Пропорции приготовления бетона: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Содержание

Как сделать бетон своими руками: пропорции приготовления бетонной смеси

Бетон – строительный материал, используемый в индивидуальном и масштабном гражданском строительстве. Не у всех частных застройщиков есть возможность заказать пластичную смесь, изготовленную в заводских условиях с точной дозировкой компонентов и соблюдением технологических правил. Крупные производители пластичных бетонных смесей всегда предоставляют документацию, свидетельствующую о соответствии характеристик продукта требованиям нормативов. Часто индивидуальные застройщики и небольшие строительные бригады занимаются приготовлением бетона своими силами.

Основные компоненты бетонной смеси

Перед тем как самостоятельно сделать бетон – вручную или с помощью бетономешалки, – необходимо правильно выбрать компоненты и определить требуемые пропорции.

Для бетонных смесей, используемых в индивидуальном строительстве, чаще всего используют следующие материалы:

Цемент. Вяжущее, от характеристик которого во многом зависят основные свойства застывшего бетона. Частные застройщики обычно приобретают портландцемент марок М400 или М500. Следует помнить, что цементное вяжущее быстро теряет рабочие характеристики даже при выполнении требований к месту и условиям его хранения. Месяц хранения в надлежащих условиях приводит к потере 10% вяжущих характеристик продукта, полгода – на 50%. Бетонный раствор с таким вяжущим приготовить можно, но количество цемента в этом случае должно быть существенно увеличено. Вяжущее годичной давности в строительстве не используют. При хранении в сыром месте строительный материал теряет рабочие свойства значительно быстрее. При покупке цемент должен быть сухим, сыпучим, не содержать комков.

Совет! Нельзя приобретать немаркированный и уцененный материал, продукт в поврежденной упаковке.

Песок – мелкий заполнитель. Для этой цели используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это может быть карьерный мытый или сеяный, а также речной песок, очищенный от илистых включений. Наличие в заполнителе глинистых включений или грунта существенно снижает прочность застывшего бетонного продукта.
Щебень – крупный заполнитель. Чаще всего в индивидуальном строительстве для изготовления тяжелых бетонов применяется гравийный или известняковый щебень. Эти виды сыпучего материала уступают по прочности гранитному щебню, но стоят дешевле и более доступны во многих регионах. Гранитный щебень – сыпучее, которое отличают: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. Но при покупке этого материала следует проверить класс радиоактивности, поскольку в некоторых месторождениях гранитное сыпучее отличается высоким собственным радиоактивным фоном. Для внутренних и внешних работ без ограничений можно использовать щебень только I класса радиоактивности. В частном домостроении обычно используется щебень фракции 5-40 мм. Желательно, чтобы в смеси присутствовали зерна разных размеров, что позволит сэкономить расход вяжущего.

Вода. Нельзя для приготовления бетонной смеси использовать воду из озера или реки. Оптимальный вариант – вода из питьевого водопровода. Если берется вода из посторонних источников, ее состав необходимо проверить в лаборатории, иначе она может негативно повлиять на качество готового продукта.

Добавки. Свойства пластичной бетонной смеси и готового бетонного элемента регулируют с помощью различных добавок – пластифицирующих, гидрофобизирующих, другого назначения. В раствор может добавляться фибра – металлические или полимерные армирующие волокна. Наряду со стальной арматурой, фиброволокна обеспечивают объемное армирование бетонной конструкции. В тонкостенных элементах фиброволокно может быть единственным армирующим компонентом.

Внимание! Некоторые мастера советуют добавлять в бетонный раствор известь, которая повышает удобоукладываемость. Но следует помнить, что этот компонент снижает прочность застывшего бетона.

Как сделать бетонный раствор своими руками – пропорции компонентов

Качество бетонного раствора зависит не только от качества компонентов, но и от правильно выбранных пропорций. Перед тем как сделать бетон самому, необходимо определиться с пропорциями компонентов, зависящими от марки используемого цемента и марки бетона, которую необходимо получить.

Таблица массового и объемного соотношения компонентов бетонной смеси для разных марок цемента и бетона

Марка бетона	Цемент М400		Цемент М500
Марка бетона	Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг	Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л	Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг	Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л
100	1:4,6:7	41:61	1:5,8:8,1	53:71
150	1:3,5:5,7	32:50	1:4,5:6,6	40:58
200	1:2,8:4,8	25:42	1:3,5:5,6	32:49
250	1:2,1:3,9	19:34	1:2,6:4,5	24:39
300	1:1,9:3,7	17:32	1:2,4:4,3	22:37
400	1:1,2:2,7	11:24	1:1,6:3,2	14:28
450	1:1,1:2,5	10:22	1:1,4:2,9	12:25

Порядок приготовления бетонного раствора вручную

Для приготовления небольшого количества смеси можно использовать ручной способ. Для его реализации потребуется большая емкость, например металлическое корыто, лопата, ведро, инструмент для перемешивания.

Как приготовить бетон своими руками без бетономешалки:

В емкость засыпают все сухие компоненты в необходимых пропорциях и тщательно их перемешивают.
В сухую смесь добавляют воду – примерно 2/3 от запланированного количества.
После смешивания всех компонентов проверяют консистенцию смеси. Если она слишком густая, то нужно долить еще воды.

Совет! Правильно приготовленная смесь должна медленно сползать с лопаты, расслоение материала недопустимо.

Как правильно приготовить раствор бетона в бетономешалке?

Использование бетономешалки для приготовления бетонной смеси не только значительно ускоряет и упрощает этот процесс, но и повышает качество результата, потому что вручную получить такую же качественную смесь достаточно тяжело.

Как приготовить бетонную смесь в бетономешалке: этапы работ

Включают бетономешалку. Все компоненты засыпают во вращающуюся емкость.
В отличие от ручного замеса, загрузку компонентов в емкость для смешивания начинают с воды. Заливают немного меньше (на 10-15%) от запланированного объема. Жидкие добавки вливают в воду.
Засыпают цемент. Его тоже рекомендуется засыпать не полностью, а меньше на 10-15%.
Загружают песок, перемешивают в течение трех минут.
Всыпают щебень, перемешивают, проверяют густоту раствора.
При необходимости доливают воду. Мастера советуют смешать оставшийся цемент с водой и заливать в бетономешалку полученное цементное молочко.

Совет! Общее время перемешивания не должно быть более 10 минут, так как в противном случае смесь начнет расслаиваться. Желательно весь приготовленный материал выгрузить из бетономешалки.

При изготовлении бетона необходимо обязательно соблюдать правила и технологию, иначе даже при использовании качественных компонентов можно получить низкокачественный материал.

Пропорции бетона — соотношение компонентов смеси, основные характеристики и параметры

Железобетонные изделия составляют основу гражданского, дорожного, энергетического и инженерного строительства, чем обусловлены высокие требования к их качеству, надежности и долговечности. Ключевыми показателями соответствия бетонной смеси требованиям того или иного типа строительства определяются 5-ю основными параметрами – составом, прочностью, подвижностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Состав

Товарный бетон, или готовая к использованию бетонная смесь, состоит из 4 основных компонентов:

цемента – 1 часть или 13%;
щебня – 4 части или 54%;
песка — 2 части или 26%;
воды – ½ части или 7%.

Основными составляющими бетона являются цемент, от качества и марки которого зависят прочностные и эксплуатационные характеристики бетонной смеси, и вода, соотношение которой с другими компонентами определяет параметры морозостойкости и водонепроницаемости готового изделия. Использование песка и щебня в качестве заполнителей при производстве цементного камня способствует тому, что итоговое изделие не деформируется и обладает способностью выдерживать существенные статические и динамические нагрузки. Фактически они создают структурный каркас, минимизирующий усадочное напряжение и риски деформации готовой конструкции.

Прочность

Значение показателя прочности бетона является главным механическим критерием бетона, который выявляется посредством исследования образцов, прошедших надлежащую технологическую выдержку в течение 28 дней. При этом должны были быть соблюдены нормы условий по температуре воздуха и влажности, которые составляют от 15% до 20°С и минимум 90% соотвественно.

Прочность бетонной смеси определяется аналогичными показателями базового заполнителя – щебня. Показатель прочности щебня должен превышать показатель прочности готовой бетонной смеси примерно вдвое – то есть, для изготовления бетона марки 350 необходимо использовать наполнитель с прочностью 600 и выше.

В числе главных критериев, оказывающих влияние на прочность бетона — показатель активности цемента, а также пропорция доли воды и цементной массы в составе бетонной смеси. Прочность бетона определяется как:

На прочности и качестве бетона в большой степени сказывается зерновой состав различных заполнителей, а также технологическая правильность процесса перемешивания его, когда зерна обволакиваются цементным слоем.

Виды щебня и их прочностные характеристики:

известняк марки 500-600, применяется для производства товарного бетона до марки М-350;
гравий с прочностью 800-1000 используется для изготовления бетонной смеси марок М400-М450;
гранит обладает наивысшей прочностью (марка М1400) и востребован в качестве наполнителя для производства бетона с повышенной морозостойкостью.

Помимо этого прочность бетона зависит от его уплотнения, благодаря которому процесс упрочнения может длиться годами.

Маркировка показателей прочности обозначает усредненную предельную прочность на сжатие, которая достигается в процессе отверждения смеси.

Подвижность

Коэффициент подвижности бетона в паспорте продукции маркируется буквенно-числовым обозначением П1-П5, где цифра – показатель подвижности смеси. Чем выше числовое значение, тем лучше смесь заполоняет пустоты и тем более прочной будет готовая конструкция.

Морозостойкость

Коэффициент морозостойкости (F25-F1000) указывает на то, на сколько циклов замораживания и последующего размораживания без нарушения целостности и прочностных характеристик. Незащищенная гиброфобизаторами и изоляцией бетонная конструкция постепенно впитывает влагу, которая при низкой температуре замерзает и увеличивается в объеме, способствуя появлению микротрещин. Чем выше коэффициент морозостойкости, тем больший срок эксплуатации у ЖБИ.

Водонепроницаемость

Коэффициент водонепроницаемости маркируется обозначением W и свидетельствует о способности бетона не пропускать через себя воду под давлением. Изделия из бетона с высоким коэффициентом W могут использоваться в строительстве объектов, эксплуатируемых в агрессивной среде – мостов, тоннелей, пристаней и т.д. При использовании бетона в качестве основы для железобетонных конструкций, толщина которых превышает 20см, он оказывается непроницаемым для воды. По степени водопроницаемости бетоны классифицируются на 12 различных марок от В2 до В30. Таким образом, бетоны способны выдерживать различное давление, нормируемое от 0.2 до 3 МПа, что является важным аспектом для строительства сооружений из ЖБИ, а также фундаментов под водой.

Плотность

Априори тяжелый бетон не относится к плотному материалу. Причиной тому служит наличие пор, которые были сформированы вследствие процесса испарения жидкости, а также частичного удаления пузырьков, образованных во время уплотнения. Чтобы максимально повысить показатели плотности необходимо провести тщательный подбор заполнителей в контексте их зернового состава, провести анализ применения пластификаторов, уменьшить водоцементное соотношение, оптимизировать процесс уплотнения. Повышение показателя плотности прямо пропорционально скажется на увеличении значений коррозиестойкости, водонепронецаемости, прочности и морозоустойчивости.

Огнестойкость

Исходя из своего состава, бетон можно отнести к огнестойким материалам, который способен выдерживать высокие температуры. При этом длительное воздействие нагрева, величина которого составляет от 160 до 200С уже способно привести к тому, что бетон утратит свою прочность на 255 или 30%. Таким образом, в местах, где необходимо обеспечить дополнительную защиту находят применение теплоизоляционные материалы, а также наиболее жаростойкие марки бетонов.

Расширение и усадка

Процесс затвердения бетонного раствора в течение первых лет эксплуатации подразумевает неизбежную усадку с небольшим разбуханием и увеличением в объеме. Как правило, значение усадки невелико и составляет около 0.15 мм на метр длины бетонной конструкции. Меж тем при массивных размерах сооружений усадка может стать причиной появления трещин, которые впоследствии приведут к разрушениям. Чтобы снизить усадку используют бетоны с низким расходом цементов, применяют самые качественные зерновые затвердители, способные гарантировать влажный режим при затвердении.

Коррозиестойкость

Под процессом коррозии бетона подразумевается разрушение цемента, которое сопровождается снижением таких показателей как водонепроницаемость. При этом уменьшается коэффициент сцепления с арматурой, что приводит к уменьшению прочности. Для предотвращения разрушений вследствие коррозии находят применение разнообразные добавки в цементы, образующие кислотостойкие, пуццолановые и глиноземистые смеси. Помимо этого нередко используется технология обработки поверхности бетона специальными растворами в виде кремнефтористого натрия, жидкого стекла, проводятся работы по облицовке плиткой на керамической основе.

Пропорции бетона — как самостоятельно сделать бетон в домашних условиях, сколько нужно цемента, песка и щебеня

Содержание

Состав
Марки бетона
Как работает YouDo?

Каждый, кто хоть раз в жизни сталкивался со строительством, не станет оспаривать тот факт, что основой основ является бетон. Это наиболее крепкий и долговечный состав, и именно из него делается фундамент здания, отвечающий за прочность и надежность всей конструкции в целом. Помимо фундамента бетонную смесь используют для изготовления плит перекрытия, свай, стяжек и других элементов здания. К достоинствам бетона можно отнести и его относительно невысокую стоимость, но процесс приготовления качественного раствора – дело нелегкое и очень ответственное.

Состав

Бетон – это строительный материал, который состоит из песка, цемента и щебня (гравия). Вся смесь затворяется водой.

Очень важно правильно выбрать песок для приготовления бетонного раствора. Песок должен быть максимально очищенным от примесей глины и пыли. Потому карьерный песок – не лучшее решение. Из-за содержания достаточно большого процента посторонних веществ из него не получится сделать качественный стройматериал. Наиболее подходящим считается песок речной или добытый в карьерах, но с применением гидромеханизированного оборудования, которое позволяет достичь высокого уровня очистки. Он считается самым лучшим и носит название намывного.

Цемент используется чаще всего двух марок: М400 и М500. Они обладают наиболее оптимальными показателями прочности. Очень важно знать, что со временем этот строительный материал теряет свои качества, становится менее прочным. По разным оценкам при хранении он теряет 20-45% активности в течение 3 месяцев, что напрямую связано с прочностными показателями приготовленных смесей. Сроки хранения цемента регламентируются ГОСТом 10178-85 и определены в 45 суток для быстротвердеющих составов и 60 суток для остальных видов. Оптимальным считается использование цементного состава в течение месяца после его изготовления. Поэтому целесообразно покупать стройматериал непосредственно перед началом выполнения работ. При покупке необходимо внимательно изучать данные на мешках, а также информацию в сертификатах качества.

Щебень – это нерудный строительный материал, получаемый путем дробления горных пород различной прочности, с дальнейшим разделением на фракции. При приготовлении бетонной смеси используется в качестве наполнителя. Различают такие виды щебня:

известняковый – наиболее дешевая и распространенная разновидность щебня, имеющая наименьшую прочность;
гравийный – средний по прочности, его получают после просеивания горной породы или в результате ее обработки;
гранитный – наиболее прочный и востребованный вид, имеет фракции от 5 мм до 120 мм.

Другие исполнители на Юду

Семен

Рейтинг: 5
Валерий

Рейтинг: 4,9
Кирилл

Рейтинг: 5
Александр

Рейтинг: 5
Антон

Рейтинг: 5

Найти мастера

Использование того или иного вида зависит от технологических требований конкретного строительства или этапа работ.

Марки бетона

В зависимости от свойств, бетон разделяют на различные марки и классы.

В7,5 (М100) и В12,5 (М150) – легкие типы бетонов, применяются для проведения подготовительных работ, заливке стяжек.

В15 (М200) и В20 (М250) – применяются для возведения различных фундаментов.

В 22,5 (М300) – наиболее популярный тип, используется для всех видов строительных работ и обладает повышенной прочностью.

В30 (М400) и В35 (М450) – быстро застывают, применяются для заливки чаш бассейнов и при строительстве цокольных этажей.

Как сделать бетон самостоятельно

Если при ведении строительства вы приняли решение сделать смесь вручную, следует учитывать несколько обязательных правил:

применять только подходящий чистый песок и максимально свежий цемент;
использовать чистую воду;
строго соблюдать пропорции при смешивании ингредиентов;
максимально тщательно перемешивать раствор.

Если следовать этим пунктам, то раствор, приготовленный самостоятельно, получится правильным, а готовый бетон – прочным и качественным. Но нужно учитывать, что приготовление бетонной смеси самому – крайне трудоемкий и длительный процесс.

Чтобы самому сделать бетонную смесь на подготовленной поверхности рассыпают слой части песка, а поверх него – слой цемента. Оба ингредиента перемешиваются до получения однородной массы. Добавляют часть воды и гравия, перемешивают. Постепенно вводят в оставшийся песок, щебень и воду. Полученную массу необходимо длительно и старательно перемешивать, так как именно от этого зависит прочность готового бетона.

Для повышения прочности готового раствора следует учитывать факторы, которые влияют на этот показатель:

увеличение доли цементной составляющей в смеси повышает ее надежность;
чем прочнее цемент, тем более надежной получится конструкция;
уменьшая объем воды в растворе, можно увеличить его крепость. Избыточная влага ведет к образованию пор;
уменьшение доли заполнителей увеличивает неразрушаемость материала;
тщательное перемешивание уплотняет массу, делая итоговый стройматериал более прочным.

Расход материалов

Для приготовления бетонной смеси пропорции ингредиентов должны быть следующими:

1 объемная часть цемента марки М 500;
2,6 части песка;
4,5 части щебня.

Чтобы построить фундамент глубиной 1 метр и шириной 50 см стандартного дома 6*8 метров, потребуется 14 м3 готовой бетонной смеси. Она включает в себя 5500 кг цемента, 10500 кг песка, 20450 кг щебня. Чтобы высчитать, сколько нужно цемента на 1 м3 бетона, проведем расчеты и получим значение 390 кг. Для самостоятельного приготовления раствора нужно приложить массу сил, а гарантии хорошего результата нет. Потому что неспециалисту трудно понять, насколько хорошо вымешана бетонная масса, правильно ли подобраны и добавлены заполнители, верно ли высчитан необходимый объем воды. Достаточно часто самостоятельное приготовление раствора приводит к плачевным последствиям:

из-за низкой прочности фундамент не выдерживает нагрузку;
повышенная пористость ведет к преждевременному разрушению конструкции;
приготовление неподходящей марки бетона ведет к его быстрому застыванию и затруднению выполнения работ.

Если вы заинтересованы в получении качественного бетона, а не в самом процессе его самостоятельного приготовления, воспользуйтесь услугами специалистов, которые не только сделают за вас всю физическую работу, но и точно рассчитают необходимое количество сыпучих материалов. Если есть необходимость, они используют бетономешалку, которая позволит в разы сократить время замеса и сделать раствор более прочным за счет его уплотнения в процессе перемешивания. Заказать услуги таких специалистов можно с помощью сервиса YouDo. Поместив заказ на услуги по изготовлению бетона, вскоре вы начнете получать отклики от заинтересованных исполнителей. Также вы можете просмотреть расценки на производство бетонных работ от зарегистрированных исполнителей и ознакомиться с отзывами о результатах их деятельности. С помощью Юду вы сэкономите время на поиск профессионалов в строительной сфере.

Как работает YouDo?

Опишите

свою задачу и условия. Это бесплатно и займёт 3–4 минуты

Получите отклики

с ценами от исполнителей. Обычно они приходят в течение 30 минут

Выберите

подходящего исполнителя и обсудите сроки выполнения

Похожее задание

Задание Анастасии «Мастер по ремонту квартир»

от 4 000 ₽

Спасибо Олегу за отлично выполненную работу, прошло около недели после завершения, все отлично держится, ни малейших нареканий. Олег самостоятельно закупил черновые материалы, что существенно ускорили работы, за это отдельный респект. Разумный срок, высокое качество, цена средняя или чуть выше среднего, но стоит того. Отличный мастер.

Исполнитель задания:

Олег
4,9 211 отзывов

Создать такое же задание

Оставьте свою реакцию, если было полезно

Скачайте приложение и пользуйтесь YouDo где угодно

Наведите камеру телефона на QR-код, чтобы скачать приложение

Вы здесь:

org/ListItem»> Главная
Мастера по ремонту
Статьи
Штукатурка
- Электрика
- Ремонт квартир
- Обои
- Сантехнические работы
- Дизайн интерьеров

Как правильно приготовить бетон

Итак, вы строите монолитный дом или чините железобетонный фундамент. Либо просто собираетесь соорудить отмостку или забетонировать дорожки. Главное, вы уже знаете, что делать бетонную смесь будете самостоятельно или тщательно контролировать процесс. Расскажем о том, как рассчитать пропорции смеси, чтобы получить бетон с нужными параметрами, почему важно тщательно выбирать компоненты для состава, и на что обратить внимание, когда вы начнете замешивать раствор и наливать его в опалубку.

Бетон – стройматериал, который твердеет после заливки в форму. Бетон получают из смеси вяжущего вещества, заполнителя, песка, воды и специальных добавок. Требования к бетону, его свойствам и компонентам, технологии работы с ним жестко регулируются Строительными Нормами и Правилами (СНиП и СП) и Государственными стандартами (ГОСТ).

Ключевые документы: ГОСТ 25192-12 «Бетоны. Классификация и общие технические требования», ГОСТ 7473-10 «Смеси бетонные. Технические условия», ГОСТ 26633-12 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», СНиП 82-02-95 о нормах расхода цемента на бетонные и железобетонные конструкции, СП 63. 13330.2012 о бетонных и железобетонных конструкциях. Документы, которые так или иначе касаются бетона и работы с ним, исчисляются сотнями.

Бетоны делят на виды по различным критериям: в зависимости от наполнителя, различают легкие, тяжелые и особо тяжелые бетоны. Для частного строительства используют тяжелые смеси. Их получают, когда в качестве наполнителя берут щебень или гранитную крошку. С их помощью производят готовые железобетонные изделия, возводят монолитные фундаменты и перекрытия. Бетоны делят по составу, и существует множество видов бетона в зависимости от заполнителя или вяжущего вещества. В частном строительстве используют бетоны на основе цемента.

Еще бетоны классифицируют по прочности, морозоустойчивости, водонепроницаемости и подвижности. Эти свойства производители отражают в маркировке – системе обозначений.

О прочности бетона говорят его марка и класс – это одно и то же, но в разных единицах измерения. Марка обозначается буквой М и имеет диапазон значений от 15 до 800. Класс маркируют буквой В, за которым следует цифра в диапазоне от 1 до 60.

Таблица 1. Соответствие марок и классов бетона.

Класс бетона	Ближайшая марка бетона	Класс бетона	Ближайшая марка бетона	Класс бетона	Ближайшая марка бетона
В5	М75	В20	М250	В45	М600
В7,5	М100	В25	М350	В50	М600
В10	М150	В30	М400	В55	М700
В12,5	М150	В35	М450	В60	М800
В15	М200	В40	М550

Если вы устраиваете бетонную подушку под плиту или ленту фундамента, или вы сооружаете бордюры – возьмите бетон М100. Если вы хотите возвести фундамент небольшого строения – бани или хозяйственной постройки, или залить стяжку на пол, достаточно взять бетон марки М150. Чтобы соорудить дорожки или отмостку – полосу из водонепроницаемого материала вокруг дома, подойдет бетон М200. Эту же марку стоит взять, если вы возводите бетонную лестницу или лестничную площадку.

Чтобы построить перекрытия между этажами коттеджа, ленту фундамента для забора или гаража, подпорные стены, лучший вариант – бетон марки М250.

Чтобы возвести фундамент на стабильном грунте, который не вспучивается зимой от мороза, подойдет бетон марок М200-М350. Если вы строите на пучинистом грунте, ваш выбор ограничивается марками М250-М400. Чем тяжелее материал фундамента и стен и чем больше этажей в сооружении, тем выше стоит выбирать марку бетона. Например, для основания одноэтажного каркасно-щитового дома на стабильном грунте достаточно взять бетон марки М200. Для трехэтажного кирпичного коттеджа на пучинистой почве лучше остановиться на бетоне М350-М400.

Морозостойкость бетона обозначается буквой А и следующей за ней цифрой от 50 до 500. Цифра – количество циклов таяния и замораживания, которое выдерживает бетон.
Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и цифрой от 2 до 12. Чем выше цифра, тем лучше бетон справляется с давлением влаги.
Подвижность бетона – способность бетона заполнять форму, в которую его заливают. Обозначается буквой П и цифрой в диапазоне от 1 до 5. Чем выше показатель, тем подвижнее смесь. Это свойство зависит от количества воды. Хотя заполнять форму проще текучей смесью, важно помнить, что излишки воды снижают прочность бетона: он начнет расслаиваться и разрушаться.

Свойства бетона зависят от параметров компонентов, пропорций смеси и процесса смешивания и заливки.

Составляющие цементного бетона – цемент, песок, заполнитель и вода.

Цемент – вяжущий материал в виде порошка. Его делают из смеси известняка, глины и гипса.

Цемент в России производится по новому ГОСТ (государственному стандарту) 31108-2003. Ключевой параметр цемента – прочность. В маркировке по старому варианту стандарта этот показатель обозначается цифрой, например, М400. Число 400 означает, что застывший цемент выдерживает нагрузку в размере 400 кг на см². В маркировке по текущему ГОСТу указывается класс прочности. Это цифра, равная давлению в мПа, которое выдерживает цемент.

Таблица 2. Соответствие классов и марок цемента.

Класс прочности	Марка
В22,5	М300
В32,5	М400
В42,5	М500
В52,5	М600

На упаковке указывают и добавки, которые улучшают базовые качества цемента – морозостойкость, водонепроницаемость, прочность, устойчивость к химическим воздействиям. Если в цементе нет добавок, в маркировке присутствует римская цифра I, если есть – II. Буквами обозначаются добавки: П – пуццолан – активная минеральная добавка, которая придает цементу устойчивость к коррозии, I – гранулированный шлак, который улучшает прочность, МК – микрокремнезем – не дает бетону расслаиваться и усиливает прочность, морозостойкость, предотвращает коррозию, З – зола-уноса упрочняет бетон.

В частном строительстве используют цемент марок М400 и М500. М400 подходит для плит, лестниц, дорожек, бордюров, отделочных работ. М500 стоит выбирать, если вы возводите фундамент, монолитные перекрытия и несущие стены.

Песок для бетонных работ должен быть очищен от примесей. Размер частиц – 2,0-3,5 мм.

Заполнителем может служить керамзит, гравий, щебень, шлак, и даже древесные материалы. Для несущих конструкций лучшим вариантом будет гранитный щебень – его неровные грани лучше сцепляются с раствором, бетон получается прочнее. Кроме того, среди всех видов заполнителей у гранитного щебня лучшая прочность на сжатие и самая высокая плотность. Оптимальный размер частиц для небольших бетонных конструкций – 5-20 мм, для масштабных – 20-40 мм. Необходимо помнить, что размер частицы, или фракция, не может быть больше 0,7 от минимального расстояния между арматурными элементами.

Нарушать пропорции. Если вы определили пропорции самостоятельно, или в проекте указаны конкретные значения для каждого компонента – придерживайтесь заданных параметров. Когда в бетон кладут слишком много цемента, он высыхает и сильно усаживается, а в итоге трескается и теряет прочность. Когда цемента слишком мало, частицы заполнителя непрочно склеиваются между собой. Такой бетон будет крошиться и деформироваться под нагрузкой.
Использовать цемент с истекшим сроком годности. Если цемент хранится дольше срока годности, пусть и в запечатанной упаковке, он впитывает воду из воздуха. Частицы цемента склеиваются, и часть массы в мешке уже не годится для бетонной смеси. Такого цемента потребуется больше, чтобы достичь нужной прочности бетона. За три месяца хранения после того, как истечет срок годности, прочность цемента снизится на 20%. За год – на 40%. Чем выше марка цемента, тем быстрее он теряет полезные свойства.
Смешивать цемент с грязной водой. Грязная вода в данном случае – вода, которая содержит примеси, глину, остатки растений. Минерализованная или застоявшаяся вода из ближайшего водоема тоже не подойдет. Некоторые химические соединения, например, сульфаты, вызывают коррозию бетона. Посторонние компоненты не дадут цементу прочно сцепиться с заполнителем и песком, в результате бетон потеряет прочность и впоследствии начнет слоиться и крошиться. Используйте чистую водопроводную воду.
Использовать песок или щебень с примесями. Причина все та же – вы не получите однородную бетонную массу, бетон окажется непрочным.
Использовать излишне влажные сыпучие материалы. От влажности песка зависит количество воды, которое нужно добавить в раствор. Если не учесть реальную влажность песка, воды в растворе может оказаться больше, чем нужно. Увлажненный заполнитель может оказаться бомбой замедленного действия: если вода, которая содержится в порах, начнет зимой замерзать и расширяться, бетон потрескается изнутри. А значит, начнет терять прочность и разрушаться.

Заливать бетон неоднородной консистенции. Масса к моменту, когда вы начнете ее заливать, должна быть полностью однородной. Иначе не получится надежного сцепления с арматурным каркасом. Внутри смеси образуются воздушные пузыри. Бетон утрачивает прочность. Стоит использовать небольшие бетоносмесители или миксеры.

Не уплотнять бетонную смесь в опалубке после заливки. В этом случае бетон может не заполнить форму полностью и внутри него останутся пустоты – конструкция из такого материала не будет прочной. Чтобы уплотнить бетон, лучше использовать строительные вибраторы.

Для любой бетонной конструкции пропорции смеси определяют индивидуально. Чтобы приблизительно посчитать затраты материала, предлагаем воспользоваться таблицей 2, в которой мы собрали результаты расчетов, исходя из желаемой марки бетона.

Таблица 3. Пропорции бетонной смеси.

				Расход материалов на 1 куб.м бетона
				Цемент		Песок		Щебень		Вода
№ п/п	Марка бетона	Марка цемента	Размер частиц щебня, мм	кг	л	кг	л	кг	л	л
1	100	300	40	242	221	760	528	1132	839	208
2	100	300	20	257	234	760	704	1117	827	208
3	150	300	40	303	275	680	472	1211	816	211
4	150	300	20	323	294	671	465	1200	889	211
5	200	300	40	354	322	665	463	1173	869	205
6	200	300	20	378	344	640	444	1173	869	208
7	150	400	40	237	217	1165	532	1132	833	205
8	150	400	20	253	229	760	528	1123	831	208
9	200	400	40	283	257	751	521	1111	823	208
10	200	400	20	303	275	680	472	1211	896	211
11	300	400	40	415	376	655	455	1125	833	211
12	300	400	20	444	404	620	431	1131	837	211
13	150	500	40	202	177	811	563	1191	881	211
14	150	500	20	273	185	811	563	1180	881	200
15	200	500	40	247	215	755	524	1132	839	208
16	200	500	20	262	229	715	497	1175	871	211
17	300	500	20	383	334	660	459	1151	852	211
18	300	500	40	363	316	720	500	1111	689	211
19	400	500	40	439	382	625	435	1131	837	211
20	400	500	20	459	400	615	427	1115	827	211

Смешивать компоненты можно ручным способом – в корыте лопатой, но стоит помнить: однородная масса гораздо легче и надежнее получается в бетоносмесителе.

Устанавливайте его как можно ближе к месту заливки: если раствор трясется в тачке по пути до опалубки, бетон может расслоиться.

Если вы возводите конструкцию зимой, сначала смешивайте подогретую воду с заполнителем. Цемент попадает в емкость для смешивания последним, иначе он схватится раньше.

Важно: время, за которое цемент схватится после того, как его перемешали с водой – 1-2 ч. За это время вам нужно успеть уложить его в форму.

Заливайте слоями – так проще утрамбовывать бетон в форме и укладывать его равномерно.

Позаботьтесь об увлажнении бетона после того, как вы его зальете. Лучше накрыть бетон полиэтиленом и регулярно увлажнять поверхность небольшим количеством воды. Это снизит вероятность того, что в бетоне образуются трещины.

Планируйте проводить все бетонные работы в теплое время года, в сухую погоду: получите меньше рисков и неожиданностей.

В заключение напомним, что даже самая элементарная бетонная конструкция требует проектирования и индивидуального расчета смеси. Пропорции бетона – расчетные величины. То, что мы рекомендуем, не заменит полноценного архитектурно-строительного плана.

Затраты на проектирование вполне реально снизить до комфортного уровня. Заказывайте проекты частями, или покупайте готовые типовые документы, которые сделали с учетом параметров вашей местности. Если пытаться сэкономить на этом, придется неизмеримо больше переплатить за перерасход материалов – за марку цемента выше, чем нужно, за арматуру с запасом прочности. К тому же, за качество инженерной документации проектировщики несут уголовную ответственность. Поэтому в доме, который вы построите по проекту, вы будете спать спокойно.

Изготовление бетона — как правильно приготовить бетон?

Бетон относится к основным строительным материалам для строительства и ремонта зданий, сооружений, производства Железобетонных изделий, декоративных предметов обихода и элементов декора фасадов и придомовой территории.

СодержаниеСвернуть

Классификация бетонов
Технология изготовления бетона
Пропорции для приготовления бетона
Как замесить бетон своими руками
Изготовление бетона в бетономешалке
Заключение

В зависимости от задач и объемов строительных или ремонтных работ различают два вида получения данного материала – изготовление бетона в заводских условиях и производство материала непосредственно на строительной площадке, своими руками, в домашних условиях.

Заводской бетон характеризуется точным соотношением компонентов, гарантией соответствия заказанной марке и виду, может быть доставлен специальным транспортом в больших объемах, в круглосуточном режиме.

В то же время, если потребность в строительном материале меньше 1 м3, самый оптимальный вариант приготовить необходимый объем прямо на стройплощадке используя подручные средства или механический бетоносмеситель. При всех прочих равных условиях не стоит забывать, что изготовление бетона в бетономешалке обойдется вам в два раза дешевле, чем покупка готового материала на бетонном заводе.

Классификация бетонов

Данный строительный материал классифицируют по следующим характеристикам:

Средняя плотность: особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие.
Структура готового бетона: плотная, пористая, ячеистая и крупнопористая.
Тип связующего: цемент, гипс, шлакощелочной, полимеры, силикаты или специальное вещество (бетон на основе нефелиновых, шлаковых и стеклощелочных компонентов, добываемых из отходов промышленности).
Сфера применения: общего назначения (конструкционные), конструкционно-теплоизоляционные, тампонажные, саморасширяющиеся, теплоизоляционные, дорожные, гидротехнические, сульфат и химически стойкие, жаростойкие и декоративные.

Несмотря на такое многообразие видов бетона, в многоэтажном и малоэтажном жилищном строительстве в подавляющем большинства случаев применяют тяжелый бетон различных марок. Марка бетона заказывается в зависимости от механической нагрузки на возводимую конструкцию и конкретные условия эксплуатации.

Технология изготовления бетона

Способ приготовления бетона не является сложным процессом и при необходимости может быть реализован своими силами. Суть технологии заключается в точном отмеривании компонентов (по объему или массе), тщательном перемешивании любым способом и последующем использовании в течение определенного времени.

Для изготовления тяжелого бетона используют: портландцемент доступных марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500),карьерный или речной песок, гранитный или гравийный щебень.

В определенных случаях, при строительстве неответственных сооружений (отмостка, садовые дрожки, бетонные площадки и пр.) допускается замена щебня строительным мусором – битым кирпичом, кафелем, старой штукатуркой и другими отходами строительства.

В зависимости от назначения и пропорций компонентов тяжелые бетоны делятся на марки. Марка бетона представляет собой сочетание буквы «М» с группами цифр от 50 до 600. Цифры обозначают прочность бетона на сжатие. Например бетон М200 в «возрасте» 28 суток после заливки способен выдержать нагрузку величиной 200 кг/см2.

Пропорции для приготовления бетона

Таблица пропорций для бетона

Марка бетона	Пропорции компонентов: Ц:П:Щ, кг		Количество компонентов на 1 м3, кг
	М400	М500	Цемент		Песок		Щебень		Вода
	М400	М500	М400	М500	М400	М500	М400	М500	М400	М500
М100	1:4,4:6,7	1:5:7,3	170	157	755	770	1150		190
М150	1:3,4:5,3	1:4:6	214	190	735	755	1135
М200	1:2,8:4,4	1:3,3:5	255	224	715	735	1125
М250	1:2,3:3,8	1:2,8:4,3	295	255	690	720	1115
М300	1:2:3,3	1:2,4:3,8	335	290	670	705	1105
М400	1:1,5:2,6	1:2:3	420	357	625	673	1085

Аббревиатура «Ц:П:Щ:В» обозначает: Цемент : Песок : Щебень.

Учитывая, что подавляющее большинство читателей этой статьи интересует вопрос, как изготавливать бетон в домашних условиях, стоит рассказать о старинной технологии, не требующей покупки дорогостоящего оборудования и специальных инструментов.

Как замесить бетон своими руками

Для приготовления бетонной смеси по данной технологии потребуется лист металла 1х2 метра, лопата, ведро, несколько кусков кирпича и желание получить бетон при минимальных затратах.

Изготовление бетона вручную – этапы технологии:

Лист железа укладывается на относительно ровную поверхность и по углам подпирается кусками кирпича или дикого камня. Это необходимо чтобы цементное молочко не «убежало» на прилегающую поверхность почвы.
На поверхность железа, в соответствии с принятыми пропорциями насыпается песок, щебень и цемент. На стандартный лист железа размерами 2х1метр можно насыпать до 6 десятилитровых ведер компонентов: песка, щебня и цемента.
Компоненты тщательно перемешиваются «всухую».
В центре насыпи, лопатой делается углубление до поверхности железа.
В углубление наливается вода – 50% от количества цемента по объему.
Производится перемешивание. Перемешивание начинают в формате «компоненты находящиеся вокруг углубления с водой, бросают в цент углубления, перемешивают, и так до тех пор, пока не получится однородная масса консистенции густой сметаны. При необходимости небольшими порциями добавляют воду.
Получившийся бетонный раствор штыкуют, сгребают в кучу и начинают бетонирование.

Для упрощения работы, процесс перемешивания компонентов выполнять вдвоем, встав друг напротив друга на противоположных длинных сторонах листа, помогая друг другу совковыми лопатами. Лист железа можно заменить металлическим корытом. В этом случае объем получаемого «продукта» будет небольшой. Как показывает опыт замешивать в корыте большие объемы очень неудобно.

Изготовление бетона в бетономешалке

Торговые сети и прокатные компании предлагают покупателям и клиентам бетоносмесители имеющие различные объемы рабочего барабана. На данный момент времени можно приобрести или взять в аренду бетономешалки, имеющие следующие объемы барабана в литрах: 65, 130, 160, 180, 260 или 300.

Возникает вопрос: какова норма изготовления бетона за одну загрузку для бетоносмесителя того или иного объема? Загрузка барабана бетономешалки должна составлять 2,3 объема от паспортной величины.

Например, в барабан объемом 130 допускается загружать примерно 130/3х2=85-86 литров компонентов бетона. Другими словами за одну загрузку такой бетономешалки можно получить 0,085-0,086 м3 бетона.

Особенности изготовления бетона в бетоносмесителе:

Бетономешалку следует установить на твердую горизонтальную поверхность.
Наклон барабана должен составлять 45 градусов.
Включение барабана в работу с загруженными компонентами категорически запрещено! Следует сначала включить бетономешалку в работу, а потом добавлять «ингредиенты» в следующем порядке: вода, норма цемента, норма песка. «Прокрутить» в течение 2-3 минут, после чего добавить норму щебня. При необходимости добавить воды.
Общее время замешивания не более 10 минут.

Полученный бетон необходимо использовать в течение 2-х часов.

Заключение

Подводя итог, стоит отметить следующее. Приготовить достаточное количество бетона вручную или с помощью бетоносмесителя для объемной конструкции требующей одномоментной заливки невозможно.

Поэтому совет! Изготовление бетона для фундамента крупного здания, масштабных колонн, чаш больших бассейнов и других масштабных бетонных конструкций следует доверять бетонному заводу, даже если это стоит несколько дороже «по деньгам».

Раствор и бетон: пропорции, СНиП, фото

Бетон и раствор для его приготовления являются одними из наиболее важных, и потому весьма востребованных компонентов на любой стройке. При масштабных работах эти материалы используются в прямом смысле «в промышленных масштабах», потому любому мастеру нужно досконально изучить все нюансы приготовления таких составов. Именно этому вопросу мы и посвятим данную статью.

При приготовлении составов на основе цемента и других материалов нужно учесть ряд нюансов

Определимся с терминами

Чтобы не возникала путаница, самого начала определи, в чем заключается разница между раствором и бетоном.

Раствор представляет собой смесь воды и связующего – материала, который при высыхании полимеризуется и образует монолитную структуру. В качестве связующего в строительных смесях чаще всего применяют цемент, глину или гипс.
Помимо воды и вяжущих компонентов в состав обычно вводят наполнители. Наполнителем может быть песок, гравий, полимерные гранулы, керамзит, стальная или пластиковая фибра и т.д. Наполнители во многом определяют свойства материала, который получится при застывании.

После заливки связующее отвердеет

Если же говорить о бетоне, то он представляет собой строительный камень искусственного происхождения. Чаще всего бетоны получаются после затвердевания цементного раствора с наполнителем из гравия, щебня или гальки для бетона.
В строительстве используются бетоны различных видов, начиная от сверхпрочных, изготовленных из высокомарочного цемента и гранита, и заканчивая легкими, у которых в качестве заполнения используется керамзит или пемза. Отдельную категорию материалов составляют ячеистые бетоны с большим количеством заполненных воздухом пор.

Обратите внимание!
Несмотря на то, что из таких компонентов получается довольно прочный материал, может понадобиться его дополнительное укрепление.
Для этого в конструкцию вводят стальную арматуру, которая повышает устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам.

Искусственные стеновые камни разной конфигурации

Если кратко резюмировать все вышесказанное, то отличие раствора от бетона заключается в следующем:

Далеко не каждый раствор после полимеризации становится бетоном.
В основе практически любого бетона лежит строительный раствор, однако для обеспечения основных характеристик материалу требуются и другие компоненты.

С первого взгляда это кажется довольно простым. Но если попробовать применить полученные знания на практике, сразу же возникают некоторые нюансы. Именно им мы и посвятим следующие разделы.

Основные компоненты

Связующее

Как мы отмечали выше, состав раствора бетона обязательно включает в себя вяжущий компонент, заполнитель и воду. Мы проанализируем эти элементы, чтобы дать вам необходимую информацию для самостоятельной работы.

Итак, первый компонент – связующее. Он отвечает за отвердение материала при испарении жидкости.

В качестве такого ингредиента в строительных растворах используются:

Цемент – наиболее распространенный вариант. Вне зависимости от типа цемента (а здесь выделяют портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановые, алитовые составы и т.д.) материал вначале реагирует с водой, проходя стадию гидратации. В это время цемент набирает прочность, потому процесс сушки бетонов на таком вяжущем стараются замедлить.

Сухой цемент

Прочность материала, который получается при полимеризации цементного связующего, определяется таким показателем как марка. На сегодняшний день в массовом строительстве активно используются цементы марки М100 – М600.
Гипс тоже может использоваться в строительных растворах. Гипсовые смеси часто применяются в отделке для выравнивания поверхностей, однако при добавлении определенных компонентов из них можно делать и конструкции с достаточной несущей способностью.

Обратите внимание!
Гипсовые составы склонны к адсорбции воды, потому требуют дополнительной гидроизоляционной обработки.

Глина – материал, который использовался в строительстве с древнейших времен. В наше время растворы на основе глины (естественно, с современными модифицирующими добавками) задействуются в основном при кладке печей, каминов ит. д. Кроме того, добавление глинозема в цемент позволяет получать бетоны с высокой огнестойкостью.

Спекание глины при высокой температуре обуславливает спектр ее применения

Полимерные материалы также могут использоваться в качестве связующих. Смесь полиуретанового основания с минеральным наполнителем позволяет получать полимербетон, который применяют для обустройства напольных покрытий с высокой износостойкостью.

Наполнитель

Теперь поговорим о компоненте, который, собственно, и определяет, бетон или раствор у нас получится.

Все наполнители можно условно разделить на две функциональные группы: одни повышают прочность строительного камня, другие – улучшают его теплоизоляционные характеристики.

К первой группе можно отнести дробленый известняк, гравий, гранит, гальку и т.д. Измельченный камень вводится в строительную смесь для ее упрочнения: связываясь с цементом, он формирует монолитную структуру. Причем чем прочнее был минерал, из которого получили заполнитель, тем выше будут механические свойства бетона.

Гравий — наиболее часто используемый наполнитель

Обратите внимание!
В некоторых случаях могут использоваться чугунные фрагменты, (при производстве сверхпрочных бетонов) а также крупный камень (в этом случае мы получим бутобетон).

Вторая группа заполнителей представлена в основном пористыми материалами – пемзой, вермикулитом, перлитом, керамзитом т.д. За счет особой внутренней структуры они увеличивают объем воздуха в толще материала, снижая его теплопроводность.

Фото керамзитовых гранул

Отдельно стоит сказать и о песке. Этот материал связывается с цементом и обеспечивает раствору характеристики, необходимые для соединения с наполнителем и арматурой. При введении песка в строительную смесь важно соблюдать пропорции раствора для бетона: добавим слишком много, и вяжущей силы цемента будет недостаточно для формирования прочного монолита.

Кроме этих компонентов механические свойства строительного камня могут быть улучшены с помощью армирования. Для этого используются либо металлические прутья, трубы и проволока разного диаметра, соединенные в объемные каркасы, либо фибра для бетона — волокна высокой прочности, равномерно распределенные в материале.

Методика приготовления

Пропорции популярных составов

Делая раствор бетона своими руками, важно выбирать такое соотношение компонентов, которое будет соответствовать требованиям, выдвигаемым к готовому составу. Это касается как прочности, так и других характеристик, таких как теплопроводность, водопоглощение, морозостойкость и т.д.

Примеры рецептов наиболее часто используемых строительных растворов приводятся ниже:

Тип материала	Компоненты их соотношение
Глиняный	1 часть глины, 2-4 части песка. Для улучшения эксплуатационных качеств можно добавить ј части цемента, но в этом случае срок жизни раствора сократится примерно до полутора часов.
Известково-глиняный	1 часть извести, 0,5 части глины, 3-4 части песка. Все компоненты перемешиваются в сухом виде, и только затем добавляется вода.
Цементный	1 часть цемента, от 3 до 6 частей песка. Цемент с песком перемешиваем до получения однородной массы, затем затворяем водой.
Бетон строительный	1 часть цемента, от 1 до 5 частей песка, от 3 до 8 частей щебня. Материал готовится по той же схеме, что и цементный раствор.
Керамзитобетон	1 часть цемента, 2 части песка, 3 части наполнителя (керамзитовый гравий, щебень или песок).
Полистиролбетон	Состав аналогичен керамзитобетону, но в качестве наполнителя используем полистирольные гранулы.

Обратите внимание!
Примеры точной дозировки для получения растворов определенной марки приводятся на изображениях в данной статье.

Данные для приготовления различных составов

При составлении пропорции нужно иметь в виду, что СНиП на бетоны и растворы (основным документом является свод правил СП 82-101-98, регламентирующий приготовление строительных смесей) содержит указания по соотношению компонентов для большинства ситуаций. Стоит изучить данный норматив, чтобы облегчить подбор компонентов для создания конструкции с требуемой прочностью.

Замешивание и использование

Что касается практического применения полученных знаний, то инструкция по изготовлению и заливке строительных смесей сложностью не отличается.

Ниже мы опишем технологию, по которой готовится наиболее востребованный бетон:

Малые объемы материала можно делать и в корыте

В достаточно большую емкость или бетономешалку засыпаем сухой цемент и просеянный песок.

Обратите внимание!
Просеивать песок нужно для удаления органических загрязнителей, которые ухудшают характеристики материала.

Тщательно перемешиваем состав, добиваясь его однородности.
Добавляем гравий и повторяем замешивание. Как правило, при использовании бетономешалки это занимает не более 5-7 минут.
Затем выполняем затворение состава водой. Воду добавлять нужно понемногу, следя за тем, чтобы раствор получался не слишком жидким.
На финальном этапе замешивания можно вводить в состав модификаторы – отвердители, средства для повышения пластичности, антиморозные добавки и т.д. По отношению к стоимости основных компонентов цена модификаторов невысока, однако улучшить качество бетона они могут весьма существенно.

Обратите внимание!
В отличие от гравия, пористые наполнители вводят в жидкий цемент, иначе нам будет сложно распределить их по материалу.

Процесс заполнения опалубки свежеприготовленным материалом

После этого наш будущий бетон можно считать готовым к использованию.

И тут мы можем поступить несколькими способами:

Залить материал непосредственно в опалубку и оставить там до окончательного отвердения.
Используя ручной инструмент, заполнить трещины и выемки на уже имеющейся конструкции.
Уложить раствор в формы для получения строительных блоков.

В любом случае, нам важно обеспечить бетону оптимальный режим сушки на весь период набора прочности, который в естественных условиях составляет около четырех недель.

Вывод

Понимать отличие бетона и раствора, описанное выше, а также знать пропорции наиболее часто употребляемых строительных составов стоит каждому мастеру. Естественно, знания приходят с опытом, но и новичок может подготовиться к работе, изучив рекомендации в тексте и просмотрев видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Соотношение бетонной смеси: что входит в состав цементной смеси и почему это важно

Типы соотношения бетонной смеси

Почему соотношение цементной смеси важно при создании свежего бетона? Бетонная смесь представляет собой смесь цемента, песка и гравия, которая после высыхания становится твердой. Это самая простая часть. Но оказывается, что все немного сложнее. Нельзя просто взять мешок цемента, добавить воды и немного гравия и надеяться на лучшее. Правильные пропорции смешивания бетона основаны на науке о материалах.

Цемент сегодня используется для строительства многих вещей в мире. Бетонные смеси создаются с разными соотношениями для разных целей, от простых бетонных плит подъездных путей до небоскребов. Некоторые смеси могут быть сильнее других, в зависимости от того, для чего они вам нужны, но все они имеют некоторые общие ингредиенты. В этом посте мы обсудим, как работают пропорции бетонных смесей и каковы основные ингредиенты бетонной смеси.

Состав смеси — это процесс определения материалов надлежащего качества и их относительных пропорций для приготовления бетона с желаемой прочностью, долговечностью, удобоукладываемостью и экономичностью. Хороший бетон — это хороший материаловедение, а не искусство.

Пропорции смеси при изготовлении бетона

Для изготовления бетона вам понадобятся четыре основных материала: портландцемент, песок, заполнитель (камень) и вода. Соотношение заполнителя, песка и цемента является важным фактором в определении прочности бетонной смеси на сжатие.

Бетон с номинальной смесью

Бетон с номинальной смесью готовят объемным дозированием, при котором цемент, песок и заполнитель измеряются по объему и смешиваются в сухих условиях. Расчет количества цемента, песка и заполнителя для номинальной бетонной смеси составляет 1:2:4.

Использование для цемента и бетона

Бетон является одним из самых универсальных строительных материалов, используемых сегодня. Его можно использовать для всего, от тротуаров до небоскребов, а также это отличный материал для проектов по благоустройству вашего дома. Все эти цели требуют множества различных вариаций бетонных смесей с различными составами и соотношениями.

Оптимальная бетонная смесь

Важно осознавать важность оптимального соотношения бетонной смеси для той цели, для которой она вам нужна, чтобы она имела долгосрочное функциональное применение; в противном случае они могут получить очень дорогую лужу, которая не продержится более полугода.

Четыре основных критерия оптимальной бетонной смеси

Все бетонные смеси имеют четыре основных критерия, к которым следует стремиться:

Удобоукладываемость: Должен соответствовать контексту – например, возможность перекачивания. Такие вопросы, как вязкость, являются ключевыми для удобоукладываемости бетона.
Сила: нужно достаточно, но не слишком много, так как это не помогает и может умалить другие необходимые качества. Контролируется соотношением воды и цемента, выбором заполнителя и эффективностью сцепления между пастой и заполнителем.
Долговечность: будет ли она работать в течение срока службы бетона?
Экономика: рентабельно ли это? Самым дорогим элементом является портландцемент. Уменьшение количества цемента снижает стоимость.

Искусство проектирования бетонных смесей и пропорций бетонных смесей заключается в том, чтобы создать правильный набор этих свойств для конкретной работы по бетонированию. Например, если бетон необходимо закачать на крышу здания, для изготовления плиты или моста, для каждого сценария потребуется свой способ расчета бетонной смеси.

Состав бетонной смеси представляет собой балансировку: если вы слишком сильно сдвинете любой из четырех критериев в одном направлении, это вызовет проблему в другом критерии.

Удобоукладываемость бетонной смеси

Источник данных: TylerLey.comhttps://www.youtube.com/embed/rv-JwoRfV0E?feature=oembed

Посмотрите видео Тайлера Лея, если хотите глубже погрузиться во все, что связано с цементом.

Концепция модуля

Термин «модуль» относится к жесткости (сопротивлению деформации или жесткости) материала.

При расчете бетонной смеси модуль обычно представляет собой инженерно-ориентированный коэффициент, который назначается для выражения долговечности бетонной смеси. Когда в данной композиции используются более высокие значения для стальных волокон, становится необходимым также иметь более высокие значения для модуля. Как правило, смеси с высокой прочностью на сжатие, как правило, имеют более высокие модули, что обычно означает, что они также будут более хрупкими и восприимчивыми к растрескиванию, чем смеси с более низкой прочностью на сжатие. Смеси с более низкими значениями прочности на сдвиг и изгиб не обязательно должны быть очень жесткими, потому что они с большей вероятностью разрушатся от деформаций, чем от деформации. 0005

Паста и заполнитель для производства цемента

Со всеми возможными вариантами выяснить, какой тип смеси вам нужен, на первый взгляд может показаться запутанным.

Все сводится к двум основным вещам: пасте и заполнителю. Они объединяются, чтобы сформировать цемент. Как правило, цементная паста изготавливается из цементного порошка, а вода при смешивании становится пастой. Заполнитель может быть мелким или крупным, или смесью того и другого, и его добавляют в пасту в количествах, предназначенных для придания ей свойств материала прочности и долговечности, необходимых после ее полного затвердевания.

Два этапа до конечного продукта

Бетон состоит из двух этапов. Свежий влажный бетон должен быть пригоден для обработки, чтобы его можно было укладывать должным образом, а затвердевший бетон — это форма, которую он принимает после того, как его оставили для затвердевания и затвердевания в течение определенного периода времени.

Характеристики затвердевшего бетона, определяемые конструкцией

Окончательные характеристики бетона определяются долей цемента, воды и заполнителя в смеси. Обычная форма бетона обычно состоит из 10-15% цемента, 15-20% воды и 60-75% заполнителя. Точный состав смеси имеет решающее значение для достижения конечного результата, соответствующего поставленной цели.

Правильное соотношение бетонной смеси: Состав смеси

Чтобы сделать смесь прочной и долговечной, необходимо правильное соотношение воды, цемента, гравия и песка. Небольшое количество воздуха также важно для правильного результата. Ингредиенты также должны быть правильно пропорциональны и хорошо перемешаны.

Состав смеси имеет решающее значение для достижения конечного результата. Например, бетон, содержащий более 20 % цемента, будет твердым и хрупким, в то время как смесь с содержанием воды менее 15 % не затвердеет должным образом и станет бетоном низкого качества.

Ингредиенты бетона: Цемент

Бетон обычно изготавливается из портландцемента типа А, обычно называемого обычным портландцементом, сокращенно OPC. Цемент этого цвета имеет светло-серый оттенок и может использоваться для изготовления большинства видов бетона. Этот товар имеет ограниченный срок хранения и поставляется в мешках по 40 кг и более. Вы должны покупать их только тогда, когда собираетесь их использовать. После долгого стояния он становится комковатым и практически непригодным для использования.

Цемент – важнейший компонент бетонной смеси. Его также называют вяжущими веществами, которые представляют собой смеси различных минералов с глиной и водой. В общем, есть три типа: портландцемент типа А (лучший), обычный портландцемент и шлаковый цемент (не лучший).

Обыкновенный портландцемент имеет срок годности около двух лет. Шлаковый цемент прослужит до четырех лет, а портландцемент типа А – на всю жизнь, поэтому он самый дорогой.

Для бетонной смеси также требуются вода, песок или гравий (для обеспечения столь необходимой прочности) и другие ингредиенты, такие как стальные волокна, агаты, летучая зола и т. д., в зависимости от типа бетона, который вы производите.

Компоненты бетонной смеси придают ей прочность и долговечность, поэтому по возможности используйте высококачественные материалы!

У каждого типа строительного материала есть характеристики, которые определяют, сколько песка или гравия потребуется для вашего проекта. Эти характеристики должны быть проверены инженером перед покупкой материалов.

Ингредиенты бетона: заполнитель

Процесс смешивания заполнителя с цементным тестом называется «укладка заполнителя» или иногда просто «укладка» в зависимости от контекста.

Существует множество различных типов заполнителей, и некоторые из них можно использовать как для крупного, так и для мелкого заполнителя. Три основных типа:

песок
природные заполнители (камень)
искусственные заполнители (пигменты)
переработанные материалы (бетон).

Заполнители классифицируются по размеру в порядке увеличения крупности от песка наверху до ила на дне следующим образом: гравий, песок, ил. Различные марки могут быть объединены вместе для различных целей, таких как создание базового слоя, который является достаточно стабильным и обеспечивает ровную поверхность, которая будет выдерживать большие нагрузки, но при этом не наносить удары по суставам при ходьбе, потому что при ударе через ноги не передается ударная нагрузка. проезжая мимо, а также убедившись, что они не ломаются слишком быстро от солнца и дождя.

Состав бетона: Песок

Песок составляет от одной трети до двух третей заполнителя в этом типе бетона, а гравий составляет около половины. Эта смесь приводит к легкому материалу со средней прочностью, который может выдерживать воздействие со всех сторон, не осыпаясь быстро, как обычная галька или дробленое стекло с течением времени. Песчаные смеси часто вообще не содержат гравия, так как он не очень привлекателен внешне, поэтому, если вы ищете что-то более привлекательное, то добавление каменной крошки также может сработать!

Глина, соли или любые другие органические вещества не должны содержаться в песке, используемом в бетонной смеси. Он будет производить бетон низкого качества, если песок не свободен от этих загрязняющих веществ.

Песок должен быть чистым и крупнозернистым, с гранулометрическим составом от 0,25 мм до 0,0764 мм в диаметре:

• Самые крупные частицы (сверху) образуют поверхность бетона;

• Меньшие частицы (в нижней части) помогут уплотнить его, чтобы он стал достаточно плотным, чтобы арматура, такая как стальная сетка или арматурные стержни, хорошо скреплялась без утечки воды из капилляров, образовавшихся во время строительства.

Песок имеет различное назначение в разных типах бетонных смесей, потому что его свойства различаются в зависимости от того, какой тип изготавливается, что требует обширных знаний обо всех видах материалов, их специфике, воздействии и т. д., которые не могут быть рассмотрены здесь! Скажем так, это сложный инженерный район с множеством кроличьих нор, в которые можно нырнуть.

Компоненты бетона: Крупные заполнители

Для получения легкой бетонной смеси, которая останется прочной, но не должна быть слишком прочной или привлекательной после завершения, песок и гравий являются наиболее распространенными заполнителями.

Используемый заполнитель может оказать существенное влияние на его прочность, долговечность или даже внешний вид после отделки.

Примеры: щебень из природного камня (более прочный) или гравий (средней прочности).

В эстетических целях в заполнители могут быть добавлены другие материалы, включая гальку, дробленое стекло или даже пластик.

Обычно щебень, голубой металл и речной гравий используются в качестве крупного заполнителя в бетонных смесях (что отличается от открытого заполнителя). В результате бетон из этих вариантов будет намного прочнее обычного щебня, который используется в декоративных целях.

Состав бетона: Вода

Не в последнюю очередь это вода. Обычно считается эмпирическим правилом, что следует использовать питьевую воду, поскольку она чистая, свежая и не содержит загрязнений. Бетонная смесь будет менее качественной, если вода содержит минеральные вещества.

Как рассчитать необходимое количество воды? — Вам нужно добавить достаточное количество воды, пока вы не получите рабочую, но не влажную или жидкую консистенцию для бетона или раствора.

Управление проницаемостью

Заполнители также должны иметь правильный размер для достижения адекватной удобоукладываемости материала во время смешивания, но без чрезмерного увеличения проницаемости, чтобы не допустить осаждения через него в больших количествах. Это может привести к проблемам с влажностью в будущем, что затем приведет к трещинам и структурным повреждениям из-за циклов замерзания-оттаивания и других погодных явлений.

Определение правильно замешанного бетона

Лучший способ узнать, будет ли ваш бетон работать хорошо, пока он еще находится во влажном состоянии, — посмотреть, добавили ли вы достаточное количество воды и добавили ли в него правильный тип заполнителей перед смешивая их все вместе, чтобы они не слипались при контакте при взбалтывании лопастями миксера.

Хорошее эмпирическое правило для универсального быстротвердеющего цемента, такого как портландцемент типа I (стандарт ASTM C150), состоит в том, чтобы смешать от двух до четырех частей песка по весу на часть цемента.

Что такое классические формулы соотношения бетона?

Бетонная смесь может состоять из многих типов заполнителей, воды и цемента. Заполнители — это материалы, которые составляют большую часть бетонной смеси. Другие материалы в бетоне состоят в основном из портландцемента, который представляет собой мелкий порошок, полученный путем измельчения извести и глины с образованием гидрата силиката кальция (C-S-H).

Соотношение этих ингредиентов зависит от того, над каким проектом вы работаете.

123 Соотношение бетонной смеси

Бетонная смесь по соотношению 1-2-3 называется классической смесью – стандартным бетоном. Следовательно, соотношение должно состоять из 1 части цементного порошка, 2 частей песка и 3 частей промытого заполнителя. Также добавляется вода, чтобы получить желаемую консистенцию.

Бетонная смесь 1-2-4 Соотношение

Бетонная смесь 1-2-4 — это универсальная бетонная смесь, которая может использоваться для различных целей, включая установку столбов, заливку фундаментов и укладку тротуаров.

Для чего используется цемент?

Конечно, все мы знаем о классическом использовании бетона, но есть и другие, менее известные его применения. Возможно множество других применений в жилых помещениях, включая клей для плитки, бетонных подъездных путей, настила бассейнов и лестниц.

Замешивать бетон самостоятельно или доверить это профессионалу

В идеале приготовление бетонной смеси должно быть поручено профессионалам, а не домовладельцу. Есть определенные вещи, которые следует учитывать при приготовлении пропорций бетонной смеси, в зависимости от их назначения, и очень важно сделать это правильно.

Например, специалисты по бетону знают, что количество воды и цемента в бетоне напрямую влияет на его прочность. Повысить прочность бетона можно за счет снижения этого соотношения.

Кроме того, существуют различия между различными типами растворов, которые следует учитывать. Кроме того, соотношение смешивания растворов варьируется в зависимости от того, где они используются.

Полезные термины, связанные с бетоном

Бетономешалка: Бетономешалка — это машина, которая смешивает цемент, песок и воду для получения бетона.

Стандартная бетонная смесь: Стандартная бетонная смесь представляет собой смесь цемента, песка и гравия в соотношении 1:2:4. Смесь из 1 части цемента, двух частей песка, четырех частей гравия.

Цементный раствор: Цементный раствор — это строительный материал, используемый для соединения кирпичей, блоков или камней. Он сделан из портландцемента, воды и песка или других мелких заполнителей.

Кубический метр цемента: Кубический метр цемента — это единица измерения объема. Он часто используется в строительстве для измерения количества бетона, необходимого для проекта.

Что такое Quikrete: Quikrete — это тип бетонной смеси, который можно использовать для различных проектов, таких как строительство патио или пешеходной дорожки, заполнение дыр или трещин в тротуарах и создание нестандартных бетонных столешниц.

Резюме

Соотношение компонентов бетона – пропорции бетона, определяет прочность затвердевшего бетона и любые другие характеристики бетона, предусмотренные в проекте. Различные конкретные сценарии использования требуют различных конструкций. Например, растворная смесь требует другой удобоукладываемости для свежего бетона, чем для бетонной плиты.

Расчет бетонной смеси: Дозирование — Национальная ассоциация производителей сборного железобетона

Фрэнк Боуэн и Пол Рамсбург чтобы обеспечить лучшее понимание дизайна микса. Серия написана совместно Полом Рамсбургом, техническим специалистом по продажам Sika Corp., и Фрэнком Боуэном, представителем по развитию бизнеса Rosetta Hardscapes. Нажмите здесь, чтобы перейти к четвертой статье серии.

Создание дизайна микса — это больше, чем просто определение пропорций. Он включает в себя весь процесс от выбора подходящих материалов и их соединения таким образом, чтобы удовлетворить технические требования к готовому изделию, до удовлетворения потребностей тех, кто должен размещать, отделывать и управлять отливками.

Помимо желаемых свойств отвержденного сборного железобетона, идеальный состав смеси включает в себя четыре ключевых аспекта: пропорции, последовательность, время цикла партии и план «место-окончание-отверждение». План PFC представляет собой набор передовых методов производства, предназначенных для устранения вероятности производственных ошибок, когда пластическая стабильность бетона является оптимальной, путем отверждения конструкции до того, как она достигнет срока службы. В одном дизайне смеси могут быть два разных плана PFC — один для зимы и один для лета, но это не требует дополнительных испытаний.

В предыдущих четырех статьях этой серии мы обсуждали различные элементы, из которых состоит бетон. Пришло время собрать их вместе. Начнем с обзора состава бетонной смеси. Для понимания последовательности, продолжительности периодического цикла и планов PFC обратитесь к соответствующим разделам представленных дизайнов смесей.

Контроль пропорций бетонной смеси имеет решающее значение при производстве качественных сборных железобетонных конструкций. Фотография из файла NPCA.

Математика дозирования для получения надлежащей текучести

На протяжении всей истории бетона смеси разрабатывались с использованием самых разных методов. На самом деле не так давно мы использовали метод дозирования по объему 1-2-4 – 1 мерная ложка цемента, 2 мерные ложки песка и 4 мерные ложки камня. Панамский канал был построен с использованием этого устаревшего метода проектирования объемных смесей.

В течение примерно 100 лет мы используем метод расчета смеси абсолютного объема. Этот метод отличается от метода 1-2-4 использованием математики, чтобы гарантировать, что состав смеси обеспечивает желаемый выход независимо от того, какие материалы используются. Прежде чем продолжить, рекомендуется прочитать Американский институт бетона 221R, «Руководство по использованию нормального и тяжелого заполнителя в бетоне».

Вот несколько терминов, которые мы должны понять, прежде чем приступить к проектированию бетона:

Насыщенная поверхность-сухая — SSD — это состояние впитывающего материала, при котором материал насыщен, но его поверхность сухая. Заполнитель SSD не поглощает воду из бетонной смеси и не вносит ее в нее. Обычно это достигается только в лабораторных условиях.

Удельный вес – Удельный вес любого материала равен единице веса этого материала, деленной на единицу веса воды при комнатной температуре. Таким образом, заполнитель с плотностью 2,50 будет в 2,5 раза плотнее воды. Чтобы понять эту концепцию, представьте себе железную наковальню, брошенную в ванну с водой и быстро опустившуюся на дно. Наковальня тонет, потому что SG железа больше, чем у воды. Теперь, если бы ванну вместо воды наполнили ртутью, железная наковальня всплыла бы, потому что SG железа меньше, чем у ртути.

Абсолютный объем – AV гранулированного материала представляет собой объем, состоящий только из твердого вещества в данном пространстве. Он не включает объем пустот между частицами. AV материала рассчитывается следующим образом:

AV = вес материала/(SG материала x единица веса воды)

Например, SG определенного крупного заполнителя, высушенного в печи, равен 2,75. Удельный вес воды составляет 62,4 фунта/фут. ³ . Абсолютный объем 90-фунтового образца заполнителя будет:

AV = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта/фут ³ ) = 0,524 фута ³

AV бетонной смеси можно определить, если известны вес и плотность компонентов. Для смеси образца бетона, содержащей 90 фунтов крупного заполнителя с удельным весом 2,75, 60 фунтов мелкого заполнителя с удельным весом 2,61, 25 фунтов цемента с удельным весом 3,15 и 12 фунтов воды (с удельным весом 1), AV рассчитывается следующим образом:

Крупный заполнитель = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта/фут ³ ) = 0,524 фута. ³
Мелкий заполнитель = 60 фунтов. / (2,61 x 62,4 фунта/фут ³ ) = 0,368 фута ³
Цемент = 25 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта/фут ³ ) = 0,127 фута ³
Вода = 12 фунтов. / (1 x 62,4 фунта/фут ³ ) = 0,192 фута ³
Общий объем = 1,211 фута ³

ACI 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона », был принят бетонной промышленностью в качестве стандартной процедуры дозирования смеси. Если вы занимаетесь проектированием бетонных смесей, обязательно прочтите. Этот стандарт обеспечивает отправную точку, которая представляет собой базовую конструкцию, которую необходимо протестировать и настроить для ваших конкретных материалов.

Большинство заводов по производству сборных железобетонных изделий имеют долгую историю работы с материалами и понимают, как они работают с бетоном. Чтобы приступить к разработке новых смесей для вашего завода, может быть проще основывать свои проекты на уже собранных вами исторических данных. ACI 211.1 может быть лучшей отправной точкой, если никакие предыдущие составы смесей не были протестированы или подтверждены для использования на вашем предприятии. Когда дело доходит до корректировки соотношений мелкого и крупного заполнителя, одобрение может быть подтверждено только в ходе заводских испытаний со всем остальным местным сырьем.

Давайте рассмотрим пример. Вам нужна смесь с давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм и 5% содержанием воздуха, и вы должны иметь возможность извлекать продукты из форм за 15 часов. Исторически сложилось так, что для подобных смесей вы использовали 555 фунтов цемента и 120 фунтов золы-уноса на кубический ярд бетона. Обычно вы используете около 1560 фунтов крупного заполнителя. С этими материалами и для достижения адекватной прочности при снятии в течение 15 часов вам необходимо иметь максимальное водоцементное отношение 0,40, включая все цементирующие и пуццолановые материалы.

Допустим, вы пробуете новый песок и хотите подобрать пропорцию этой смеси для своего растения. Во-первых, нам нужно знать SG каждого материала. SG портландцемента обычно составляет 3,15; однако вам нужно будет получить SG вашего другого сырья от ваших поставщиков материалов. Для нашего примера, предположим, удельный вес летучей золы составляет 2,23, удельный вес крупного заполнителя составляет 2,75, а удельный вес песка составляет 2,61. Также нам потребуется рассчитать объем вовлеченного воздуха в смесь. После подсчета объема каждого материала мы должны их сложить.

Фрэнк Боуэн (справа) и Пол Рамсбург экспериментируют в лаборатории, чтобы найти оптимальные пропорции для своих образцов бетонной смеси.

Пример задачи

Крупный заполнитель = 1560 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта/фут ³ ) = 9,091 фута ³
Цемент = 555 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта/фут ³ ) = 2,82 фута ³
Летучая зола = 120 фунтов/(2,23 x 62,4 фунта/фут ³ = 0,862 фута

6 3 Вода = 0,40 x (555 фунтов + 120 фунтов) = 270 фунтов, 270 фунтов / (1 x 62,4 фунтов/фут 9)0261 3

) = 4,327 фута.

³
воздух = 5% x 27 футов. ³ = 0,05 x 27 футов.

В нашем примере общий объем всех материалов, кроме песка, составляет 18,45 футов. ³ . Поскольку в кубическом ярде 27 футов ³, вы можете вычесть 18,45 из 27, чтобы определить объем песка, необходимый для завершения проекта. В результате получается 8,55 футов ³ песка. Чтобы определить вес песка, вам нужно умножить объем песка на удельную плотность песка и на 62,4 фунта/фут. ³ . Полный проект состоит из 535 фунтов цемента, 120 фунтов летучей золы, 270 фунтов воды, 1560 фунтов крупного заполнителя и 1392 фунтов песка.

Объяснение математики

Как мы получили 270 фунтов воды при соотношении в/ц 0,40?
Умножение 675 фунтов общего количества порошка на 0,40 соотношения в/ц дает 270 фунтов.

Если вы отправляете партии в галлонах, а не в фунтах, укажите это как:
270 фунтов/8,33 фунта/галлон. = 32,41 галлона.

Это чрезмерное упрощение разработки смеси для обучения математике урожайности. Информацию о важности различных свойств материалов и их влиянии на состав смеси см. в предыдущих статьях этой серии.

Given Mix Design

Когда мы ведем курсы по микс-дизайну, чаще всего мы получаем комментарий: «Просто дайте мне микс-дизайн». Поступать так было бы неприлично, даже глупо. Никто этого не делает, потому что удачный состав бетонной смеси на одном заводе не всегда сработает на другом. Весь бетон считается и всегда должен считаться локализованным для конкретного производителя. Поскольку исходные материалы, особенно заполнители, различаются по SG от источника к источнику, они могут изменить выход смеси. Зная это, мы по-прежнему находим информативным изучение конструкций смесей, используемых другими производителями. Вы можете многому научиться, наблюдая за тем, как ваши коллеги создают свои миксы, и пробуя эти идеи самостоятельно. Важно отметить, что вы всегда должны следить за тем, чтобы выход вашей смеси был правильным – 27 футов 9 дюймов. 0261 3 на ярд. ³ +/- 0,01 фута ³ или как указано иначе.

Кроме того, перед использованием в производстве сборных железобетонных изделий необходимо всегда проводить испытания состава смеси. Тем не менее, справа и ниже показаны две идеальные конструкции сборных железобетонных смесей. Смесь 1 – это традиционная смесь, которая обычно используется в более крупных продуктах с материалом нормального веса, а смесь 2 – это ускоренная самоуплотняющаяся бетонная смесь, которая используется в небольших продуктах с малым расстоянием между опалубками (стенки шириной 2 дюйма) и без армирования. .

Смесь 1

Программное обеспечение для проектирования предоставлено Concrete Mix Evaluator

Дозирование

Цемент – 570 фунтов.
Летучая зола (SG = 2,23) = 120 фунтов.
67 Stone (SG = 2,75) = 1560 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1402 фунта.
Вода = 276 фунтов. / 33 гал.
Воздухововлекающая добавка = 5 эт. унция
Воздушная мишень = 5%

Последовательность

1 ярд³ для противоточного тарельчатого смесителя, который уже смешал аналогичную партию в тот же день (т. е. предварительно кондиционированную или намазанную маслом):

Заполнители/воздухововлекающие добавки
Вяжущие материалы
Цикл сухой смеси:
- Минимальное время замеса сухой смеси: 60 секунд
- Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
Вода (общая добавленная масса определяется после расчета влажности без заполнителей)
Цикл мокрой смеси:
- Минимальное время замеса мокрой смеси: 90 секунд
- Максимальное время замеса мокрой смеси: 300 секунд
Размер и время открытия разгрузочных ворот при размере 1 ярд³:
- 20% открыт в течение первых 10 секунд
- 100% открыт до оставшегося времени

План PFC

Условия

Приемлемо для использования в изделиях, армированных сталью
Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
Формы, предназначенные для заливки этой смесью: коробчатые водопропускные трубы, жироуловители и септиктенки
Рекомендуемое время предварительного подогрева зимнего заполнителя:
- 20–30 F = 15 минут
- 30 – 40 F = 12 минут
- 40 – 50 F = 9 минут
- 50 – 60 F = 6 минут

Укладка

Укладка бетона с помощью воронкообразного воронкообразного бункера объемом 1 ярд³. Если бетон транспортируется в бункере вилочным погрузчиком, а не краном, необходимы дополнительные меры предосторожности, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 20 минут после выгрузки из смесителя. Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, максимальная высота падения этой смеси составляет 48 дюймов. Для форм, требующих высоты падения более 48 дюймов, потребуются надлежащие пластины или желоба, отклоняющие поток. Необходима вибрация. См. инструкции по литью на заводе, найдя серийный номер формы.

Финишная обработка

Эту смесь следует наносить вручную шпателем сразу же после того, как будут проверены консолидация, стяжка и пластичность.

Отверждение

Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или больше для покрытия во время начального отверждения. Снятие опалубки не должно происходить до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует извлекать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.

Отверждение отливок в помещении должно происходить в течение не менее четырех часов после извлечения из формы, когда средняя температура наружного воздуха выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет 55 F или ниже.

Смесь 2

Программное обеспечение для проектирования предоставлено Concrete Mix Evaluator

Дозирование

Цемент (SG = 3,15) = 575 фунтов.
Летучая зола (SG = 2,23) = 150 фунтов.
89 Stone (SG = 2,75) = 1587 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1208 фунтов.
Вода = 280 фунтов. / 33,6 галлона.
Поликарбоксилатный пластификатор = 33 унции.
Ускоритель кальция = 150 унций.
Воздухововлекающая добавка = 6 эт. унция
Воздушная мишень = 6%

Последовательность

1 ярд³ для противоточного тарельчатого смесителя, который уже смешал аналогичную партию в тот же день (т.

Вяжущие материалы

Цикл сухой смеси:

Минимальное время замеса сухой смеси: 75 секунд
Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд

Вода (общая добавленная масса определяется после расчета свободной влажности заполнителя)

Ускоряющая добавка

Поликарбоксилатный пластификатор

Цикл мокрой смеси:

Минимальное время замеса мокрой смеси: 75 секунд
Максимальное время замеса мокрой смеси: 200 секунд

Размер и время открытия разгрузочного люка при размере 1 ярд³:

Открыто 20% в течение первых 6 секунд
100% открыт до оставшегося времени

План PFC

Условия

Приемлемо для использования в изделиях, армированных сталью
Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
Опалубка для заливки этой смесью: большой сборный модульный блок
Рекомендуемое время предварительного подогрева зимнего заполнителя:
- 20 – 30 F = 15 минут
- 30 – 40 F 12 = 9 минут0032
- 40 – 50 F 9 = минуты
- 50 – 60 F 6 = минуты

Укладка

Укладка бетона с помощью воронкообразного воронкообразного бункера объемом 1 ярд³ с центральной разгрузкой или бункера с боковой разгрузкой 1/2 ярда³ при изготовлении партии размером 1/2 ярда³. Не транспортируйте бункер на вилочном погрузчике после его заполнения. Эта смесь предназначена только для размещения с помощью крана, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 15 минут после выгрузки из смесителя.

Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, максимальная высота падения этой смеси составляет 36 дюймов. Для форм, требующих высоты падения более 36 дюймов, потребуются надлежащие пластины или желоба, отклоняющие поток.

Не вибрируйте эту смесь после укладки. Некоторые формы могут потребовать легкого постукивания в критических местах с помощью резинового молотка. Обратитесь к руководству по литью на заводе для этого рецепта, найденному по серийному номеру формы.

Отделка

Эта смесь должна быть уложена на стяжку сразу после укладки. Вместо стяжки можно использовать ручную кельму, чтобы заполнить углы формы.

Отверждение

Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мили или больше для покрытия неоформленных поверхностей продукта во время начального отверждения, если это применимо к указанной форме. Снятие опалубки не должно происходить до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует извлекать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.

Попробуй, попробуй еще раз

Когда вы экспериментируете и совершенствуете свою смесь, не забудьте использовать свои отношения с техническими представителями по добавкам и цементу, потому что большинство из них могут предложить ту или иную форму обучения. Индивидуальное практическое обучение на собственном объекте невероятно ценно и часто недооценивается.

Попробуйте изменить пропорции двух смесей, приведенных в этой статье, для ваших собственных материалов. Отправляйтесь в лабораторию, протестируйте и усовершенствуйте свои проекты. Раздвигайте границы, записывайте свои выводы и результаты и учитесь на своих ошибках.

Пол Рамсбург работает в производстве предварительно напряженного железобетона с 1988 года и в настоящее время является техническим специалистом по продажам в Sika Corp. Выпускник программы «Управление отраслью» в 2014 году. Он является представителем по развитию бизнеса в компании Rosetta Hardscapes в Шарлевуа, штат Мичиган, 9.0225

Ресурсы:

В главе 9 справочника Portland Cement Association «Проектирование и контроль бетонных смесей» объясняется метод абсолютного объема для дозирования нормальных бетонных смесей.
ACI 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона»
ACI 201.2R-16, «Руководство по долговечному бетону»
ACI 221R-96, «Руководство по использованию нормального и тяжелого заполнителя в бетоне»
Concrete Mix Evaluator 2. 0, защищенное авторским правом программное обеспечение, разработанное Гэри Найтом

Лучшее соотношение бетонной смеси

Бетон является одним из самых универсальных и широко используемых строительных материалов в мире. Он очень прочный, долговечный, долговечный и удивительно доступный. Сделать его можно из природных материалов, которые можно найти практически в любом месте на Земле. Каменщики использовали его на протяжении веков, чтобы построить некоторые из величайших сооружений, когда-либо построенных. Небольшие внутренние дворики и столешницы для больших плотин и зданий сделаны из бетона. Это очень удобный материал, который может принимать любую форму, в которую его заливают. И он имеет чрезвычайно высокую степень прочности на сжатие, которая измеряется в фунтах на квадратный дюйм или в фунтах на квадратный дюйм. Уровень PSI бетона можно регулировать, изменяя ингредиенты бетона и их соотношения. Это называется соотношением бетонной смеси.

Бетон состоит из трех основных сухих ингредиентов: цемента, песка и камня. Эти 3 ингредиента смешиваются вместе, образуя сухой бетон, который вы найдете в упаковке Quikrete. Когда в смесь добавляется вода, она вступает в реакцию с цементом, образуя пасту, которая со временем затвердевает. По мере высыхания бетон становится прочнее, что называется отверждением.

Наилучшее соотношение бетонной смеси практически для всех жилых помещений составляет 3500 фунтов на квадратный дюйм. Соотношение бетонной смеси для создания бетона с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм составляет 1: 2,5: 3. Это означает, что 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части камня. Бетонные смеси разной прочности имеют разные соотношения. Я рекомендую использовать портландцемент, но подойдет цемент любой марки. Песок может быть как мелким, так и крупным. Грубый делает бетон более прочным и зернистым. С мелкой легче работать, и она создает более гладкую поверхность. Каменный заполнитель должен быть размером от 1/2 до 1 дюйма и гладким.

Впереди мы обсудим соотношения бетонных смесей и как сделать бетон разной прочности.

Как изготавливается бетон

Бетон — это просто смесь цемента, камня и песка, смешанная с водой. Когда цемент смешивается с водой, он образует пасту, которая покрывает поверхность песка и камня. Цемент — это клей, который связывает ингредиенты вместе.

В результате химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и набирает прочность, в результате чего образуется камнеподобное вещество, называемое бетоном.

Изготовление бетона — это химическая реакция, которая превращает несвязанные ингредиенты в совершенно новый материал. Когда бетон влажный, он податлив и может вписаться практически в любую форму. Затем он затвердевает, сохраняя форму, в которую его заливали. Именно это придает бетону такую высокую универсальность.

По мере затвердевания бетона его можно обрабатывать мастерками и терками. Он становится похож на глину, которой можно придавать форму вручную.

Благодаря этим качествам из бетона можно строить все: от небоскребов, мостов и супермагистралей до отливок статуй и столешниц.

Соотношения

Еще один способ обозначения соотношений — пропорции. Это очень важная концепция, которую следует понимать при изготовлении бетона.

Бетон изготавливается путем смешивания 3 сухих ингредиентов с водой для получения совершенно нового материала. Ключом к получению прочного и долговечного бетона является тщательное смешивание ингредиентов в правильных соотношениях. Думайте об этом как о выпечке торта и следовании рецепту. Ингредиенты, необходимые для выпечки торта, объединяются в процессе выпечки, чтобы создать что-то новое. Если вы возьмете слишком много сахара, масла или муки, пирог не получится правильным.

Смесь, в которой недостаточно цемента для заполнения всех пустот между заполнителями, будет трудно обрабатывать и трудно сглаживать. В результате бетон будет более слабым и менее привлекательным. Однако смесь со слишком большим количеством цемента будет легче работать и будет более гладкой. Но будет слабее.

Вода не входит в число сухих ингредиентов, но все же необходима. Когда вы смешиваете сухой бетон с водой, цемент вступает в химическую реакцию, образуя пасту. Качество и прочность цементного теста зависят от использования правильного количества чистой пресной воды.

Как и в случае с сухими ингредиентами, количество используемой воды важно для создания прочного и долговечного бетона.

Правильно замешанный бетон обладает хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и долговечностью.

Соотношение компонентов бетонной смеси

Независимо от того, какой прочности бетон вам нужен или какое соотношение бетонной смеси вы используете, для изготовления бетона требуются одни и те же основные ингредиенты. Цемент, песок и камень. Это 3 основных ингредиента, используемых для изготовления каждой бетонной смеси.

Когда вы покупаете мешок с готовым бетоном Quikrete или Sakrete, в мешке в первую очередь находится цемент, песок и камень.

Некоторые специальные смеси могут также включать добавки, которые придают бетону особые свойства, например, большую прочность или более быстрое время схватывания. Однако эти добавки не требуются для изготовления бетона.

Но какой цемент, песок и камень вам нужны. Просто знать соотношение ингредиентов недостаточно. Вам также необходимо купить правильный тип цемента, песка и камня.

Когда вы смотрите на соотношение бетонной смеси, оно всегда представлено в виде трех чисел. Например 1:2:3. Первое число всегда цемент. Второе число всегда песок. А третья цифра всегда каменная.

В этом разделе мы рассмотрим каждый ингредиент и дадим несколько советов, что купить.

Цемент

Цемент представляет собой клей, который сначала представляет собой порошок. При смешивании с водой становится липкой пастой. Основным ингредиентом цемента является оксид кальция, который является продуктом перегретого известняка. Он также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов.

Цемент — активный компонент бетона, который связывает камень и песок. По сути, это клей, который делает бетон таким, какой он есть. Песок делает бетон твердым. Камень делает его сильным. Но цемент делает его липким.

Хотя цемент сам по себе очень твердый, его прочность и близко не соответствует прочности бетона. Песок и камень значительно повышают прочность цемента. Только когда все 3 ингредиента объединены в правильном соотношении, вы получаете все преимущества бетона. В этом смысле бетон является настоящим гибридным материалом. Гораздо лучше и сильнее, чем сумма его частей.

Из-за цемента бетон имеет слабую прочность на растяжение и требует арматуры. Силы скручивания могут легко разрушить бетон, потому что цемент хрупок и имеет очень низкую прочность на растяжение. Но, добавив арматуру или проволочную сетку, этот недостаток можно преодолеть.

Большее количество цемента в смеси не означает большей прочности на сжатие. Скорее, это на самом деле означает лучшую адгезию и меньшую прочность. Для большей прочности вы должны увеличить долю камня, а не цемента.

Рекомендую купить портландцемент. Другие бренды или цемент тоже подойдут, но портландцемент — очень стойкий и надежный продукт.

Песок

Песок — это наполнитель, устраняющий промежутки между камнями. Обладает высокой прочностью на сжатие и зернистой текстурой. Включение песка в бетонную смесь делает ее прочнее и изменяет текстуру.

Есть два основных типа песка, которые можно использовать для изготовления бетона. Песок каменщиков бывает крупным и мелким.

Крупный песок делает бетон более прочным с более грубой текстурой. Мелкий песок делает бетон немного слабее, но с более гладкой и тонкой поверхностью.

Тип необходимой вам отделки должен определять, какой песок вы используете. Например, если я заливаю фундаменты, которые требуют прочного бетона, но не будут видны, я использую крупный песок для каменщиков. Однако, если я заливаю террасу из штампованного бетона, требующую гладкой поверхности, я использую мелкий песок.

Камень

Каменный заполнитель является основным ингредиентом, придающим бетону чрезвычайно высокую прочность на сжатие. Это причудливый способ сказать, что он может выдержать большой вес, не трескаясь.

Например, соотношение бетонной смеси, при котором получается бетон с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм, может выдерживать 3500 фунтов на квадратный дюйм без образования трещин. Это примерно вес небольшого автомобиля на каждый дюйм плиты.

Вы должны использовать промытую дробленую породу размером от 1/2″ до 1″. Обычно я заказываю камень размером 3/4″, который бывает разных размеров, примерно 3/4″. Камни не все будут одинакового размера.

Бетонный камень часто называют гравием, но это не так. Когда вы звоните и заказываете камни для изготовления бетона, сообщите поставщику, что камень предназначен для бетона.

Бетонный камень гладкий, округлый и отмытый. Гравий более грубый и грязный.

Не используйте немытые камни для изготовления бетона, если можете. Любые примеси в грязи будут влиять на прочность и долговечность бетона.

Бетон имеет чрезвычайно высокую прочность на сжатие. Камни и песок, связанные вместе цементом, могут выдерживать большой вес, не растрескиваясь.

Вода

Вода не входит в состав бетонной смеси, но все же является важным компонентом, о котором стоит упомянуть. Потому что без него нельзя сделать бетон.

Вода активирует цемент, вызывая химические изменения, превращающие цемент в пасту. Цемент проходит через химический процесс, в результате которого внутри бетона образуется прочная кристаллическая структура. Именно эта структура связывает камень и песок вместе. По мере высыхания бетон твердеет и становится прочнее. Этот процесс называется отверждением. Без воды бетон невозможен.

Как и другие ингредиенты, используемые для производства бетона, вам необходимо правильное соотношение воды и сухой смеси.

Я рекомендую медленно добавлять воду в смесь, пока все сухие ингредиенты не станут влажными. Вам нужно ровно столько воды, чтобы активировать весь цемент, и ни капли больше.

Консистенция должна быть как густая овсянка. Если смесь водянистая, вам нужно больше сухой смеси. Если он порошкообразный, вам нужно больше воды.

Вода активирует цемент и контролирует консистенцию влажного бетона. Очень важно использовать правильное количество воды при смешивании бетона.

Используйте только свежую прохладную воду. Если он пригоден для питья, то его можно использовать для изготовления бетона. Не используйте соленую воду. Соль разрушает и ослабляет бетон.

Никогда не заливайте бетон водой. Слишком много воды разжижает цемент, что ослабляет связи, скрепляющие бетон. Думайте об этом, как о добавлении воды в клей. Клей не будет таким прочным, если вы разбавите его водой.

Какое соотношение бетонной смеси лучше?

При изготовлении собственного бетона важно использовать правильное соотношение компонентов бетонной смеси, соответствующее той прочности, которую вы хотите получить.

Независимо от того, какое соотношение вы используете, ингредиенты всегда одни и те же. Все, что вы делаете, это регулируете количество используемого песка, камня и цемента по отношению к другим ингредиентам.

Наилучшее соотношение бетонной смеси для строительства жилых домов составляет 1:2,5:3. Это 1 часть цемента, 2 1/2 части песка и 3 части камня. Это соотношение смешивания дает бетон с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм, который достаточно прочен для большинства оснований, тротуаров, фундаментов, внутренних двориков, полов и подъездных путей. И это также достаточно удобно для создания гладкой поверхности внутреннего дворика или столешницы .

Бетон 3500 PSI — это стандартная смесь, которую каменщики используют практически для всего. Из этой смеси они могут регулировать соотношение цемента, песка и камня для создания более слабого или более прочного бетона. Типичный диапазон составляет от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Добавки также могут использоваться для придания бетону особых свойств, таких как большая прочность, более быстрое время схватывания и гибкость. Я расскажу о добавках в другом посте.

Для изготовления бетона с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм вам понадобятся четыре основных материала:

Цемент: Я рекомендую использовать портландцемент, но подойдет любой цемент
Песок: Крупный песок создает более прочный бетон, а мелкий песок обеспечивает более гладкую поверхность.
Камень-заполнитель: Я использую гладкий промытый камень размером от 1/2″ до 1″.
Вода: Используйте свежую прохладную воду. Если он достаточно безопасен для питья, то из него можно делать бетон.

Как составить пропорцию бетонной смеси

Теперь, когда у вас есть пропорция бетонной смеси 1:2,5:3 и все ингредиенты доставлены на место, пришло время приготовить сухую смесь.

Превращение сырых ингредиентов в сухую бетонную смесь требует некоторых измерений. Единица измерения, которую вы используете, на самом деле не имеет значения, важны только отношения.

Большинство каменщиков, которых я знаю, измеряют ингредиенты лопатой с плоской головкой. Для бетона с соотношением 1:2,5:3 и давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм они добавляют 1 лопату цемента, 2 1/2 лопаты песка и 3 лопаты камня. Они загружают ингредиенты в бетономешалку, тачку или лоток и перемешивают всухую. После того, как ингредиенты тщательно смешаны, можно добавить воду для создания бетона.

Метод лопаты используют почти все каменщики, но он не самый точный. Это требует большого опыта. Хороший каменщик может определить на глаз и на ощупь, подходит ли бетон. Если у вас меньше опыта, попробуйте использовать ведра.

Еще один отличный способ отмерить сухие ингредиенты бетона — использовать ведро на 5 галлонов. Чтобы создать соотношение бетонной смеси 1:2,5:3, добавьте 1 ведро цемента, 2 1/2 ведра песка и 3 ведра камня. Поместите ингредиенты в миксер, лоток или тачку и начните смешивать.

Использование ведер — гораздо более точный способ отмерять ингредиенты бетона. Однако это требует гораздо больше времени и труда. Вот почему большинство каменщиков используют лопату.

Регулировка соотношения бетонной смеси

Регулировка прочности бетонной смеси очень проста. Все, что вам нужно сделать, это изменить количество песка, которое вы используете в смеси. Замена песка влияет на общее соотношение бетонной смеси.

Типичный диапазон прочности бетона, который вы можете изготовить самостоятельно, составляет от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Изменение количества используемого песка существенно увеличивает или уменьшает количество камня и цемента в смеси. Цемент всегда 1 часть, а камень всегда 3 части. Изменяя уровень песка, вы меняете прочность бетона.

Ознакомьтесь с соотношениями бетонных смесей, которые мы перечислили ниже, чтобы определить наиболее часто используемые прочности бетона.

Бетон 3000 psi имеет соотношение бетонной смеси 1 : 3 : 3. 1 часть цемента, 3 части песка и 3 части камня.

Бетон
3500 psi имеет соотношение бетонной смеси 1 : 2,5 : 3. 1 часть цемента, 2 1/2 части песка и 3 части камня.
Бетон
4000 psi имеет соотношение бетонной смеси 1 : 2 : 3. 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части камня.
Бетон
4500 psi имеет соотношение бетонной смеси 1 : 1,5 : 3. 1 часть цемента, 1 1/2 части песка и 3 части камня.

Помните, ингредиенты абсолютно одинаковы, независимо от того, бетон какой прочности вы смешиваете. Все, что вы делаете, это регулируете количество используемого песка. Изменение уровня песка изменяет соотношение бетонной смеси, что, в свою очередь, меняет прочность бетона.

Какое соотношение бетонной смеси лучше для плиты?

Бетонная плита представляет собой плоскую секцию бетона. Подъездная дорожка, тротуар, столешница или патио — все это примеры бетонной плиты. Однако не все плиты одинаковы.

Для некоторых плит, таких как подъездная дорожка, может потребоваться более прочный бетон, поскольку он может выдерживать больший вес без образования трещин. В то время как другие плиты, такие как патио, должны поддерживать только пешеходное движение и мебель. Внутренние дворики обычно можно заливать более слабым бетоном.

Как правило, наилучшее соотношение бетонной смеси для плит составляет 3500 фунтов на квадратный дюйм или 1 : 2,5: 3. 1 часть цемента, 2 1/2 части песка и 3 части камня.

Эта пропорция смешивания отлично подходит практически для любого типа плит, включая пол навеса, террасу, подъездную дорожку, ступеньки или тротуар.

Если плита требует большей прочности, я обычно добавляю арматуру, проволочную сетку или делаю плиту толще. Я очень редко меняю соотношение компонентов смеси, если в планах конкретно не указано, что бетон должен быть более или менее прочным.

Если план не требует определенного psi бетона, я почти всегда использую 3500 psi. Однако, если это требует другого соотношения, все, что я делаю, это увеличиваю или уменьшаю количество используемого песка. Ознакомьтесь с коэффициентами, которые я перечислил выше для наиболее популярных показателей прочности бетона.

Как рассчитать соотношение бетонной смеси меньшего размера?

Самое замечательное в использовании соотношений для изготовления бетона заключается в том, что размер партии не имеет значения. Вы можете смешать 10 ярдов или 1/4 ярда, пока пропорции остаются прежними, бетон получится прочным и долговечным.

Для небольших партий я просто использую меньшее мерное ведро. Вместо 5-литрового ведра я использую 2-литровое ведро для краски. Для 3500 фунтов на квадратный дюйм 1: 2,5: 3 соотношение смеси, я использую 1 x 2 галлона ведра цемента, 2 1/2 x 2 галлона ведра песка и 3 x 2 галлона ведра камня.

Если вам нужно еще меньше бетона, используйте ведро меньшего размера.

Пока вы сохраняете пропорции одинаковыми, не имеет значения, насколько велика или мала каждая часть ингредиента.

Какой самый прочный состав бетонной смеси?

Самое прочное соотношение бетонной смеси, которое вы можете сделать дома, составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм 1:1:3. 1 часть цемента, 1 часть песка и 3 части камня.

Бетон на 5000 фунтов на квадратный дюйм редко используется в жилищном строительстве, но он чрезвычайно прочен. Причина, по которой мы редко его используем, заключается в том, что с миксом сложно работать. С таким небольшим количеством песка по сравнению с цементом и камнем смесь трудно распределить и трудно разгладить. Поверхность кажется пористой и очень шероховатой. Тем не менее, он действительно прочный и создает отличную основу.

Если вам нужна более прочная смесь, чем стандартная смесь 3500 фунтов на квадратный дюйм, попробуйте смесь 4000 или 4500. С ними труднее работать, и они получаются более гладкими, чем 3500, но лучше, чем 5000. бетон:

4000 фунтов на квадратный дюйм Бетон имеет соотношение бетонной смеси 1 : 2 : 3. 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части камня.

Бетон
4500 psi имеет соотношение бетонной смеси 1 : 1,5 : 3. 1 часть цемента, 1 1/2 части песка и 3 части камня.

Как сделать прочный бетон?

Есть несколько ключевых факторов, которым важно следовать, если вы хотите сделать прочный бетон.

Ингредиенты: Убедитесь, что вы используете правильные ингредиенты. Они включают крупный или мелкий песок, промытый гладкий камень размером от 1/4″ до 1″, цемент и чистую пресную воду.
Соотношения: Выберите бетон необходимой прочности, а затем следуйте соотношению, чтобы сделать его. Использование правильного соотношения бетонной смеси очень важно, если вы хотите смешать прочный бетон.
Вода: Использование слишком большого или слишком малого количества воды сделает бетон непрочным. Вам нужно ровно столько воды, чтобы активировать весь цемент, и ни капли больше. Консистенция должна быть как густая овсянка. Если вы можете сформировать в руке шар, и он держит форму, уровень воды в норме. Если бетон слишком водянистый, добавьте сухую смесь. Но если он слишком сухой для формы, добавьте больше воды.
Смешивание: Ингредиенты должны быть правильно и тщательно перемешаны как влажными, так и сухими. Если вы получите комки песка, камня или цемента, это создаст слабые участки бетона.
Отверждение: После того, как бетон замешан и залит, он должен затвердеть. Это слишком обширная тема, чтобы обсуждать ее здесь, но я дам ссылку на другую статью, объясняющую, как правильно вылечить бетон.

Соотношение бетонной смеси для фундамента

Если в планах не указано иное, соотношение бетонной смеси, которое я использую почти для всех своих фундаментов, составляет 3500 фунтов на квадратный дюйм 1:2,5:3. 1 часть цемента, 2 1/2 части песка и 3 части камня.

Эта бетонная смесь прочная, долговечная и с ней легко работать. При заливке монолитного бетонного фундамента вам понадобится бетонная смесь, способная к вибрации. Из микса 3500 довольно легко вытрясти весь воздух. Это уменьшает пустоты, что делает фундамент более прочным.

Проверьте свои чертежи. В каждом наборе чертежей должен быть структурный раздел, в котором подробно описывается прочность бетона, которую необходимо использовать как для фундамента, так и для стен фундамента.

Лучшее соотношение бетонной смеси для пола

Соотношение бетонной смеси, которое я использую почти для всех своих полов, составляет 3500 psi 1:2,5:3. 1 часть цемента, 2 1/2 части песка и 3 части камня.

Эта бетонная смесь прочная, долговечная и с ней легко работать. При заливке сплошного бетонного пола вам понадобится бетонная смесь, с которой легко работать и которая станет гладкой. С давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм легко работать, и у него хорошая отделка. Если вам нужна более гладкая поверхность, но при этом нужен прочный бетон, используйте мелкий песок и некоторые добавки, укрепляющие бетон.

Из смеси 3500 довольно легко удалить весь воздух. Это уменьшает пустоты, что делает более прочный пол менее подверженным трещинам.

Проверьте свои чертежи. Если вы заливаете бетонный пол внутри или снаружи, в чертежах, вероятно, будет указано, какую прочность бетона вам нужно использовать. В нем также будут перечислены армирующие элементы и добавки.

Резюме: Лучшее соотношение бетонной смеси

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии по поводу бетона, напишите нам в любое время. Мы хотели бы услышать от вас.

Состав и соотношение ингредиентов, способ приготовления в бетономешалке

Содержание статьи:

Состав бетона и специальные добавки
Требования к составу бетона
Состав и пропорции бетона для ведра и бетономешалки
Основные правила и рекомендации по замесу бетона
Особенности бетонных смесей
Применение бетона

Каменный материал получают путем смешивания и отверждения уплотненной массы, включающей вяжущее, наполнитель и воду. Пропорции бетона играют роль в создании прочности и вероятности того, что он не разрушится при сжатии. В состав смеси вводят специальные добавки, чтобы улучшить свойства материала при использовании в различных конструкциях.

Состав бетона и специальные добавки

Состав бетона

При производстве песка смешивают щебень, цемент и воду, концентрация ингредиентов определяется маркой вяжущего цемента, крупностью заполнителя, качеством песка. В состав бетонной массы входит ряд гидрофобизаторов, пластификаторов. В процессе бетонирования основными вяжущими компонентами смеси остаются вода и цемент.

Существуют обычные смеси для гражданского и промышленного строительства, специальные растворы для прокладки дорог, возведения гидротехнических сооружений, теплоизоляционных устройств. Существуют специальные составы, противостоящие высоким температурам, химической агрессии, защищающие от радиации.

Бетоны подразделяются по ГОСТ 74.73 — 2010, ГОСТ 25.192 — 2012 в зависимости от различных показателей:

вид вяжущего — шлаковый, суперцементный, щелочной, алебастровый, силикатный составы;

состав
— пористые, плотные смеси, заполнители особой консистенции;
условия прочности — твердение в естественных условиях, при тепловлажностной обработке, различных давлениях.

Соотношение цемента и песка для бетона остается важным. Добавки придают смесям определенные характеристики и свойства.

Виды регулирующих добавок по ГОСТ 24.211 — 2008:

пластификаторы для уменьшения объема воды, стабилизаторы для предотвращения расслаивания;

регуляторы подвижности
для транспортировки на дальние расстояния;
добавки для повышения морозостойкости, коррозионной стойкости, водостойкости;
замедлители для задержки начала схватывания;
ускорители для быстрого отверждения.

Компоненты вводятся для повышения плотности, устойчивости к ударам, истиранию искусственного камня. Фотокаталитические компоненты позволяют твердому материалу самоочищаться от загрязнений и пыли. Формула бетона предполагает введение минеральных ингредиентов для повышения вязкости и пуццолановой активности.

Требования к составу бетона

Смесь производится на заводах или готовится на строительной площадке. При этом необходимо соблюдать пропорции бетонного состава, чтобы получить материал с требуемыми качествами. Основными характеристиками являются плотность бетона и количество вяжущего компонента.

По плотности искусственные камни делятся на виды:

особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³;
тяжелый — 2200 — 2500 кг/м³;
облегченный – 1800 – 2200 кг/м³;
легкие – 500 – 1800 кг/м³;
особо легкие — менее 500 кг/м³.

Марка присваивается в соответствии с каждой областью применения. Учитываются условия приготовления и транспортировки на расстояние, обстоятельства закалки. Размер крупного наполнителя выбирается в зависимости от мощности бетоносмесителя, его типа, габаритов изделия и уровня армирования.

Жирный бетон характеризуется высоким содержанием вяжущего компонента.

Вяжущий компонент влияет на качество смеси:

Тощий бетон характеризуется низкой концентрацией цемента и повышенным включением щебня;
жирный – высокие пропорции связующего и малый объем крупного наполнителя;

товар
— пропорциональность компонентов принята согласно стандартным рекомендациям.

Наполнитель в смеси составляет до 85% объема, образует прочный каркас, снижает усадку и предотвращает появление трещин. Необходимо иметь все необходимые детали для замешивания бетона в домашней бетономешалке и соблюдать точность дозировки.

Состав и пропорции бетона для ковша и для бетономешалки

Соотношением цемента и воды (В/Ц) называется водоцементный модуль, который учитывается при производстве бетонной массы. Чем ниже соотношение В/Ц, тем крепче смесь. Теоретически соотношение должно быть в пределах 0,2, но такое тесто имеет плохую пластичность и неудобно в эксплуатации. На практике замес изготавливают с показателем 0,3 – 0,5.

Добавление большого объема воды является ошибкой в пропорции бетона для фундамента или другой конструкции. Подвижность бетонной массы увеличивается, но прочность на сжатие и плотность снижаются. Поры в смеси появляются в результате испарения лишней влаги, не прореагировавшей с цементом в процессе твердения. Вода не вступает в реакцию полностью, если вяжущего цемента недостаточно.

Марки бетонного камня определяются с учетом прочности на сжатие, которую определяют путем испытания стандартных кубиков замороженного материала размером 200 х 200 мм. Принимаются марки М600, М500, М400, М300, М150, М100 и менее. Бетон проявляет различную надежность в зависимости от каменного наполнителя (щебня, шлака, гравия, керамзитового заполнителя) и от характеристик цемента.

Цемент М400

При использовании вяжущего этой марки для изготовления бетона М200 принимают пропорцию 1:3:5:0,5, где по порядку указаны порции цемента, песка, заполнителя и жидкости.

Если брать бытовую бетономешалку с объемом смеси на выходе 110 л, для приготовления бетона потребуется количество компонентов:

цемент — 18,5 кг;

песок
— 52 кг;
щебень
– 115,7 кг;
вода — 5,8 л.

Песок натуральный лучше использовать среднего и крупного размера. Глинистый песок ограничен. Небольшое количество частиц глины снижает прочность бетона. Песок обогащается при промывке, смешиваясь с импортным материалом высокого качества.

Пропорции цемента М400, песка и щебня для получения разных марок бетона в ведре (в килограммах):

М100 — 1,0:4,6:7,0;
М150 — 1,0:3,6:5,6;
М200 — 1,0:2,7:4,9;
М250 — 1,0:2,3:3,8;
М300 — 1,0:2,0:3,5;
М400 — 1,0:1,3:2,5.

Воду обычно берут в половине объема цемента. Марка бетона зависит от того, что будет возводиться, например, фундамент под забор, отмостку, стяжку или столб.

Смешайте раствор перед использованием в объеме, который можно использовать за 2 часа.

Цемент М500

Применение вяжущего этой марки с аналогичной пропорцией 1:3:5:0,5, где по порядку указаны порции цемента, песка, наполнителя и воды, дает бетон марки М350.

Для приготовления смеси в бетономешалке с выходом готовой массы 240 литров берут следующие компоненты:

цемент — 40,5 кг;

песок
– 113,8 кг;
щебень
– 235 кг;
вода — 12,65 литров.

Вместо песка можно использовать остатки металлургической, горнодобывающей, химической промышленности. В домашних условиях даже бетон М400 сделать сложно, а марку М500 лучше заказать на заводе. Производители продают наборы для сухого смешивания воды на месте, но их необходимо брать у проверенного поставщика.

Пропорции состава бетона для основания из цемента М500, песка и наполнителя для приготовления различных марок бетона в ведре (в килограммах):

М100 — 1,0:5,8:8,1;
М150 — 1,0:4,5:6,7;
М200 — 1,0:3,5:5,5;
М250 — 1,0:2,6:4,4;
М300 — 1,0:2,4:4,4;
М400 — 1,0:1,7:3,3.

Соотношение верное для бетона, укладываемого на плотную поверхность. Пористая основа высасывает из смеси влагу, поэтому застывшая масса становится в 1,5 раза прочнее.

Основные правила и рекомендации по замешиванию бетона

Вибрация бетона для удаления пустот

Смесь при изготовлении и укладке тщательно уплотняют, соблюдая пропорции. Из зазоров выгоняется воздух, а цементное молочко перераспределяется для плотного сцепления с твердым заполнителем. Ручные электрические вибраторы применяют при отливке монолитных профилей, а вибростолы — при изготовлении железобетонных и бетонных блоков (плит, ригелей, балок).

Гидроизоляция проводится в 2 этапа: в состав вводятся упрочняющие добавки

;

Готовые конструкции
покрывают гидроизоляционным слоем проникающего действия.

В массу вводят компоненты, устойчивые к коррозии. Такая форма конструкции и расположение выбираются таким образом, чтобы готовое изделие меньше подвергалось скалыванию, изгибу и другим видам разрушения и воспринимало только нагрузку сжатия.

Зимой бетон прогревается на строительной площадке после укладки в опалубку. В мороз взаимодействие воды и цемента ослабевает, масса не набирает прочности. После разморозки такие продукты могут распадаться на отдельные компоненты. Для разогрева в массу вставляют электроды, через которые проходит электрический ток.

Особенности бетонных смесей

Прочность бетона

Класс бетона устанавливается по прочности на сжатие. Куб испытан на сжатие и в 9В 5 случаях он разрушается от одной нагрузки, что принимается за предел. Класс обозначается буквой В и цифрами, обозначающими величину граничного давления в МПА (мегапаскалях), например, В25.

При проектировании задается возраст смеси, который соответствует ее прочности на растяжение и сжатие по центральной оси при определенном времени затвердевания. Марка бетона с буквой М и цифрами от 50 до 1000 означает предел прочности при растяжении в кгс/м³.

Удобоукладываемость смеси означает время схватывания конуса выбранного образца бетона и является важным показателем при бетонировании с использованием бетононасоса:

сверхтвердый — более 50 сек.;
жесткий — 5 — 50 сек.;
мобильный — менее 4 секунд.

Прочие показатели — прочность на изгиб, морозостойкость, водостойкость. Морозостойкость обозначается буквой F и цифрами 50 — 1000, которые обозначают количество эпизодов замерзания и оттаивания до отказа. Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами 2 — 20, указывающими на величину давления, которое может выдержать цилиндрический образец.

Применение бетона

Область применения бетона в зависимости от марки и класса

Искусственный камень применяют в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов, цемента и добавок закладывались при производстве изделия.

Области применения марок по прочности:

изготовление подушек опорных фундаментов — М100, М150;
заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стен, отмостки — М200;
Устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных оснований, несущих элементов, дорожных покрытий — М350;
Монтаж конструкций гидротехнических сооружений, шахт — М400 и М450;
строительство сооружений с особыми требованиями к качеству, например плотины, дамбы, станции метро — М500, М550.

В частном строительстве применяют разные марки бетона. Для укладки полов берут теплые виды с использованием шлака, керамзита вместо щебня. В качестве наполнителя используются отходы деревообработки, щепа, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения. Армируют составы сеткой при обустройстве въездов в дом, спусков в гараж для уменьшения влияния сдвига.

В капитальном строительстве бетон применяют для возведения высотных и малоэтажных домов, арок, мостов, куполов, балок и труб. Металлический каркас в штучных плитах, балках, прогонах расширяет возможности использования железобетонных изделий.

Рабочий процесс для цементобетонных работ для смесей 1:2:4, 1:1,5:3
🕑 Время чтения: 1 минута различные этапы производства и применения бетона, такие как материалы, пропорции смеси, смешивание содержимого, удобоукладываемость, опалубка, укладка и отверждение. Эта спецификация помогает в качестве руководства по проведению цементобетонных работ различного назначения.
Состав:
Рабочий процесс для цементобетонных работ
1. Материалы для цемента Бетон
Цемент
мелкие заполнители
Смелые агрегаты
Вода
2. Доля цементного бетона
3. Измерение материалов
4. Смешивание.
5. Проверка осадки бетона
6. Опалубка для бетонных работ
7. Укладка бетона
8. Выдерживание бетона
Рабочий процесс для цементобетонных работ
Рабочий процесс для цементобетонных работ
1. Материалы для цемента Бетон
Цементный бетон состоит из цемента, заполнителей и воды. Заполнители бывают двух типов, а именно мелкие заполнители (песок) и крупные заполнители. Заполнитель должен быть инертным (нереактивным) с чистыми, плотными, твердыми, прочными, прочными и неабсорбирующими зернами, способными к хорошему сцеплению с цементным раствором.
Цемент
Цемент должен быть свежим портландцементом или пуццолано-портландцементом (в соответствии с требованием или спецификацией) и должен иметь требуемую прочность на растяжение и сжатие и крупность.
Мелкие заполнители
Мелкий заполнитель или песок должны быть крупными с твердыми, острыми и угловатыми зернами и должны проходить через квадратные сита или ячейки с размером ячеек 5 мм (3/16 дюйма). Оно должно быть стандартного качества, очищенным от пыли, грязи и органических веществ. Морской песок нельзя использовать для бетонных работ. Мелкие заполнители также могут состоять из щебня или промышленного песка, если это указано.
Крупные заполнители
Это должны быть твердые щебни из гранита или аналогичного камня, очищенные от пыли и других посторонних материалов. Размер каменного щебня должен быть 20 мм (0,75 дюйма) и меньше, и он должен оставаться на квадратной сетке 5 мм (0,25 дюйма). Они должны принадлежать к качественным сортам, чтобы пустоты не превышали 42%.
Размер крупных заполнителей должен соответствовать указанному в зависимости от толщины бетона и характера работы. Например, размер крупного заполнителя для строительных работ должен быть 20 мм, а для дорожных работ и массовых бетонных работ — от 40 до 60 мм.
Вода
Вода должна быть пригодной для питья и не содержать щелочных и кислых примесей.
Читайте также: Расчет количества материалов для бетона-цемент, песок, заполнители
2. Дозирование цементобетона
Пропорции, выбранные для цементобетона, соответствуют требованиям к конструкции и прочности. Пропорция может быть 1:2:4 (бетон М15) или 1:1,5:3 для бетона М20. Пропорция бетона 1:2:4 обозначает объемное соотношение цемент:песок:крупные заполнители, если не указано иное. Минимальная прочность на сжатие бетона с пропорцией смеси 1:2:4 должна составлять 140 кг/кв. см или 2000 фунтов/кв.дюйм за 7 дней.
3.
Измерение материалов
Песок и крупные заполнители измеряются по объему ящиками. Цемент не обязательно измерять ящиками, один мешок цемента весом 50 кг следует рассматривать как объем 1/30 куб. м или 1,2 куб. фута. Размеры измеренных ящиков могут быть 30 см х 30 см х 38 см или 35 см х 35 см х 28 см, что соответствует содержимому одного мешка цемента.
Все материалы должны быть сухими, и, в случае использования влажного песка, следует компенсировать добавлением песка в количестве, необходимом для набухания песка.
Читайте также: Что такое что лежит в основе выбора пропорций бетонной смеси?
4. Смешивание цементобетона
Смешивание бетона должно производиться машинным способом для достижения наилучшего качества. Для небольших работ допускается ручное смешивание партиями.
Машинное смешивание
Крупные заполнители, песок и цемент загружаются в цементобетономешалка в необходимой пропорции. Для бетона с пропорцией смеси 1:2:4 в машиносмеситель загружают сначала четыре ящика крупного заполнителя, затем два ящика песка и один мешок цемента. Затем миксер вращается для смешивания материалов в сухом состоянии, а затем постепенно добавляется вода до необходимого количества, то есть от 25 до 30 литров (от 5 до 6 галлонов) на мешок цемента, чтобы получить требуемое водоцементное отношение.
Смешивание должно быть тщательным, и должна получиться пластичная смесь однородного цвета. Время перемешивания может составлять от 1,5 до 2 минут на один оборот для тщательного перемешивания. Бетонную смесь следует выгружать на кладочную платформу или тачку для транспортировки и укладки. Производительность бетономешалки составляет 15-20 смесей в час.
Подробнее: Разное Типы бетоносмесителей или бетоносмесительных машин
Ручное смешивание
Ручное смешивание бетона должно производиться на каменной платформе или поддоне из листового железа. Для бетона с пропорцией смеси 1:2:4 первые две коробки песка и один мешок цемента должны быть тщательно замешаны в сухом виде. Затем сухая смесь цемента и песка помещается на стопку из 4 ящиков каменных заполнителей, и вся смесь перемешивается всухую, переворачиваясь не менее трех раз, чтобы смесь получилась однородной.
Затем медленно и постепенно добавляют воду из канистры, пока содержимое перемешивается. Как правило, на каждый мешок цемента добавляется от 25 до 30 литров (от 5 до 6 галлонов) воды. Содержимое необходимо смешать, чтобы получить пластичную смесь требуемой удобоукладываемости и водоцементного отношения. Содержимое следует тщательно перемешать, переворачивая не менее трех раз до получения однородного бетона.
Подробнее: Рука Смешивание бетона
5. Проверка осадки бетона
Для контроля добавление воды и поддержание необходимой консистенции. Спад 7,5 см до 10 см (от 3 до 4 дюймов) могут быть разрешены для строительных работ и от 4 до 3 см. (от 1,5 до 2 дюймов) могут быть разрешены для дорожных работ.
Читайте также: Бетон Испытание на осадку на удобоукладываемость – процедура и результаты
6. Опалубка для бетонных работ
Опалубка (центрирующая и опалубочная) должна быть предусмотрена в соответствии со стандартными спецификациями перед укладкой бетона для ограничения или поддержки или удержания бетон на месте. Внутреннюю поверхность опалубки следует смазать маслом смазывает опалубку для предотвращения прилипания к ней бетона.
Основание и опалубка, поверх которых должен быть уложен бетон, должны быть очищены водой перед укладкой бетона. Как правило, опалубку не следует снимать ранее чем через 14 дней, однако боковые формы можно снимать через 3 дня после бетонирования. Опалубку следует снимать медленно и осторожно, не нарушая и не повреждая бетон.
Читайте также: Бетон Время снятия опалубки, спецификации и расчеты
7
. Укладка бетона
Бетон следует укладывать аккуратно слоями, не превышающими 15 см или 6 дюймов, и уплотнять, закрепляя стержнями и утрамбовывая деревянными трамбовками или механическими бетоновибрационными машинами до получения плотной бетонной смеси.
Для ответственных работ следует использовать механические вибрационные машины, для толстого или массивного бетона — вибраторы погружного типа, а для тонкого бетона — поверхностные бетонные вибраторы для уплотнения бетона. Следует избегать чрезмерной вибрации, чтобы предотвратить расслоение бетона . После снятия бетонной опалубки в установленное время бетон не должен иметь сот , воздушных отверстий или любых других дефектов.
Бетон должен укладываться непрерывно. Если укладка бетона приостанавливается на остаток дня или на следующий день, торец должен быть наклонен под углом 30 градусов и зачернен для дальнейшей расшивки. Когда работа возобновится, следует сделать шероховатый предыдущий участок с уклоном, очистить, полить водой и нанести раствор из чистого цемента, а также уложить свежий бетон. Для последовательных слоев бетона верхний слой бетона должен быть уложен до того, как нижний слой схватится.
8. Затвердевание бетона
Примерно через два часа укладки, когда началось бетонирование чтобы он затвердел, его следует держать влажным, накрыв мокрыми мешками или мокрым песком. в течение 24 часов, а затем отверждение путем заливки водой с образованием глиняных стенок толщиной 7,5 см. или 3 дюйма в высоту, или засыпав влажным песком или землей и оставив во влажном состоянии. непрерывно в течение 15 дней.
Если указано, отверждение может быть осуществлено путем покрытия бетона водонепроницаемой бумагой специального типа на 15 дней, чтобы предотвратить утечку или испарение влаги.
Подробнее об отверждении цементного бетона – Время и продолжительность
Известковый бетон – пропорции смеси, применение и свойства
🕑 Время чтения: 1 минута
Известковый бетон представляет собой сложную смесь извести в качестве вяжущего материала, песка в качестве мелкого заполнителя и гравия в качестве крупного заполнителя в соответствующих пропорциях. Соотношение известково-бетонной смеси зависит от типа конструкции, но, как правило, оно может составлять до 1:2 для извести и песка соответственно и до 1:3 для извести и крупного заполнителя соответственно.
Известковый бетон имел широкое применение в строительстве до появления тенденции использования цемента в качестве вяжущего материала. В настоящее время известковый бетон также используется в качестве капиллярного разрыва путем укладки поверх изоляционного основания, которое является паропроницаемым.
Микроскопический вид известкового бетонаРимская конструкция с использованием известкового бетона
Хорошо известна с 5000 лет и широко использовалась для строительных работ во всем мире до замены извести цементом. Римляне готовили бетон, используя известь и вулканическую породу, для строительства подводных сооружений.
Морская вода вступает в реакцию с известью через молекулы воды, гидратирующие известь и реагирующие с вулканическим пеплом, связывая их вместе.
Известковый бетон с включением вулканической породы внутри
Состав:
Что такое известь?
Промышленная классификация извести
Жирная известь:
Гидравлическая известь:
Бедная известь:
Дозирование известкового бетона
Смешивание
Свойства известкового бетона
0031 Известковый бетон Использование в строительстве
Что такое известь?
Известь — отличный вяжущий материал. Карбонат кальция (CaCo ₃ ) при нагревании до температуры 1100 ^o C дает негашеную известь (CaO) и углекислый газ (CO ₂ ). Негашеная известь представляет собой очень чистую форму извести и обладает высокой реакционной способностью по своей природе. Таким образом, он не может храниться более недели.
Реакция кальцинирования карбоната кальция
Следовательно, гашение извести осуществляется добавлением небольшого количества воды к негашеной извести. Это дает гашеную известь, которая стабильна по своей природе и может легко храниться. Гашение извести представляет собой экзотермическую химическую реакцию и вызывает значительное увеличение объема.
Гашение негашеной извести
Промышленная классификация извести
Известь жирная:
Известь с примесью глины менее 5% называется жирной известью. т. е. 95% чистой извести. Следовательно, гашение этого вида извести происходит очень энергично и увеличивается объем до 2-3 раз.
Жирную известь нельзя использовать для приготовления известкового раствора или известкового бетона из-за увеличения объема.
Эту известь можно использовать для заполнения тонких швов, побелки и в сталелитейной, цементной и т. д.
Ярко-белый цвет.
Известь гидравлическая:
Известь с примесями глины менее 30%.
Эта известь обладает максимальной гидравличностью. (Способность извести схватываться и затвердевать даже под водой называется гидравличностью.)
Растекание этой извести умеренное, увеличение объема меньше, поэтому она используется для приготовления известкового бетона.
Эта известь используется для подводного строительства, заполнения толстых швов в местах плотин.
Бедная известь:
Известь с примесями глины более 30% коричневато-белого цвета.
Гашение этой извести происходит очень медленно, а увеличение объема очень незначительно.
Из-за очень низкой прочности на сжатие используется только для строительства временных конструкций.
Дозирование известкового бетона
Обычно от 1:1 до 1:3 извести и крупного заполнителя по объему; Для приготовления бетонной смеси с использованием извести в качестве вяжущего берут известь и песок в соотношении 1:1 до 1:2 по объему.
Смешивание
Сначала песок и известь смешивают для получения раствора путем добавления в него необходимого количества воды. После этого крупные заполнители и приготовленный раствор тщательно перемешивают в механической мешалке, добавляя порциями пропорциональное количество воды, до образования хорошей консистенции смеси, т. е. раствор не должен иметь тенденцию к отделению от раствора.
Смешивание известкового раствораЗавод по производству известкового бетона
Свойства известкового бетона
Известковый бетон обеспечивает хорошую удобоукладываемость и желаемую пластичность.
Предотвращает сырость грунта благодаря определенному уровню гидроизоляционных свойств.
Устойчив к атмосферным воздействиям.
Основания из силикатного бетона выдерживают достаточные нагрузки.
Требуется больше времени для установки.
На начальном этапе схватывания достигается очень низкая прочность на сжатие.
Известь дешевле и легкодоступна.
Известковый бетон безопасен для окружающей среды, так как требует меньше энергии для производства извести и выделяет меньше углекислого газа в процессе карбонизации по сравнению с обычным портландцементом.
Карбонизация: Известковый раствор затвердевает за счет поглощения углекислого газа при воздействии атмосферы снова становится карбонатом кальция. Жесткий и сильный затвердевший известковый раствор образуется из-за этого процесса карбонизации известью возвращается в исходное состояние, то есть в карбонат кальция.
Известковый бетон Использование в строительстве
Известковый бетон может использоваться для строительства временных сооружений или неважных сооружений, которые строятся для облегчения строительства постоянных сооружений, таких как туннели, мосты, подпорные стены, дамбы и т. д.
Обладает низкой теплопроводностью, используется для настила пола на уровне земли в старых зданиях.
Известковый бетон, смешанный с изоляционным материалом, таким как легкая глина или пемза, используется для полов.
Кладка до 20 ^го века производилась с использованием известкового бетона из-за эластичности известкового раствора, который позволял расширять или сжимать стены без повреждения каменных блоков.
Благодаря своей гибкости хорошо приспосабливается при контакте с любой поверхностью и, таким образом, образует хорошую конструкцию нижнего и верхнего основания для цементного основания.
Фундаментное основание несущих стен может быть выполнено из известкового бетона.
ИЗВЕСТЬ БЕТОН ПОТОЛОКИЗВЕСТЬ БЕТОННЫЙ ПОЛ
Использование извести со временем устарело из-за ее непостоянного качества, длительного времени начального схватывания, но было вновь открыто, что известь является более экологически устойчивым вяжущим материалом.

РубрикаРазное

Пропорции приготовления бетона: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Как сделать бетон своими руками: пропорции приготовления бетонной смеси

Основные компоненты бетонной смеси

Как сделать бетонный раствор своими руками – пропорции компонентов

Порядок приготовления бетонного раствора вручную

Как правильно приготовить раствор бетона в бетономешалке?

Как приготовить бетонную смесь в бетономешалке: этапы работ

Пропорции бетона — соотношение компонентов смеси, основные характеристики и параметры

Состав

Прочность

Подвижность

Морозостойкость

Водонепроницаемость

Плотность

Огнестойкость

Расширение и усадка

Коррозиестойкость

Пропорции бетона — как самостоятельно сделать бетон в домашних условиях, сколько нужно цемента, песка и щебеня

Состав

Другие исполнители на Юду

Марки бетона

Как сделать бетон самостоятельно

Расход материалов

Как работает YouDo?

Похожее задание

Как правильно приготовить бетон

Изготовление бетона — как правильно приготовить бетон?

Классификация бетонов

Технология изготовления бетона

Пропорции для приготовления бетона

Как замесить бетон своими руками

Изготовление бетона в бетономешалке

Заключение

Раствор и бетон: пропорции, СНиП, фото

Определимся с терминами

Основные компоненты

Связующее

Наполнитель

Методика приготовления

Пропорции популярных составов

Замешивание и использование

Вывод

Статьи по теме

Соотношение бетонной смеси: что входит в состав цементной смеси и почему это важно

Типы соотношения бетонной смеси

Пропорции смеси при изготовлении бетона

Бетон с номинальной смесью

Использование для цемента и бетона

Оптимальная бетонная смесь

Четыре основных критерия оптимальной бетонной смеси

Удобоукладываемость бетонной смеси

Концепция модуля

Паста и заполнитель для производства цемента

Два этапа до конечного продукта

Характеристики затвердевшего бетона, определяемые конструкцией

Правильное соотношение бетонной смеси: Состав смеси

Ингредиенты бетона: Цемент

Ингредиенты бетона: заполнитель

Состав бетона: Песок

Компоненты бетона: Крупные заполнители

Состав бетона: Вода

Управление проницаемостью

Определение правильно замешанного бетона

Что такое классические формулы соотношения бетона?

123 Соотношение бетонной смеси

Бетонная смесь 1-2-4 Соотношение

Для чего используется цемент?

Замешивать бетон самостоятельно или доверить это профессионалу

Полезные термины, связанные с бетоном

Резюме

Recent Posts

Расчет бетонной смеси: Дозирование — Национальная ассоциация производителей сборного железобетона

Математика дозирования для получения надлежащей текучести

6 3 Вода = 0,40 x (555 фунтов + 120 фунтов) = 270 фунтов, 270 фунтов / (1 x 62,4 фунтов/фут 9)0261 3

Given Mix Design

Попробуй, попробуй еще раз

Ресурсы:

Лучшее соотношение бетонной смеси

Как изготавливается бетон

Соотношения