Ручные станки для холодной ковки своими руками: сборка и создание элементов из металла

Ручные станки для холодной ковки

Воздействие на металл в холодном состоянии посредством гнутья и прессования называется холодной ковкой. При этом металл принимает заданную форму без нагревания, а его механическая прочность увеличивается. Так как получить сложное изделие за один приём невозможно, то для уменьшения набранной прочности перед последующей ковкой металл требуется отпустить, подвергнув термообработке. При термообработке, или по-другому – отжиге, пластические свойства металла восстанавливаются, процесс можно продолжить.

Если специальное оборудование для высокотемпературного отпуска отсутствует, то можно процесс ковки свести к единичному воздействию. Но для этого понадобится сложное и дорогое оборудование для холодной ковки металла в виде прессовых станков-автоматов. Другой выход – прибегнуть к ручной холодной ковке металла с помощью специального набора кузнечных инструментов. Именно таким путём создаются неповторимые по своей уникальности шедевры из стали совершенно разного назначения.

Специалисты ручной ковки могут изготавливать из металла детали очень высокого качества, при этом точность самого изготовления изделий лишь увеличивается. Для увеличения производительности ручного труда специалисты сначала изготавливают трафареты, позволяющие получать множество изделий одинаковой формы. А потом, изготавливая по трафаретам отдельные детали, создают массивные кузнечные конструкции с правильной геометрией.

К недостаткам ручной ковки можно отнести то, что эта технология неприменима для изготовления деталей из металла большой толщины. Да и прессовые аппараты также не всегда подходят для ковки толстого металла без нагревания.

Изделия и конструкции, которые изготавливаются холодной ковкой металла:

  • заборы вокруг частных домов и прочих огораживаемых объектов;
  • решётчатые конструкции для защиты он несанкционированного проникновения;
  • фасадные конструкции зданий в виде различных перил и козырьков;
  • элементы домашних декораций в виде каминных решёток, цветочных подставок и оригинальных подсвечников;
  • детали комнатного интерьера «под старину» (кровати, столы, стулья).

Изделия, выполненные по такой необычной ручной технологии, пользуются в настоящее время большим спросом и имеют очень высокую стоимость. Это наталкивает многих предпринимателей на открытие бизнеса по холодной ковке металла, нацеленного на получение достойных заказов от любителей произведений старинных ремёсел.

Станок «Улитка»

Сворачивает стальные пруты в спирали, завитки, кольца и т.д. Радиус гибки ограничен только платформой. Представляет собой шаблон, для производства серийных изделий – литой, для индивидуальных работ – со съемными деталями.

Схема сборки приспособления своими руками

Самодельный станок для холодной ковки: процесс изготовления

Создание кованых изделий производится при помощи горячей и холодной обработки. Последний метод не требует особых навыков, но для его осуществления нужны специальные приспособления. Существуют различные чертежи станков холодной ковки,многие из которых подходят для самостоятельного создания инструмента.

Особенности изготовления

Формируются кованные металлические элементы в результате деформации, при этом в процессе работ должны приниматься во внимание эксплуатационные характеристики материала.

Структура кристаллической решетки металла состоит из зерен, имеющих неправильную форму. Инструмент, используемый для ковки, воздействует на нее и приводит к изменению вида детали. Особое значение имеет подбор чертежей станков, так как заготовка должна сохранить свои прежние свойства.

Самодельный станок для холодной ковки: правила изготовления

Существуют определенные правила, соответствие которым обеспечивает получение необходимого результата:

  • Создание подходящей конфигурации возможно при помощи нескольких инструментов.
  • Перед началом изготовления производится расчет параметров формируемых изделий.
  • Прутки, используемые для заготовок, могут иметь различный диаметр, который подбирается с учетом степени сложности техники и последующей эксплуатации.
  • Обработке подлежит только низкоуглеродистая сталь, так как другие виды не имеют необходимой пластичности.

«Гнутик»

Ручные станки для холодной ковки можно изготовить самостоятельно, достаточно разобраться в тонкостях использования инструмента и подобрать подходящий чертеж. «Гнутик» необходим для создания углов различной конфигурации. Его основными конструктивными элементами являются движущий упор и два вала, размещенные на стальной пластине.

Самодельные гибочные станки холодной ковки подобного вида должны создаваться в соответствии с некоторыми особенностями. К примеру, изначально должен быть определен угол деформации. Также возможно добавление дополнительного гибочного элемента, в случае его использования монтируется третий вращающий вал.

Инструмент изготавливается из специальной стали, так как на него в процессе приходятся большие нагрузки. Стоит отметить возможность сбора различных деталей, в том числе и волнообразных.

«Твистер» и «Улитка»

Сегодня художественная ковка не обходится без деталей в форме шнека. Их создание обеспечивают ручные станки для холодной ковкипод названием “Твистер”. Они имеют характерную особенность, заключающуюся в прокручивании прута вдоль оси. Инструмент состоит из подвижной и фиксирующей части. Поворотной рукоятью производится деформация заготовки, которая фиксируется между основными деталями конструкции. Стоит отметить, что спираль формируется со стороны крепления изделия, а прилагаемые усилия можно уменьшить при грамотном расчете рычага, оказывающего давление. Данное приспособление позволяет изготавливать детали для металлических оград и оконных решеток.

«Улитка» представляет собой простейший самодельный станок для холодной ковки, который обеспечивает формирование спиралей с требуемым количеством витков. Он отличается наибольшей популярностью и может адаптироваться для изготовления желаемого изделия. Инструмент оснащается ручным или электрическим приводом, вид которого подбирается в соответствии с интенсивностью эксплуатации.

Самодельный станок для холодной ковки: подготовка материалов

Для начала необходимо вычертить спираль с идентичным шагом всех витков. При этом нужно отталкиваться от используемых заготовок, так как ширина хода, как правило, находится в пределах 15 мм, в то время как инструмент предназначается для прутков с сечением в 10 мм. Свободное пространство необходимо для маневра, так как при полном сжатии заготовки изгиб станет невозможным.

Далее необходимо вырезать пластину размером 20х20 см из стального листа. Несмотря на небольшие габариты, она обеспечит оптимальное проведение рабочего процесса. В соответствии с длиной предполагаемой «улитки» выполняется отрез из стали. Полосу необходимо согнуть с помощью плоскогубцев, поместить на пластину и очертить ярким маркером со всех сторон.

Далее отрезается часть прута с длиной, равной ширине полосы из стали. Главное, чтобы она не превышала данный параметр, так как это может привести к травмам в процессе гибки. Прут необходим для закрепления материала на первом этапе создания изделия, чтобы предотвратить свободный ход в одной точке.

От профилированной трубы отрезается часть с длиной в 10 см. Она объединит лист и основание, на котором будет производиться фиксация. Из-за высокой степени нагрузки должны применяться только толстостенные материалы. После того как все основные элементы будут подготовлены, можно собирать самодельный станок для холодной ковки, чертеж которого представлен ниже.

Сборка конструкции

Стальная «улитка» разделяется на витки, первый из которых будет удерживать заготовку, а на других будут идти сами витки прута. Центральная часть приваривается к основанию, при этом на полученном шве должны отсутствовать даже малейшие недочеты. Куски прута привариваются к основной части полосы, расстояние между ними должно составлять 3 см. Необходимо проявить осторожность при формировании швов, после чего сбить их при помощи молотка.

Затем устанавливаются в необходимых местах отрезки полосы и обводятся маркером. Полученные круги нужны для формирования отверстий. Они должны полностью соответствовать диаметру ножек для обеспечения легкой установки и снятия.

Завершающим этапом становится приварка профильной трубы в нижней части, а также фиксирующего элемента рядом с «улиткой». Фото самодельных станков холодной ковки, изготовленных подобным образом, представлено выше.

Скотчман Индастриз | Дом

Вот где он. Я самопровозглашенный сноб в отношении инструментов, и я не собираюсь получать всю болтливую Кэти на этой странице о продуктах, на которые я не рассчитываю каждый день, я скажу так, Scotchman Ind. превзошел все мои ожидания, когда я решил пойти. с ними. Долговечность, обслуживание клиентов и качество превосходны. Доморощенный бизнес, производящий машины в США. Кроме того, и вы можете со мной не согласиться, если хотите, они не размещают поддельных и искусственно улучшенных женщин в FABTECH для продажи Ironworkers. Уже один этот факт сильно поколебал мое мнение в пользу Скотчмана. Если вам приходится использовать силикон для продажи машин, вы неправильно ставите корпоративную культуру и маркетинговые интересы.

Эндрю Петти |
Мелкая сварка
Knoxville, TN

Самое качественное оборудование с непревзойденным обслуживанием клиентов.

Birdman The Welder

Мы ЛЮБИМ КАЧЕСТВО нашей американской сборки Scotchman! Мы пытаемся накопить немного денег, чтобы купить нашу следующую. Продолжайте в том же духе и, пожалуйста, поделитесь нашей признательностью с мастерами и женщинами вашего магазина, которые предоставляют нам, домашним производителям, отличное оборудование, на которое мы можем положиться, чтобы зарабатывать деньги.

Ли Смит |
EXP Изготовление
Justing, TX

Я очень ценю время, которое вы, ребята, тратите на работу с клиентом и снова и снова превосходите мои ожидания. Удивительное оборудование и машины, в которые я благодарен за возможность инвестировать. Я всегда использовал машины Scotchman, и мне нравится инвестировать в компанию, которая, как я знаю, стоит за продуктами, которые они производят. Я знаю, что каждая машина, которую я покупаю у Scotchman, превзойдет мои ожидания, как это всегда было в прошлом!

Шон Лукас |
Инновационное производство и дизайн
Atco, NJ

Это мой второй металлург Scotchman. Мой первый был 40-тонный, этот 50-тонный. Имея навесное оборудование, надежность, удобство, простоту, низкие эксплуатационные расходы и простоту в использовании, я считаю, что машины Scotchman являются лучшими на рынке! Я бы порекомендовал оборудование Scotchman любому бизнесу, большому или маленькому. Я просто не могу сказать достаточно хороших слов об оборудовании Scotchman. Мы использовали 40-тонник в нашем промышленном бизнесе около 15 лет. По мере того, как наша компания росла, мы решили, что нам нужна еще одна машина, чтобы иметь возможность выполнять некоторые из наших крупных срочных работ вовремя, чтобы уложиться в сроки, поэтому мы купили 50-тонную машину с дополнительными дополнительными инструментами для нее.

Рэй Пирс |
Рэй Пирс Индастриал Сервис, ООО.
50514-EC

Прочные, точные и надежные станки

|
Пользовательский D.

Scotchman производит одно из самых высококачественных металлообрабатывающих станков в мире.

Steve Daly

Мы приветствуем вас как американского производителя.

Джек Гленн |
Гленнкаст Инк
Acworth, GA

Великолепное обслуживание и отличная покупка за вложенные деньги. Просто здорово! У нас есть 4 пилы Scotchman и 2 слесаря, и сервис превосходный.

Джон Трейси |
Трубчатый США

Этот станок сэкономил мне несколько часов времени на сверление — мы просто подали, нажали и готово! Быстрая резка и изгиб. Настройка минимальна, а результаты всегда хорошие.

Джек Киттерман |
Королевский кузов грузовика
McClellan, CA

Правила техники безопасности при ковке и ковке

Ювелиры и серебряные мастера часто используют молотки в своей работе, особенно серебряных дел мастера. Обычный ювелир может использовать ручник с кольцом на оправке двадцать или более раз в день. Кузнечные работы используют угольные костры, газовые горелки и печи. Ознакомьтесь с этими инструкциями по технике безопасности при ковке и ковке для вашей безопасности.

Опасности

Для получения дополнительной информации см. предупреждения, относящиеся к «Кузнечному делу». Вибрация. Опасность для глаз из-за разбивающихся молотков и отлетающих кусков материала. CTD и эргономические проблемы. Нарушение слуха из-за шума. В специальном выпуске по безопасности The Crafts Report Американская академия отоларингологии отмечает, что «как правило, шум может повредить ваш слух, если вам приходится перекрикивать фоновый шум, чтобы вас услышали, если шум причиняет боль вашим ушам, если он заставляет звенеть в ушах, или если вы немного глухой в течение нескольких часов после воздействия шума» (33). Горячая ковка включает сжигание топлива, которое может выделять окись углерода; обязательно хорошо проветривайте. При горячей штамповке стали возникают проблемы с обработкой газа, угольной пылью и другими опасностями.

Химический

Немного. Зависит от забиваемого материала. Например, ковка большого количества меди подвергает вас воздействию большого количества оксида меди, который может повлиять на вас. Возможные проблемы с маслом или герметиком, используемым для ручки.

Ганоксин спонсируется

Физический

Разлетающиеся головки молотков, осколки головок молотков или режущий материал в глаза. Вибрационная травма или другая травма опорно-двигательного аппарата. Повреждение слуха.

Эргономичность

В первую очередь проблема для серебряных дел мастеров и других людей, которые долго работают молотком. Тщательно проверьте рабочую высоту и позу. Попросите специалиста понаблюдать за вами один или два раза, чтобы определить, что вы делаете неправильно. Делайте частые перерывы, растягивайтесь и меняйте положение тела. Меняйте рабочую высоту в течение рабочего дня. В первую очередь используйте плечо, затем локоть и старайтесь совсем не использовать запястье при ударе молотком.

Пожарный

См. «Правила пожарной безопасности». Хитрость кузнеца заключается в том, чтобы бить молотком по куску прутка так быстро, чтобы он нагревался до красного свечения, а затем использовался для зажигания огня. Я видел, как это делается. Это вряд ли проблема для ювелиров. Масла (и их разбавители), используемые на рукоятках молотков, легко воспламеняются. При ударе возможны искры.

Ганоксин спонсируется

«Правила пожарной безопасности». Хитрость кузнеца заключается в том, чтобы бить молотком по куску прутка так быстро, чтобы он нагревался до красного свечения, а затем использовался для зажигания огня. Я видел, как это делается. Это вряд ли проблема для ювелиров.

Масла (и их разбавители), используемые на рукоятках молотков, легко воспламеняются. При ударе возможны искры.

Пути воздействия

Глаза, тело, органы слуха, возможно кожа с маслами, вдыхание пыли, поднятой молотком.

Меры предосторожности при использовании

  • При работе с молотком надевайте защитные очки.
  • Необходима защита органов слуха.
  • Время от времени меняйте осанку и рабочий рост.
  • Делайте перерывы примерно каждые сорок пять минут и время от времени занимайтесь чем-нибудь другим.
  • Не сильно напрягайте запястье, когда бьете молотком; используйте локоть экономно, больше всего плечо. Слушай свое тело! Сдвиньте молоток немного вперед в нижней части замаха — отпустите и перестаньте толкать, и молоток снова поднимется, подняв себя, поэтому вам придется делать меньше работы.
  • Держите свою зону ковки отдельно от рабочих зон других людей, чтобы уменьшить повреждение их слуха. Помимо повреждения ушей, шум может отвлекать вас или ваших коллег, что может привести к травмам, если они делают что-то, требующее концентрации.
РубрикаРазное