Размеры отрезных кругов для болгарки: какие бывают размеры, виды кругов на УШМ
параметры спецификации и основные обозначения, выбор
Отрезные круги для работы по металлу, или абразивные диски, устанавливаются на распиловочный электроинструмент и применяются для работы со сталью легированной, черными и цветными металлами. Чаще всего отрезными кругами абразивных дисков оснащаются болгарки. Этот полезный инструмент известен еще под названием угловой шлифмашины, но, как правило, пользуются им с целью распиловки металла: труб, уголков, листовых изделий.
- Устройство абразивного диска
- Основные обозначения
- Срок годности
- Внешний диаметр
- Толщина пластины
- Параметры спецификации
- Рекомендации по выбору
Устройство абразивного диска
Абразивный диск называется так в силу того, что между несколькими слоями армирующей сетки в дисковой пластине находится абразив в связанном состоянии. В качестве такового могут служить корунды, алюминиевый карбид и пр. Такая многослойная конструкция обеспечивает наибольшую безопасность эксплуатации, предотвращая раскалывание диска с образованием хрупких ранящих осколков.
Основные обозначения
Основательный подход к выбору абразивных кругов зависит от критериев следующего вида:
- Общий диаметр круга;
- Толщина дисковой пластины;
- Посадочный диаметр (редко отличается от 22,2).
Кроме того, в основной информации обычно указывается срок годности.
По стандартам толщина пластины диаметром 125 мм составляет от 2,3 мм до 2,5 мм.
Основную информацию следует искать на лицевой поверхности: там будет указана специализация круга — предназначен ли он для резки только стали или подходит также для цветных металлов. Существуют и универсальные варианты. Там же указывается размер отрезного диска, срок годности и максимально допустимое в процессе использования количество оборотов.
Срок годности
Обычно этим цифрам, выбитым вокруг посадочного отверстия пластины, придается мало значения. Тем не менее, производители отрезных дисков настаивают на использовании продукции в указанный ими временной промежуток: например, V 01/ 2018 будет означать срок годности до начала первого квартала 2018 года.
Внешний диаметр
Этот важнейший параметр, по сути, означает класс УШМ, для работы на которой предназначен отрезной круг. Распространены следующие варианты: 115, 125, 150, 180 либо 230 мм. Недопустимо устанавливать на шлифмашину круг большего, нежели следует, диаметра. Это прямо запрещается техникой безопасности вкупе со здравым смыслом. Во-первых, помешает защитный кожух, а во-вторых, скорость вращения режущего края выйдет далеко за пределы, предусмотренные производителем электроинструмента, что с высокой вероятностью чревато серьезными травмами и выходом техники из строя.
Толщина пластины
Чем тоньше отрезной диск, тем легче прорезается материал: меньшая площадь лезвия уменьшает его сопротивление. Вообще у тонких пластин немало преимуществ:
- Быстрее справляются с работой;
- Меньше нагреваются;
- Спил получается ровнее.
При этом не менее очевиден и недостаток такого рода кругов: быстрая стачиваемость. Однако для УШМ небольшой мощности, аккумуляторных, не предназначенных для длительной работы без перерыва, этот тип дисков годится как нельзя лучше.
Стоит отметить, что при соблюдении норм ТБ и эксплуатационных требований к электроинструменту, ни тонкие, ни толстые диски не слишком опасны: армирующая сетка удерживает структуру пластины вне зависимости от ее толщины.
Параметры спецификации
Спецификацией называется код из четырех символов, с помощью которых зашифровывается информация о фракции абразивного зерна и связывающих его веществах. Например, AS маркируется белый электрокорунд высокой степени очистки, предназначенный для резки заготовок из нержавеющей стали. Цифры кода означают зернистость на единицу поверхности диска: для работы со сталью потребуется крупнозернистый отрезной круг с пометкой 30 или 24.
Для цветных металлов нужен будет круг с кодом 40, а то и 60, если металл мягкий. Далее, буквой латинского алфавита обозначается твердость связующего компонента. Связка тем тверже, чем ближе буква расположена к концу. Однако здесь существует обратная зависимость с твердостью обрабатываемого материала, поскольку режет не связка, а абразивное зерно.
Последние два символа редко изменяются и обозначают связующий компонент, в качестве которого используется вязкий термореактопласт бакелит.
Рекомендации по выбору
Как правило, диски по металлу имеют соответствующую надпись на той же стороне, где обозначен диаметр круга. Самым простым вариантом для непритязательного фронта домашних работ по металлу может стать универсальный или специализированный 125-миллиметровый отрезной круг.
В устной коммуникации это будет звучать как «отрезной диск по металлу для болгарки 125». Такие насадки лучше всего подходят именно для работы с металлоизделиями, поэтому их не стоит ставить при обработке, например, бетонных свай. Это обусловлено как соображениями техники безопасности, так и эксплуатационными характеристиками диска: насадка может не просто слишком быстро стереться, но и расколоться. Однако металлический профиль, листы, уголок или швеллер таким диском можно резать смело.
Отрезные круги для болгарки
В данной статье речь пойдёт об отрезных кругах для углошлифовальных машин («болгарок»). И только о кругах для резки металла.
Посадочное отверстие
Практически все отрезные круги для болгарок имеют одинаковое посадочное отверстие (внутренний диаметр) 22,2 мм. или 7/8 дюйма. Встречаются отрезные круги с посадочными размерами 25,4мм и 32 мм (наружные диаметры таких дисков от 300 до 500 мм), но предназначены они для механизмов которые уже сложно назвать ручным инструментом.
Несовпадение размеров посадочных мест в первую очередь сигнализирует о том, что отрезной круг предназначен для другого инструмента.
Исключение из правила «22,2мм» есть. Встречаются болгарки с посадочным размером 16 мм. Совсем редкость – посадочный диаметр 10 мм. Это совсем маленькие круги. Наружный размер малыша -58 мм. и частота вращения может быть больше 20 тысяч оборотов с минуту.
Размеры
99% отрезных дисков будут иметь один из перечисленных наружных диаметров: 115, 125, 150, 180, 200 или 230 мм. Редкость -100 мм и меньше (с большой вероятностью их можно встретить, как расходники для пневматических болгарок).
Толщина дисков изменяется от 0.75 до 3 мм. Стандартные варианты: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5, 3.0 мм.
Отрезные диски диаметром 300, 335, 350, 400, 500 мм для ручных УШМ не применяются.
Разновидности металлов
Иногда на маркировке отрезных кругов встречается надпись «For metal», для резки металла. Такая информация не является полной.
Более удобна другая маркировка:
- Steel — для резки стали
- Cast iron — для чугуна и литья. Этими дисками допускается порезка натурального камня и кирпича.
- Inox — для нержавеющей стали
- Aluminium — для алюминия, но пригодны и для большинства цветных металлов.
Единой цветовой маркировки назначения отрезного диска нет. Наиболее часто круги для стали маркируют синим цветом, для нержавейки черным. У германских производителей наоборот. Черный цвет для стали, синий для легированного металла. Чугун – красный цвет в обоих случаях. Круги для алюминия могут быть серебристыми или черными.
Комбинация из двух цветов сообщает о пригодности для использования с двумя типами материалов.
Существует два варианта исполнения отрезных кругов. Первый – посадочное место находится в одной плоскости со всем кругом, Второй – плоскость посадочного места сдвинута на несколько миллиметров от режущей плоскости Цена одинаковая, но функциональность круга может отличаться.
Параметры маркировки
Важным и существенным показателем является угловая скорость при которой возможно использование отрезного диска. Существует два параметра, которые фактически одинаковы.
Первый – максимальная угловая скорость, второй – число оборотов диска в минуту. Значения угловой скорости чаще всего стандартны и принимаются равными 63, 80, и 100 м в секунду. Цветовая маркировка в данном случае: зелёный цвет – 100 м/сек, красный – 80, жёлтый – 63. Встречаются редко, но существуют диски с угловой скоростью вращения 20, 25,32, 40 и 50. Число оборотов фактически является пересчетом угловой скорости в другие единицы. Понятно, что при стачивании круга угловая скорость рабочей кромки уменьшается, а число оборотов остаётся величиной постоянной. Аббревиатура RPM 6600 обозначает, что максимальное число оборотов не должно превышать 6600 об. в минуту.
На металлическом кольце внутреннего диаметра обычно указывается срок годности. Четырёхзначное число указывает год, а параметр с латинской буквой V – квартал. V1- первый, V4 – второй, V7 – третий, V10 – четвёртый. Это не срок изготовления. Это срок годности.
Международные стандарты
Зернистость круга – параметр, указываемый после буквы F. Возможные варианты от 16 до 220. Меньшее число соответствует большей крупности зерна.
Твёрдость диска показатель существенный для обработки материалов с различной вязкостью. Обозначается латинскими буквами от A до Z. Дальняя позиция литеры в латинском алфавите соответствует большей твёрдости.
Абразивное зерно может быть из разных материалов. Международный стандарт обозначения:
- A — корунд
- B- эльбор
- C- карбид кремния
- D – алмазная крошка
- Z – цирконий
Возможны комбинации указанных материалов.
Тип связующего может иметь отличия, но на кругах для болгарок обычно используется бакелит с армированием из стеклосетки. Латинское обозначение BF, российский аналог – БУ (бакелит упрочнённый).
Техника безопасности
Неармированные стеклосеткой круги, круги армированные одним слоем встречаются, но для работы с углошлифовальной машиной они не предназначены. Должно быть, как минимум 2 слоя армирования.
Категорически запрещается применять отрезные круги диаметра большего, чем размеры указанные в паспорте болгарки.
По числу максимальных оборотов отрезной круг должен соответствовать паспортным данным УШМ.
Обычные средства защиты указываются на пиктограммах отрезных дисков, но самым существенным являются защитные очки или щиток.
Упоминание о технике безопасности с работой УШМ потребовалось по единственной причине. Это действительно самый серьёзный инструмент с точки зрения техники безопасности и действителено редкий случай, когда следует выполнить всё указанное в инструкции.
Возможно совсем тупая и полезная инструкция. Болгарка режет мягкие ткани и кости навсегда.
Руководство по отрезным кругам | Weiler Abrasives
При изготовлении металлов и производственных операциях в различных инструментах используются режущие диски для вырезания материала из заготовки.
Что такое отрезной круг? Отрезные круги, или отрезные круги, отличаются от шлифовальных кругов по своему назначению и устройству. В то время как шлифовальные круги используют абразив для шлифовки больших кусков материала с заготовки под небольшим углом, отрезные круги обычно делают узкие и точные разрезы под углом 90 градусов. Следовательно, отрезные круги часто тоньше шлифовальных кругов — хотя они не обладают поперечной прочностью, необходимой для бокового шлифования, их минимальная толщина делает их более подходящими для чистых и точных резов.
Weiler Abrasives предлагает несколько отрезных кругов для различных применений. Мы предлагаем все, от отрезных кругов диаметром 1 мм до кругов увеличенного диаметра для более крупных разрезов. В этом руководстве по отрезным кругам рассматриваются различия между различными типами отрезных кругов и объясняется, как правильно выбрать круг для конкретного применения.
ТИПЫ ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ
Отрезные круги бывают нескольких типов. Некоторые распространенные типы: тип 1, тип 27, тип 41 и тип 42, где разные числа обозначают разные формы и свойства колес.
ОТРЕЗНОЙ ДИСК ТИПА 1 (ОТРЕЗНОЙ ДИСК ТИПА 41)
Отрезной круг типа 1, также известный как отрезной круг типа 41, является абсолютно плоским. Обычно он считается наиболее эффективным типом круга для универсальной резки. Поскольку у него нет углубленного центра, он обеспечивает большую режущую поверхность и сводит к минимуму взаимодействие с заготовкой.
Плоский профиль позволяет делать глубокие 90-градусные пропилы в заготовке. Это обеспечивает максимальную глубину реза под углом 90 градусов за счет небольшого обзора для оператора. Хотя их прямой профиль и то, как они устанавливаются близко к защитному кожуху, могут уменьшить видимость для оператора, отрезные круги типа 1 исключительно полезны в шлифовальных и прямошлифовальных станках, высокоскоростных пилах, стационарных пилах и отрезных пилах.
ОТРЕЗНОЙ ДИСК ТИПА 27 (ОТРЕЗНОЙ ДИСК ТИПА 42)
Вместо того, чтобы быть полностью плоским, отрезной круг типа 27, также известный как отрезной круг типа 42, имеет вогнутый центр. Углубленный центр обеспечивает дополнительный зазор, когда оператор работает под ограниченным углом, но ограничивает режущую способность круга при работе вокруг углов, профилей или выступов. Вдавленная форма позволяет приподнятой ступице надежно удерживать колесо на месте.
Профиль отрезного круга с вогнутым центром дает оператору лучший обзор реза и дает возможность выполнять рез заподлицо, поскольку приподнятая ступица означает, что стопорная гайка может быть утоплена. Отрезные круги типа 27 предназначены для угловых шлифовальных машин.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОТРЕЗНЫХ КОЛЕС
Отрезные круги обычно содержат несколько различных материалов — в основном зерна, которые обеспечивают резку, связи, которые удерживают зерна на месте, и стекловолокно, усиливающее колеса.
ЗЕРНО
Зерна в абразиве отрезного круга – это частицы, которые выполняют резку.
Зерно бывает нескольких видов. Обычные типы зерна для режущих кругов включают керамический оксид алюминия, оксид циркония, оксид алюминия и карбид кремния.
- Керамический корунд: Керамический корунд исключительно хорошо работает со сталью, нержавеющей сталью и другими труднообрабатываемыми металлами, включая инконель, сплавы с высоким содержанием никеля, титан и бронированную сталь. При правильном использовании и уходе он обеспечивает превосходный срок службы и срезку, и имеет тенденцию срезаться при более низкой температуре, чем другие зерна, поэтому уменьшает изменение цвета при нагревании.
- Циркониевый корунд: Циркониевый корунд обеспечивает превосходную резку стали, конструкционной стали, железа и других металлов и идеально подходит для резки рельсов и других тяжелых работ. Он обеспечивает быструю резку и долгий срок службы, а также выдерживает экстремальные нагрузки.
- Оксид алюминия: Оксид алюминия является одним из наиболее распространенных абразивных зерен. Он обеспечивает высокую начальную скорость резания и стабильную производительность при обработке стали и других металлов.
- Карбид кремния: Карбид кремния представляет собой чрезвычайно твердое зерно , обеспечивающее очень острое и быстрое резание. Однако он также рыхлый, а это означает, что он не такой жесткий, как другие злаки.
Крупность зерна также помогает определить его физические и эксплуатационные свойства. Зернистость относится к размеру отдельных абразивных частиц, точно так же, как зерна наждачной бумаги классифицируются по их размеру. Размер зерна варьируется от 16 до 60, при этом меньшие числа указывают на более крупные и крупные частицы, а большие числа указывают на более мелкие и мелкие частицы.
СВЯЗКА
Связка отрезного круга представляет собой вещество, удерживающее абразивные зерна на месте.
Производители часто ссылаются на класс или твердость круга. Степень означает не твердость самих абразивных зерен, а твердость связки, удерживающей их на месте. Как правило, при одинаковых условиях более жесткая связка означает, что отрезной круг будет иметь более длительный срок службы, тогда как более мягкая связка означает, что отрезной круг будет иметь более короткий срок службы.
Более мягкая связка дает определенные преимущества — она быстрее отбрасывает свои зерна, чтобы обеспечить более быстрый рез. Более прочная связь может удерживать зерна на месте после их износа. Более мягкая связка освобождает их быстрее, чтобы чаще открывать свежие острые зерна и повышать скорость резания круга.
При резке некоторых металлов важно не допускать попадания в металл загрязняющих веществ. При резке нержавеющей стали и алюминия всегда следите за тем, чтобы абразив содержал менее 0,1 % хлора, железа и серы, что гарантирует отсутствие в нем загрязнений. Продукты, не содержащие загрязнений, будут иметь идентификационные этикетки.
Одной из связок, обычно используемых с абразивными зернами для отрезных кругов, является резиноид. Резиноидные связи содержат органические соединения. Они, как правило, имеют лучшую ударопрочность, чем другие типы соединений, и могут выдерживать работу при повышенных окружных скоростях. Они идеально подходят для отрезных работ и допускают самозатачивание за счет обнажения новых зерен. Некоторые специализированные связки представляют собой смолу поверх смолы. Эти связки обеспечивают дополнительную влаго- и теплостойкость, а также более прочную общую связь, позволяющую лучше использовать зерна.
СТЕКЛОСТЕКЛО
Режущие круги содержат стекловолокно, которое может обеспечивать одинарное, двойное или тройное армирование. Одиночное армирование основано на одном слое стекловолокна и полезно для обеспечения исключительной скорости резки при одновременном уменьшении заусенцев на заготовке. В двойном и тройном армировании используется несколько слоев стекловолокна для обеспечения дополнительной поддержки в условиях сильной вибрации и тяжелых промышленных условий.
Все режущие круги Weiler Abrasives для прямоугольных и прямошлифовальных станков имеют два слоя армирования. Мы предлагаем несколько колес с одинарным усилением в нашей линейке отрезных пил большого диаметра и несколько колес с тройным усилением в нашей новой линейке высокоскоростных бензиновых и электрических пил.
ВЫБОР РАЗМЕРА ОТРЕЗНОГО КОЛЕСА
При работе с отрезным кругом инструмент, к которому имеет доступ оператор, часто определяет размер круга, и выбор правильного размера для данного применения также важен. Выбор правильного размера включает в себя расчет правильного числа оборотов в минуту (об/мин) — число оборотов в минуту отрезного круга должно соответствовать или превышать число оборотов в минуту на шлифовальном станке, который будет его использовать. В дополнение к проверке номинальных оборотов также важно убедиться, что колесо подходит к инструменту, не мешая и не снимая защитный кожух.
ДИАМЕТР ОТРЕЗНОГО КОЛЕСА
Скорость вращения круга обычно соответствует его диаметру и инструменту, для которого он предназначен. Обычные диаметры отрезных кругов варьируются от 2 до 4 дюймов для прямошлифовальных машин, от 4 до 9 дюймов для угловых шлифовальных машин и от 12 до 20 дюймов для отрубных, стационарных или высокоскоростных пил.
ТОЛЩИНА ОТРЕЗНОГО КОЛЕСА
Правильная толщина круга часто зависит от точности и аккуратности, необходимых для резки. Для высокоточной резки более тонкий диск может работать с большей точностью и точностью. Они режут быстрее и выделяют меньше тепла. Более тонкие круги также удаляют меньше материала при каждом резе, что идеально подходит при ремонте или подгонке деталей. Компромисс заключается в том, что они, как правило, не служат так долго, как более толстые колеса в одинаковых условиях. В тех случаях, когда точность и аккуратность не так важны, как долговечность, может подойти более толстое колесо.
Weiler Abrasives предлагает два ультратонких высокопроизводительных отрезных круга — Tiger® Zirc Ultracut 1 мм и Tiger Inox Ultracut 1 мм. Оба этих режущих диска имеют диаметр 4 1/2 или 5 дюймов. 1-миллиметровый инструмент Tiger Zirc Ultracut обеспечивает сверхвысокую скорость резки и долгий срок службы и идеально подходит для резки тонкого листового металла, труб, профилей и стержней с малым поперечным сечением. Сверло Tiger Inox Ultracut 1 миллиметр идеально подходит для обработки нержавеющей стали, поскольку оно не содержит примесей.
Компания Weiler Abrasives также предлагает новую линейку режущих, стационарных и высокоскоростных дисковых пил. Отрезные пилы имеют толщину 3/32 дюйма, а высокоскоростные пилы и стационарные пилы имеют толщину 1/8 дюйма. Эти отрезные круги идеально подходят для резки в металлообрабатывающей, строительной и железнодорожной отраслях, а некоторые из специализированных моделей могут обеспечить точную резку рельсов, резку без заусенцев и резку шпилек для тяжелых условий эксплуатации.
ПРИМЕНЕНИЕ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ
До сих пор мы обсуждали, как отрезные круги типов 1, 27, 41 и 42 имеют отличительные формы для различных областей применения. Мы изучили различные распространенные зерна, используемые в отрезных кругах, и то, как они оптимизированы для использования на различных металлах, и мы изучили, как диаметр и толщина влияют на скорость и точность круга. Теперь давайте рассмотрим несколько областей применения промышленных и профессиональных отрезных кругов и то, как правильно выбрать круги для этих целей.
1. ОБЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО
В общем производстве металлов обычно выбирают колеса диаметром 0,045 дюйма. Для более тонких материалов оператор может захотеть выбрать круг диаметром 1 миллиметр для большей точности, меньшего выделения тепла и меньшего количества заусенцев, которые потребуют удаления перед сваркой. Выбор зерна, скорее всего, будет зависеть от состава материала заготовки — зерно с более высокими характеристиками для конструкционной стали и труднообрабатываемых металлов, круги без примесей для нержавеющей стали.
2. ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ
При производстве металлических труб выбор отрезного круга часто зависит от диаметра трубы, которую необходимо разрезать. Для трубы диаметром 3/4 дюйма или меньше обычно бывает достаточно диаметра 4 1/2 дюйма. Для трубы до 2 1/2 дюйма эффективен 6-дюймовый отрезной круг, а для трубы до 3 1/2 дюйма часто наиболее подходит 9-дюймовый отрезной круг. Также рекомендуется выбирать самый тонкий круг, чтобы свести к минимуму нагрев и трение, и использовать круг типа 1 для более глубокого реза, если область применения не накладывает особых ограничений. Для более крупных труб, которые часто встречаются на трубопроводе, отрезной круг с вогнутым центром обеспечивает дополнительный зазор при работе под ограниченным углом, а толщина круга 0,045 дюйма идеально подходит для резки на производственных площадках или на полосе отвода для ремонта в полевых условиях.
3. СУДОСТРОЕНИЕ
Когда оператор работает в ограниченном, труднодоступном пространстве корабля, приоритетом часто является максимально долгий срок службы отрезного круга. По этой причине оператор часто хочет выбрать более прочный и потенциально долговечный круг, такой как Tiger Ceramic. Однако, когда операторы должны использовать пневматические инструменты, шланги которых растянуты на большие расстояния для доступа к труднодоступным участкам корабля, мощность этих инструментов может быть недостаточной. В этом случае идеально подойдут круги с мягкой связкой, поскольку они облегчают поддержание быстрого реза. В судостроении рабочий материал часто влияет на выбор режущего круга. При работе с алюминием оператор может захотеть выбрать отрезной круг, который не будет нагружаться или склеиваться, например, Tiger Aluminium.
4. ПОДГОТОВКА К СВАРКЕ
Подготовка к сварке обычно включает точную резку металла. При базовой операции обрезки точность не критична, но при сложных работах или ремонте, требующих сохранения первоначальных эстетических качеств материала, точность может сэкономить время и деньги. Использование 0,045-дюймового отрезного круга — толщиной немногим более миллиметра — распространено при сварке, чтобы обеспечить точные и аккуратные разрезы. Для точной резки тонкого листового металла, профилей и стержней малого диаметра 1-миллиметровый диск UltraCut обеспечит плавную резку и исключительный контроль для чистых, сверхточных резов.
5. ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ
На современных железных дорогах используются труднообрабатываемые легированные стали, поэтому для высокоскоростных бензопил необходим высокопроизводительный отрезной круг. Самозатачивающееся зерно циркониевого оксида алюминия, сохраняющее высокую режущую способность на протяжении всего срока службы круга, обеспечивает превосходные характеристики. 14- и 16-дюймовые отрезные круги Tiger Zirc разработаны специально для высокоскоростных бензопил и обеспечивают высокопроизводительные решения, необходимые для повышения производительности и прибыльности.
6. КОНСТРУКЦИЯ
На строительных площадках и на строительных площадках используется широкий спектр операций по резке металла. Операторы часто ищут круг, который может делать все, от обрезки арматуры до выполнения длинных разрезов на листовом металле. Во многих случаях круг из оксида алюминия обеспечивает правильное сочетание универсальности, производительности и цены. В линейку Tiger AO входят как плоские, так и вогнутые отрезные круги различных размеров для прямошлифовальных и прямоугольных шлифовальных машин. Линейка Tiger AO также расширяется за счет более крупных размеров от 12 до 16 дюймов для отрезных пил, высокоскоростных бензиновых и электрических пил.
Эти отрезные круги большого диаметра имеют несколько фирменных дисков, разработанных специально для строительной отрасли. Для отрезных пил линейка включает в себя колесо, предназначенное для резки шпилек, и опции для резки без заусенцев с одним слоем стекловолокна. Высокоскоростная пила включает в себя колеса с тремя слоями стекловолокна для дополнительной поддержки при тяжелых условиях резки.
ПАРТНЕР КОМПАНИИ WEILER ABRASIVES ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАЧЕСТВЕННЫХ ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ
Чтобы убедиться в преимуществах превосходных отрезных кругов в ваших промышленных и профессиональных операциях, сделайте Weiler Abrasives надежным поставщиком решений для обработки поверхностей. Наши отрезные круги бывают разных типов, зерен, связок, диаметров, толщин, специальных характеристик и ценовых категорий, поэтому мы можем помочь вам найти круги или небольшие отрезные диски, которые подходят для ваших задач.
Ценность, которую вы получите, выходит далеко за рамки покупки отрезного круга. Наш ценовой пакет предлагает дополнительные преимущества, такие как обучение технике безопасности для безопасного и эффективного использования вашего отрезного круга и непосредственная поддержка на месте, чтобы ответить на ваши вопросы и помочь вам сделать ваше предприятие более эффективным и производительным.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.
У нас есть несколько
различные сорта для материалов, таких как сталь и железо, алюминий и латунь,
асфальт, бетон, камень, плитка и кирпичная кладка.
| |