производитель просто бросается громкими словами или пытается оправдать завышенную стоимость. Чтобы раствор после проникновения и полимеризации в бетонных порах увеличил его прочность, он должен обладать особыми свойствами.

Нужно, чтобы крепость самой пропитки, прошедшей кристаллизацию, была в несколько раз выше, чем у основания. Суммарный объем пор в цементном растворе после его застывания – около 5%. Такое ничтожное количество упрочняющей добавки должно на порядок превосходить характеристики своего «подопечного». Для низкосортного или легкого ячеистого бетона подобную формулу подобрать еще можно. А вот с тяжелыми и прочными марками этот фокус не проходит.

Другое дело, если пропитка изменяет химический состав стройматериала, воздействуя на те его компоненты, которые отвечают за прочность. Поэтому когда требуется именно упрочняющая формула, нужно брать смесь глубокого проникновения, действующую на химическом (молекулярном) уровне.

Такими свойствами обладают фторосиликаты глубокого проникновения типа Элакор МБ-1 (цена 82 руб/л), более распространенная литиумная пропитка (С2 Hard) или старый добрый силикатный полимер Ashford Formula стоимостью 645 руб/кг.

Идеально подходит химическая пропитка для наружных работ – ее достаточно купить один раз, чтобы больше не беспокоиться о защите от атмосферных явлений. Даже высокая стоимость не должна пугать, так как она будет «работать», пока существует сама конструкция.

  • Гидроизолирующая.

Довольно полезный класс материалов, позволяющих сделать любую ЖБ-конструкцию неуязвимой для воды. Поскольку такая пропитка глубоко проникает в поверхность бетона, толщина создаваемой ею изолирующей мембраны получается достаточно большой.

Параллельно с гидрофобностью увеличивается и морозостойкость – ведь вода, которая не проникает глубже поверхностных пор, уже не сможет оказывать свое разрушительное действие при замерзании. Продолжая цепочку следствий, после применения гидроизолирующей обработки мы получаем более долговечный бетон.

2. Существует и еще один вариант классификации смесей глубокого проникновения – по составу. В зависимости от основного компонента, пропитка для бетона бывает двух видов:

  • Неорганическая.

Эти растворы изменяют сам бетон, превращая его компоненты в новые соединения на молекулярном уровне. Получается комплексная защита сразу от нескольких вредных факторов и улучшение его основных характеристик. Все упрочняющие виды изготавливаются именно на неорганической основе.

Лучше всех в этом деле оказалась канадская Ashford Formula и ее аналоги: американская марка Euclid Chemical и шведская.

  • Органическая – изготавливается на полиуретановой, эпоксидной или акриловой основе.

Заполняет микропоры, тем самым уплотняя и предотвращая проникновение попавшей на поверхность влаги глубже. Помимо этого органическая пропитка одновременно связывает мельчайшую цементную пыль, и делает бетонную плоскость устойчивой к химически активным веществам.

Полиуретановый состав проникает в поры бетона в 2-3 раза глубже других жидкостей – до 10 мм. При этом самый верхний слой, который больше всего насыщается смолами, превращается в новый материал – бетонополимер, отчего его характеристики заметно улучшаются:

  • износостойкость – в 5-10 раз;
  • марочная прочность – до показателя, соответствующего минимум М600;
  • ударная вязкость – втрое.

Однако следует понимать, что таких результатов выйдет добиться, только если полиуретан будет достаточно жидким. Для этого его можно развести растворителем в соотношении 1:2 или 1:3. В противном случае вместо проникающей пропитки получится обыкновенное пленочное покрытие.

Среди органических пропиток наиболее популярны отечественные составы марок КрасБыт и КрасКо. А для старых поверхностей рекомендуется использовать Ретроплейт (США).

Техника нанесения

Работа с пропиточными составами не представляет никакой сложности. Жидкость необходимо просто вылить на бетонный пол, стараясь, чтобы она равномерно растеклась по всей поверхности. После этого мягкой щеткой разогнать смесь по всей площади. Если на каком-то из участков раствор быстро впитался, оставив заметное сухое пятно, нужно повторить обработку.

Примерно через час той же щеткой следует хорошо смочить бетон чистой водой, чтобы вновь запустить химические реакции, которые происходят в «работающем» составе.

Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и упрочняющая

Для предохранения железобетонных конструкций от воздействия влаги и внешних повреждений имеется достаточно много гидроизолирующих материалов различных составов и характеристик. Порой требуется более надежная защита в виде растворов глубокого проникновения.

 

В отличие от простых грунтовочных смесей, они намного глубже проникают в бетонную структуру, укрепляя и защищая ее. Железобетонное основание приобретает повышенную прочность и устойчивость к износу.

Пропитки для бетонных изделий защищают поверхности от воздействия химических составов и неблагоприятного влияния атмосферных процессов (в том числе внутри помещений).

Вследствие их применения увеличивается стойкость поверхностей к механическому воздействию, на них не образуется пыль. Даже старые бетонные конструкции становятся прочнее.

Области применения

Грунтовки глубокого проникновения для бетона нужны в тех случаях, когда нагрузки на бетонную основу увеличиваются в разы, например, если это полы в местах скопления большого количества людей.

Более плотные типы бетона требуют глубокой пропитки, но жидкой по структуре, поскольку его поры настолько незначительные, что плотные смеси не могут глубоко просочиться. А для жидких это не составит большого труда. Они прекрасно просачиваются через поры вглубь, застывая и защищая материал изнутри.

Почти все защитные пропиточные смеси, проникая внутрь бетона и уплотняя его, также создают дополнительную прочность и всей конструкции. При необходимости улучшения свойств толстой стяжки применяется именно такой раствор.

Для вертикальных сооружений из бетона, например, стен, не требуется слишком глубоко проникающий водоотталкивающий состав, поскольку влага может пробраться лишь в наружные поры. Чтобы обезопасить такой материал, достаточно пленкообразующей защитной смеси.

Характеристики и виды пропитки для бетона глубокого проникновения

Пропитки имеют различные параметры и предназначения. Выбор производится в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Они бывают:

  1. Упрочняющие;
  2. Гидроизолирующие.

Выбирая проникающие пропитки, стоит внимательно рассмотреть их состав.

Упрочняющие пропитки

Эту группу разделяют еще на несколько подгрупп:

Флюатирующие глубокопроникающие пропитки

Это составы типа Элакор МБ-1, способные проникать вглубь и изменять структуру на химическом уровне, улучшая прочность бетонной конструкции.

Литиевые пропитки

Такие, как С2 Hard. Организуют нерастворимый гидроксид кальция в процессе проникновения в структуру бетона. Таким образом, бетонная основа делается более устойчивой к износам, высокой влажности и химическим составам.

Прекрасно подходят для устаревших оснований, после нанесения поверхность не нуждается в шлифовке и полировке.

Силикатные полимеры

Один из видов упрочняющей пропитки, типа Ашфорд Формула (Asford Formula), прочно проникающей в бетон и вступающей во взаимодействие с цементным камнем, после чего бетонная конструкция приобретает повышенную твердость и прочность.

Силикатные пропитки широко применяют в местах с высокой нагрузкой, таких как автомобильные стоянки, мостовые конструкции, пешеходные переходы. Поверхность обрабатывают единоразово, после чего повторная обработка не требуется.

Гидроизолирующие пропитки

Предназначены для предохранения железобетонных конструкций от скопления влаги, глубоко попадая в структуру бетона и создавая довольно плотную влагостойкую защитную пленку. Таким образом, основа не только защищена от воды, но и морозоустойчива.

Пропитки для бетона также классифицируют по составу, они бывают:

  1. Органические;
  2. Неорганические.

Органические

В основе органических составов лежат полиуретан, акриловые и эпоксидные смеси. Принцип их работы заключается в заполнении микропор. За счет этого поверхности сопротивляются агрессивной среде, приобретают водоотталкивающее свойство. Одновременно повышается прочность бетона.

Кроме того, органическая пропитка соединяет на поверхности цементную пыль, что обеспечивает защиту от износов и влияния химически активных веществ.

Такие полиуретановые составы имеют возможность в несколько раз глубже проникать в бетонное основание, при этом создавая бетонополимер на поверхности, что значительно повышает прочность, ударную устойчивость и износоустойчивость.

Положительные качества пропиток на основе эпоксидных смол:

  • высокий уровень прочности,
  • способность хорошо сопротивляться воздействию абразивов,
  • минимальная влагопроницаемость,
  • практически полное отсутствие усадки,
  • делают бетонный пол блестящим.

Хотя пропитки, изготовленные на основе эпоксидной смолы, не имеют такого минуса, как резкий запах в ходе отвердевания, к воздействию химических составов они менее устойчивы, как и к механическим воздействиям.

Пропитки на основе эпоксидной смолы обычно используются в помещениях, поскольку из-за воздействия солнечных лучей они становятся желтоватыми.

Неорганические пропитки

Меняют структуру бетона. При их использовании происходят химические реакции. В результате образуются соединения, которые обеспечивают инертность бетона к воздействию агрессивной среды.

Одновременно повышается его прочность и способность к образованию пыли. Бетон становится водоустойчивым.

Эффект, обеспечиваемый пропитками для бетона

Наибольшее распространение в настоящее время имеют пропитки органические. Они бывают акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными.

Пропиточные составы, в основе которых используется акрил, при доступной цене имеют хорошие качества. Обработанный ими бетон не поддается воздействию хлоридов. Ему не страшна повышенная влажность. У него высокая стойкость на воздействие ультрафиолетового излучения. В течение эксплуатации не теряется цвет бетона.

Данные пропитки применяются для устранения образования пыли на бетонных полах, нагрузка на которые незначительна. Такой процесс повторяют через 2 – 3 года эксплуатации, поскольку долговечность составов на основе акрила не столь велика.

Лучший эффект дают пропитки, изготовленные на основе полиуретана. Они также избавляют от пыли, обеспечивают инертность к химическим соединениям. Кроме того, эти пропитки существенно повышают прочность бетона и делают его влагонепроницаемым.

Глубина, на которую проникают такие пропитки, достигает шести миллиметров. Их можно использовать для пропитки бетонных стяжек, бетонной и метлахской плитки, кирпича.

Ограничениями являются условия, запрещающие использовать такие составы на открытых площадках без навесов, а также обязательное наличие гидроизоляции под бетоном.

Применение полиуретановых пропиток повышает прочность бетонных изделий. В восемь – десять раз возрастает сопротивление бетона к износу. Вдвое увеличивается его способность выдерживать ударные нагрузки.

Бетон становится водонепроницаемым и устойчивым к химическим соединениям. За счет исключения образования пыли уход за полами становится проще, внешний вид плоскостей становится эстетичным.

Коротко о некоторых популярных пропитках

К пропиткам, укрепляющим поверхность бетона, относится Ретроплейт. Она используется для обработки полов, дорог, тротуаров, взлетно-посадочных полос.

Пропиткой Протесил, относящейся к органическим, обрабатываются полы на крупных объектах. За счет этого бетон защищают от воздействия химических составов, улучшают его сопротивляемость к механическому воздействию. Эта пропитка проникает в бетон на глубину до 10 миллиметров.

В основе пропитки Монолит 20-М находится вода. Ее применение обеспечивает увеличение водонепроницаемости, избавляет от образования трещин. Бетон становится более износоустойчивым и невосприимчивым к органическим кислотам, а так же нефтепродуктам.

Хороший эффект обеспечивается пропиткой Аквастоун при защите полов, изготовленных из бетона, мозаичных, сохраняет цементно-песчаные стяжки.

Хорошим водоотталкивающим действием обладает Аквасол. Довольно эффективна Эпоксол. Положительно зарекомендовала себя и пропитка Ашфорд. Все они избавляют от пыли, укрепляют бетон, предохраняют его от воздействия агрессивных химических составов, повышают прочность.

Техника обработки

Перед нанесением смеси на бетонную основу необходимо тщательно отшлифовать, очистить ее от старого верхнего слоя, различных загрязнений и пыли.

Далее компоненты тщательно смешиваются при помощи строительного миксера (скорость 300-400 об/мин.). Приготовленная смесь должна быть использована в течение часа.

Пропитка наносится валиком с полиамидными волокнами в 2-3 слоя, в зависимости от впитывающих качеств бетонной основы. После того как нанесен первый слой, необходимо его просушить около 1,5 часов, затем можно приступить к нанесению второго слоя (время высыхания до 2,5 часов).

Слои наносятся до образования однородного блеска поверхности – если раствор применяется в качестве самостоятельного покрытия. Если же смесь используется как грунт, то поверхность должна приобрести однородный вид мокрого бетона.

Пропитка глубокого проникновения для бетона — Всё про бетон

Стоит отметить, что для работ такого типа имеется большой спектр строительных смесей и растворов, которые приспособлены конкретно под каждый тип стены. Современный рынок строительного укомплектования достаточно богат подобного рода сырьем. И, как правило, каждая пропитка подходит под особый тип стены и ее материал, а также имеет свой качественный и количественный расход на площадь поверхности окрашивания.

Более того, применение грунтовочной смеси приводит к тому, что экономия красочного материала сводится к двум разам. В этом виде работ, как известно, особое внимание уделяется монтажу стен, которые в дальнейшем станут пригодными для жилья. И вопрос о том, как и какими способами подготовить стену к визуальному декору постоянно оставался открытым.

Использование пропиточного раствора приводит к тому, что на стенах или потолках полностью исчезают признаки присутствия различных бактерий и грибков, а также лишайников. Чтобы подробнее разобраться в этом вопросе, постараемся тщательно проанализировать каждую марку пропиточной смеси для стен.

Пропитка для бетона: из чего ее изготавливают?

Как известно, пропитывающие смеси используются повсеместно и доступны каждому строителю, будь то начинающий, или же вовсе профессионал в своем деле. Пропитка стен может производиться как с внутренней стороны помещения, так и с внешней. Зависимость выбора стороны исходит благодаря того, какой тип грунтовки будет приобретен.

Общий тип того, сколько будет потрачено на тот или иной периметр пропитки, зависит от следующих показателей:

  1. Вид той поверхности, которая будет покрашена в пропиточную смесь.
  2. Доля того или иного материала внутри состава пропиточного раствора.
  3. Тип строительного материала, который используется.
  4. Временные значения также играют отличительную роль в расходе того или иного вида грунтовочных смесей.

Как правило, для лучшего усвоения материала и хорошего впитывания стен, используют пропитку со специальным составом своего раствора, который обеспечивает наибольшую глубину проникновения в стену. Используется такой строительный раствор для лучшего сцепления иных декорирующих средств в виде красок, штукатурки, применения плитки и иных строительных элементов декорации стен.

Кроме того, использование пропитки такого типа позволяет значительно сэкономить на приобретенной краске и лаке для стены, а также, нанесение пропитки глубокого проникновения, позволяет сделать стену значительно прочнее.

Дело в том, что состав, который используется в изготовлении подобных типов пропиток, всегда имеет необходимые элементы, придающие прочность и твердость конструкции.

В него входит незаменимое вещество антикоррозии и акриловые элементы в определенных соотношениях между собой.

Всё об обеспыливании бетона

Как известно любой пол из бетонного покрытия имеет свои минусы в использовании. Большинство из таких минусов заключается в том, что полы очень сильно выделяют пыльную крошку, которая, впоследствии, рассеивается по помещению. И перед каждым строителем висит задача о том, как правильно установить бетонное покрытие, а также правильно защитить его от последствий человеческой жизнедеятельности. 

Для подобных целей используется пропиксил. Пропиксил – это вещество, которое обеспечивает антипыльное рассеивание внутри помещения. Другими словами, для обеспечивания чистоты в своем помещении, лучше всего позаботиться о правильном выборе пропиксила, а также применение его свойств и составов.

Такое вещество производится на основе органических соединений и веществ, которые позволяют сделать бетонное покрытие достаточно твердым и устойчивым к разрушению.

К тому же, заметно, что чистота помещения и процентное содержание частиц пыли в воздухе значительно уменьшается, если произвести обработку бетонного напольного покрытия данным типом раствора.

Принцип работы смеси пропиксил достаточно прост. Впитываясь глубоко в бетонное покрытие и его поры, состав отлично взаимодействует с цементной крошкой, образуя тем самым отличную кристаллическую связь, которая способна соорудить некое подобие оболочки.

Такая оболочка и является основным средством для борьбы с разрушением бетонного напольного покрытия, а также прочность самой конструкции пола и долговечность. Соединения пропиксила с частицами бетонного соединения образуют достаточно прочную связь, что является неотъемлемой характеристикой пропитки для бетонного пола.

В своем конечном результате, пропиксил способствует тому, что напрочь блокируется порообразование, а значит и пылеотделение с поверхности бетонного пола. Стоит сказать и о том, что пропиксил имеет очень глубокую систему проникновения внутрь бетонного состава (примерно 5 миллиметров). Это позволяет наиболее качественней и лучше произвести основную свою характеристику по защите бетонного пола.

К тому же, используя пропитку для такого типа полов, можно получить не только обеспыливающую характеристику напольного покрытия, но и его устойчивость к изнашиванию и абразивному износу.

При всем этом, пол, обработанный такой пропиткой, имеет следующие особенности:

  • Отличное удержание суровых окружающих сред.
  • Низкая истираемость, а также высокая устойчивость к трению.
  • Отличный уровень влагостойкости.
  • Предотвращение выделения пыли с поверхности напольного покрытия.

Стоит отметить и тот факт, что обеспыливание полов может происходить не только в жилых помещениях, но и в производственных сооружениях и зданиях. Особенно хорошо применение такой пропитки в случае, если помещение оборудовано современной электроникой и иными технологическими станками.

Виды пропитки

Каждый вид пропитки бетонного напольного покрытия имеет свои отличительные черты, которые соотносятся в определенную классификацию. Другими словами, каждая пропитка для пола имеет собственную классификацию на рынке строительных товаров.

Специалисты разделяют пропитки на несколько видов, а это:

  • Полиуретановая пропитка.
  • Акриловая пропитка для пола.
  • Пропитка для высокого качества пропитки бетонного пола.
  • Эпоксидная смесь.
  • Пропитка Флюат.
  • Цветная пропитка бетонного пола.
  • Каждая из этих пропиток имеет свои подвиды и типы. Такой широкий спектр продаж пропиток для напольного покрытия позволяет обрабатывать большое количество полов с разными формами и составами.

Классификация пропиток для бетона по назначению

Разделяются следующие классификации по назначению пропиток: 

  • Пропитку глубокого проникновения используют для того, чтобы стена была подготовлена к дальнейшему ее оборудованию лакокрасочным материалом. Примечательно, что использование пропиточной смеси глубокого проникновения позволяет держаться эмали или красочным изделиям на стене значительно дольше.
    По этой причине, необходимо, чтобы состав и качество изготовления материала соответствовал ГОСТу. Мало того, правильный уровень нанесения пропитки обеспечит каждого владельца квартиры многолетней прочностью напольного покрытия, а также непревзойденной долговечностью нанесенных на нее красок. Другими словами, правильный расход пропитки глубокого проникновения обеспечит гарантией качества и долговечностью пола в любой квартире.

    Сам расход при таких показателях следствия нанесения пропитки, должен быть около 100 грамм на один квадратный метр. В случае отклонения от заданных требований, показатели укладки эмали и иных средств декора на стену станут низкими.

     Используется такая пропитка как в промышленных, так и в жилых помещениях.
  • Акриловая пропитка в своем продажном виде имеет вид порошка. При покупке акриловой пропитки, необходимо запастись большим количеством воды для ее разбавления. Дело в том, что для разведения такой акриловой смеси необходимо наличие большого количества жидкости. По своему составу акриловая пропитка очень схожа с побелкой и поэтому вовсе не рекомендуется применять ее на темной или черной поверхности, так как есть большая вероятность оставления большого количества разводов.

    Такой тип материала имеет расход в районе 120-160 грамм на квадратный метр площади поверхности. Но эти цифры достаточно относительны и варьируются в зависимости от выбранной поверхности окрашивания.

    Применения такого рода акриловых пропиток происходит в большей степени внутри помещения на стенах. Особенно хороша данная смесь для конструкторских решений или иных отделочных работ на стенах, а также для хорошего качества укладки эмалированной краски на напольное покрытие

Это два основных типа пропиток, которые пользуются популярностью среди профессиональных строителей и новичков.

Самостоятельные работы

Перед тем, как начать процесс обработки напольного покрытия, его необходимо тщательно обработать. Этому может поспособствовать отличная влажная уборка полов перед нанесением пропитки. Мало того, состав моющего вещества должен иметь содовую смесь (примерно 30 грамм на 10 литров воды). Дело в том, что пропитка отлично войдет в соединение с бетонным составом, если пол будет иметь слабощелочную среду.

Разбавить пропитку можно при помощи воды, в заранее приготовленной таре. Сама смесь должна иметь жидкий вид и легко разливаться.

Нанесение пропитки на напольное покрытие должно производиться при помощи специального полового валика или распылителя. Не стоит использовать для таких целей кисточку для красок.

Слой нанесения должен распределяться поровну, в зависимости от уровня полов. Если образуются небольшие лужицы пропитки, то их необходимо равномерно разогнать по всему периметру пола.

Время засыхания такой смеси на полу около 3 часов. После этого можно наносить второй слой пропитки.

Основные правила нанесения пропиток для бетона:

  1. Для наилучшего результата обработки напольного покрытия, лучше всего использовать цементный песок. Его необходимо равномерно распылить по всей территории пола, а уже после этого начинать процесс обработки.
  2. Для улучшения всего процесса обработки, в конце работы необходимо нанести слой жидкого стекла.
  3. Перед началом работы и после процесса обработки пола лучше всего смочить валик водой с растворенной содой.
  4. Для хорошего уровня обработки напольного покрытия, необходимо использовать определенный уровень процентного соотношения воды и смеси, он равен доли 1:4.

Вывод

Таким образом, современный рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей для напольного покрытия, которые позволяют сделать пол тверже и прочнее, а также долговечнее. Использование и эффективное применение пропиток для полов является простым и удобным. Стоит отметить и тот факт, что скорость засыхания пропитки на бетонном полу очень быстрая и занимает всего лишь несколько часов.

Как, Когда и для Чего Используется

Вода — источник жизни, но не для бетона. Его она только разрушает

Хотя бетон и считается негласным лидером среди искусственно созданных материалов по долговечности и прочности, все же он нуждается в дополнительной защите от воздействия внешних факторов.

Укрепляющая пропитка для бетона относится к современным составам, добавление которых улучшает качество традиционных классических материалов. С её появлением характеристики железобетонных изделий значительно улучшились. Почему она положительно влияет на качество, как выбрать и как использовать такой материал?

Содержание статьи

Почему бетон нуждается в пропитке

Бетон, хоть и прочный материал, но все же вся его структура пронизана микропорами. Именно  они и впитывают влагу, которая в последствии разрушает бетонный камень.

Сразу видно места обработки пропиткой

В зависимости от его плотности, этот процесс может длиться года и даже десятилетия.

Чтобы продлить жизненный цикл бетона, используют специальные «закупоривающие» составы, которые оказывают следующее действие:

  • повышение прочности ЖБИ;
  • увеличение износостойкости несущих и удерживающих элементов конструкций;
  • укрепление состарившегося материала;
  • улучшение внешнего вида бетонного покрытия там, где это необходимо;
  • повышение сроков эксплуатации.

Но, чтобы пропитка оказала нужное действие, необходимо правильно ее подобрать по сфере применения.

Сферы применения составов

Пропитка применяется для фундамента, пола, стен и других элементов возводимых зданий.

Основные отрасли деятельности человека, и объекты, в которых её используют для обработки конструкций:

  • индустрии выставок и торговли для залов и павильонов;
  • логистические предприятия для сооружения складских помещений;
  • автомобильная инфраструктура — сервисы, мойки, парковки;
  • сельское хозяйство, в основном животноводческие фермы;
  • различные административные, жилищные сооружения.

Кроме этого, пропитка по бетону часто используется и обычными домовладельцами, которые хотят, чтобы их строение без поломок «протянуло» как можно дольше.

Виды пропиток

Пропитка бетонного основания – дело нехитрое, а вот выбор состава для этого заставляет задуматься. Чтобы облегчить эту задачу, рассмотрим основную классификацию, которой подвергаются любые укрепляющие пропитки для бетона.

По компонентному составу

Различают два основных вида пропиток для бетона: органические и неорганические.

Органические смеси содержат в себе полиуретан, акрил, эпоксидную смолу. Неорганические или силикатные сделаны на основе модификатора. Универсальными считаются пропитки по бетону из полиуретана. Диапазон их применения шире, чем у других составов.

На фото визуализирован принцип действия пропитки

Основные компоненты пропитки предопределяют её принцип действия. От этого зависит выбор смеси мастером.

  • Органическая пропитка для камня и бетона заполняет поры обрабатываемой поверхности, обеспечивая её водоотталкивающими свойствами и способностью к сопротивлению воздействиям агрессивных веществ.
  • В качестве дополнительных положительных качеств прилагаются обеспыливание и прочность.
  • Неорганические пропитки в материал не проникают, взаимодействуя на молекулярном уровне с внешней средой, и делая бетон водоустойчивым и прочным при подсыхании.

По функциональному назначению

По принципу действия пропитки также делятся на несколько семейств.

Окрашивающие

Пропитки цветные для бетона – это красиво

Цветные пропитки для бетона используется вместо специальной краски, которая со временем подвержена отслаиванию. Пропитка проникает в материал достаточно глубоко.

Важен один нюанс: после окрашивания бетона таким способом, необходима процедура с применением водоотталкивающей грунтовки.

Обеспыливающие

Пропитка обеспыливающая для бетона. Антистатика – мечта любой хозяйки

В помещениях, которые возводятся под склады и производства, используется пропитка от пыли для бетона. Также она прекрасно подходят для гаражей, коридоров и других сооружений. Грунтовка устраняет пыль, предохраняет бетон от разрушения и продлевает срок его службы.

Водоотталкивающие

Бетон становится водоотталкивающим после того, как его мельчайшие трещинки и пустоты заполняются соответствующим средством. После такой обработки у влаги нет возможности проникнуть вглубь материала.

В свою очередь, это даёт дополнительные полезные свойства:

  • невозможность разрушающего воздействия ультрафиолета;
  • препятствование возникновению трещин;
  • устойчивость перед попытками зарождения микроорганизмов и грибков.

Кроме того, данный вид пропитки повышает морозостойкость материала и его теплоизоляцию.

«Протексил» — упрочнение и водоотталкивание

Рассматриваемая смесь защищает материал от перечисленных вредных воздействий изнутри, поэтому часто применяется для ремонта подвальных стен. Но она не способна предотвратить попадания грунтовой воды в фундамент.

Среди продукции этого класса имеются смеси, состоящие из двух компонентов — наиболее дорогие, но эффективные. Их используют при строительстве сложных объектов, связанных с водой. Например, при строительстве бассейнов.

Упрочняющие

Пропитка для укрепления бетона относится к неорганическим смесям. Такой состав применяется по отношению к поверхностям, которые испытывают наибольшие нагрузки: пол, потолок, стены. Она изменяет их структуру проникая вглубь, поэтому не отслаивается.

«Протексил» — укрепитель бетонных полов

После использования пропитки, показатель прочности бетона как минимум удваивается. Наиболее современным упрочняющим средством для обработки является литиевая грунтовка.

Она достойно заменила некогда популярные калиевые и натриевые пропитки. Поверхность готова к эксплуатации через 2 часа после процедуры.

Марки и производители

Приобретая тот или иной вид пропитки, необходимо, как при покупке любого строительного материала, оглядываться на производителя. Стройка — это не та сфера деятельности, где можно допускать ошибки и упускать из виду мелочи. Поэтому авторитет и имя поставщика на рынке является своеобразной гарантией качества. Ниже приведен рейтинг лучших пропиток для таких поверхностей.

Среди пропиток, которые обладают должным доверием:

  • «Протектор». Основное положительное качество — устойчивость к воздействию химией. Относится к категории упрочняющих. Полезное качество: обеспыливает поверхность, позволяя материалу продолжать «дышать», сохраняя его живучесть.

Такая пропитка для бетонных стен и других поверхностей настолько хорошо показывает себя, что используется даже для обработки взлётно-посадочных полос.

  • «Ретроплейт» — ещё одна пропитка бетона от влаги, основной функцией которой является упрочнение и обеспыливание. Работа с ним требует соблюдения некоторых требований.

Во-первых, работать с составом только при температуре воздуха выше +5 градусов. Во-вторых, на бетон её можно наносить только спустя две недели после его укладки.

Пол после использования пропитки «Ретроплейт»

  • «Монолит 20-М» — универсальный состав на водной основе. Способствует снижению механических повреждений бетона от усадки, а также усиливает его влагостойкость. Твёрдость материала повышается на треть.

Образцы один обработанный «Монолит 20м» другой нет

Кроме того, он становится неподвластен вредному воздействию жиров, нефтепродуктов и других веществ, не относящихся к незащищённому бетону благосклонно. Одновременно с этим, пропитка улучшает сцепление с красками, повышая долговечность последних.

Как выбрать подходящий состав

Выбор зависит от совокупности области применения, характеристики покрытия и особенности состава.

Пропитка акриловая для бетона, да и прочие силикатные составы подходят, когда нужно обеспылить покрытие, потратив на это минимальное количество денежных средств. А также когда оно имеет значительные неровности — или, в случае с полом, ему предстоят условия жёсткой эксплуатации.

Как наносится на стены пропитка эпоксидная для бетона

Полимерные грунтовки применяют, когда предполагается, что на поверхность будут оказывать воздействие химические вещества. Кроме того, эти составы придают более эстетичный вид.

Внимание! Не применяют силикатные грунтовки к мозаичным напольным покрытиям. Его обеспыливание возможно только полимерами.

Алгоритм ведения работ специализированным составом

Что нужно для пропитки бетона? Собственно говоря, сам состав, обрабатываемая поверхность и непосредственно инструменты для его нанесения – валики, кисти или пульверизатор.

Упрочнение. Общие рекомендации

До и после нанесения пропитки

Если не используется пропитка для свежеуложенного бетона, то инструкция проведения работ следующая:

  • Необходимо основательно высушить бетон.
  • Работу можно вести при температуре не 20-25 градусов.
  • Проконтролировать температуру поверхности. Она не должна превышать +10.
  • Использовать в работе можно малярные инструменты, устойчивые к агрессивному химическому воздействию.
  • Перед обработкой пол можно натереть мелким кварцевым песком. Это делается для придания покрытию антискользящих свойств.
  • Необходимо избавиться от дефектов бетонного покрытия — трещин и сколов. Они подлежат шлифовке.
  • При работе с грунтовками необходимо оберегать органы дыхания и открытые участки тела.

Технология нанесения пропитки

Пропитка антигрибковая для бетона (либо другого действия) своими руками наносится следующим образом:

  1. Необходимо подготовиться к работе. Проследить за тем, чтобы в пределах доступности были инструменты и состав.
  2. Бетонная поверхность подготавливается к процедуре отшлифовыванием и выравниванием.
  3. Подготавливается состав. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать рецептуру, рекомендованную производителем. При необходимости смешивания, лучше воспользоваться специальным электрическим инструментом. При этом нельзя готовить сразу большие порции грунтовки. В течении небольшого времени неиспользованная потеряет свои эффективные свойства.
  4. Готовый состав наносится на бетон. Обязательно нужно контролировать отсутствие луж.
  5. Те пропитки глубокого проникновения для бетона, которые относятся к составам глубокого проникновения, необходимо наносить не спеша, соблюдая перерывы для подсыхания каждого последующего слоя. Каждый перерыв длится около часа. Полностью поверхность высыхает не раньше, чем через 15 часов. После этого она готова к эксплуатации с максимальной нагрузкой. Если не было допущено ошибок в работе, то пропитка покажет все свои свойства и способности.

Внимание! Если используется пропитка по свежему бетону на улице, то все работы выполняются по еще не схватившемуся раствору.

Если возникли вопросы о том, как наносится пропитка от плесени для бетона, то можете посмотреть видео в этой статье.

Альтернативные пропитки для бетона

Пропитка для пенобетона, газобетона и прочих видов хоть и действующий состав, реально сохраняющий его от раннего разрушения, но и цена на нее немалая. Поэтому укрепить поверхность стараются другими подручными средствами.

Чаще всего — это пропитка бетона жидким стеклом. Да, такое действие возможно. Однако важно помнить, что оно не придает прочности покрытию и частично действует против грибка. Но влагу отталкивает с поверхности хорошо.

Пропитка для газобетона: нанесение жидкого стекла на бетонную поверхность

В принципе, таким же действием обладает и обычный лак по бетону, который стоит дешевле, чем специализированные составы. Поэтому если вам нужна глубокая, упрочняющая пропитка для бетона и камня, да еще и с обеспыливающим действием, придется приобретать особые растворы, такие как «Протексил», «Ашфорд формула», «Литурин», «Протектор», либо иного производства.

Пропитки для бетона. Технология нанесения и пошаговая инструкция

При использовании пропиток следует помнить, что максимально эффективно они проявляются на бетоне марки М300 и выше. Чем ниже марочная прочность бетона, тем меньше эффективность пропитки и тем больший ее расход. На мозаичных полах не эффективно применение силикатных пропиток. Расход состава завит от плотности, ровности и впитывающих свойств бетонной поверхности.

Для стандартного покрытия расход обычно составляет 200-400 г на квадратный метр.

Процесс нанесения любой пропитки для бетона состоит из следующих этапов:

  • Подготовка необходимого инструмента (валики, кисти, емкости, средства индивидуальной защиты).
  • Подготовка основания к нанесению пропитки. На этом этапе при необходимости удаляют рыхлый слой бетона, заделывают все имеющиеся выбоины и трещины. Основание обязательно надо отшлифовать с помощью шлифовальной машины, чтобы улучшить адгезию бетона. Глубина шлифования на этом этапе составляет 1,5 мм.

О том, как устранять различные дефекты бетонного пола, рассказано в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

  • Приготовление пропиточного состава. Это надо сделать строго по инструкции, имеющейся на таре. В двухкомпонентных пропитках все ингредиенты смешиваются с помощью строительного миксера.
Пропитку рекомендуется делать небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать ее на протяжении одного часа.
  • Нанесение пропитки на поверхность пола. При этом необходимо контролировать, чтобы не образовывались лужи.

  • Пропитки глубокого проникновения наносятся в несколько слоев. Каждый последующий слой наносится после того, как предыдущий перестает быть липким. Для полного высыхания пропитки понадобится примерно 12-14 часов.

Соблюдение технологии нанесения пропитки является основным условием того, что поверхность бетона будет надежно защищена от различных воздействий разрушающего характера, в том числе и от абразивных веществ, влаги, агрессивных сред.

О том , какие пропитки бывают и советы по их выбору вы можете прочитать в статье Как выбрать пропитку для бетона. Описание и советы по выбору.

виды, характеристики и применение (+20 фото)

Бетон довольно пористый строительный материал. Его дальнейшая прочность и долговечность будет зависеть от соблюдения всех технических процессов укладки. Если в ходе работы вы пренебрегли одним из этапов, такое покрытие вскоре придет в негодность от воздействия влаги и воздуха, в ходе эксплуатации появятся микротрещины. Пропитка для бетона упрочняет покрытие, защищает от разрушения и улучшит его внешний вид.

По сути, после обработки материал становиться твердым водонепроницаемым камнем.

Укрепляющая смесь позволяет решить следующие задачи:

  • Защитить покрытие от пыли, трещин и выбоин.
  • Повысить износостойкость и прочность бетонного покрытия.
  • Упрочняет состарившуюся бетонную поверхность.
  • Создать красивую декоративную поверхность пола.

На видео: характеристики и свойства пропитки для бетона.

Виды бетонных пропиток

Пропитка для бетонного пола разделяется на два вида:

  • Органическая. Принцип действия органической смеси (или как её еще называют полимерная пропитка) представляет собой сцепление бетона и жидких связующих элементов смеси. При этом поверхность приобретает новые свойства: сопротивляемость окружающей среде, прочность, отталкивает влагу и пыль.

  • Неорганическая. У таких (силикатных) пропиток принцип действия иной. Проникающая смесь вступает в химическую реакцию с бетоном, в итоге поверхность приобретает максимальную прочность и водоустойчивость.

На сегодняшний день большим спросом среди потребителей пользуются органические пропитки. Из-за различных составов смеси бывают: акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

  • Акриловые пропитки. Материалы, содержащие акрил доступны по цене и при этом неплохо зарекомендовали себя как обеспыливающие вещества. Их состав позволяет защитить поверхность бетона от воздействий ультрафиолетовых лучей, влаги и хлоридов. Бетонная стяжка покрывается глянцевой, нескользящей пленкой. При этом нагрузка на покрытие должна быть незначительной.

Несмотря на свои положительные характеристики, акриловые составы не долговечны. Для того, чтобы бетонный пол не подвергался разрушению, необходимо каждые три года проводить перекрытие поверхности.

  • Полиуретановые пропитки. Наиболее эффективным вариантом бетонных упрочнителей, считаются смеси с полиуретановым составом. С их помощью поверхность пола становится максимально устойчивой к влаге и химическим воздействиям. При этом, пропитка для бетона обеспыливает и повышает износостойкость покрытия. Материал применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Создает укрепление бетонной, цементной и кирпичной поверхности.

Пропитка полиуретановая обеспечивает покрытие дополнительными свойствами:

  • Увеличивает прочность и износостойкость в десять раз.
  • Повышает ударопрочность.
  • Полностью исключает пылеобразование.
  • Улучшает водоотталкивание.
  • Создает декоративную поверхность бетона, тем самым, улучшая его внешний вид.
  • Прост в уходе.

Полиуретановая пропитка для бетона быстро сохнет. Уже на второй день после обработки можно свободно ходить по покрытию. Если состав наносился в цеху или складских помещениях поверхность эксплуатируется спустя три дня. Используйте полиуретановые пропитки для бетонных покрытий в помещениях с высокими нагрузками.

  • Эпоксидные пропитки. По сравнению свыше перечисленными материалами эпоксидная пропитка имеет самый прочный состав. Это смесь, состоящая из двух компонентов: отвердителя и эпоксидной смолы. По своим свойствам может быть бесцветной или с красящим пигментом.

Эпоксидные пропитки для бетона имеют такие преимущества:

  • Повышенная влагостойкость.
  • Позволяет достичь упрочненного эффекта.
  • В ходе эксплуатации поверхности дает незначительную усадку.
  • Создает эффект декоративного камня.
  • Не выделяют резкий запах.

Единственным минусом эпоксидного состава является его низкая устойчивость к химическому воздействию. Такая пропитка бетона используется в подвальных помещениях, промышленных цехах, медицинских учреждениях.

Основные свойства смесей

В связи с тем, что смеси обладают различными свойствами, условно их делят на четыре категории:

  • Обеспыливающие
  • Упрочняющие
  • Водоотталкивающие
  • Окрашивающие

Обеспыливающие

Для защиты бетонных поверхностей от скопления пыли, повышения износостойкости и влагостойкости применяют обеспыливающие пропитки. С их помощью обрабатывают полы внутри помещений, а так же небольшие уличные площадки. Такое покрытие продлевает срок эксплуатации бетонного пола, значительно облегчает уход за ним, а главное предотвращает поверхность от трещин и сколов.

Упрочняющие

Благодаря своему составу упрочняющая пропитка позволяет изменить структуру бетонного покрытия, тем самым, защищая его от воздействия окружающей среды. Она не отслаивается, так как изготовлена на основе неорганических соединений (то есть силикатных материалов).

Пропитка по бетону глубокого проникновения используется на больших площадях с высоким механическим воздействием. Раньше для её производства использовали натриево-калиевый силикатный состав. На сегодняшний день в основу взяты литиевые неорганические вещества. Благодаря этому, при обработке поверхности пропиткой для бетона глубокого проникновения можно увеличить прочность покрытия в 3 раза.

Водоотталкивающие

Наиболее эффективными, но при этом дорогостоящими считаются водоотталкивающие пропитки. С их помощью можно защитить поверхность от проникновения влаги, уберечь от плесени и грибка, образования сколов и трещин. В строительной сфере такой тип пропитки считается универсальным, так как нанесение одной смеси позволяет решить несколько функциональных задач.

Водоотталкивающая упрочняющая смесь обладает высокой морозостойкостью. Если нанести её снаружи железобетонной конструкции улучшится теплоизоляция помещения.

Окрашивающие

Поверхность бетона можно окрасить как обычной краской, так и с помощью специальной пропитки. Выбирая между двумя варианта, отдайте предпочтение упрочняющему материалу. Из-за постоянных нагрузок краска быстро потрескается и пол снова придется окрашивать. Цветная пропитка прослужит вам до 3 лет, при этом послужить надежной зажитой от пыли, УФ-лучей и придаст прочности поверхности.

Если поверхность бетона обработана окрашивающей пропиткой, для большей прочности на высохшую поверхность нанесите водоотталкивающий состав.

Нанесение пропитки на бетонную поверхность

Перед тем как наносить пропиточный материал на бетонный пол проконсультируйтесь с профессионалами, которые подробно расскажут все тонкости работы с материалом.

Так же можно посмотреть несколько мастер — классов в интернете. Предлагаем вам ознакомиться с основными правилами нанесения уплотняющих составов на бетон:

  1. После полного высыхания бетонной поверхности очистите поверхность с помощью моющего строительного пылесоса от пыли, мусора и грязи.
  2. Воду следует собрать впитывающими тряпками, чтобы она не попала в поры бетона.
  3. Наносить смесь необходимо на сухую поверхность. Желательно, чтобы после укладки стяжки прошло до двух недель.
  4. Обрабатывать пол пропиткой следует при температуре +20 — +25 градусов.
  5. Перед нанесением обработайте поверхность антискользящим составом или кварцевым песком мелкой зернистости.
  6. Поверхность должна быть отшлифована. Глубокие трещины и выбоины недопустимы
  7. Для работы приобретите кисти валики и ракли разного размера. С помощью кистей состав наносится в углах и возле напольного плинтуса. Валиками — распределяется по всей поверхности. Ракля используется для равномерно распределения материала. Все кисти и валики должны быть устойчивы к растворителям.
  8. Согласно инструкции приготовьте пропитывающую смесь.
  9. В процессе работы используйте средства индивидуальной защиты (спецодежда, резиновая обувь, респиратор, очки, перчатки)
  10. Если составом покрывается большая бетонная поверхность, для ее нанесения используйте затирочную машинку.
  11. Проконтролируйте, что бы на бетонной поверхности не образовывались лужи. Так же следует заполнить все сухие пробелы.
  12. Пропитку можно наносить в два слоя. Осуществлять повторное нанесение смеси необходимо на сухую поверхность. Если первый слой пропитки перестал липнуть, можно проводить повторную обработку бетонной поверхности.
  13. Полное высыхание пропитки наступает через 24 часа.

Из перечисленного выше следует, что по функциям пропитывающие смеси одинаковы. Их основной задачей является: создать тонкое покрытие на поверхности бетона, заполнив собой имеющиеся микротрещины. Благодаря этому ваше бетонное покрытие прослужит долгие годы.

Обзор пропитки Аквасол (1 видео)

Продукция разных марок (20 фото)

сфера применения, классификация, технология нанесения

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 4857

Коментариев: 2

Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

  1. Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
  2. Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

  • пониженной гидрофобности;
  • недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

  1. Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
  2. Увеличения прочности основы.
  3. Повышения износостойкости бетонной стяжки.
  4. Улучшения товарного вида пола.
  5. Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
  6. Герметизации основы с целью обеспыливания.
  7. Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:

  • автомобильных парковок;
  • залов торговых комплексов;
  • выставочных центров;
  • предприятий автомобильного сервиса;
  • моек автомобилей;
  • цехов производственных предприятий;
  • жилых и административных сооружений;
  • помещений животноводческих предприятий.

Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

  1. Грунты органического происхождения.
  2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

  • эпоксидные смолы;
  • полиуретановые добавки;
  • акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Влагостойкий грунт – разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

  • Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
  • Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

    Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

  • Обеспыливающие растворы. Пропитка бетона для обеспыливания востребована при сооружении различных объектов. До начала обработки полимерным грунтом следует выполнить обеспыливание поверхности пола, стен или потолка. Грунт, затрудняющий образование пыли, проникает в основу на 4–6 мм. Он надежно защищает ее от разрушения при механическом воздействии, влиянии кислотной и щелочной среды. Состав повышает износостойкость основания, увеличивает срок эксплуатации. Отсутствие необходимости в специальном уходе является одним из главных достоинств обработанной поверхности.
  • Окрашивающие смеси для покрытия. Использование обычных лакокрасочных материалов не дает желаемого эффекта. Покрытие постепенно отслаивается и растрескивается при эксплуатации. Такая поверхность недолговечна, требует периодического обновления. Глубина проникновения в бетонный массив цветных пропиток составляет порядка трех миллиметров, что обеспечивает сохранение цветовой гаммы на протяжении длительного периода независимо от интенсивности истирающего воздействия. После применения окрашивающей смеси требуется нанесение водоотталкивающего грунта.

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

  • смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
  • полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
  2. Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
  3. Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
  4. Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
  5. Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
  6. Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

  • широкая кисть;
  • малярный валик.

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Пропитка бетона — технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

  1. Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
  2. Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
  3. Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
  4. Покройте основу равномерным слоем пропитки.
  5. Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Итоги

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Почему гидрофобная пропитка важна для защиты бетона?

Гидрофобный агент защищает бетонную поверхность

Воздействие элементов окружающей среды может привести к проникновению воды, влаги, хлоридов и химикатов в бетон, что может привести к коррозии арматуры и потере несущей способности конструкции. Поэтому необходимо защищать бетонные конструкции от попадания таких элементов — а с помощью гидрофобной пропитки такие повреждения можно предотвратить.

Гидрофобная пропитка предназначена для защиты пористых бетонных поверхностей от проникновения влаги, сильных атмосферных воздействий и попадания воды. Это, в свою очередь, помогает создать водоотталкивающую поверхность, которая не только не пропускает воду и тем самым предотвращает попадание агрессивных водорастворимых хлоридов и сульфатов, но также сводит к минимуму рост водорослей и мха.

Гидрофобные агенты выпускаются в пастообразной или жидкой форме и могут наноситься на бетонную поверхность с помощью валика.Поскольку он пропитан бетонной поверхностью, эстетический вид конструкции практически не меняется. Гидрофобные агенты можно наносить на различные поверхности, такие как каменная кладка, бетон, натуральный камень и другие минеральные поверхности, как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности.

Emcephob SH — это готовое к использованию бесцветное гидрофобное пропитывающее средство с глубокой проникающей способностью. Он образует гидрофобную зону на поверхности бетона, которая значительно снижает количество поглощаемой воды.В результате бетонная поверхность остается сухой и менее подвержена последующим механизмам повреждения.

Свойства Emcephob SH

  • Оптимальная защита фасадов и зон брызг от дождя и атмосферной влаги за счет водоотталкивающего эффекта
  • На водной основе и без растворителей
  • Поставляется в однокомпонентной, готовой к использованию консистенции
  • Не закрывает поры на поверхности и сохраняет первоначальную дышащую способность бетона
  • Водоотталкивающий эффект в сочетании с диффузией водяного пара позволяет внутренним поверхностям оставаться сухими при любых погодных условиях
  • Предотвращает повреждение кладки в агрессивной атмосфере, особенно морозом
  • Предотвращает образование высолов и препятствует рост мха и грибка
  • Эффективен в течение 2 часов после нанесения
  • Эффект пропитки Emcephob SH не зависит от дождя
  • Нет изменения цвета или структуры обработанных поверхностей

С гидрофобными агентами MC-Bauchemie вы можете защитить бетон, подверженный воздействию окружающей среды.Они укрепляют и укрепляют поверхность вашего бетона, уменьшают водопоглощение, уменьшают опасность повреждения от мороза, минимизируют рост водорослей и мха и подчеркивают характер бетона. Чтобы ознакомиться с полным ассортиментом гидрофобных агентов и пропиток MC-Bauchemie, посетите наш веб-сайт: www.mc-bauchemie.in или позвоните нам по телефону +91 22 2757 0803 и воспользуйтесь нашим опытом!

% PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > поток конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 6 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text] / Font >>> эндобдж 5 0 obj > поток HW˒WH: Z \ o3p’Á! ; lRKRm>; cc [HV2? * ~ M «> DGGU! Oo O G_? QVYMeTdl2 ع WeIQtOa1y ^ e, _.̢ «؅ X. = aAd} Gi ~ ՛ 0 F» » U? 2a ݎ M | h4k 螲 olap_} s | G (@ [ڷ & o5V ߵ IL%

X [S / aI ٶ dw- o ~ I) u) 6_l [K؟ FUDa / A5 د a «* WfKc) lSe {CUXCsHl + Ӹ / {R :% 0g. @ | W 颺 넴, N. (O (Y (rC-e V-OjĶ8v5P: V) ӊUi8qUU [b [| (+ ŻY ~) Zv4 — ## — SS [= XW ص4͟ n $ 3T ܺ2 X_voCYx0 # W

MasterProtect H 1100 | Предотвращение попадания загрязняющих веществ, переносимых водой

Что такое MasterProtec t H 1100?

MasterProtect H 1100 — это прозрачная жидкость с низкой вязкостью на основе отобранного неразбавленного изобутилтриэтоксисилана высокой чистоты. Этот класс силанов имеет очень низкий молекулярный размер, что обеспечивает эффективную пропитку бетонных и кладочных поверхностей за счет глубокого (3-8 мм) проникновения в пористую структуру.

Пропитанный MasterProtect H 1100 вступает в реакцию с влагой или промежуточной влажностью и образует прочную гидрофобную подкладку на стенках пор основы. Таким образом, обработанные субстраты обладают высокой гидрофобностью и препятствуют проникновению воды и водных агрессивных агентов, таких как хлориды, сохраняя при этом первоначальный внешний вид.

Существенное снижение водопоглощения обработанных оснований также способствует улучшению теплоизоляционных характеристик.

MasterProtect H 1100 также доступен с красным летучим красителем, который позволяет легко идентифицировать обработанные участки. Цвет краски исчезнет примерно через неделю в зависимости от воздействия солнечного света.

Где рекомендуется использовать MasterProtect H 1100?


MasterProtect H 1100 рекомендуется для нанесения на большинство цементных, каменных и минеральных оснований над землей, не подверженных гидростатическому давлению. Области применения включают обработку поверхностей:

Что делает Mas terProtect H 1100 уникальным решением?

MasterProtect H 1100 — гидрофобный агент, который создает барьер внутри бетона для предотвращения попадания переносимых водой загрязняющих веществ.

Какие преимущества дает MasterProtect H 1100?


  • Эффективные водоотталкивающие свойства — Долговечность. Препятствует проникновению агрессивных веществ, переносимых водой, таких как хлориды.
  • Сводит к минимуму образование высолов на поверхности — Чистый внешний вид поверхностей кладки
  • Воздухопроницаемость — Позволяет избыточному водяному пару испаряться с основания
  • Высокая проникающая способность — Обеспечивает длительный срок службы эффективность даже на поверхностях, подверженных дорожному движению (например,g: автостоянки)
  • Может поставляться с нестойким красителем — Обработанная зона легко идентифицируется, обеспечивая контроль качества на месте

Изучите другие покрытия MasterProtect и решения с ингибиторами коррозии

MasterProtect 1812 — Смола расширенное эпоксидное покрытие для защиты морских сооружений и сооружений для очистки сточных вод

MasterProtect 8000 CI — Улучшенное ингибирование коррозии на основе органо-функционального силана

MasterProtect 9000 — Система высокопрочного полиуретанового покрытия для морских сооружений


Обзор различных типов проникающих герметиков для бетона

Какие существуют различные типы проникающих герметиков для бетона?

В мире герметиков для бетона существуют две основные категории — проникающие и актуальные.Во-первых, существуют герметики для местного применения, которые образуют защитные пленки, которые прилипают к верхней части цементной поверхности без каких-либо химических реакций, протекающих между покрытием и поверхностью. Актуальные покрытия почти всегда изменяют текстуру поверхности за счет уменьшения коэффициента сцепления (т.е. скользкость при намокании), а также изменяют внешний вид, придавая блеск (например, высокий глянец, низкий блеск, матовое или матовое покрытие) или добавляя цвет. Во-вторых, существуют проникающие бетонные герметики, которые проникают в капилляры пористой цементной поверхности, химически реагируют с ней, а затем создают новое химическое твердое вещество, которое служит воздухопроницаемым барьером непосредственно под герметизируемой поверхностью, но не покрывает верхнюю часть поверхность.Эти герметики обычно имеют естественный вид и не изменяют внешний вид или текстуру поверхности. Поскольку большинство проникающих герметиков прочно связываются с цементной поверхностью, герметики обычно служат до тех пор, пока держится субстрат или пока держится верх поверхности на глубину герметика.

Существует пять основных типов проникающих герметиков для бетона: силикаты, силаны, силоксаны, силикаты и фторированные материалы. Силикаты классифицируются как уплотнители и отвердители.Силаны, силоксаны и силикаты классифицируются как водоотталкивающие, а фторированные материалы — как масло- и водоотталкивающие. Большинство проникающих герметиков — это продукты на водной основе, но некоторые могут быть на основе растворителей. Продукты могут различаться по уровню ЛОС и твердому содержанию. Некоторые проникающие герметики бывают разных цветов или могут быть доступны отдельные оттеночные пакеты, которые можно смешать с герметиками перед нанесением или сначала нанести, а затем нанести герметик в качестве последнего шага. Использование красок с проникающими герметиками обычно дает прозрачную или полупрозрачную отделку, в отличие от многих местных покрытий, которые могут давать непрозрачную или монотонную отделку.

Проникающие герметики обычно не требуют большой подготовки поверхности, кроме обеспечения чистоты поверхности и отсутствия на ней отвердителей, предыдущих герметиков, местных покрытий, поверхностного молочка, грязи, пыли, мусора, масла, жира и других примесей. В отличие от многих местных покрытий, таких как эпоксидные смолы, полиуретаны и некоторые акрилы, обычно нет необходимости профилировать поверхность кислотным травлением, шлифованием, дробеструйной очисткой, пескоструйной очисткой или скарификацией поверхности. Поверхность также должна быть достаточно сухой, а также пористой, чтобы на нее можно было нанести проникающий герметик.

Различные типы проникающих герметиков обеспечивают разную степень уплотнения и твердения, стойкость к истиранию, химическую стойкость, стойкость к выцветанию и пылеобразованию, водо- и маслоотталкивающие свойства, стойкость к пятнам и общую защиту. Успех и эффективность герметика обычно зависят от типа подложки и типа герметика и обычно требуют согласования размера капилляров поверхности с размером молекул герметика.

В этой статье мы исследуем различные типы проникающих герметиков и их характеристики.

Силикатные герметики часто используются на поверхности, обработанной станком, или в качестве вспомогательного средства для полировки полированных бетонных поверхностей

Если вы посмотрите на бетонные полы в большинстве крупных коробочных магазинов или на коммерческих складах, вы обнаружите, что они, скорее всего, запечатаны каким-либо силикатным герметиком. Силикаты обычно состоят из молекул меньшего размера. Силикаты реагируют со щелочами и гидроксидом кальция с образованием кристаллических структур, которые «закупоривают» капилляры пористых цементирующих поверхностей.Эти кристаллические структуры представляют собой то же связующее, которое образуется в результате добавления воды в портландцемент и придает бетону большую часть его прочности и твердости. Следовательно, силикаты обычно классифицируются как уплотнители и отвердители, поскольку кристаллические структуры, которые они образуют при взаимодействии с поверхностью, служат для ее дальнейшего уплотнения и отверждения.

Кристаллические структуры увеличивают поверхностную прочность, повышают стойкость к истиранию, блокируют выцветание, уменьшают пыление и ограничивают поглощение воды и других примесей.В зависимости от гладкости поверхности, если герметик втирается в поверхность с помощью скребка для пола или алмазного полировщика, это часто может также привести к полировке, что может улучшить внешний вид поверхности, но также облегчить очистку поверхности и поддерживать. Из-за своего небольшого молекулярного размера и способности оставлять полированный вид при правильном нанесении силикаты обычно считаются отраслевым стандартом для герметизации плотных, затертых, полированных или полированных бетонных полов.Контроль глубины проникновения имеет особое значение при использовании силикатного герметика с его небольшим размером молекул и сильно влияет на его характеристики в качестве герметика. Это одна из причин, по которой силикатные герметики часто необходимо наносить в несколько слоев, особенно на более пористые бетонные поверхности.

Силикаты обычно не считаются репеллентами. Они не отталкивают воду, влагу, соли или другие примеси, как настоящие репелленты, а вместо этого являются ограничителями, которые ограничивают попадание веществ на цементную поверхность (особенно на более плотные поверхности) за счет уменьшения пористости за счет уплотнения.Это достигается за счет кристаллических структур, которые образуются в результате химической реакции, которая происходит с поверхностью после нанесения силикатного герметика. Кристаллические структуры «закупоривают» капилляры поверхности, тем самым уменьшая пористость поверхности и, следовательно, ограничивая попадание определенных веществ на поверхность. Силикатные герметики обычно бывают на водной основе, с низким содержанием летучих органических соединений, безопасны для пользователя и окружающей среды.

Хотя силикаты, как правило, можно наносить на новый бетон, их нельзя использовать в качестве отвердителя, потому что они не поддерживают необходимые влажность и температурные условия, которые необходимы для свежеуложенного бетона для надлежащего отверждения поверхности в течение 28-дневного периода.Однако нанесение их на новый бетон до его отверждения, как правило, не вредит бетону и может способствовать дальнейшему уплотнению, затвердеванию и укреплению поверхности.

Существует четыре основных типа силикатных герметиков. Это натрий, калий, литий и коллоидный кремнезем. Вот некоторые подробности о каждом типе:

Силикаты натрия

Самым старым типом силикатных герметиков являются силикаты натрия, которые используются с 1930-х годов.Они также являются наименее дорогими из всех силикатных герметиков. Они не так удобны в использовании, как силикаты калия или лития. Это результат того, что силикаты натрия часто слишком быстро реагируют с поверхностью до полного проникновения в поверхность. Немедленная поверхностная реакция обычно также не заканчивается полностью. Это приводит к тому, что большая часть герметика и химической реакции происходит на поверхности, а не внутри ее капилляров. Кроме того, недостаточное удаление побочных продуктов химической реакции, происходящей на поверхности, часто приводит к образованию стойких белых отложений на поверхности, которые бывает очень трудно удалить.

Чтобы преодолеть эти недостатки, обычно необходимо увлажнить поверхность перед нанесением герметика, чтобы снять поверхностное натяжение, которое помогает герметику достичь лучшего проникновения перед химическим взаимодействием с поверхностью. Иногда также необходимо втереть герметик в поверхность, чтобы обеспечить проникновение до химической реакции, происходящей на поверхности. После нанесения герметика также рекомендуется тщательно промыть поверхность, чтобы удалить все ненужные и нежелательные побочные продукты, которые могут привести к образованию стойких белых следов на поверхности.Из-за небольшого размера молекулы, а также из-за преждевременной химической реакции обычно требуется несколько применений.

Силикаты натрия также могут повышать уровень pH бетона и могут вызывать появление остаточных солей и других примесей на поверхности, что также может привести к побелению запечатанной поверхности, которое обычно называют поверхностным послевкусием. Из-за способности повышать уровень pH поверхности, они также были связаны с участием в реакции щелочного кремнезема (ASR) в определенных обстоятельствах.ASR вреден для бетона и приводит к растрескиванию и преждевременной деградации бетона. ASR вызывается высоким содержанием щелочи на поверхности, реагирующей с определенными типами реактивного заполнителя в присутствии воды или влаги. В результате образуется расширяющийся гель, который, если он достаточно расширится, может привести к физическому растрескиванию бетона.

Примеры герметиков из силиката натрия в нашем ассортименте:

PS107 Sodium Silicate Densifier WB Penetrating Sealer (5 галлонов.)

PS108 Силикат натрия с силиконовым уплотнением Проникающий герметик WB (5 галлонов)

Силикаты калия

Несмотря на то, что они более дорогие, чем герметики из силиката натрия, герметики из силиката калия, как правило, проникают глубже из-за немного меньшей молекулярной структуры, чем силикаты натрия. Они были разработаны для преодоления многих ограничений герметиков из силиката натрия. Однако они недостаточно улучшили силикаты натрия и страдают многими из тех же недостатков, только в меньшей степени.Так же, как силикаты натрия, они часто слишком быстро реагируют с поверхностью, прежде чем герметик сможет полностью проникнуть в поверхность, и полная химическая реакция протекает в капиллярах поверхности, а не на поверхности.

Однако из-за меньшего размера молекулы лучшее проникновение обычно достигается с помощью силиката калия с меньшим количеством реакций, происходящих на поверхности. Это уменьшает побеление поверхности, но не устраняет его, и, как и в случае с силикатом натрия, его очень трудно удалить.Таким образом, силикаты калия обычно требуют увлажнения поверхности, чтобы способствовать проникновению и уменьшить возможность химической реакции, происходящей на поверхности. Они также обычно требуют втирания герметика в поверхность для улучшения проникновения, а также тщательной промывки поверхности после нанесения герметика для удаления любых побочных продуктов, которые могут способствовать образованию стойких белых следов на поверхности. Из-за небольшого размера молекул, а также из-за преждевременной химической реакции часто требуется несколько применений, как и в случае силикатов натрия.

Как и силикаты натрия, силикаты калия могут также повышать уровень pH бетона и вытеснять остаточные соли и другие загрязнения на поверхность, что приводит к побелению, называемому поверхностным налетом. Поскольку уровень pH поверхности может быть повышен, силикаты калия также могут способствовать возникновению вредной щелочно-кремнеземной реакции (ASR) в определенных условиях, когда высокощелочной бетон сочетается с определенными типами реактивного заполнителя в присутствии воды или влаги.

Силикаты калия действительно уменьшают многие проблемы, связанные с силикатами натрия, но не устраняют их полностью.Это результат ограничений силикатов натрия и калия, которые привели к развитию силикатов лития.

Силикаты лития

Литий Силикаты являются наиболее распространенными из всех силикатных технологий и обладают гораздо меньшей молекулярной структурой, чем силикаты натрия и калия. Введение силиката лития технология была одним из самых больших достижений в области герметика для бетона технология для уплотнителей и отвердителей за последние 50 лет.Они больше дороже, чем герметики из силиката натрия и калия. Однако они преодолевают все основные недостатки герметиков из силиката натрия и калия и более удобный.

Силикаты лития не реагируют так быстро с поверхностью, как силикаты натрия и калия, поэтому они лучше проникают через поверхность без какой-либо помощи, такой как смачивание поверхности, а также легче способствуют химической реакции внутри капилляров поверхности, чем верх поверхности.Из-за меньшего размера молекулы силикаты лития обычно лучше проникают, чем силикаты натрия и калия. Лучшее проникновение и более медленная, более равномерная и полная химическая реакция приводит к меньшему побелению поверхности, если оно вообще есть. Если в результате происходит какое-либо отбеливание, оно обычно ограничивается мелким белым порошком, который можно легко смести, а не затвердевшим остатком, как в случае силикатов натрия и калия, которые прикрепляются к поверхности и их очень трудно удалить.

Силикаты лития также не повышают уровень pH бетона. В результате они обычно не приводят к удалению остаточных солей и других примесей с поверхности, вызывая побеление поверхности, известное как поверхностное поседение. Кроме того, поскольку силикаты лития не повышают уровень pH в бетоне, их гораздо безопаснее использовать на поверхности, чем силикаты натрия и калия, поскольку они не могут вызывать вредную щелочно-кремнеземную реакцию (ASR), которая может происходить на поверхностях с более высоким уровнем pH в наличие воды и некоторых типов реактивных агрегатов.

При использовании герметика на основе силиката лития нет необходимости увлажнять поверхность перед нанесением, втирать герметик в поверхность, чтобы способствовать проникновению, или тщательно смывать водой после герметизации. Силикаты лития лучше всего наносить путем распыления на поверхность с помощью распылителя низкого давления. Из-за его небольшого размера молекулы по-прежнему могут потребоваться несколько применений. Силикаты лития лучше всего использовать на очень плотных поверхностях, таких как бетон, затертый машинным способом. На более пористых поверхностях может потребоваться слишком много применений, чтобы это было практичным и экономичным выбором.

Примеры герметиков из силиката лития в нашем ассортименте:

PS103 Литий-силикатный уплотнитель WB Проникающий герметик (5 галлонов)

PS104 Литий-силикатный с силиконовым уплотнением Проникающий герметик WB (5 галлонов)

Коллоидный диоксид кремния

Коллоидный Кремнезем — это новейшая технология силиката / кремнезема. Они получили следующие в течение последних 10 лет или около того, особенно среди подрядчиков по шлифовке / полировке.Они дороже силикатов натрия и калия, но дешевле. чем силикаты лития, цены на которые в последнее время значительно выросли. лет из-за спроса на литий на рынке аккумуляторов. Как литий Силикаты, коллоидные кремнеземы преодолевают все основные недостатки натрия и Герметики из силиката калия очень удобны в использовании.

Коллоидный Кремнезем представляет собой смесь жидкости, обычно воды, и частиц кремнезема. Это коллоид, а не раствор, как традиционные силикаты.Частицы в Коллоидный кремнезем измеряется в наномасштабе и при использовании в качестве бетона. Денсиферы обычно имеют размер от примерно 5-8 нанометров до примерно 50 нанометры. Размер частиц контролируется в процессе производства. процесс. Из-за очень маленького размера частиц коллоидные кремнеземы обычно имеют большая проникающая способность и более высокая реакционная способность, чем у традиционных силикатов.

Коллоидный диоксид кремния не может быть получен простым добавлением диоксида кремния в воду.Интересно, что большинство Коллоидные кремнеземы производятся из силиката натрия. Через высокие технологии В процессе производства подавляющее большинство натрия удаляется из силиката натрия, оставляя следы натрия, который действует как стабилизирующий агент для очищенного кремнезема, который в итоге оказывается взвешенным в воде с низким поверхностным натяжением жидкость на основе.

В В конце концов, коллоидные кремнеземы доставляют практически чистые частицы кремнезема в поверхность, на которой традиционные силикатные уплотнители не только поставляют силикат в поверхность, но также и минеральные соли (напр.натрий, калий, литий). Вот почему Силикаты натрия и калия обычно более сложны, потому что остаточные минеральные соли могут вызвать обесцвечивание обработанной поверхности в белый цвет и не поддаются Удалить. Силикаты лития преодолевают проблемы силикатов натрия и калия. Литий по-прежнему является минеральной солью, но в силикатах лития он используется в таком небольшом количестве, что любые отложения минеральных солей остаются. незначительны и обычно не являются проблемой.Единственный раз минеральные соли с Силикаты лития, как правило, остаются позади и требуют значительного перенапряжения. и их по-прежнему очень легко удалить. С коллоидным кремнеземом около 99,5% чистого кремнезема, никогда не остается отложений минеральных солей. Чрезмерное нанесение коллоидного кремнезема может привести к высыханию кремнезема на поверхности. поверхность и оставляет рыхлые, сухие, хрупкие отложения кремнезема (например, песок), которые обычно легко смывается.

В в дополнение к использованию в качестве уплотнителя и отвердителя пола или в качестве вспомогательного средства для полировки для полированных бетонных поверхностей, таких как традиционные силикаты, недавно начали использоваться коллоидные кремнеземы в качестве вспомогательных средств для затирки или отверждения свежеуложенного бетона.В Коллоидный диоксид кремния продлевает время отделки (особенно в жаркую, сухую, ветреную погоду). условий), значительно облегчает затирку, избавляет от необходимости добавлять излишки вода, а также увеличивает прочность и долговечность верхнего слоя поверхности. При использовании в качестве отвердителя коллоидный диоксид кремния обеспечивает надлежащую гидратацию бетона за счет уменьшения быстрого испарения воды при сохранении воздухопроницаемости. Их проще, эффективнее и дешевле в применении, чем традиционные отвердители или методы, а также они становятся неотъемлемой частью самого бетона.Они не мешают последующему нанесению проникающих герметиков, приклеиванию местных покрытий или адгезии клеев или мастик, используемых в напольных покрытиях, и тем самым устраняют необходимость в дорогостоящем и трудоемком механическом или химическом удалении более традиционных пленкообразующих отвердителей.

Коллоидный У кремнезема ниже pH, чем у традиционных силикатов, поэтому они не повышают уровень pH. бетона и не способствуют щелочно-кремнеземной реакции (ASR), которая может возникают на поверхностях с более высоким уровнем pH в присутствии воды и некоторых типов реактивные агрегаты.

В то время как Коллоидные кремнеземы, безусловно, обладают множеством преимуществ, и они не лишены ограничения. Поскольку в коллоидных диоксидах кремния очень мало стабилизатора (например, натрия), они по своей природе гораздо менее стабильны, чем традиционные силикаты. В качестве например, коллоидный диоксид кремния может легче потерять свою стабильность там, где диоксид кремния будет выпадают в осадок и постоянно выпадают из раствора, что делает их непригодными для использования. Этот может произойти в нескольких сценариях:

  • Температура крайности либо очень жарко, либо холодно
  • pH изменяется при добавлении определенных поверхностно-активных веществ или часто добавляемых других химических веществ к традиционным силикатам (напр.Siliconate), чтобы в противном случае улучшить производительность
  • Очень малый размер частиц (например, 5 нм). Коллоидные кремнеземы со временем начинают терять заряжаться и становиться нестабильным

В связи Что касается проблем нестабильности, большинство коллоидных кремнеземов продается в виде концентратов. В в виде концентрата, коллоидный диоксид кремния более стабилен. С коллоидным Кремнезем продается в виде концентрата, а не предварительно разбавлен, как это принято. с традиционными силикатами это иногда может вызвать проблемы на рабочих площадках, где нет доступа к чистой воде или там, где коллоидный диоксид кремния не разбавлен как следует, добавив слишком много или слишком мало воды.Для лучшего результатов, также настоятельно рекомендуется использовать дистиллированную или деионизированную воду. используется для разбавления коллоидного кремнезема, но это почти никогда не практичный вариант при сайт работы. Коллоидный диоксид кремния также часто имеет гораздо более короткий срок хранения, чем стандартные силикаты, в некоторых случаях всего 6 месяцев, что требует их использования в течение короткого периода времени после покупки, или в конечном итоге ненужное избавление от неиспользованного материала.

Силановые герметики лучше всего использовать для плотного бетона и кирпичной кладки

Чрезвычайно плотный бетон и кладка — лучшие кандидаты для герметика для бетона Silane.Силаны имеют очень маленькую молекулярную структуру, а также медленно реагируют, что вместе обеспечивает более глубокое проникновение в поверхность. Из-за своего небольшого размера молекулы силаны часто используются для герметизации сборного бетона и бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, такого как: гаражи, настилы мостов, фасады зданий и бетонные формы. Силаны проникают в цементную поверхность с образованием сшитых силиконовых смолистых мембран внутри поверхность, оставаясь дышащей.

Силаны считаются водоотталкивающими и обладают отличными гидрофобными характеристиками.Таким образом, они превосходно отталкивают воду, влагу, соли, грязь и другие загрязнения. Из-за их очень глубокого проникновения они часто используются для уменьшения коррозии арматурной стали, которая возникает в результате воздействия хлоридов из-за противообледенительных солей, кислотных осадков, соленого воздуха и соленой воды в морской среде. Они также отлично защищают вертикальные фасады зданий от влаги, вызываемой ветровыми дождями. Кроме того, они превосходно противостоят плесени, плесени и грибка, а также защищают от замораживания, оттаивания и высолов.

Как и все проникающие герметики, силаны обычно не изменяют внешний вид или текстуру субстрата. Силановые герметики проникают глубоко в бетон из-за своего небольшого молекулярного размера. В результате у них низкий уровень покрытия, и поверхность должна быть тщательно пропитана, часто с несколькими нанесениями, чтобы получить адекватное уплотнение. К сожалению, многократное нанесение может привести к потемнению бетонной поверхности. Силановые герметики обычно не рекомендуются для пористых поверхностей из-за их небольшого размера молекулы.Потребуется больше приложений, чем это было бы практично или рентабельно. Технология силана также обычно является дорогостоящей по сравнению с другими химическими составами проникающих герметиков. Из-за очень низкой вязкости силанов, твердое содержание силанов, как правило, намного выше (например, от 40% до 100%), чем у других проникающих герметиков, чтобы компенсировать такую ​​небольшую молекулярную структуру и потерю активных веществ из-за быстрого испарения. .

Силаны могут иметь очень высокий уровень ЛОС, твердое содержание и могут быть на основе воды или растворителя.Продукты на водной основе, как правило, имеют более низкое содержание летучих органических соединений и более безопасны для пользователя и экологически безопасны. Продукты на основе растворителей обычно имеют более высокий уровень ЛОС и требуют большей осторожности при использовании и хранении из-за легковоспламеняемости / горючести и запаха растворителя. Силановые герметики на основе растворителей, как правило, проникают глубже, чем варианты на водной основе.

Силановые герметики нельзя использовать на свежеуложенном бетоне. Поверхности должны быть старше 28 дней и / или полностью затвердеть перед нанесением силанового герметика.

Примеры силановых герметиков в нашем ассортименте:

PS105 Силановый водоотталкивающий агент WB-40 Проникающий герметик (5 галлонов)

PS109 Силановый водоотталкивающий агент SB-100 Проникающий герметик (5 галлонов)

Силоксановые герметики лучше всего использовать для высокопористого бетона, кирпича или камня

Силоксан является производным семейства силанов. Как и силановый герметик, силоксан проникает в цементную поверхность, образуя сшитые силиконовые смолистые мембраны внутри поверхности, оставаясь при этом воздухопроницаемым.Силоксаны обладают самой большой молекулярной структурой из всех проникающих герметиков для бетона, а также наименее химически активными. Силоксановые герметики иногда модифицируются с помощью силановых герметиков для образования силоксановой / силановой эмульсии, при этом большие молекулы силоксана обеспечивают существенное покрытие с небольшим проникновением, а маленькие молекулы силана обеспечивают меньшее покрытие, но с более глубоким проникновением.

Силоксаны обычно работают лучше всего, когда вы хотите герметизировать чрезвычайно пористый бетон, кладку, раствор, строительный раствор, штукатурку и блоки.Из-за большой молекулярной структуры силоксанов твердое содержание силоксанов обычно намного ниже (например, от 5% до 12%), чем у других проникающих герметиков, чтобы компенсировать такой большой размер молекулы. Часто силоксаны называют пропиточными герметиками, потому что, хотя размер молекул очень велик, герметик все еще проникает и химически реагирует с поверхностью, но не в той степени, в какой другие реактивные проникающие герметики.

Силоксаны считаются водоотталкивающими из-за их превосходной гидрофобной природы.Таким образом, они превосходно отталкивают воду, влагу, соли, грязь и другие загрязнения. Они также отлично справляются с сопротивлением плесени, плесени и грибка, а также защищают от замораживания, оттаивания и высолов.

Из-за большого размера молекул, низкой химической активности и неглубокой проницаемости силоксаны подвержены износу и атмосферным воздействиям в большей степени, чем другие проникающие герметики. Таким образом, в отличие от других проникающих герметиков, силоксаны обычно изнашиваются намного быстрее, чем сама поверхность.Срок службы силоксановых герметиков на горизонтальных поверхностях составляет примерно 3-5 лет. Их часто используют на вертикальных фасадах зданий, чтобы продлить срок службы герметика.

Силоксаны могут иметь очень высокий уровень содержания летучих органических соединений, твердых веществ и могут быть на основе воды или растворителя. Продукты на водной основе, как правило, имеют более низкое содержание летучих органических соединений и более безопасны для пользователя и экологически безопасны. Продукты на основе растворителей обычно имеют более высокий уровень ЛОС и требуют большей осторожности при использовании и хранении из-за легковоспламеняемости / горючести и запаха растворителя.Силоксановые герметики на основе растворителей, как правило, проникают глубже, чем варианты на водной основе.

Силоксановые герметики нельзя использовать на свежеуложенном бетоне. Перед нанесением силоксанового герметика поверхности должны иметь возраст 28 дней или полностью затвердеть.

Примеры силоксановых герметиков в нашем ассортименте:

PS110 Силоксановый водоотталкивающий пропитывающий герметик WB (5 галлонов)

Силикатные герметики, которые можно использовать на различных гладких или шероховатых бетонных поверхностях

Силиконат является производным семейства силанов.Силикатные герметики обладают средней молекулярной структурой и являются отличной рабочей лошадкой для герметизации различных плотных или пористых бетонных, блочных, штукатурных, строительных и затирочных поверхностей. Благодаря своему среднему размеру молекулы они идеально подходят для герметизации как плотных, так и пористых поверхностей, таких как полы складов, цеха, полы гаражей, проезды, тротуары, веранды, настил бассейнов, патио, подпорные стены и т. Д. Силикаты считаются водоотталкивающими как силаны и силоксаны. Силиконаты проникают в цементную поверхность, образуя сшитые силиконовые смолистые мембраны внутри поверхности.Мембраны гидрофобны, но остаются воздухопроницаемыми.

Таким образом, они обеспечивают отличное отталкивание воды, влаги, солей, грязи и других загрязнений. Кроме того, они также обеспечивают превосходную устойчивость к плесени, плесени и грибка, а также превосходную защиту от замораживания, оттаивания и высолов.

Как и все проникающие герметики, силикаты не изменяют внешний вид или текстуру основания. Из-за их среднего размера молекул и умеренного проникновения они обычно обеспечивают очень хорошую степень покрытия и лучшую общую местную защиту.В зависимости от пористости поверхности часто требуется только одно нанесение, и нет необходимости в многократном нанесении. Силиконаты обычно представляют собой продукты на водной основе с нулевым или очень низким содержанием летучих органических соединений, что делает их экологически безопасными и удобными для пользователя.

Некоторые силиконовые герметики также являются отличной грунтовкой или базовым слоем для улучшения адгезии для местных покрытий, таких как эпоксидные смолы, полиуретаны и т. Д., А также в качестве герметика для снижения влажности перед окраской штукатурки или стен подвала или укладкой кафельных полов или ковровых покрытий.Поверхности по-прежнему должны соответствовать требованиям к профилю (например, посредством кислотного травления, алмазного шлифования и т. Д.) Для местного покрытия, которое наносится поверх силиконового герметика.

Одним из значительных преимуществ некоторых силиконовых герметиков перед другими проникающими герметиками является то, что некоторые из них можно использовать в качестве отвердителя и наносить на свежеуложенные бетонные поверхности. Другие проникающие герметики, как правило, нельзя использовать в качестве отвердителя на свежеуложенном бетоне и / или поверхность должна иметь возраст 28 дней или полностью затвердеть перед нанесением.

Примеры силиконовых герметиков в нашем ассортименте:

PS101 Силикатный водоотталкивающий герметик WB проникающий (5 галлонов)

PS102 Силикатный водоотталкивающий герметик WB проникающий (5 галлонов)

Фторсодержащие герметики для водо- и маслоотталкивающих свойств и максимальная стойкость к пятнам

Фторсодержащие герметики — новый хлеб бетонные герметики. Они уникально гидрофобны и олеофобны и предлагают улучшенная стойкость к пятнам.Однако флюоротехнология имеет очень долгую историю широкий спектр приложений. Фтор широко используется на протяжении десятилетий. в жиростойкой упаковке для пищевых продуктов (например, коробки для пиццы), антипригарная посуда, высокая дождевик и уличное снаряжение, устойчивое к пятнам ковровое покрытие и ткани. Пара очень известных бытовых брендов, основанных на Флюорохимия — тефлон и Скотчгард. Также использовались фторсодержащие ПАВ. в течение многих лет в красках, покрытиях и покрытиях полов для улучшения смачивания, проникновение, выравнивание и внешний вид сухой пленки.Они также использовались в клеи, герметики и герметики для усиления сцепления с поверхностями и улучшения общая долговечность.

Фторированные материалы очень дорогие. химии, и до недавнего времени они использовались только в меньших количествах в качестве добавка, если она вообще используется, к водоотталкивающим агентам (например, силаны и Силоксаны) в промышленности строительных материалов, чтобы не только гидрофобный, но также и олеофобный. Благодаря последним достижениям во флюорохимии и способность разрабатывать рецептуры с более высоким содержанием фтора, но с более низким активные общие концентрации твердых веществ, теперь есть способ сделать больше затрат эффективные (но все же дорогие) фторсодержащие герметики без дополнительных затрат использования других материалов, таких как силан и силоксан, в составе формулировка.

Фторированные материалы известны тем, что имеют чрезвычайно прочные связи углерод-фтор, которые очень стабильны и инертный. Эти связи более прочные, долговечные, устойчивые к ультрафиолетовому излучению и нагреванию. устойчивее, чем у традиционных водоотталкивающих герметиков, таких как Силаны, Силоксаны и силикаты. Фторсодержащие герметики проникают и впитываются в субстрат и химически реагировать с ним, чтобы физически и химически связываться с поверхность. Молекулы во фторированных герметиках чрезвычайно малы по размеру. частицы и обеспечивают отличное проникновение даже в очень плотные, но все же пористые цементные поверхности.

Фторсодержащие герметики используются для придания обоих водо- и маслоотталкивающие свойства к поверхности. Они также используются для борьбы с замерзанием / оттаиванием, высолами, плесенью / грибком и скоплением грязи. Эти герметики также предлагают самую лучшую защиту от пятен из всех проникающих типов герметики. Уровень стойкости к пятнам обычно можно превзойти только при использовании актуальные герметики / покрытия. Они предоставляют разумную возможность убрать большую часть случайные разливы.Эти продукты устранят или, по крайней мере, значительно уменьшить наиболее частое окрашивание. Они также облегчают очистку поверхностей и поддерживать чистоту поверхностей и дольше сохранять их внешний вид.

Фторсодержащие герметики, как и большинство проникающих герметики, как правило, не изменяют внешний вид или текстуру субстрата. Благодаря очень малой молекулярной структуре они обеспечивают отличную поверхность. проникновение. Из-за своего небольшого размера молекулы эти герметики наиболее эффективны. на плотных поверхностях, таких как бетон, затертый машинным способом, пористый природный камень, цементный терраццо, раствор и строительный раствор.При использовании на соответствующем на более плотных поверхностях они могут обеспечить очень хорошую укрывистость. В зависимости от пористости поверхности часто требуется только одно приложение. Фторсодержащие герметики обычно на водной основе. продукты с очень низким содержанием летучих органических соединений, что делает их экологически безопасными и удобными для пользователей. дружелюбный.

Большинство фторсодержащих герметиков нельзя использовать на свежеуложенный бетон. Поверхности должны быть старше 28 дней или полностью затвердеть перед нанесением. нанесение фторсодержащего герметика.

Примеры фторсодержащих герметиков в нашем продукте предложения:

PS100 Проникающий герметик на основе фторированной воды, масел и солей WB (1 галлон)

Продление срока службы железобетонных конструкций с применением гидрофобной пропитки

Абстрактный:

За последние несколько десятилетий растущий преждевременный износ железобетонных конструкций, в основном из-за коррозии арматуры, стал проблемой во всем мире.Это было связано с недостаточным качеством и количеством покрывающего бетона из-за несоответствующего состава смеси и плохого качества изготовления на месте соответственно. Инженеры также часто не понимают долговечность бетона и предписывают недостаточную глубину покрытия в зависимости от условий воздействия. Деградация бетона имеет множество финансовых и социальных последствий в более крупном масштабе. Прямые затраты связаны с ремонтом и восстановлением существующих конструкций для поддержания работоспособности, в то время как косвенные затраты включают потерю производительности и снижение экономического роста.С увеличением спроса на инфраструктуру и последующим расширением застроенной среды возрастает потребность в бетоне, чтобы выдерживать и работать в агрессивных средах. Следовательно, проектирование с учетом долговечности приобрело большое значение среди инженеров и других заинтересованных сторон в строительной отрасли. Более того, появление трещин можно рассматривать как неизбежное явление в расчетном сроке службы железобетонных конструкций, поскольку бетон по своей природе является материалом с трещинами.Наличие трещин в зоне покрытия изменяет динамику механизмов переноса и развития коррозии. Трещины обеспечивают предпочтительные пути проникновения вредных веществ, таких как хлориды, и это приводит к сокращению времени, необходимого для начала коррозии арматуры, и, таким образом, сокращает срок службы конструкции. Большинство моделей срока службы также рассматривают бетон только в неповрежденном состоянии, что приводит к завышенной оценке фактических характеристик и расчетного срока службы железобетонной инфраструктуры.Были проведены обширные исследования для поиска средств увеличения срока службы железобетонных конструкций в агрессивных средах. Гидрофобная (силановая) пропитка представляет собой экономичный способ увеличения долговечности бетонных конструкций в тех случаях, когда качество и глубина покрытия недостаточны. Гидрофобный пропитывающий агент выравнивает структуру внутренних капиллярных пор и обеспечивает водоотталкивающую поверхность, не влияя на внешний вид бетона.Таким образом, риск коррозии арматуры и последующего разрушения может быть уменьшен, поскольку проникновение растворенных в воде агрессивных веществ сведено к минимуму или предотвращено. Влияние пропитки силаном на проникновение хлоридов хорошо задокументировано в литературе, и за последние десятилетия было проведено несколько экспериментов. Однако работа по моделированию срока службы бетона, обработанного силаном, ограничена. Следовательно, целью данного исследования было изучить и количественно оценить влияние пропитки силаном в качестве меры по устранению плохого качества покрытия или недостаточной глубины покрытия в недавно построенных конструкциях и, в конечном итоге, спрогнозировать время начала коррозии для определенных глубин покрытия и типов бетона.Также была изучена эффективность пропитки силаном в бетоне с трещинами. Два соотношения w / b (w / b = 0,45 и w / b = 0,60) и четыре типа связующего (CEM I 52,5N, летучая зола (FA), измельченный гранулированный шлак Corex (GGCS) и CEM III / B 42,5N) были выбраны. Таким образом, всего было использовано 8 основных (нормальных) бетонных смесей и 4 смеси низкого качества. Бетон низкого качества был получен путем воздействия на образцы бетона относительно высокой температуры в раннем возрасте. Бетон с трещинами был получен путем нагружения железобетонных балок с надрезом до образования трещин.Затем в паз были помещены стальные распорки, и балки были разгружены для создания трещин шириной 0,2 мм и 0,6 мм (ниже и выше обычно предполагаемого порогового значения ширины трещины 0,4 мм). Обработку силаном проводили на образцах возрастом 28 дней, нанося Sikagard®-706 Thixo при норме расхода 400 г / м2. Было проведено несколько экспериментальных испытаний на необработанном и обработанном силаном бетоне. Испытания на прочность на сжатие и индекс прочности (DI) были проведены для характеристики бетонных смесей.Для оценки влияния пропитки силаном на карбонизацию и относительную влажность бетона были проведены испытания на ускоренную карбонизацию и определение профиля влажности. Наконец, бетонные смеси без трещин и трещин (необработанные и обработанные) помещали в раствор хлорида натрия (NaCl) на 80 дней с последующим профилированием по хлоридам. Данные для бетона без трещин были построены по кривой с использованием решения второго закона диффузии Фика. Полученные параметры регрессии (поверхностная концентрация хлоридов (Cs) и кажущийся коэффициент диффузии хлоридов (Da)) были затем включены в математическое решение второго закона Фика для получения подходящих выражений, которые описывают проникновение хлоридов с течением времени для обработанных силаном и необработанных бетонных смесей. .Следовательно, определяя время, необходимое для достижения концентрации хлорида на уровне арматурного стержня критического порога (предполагается, что оно составляет 0,4% по массе вяжущего), время до начала коррозии необработанного и обработанного силаном бетона было спрогнозировано для определенных глубин покрытия. Результаты показывают, что глубина проникновения силана в значительной степени зависит от качества (пористости) и содержания влаги в приповерхностной зоне, поскольку более глубокое проникновение было зарегистрировано при более высоком соотношении масс к бетону и некачественных бетонных смесях.Пропитка силаном также снизила капиллярное поглощение и проводимость хлоридов для всех смесей. Что касается испытания на объемную диффузию, проникновение хлоридов в обработанные бетонные смеси было подавлено, и были зарегистрированы более низкие поверхностные концентрации хлоридов (Cs) и кажущийся коэффициент диффузии хлоридов (Da). Влияние пропитки силаном на карбонизацию было незначительным в бетонных смесях w / b = 0,45, в то время как небольшое уменьшение глубины карбонизации наблюдалось в бетонных смесях w / b = 0,60.Относительная влажность обработанного бетона (около поверхности) первоначально увеличилась по сравнению с необработанным бетоном. Однако разница в относительной влажности между обработанным силаном и необработанным бетоном со временем уменьшается. Более высокие концентрации хлоридов были измерены в бетоне с трещинами на глубине 50-60 мм по сравнению с бетоном без трещин. Также было зарегистрировано большее проникновение хлоридов в трещину шириной 0,6 мм по сравнению с шириной трещины 0,2 мм. При определенной ширине трещины проникновение хлоридов в бетон с трещинами зависело от типа вяжущего; в бетонных смесях с трещиноватым шлаком (GGCS и CEM III / B) было зарегистрировано значительное снижение содержания хлоридов по сравнению со смесью CEM I.Результаты также показывают, что пропитка силаном снижает проникновение хлоридов в бетон с трещинами (до трещины размером 0,6 мм) и, следовательно, сводит к минимуму риск преждевременного возникновения коррозии арматуры, особенно в шлакобетоне. Результаты прогноза срока службы подчеркнули важность адекватной глубины покрытия в классе экстремального воздействия на море (XS3) и подчеркнули превосходные характеристики шлакобетона по сравнению с бетоном CEM I. Более низкая скорость проникновения хлоридов была предсказана в бетоне, обработанном силаном, и, следовательно, для достижения того же времени до начала коррозии требуется меньшая глубина покрытия.В качестве альтернативы, результаты также показывают, что период начала коррозии арматуры в конструкциях с недостаточной глубиной и качеством покрытия можно эффективно продлить с помощью пропитки силаном.

Ссылка: HarvardAPAChicagoVancouver Копировать в буфер обмена

Сохавон, Х. 2018. Продление срока службы железобетонных конструкций с помощью гидрофобной пропитки. Кейптаунский университет.

Сохавон, Х. (2018). Продление срока службы железобетонных конструкций гидрофобной пропиткой .(). Кейптаунский университет, инженерия и искусственная среда, факультет гражданского строительства. Получено с http://hdl.handle.net/11427/29806

Сохавон, Харис. «Продление срока службы железобетонных конструкций с применением гидрофобной пропитки». ., Университет Кейптауна, Инженерное дело и искусственная среда, Департамент гражданского строительства, 2018. http://hdl.handle.net/11427/29806

Сохавон Х. Продление срока службы железобетонных конструкций за счет гидрофобной пропитки.[]. Кейптаунский университет, Инженерное дело и искусственная среда, Департамент гражданского строительства, 2018 г. [дата обращения: гггг, месяц дд]. Доступно по ссылке: http://hdl.handle.net/11427/29806

Глубоко проникающий герметик (DPS) — CretoSeal

Упаковка

    • 1 галлон (3,79 л) предварительно приготовленной смеси
    • 5 галлонов (18,9 л) готовой смеси

НЕ ИЗМЕНЯТЬ (использовать при покупке)

Покрытие

Среднее покрытие составляет 150–250 футов² на галлон или более.Фактическое покрытие будет зависеть от пористости поверхности. Для бетона с более низкой прочностью потребуется больше продукта, чем для бетона с более высокой прочностью, например, 4000 фунтов на квадратный дюйм или более.

Срок годности

При хранении в закрытом прохладном месте срок годности составляет 24 месяца.

Технические данные и спецификации

Снижение водопоглощения: ASTM C 67-05, модифицированный — меньшее поглощение, чем необработанный образец

Снижение всасывания: ASTM C 67 раздел 25

Значительная устойчивость к выцветанию: ASTM C 67 раздел 29

Устойчивость к образованию накипи: ASTM C 672 / C 672 м-03 — 50 циклов Без масштабирования

Стойкость к замораживанию / оттаиванию: ASTM C 666 / C 666 M-03

Прочность на сжатие: (только испытания поверхности) + 15% через 8 дней, + 23% через 31 день

Отвердитель: ASTM C 156

Опасности для окружающей среды ……….Нет

Срок годности в закрытой упаковке …………… 2 года

Содержание VOC …………………… .,0 г / л

Токсичность ……………………………… Нет

Запах ………………………………… .Нет

Температура воспламенения ………………………… Нет

Цвет …………………………………. Прозрачный

«А, Б, В» применения DPS

A: Процедуры нанесения при низком содержании влаги и низком гидростатическом давлении:

Состояние поверхности: DPS можно наносить на сухие поверхности, но лучше всего наносить на влажные поверхности. Убедитесь, что на обрабатываемой поверхности нет стоячей или проточной воды.

Помните о температуре поверхности. Если бетон или основание слишком теплые (т. Е. Теплые на ощупь), испарение уменьшит количество ДПС, доступного для проникновения через плиту. Чтобы гарантировать минимальные потери продукта при испарении, предварительно намочите или пропитайте обрабатываемую поверхность водой, разложите или вымойте все лужи и приступайте к нанесению DPS, когда поверхность высохнет до «влажной» стадии.

Применение: Обильно нанесите DPS (как минимум, с заданной степенью покрытия) и пропитайте все области.Каждая полоса опрыскивания должна перекрывать предыдущую на половину своей ширины. Чтобы обеспечить насыщенность, проверьте участки через 15–20 минут после нанесения, поскольку пористость будет варьироваться (по обрабатываемой области), а некоторые участки будут высыхать быстрее.

Рекомендуемая процедура; Как только вся область будет покрыта, вернитесь и пройдитесь по тем участкам, которые наиболее впитывают и высыхают быстрее всего, опять же, с той же скоростью или скоростью распыления.

Не оставлять луж ДПС. Удалите лужи шваброй или шваброй.

Нанесение воды на приложение DPS увеличивает глубину DPS.

Рекомендуется наносить воду не раньше, чем когда поверхность, обработанная DPS, перестанет быть влажной, но еще не высохнет. Т.е. Влажный.

Проверка количества необходимых слоев DPS и процедур нанесения нескольких слоев:

От шестнадцати (16) до 24 часов после первого нанесения DPS поверхность следует тщательно промыть чистой водой, чтобы удалить щелочь или загрязнения, которые DPS выталкивает на поверхность.

Дайте поверхности высохнуть.

Для определения необходимости повторного нанесения DPS; Приклейте к плите несколько кусков обычной сухой губки или поролона. Оставьте на 24 часа, затем удалите. Если плита под ними или сама губка влажные, на плиту требуется еще одно нанесение DPS.

DPS для этого второго приложения следует снова применить к насыщению, проверяя области с различной пористостью, но не оставляя луж. Подождите от 16 до 24 часов.

Любая щелочь или выщелачивание, возникающие после второй обработки, должны быть смыты, а пластина должна быть тщательно очищена (и дать высохнуть) перед повторным испытанием с помощью губок (при необходимости), чтобы определить необходимость дальнейшего применения DPS.

Примечание: ступени или участки, которые были засолены в течение многих лет, являются хорошим примером субстрата с чрезвычайно высоким содержанием загрязняющих веществ.

В таких случаях процесс промывки (после нанесения DPS) для обеспечения того, чтобы все соли, щелочь или загрязняющие вещества были вытолкнуты на поверхность и удалены, может включать циклы ежедневной промывки и сушки в течение 3-7 дней, прежде чем после сушки больше не появятся загрязнения. .

После того, как промывка больше не смывает поверхность и больше не требуется нанесение DPS, обработанной и промытой поверхности следует дать полностью высохнуть в течение минимум 24 часов перед нанесением любых вторичных покрытий.

На вертикальных фасонных поверхностях; Наносите DPS сразу после снятия форм и протирки поверхности (при необходимости). Наносите снизу вверх, дважды проходя по области, чтобы обеспечить насыщенность. Одного такого приложения (до насыщения) обычно достаточно для большинства требований.

Засыпка фундамента возможна через 12 часов после нанесения. Пешеходное движение разрешено в большинстве случаев в течение 3 часов или когда поверхность кажется сухой.

На верхних поверхностях DPS лучше всего наносить с помощью распылителя, используя при необходимости несколько легких обработок.

При первом нанесении поверхность должна увлажниться. Не пропитывайте, так как это может капать.

B. Процедуры нанесения для ситуаций с высоким и экстремальным содержанием влаги или гидростатическим давлением: I.е. Стена или основание либо влажные, либо вода явно просачивается через трещину / отверстие.

  1. 1. Трещина менее 3 мм. / 1/10 дюйма в ширину, и вода течет:
    1. Тщательно смочите поверхность DPS и сразу после смачивания DPS сухим портландским порошком втирайте вручную (используя латексные перчатки) в трещины.
  2. Снова смочите обработанную поверхность DPS, подождите 10 минут, снова «присыпьте» поверхность сухим портландским порошком, затем нанесите третий слой DPS.
  3. Трещина (или отверстие) больше 3 мм. / 1/10 дюйма в ширину И вода течет со скоростью менее 1 галлона в час:
    1. Тщательно смоченные участки, трещины и / или отверстия с помощью DPS.
    2. Заполните трещины и / или отверстия влажной смесью портландцемента для ремонта заплат (1 часть воды на 3-4 части песчаной смеси или эквивалент), используя 1 часть воды и 1 часть DPS для достижения нормальной консистенции цемента. Эта смесь должна оставаться работоспособной в течение 15 минут.
    3. При необходимости вдавить смесь в трещины или отверстия вручную (в латексных перчатках),
    4. После того, как смесь окажется в трещине / отверстии, разгладьте поверхность сначала шпателем, затем мягкой кистью, смоченной водой.
    5. Снова смочите обработанную поверхность DPS, подождите 10 минут, затем «присыпьте» поверхность сухим портландским порошком и затем нанесите третий слой DPS.
    6. Подождите 20 минут, затем «присыпьте» поверхность сухим портландским порошком и нанесите четвертый слой DPS.
  4. Трещина или отверстие больше 3 мм / 1/10 дюйма, и вода течет со скоростью более 1 галлона в час:

Повторите 6 шагов с a) по f) выше, за исключением того, что проволочный экран с эпоксидным покрытием может быть вставлен между нанесениями смеси для ремонта.

Для очень больших расходов убедитесь, что соотношение вода / DPS / цемент не превышает 50% (1: 1) и не менее 32% (1: 2). Хотя, как правило, чем ниже соотношение вода / цемент, тем выше прочность бетона, но для того, чтобы полностью заполнить трещину / отверстие как можно глубже, иногда требуется более влажная смесь.

C. Меры предосторожности

НЕ ДОПУСКАЙТЕ КОНТАКТА DPS СО СТЕКЛОМ ИЛИ АЛЮМИНИЕМ ИЛИ ГЛАЗИРОВАННОЙ ПЛИТКОЙ, ТРАВЛЕНИЕ ПРОИЗОЙДЕТ! (В случае контакта немедленно промойте водой и вытрите насухо чистой тканью.)

НЕ наносите DPS, если температура бетонной поверхности ниже 45 ° или если ожидается, что температура воздуха упадет до нуля днем ​​или ночью. DPS потребуется не менее 24 часов (рекомендуется 72 часа) отверждения, прежде чем температура упадет до нуля или ниже.

НЕ наносите ДПС на «бетонную» плитку. Щелочь, с которой реагирует Creto DPS, не присутствует ни в какой обожженной кладке, такой как «бетонная» плитка, шлакоблоки, кирпич, брусчатка и т. Д.

Лучшие герметики для бетона для наружных поверхностей и полов

Герметик для бетона необходим для защиты поверхностей от повреждений водой, вызванных циклами замораживания / оттаивания, пятен от грязи, противообледенительных солей, масел и других загрязняющих веществ и многого другого.Итак, если вы только что установили декоративный бетонный шедевр своей мечты, убедитесь, что он запечатан.

Concrete Sealer Информация о продукте

Будь то палуба бассейна с нанесенным узором или внутренний дворик, взаимосвязанная подъездная дорожка для брусчатки, покрытый кислотой пол или дорожка из незащищенного заполнителя, хороший герметик сохранит эффектный вид на долгие годы и продлит срок службы. И даже если поверхность начинает изнашиваться после многих лет воздействия дорожного движения и окружающей среды, вы часто можете восстановить ее первоначальную красоту с помощью хорошей очистки и нанесения свежего герметика.

Найдите подрядчиков, предлагающих герметизацию бетона рядом со мной.

На этой странице:
Герметик для бетонного пола
Герметик для наружного бетона
Герметик для бетонной поверхности
Отзывы на герметик для бетона

Магазин бетоноуплотнителей

КАКОВО НАИЛУЧШЕЕ УПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОННЫХ ПОЛОВ?

Бетон — невероятно прочный пол, особенно при правильном уплотнении. Будь то коммерческая или жилая недвижимость, подвал или гараж, герметик для бетонного пола — это простой и доступный способ обеспечить, чтобы поверхность выглядела наилучшим образом и хорошо функционировала в течение многих лет.

Хороший герметик для бетонного пола будет:

  • Продлить жизнь пола
  • Обогатить и сохранить внешний вид
  • Обеспечивает устойчивость к истиранию и пятнам
  • Предотвращение проблем с влажностью

Пленкообразующие герметики, эпоксидные или акриловые, чаще всего используются для полов внутри помещений. Эпоксидные герметики для бетона являются самыми прочными, что делает их хорошими для герметизации полов в гаражах и торговых помещений с интенсивным движением. Более мягкие акриловые герметики, для которых требуется жидкий воск для пола, более доступны и популярны для бетонных полов в жилых домах, в том числе в подвалах.При работе в помещении безопаснее всего применять герметики на водной основе, поскольку они не содержат вредных паров летучих органических соединений.

КАКОЙ САМЫЙ ЛУЧШИЙ УПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ НАРУЖНОГО БЕТОНА?

Герметизация бетонных поверхностей вне помещений является неотъемлемой частью ухода за ландшафтом. Герметик для бетона очень похож на автомобильный воск — многие люди обходятся без него и потом сожалеют об этом, когда краска отслаивается. Поначалу герметик может показаться ненужным, но после нескольких лет воздействия погодных условий и использования бетон может обесцвечиваться, окрашиваться или даже шелушиться.

Комбинация распыления и прокатки используется для герметизации подъездной дороги из штампованного бетона.
Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия

Герметик для бетонной дороги или террасы защитит от:

  • Масляные пятна
  • Марка шин
  • Противогололедные соли
  • Пожелтение или выцветание
  • Ущерб от воды
  • Грязь, грязь и плесень
  • Химия для ухода за газоном

Все типы наружного бетона должны быть герметизированы, включая простой бетон, штампованный бетон, окрашенный бетон, бетон с цельной окраской, незащищенный заполнитель, бетон по трафарету, гравированный бетон и перекрытия.Когда дело доходит до герметика, каждая поверхность удовлетворяет уникальные потребности. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с этими подробными ресурсами:

Лучший герметик для бетонных дорожек, патио, террасы у бассейна или дорожек — устойчив к ультрафиолетовому излучению, воздухопроницаемый и устойчивый к скольжению даже во влажном состоянии. Когда используется хороший герметик для бетона, обслуживание простое — вымойте подъездную дорожку или террасу водой с мылом или обезжиривающим средством, предназначенным для использования на цементе, и наносите свежий слой герметика примерно каждые три года.

На открытом воздухе проникающий герметик для бетона обычно лучше, чем пленкообразующий продукт по соображениям безопасности, но также потому, что конечный результат будет длиться дольше и выглядит более реалистичным и естественным, особенно при герметизации штампованного бетона.

КАКОВ НАИЛУЧШИЙ УПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОННЫХ ОТДЕЛЕНИЙ?

Герметизация — последний, но самый важный шаг при установке бетонных столешниц на кухне или в ванной. Водонепроницаемый герметик для бетонных столешниц предотвратит появление пятен от еды и царапин.

Лучшие герметики для столешниц:

  • Для тяжелых условий эксплуатации
  • Для пищевых продуктов
  • Бесцветный
  • Не желтеет
  • Термостойкость и устойчивость к царапинам
  • Без запаха, без летучих органических соединений

Герметики для столешниц бывают разной степени блеска, от матового до высокоглянцевого.Если вы хотите сразу же использовать свою столешницу, вы можете выбрать быстротвердеющий герметик. Для дополнительной защиты и блеска некоторые установщики столешниц наносят безопасный для пищевых продуктов финишный воск на герметик для бетона.

ОТЗЫВЫ НА УПЛОТНИТЕЛЬ БЕТОНА

Герметики для бетона с лучшими отзывами, как правило, относятся к профессиональному классу, а не к тому типу, который вы можете купить в местном магазине товаров для дома. Герметики профессионального уровня можно заказать в Интернете через специализированные компании или приобрести в местном магазине бетонных материалов.

Основные причины хорошего обзора герметика для бетона:

  • Легко наносится
  • Хорошее покрытие
  • Водные бусинки красиво
  • Быстро сохнет
  • Со слабым запахом
  • Не меняет цвет бетона
  • Устойчив к царапинам
  • Длится долго
  • Предотвращает отслаивание от повреждений при замораживании-оттаивании

Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия

УПЛОТНЕНИЕ НОВОГО БЕТОНА VS. УПЛОТНЕНИЕ СТАРОГО БЕТОНА

Большинство герметиков лучше всего наносить, когда бетон полностью затвердеет в течение как минимум 28 дней.Однако существуют отверждающие и герметизирующие продукты, которые можно наносить, как только бетон становится достаточно прочным, чтобы выдержать вес человека.

Если вы хотите заделать свежий бетон вскоре после заливки, выберите герметик, содержащий отвердитель. Обязательно дождитесь, пока вся стекающая вода испарится с поверхности бетона, прежде чем наносить отвердитель и герметик.

Герметизация может стать отличным способом восстановить внешний вид старого бетона. Существующий бетон можно герметизировать или повторно запечатать в любое время.Некоторые производители делают герметики, специально разработанные для более старого пористого бетона.

Если герметик уже присутствует, возможно, его необходимо удалить. Уточните у производителя герметика, можете ли вы запечатать существующий герметик. Если бетон негерметичный, все, что ему нужно, — это тщательная очистка перед нанесением герметика. Вы также можете заполнить значительные трещины перед герметизацией.

ИЗМЕНИТ ЛИ УПЛОТНЕНИЕ БЕТОНА ВНЕШНИЙ ВИД?

Это зависит от того, какой тип герметика для бетона вы выберете (используйте эту сравнительную таблицу герметиков для бетона, чтобы сравнить ваши варианты).Основное назначение любого герметика — защита; однако некоторые из них также улучшают цвет или блеск бетона. Если вы не хотите, чтобы ваш бетон выглядел иначе, прозрачный бетонный герметик, проникающий за пределы поверхности, не изменит его внешнего вида.

Герметик Цвет: Герметик для цветного бетона окрашивается для придания цвета обычному бетону или усиления цвета окрашенного бетона. Кроме того, некоторые герметики усиливают или углубляют цвет бетона, который был полностью окрашен или окрашен.

Sealer Gloss: Герметики бывают разных уровней блеска, от ровного естественного покрытия до высокоглянцевого, отражающего покрытия. Герметики для бетона с мокрым эффектом имеют самое высокое содержание твердых частиц, что придает бетону глянцевый вид, который некоторым людям нужен. Герметики с глянцевым покрытием часто нуждаются в добавлении песка, чтобы сделать их противоскользящими.

ФИЛЬМООБРАБОТКА VS. ПРОБИВНЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ

Герметики для бетона — Советы по выбору герметика
Время: 04:34

Существует два основных типа герметиков для бетона: пленкообразующие герметики и проникающие герметики.

Пленкообразующие герметики включают акриловые, эпоксидные и уретановые смолы, которые образуют покрытие на поверхности бетона. Пленкообразующие герметики, особенно акриловые, более подвержены износу, и их необходимо часто наносить повторно. Этот тип герметика иногда называют актуальным герметиком для бетона или покрытием.

Совет: Выберите пленкообразующий герметик, если вы хотите получить мокрый вид или глянцевую поверхность, улучшающую цвет вашего бетона.

Проникающие герметики включают силаны, силоксаны, силикаты и силиконаты, которые проникают в бетон, образуя химический барьер.Проникающие герметики имеют длительный срок службы и являются отличным выбором для наружных работ. Они не отслаиваются, не расслаиваются и не стираются. Этот тип герметика иногда называют пропитывающим герметиком для бетона.

Совет: Выберите проникающий герметик, если вы предпочитаете естественную отделку, которая не изменит внешний вид вашего бетона.

СКОЛЬКО МНЕ НУЖЕН УПЛОТНИТЕЛЬ?

Чтобы определить, сколько герметика вам понадобится для вашего бетона, вам необходимо знать следующее:

  • Охват
  • Квадратных футов
  • Сколько слоев требуется

Например, если герметик, который вы используете, покрывает 100 квадратных футов на галлон, а площадь вашего патио составляет 200 квадратных футов, вам понадобится два галлона.Для герметиков, которым требуется два слоя, они обычно покрывают вдвое больше при втором нанесении. Таким образом, в этом сценарии это будет 200 квадратных футов, то есть вам понадобится только один дополнительный галлон для второго слоя, что в сумме составит три галлона.

Уровень покрытия

будет варьироваться в зависимости от пористости вашего бетона. Как правило, более старый бетон более пористый и может потребовать дополнительного герметика.

Всегда полезно иметь под рукой больше герметика, чем вы думаете.Вы же не хотите, чтобы работа закончилась раньше, чем работа будет завершена. Остановка и запуск приложения Sealer может вызвать проблемы с внешним видом и производительностью.

Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия

СОВЕТЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ УПЛОТНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА

Нанесение герметика на бетон — довольно простой и быстрый процесс (узнайте больше о том, как наносить герметик для бетона). Большинство из них наносятся аналогичным образом, но всегда проверяйте инструкции к конкретному герметику, который вы используете, прежде чем приступить к работе.

Советы по успеху Sealer:

  • Поверхность должна быть чистой и сухой для обеспечения хорошей адгезии
  • Дать новому бетону полностью затвердеть перед герметизацией
  • Герметизировать бетон в сухую погоду и при температуре выше 50 °
  • Всегда наносите герметик тонкими слоями
  • Два слоя обеспечат лучшую защиту
  • Герметики на основе растворителей лучше всего наносить распылением
  • Герметики на водной основе лучше всего наносить валиком
  • Если у вас есть текстурированный бетон (отделка щеткой или штамповка), герметик может растекаться, если его нанести слишком толстым слоем

Нанесение герметика для бетона — это то, что многие домовладельцы берут на себя как самостоятельный проект.Если вы решите это сделать, убедитесь, что у вас есть соответствующее защитное снаряжение и необходимое снаряжение. Также изучите этот процесс и внимательно следуйте инструкциям, прилагаемым к вашему герметику.

Сколько времени нужно для герметизации бетона?

Герметизация бетона — это быстрый процесс, который можно выполнить за один день. Если для герметика, который вы используете, требуется два слоя, возможно, вам придется подождать определенное время перед нанесением второго слоя. Однако некоторые герметики можно наносить «мокрым по мокрому», что означает отсутствие простоев.

Вот приблизительное время высыхания для различных типов герметиков:

  • Акрил быстрее всего сохнет, высыхает на ощупь за час
  • Проникающие герметики высыхают на ощупь примерно за 3 часа и готовы к использованию через 6-12
  • Эпоксидные смолы и уретаны сохнут дольше всего, до 48 часов

КОГДА СЛЕДУЕТ ПОВТОРНУТЬ БЕТОН?

Большую часть бетона следует повторно герметизировать каждые 1-3 года. Однако это будет зависеть от типа используемого герметика, количества злоупотреблений, которым он подвергается, и так далее.

Знаков, которые, возможно, потребуется перепечатать:

  • Вода больше не капает на поверхность, а впитывается в бетон
  • Герметик выглядит поцарапанным, изношенным, тусклым или грязным

Срок службы герметиков для бетона:

  • Проникающие герметики, содержащие силикат, силан или силоксан, служат дольше всего, иногда весь срок службы
  • Мягкие акриловые покрытия изнашиваются быстрее всего, их нужно наносить каждые 1-3 года
  • Эпоксидные смолы, полиуретаны и полиаспарагинаты намного тверже, чем акрил, срок службы 5-10 лет

ПОЧЕМУ ТАКЖЕ ВАЖНО ДЫХАТЕЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ?

Бетон пористый, что означает, что воздух и вода могут проходить с одной стороны на другую.Если герметик не пропускает воздух, эта влага может скапливаться и вызывать проблемы. Зимой захваченная влага может замерзнуть и расшириться внутри бетона, что приведет к трещинам или другим поверхностным повреждениям, таким как отслаивание или выцветание.

Лучшие герметики для бетона пропускают влагу и воздух, обеспечивая при этом защиту. Большинство производителей называют это качество воздухопроницаемостью и признают, что это особенно важно при герметизации наружных поверхностей. Проникающие герметики и акрил обеспечивают лучшую воздухопроницаемость.

ОБЫЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ С УПЛОТНЕНИЕМ БЕТОНА

Иногда не работают герметики для бетона. Самая частая причина проблем с герметиком — неправильное нанесение.

Проблемы с герметиком для бетона и их причины:

  • Пузырьки — вызваны слишком толстым нанесением герметика или перекатыванием
  • Обесцвечивание — белые или мутные пятна, похожие на выцветание, вызванные удерживаемой влагой
  • Отслаивание — вызвано влажным паром, загрязнением или чрезмерным нанесением герметика
  • Полосы / линии — вызваны слишком быстрым высыханием герметика во время нанесения

В некоторых случаях эти проблемы могут быть решены путем нанесения нового слоя герметика на бетон, в других случаях может потребоваться сначала удалить существующий герметик, чтобы начать новый.

ЯСНО ЯВЛЯЕТСЯ УПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА?

Со всеми герметиками для бетона следует обращаться с осторожностью. Во время нанесения токсичные пары могут беспокоить, а герметик может вызывать раздражение кожи или глаз.

Советы по безопасности герметика:

  • Открытые двери и окна для хорошей вентиляции
  • Надеть маску или респиратор
  • Носить длинные рукава и брюки
  • Надевайте перчатки, хорошую обувь и средства защиты глаз
  • Хорошо вымыть после нанесения герметика

Некоторые герметики содержат ЛОС (летучие органические соединения), которые выбрасываются в воздух во время нанесения и с меньшей скоростью после высыхания герметика.Последние федеральные и местные нормативные акты установили ограничения на содержание ЛОС.

Новые герметики на водной основе менее жесткие и содержат меньше летучих органических соединений. Многие из них также являются экологически чистыми и имеют право на получение баллов LEED.