Пропорции пескобетона: Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента

Содержание

Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента

Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.

Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.

Область применения

Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.

При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента, основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.

Состав и технология изготовления пескобетона

Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности. По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.

Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.

Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.

Пескобетон М300: структура, расход и пропорции

Мир строительных товаров переполнен разнообразием материалов, и постоянно пополняется новыми видами. Огромную популярность имеют сухие соединения, в составы которых входит цемент, глина и песок. Их удобно использовать, они облегчают работу, повышают качество выполняемых действий.

Пескобетон м300 – новый самовыравнивающийся раствор, состав которого способствует быстрому затвердеванию. На рынке появился относительно недавно, но уже имеет повышенный спрос. В сравнении с бетоном имеет ряд преимуществ:

  • отсутствие усадки;
  • быстрота затвердевания;
  • морозоустойчив.

Сфера использования

Использование пескобетона при закладке фундамента.

Универсальность использования и практичность смеси бетона позволяет ей охватить практически все строительство. Пескобетон м300 – замечательный раствор для сооружения надежных строений, для внешних и внутренних работ. Применение раствора упрощает сооружение хозяйственных построек, жилых строений, крупных строительных зданий. Пескобетон м300 широко используется при заливке основания, при стяжке пола, для замазывания швов, подгонке вертикальных и горизонтальных плоскостей.

Самовыравнивающая смесь пескобетон м300 – ценный материал при аварийных, восстановительных и других работах, где нужно моментальное затвердевание материала. Благодаря выносливости к внешним факторам, из смеси льют бордюры, тротуарную плитку.

Вернуться к оглавлению

Структура материала

К подбору пропорций производители относятся серьезно, применяя новейшие технологии и разработки составов материала. Лучше соблюдать правильное соотношение, ведь в противном случае трудно получить ожидаемый результат. Отклонение от правильного соотношения компонентов негативно влияет на морозостойкость, прочность и водонепроницаемость бетона. Пескобетон м300 выпускают в сухих смесях, изредка в форме блоков.

В составе смеси соединены три компонента: цемент, песок и добавки. Рассмотрим составляющие подробней.

  •  Портландцемент. Вяжущее вещество, образующееся в результате измельчения гипса и клинкера. В первую очередь измельчают клинкер, затем постепенно добавляют в гипс и получают нужный состав. На одну тонну готового материала используют 200-250 кг портландцемента.
  • Песок. Подходит обычный чистый, речной песок. Его очищают от камней, глины и других нежелательных компонентов. Но лучше купить строительный, он не только чистый, но и соответствует нужному размеру до 0,5 мм. Возможность использования пескобетона в разных строительных целях дает добавление крупного песка от 3 до 5 мм, иногда его заменяют гранитной крошкой.
  • Добавки.  Сделать пескобетон м300 лучше и наделить смесь дополнительными свойствами помогают пластификаторы, антикоррозийные составляющие и др. На все сухие компоненты, кроме цемента, на одну тонну готовой продукции отводится 800 кг.

По техническим показателям готовый пескобетон м300 разделяют на три типа:

  • мелкофракционный, используют для корректировки швов и внешней штукатурки;
  • среднефракционный, применяют для изготовления стяжки, тротуарной плитки, заливных полов;
  • крупнофракционный, подходит для заливки фундамента.
Вернуться к оглавлению

Расход материала на фундамент

Во время выполнения работ с пескобетоном важно правильно рассчитать расход материала. На его количество влияет область выполнения работы, инструкция по применению. Универсальным средством считается М300. Ее используют в любых строительных работах: монолит, фундамент, оштукатуривание и т.д.

Берем во внимание расход на 1м3:

  • для заливания кубический метр потребует 1.50 – 1.70 т сухого соединения;
  • приблизительно понадобится 30 мешков весом по 50 кг;
  • общий расход материала можно высчитать, зная рабочую площадь.
Вернуться к оглавлению

Расход на стяжку

Расчет расхода пескобетона на стяжку.

При заливке стяжки расчет происходит по площади. Затраты на 1м2:

  • площадь помещения;
  • высота стяжки в м, если замеры в см переведите в м;
  • коэффициент равен 2 ( на 1м2 готового раствора приходится 2 т сухой смеси).

Например, расход на заливку одного квадратного метра составит 18-20 кг, слоем в один сантиметр. Выходит, если площадь строения 50 м2, высота стяжки 7 см, то для выполнения работы потребуется 20 на 7=140 кг сухого состава. В реальной жизни высота стяжки по всему помещению одинаковой не будет, ведь ее делают для выравнивания плоскости. Лучше произвести замеры высоты по всей площади, и сделать усредненные расчеты использования бетона.

Вернуться к оглавлению

Усредненные пропорции

Пропорции бетона – соотношение всех составляющих: цемента, песка, щебня. В зависимости от класса цемента пропорции 1:3:5 или 1:2:4. Стоит учитывать, что работа с таким составом должна происходить с учетом плотности, размера песка, щебня, цемента. Учитывать температуру, при которой ведутся работы.

На конечный результат влияет первоначальная подготовка поверхности. Основание тщательно очищается, и только после удаления загрязнений наносят пескобетон м300. И помните, что у раствора бетона есть свой срок жизни, при котором он полностью отдает свои свойства. Важно соблюдать правильные условия хранения и транспортировки.

В строительном мире пескобетону отведено особое место. Сравнивая с бетоном, можно подумать, что его использование экономически не выгодно. Однако опытные мастера признают целесообразность использования материала для наружных и внутренних работ. Выбрав его для работы – получите лучший конечный результат.

описание состава, пропорции, расход, цена

Относительно недавно на рынке появились аккуратные мешки с надписью пескобетон, буквой М и цифрами после нее от 100 до 500. Он быстро завоевал популярность простотой укладки и хорошими качествами готовых изделий. Самым востребованным оказался М300. Именно его параметры наиболее точно соответствуют большинству строительных конструктивов: различных стяжек, подготовок, монолитных перемычек, фундаментов.

Оглавление:

  1. Характеристики и состав
  2. Устройство
  3. Правила замешивания и укладки
  4. Расценки

Что это такое?

Само словосочетание «пескобетон» изначально появилось как торговое название сухой смеси. Но на сегодня его можно встретить даже в популярной технической литературе. Точное же название по ГОСТ — мелкозернистый бетон. Это своего рода «переходное звено» между цементным кладочным и обычным тяжелым бетоном. От первого он отличается частицами песка большего размера (до 5 мм). От второго — отсутствием крупной фракции заполнителя: щебня или гравия.

В продажу поступает фасованным в бумажные мешки по 25, 30, 40 и 50 кг. Получение готового для укладки материала выполняют непосредственно на стройплощадке, добавляя в сухое сырье воду и перемешивая. Необходимые пропорции производитель указывает на упаковке либо в прилагаемой инструкции. При больших объемах работ мелкозернистый бетон М-300 заказывают готовым с доставкой автомобилем «миксером». Разумеется, если по близости имеются предприятия, оказывающие такие услуги.

Подобный вариант предпочтительнее и в том случае, если требуются характеристики, отличающиеся от типовых. К примеру, повышенная морозостойкость, кислотоупорность. Цена может оказаться даже ниже, чем при покупке в мешках.

Состав и качества

Свойства и технические параметры М-300 регламентируются ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», а также ГОСТ 7473-2010. Что касается сухих смесей, в название которых входит слово «пескобетон», тут конкретных данных не имеется. Существует ГОСТ 31357-2007, регламентирующий общие требования, однако о мелкозернистом виде там упомянуто вскользь. Ничего не остается, как руководствоваться данными, указанными производителем на упаковке или сертификате.

Свойства сильно зависят от качества и соотношения добавок. Для М-300 это:

  • Пластификаторы. Их применение делает его более удобоукладываемым при меньшем количестве воды.
  • Фиброволокно. Снижает риск трещинообразования конструкции.
  • Ускорители. Вещества, сокращающие время застывания. Скорость набора прочности от них практически не зависит и равняется 28 суткам, как и для других ЦПС. Смысл в том, чтобы сократить срок строительства за счет возможности перемещаться по недавно уложенной смеси.

Точный состав и соотношение ингредиентов обычно являются коммерческой тайной производителя. Примерные основные пропорции пескобетона М300: 3 части крупного песка и 1 цемента М500. Сюда нужно приплюсовать порядка 10-15 % от объема ранее перечисленных добавок.

Цифры на упаковке после буквы М обозначают марку по прочности готового состава на сжатие в мПа или кг/см2. На мешках можно встретить следующий (или похожий) набор букв и цифр: БСМ В22 П1 F200 W4. Это перечень технических характеристик: перед нами «бетонная смесь мелкозернистая» класса прочности В22 (приблизительно соответствует марке 300). Удобоукладываемость при паспортной технологии замешивания — П1, морозостойкость — 200 циклов, класс по водонепроницаемости — четвертый.

Приготовление и укладка

В отличие от бетона с использованием щебня или гравия с частицами 10-40 мм и более, мелкозернистые больше подходят для:

  • Изготовления небольших конструкций, тонких стен и перегородок.
  • Элементов с густым армированием.
  • Подачи на значительные расстояния с помощью бетононасосов (до 200 метров).

Получение товарного бетона при готовой смеси предельно просто:

  1. отмеряем указанное на упаковке количество воды и заливаем ее в емкость или бетономешалку;
  2. всыпаем необходимое количество, ориентируясь по весу мешка и предварительному расчету;
  3. перемешиваем.

Время замеса зависит от объема: от одной минуты до двух. При использовании насадки-миксера вместо стационарной бетономешалки дополнительно нужно ориентироваться на однородность и консистенцию. Укладываем, как и бетон: стяжки разравниваем рейкой-правилом, объемные конструкции уплотняем вибратором.

Расход пескобетона

В большинстве случаев производители указывают расход материала исходя из нормы на квадратный метр стяжки толщиной в 1 см, обычно он составляет порядка 22-24 кг. На кубометр товарного бетона уйдет 2200-2400 кг М300.

Однако в процессе строительства более-менее сложных объектов приходится выполнять не только стяжку, но и другие виды работ. Приблизительный расчет расхода может привести к тому, что смеси будет куплено меньше или с избытком, что скажется на общей цене постройки, особенно если объемы работ велики. В подобных случаях есть смысл сделать несложный замер. Для этого приобретем немного пескобетона М300, который предполагаем использовать, замешаем и зальем в литровую пластиковую бутылку, хорошо уплотнив.

Заметим, сколько ушло сырья, умножим это количество на 1000 и узнаем расход на м3 конструкций в кг. Дополнительно данные уточним, сравнив вес получившейся отливки с весом литра пескобетона М-300. Зная пропорцию удельного веса готовой конструкции и исходного продукта, можно легко посчитать потребное количество. Для этого геометрический объем заливки умножаем на это соотношение.

При устройстве выравнивающей стяжки сложно посчитать как раз объем заливки, поскольку конструктив в разных местах, как правило, имеет неодинаковую толщину.

В этом случае сначала делают разбивку верхней плоскости стяжки по горизонту. Затем в шахматном порядке замеряют расстояние от этого уровня до основания. Рассчитав среднее значение, получим расчетную толщину, а умножив ее на площадь заливки — объем. Чем больше таких замеров и чем меньше расстояние между ними, тем точнее будет результат. Если перепады неравномерно распределены по плоскости, разделим конструкцию на сходные по рельефу участки. Объемы каждого считаем отдельно, а затем суммируем.

Стоимость пескобетонной смеси

Поставщик
Фасовка кг на мешок Цена, рубли
за ед. фасовки за кг
Каменный цветок 50 215 4,3
Керафлекс 40 220 5,5
Компания СтройТерра 25 122 4,9
Русеан 40 145 3,6
Umix 30 110 3,7
Axton 30 116 3,9
Боларс 40 209 5,2


 

инструкция по применению, особенности марки, пропорции смеси и способы использования

Совсем недавно, только в начале XXI века, в строительных магазинах появился в продаже новый продукт — пескобетон. Он мгновенно стал очень популярным. Причиной этому послужили вовсе не уникальные свойства, а простота применения и сокращение затрат времени на проведение работ. Наибольшей популярностью пользуется пескобетон М300. Инструкция по применению рекомендует его для возведения прочных конструкций.

Описание материала

Трудно представить современную строительную отрасль без применения бетона. Этот искусственный материал на основе вяжущего вещества, наполнителя и воды позволяет при минимальных затратах средств и времени создавать прочные конструкции и возводить строения.

В индустриальном строительстве бетон производят на специальных заводах, а потом доставляют к месту использования в готовом к применению состоянии. Для приготовления бетонной смеси в домашних условиях всегда приходилось покупать цемент и смешивать его с песком и другими наполнителями самостоятельно. Такой способ многие считали неудобным. Это и послужило поводом к созданию готовых сухих смесей из цемента и песка.

Свойства и стандарты

Разобраться с видами пескобетона неподготовленному человеку сложно. Да еще и производители часто вводят потребителей в заблуждение. Анализ маркировок различных упаковок материала показывает, что не все поставщики сами могут определить принадлежность собственной продукции. Часто можно встретить указание совершенно разных государственных стандартов:

  • ГОСТ 28013–98 на строительные растворы;
  • ГОСТ 7473–2010 на бетонные смеси;
  • ГОСТ 26633–2015 на тяжелые и мелкозернистые бетоны.

Дело в том, что на сухие строительные смеси до 2007 года вообще не существовало государственного стандарта, поэтому пескобетон приравнивали к похожему материалу — мелкозернистому бетону. Это приводило к путанице.

Один из главных показателей бетона — прочность на сжатие. До ввода в действие СТ СЭВ 1406−78 на бетонные и железобетонные конструкции прочность нормировалась по маркам и маркировалась латинской буквой M и числом, приблизительно равным пределу прочности на сжатие в килограмм-силах на квадратный сантиметр.

Килограмм-сила — внесистемная единица силы, долго применявшаяся в нашей стране. Постепенно многие стандарты стали приводить в соответствии с Международной системой единиц. Это стало полезным в области международной стандартизации, но создало множество неудобств внутри страны. В настоящее время использование килограмм-силы допускается в любых областях применения, но только если нецелесообразно выражать значения в СИ. Это установлено Положением о единицах величин, допускаемых к применению в Российской Федерации.

В ГОСТе 26633−91 бетон по прочности на сжатие делится на классы, которые обозначаются латинской буквой B и числом, соответствующим давлению в МПа. Причем значение это установлено с доверительной вероятностью 0,95, то есть гарантировано в 95% случаев. Соотношение между классами и марками приведено в виде таблицы, которая позволяет определить соответствие старой и новой маркировки.

В более поздней редакции стандарта упоминание о старом способе маркировки отсутствует вовсе. В ГОСТе 26633−2015 изъята не только таблица соответствия, но упоминание о классификации бетона по маркам.

В настоящее время действует ГОСТ 31357–2007 на сухие цементные строительные смеси. Пескобетон должен изготавливаться в соответствии именно с этим стандартом. Текущая редакция документа предлагает маркировать прочность на сжатие по старому образцу, используя марки и измерение единиц давления в килограмм-силах на квадратный сантиметр. Нетрудно предположить, что в скором времени ГОСТ 31357–2007 тоже будет переработан, после чего начнется новая волна ошибочных маркировок.

Стоит отметить, что ГОСТ 31357–2007 не рекомендует обозначать смесь только маркой прочности. В наименовании должны присутствовать и другие параметры:

  1. Классификационные признаки в соответствии с ГОСТом 31189 (условия применения, величина зерен, функциональное назначение, способ нанесения).
  2. Марка подвижности (удобоукладываемости).
  3. Марка морозостойкости.

Если на многих упаковках пескоцемента вообще отсутствует указание правильного государственного стандарта на этот тип смеси, то найти товар с правильной маркировкой в соответствии с ГОСТом 31357−2007 еще труднее. Тем не менее в большинстве случаев бытового использования пескобетона указания прочности бывает достаточно.

Состав и разновидности

Из названия смеси следует, что основные ее компоненты — цемент и песок. Средние пропорции пескоцементной смеси — одна часть цемента на две части песка. Соотношение это приблизительное. Точные пропорции пескобетона и состав подбираются в зависимости от требуемых прочностных характеристик. Дополнительно в состав смеси могут вводиться различные добавки, изменяющие свойства материала:

  1. Пластифицирующие — позволяющие повысить подвижность, то есть добиться хорошего заполнения форм при небольшом расходе воды.
  2. Стабилизирующие — предотвращающие расслоение суспензии в процессе работы и при уплотнении.
  3. Сохраняющие подвижность — позволяющие разведенной смеси дольше сохранять консистенцию, пригодную для выполнения работ. Особенно это актуально в жаркое время года.
  4. Ускоряющие процесс затвердевания.
  5. Повышающие газонасыщение — увеличивающие морозостойкость и водонепроницаемость будущей конструкции. Однако это снижает прочностные показатели.
  6. Усиливающие стойкость к истиранию и ударным нагрузкам.
  7. Расширяющие — позволяющие компенсировать усадку.
  8. Противоморозные — понижающие температуру замерзания. Препятствуют замерзанию раствора при работе в условиях отрицательных температур, а также не дают промерзнуть свежеуложенному материалу.

Это лишь возможный список добавок. В простейших смесях может находиться лишь песок и цемент. Средний размер песчинок должен соответствовать назначению материала:

  • мелкая фракция хорошо подходит для штукатурных смесей и заделки швов;
  • средняя фракция обычно применяется для стяжки, наливных полов, изготовления тротуарной плитки;
  • песок крупных фракций используется для заливки фундаментов.

Очень удобно, когда назначение конкретной смеси четко обозначено на упаковке. Это поможет избежать ошибок при выборе типа материала. Наиболее часто покупают следующие разновидности:

  1. Универсальный пескобетон пользуется самой высокой популярностью. Его приобретают, если требуется выполнить небольшие по объему работы, но в разных условиях. Удачно подойдет он и для тех мастеров, кто не знает заранее четкого списка задач.
  2. Монтажно-кладочные смеси используются для выравнивания и штукатурки стен, кладки кирпичей.
  3. Гидроизоляционные составы предназначены для сооружения конструкций, требующих повышенной стойкости к влаге.
  4. Износостойкий пескобетон является отличным материалом для фундаментов и перекрытий.

Важно помнить, что марка прочности пескобетона не идентична марке прочности цемента, примененного в его составе. Это значение демонстрирует характеристики застывшего раствора. Каждая марка прочности пескобетона соответствует своему типу работ:

  1. М100 хорошо подходит для штукатурки стен. Часто характеризуется высокой водонепроницаемостью. Для изготовления используют мелкий речной песок.
  2. М150 можно использовать не только для штукатурки стен, но и для отделки фасадов. На него можно класть кирпич. Часто используется для стяжки. К речному песку добавляют кварцевый, характеризующийся большей однородностью и постоянством свойств.
  3. М200 применяют при самых разных внутренних работах, в том числе при заливке теплых полов. В составе используется смесь из речного и кварцевого песка.
  4. М250 отличается хорошей долговечностью и приемлемой прочностью. Подходит для возведения различных мелких построек.
  5. М300 — самая универсальная марка, применяется при создании большинства бетонных конструкций.
  6. М500 отличается особыми прочностными показателями и применяется довольно редко, если есть повышенные требования по надежности и нагрузке.

Преимущества марки М300

Свою популярность пескобетон М300 заслужил благодаря высокой универсальности. Очень удобно, когда для разных целей подходит один материал. Главные особенности этой марки состоят в следующем:

  • довольно высокая прочность;
  • достаточная плотность;
  • возможность применения для наружных и внутренних работ;
  • высокая стойкость к механическому изнашиванию и ударным нагрузкам;
  • простота использования;
  • длительный срок службы изделий;
  • быстрое затвердевание раствора;
  • устойчивость к резким изменениям погодных условий;
  • стойкость к коррозии;
  • приемлемая цена.

В домашних условиях простейший вариант пескобетона М300 можно получить смешиванием одного ведра песка и 3,5 кг портландцемента М500. Для получения готового раствора это количество смеси потребует 2,3 л воды. Желательно использовать речной песок. Если его нет, можно взять карьерный, но предварительно промытый от включений почвы и глины.

Пропорции пескоцементной смеси М300 могут незначительно варьироваться в зависимости от качества ингредиентов.

Применение и нормы расхода

Инструкция по применению пескобетона М300 должна быть указана на упаковке. Если по каким-то причинам ее там не оказалось, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  1. Раствор замешивается на воде комнатной температуры.
  2. Пропорции пескобетона М300 и воды зависят от состава исходной смеси, поэтому настоятельно рекомендуется не отступать от советов производителя. Обычно на 10 кг смеси требуется 1,7 л воды.
  3. Нельзя наливать воду в строительную смесь. Сухой порошок следует постепенно всыпать в емкость с водой при постоянном перемешивании и разводить до полного растворения комков. Для этого следует использовать специальное устройство или дрель с особой насадкой.
  4. Контролировать пропорции можно визуально, ориентируясь по густоте раствора. Должна получиться довольно вязкая однородная масса, обладающая высокой пластичностью.
  5. Перед применением желательно дать раствору настояться в течение пяти—десяти минут.
  6. Оптимальный температурный режим для укладки раствора — от +5 °C до +25 °C. Однако технология допускает применение при отрицательных температурах вплоть до -15 °C.
  7. Свойства смеси обеспечивают хорошую адгезию. Чтобы еще повысить этот показатель, рекомендуется проводить предварительную очистку и подготовку основания.
  8. Готовый раствор жизнеспособен в течение двух-трех часов. За это время нужно успеть выполнить все предусмотренные работы.
  9. Раствор затвердевает через сутки. Максимальную прочность конструкция набирает спустя 28 суток.

Расход смеси тоже желательно рассчитывать по нормам, указанным в инструкции. При заливке фундаментов расчет ведут по объему, при устройстве стяжки или оштукатуривании — исходя из площади.

Состав и пропорции пескобетона М300 оказывают незначительное влияние на необходимое количество воды и объем выхода раствора. Обычно для заполнения одного кубического метра требуется полторы — две тонны сухой смеси. Расчет расхода на стяжку можно провести аналогично, если определиться с необходимой толщиной. Для стандартной стяжки толщиной 1 см потребуется 20 кг смеси.

Пескобетон — современный строительный материал, легкий и удобный в применении. Качество смеси сильно зависит от условий производства. Не стоит доверять непроверенным поставщикам, особенно если на упаковке не указаны все характеристики продукта и инструкция по его применению. Использование готовой строительной смеси позволяет сэкономить время на поиске в продаже нужного песка и смешивании его с цементом.

Пропорции пескобетона с керамзитом для цементной стяжки под полы | Цемент-Снаб

При строительстве, ремонте загородных и многоэтажных домов используют цементную стяжку толщиной не менее 3 см. Под полы первого этажа, междуэтажного перекрытия, укладывается теплоизоляционный слой, состоящий из пескобетона и керамзита фракцией до 20 мм. Это обеспечивает хорошую тепло -, шумоизоляцию в доме, создает комфортные условия проживающим.

Для этого необходимо использовать качественный состав керамзитобетона, который можно приготовить только при правильном соотношении компонентов и тщательном перемешивании. Такой подход особенно актуален в случае устройства теплого пола с водяным или электрическим подогревом. Керамзитобетонная стяжка создает теплоизоляционную подушку, которая не пропускает тепло в грунт и создает надежное основание для труб, кабелей. Качественный керамзитобетон можно приготовить, используя представленные ниже рекомендации.

Характеристики и разновидности составляющих

Пескобетон

Производство и использование пескобетона регламентируется действующим ГОСТ 7473-2010. Он представляет собой сухую смесь, которая при перемешивании с водой, создает прочный безусадочный материал. Состоит из смеси М300, цемента М400, мытого песка определенной фракции, различных пластифицирующих и противоморозных добавок. Может быть крупно- и мелкозернистым. Обладает следующими преимуществами:

  1. При схватывании не дает усадки;
  2. Продается в сухом виде, затаривается в непромокаемые или бумажные многослойные мешки;
  3. Обладает быстрым набором прочности, высокой морозостойкостью, стойкостью к истиранию;
  4. Используется для наружных и внутренних работ;
  5. Проявляет хорошую адгезию к различным основаниям;
  6. Относится к категории экологичных строительных материалов.

Качественный пескобетон производится в заводских условиях, на современном сушильно-дозировочном, смесительном оборудовании. Каждая упаковка имеет соответствующую маркировку с указанием марки, номера партии, наименование производителя, даты выпуска.

Керамзит

Сырьем служат легкоплавкие глины, которые гранулируются и обжигаются в специальных вращающихся печах. В результате получают легкий пористый материал овальной формы различной фракции. В зависимости от режима обжига, керамзитовый гравий может иметь насыпную плотность от 250 до 800 кг/м³. Обладает следующими уникальными свойствами:

  1. Высокая тепло-, звукоизоляция;
  2. При небольшой массе обладает значительной прочностью на сжатие;
  3. Проявляет высокую огнестойкость, достаточно низкое водопоглощение, морозостойкость класса F15, 20;
  4. Длительный срок эксплуатации — более 50 лет;
  5. Имеет стойкость к агрессивным химическим веществам, грибкам, не гниет;
  6. Считается экологически чистым строительным материалом.

Марка керамзита характеризует насыпную плотность в пределах от 250 до 800 кг/м³. Наиболее крупная фракция имеет меньшую насыпную плотность и марку.

Где используется стяжка из керамзита и пескобетона

В зависимости от назначения помещений, уровня пола, стяжка под полы может составлять от 30 до 70 мм. При этом фракция керамзита зависит от толщины подготовки. Такие стяжки устраиваются внутри и снаружи гражданских, производственных зданий для горизонтальных, наклонных полов.

Небольшой объемный вес керамзита позволяет выравнивать полы в помещениях на один уровень независимо от толщины укладываемого слоя. Это создает необходимую тепло-, звукоизоляцию между этажами и подвальным помещением. В производственных помещениях, где передвигается тяжелый транспорт, такие подготовки выполняют с использованием полусухого метода.

В зависимости от количества пескобетона получают БС разной плотности. Если смесь состоит из 2-х или 3-х частей керамзита, то такая стяжка обладает более высокой теплоизоляцией, но меньшей прочностью. Поэтому дозировка рассчитывается в каждом случае отдельно, в зависимости от назначения помещений.

Расчет состава керамзитобетона

Перед началом работ рассчитывают потребность в керамзите, пескобетоне, которая зависит от толщины подготовки, категории помещения. Чтобы стяжка была прочной необходимо строго соблюдать дозировку компонентов.

В жилых зданиях при выполнении небольших объемов работ, принято смешивать гранулы керамзита и ПБ в соотношении 1:1. Для чердачных перекрытий, подсобных отапливаемых помещений, можно использовать для стяжки под полы керамзитобетон, содержащий 2-3 части керамзита и 1 часть пескобетона.

Марка керамзитобетона

 Объемное соотношение, в кг

пескобетон:керамзит

Массовое соотношение, в кг

пескобетон:керамзит

                 М150                 42:50                 4,5:5,7
                 М200                 35:42                 3,8:4,8
                 М250                 29:34                 3,1:3,9
                 М300                 27:32                 2,9:3,7
                 М400                 21:24                 2,2:2,7
                 М450                 20:22                 2,1:2,5

 

Если надо выполнить подготовку под полы на больших площадях, то состав керамзитобетона рассчитывают математическим способом с использованием лабораторных данных. При этом особое внимание уделяется расчету количества различных добавок, улучшающих качество БС. В этом случае пескобетон поставляется на объекты в мешках биг-бэг, рассчитывается в килограммах, которые переводятся в объем для ручной загрузки в мешалку.

Если керамзитобетон изготавливается на строительной площадке с использованием передвижной БСУ, то компоненты загружаются для смешивания с помощью весовых дозаторов. Довольно часто пескобетон изготавливается на объекте. Для этого используется портландцемент, чистый фракционный песок.

Примерный состав такой смеси в таблице № 2.

На практике в индивидуальном строительстве при выполнении теплых стяжек под полы, используют следующий состав керамзитобетона: стандартную упаковку керамзита весом 50 кг делят пополам и замешивают с пескобетоном в количестве 30 кг. Количеством воды регулируют пластичность смеси без ущерба для прочности затвердевшей стяжки.

Разновидности стяжки

Существуют два вида стяжки под полы из керамзита, для которых используются разные дозировки компонентов.

Мокрая

Нужное количество керамзита загружают в смеситель и заливают водой на 2-3 см выше уровня гранул. Пористая структура материала начинает впитывать воду. Чтобы ускорить процесс, в течение 5-7 минут перемешивание проводится на малых оборотах. После того как вода полностью впиталась в гранулы, загружают ПБ, воду небольшими порциями и смешивают до тех пор, пока керамзит станет серого цвета.

Готовый бетон укладывается на гидроизоляционный слой из пароизоляционной пленки по маякам и направляющим профилям, которые через сутки удаляются. Стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой и периодически смачивается водой.

Компоненты смешиваются в следующих пропорциях:

  • пескобетон 4 объемных долей;
  • керамзит 4 или 5 долей в зависимости от требуемой прочности стяжки.

Для стяжки толщиной 5 см в промышленных или общественных зданиях дозировка на 1 м ² площади может быть следующая:

  • керамзит 50 кг;
  • ПБ 60 кг;
  • мытый песок 45 кг;
  • портландцемент 15 кг.

Полусухая

Выполняется в следующей последовательности:

  1. Основание под стяжку очищается от мусора. Трещины и неровности заделываются обычным цементным раствором;
  2. На подготовленную поверхность укладывают пароизоляционную пленку, приклеивая ее по периметру к стенам на высоту 15 см;
  3. Через каждые 50 см по уровню выставляют направляющие маяки из оцинкованного металла;
  4. Начиная с дальнего угла, насыпают и разравнивают керамзит высотой ниже уровня маяков на 2 см;
  5. Гранулы утеплителя поливают жидким пескобетоном в соотношении 2:1 (вода:ПБ) с одновременным уплотнением и выравниванием по направляющим маякам;
  6. Через сутки поверхность выравнивают пескобетоном М150, 200;
  7. Маяки снимаются через 24 часа, штробы заделывают жидким ПБ М200.

Перед началом работ необходимо проверить качество пескобетона, наличие на таре маркировки, дозировки. Керамзит должен быть без чужеродных примесей, грязи, пыли. К сопроводительным документам на эти материалы обязательно прилагаются сертификат качества и соответствия.

Преимущества использования пескобетона и керамзита

Поставка керамзит и ПБ от проверенных поставщиков гарантирует высокое качество стяжки под полы, придает ей следующие уникальные свойства:

  • высокие тепло-, звукоизоляционные показатели;
  • устойчивость к грибкам, плесени, химически агрессивным веществам;
  • длительный срок эксплуатации;
  • отсутствие трещин при резких температурных перепадах;
  • возможность максимально механизировать процесс устройства стяжки;
  • хорошая адгезия к различным основаниям;
  • готовая стяжка относятся к категории экологически чистых конструкций.

Эти свойства позволяют формировать устойчивые основания длительного использования под различные напольные покрытия в гражданских и промышленных зданиях.

 

Просмотров: 1 254

инструкция по применению, состав и пропорции, расход на 1м2

На сегодняшний день строительный рынок завален самыми разнообразными смесями, материалами, которые необходимы при различных строительных работах и в аналогичных процессах. Нужно отметить, что из такого многообразия товаров нужно научиться выбирать не только недорогой, но и качественный материал.

Одним из таких материалов является сухая смесь пескобетон М300. На данный момент времени он действительно популярен среди потребителей аналоговой продукции. В состав М300 входят песок, портландцемент и некоторые другие добавки. Нужно сразу же отметить, что пескобетон, как и многие другие материалы, изготавливается исключительно по определенным ГОСТам, что в конечном счете и определяет его характеристики.

Для того чтобы понять насколько качественной и необходимой является рассматриваемая смесь строительных компонентов, необходимо тщательно разобрать тему — Пескобетон М300 инструкция по применению, а также внимательно изучить все имеющиеся характеристики, и начать стоит именно с состава этого материала.

Состав пескобетона марки М300

Состав рассматриваемой сухой смеси является универсальным, потому как сложным его назвать точно нельзя, но, несмотря на это он используется в строительной сфере повсеместно. Его свойства эксплуатации можно с легкостью назвать оптимальными. Нельзя назвать точный «рецепт» пескобетона М300, состав в зависимости от производителей он может немного отличаться, но основные компоненты остаются неизменными.

Базовыми можно назвать следующие составляющие:

  • Песок речной (самый простой вид песка, добыча которого осуществляется повсеместно, в любом карьере реки). Обычно используют для таких целей фракцию песка не более 4 мм.
  • Следующим компонентом в этом списке выступает портландцемент (обычно используют марку цемента М500). Он считается основной добавкой к смеси.
  • Крупнофракционный песок также может использоваться для изготовления пескобетона М300 (смотря для каких целей его собираются использовать).
  • Помимо основных составляющих также есть и другие добавки в виде гранитного отсева, пластификаторов различного типа и др.

Нужно отметить, что добавки также играют немаловажную роль, потому как из наличие в смеси дает возможность применение пескобетона при низких температурных показателях, вязкость становится лучше, а технологические свойства увеличиваются.

На одну тонну рассматриваемого строительного материала приходится около 250 кг портландцемента и примерно 750 кг других компонентов. В принципе, каждый изготовитель «готовит» пескобетон по своему индивидуальному рецепту, тем самым, пытаясь сделать более качественный и популярный товар.

Технические характеристики пескобетона М300

Перед тем как перейти к рассмотрению раздела — пескобетон инструкция по применению, давайте выясним, какими особенностями и техническими характеристиками обладает рассматриваемая сухая смесь.

Первый параметр, который мы рассмотрим, будет – марочная прочность на сжатие. Здесь сразу стоит отметить, что через дней так, 30-40, после застывания, пескобетон М300 способен не деформироваться под давлением в 29 МПа (если это действительно качественный материал). Из-за того, что в строительной суспензии находятся мелкофракционный песок, пыль и точно рассчитанная дозировка, в домашних условиях нельзя создать аналогичный материал с такими же техническими характеристиками.

Фракция наполнения может быть различной, это зависит от цели, то есть, назначения использования смеси М300. Если необходимо применение пескобетон для отлития плит и конструкций из железобетона, тогда лучше подойдет в качестве фракций наполнения гравий, если же необходимо использование такого материала для производства изделий из бетона, тогда отсев – отличный вариант.

Одним из главных преимуществ рассматриваемого материала является практически нулевая водопроницаемость. После того, как застывший материал наберет свой высший уровень прочности, влаги в нем будет не больше 0.9%. Если приобрести качественный пескобетон М300 с правильно подобранными добавками, то рассматриваемый показатель станет еще ниже.

Морозостойкость. В данном случае можно сразу сказать, что этот показатель достаточно высокий, и на практике это было доказано не однократно.

Цвет пескобетона серый (в зависимости от количества и вида добавок может быть немного светлее или же темнее). Расход материала составляет 2 кг на метр, толщина слоя колеблется от 15 до 50 мм.

Пескобетон М300: как рассчитать расход?

Количество составных частей пескобетона рассчитаны так, чтобы самые мелкие частицы правильно, равномерно смогли наполнить пространство между достаточно крупными фракционными частичками, а значит, плотность М300 больше, именно поэтому расход рассматриваемого материала будет выше, чем у других аналогичных смесей.

как сделать пескобетон м300, состав и пропорции

Учитывать затраты материала необходимо до того, как начнется процесс планировки. Количество затрачиваемого материала, в первую очередь, зависит от типа и разновидности производимых строительных работ. Если это процесс отливки конструкций из железобетона, то здесь учитывают обычные формулы геометрического характера, потому как арматура в данном случае не учитывается.

Для такого процесса как кладка учитывают нормы расхода пескобетона М300. Для оштукатуривания напольного покрытия необходимо учитывать как толщину слоя используемого раствора, так и непосредственную площадь поверхности, на которой будут производиться эти работы.

В общем, если необходимо рассчитать расход раствора, формулу и метод расчета можно найти на упаковке материала. Здесь указан расход на метр квадратный, если слой 1 см, если же нужно получить расход на метр кубический, полученное значение просто умножается на 100.

Инструкция по применению пескобетона М300

Итак, зная качественные характеристики рассматриваемого раствора, можно определиться, насколько он подходит определенному потребителю с определенными потребностями и если ваш выбор – пескобетон, тогда нужно узнать, как же его применять и какие нюансы нужно знать о процессе его использования.

Итак, первый этап – тщательная подготовка поверхности. Очищаем пол от различного рода загрязнений и в обязательном порядке, при необходимости, высушиваем его. Если на поверхности найдутся дефекты в виде трещин и других деформаций, их необходимо сразу же ликвидировать.

Следующий тап – замешиваем раствор и в готовом виде выливаем его на обрабатываемую поверхность. Перед обработкой, желательно немного увлажнить поверхность, на которую будет вылит наш пескобетон.

Плюсов у М300 предостаточно, единственный нюанс, это то, что раствором можно пользоваться только в том случае, если температура окружающей среды не ниже 60.

Работа с материалом в обязательном порядке должна проводиться в течение всего пары часов после разведения смеси. Пескобетон М300 характеристики и инструкция по применению поможет правильно и грамотно использовать его по назначению. Через 48 часов можно уже проверить прочность создаваемой поверхности, но окончательный результат нужно проверить после месяца его застывания и крепчания.

пропорции, технология изготовления своими руками

Пескобетон универсальный материал, который используется в большинстве строительных работ при возведении зданий и облагораживании территории, производство пескобетона не сложное, ингредиенты доступные, поэтому изготовить раствор можно в домашних условиях.

Состав пескобетона:

  • Портландцемент с маркой от М300;
  • Очищенный песок;
  • Чистая холодная вода;
  • Пластификаторы.

Специальные добавки применяются при изготовлении по желанию, они наделяют массу дополнительными свойствами.

Состав материала может и не отличается многокомпонентностью, но, несмотря на это он обладает множеством положительных свойств.

Преимущества пескобетона:

  • Хорошие показатели прочности
  • Долговечность;
  • Устойчивость к перепадам температур и морозу;
  • Водонепроницаемость;
  • Отсутствие усадки.

Пескобетон практичный материал, применяется на различных этапах работ при строительстве малоэтажных зданий, при выполнении фундаментальных и монтажных работах.

Строители выделяют один вид пескобетона – пескобетон М300. Этот вид материала сочетает в себе все необходимые качества и находится в доступной ценовой категории. Кроме того, технология производства пескобетона достаточно простая и разрешает, при соблюдении нормативов, изготовить раствор пескобетона М300 своими руками.

Сфера применения пескобетона М300:

  • Изготовление фундамента здания;
  • Бетонирование лестничных пролетов;
  • Заливка пола;
  • Оштукатуривания поверхности;
  • Заделка межплиточных и межблочных швов;
  • Как раствор для укладки кирпичей и блоков;
  • Заливка отмосток;
  • Прокладка пешеходных дорожек и тротуаров;
  • Изготовление тротуарной плитки и бордюров;
  • Изготовление пескобетонных плит и блоков;
  • Бетонирования разнообразных элементов;
  • Заливка железобетонных конструкций.

Пескобетон современная альтернатива обычному бетону. Пескобетон прочный, имеет небольшой вес, что благоприятно сказывается на фундаменте, экономичный и доступный для широких масс. Изделия из пескобетона пользуются большим спросом, так как материал не требует особого ухода и прост в работе.

Давайте подробнее рассмотрим технологию по изготовлению пескобетона и его состав, а также узнаем, как сделать пескобетон своими руками.

Составляющие пескобетона

В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.

Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.

Изготовить пескобетон самостоятельно можно, главное приобрести материалы высокого качества и соблюдать инструкцию.

Цемент

На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.

Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше. Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:

  • Прочность;
  • Устойчивость к влаге;
  • Увеличенный срок эксплуатации;
  • Прочность на изгиб;
  • Плотность;
  • Устойчивость к внешним воздействиям;
  • Высокие показатели при сжатии и растяжении.

Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.

Песок

От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.

Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.

Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.

Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).

Пластификаторы

Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.

Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.

Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения. При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.

Технология производства пескобетона своими руками

Пескобетон можно приобрести в магазине в виде готовой смеси, которую необходимо лишь разбавить водой. Можно, собрав необходимые ингредиенты изготовить, строго соблюдая пропорции, пескобетон своими руками.

Рецептура основного состава:

  • Портландцемент М300 – 1 часть;
  • Очищенный песок – 2 – 3 части;
  • Вода и при желании пластификаторы.

Кроме основного сырья, понадобится специальное оборудование для производства пескобетона, к которым относится бетономешалка и следующие инструменты:

  • Большая емкость, в которой будут смешиваться сухие компоненты;
  • Большое корыто, если нет бетономешалки;
  • Ведро;
  • Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • Лопата;
  • Используется только холодная вода

Пропорции нарушать нельзя, при несоблюдении правильного процентного соотношения раствор будет не годен для использования.

Процесс приготовления раствора:

  • Предварительно в отдельной емкости смешать сухие составляющие – песок и цемент, тщательно перемешать. Чтобы компоненты равномерно распределились по всей массе;
  • Подготовить емкость с водой, если есть бетономешалка залить воду туда. Количество воды рассчитывается по этому показателю – 10 кг сухой смеси/ 1,5 литра воды. Вода должна быть холодной, ее температура не больше 20 градусов.
  • Если используются пластификаторы их стоит предварительно развести в воде.
  • В емкость с водой постепенно вводятся сухие ингредиенты и одновременно перемешиваются, чтобы избежать возникновение комков;
  • Масса тщательно перемешивается до однородного состояния, смесь должна быть пластичной и не расслаиваться.
  • Полученный раствор оставляют отдохнуть минут на 5 – 10, за это время компоненты наберут необходимое количество воды и приобретут характерные свойства.
  • Через это время, смесь повторно перемешивается, теперь она готова к использованию.

Если превысить количество воды смесь потеряет прочность, а готовая поверхность покроется трещинами.

Полученный раствор годен для работ в течение двух часов, спустя этот промежуток времени пескобетон затвердевает и теряет технологические качества.

Во время работы пескобетон М300 укладывается слоями толщиной 10 — 50 мм, при укладке армирующего основания слой может достигать толщины в 100 мм.

Пескобетон оптимальный выбор для строительства, изготовить раствор можно в домашних условиях, процесс работы не сложный. Можно не просто замесить раствор, но и своими руками изготовить из него, например, блоки для строительства жилых и нежилых помещений.

Для производства пескобетона оборудование не потребуется, ингредиенты продаются в любом строительном магазине по доступной цене.

Раствор

— Какое лучшее соотношение для бетона, содержащего только песок? Раствор

— Какое лучшее соотношение для бетона, содержащего только песок? — Обмен стеками товаров для дома
Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  1. 0
  2. +0
  3. Авторизоваться Подписаться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 26к раз

Я делаю бетонные столешницы, поэтому для уменьшения пустот в формах можно использовать только песок.(Я сделал полдюжины образцов). Я везде искал соотношения смеси, но это странный запрос, и я могу найти либо бетон с соотношением заполнителей, соотношением строительных растворов, либо кто-то хочет, чтобы я дал им кучу денег, чтобы они сказали мне 3 числа. Мое лучшее предположение — 0,5 воды / 1 цемент / 2 песка / 0,0035 суперпластификатора. Образец выглядит хорошо, и не ломается, когда я ударил его молотком … но меня просто беспокоит, что я делаю это неправильно, и он раскрошится через 3 месяца или что-то в этом роде.

задан 11 мая ’16 в 20: 242016-05-11 20:24

jgrantjgrant

17722 золотых знака44 серебряных знака1010 бронзовых знаков

1

Во-первых, я хочу отметить, что твердость во многом зависит от времени и температуры отверждения.Более длительное лечение (6-8 недель) при прохладной температуре (например, 50 ° F) труднее. Кратковременное горячее лечение поначалу дается сложнее, а потом рассыпается.

Как правило, соотношение цемента 1 pt: 2 pt песка является наилучшим и будет иметь напряжение сжатия 3500 фунтов на квадратный дюйм. Соотношение 1: 3 будет меньше 3000 фунтов на квадратный дюйм. Гравий действительно может усилить смесь … до 3 частей. Выбранная смесь (бетон): цемент 1 пт: песок 2 пт: гравий 3 пт, потому что это лучший / самый твердый (по деньгам).