Режущий инструмент по металлу: Режущий инструмент по металлу — РИНКОМ
Режущий инструмент по металлу — РИНКОМ
Режущий инструмент по металлу — РИНКОМГлавная
Статьи
Режущий инструмент по металлу Режущий инструмент по металлу
18 декабря 2019
Гирин Кирилл
В этой статье мы расскажем об особенностях использования станков и вышеперечисленных приспособлений.
Содержание
Режущий инструмент по металлу
-
Важные критерии классификации режущих инструментов по металлу
- Варианты исполнения режущих инструментов по металлу
- Основные операции, выполняемые с применением режущих инструментов по металлу
- Типы режущих инструментов по металлу в зависимости от способа крепления
- Производители режущих инструментов по металлу
- Советы по выбору режущих инструментов по металлу
-
Эксплуатация режущих инструментов по металлу: важные особенности
- Правила использования режущих инструментов по металлу и полезные советы
- Износ режущих инструментов по металлу
- Заточка режущих инструментов по металлу
- Где купить качественные режущие инструменты по металлу
Для достижения высокой производительности и получения максимально качественных готовых деталей и изделий на производстве используют станки (фрезерные, сверлильные, отрезные, шлифовальные, заточные, долбежные, токарные, гильотины и т.
д.). Их оснащают такими режущими инструментами по металлу, как:
-
резцы;
-
метчики;
-
ножовочные полотна;
-
развертки;
-
цековки;
-
сверла;
-
зенкеры;
-
фрезы;
-
плашки;
-
шеверы;
-
абразивные инструменты.
Фотография №1: режущие инструменты по металлу
Важные критерии классификации режущих инструментов по металлу
Существуют 3 самых важных критерия классификации режущих инструментов для станков по металлу.
-
Предназначение.
-
Конструкция.
-
Способ крепления.
Перейдем к деталям.
Варианты исполнения режущих инструментов по металлу
По конструкции режущие инструменты по металлу делят на 3 группы.
-
Цельные. Представляют собой единые изделия. Изготавливаются из инструментальных, легированных и быстрорежущих сталей, а также твердых сплавов по технологии литья. Отличаются надежностью и низкой стоимостью (если не брать во внимание твердосплавные приспособления).
-
Составные. Рабочие части изготавливают с применением материалов максимально высокого качества с нужными характеристиками. Режущие поверхности инструментов по металлу улучшают по технологиям сварки и напайки. Получаются неразъемные приспособления.
Стоят дороже моделей первого типа.
Фотография №3: составные режущие инструменты по металлу
-
Сборные. Основные и контактирующие с заготовками части таких режущих инструментов по металлу представляют собой отдельные изделия. Они соединяются механическими способами. Такая конструкция обеспечивает возможность оперативной замены рабочих частей при износе. Режущие инструменты по металлу этой категории стоят дороже аналогов.
Фотография №4: сборные режущие инструменты по металлу со съемными твердосплавными пластинами
Основные операции, выполняемые с применением режущих инструментов по металлу
На станках при помощи режущих инструментов по металлу выполняют различные технологические операции. Самых важных групп, на которые делятся приспособления по назначению — 6.
1.
Режущие инструменты по металлу для нарезания резьб. Самые часто используемые приспособления для этих операций — метчики, плашки и ролики.
Они находят применение при изготовлении различных крепежных изделий и соединительных частей деталей. При помощи метчиков нарезают внутренние резьбы, а с использованием плашек — наружные.
Фотография №5: станок с установленной плашкой
2. Режущие инструменты по металлу для изготовления зубчатых колес. Это долбяки и шеверы.
Приспособления первого типа используют при изготовлении:
-
косозубых и прямозубых зубчатых колес, а также моделей с выступающими фланцами;
-
шевронных передач с канавками и без;
-
зубчатых реек и боков;
-
иных деталей передач с наружным и внутренним зацеплением.
Долбяки также применяют для получения шлицевых отверстий в зубчатых колесах и на валах, а также пазов, углов и канавок на фасонных и плоских поверхностях.
Фотография №6: долбяки
Предназначение шеверов — специальная чистовая обработка зубчатых колес. Ее название — шевингование. При обработке деталей с поверхностей зубьев снимаются лишние слои стружки. Принцип шевингования заключается в несовпадении у колес и шеверов углов наклона зубьев во время скольжения при обкатках.
Фотография №7: шевер
3. Режущие инструменты по металлу для шлифования поверхностей изделий и заготовок. Чаще всего для этого используют абразивные круги с различной зернистостью. Мелкозернистые приспособления применяют для финишной обработки, а крупнозернистые — при черновых операциях.
Фотография №8: алмазный абразивный круг по металлу
Обработка деталей на ленточных шлифовальных станках происходит с применением абразивных лент.
Фотография №9: шлифовальный станок с установленной абразивной лентой
4. Режущие инструменты по металлу для обработки и получения различных поверхностей, углов, пазов, канавок и уступов. Чаще всего для этого применяют фрезерные станки. Их оснащают фрезами различных типов.
Фотография №10: фрезы по металлу
5. Режущие инструменты по металлу для получения и обработки сквозных и глухих отверстий. К основным приспособлениям данной группы относятся сверла, зенкеры, развертки, цековки и т. д.
К примеру, развертки используют для повышения точности и понижения шероховатости отверстий, полученных по технологии сверления.
Фотография №11: развертки по металлу
6. Режущие инструменты по металлу для обработки тел вращения. В большинстве случаев ее проводят с применением резцов.
С их помощью выполняют следующие технологические операции.
-
Обтачивание заготовок вдоль осей вращения.
-
Нарезание резьб.
-
Формирование канавок на внутренних и наружных цилиндрических поверхностях.
-
Подрезание уступов и торцевание.
-
Снятие фасок и уникальные токарные операции.
-
Растачивание отверстий.
-
Отрезание заготовок.
Изображение №1: применение резцов по металлу при обработке тел вращения
Типы режущих инструментов по металлу в зависимости от способа крепления
По этому критерию режущие металлы инструменты делятся на 3 типа.
-
Хвостовые.
Имеют цилиндрические и конические хвостовики. С их помощью инструменты закрепляют в патронах станков и ручных приспособлений. Стандартные параметры цилиндрических и конических хвостовиков указаны в соответствующих ГОСТах.
Фотография №12: фреза по металлу с коническим хвостовиком
-
Насадные. Инструменты этой группы не имеют хвостовиков. Для крепления предназначены цилиндрические и конические отверстия. Приспособления устанавливают на специальные оправки. Насадные инструменты с посадочными отверстиями конического типа крепятся более надежно и точно.
Фотография №13: насадные фрезы
-
Призматические. Зажимные части у этих инструментов представляют собой призматические тела. Они имеют квадратные и прямоугольные сечения.
Приспособления с призматическими зажимными частями устанавливают в держатели, имеющие подходящие пазы.
Инструменты закрепляют винтами.
Для обеспечения максимальной точности и надежности фиксации призматические зажимные части делают клиновидными.
Фотография №14: резец с призматической зажимной частью
Производители режущего инструмента по металлу
Условно рынок режущих инструментов по металлу делят на 3 сегмента.
-
Азиатские производители. На первом месте в списке стран-экспортеров — Китай. Характеристики продукции отвечают требованиям наших стандартов. Цены – ниже среднего. Это обуславливает высокий уровень популярности китайских инструментов. Но, купив партию, вы можете столкнуться с большим количеством брака.
-
Европейские бренды. Главные офисы и заводы топовых компаний находятся в Германии, Италии и Франции. Качество инструментов из ЕС находится на высоком уровне. Брак — редкость. Именно в Европе производят самые надежные и долговечные инструменты, покрытые обычным и легированным алюминием нитридами титана (маркировки — TiN и TiAN).
Фотография №15: сверла Bosch, покрытые нитридом титана
-
Российские производители, а также компании из стран бывшего СНГ. Их продукция удовлетворяет потребности большинства потребителей. Цены и качество находятся на оптимальном уровне.
Кстати, мы сами являемся одним из производителей металлорежущего инструмента. Наша торговая марка — SEKIRA.
Фотография №16: сверла SEKIRA
Советы по выбору режущих инструментов по металлу
При выборе режущих инструментов по металлу учитывайте следующие рекомендации.
-
Лучшим выбором всегда станет инструмент, который предназначен для конкретных операций над заготовками из определенных материалов. Списки подходящих приспособлений вы найдете в описаниях технологических процессов.
-
Также учтите, что многие операции выполняются с применением нескольких инструментов — для черновой, получистовой и чистовой обработки.
Отличный пример — нарезание внешних и внутренних резьб.
-
Второй фактор, который также оказывает сильное влияние на выбор режущего инструмента по металлу — тип применяемого оборудования. Приобретайте приспособления с подходящими креплениями. Такие инструменты фиксируются максимально надежно. Биение сводится к минимуму. При этом значительно повышается качество обработки заготовок и изделий.
-
Изучайте технологические карты, в которых указывают основные параметры резания. Это поможет подобрать инструменты, рабочие и основные части которых изготовлены из подходящих сплавов. К примеру, для операций над заготовками из труднообрабатываемых материалов используют твердосплавные режущие инструменты по металлу.
-
Принимайте во внимание производительность. На нее сильно влияет износостойкость и качество инструментов. Для обработки заготовок и изделий в домашних условиях лучше всего подходят приспособления низкого ценового сегмента.
На предприятиях, специализирующихся на серийном и массовом производстве, на качестве режущих инструментов для металлообработки обычно не экономят. Это особенно важно при изготовлении сложных и высокоточных деталей и изделий.
-
Приобретайте приспособления подходящей конструкции. Максимальные производительность и экономия достигаются при использовании сборных режущих инструментов. Параметры их рабочих частей можно оперативно изменять.
-
Добивайтесь высокой эффективности. Приспособления и оборудование должны использовать максимальное количество располагаемой мощности без снижения качества металлообработки и производительности.
Эксплуатация режущих инструментов по металлу: важные особенности
Рассмотрим основные моменты.
Правила использования режущих инструментов по металлу и полезные советы
-
Применяйте режущие инструменты по металлу только для тех работ, для которых предназначены приспособления.
Нецелевое использование грозит повреждениями и поломками.
-
Выбирайте наиболее подходящие режимы резания. Не допускайте превышения предельных параметров.
-
Подавайте инструменты плавно. Избегайте рывков и резких движений.
-
Не забывайте о необходимости охлаждать инструмент. Используйте наиболее подходящие смазывающе-охлаждающие жидкости в каждом конкретном случае.
-
Храните инструменты в сухих и отапливаемых помещениях. Лучше всего для этого подходят индивидуальные тубусы/контейнеры. Они надежно защищают приспособления от механических повреждений и коррозии.
-
Очищайте и обезжиривайте инструменты после каждого использования. Это необходимо для защиты от коррозии.
-
Соблюдайте правила техники безопасности.
Работайте в перчатках. Используйте маску или защитные очки. Для уменьшения уровня шума применяйте беруши или наушники.
Износ режущих инструментов по металлу
В процессе эксплуатации режущих инструментов по металлу характеристики приспособлений со временем ухудшаются. Расскажем о типах износа и о методах снижения его уровня.
-
Абразивный износ. Происходит при контакте инструментов с заготовками. Частицы обрабатываемых материалов наносят рабочим поверхностям приспособлений механические повреждения. Скорость абразивного износа понижается с увеличением твердости инструментов. Твердосплавные приспособления портятся гораздо медленнее, чем их аналоги из быстрорежущей стали.
-
Адгезионный износ. Совокупное воздействие трения и высоких температур приводит к тому, что на рабочих поверхностях приспособлений образуются «мостики схватывания». Перемещающаяся в процессе обработки стружка делает процесс их образования и разрушения циклическим.
В результате контактные поверхности рабочих частей инструментов постепенно разрушаются.
Изображение №2: адгезионный износ режущих инструментов по металлу
Обратите внимание! Скорость адгезионного износа у инструментов, изготовленных из быстрорежущих сталей, и твердосплавных моделей варьируется при разных режимах резания. Приспособления первой категории изнашиваются быстрее при высоких температурах, а второй — при низких.
1. Диффузионный износ. В процессе контактов при резании инструментальные и обрабатываемые материалы взаимно растворяются. Также происходит самодиффузия. В результате области контактных поверхностей теряют прочность и становятся более хрупкими.
На графике ниже представлены зависимости:
-
диффузионного износа твердосплавных инструментов (кривая 1) и приспособлений, изготовленных из быстрорежущих сталей (кривая 2), от скорости резания;
-
вердости заготовок от температуры при обработке (кривая 3).
Изображение №3: диффузионный износ режущих инструментов по металлу
2. Окислительный износ. На режущих инструментах по металлу динамически образуются и разрушаются окисные пленки. От их характеристик зависит скорость износа инструмента. При образовании тонких и прочных покрытий она снижается, а при появлении толстых и рыхлых пленок — увеличивается.
3. Хрупкое разрушение. Это последний из основных видов износа режущих инструментов по металлу.
-
Скол. Отделяется значительная часть рабочей поверхности режущего инструмента. Чаще всего к появлению сколов приводит использование приспособлений в течение длительного времени при высоких нагрузках.
-
Выкрашивание. От рабочей поверхности отделяются мелкие частицы стали. К этому обычно приводит наличие небольших дефектов на режущих кромках.
Заточка режущих инструментов по металлу
Заточка режущих инструментов по металлу — основной способ продления их срока службы.
Операция заключается в придании рабочим поверхностям нужных геометрических параметров.
Фотография №17: процесс заточки режущего инструмента
Заточку проводят единожды при изготовлении инструмента и периодически — при эксплуатации. Существуют 2 основных технологии заточки.
1. Абразивная. Происходит с применением абразивных кругов (электрокорундовых и карборундовых).
2. Неабразивная. Применяются три технологии.
-
Анаодно-механическая заточка.
-
Электроконтактная заточка.
-
Химико-механическая заточка.
После заточки проводят доводку. Эта операция делает параметры рабочих частей режущих инструментов по металлу идеальными.
Где купить качественные режущие инструменты по металлу
Выгодно купить качественные режущие инструменты по металлу с доставкой во все регионы России вы можете в нашем интернет-магазине.
В каталоге вы найдете приспособления всех вышеперечисленных категорий, а также иное оборудование для ручной и автоматической металлообработки.
Сделать покупку можно в режиме онлайн или по телефону. Ждем ваших заказов!
Больше полезной информации
Полезные обзоры и статьи
Все статьи
9 января 2023
Нарезание резьбы метчиком
21 ноября 2022
Монолитный твердосплавный инструмент
23 сентября 2022
Как пользоваться мультиметром
22 июня 2022
Инструментальные стали
Все статьи
Подписывайтесь на нас
Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!
Не нашли нужной позиции в каталоге?
Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!
Заказать
Каталог
Корзина СравнитьВход
Мы используем файлы cookie.
Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
Принимаю
?>
Режущий инструмент по металлу для станков с ЧПУ
3 051,80 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная APL100-S4-10025
AC.GSE01812
В наличии
498,22 ₽ Цена с НДС
Пластина токарная негативная WNMG080408-GM-CC1025
AC.GII04507
В наличии
13 646,44 ₽ Цена с НДС
136 464,41 ₽
БУ Фреза концевая твердосплавная 8PFK250-500
TEA08251-USED
Заканчивается
4 037,34 ₽ Цена с НДС
10 093,36 ₽
БУ Державка канавочная KGDR2525-C
THT03506-USED
Заканчивается
21 235,87 ₽ Цена с НДС
53 089,69 ₽
БУ Корпус сверла S40-DRX500M-2-17
THD10460-USED
Заканчивается
8 199,07 ₽ Цена с НДС
20 497,68 ₽
БУ Корпус фрезы MRX20-S20-10-2T
THN07105-USED
Заканчивается
14 198,45 ₽ Цена с НДС
35 496,12 ₽
БУ Корпус сверла S32-DRX280M-2-09
THD10240-USED
Заканчивается
71 224,74 ₽ Цена с НДС
178 061,84 ₽
БУ Корпус сверла S50-DRW0750M-2-06
THD11067-USED
Заканчивается
60 601,44 ₽ Цена с НДС
151 503,59 ₽
БУ Корпус фрезы MECH080R-17-4-6T-M
THN03954-USED
Заканчивается
15 254,78 ₽ Цена с НДС
38 136,95 ₽
БУ Корпус фрезы MRX040R-10-5T-M
THN07200-USED
Заканчивается
25 689,71 ₽ Цена с НДС
64 224,26 ₽
БУ Корпус фрезы MFK080R-11-8T-M
THN08100-USED
Заканчивается
19 895,40 ₽ Цена с НДС
49 738,49 ₽
БУ Корпус фрезы MFH080R-14-6T-M
THN07695-USED
Заканчивается
2 536,70 ₽ Цена с НДС
6 341,75 ₽
БУ Державка канавочная KGDR2525X-3T20S
THT03640-USED
Заканчивается
3 887,52 ₽ Цена с НДС
9 718,79 ₽
БУ Державка канавочная KGMR1212JX-1.
5THT00362-USED
Заканчивается
20 175,86 ₽ Цена с НДС
36 683,40 ₽
Витринный образец: Двухрехцовая головка с картриджем MD3-CL3242
523-90002-USED
Заканчивается
2 202,82 ₽ Цена с НДС
3 388,96 ₽
Пластина OSG HY-PRO CARB NK 2020 из твердого сплава, треугольник
73819000
В наличии
3 775,99 ₽ Цена с НДС
5 809,21 ₽
Сверло OSG D 11 NEXUS-GDS из быстрорежущей стали
8651100
В наличии
2 443,70 ₽ Цена с НДС
3 759,55 ₽
Сверло OSG HY-PRO D 3,4 HYP-HPO-3D из твердого сплава
30210340
Заканчивается
1 544,75 ₽ Цена с НДС
2 376,54 ₽
Сверло OSG D 5,5 EX-SUS-GDR из быстрорежущей стали
62555
Заканчивается
7 788,34 ₽ Цена с НДС
11 982,06 ₽
Сверло OSG HY-PRO D 10,3 HYP-HPO-5D из твердого сплава
30221030
Заканчивается
4 589,05 ₽ Цена с НДС
7 060,08 ₽
Сверло OSG D 11,2 EX-SUS-GDR из быстрорежущей стали
62612
Заканчивается
3 702,37 ₽ Цена с НДС
5 695,96 ₽
Сверло OSG D 3,4 ADO-SUS-3D из твердого сплава
8665340
Заканчивается
10 889,47 ₽ Цена с НДС
16 753,03 ₽
Сверло OSG D 14 ADO-SUS-5D из твердого сплава
8668400
Заканчивается
2 088,52 ₽ Цена с НДС
3 213,10 ₽
Сверло OSG D 6,8 EX-SUS-GDR из быстрорежущей стали
62568
Заканчивается
1 294,84 ₽ Цена с НДС
1 992,05 ₽
Сверло OSG D 5,5 EX-SUS-GDS из быстрорежущей стали
61555
Заканчивается
1 026,29 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная APL100-S4-06016
AC.
GSE01780В наличии
1 611,28 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная APL100-S4-08020
AC.GSE01797
В наличии
3 689,04 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная APL100-S4-12030
AC.GSE01822
В наличии
742,66 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная APL100-S4-03009
AC.GSE01747
В наличии
307,88 ₽ Цена с НДС
Винт SI60M2.5X6.5-03509
AC.SP.00030
В наличии
742,66 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная AAL150-S3-03009
AC.GSE00317
В наличии
742,66 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная APL100-S4-02006
AC.GSE01739
В наличии
742,66 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная APL100-S4-04011
AC.
GSE01757В наличии
1 030,02 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная AAL150-S3-06016
AC.GSE00325
В наличии
1 026,29 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная APL100-S4-05013
AC.GSE01768
В наличии
1 162,50 ₽ Цена с НДС
Фреза твердосплавная ASL140-S4-06016
AC.GSE03076
В наличии
Ножницы, пилы, ножницы и другие режущие инструменты
Ножницы, пилы, ножницы и другие режущие инструменты — Malco Products, SBCНовый
Ножницы с алюминиевой ручкой Andy Offset 12″
Элегантный дизайн, простая замена лезвия и смещенные ручки делают ножницы Malco 12″ Andy более универсальными. Идеальны в качестве ножниц для винилового сайдинга или для резки алюминия, меди или листового металла. […]
Вид
Кольцевая пила «Отверстие в одном»
Цельная комбинация оправки и кольцевой пилы устраняет необходимость в отдельных приспособлениях для оправки.
4/6 зубьев с переменным шагом, врезанных в кромку из быстрорежущей стали и приваренных к корпусу микросваркой
Вид
TurboShear® — сверхмощная насадка для сверления листового металла
Популярный инструмент Malco для обработки листового металла быстро крепится к патрону аккумуляторной дрели с напряжением не менее 12 В или электрической дрели переменного тока. Способен работать с калибром 18 из оцинкованного листового металла. Телескопический зажим подходит для большого или маленького корпуса дрели.
Вид
TurboShear® — Пневматическая резка листового металла для тяжелых условий эксплуатации
Используйте ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА для получения непреодолимой силы сдвига при резке толстого листового металла.
Вид
TurboShear® — насадка для резки гофрированной металлической кровли
Для поперечной резки, продольной обрезки и круглых или квадратных выпускных отверстий в гофрированном металле толщиной от 30 до 24 (0,31–0,61 мм).
Вид
TurboShear® — насадка для сверла с двойной насечкой
Превратите свою дрель в ножницы по металлу с двойным резом. Теперь вы можете получить двойную производительность с помощью универсального станка Malco TurboShear.
Вид
Новый
TurboShear® — двойной рез, пневматический
Теперь вы можете выполнять двойной рез с помощью универсального пневматического инструмента Malco TurboShear.
Вид
TurboShear® – Насадка для резки виниловой обшивки Насадка-сверло
Присоединяемый резак для виниловой обшивки, который присоединяется к сетевым или аккумуляторным дрелям и позволяет делать прямые пропилы, круги и квадраты.
Вид
TurboShear® – Резка винила, пневматическая
Пневматический резак для винилового сайдинга подключается к существующей системе подачи воздуха для выполнения прямых, круговых и квадратных разрезов во всех популярных стилях винилового сайдинга.
Вид
TurboShear® — насадка-сверло для резки битумной черепицы
Прикрепляется к сетевым или аккумуляторным дрелям для выполнения прямых или узких левых пропилов в битумной кровельной черепице.
Вид
TurboShear® – Ножницы для битумной черепицы, пневматические
Эти высокоскоростные пневматические ножницы TurboShear модели TSS1A предназначены для резки всех типов битумной черепицы.
Вид
TurboShear® — Насадка для резки фиброцемента
Теперь превратите вашу дрель в «ножницы для фиброцемента»! Уникальный TSF1 от Malco можно прикрепить к имеющейся у вас беспроводной дрели или дрели с переменным током, чтобы работать там, где нужно. Диски для быстрой резки предназначены только для фиброцементного сайдинга. Телескопический зажим подходит для большого или маленького корпуса дрели. Идеально подходит для резки популярного сайдинга Hardie Board!
Вид
TurboShear® — Насадка для ножевого сверления опорной доски
Специально для резки 1/2-дюйм.
фиброцементный сайдинг или подложка толщиной 12,7 мм. Уникальный TSF2 TurboShear от Malco можно прикрепить к имеющейся у вас беспроводной дрели или дрели с переменным током, чтобы работать там, где нужно. Телескопический зажим подходит для большого или маленького корпуса дрели.
Вид
TurboShear® — насадка для сверления сланца
Быстро и красиво! Вставьте режущую головку в патрон сетевой или аккумуляторной дрели, чтобы сделать прямые, угловые или криволинейные пропилы в натуральном кровельном сланце. Телескопический зажим подходит для большого или маленького корпуса дрели.
Вид
TurboShear®
Оригинальный инструмент для резки листового металла TurboShear. Быстро крепится к патрону аккумуляторной дрели с напряжением не менее 12 В или электрической дрели переменного тока. Емкость калибра 20 из оцинкованного листового металла.
Вид
Гильотинные ножницы для ламината
Для резки ламината.
Вид
Быстродействующие коронки с твердосплавными напайками
Самоочищающиеся глотки и зубья с твердосплавными напайками. Эти кольцевые пилы легко режут толстые или слоистые строительные материалы, такие как дерево, настенная плитка, стекловолокно, пластик и фиброцементный сайдинг, включая сайдинг Джеймса Харди.
Вид
Резак для стальной кровли с каменным покрытием
Быстрый, безопасный, точный разрез, на 30 % легче, в течение всего сезона, в стальной черепице с каменным покрытием, кровельных покрытиях и черепичной кровле.
Вид
Авиационные мини-ножницы – смещение левого и правого резания 9№ 0006
Компактный офсетный нож AVsMini легко подходит для работы в условиях ограниченного пространства, где полноразмерным авиационным ножницам сложно. Предлагается как с правым, так и с левым смещением.
Вид
Новый
Авиационные ножницы с рукоятками Power-Fit™ – AVs
Авиационные ножницы для листового металла для прямых и слегка изогнутых резов в любом направлении.
Рукоятки Power-Fit™ Performance с губками из кованой стали, торсионной пружиной рукоятки и боковой защелкой, которая легко снимается.
Вид
Новый
Авиационные ножницы с рукоятками Power-Fit™: со смещением AV
Авиационные ножницы со смещением для листового металла для прямых и слегка изогнутых резов в любом направлении. Рукоятки POWER-FIT™, удобная защелка, губки из кованой стали и эргономичные защитные приспособления для рук.
Вид
Авиационные ножницы – леворежущие и праворежущие вертикальные
Леворежущие и праворежущие губки из кованой стали установлены на 9Угол 0 градусов для удобного захвата при резке листового металла в ограниченном пространстве или над головой.
Вид
Авиационные ножницы: Max2000®
Max2000 и Max2000 Classic: стандартные левые, правые и комбинированные ножницы Авиационные ножницы имеют широко раскрывающиеся губки с зазубренным нижним лезвием для быстрой контролируемой резки виниловых пластиков, многослойных металлов и швов.
Точно отшлифованные концы лезвий также врезаются в труднодоступные места и заподлицо со стенками под углом 90°.
Вид
Авиационные ножницы со смещением: Max2000®
Авиационные ножницы со смещением Max2000 предлагаются с двумя типами рукояток: обычным Max2000 и Max2000 Classic. Обе рукоятки имеют превосходные закаленные края лезвий для «максимального» срока службы.
Вид
Авиационные ножницы Bulldog: Max2000®
Авиационные ножницы Malco Max2000 для вырезания и подрезки с эргономичными ручками в европейском стиле.
Вид
Авиационные ножницы с двойным вырезом: Max2000®
Max2000 Авиационные ножницы с двойным вырезом, не допускающие деформации, с эргономичными ручками в европейском стиле.
Вид
Ножницы с алюминиевой ручкой Andy Classic 12″
Ножницы с алюминиевой ручкой длиной 12 дюймов (31 см) оснащены петлями для ручки в стиле Andy Classic.
Сменные термообработанные лезвия отлично подходят для резки листового металла, меди, алюминия или винилового сайдинга.
Вид
Ножницы с алюминиевой ручкой Andy 12″
Ножницы с алюминиевой ручкой длиной 12 дюймов (31 см) и термообработанными сменными стальными лезвиями. Идеально подходит для резки винилового сайдинга, листового металла, меди или алюминия.
Вид
Ножницы с алюминиевой ручкой Andy Classic 14″
Ножницы с алюминиевой ручкой длиной 14 дюймов (36 см) оснащены петлями для ручки в стиле Andy Classic. Сменные термообработанные лезвия отлично подходят для резки листового металла, меди, алюминия или винилового сайдинга.
Вид
Новый
Сверхлегкие ножницы для резки винила
Режут тяжелый виниловый сайдинг и другие цветные материалы или ткани, включая обрезки. Весит менее 9 унций (249 г)
Вид
Ножницы с алюминиевой ручкой Andy 14″
Ножницы с алюминиевой ручкой длиной 14 дюймов (36 см) и термообработанными сменными стальными лезвиями.
Идеально подходит для резки винилового сайдинга, листового металла, меди или алюминия.
Вид
Ножницы с алюминиевой ручкой Andy 12″ (с захватом)
Ножницы с алюминиевой ручкой длиной 12 дюймов (31 см) с удобными захватами для лучшего прилегания, ощущения и контроля. Легко заменяемые лезвия идеально подходят для резки винилового сайдинга, листового металла, меди или алюминия.
Вид
Сверхлегкие ножницы для резки металла
Сверхлегкие ножницы для резки металла ULC10 представляют собой легкий, но мощный вариант для резки алюминия и стали 26 калибра.
Вид
Ножницы из кованой стали
Ножницы из кованой стали для резки прямых, широких кривых и вырезов. Три типа кованых ножниц от Malco включают обычные ножницы, круглые утконосы и ножницы в виде бульдога.
Вид
Энди Комбинированный нож для винила и не только!
Универсальные комбинированные ножницы с алюминиевой рукояткой длиной 12 дюймов (31 см) с острыми краями с легкостью разрезают замковые швы тяжелого винилового сайдинга и других гибких цветных материалов.
Вид
Полотно для циркулярной пилы: резка винила
Полный набор специализированных решений для резки винила как для сайдинга, так и для профессионалов!
Вид
Полотно циркулярной пилы: фиброцемент
Для повторяющихся пропилов в фиброцементе с помощью торцовочных станков или переносных циркулярных пил. Malco предлагает специализированные диски для циркулярных пил с покрытием PCD (поликристаллический алмаз) с твердосплавными наконечниками для увеличения срока службы.
Вид
Полотно для циркулярной пилы: Сталь
Прохладные чистые пропилы в металлической кровле и металлических строительных панелях.
Вид
Вентиляционная пила
Предназначена для резки всех видов твердой и мягкой древесины, а также других цветных металлов, включая фанеру, композитные плиты и сайдинг.
Вид
Сабельная пила: Металл
Сабельная пила для резки различных форм металла.
Вид
Сабельная пила: общего назначения
Полотна для сабельной пилы общего назначения. Лезвия, способные резать гвозди по дереву, металлу менее 3/16 дюйма, цветным металлам, пластику, стекловолокну и гипсу.
Вид
Сабельная пила: по дереву
Сабельные пилы для резки дерева, дерева с гвоздями и композитных плит.
Вид
Вопросы? Обратная связь? работает на программном обеспечении для живого чата Olark7 Типы металлорежущих инструментов и их применение
Какие существуют виды металлорежущих инструментов и для чего они используются?
- Токарные станки
- Пилы
- Сверла
- Факелы
- Мельницы
- Шлифовальные машины
Одной из наиболее важных вещей, необходимых в производстве металлов, является способность не только формировать металлические компоненты, но и возможность резать металл для его соответствия требованиям проекта.
Металл — один из самых прочных материалов, когда-либо созданных, улучшенных и использованных. Неудивительно, что для резки металла были разработаны специальные инструменты. Инструментов для резки металла – ручных и станочных – существует огромное множество. Однако есть способ разделить их на семь типов. Вот семь типов металлорежущих инструментов, которые вы можете использовать при изготовлении металлических компонентов для вашего следующего проекта.
Подобно принципу гончарного круга, токарный станок представляет собой механизм, который вращает обрабатываемый компонент вокруг горизонтальной оси, позволяя выполнять такие операции, как резка, шлифование, нарезание резьбы и т. д. больше, чтобы быть выполненным на том упомянутом компоненте.
Преимущество токарного станка в том, что он делает деталь симметричной относительно своей оси, то есть идеально круглой. Основное использование токарного станка в значительной степени зависит от его режущих инструментов, таких как инструменты для нарезания наружной и внутренней резьбы, расточные инструменты, инструменты для нарезки канавок, инструменты для подрезки, инструменты для нарезки канавок и т.
д.
Создание токарного станка было в основном для кустарных целей. Однако, благодаря своей универсальности, он может создавать специальные металлические детали, имеющие практическое применение, такие как дверные ручки, гайки, винты и даже стволы оружия.
Пилы
Один из старейших режущих инструментов – пилы используются до сих пор благодаря простоте использования и универсальности. Пилы бывают разных форм и обеспечивают разные способы применения. Это наиболее распространенный режущий инструмент, когда речь идет о резке листового металла и металлических труб из-за их простой и простой конструкции и простоты в эксплуатации.
Хотя существуют различные виды пил — циркулярные, сабельные, ленточные, холодные и т. д. — они в основном используются для резки металлических компонентов до определенного размера без учета мелких деталей.
Сверла
Сверла также широко используются в металлорежущих станках.
В них используется сверло и мощный двигатель, который вбивает точеную кромку сверла в определенный металлический компонент при вращении с очень высокой скоростью вращения (оборотов в минуту).
Сверла бывают в виде ручных дрелей, капельных машин, сверлильных станков и многих других видов, однако их цель одна и та же — проделывать определенное количество отверстий разной глубины и диаметра в металлических компонентах.
Горелки
Когда говорят о горячем и открытом пламени, особенно о кислородно-ацетиленовых горелках, обычно думают о сварке. Однако горелки также можно использовать для резки чрезвычайно прочных и труднообрабатываемых металлических деталей. Поскольку его мощность в основном зависит от сильной жары, кислородно-ацетиленовые горелки можно настроить для резки металлов любой толщины. Большую часть работ по резке, выполняемых резаками, грязно, но все же это во многом зависит от работника. Вот почему обычно требуется шлифовка и шлифование, чтобы сделать разрезы более гладкими.
Фрезы
Металлорежущий станок представляет собой режущий инструмент, в котором компонент закрепляется на рабочем месте и подвергается воздействию высокоскоростного вращающегося резца, аналогичного сверлу. Резак вращается с высокой скоростью и очень точен, когда речь идет о мелких деталях, углах и размерах. Благодаря этому фрезеровщики получили широкое применение в производственных работах.
Шлифовальные машины
Шлифовальные машины являются абразивными машинами. Представьте себе напильник, но он круглый и вращается с высокой скоростью, создавая трение. Шлифовальные машины используются для выравнивания поверхностей. Одним из наиболее распространенных и практичных применений шлифовальных машин является заточка лезвий или зубьев пил. Но в производстве металлов они используются для скругления острых краев или для медленного уменьшения размеров краев, чтобы детали подходили друг к другу.
Струя воды
Вода, возможно, не самый распространенный инструмент для резки металла, в конце концов, вода обычно прохладная и успокаивающая.
Однако вода чрезвычайно универсальна. Когда вода извергается под чрезвычайно высоким давлением, сконцентрированным в небольшой точке, вода достаточно сильна, чтобы прорезать сталь.
Использование гидроабразивной резки заключается в том, что, в отличие от пил и других режущих инструментов, температура не имеет значения, так как трение практически не имеет значения. Это особенно полезно, особенно если обрабатываемый металлический компонент очень чувствителен к деформации, скручиванию или расширению из-за повышения температуры.
Key Takeaway
В этой статье приведены лишь некоторые типы металлорежущих инструментов и способы их использования. Прежде чем заняться резкой металла, убедитесь, что у вас есть необходимое оборудование.
Если у вас нет времени на покупку металлорежущих инструментов или вы хотите сэкономить, наша команда Metal Exponents может изготовить для вас все необходимые стальные детали. Мы используем только современные инструменты для резки металла, такие как лазерная резка.

Стоят дороже моделей первого типа.
Имеют цилиндрические и конические хвостовики. С их помощью инструменты закрепляют в патронах станков и ручных приспособлений. Стандартные параметры цилиндрических и конических хвостовиков указаны в соответствующих ГОСТах.
Отличный пример — нарезание внешних и внутренних резьб.
На предприятиях, специализирующихся на серийном и массовом производстве, на качестве режущих инструментов для металлообработки обычно не экономят. Это особенно важно при изготовлении сложных и высокоточных деталей и изделий.
Нецелевое использование грозит повреждениями и поломками.
Работайте в перчатках. Используйте маску или защитные очки. Для уменьшения уровня шума применяйте беруши или наушники.
В результате контактные поверхности рабочих частей инструментов постепенно разрушаются.
5
GSE01780
GSE01757