Размеры пеноблока и газоблока: видео-инструкция по монтажу своими руками, сравнение характеристик, веса, фото

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, сравнение характеристик, веса, фото

Строительные блоки являются самыми популярными материалами, применяемыми для возведения построек различного назначения. Традиционным стройматериалом для возведения стен является кирпич, который на сегодняшний день не теряет своей популярности. Однако кроме кирпичных блоков появилось множество аналогов, и некоторым их них удалось завоевать современный рынок стройматериалов.

Речь идет о пеноблоках и газоблоках, материалах, находящихся в состоянии некой конкуренции ввиду практически идентичных технических характеристик. Поэтому как домашние мастера, так и профессиональные строители вот уже не один год пытаются сравнить газоблок и пеноблок, выявив наиболее приемлемый для строительства материал.

Газоблок.

Цель данной статьи – предоставить информацию о данных продуктах, касающуюся не только размеров блоков, но и некоторых технических особенностей, которые желательно знать каждому, кто собирается работать с пенобетоном или газобетоном.

Что представляет собой пенобетон и газобетон

В первую очередь следует разобраться, что такое пеноблоки и газоблоки, ведь несмотря на практически идентичный химически состав и характеристики, данные материалы разделяются на две отдельные группы.

Основные компоненты состава пеноблока и газоблока:

Цемент – выполняет роль вяжущего элемента, необходимого для формирования блоков.
Песок – присутствует в составе в качестве заполнителя.
Вода – необходимый компонент для прохождения химической реакции, вследствие которой осуществляется твердение цементного раствора.

Технологии производства

Изделие из пенобетона.

Основное отличие между ними кроется в технологическом процессе:

Пеноблок. Формируется из пенобетона (другое название – «ячеистый бетон»). Материал характеризуется пористой структурой и состоит из замкнутых пор, которые получаются вследствие твердения раствора, в который добавлен пенообразователь.
На сегодняшний день существует три технологии изготовления данного продукта:
- Классическая. Готовится цементно-песчаный раствор или цементное тесто, в которое из пеногенератора добавляют специальную пену. После этого раствор в бетономешалке тщательно перемешивается с пеной. Полученную пенобетонную смесь разливают по формам, где она твердеет, образуя пенобетон. Данный способ считается самым надежным.
- Сухая минерализация. Сухая смесь компонентов совмещается с низкократной пеной, которая непрерывно подается пеногенератором. В результате образуется устойчивая пенобетонная смесь, которая характеризуется малым объемом свободной воды.
- Баротехнология. В баросмеситель заливается пенообразователь с водой, после чего добавляются остальные компоненты. После этого в емкость нагнетается воздух посредством компрессора, вследствие чего создается давление. Далее пенобетонная смесь под давлением перевозится к месту укладки в монолитную конструкцию или формы.

Изготовление пеноблока в промышленных условиях.

Газобетон – это материал, получаемый вследствие химической реакции, в которой участвует алюминий (алюминиевая пудра) и негашеная известь. Вследствие реакции наружу вырывается газообразный водород, из которого и формируется пористая структура.
Производство данного стройматериала осуществляется большими блоками. После затвердения это блоки распиливаются на изделия нужных форм.

Размеры блоков

На фото – одинарный и двойной пеноблоки.

Размеры изделий из пенобетона.
Чаще всего производятся блоки таких размеров:
- Одинарный – 100 х 300 х 600 мм.
- Двойной – 200 х 300 х 600.
- Полуторный – 150 х 300 х 600.
Газоблоки выпускаются в более широком ассортименте размеров:
- Высота всех блоков составляет 250 мм.
- Ширина может варьироваться от 100 до 400 мм.
- Длина бывает 600 или 625 мм.

Статьи по теме:

Технические характеристики

Поскольку речь в данной статье идет о родственных стройматериалах, то характеристики пеноблока и газоблока имеют много общего:

Негорючесть. Блоки не только не участвуют в распространении огня, но и сохраняют свои свойства после пожара.
Устойчивость к различным биологическим факторам, среди которых гниение, порча грызунами и т. д.
Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
Поскольку оба стройматериала относятся к группе ячеистых бетонов, то вес пеноблока и газоблока относительно мал, что значительно облегчает работу по возведению стен.
Простота монтажа. Возвести стену из таких блоков своими руками так же просто, как и из кирпича, и многим домашним мастерам не понадобится инструкция по работе с материалом.

Кладка пеноблока на клеевую смесь.

Отличия в технических характеристиках

Кроме сходств характеристики газоблоков и пеноблоков имеют и определенные различия, которые следует учитывать при выборе стройматериала.

Для этого проведем небольшое сравнение газоблоков и пеноблоков:

Теплопроводность. Стены из газобетона являются более теплыми. Несмотря на это, теплоизоляция необходима, просто в случае с газобетонными стенами вам удастся немного сэкономить.
Звукоизоляция. Сравнение пеноблока и газоблока по данному параметру указывает на явное преимущество пенобетона. Все дело в наличии обособленных пор, но, как и в предыдущем случае, звукоизоляция стен все равно является необходимой и речь идет лишь об экономии.
Влагостойкость. Пеноблок более влагостоек, потому такие стены можно гидроизолировать только снаружи.
Прочность. Газобетон является более прочным материалом. Естественно, его прочность несравнима с железобетоном, но, все же, такие блоки являются более надежным стройматериалом для несущих стен.

Совет!
Низкая прочность пенобетона обеспечивает легкость в обработке данного материала.
Он отлично режется, сверлится и шлифуется.

Разрезание пенобетона.

Статьи по теме:

Совет!
Для придания материалу большей прочности проводится процедура армирования кладки в каждом ряду или через ряд.

Удобство в монтаже. Оба материала являются одинаково удобными, если учитывать вес, размер и основные свойства, однако отличия здесь все же есть. Пеноблоки не боятся дождя и холода, а потому вы можете начинать строительные работы сразу же после того, как материал прибыл на стройплощадку.
Газоблоки отличаются незначительным впитыванием влаги, потому их можно использовать в кладочных работах только при высыхании.
Цена. Оба материала являются относительно недорогими стройматериалом. Но поскольку технология изготовления газобетона является более сложной и требовательной к оборудованию, то такие блоки, как следствие, стоят в среднем на 20% дороже.

Заключение

В данной статье мы рассмотрели, что такое пеноблок и газоблок, как эти стройматериалы производятся, и чем отличаются друг от друга пеноблок от газоблока. Как видите, оба материала характеризуются довольно удобными размерами и в равной степени имеют как преимущества, так и недостатки.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Размеры и вес пеноблока — информация на сайте Кирпич.ру

Вес пеноблока зависит от его габаритов и плотности. Производители выпускают заметно отличающиеся по этим параметрам строительные блоки из пенобетона, каждый из которых предназначен для своих целей: возведения стен, перегородок, утеплительных конструкций. Познакомимся поближе с разнообразием технических характеристик пеноблоков, чтобы выбирать их правильно.

Пеноблок: технические характеристики

Пористый пенобетон относится к классу легких бетонов. Он состоит из смеси портландцемента, силиката кальция, песка с содержанием кварца не меньше 75%, воды и пенообразователя (костного клея, едкого технического натра, сосновой канифоли, скрубберной пасты или мездрового клея). По желанию производитель может добавить микроармирующее полипропиленовое фиброволокно и золу-уноса для повышения плотности.

По марке плотности пеноблоки делятся на 3 категории:

Теплоизоляция. Марки D300–D500, т. е. с плотностью от 300 до 500 кг/м³.
Для перегородок и несущих стен. Марки D500–D900.
Для несущих стен, фундаментов, подвалов. Марки D1000–D1200.

Плотность прямо влияет на теплопроводность:

Теплоизоляционные блоки имеют теплопроводность 0,09–0,12 Вт/м·°С, что примерно равно теплоизолирующим свойствам древесины.
Блоки стеновые пенобетонные имеют теплопроводность 0,15–0,29 Вт/м·°С.
Блоки для несущих стен и фундаментов имеют теплопроводность 0,29–0,38 Вт/м·°С, что соответствует теплоизолирующим свойствам керамического кирпича.

Размер пеноблоков

Блоки из пенобетона могут иметь длину 600 мм, ширину 200–400 мм и толщину 100–400 мм. Последний параметр укзывает на толщину стены, которая получится из блоков выбранного размера. Технология изготовления пенобетона позволяет выпускать блоки любого размера, но ГОСТ 21520-89 ограничивает их длину до 600 мм.

Стандартные размеры пеноблока — 600×300×200 мм. Это самый распространенный формат для возведения стен. Один такой блок заменяет 18,5 одинарных кирпичей. Для перегородок используют более тонкие блоки толщиной 100 мм, для несущих наружных стен — толщиной 300 мм, для теплоизоляции — 200–400 мм.

Выбирая пеноблоки, обратите пристальное внимание на их геометрию. Простота изготовления пенобетона привела к появлению множества блоков, изготовленных кустарным образом, поэтому их реальные размеры могут значительно отличаться от заявленных. При выполнении кладки такие блоки придется постоянно подгонять и использовать большое количество раствора.

Вес пеноблоков

Вес отдельного пеноблока легко узнать, умножив его объем в м³ на плотность, указанную маркой. Так, стандартный блок 600×300×200 мм имеет объем 0,036 м³, поэтому при плотности пенобетона 700 кг/м³ будет весить 25,2 кг. Высокопрочный блок того же размера, но марки D1200 будет весить 43,2 кг, а легкий теплоизоляционный D300 — 10,8 кг. Пенобетон продается кубическими метрами, значит масса 1 м³ составит столько килограммов, сколько указано в его марке плотности.

По сравнению с другими строительными материалами пенобетон с плотностью 300–1200 кг/м³ является одним из самых легких.

Керамический пустотелый кирпич имеет плотность 1000–1400 кг/м³.

Полнотелый керамический кирпич — 1100–2000 кг/м³.

Полнотелый силикатный кирпич — 1100–1600 кг/м³.

Керамзитобетонные блоки — 900–1850 кг/м³.

Газосиликатные блоки — 300–600 кг/м³.

Древесина сосны — 520 кг/м³.

Древесина лиственницы — 660 кг/м³.

Выбрать надежный пеноблок, размер, плотность и морозостойкость которого идеально подойдут для вашего проекта, помогут консультанты интернет-магазина «Кирпич.ру».

Основные размеры блоков газобетонных — классификация

Применение газобетона в индивидуальном строительстве: виды и размеры блоков

Различные газоблоки активно используются в строительной сфере, благодаря отличным технико-экономическим показателям. Специальная технология автоклавной обработки гарантирует четкие размеры блоков газобетонных. Правильный подбор материалов позволит снизить затраты на строительство, а также уменьшит сроки проведения работы.

Сравнительные габариты

Содержание статьи

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

Степень прочности;
Теплоизоляцию конструкции;
Выбор вида кладки стен и перегородок;
А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Габариты и вес

Главные геометрические параметры определяются по:

Их ширине;
В высоту;
Длине.

Стандартные габариты

Обратите внимание! Размер по ширине, влияет на прочностные характеристики, теплоизоляцию и звукоизоляцию стеновой конструкции. Поэтому для устройства наружных стен применяются в основном материал толщиной 30 см, для перегородок – 10 см или 15 см.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

Они производятся:

Стандартных параметров;
Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Ассортимент продукции

Геометрические параметры зависят от:

Формы;
Назначения и места применения;
Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

I категория;
II категория.

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

Индивидуальному размеру;
Геометрической форме;
Общему внешнему виду.

Предельные отличия от заданных параметров

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

Длине кирпича;
Толщине;
А также высоте.

Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

Разность длин диагоналей;
Прямолинейность всех ребер кирпича.

Отклонения от правильной геометрической формы – фото

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

Углов;
Продольных и поперечных ребер;
Пазов и гребней – при их наличии.

Таблица предельных отклонений различных параметров газобетонных изделий

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

Гладкими прямоугольными;
Прямоугольными с карманами для захвата;
С системой паз – гребень;
U-образными;
Нестандартных форм.

Типоразмеры

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

Для возведения стен;
Устройства перемычек;
Укладки и крепления плит перекрытий;
Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

Однослойная конструкция;
Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

Блоки из газобетона стандартного размера

Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:

По длине до 62,5 см;
В ширину – 50 см;
В высоту – 50 см.

Гладкие блоки из газобетона

Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:

Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
Перегородок внутри помещений;
Оконных и дверных перемычек.

Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

Прямые гладкие – размеры по стандарту:

высотой 20 см или 25 см;
длиной 60 см или 62,5 см.

По толщине:

20 см;
25 см;
28 см;
30 см;
36 см;
40 см;
50 см.

Гладкие изделия прямоугольной формы

Перегородочные газобетонные изделия

Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.

Применяются в качестве:

Перегородок внутри здания;
Устройстве различных коммуникаций.

При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:

7,5 см;
10 см;
12 см;
15 см.

Газоблок для строительства перегородок

Перемычки для проемов

Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:

В 25 см;
В 30 см;
В 36 см;
В 40 см.

Перемычки для проемов

Система паз – гребень

Важно! Для более быстрого, точного и простого монтажа кирпичей из газобетона, их изготавливают со специальными пазами и гребнями. Такая система замка позволяет сделать кладку ровной, часто не требуется нанесение клея на боковые поверхности изделий, что ведет к значительной экономии клеевых составов.

Блок БГМ

Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.

Готовое строение

U-подобные изделия из газобетона

Такой вид применяется:

при устройстве перемычек над окнами и дверями;
укладке плит перекрытий.

U-образный элемент

При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:

толщине – начиная с 20 см до 50 см;
и в длину – 0,5 м или 0,6 м.

Габариты U-образных изделий

Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.

Он необходим для:

Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
Усиления опорной конструкции стены.

Армирующий пояс

Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.

Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.

Нестандартная форма

Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.

Дугообразные изделия

На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.

Изготовление доборного элемента

Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.

Доборный элемент

Расчет количества газобетонных блоков

Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м³.

Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

Блоки из газобетона – размеры и объем

Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

Больше информации можно получить из видео в этой статье.

Расчет газобетонных блоков и клея

Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
масса одного блока – 22,6 кг;
плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
влагопоглощение – 14%;
коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
степень морозостойкости – до 35 циклов;
прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

размер блока – 200х300х625 мм;
масса одного блока – 19,26 кг;
плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
показатель поглощения влаги – 20%;
коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
степень морозостойкости – до 35 циклов;
прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!

в чем разница, чем отличается, отличие, что лучше, газобетон

При строительстве жилого дома всегда возникает вопрос о выборе подходящего материала. Очень часто люди отдают предпочтение пеноблокам и газоблокам. При выборе этих материалов очень сложно понять, в чем же их отличие. Стоит отметить, что для них характерна низкая теплопроводность, отличные показатели теплопроводности. Кроме этого, процесс возведения домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется очень легко и быстро. Здесь нет необходимости задействовать тяжелую технику. Именно это и позволило применять материалы при строительстве домов и коттеджей. В статье можно узнать чем отличается пеноблок от газоблока, какая разница, что дешевле и теплее, что легче.

Сравнение размеров

Производство газоблоков осуществляется в заводе, то размеры у них стандартные, чего нельзя сказать про оппонента. Изготовление пеноблока может вестись непосредственно на строительной площадке с использованием специальных приспособлений. Результатом такого процесса становятся отличия в способе укладки и расходе материала у пеноблока и газоблока. Но это никак не указывает, что в этом сражении побеждает газобетон.

Узнать что лучше пеноблок или газоблок для дома при его строительстве можно прочитав статью.

На видео рассказывается о разнице между пеноблоками и газоблоками:

Сравнение прочности

Оба материала могут иметь прочностные показатели от 300 до 1200 кг/м3. Если провести сравнительный анализ для этих материалов, взятых с одинаковой плотностью, то пенобетон в этом случае менее надежен и крепок, поэтому фундамент для дома из газобетона будет прочнее. Также на прочность этого материала оказывает влияние качество пенообразующих компонентов. У хорошего пенообразователя высокая цена, отсюда многие изготовители хитрят и меняют его на дешевый. В результате прочностные характеристики пенобетона нестабильны и по всей поверхности блока. Что касается газоблока, то он обладает однородной структурой и одинаково проявляет себя.

Чем отличаются пеноблоки от газосиликатных блоков можно узнать и понять для себя из статьи.

На видео рассказывается, что прочнее газоблок или пеноблок:

Сравнение теплопроводности

Теплоизоляционная способность определяется таким критерием, как плотность структуры ячеистого бетона. Чем она плотнее, тем хуже теплоизоляция. Пенобетон, обладает незначительной плотностью, следовательно, его теплоизоляционная способность лучше, чем у газобетона. Однако несущие стены нельзя выстроить из этого материала, так как прочностные характеристики небольшие. Для этого стоит применять более плотный материал. Но тогда приходится стены делать толще, чтобы повысить теплопроводность. Например, если строить дом в Новосибирске и использовать пеноблоки D600, то их минимальная толщина должна составлять 65 мм. Только так можно добиться тепла в доме.

Имеет ли дом из газоблока плюсы и минусы и какие конкретно можно узнать из статьи.

На видео рассказывается, что теплее: газоблок или пеноблок:

Если при таких же условиях выполнять кладку стен из газобетона, то их толщина будет не больше, чем 45-50 см. Кроме этого, плотность также будет достаточной D 400 или D 500. Газобетон – прекрасная возможность удерживать тепло, а стены получаются прочными и легкими. Ну а какой вариант понравился вам, решить сможете лишь сами, с учетом климатических условий в вашем регионе.

Для того, что бы узнать какие имеют газоблоки размеры и цены за штуку, можно прочитав статью.

Сравнение по ценам

Цена пеноблоков намного ниже, чем у газоблоков, примерно на 20%. Причина в том, что компоненты, применяемые в процессе его производства, недорогие, а оснащение несложное. Однако при возведении дома пеноблоков понадобится больше, чем газоблоков. Поэтому здесь необходимо учитывать не только цену кубометра, а и рассчитать весь проект будущего строения.

Отличие пеноблока от газоблока что лучше можно узнать прочитав статью.

Важным является и то, что кладка газобетона ведется на клеевой состав, а вот для пеноблоков требуется дешевый цементный раствор. Но с клеем процесс кладки происходит быстро, да и количество его понадобится меньшее, чем цементного раствора. Благодаря тонкому слою клея удается избавиться от мостиков холода, в результате чего дом становится энергосберегающим.

При любом строительстве важно знать каков расход клея для газосиликатных блоков.

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой. В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно знать какие блоки можно использовать для перегородок в квартире.

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

При ремонте внутри помещения интересно будет знать какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной статьи, чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из статьи.

Отзывы об отличиях

Андрей, 27 лет: «Я долго не мог выбрать, из какого материала мне построить дом: пенобок или газобетон. После длительного анализа я понял, что для моих условий проживания мне подходит газобетон. Причина в том, что пенобетон обладает низкими теплоизоляционными качествами, поэтому его нужно будет доутеплять. А вот газобетон благодаря его кладке на клеящем составе будет прекрасно задерживать тепло».
Максим, 36 лет: «Когда нужно было построить дом, то вначале я повелся на цену и решил приобрести пеноблоки. Но друзья меня отговорили, и я приобрел газобетон. Хотя на первый взгляд может показаться, что разница между материалами небольшая, она имеется и очень велика. В пеноблоке дырку можно сделать одним движением пальца, а вот в пеноблоке палец можно сломать. Кроме этого процесс возведения дома с газобетоном идет намного быстрее и легче, ведь для этого я применяю специальный клей».
Анатолий, 45 лет: «Хотя многие убеждали в применении газобетона, я решил все-таки воспользоваться пеноблоком. Начну с того, что проживаем в городе с мягким климатом, поэтому утеплять дом мне не нужно. Стоимость у этого материала ниже, чем у газобетона, благодаря чему я могут сэкономить. Но и под конец хотелось бы отметить легкость и простоту монтажа, благодаря чему мне удалось построить дом за короткий промежуток времени».

Такие материалы, как пеноблок и газоблок – очень востребованные сегодня при возведении домов. Кроме этого, у них очень схожие свойства, в результате чего выбрать подходящий бывает очень тяжело. Чтобы возведенный дом радовал вас каждый день своими звукоизоляционными, теплоизоляционными и другими качествами, стоит применять материал, который удачно подходит под ваши условия климата.

Сравнение пеноблока и газоблока. Что лучше?

Большое разнообразие строительных материалов может привести любого застройщика в замешательство, ведь кроме стоимости, параметров и внешнего вида, материалы различаются между собой свойствами и характеристиками, и именно в этой части отличий приходится определяться с правильным выбором. Чаще всего такой выбор нужно делать между двумя похожими современными материалами – газобетонными и пенобетонными блоками.

Газобетон и пеноблок — свойства и характеристики этих материалов?

Прежде, чем ответить на этот вопрос необходимо разобраться, что же собой представляют эти материалы, и уже потом делать выводы и выбирать пеноблок или газоблок.

Пеноблок или пенобетонный блок представляет собой искусственный камень, в состав которого входят цементно-песчаная смесь, вода и добавка химического реагента, пенообразователя. В этой технологии не предусмотрен процесс помещения продукции в специальные камеры с высоким давлением или температурой, залитый в форму раствор остается формах и застывает в естественных условиях. Недостатком такой технологии является потребность больших площадей для размещения огромного количества форм. К преимуществам относятся:

небольшой вес;
низкие показатели водопоглощения и теплопроводности;
паропроницаемость;
высокая морозостойкость;
хорошая звукоизоляция.

Газобетон содержит в своем составе портландцемент, кварцевый песок, известь, химические добавки, вода, а также газообразователь, в качестве которого выступает алюминиевая пудра. Технология производственного процесса предусматривает наличие высокой температуры, высокого давления (автоклава) и влажности воздуха. Такой процесс изготовления направлен на получение прочного, надежного и долговечного строительного материала. Основными его показателями являются:

негорючесть;
легкая механическая обработка;
малый вес;
простая транспортировка и укладка.

Общие свойства и характеристики блоков заключаются в пожаробезопасности, экологической чистоте и звукоизоляции. Они имеют аккуратный внешний вид, так как геометрические формы строго соблюдены, и отличаются эстетичностью.

Совет! Приобретая пенобетон нужно обязательно потребовать у производителя сертификат качества, так как малейшие нарушения в технологии изготовления могут сказаться на его качестве и привести к выделению вредных химических веществ, а это уже прямая угроза здоровью.

Что лучше газоблок или пеноблок?

Давайте разбираться дальше, чем отличается пеноблок от газоблока..
Современные строительные материалы производятся в соответствии с ГОСТами, которыми к этим изделиям предъявляются одни и те же требования и, несмотря на большой процент схожести по физико-техническим характеристикам у этих материалов имеются различия:

Главным отличием двух этих изделий является способ приготовления, в результате которого происходило внутреннее формирование воздушно-пузырчатой основы блочного материала – легких бетонов.
Газобетон проходит обработку при высокой температуре и давлении, а пенобетон в естественных условиях. На положительные характеристики бетонной продукции непосредственно влияет качество цемента и плотностью фактуры.
Газобетон из-за сложного процесса производства имеет более высокую стоимость по сравнению с пенобетоном.
Укладка газобетона выполняется на специальный клей, а пенобетонные блоки укладываются на цементный раствор. В этом аспекте преимущества вроде бы на стороне второго изделия, но качество кладки и эксплуатационные характеристики говорят об обратном: количество клея в расчете на 1 м² требуется значительно меньше, чем цементного раствора и качество кладки также имеет лучшие показатели. Отсюда напрашивается вывод, что не всегда дешевый товар может быть экономичнее и качественнее. В конечном итоге покупка материалов сводится к одному денежному эквиваленту приравненному к затратам с обеих сторон. Преимущество получает клеевая прослойка, которая понижает тепловые потери, так как между блоками отсутствует «мостик холода».
Отличие между изделиями в геометрических формах, так как газобетон производится в заводских условиях, что позволяет с высокой точностью соблюдать геометрию линейных размеров, а пеноблоки в основном производятся кустарным способом, где трудно соблюдать все требования и создавать нужные условия.

Проследив весь производственный процесс и технические характеристики, так и не получается до конца выяснить все «за» и «против» для какого-то одного изделия. Поэтому нужно по преимуществам и недостаткам дальше искать ответ на вопрос: Газоблоки или пеноблоки, что лучше?

Преимущества и недостатки газоблоков и пеноблоков

Пенобетон изготавливается по более простой технологии, не требующей больших затрат, в этом его преимущество. Газобетон создается в условиях приближенных к идеальным, что в первую очередь влияет на высокое качество готового продукта. Но зато затраты производство слишком затратное, что сказывается на себестоимости изделий. Создавать газобетон в условиях малого предприятия достаточно сложно в связи с дорогостоящим оборудованием и высоком потреблении энергоресурсов, а также наличие газопроводной линии.

Сравнение пеноблока и газоблока. Недостатком кустарного изготовления пенобетона является низкое качество продукции, которая возникает из-за несоблюдения норм и правил, а также несоответствии ГОСТ по плотности, прочности и теплопроводности. Размеры тоже могут не быть идеальными. Купив такой материал, со временем недостатки проявятся в плохих эксплуатационных характеристиках, например, придется дополнительно выполнять утепление стен по всему периметру дома.

Как отличить пеноблок от газоблока

В основном отличить эти два материала можно по структуре пеноблок и газоблок разница:

У пеноблока поры закрытые, поэтому благодаря своей структуре камень не впитывает влагу по сравнению с тем, как это происходит с газоблоками, а от этого напрямую зависит показатель морозостойкости.
У газобетона поры с маленькими трещинами, которые создаются в результате химической реакции и выхода газа. Такая текстура плохо противостоит влаге и требует наружной отделки.

Вывод

Два современных стеновых материала прекрасная альтернатива кирпичу, но, что лучше пеноблоки или газоблоки сказать однозначно сложно. Решение легче принимать, опираясь на условия эксплуатации и пожелания застройщика, если дом изначально планируется с фасадной отделкой и дополнительным утеплением, тогда можно выбрать тот материал, который по всем расчетам будет экономичнее.

Сравнение пеноблока и газоблока. Чем отличается пеноблок от газоблока

Перед постройкой жилища необходимо задать себе вопрос, из какого материала будет строится дом. Учитываются многие факторы: климатические условия, материальные возможности, предназначение постройки. От материала зависит крепость и комфортность сооружения. Необходимо учитывать, чтобы стены дома были пожаробезопасными, экологически чистыми, защищали от шума. Очень часто становится вопрос, что приобрести: пенобетон или газобетон. Казалось бы, особой разницы нет, но давайте рассмотрим внимательно, так ли это. Может, какой — то из этих материалов приоритетнее и почему.

Преимущества газобетона

При выборе между газобетоном, пенобетоном, кирпичом или деревом необходимо учитывать преимущества каждого из материалов. Говоря о газобетоне, стоит отметить, что для возведения дома из данного продукта не обязательно обладать навыками строительства. Постройки из газобетона легко возводить, отделывать, осуществлять ремонты и перепланировки. Из — за этого, газобетон широко применяется в современном строительстве. Изготавливается газобетон из извести, песка и цемента. Это искусственно созданный стройматериал, с пористой структурой, более чем на восемьдесят процентов наполнен воздухом и газом. Благодаря таким особенностям газобетон имеет низкую теплопроводность, небольшой вес, легкость в использовании и обработке.

Среди основных преимуществ газобетона можно выделить следующее:

невысокая стоимость — газобетон считается одним из самых недорогих материалов для строительства домов;
отличные теплоизоляционные способности — материал превосходно сохраняет тепло, что дает возможность уменьшить затраты на отопление зимой, и не чувствовать высоких температур летом;
легкость в использовании — с газобетоном легко работать, даже новичок сможет осуществить кладку из газобетона, он достаточно большой, легкий, что дает возможность перевозить, укладывать, разрезать и шлифовать поверхность;
паропроницаемость — структура блоков обеспечивает оборот пара из помещения наружу;
использование газобетона позволяет возвести постройку в один слой без дополнительного утепления;
очень быстро высыхает, не рекомендуется покрытие штукатуркой, которая перекроет доступ воздуха;
безопасный для здоровья, нетоксичен, благодаря тому, что в основе изготовления только натуральные материалы;
помогает возвести добротный качественный дом.

Газобетон позволяет построить:

перегородки;
внешние стены;
внутренние несущие стены;
стены для армирования.

Основные характеристики газобетона:

высокая теплопроводность;
плотность;
прочность, зависящая от плотности;
огнеупорность;
паропроницаемость;
звукоизоляция;
большие размеры.

Дома из газобетона отличаются прочностью, не подвергаются атакам грызунов, обладают высокими показателями теплоизоляции.

Преимущества пенобетона

Пенобетон — материал, который служит для изготовления домов. Основные требования, выставляемые к современным продуктам для постройки домов, являются:

невысокая стоимость материала;
долгий срок службы;
высокий уровень теплоизоляции.

Пенобетон идеально подходит под эти требования. Материал сравнительно недорогой, срок службы блоков составляет более восьмидесяти лет, материал способен выдержать даже самые суровые зимы, при этом способен удерживать тепло.

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов с высокими показателями теплоизоляции. Изготавливается блок путем смешивания цементного раствора, песка, воды и алюминиевой пудры. Именно пудра вступает в реакцию с другими компонентами и придает составу вспененный вид. В середине материала оказывается большое количество воздуха, который придает такие высокие теплоизоляционные способности блокам.

Говоря о достоинствах пенобетона, стоит отметить следующие преимущества сырья:

способность пропускать воздух, что позволяет поддерживать ы уровень влажности в помещении;
материал сравнительно небольшого веса, что уменьшает нагрузку на фундамент;
благодаря большим размерам блока постройка жилища осуществляется в более короткие сроки;
при возведении стен можно использовать заменитель раствора-клей, который обойдется дешевле;
наносить отделочный материал на стены из пенобетона гораздо легче, чем на поверхности из других материалов;
пеноблок экологически чистый материал, полностью безопасен для здоровья проживающих членов семьи;
обладает огнеупорной способностью, при возникновении пожара не возгорается.

Как видно из описанных достоинств продукта, пенобетон идеально подходит для строительства жилья и является конкурентом другим материалам для строительства.

Состав пенобетона

Пенобетон можно приобрести в строительном магазине или изготовит самостоятельно. Для этого необходимо изучить состав продукта. Как уже было сказано, в окончанию работы, получается блок, по своему составу и внешнему виду напоминающий губку для мытья посуды. Количество воздушных отсеков зависит от плотности материала и варьируется в зависимости от этого. Состав пенобетона регламентирован документом, именно он регламентирует количественное и качественное наполнение блока. Требования к материалу такие:

использование цемента особой марки, в составе которого отсутствуют примеси;
использование воды определенного количества и качества;
песок подходящего качества, содержание кварцевой части которого не должно превышать семьдесят процентов;
количество вспенивателей согласно рецептуре изготовления продукта.

В пенобетоне могут присутствовать вспениватели двух вариантов:

натуральный;
синтетический.

Использование натурального продукта позволяет получить блоки высокого качества и экологически безопасные. Искусственный вспениватель дает возможность уменьшить стоимость материала. Иногда используются дополнительные компоненты, такие как зола, фиброволокно.

Также существуют обычные стандартные пеноблоки и усиленные. Последние необходимы при высоких нагрузках на стены.

Состав газобетона

Газобетон — искусственный материал, предназначенный для возведения жилищ. Из него могут быть изготовлены внешние и внутренние стены. Благодаря своей пористой структуре материал не оказывает большую нагрузку на фундамент. Высокие теплоизоляционные способности делают данный материал широко востребованным.

Тип классификации газобетона зависит от его предназначения, формы, технологии изготовления и состава:

способ обработки материала может быть — автоклавный и неавтоклавный;
по своему предназначению блок могут быть материалом для теплоизоляции, для конструкции, и смешанные — конструкционно — теплоизоляционные;
по форме блока- У-образные прямые и с пазами.

Для изготовления блоков необходимо использовать:

песок;
цемент;
воду;
гипс, алюминий;
вода.

Как дополнительный компонент это может быть шлак или зола. В зависимости от дополнительных примесей, блоки разделяются на такие виды:

цементный;
шлаковый;
известковый;
зольный;
смешанный.

Газобетон — пористый и губкообразный материал. Для приготовления автоклавного блока, его специально обрабатывают в автоклавах для затвердения. Те блоки, которые застывали в естественных условиях, называются неавтоклавными. В отличии от автоклавных блоков, эти подвержены механическому влиянию в большей мере, поэтому рационально использовать неавтоклавные блоки при небольших нагрузках.

Различие между пенобетоном и газобетоном

На первый взгляд может показаться, что разницы между пенобетоном и газобетоном нет. С одной стороны, и первый и второй материал являются продуктом, называющимся ячеистый бетон. Благодаря ячейкам и содержащемуся там воздуху, материал становится ценнее с физической и технической стороны. Каждый из этих видов бетона бывает изготовленным автоклавным, искусственным, или неавтоклавным, естественным, способами. Автоклавный требует использования специального оборудования для затвердения сырья, а неавтоклавный доходит до кондиции в естественных условиях. Между пенобетоном и газобетоном большая разница, проявляющаяся в таких особенностях:

состав продуктов;
характеристики;
эксплуатационные способности.

Недостатки пенобетона

Даже обладая таким количеством полезных свойств, пенобетон имеет и свои недостатки, о которых многие не знают. Если вы решились возводить дом из пенобетона, изучите сильные и слабые стороны материала. Знание о минусах и недостатках, поможет вовремя устранить их и сориентироваться, чтобы после возведения готового проекта не возникли неприятные и неожиданные последствия.

Среди недостатков материала можно выделить такие:

состав — в основе пенобетона лежит алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с другими компонентами, и хотя производители утверждают, что данный состав полностью безопасен, лучше провести тщательные работы по отделке поверхности, хотя это увеличит стоимость строительства, но сможет обезопасить проживающих в жилище;
продукция для соединения блоков — чтобы блоки хорошо соединялись между собой и не разрушались швы, рекомендуется использовать не цементный раствор, а специальную клейкую основу, использование клея помогает усилить теплоизоляционные свойства постройки;
стоимость материалов для склеивания блоков — цена клея гораздо выше стоимости цементного раствора, это ощутимо увеличивает расходы на строительство, но также, с другой стороны, делает укладку блоков максимально качественной;
состав блока — так как в состав блоков входит известь, постепенно с течением времени она вызывает процессы окисления в арматурных соединениях дома, с годами прочность стены нарушается, чтобы этого избежать, рекомендуется покрывать арматуру антикоррозийным покрытием, что также существенно влияет на стоимость постройки.

Недостатки газобетона

Газобетон, прочно вошедший в строительную индустрию, часто используется для постройки частных жилищ. Для возведения дома не требуется особые знания или специальная техника. Структура блоков позволяет производить с ними различные манипуляции. Материал является пожаробезопасным и «дышащим».

Но даже при таком большом количестве положительных свойств материала, газобетон имеет много недостатков, которые следует учесть при возведении дома:

Повышенная влагопроницаемость и водопоглощение — это обусловлено структурой блоков, пористая внутренняя поверхность поглощает воду и накапливает ее, если не побеспокоится об этом на этапе строительства, то постепенное накопление большого количества влаги ухудшить качество материала и его свойства.
Недостаточная теплоизоляция — такая особенность материала появляется после того, как блоки накапливают влагу, но если была проведена достаточная гидроизоляция, то пустоты заполнены воздухом и это обеспечивает высокую гидроизоляцию. Также несли материал укладывался не на специальный клей, а на цементный раствор, его теплоизоляционные свойства будут снижены.
Высокая газопроницаемость позволяет стенам дышать, но так происходит только в теплое время года, при отрицательных температурах и сильных ветрах, тепловая защита газобетона снижается.
Недостаточная прочность блоков — из-за недостаточной прочности материала необходимо использовать специальный армирующий слой, опорная подушка. Это снижает тепловую защиту, а специальные дополнительные средства делают строительство дороже.
Низкая холодоустойчивость — влага, попавшая в поры материала приводит к снижению холодоустойчивых качеств, это можно предотвратить при качественно выполненной гидроизоляции.
Появление трещин — блоки недостаточно эластичны, они склонны к разломам, плохо переносит усадку фундамента, может ломаться в результате этого, через несколько лет появляются трещины. Это не становится причиной разрушения дома, но приводит к снижению качеств.
Плохое качество штукатурки — штукатурка, уложенная на блоки со временем разрушаются.

Недостатки газобетона можно сгладить при правильном использовании и наслаждаться уютным и качественным помещением. Можно найти большое количество предложений и объяснений, как устранить вероятные проблемы с продукцией в будущем.

Сравнение пенобетона и газобетона

Между пенобетоном и газобетоном существует разница, не только в технологии производства, но и в технических характеристиках материалов. Рассмотрим эти различия:

Блоки отличаются по составу: для изготовления газобетона используется известь, песок, цемент и вода, для пенобетона необходимы цемент, песок и пенообразователь.
Материалы отличаются по стоимости — пеноблоки стоят дешевле, не требуют специального клея для соединения поверхностей, как газоблоки.
Качество внешнего вида у материалов различное — у газобетонных блоков лучше соблюдена пропорция, чем у пеноблоков. Как результат, укладка облегчается, нет необходимости выравнивать ряды при помощи раствора.
Материалы отличаются по прочности, газобетон в несколько раз прочнее.
Из -за того, что структура пор в пенобетоне имеет закрытую форму, поверхность из пенобетона хуже «дышит». С другой стороны, он лучше удерживает тепло.
Пенобетон более устойчив к воздействию воды и защитить его при помощи гидроизоляции гораздо легче, чем газобетон.

Сделать выбор в пользу какого — то одного материала непросто. Оба варианта бетона обладает небольшим весом и не перегружают фундамент. У них отличная тепло и звукоизоляция по сравнению с другими строительными материалами. Большая поверхность блоков позволяет возвести жилье в короткий срок. Материалы не горят, не повреждаются грызунами, не гниют.

Ответить на вопрос, что из них лучше — не просто, да и однозначного ответа не получить — в некоторых случаях предпочтительнее использовать пеноблоки, в других — газоблоки. Следует учитывать климатическую зону, погодные условия и многие другие объективные факторы.

Если у вас остались вопросы, как построить дом из газобетона или из подобного материала, посмотрите видео, там вы найдете ответы на все возникающие вопросы и сможете принять решение, какой материал лучше использовать в конкретно вашем случае.

При строительстве дома важно правильно подобрать материал , который будет достаточно прочным, легким и при этом сможет сохранять тепло в доме. Среди строительных материалов для частного строительства наиболее популярными являются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд незначительна, но их технические показатели существенно отличаются .

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам , и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показатели	Пеноблок	Газоблок
Цвет	Серый	Белый
Структура поверхности	Гладкая	Шероховатая
Марка по плотности	700, 800, 900	350, 400, 500, 600, 700
Прочность	Класс В2,0 при D800	Класс В2,0 при D500
Долговечность	70 лет	50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
Паропроницаемость	Ниже	Выше
Теплопроводность	Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома	Ниже
Кладка	Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода	Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметры	Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм.	Автоклавный газоблок нарезается на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы составляет ± 1 мм
Усадка	3 мм/м	Процесс усадки проходит в автоклаве, поэтому он не превышает 0,1 мм/м
Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент выше	Ниже
Удобство выполнения работ	Сложнее, за счет большего веса	Проще, т.к. удобнее работать с легким материалом
Звукоизоляция	Ниже	Выше
Удобство обработки	Сложнее	За счет меньшей плотности материала, его легко пилить
Коэффициент экологичности	4	2
Влагостойкость	Выше	Ниже
Морозостойкость	Ниже	Выше
Огнестойкость	Высокая	Высокая
Стоимость	Ниже	Значительно выше

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной . Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

песок;
цемент;
вода;
пена.

Технические характеристики:

размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
водопоглощение – 14%;
теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
морозостойкость – 35 циклов;
предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

Их недостатки:

Всё о газоблоках

Газоблоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется благодаря химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона создается множество мелких трещин под действие выходящего газа, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу .

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала — пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача — выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

Пенобетон или газобетон — что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны — это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида — газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока — сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона — пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку — будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей — выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Поры пенобетона и газобетона Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки — поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой — это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) — видео

Сравнение пенобетона и газобетона — что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Параметр	Пенобетон	Газобетон
Порообразующая добавка	смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам)	пылевидный алюминий
Технология изготовления	Отливка блоков	Нарезание блоков
Разнообразие элементов	Меньше	Больше
Изготовление	Возможно кустарное производство	В заводских условиях
Поры	Закрытые	Внешние — открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор	разноразмерные	одинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина)	200, 300, 400	200
длина	600	500, 600
ширина	100-300	75-500
Плотность, кг/м.куб.	300-1200
Вес, кг/м.куб.	300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500	В 1	В 2,5
Набор прочности	Моментальный с дальнейшей потерей	Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размера	Объективно существующие погрешности	Минимальная погрешность
Влагопоглощение	Меньшее	Большее
Морозостойкость, циклов	F-30	F-25
Теплопроводность, Вт/М*к	0,08 (теплоизоляционный) — 0,36 (конструкционный)	0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид	Хуже	Лучше
Требования к фундаменту	идентичны
Простота монтажа, резки, сверления	идентичны
Требования к клеевой смеси	Любая	Только специальная смесь
Защита стен	Не нужна	Нужна
Усадка, мм/м.п.	2-3	0,5
Способность удерживать метизы	идентична
Материал для отделки	Любой	Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления	Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание	Сложнее, ввиду гладкой структуры блока	Простое
Цена, руб/м.куб.	2200-2800	3200-3500

Итог

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Для кладки стен сейчас большинство застройщиков использует легкие крупногабаритные блоки из ячеистого бетона, позволяющие многократно ускорить кладку и хорошо поддающиеся механической обработке. Чтобы разобраться, чем отличается газобетон от пенобетона, следует ознакомиться с их свойствами. Зная особенности каждого материала, застройщик выбирает оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки, продлевая срок службы здания.

Отличительные особенности пеноблока от газоблока

Образование пор в пенобетоне обусловлено введением в бетонную смесь пенообразователей, а поризация газобетона происходит за счет добавки алюминиевого порошка, способствующего выделению водорода. После формовки блоки высыхают естественным путем или проходят термическую обработку паром в автоклавах под давлением до 13 атмосфер.

Плотность и прочность

Имея одинаковую плотность, пеноблоки и газоблоки отличаются прочностными характеристиками: при плотности 500 кг/м 3 газобетон выдерживает нагрузку 34 кг/см 2 , а неавтоклавный пенобетон — лишь 9 кг/см 2 .

Структура и свойства

Ячейки газоблоков открыты, их структура напоминает губку – они насыщаются влагой, но также легко отдают ее, обеспечивая должный газообмен в стенах здания. При плотности D500 и влажности 6% газобетон имеет показатель теплопроводности 0,116, а у пенобетона такой же плотности он колеблется от 0,13 до 0,16. Колебания объясняются неодинаковыми размерами ячеек в пенистом бетоне и их неоднородным распределением. Сравнение газобетона и пенобетона показывает, что для одинакового уровня энергосбережения стены из первого материала должны иметь толщину 36 см, а из второго – 65 см.

Благодаря закрытой структуре (то есть изоляции пузырьков друг от друга), пенистый бетон не поглощает влагу. Поэтому дом из пеноблоков может на протяжении 2-3-х лет простоять без наружной отделки, не подвергаясь особому влиянию окружающей среды. Особенности строения материала обеспечивают его высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Этот вид бетона успешно применяют во влажных условиях. Нормируя количество пенообразующих компонентов, получают блоки разной плотности и назначения (для теплоизоляции или для сооружения стен).

В отличие от пенобетона, газобетон включает лишь природные минеральные компоненты. В состав пенобетонной смеси вводят либо синтетический, либо белковый пенообразователь (в первом случае материал имеет 4-й класс опасности, а во втором – совсем не опасен).

Как повысить прочность пенобетона

При обычной технологии пеноблоки формуют, а затем сушат их естественным путем в течение 28 суток. Новые методики позволяют значительно упрочнить строительный материал, сохранив его положительные свойства. Сушка в автоклаве, как и перемешивание пены, происходит под избыточным давлением. При этом улучшается сцепление частиц цемента и кварца, уменьшая усадку пеноблоков. По прочности автоклавный продукт через 2 суток опережает обычный (полностью высохший) в 3 – 5 раз и почти не уступает газобетону.

Отличие автоклавного пенобетона от газобетона в том, что благодаря простоте применяемого оборудования, его стоимость на 30% ниже.

прямоугольный пенобетонный блок, размер (дюймы): 24 х 8 х 4 дюйма, 3100 рупий за кубический метр.

прямоугольный пенобетонный блок, размер (дюймы): 24 х 8 х 4 дюйма, 3100 рупий / кубический метр | ID: 178566

Спецификация продукта

дюймов

Для использования в	Боковых стенках
Форма	Прямоугольник
Цвет кирпича / блока	Серый
Размер (	дюймов)
Advantage	Простота обращения
Применение	Строительный материал для многоэтажных домов

Описание продукта

Мы — высоко признанная организация, занятая представлением замечательного диапазона Пенобетонных блоков.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену от продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2017

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот До рупий50 лакх

IndiaMART Участник с июня 2016 г.

GST29CSLPM1993D1ZB

С 2017 года Jayi Infrastructure стремится стать передовым выбором на рынке, и ее главный головной офис расположен по адресу Kakati, Belgaum, Karnataka , откуда мы точно отслеживаем нашу производственную деятельность . Ассортимент продукции, с которой мы имеем дело, включает цементный блок , бетонный блок и бетонный кирпич . Наша корпорация была основана командой молодых и активных предпринимателей, которые с большим духом и энтузиазмом проявили себя в индустрии продуктов для развития инфраструктуры. Мы предлагаем эти продукты по конкурентоспособным ценам нашим уважаемым клиентам в течение определенного периода времени.

Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Строительные блоки из пенополистирола | Геопенопласт, пенополистирол, пенополистирол и полистирол
Строительные блоки из пенопласта
Universal Foam Products поставляет геопену EPS по всей территории Соединенных Штатов.Geofoam обычно используется в приложениях, требующих большого объема легкого заполнения пустот и заполнения пустот значительной глубины. Он доступен в блоках 36 дюймов x 48 дюймов x 96 дюймов или больше и с плотностью от чуть менее 1 фунта на кубический фут до чуть менее 3 фунтов на кубический фут. Благодаря большим размерам блоков и небольшому весу пенополистирол устанавливается очень быстро. В дополнение к блочной форме геопена EPS может быть представлена в виде листов, конусов и форм для конкретных применений.
Мы также поставляем пенопласт Dow Styrofoam Brand Foam и пенопласт Owens Corning Foamular Foam, которые представляют собой продукты из экструдированного полистирола, из нескольких точек отгрузки по всей стране.Экструдированный полистирол доступен в виде листов, обычно толщиной 2 и 3 дюйма, и в основном используется в коммерческих кровлях и зеленых крышах.
Геопена
EPS, пенополистирол Dow и пенопласт Owens Corning обладают сопротивлением ползучести и усталости, сохраняют долговременную прочность на сжатие и обеспечивают отличные теплоизоляционные характеристики.
Часто задаваемые вопросы
Блоки пенополистирола производятся в большой пресс-форме, размером от 3 ’x 4’ x 16 ’до 4’ x 6 ’x 24’ в зависимости от объекта.Затем блоки нарезаются с помощью компьютеризированной машины для горячей проволоки до желаемых размеров.
Блоки из пенополистирола производятся с плотностью от 0,7 фунта на кубический фут до 3 фунтов на кубический фут. Для специальных применений доступны более высокие плотности.
Пенополистирол с плотностью 0,9 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 520 фунтов на квадратный фут при 1% деформации. Мужчина весом 200 фунтов, стоящий на блоке из пенополистирола плотностью 0,9 фунта, обычно не производит впечатления. Блок EPS плотностью 2,8 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 2680 фунтов на квадратный фут при 1% деформации.
Пенополистирол имеет очень низкий уровень водопоглощения. В зависимости от плотности она колеблется от 2% до 4% при полном погружении.
Блоки EPS имеют вес около 60 фунтов на кубический фут.EPS используется в большинстве имеющихся в продаже док-буев и без капсул в прудах и озерах по всей стране. Блок EPS толщиной 4 x 8 x 12 дюймов будет плавать на 960 фунтов, при этом половина блока находится вне воды.
Автоклавный газобетон
Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба.Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.
Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Для того, чтобы быть долговечным, AAC требует определенного вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.
Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:
Преимущества
Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие.Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.
Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.
Размеры
Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.
Панели простираются от пола до верха стены:
Высота: до 20 футов
Ширина: 24 дюйма
Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма
Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:
Высота: обычно 8 дюймов
Ширина: 24 дюйма в длину
Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
Стандартные 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;
Специальные формы:
U-образная соединительная балка или блоки перемычек доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
Порошковые блоки для создания вертикальных ячеек с армированным раствором.
Установка, соединения и отделка
Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок
Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.
Панели
Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
Отверстия можно вырезать предварительно или в полевых условиях.
Соединения
Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне сборки AAC, рядом с соединительной балкой.
Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
Более крупные конструкционные стальные элементы устанавливаются на приварные пластины или болтовые пластины, устанавливаемые в соединительную балку.
Отделка
Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать полоски на меху.
Кладочный шпон можно приклеивать непосредственно к поверхности стены или строить как полую стену. Виниры прямого наложения, как правило, представляют собой легкие материалы, например искусственный камень.
Соображения по вопросам устойчивости и энергетики
Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивости предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.
Производственные и физические свойства
Сначала в суспензию добавляют несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.
В ходе этого производственного процесса получается легкий негорючий материал со следующими свойствами:
Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — этого достаточно, чтобы плавать в воде
Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)
Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi
Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной
Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов
Автоклавный газобетон
В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.
AAC Projects
История трех городов: универсальность AAC для жилых помещений
Использование автоклавного газобетона (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.
Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность
Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.
Дом Додсона: здоровый и безмятежный
Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели AAC для создания воздухопроницаемых стен из кирпича, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.
Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.
Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям
Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный компанией Florida Panhandle. Он предназначен для противостояния погодным условиям и безопасности в окружающей среде на побережье Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветру со скоростью 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся водам, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.
Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.
Комфортность бетона
Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря газобетону в автоклаве (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.
Подробнее о AAC.
Заявление об ограничении ответственности
Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.
Технические характеристики
Система BuildBlock ICF включает в себя конструктивные особенности премиум-класса, которые экономят ваше время, деньги и избавляют от лишних хлопот на рабочем месте. Приведенные ниже характеристики помогут вам легко выбрать лучшие продукты для вашего проекта.
Коммерческая спецификация BuildBlock CSI
В приведенном ниже документе содержатся спецификации CSI для продуктов BuildBlock.Этот документ с техническими характеристиками продукта позволяет разработчику указать Раздел 03 19 11 «Изоляционное бетонное формование» для стен с R-22 или выше, а также их установку и отделку. Он предоставляется в форматах PDF, Word 2007+, Word 1997-2003 и Rich Text и может быть отредактирован в соответствии с потребностями конкретных проектов. Этот документ также включен в качестве Раздела 11 в Техническое руководство по установке и установке BuildBlock.
Обратитесь за помощью в технический отдел BuildBlock [адрес электронной почты защищен] или 405-212-3138.
Категория BIMобъекта: Стены — Наружные стены
Классификация IFC: Стена
Название UNSPSC: Конструкционные строительные изделия
Код UNSPSC: 3013
Uniclass 1.4 Код: L32233
Uniclass 1.4 Описание: Изолированные блоки
Юникласс 2.0 Код: СС-25-25
Uniclass 2.0 Описание: Системы облицовки стен
Uniclass 2015 Код: Pr_20_93_52_42
Uniclass 2015 Описание: Утепленные бетонные блоки
Код ссылки NBS: 25-25
NBS Ссылка Описание: Системы облицовки стен
CSI MasterFormat 2014 Код: 03 11 19
CSI MasterFormat 2014 Название: Формовка изоляционного бетона
Номер OmniClass: 23-13 31 17 17
OmniClass Заголовок: Изолированные бетонные опалубки
CSI UniFormat II Код: B2010
CSI UniFormat II Название: Наружные стены
Наверх
Общие технические характеристики продукта BuildBlock и BuildLock ICF
Это основные спецификации продуктов для стен BuildBlock, BuildLock Knockdown и GlobalBlock ICF.
ярд3
.146341 м3
Форма

(высота 16 дюймов)
Ядро
Ширина
Длина

Ext — Int
Возврат

Внешний — Внутренний
Площадь
Бетон

Объем
R-Value

Перф. R-значение
Прямой
4 в
101.6 мм
9 дюймов
228,6 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
0,4951 м2
0,065844 ярд3
0,050341 м3
Р-22
Р-45-55
6 дюймов
152,4 мм
11 дюймов
279,4 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5.33 фут2
.4951 м2
0,098765 ярд3
0,075511 м3
Р-22
Р-45-55
8 дюймов
203,2 мм
13 дюймов
330,2 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
0,4951 м2
.131687 ярд3
.100682 м3
Р-22
Р-45-55
Угол 90 °
4 в
101.6 мм
9 дюймов
228,6 мм
31 дюйм — 22 дюйма
787,4 мм — 558,8 мм
19 дюймов — 10 дюймов
482,6 мм– 254 мм
Внешний вид
5,56 фут2
0,5165 м2
Интерьер
3,56 фут2
0,3307 м2
0,054574 ярд3
0,041725 м3
Р-22
Р-45-55
6 дюймов
152,4 мм
11 из
279.4 мм
33 дюйма — 22 дюйма
787,4 мм — 558,8 мм
21 дюйм — 10 дюймов
533,4 мм — 254 мм
Внешний вид
6,00 фут2
.5574 м2
Интерьер
3,56 фут2
0,3307 м2
0,086528 ярд3
0,066155 м3
Р-22
Р-45-55
8 дюймов
203,2 мм
13 дюймов
330,2 мм
35 дюймов — 22 дюйма
787.4 мм — 558,8 мм
23 дюйма — 10 дюймов
584,2 мм — 254 мм
Внешний вид
6,44 фут2
0,5983 м2
Интерьер
3,56 фут2
0,3307 м2
.121517 ярд3
.092906 м3
Р-22
Р-45-55
Угол 45 °
4 дюйма
101,6 мм
9 дюймов
228,6 мм
28 дюймов — 24.272 дюйма
711,2 мм — 558,8 см
16 дюймов — 12,272 дюйма
406,4 мм — 311,7 мм
Внешний вид
4,89 фут2
0,4542 м2
Интерьер
4,06 фут2
0,3771 м2
0,054985 ярд3
0,042039 м3
Р-22
Р-45-55
6 дюймов
152,4 мм
11 дюймов
279,4 мм
28 дюймов — 23,444 дюйма
71.12 см — 59,55 мм
16 дюймов — 11,444 дюйма
406,4 мм — 290,7 мм
Внешний вид
4,89 фут2
0,4542 м2
Интерьер
3.88 ft2
. 3604 m2
0,080841 ярд3
0,061807 м3
Р-22
Р-45-55
8 дюймов
203,2 мм
13 дюймов
330,2 мм
28 дюймов — 22,615 дюймов
711,2 мм — 574.4 мм
16 дюймов — 10,615 дюймов
406,4 мм — 269,6 мм
Внешний вид
4,89 фут2
0,4542 м2
Интерьер
3,69 фут2
0,3428 м2
.105425 ярдов3
.08060 м3
Р-22
Р-45-55
Брикледж
6 дюймов
152,4 мм
НЕТ
48 в
1219.2 мм
нет данных
4 фута 2
0,3716 м2
.134140 ярдов3
.102557 м3
Р-22
Р-45-55
8 дюймов
203,2 мм
НЕТ
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
4 фута 2
0,3716 м2
.167074 ярд3
.127737 м3
Р-22
Р-45-55
Верхняя часть с двойным конусом
6 в
152.4 мм
НЕТ
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
0,4951 м2
.130128 ярд3
.099489 м3
Р-22
Р-45-55
8 дюймов
203,2 мм
НЕТ
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5.33 фут2
.4951 м2
.163050 ярд3
.124660 м3
Р-22
Р-45-55
BuildLock
Нокдаун
Прямой
4 дюйма
101,6 мм
9 дюймов
228,6 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
.4951 кв.м
0,065844 ярд3
0,050341 м3
Р-22
Р-45-55
6 дюймов
152,4 мм
11 дюймов
279,4 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
0,4951 м2
0,098765 ярд3
0,07551 м3
Р-22
Р-45-55
8 в
203.2 мм
13 дюймов
330,2 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
0,4951 м2
.131687 ярд3
.100682 м3
Р-22
Р-45-55
10 дюймов
254 мм
15 дюймов
381 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5.33 фут2
.4951 м2
.164609 ярд3
.125852 м3
Р-22
Р-45-55
12 дюймов
304,8 мм
17 дюймов
431,8 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
0,4951 м2
.197529 ярд3
.151022 м3
Р-22
Р-45-55
BuildLock
Нокдаун
Угол 90 °
10 дюймов
254 мм
15 дюймов
381 мм
37 дюймов — 22 дюйма
939.8 мм– 558,8 мм
25 дюймов — 10 дюймов
635 мм — 254 мм
Внешний вид
6,88 фут2
0,6391 м2
Интерьер
3,56 фут2
0,3307 м2
.151444 ярд3
.115787 м3
Р-22
Р-45-55
12 дюймов
304,8 мм
17 дюймов
431,8 мм
39 дюймов — 22 дюйма
990,6 мм — 558,8 мм
27 дюймов — 10 дюймов
685.8 мм — 254 мм
Внешний вид
7,33 фут2
0,6809 м2
Интерьер
3,56 фут2
0,3307 м2
.1
Р-22
Р-45-55
Наверх
BuildRadius Технические характеристики продукта
BuildRadius Радиусный блок длиной 2 фута
BuildRadius Радиусный блок длиной 4 фута
BuildRadius Радиусный блок длиной 8 футов
BuildRadius Радиусный блок длиной 12 футов
BuildRadius Радиусный блок длиной 16 футов
BuildRadius Радиусный блок 20 футов
ProductID
BBR-602
BBR-604
BBR-608
BBR-612
BBR-616
BBR-620
90 ° Длина дуги 2 фута / 60.96 см 121,92 см / 4 фута 8 футов / 243,84 см 365,76 см / 12 футов 16 футов / 487,68 см 20 футов / 609,6 см
Угол блока 90 ° 90 ° 22,5 ° 15 ° 11,25 ° 9 °
Длина OuterArc 24 дюйма / 60,96 см 48 дюймов / 121,92 см 24 дюйма / 60,96 см 24 дюйма / 60,96 см 24 дюйма / 60,96 см 24 дюйма / 60.96 см
Длина InnerArc 51,27 см / 20,1875 дюйма 30,68 дюйма / 77,94 см 19,75 дюйма / 50,16 см 21,125 дюйма / 53,65 см 21,8125 дюймов / 55,40 см 22,25 дюйма / 56,51 см
StraightLeg 18 дюймов / 6 дюймов
45,72 см / 15,24 см 12 дюймов / 0
30,48 см / 0 0 0 0 0
Высота панели 16 дюймов / 40.64 см 16 дюймов / 40,64 см 16 дюймов / 40,64 см 16 дюймов / 40,64 см 16 дюймов / 40,64 см 16 дюймов / 40,64 см
Площадь поверхности внешней панели 5,333 фут2
0,4951 м2 6,667 фут2
0,6193 м2 2,667 фут2
0,2477 м2 2,667 фут2
0,2477 м2 2,667 фут2
0,2477 м2 2,667 фут2
0,2477 м2
Площадь внутренней панели 4.91 фут2
0,4561 м2 4,743 фут2
0,4406 м2 2,194 фут2
0,2038 м2 2,347 фут2
0,2180 м2 2,424 фут2
0,2251 м2 2,472 фут2
0,229 м2
Бетон Объем 0,056296 ярд³
0,043041 м3 0,105645 ярд³
0,080771 м3 0,045099 ярд³
0,03448 м3 0,04642 ярд³
0,035490 м3 0,04715 ярд³
0,036048 м3 0,047606 ярдов³
0.036397 м3
Наружный диаметр 2,55 фута. / 30,56 дюйма
77,72 см 5,09 футов. / 61,12 дюйма
155,14 см 10,19 футов. / 122,23 дюйма
310,59 см 15,28 футов. / 183,35 дюйма
465,73 см 20,37 фута. / 244,46 дюйма
620,88 см 25,46 футов. / 305,58 дюйма
776,02 см
OuterRadius 1,27 фута / 15,28 дюйма
38,81 см 2,55 фута / 30,56 дюйма 77,724 см 5,09 фута / 61.12 дюймов
155,14 см 7,64 фута / 91,67 дюйма
232,87 см 10,19 фута / 122,23 дюйма
310,59 см 12,73 фута / 152,79 дюйма
388,01 см
Внутренний диаметр 0,71 фута / 8,5 дюйма
21,64 см 3,26 фута / 39,125 дюйма
99,36 см 8,35 фута / 100,25 дюйма
254,51 см 13,45 фута / 161,375 дюйма
409,96 см 18,54 фута / 222,5 дюйма
565,1 см 23,63 фута / 283,625 дюйма
720,24 см
InnerRadius 0.36 футов / 10,97 см 49,68 см / 1,63 фута 127,41 см / 4,18 фута 204,82 см / 6,72 фута 9,27 фута / 282,54 см 360,27 см / 11,82 фута
Окружность 8 футов / 2,4384 м 16 футов / 4,8768 м 32 фута / 9,7536 м 48 футов / 14,6304 м 64 фута / 19,5072 м 80 футов / 24,384 м
EPS Глубина пены 2,5 дюйма / 5 дюймов всего
6,35 см / 12,7 см всего 2.5 ″ / 5 ″ Всего
6,35 см / 12,7 см Всего 2,5 дюйма / 5 дюймов всего
6,35 см / 12,7 см всего 2,5 дюйма / 5 дюймов всего
6,35 см / 12,7 см всего 2,5 дюйма / 5 дюймов всего
6,35 см / 12,7 см всего 2,5 дюйма / 5 дюймов всего
6,35 см / 12,7 см всего
Наверх
Общие технические характеристики продукта GlobalBlock All Foam ICF
Форма

(высота 16 дюймов)
Ядро
Ширина
Длина

Ext — Int
Возврат

Внешний — Внутренний
Площадь
Бетон

Объем
R-Value

Перф.
R-значение
GlobalBlock
4 дюйма
101,6 мм
9 дюймов
228,6 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
0,4951 м2
0,043906 ярд3
0,033569 м3
Р-26
Р-45-55
6 в
152.4 мм
11 дюймов
279,4 мм
48 дюймов
1219,2 мм
нет данных
5,33 фут2
0,4951 м2
0,062947 ярд3
0,048126 м3
Р-30
Р-45-55
GlobalBlock
Угол 90 °
4 дюйма
101,6 мм
9 из
228.6 мм
40 дюймов — 31 дюйм
1016 мм — 787,4 мм
28 дюймов — 19 дюймов
711,2 мм — 48,26 мм
Внешний вид
7,56 фут2
0,7023 м2
Интерьер
3,56 фут2
0,3307 м2
0,050831 ярд3
0,038863 м3
Р-26
Р-45-55
6 дюймов
152,4 мм
11 дюймов
279,4 мм
42 дюйма — 31 дюйм
1066.8 мм — 787,4 мм
30 дюймов — 19 дюймов
762 мм — 482,6 мм
Внешний вид
8,00 футов2
0,7432 м2
Интерьер
3,56 фут2
0,3307 м2
0,084626 ярд3
0,064701 м3
Р-30
Р-45-55
Наверх
BuildBuck Технические характеристики дверных и оконных фиксаторов
ТОВАР Длина НОМИНАЛЬНАЯ ДЛИНА Ширина Толщина Вес R-ценность Площадь ФОРМЫ
BK-400
BuildBuck9in 52 дюйма
1320.8 мм 48 дюймов
1219,2 мм 9 дюймов
228,6 мм 2 дюйма
50,8 мм 4 фунта.
1,81 кг 8,4 3,125 фут2
0,3550 м2 BB-400 | BL-400 | ГБ-400
BK-600
BuildBuck11in 52 дюйма
1320,8 мм 48 дюймов
1219,2 мм 11 дюймов
279,4 мм 2 дюйма
50,8 мм 4 фунта.
1,81 кг 8,4 3,82 фута 2
0,3550 м2 BB-600 | BL-600 | ГБ-600
BK-800
BuildBuck13in 52 дюйма
1320.8 мм 48 дюймов
1219,2 мм 13 дюймов
330,2 мм 2 дюйма
50,8 мм 4,5 фунта.
2,04 кг 8,4 4,51 фут2
,4190 м2 BB-800 | BL-800 | ГБ-800
ПРИМЕЧАНИЕ: BuildBuck совместим со всеми блоками ICF 4, 6 и 8 дюймов с панелями из пенополистирола толщиной 2,5 дюйма.
Наверх
BuildDeck Технические характеристики продукта
BuildDeck ВЫСОТА ДЛИНА ШИРИНА ПЛОЩАДЬ БЕТОН
ОБЪЕМ R-ЗНАЧЕНИЕ
8 дюймов 8 ″ 24 ″ 24 ″ 4.0 кв. Футов * .05111111 R-23
10 дюймов 10 ″ 24 ″ 24 ″ 4,0 кв. Фута * 0,055854 R-29
12 дюймов 12 ″ 24 ″ 24 ″ 4,0 кв. Фута * .060432 R-36
12 дюймов + 2 пены 14 ″ 24 ″ 24 ″ 4,0 кв. Фута *.0653291 R-42
* Объем бетона на основе высоты верхней крышки 3 ″. Добавить 0,0122222 куб. ярд на форму за каждый дополнительный 1 ″.
Наверх
Бесплатные онлайн-курсы обучения ICF по BuildBlock уже доступны!
Все об автоклавном ячеистом бетоне (AAC)
Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный железобетон, состоящий из натурального сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.Алюминиевая пудра служит расширителем, который заставляет бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха. Бетон AAC обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.
Как производится газобетон
Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию.При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Влажному бетону придают форму с помощью форм, а затем после его частичного высыхания разрезают на плиты и блоки. Затем блоки перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.
Бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, их можно резать и просверливать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели.Поскольку бетон легкий и относительно невысокий, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.
Здание из бетона AAC
Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, кровельных панелях, блоках и перемычках.
Панели доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.
Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной от 4 до 16 дюймов; высота 8 дюймов.
Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются с помощью раствора с тонким слоем, используя методы, идентичные тем, которые используются со стандартными бетонными блоками. Для дополнительной прочности стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через пространства в блоках.
Бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон. Материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также прочность и огнестойкость.Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг. Если они используются для подвалов, внешняя поверхность стен из AAC должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Поверхности AAC, подверженные воздействию погодных условий или влаги почвы, будут разрушаться. Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными.
Свойства газобетона
По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции — около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12.5 для стены толщиной 10 дюймов. AAC предлагает значение R около 1,25 на каждый дюйм толщины материала. Но AAC имеет высокую тепловую массу, что замедляет передачу тепловой энергии и может значительно снизить затраты на нагрев и охлаждение. А конструкции AAC можно сделать очень герметичными, чтобы уменьшить потери энергии из-за утечек воздуха. AAC также создает отличный звукоизоляционный барьер.
Недвижимость Газобетон Традиционный бетон
Плотность (PCF) 25–50 80–150
Прочность на сжатие (PSI) 360–1090 1000–10000
Огнестойкость (часы) ≤ 8 ≤ 6
Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F) 0.75–1,20 6,0–10
Преимущества и приложения
Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают:
Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
Высокая огнестойкость и термитостойкость
Доступны в различных формах и размерах
Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
Вторичный материал
Простота в обращении и установке благодаря малому весу
Легко режется для пазов и отверстий для электрических и сантехнических линий
Экономичность при транспортировке и транспортировке по сравнению с заливным бетоном или бетонным блоком
Недостатки
Как и все строительные материалы, у AAC есть ряд недостатков:
Товары часто отличаются по качеству и цвету.
Необработанные внешние стены требуют внешней облицовки для защиты от погодных условий.
При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя отделка требует высокой проницаемости.
Показатель R
относительно низок по сравнению с энергоэффективной изолированной стеновой конструкцией.
Стоимость выше, чем у обычной бетонной блочно-каркасной конструкции.
Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 прочности традиционного бетонного блока.
Цены на блоки AAC
Базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 доллара за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, что немного больше, чем стандартный бетонный блок, который стоит около 2 долларов за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм.
Aircrete vs.Бетон: что лучше?
Aircrete — это экологически чистый строительный материал с равномерно распределенными стабильными воздушными ячейками и более низкой плотностью, что делает его легким для комфортной работы. С другой стороны, бетон, который содержит крупные и плотные традиционные заполнители, является прочным, что делает его идеальным для несущих конструкций. Итак, что лучше?
И Aircrete, и бетон обладают неоспоримыми преимуществами перед другими. Преимущество газобетона по сравнению с бетоном заключается в его легкости, доступности и высокой теплоизоляции.С другой стороны, бетон отлично подходит для тяжелого строительства. Он оснащен каменными агрегатами для прочности и может выдерживать большие веса.
В этом руководстве сравниваются и противопоставляются различные характеристики, которые придают бетону и газобетону универсальные свойства в качестве строительных материалов. В этом случае пользователь должен решить, какой из них лучше всего подходит для него. Читайте и узнайте.
Воздушный бетон против бетона
Aircrete, также известный как газобетон, принадлежит к семейству легких цементных кладочных материалов, известных как формованный бетон.Это популярный строительный материал в Европе и Азии, на его долю приходится треть всех бетонных блоков, используемых в Великобритании.
Газобетон — самый легкий из семейства бетонных блоков. Газобетонные блоки состоят из песка, цемента, извести, пылевидной топливной золы (PFA) и воды. К суспензии добавляется небольшое количество сульфата алюминия, который вступает в реакцию с известью с образованием пузырьков водорода. Смесь расширяется в «лепешку», и водород диффундирует при замене воздухом.
Правильное соотношение воды и цемента для цементного раствора составляет от 1 до 2 и может изменяться в зависимости от требований конкретного проекта.Когда смесь частично застывает, ее разрезают на блоки и переносят в автоклав для отверждения паром под высоким давлением для затвердевания и придания прочности.
В основном, при производстве газобетона грубые заполнители практически отсутствуют. Замена добавки полностью или частично меняет плотность газобетона от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3.
Напротив, бетон — это композитный материал, который включает мелкие и крупные заполнители в сочетании с жидким цементом, который со временем затвердевает.Суспензия смешивается с сухим портландцементом и водой для получения смеси, которая принимает формы при заливке или формовании.
Отверждение — это необходимый процесс, обеспечивающий окончательную полную прочность бетона. Этот метод позволяет происходить гидратации и позволяет образовывать гидрат силиката кальция. За четыре недели бетонная смесь достигает более 90 процентов своей концентрации.
В течение первых трех дней гидратация и твердение бетона имеют решающее значение. При испарении воды может произойти быстрое высыхание и усадка, что приведет к увеличению растягивающих напряжений, когда она не набрала достаточной прочности.
Отверждение бетона помогает поддерживать достаточное количество влаги, что способствует гидратации цемента. Если отверждение происходит при правильной температуре, это будет способствовать затвердеванию бетона. Отверждение играет жизненно важную роль в поддержании прочности бетона, что делает его пригодным для тяжелого строительства.
Однако, поскольку бетон имеет слабую прочность на разрыв, армирующие материалы, такие как сталь, могут обеспечивать прочность на разрыв для несущих конструкций. И наоборот, поскольку правильное отверждение бетона приводит к увеличению прочности, оно также снижает проницаемость и уменьшает образование трещин в местах преждевременного высыхания поверхности.
Под удобоукладываемостью бетона понимается его способность правильно заполнять форму без снижения качества и выполнения желаемой работы. Технологичность зависит от количества воды, размера и формы заполнителя.
Кроме того, вяжущее содержание может определять удобоукладываемость бетона. Когда в амальгаме объединяется больше воды и химических примесей, улучшается удобоукладываемость бетона.
Контраст и сравнение газобетона и бетонных свойств
Аэробетон и бетон сравниваются и различаются по своим свойствам.Каждый из этих строительных материалов находит свое применение в строительстве. Давайте посмотрим на эти свойства.
Плотность
Aircrete включает любой тип портландцемента и смеси летучей золы. Из 90-фунтового мешка цемента получается 40-50 галлонов газобетона. Газобетон имеет низкую плотность и относительно более низкую общую прочность по сравнению со стандартным бетоном.
Типичный диапазон плотности от 20 до 60 фунтов / куб. Фут соответствует полному диапазону прочности от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм.Для увеличения прочности газобетона можно добавить мелкую пену, которая имеет высокую плотность, что приводит к более прочному воздухобетону.
Газобетон низкой плотности менее 300 кг / м3. Однако специализированное оборудование для производства, смешивания и перекачивания пены улучшило продукт, что позволило изготавливать блоки плотностью 75 кг / м3. Плотность в сухом состоянии от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3 составляет пенобетон. Однако он варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунт / фут3 до 100 фунтов / фут3.
Напротив, бетон различается по плотности и составляет около 150 фунтов / куб. Фут, что обеспечивает относительно более высокую общую прочность, чем пористый бетон.Кроме того, бетон с низкой прочностью включает 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), а бетон для повседневного использования включает 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).
Типичные высокопрочные бетонные блоки имеют прочность от 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) до 410 МПа (59,00 фунтов на квадратный дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм).
Изоляционные свойства
Пенобетон обладает отличными изоляционными свойствами как летом, так и зимой. Aircrete состоит из миллионов крошечных закрытых ячеек с воздухом, которые дают ему иное применение, чем обычный бетон.
В обычных бетонных конструкциях от 40 до 50 процентов потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где пол и крыша встречаются со стеной. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию в полы, стены и потолки, устраняя тепловой мост, что упрощает обогрев и охлаждение купольного дома.
Контраст и сравнение преимуществ газобетона и бетона
Газобетон, как и стандартный бетон, дает множество преимуществ. Вот как эти два продукта сравниваются и контрастируют.
Экономичный
Aircrete — это высококачественный недорогой материал, который устраняет необходимость в таких заполнителях, как гравий, песок и камни. И наоборот, бетон — это композитный материал, в котором для повышения прочности используются крупные заполнители, что делает его более дорогим, чем газобетон.
Кроме того, смешивание стандартного бетона — не такой простой процесс, как кажется. Объединение бетонных заполнителей — сложный процесс, который занимает много места на строительной площадке и требует много места для работы с материалами.Сборные изделия из газобетона доставляются на строительную площадку и собираются, чтобы сформировать желаемую конструкцию.
Газобетон обеспечивает гладкую отделку, позволяющую сэкономить на штукатурных работах и трудозатратах, связанных с покраской. С другой стороны, бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный вид.
Таким образом, можно применять различные виды отделки для улучшения внешнего вида и предотвращения появления пятен, проникновения воды и замерзания на поверхность. Например, декоративные камни, такие как кварцит, небольшие речные камни или битое стекло на поверхности бетона, создают декоративную отделку.
Другие виды отделки, достигаемые долблением, покраской или обычными методами, позволяют получить отличную отделку для бетона. Таким образом, строительство и отделка бетонных конструкций обходятся дороже, чем дома из газобетона.
Энергосберегающий
Несмотря на то, что изоляционные материалы не получили широкого распространения, несмотря на их долгосрочную финансовую выгоду, Aircrete предлагает отличный теплоизоляционный эффект и экономит энергию. Газобетон помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на счетах в течение года.
Бетон, который является самым популярным строительным материалом в мире, не является хорошим изолятором из-за его сопротивления тепловому потоку. Таким образом, бетонная конструкция не снизит потребление электроэнергии из-за системы кондиционирования воздуха; следовательно, это не экономично. Однако для объединения и производства сырья требуется мало энергии.
В то время как изоляция сводит к минимуму потери энергии через ограждающую конструкцию здания, как и в случае с воздушным бетоном, тепловая масса использует стены для хранения и высвобождения энергии в бетоне.Тем не менее, бетон обладает высокими тепловыми массами, что делает его идеальным для изготовления электрических ночных аккумуляторов.
Кроме того, хорошо спроектированные и бетонные тротуары и дороги более экономичны для движения и служат дольше, чем другие покрытия.
Простота в эксплуатации и обращении
Aircrete включает легкие сборные конструкции, такие как блоки, стены, крыши, полы, перемычки и облицовочные панели. Готовые изделия легко транспортировать и собирать в желаемые конструкции.Кроме того, вы можете сделать газобетон самостоятельно с помощью небольшой машины Aircrete, которая называется — маленький дракон.
С другой стороны, бетон требует тщательной подготовки перед использованием на стройплощадке. Предварительно необходимо продумать конструкцию смеси, качество бетона, процессы укладки, снятие формы с поверхности и отверждение.
Кроме того, бетон может показаться простым в обращении, но для достижения наилучших результатов он требует выравнивания почвы, что требует расчистки земли и удаления верхнего слоя почвы. Кроме того, выравнивание грунта имеет решающее значение для адекватной поддержки и придания формы конструкции.
Еще нужно помнить об ограниченном временном интервале для работы с бетоном. Следовательно, отказ подходящих инструментов может привести к некачественной установке и потере времени, денег и усилий. Также он быстро сохнет, не оставляя времени на внесение изменений.
Воздействие на окружающую среду
Сегодня мы все более привержены защите окружающей среды. Aircrete оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с бетоном, поскольку состоит из экологически чистых материалов.К ним относятся: летучая зола, известь, цемент, гипс, алюминиевый порошок и вода.
При производстве газобетона цемент расширяется в шесть раз по сравнению с исходным объемом с помощью воздуха, что снижает углеродный след. Кроме того, по мере того, как клеи с меньшим углеродным следом станут широко доступными, можно будет сделать воздухобетон более экологически чистым. К тому же утилизация газобетона не наносит вреда окружающей среде.
Основным компонентом бетона является цемент, который выделяет в атмосферу значительное количество парниковых газов — CO2.Портландцемент составляет восемь процентов глобальных выбросов углекислого газа из-за спекания известняка и глины при 2700 F.
И наоборот, шлифование бетона может привести к образованию опасной пыли, а длительное воздействие цемента может привести к заболеванию почек, силикозу, раздражению кожи и другим последствиям.
Национальный институт охраны труда и здоровья рекомендует прикреплять кожухи местной вытяжной вентиляции к электрическим измельчителям бетона для борьбы с пылью.Кроме того, при работе с влажным бетоном всегда необходимо использовать соответствующие средства защиты.
Переработка бетона — это стандартный метод утилизации бетонных конструкций.
Амортизатор
Военная тренировка США по огнестрельному оружию использует пенобетон с высокой интенсивностью. Емкость поглощения энергии в аэробетоне колеблется от 4 до 15 МДж / м3, в зависимости от его плотности. Кроме того, панели из пенобетона имеют структуру с непрерывными порами, что обеспечивает возможность звукопоглощения в офисах, рядом с дорогами, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д.
Кроме того, газобетон может плавать, что делает его пригодным для плавания на море, хотя он должен быть в защитной мембране.
С другой стороны, бетон является плохим амортизатором и не подходит для покрытия полов в местах, где проводятся физические тренировки, например, в тренажерных залах и спортзалах. Однако он идеально подходит для гаражей и складских помещений, где прочный пол имеет решающее значение.
Водонепроницаемость
Газобетон водонепроницаем, не гниет и не разлагается в воде.Он может стать идеальным выбором для крыши. Это позволяет без проблем иметь растительность и опрыскивать ее.
Напротив, обычные бетонные поверхности не так водонепроницаемы, поскольку становятся пористыми по мере высыхания. По мере того, как вода просачивается в бетон, она начинает изнашиваться и создавать более крупные карманы, в которых вода может скапливаться и вызывать дальнейшие повреждения.
Однако есть продукты, которые при смешивании с бетоном делают его менее пористым. Кроме того, покрытие поверхности, которое наносится в процессе отверждения, создает водонепроницаемую отделку.
Прочность
Разработка Aircrete в первую очередь предназначалась для использования во внутренней обшивке пустотелых стен вместо ветрозащитных блоков. Изначально некоторые постройки из газобетонных блоков через несколько месяцев после строительства давали трещины из-за пузырей нестабильной формы.
Газобетон с очень низкой плотностью не подходит для несущих конструкций и подвержен ударным повреждениям. Чем выше объем добавляемого воздуха, тем более хрупким становится газобетон.Следовательно, воздух, вовлеченный в газобетон, должен содержать крошечные, стабильные и равномерно распределенные пузырьки, которые остаются неповрежденными и изолированными.
С другой стороны, бетон обеспечивает превосходную комплексную прочность при применении в несущих конструкциях. По мере созревания он набирает силу, что делает его отличным строительным материалом для использования в плотинах, дорожных проектах и т. Д. Кроме того, железобетон, в состав которого входят стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стекловолокно, стальные волокна или углеродные волокна, может нести растягивающие нагрузки.
Однако, когда бетон не армирован прочными на растяжение материалами (часто сталью), возникает растрескивание матрицы. Все бетонные конструкции растрескиваются из-за усадки и жесткости.
Трещины в бетоне могут быть поверхностными — шириной менее нескольких миллиметров и глубиной или структурными — крупнее 0,25 дюйма. Плохие методы строительства вызывают поверхностные трещины, циклы замораживания-оттаивания и реакционную способность щелочных заполнителей.
Структурные трещины, которые распространяются глубже через стену или плиту, возникают в результате эрозии заполняющего материала, поддерживающего бетонную конструкцию.Кроме того, бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания. Поэтому бетон, подверженный длительным нагрузкам, склонен к ползучести.
Огнестойкий
Aircrete пожаробезопасен и может изготавливать наружные печи и костровые ямы без возгорания. Широкое применение газобетонных блоков не горит и сдерживает распространение огня внутри здания. Газобетонный блок толщиной 100 мм может противостоять возгоранию до четырех часов. Однако бетонные конструкции обладают высокой степенью огнестойкости благодаря свойствам структурной формы.
Бетонные конструкции обладают более высокой степенью огнестойкости, чем конструкции из бетона и стали, из-за низкой теплопроводности. Бетон — негорючее вещество и имеет низкую скорость теплопередачи. Это гарантирует сохранение структурной целостности и сводит к минимуму риск возгорания.
В большинстве случаев бетон не требует дополнительной противопожарной защиты, так как имеет встроенную стойкость. Его можно использовать как противопожарную защиту для стальных рам или как противопожарный щит для пусковой площадки ракеты.
Применения, подходящие для Aircrete
Большинство сборных блоков из газобетона бывают разных форм и размеров. Изделия из воздухобетона могут быть изготовлены с любой прочностью в зависимости от области применения.
Плиты перекрытия
Сборные блоки, элементы стен и панели
Жилищные системы
Изоляция подземных труб
Заливная изоляция кровли и настилов пола
Замена для нестабильных грунтов
Акустические подкладки пола и амортизация для заброшенных резервуаров
, шахты, пустотелые блоки и трубопроводы
Заливка для снижения нагрузки над подземным сооружением
Свалки
Заливки на подходе к мосту
Применения Подходит для бетона
Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство.Он может использоваться в различных приложениях, в том числе:
Плотины, мосты, бассейны
Коммерческие и жилые здания
Тротуарные блоки, дороги, путепроводы и автостоянки
Фонарные столбы, балки и настил
Подвалы
Изоляционные бетонные формы
Промышленные, коммерческие и жилые конструкция плиты перекрытия
Трубы
Дренажные трубы
Стены среди других приложений
Заключение
В диапазонах более низкой плотности газобетон более хрупкий и имеет меньшую общую прочность, чем стандартный бетон.Хотя это может быть недостатком для несущих конструкций, это выгодно для конструкций из воздухобетона, таких как купола, крыши и полы. Кроме того, газобетон экологичен, водонепроницаем, прост в обращении и экономичен.
Бетон идеально подходит для тяжелых строительных проектов. Он выдерживает вес и гравитацию.
Необходимо отметить, что каждая форма бетона обладает уникальным набором характеристик и характеристик. Следовательно, независимо от того, используете ли вы газобетон или бетон, применение будет зависеть от типа проекта.
Источники
Faswall Техническая информация + советы
Ниже представлена краткая форма нашей технической информации. Если вы планируете строить с помощью Faswall, мы рекомендуем вам:
1. Начните с нашего пакета Get Started Download, включающего важную информацию о том, как начать работу с Designing and Building with Faswall.
2. Это электронное письмо предоставит вам информацию о том, как получить доступ к нашему полному руководству по проектированию и установке Faswall.
Тогда, когда у вас есть эскизный проект;
3.Запросите бюджетную смету (на основе вашего проекта) и
4. Запланируйте обзор проекта с вашим назначенным представителем.
5. Перед сборкой вы ДОЛЖНЫ получить и следовать нашему Руководству по техническому проектированию и установке . Вы можете получить доступ к этому через свое электронное письмо «Приступая к работе» или с помощью нашей формы «Свяжитесь с нами».
Обязательно укажите, что вам нужно «Руководство и инструкция по установке». Мы свяжемся с вами для уточнения информации
Faswall Natural Строительные материалы: композит ICF
Faswall® — это изолированная бетонная опалубка (ICF), которая изготовлена из минерализованной древесной стружки, покрытой портландцементом и шлаковым цементом, вместо пенополистирола.Этот блок ICF из древесной щепы / цемента является свободно дренируемым, очень пористым, щелочным и очень гигроскопичным. Эти качества не допускают роста грибка и плесени, которые являются факторами гниения и разрушения древесного волокна.
Номинальная жизнь:
Швейцария оценивает древесную щепу / цементный блок как строительный материал на 300 лет.
Вес:
Каждый блок весит примерно 28-30 фунтов. Практически любой может построить с помощью Faswall, что снизит затраты на рабочую силу и упростит процесс самостоятельной сборки.
Размер:
Стандартная опалубка стены; часть нет.1224-СТД. Имеет размеры 24 дюйма в длину (Д), ширину 12 дюймов (Ш) и высоту 8 дюймов (В) и предназначен для размещения вставки из минеральной ваты или пенопласта толщиной до 3 дюймов.
Допуск: WF обрезаются по высоте на заводе с допуском 1/16 дюйма.
Древесноцементные формы Faswall® состоят на 85% из древесины и на 15% из цементного связующего и, как и любые стеновые формы из деревянных изделий, будут сжиматься или расширяться в процессе отверждения (около 28 дней).
После отверждения размер стеновых форм остается неизменным.Стеновые опалубки могут выдерживать колебания влажности и температуры, возникающие на строительной площадке в течение многих месяцев и даже лет.
Стеновая опалубка — блочная конструкция:
Сухое штабелирование, миномет не требуется

Блоки Natural ICF укладываются в сухую укладку для создания стеновой системы без использования строительного раствора. Каждый блок весит примерно 28-30 фунтов. Этот вес, бороздки в композитном материале из цементно-древесной стружки и сцепляющиеся концы каждой опалубки стены создают устойчивую стену даже до заполнения бетоном.Блочная конструкция Основные опалубки стен
ПРИМЕЧАНИЕ. Блоки Faswall ICCF предназначены для заполнения бетоном и не предназначены для использования только в качестве несущих блоков .
При штабелировании блоки Faswall® ICF представляют собой каркас для железобетонной стойки и стены балки (см.
Рисунок 1). Стойко-балочная система называется стеновой системой «экран-сетка» (SG). В стеновой системе Faswall® ICF горизонтальная сердцевина формируется на расстоянии 16 дюймов по вертикали.
Бетонная стена Faswall со вставками из минеральной ваты 3 ”, внутренняя штукатурка, внешнее штукатурное покрытие
R-21 Значение U 0,048
Бетонная стена Faswall со вставками из пенополиизоцианурата 3 ”, внутренняя штукатурка, внешнее штукатурное покрытие
R-25,5 Значение U 0,039
Фасонная стена, заполненная бетоном, БЕЗ дополнительной изоляции.
R-11,8 Значение U 0,085
Проектирование с помощью Faswall — Общие принципы
Идеальная конструкция Faswall практически не требует резки композитных блоков ICF Подробнее о проектировании для Faswall
Правило № 1: Спроектируйте все участки стены до подножия, используя нечетные числа: e.г .: 5 ‘, 15’, 17 ‘, 33’ длинные стены. Даже для ударов ИСПОЛЬЗУЙТЕ нечетные числа на ноге.
Правило № 2 : Располагайте все проемы с шагом в один фут от углов каждого прохода в стене.
Правило № 3 : Проектируйте все проемы с шагом 12 дюймов по горизонтали и 8 дюймов по вертикали. (исключение составляют стандартные дверные проемы, размер которых обычно не составляет 12 x 8 дюймов.
Правило № 4: Используйте Faswall в качестве чернового проема для крепления окон и дверей вместо установки прочного деревянного каркаса в каждом проеме.
Следуя этим простым инструкциям, вы получите:
Наименьшее количество отходов продукта.
Очень мало долговечных пиломатериалов, если они вообще есть.
Самый быстрый монтаж (гораздо меньше резки блока).
Идеальное выравнивание стеновых форм, обеспечивающее прямые, отвесные стены без ущерба для заполнения структурного бетона.
Найдите дизайнера Faswall
Инженерное дело
Конструкции фасада обычно проектируются.Обычно ACI 318 является основой для инженерного решения. Бетонные конструкции Faswall® можно использовать для строительства 1-3-этажных зданий, таких как: жилые дома, мотели, школы и коммерческие здания. Кроме того, они хорошо подходят для таких конструкций, как брандмауэры и подпорные стены. Их также можно спроектировать для использования в определенных местах высотных зданий. Более полные инженерные данные доступны в ShelterWorks, включая физические испытания опалубки стен, таблицы нагрузок, испытания на огнестойкость, испытания на термитов, акустические испытания и т. Д.
Найдите инженера Faswall
Исключительно огнестойкий. Класс огнестойкости стеновых строительных материалов Faswall® составляет 4 часа при нулевом распространении пламени и отсутствии дыма (ASTM C-119-88, E-84-89a; испытание проведено без изоляционных вставок). Стены Faswall® не выдерживают огня, и во время пожара из стен Faswall® не выделяется токсичный дым.
Звукоизоляция
Стеновые опалубки
Faswall® звукоизолированы (ASTM E 90-90) с рейтингом STC 55.
Инструменты и материалы, необходимые для установки Faswall®
Faswall работает со стандартными инструментами:
— Циркулярная пила или торцовочная пила диаметром 7–12 дюймов с твердосплавными лезвиями для специальной резки.
— Сабельная пила с обрезным ножом 12-16 дюймов для грубой резки Wallforms.
— Электрическая цепная пила очень полезна.
— Электрическая шлифовально-шлифовальная машина для выравнивания мелких неровностей.
— Резиновый молоток для позиционирования стеновых опалубок перед заполнением является важным инструментом.
— Биты для сверления отверстий под ригели.
— Аккумуляторная дрель и соответствующий набор сверл для забивания крепежа.
— Уровень, веревка, отвес, чтобы обеспечить отвес и ровную стену.
— Соответствующий передвижной комплект строительных лесов в соответствии с работой
— Оборудование для гибки, крепления и резки арматуры
ВНИМАНИЕ: Защищайте глаза защитными очками, а рот и нос — респиратором при резке форм Faswall®
!
Материалы:
— Дерево: для временных деревянных опор (рам) у каждого проема используйте пиломатериалы 2×10 для сторон
и жатки и два 2×4 на краю для подоконника.Для формирования угловых досок на углах стен необходимы 2x пиломатериалы или фанера
.
— Фанера; Листы размером 4х8 дюймов, которые будут использоваться для изготовления временных усиливающих накладок
и крепежных деталей с крупной резьбой (шурупы № 9 x 3 дюйма) для крепления к ослабленным участкам
стены или вырезанного / измененного блока.
— Деревянные прокладки для периодического выравнивания дорожек (обычно не требуются). Пластиковые шайбы
для выравнивания первого слоя, если выбран такой подход
— Крепежные изделия; винты палубы с покрытием.№ 9 x 3 ”и № 9 x 3,5” для крепления угловых элементов, для модификации стеновых опал
, для крепления опор и стабилизации фанеры к стеновым опалубкам.
— Раствор (так как первый ряд можно укладывать в раствор). Для этого лучше всего подходит профессиональный каменщик
, так как очень важно, чтобы первый ряд был идеально ровным по отношению к
стене.
— Строительный клей, такой как «Ремонтный бетон» (серый), полиуретановый бетон и герметик для кирпичной кладки
(серый), «Жидкие гвозди» или нерасширяющаяся уретановая пена для заполнения небольших зазоров
или закрепления прорезанной стены.Такие клеи следует использовать только как дополнение
к заплатке
Установка форм
Прежде чем рабочие приступят к выкладке стеновых опалубок по периметру здания, они должны понять, что опалубки не являются обычными бетонными блоками.
Установщики
должны внимательно изучить подробное руководство по установке , а также прилагаемые схемы и иллюстрации. Если есть какие-либо вопросы о правильном использовании Faswall® Wallforms, не стесняйтесь обращаться к производителю Faswall® Wallforms.Чтобы реализовать все преимущества и преимущества системы, жизненно важно, чтобы система использовалась правильно.
Фундаменты-плиты должны быть спроектированы / спроектированы и построены в соответствии со всеми применимыми строительными нормами и постановлениями, а также техническими требованиями инженеров, если требуется участие инженера.
Окна + двери
Предпочтительный метод — крепление окон и дверей непосредственно к опалубке стен. Торцевые блоки и полублоки предназначены для создания проемов, поскольку они имеют гладкие концы, к которым окна могут быть прикреплены винтами.
Этажей
Когда система промежуточного пола проектируется в структуру FASWALL® Wallforms, обычно предполагается, что она будет деревянной. Поскольку эти полы не имеют компонентов, которые могли бы адекватно выдерживать собственный вес последующей сборки стены над ними, типичным критерием проектирования является «подвешивание» пола изнутри конструкции стены.
Крепление к опалубке.
Механические крепления, соответствующие весу прикрепляемого предмета, должны быть закреплены непосредственно в бетонном ядре.Для более легких нагрузок можно использовать шурупы № 8 или № 9 с покрытием, если глубина проникновения в опалубку стены максимальна. Закручивание шурупов в местах, где присутствует перемычка стеновой опалубки, является предпочтительным, поскольку вы можете глубоко проникнуть в опалубку стены в этой точке, используя винты 3,5–4 дюйма.
Штукатурка, гипс, пароизоляция, сайдинг и др.
Обработка поверхности опалубки Faswall® ниже класса
Поверхности стен ниже уровня земли за пределами жилого помещения должны быть покрыты паркетной краской и гидроизолированы.
Для некоторых применений без жилого пространства внутри, например, для заморозки фундамента, достаточно покрыть паркетом в сочетании с соответствующей дренажной системой.

Категория BIMобъекта:	Стены — Наружные стены
Классификация IFC:	Стена
Название UNSPSC:	Конструкционные строительные изделия
Код UNSPSC:	3013
Uniclass 1.4 Код:	L32233
Uniclass 1.4 Описание:	Изолированные блоки
Юникласс 2.0 Код:	СС-25-25
Uniclass 2.0 Описание:	Системы облицовки стен
Uniclass 2015 Код:	Pr_20_93_52_42
Uniclass 2015 Описание:	Утепленные бетонные блоки
Код ссылки NBS:	25-25
NBS Ссылка Описание:	Системы облицовки стен
CSI MasterFormat 2014 Код:	03 11 19
CSI MasterFormat 2014 Название:	Формовка изоляционного бетона
Номер OmniClass:	23-13 31 17 17
OmniClass Заголовок:	Изолированные бетонные опалубки
CSI UniFormat II Код:	B2010
CSI UniFormat II Название:	Наружные стены

Форма (высота 16 дюймов)	Ядро	Ширина	Длина Ext — Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем	R-Value Перф. R-значение
Прямой	4 в 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 0,4951 м2	0,065844 ярд3 0,050341 м3	Р-22 Р-45-55
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5.33 фут2 .4951 м2	0,098765 ярд3 0,075511 м3	Р-22 Р-45-55
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 0,4951 м2	.131687 ярд3 .100682 м3	Р-22 Р-45-55
Угол 90 °	4 в 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	31 дюйм — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	19 дюймов — 10 дюймов 482,6 мм– 254 мм	Внешний вид 5,56 фут2 0,5165 м2 Интерьер 3,56 фут2 0,3307 м2	0,054574 ярд3 0,041725 м3	Р-22 Р-45-55
6 дюймов 152,4 мм	11 из 279.4 мм	33 дюйма — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	21 дюйм — 10 дюймов 533,4 мм — 254 мм	Внешний вид 6,00 фут2 .5574 м2 Интерьер 3,56 фут2 0,3307 м2	0,086528 ярд3 0,066155 м3	Р-22 Р-45-55
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	35 дюймов — 22 дюйма 787.4 мм — 558,8 мм	23 дюйма — 10 дюймов 584,2 мм — 254 мм	Внешний вид 6,44 фут2 0,5983 м2 Интерьер 3,56 фут2 0,3307 м2	.121517 ярд3 .092906 м3	Р-22 Р-45-55
Угол 45 °	4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	28 дюймов — 24.272 дюйма 711,2 мм — 558,8 см	16 дюймов — 12,272 дюйма 406,4 мм — 311,7 мм	Внешний вид 4,89 фут2 0,4542 м2 Интерьер 4,06 фут2 0,3771 м2	0,054985 ярд3 0,042039 м3	Р-22 Р-45-55
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	28 дюймов — 23,444 дюйма 71.12 см — 59,55 мм	16 дюймов — 11,444 дюйма 406,4 мм — 290,7 мм	Внешний вид 4,89 фут2 0,4542 м2 Интерьер 3.88 ft2 . 3604 m2	0,080841 ярд3 0,061807 м3	Р-22 Р-45-55
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	28 дюймов — 22,615 дюймов 711,2 мм — 574.4 мм	16 дюймов — 10,615 дюймов 406,4 мм — 269,6 мм	Внешний вид 4,89 фут2 0,4542 м2 Интерьер 3,69 фут2 0,3428 м2	.105425 ярдов3 .08060 м3	Р-22 Р-45-55
Брикледж	6 дюймов 152,4 мм	НЕТ	48 в 1219.2 мм	нет данных	4 фута 2 0,3716 м2	.134140 ярдов3 .102557 м3	Р-22 Р-45-55
8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	4 фута 2 0,3716 м2	.167074 ярд3 .127737 м3	Р-22 Р-45-55
Верхняя часть с двойным конусом	6 в 152.4 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 0,4951 м2	.130128 ярд3 .099489 м3	Р-22 Р-45-55
8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5.33 фут2 .4951 м2	.163050 ярд3 .124660 м3	Р-22 Р-45-55
BuildLock Нокдаун Прямой	4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 .4951 кв.м	0,065844 ярд3 0,050341 м3	Р-22 Р-45-55
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 0,4951 м2	0,098765 ярд3 0,07551 м3	Р-22 Р-45-55
8 в 203.2 мм	13 дюймов 330,2 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 0,4951 м2	.131687 ярд3 .100682 м3	Р-22 Р-45-55
10 дюймов 254 мм	15 дюймов 381 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5.33 фут2 .4951 м2	.164609 ярд3 .125852 м3	Р-22 Р-45-55
12 дюймов 304,8 мм	17 дюймов 431,8 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 0,4951 м2	.197529 ярд3 .151022 м3	Р-22 Р-45-55
BuildLock Нокдаун Угол 90 °	10 дюймов 254 мм	15 дюймов 381 мм	37 дюймов — 22 дюйма 939.8 мм– 558,8 мм	25 дюймов — 10 дюймов 635 мм — 254 мм	Внешний вид 6,88 фут2 0,6391 м2 Интерьер 3,56 фут2 0,3307 м2	.151444 ярд3 .115787 м3	Р-22 Р-45-55
12 дюймов 304,8 мм	17 дюймов 431,8 мм	39 дюймов — 22 дюйма 990,6 мм — 558,8 мм	27 дюймов — 10 дюймов 685.8 мм — 254 мм	Внешний вид 7,33 фут2 0,6809 м2 Интерьер 3,56 фут2 0,3307 м2	.1	Р-22 Р-45-55

Форма (высота 16 дюймов)	Ядро	Ширина	Длина Ext — Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем	R-Value Перф. R-значение
GlobalBlock	4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 0,4951 м2	0,043906 ярд3 0,033569 м3	Р-26 Р-45-55
6 в 152.4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	нет данных	5,33 фут2 0,4951 м2	0,062947 ярд3 0,048126 м3	Р-30 Р-45-55
GlobalBlock Угол 90 °	4 дюйма 101,6 мм	9 из 228.6 мм	40 дюймов — 31 дюйм 1016 мм — 787,4 мм	28 дюймов — 19 дюймов 711,2 мм — 48,26 мм	Внешний вид 7,56 фут2 0,7023 м2 Интерьер 3,56 фут2 0,3307 м2	0,050831 ярд3 0,038863 м3	Р-26 Р-45-55
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	42 дюйма — 31 дюйм 1066.8 мм — 787,4 мм	30 дюймов — 19 дюймов 762 мм — 482,6 мм	Внешний вид 8,00 футов2 0,7432 м2 Интерьер 3,56 фут2 0,3307 м2	0,084626 ярд3 0,064701 м3	Р-30 Р-45-55

ТОВАР	Длина	НОМИНАЛЬНАЯ ДЛИНА	Ширина	Толщина	Вес	R-ценность	Площадь	ФОРМЫ
BK-400 BuildBuck9in	52 дюйма 1320.8 мм	48 дюймов 1219,2 мм	9 дюймов 228,6 мм	2 дюйма 50,8 мм	4 фунта. 1,81 кг	8,4	3,125 фут2 0,3550 м2	BB-400 \| BL-400 \| ГБ-400
BK-600 BuildBuck11in	52 дюйма 1320,8 мм	48 дюймов 1219,2 мм	11 дюймов 279,4 мм	2 дюйма 50,8 мм	4 фунта. 1,81 кг	8,4	3,82 фута 2 0,3550 м2	BB-600 \| BL-600 \| ГБ-600
BK-800 BuildBuck13in	52 дюйма 1320.8 мм	48 дюймов 1219,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	2 дюйма 50,8 мм	4,5 фунта. 2,04 кг	8,4	4,51 фут2 ,4190 м2	BB-800 \| BL-800 \| ГБ-800
ПРИМЕЧАНИЕ: BuildBuck совместим со всеми блоками ICF 4, 6 и 8 дюймов с панелями из пенополистирола толщиной 2,5 дюйма.

BuildDeck	ВЫСОТА	ДЛИНА	ШИРИНА	ПЛОЩАДЬ	БЕТОН ОБЪЕМ	R-ЗНАЧЕНИЕ
8 дюймов	8 ″	24 ″	24 ″	4.0 кв. Футов	* .05111111	R-23
10 дюймов	10 ″	24 ″	24 ″	4,0 кв. Фута	* 0,055854	R-29
12 дюймов	12 ″	24 ″	24 ″	4,0 кв. Фута	* .060432	R-36
12 дюймов + 2 пены	14 ″	24 ″	24 ″	4,0 кв. Фута	*.0653291	R-42
* Объем бетона на основе высоты верхней крышки 3 ″. Добавить 0,0122222 куб. ярд на форму за каждый дополнительный 1 ″.

РубрикаРазное

	BuildRadius Радиусный блок длиной 2 фута	BuildRadius Радиусный блок длиной 4 фута	BuildRadius Радиусный блок длиной 8 футов	BuildRadius Радиусный блок длиной 12 футов	BuildRadius Радиусный блок длиной 16 футов	BuildRadius Радиусный блок 20 футов
ProductID	BBR-602	BBR-604	BBR-608	BBR-612	BBR-616	BBR-620
90 ° Длина дуги	2 фута / 60.96 см	121,92 см / 4 фута	8 футов / 243,84 см	365,76 см / 12 футов	16 футов / 487,68 см	20 футов / 609,6 см
Угол блока	90 °	90 °	22,5 °	15 °	11,25 °	9 °
Длина OuterArc	24 дюйма / 60,96 см	48 дюймов / 121,92 см	24 дюйма / 60,96 см	24 дюйма / 60,96 см	24 дюйма / 60,96 см	24 дюйма / 60.96 см
Длина InnerArc	51,27 см / 20,1875 дюйма	30,68 дюйма / 77,94 см	19,75 дюйма / 50,16 см	21,125 дюйма / 53,65 см	21,8125 дюймов / 55,40 см	22,25 дюйма / 56,51 см
StraightLeg	18 дюймов / 6 дюймов 45,72 см / 15,24 см	12 дюймов / 0 30,48 см / 0	0	0	0	0
Высота панели	16 дюймов / 40.64 см	16 дюймов / 40,64 см	16 дюймов / 40,64 см	16 дюймов / 40,64 см	16 дюймов / 40,64 см	16 дюймов / 40,64 см
Площадь поверхности внешней панели	5,333 фут2 0,4951 м2	6,667 фут2 0,6193 м2	2,667 фут2 0,2477 м2	2,667 фут2 0,2477 м2	2,667 фут2 0,2477 м2	2,667 фут2 0,2477 м2
Площадь внутренней панели	4.91 фут2 0,4561 м2	4,743 фут2 0,4406 м2	2,194 фут2 0,2038 м2	2,347 фут2 0,2180 м2	2,424 фут2 0,2251 м2	2,472 фут2 0,229 м2
Бетон Объем	0,056296 ярд³ 0,043041 м3	0,105645 ярд³ 0,080771 м3	0,045099 ярд³ 0,03448 м3	0,04642 ярд³ 0,035490 м3	0,04715 ярд³ 0,036048 м3	0,047606 ярдов³ 0.036397 м3
Наружный диаметр	2,55 фута. / 30,56 дюйма 77,72 см	5,09 футов. / 61,12 дюйма 155,14 см	10,19 футов. / 122,23 дюйма 310,59 см	15,28 футов. / 183,35 дюйма 465,73 см	20,37 фута. / 244,46 дюйма 620,88 см	25,46 футов. / 305,58 дюйма 776,02 см
OuterRadius	1,27 фута / 15,28 дюйма 38,81 см	2,55 фута / 30,56 дюйма 77,724 см	5,09 фута / 61.12 дюймов 155,14 см	7,64 фута / 91,67 дюйма 232,87 см	10,19 фута / 122,23 дюйма 310,59 см	12,73 фута / 152,79 дюйма 388,01 см
Внутренний диаметр	0,71 фута / 8,5 дюйма 21,64 см	3,26 фута / 39,125 дюйма 99,36 см	8,35 фута / 100,25 дюйма 254,51 см	13,45 фута / 161,375 дюйма 409,96 см	18,54 фута / 222,5 дюйма 565,1 см	23,63 фута / 283,625 дюйма 720,24 см
InnerRadius	0.36 футов / 10,97 см	49,68 см / 1,63 фута	127,41 см / 4,18 фута	204,82 см / 6,72 фута	9,27 фута / 282,54 см	360,27 см / 11,82 фута
Окружность	8 футов / 2,4384 м	16 футов / 4,8768 м	32 фута / 9,7536 м	48 футов / 14,6304 м	64 фута / 19,5072 м	80 футов / 24,384 м
EPS Глубина пены	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2.5 ″ / 5 ″ Всего 6,35 см / 12,7 см Всего	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего

Недвижимость	Газобетон	Традиционный бетон
Плотность (PCF)	25–50	80–150
Прочность на сжатие (PSI)	360–1090	1000–10000
Огнестойкость (часы)	≤ 8	≤ 6
Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F)	0.75–1,20	6,0–10