Проверка гидробака: Мембрана для гидроаккумулятора: как проверить и заменить

Содержание

Страница не найдена

Теплоизоляция

Минеральная вата – это теплоизоляционный материал с волокнистой структурой. Производится путём расплава сырья, например,

Кондиционеры

Особенность стандартной сплит-системы состоит в том, что в ней не предусмотрена подача наружного (уличного)

Системы отопления

Электрическое отопление частного дома является иногда единственной альтернативой традиционным решениям. По сравнению с прочими

Системы отопления

Вода и жидкие тела При нагревании наблюдается значительное расширение жидких тел, в отличие от

Кондиционеры

Аллергическая реакция – это самый чувствительный индикатор загрязнения окружающей среды. Если вас перестали радовать

Водоснабжение

Часто влажные помещения становятся зоной риска возникновения грибка. Поэтому вопрос «как избавиться от плесени

Страница не найдена

Газовое отопление

В гараже, подсобном помещении на стройке или небольшой даче часто возникает необходимость быстро прогреть

Водоснабжение

«Чистота – залог здоровья» — фраза, знакомая с детства. Чистота воды тоже имеет немаловажное

Батареи и радиаторы

В большинстве многоквартирных домов, как и десять лет назад, основным источником тепла остается центральная

Котлы отопления

Газогенераторные котлы на твердом топливе — это одна из многих разновидностей твердотопливных котлов. Отличительной

Газовое отопление

Газификация частного дома — довольно трудоемкий процесс, за который стоит браться только после тщательного

Водоснабжение

Почему-то принято считать, что земляные и строительные работы должны проводиться непременно в период, когда

Гидроаккумуляторы обслуживание и ремонт | Насосы и принадлежности

Добрый день, уважаемые читатели блога nasos-pump.ru

Гидроаккумуляторы

В рубрике «Принадлежности» рассмотрим вопросы обслуживания и ремонта гидроаккумуляторов (ГА). Основное назначение ГА это уменьшить количество включений насосного оборудования в единицу времени и тем самым увеличить срок его службы, а также иметь определенный запас воды, на случай непредвиденных ситуаций (отсутствие электроэнергии или поломке насоса). Объем жидкости, которая находится в баке, значительно меньше чем объем самого бака и в некоторых случаях составляет половину его объема. Зависит от изначального давления воздуха в воздушной полости и разнице между давлением отключения и включения насоса. Чем больше разница, тем больший объем жидкости находится в баке. Гидроаккумуляторы используются также для защиты от гидравлических ударов, корректной работе датчиков давлений и реле давления. Очень широкое применение они нашли в автоматических насосных станциях (АНС). Благодаря ГА стало возможным в станциях применять реле давления и тем самым автоматически подавать воду в систему водоснабжения. Реле давления без бака не в состоянии работать корректно, из-за мгновенного изменения давления в системе происходят флотационные включения реле (реле щелкает). При таком режиме работы реле, происходит быстрый перегрев двигателя и поломка самого реле. С помощью АНС можно автоматизировать процесс подачи воды в частные дома и дачные участки, организовать полив и орошение огородов и садовых участков. В процессе эксплуатации станции необходимо проводить техническое обслуживание, а иногда и ремонт гидроаккумуляторов.

Техническое обслуживание в процессе эксплуатации

ГА как и любое оборудование требует технического обслуживания, а иногда и ремонта. Как определить тот момент, когда пришло время обслуживать бак? На это, прежде всего, указывает изменения в работе насоса. Он начал чаше включатся, и меньше времени работать после закрытия всех кранов или отключаться сразу же после закрытия крана. Данные проблемы указывают на то, что в ГА в воздушной полости уменьшилось давление или воздуха нет совсем. Для проверки давления воздуха, необходим манометр (подойдет автомобильный). Чтобы измерить давление в ГА нужно отключить насос или станцию из сети питания. Очень важно!!! сбросить давление в системе водоснабжения, открыв ближайший кран разбора воды, и только после сброса давления в системе водоснабжения можно померить давление воздуха. На (Рис.1) показан гидроаккумулятор вид сзади.

ГА вид сзади

Снимаем защитную крышку (Поз. 2) и подключаем к ниппелю (Поз. 1) манометр. Измеренное давление должно соответствовать значению, указанному на фирменной табличке, прикрепленной к баку. Если давления воздуха нет или давление меньше, чем указано на фирменной табличке, то необходимо с помощью насоса или компрессора, подкачать давление до указанного значения. Следует обратить внимание на то, что при закачивании воздуха кран разбора воды должен быть открыт или сам бак необходимо отсоединить от системы водоснабжения. Если эту процедуру не сделать, то воздух в бак закачать не получится, так как вода находящаяся внутри бака в отличии от воздуха не сжимается. В процессе закачки воздуха из резиновой груши (мембраны) ГА будет вытесняться вода. После этого давление в воздушной камере необходимо отрегулировать в зависимости от давления включения насоса. Об устройстве, регулировке давления в воздушной полости и монтаже ТА можно посмотреть здесь. Необходимо помнить, что давление воздуха в ГА всегда должно быть меньше, чем нижнее давление включения, заданное на реле. Это необходимо для того, чтобы увеличить срок службы мембраны. Если давление воздуха будет больше, то вся вода, находящаяся в мембране, вытеснится с ГА и произойдет резкое сворачивание мембраны в плоский лист. Края, мембраны сильно сгибаются. Чем больше разница давлений между воздухом и водой, тем в более тяжелых условиях находится резиновая мембрана. Постоянное резкое или даже медленное сжимание мембраны, очень губительно для резины. Чтобы такого не происходило, мембрана должна постоянно находиться с водой

Возникает резонный вопрос, а куда делся воздух, который был в ГА. Все просто, воздух закачивается в металлический корпус бака и со временем в процессе эксплуатации на соединениях (фланце и ниппеле) появляются не плотности, через которые воздух просачиваться. Давление воздуха в баке постепенно снижается. Изначально в гидроаккумуляторы на заводе изготовителе закачиваются азот. Если в бак закачать воздух, то в воздухе есть определенный процент кислорода (21%), со временем кислород начинает просачиваться через мембрану и давление в воздушной полости уменьшается. Давление воздуха в ГА необходимо контролировать раз в полгода. Если появилась тенденция к тому, что давление постоянно уменьшается, то следует проверить бак на утечки. Места соединений нужно обмылить мыльным раствором. Затем в зависимости от места утечки необходимо подтянуть болты на фланце или гайку на ниппеле.
• При эксплуатации гидроаккумулятора, для увеличения его срока службы, необходимо проводить следующие проверки: Раз в месяц проверять давление включения и выключения насоса, на соответствие заданным значениям, установленным при настройке.
• Каждые шесть месяцев эксплуатации необходимо проверять гидроаккумулятор на наличие внешних повреждений, коррозии, вмятин и подтеканий. При обнаружении внешних повреждений нужно установить и устранить причину их возникновения.
• Каждые шесть месяцев эксплуатации проверять давление в воздушной полости, на соответствие заданному значению.
• Каждые шесть месяцев эксплуатации проверять целостность мембраны и при выявлении её повреждения, произвести замену.
• При длительном хранении гидроаккумулятора, с него надо слить воду и поместить в сухое помещение.

Ремонт гидроаккумуляторов

К ремонту ГА относится замена мембраны. Многие могут задать вопрос, а как определить, что мембрана вышла из строя. Определить эту неисправность довольно просто, для этого нужно снять защитную крышку (Поз. 2) с ниппеля (Поз. 1). С помощью спички или отвертки надавить на золотник (Рис. 3) и если с ниппеля вместо воздуха полилась вода или воздух выходит вместе с водой, значит, мембрана порвалась. Причины, по которым мембрана выходит из строя:

• Отсутствие воздуха в ГА. При таком режиме эксплуатации, мембрана очень сильно растягивается и начинает касаться стенок металлического корпуса ГА. Корпус бака состоит из двух частей сваренных на средине. Внутренняя часть шва очень часто имеет шероховатости и заусеницы. Об них и происходит прокол или порыв мембраны.
• Естественный износ. В процессе эксплуатации мембрана постоянно находится в движении, то расширяется, то сжимается. Резина постепенно теряет свою эластичность и стареет.
Заменять мембрану в баке дело совсем не трудное. Для начала необходимо выключить насос, который используется совместно с баком или станцию от сети электрического питания. Сбросить давление в системе водоснабжения, открыть ближайший кран для разбора вод. Затем отсоединит гибкий шланг, при помощи которого ГА соединен с системой водоснабжения. На (Рис. 2) гидроаккумулятор в разобранном виде.

ГА в разобранном виде

При помощи гаечного ключа, откручиваем шесть болтов (Поз.4) с фланца (Поз. 2), который крепит мембрану (Поз. 4). В процессе демонтажа фланца, нужно быть готовым к тому, что из бака потечет вода. Вытащить порванную мембрану с корпуса (Поз. 1) и помыть корпус изнутри от накопившейся там ржавчины и отложений. Затем его нужно просушить. После сушки можно приступать к сборке ГА. Установить новую мембрану и при помощи болтов прикручиваем фланец. Герметик применять при сборке бака не требуется. Сама мембрана является уплотнителем для фланца, а болты центруют мембрану. Болты следует затягивать равномерно и не прикладывать больших усилий, чтобы не сорвать резьбу в корпусе ГА. Затем при помощи компрессора или насоса закачать давление воздуха до требуемого значения. Проверить соединения на утечки воздуха и ГА готов к дальнейшей эксплуатации.
В моей практике были случаи, когда подсоединительный фланец в ГА несмотря на защитное покрытие насквозь проржавел. Чаще всего это происходит из-за качества воды. Покупать новый ГА при таком дефекте не стоит. Фланцы, как и мембраны, имеются в продаже. Процедура замены фланца такая же, как и замена мембраны, с той лишь разницей, что не нужно вытаскивать мембрану и мыть корпус бака.
На этом, пожалуй, все о техническом обслуживании и ремонте ГА. Если остались вопросы, пишите в комментариях, всегда буду рад ответить.

Спасибо за внимание

P.S. Не упустите возможность сделать доброе дело: нажмите на кнопки социальных сетей расположенных на верху страницы, в которых вы зарегистрированы, чтобы и другие люди тоже получили пользу от этого поста. БОЛЬШОЕ СПАСИБО!

 

Еще похожие посты по данной теме:

Подключение гидроаккумулятора: схемы

Для того чтобы насос не включался каждый раз при открывании крана, в систему устанавливают гидроаккумулятор. В нем содержится некоторый объем воды, достаточный для небольшого расхода. Это позволяет практически избавиться от кратковременных включений насоса. Установка гидроаккумулятора процедура несложная, но потребуется еще некоторое количество устройств — как минимум — реле давления, а еще желательно наличие манометра и воздухоотводчика.

Содержание статьи

Функции, назначение, виды

Место установки — в приямке или в доме

В системе водоснабжения частного дома без гидроаккумулятора насос включается всякий раз как где-то идет расход воды. Эти частые включения приводят к износу оборудования. Причем не только насоса, но и всей системы в целом. Ведь каждый раз происходит скачкообразное повышение давления, а это — гидроудар. Чтобы уменьшить количество включения насоса и сгладить гидроудары используют гидроаккумулятор. Это же устройство называют расширительный или мембранный бак, гидробак.

Назначение

Одну из функций гидроаккумуляторов — сглаживать гидроудары, мы выяснили. Но есть и другие:

Не удивительно, что в большинстве систем частного водоснабжения данное устройство присутствует — плюсов от его использования много.

Виды

Гидроаккумулятор — это бак из листового металла поделенный на две части эластичной мембраной. Мембрана бывает двух видов — диафрагмы и баллона (груши). Диафрагма крепится поперек бака, баллон в виде груши закрепляют на входе вокруг входного патрубка.

По назначению они бывают трех видов:

  • для холодной воды;
  • для горячей воды;
  • для систем отопления.

Гидробаки для отопления выкрашены в красный цвет, баки для водопровода окрашены в синий. Расширительные баки для отопления имеют обычно меньшие размеры и более низкую цену. Это связано с материалом мембраны — для водоснабжения она должна быть нейтральной, ведь вода в трубопроводе питьевая.

Два вида гидроаккумуляторов

По типу расположения гидроаккумуляторы бывают горизонтальные и вертикальные. Вертикальные снабжены ножками, некоторые модели имеют пластины для навешивания на стену. Именно вытянутые вверх модели чаще используют при самостоятельном создании систем водопровода частного дома — они занимают меньше места. Подключение гидроаккумулятора такого типа стандартное — через вывод размером в 1 дюйм.

Горизонтальными моделями обычно комплектуют насосные станции с насосами поверхностного типа. Тогда насос располагают сверху емкости. Получается компактно.

Принцип работы

Радиальные мембраны (в виде тарелки) используются в основном в гироаккумуляторах для систем отопления. Для водоснабжения в основном внутри устанавливают резиновую грушу. Как работает такая система? Пока внутри есть только воздух, давление внутри штатное — то, которое выставлено на заводе (1,5 атм) или которое вы выставили сами. Включается насос, начинает закачивать в бак воду, груша начинает увеличиваться в размерах. Вода постепенно заполняет все больший объем, все больше сжимая воздух, который находится между стенкой бака и мембраной. При достижении некоторого давления (обычно для одноэтажных домов это 2,8 — 3 атм) насос отключается, давление в системе стабилизируется. При открытии крана или другом расходе воды, она поступает из гидроаккумулятора. Течет она до тех пор, пока в баке давление не упадет ниже определенной отметки (обычно около 1,6-1,8 атм). После чего насос включается, цикл повторяется снова.

Принцип работы гироаккумулятора с мембраной в виде груши

Если расход идет большой и постоянный — набираете ванную, например, — насос качает воду транзитом, не закачивая ее в бак. Бак начинает набираться после того, как закрыты все краны.

За включение и отключение насоса при определенном давлении отвечает реле давления воды. В большинстве схем обвязки гидроаккумулятора это устройство присутствует — такая система работает в оптимальном режиме. Подключение гидроаккумулятора рассмотрим чуть ниже, а пока поговорим о самом баке и его параметрах.

Баки большого объема

Внутреннее строение гидроаккумуляторов объемом от 100 литров и выше немного отличается. Отличается груша — она крепится к корпусу и вверху, и внизу. При таком строении появляется возможность бороться с воздухом, который присутствует в воде. Для этого в верхней части имеется выход, в который можно подключить клапан для автоматического сброса воздуха.

Строение гидроаккумулятора большого размера

Как выбрать объем бака

Объем бака выбираете произвольно. Никаких требований или ограничений нет. Чем больше объем бака, тем больший запас воды у вас будет на случай отключения и тем реже будет включаться насос.

При выборе объема стоит помнить, что тот объем, который стоит в паспорте — это размер всей емкости. Воды в ней будет почти вполовину меньше. Второе что надо иметь в виду — это габаритные размеры емкости. Бак на 100 литров это приличная такая бочка — около 850 мм высотой и 450 мм в диаметре. Для нее и обвязки надо будет где-то найти место. Где-то — это в помещении, куда приходит труба от насоса. Там обычно и устанавливают все оборудование.

Объем выбирают исходя из среднего расхода

Если чтобы выбрать объем гидроаккумулятора вам требуются хоть какие-то ориентиры, посчитайте средний расход с каждой точки водоразбора (есть специальные таблицы или можно посмотреть в паспорте к бытовой технике). Все эти данные суммируйте. Получите возможный расход в том случае, если все потребители будут одновременно работать. Потом прикиньте, сколько и каких одновременно устройств может работать, посчитайте сколько в этом случае за минуту уйдет воды. Скорее всего к этому времени вы уже придете к какому-то решению.

Чтобы было немного проще, скажем, что объема гидробака в 25 литров хватает на обеспечение нужд двух человек. Он обеспечит нормальное функционирование совсем небольшой системы: кран, унитаз, мойка и небольшой водонагреватель. При наличии другой бытовой техники емкость надо увеличивать. Хорошая новость в том, что если вы решите, что имеющегося резервуара вам недостаточно, можно всегда установить дополнительный.

Каким должно быть давление в гидроаккумуляторе

В одной части гидроаккумулятора находится сжатый воздух, во вторую закачивается вода. Воздух в баке находится под давлением — заводские настройки — 1,5 атм. Это давление не зависит от объема — и на баке емкостью 24 литра и в 150 литров оно одинаковое. Больше-меньше может быть предельно допустимое максимальное давление, но оно зависит не от объема, а от мембраны и указывается в технических характеристиках.

Конструкция гидроаккумулятора (изображение фланцев)

Предварительная проверка и коррекция давления

Перед подключением гидроаккумулятора в систему желательно давление в нем проверить. От этого показателя зависят настройки реле давления, а при транспортировке и хранении давление могло упасть, так что контроль очень желателен. Контролировать давление в гидробаке можно при помощи манометра, подключенного к специальному входу в верхней части бака (емкость от 100 литров и больше) или установленного в нижней его части как одну из деталей обвязки. Временно, для контроля, можно подключить автомобильный манометр. Погрешность у него обычно невелика и работать им удобно. Если такого нет, можно использовать штатный для водопроводов, но они обычно точностью не отличаются.

Подключить манометр к ниппелю

При необходимости давление в гидроаккумуляторе можно увеличить или уменьшить. Для этого есть ниппель в верхней части бака. Через ниппель подключается автомобильный или велосипедный насос и при необходимости давление увеличивается. Если же его надо стравить, каким-то тонким предметом отгибают клапан ниппеля, выпуская воздух.

Какое давление воздуха должно быть

Так таким же должно быть давление в гидроаккумуляторе? Для нормальной работы бытовой техники необходимо давление 1,4-2,8 атм. Чтобы мембрана бака не рвалась, давление в системе должно быть чуть больше давления бака — на 0,1-0,2 атм. Если в баке давление 1,5 атм, то давление в системе не должно быть ниже чем 1,6 атм. Это значение и выставляют на реле давления воды, которое работает в паре с гидроаккумулятором. Это оптимальные настройки для небольшого одноэтажного дома.

Если дом двухэтажный, придется давление повышать. Есть формула расчета давления в гидробаке:

                                                               Vатм.=(Hmax+6)/10 

Где Hmax — высота наивысшей точки водоразбора. Чаще всего это душ. Измеряете (высчитываете) на какой высоте относительно гидроаккумулятора находится его лейка, подставляете в формулу, получаете давление, которое должно быть в баке.

Подключение гидроаккумулятора к поверхностному насосу

Если в доме установлена джакузи, все сложнее. Придется подбирать опытным путем — меняя настройки реле и наблюдая за работой точек водоразбора и бытовой техники. Но при этом рабочее давление не должно быть больше максимально допустимого для другой бытовой техники и сантехнических приборов (указывается в технических характеристиках).

Как выбрать

Основной рабочий орган гидробака — мембрана. От качества материала зависит срок ее службы. Лучшими на сегодня являются мембраны из пищевой резины (вулканизированные резиновые пластины). Материал корпуса имеет значение только в баках мембранного типа. В тех, в которых установлена «груша» вода контактирует только с резиной и материал корпуса значения не имеет.

Фланец должен быть из толстой оцинкованной стали, но лучше — из нержавейки

Что действительно важно в баках с «грушами» — это фланец. Обычно его делают из оцинкованного металла. В этом случае важна толщина металла. Если это всего 1 мм, примерно через год-полтора эксплуатации в металле фланца появится дырка, бак потеряет герметичность и система перестает работать. Причем гарантия всего год, хоть заявленный срок эксплуатации — 10-15 лет. Фланец прогнивает обычно после окончания гарантийного срока. Заварить его нет никакой возможности — очень тонкий металл. Приходится искать в сервисных центрах новый фланец или покупать новый бак.

Итак, если хотите чтобы гидроаккумулятор служил долго, ищите фланец из толстой оцинковки или тонкий, но из нержавейки.

Подключение гидроаккумулятора к системе

Обычно системе водоснабжения частного дома состоит из:

В данной схеме может еще присутствовать манометр — для оперативного контроля давления, но это устройство не обязательно. Его можно периодически подключать — для проведения тестовых замеров.

С пятивыводным штуцером или без

Если насос поверхностного типа, гидроаккумулятор обычно ставят возле него. В этом случае обратный клапан ставят на всасывающем трубопроводе, а все остальные устройства устанавливаются в одной связке. Соединяются они обычно при помощи пятивыводного штуцера.

Пятивыводной штуцер для обвязки гидроаккумулятора

Он имеет выводы с разными диаметрами, как раз под используемые для обвязки гидроаккумулятора устройства. Поэтому систему чаще всего и собирают на его основе. Но данный элемент совсем необязателен и можно все соединить при помощи обычных фитингов и кусков труб, но это более трудоемкое занятие, к тому же соединений будет больше.

Как подключить гидроаккумулятор к скважине — схема без пятивыводного штуцера

Одним своим дюймовым выводом штуцер накручивается на бак — патрубок расположен внизу. К выходам на 1/4 дюйма подключается реле давления и манометр. К оставшимися свободными дюймовым выводам подключается труба от насоса и разводка к потребителям. Вот и все подключение гироаккумулятора к насосу. Если собираете схему водоснабжения с поверхностным насосом, использовать можно гибкий шланг в металлической обмотке (с дюймовыми штуцерами) — с ним работать проще.

Наглядная схема подключения насоса и гидроаккумулятора — там где необходимо используйте шланги или трубы

Как обычно, вариантов несколько, выбирать вам.

Подключают гидроаккумулятор к погружному насосу точно так же. Вся разница в том, где установлен насос и куда подавать питание, но к установке гидроаккумулятора это не имеет отношения. Его ставит в том месте, куда заходят трубы от насоса. Подключение — один в один (смотрите схему).

Схема подключения гидроаккумулятор к погружному насосу

Как установить два гидробака на один насос

При эксплуатации системы, иногда владельцы приходят к выводу, что имеющегося объема гидроаккумулятора им недостаточно. В таком случае можно параллельно установить второй (третий, четвертый и т.д.) гидробак любого объема.

Подключение нескольких гидробаков в одну систему

Перенастройку системы делать не надо, реле будет отслеживать давление в том баке, на котором установлено, а жизнеспособность такой системы намного выше. Ведь если повредится первый гидроаккумулятор, второй будет работать. Есть и еще один положительный момент — два бака по 50 литров стоят меньше, чем один на 100. Дело в более сложной технологии производства крупногабаритных емкостей. Так что это еще и экономически выгоднее.

Как подключить второй гидроаккумулятор в систему? На вход первого накрутить тройник, к одному свободному выходу подключить вход от насоса (пятивыводного штуцера), к оставшемуся свободным — вторую емкость. Все. Можно схему тестировать.

Как правильно проверить давление гидроаккумулятора

  1. Главная
  2. Полезная информация
  3. Гидроаккумулятор как правильно проверить давление 💧

Гидроаккумулятор играет очень важную роль в системе водоподачи. Большинство современных скважинных насосов рассчитаны на 20 включений в час и если нет давления воздуха в гидроаккумуляторе то насос включается каждый раз как вы открываете кран с водой, что приводит к быстрому выходу из строя скважинного насоса.

Гидроаккумулятор можно сравнить с колесами вашего автомобиля, если давление в колесе не соответствует норме то либо приведет к замене колеса, но могут быть более тяжелые последствия при экстренном торможении.
 

Как правильно проверить давление в гидроаккумуляторе?
 

Важно отключить от электропитания скважинный насос, открыть кран в доме и дождаться когда полностью стечет вода до полной остановки. Убедиться, слегка раскачав рукой гидробак, в том что он пуст и только после этого взять автомобильный манометр и открутив защитный колпачок, замерить давление, сверив показания манометра с рекомендованными для данного типа гидробака (наклеена этикетка).


В том случае если из воздушного ниппеля при нажатие на него идет вода-бак неисправен и требует срочной замены.

Фотографии наших работ

Смотрите также

Отличия абиссинской скважины от скважины на песок

как отрегулировать реле давления воды с гидроаккумулятором

Реле давления для гидроаккумулятора полностью отвечает за его режим работы и периодичность активации насоса. Это главное управляющее устройство системы. Вся схема подачи воды тесно связана с выставленными на нем значениями. Именно этот элемент дает сигнал электронасосу включаться или выключаться.

Место прибора в системе подачи воды

Гидроаккумулятор (ГА) состоит из емкости, клапана для стравливания, фланца, 5-выводного штуцера (тройника) с муфтами для соединения, а также реле давления (управляющего узла), которое задает ритм всей работе.

Функции:

  • главный управляющий элемент
  • обеспечивает работу без перегрузок
  • контролирует оптимальное наполнение бака водой
  • продлевает срок службы мембраны и всего оборудования в целом

Манометр, который показывает давление в баке, есть в комплекте или докупается отдельно.

Насос выкачивает воду из скважины, направляет ее по трубам. Далее, она попадает в ГА, а из него – в домашний трубопровод.  Задача мембранного бака – поддерживать стабильное давление, а также цикл работы помпы. Для нее существует определенный максимум активаций – около 30 в час. При превышении механизм испытывает нагрузки и через короткое время может выйти из строя. Отрегулировать реле давления воды нужно так, чтобы устройства работали, как положено, не превышая критической нагрузки.

Под настройкой накопительного бака подразумевают создание требуемого количества атмосфер в нем самом и правильное выставление порогов срабатывания помпы

Устройство и принцип работы

Прибор имеет вид коробки различной формы с элементами управления под крышкой. Она крепится к одному из выходов штуцера (тройника) емкости. Механизм оснащен небольшими пружинами, которые регулируют, поворачивая гайки.

Принцип работы по порядку:

  1. Пружины соединены с мембраной, реагирующей на скачки нажима. Увеличение показателей сжимает спираль, уменьшение приводит к растяжению.
  2. Контактная группа реагирует на указанные действия, смыкая или размыкая контакты, тем самым передавая сигнал насосу. Схема подключения обязательно учитывает подсоединения его электрокабеля к устройству.
  3. Накопитель заполняется – нажим растет. Пружина передает силу напора, устройство срабатывает согласно выставленным значениям и выключает помпу, передавая ей команду об этом.
  4. Жидкость расходуется – натиск слабеет. Это фиксируется, двигатель включается.

Узел состоит из таких деталей: корпус (пластик или металл), мембрана с крышкой, латунный поршень, шпильки с резьбой, пластины из металла, муфты под кабели, колодки для клемм, платформа на шарнирах, чувствительные пружины, контактный узел.

Алгоритм действия управляющего устройства максимально простой. Механизм реагирует на изменение количества атмосфер внутри накопителя. Подвижную платформу поднимают или опускают пружины в зависимости от нажима на поршень, а та в свою очередь взаимодействует с контактами, которые подают сигнал помпе о старте или прекращении закачки.

Установка

Зачастую комплект ГА продается в разобранном состоянии, и контролирующий блок нужно монтировать самому.

Подключение реле давления к гидроаккумулятору поэтапно выглядит так:

  1. Станцию отключают от сети. Если в накопитель уже накачали воду, то ее сливают.
  2. Прибор фиксируется стационарно. Он навинчивается на 5-выводной штуцер агрегата или на выходной патрубок и должен быть жестко закреплен.
  3. Схема подключения проводов обычная: есть контакты для сети, насоса, а также заземление. Кабели пропускают сквозь отверстия на корпусе и подсоединяют к контактным колодкам с клеммами.

Электрическое подключение к насосу

Настройка

Перед тем как отрегулировать реле, нужно учесть, что его значения неразрывно связаны с давлением внутри мембранного бака. Сначала нужно создать требуемую величину нажима внутри него, а потом перейти к работе с рассматриваемым элементом управления.

Регулировку проводят в 3 этапа:

  • давление внутри ГА
  • уровень запуска помпы
  • отметка отключения

Для оптимальной работы необходимо подгонять параметры несколько раз опытным путем, учитывая расход воды, высоту труб и величину напора в них.

Показатели внутри гидроаккумулятора

Желательно чтобы регулировка давления в гидроаккумуляторе учитывала следующие примеры и правила:

  • для одноэтажного дома достаточно 1 бара, а если бак установлен в подвале, то добавляют еще 1
  • значение должно быть больше, чем в наиболее высокой точке водозабора
  • сколько атмосфер должно быть внутри емкости определяют по следующей формуле: к высоте труб до самой верхней точки забора воды добавляют 6 и полученный результат делят на 10
  • если точек потребления много или разветвление трубопровода значительное, то к полученной цифре добавляют еще немного. Сколько добавить определяется опытным путем. Для этого есть следующее правило. Если значение занижено, то вода не будет доставляться к приборам. Если оно будет завышено, то ГА будет постоянно пуст, натиск будет слишком силен, а также возникнет риск разрыва мембраны.

Для того чтобы повысить давление в гидроаккумуляторе, воздух подкачивают обыкновенным велосипедным насосом (на корпусе есть специальный золотник), для понижения – его стравливают. Пневмоклапан для этого расположен под декоративной накладкой. Процедуру нужно делать при отсутствии напора воды, для чего требуется просто закрыть краны.

Величину показателей определяют манометром, подключаемым к золотнику. Коррекцию производят после того, как насос отключился. Перепад давления создают, открывая кран в ближайшей точке.

Производители стандартно устанавливают давление в баке в 1,5 – 2,5 бар. Его увеличение уменьшает полезное пространство внутри емкости и повышает давление в системе – это нужно учитывать при расчетах.

Основы регулировки порогов срабатывания

Есть две пружины с гайками: большая отвечает за значения для отключения насоса, меньшая – для включения. Болты отпускаются или закручиваются, тем самым производится регулировка.

Настройка реле давления гидроаккумулятора будет качественной, если соблюдать такие правила:

  • средняя рекомендуемая разница между значениями для включения и выключения насоса – 1 — 1,5 атм
  • давление внутри ГА должно быть ниже, чем выставленное значение для включения насоса на 10 %. Пример: если отметка для активации выставлена на 2,5 бара, а для выключения – на 3,5 бара, то внутри емкости должно быть 2,3 бара
  •  гидроаккумулятор и блок управления имеют свои границы нагрузки – при покупке нужно проверить, совпадают ли они с расчетами по системе (высота труб, количество точек забора, частота расхода)

Рассматриваемый механизм контролирует максимальную и минимальную величину давления в баке. Он поддерживает разницу его значений при активации и выключении станции. Предел его настроек зависит от мощности и часового расхода помпы.

Заводские параметры указывают в техпаспорте товара. Обычно они такие:

  • предельные границы – 1 – 5 атм
  • диапазон функционирования насоса – 2,5 атм
  • стартовая отметка – 1,5 атм
  • максимальна отметка для отключения – 5 атм

Подготовка и пример выставления нужных значений

Подготовка:

  • бак подключают
  • регулировку управляющего узла осуществляют под давлением, систему не отключают от питания
  • внутри агрегата давление должно быть ниже на 10 – 13%, чем у насосной станции. То есть примерно на 0,6 – 0,9 атм, чем отметка, при которой включается мотор
  • все краны закрывают
  • выставленный уровень проверяется манометром в течение часа, чтобы убедиться, нет ли утечек
  • снимают крышку корпуса блока, чтобы иметь доступ к гайкам и наблюдать за пружинами

Настройка с примером выставления отметок 3,2 атм для отключения и 1,9 атм для включения (двухэтажный дом):

  1. Запускают помпу, чтобы определить напор в системе. Она должна заполнить накопительную часть устройства и повысить давление.
  2. Определяют, на каком показателе манометра произойдет отключение (обычно это не более 2 атм.) При превышении в действие вступает малая пружина, что отчетливо видно.
  3. Мотор остановлен выше 3,2 – 3,3 атм, этот показатель уменьшают, вращая гайку на малой пружине по четверть оборота, так как она очень чувствительна, до тех пор пока мотор не включится.
  4. Делают проверку манометром: 3 – 3,2 атм будет достаточно.
  5. Включают кран, чтобы сбросить натиск и чтобы ГА освободился от жидкости и фиксируют манометром отметку активации помпы, обычно это 2,5 атм – достигнут нижний показатель давления.
  6. Чтобы уменьшить нижний порог, вращают болт большой пружины против часовой стрелки. Далее, старт насоса до поднятия давления на необходимый уровень, после чего нужно манометром проверить давление. Приемлемое значение – 1,8 – 1,9 атм. При «провале» гайку вращают по часовой стрелке.
  7. Еще раз немного подгоняют малую пружину, уточняя уже выставленные пороги.

Болты для регулировки очень чувствительные – поворот всего на 3/4 оборота может добавить 1 атм. Давление включенной помпы должно быть на 0,1 – 0,3 атм больше, чем в пустом накопителе, что исключит повреждение «груши» внутри его.

Процесс настройки кратко

Для лучшего понимания, как настроить реле давления, изложим процесс четче:

  • отметка включения помпы (минимальное давление): вращение болта большой пружины по часовой стрелке увеличивает стартовую отметку, против – уменьшает;
  • значение для отключения: двигают малую пружину, при закручивании – разница давления увеличивается, при откручивании – отметка срабатывания уменьшается;
  • результат проверяют открыванием крана и сливанием воды, фиксируя момент включения помпы;
  • внутреннюю силу нажима регулируют, спуская или накачивая воздух и проверяя это манометром.

Увеличением заводских параметров включения (выше 1, 5 атм) создается риск критической нагрузки на мембрану гидробака. Рабочий диапазон помпы регулируют, учитывая максимально возможную нагрузку для водоразборной арматуры. Уплотнительные кольца бытовых кранов максимально выдерживают 6 атм.

Обслуживание, неполадки, эксплуатация

Профилактические действия и ремонт:

  • механические чувствительные части необходимо проверить и отрегулировать
  • контакты желательно почистить
  • при несрабатывании не спешите разбирать механизм – сначала попробуйте легко постучать не слишком тяжелым предметом по корпусу
  • шарниры «качелек» смазывают консистентной смазкой раз в год
  • не закручивайте гайки регулировки полностью – механизм не будет работать

Если прибор не держит давление, неправильно срабатывает или вообще не работает, воздержитесь от поспешных выводов и не выбрасывайте его.  Пыль, мусор, песок в мембранном пространстве не дают ему нормально реагировать. Действия по исправлению проблемы такие:

  1. Открутить 4 болта на дне, снять накладку с входным патрубком и крышку.
  2. Осторожно промыть мембрану, а также полости вокруг нее.
  3. Установить все элементы в обратном порядке.
  4. Снова выставить пороги и осуществить пробный запуск.

Мастера рекомендуют, перед тем как правильно настроить реле, не превышать верхний порог больше на 80% максимально допустимых значений для конкретной модели, которые указаны в инструкции (стандартно около 5 – 5,5 атм.).

Для качественной работы в трубопроводе не должно быть воздуха. Периодически (раз в 3 – 6 мес.) нужно проверять выставленные пороги срабатывания, показатели давления в ГА, и стравливать или подкачивать воздух. Прежде чем приступить к настройке, нужно узнать, сможет ли реле давления для гидроаккумулятора и сам агрегат выдержать требуемые нагрузки, отвечают ли им его технические возможности.

Ремонт гидроаккумулятора своими руками: пошаговые инструкции

Схема устройства системы водоснабжения для частного дома включает в себя много важных элементов. И назвать ее простой, никак нельзя. Один из важнейших ее элементов – это гидравлический аккумулятор.

Это устройство отвечает за поддержку постоянного давления в системе, а также защищает водопровод от гидроударов. Однако, ничто не вечно, поэтому, иногда требуется делать ремонт гидроаккумулятора. При этом, большинство неисправностей, можно устранить своими руками.

Основные неисправности гидробаков

На самом деле, устройство гидравлического аккумулятора не отличается особой сложностью. Он состоит из:

  • основного бака;
  • мембраны или резинового баллона для хранения воды;
  • реле давления, манометра и прочей арматуры.

Однако, несмотря на свою простоту, эти устройства могут ломаться. Основные неисправности гидроаккумулятора для систем частного водоснабжения:

  • слишком частое включение и выключение насоса. Это может быть вызвано разными причинами. Наиболее распространенные это снижение давления воздуха в баке, повреждение мембраны и повреждение корпуса бака. Кроме того, может быть неправильно настроено реле давления;
  • воздушное давление ниже нормы – скорее всего, поврежден ниппель, который не держит давление;
  • вода протекает из воздушного клапана – это говорит о повреждении мембраны;
  • не набирается необходимое давление воды – не достаточно воздуха в баке.

Конечно, самый оптимальный вариант это вызвать специалиста или отдать гидробак на ремонт в сервисный центр. Однако, при желании, можно сделать ремонт и своими руками.

Замена мембраны

Довольно часто, приходится менять мембрану в гидроаккумуляторе. Однако перед тем как разобрать бак, стоит удостовериться, что причина именно в мембране. Ведь дело может быть и в неправильной настройке реле давления, либо в малом объеме воздуха в гидробаке.

Одна из частых проблем – это поломка мембраны

Основные признаки, по которым можно определить повреждения мембраны:

  • слишком частые включения насоса;
  • течет вода из ниппеля и воздушного клапана.

В этом случае, ремонт мембраны делается в такой последовательности:

  • прежде всего, необходимо приобрести новую грушу и подготовить набор ключей;
  • после этого, гидроаккумулятор отключается от системы водоснабжения;
  • с него сливается вода и спускается воздух;
  • теперь нужно открутить фланец и вынуть старую грушу;
  • далее, желательно внимательно осмотреть внутренности бака – если есть грязь или ржавчина, то нужно ее очистить;
  • после этого, новая мембрана расправляется и устанавливается на посадочное место;
  • затем, он прижимается фланцем.

Теперь, требуется накачать в гидроаккумулятор его рабочее давление, обычно это 1,5-2 атмосферы. А после делать пробный запуск. При этом, воду в новую грушу нужно подавать под малым напором – это исключит вероятность ее повреждения. Подробнее о нюансах ремонта, можно прочесть в статье «Как заменить мембрану в гидроаккумуляторе».

Проблемы с давлением

Такая проблема может быть вызвана рядом причин:

  • повреждение ниппеля – через него уходит воздух;
  • неправильная настройка реле давления;
  • повреждение корпуса бака.

Последовательность действий для ремонта:

  • вначале стоит проверить целостность самого корпуса – если он прогнил, то возможно потребуется замена гидроаккумулятора;
  • если с корпусом все в порядке, стоит проверить работу реле давления. Вполне возможно, что его настройки сбились;
  • для этого, стоит попробовать разные режимы работы для гидробака – если реле действует, значит нужно искать причину в другом месте;
  • теперь нужно проверить ниппель – он может стравливать воздух, если это так, то ремонт сведется к его замене.

Манометр может показывать неверные значения

Еще одна причина – в неисправности манометра. Т.е. он может показывать неправильные цифры. Этот момент также стоит учитывать.

Слишком частые включения насоса

Это явление, говорит о недостатке воздушного давления в баке для систем водоснабжения. Поэтому, самое первое, что нужно сделать – это проверить показания манометра.

Здесь нужно учесть и тот факт, что этот прибор может показывать неверные значения. Поэтому, можно просто полностью спустить воздух с системы через клапан для закачки воздуха и накачать его заново. Если манометр вышел из строя – нужно его заменить.

Еще одна возможная причина – сбилось реле управления давлением. В этом случае, нужно его отрегулировать. Возможно, что неисправность устранится.

Поломка реле давления – тоже одна из возможных неисправностей

Также нужно осмотреть и сам гидроаккумулятор – если нарушена целостность корпуса, воздух будет стравливаться. В зависимости от размеров повреждения, нужно будет либо герметизировать его, либо покупать новый.

Еще одна распространенная причина – вышел из строя ниппель для воздуха. Если это так, то его нужно просто поменять. Для этого, нужно отключить гидравлический аккумулятор от системы водоснабжения и стравить с него воздух. После этого, нужно выкрутить старый ниппель и вставить на место новый.

Затем в бак накачивается воздух до 1,5 атмосфер, а после набирается вода в мембрану.

Выходит вода из под фланца

Иногда случается и такая поломка. Однако лечится она просто – обычно достаточно просто подтянуть гайки на фланце. Если это не помогает, тогда придется спускать с бака воду и сбрасывать давление воздуха, а после этого снимать фланец.

Затем можно попробовать сделать дополнительную резиновую прокладку и провести пробный запуск системы. Дело в том, что гидроаккумулятор находится под постоянным давлением и от этого, в резине могут появляться микротрещины.

Может протекать вода через фланец

Если же дополнительная прокладка не помогла – придется покупать новый фланец. При этом, нужно осмотреть посадочное место – на нем не должно быть механических повреждений, заусенцев и ржавчины. Если есть какие либо дефекты, их нужно устранить, т.к. именно они могут стать причиной протечки.

Профилактика аккумулятора

Вообще эти устройства ломаются не так часто, все-таки их конструкция довольно простая. Однако, чтобы избежать или вовремя диагностировать неисправность, нужно периодически проводить обслуживание гидроаккумулятора. Тем более, в этом нет ничего сложного, и такая процедура не отнимает много времени.

Обслуживание проводится по такому графику:

  • раз в 1-2 месяцы делается простой визуальный осмотр устройства. Гидроаккумулятор проверяется на предмет течи, кроме того на некоторых моделях нужно сбрасывать лишнее давление;
  • следующий осмотр делается каждые полгода. Бак также проверяется визуально, но дополнительно нужно проверить состояние давления воздуха и при необходимости подкачать его. Также, стоит проверить исправность реле давления – и при необходимости провести корректировку настроек.

Если же гидравлический аккумулятор проработал больше трех лет, желательно провести комплексную профилактику. Для этого устройство отсоединяется от системы водоснабжения и проводится замена груши. Также может потребоваться замена фланца и ниппеля.

Каждые 3 года проводите профилактику

Ремонт аккумулятора можно без проблем сделать своими руками. Однако, при замене запчастей, желательно покупать оригинальные изделия. Особенно это касается мембраны.

Видео

Основы гидравлических резервуаров | Гидравлика и пневматика

Загрузить эту статью в формате .PDF

В дополнение к резервному запасу жидкости, достаточному для удовлетворения различных потребностей гидравлической системы, резервуар, рис. 1, обеспечивает:

  • большая площадь поверхности для передачи тепла от жидкости к окружающей среде
  • объема, достаточного для замедления возвращающейся жидкости с высокой входной скоростью. Это позволяет более тяжелым загрязнениям оседать и уносить воздух
  • физический барьер (перегородка), который отделяет жидкость, поступающую в резервуар, от жидкости, поступающей во всасывающий трубопровод насоса
  • воздушное пространство над жидкостью для приема пузырьков воздуха, выходящих из жидкости
  • доступ для удаления использованной жидкости и загрязнений из системы и для добавления новой жидкости
  • пространство для расширения горячей жидкости, самотечного отвода из системы во время останова и хранения больших объемов, периодически необходимых в пиковые периоды рабочего цикла, и
  • - удобная поверхность для установки других компонентов системы, если это возможно.

% {[data-embed-type = "image" data-embed-id = "5df281b9f6d5f267ee43a4b8" data-embed-element = "aside" data-embed-align = "left" data-embed-alt = "Hydraulicspneumatics Com Сайты Hydraulicspneumatics com. Загрузка файлов 2013 11 Резервуары R "data-embed-src =" https://img.hydraulicspneumatics.com/files/base/ebm/hydraulicspneumatics/image/2011/12/hydraulicspneumatics_com_sites_hydraulicsfiles_Reservoir_upload11_com_sites_hydraulicsfiles_Reservoir_subscribe.com_subscribe = max & w = 1440 "data-embed-caption =" "]}%
Рисунок 1.в разрезе показаны ключевые особенности традиционного прямоугольного резервуара. перегородка отделяет возвращающуюся жидкость от всасываемой в насос. Нажмите на картинку для увеличения.

Это традиционные роли резервуаров; новые тенденции могут представлять отклонения от нормы. Например, новые конструкции гидравлических систем часто требуют резервуаров, которые намного меньше, чем те, которые основаны на традиционных эмпирических правилах. Поскольку большинство систем заслуживают особого внимания, важно ознакомиться с минимальными рекомендациями в отраслевых стандартах.В Рекомендуемой практике NFPA / T3.16.2 * рассматриваются минимальные базовые особенности проектирования и строительства резервуаров.

Размер резервуара

Хотя только что обсужденные соображения могут быть важны, первая переменная, которую необходимо решить, - это действительно объем резервуара. Эмпирическое правило для определения размера гидравлического резервуара предполагает, что его объем должен быть в три раза больше номинальной производительности насоса постоянного рабочего объема системы или среднего расхода его насоса переменного рабочего объема. Это означает, что система, использующая насос на 5 галлонов в минуту, должна иметь резервуар на 15 галлонов.Правило предлагает достаточный объем, чтобы жидкость оставалась в покое между рабочими циклами для отвода тепла, осаждения загрязнений и деаэрации. Имейте в виду, что это всего лишь практическое правило для первоначального определения размеров. Фактически, Рекомендуемая практика NFPA гласит: «Раньше рекомендовалась трехкратная мощность насоса. В связи с сегодняшней технологией системы, цели проектирования изменились по экономическим причинам, таким как экономия места, минимизация использования масла и общее снижение стоимости системы».

Независимо от того, решите ли вы придерживаться традиционного эмпирического правила или следовать тенденции к меньшим резервуарам, помните о параметрах, которые могут повлиять на требуемый размер резервуара.Например, некоторые компоненты контура, такие как большие аккумуляторы или цилиндры, могут содержать большие объемы жидкости. Следовательно, может потребоваться более крупный резервуар, чтобы уровень жидкости не опускался ниже впускного отверстия насоса независимо от расхода насоса.

Для систем, подверженных воздействию высоких температур окружающей среды, требуется резервуар большего размера, если в них нет теплообменника. Обязательно учитывайте значительное количество тепла, которое может выделяться в гидравлической системе. Это тепло выделяется, когда гидравлическая система производит больше мощности, чем потребляет нагрузка.Типичным примером является система, работающая в течение значительных периодов времени с жидкостью под давлением, проходящей через предохранительный клапан.

Размер резервуара, таким образом, часто определяется в первую очередь сочетанием самой высокой температуры жидкости и самой высокой температуры окружающей среды. При прочих равных условиях, чем меньше разница температур между ними, тем больше площадь поверхности (и, следовательно, объем), необходимая для отвода тепла от жидкости в окружающую среду. Конечно, если температура окружающей среды превышает температуру жидкости, для охлаждения жидкости потребуется теплообменник с водяным охлаждением или выносной теплообменник.Фактически, для приложений, где важна экономия места, теплообменники могут значительно уменьшить размер резервуара (и стоимость). Имейте в виду, что резервуар может быть неполным всегда, поэтому он не может рассеивать тепло через всю свою площадь.

Резервуар должен содержать дополнительное пространство, равное не менее 10% его емкости для жидкости. Это обеспечивает тепловое расширение жидкости и обратный дренаж под действием силы тяжести во время останова, но при этом обеспечивает свободную поверхность жидкости для деаэрации.В любом случае NFPA / T3.16.2 требует, чтобы максимальная емкость резервуара для жидкости была постоянно отмечена на его верхней пластине.

Тенденция к определению резервуаров меньшего размера возникла как средство получения экономических выгод. Резервуар меньшего размера легче, компактнее и дешевле в производстве и обслуживании, чем резервуар традиционного размера. Более того, резервуар меньшего размера снижает общее количество жидкости, которая может вытечь из системы, что важно с экологической точки зрения.

Но указание резервуара меньшего размера для системы должно сопровождаться модификациями, которые компенсируют меньший объем жидкости, содержащейся в резервуаре.Например, поскольку резервуар меньшего размера имеет меньшую площадь поверхности для передачи тепла, может потребоваться теплообменник для поддержания температуры жидкости в пределах требований. Кроме того, у загрязняющих веществ не будет такой большой возможности для осаждения, поэтому потребуются фильтры большой емкости для улавливания загрязняющих веществ, которые в противном случае оседали бы в отстойнике резервуара.

Возможно, самая большая проблема при использовании резервуара меньшего размера заключается в удалении воздуха из жидкости. Традиционный резервуар обеспечивает возможность выхода воздуха из жидкости до того, как она попадет во впускной канал насоса.Установка слишком маленького резервуара может позволить аэрированной жидкости попасть в насос. Это может вызвать кавитацию и возможное повреждение или отказ насоса. При выборе резервуара небольшого размера рассмотрите возможность установки диффузора потока, который снижает скорость возвратной жидкости (обычно до 1 фут / сек), помогает предотвратить пенообразование и перемешивание и снижает потенциальную кавитацию насоса из-за возмущений потока на входе. Другой прием - установка экрана в резервуаре под углом. Экран собирает маленькие пузырьки, которые соединяются с другими, образуя большие пузырьки, которые легко поднимаются на поверхность жидкости.

Возможно, лучший способ предотвратить попадание аэрированной жидкости в насос - это, прежде всего, предотвратить аэрацию жидкости, уделив особое внимание путям потока жидкости, скорости и давлению при проектировании гидравлической системы.

Конструктивное исполнение

% {[data-embed-type = "image" data-embed-id = "5df281b9f6d5f267ee43a4ba" data-embed-element = "aside» data-embed-align = "left" data-embed-alt = "Гидравлика и пневматика Com Sites Hydraulicspneumatics com Файлы загружаются Пользовательский встроенный архив Www Hydraulicspneumatics com Fpe Images Hydraulics2 2 "data-embed-src =" https: // img.Hydraulicspneumatics.com/files/base/ebm/hydraulicspneumatics/image/2011/12/hydraulicspneumatics_com_sites_hydraulicspneumatics.com_files_uploads_custom_inline_archive_www.hydraulicspneumatics.com_FPE_formages_hydraulicspneumatics.com_FPE_images=data_data_fpul2_images_hydraulicspneumatics.com_FPE_images_2 " Этот модульный силовой агрегат демонстрирует тенденцию в дизайне: электродвигатель устанавливается вертикально, а насос погружен в гидравлическую жидкость. Этот метод снижает утечки, шум и необходимую площадь пола.

Традиционно насос, электродвигатель и другие компоненты гидроагрегата монтируются наверху прямоугольного резервуара. Следовательно, верхняя часть резервуара должна быть достаточно жесткой, чтобы поддерживать эти компоненты, поддерживать выравнивание и минимизировать вибрацию. Вспомогательная пластина может быть установлена ​​на верхней части резервуара для достижения этих целей. Большим преимуществом этой конфигурации является то, что она обеспечивает легкий доступ к насосу, двигателю и принадлежностям.

В соответствии с современной тенденцией в дизайне электродвигатель установлен вертикально, а насос погружен в гидравлическую жидкость, рис. 2.Это экономит место, потому что резервуар можно сделать глубже и занять меньше места на полу, чем резервуар с традиционными пропорциями «ванна». Конструкция погружного насоса также исключает утечку из внешнего насоса, поскольку любая жидкость, вытекающая из насоса, течет непосредственно в резервуар. Кроме того, силовой агрегат работает тише, поскольку гидравлическая жидкость имеет тенденцию гасить шум насоса.

В альтернативной конфигурации резервуар размещается над насосом и двигателем, рис. 3. Эта верхняя конфигурация обеспечивает преимущество сочетания атмосферного давления и веса столба жидкости для затопления (нагнетания жидкости) во впускное отверстие насоса, что помогает предотвратить кавитацию.Верхнюю крышку резервуара можно снять для обслуживания внутренних компонентов без нарушения работы насоса и двигателя.

% {[data-embed-type = "image" data-embed-id = "5df281b9f6d5f267ee43a4bc" data-embed-element = "aside" data-embed-align = "left" data-embed-alt = »Сайты по гидравлической пневматике Hydraulicspneumatics com Файлы загружаются в индивидуальный встроенный архив Www hydraulicspneumatics com Fpe Images Hydraulics2 3 "data-embed-src =" https://img.hydraulicspneumatics.com/files/base/ebm/hydraulicspneumatics/image/2011/12/hydraulics_draulicspneumatics_.com_files_uploads_custom_inline_archive_www.hydraulicspneumatics.com_FPE_images_hydraulics2_3.png? auto = format & fit = max & w = 1440 "data-embed-caption =" "]}%
Рис. 3. Эта промышленная гидравлическая силовая установка состоит из пяти насосно-моторных агрегатов, снабженных верхним резервуаром. Монтаж на потолке обеспечивает подачу жидкости под давлением ко входу каждого насоса, а установка насосов-электродвигателей в сборе со смещением от резервуара обеспечивает доступ для подъема насосно-моторных сборок с потолка.

Верхний резервуар может вызвать проблемы с дренажными линиями самотечного возврата, поэтому может потребоваться вспомогательный насос для направления жидкости в резервуар.Когда шум является проблемой, верхние резервуары представляют собой наиболее удобный способ поместить насос и электродвигатель в камеру для подавления шума.

Во многих приложениях используются резервуары, сочетающие характеристики различных конфигураций. Например, L-образный резервуар (рис. 4) сочетает в себе преимущества резервуаров, установленных наверху и на основании, - затопленный входной патрубок насоса и легкий доступ к компонентам.

% {[data-embed-type = "image" data-embed-id = "5df281b9f6d5f267ee43a4be" data-embed-element = "aside" data-embed-align = "left» data-embed-alt = "Гидравлика и пневматика Com Sites Hydraulicspneumatics com Файлы загружаются в пользовательский встроенный архив Www hydraulicspneumatics com Fpe Images Hydraulics2 4 "data-embed-src =" https: // img.Hydraulicspneumatics.com/files/base/ebm/hydraulicspneumatics/image/2011/12/hydraulicspneumatics_com_sites_hydraulicspneumatics.com_files_uploads_custom_inline_archive_www.hydraulicspneumatics.com_FPE_images_images_hydraulicspneumatics.com_FPEnline_archive_www. Г-образный резервуар сочетает в себе преимущества резервуаров, установленных на основании и сверху, обеспечивая не только легкий доступ к насосу, двигателю и другим компонентам, но также и заливное впускное отверстие насоса.

Резервуары также могут находиться под давлением, чтобы заполнить насос.Это давление может исходить от внешнего источника или от теплового расширения захваченного воздуха и жидкости. Клапан регулирования давления позволяет отфильтрованному воздуху поступать в резервуар, когда жидкость охлаждается, но предотвращает его выпуск, если воздух внутри не достигает порогового давления.

Форма и конструкция

Не существует стандартной формы резервуара. Геометрически квадратная или прямоугольная призма имеет наибольшую поверхность теплопередачи на единицу объема. С другой стороны, изготовление цилиндрической формы может быть более экономичным.Если резервуар неглубокий, широкий и длинный, он может занимать больше места на полу, чем необходимо, и не в полной мере использовать теплообменную поверхность стен.

Теоретически, поскольку тепло поднимается, верхняя часть резервуара обладает наибольшим потенциалом передачи тепла в атмосферу. Однако в особо грязных средах загрязнители часто собираются на верхней части резервуара и действуют как изоляция. Это снижает эффективную теплопередачу от верхней части резервуара, поэтому в некоторых случаях стороны резервуара могут быть наиболее эффективной зоной теплопередачи.С другой стороны, высокая и узкая геометрия экономит пространство на полу и обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла с боков. Однако в зависимости от области применения эта форма может не обеспечивать достаточной площади на верхней поверхности жидкости для выхода воздуха.

Резервуар должен быть достаточно прочным и жестким, чтобы его можно было поднимать и перемещать при заполнении. Должны быть включены соответствующие подъемные кольца, проушины или приспособления для вилочного погрузчика.

Принадлежности

Аксессуары для резервуаров используются для:

  • фильтрация новой жидкости при ее поступлении в систему
  • фильтрация воздуха, всасываемого в резервуар при повышении и понижении уровня гидравлической жидкости во время работы системы
  • индикация уровня жидкости в бачке
  • с указанием температуры жидкости
  • направление возвратной жидкости для минимизации потенциальной кавитации насоса и улучшения теплопередачи
  • нагревает холодные или маловязкие жидкости до необходимой рабочей температуры, а
  • удаление частиц примесей железа из жидкости.

Жидкость необходимо добавить в резервуар при запуске, после очистки и для компенсации потерь. Два заправочных отверстия должны обеспечивать достаточно быстрое заполнение (не менее 5 галлонов в минуту каждое), задерживать крупные частицы загрязняющих веществ из новой жидкости и либо герметизировать, когда они закрыты, либо фильтровать поступающий воздух, если он выпускается в качестве сапуна. Отверстия должны быть на противоположных сторонах или концах резервуара. Металлические сетчатые фильтры с размером ячеек 30 меш или меньше должны иметь внутренние металлические ограждения и быть прикрепленными, чтобы для их удаления потребовались инструменты.Крышка заливной горловины должна быть постоянно прикреплена, и если она не включает сапун, следует указать отдельный сапун. В любом случае необходимо обеспечить фильтрацию воздуха 40 мкм.

Помимо замедления возврата жидкости в резервуар, уменьшения пенообразования и кавитации насоса из-за возмущений потока на входе и обеспечения перемешивания жидкости без перемешивания, диффузоры потока также уменьшают шум и необходимость в заглушках. Они особенно эффективны в небольших резервуарах с большим расходом и в глубоких резервуарах с небольшой площадью дна.

Индикатор уровня жидкости должен быть расположен на каждой заливной горловине. Индикаторы должны иметь высокие и низкие уровни, отмеченные на контрастном фоне, чтобы поддерживать соответствующий уровень жидкости. Электронный индикатор уровня может служить более сложной альтернативой. В этих устройствах используются различные средства для измерения уровня жидкости. Преобразователи выдают непрерывный выходной сигнал и переключают сигнал, когда жидкость достигает заданного высокого или низкого уровня.

Стандарт NFPA не требует измерения температуры жидкости, но доступен ряд термометров, многие из которых находятся в том же корпусе, что и индикатор уровня жидкости.(Если проблема с высокой температурой жидкости сохраняется, необходимо определить и удалить источник тепла в контуре.) Как и в случае с индикаторами уровня, доступны различные электронные индикаторы температуры.

В любом случае сигналы, генерируемые этими устройствами, направляются на дисплей или панель управления, чтобы предоставить операторам индикацию состояния жидкости. Подключение реле уровня или температуры к системе управления машиной может предотвратить повреждение оборудования путем отключения машины, если жидкость достигает опасно низкого уровня или высокой температуры.

После отключения или когда резервуар подвергается воздействию более низких температур, жидкость может быть слишком холодной для немедленной работы. Холодная жидкость может стать вязкой или достаточно густой, чтобы предотвратить ее попадание в насос, вызывая кавитацию насоса или другие проблемы, которые могут повредить компоненты или вызвать сбои в работе системы. Нагреватель с термостатическим управлением для нагрева жидкости до тех пор, пока ее вязкость не станет совместимой с системой, решает эту проблему. Опять же, подключив этот термостат к системе управления, можно предотвратить работу машины до тех пор, пока жидкость не достигнет минимальной температуры.

Магниты могут быть помещены в резервуар для захвата и удаления металлических частиц из потока жидкости. Жидкость, возвращающаяся в резервуар, должна проходить мимо магнитов в резервуаре, чтобы собрать как можно больше частиц железа. Магниты следует периодически проверять и очищать, чтобы обеспечить максимальную производительность.

Хотя гидравлические фильтры обычно не считаются принадлежностью резервуара, почти все входные сетчатые фильтры насоса расположены внутри резервуара, а многие другие фильтры устанавливаются на поверхности резервуара или через них.Поскольку входной сетчатый фильтр находится вне поля зрения, манометр поможет указать, когда необходима очистка.

Интегральные резервуары

В некоторых системах гидравлический бак встроен как неотъемлемая часть оборудования, которое он обслуживает. Из-за разнообразия конструкций и специальных методов проектирования встроенные резервуары не рассматриваются в стандарте NFPA / ANSI. Чаще всего они используются с мобильным оборудованием, и их размещение часто является второстепенным, что требует нестандартных форм для участков неправильной формы.

Ряд потенциальных проблем существует со встроенными резервуарами, которые требуют особого рассмотрения. К ним относятся:

  • свободного места может ограничивать размер. Поскольку мощность теплопередачи зависит от размера, могут потребоваться внешние маслоохладители или теплообменники
  • Неправильная форма может потребовать специальных перегородок для правильного направления жидкости
  • окружающее оборудование может ограничивать конвекционную теплопередачу
  • Доступность услуги
  • может быть плохой, а
  • может потребоваться специальная тепловая защита для изоляции компонентов или оператора от тепла резервуара.

Резервуары для мобильной техники

% {[data-embed-type = "image" data-embed-id = "5df281b9f6d5f267ee43a4c0" data-embed-element = "aside" data-embed-align = "left" data-embed-alt = "Сайты по гидравлической пневматике Hydraulicspneumatics com Файлы загружаются в пользовательский встроенный архив Www hydraulicspneumatics com Fpe Images Hydraulics2 5 "data-embed-src =" https://img.hydraulicspneumatics.com/files/base/ebm/hydraulicspneumatics/image/2011/12/hydraulics_draulicspneumatics_.com_files_uploads_custom_inline_archive_www.hydraulicspneumatics.com_FPE_images_hydraulics2_5.png? auto = format & fit = max & w = 1440 "data-embed-caption =" "]}%
В резервуарах для мобильного оборудования часто используются щупы для проверки уровня жидкости, хотя для визуальных датчиков они могут быть предпочтительнее или могут быть повреждены.

Ожидается, что мобильные гидравлические резервуары будут выполнять те же функции, что и их промышленные аналоги, но обычно в более неблагоприятных и менее предсказуемых условиях эксплуатации.Движение машины (которое требует сложных перегородок для предотвращения всплесков жидкости) и экстремальные температуры окружающей среды - это лишь два примера особых проблем, с которыми сталкиваются проектировщики гидравлических систем для мобильного оборудования.

Ограничения по размеру и весу могут потребовать, чтобы мобильное оборудование работало с резервуарами размером с объем, который насос сливает за минуту. Это примерно треть размера резервуара, традиционно используемого в промышленности. Ограничения по пространству и форме, которые мобильное оборудование накладывает на резервуары, часто требуют индивидуального проектирования.Стоимость, размер и вес должны быть минимизированы, сохраняя при этом адекватную производительность и эффективность.

Внутренние или внешние фильтры?

Обратные фильтры часто помещаются внутри резервуара для экономии места и обеспечения целостной диффузии. Одним из преимуществ обратной фильтрации в баке является то, что заполнение бака через фильтр помогает обеспечить чистоту системы. Однако убедитесь, что загрязнители не могут попасть в резервуар при замене фильтрующего элемента возвратного фильтра. Размещение фильтров внутри резервуара обеспечивает аккуратный дизайн, но может способствовать загрязнению участка, который трудно содержать в чистоте.Внешние возвратные фильтры труднее установить по отвесу, но они удерживают загрязнения вне резервуара, и они более легкодоступны для обслуживания.

Магниты должны быть помещены в резервуар для улавливания частиц железа. Также могут быть добавлены плотины и всасывающие фильтры для повышения эффективности резервуара в качестве регулятора загрязнения. Заслонки для твердых частиц, расположенные между областями возврата и всасывания бака, помогают удерживать более тяжелые частицы, которые могли пройти в обход возвратных фильтров. Плотины обычно состоят из угловой пластины, проходящей через дно резервуара.Плотина должна быть достаточно высокой, чтобы удерживать частицы до тех пор, пока резервуар не будет регулярно очищаться, но достаточно низкой, чтобы жидкость не пролилась через нее. Плотины также обеспечивают идеальные монтажные поверхности для магнитов.

Размещение насоса на уровне жидкости или выше и вдали от резервуара (больше правило, чем исключение для мобильного оборудования) обычно запрещает использование входных фильтров насоса. Сетчатые фильтры на всасывании или фильтры следует рассматривать как одну из форм последней возможности защиты насоса, когда могут быть обеспечены положительные условия на входе насоса - как в случае нагнетательного насоса или резервуара под давлением.Обратите внимание на температуру жидкости (особенно во время запуска) при выборе размеров всасывающих фильтров, если оборудование будет работать в холодном климате и насосы нельзя отключить во время запуска.


Резервуар с вентиляцией или под давлением?

При проектировании важно учитывать, какой резервуар следует выбирать: вентилируемый или находящийся под давлением. Основными решающими факторами являются расположение и входные требования насосов. Уровень жидкости в резервуаре во многих мобильных приложениях ниже впускного отверстия насоса.В лучшем случае, при наличии разрежения на входе насоса, возможно, придется снизить номинальные параметры насоса. Если потери на входе в линию достаточно велики, возникнет кавитация. В этих случаях повышение давления в резервуаре поможет сохранить производительность насоса.

Для создания давления в резервуаре на большинстве мобильных устройств можно использовать любой из трех методов:

1. Используйте регулируемый сжатый воздух из пневматической системы машины - наиболее эффективный метод - если таковой имеется.

2. Удерживать воздух в пределах объема зазора резервуара (над жидкостью) и зависеть от теплового расширения жидкости, чтобы сжать этот воздух и, таким образом, создать давление в резервуаре.Герметичная крышка резервуара удерживает давление внутри резервуара и сбрасывает избыточное давление.

3. Отберите сжатый воздух из продувочного насоса двухтактного дизельного двигателя.

При работе с резервуарами под давлением необходимо учитывать расчет напряжений на стенках резервуара, потому что даже при низком давлении могут возникать значительные нагрузки. Например, внутреннее давление всего 3 фунта на квадратный дюйм создает силу в 1800 фунтов на 20 на 30 дюймов. стена. Эта сила, в сочетании с весом гидравлической жидкости, плюс силы G , задействованные в мобильном оборудовании, могут создавать напряжения, достаточно высокие, чтобы фактически привести к упрочнению металлического резервуара.Деформационное упрочнение делает металл более хрупким, что в конечном итоге приведет к утечке, когда металл подвергается постоянным нагрузкам.

Напряжения стенок также следует рассчитывать для вентилируемых резервуаров. Высокие напряжения быстро развиваются на больших площадях плоской пластины. И снова вес жидкости может вызвать большие отклонения. Кроме того, установка периферийного оборудования, такого как лестницы, на резервуар увеличивает необходимость определения элементов жесткости и более толстой пластины.

Очистка и техническое обслуживание

Также необходимо учитывать обслуживание резервуара.Должны быть предусмотрены условия для осушения как возвратных, так и всасывающих областей резервуара, особенно если установлена ​​перегородка для их разделения. Часто используются трубные муфты, но порты с уплотнительными кольцами SAE обеспечивают лучшую герметичность. Также должна быть предусмотрена арматура для перекрытия впускных линий при замене насосов или других компонентов, установленных ниже уровня жидкости.

Часто это принятие желаемого за действительное, но необходимо обеспечить доступ для очистки и обслуживания внутренней части резервуара. В идеале люки должны быть достаточно большими, чтобы обслуживающий персонал мог перемещать инструменты для очистки.Также должны быть средства для освещения каждой части резервуара для проверки.

Загрузить статью в формате .PDF


* Промышленный стандарт для гидравлических резервуаров содержится в ANSI / (NFPA) T3.16.2 R1-1997 (R2005) Гидравлическая жидкость - конструкция для нецелых промышленных резервуаров , которую можно получить в Национальном объединении гидравлических сил . Щелкните здесь для получения дополнительной информации или свяжитесь с NFPA, Милуоки, по телефону (414) 778-3344, или напишите по электронной почте nfpa @ nfpa.com.

Важность обратных клапанов в гидравлических системах


Рисунок 1 . В этой системе течет масло
из левого борта через обратный клапан
и из правого бокового порта.

Обратные клапаны представляют собой простейшую форму гидравлических устройств, поскольку они обеспечивают свободный поток масла в одном направлении и блокируют поток масла в противоположном направлении. Обратные клапаны также могут использоваться в качестве регулятора направления или давления в гидравлической системе.

На Рисунке 1 масло поступает из левого бокового порта, через обратный клапан и выходит из правого бокового канала. Если давление выровняется или станет выше в правом боковом отверстии, обратный клапан закроется и заблокирует поток в противоположном направлении.

Мощность пружины зависит от того, как клапан используется в системе. Одно из наиболее распространенных мест расположения обратного клапана - сразу после гидравлического насоса (рис. 2). Обратите внимание, что с символом обратного клапана не показана пружина.

При использовании в этом приложении номинальное давление пружины обычно составляет 1-5 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм) и поэтому не отображается с символом. В этом случае клапан используется как регулятор направления, так как он позволяет маслу течь от насоса в систему, но блокирует поток в обратном направлении. Это обычно называется запорным обратным клапаном насоса. Этот клапан служит четырем целям в системе, которые подробно описаны ниже:


Рисунок 2. Часто встречаются обратные клапаны
сразу после гидравлического насоса.

Блокировка скачков давления

Обратный клапан блокирует скачки давления обратно в насос. В зависимости от давления масло течет от насоса к системе со скоростью 15-30 футов в секунду. Когда направленное движение обесточено, чтобы заблокировать поток, или цилиндр полностью работает, масло быстро исчезает. Давление в линии может быстро увеличиться в два-три раза.После этого обратный клапан должен закрываться и блокировать скачки давления в насосе.

Я вспоминаю, как на фанерном заводе меняли четыре насоса из-за трещин в корпусах насосов. На гидравлике окорочного станка это произошло в течение недели. Когда на заводе закончились насосы, персонал, наконец, вынул обратный клапан и обнаружил, что поршень и пружина больше не находятся в клапане.

Этот обратный клапан стоимостью 150 долларов обошелся компании в 15 000 долларов на замену насосов и еще 50 000 долларов на простои оборудования.Это был один дорогой обратный клапан. На самом деле, если бы один механик взглянул на схему и узнал, почему обратный клапан был в системе, замены насосов и последующих расходов можно было бы избежать.

Предотвращение слива маслопроводов

Когда система отключена, важно поддерживать масло в линиях. Во многих случаях насос устанавливается ниже уровня системных клапанов, цилиндров и двигателей. Обратный клапан после насоса предотвратит слив воды из трубопроводов после выключения электродвигателя.Если масло в линиях сливается через насос в резервуар, возникает разрежение.

Воздух будет втягиваться в трубопроводы через уплотнительные кольца и уплотнения клапанов и приводов. Это может создать проблемы при перезапуске системы, так как необходимо удалить воздух.

Блокировать поток масла из гидроаккумулятора

В некоторых системах за насосом и обратным клапаном установлен гидроаккумулятор. Когда система выключена, внутри гидроаккумулятора находится жидкость под давлением.Обратный клапан блокирует поток из гидроаккумулятора, предотвращая обратное вращение насоса.

Вы можете осмотреть вал насоса или вентилятор электродвигателя, чтобы убедиться в исправности обратного клапана. Обратите внимание, что во всех системах, использующих аккумулятор, должен быть предусмотрен метод сброса гидравлического давления до нуля фунтов на квадратный дюйм при выключении системы.


Рисунок 3. В некоторых системах
один насос используется как резервный или запасной,
у каждого из них есть обратный клапан на выпускном отверстии.

Предотвращение потока масла из рабочего насоса в автономный насос

Во многих системах один насос используется как резервный или запасной (рисунок 3). Каждый насос имеет обратный клапан на выпускном отверстии насоса. Обратный клапан блокирует поток от включенного насоса к автономному насосу, предотвращая обратное вращение.

Я помню, как меня вызвали на бумажную фабрику, которая постоянно теряла один из двух насосов на приводе химической промывки. Уплотнение вала одного насоса постоянно выходило из строя.Когда на заводе закончились запасные части, персоналу пришлось доставить последний насос авиатранспортом на завод в Нью-Йорке.

Сроки были настолько важны из-за затрат на простой, что насос был еще теплым, когда они получили его с завода. Непосредственно перед установкой насоса мы сняли обратный клапан в сливной магистрали корпуса и обнаружили, что он застрял в закрытом положении. Это предотвратило слив масла в корпусе насоса, что привело к выдуванию уплотнения.

Часто для регулирования давления используется обратный клапан.Обычно его используют в качестве предохранительного клапана для защиты теплообменника (как показано на рисунке 4). В этом случае номинальное значение пружины обычно составляет 65-100 фунтов на квадратный дюйм.

Если масло холодное, давление на входе в охладитель может достичь номинального значения обратного клапана. Обратный клапан откроется и направит объем насоса вокруг охладителя. Обратный клапан также обеспечивает защиту воздушного теплообменника в случае загрязнения трубок.


Рисунок 4. Обратный клапан также может быть
используется как предохранительный клапан до
защитить теплообменник.

Несколько лет назад, проводя занятия на лесопилке, я наблюдал, как ученики выполняли практические упражнения на обрезном станке. Хотя на схеме был показан обратный клапан для защиты воздухоохладителя, линии к обратному клапану были перекрыты. Я спросил об этом одного из механиков. Он сказал, что обратный клапан был снят много лет назад, и что за неделю до этого заменили охладитель из-за лопнувших трубок.

При поиске и устранении неисправностей гидравлических систем почти каждый ищет что-то большое, что может быть проблемой, например, насос, клапан или цилиндр, но каждый компонент имеет свою функцию. Убедитесь, что вы понимаете назначение обратных клапанов в ваших системах.

Подробнее о передовых методах работы с гидравлическими системами:

10 проверок надежности гидравлики, которые вы, вероятно, не делаете

Семь самых распространенных ошибок гидравлического оборудования

Как узнать, правильно ли вы используете гидравлическое масло?

Топ-5 гидравлических ошибок и лучшие решения

Проверка гидравлической системы

| Geoprobe Systems®

Даррен Стэнли, менеджер по обслуживанию Geoprobe ® предлагает несколько советов для всех владельцев машин по поддержанию гидравлической системы в отличном состоянии.

  1. Проверяйте уровень гидравлической жидкости в начале каждого рабочего дня, когда машина полностью сложена и жидкость остыла. Уровень жидкости колеблется, когда устройство складывается, а не в разложенном, когда жидкость перемещается из гидравлического бака в отдельные цилиндры. Гидравлическая жидкость также расширяется при нагревании, поэтому важно обеспечить расширение жидкости в резервуаре без перелива. Надлежащий уровень гидравлической жидкости важен для гидравлической системы в вашей машине Geoprobe ® .Проверьте уровень гидравлической жидкости, посмотрев в смотровое стекло сбоку гидравлического бака (показан Geoprobe ® , модель 54LT), или на некоторых устройствах, проверив щуп на крышке гидравлической системы. Проверьте правильность уровней жидкости в руководстве по эксплуатации.
  2. Ежедневно проверяйте охладитель гидравлической жидкости, чтобы убедиться, что в нем нет грязи и мусора, которые могут помешать проникновению чистого воздуха. Даррен предлагает часто промывать гидравлический охладитель, чтобы предотвратить скопление скрытой грязи между ребрами охладителя (не используйте электрические мойки).У каждой машины свое более прохладное место. Обратитесь к руководству пользователя для получения информации о конкретных местах расположения гидравлического охладителя.
  3. Замени гидравлическую жидкость и фильтр ... пока не поздно! Во время работы вашей машины гидравлическая жидкость разрушается и теряет способность должным образом смазывать гидравлическую систему. Он также может загрязняться грязью и мусором, что приводит к закупорке гидравлического фильтра и ограничению потока. Результат: ваш агрегат перегревается. Сломанная жидкость, грязь и мусор, а также работа машины при высоких температурах приводит к преждевременному износу насоса, коллектора, корпуса клапана, а также уплотнений и уплотнительных колец.Следуйте графику обслуживания, приведенному в Руководстве пользователя, и, если сомневаетесь, отремонтируйте свое устройство, прежде чем вы будете слишком заняты, чтобы заняться им в назначенное время!

В измерительных машинах марки Geoprobe ® теперь используется Mobilfluid 424 (P / N RP53131) для гидравлических систем, которые владельцам датчиков должно быть проще покупать на месте. Моторное масло Mobil, 15W-40 (P / N 5976), теперь используется в двигателях Kubota на гусеничном ходу и в силовых агрегатах автономных машин.

Как заправить и проверить гидравлическую жидкость для вилочного погрузчика

Грузоподъемность вилочных погрузчиков

зависит от гидравлической жидкости.Гидравлика - это жизненная сила вилочного погрузчика. Без него вы увеличиваете вероятность поломки погрузчика. Поднимаете ли вы 20000 фунтов или 1000 фунтов, правильный вилочный погрузчик полагается на идеальное количество гидравлической жидкости, чтобы обеспечить отличную производительность. Недостаточный уровень гидравлической жидкости может снизить грузоподъемность и управляемость вашего вилочного погрузчика. Переизбыток жидкости может вызвать утечки и разливы, что может создать угрозу безопасности и окружающей среде.Вот все, что вам нужно знать о правильном заполнении и проверке гидравлической жидкости для вашего вилочного погрузчика.

Заливка гидравлической жидкости в ваш вилочный погрузчик

Существуют определенные шаги и процедуры, которым необходимо следовать при заполнении вашего вилочного погрузчика гидравлической жидкостью. Правильная заправка погрузчика поможет сохранить оборудование в будущем.

  1. См. Руководство оператора - Мы рекомендуем заменять гидравлическую жидкость вилочного погрузчика каждые 1000 часов использования.Однако вам следует проконсультироваться с руководством оператора погрузчика, если таковое имеется. Он обеспечит конкретный сорт гидравлической жидкости, используемой для вашего конкретного вилочного погрузчика, а также уровень заполнения вашего гидравлического бака.
  2. Правильная парковка - Убедитесь, что погрузчики припаркованы на ровной поверхности, а не на уклоне . В противном случае существует риск утечки гидравлической жидкости или случайного скатывания погрузчика. Если вы не можете припарковаться на ровной поверхности, поставьте под колеса колодки, чтобы погрузчик не расшатался.Опустите вилы, пока они не коснутся земли, включите стояночный тормоз и выключите зажигание.
  3. Гидравлический резервуар - Откройте капот и найдите гидравлический резервуар. У него будет вентилируемая крышка заливного отверстия со смотровым окном или манометром сбоку, чтобы указать уровень жидкости.
  4. Обеспечение жидкости - Снимите вентилируемую крышку заливной горловины, вставьте масло в заливную трубку и начните закачку жидкости в резервуар.
  5. Проверка уровней - Этот шаг очень важен.Следите за уровнем жидкости в резервуаре через смотровое окошко или манометр. Датчик показывает уровень масла, который обеспечивает надлежащий объем масла для вилочного погрузчика. Как только жидкость достигнет максимальной отметки, прекратите подачу.
  6. Извлеките насос - Медленно снимите заправочную форсунку гидравлического нагнетательного насоса. Используйте полотенце, чтобы убрать любую жидкость, которая могла вылиться из резервуара.
  7. Завершите работу - Замените вентилируемый колпачок на новый. Закрутил колпачок и закрыл крышку.Вы правильно залили гидравлическую жидкость в погрузчик.

3 Признаки, на которые следует обратить внимание в случае низкого уровня гидравлической жидкости

Опять же, мы рекомендуем заменять гидравлическую жидкость вилочного погрузчика каждые 1000 часов использования. Тем не менее, иногда бывает сложно контролировать все погрузчики в вашем парке, особенно если вы время от времени используете погрузчик. Вот три легко обнаруживаемых симптома, о которых следует помнить при низком уровне гидравлической жидкости.

Ненормальный шум - Природные элементы могут повлиять на ваши гидравлические системы.Аэрация происходит при загрязнении воздуха гидравлической жидкостью. Это может создать стук или стук при сжатии и декомпрессии в системе. Вентиляция может вызвать ускорение разложения гидравлической жидкости. Если вы начинаете слышать стук во время работы погрузчика, проверьте гидравлический манометр, чтобы убедиться, что у вас не заканчивается.

Высокая температура жидкости - Все может вызвать высокую температуру жидкости. Если температура жидкости превышает 180 градусов, это может повредить уплотнения и ускорить разложение жидкости.Это может не только вызвать экспоненциальное испарение жидкости, но и повредить погрузчик из-за чрезмерного истончения масляной пленки. Чтобы заметить, есть ли у вас высокотемпературная жидкость, установите в систему сигнализацию, которая может измерять температуру жидкости.

Медленная работа - Если вы начинаете замечать значительное снижение производительности погрузчика, вам может потребоваться замена гидравлической жидкости. Гидравлическая жидкость - это двигатель, который поддерживает работу погрузчика в отличной форме.Следовательно, потеря скорости может указывать на потерю жидкости.

Упреждающий мониторинг шума, температуры жидкости и работы может адекватно детализировать состояние вашей гидравлической жидкости.

Как проверить уровни гидравлической жидкости?

Вы заметили, что с вашим погрузчиком что-то не так. Ваше оборудование издает ненормальный шум, движется медленно, и прошло некоторое время с тех пор, как вы в последний раз залили гидравлическую жидкость. Возможно, пора проверить уровень гидравлической жидкости, но как?

  1. Соберите свой измерительный щуп - Многие производители оригинального оборудования (OEM) предоставляют один и тот же измерительный щуп для различных моделей.Например, грузовики с подушками и пневматическими шинами используют один и тот же щуп для измерения уровня мачты от одинарной до тройной. Для пневматических вилочных погрузчиков используйте сторону с маркировкой P1, P2, P3. Для вилочных погрузчиков с подушкой используйте сторону щупа с маркировкой C1, C2, C3. Обратитесь к руководству оператора, чтобы узнать номер для проверки, или обратитесь к местному дилеру .
  2. Припаркуйтесь на ровной поверхности - Убедитесь, что вы разместили погрузчик на неровной поверхности или на подъеме.
  3. Держите вилы в стандартном положении - Опустите вилы на землю и не наклоняйте их назад или вперед.В случае подъема часть гидравлической жидкости окажется в подъемных цилиндрах, и вы не сможете получить точные показания.
  4. Используйте щуп для проверки уровня
  5. Используйте подходящую жидкость - Убедитесь, что вы используете жидкость, рекомендованную производителем. Добавление неправильной жидкости в оборудование приведет к плохим результатам.

Поддерживайте правильную работу машин с помощью регулярных проверок жидкости, замены фильтров и регулярных проверок. Следите за своей гидравлической жидкостью и заменяйте ее каждые 1000 часов использования.По любым вопросам обслуживания обращайтесь в наш отдел обслуживания .

Мы поднимаем вещи!

Вас интересует дополнительная информация о вилочных погрузчиках , промышленном очистном оборудовании , грузовых автомобилях ? Ознакомьтесь с остальными нашими ресурсами. нажмите здесь .

Как проверить гидравлическую жидкость в тракторе?

Farming Base (farmbase.com) является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Этот сайт также участвует в других партнерских программах и получает компенсацию за направление на них трафика и бизнеса.

В одних тракторах для гидроусилителя рулевого управления используется гидронасос, в других - отдельный насос. Вот почему очень важно знать, как проверить гидравлическую жидкость в тракторе. Владельцы тракторов должны хорошо заботиться о своих машинах и уметь это делать. Итак, вопрос в том, как проверить гидравлическую жидкость в тракторе?

На некоторых тракторах гидравлическая жидкость также протекает через трансмиссию и заднюю часть, которые служат резервуаром.Чтобы проверить гидравлическую жидкость, найдите щуп либо на верхней части трансмиссии, либо на верхней части задней части. В некоторых тракторах гидравлическая жидкость и трансмиссионное масло разделены.

Важно отметить, что в каждом тракторе есть щуп, который помогает вам проверять гидравлическую жидкость в тракторе. На некоторых тракторах щуп находится в главной коробке передач, а на других тракторах он находится в верхней части трансмиссии. Если лифт не хочет подниматься вверх, скорее всего, уровень жидкости низкий.

Проверяете ли вы гидравлическую жидкость при работающем тракторе?

Проверить гидравлическую жидкость в тракторе несложно, но делать это нужно как следует. Позаботьтесь об этом, и работа будет выполнена в кратчайшие сроки. При проверке гидравлической жидкости важно отметить, что трактор выключен. Кроме того, каждый раз при проверке уровня жидкости убедитесь, что цилиндры находятся в одном и том же положении. Это важно, потому что это даст вам более точное представление о том, что происходит с жидкостью.

Для правильной проверки гидравлической жидкости сначала необходимо припарковать трактор на ровной поверхности. Вы должны проработать двигатель примерно на 1000 об / мин в течение как минимум одной минуты. Затем перед проверкой уровня масла следует остановить двигатель и подождать еще три минуты. Это важно для того, чтобы масло вернулось в корпус дифференциала.

Хорошо знать, что температура масла должна составлять примерно 45 ° C. Чтобы определить температуру масла, все, что вам нужно сделать, это увидеть изменяющиеся функции дисплея в разделе командного центра на вашем тракторе.Это так просто и легко!

Необходимо следить за уровнем масла в смотровом стекле. Уровень масла должен находиться между отметками на стекле, а оптимальный уровень - на верхней отметке. Если уровень масла ниже нижней отметки, необходимо снять крышку фильтра и немедленно долить гидравлическую жидкость.

Какого цвета гидравлическая жидкость для тракторов?

Гидравлическая жидкость в вашем тракторе может быть разных цветов, и для этого есть причина. Прежде чем объяснять цветную гидравлическую жидкость, необходимо упомянуть, что универсальная гидравлическая жидкость довольно прозрачная, и большинство владельцев тракторов покупают ее.

Однако есть масла другого цвета. Например, тракторы John Deer предлагают красную краску для вашего трактора. Это потому, что универсальная жидкость прозрачная, а красный краситель помогает легче проверить уровень масла. С другой стороны, если гидравлическая жидкость в вашем тракторе имеет желтоватый цвет, это может быть эмульсия, что означает, что в ней есть вода.

Как проверить гидравлическую жидкость на тракторе Kubota

В тракторах Kubota для работы используется гидравлика, поэтому вам необходимо постоянно поддерживать необходимый уровень гидравлической жидкости.Вы можете легко проверить уровни гидравлической жидкости, посмотрев в резервуар и прочитав уровень жидкости на масляном щупе. При проверке гидравлической жидкости трактора вам понадобится чистая тряпка.

Всего за несколько простых шагов вы можете быстро и легко проверить гидравлическую жидкость. Первое, что вам нужно сделать, это найти щуп для измерения уровня гидравлической жидкости. Он должен находиться под сиденьем водителя трактора Kubota и иметь маркировку. Затем вы должны вытащить щуп из бачка с гидравлической жидкостью, протереть щуп и снова вставить его в трубку.

Наконец, проверьте конец щупа, чтобы узнать уровень жидкости. Затем проверьте конец щупа, чтобы узнать уровень жидкости. Двигатель вашего трактора должен быть выключен, а гидравлическая жидкость должна регистрироваться на линии «Холодная заливка». Если жидкость не на этом уровне, вам следует добавить еще гидравлической жидкости.

Где заливать гидравлическую жидкость в трактор Kubota

В качестве примера можно взять трактор Kubota модели B7800. Как мы уже говорили, тракторы Kubota используют гидравлику для работы, поэтому необходимо поддерживать уровень гидравлической жидкости на должном уровне.Обычно резервуар для измерения уровня гидравлической жидкости тракторов Kubota находится под сиденьем водителя трактора, и он должен быть помечен, чтобы вы могли легко его найти.

Как проверить гидравлическую жидкость на тракторе New Holland

Чтобы проверить гидравлическую жидкость на вашем новом тракторе Hollan, необходимо убедиться, что жидкость холодная, а гидроцилиндры ковша и стрела обнаружены. Вы должны сделать это, чтобы избежать повреждений и получить точные показания. Вы также можете использовать соответствующие средства защиты глаз и беруши, которые помогут обеспечить вашу безопасность при работе с машиной с приводом от двигателя.

Во-первых, вам необходимо безопасно припарковать новый трактор на ровной поверхности и выключить двигатель. Правильно припарковав машину, вы убедитесь, что оборудование находится в правильном положении, а также будете в безопасности при проверке резервуара. Вы также будете в лучшем положении, чтобы получить точные показания.

Затем вы должны осторожно снять крышку с резервуара, вынуть щуп и протереть его. Вы можете протереть его чистой сухой тканью. Поставьте его на место и снова снимите, чтобы определить уровень жидкости.Вы должны увидеть две отметки на щупе, которые помогут вам определить уровень гидравлической жидкости. Идеальная ситуация была бы, когда масло было на максимальной отметке.

Если вам все же нужно добавить жидкость, вы должны начать с очистки любой грязи, которая могла скопиться вокруг трубки масляного щупа. Затем вытащите щуп и с помощью чистой воронки заполните резервуар новой жидкостью и убедитесь, что вы не переполнили его. После того, как вы вылили жидкость до нужного уровня, установите щуп и крышку.

Если по какой-либо причине вы захотите изменить и использовать другую или новую опцию, отличную от той, которую вы используете в настоящее время, очень важно слить старую жидкость, прежде чем заливать новую. Будьте очень осторожны, чтобы не смешать разные типы жидкости в резервуаре. Также подождите, пока он не достигнет предписанного уровня, прежде чем запускать двигатель.

Куда заливать гидравлическую жидкость в трактор New Holland

Если вы точно не знаете, куда заливать гидравлическую жидкость в тракторе New Holland, лучше всего найти руководство, которое поставляется вместе с машиной.Там вы найдете всю необходимую информацию и довольно быстро найдете, куда положить жидкость. Как правило, под сиденьем водителя должен быть щуп, который можно прочитать с задней стороны трактора. Таким образом, вы сможете быстро заменить гидравлическую жидкость и продолжать замечательно работать со своей новой машиной.

Как проверить уровень гидравлической жидкости на тракторе John Deere

Чтобы получить точные показания вашего нового трактора John Deere, вы должны проверять уровень гидравлической жидкости на холодном тракторе.Также убедитесь, что трактор стоит на ровной поверхности. Таким образом, вы сможете лучше определить уровень жидкости и сделать это в кратчайшие сроки.

Затем опустите гидроцилиндры стрелы и ковша. Делайте это не только для того, чтобы убедиться, что автомобиль находится в хорошем положении, но и для вашей безопасности при проверке резервуара. Очень важно, чтобы при проверке жидкости вы не попали в резервуар на щупе.

Следующим шагом будет снятие крышки с бачка, который обычно находится за сиденьем водителя на моделях тракторов John Deere.Затем потяните щуп и прочитайте уровень гидравлической жидкости. Если уровень не низкий, добавлять жидкость в резервуар не нужно.

Если по какой-либо причине вам нужно добавить жидкость в резервуар, используйте чистую воронку, чтобы добавить жидкость в резервуар. Делайте это осторожно и медленно. Когда вы добавили немного жидкости. Проверьте уровень, чтобы убедиться, что вы не переполнили его. После того, как вы залили достаточное количество гидравлической жидкости и уровень был полным, замените щуп и крышку.

Куда заливать гидравлическую жидкость в трактор John Deere

Иногда бывает сложно определить, какая у вас модель трактора John Deere.Если вы находитесь в таком положении, вы можете найти номер модели в руководстве оператора. Кроме того, вы можете ввести номер модели на наклейке на веб-сайте John Deere, чтобы найти информацию о подходящей гидравлической жидкости и о том, где найти щуп.

Как работает гидравлика?

Итак, чтобы знать, как и когда менять гидравлическую жидкость в вашей новой модели трактора John Deere, полезно знать, как работает гидравлика. Гидравлическая система использует жидкость для передачи усилия и обеспечения работы трактора.Поэтому, когда вы толкаете поршень вниз, жидкость должна куда-то уйти. Эта реакция и сила перемещают что-то еще в системе.

Эта концепция делает ваш трактор эффективным. Преимущество гидравлической системы в том, что она позволяет выполнять значительный объем работы с минимальными усилиями. Гидравлическая система состоит из многих частей, таких как клапаны, насос, резервуар, цилиндры, жидкость, фильтр и шланг. Источником энергии, приводящим в действие насос, является двигатель.

Важно отметить, что современная гидравлика очень сложна.Большим преимуществом гидравлической системы является то, что она позволяет вашей машине облегчить работу. Несмотря на то, что технология развивается очень быстро, некоторые из основных принципов гидродинамики остаются неизменными.

Несмотря на то, что электроника управляет многими деталями, гидравлическая жидкость поддерживает внутреннее управление системой, поэтому так важно уделять трактору надлежащий уход и часто проверять уровни гидравлической жидкости.

Как проверить уровень гидравлической жидкости на тракторе Mahindra?

Как я упоминал ранее, очень важно проверять гидравлическую жидкость в тракторе, чтобы он постоянно работал.Чтобы проверить гидравлическую жидкость на тракторе Mahindra, вы должны припарковать машину на ровной поверхности, чтобы она была в лучшем положении для проверки уровней жидкости.

Как и на некоторых других тракторных машинах, важно, чтобы двигатель был выключен, чтобы вы могли проверить уровни жидкости должным образом и в кратчайшие сроки. Вы можете использовать чистую ткань, чтобы проверить это. Для начала вам нужно снять крышку и вытащить масляный щуп, чтобы проверить уровни гидравлической жидкости.

После того, как вы вытащили щуп, протрите его тканью и снова вставьте внутрь.Затем снова потяните щуп и проверьте уровни жидкости, которые должны отображаться на шкале щупа. Если уровень слишком низкий или ниже рекомендуемого уровня жидкости, вам следует добавить еще немного. Продолжайте делать это регулярно или когда это отображается на электронике трактора, чтобы обеспечить его бесперебойную работу.

Где заливать гидравлическую жидкость в трактор Mahindra

Щуп может по-разному размещаться в разных моделях тракторов Mahindra. Вот почему было бы здорово ознакомиться с руководством, прилагаемым к вашей новой машине.Например, в некоторых моделях тракторов Mahindra место, куда вы заливаете гидравлическую жидкость, - это смотровое стекло слева от ВОМ.

С другой стороны, есть модели, в которых масляный щуп помещен в другое место. Например, на некоторых моделях место, куда вы заливаете гидравлическую жидкость, имеет квадратную гайку в правом верхнем углу резервуара за сиденьем водителя. Чтобы проверить уровень жидкости, вы должны отвинтить квадратную гайку, и вы увидите, что к ней прикреплен щуп.

Плохо ли переливать гидравлическую жидкость?

Согласитесь, что на любой модели трактора поддержание уровня гидросистемы - очень важная вещь. Гидравлическая система позволяет вашей машине работать плавно и выполнять тяжелые задачи с меньшими усилиями, что важно для каждого фермера. Так плохо ли переполнять гидравлическую жидкость?

Немного завышение шкалы не должно быть большой проблемой для правильной работы трактора. Однако, если вы заполните резервуар гидравлической жидкостью, у вас могут возникнуть большие проблемы.Важно отметить, что в баке требуется воздушное пространство, потому что при работе различных цилиндров уровень в баке будет повышаться и понижаться, поэтому вы должны проверять уровень жидкости и при необходимости понижать его.

Очень важно поддерживать правильный уровень гидравлической жидкости и всегда использовать одну и ту же гидравлическую жидкость. Однако, если вы хотите изменить модель гидравлической жидкости и добавить ее в трактор, сначала следует слить остатки старой жидкости, а затем заменить ее новой.

Поддержание надлежащего уровня жидкости в резервуаре

Дэвид Марлоу • Владелец / генеральный директор • Техническое обучение DMAR и бизнес-центры DMAR США

Уровень жидкости в резервуаре гидравлической системы и системы смазочного масла часто упускается из виду и считается само собой разумеющимся. Поток жидкости - это действие в гидравлической системе, которое передает энергию для выполнения работы. Кроме того, поток жидкости охлаждает компоненты системы, смазывает скользящие и вращающиеся поверхности компонентов системы и удаляет загрязнения из системы, при этом герметизируя рабочие зазоры, чтобы минимизировать внутренние утечки.

Поскольку поток жидкости начинается и заканчивается в резервуаре, мы должны сначала понять различия в резервуарах, используемых в гидравлической системе, по сравнению с системой смазочного масла. В обеих системах размер резервуара является ключом к работе эффективной системы, обеспечивая постоянную подачу жидкости, действуя как деаэратор и позволяя увлеченному воздуху подниматься и уходить, в то время как твердые загрязнения оседают на дно резервуара. Это также делает его кондиционером жидкости, обеспечивая при этом монтажную платформу для насоса (ов).

Бак для гидравлического масла емкостью 109 галлонов (в красной рамке) изготовлен IFH Group из алюминизированной стали и используется в автовышке с подъемной платформой. Резервуары для гидравлической жидкости намного меньше резервуаров для смазки, размер которых может составлять тысячи галлонов.

Резервуар системы смазочного масла: Объем масляного резервуара должен учитывать общую подачу на все подшипники, шестерни, органы управления и другие элементы машины, умноженную на время выдержки масла.Например, учитывая 5-минутное время выдержки для отделения увлеченного воздуха и загрязняющих веществ, для подачи масла со скоростью 1000 галлонов в минуту к подшипникам турбогенератора потребуется резервуар на 5000 галлонов.

Выбор размера трубопровода в системе смазочного масла: Диаметр трубы должен быть достаточно большим, чтобы избежать чрезмерного падения давления в линиях подачи, избежать дублирования в сливных линиях при минимальной температуре масла и избежать кавитации во всасывающих линиях насоса. Подающие линии обычно работают со скоростью от 5 до 10 футов / сек, дренажные линии - 0.От 5 до 1,0 фут / сек и всасывающие линии насоса от 3 до 5 футов / сек.

Резервуар гидравлической системы: Размеры резервуара гидравлической системы предполагают, что его объем (практическое правило) должен в три раза превышать номинальную производительность насоса постоянной производительности системы или средний расход ее насоса переменной производительности. Это означает, что система, использующая насос на 7 галлонов в минуту, должна иметь резервуар на 35 галлонов. Однако при выборе размера резервуара следует учитывать значительное количество тепла, которое может выделяться в гидравлической системе.Например, для больших аккумуляторов или цилиндров, в которых используются большие объемы жидкости или систем, подверженных воздействию высоких температур окружающей среды, может потребоваться резервуар большего размера, если они не содержат теплообменник.

Размер трубопровода в гидравлической системе: Правильный выбор размера трубопровода в гидравлической системе имеет решающее значение для получения максимальной производительности и срока службы компонентов гидравлической системы.

Четыре основных типа линий в гидравлической системе:
1. Всасывающий насос
2.Возврат (Низкое давление <100 фунтов на квадратный дюйм)
3. Среднее давление (от 500 до 2000 фунтов на квадратный дюйм)
4. Высокое давление (от 2100 до 5000 фунтов на квадратный дюйм) (в линиях жидкости с недостаточным размером заданного размера будут потеряны высокие давления и возникнет перегрев системы.)

Линии должны иметь следующие размеры:
• Всасывание: от 2 до 4 футов / сек
• Возврат: от 10 до 15 футов / сек
• Среднее давление: от 15 до 20 футов / сек
• Высокое давление: от 20 до 25 футов / сек

Превышение размеров линий увеличивает стоимость системы.

Скорость через линию можно рассчитать по формуле: Скорость (фут / сек) = галлонов в минуту x 0.3288 / Площадь

Эта система смазочного масла для нефтегазовой промышленности намного больше и сложна, чем резервуар для гидравлической жидкости. Фотография любезно предоставлена ​​RHM Flodraulic Group

На очень длинных линиях необходимо учитывать падение давления в напорной и обратной линиях. Это помогает обеспечить достаточное давление на приводе.

Надлежащий уровень в резервуаре обеспечивает достаточное пространство над уровнем жидкости, чтобы выделять захваченное тепло и неконденсирующиеся газы, одновременно снижая давление напора в возвратной линии, позволяя жидкости возвращаться в поток со скоростью надлежащих футов в секунду.

Надлежащий уровень в резервуаре также гарантирует, что имеющееся положительное давление всасывания выше, чем имеющееся положительное давление всасывания, необходимое для насоса, независимо от того, является ли насос динамическим или поршневым насосом прямого вытеснения. Это гарантирует, что скорость жидкости, протекающей через линию всасывания насоса, будет достигать рекомендованных футов в секунду. За счет поддержания ламинарного потока жидкости потери энергии из-за тепла в трубопроводе снижаются, а возможность кавитации в насосе и нагнетательном трубопроводе значительно снижается.

Неправильный уровень жидкости в резервуаре не только влияет на общую эффективность работы системы; повышенная или пониженная скорость может вызвать повреждение компонентов системы, что приведет к увеличению времени простоя и дорогостоящему ремонту.


Рубрика: Статьи журнала Fluid Power World


Каковы преимущества гидравлического бака | Гидравлические компоненты

опубликовано Flowfit в 15:05 в разделе «Гидравлические компоненты», 5 марта 2019 г. << Вернуться к разделу «Гидравлические компоненты

»

(5, в среднем: из 2)

Преимущества Гидравлические баки

Гидравлический бак , также известный как резервуар, необходим для хранения гидравлической жидкости.

При хранении масла вы должны учитывать, что при отключении системы масло стечет из системы и вернется в резервуар. Следовательно, должно хватить емкости для масла, которое находится в вашей системе.

A Гидравлический бак может выполнять ряд невероятно важных функций, включая отвод тепла через его стенки, что является просто охлаждением гидравлической жидкости. Из-за увеличенной площади поверхности из прямоугольных резервуаров рассеивается больше тепла, чем из круглых, поэтому чем больше емкость резервуара, тем выше его охлаждающая способность.

Также кондиционирование самой гидравлической жидкости для осаждения загрязнений и улучшения качества гидравлической жидкости. Когда гидравлическое масло остается в баке, загрязнения, которые масло собрало в гидравлической системе, оседают на дне гидравлического бака и образуют отстой. Затем этот осадок необходимо очистить, чтобы предотвратить его накопление и попадание во всасывающую линию.

Гидравлические баки предотвращают попадание воздуха в систему.Это достигается за счет того, что воздух поднимается к верхней части гидравлического масла и выходит из бака через крышку сапуна. Крышку сапуна на гидробаке следует проверять и очищать ежемесячно, а также заменять один раз в год.

Выбор гидравлического бака подходящего размера

При выборе размера гидравлического бака необходимо учитывать ряд различных факторов.

Основной метод, который обычно используется для расчета размера вашего гидравлического бака , заключается в том, что объем бака должен как минимум в три раза превышать номинальную мощность насоса гидравлической системы.Например, если в вашей системе используется насос на 5 литров в минуту, то у вас должен быть бак на 15 литров. Этот метод также должен позволить вам иметь достаточный объем, чтобы гидравлическая жидкость оставалась между циклами осаждения, деаэрации и рассеивания, однако всегда следует учитывать рабочий цикл и температуру окружающего воздуха.

Гидравлические баки бывают разных стилей и размеров, из которых вы можете выбирать, исходя из ваших требований. Для большинства гидравлических систем бак также выступает в качестве монтажной поверхности для многих гидравлических компонентов, таких как насос, двигатель и клапаны.

В Flowfit вы можете выбрать между стальными бесшовными , стальными или алюминиевыми резервуарами . Гидравлические баки доступны как отдельно стоящие, так и в виде комплектов, которые поставляются с сапуном, индикатором уровня и верхним фильтром.

Для получения дополнительной информации или для начала просмотра всего ассортимента Flowfit посетите раздел «Гидравлический бак » прямо сейчас!

Можем ли мы вас соблазнить?

Если вы ищете надежную гидравлическую продукцию, обращайтесь в Flowfit.