Размеры силикатного кирпича белого гост: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах

Содержание

стандарт ГОСТ, марки прочности, цены

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

Оглавление:

  1. Классификация строительных блоков
  2. Основные характеристики
  3. Габариты
  4. Средние цены

Разновидности

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:

  • Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
  • Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

Особенности материала

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:

  • М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
  • От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
  • М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.

Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.

Ориентировочная стоимость материала

НаименованиеЦветПроизводительВес, кгМарка прочностиВодо-погло-щениеЦена за 1 штуку, рубли
Облицовочный полнотелый полуторный кирпич гладкийбелыйКовровский ЗСК5М20010 %13,8
черный15,7
Лицевой полнотелый одинарныйсерыйПоревит3,4М17516%11,1
Строительный пустотелый полуторныйнеокрашенныйSimat

 

3,713 %11
ИССС3,8512,5 %11,2

Стандартный размер белого силикатного кирпича

Тот факт, что кирпич является одним из самых распространенных и базовых материалов при строительстве, известен даже людям, которые к этой сфере отношения не имеют. Популярность кирпича как строительного материала предопределяется несколькими факторами.

Во-первых, это прочный и действительно долговечный материал.

Во-вторых, кирпич считается экологически чистым.

В-третьих, его можно использовать как для непосредственного возведения каркасов зданий и сооружений, так и для внешней отделки, решения эстетических и дизайнерских задач.

Белый силикатный кирпич — одна из типовых разновидностей кирпича в строительстве. Белый кирпич чаще всего рассматривается как пример так называемых “стеновых” кирпичей, то есть тех, которые применяются в основном для возведения стен. Впрочем, это, конечно, не единственный формат использования данного материала. Ниже речь пойдет подробнее о том, каковы особенности такого кирпича, чем он на практике отличается от привычного многим красного керамического, каков стандартный размер силикатного кирпича и чем руководствоваться при покупке.

Содержание

  • 1 Специфика силикатного кирпича
  • 2 Области применения силикатного кирпича
  • 3 Разновидности силикатного кирпича
  • 4 Стандартные размеры
  • 5 Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича
    • 5. 1 Таблицы основных характеристик силикатного кирпича
      • 5.1.1 Плотность в кг на метр кубический (для крупных сооружений)
      • 5.1.2 Прочность в кг на сантиметр квадратный (для плоских сооружений)
      • 5.1.3 Морозостойкость (количество циклов при сохранении основных свойств)
      • 5.1.4 Теплопроводность в Ваттах на метр-градус Цельсия
      • 5.1.5 Водопоглощение в процентах, %
      • 5.1.6 Звукоизоляция в дециБелах
      • 5.1.7 Удельный вес в кг
  • 6 Плюсы и минусы материала
  • 7 Что лучше красный кирпич или белый?
  • 8 Особенности кладки, видео
  • 9 Фасовка и упаковка силикатного кирпича
    • 9.1 Количество кирпичей в квадратном метре
    • 9.2 Количество кирпичей в кубическом метре
    • 9.3 Количество силикатных кирпичей в строительном поддоне
    • 9.4 Количество силикатных кирпичей в заводской пачке
  • 10 Возраст и сроки годности силикатного кирпича
  • 11 Габариты силикатного кирпича в Российской Федерации
  • 12 Дом из силикатного кирпича. Плюсы и минусы. Видео

Специфика силикатного кирпича

Название в данном случае говорит само за себя — в основе белого кирпича лежит силикат, то есть соль кремниевой кислоты. В частности, в состав кирпича входит кварцевый песок, а в дополнение к нему известь и бетон. Иногда в составе имеются дополнительные примеси, однако содержание их обычно незначительно.

Главным компонентом при этом является именно кварцевый песок, на него приходится около 90% объема и веса силикатного кирпича. Соответственно, все прочие составные части имеют второстепенное значение.

По цвету этот кирпич белый именно из-за кварцевого песка. При этом классический красный кирпич имеет такой оттенок, поскольку изготавливается из красной керамической глины.

Размер силикатного кирпича предопределен задачей по обеспечению его наилучшей прочности. Во время производства известь смешивают с водой и кварцевым песком, заливают формы и сильно нагревают. При этом важнейшим элементом является высокое давление — только в этом случае произойдет реакция схватывания извести и кварца, что гарантирует плотность кирпича. Используется автоклав с возможностью поднять нагрев до 200 градусов выше нуля и обеспечить давление до 15 атмосфер. В среднем одна партия силикатного кирпича изготавливается около суток, иногда меньше.

В этом смысле размер стандартного кирпича рассчитан таким образом, что масса схватывается и застывает максимально быстро. Безусловно, на производстве в обязательном порядке контролируется соблюдение четкой геометрической формы каждого кирпича — для этого есть специальные нормативы.

Любопытно, что впервые  кирпичи из кварца стали производиться еще в конце 19 столетия (около 1880 года). Уже тогда в Германии из такого материала впервые начали возводить стены. Технология быстро прижилась и с некоторыми модификациями и корректировками существуют по сей день, активно совершенствуясь и обрастая все большим количеством регламентов и нормативов.

Области применения силикатного кирпича

Как уже упоминалось выше, данная разновидность кирпича в одинаковой степени успешно применяется для возведения внутренних стен, а также для внешней облицовки.

Ввиду своих характеристик и умеренной стоимости данный материал прекрасно подходит для строительства крупных загородных домов, дачных коттеджей, равно как и зданий общественного и даже промышленного назначения.

Зачастую можно встретить кварцевый кирпич в фундаменте, в несущих и каркасных стенах, заборах.

Однако есть и некоторые ограничения, связанные с тем, что кварцевый кирпич не может выдержать высокую температуру и чрезмерно гигроскопичен. В этой связи применение белого кирпича невозможно в следующих специфических случаях:

  • кладка печей или полноценных каминов;
  • кладка и облицовка любых сооружений гидротехнического назначения.

Разновидности силикатного кирпича

Несмотря на существование ГОСТов при производстве, кирпичи могут отличаться друг от друга в соответствии с подвидом. Традиционная классификация производится на основании следующих критериев:

  1. По формату потенциального использования — облицовочный (гладкий, обладающий зачищенной ровной поверхностью) и конструкционный (шершавый, нуждающийся в штукатурке) кирпич.
  2. По внутреннему наполнению — полый или пористый (плотность менее 1500 кг на кубический метр) и полнотелый (плотность 1500 кг на кубический метр и более) кирпич.
  3. По габаритам кирпича — 250 мм х 120 мм х 65 мм (одинарный размер), 250 мм х 120 мм х 88 мм (кирпич полуторный размер) и 250 мм х 120 мм х 138 мм (двойной размер кирпича).
  4. По маркировке в соответствии с функциями могут быть силикатные кирпичи с разной степенью морозоустойчивости, водопоглощения, прочности. Эти критерии указываются в числовой форме и отражают возможности практического применения данного типа силикатного кирпича.

Стандартные размеры

Как и для любого другого строительного материала для белого кирпича есть определенные критерии, которым он должен соответствовать, чтобы оставаться безопасным в использовании. Помимо прочих характеристик установлен стандартный размер силикатного кирпича.

Четко определяет размер кирпича стандарт, специально установленный нормативными документами. ГОСТ предписывает, как уже говорилось, что классический силикатный кирпич — это прямоугольник 250 мм х 120 мм х 65 мм, 250 мм х 120 мм х 88 мм либо 250 мм х 120 мм х 138 мм.

Таким образом, длина кирпича всегда составляет 250 мм, ширина кирпича всегда равна   120 мм, а вот толщина кирпича может быть в разной в зависимости от его типа — размер полуторного кирпича  и двойного будет, соответственно, больше, чем одинарного.

Обращаем внимание, что нормативы запрещают любые отклонения от этих параметров. То есть невозможно появление неких «нестандартных», «дизайнерских» или «авторских» силикатных кирпичей. Размеры кирпича всегда должны быть предсказуемы, чтобы не ошибиться в расчетах при строительстве.

Кстати, это касается также объема кирпича и его веса. Узнать, сколько весит силикатный кирпич, можно все из того же ГОСТа. Согласно ему, есть семь вариантов веса для кирпичей.

Почему так много? Это связано с тем, каковы размеры стандартного кирпича (прежде всего, какова высота кирпича), является ли он полым или полнотелым.

Одинарный кирпич со стандартными параметрами весит 3,5 кг — это считается классическим вариантом. Полуторный полнотелый весит 5 кг, а двойной полнотелый — 7-8 кг. Дополнительно выделяют вес для пустотелого одинарного, пустотелого полуторного и двойного кирпичей. Отдельная разновидность — это утолщенный полнотелый силикатный кирпич размеры стандарт.

Нужно понимать, что когда речь идет о крупном строительстве, то считать кирпичи поштучно и затем считать общую массу не совсем удобно. Для таких целей введено понятие удельного веса метра кубического кирпичной кладки. Это означает не просто вес кирпичей, занимающих такой объем, но дополнительно вес клея, а также цементного раствора.

Такой подход очень удобен, поскольку нет необходимости отдельно рассчитывать каждый из элементов кладки — кирпичи, раствор, клей. Можно сразу посчитать количество кубических метров и умножать на соответствующее значение для конкретного вида кирпича.

В случае с силикатными белыми кирпичами удельный вес метра в кубе составляет от 670 до 2100 кг. Зависит итоговая цифра, как несложно догадаться, от размеров силикатного кирпича, а также от того, полый он или нет.

Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича

При описании силикатного кирпича производители обязаны указывать набор определенных параметров.

Первый из них — это плотность. Речь идет, соответственно, либо о плотности отдельно взятого кирпича, либо же о плотности определенной площади готового изделия из него.

Напомним, что средняя плотность, которую имеет белый строительный кирпич по ГОСТу равна 1500 кг на метр кубический. Это касается стандартного размера кирпича, который считается плотным, если он полнотелый, и пористым, если он содержит внутренние пустоты. Чаще всего отдельной маркировки для данных двух видов плотности нет, отличить их между собой можно по цифровому значению. Однако иногда плотность на кирпиче указывают литерой П.

Второй параметр, характеризующий кирпич, — это прочность. Здесь классификация более стройная и одновременно более развернутая. Всего выделяют 6 классов для традиционных размеров силикатного кирпича белого. Маркировка для прочности — М. Цифровое значение этого параметра варьируется в среднем от 75 до 200. Прочность отражает то, насколько кирпич способен к последовательному сжатию и расширению без разрушения своей структуры. Для полого кирпича типична минимальная маркировка М-25, для полнотелого — максимальная М-300. Почти всегда во влажных помещениях прочность силикатного кирпича снижается в разы.

Влагопоглощение является также самостоятельной маркировочной единицей. Нормой в строительстве считается до 6% влагопоглощения. Однако силикатный кирпич почти всегда превышает ГОСТы по этому значению и доходит по влагопоглощению до 12%.

Следующая характеристика связана с устойчивостью материала к низким температурам — это морозостойкость. Литера, отражающая этот параметр  — F. Показатели морозостойкости отражают, сколько раз данный материал способен без утраты своих основных свойств подвергаться заморозке-разморозке.

Обычно белый кирпич для внутренних стен помещения не требует высокой морозоустойчивости. Среднее значение F для него будет составлять 15. А вот кирпичи для фасадов, несущих стен, колонн, заборов и т.п. требуют куда большей морозоустойчивости. Здесь средним считается значение F, равное 100 и даже более.

Некоторые производители делают силикатные кирпичи с повышенной морозоустойчивостью, что достигается за счет особых добавок в составе и иногда несколько меняет размеры кирпича стандартного. Тем не менее, злоупотреблять подобными подходами категорически не рекомендуется, поскольку они не соответствуют нормам экологичности и не прописаны в ГОСТе. Для внутреннего строительства подобные кирпичи попросту опасны, а для внешнего могут применяться лишь дозированно.

Еще одна важная маркировочная характеристика — это теплопроводность. Ее указывают для большинства строительных материалов, поскольку сохранение температуры внутри помещений всегда является первостепенной задачей.

Для кирпича силикатного теплопроводность предопределена плотностью. Так, у полых изделий она ниже — в пределах между 0,55 и 0,8 Ватт на метр-Цельсий (Вт/мС). При этом для цельного кирпича значение возрастает до 0,67-0,9 Вт/мС.

Таблицы основных характеристик силикатного кирпича

Маркировочные параметры и главные технические характеристики материала удобно представлять в структурированной форме. Ниже представлены данные для размера силикатного кирпича белого стандарт.

  1. Плотность в кг на метр кубический (для крупных сооружений)

полнотелый кирпич — М150 (1600-1800), М200 (1800-2000)

полый кирпич — М150 (1400-1500), М200 (1500-1600)

  1. Прочность в кг на сантиметр квадратный (для плоских сооружений)

полнотелый кирпич — М125-М200

полый кирпич — М150- М200

  1. Морозостойкость (количество циклов при сохранении основных свойств)

F35-F75 — идентичное значение для всех видов и размеров кирпича силикатного белого

  1. Теплопроводность в Ваттах на метр-градус Цельсия

полнотелый кирпич — 0,66-0,9

полый кирпич — 0,57-0,8

  1. Водопоглощение в процентах, %

полнотелый кирпич — 7,8-10

полый кирпич — 8-11

  1. Звукоизоляция в дециБелах

51 — вновь одинаковое значение для всех видов силикатного кирпича размеров стандарт.

  1. Удельный вес в кг

полнотелый кирпич — 3,5-3,6 (для стандартного размера кирпича одинарного) и 5 (для полуторного кирпича)

полый кирпич — около 3 (кирпич силикатный размеры стандарт) и около 4 (размер полуторный)

В заключение необходимо подчеркнуть, что перечисленные технические параметры касаются только силикатных кирпичей. Хотя размер красного кирпича обыкновенного совпадает с размером белого, маркировочные обозначения и нормативы ГОСТ у него другие.

Плюсы и минусы материала

С учетом подробно разобранных выше параметров можно определиться с достоинствами и недостатками силикатного кирпича как материала для полноценного мультизадачного строительства,

Основные плюсы силикатного кирпича:

  1. Возможность с одинаковыми гарантиями прочности использовать как для внутреннего, так и для внешнего строительства, а также для отделки.
  2. Внушительные показатели в части прочности, долговечности, плотности.
  3. Значительная способность к шумоподавлению и теплоизоляции, что очень важно при строительстве зданий любого назначения.
  4. Экологическая чистота (если речь не идет о спецсоставах вне ГОСТа и искаженных размерах белого кирпича).
  5. Потенциальный иммунитет материала к появлению плесени, поскольку известь, входящая в состав кирпича, обладает антисептическими свойствами.
  6. Серьезные показатели в части морозостойкости.
  7. Возможности использования во время кладки различных растворов при поддержании хорошего сцепления с материалом. В частности, вполне допустим полимерный клей, а не только традиционные цементно-песчаные варианты.
  8. Классическая прямоугольная форма, предсказуемость размера кирпича силикатного типа, когда длина кирпича стандарт всегда одна и та же, равно как и ширина.

Кстати, поскольку ширина кирпича стандартная во всех случаях, легко можно рассчитывать необходимую толщину кладки, варьируя высоту сооружения за счет использования размера силикатного кирпича стандартного, полуторного или двойного.

Несмотря на большое количество достоинств, есть у рассматриваемого материала и очевидные недостатки, Главные минусы силикатного кирпича:

  1. Та же геометрическая четкость может представать в негативном ключе, если необходимы не ровные линии, а плавность, текучесть линий. Для таких случаев белые кирпичи не подходят.
  2. Завышенные значения водопоглощения, влияющие на теплоизоляцию, прочность и другие характеристики, снижая их.
  3. Вследствие пункта 1 силикатный кирпич не может применяться для бассейнов, подвалов, бань и саун, а также любых других видов помещений, где ожидается повышенная влажность.
  4. По той же причине применение силикатного кирпича требует особо тщательной гидроизоляции и дренажных работ.
  5. Недопустимо применение материала в условиях повышенных температур из-за слабой жаропрочности.
  6. Наконец, силикатный кирпич считается достаточно тяжелым материалом, под которым обязательно должен находиться прочный и надежный фундамент. Не всегда возможно использовать этот кирпич на балконах, крышах и т. д.

Что лучше красный кирпич или белый?

Вопрос этот не праздный и до сих пор остается одним из самых распространенных в начале строительства.

У каждого из вариантов есть свои безусловные преимущества, но в целом стоит отметить, что выбор всегда должен осуществляться с учетом индивидуальных особенностей объекта, его целевого назначения, формата проведения строительных работ и многих других факторов.

Если говорить о статистике, то по распространенности лидирует все же керамический кирпич. Силикатный кирпич занимает почетное второе место. Кроме того, популярность в последнее время приобретает смешанная кладка.

Есть, тем не менее, случаи, когда стоит использовать только один конкретный вид кирпича.

Так, для подвалов, саун и бань, печных труб, каминов, зоны ванных комнат и т.п. подходит исключительно красный керамический кирпич. Он же предпочтителен в случаях, когда необходимо вымостить дорожку или оформить загородный дом.

При этом достоинством силикатного кирпича является его цена. Этот материал фактически в два раза ниже по стоимости, чем красный керамический. Именно белый кирпич применяется для строительства высотных зданий или помещений, требующих повышенной звукоизоляции. Он же идеален как экологически чистый материал для возведения перегородок в жилом доме между комнатами.

Размеры кирпича, в конечном итоге, оказывают больше влияния на выбор, чем его цвет и материал, из которого он изготовлен. Так, уже говорилось, что двойной размер силикатного кирпича белого делает его более тяжелым. При этом двойной размер кирпича красного рядового кирпича также сохраняет за ним большой вес. В этом смысле разницы между двумя видами кирпичей нет.

Впрочем, в общем и целом, расстановка приоритетов между белым и красным видами кирпича достаточно относительна.

Особенности кладки, видео

Итак, если силикатный белый кирпич все же был выбран в качестве основного материала для строительства, самое время разобраться со спецификой кладки из такого кирпича.

Какая-то специальная технология в данном случае отсутствует. Более того, поскольку размеры кирпича стандартного красного и размеры кирпича силикатного белого полностью совпадают, можно пользоваться универсальной кирпичной кладкой, когда стыки не накладываются друг на друга. Это главное и, по сути, единственное важное условие. Аналогичным образом традиционно кладутся также газоблоки, ракушечник и некоторые другие материалы.

Рассмотрим классическую кладку немного подробнее.

  1. Первый ряд кирпичей укладывается в соответствии с разметкой. Затем в обязательном порядке осуществляется кладка углов (“ступенькой”) — это необходимо, чтобы сохранить геометрическую форму.
  2. Для обеспечения максимально ровной кладки от одного угла к другому необходимо протянуть разметочную нить, которая и будет ориентиром для каждого следующего ряда кирпичей.
  3. Второй и последующие ряды укладываются в перевязку. Стыки совпадать не должны, а степень прилегания кирпичей друг к другу может отличаться в зависимости от используемого крепежного состава.
  4. Обязательным условием является проверка каждого следующего ряда кладки на соответствие линии горизонта и разметочной нити.
  5. Также для каждого ряда необходимо контролировать расшивку. Именно это гарантирует в итоге эстетическую привлекательность и общую аккуратность кладки. Особенно это важно, конечно, при облицовке и декоративной кладке фасадов.

Что касается особенностей облицовки как самостоятельного процесса, то здесь можно пользоваться такими приемами, как перпендикулярная кладка кирпичей (толщина в полкамня), выступы-столбики по углам кладки, установка ребром и т.д. Кроме того, для внешней облицовки можно применять увеличенный размер белого кирпича.

В некоторых случаях рационально использовать армирующую сетку либо проволоку, маскируемую внутрь швов. Это дает повышенную прочность всей конструкции. В дополнение к этому для высоких стен можно пользоваться привязкой анкерами (примерно через 5 рядов).

Фасовка и упаковка силикатного кирпича

Заводская упаковка белого кирпича производится по одному и тому же стандарту. Это делает покупки более предсказуемыми и ускоряет процесс, когда при строительстве нет возможности долго проводить расчеты в магазине. Кроме того, можно заранее продумать, каким будет расчет материала.

Количество кирпичей в квадратном метре

Если производится расчет по площади, то расходы силикатного кирпича стоит обязательно соотносить с тем, какого кирпич размера. Если возводится стена из стандартных кирпичей шириной в один кирпич, то по ГОСТу можно ожидать такого расхода:

  1. Одинарный размер кирпича белого — 204 штуки на метр.
  2. Полуторный — 156 штук на метр.
  3. Двойной — 104 штуки на метр.

Особые расчеты касаются утолщенных стен, когда их ширина составляет 2,5 кирпича. В этом случае значения расхода следующие:

  1. 255 штук на метр — для кирпича размера “одинарный”
  2. 195 штук на метр — для полуторных кирпичей
  3. 130 штук на метр — для двойных кирпичей.

Количество кирпичей в кубическом метре

Выше уже было обозначено, что при расчетах объема приходится учитывать и стандартный размер силикатного кирпича, и его плотность. Здесь необходимы специальные вычисления.

Например, если рассматривать обычный размер силикатного кирпича стандартного белого полнотелого, то расчеты должны быть такими:

  • узнаем объем одной единицы материала по формуле “длина*ширина*высота”
  • разделим один метр на полученный объем
  • итоговое число и будет значением расхода блоков на кубический метр при строительстве.

0,25*0,12*0,065=0,00195

1 / 0,00195 = 512,82

Как видно, в случае с кирпичом “стандарт” расход на кубический метр будет чуть более 512 штук, то есть опираться при закупках лучше на значение 513 — для перестраховки. В то же время можно и рискнуть, взяв число 512, поскольку с учетом раствора расход кирпича в любом случае будет немного снижаться.

Количество силикатных кирпичей в строительном поддоне

Иногда удобнее считать не по площади и не по объему, а опираться на те инструменты, которые используются на стройке. Это касается поддонов для перевозки кирпичей.

Здесь количество не всегда одно и то же, поскольку сами поддоны могут быть разными. В среднем от 240 до 380 кирпичей. Конкретные значения можно уточнять в соответствии с размерами и загруженностью поддона.

Количество силикатных кирпичей в заводской пачке

Здесь также многое зависит от производителя. В одной упаковке может находиться от 480 до 560 кирпичей, при этом точное значение в обязательном порядке указывается на самой пачке вместе с техническими параметрами кирпича (маркировка).

Аналогичный подход используется для всех строительных материалов. Количество штук, плотность и размер кирпича красного обыкновенного, как и силикатного, тоже можно узнать по упаковке.

Покупка неупакованных кирпичей, в свою очередь, тоже не является редкостью, именно поэтому иногда удобнее пользоваться расчетом по площади и объему.

Возраст и сроки годности силикатного кирпича

Хотя первые силикатные кирпичи использовались еще в далекой древности и сумели сохраниться до сих пор, современный материал все же имеет ограниченный период использования.

Долговечность гарантируется только для тех изделий, которые были произведены в соответствии со всеми стандартами и подходят по параметры, установленные ГОСТ. В этом случае кирпич будет служить максимальный срок и все его характеристики действительно проявят себя так, как заявлено в маркировочной таблице.

Габариты силикатного кирпича в Российской Федерации

Единообразные международные нормы лишь в общем виде регламентируют производство кирпича, конкретные габариты и модели устанавливает каждая страна самостоятельно. На межгосударственном уровне есть размерная сетка для кирпичных брикетов заводского производства, все остальное, включая упаковку, фасовку и дополнительные модификации (ультрапрочные, сверхкрупный размер) отдано на откуп регламента внутри страны.

В России, например, уникальным является существование полуторного силикатного кирпича. При этом его конкретный размер остается весьма условным, поскольку не подтверждается четкими математическими расчетами. Учитывается лишь тот факт, что к стандартной ширине добавляется еще 0,5. То же самое касается и размера кирпича стандарт красного рабочего.

Что касается допустимых отклонений от принятого ГОСТа, то они тоже прописаны достаточно четко. Считается нормой, если отдельный кирпич будет на 3-4 мм длиннее или короче стандарта. Для ширины допустимый разбег отклонений имеет ограничение в 2 мм.

Силикатный кирпич веками остается популярным строительным материалом и, судя по всему, не собирается сдавать своих позиций. Если в ближайшее время производителям удастся решить проблему его сопротивления влаге и высокой температуре, белый кирпич может полностью захватить рынок и начать вытеснять с него керамический аналог. Последний останется в качестве декоративной альтернативы за счет цвета, но и этот аспект может найти свое решение, если белые силикатные кирпичи начнут окрашивать в разные оттенки еще на этапе создания.

Дом из силикатного кирпича. Плюсы и минусы. Видео

Sila-Tek 3500 Бетонный герметик > Ghostshield®

Концентрированный и экономичный

Этот экономичный уплотнитель на основе натрия часто используется перед полировкой бетона. Он также хорошо работает в качестве грунтовки для укрепления и упрочнения бетона и повышения эффективности герметика. При использовании в качестве грунтовки увеличивает адгезию финишного покрытия до 25%.

Использование перед полировкой бетона

Легко наносимый распылителем, валиком или кистью, 3500 можно использовать на различных бетонных основаниях. Может использоваться внутри и снаружи помещений, но рекомендуется использовать герметик, если бетон не полируется. Популярный выбор для грунтовки и упрочнения нового и старого бетона.

  • Грунтовка для Siloxa-Tek 8500, Siloxa-Tek 8505 или Siloxa-Tek 8510
  • Склады/промышленные объекты
  • Кирпичи
  • Бетонные блоки / шлакоблоки
  • Полированный или особо гладкий бетон

Высыхает Clear & Natural

Обеспечивает ровное, естественное покрытие. Обработанный бетон не изменит внешний вид, цвет или текстуру, если бетон не полируется. Этот продукт двойного назначения смешивается с водой перед нанесением и высыхает в течение нескольких часов после нанесения. После использования уплотнителя вам не нужно отступать от бетона в будущем. Часто используется перед полировкой бетона для достижения глянцевой поверхности.

Укрепляет бетон
  • 100% реактивный – уплотняет бетонные поверхности в твердую массу, проникая в бетон и химически заполняя поры изнутри, реагируя с гидроксидом кальция, который становится неотъемлемой частью бетона
  • Повышает стойкость к истиранию до 50% — Плотно связывает бетон, уменьшая пыление бетона. Обеспечивает простоту обслуживания и обеспечивает длительную защиту поверхностей, подверженных транспортным нагрузкам
  • Малая молекулярная структура — обеспечивает более глубокое проникновение и повышенную производительность
  • Однократное постоянное применение — устраняет необходимость повторного применения
  • Повышение эффективности финишных герметиков при использовании в качестве уплотняющей грунтовки
  • Не изменяет внешний вид поверхности — Обработанная поверхность натуральная, нелипкая и нескользкая
  • Противостоит выцветанию
  • 100% воздухопроницаемость — позволяет влаге испаряться, не повреждая герметик
  • На водной основе — запатентованная экологически чистая формула без запаха и летучих органических соединений
  • Превосходная глубина проникновения в любую бетонную основу
  • Повышает долговечность — Повышает ударопрочность
  • Сверхустойчивая к УФ-излучению — устойчива к ультрафиолетовому излучению, не желтеет и не выцветает
  • Ультраконцентрированный — получается 5 галлонов
  • Приложение

    Подготовка поверхности

    1. Новый «зеленый» бетон должен быть надлежащим образом выдержан. Бетон должен набрать 80% расчетной прочности, что обычно достигается в течение 28 дней.
    2. Бетонное основание должно быть структурно прочным и очищенным от масла, жира, грязи, воска, отвердителей, высолов, красок, предыдущих герметиков, клеев и других загрязнителей, которые могут помешать проникновению герметика. Промывка под давлением, травление кислотой или механическая скарификация по мере необходимости для достижения желаемого состояния поверхности. Если для очистки бетона использовалась кислота, нейтрализуйте поверхность и промойте ее водой перед нанесением. Дайте время для надлежащего высыхания перед нанесением. Влажность бетона в приповерхностной зоне не должна превышать 4% мас. Не наносите, если видна стоячая вода.
    3. Температура поверхности и воздуха во время нанесения должна быть не менее 40°F. Температура поверхности и воздуха не должна превышать 95°F. Не наносите, если ожидается, что температура упадет ниже 32°F в течение 8 часов или когда ожидается дождь в течение 12 часов после нанесения. Предохраняйте материал от замерзания. Если перед нанесением существуют условия замерзания, дайте субстрату оттаять перед нанесением. Не наносить в ненастную погоду или если ненастная погода ожидается в течение 12 часов.
    4. После нанесения можно наносить герметики для трещин, заделки и компенсационных швов; всегда проверяйте совместимость и адгезию.
    5. Защита людей, имущества, транспортных средств, оконных стекол, кровельных материалов, пластиковых изделий, кустарников, ландшафта и всех поверхностей, не предназначенных для обработки, от чрезмерного распыления.

    Нанесение — Грунтовка

    1. Всегда проверяйте небольшой участок перед нанесением, чтобы убедиться в желаемых характеристиках, эстетике, степени покрытия и проверить технику нанесения. Перед проверкой дайте тестовому участку полностью высохнуть в течение 5-7 дней.
    2. Всегда смешивайте концентрат с 4 частями воды перед нанесением. Для максимальной производительности рекомендуется использовать дистиллированную воду. Тщательно перемешайте материал до и во время нанесения.
    3. Для полного покрытия необходимо два равномерных слоя. Нанесите второй слой примерно через 5 минут после нанесения первого слоя. Наносить валиком, кистью или нераспылителем низкого давления. Нанесите до насыщения и раскатайте или сметите любые лужи, пока герметик не проникнет в основание. Не применяйте чрезмерно. При слишком сильном нанесении на поверхности может образоваться непрореагировавший белый налет. Если начинается дождь, прекратите обработку и накройте обработанные участки.

    Нанесение (полировка)

    1. Всегда проверяйте небольшой участок перед нанесением, чтобы убедиться в желаемом качестве, эстетике, степени покрытия и проверить технику нанесения. Перед проверкой дайте тестовому участку полностью высохнуть в течение 5-7 дней.
    2. Всегда смешивайте концентрат с 3 частями воды перед нанесением. Для максимальной производительности рекомендуется использовать дистиллированную воду. Тщательно перемешайте материал до и во время нанесения.
    3. Для полного покрытия необходимо два равномерных слоя. Нанесите второй слой примерно через 5 минут после нанесения первого слоя. Наносить валиком, кистью или нераспылителем низкого давления. Нанесите до насыщения и раскатайте или сметите любые лужи, пока герметик не проникнет в основание.

    Время высыхания

    Типичное время высыхания составляет 4-6 часов при 70°F и относительной влажности 50%. Более низкие температуры или более высокая относительная влажность могут увеличить время высыхания. Обработанные поверхности будут готовы к пешеходному и автомобильному движению в течение 24 часов.

    Очистка

    Очистите оборудование и инструменты горячей мыльной водой. Неиспользованный или старый материал можно утилизировать на свалке в соответствии с местными, государственными и федеральными законами.

    Меры предосторожности/безопасность

    Избегать контакта с кожей, глазами и одеждой, не принимать внутрь. Используйте соответствующее защитное оборудование во время нанесения и обработки. Пожалуйста, ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS) для получения дополнительных мер предосторожности перед использованием.

    Лучшая производительность

    • Ответственность за правильное применение лежит на пользователе.
    • Не используйте на очень пористом бетоне или кирпичной кладке, например, на блоке CMU.
    • Не переусердствуйте. Герметик очень реакционноспособен. Избыток материала может привести к образованию белого налета или обесцвечиванию поверхности.
    • Не защищает от утечек из оборудования, таких как масла и гидравлические жидкости.
    • Убедитесь, что используются самые последние версии спецификаций продуктов и паспортов безопасности.

    Покрытие

    Sila-Tek™ 3500 концентрированный. 1 слой: до 1000 кв. ноги. Различия в текстуре и пористости основания могут повлиять на укрывистость и эффективность продукта.

  • Часто задаваемые вопросы

    В чем разница между Lithi-Tek 4500 и Sila-Tek 3500? Lithi-Tek 4500 имеет химический состав силиката лития, тогда как Sila-Tek 3500 имеет химический состав силиката натрия.

    С чем вы смешиваете концентрат? Концентрат Sila-Tek 3500 смешивается с водой. 1 галлон Sila-Tek 3500 смешивается с 4 галлонами воды.

    Можно ли красить после герметизации? Да, вы можете красить после нанесения Sila-Tek 3500.

    Должен ли бетон быть сухим перед нанесением герметика? Да, перед герметизацией бетон должен быть максимально сухим. Мы рекомендуем, чтобы содержание влаги в бетоне было менее 4% по массе. Перед герметизацией рекомендуется подождать не менее 24-48 часов после дождя и мойки под давлением.

    Мой пол побелел после герметизации, что случилось? Это обычный результат чрезмерного применения. Как только бетон достигает точки поглощения, любой материал, который не смог проникнуть внутрь, вступает в реакцию с двуокисью углерода в воздухе. Эта реакция оставляет на поверхности бетона белый порошкообразный осадок. Его можно легко удалить, подметая бетон проволочной щеткой.

    Почему я не могу использовать этот продукт на кирпичных или бетонных блоках? Этот продукт не рекомендуется использовать на кирпиче, потому что Sila-Tek 3500 является проникающим реактивным герметиком. Кирпичи не содержат достаточно свободной извести и кальция, чтобы герметик мог вступить в реакцию, и это приводит к тому, что кирпичи высыхают с образованием белого порошкообразного осадка. Этот продукт не рекомендуется для бетонных блоков, потому что бетонные блоки очень пористые. Лучшим продуктом для герметизации кирпича и бетонных блоков является Siloxa-Tek 8500.

    Сколько галлонов мне нужно для обработки 1000 квадратных футов? Вам понадобится 1 галлон для обработки 1000 квадратных футов. Каждый галлон концентрированного Sila-Tek 3500 покроет до 1000 квадратных футов.

    Что можно использовать для нанесения этого продукта? Sila-Tek 3500 можно наносить с помощью садового распылителя, малярного валика с ворсом 3/8″ или кисти.

    Как смешивать продукт с водой? Sila-Tek 3500 представляет собой концентрированный продукт, который перед нанесением необходимо смешать с водой. Налейте 1 галлон Sila-Tek 3500 в 5-галлонное ведро. Затем добавьте 4 галлона воды в 5-галлонное ведро. Хорошо перемешайте воду и смесь 3500. Затем вы можете налить смесь в распылитель для нанесения распылением или окунуть ворсовый малярный валик в ведро и нанести валиком.

    Как очистить распылитель после герметизации? Поскольку Sila-Tek 3500 представляет собой продукт на водной основе, вы можете использовать обычное мыло и воду для очистки распылителя и других инструментов для нанесения.

  • Технические документы
    • Технический паспорт (TDS) (PDF, 248k)
    • Инструкции по применению (PDF, 97k)
    • Паспорт безопасности (SDS) (PDF, 133k)

    • Продукт

    Отзывы

    Современные кирпичные изделия Arriscraft | Доступны пользовательские цвета