Работа ручного фрезера по дереву видео: виды, особенности выполнения работы, видео уроки

Содержание

виды, особенности выполнения работы, видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

форме режущей кромки;
виду материала, из которого они изготовлены;
величине;
конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

конусообразные;
V -образные;
дисковые;
фрез «ласточкино гнездо»;
профильные;
прямоугольные пазовые;
калевочные;
фальцевые;
галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

выбирается необходимая фреза;
ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

видео уроки и инструкция с описанием всех элементов

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

размеру,
составляющему материалу,
форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

Дисковые,
Профильные,
Конусообразные,
Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров.

С использованием такого инструмента, можно делать:

декорировать любые деревянные изделия,
изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке

Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться

Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия.

Содержание статьи:

Основные правила работы + (Видео)

Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил:

Обрабатываемую деталь необходимо тщательно закрепить на рабочем столе, что позволит улучшить качество обработки, и снизит риск получения травмы.
Двигать инструмент нужно так, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу древесине, это направление называется встречным. В обратном направлении инструмент будет вырываться из рук, линия обработки будет неровной и не качественной.
Для фрезерования различных окружностей, овалов и эллипсов можно использовать специальные циркули, позволяющие выполнить круг довольно большого радиуса. Существует несколько видов насадок, которые быстро крепятся к подошве фрезера.

Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи.

Дополнительные инструменты

При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:

Электрическую дрель с набором сверл.
Различные саморезы.
Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
Набор фрез.
Набор напильников.
Различные шаблоны.
Защитная одежда, респиратор, очки.

Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

Установить инструмент на деталь.
Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
Зажимается стопорный винт.
Настройка глубины закончена.

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Выбор фрезы

Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.

Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез:

Применяемые для обработки различных видов пазов – прямоугольные.
Для декорирования всевозможных изделий – профильные.
Для обработки древесины под разными углами – конусообразные.
Для выполнения надписей на обрабатываемой поверхности – v-образные.
Для выполнения пазов в горизонтальной плоскости – дисковые.
Для выполнения четвертей в дереве — фальцевые.
Для закругления рабочей кромки — калевочные.
Для выполнения галтелей — галтельные.
Для выполнения любых шиповых соединений – типа «ласточкин хвост».

Порядок установки фрезы + (Видео)

Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов:

Выбранная фреза хвостовиком вставляется в патрон на глубину порядка 20мм.
Патрон защелкивается и затягивается гайкой.

После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе.

Правила безопасности

Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:

Обязательно работайте в защитной одежде без свисающих частей, которые может намотать на фрезер.
Защищайте глаза от попадания стружки, для этого применяйте защитные очки или маску.
Защищайте органы дыхания с помощью респиратора.
Обязательно выдергивайте прибор из розетки на время перерыва в работе.
Крепко держите инструмент в руках, чтобы избежать его выскальзывания при касании с обрабатываемой деталью.
Обязательно изучите и соблюдайте все требования инструкции завода-изготовителя.

Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства.

Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
Вырезать сложные по форме детали.
Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.

Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.

Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны. Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).

Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.

Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).

Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.

Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.

Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.

Если требуется обработать откровенно криволинейную поверхность, то без шаблона здесь никак не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10-ти мм, нанеся предварительно рисунок и выпилив шаблон электролобзиком. Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным фрезером.

Нанесение рисунка на фанеру.

Чтобы выфрезеровать криволинейную кромку, сначала используют фрезер без шаблона, осуществляя так называемую грубую обработку. После этого закрепляется шаблон, и заготовка обрабатывается окончательно. Если имеются места, где нужно много снимать материала фрезой, то эти места можно выпилить лобзиком.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Когда нужно устанавливать двери, то приходится врезать петли. В основном, эти работы выполняются с помощью стамески и молотка, а вот как это сделать, воспользовавшись ручным фрезером – можно ознакомиться на этом видео.

Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером

Watch this video on YouTube

Следующее видео рассчитано на тех, кто желает сделать фрезерный станок из остатков фанеры или ламината.

А это видео будет полезно всем, хотя оно на английском языке. Но это не главное, главное то, что можно визуально оценить мастерство тех, кто работает с ручным фрезером.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Содержание статьи

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

Выбираем ножку револьверного упора

В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Выставляем глубину на шкале

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Скругленная кромка

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров

Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

Кромочные.
Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

: основные виды фрез для ручного фрезера

: виды фрез для ручного фрезера часть 3

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

: виды фрез для ручного фрезера часть 2

: работа фрезером по дереву

: ручной фрезер с набором фрез

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Виды фрезерных работ

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

форме режущей кромки;
виду материала, из которого они изготовлены;
величине;
конструкции.

Фрезы бывают:

конусообразные;
V -образные;
дисковые;
фрез «ласточкино гнездо»;
профильные;
прямоугольные пазовые;
калевочные;
фальцевые;
галтельные.

Установка фрезы

выбирается необходимая фреза;
ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Соблюдение техники безопасности

если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Источник

Routers 101 — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Независимо от того, используете ли вы фрезерный станок, изготовленный задолго до вашего рождения, например, Stanley 1950-х годов, или одну из современных, технологически продвинутых моделей, любой станок может выполнять ряд основных деревообрабатывающих задач, которые невозможно превзойти ни с одним другим электроинструментом. Если вы новичок в деревообработке, я пойду так далеко, что скажу, что он должен занимать первое место в вашем «коротком списке» инструментов, которые нужно покупать в первую очередь, даже перед настольной пилой — маршрутизаторы так полезны.

С помощью фрезерного станка можно превратить острые кромки в декоративные профили любого вида. Он будет обрабатывать пазы и канавки, салазки, ласточкин хвост, пазы, шипы, шарнирные соединения и многое другое. Нужно продублировать кучу деталей? Для роутера и шаблона это не проблема. Он может ровно обрабатывать плоскость, плоские кромки стыков, вырезать надписи, вырезать круги и просверливать отверстия. Список того, что можно сделать, можно продолжать и продолжать.

Два варианта основания

Причина, по которой старый или новый маршрутизатор работают почти одинаково, связана с простотой инструмента: избавьтесь от передовой электроники и улучшений функций, сделанных за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основные части.Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается на основании, которое обычно имеет пару ручек, чтобы помочь вам направить его над заготовкой. Режущую работу выполняет острая насадка, прикрепленная к концу шпинделя мотора.

Маршрутизаторы

имеют два стиля баз. «Фиксированная» база имеет большой воротник, резьбовой стержень или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания долота. После того, как вы установите и заблокируете двигатель в нужном месте, в остальном основание останется «неподвижным».”

Особенности установки глубины погружной базы включают регулируемый стержень, шкалу глубины и ступенчатую вращающуюся револьверную головку под ними.

Основания «Погружение» меняют эту взаимосвязь на ухо: двигатель зажимается в верхнем корпусе на основании, и корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания — здесь двигатель «Фиксированный», но основание погружает его на разную глубину. Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой и поворотной револьверной головкой.Каждый щелчок револьвера изменяет глубину резания постепенно примерно на 1/8 дюйма, и эти изменения можно считать по шкале глубины за штангой.

Производители по-прежнему производят несколько специализированных фрезерных станков, в которых двигатель и основание являются единым целым. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство маршрутизаторов имеют модульную конструкцию: съемный моторный блок подходит как для фиксированной, так и для врезной базы, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги: Business End

Хвостовики бит удерживаются внутри конического шпинделя двигателя фрезерного станка с помощью цанги 1/2 или 1/4 дюйма.Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы закрепить биту. Вам понадобится один или два гаечных ключа, чтобы затянуть гайку.

Нижний конец шпинделя двигателя, на котором крепится режущее сверло, сужается изнутри и имеет резьбу снаружи. В нее входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски. Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы затянуть биты на месте. Размер цанговых патронов позволяет принимать диаметр 1/2 или 1/4 дюйма.хвостовик фрезы. Маршрутизаторы среднего и большего размера часто включают в себя цанги обоих размеров.

Другие полезные функции

Сегодняшние маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество над предшествующими машинами, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют регулируемую скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с долотами большого диаметра. Многие двигатели имеют «плавный пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить запуск «зайца», который может толкнуть инструмент в руке.Маршрутизаторы высшего качества также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение бита с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к биту.

Некоторые маршрутизаторы имеют фиксаторы шпинделя, поэтому вы можете заменять биты одним гаечным ключом вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или зажимаются внутри основания, чтобы загнать мусор, создаваемый битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом. Некоторые производители даже оснастили свои маршрутизаторы светодиодными лампами, которые светят в разрядную область, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете — это замечательная функция.

Подставки и направляющие втулки

Набор направляющих хомутов превращает фрезерный станок в динамо-машину. Любой достойный маршрутизатор должен иметь подбазу, которая их принимает.

Под металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к ней винтами. Базы маршрутизаторов и их вспомогательные основания будут иметь либо круглую форму основания, либо комбинацию круглых и плоских краев. Цель здесь в том, чтобы вы могли равномерно подавать основание по линейке или другой направляющей поверхности.Гладкая поверхность основания также защищает детали от повреждений во время фрезерования.

Выделенные фрезерные станки (справа) когда-то были стандартной задачей. Теперь у большинства маршрутизаторов есть съемные двигатели, которые подходят для погружных оснований.

Обязательной особенностью многих вспомогательных оснований является то, что их центральный вырез рассчитан на установку металлических направляющих втулок с резьбой с диаметром 1-3 / 16 ″. втулки являются отраслевой нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, натяжными кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающие втулки диаметром от 5/16 ″ O.D. вверх до 1 дюйма или более. Они неоценимы для всех видов шаблонных работ и даже необходимы для использования со многими приспособлениями для изготовления пазов и ласточкин хвоста.

Некоторые долота большего диаметра не подходят для отверстий под основание, предназначенное для направляющих втулок, поэтому дополнительный подоснов с большим вырезом для долота также может быть включен в маршрутизатор.

Маршрутизаторы по размеру

Маршрутизаторы бывают трех размеров, в основном в зависимости от выходной мощности. Полноразмерные маршрутизаторы (слева) предлагают мощную мощь; модели среднего размера (в центре) проще в обращении и многофункциональны.Компакты (справа) не пугающие, но мощные.

Маршрутизаторы подразделяются на три основных размера машин: полноразмерные, средние и категории, которые в зависимости от производителя имеют несколько названий — «компактные», «пальмовые» или «обрезанные». Определение полноценных, средних или компактных маршрутизаторов в основном связано с максимальной мощностью их двигателей, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

– Полноразмерные маршрутизаторы — самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить.У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с., и они требуют большего погружения или фиксированных оснований для удержания массивных моторов. (Кстати, именно здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «выделенные» модели погружных маршрутизаторов.)

Полноразмерный фрезерный станок может работать с любыми фрезерными фрезами — от крошечных круглых до самых больших фрез для подъема панелей — а его двигатель обеспечивает достаточную мощность, чтобы легко управлять всеми фрезами. Но противоположность «полноразмерного» заключается в том, что из-за веса и больших размеров эти маршрутизаторы затрудняют маневрирование вручную над небольшими деталями или узкими краями.Часто успешная маршрутизация с маршрутизатором в руке требует некоторой тонкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

– Маршрутизаторы среднего размера — это ответ отрасли на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов. Маршрутизаторы среднего размера, рассчитанные на мощность от 1-1 / 2 до 2-1 / 4 л.с., с пропорционально меньшими основаниями, чем их более крупные собратья, и на несколько фунтов легче, по-прежнему обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все, кроме самых больших фрез.Они могут быть оснащены диаметром как 1/4 дюйма, так и 1/2 дюйма. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать.

В начале 2000-х был период времени, когда промышленность вложила значительные средства в разработку комбинированных комплектов, которые включали как фиксированные, так и погружные варианты со сменным моторным блоком. Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее послесвечение продолжается и сегодня. «Комбинированные» комплекты предлагают хорошо спроектированные фиксированные базы и базы для погружения, которые хорошо подходят для широкого спектра приложений маршрутизации, по цене, которая не будет чрезмерной.Модели среднего размера премиум-класса также включают удобные для пользователя функции, такие как плавный пуск и схему обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

— Компактные маршрутизаторы сделала большой шаг вперед в деревообработке в 2005 году, когда Bosch представила на рынке свой Colt ™ Palm Router. До того времени, когда плотникам требовались возможности обрезки или профилирования фрезера, достаточно маленького, чтобы его можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината — инструмент для изготовления столешниц.В то время как эти ранние «обрезные» фрезерные станки были способны выполнять легкие работы по профилированию кромок, их мощность двигателя менее 1 л.с. была ограничена. У триммеров для ламината также не было врезных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент вниз, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка врезки или контролируемая резка по глубине не были необходимыми задачами.

Компания Bosch подняла планку компактных маршрутизаторов, выпустив Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло путь к большему количеству деревообрабатывающих приложений и вариантов фрез.В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили ставку, представив компактные маршрутизаторы как с врезным, так и с фиксированным основанием. С этого момента началась гонка других производителей за то, чтобы вывести на рынок свои собственные версии более мощных и функциональных «крошечных» маршрутизаторов. И это кардинальное изменение означает, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1–1 / 4 л.с. Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей пошли по пути динозавров в пользу более смелых и универсальных компактных станков «следующего поколения».

Компактные маршрутизаторы

даже стерли грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера и более мелком инструменте. В то время как компактные маршрутизаторы ограничены битами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и большая мощность делают эти машины удивительно полезными и не пугающими.

Они никоим образом не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор действительно удобен в качестве опции.

Конфигурации

Ручная фрезеровка имеет смысл, когда заготовки достаточно велики, чтобы выдержать размер и вес инструмента.Здесь приспособление позволяет этому маршрутизатору и направляющей втулке с легкостью разрезать дадо на широкой панели.

Я уже упоминал об использовании роутера «в руке». Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом — подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах — или когда вы переносите инструмент на сборку, такую как корпус шкафа или сундук, удерживание маршрутизатора за ручки может быть затруднено. ваш лучший или единственный практичный вариант. Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют, чтобы маршрутизатор подавался поверх шаблона поверх приспособления.Но, когда вы фрезеруете особенно маленькие или узкие детали, когда размер инструмента становится помехой, второй вариант — перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезерного станка. Таким образом, вы можете протолкнуть заготовку поперек стола и пройти мимо сверла, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также обладают дополнительным преимуществом подвижного упора, который можно установить и заблокировать для выполнения прямых пропилов, например канавок, от края заготовки. Ограждения с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют подавать на обрабатываемую деталь только часть профиля резания фрезы за один раз, что обеспечивает более чистые и безопасные проходы резания.Паз под углом в столе еще больше расширяет его возможности для таких задач, как дадоинг и резка под углом. Или прикрепите простой зажим к измерителю угла резки, и настольный фрезерный станок с легкостью прорежет стыки коробок.

Столы фрезерного станка предлагают альтернативную «стационарную» конфигурацию инструмента, поэтому вы можете сосредоточить свое внимание на подаче узких или небольших заготовок мимо сверла вместо того, чтобы направлять фрезер по материалу.

Некоторые основания фрезы, особенно на машинах среднего размера, имеют регулировку глубины «сквозного» основания: когда они перевернуты и установлены под столом фрезерного станка, вы можете поднять или опустить фрезу, установив гаечный ключ. через основание маршрутизатора и отрегулировав его сверху.Вот где действительно удобно использовать два базовых комбинированных комплекта среднего размера: прикрепите фиксированное основание к столу маршрутизатора и оставьте его там. Переместите двигатель к основанию для погружения в ручных ситуациях.

Тем не менее, я думаю, что идеальным выбором для стола маршрутизатора является полноразмерный моторный блок, потому что его вес не имеет значения для конфигурации стола, а мотор мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любого операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный двигатель фрезерного станка всю свою жизнь висел под столом фрезерного станка, выполняя все операции: от деликатной обрезки кромок до точной стыковки и строгого и сложного подъема панелей.

Верхние 10 битовых стилей

Даже небольшая коллекция бит с твердосплавными напайками поможет вашему маршрутизатору выполнять широкий спектр задач. Эти 10 стилей нашли отражение во многих проектах нашего журнала. Если ваш маршрутизатор принимает биты с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для резцов большего размера.

Заработок

Как новички, так и опытные мастера по дереву обычно обращаются к фрезерам, чтобы облегчить острые кромки и углы, а также добавить декоративный профиль.Вероятно, именно так большинство плотников начинают свои отношения с инструментом.

Теперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.

– Профилирование кромок: Плоские квадратные кромки могут быть требованием для многих сборок, но они могут быть ужасно тусклыми на вид. Фрезерный станок, оснащенный различными фрезами для профилирования кромок, может добавлять формы и теневые линии на столешницы, стеллажи, пластины и другие плоские или изогнутые кромки.Закругления, выпуклости или фаски также помогают «смягчить» кромку и торцевое волокно, чтобы поверхности были более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью раскололись, скололись или нанесли травму. В былые времена различные формовочные плоскости выполняли функции профилирования, но фрезерные станки и биты заняли их место в качестве альтернативы электроинструменту. Фрезерование кромочных профилей — это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в работе с инструментом, и это обычная операция и для опытных деревообработчиков.

Приспособления «Ласточкин хвост» помогут вам изготавливать ящики или коробки в традиционном стиле с помощью портативного маршрутизатора.В некоторых стилях зажима типа «ласточкин хвост» вместо этого используется перевернутый шаблон для использования таблицы маршрутизатора.

— Столярные изделия: Если у вас есть нужные фрезы, не так много стыков по дереву выпадают за пределы рулевой рубки маршрутизатора. Вставьте в инструмент прямую или спиральную коронку, и она будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые прорези, нахлёстки, пазы и даже шипы, чтобы они поместились в них. Бита для кроликов, конечно же, плюс шипы для дверей шкафа. Большинство долот имеют направляющие подшипники нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций надрезов канавок.

Добавьте в свой магазин сверло и приспособление для стыковки с регулируемым или фиксированным шаблоном, и вы сможете сделать полуслепой или сквозной хвостовик для ящиков или других ящиков. Вместо этого направьте фрезер против линейки, и он также сделает скользящие соединения типа «ласточкин хвост».

Вы когда-нибудь мечтали делать бисквитные стыки, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного устройства для печенья, и вместо этого вы сможете разрезать их на своем фрезерном столе.Этот один инструмент может выполнять столярные работы с настольной пилой, полотном дадо, формирователем, фуганком для печенья и долотом для долбления. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот диапазон столярных работ.

Изготовленные на заводе или изготовленные шаблоны позволяют фрезеру фрезеровать пазы для столярных изделий или метизов или дублировать детали сложной формы одну за другой.

— Маршрутизация шаблона: Шаблоны и обработка дерева идут рука об руку. Мы используем их для изготовления деталей одинаковой формы и для выполнения сложных внутренних вырезов.Шаблоны контролируют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вставок и замков. Шаблоны писем также позволяют наносить профессионально выглядящие вывески. Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с пилотной долотой для обрезки заподлицо или узором или с прямым сверлом, вложенным в направляющую втулку. Я накопил десятки шаблонов для разных проектов, и каждый создан для роутера.

Все, что требуется, — это пилотная долота для обрезки заподлицо или шаблон, чтобы следовать шаблону.

— Поверхность, Соединение: Проекты, включающие плиты, сейчас очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но эти гигантские куски пиломатериалов большинству из нас невозможно расплющить в наших строгальных станках. Вот как сэкономить время: вставьте строгальную фрезу в средне- или полноразмерный фрезерный станок и сделайте салазки для езды по плите. Это отличное решение для использования большого строгального станка или барабанной шлифовальной машины.

Выравнивание кромок длинных или тяжелых досок может быть громоздкой и даже небезопасной работой на стационарном фуганке.

Может быть, у вас нет стационарного фуганка или вы столкнулись с доской, которая слишком велика для безопасной подачи через фуганок, который у вас есть. Нет проблем: вместо этого проведите фрезерным станком и длинной прямой фрезой против зажатой линейки, чтобы сгладить эти края.

Фрезерный станок с направляемой линейкой и длинная прямая фреза справятся с этой задачей, не напрягая спину.

Я часто использую в своем компактном маршрутизаторе короткую фрезу для долбления или резьбы по тарелкам, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкин хвост и стыки муфты заподлицо.Он работает так же гладко, как ручной рубанок.

Еще одно отличное приложение для шаблонов — вывески. Здесь направляющая втулка повторяет форму внутренних букв, в то время как несколько вариантов концевых фрез могут прослеживать их в древесине.

— Резка, расточка: Фрезерный станок, прямая или спиральная насадка и линейка могут быстро выполнить аккуратную обрезку больших панелей или фанеры по размеру. Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезерного станка, установленного на трамбовку или зажимное приспособление эллипс / круг.

Среди бесчисленных приспособлений, которые могут расширить возможности вашего маршрутизатора, есть приспособление для резки эллипса / круга, подобное этому. Вы можете настроить радиус, чтобы вырезать круглые или эллиптические формы и рамки разных размеров.

С помощью врезного фрезера, шаблона и направляющей втулки можно даже просверливать ряды отверстий под штифты для столярных изделий или дюбелей — и острая фреза прорежет их более аккуратно, чем сверло или сверло.

Столы для фрезерования , оснащенные набором сверл для открывания дверей, могут поднимать панели, соединять рельсы и стойки и даже фрезеровать внутренние канавки для удержания панелей в раме.

— Изготовление дверей: Когда-то лучшим инструментом для подъема панелей и фрезерования стыковых соединений для шкафных или проходных дверей был формирователь. Теперь столы-маршрутизаторы — это безопасный и подходящий «план Б» для изготовления дверей. Вы можете купить насадки для подъема панелей горизонтального или вертикального типа для всех популярных стилей дверей, а также подходящие насадки для крепления направляющих и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем столе маршрутизатора действительно подходит для этого сверхмощного применения.

Беспроводные компактные маршрутизаторы на подъеме

В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с батарейным питанием для каждого настольного, ручного и садового электроинструмента.Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих линейок продуктов на 12 или 18 вольт, и, вероятно, на горизонте еще больше вариантов. Но нужно ли «отрезать шнур» от роутера? Если вы уже приобрели аккумуляторную платформу, добавление беспроводной модели может иметь смысл, особенно если электрических розеток мало. К тому же шнур больше никогда не будет мешать вам. Однако из-за большой батареи маршрутизатор может казаться тяжелым, и если вам придется купить маршрутизатор, аккумуляторы и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной маршрутизатор, который никогда не будет нуждаться в зарядке, или, в конечном итоге, новые батареи.

Выбор битов маршрутизатора

Хотя вы можете потратить от двух до трехсот долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не здесь становится дорогостоящей. Реальные затраты с течением времени выражаются в битах маршрутизатора. Цены на качественные биты с твердосплавными напайками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. С этого момента ценники неуклонно поднимаются до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные насадки и комплекты для изготовления дверей. Запасы — дело не из дешевых, но без резаков не справишься.

Фрезерование врезанием сверло сверло в заготовку. Если фрезер не двигается, он «сверлит» круглые отверстия. С помощью шаблона, прямой насадки и направляющей втулки вы можете создать таким образом ряды отверстий под штифты.

Хорошая новость: для выполнения большинства проектов вам не нужны ящики с битами. Вместо этого покупайте биты только тогда, когда они вам нужны, учитывая те стили, которые я предлагаю в «десятке лучших». Откажитесь от больших коллекций «со скидкой», потому что они обычно содержат несколько необычных мелочей, которые вы все равно никогда не будете использовать.Инвестируйте в прямые или спиральные долота 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″, округлые наконечники и бухты. Также необходимы одна фреза с фаской под углом 45 °, фреза с качением с подшипниками различных размеров и по крайней мере одна фреза для обрезки заподлицо и шаблон. Качественные биты служат долго, и тщательный выбор поможет вам изучить богатый потенциал вашего маршрутизатора по доступной цене.

Стол для мастерской ручной сборки · The Coders Corner

За эти годы я выполнил изрядную долю работ по дереву и металлу, в том числе довольно много работы с маршрутизатором.Мне кажется, что для некоторых задач действительно нужна хорошая таблица маршрутизатора, поэтому я немного потратил другие проекты для создания хорошей таблицы маршрутизатора.

После долгих поисков я придумал гибрид, частично основанный на этом многофункциональный стол в видео на YouTube и вечеринка на книгу, которую я читал на сайте kindle Complete Guide to Routers от Лонни Берда. Я не собираюсь описывать здесь основы построения стола, видео на YouTube покажет вам все, что вам нужно знать, и, если вам нужно больше, приведенная выше книга, если она очень хороша, также охватывает использование этого инструмента.

Однако видео выше основано на розетках в США. Для использования в Великобритании вы можете заменить электрическую розетку на Одинарная розетка 13А для Великобритании с подходящей задней панелью. Ниже приведена схема того, как я подключил легкий доступ к выключателю и розетке к конструкции. Я получу несколько дополнительных фотографий и добавлю их сюда.

Проводка переключателя маршрутизатора

Работа от сети 240 В — осторожность

Прежде чем продолжить, убедитесь, что вы уверены в своей способности продолжить и выполнить эти задачи.Сетевое напряжение чрезвычайно опасно, и даже с УЗО вы не защищены от разряда L — N. Не подключайте что-либо к сети до тех пор, пока не убедитесь, что все электрические соединения выполнены правильно и ничего не выставлено. Кроме того, перед применением убедитесь, что инструмент, подключенный к источнику питания, находится в безопасном состоянии. мощность.

Обязательно убедитесь, что сетевой кабель выходит из стола маршрутизатора, он надежно закреплен во избежание под напряжением, если кабель зацепился или что-то подобное.Вы можете увидеть ниже, как Я добился этого, используя пару небольших отрезков труб диаметром 15 мм и немного фанеры. Используя аналогичный подход, Я также добавил приборку для кабелей, когда она не используется.

Также очень важно использовать сетевой кабель не менее 13 А, некоторые электроинструменты потребляют более 2500 Вт, а это более 10А тока!

Направляющие и направляющие

Я создал и дорожку для забора, и направляющую для пробежки приспособлений. Их можно увидеть на фото чуть выше.

Для направляющей я проделал канавку шириной 12 мм и глубиной 8 мм в верхней части стола, это позволит приспособления для удобной работы на столе. Это было достигнуто с помощью маршрутизатора со встроенным забором — я просто вынимал примерно 2-3 мм за каждый проход.

Что касается гусеницы, я обнаружил, что Т-образную гусеницу и болты можно приобрести в компании Axminster tools в Великобритании. я использовал это обеспечит путь для забора, а также в качестве второй направляющей для приспособлений. Я уверен, что амазонки в видео тоже подойдет, но я также хотел установить на забор перьевой щиток, а Аксминстер у них тоже был хороший ассортимент.

Забор

После некоторой задержки, наконец, был добавлен забор, забор моей собственной конструкции, и поэтому я показываю его на различные точки строительства; это так, чтобы вы могли видеть, как я его собрал. И ограждение, и нижняя направляющая сделаны из Слой толщиной 12 мм и треугольники под углом из слоя 24 мм (это то, что у меня было в наличии).

Детали упора для фрезерного станка перед сборкой

Для того, чтобы обеспечить трассировку там, где фреза частично входила в забор (то есть: за концом обрабатываемой детали), я вырежьте небольшой полукруг в том месте, где находится резак.Кроме того, небольшой кусок тонкого слоя по центру позволяет мне прикрепить вакуумный шланг.

Фрезерный упор в сборе — щелкните, чтобы увеличить

При установке ограждения обязательно, чтобы он находился под прямым углом к передней части скамейки, обратите внимание на квадрат в диаграмма ниже — чтобы убедиться, что это было так, прежде чем привинчивать ограждение к бегунку гусеницы.

Фрезерный упор с вакуумной насадкой — щелкните, чтобы увеличить

Сводка

Если вы думаете о создании стола маршрутизатора, я надеюсь, что эта страница вам помогла.Важнее всего остального, на каждом этапе сборки думайте о безопасности. Для меня таблица позволила мне выполнить маршрутизацию на Надеюсь, на следующем уровне это поможет вам сделать то же самое!

Фрезерный стол сверху

Выключатель питания спереди, вилка сбоку

Основы маршрутизации — Часть 2

Для большинства плотников использование ручного фрезерного станка — первое знакомство с этим невероятно универсальным инструментом.Маршрутизатор — громкий и мощный инструмент, заслуживший репутацию опасного; но с пониманием правильных методов использования этого инструмента и со здоровой долей уважения это может быть один из самых безопасных и универсальных электроинструментов в магазине.

Думайте о «безопасности», чтобы работать без беспокойства
Перед использованием маршрутизатора убедитесь, что на вас надета подходящая защитная экипировка. Защита глаз абсолютно необходима. Маршрутизатор удаляет много пыли и стружки, и он выбрасывает этот мусор со значительной силой.

Также необходимы соответствующие средства защиты органов слуха. Маршрутизаторы являются одними из самых громких электроинструментов в магазине, и воздействие шума такого уровня пагубно сказывается на вашем слухе в долгосрочной перспективе. Выбираете ли вы пенопластовые заглушки или полноразмерные наушники, используйте их каждый раз при использовании маршрутизатора.

Следите за тем, чтобы в рабочей зоне не было никаких препятствий. Устраните опасность споткнуться о пол и расположите шнур питания таким образом, чтобы он не мешал перемещению маршрутизатора.Если в маршрутизаторе есть приспособления для сбора пыли, подключите пылесборник или магазинный пылесос для сбора стружки — это сохранит вашу рабочую зону в чистоте, а большую часть мусора не попадет в воздух.

Перед тем, как начать фрезеровку деревянного бруска, внимательно осмотрите его. Найдите на детали трещины или незакрепленные узлы — они могут расколоться при соприкосновении с ними фрезы, что приведет к разлету мусора. Не обращайте внимания на такие изделия и используйте только добротный инвентарь.

Осмотрите биты маршрутизатора перед их использованием.Удалите скопившуюся смолу и опилки с кромок карбида и с подшипника, если он установлен. Чистая насадка даст более гладкий рез с меньшим пригоранием, и она будет работать холоднее и прослужит дольше. Убедитесь, что винт, удерживающий подшипник, затянут. Если подшипник выйдет из строя во время работы, бит вонзится в дерево и может привести к травме.

Практика — лучший инструктор
Несмотря на то, что стол для маршрутизатора является отличным аксессуаром, есть еще много операций, которые вам придется выполнять, удерживая маршрутизатор в руке.Понимание взаимосвязи между типом древесины, которую вы используете, характеристиками сверла, скоростью подачи, глубиной резания и скоростью резания, поможет вам добиться профессиональных результатов. Перед тем, как начать использовать маршрутизатор в проекте, рекомендуется попрактиковаться в использовании маршрутизатора.

Speed Burns
Так же, как каждая порода дерева имеет уникальный внешний вид, каждая по-своему реагирует на обработку фрезером. Западный красный кедр легко режется, но при этом образуется очень мелкая пыль, на которую у некоторых людей бывает аллергия, а из-за высокого содержания кремнезема в древесине куски очень быстро тускнеют.Обрезать грецкий орех острым кусочком — это все равно, что протыкать горячий нож по маслу. Вишня и клен хорошо реагируют на маршрутизатор, но, чтобы избежать ожогов, вы должны использовать острые биты и соответствующим образом регулировать скорость. Вы даже можете обнаружить, что некоторые доски из одного дерева будут гореть больше, чем другие.

Дайте себе место, чтобы исправить любое прожигание с помощью маршрутизатора, выполняя пошаговые (неглубокие) проходы, пока не дойдете до окончательного пропила. Если деталь имеет тенденцию к возгоранию, отрегулируйте скорость и скорость подачи. Прежде чем использовать фрезер в каком-либо проекте, почувствуйте реакцию древесины, поэкспериментируя с обрезком.

Большинство новых маршрутизаторов поставляются с регулятором скорости, который позволяет регулировать частоту вращения долота, обычно от 10 000 до 25 000 об / мин. Если ваш маршрутизатор оснащен регулятором скорости, используйте самую низкую из возможных скорость, сохраняя при этом качество резки. Мало того, что более низкая скорость облегчит работу фрезерного станка и подшипников, но и долото будет работать холоднее. На более низкой скорости маршрутизатор будет работать значительно тише и потребует меньше усилий для поддержания контроля.

Некоторые биты нельзя использовать в портативном маршрутизаторе.Обычно это более крупные коронки, а также некоторые столярные коронки, которые должны выполнять резку на всю глубину за один проход. В столе фрезера следует использовать только биты диаметром более 1 дюйма.

Правильное направление трассировки
При фрезеровании от руки бит будет вращаться по часовой стрелке. Чтобы сохранить контроль над фрезером, переместите фрезер так, чтобы направление подачи составляет против вращения сверла . Это перемещает фрезер вдоль обрабатываемой детали с режущим действием, а не позволяет ему копаться и скакать по поверхности.При фрезеровании внешних краев рамы или панели перемещайте фрезер против часовой стрелки. Если вы используете маршрутизатор во внутреннем отверстии, перемещайте маршрутизатор по часовой стрелке.

На столе маршрутизатора вы перемещаете заготовку, а не маршрутизатор, который подвешен вверх дном под столом. Бита теперь будет вращаться против часовой стрелки. Переместите приклад против вращения долота — справа налево.

Стандартное направление подачи Направление подачи на фрезерном столе Направление подачи на раме Направление подачи на панели

Резка с подъемом
Бывают случаи, когда невозможно переместите маршрутизатор в стандартном направлении.Проведение фрезой по заготовке в противоположном направлении называется резанием на подъеме. Перемещение фрезы в этом направлении изменяет угол наклона фрезы к дереву. Вместо режущего действия оно становится скорее царапающим. В этом случае вращение фрезы приведет к вытягиванию фрезы из разреза, так же, как лезвие пилы с радиальным рычагом захочет вылезти из разреза, когда вы потянете каретку на себя.

Обычно вы будете использовать резку на подъеме, чтобы избежать отрыва.Для получения чистого среза древесных волокон они должны находиться под натяжением. Если они подвергаются сжатию, волокна будут скапливаться перед фрезой до тех пор, пока они не оторвутся, что приведет к разрыву. Если вы фрезеруете профиль на кромке, а волокна сходятся с кромки под углом, возможно, вам придется зарезать с одной кромки, чтобы не вырвать угол.

Подрезка с подъемом, вероятно, самая опасная операция, которую вы будете выполнять с маршрутизатором, но есть способы выполнить эту операцию безопасно.Надежно закрепите заготовку на верстаке, отрегулируйте глубину резания, чтобы она выполняла легкие проходы, и крепко держите фрезер. Подойдите к пропилу, ожидая, что маршрутизатор захочет уйти в пропил, поэтому будьте готовы поддерживать постоянную скорость подачи против этого натяжения.

Резка с подъемом

Установка глубины резания
Перед включением фрезера установите глубину резания. При обрезке профиля по кромке установите глубину так, чтобы при первом пропиле удалялось около 30% материала.Этот первый прогон по всем деталям даст вам почувствовать, как древесина реагирует на насадку. Основываясь на отзывах, вы можете либо перейти к резке 90% с последующим легким чистовым проходом, либо изменить направление подачи и выполнить более мелкую резку, чтобы компенсировать любые проблемы. Неглубокие надрезы также помогут уменьшить пригорание и сколы.

Техническое обслуживание
Маршрутизаторы работают на очень высоких скоростях и выделяют много тепла. Самое важное, о чем следует помнить, — содержать роутер в чистоте.При большинстве операций по трассировке образуется изрядное количество мусора, часть которого попадет в двигатель. Чтобы маршрутизатор оставался холодным, вентилятор, прикрепленный к арматуре, направляет воздух по внутренним частям маршрутизатора, обычно втягивая воздух вверху и выпуская его внизу. По мере того как мусор попадает в маршрутизатор, охлаждающий поток воздуха ограничивается, и температура начинает расти. Единственная изоляция на медных обмотках электродвигателя — это тонкий слой лака, и если электродвигатель будет постоянно работать слишком горячим, этот лак начнет разрушаться и в конечном итоге выйдет из строя.

Маршрутизаторы с регулируемой скоростью в настоящее время доминируют на рынке, и управление скоростью достигается с помощью электроники на небольшой печатной плате, которая устанавливается под внешним корпусом маршрутизатора. Чтобы установить скорость, вы либо отрегулируйте поворотный переключатель, либо сдвиньте многопозиционный переключатель в правильное положение. При очистке маршрутизатора после его использования используйте сжатый воздух с выдувным пистолетом, чтобы направить воздух в эти области. При использовании сжатого воздуха обязательно используйте средства защиты органов слуха и глаз.

Пыль не только мешает правильной электрической работе маршрутизатора, многие регулировки и элементы управления являются механическими, и чрезмерное скопление пыли также может вызвать проблемы.Поскольку фрезерный станок работает на таких высоких скоростях, подшипники также могут нагреваться. Поскольку вокруг подшипников начинает накапливаться мелкая пыль, они нагреваются сильнее, чем следовало бы. Когда нарост станет критическим, подшипники выйдут из строя, и их придется заменить.

Следите за тем, чтобы колонны погружного фрезера были свободными от грязи и мусора для плавного погружения. Если ваш маршрутизатор оснащен вращающимся ограничителем глубины, обратите внимание на скопление пыли под механизмом, которое может привести к неустойчивой работе.

Содержание маршрутизатора в чистоте продлит его жизнь. Если вы заметили чрезмерное искрение на якоре или если наблюдается заметное падение мощности и / или изменение шага двигателя во время использования, вам могут потребоваться новые щетки. В зависимости от вашего маршрутизатора это может быть то, что вы легко можете сделать самостоятельно, или вам может потребоваться отнести его в сервисный центр. Если у вашего маршрутизатора есть легкодоступные щеточные чехлы, вы сможете выполнить эту работу самостоятельно.

В Основах маршрутизации III мы рассмотрим биты маршрутизатора.

Сбор пыли является обязательным Выдувные переключатели для пыли Осмотрите свои щетки; замените при износе

Наконечники для маршрутизации
· Всегда надевайте защитные очки и респиратор от пыли.

· Перед заменой битов отключите маршрутизатор от сети.

· Для получения наилучших результатов используйте чистые острые насадки.

· Подключите маршрутизатор к пылесосу или пылесборнику.

· Фрезерование против вращения фрезы (для фрезерования от руки перемещайте фрезер против часовой стрелки снаружи и по часовой стрелке внутри; на столе фрезерного станка переместите заготовку влево).

· Сделайте несколько неглубоких надрезов.

· Используйте постоянную подачу.

· Отрегулируйте скорость подачи в соответствии с типом древесины, размером долота и скоростью резца (если древесина горит, увеличьте скорость подачи; если двигатель напрягается, уменьшите скорость подачи или уменьшите скорость резца).

· Всегда используйте упор или долото с шарикоподшипником.

· Сначала обработайте концы доски, а затем стороны, чтобы предотвратить раскалывание концов.

Источники ( МАРШРУТИЗАТОРЫ / АКСЕССУАРЫ):
BusyBeeTools.com
HomeHardware.ca
LeeValley.com
Woodline.com
Sharpco.ca
WelbeckSawmill.com
MarksMach.com
TegsTools.com

MICHAEL KAMPEN

Статьи по теме

Идеальное создание деревянных вставок с помощью вашего фрезерного станка —

С набором вкладышей для маршрутизатора MLCS

Готовая инкрустация сделает ваш проект POP

. Если вы ищете способ добавить немного «поп-музыки» в проект по деревообработке, создание деревянных инкрустаций может быть лучшим решением.Хорошо выполненная инкрустация может действительно оживить скучную вещь, а набор инкрустаций может облегчить работу, которая выглядит как трудная задача.

Используйте фрезерный станок

Для создания плотно прилегающих вкладок лучше всего использовать фрезерный станок для погружного цоколя. Хотя вы можете делать вкладки с помощью маршрутизатора с фиксированным основанием, начать резку намного сложнее, потому что вам нужно включить маршрутизатор и наклонить его для работы. Это не проблема при вырезании кармана, но может стать проблемой при фрезеровании бейки.Через мгновение вы поймете, почему.

Создание деревянных вставок Часть 1: Настройка фрезерного станка

Наш набор вкладышей для маршрутизатора поставляется с направляющей втулкой, которая крепится к опорной плите маршрутизатора. Просто прикрутите втулку к маршрутизатору с помощью прилагаемого стопорного кольца. Затем прижмите втулку к втулке, и вы почти готовы протянуть карман.

1а. Установите направляющую втулку 1b. Установите Sleeve1c. Установите ограничитель глубины

Теперь вам нужно установить глубину резания. Поместите фрезерный станок на пару блоков, чтобы оставить место для сверла, и опускайтесь вниз до тех пор, пока коронка не выйдет достаточно далеко, чтобы полностью прорезать материал для вставки.Установите ограничитель глубины.

Создание деревянных вставок, часть 2: фрезерование кармана

Вы можете создавать свои собственные шаблоны вставок, но у нас есть несколько готовых шаблонов для популярных форм. В этой статье мы воспользуемся шаблоном большой бабочки. Прикрепите шаблон к ложе с помощью двустороннего скотча. Помните, что сначала вы собираетесь направить карман.

Чтобы инвентарь оставался на месте во время маршрута, прикрепите его к рабочему столу. Если заготовка достаточно большая, вы можете зажать ее, но двусторонний скотч отлично подходит для небольших деталей.

С прикрепленным шаблоном и закрепленной работой на верстаке вы готовы к работе. Установите фрезер на шаблон, включите его и погрузитесь в ложу. Чтобы получить наилучшие результаты, сначала сделайте неглубокий проход, а затем вернитесь к пропилу на всю глубину. Обведите края кармана перед тем, как убрать материал в середине.

2а. Шаблон, прикрепленный к вкладышу кармана Stock2b. Начало погружения

Когда вы закончите фрезеровку кармана, проверьте работу на предмет любых участков, которые вы могли пропустить с помощью фрезы, и очистите их острым зубилом.Удалите шаблон шпателем.

2c. Долбить Waste2d. Удаление шаблона

Создание деревянных вставок Часть 3: нанесение вставки

Перед фрезеровкой вкладки снимите втулку с направляющей втулки. Никаких других изменений в настройках роутера вносить не нужно.

Прикрепите шаблон к вкладышу с помощью двустороннего скотча. Поскольку вы собираетесь прорезать материал вставки насквозь, закрепите под ним какой-нибудь материал подложки или скотчем. Прикрепите заготовку к подкладке двусторонней лентой и обязательно подложите скотч под область, где будет вкладка, чтобы она оставалась на месте.

3а. Шаблон прикреплен к вкладышу 3b. Погружение в заготовку для вкладки

Направьте вкладку и все время удерживайте направляющую втулку плотно прижатой к краям шаблона. Именно здесь погружной маршрутизатор действительно выполняет маршрутизатор с фиксированной базой. Гораздо легче удерживать втулку прижатой к краю шаблона в начале резки с врезным основанием. Еще раз сделайте неглубокий проход и закончите пропилом на всю глубину.

Удалите ложу и вставку шпателем.Будьте осторожны, чтобы не повредить вкладыш. Слегка отшлифуйте задние края и скруглите углы, чтобы они соответствовали контуру кармана. Проверьте посадку и при необходимости уделите еще немного времени углам.

3c. Удалите Inlay Stock3d. Отшлифуйте галстук-бабочку

Создание деревянных вставок Часть 4: Соберите вставку

Когда вставка поместится, нанесите клей на карман, используя кисть, чтобы покрыть края.

4а. Нанесите Glue4b. Вкладыш для зажима

Поместите вкладыш в карман и с помощью молотка или молотка с металлическим блоком постучите по нему на месте.Поместите лист вощеной бумаги поверх инкрустации и прижмите блок для обрезков к верхней части работы. Дайте клею высохнуть, а затем снимите зажимы.

4c. Отшлифуйте инкрустацию

Отшлифуйте инкрустацию заподлицо — и все. Если у вас есть небольшие зазоры, вы можете заполнить их шпатлевкой на основе растворителя перед отделкой или использовать мягкую шпатлевку на основе воска после.

Создание деревянных вставок: посмотрите видео

Получите все необходимое для создания деревянных вставок

(Щелкните любое изображение, чтобы просмотреть веб-страницу продукта)

Набор вкладок для фрезерного станка и спиральные битовые акриловые шаблоны вкладок

Лента двусторонняя

Деревообработка: техника ручного фрезерования | Udemy

Ручные маршрутизаторы невероятно универсальны.При правильном использовании они могут добавлять детали к краю, создавать твердые стыки, добавлять декоративные детали и многое другое. Есть много ключей к успешному и безопасному использованию маршрутизатора, и мы с гордостью представляем вам широкий выбор ноу-хау в области маршрутизаторов в этом курсе, который был разработан совместно с Гильдией деревообработчиков Америки.

Начните с основ

Каковы преимущества и недостатки врезных маршрутизаторов и маршрутизаторов с фиксированным основанием? Какая часть хвостовика должна находиться в цанге при установке фрезы? Что лучше: фрезы с хвостовиком 1/4 «или 1/2»? Как узнать правильное (и безопасное) направление подачи? Инструктор Гильдии плотников Америки Джордж Вондриска начинает с ответов на эти и многие другие вопросы.Это значительно повысит вашу уверенность при использовании портативного маршрутизатора. Мы также дадим вам совет по покупке, который поможет вам сделать правильный выбор при покупке маршрутизатора в будущем.

Сделайте резку

Определенно есть правильный и неправильный подходы при использовании маршрутизатора. Мы поговорим о том, чего не следует делать, и предоставим вам правильные методы, которые помогут вам достичь наилучших результатов с вашим маршрутизатором. В дополнение к общим навыкам маршрутизатора вы узнаете несколько отличных приемов, которые упростят каждый раз настройку фрезы на точную глубину.

Особые навыки

Когда вы освоитесь с настройкой и использованием маршрутизатора для базовой резки, мы расширим ваш словарный запас маршрутизатора, обучив вас более продвинутым навыкам. Их можно использовать, чтобы упростить работу над проектами деревообработки, сделать ваши проекты лучше и профессиональнее, а также добавить интересные декоративные элементы.

Этот курс включает более 90 минут практических видеоинструкций. В дополнение к подробной видео-справке, которую вы получите, этот курс предоставляет вам некоторые загружаемые ресурсы и полезную информацию, которую можно распечатать и сохранить, в том числе: подробное руководство, которому вы можете следовать и использовать в качестве напоминания по ключевым моментам инструкции курса; Таблица скорости, которая поможет вам определить лучшую скорость для работы ваших долот; а также ресурсный документ, который предоставит вам информацию о продуктах, которые вы увидите в курсе.

Как использовать фрезерный станок — Начало деревообработки

Декоративные закругления и кромки, безусловно, являются одним из самых интересных аспектов любых работ по дереву. Интересно узнать, что твердое тело дерева можно проследить, разрезать и изогнуть, как мягкий материал. Все это возможно благодаря великолепному инструменту, называемому маршрутизатором. Фрезы в основном используются для изготовления декоративных кромок в деревянных изделиях, таких как столярные изделия. Так как же работать с этим инструментом для резки дерева?

Основы: что такое маршрутизатор?

Роторный резак по дереву — это высокоскоростной вращающийся инструмент с насадкой на конце вала двигателя, которая позволяет пользователю сглаживать, изгибать и полировать края и некоторые части дерева.Существует бесчисленное количество возможностей для проектирования за счет комбинирования различных маршрутизаторов и битов. Поистине, машина представляет собой универсальный инструмент, который может позволить пользователю изготавливать несколько узоров и кроликов. Нужно просто знать, как правильно им пользоваться в соответствии с задуманной им конструкцией.

Использование маршрутизатора связано с несколькими аспектами. Части этой машины включают двигатель, ручку, индикатор измерения и гнездо для сверла или цангу.Некоторые фрезы можно купить отдельно, чтобы использовать их в качестве инструмента для резки дерева. Некоторые современные маршрутизаторы даже имеют регулятор скорости, чтобы пользователь мог более свободно управлять скоростью вращения.

Начало работы

Во-первых, вы должны тщательно проверить и изучить руководство, входящее в комплект поставки вашего фрезерного станка по дереву. Это позволит вам легко настроить использование указанного инструмента.

Кроме того, вот несколько советов, которые, вероятно, могут помочь вам в процессе изучения маршрутизатора.Несколько машин имеют стопорный блок, который может хранить множество настроек за один раз. Благодаря этому у вас будет более быстрое время работы, поскольку маршрутизатор более универсален благодаря сохраненным настройкам. Кроме того, вы можете захотеть применять одинаковую скорость на протяжении всего маршрута.

Это поможет вам добиться более чистой и полированной поверхности дерева. Не пытайтесь снизить скорость вращения фрезера, так как это может привести к неровному пропилу и шероховатости дерева снаружи.Попробуйте использовать разные комбинации сверл, чтобы можно было оценить разницу между каждым сверлом и древесиной. Все насадки для роутера можно купить отдельно или в наборах.

Пошаговые инструкции по использованию маршрутизатора

Шаг 1. Прикрепите фрезу

Чтобы можно было прикрепить фрезу к валу двигателя, вы должны сначала поставить фрезерный станок на устойчивую скамью. Помните, что машину следует отключать от сети, чтобы избежать ненужных несчастных случаев. Когда все они находятся в этом состоянии, теперь вы можете плотно вставить биту в цангу.

Имейте в виду, что вам нужно плотно прикрепить его к концу вала двигателя, чтобы он не был удален при вращении маршрутизатора. Вы должны делать это осторожно, чтобы избежать риска столкновения с несколькими летающими обломками фрезы. Тем не менее, вы должны носить маску и защитные очки только в целях предосторожности.

Вы можете попробовать поэкспериментировать с различными маршрутизаторами, доступными на рынке. Эти биты могут делать различные рисунки и разрезы по дереву.

Шаг 2: Установка глубины резьбы фрезерного станка

Для идеального проектирования с использованием фрезы важно иметь идеальную настройку глубины на станке.Это позволит вам следовать спецификации и дизайну изделий из дерева, которые вы собираетесь делать. Для этого вам следует поместить маршрутизатор на ровную платформу, а затем отрегулировать маршрутизатор до тех пор, пока бит маршрутизатора не коснется поверхности платформы. После этого затяните фиксатор маршрутизатора.

Другие маршрутизаторы имеют другой способ установки глубины маршрутизатора. Для маршрутизаторов с плунжером вам не нужно блокировать маршрутизатор на определенную глубину. Плунжерная способность маршрутизатора позволит машине вернуться в исходное положение, когда вы ослабите силу, приложенную к маршрутизатору.

Тем не менее, просто имейте в виду, что измерение глубины должно соответствовать тому, насколько открыта фреза. Откалибруйте и снимите показания глубины в соответствии с этим коэффициентом.

Шаг 3: Настройка глубины фрезерования

После того, как вы установили глубину фрезы, вам нужно будет отрегулировать глубину фрезерования. Поместите фрезу на глубину, которую вы хотите вырезать. После этого отпустите фиксатор, чтобы позволить маршрутизатору подняться, пока вы проверяете, достаточна ли глубина и соответствует ли глубина желаемому пропилу.

Для фрезерного станка плунжерного типа вы можете постепенно уменьшать давление, которое вы оказываете на фрезер, чтобы машина могла медленно подняться. Помните, что на этом этапе вы еще ничего не режете. Вы просто проверяете настройки перед тем, как приступить к резке и фрезеровке. Это важно, так как неправильная резка будет стоить вам больших денег и материалов.

Кроме того, вам следует постараться запомнить, какое сверло вы будете использовать в той или иной части древесины.Всегда проверяйте свою конструкцию, чтобы не ошибиться в выборе фрезы.

Шаг 4: Запуск маршрутизатора

После того, как вы убедились, что все необходимые и правильные измерения были выполнены, вы можете запустить маршрутизатор для процесса резки. Осторожно и медленно перемещайте фрезер по форме, которую вы хотите сделать. Кроме того, перемещайте маршрутизатор, оценивая результат процесса резки.

Если отпечаток еще не отполирован, обрежьте его более тщательно с помощью фрезера.Вы также должны учитывать скорость и время воздействия фрезы в соответствии с твердостью древесины. Наконец, не забудьте дать вращающемуся двигателю остановиться, прежде чем снимать маршрутизатор на место. Это позволит маршрутизатору очистить и отполировать процесс резки.

Шаг 5: Резка по прямым линиям

Для резки по прямым линиям рекомендуется использовать упор, который поможет вам в процессе. Для этого прикрепите забор возле той части дерева, которую вы хотите вырезать.Перемещайте фрезер, оставаясь в контакте с забором. Это необходимо для того, чтобы вас направили по прямой линии.

Недостатком использования ограждения является то, что вы не сможете делать прямые пропилы, если часть дерева, которую вы хотите вырезать, не находится на краю деревянного бруска. Тем не менее, забор — идеальный инструмент, который поможет вам сделать прямой разрез. Вы можете сделать несколько проходов при распиливании дерева, если результат не так отполирован, как вы хотели бы.

Шаг 6: Уточнение необработанного

После того, как вы закончили процесс резки, перепроверьте вывод на предмет каких-либо дефектов или несбалансированных частей. Если на дереве остались шероховатые или сколы, повторите процесс фрезерования. Используйте несколько инструментов, чтобы убедиться, что результат получается четким и плавным. Возможно, вы захотите использовать наждачную бумагу для дальнейшей обработки дерева, произведенного фрезером. Кроме того, вы также должны использовать линейку пузырькового уровня, чтобы проверить любые несоответствия, когда дело доходит до измерения древесины.

Шаг 7: Уход и обслуживание маршрутизатора

После использования маршрутизатора держите устройство сверкающим чистым и новым, храня его вдали от пыли и высоких температур. Вы также можете удалить всю влагу, которая может вызвать ржавчину маршрутизатора. Вытрите всю оставшуюся древесную пыль, которая могла скопиться в сверлах.

Кроме того, нанесите защитную смазку на детали маршрутизатора, чтобы убедиться, что он не заржавел при следующем использовании. Уделяйте особое внимание держателю фрезы, так как ржавчина и грязь могут легко скапливаться на скрытых краях этой части станка.Храните машину и ее части в сухом месте.

Заключение

Деревообработка — это увлекательное хобби и работа, если вы знаете, как правильно работать с имеющимися инструментами. Тем интереснее это сделать с помощью декоративного режущего инструмента, называемого фрезерным станком. Фрезерный станок — это очень мощный и полезный инструмент, который позволяет вырезать изогнутые края и рисунки из твердой древесины. Если вы новичок, использование этого инструмента может показаться вам сложным и устрашающим.

Тем не менее, вам следует просто следовать всем инструкциям, упомянутым выше, и вы быстро станете профессионалом.Просто не забывайте всегда быть в безопасности, работая в мастерской. Металл с высокой скоростью вращения может нанести серьезный ущерб, если вы им попадете. Таким образом, перед включением роутера всегда проверяйте свое рабочее место на предмет лежащих металлических предметов.

Как использовать маршрутизатор: обучение ученика

Нам здесь нравятся наши маршрутизаторы, но для непосвященных (которыми все мы были в тот или иной момент) они могут оказаться сложным инструментом, пока вы не освоитесь. Итак, у нас есть несколько советов для этого Веселого Нового Парня из группы, который еще не совсем все продумал.Вот как использовать роутер, не выглядя как новичок.

[adsenseyu1]

Как использовать маршрутизатор

Выберите бит

Перво-наперво, вам нужно немного остановиться. Маршрутизатор — чрезвычайно универсальный инструмент, но то, что вы можете с ним сделать, зависит от вашего выбора бит. Фрезерные станки могут формировать декоративные углы, вырезать пазы и пазы, делать молдинги, фрезеровать сложные вставки, фрезеровать стыки для обработки дерева, формировать приподнятые панели и т. Д.

Независимо от того, какой тип пропила вы пытаетесь сделать, все фрезы имеют один из двух вариантов хвостовика: 1/4 дюйма и 1/2 дюйма.Как правило, вы, вероятно, захотите использовать больший размер хвостовика. Для этого есть несколько причин. Во-первых, более толстый хвостовик дает вашей цанге больше поверхности для захвата, что сводит к минимуму вероятность расшатывания сверла под давлением. Во-вторых, более толстый стержень обеспечивает большую стабильность. Это приведет к меньшему количеству болтовни при резке и лучшей отделке.

Кроме того, перед использованием фрезерного станка убедитесь, что фреза, с которой вы будете работать, острая и на ней нет старой грязи и сажи.Если бит тусклый или тупой, заточите или замените его.

Настройка

Этот шаг является ключевым: при смене битов отключите роутер. Один из самых быстрых способов выглядеть на рабочем месте как наркотик — это случайно вытащить руку. Вы избежите этого, если отключите питание маршрутизатора, прежде чем возиться с битами. Вы также можете удалить основание маршрутизатора при замене битов. Это облегчает процесс, и вы меньше рискуете снять кожу с суставов.

Вам также необходимо вставить 2/3 хвостовика биты в цангу, чтобы обеспечить большую безопасность. Имейте в виду, что при резке вы будете прикладывать к биту боковое давление, и чем больше поддержки будет у бура, тем лучше.

Pro Совет: полностью вставьте биту в цангу. Затем слегка приподнимите его примерно на 1/4 дюйма. Удерживайте его на месте, пока вручную затягиваете гайку цанги. Затем завершите затяжку гаечным ключом, чтобы убедиться, что бит остается надежно. Вы также можете удерживать нажатым рычаг блокировки цанги, чтобы цанга не вращалась во время затяжки.

С портативными маршрутизаторами вы также захотите обезопасить свою заготовку. Зажимы предотвратят случайное попадание материала в мастерскую. Однако зажимы будут мешать в точках, и вам придется время от времени менять их положение. Коврики для маршрутизатора также обеспечивают нескользящую поверхность, которая будет удерживать вашу работу на месте, но вы заметите, что, когда они запылились, они потеряют сцепление. Хорошее полоскание должно частично восстановить эту цепкость.

Проверьте себя, прежде чем разрушить свое «Я»

Маршрутизаторы

— это, как правило, громкие машины, и мы еще не видели, чтобы производитель провел массу исследований и разработок, чтобы создать бесшумную модель.Если задуматься, вы прижимаете лезвие, вращающееся на очень высоких оборотах, к твердой древесине. Уменьшение оглушительного крика кажется сложной задачей. Вам понадобятся средства защиты органов слуха, чтобы не повредить уши.

Точно так же эти инструменты работают, отслаивая рабочий материал. Само собой разумеется, что во время работы у вас будет летать щепа, и использование средств защиты глаз всегда кажется самым разумным решением в подобных ситуациях.

Общие сведения о защите органов слуха с помощью DeWalt

Раскрой

Направление

Самая большая ошибка, которую делают новые плотники при фрезеровании, — это двигаться в неправильном направлении.Вам всегда нужно перемещать фрезер против вращения фрезы. Это позволит сверлу врезаться в древесину, а также даст вам полный контроль над фрезером. Если вы двигаетесь по краю детали в неправильном направлении, вам постоянно придется заставлять инструмент подчиняться.

Pro Совет: карманные маршрутизаторы всегда перемещаются влево. Чтобы облегчить себе жизнь, вы можете использовать ограждение для фрезерного станка слева от инструмента.

При использовании ручного фрезерного станка, если вы посмотрите на инструмент сверху вниз, фреза будет вращаться по часовой стрелке.Это означает, что для эффективной и контролируемой резки вам необходимо перемещать фрезер слева направо по краю рабочей поверхности.

Конечно, если вы установили маршрутизатор вверх ногами в стол для маршрутизатора, вы переместите кусок справа налево, чтобы резец прогрыз древесину.

Итак, наконец, пора переступить порог…

Наконец, когда вы настроили себя на успех, пора сокращать.

РубрикаРазное

Работа ручного фрезера по дереву видео: виды, особенности выполнения работы, видео уроки

виды, особенности выполнения работы, видео уроки

Виды фрезерных работ

Как выбрать фрезы

Установка фрезы

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Соблюдение техники безопасности

Заключение

видео уроки и инструкция с описанием всех элементов

Знакомство с фрезером

Как работать на станке

Виды фрезы

Что можно делать при помощи фрезера

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке

Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться

Основные правила работы + (Видео)

Дополнительные инструменты

Настройка аппарата + (Видео)

Выбор фрезы

Порядок установки фрезы + (Видео)

Правила безопасности

Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

Зачем нужен фрезерный станок?

Начало работы и уход за инструментом

Состав и назначение основных узлов

Уход за ручным фрезерным устройством

Регулировка скорости вращения

Фиксация фрезы

Регулировка глубины фрезерования

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Самые ходовые фрезы

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Общие требования

Обработка кромок: использование шаблонов

Ширина детали меньше длины режущей части

Ширина детали больше длины режущей части

Получение различных фигурных кромок

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Что такое фрезер и для чего он нужен

Подготовка к работе и уход

Строение и назначение основных узлов

Уход

Скорость вращения

Закрепление фрезы

Установка глубины фрезерования

Фрезы для ручного фрезера

Популярные виды

Принципы работы с ручным фрезером

Общие требования

Обработка кромки — работа с шаблоном

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Ширина больше длины режущей части

Получение фигурной и криволинейной кромки

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существуют такие кромочные насадки:

К пазовым причислены следующие фрезы:

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Виды фрезерных работ

Как выбрать фрезы

Установка фрезы

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Соблюдение техники безопасности

Заключение

Routers 101 — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Стол для мастерской ручной сборки · The Coders Corner

Проводка переключателя маршрутизатора

Работа от сети 240 В — осторожность

Направляющие и направляющие

Забор

Детали упора для фрезерного станка перед сборкой

Фрезерный упор в сборе — щелкните, чтобы увеличить

Фрезерный упор с вакуумной насадкой — щелкните, чтобы увеличить

Сводка

Фрезерный стол сверху

Выключатель питания спереди, вилка сбоку

Основы маршрутизации — Часть 2