Самодельные дровоколы и их конструкции видео: Самодельные дровоколы – конструкция и видео изготовления. Самодельный гидравлический колун своими руками Как самому сделать дровокол с электродвигателем

Содержание

Дровокол на трактор

Среди навесного оборудования для трактора работники сельхозпредприятий и коммунальных хозяйств часто пользуются гидравлическими дровоколами. Это фабричные или самодельные конструкции для заготовки поленьев различного диаметра. Принцип их действия состоит в увеличении давления на материал при помощи пресса, в результате чего древесина раскалывается.

Содержание

Как устроен навесной агрегат
Как сделать дровокол на трактор своими руками
ВИДЕО: Самодельные дровоколы к тракторам

Как устроен навесной агрегат

Принцип действия очень прост:

подготовленное полено устанавливают в желоб напротив ножа;
гидравликой активируют поршень, который давлением подталкивает полено вперёд;
увеличившееся усилие приводит к расколу древесины.

На основные марки отечественных тракторов – МТЗ 82, Т40 или Т-25 – ставится как заводской гидравлический дровокол, так и самодельный, собранный своими руками по простой схеме.

Выделяют несколько разновидностей конструкции в зависимости от принципа расположения колуна, особенностей режущей части и способа приведения в движение колющего механизма. Гидравлический самодельный дровокол на трактор может быть навесным, движущимся или стационарно установленным. По расположению это вертикальные, горизонтальные или комбинированные конструкции: от этого зависит направление усилия при раскалывании древесины.

Делая дровокол на трактор своими руками, в качестве источника усилия используют ВОМ машины. Мощность силового агрегата передаётся на поршень, на котором закреплена колющая часть. Движение происходит в двух направлениях: либо ножа, либо бревна, которое жестко ставят на нож. Более простая конструкция с первым вариантом, при котором задействуется длина поршня. Второй вариант оптимален при навесных и горизонтальных устройствах.

У гидравлических приспособлений этого типа есть ряд преимуществ:

надёжность эксплуатации, так как бревно плотно фиксируется без возможности его случайного вылета во время работы:
высокое качество обработки дерева;
универсальность конструкции, которая совместима с сельхозмашиной, а также может использоваться самостоятельно в мастерской.

Из недостатков отмечают плохую ремонтопригодность, поэтому при выборе колуна особое внимание уделяют качеству пресса. На него воздействует усилие 3-8 тыс. кг. Чем этот показатель больше, тем с более габаритными заготовками получается работать. Для мощного пресса необходим и мощный мотор. Если эти условия не выдержаны, дровокол быстро выходит из строя. В небольших хозяйствах и для бытовых нужд используют усилие 4-6 тыс. кг.

Что касается долговечности конструкций, то больший ресурс показывают вертикальные устройства, а безопасными считаются винтовые колуны.

Как сделать дровокол на трактор своими руками

Устройство для раскалывания древесины не представляет особой сложности для сборки. Самодельные приспособления – это вертикальные конструкции, которые помещают на отдельные платформы с обычным домкратом в нижней части. Сверху рамы делают разборную конструкцию для работы с поленьями разного диаметра.

Собирая агрегат, следует определиться с его назначением: для небольших хозяйств подходят мобильные дровоколы. На первом этапе собирают раму. Для мобильности ее ставят на шасси или колёса. На раму крепят гидравлическую часть. Она включает в себя гидронасос, двигатель, распределитель жидкости, ёмкость для воды, рукава и соединительные трубки к ним.

Для сборки понадобится:

домкрат 6-10 т;
профильная труба 40×50;
металлический уголок;
стальная пластина от 10 мм;
жгут;
металлическая пластина толщиной не менее 30 мм;
крепежные болты М12.

Работы выполняют с использованием сварочного аппарата, болгарки и дрели.

Раму делают из профильной трубы. Если планируются большие нагрузки, конструкцию усиливают. Затем делают ползунок со свободным скольжением, но без дополнительных люфтов. Чтобы усилить то место, на которое в процессе работы упрется шток домкрата, приваривают пластину.

Под пятку гидродомкрата заранее наваривают полоски металла толщиной 6-8 мм. Это усиливает опору. Для ножа берут сталь не менее 10 мм, а стандартно для самодельного дровокола подходит металл толщиной 30 мм.

Лист затачивают клином.

Подвижную часть ставят на высоте шестеренки, которая размещается на 5 см выше рамы. Она нужна для крепления древесины, которая будет проходить через ножи. Впереди на каретке ставят толкатель. Подвижность этой части обеспечивают шарниром. Чтобы каретка быстро возвращалась назад после раскола полена, устанавливают пружину. При креплении проверяют, чтобы рейка поднималась выше шестерни. На завершающем этапе крепят прижимной рычаг.

Самодельные колуны на трактор – простые приспособления для измельчения древесины. Их основным преимуществом считается возможность индивидуального подбора под возможности машины. Для изготовления таких дровоколов не требуются специфические детали: все комплектующие можно приобрести в обычном автомагазине.

Гидравлический колун на трактор позволяет не только раскалывать поленья, но и выгружать, и торцевать их. Это значительно экономит время и силы при заготовке дров.

ВИДЕО: Самодельные дровоколы к тракторам

Дровокол с двигателем от стиральной машины своими руками

И в XXI веке полная газификация России остается уделом далекого будущего. Не только отдаленные села, но многие малые города вынуждены рассчитывать на дровяные печи, для которых нужно каждый год заготавливать много топлива, ведь зима длинная и холодная.

Если есть силы и здоровье, то можно и топором помахать, а если нет сил или не хочется тратить их на тупую однообразную работу по раскалыванию суковатых чурок? Можно включить голову, посмотреть видео или прочитать нашу статью и сделать дровокол с двигателем от стиральной машины.

Выбор конструкции

По сравнению с ручной колкой дров, работать на дровоколе одно удовольствие. Не нужно тратить силы на раскалывание чурок, поднимать тяжелый колун, обливаться потом и проклинать печное отопление. Работая с дровоколом, вы лишь подаете ему чурки, а вся тяжесть труда по их раскалыванию перекладывается на механизм. Прежде чем собирать самодельный дровокол своими руками, необходимо определиться с тем какая конструкция будет вами реализована. Существует как минимум три конструкции дровоколов, принципиально отличающихся друг от друга:

дровокол с гидравлическим механизмом;
дровокол с реечным механизмом;
ступенчато-винтовой дровокол.

Рассмотрев все варианты, наши специалисты пришли к выводу, что лучше начинать изготавливать чертеж винтового дровокола. Его конструкция, проще, компактнее, имеет меньше элементов, а потому дешевле. Благодаря винтовому дровоколу, процесс колки дров значительно ускоряется. Что представляет собой винтовой дровокол?

Данный агрегат состоит из нескольких основных элементов:

рамы;
двигателя от стиральной машины;
приводного механизма;
специального конуса.

Суть его работы сводится к следующему. Двигатель от стиральной машины вращает малый шкив. Посредством ременной передачи работа передается большому шкиву, который надет на вал. На другом конце вала одет специальный острый конус с резьбой. Вал вместе с конусом располагаются параллельно земле и вращаются. Чурку толкают на вращающийся конус строго боком, конус вкручивается в чурку сбоку, быстро раскалывая ее пополам. Вот такую конструкцию нам предстоит воплотить в жизнь своими руками, но прежде давайте подберем необходимые инструменты и материалы.

Важно! Если подать чурку на конус торцом, дерево попадет между рамой и конусом, заклинит и сломает его, приведя дровокол в негодность.

Подбираем все необходимое

Чтобы собрать самодельный винтовой дровокол потребуется сравнительно небольшой набор инструментов, минимальные навыки работы с электросваркой и мультиметром, а также материалы. Что нужно из инструментов?

Электросварка с набором электродов 3 мм.
Дрель.
Болгарка.
Пассатижи.
Шлифовальный круг.
Тиски, наковальня.
Разные отвертки, напильники.
Линейка, карандаш.

С материалами все сложнее. В настоящее время в сети достаточно много видео, на котором демонстрируется работа винтового дровокола. На этих видео демонстрируется как минимум несколько вариантов сборки агрегата, но суть у всех вариантов одна. Сначала нужно найти главную деталь – конус. Такую вещь в магазине не купишь, и изготовить самостоятельно очень сложно, ведь конус сначала вытачивается, на нем нарезается резьба с коротким шагом. Далее конус раскаляют докрасна и поддерживают в таком состоянии в печи в течение получаса, затем резко охлаждают в теплой подсоленной воде.

С изготовлением конуса могут возникнуть проблемы, но не отчаивайтесь, существуют интернет-магазины в которых можно сравнительно недорого приобрести готовые закаленные конусы, специально предназначенные для самодельных дровоколов. Там же можно купить и все необходимые детали для редуктора, как то: вал, малый и большой шкив, ремень и подшипники. Если вы сами имеете опыт изготовления редукторов и у вас есть запчасти для них, то можно ограничиться покупкой конуса, во всех остальных случаях наши специалисты рекомендуют купить «набор для самодельного винтового дровокола».

Помимо редуктора и конуса нам понадобится прочная и надежная станина, ее мы сварим из стальных уголков, листа, а также некоторых деталей старого советского автомобиля. Заготовьте заранее примерно 4,5 м стального уголка на 40 мм, прямоугольный лист металла 900х450 мм и подвес кардана ВАЗ 2101,02,03,04,05,06 или 07. Если нет в гараже деталей от таких машин, то все что нужно можно взять на разборе за копейки. Также для удобства перемещения дровокола можно приварить к станине два колеса от медицинской каталки, детского велосипеда и т.п., их также нужно приготовить.

К сведению! Для наших целей можно взять часть кардана от любого заднеприводного советского или российского автомобиля.

Остается еще одна деталь, без которой наш винтовой дровокол работать не будет – двигатель. Мы делаем дровокол с двигателем от стиральной машины, поэтому нам нужно разобрать любую старую стиральную машину с коллекторным двигателем, извлечь последний, с помощью мультиметра убедится, что он работает и приготовить его. Ну, вот в общих чертах все. Помимо всего вышеуказанного нам потребуется различный крепеж, но о нем можно отдельно не говорить и так понятно, переходим к самому интересному – изготовлению конусного дровокола.

Собираем изделие

Соберем своими руками конусный дровокол, который превратит заготовку дров из пытки в удовольствие. А начнем мы с изготовления станины. Нарезаем болгаркой уголок, 2 куска по 1400 мм, 4 куска по 200 мм и один кусок 450 мм. Укладываем два уголка по 1400 мм параллельно на расстоянии 450 мм друг, концы длинных уголков соединяем буквой «П» коротким уголком 450 мм и свариваем соединение. Далее отступаем от сварного соединения 900 мм и привариваем между уголками элемент подвеса кардана. Между подвесом и первым сварным соединением кладем наш прямоугольный стальной лист (он точно подойдет по размеру), и привариваем его.

Теперь нам осталось приварить 4 ножки (4 куска по 200 мм) по краям конструкции, к двум ножкам приделать колеса и станина готова. Далее займемся редуктором. В элемент подвеса вставляем вал, с одной стороны надеваем на него большой шкив.

Важно! Для того, чтобы запрессовать конус и шкив на вал, последний придется сильно нагреть с помощью паяльной лампы.

Следующий этап очень ответственный. Нужно надеть малый шкив на вал двигателя, и закрепить двигатель под приваренным подвесом так, чтобы малый шкив оказался точно под большим. Крепите двигатель как можно надежнее, поскольку конструкция во время работы будет сильно вибрировать. Соединяем шкивы ремнем. Свободный конец вала (предназначенный для конуса) снабжаем «ушастыми» подшипниками, последние нужно надежно прикрутить болтами к металлическому листу.

Далее своими руками подключаем два провода двигателя к автомату, а к нему уже подключаем сетевой провод и проверяем, как будет работать двигатель в паре с редуктором, будут ли проскальзывания, заклинивания. Если все в порядке устанавливаем конус и проверяем, как будет работать наш новый дровокол. Работа окончена. Если двигатель по какой-то причине не работает или возникли проблемы с его подключением, почитайте статью Как подключить двигатель от стиральной машины. Там все расписано, а если и так будет не понятно, посмотрите поясняющее видео.

Обратите внимание! Прежде чем начать использовать новый винтовой дровокол, посмотрите на видео как это правильно делать, не хотелось бы, чтоб вы испортили с трудом изготовленную своими руками вещь.

В заключение, отметим, мы только что привели вам еще один вариант отличного хозяйственного применения двигателя от стиральной машины. Надеемся, вам удастся воплотить эту идею в жизнь и собрать прекрасный винтовой дровокол. Прочитав текст этой публикации, обязательно посмотрите видео размещенное ниже. Удачи!

инструкция по изготовлению самодельного помощника – Мои инструменты

Содержание

1 Дровокол — что это такое и для чего он предназначен
2 Разновидности дровоколов по типу привода: ручные устройства и особенности их применения
3 Виды механических колунов для дров: их преимущества и особенности функционирования
4 Виды механических устройств по источнику питания
5 Виды приспособлений по способу передвижения
6 Какие виды дровоколов бывают по принципу их функционирования
7 Характеристика дровоколов и основные их технические параметры
8 Как сделать дровокол своими руками: инструкция по изготовлению простейшего винтового агрегата
9 Дровокол ножевой из тяговой лебедки своими руками
10 Дровокол реечный: принцип функционирования, схема устройства и особенности изготовления своими руками
11 Разновидности дровоколов своими руками: варианты с фото и видео

С наступлением холодов жителям частных домов в районах без централизованного газоснабжения приходится задумываться о заготовке дров на зиму. В этом вопросе лучшим помощником является бензопила, но, к сожалению, такой инструмент не способен выполнять функцию колки дров, поэтому немаловажно позаботиться о приобретении или самостоятельном изготовлении дровокола. Первый вариант предусматривает финансовые затраты, а второй считается более рациональным, так как подразумевает минимальные капиталовложения с возможностью получения качественного устройства. Вопросу о том, как сделать своими руками дровокол в домашних условиях из подручных средств уделим особое внимание, но для начала разберемся, что же это за прибор, и какие его разновидности существуют.

Дровокол — что это такое и для чего он предназначен

Дровоколом называется специальный станок, который состоит из трех основных частей:

Нож или лезвие — предназначен для продольного раскалывания заготовок.
Упор — является важным конструктивным элементом, который предназначен для удержания заготовки при воздействии на нее ножа. Толкатель применяется в установках с неподвижным лезвием. Служит для толкания заготовки к режущему элементу.
Привод — механизм, который приводит в движение нож или упорную часть, сокращая расстояние между этими двумя конструктивными узлами с целью раскалывания заготовок.

Часто дровоколы еще называют колунами или дровокольными станками, которые кроме продольного раскалывания поленьев предназначены для торцовки. Такие станки являются альтернативной заменой ручных колунов или топоров, которые оснащены функцией раскалывания дров. В отличие от них, станок позволяет выполнять работы не только быстрее, но еще намного качественнее, а самое главное, безопаснее. Вероятность получения травмы крайне низкая, что обусловлено отсутствием быстровращающихся рабочих частей по сравнению с пилорамой. Ниже на фото представлена модель устройства реечного типа.

Это интересно! При помощи дровокола происходит раскалывание крупных чурок на мелкие поленья, которые являются уже готовыми к применению.

Разновидности дровоколов по типу привода: ручные устройства и особенности их применения

Если в частном доме имеется твердотопливный котел, камин или классическая русская печь, тогда обязательно понадобится подготовка дров. Ключевую роль в этом вопросе играет дровокол, при помощи которого круглые чурки раскалываются на мелкие поленца, готовые к сжиганию. Для таких целей можно воспользоваться дровоколами, которые бывают разных вариантов исполнения по типу привода. Выбор подходящего вида осуществляется в зависимости от размера раскалываемых бревен, а также объема работ. При наличии большого количества дров рациональнее приобрести или сделать своими руками дровокол механического принципа работы. Рассмотрим отличия между ручным и механическим дровоколами.

Ручные колуны отличаются простотой конструкции, но главным их достоинством является доступная цена. Однако перед тем как выбрать такой вариант приспособления, необходимо сориентироваться с объемом обрабатываемых дров. Изделия заводского производства представлены разных видов, но наиболее популярными являются следующие модификации:

Классический ручной вариант — приспособление состоит из основы с закрепленным лезвием, кромка которого направлена вверх. Принцип работы таких устройств достаточно простой, и требует прикладывания минимальный усилий. Чтобы расколоть колоду на части, необходимо установить ее на лезвие, и произвести удар по верхней части заготовки молотом. Чтобы не удерживать колоду рукой, приспособление оснащено упором, благодаря которому заготовка удерживается на ноже. Приспособление такого формата имеет множество преимуществ, а именно простота конструкции и эксплуатации, доступная стоимость и возможность самостоятельного изготовления. Однако при покупке такого устройства учитывайте и некоторые недостатки, а именно: ограниченный диаметр поленьев, которые можно раскалывать. Это зависит от диаметра окружности опоры. Важно также учитывать силу удара по колоде, так как избыточное ее прикладывание может привести к тому, что произойдет контакт кувалды с опорой или лезвием, и итог такого последствия — деформация кромки и выход из строя приспособления. Основу также рекомендуется фиксировать к поверхности, чтобы исключить ее переворачивание после нанесения удара. Ниже на фото представлена конструкция простейшего ручного колуна, сделать который не составит труда своими руками.
Лом-колун — приспособление состоит из трубы, нижняя часть которой имеет нож. Внутри трубы перемещается тяжелый стержень с перпендикулярно расположенными прорезиненными рукоятками. Этот стержень еще называют ломом, откуда и название устройства, который ударяясь о нижнюю часть с лезвием, производит раскалывание колоды. Важной деталью являются рукоятки стержня, которые нужны для удержания приспособления, а прикладывания дополнительных усилий. Сделать такое устройство своими руками также не составит большого труда, для чего понадобится воспользоваться трубой и арматурой. Самый большой недостаток такого вида колуна в том, что необходимо прикладывать значительные физические усилия для достижения положительного результата.
Пружинный или ножной колун — такой тип устройства имеет полуавтоматический принцип работы, который заключается на использовании пружинного механизма. Состоит конструкция из основания с подвижной частью, на которую устанавливается заготовка. При нажатии на специальную пятку, происходит сжатие опоры, которая прижимает колоду к кромке ножа, тем самым осуществляя раскалывание древесины. Исключает необходимость прикладывания ручных усилий, но и для работы с твердыми породами древесины такой вариант устройства не подходит.

Выше описаны основные разновидности ручных дровоколов, основными преимуществами которых является доступная стоимость и простота эксплуатации. Ниже представлено видео, как работает лом-колун самодельного типа, чтобы каждый желающий мог ориентироваться на особенности его эксплуатации.

Предпочитая самый простой и недорогой вид ручного колуна, необходимо обратить внимание на особенности его эксплуатации, что подробно показано на видео.

Как видно, приспособления справляются с различными по размеру колодами, однако очень важно контролировать силу удара, чтобы исключить вероятность деформации режущей кромки. Если вы рассматриваете ножной тип колуна, тогда ниже показан принцип его эксплуатации.

Важно отметить, что полуавтоматические модели колунов стоят не намного дороже, но они являются альтернативным вариантом для лиц, которые не могут орудовать кувалдой или ломом, то есть, для женщин или людей в престарелом возрасте.

Это интересно! Дровоколы являются одними из самых востребованных устройств не только в селах и деревнях, но и среди владельцев загородных дач или даже городских частных домов, в которых имеются камины, котлы или печи. Выбор ручного колуна рационален только в том случае, если им приходится пользоваться не часто для обработки небольших объемов древесины. При работе с большим объемом дров, рекомендуется рассмотреть разновидности механических колунов.

Виды механических колунов для дров: их преимущества и особенности функционирования

Видов механических дровоколов намного больше, чем устройств ручного типа. Это связано с большим многообразием типов используемых приводов. Однако преимущество механических приспособлений заключается не только в практическом отсутствии прикладывания физических усилий, но и возможности колки дров больших размеров. Расколотые дрова гораздо легче распилить на маленькие поленья, чем осуществлять распил больших бревен.

Принцип работы механических дровоколов основывается на выполнении следующих манипуляций:

укладка или установка бревна в специальный желоб;
привод (бывает разных видов) приводит в движение опорную часть или режущее лезвие, тем самым воздействуя на заготовку;
нож впивается в древесину, в результате чего заготовка раскалывается на две и больше частей, что зависит также от конструктивного исполнения ножа.

Неоспоримым достоинством таковых агрегатов также является высокая скорость работы, а также возможность обработки больших объемов дров. Нельзя не отметить тот факт, что благодаря механическим дровоколам, можно осуществлять раскалывание древесины различных пород, с чем не всегда могут справиться ручные приспособления.

Как и ручные дровоколы, механические устройства также можно изготовить своими руками. Причем для этого не понадобится ничего покупать, так как устройства можно сделать из подручных средств, которые имеются в вашем гараже. Собственно этому уделим особое внимание, но для начала рассмотрим, какие же виды механические приспособления подразделяются, и чем они отличаются.

Виды механических устройств по источнику питания

Важнейшим конструктивным элементом всех механических дровоколов является привод. По типу приводных механизмов дровоколы подразделяют на следующие разновидности:

Электрические с вращающимся буром — модели, в которых используется конусообразная рабочая часть, которая приводится в движение от электрического мотора. За счет специфической форму рабочей части, конус еще называют морковкой, который осуществляет раскалывание чурок путем врезания в древесину и углубления в нее. Работают такие устройства по принципу ввинчивания шурупа в древесину, только ножка такого элемента увеличивается в диаметре по мере вхождения в заготовку. В зависимости от твердости древесины, происходит ее раскол на разное количестве поленцев. Такие виды дровоколов легко сделать своими руками в домашних условиях, так как состоят они из электрического мотора с конусообразной формой рабочего органа.
Электрические с гидравлическим насосом — имеют большую популярность, так как обладают высокой надежностью и эффективностью. Такие модели являются лучшим вариантом для бытового применения, но главный их недостаток, как и первых типов в необходимости расположения рядом с электрическими источниками энергии. Принцип их работы заключается в следующем: при запуске происходит нагнетание давления масла в цилиндр, который приводится в движение вручную при помощи специальных кнопок или рукояток. Послу укладки заготовки в специальный желоб, производится подача сигнала на сдавливание, в ходе чего происходит движение либо опорной части, либо режущего ножа, воздействующего на бревно. После раскалывания, подвижная часть также по сигналу возвращается в исходное положение. Принцип работы таковых агрегатов не только прост и надежен, но еще и безопасен. Работнику следует только управлять подвижной частью, и контролировать процесс.
Реечные — еще одна разновидность дровоколов, которые являются альтернативной заменой устройствам с гидроцилиндрами. Отличаются они упрощенной конструкцией и повышенной надежностью, но при этом обладают значительно меньшим усилием сжатия, чем гидравлические модели. В качестве привода могут использоваться электрические моторы или бензиновые двигатели внутреннего сгорания.
С бензиновыми двигателями — использование бензиновых моторов в качестве привода имеет явные преимущества перед электрическими аналогами. Первое достоинство в их мобильности, то есть такие установки не привязаны к электрической розетке, и могут эксплуатировать в полевых условиях. Вторым преимуществом является увеличенные показатели мощности, что позволяет справляться им с различными по твердости и размеру заготовками. Применяются такие агрегаты не только в быту, но и в промышленных масштабах.
Дровоколы с тягой от вала отбора мощности ВОМ — основное достоинство таковых агрегатов в том, что они обладают значительными показателями мощности по сравнению с электрическими и бензиновыми аналогами, но главным их недостатком является привязанность к автотракторной технике, которая оснащена валом отбора мощности. Применяется такое оборудование в лесных заготовках, на предприятиях и различных фермах, где имеются не только большие объемы, но и требуется обработка заготовок больших размеров.
Комбинированные модели — в быту используются крайне редко, что связано с высокой их стоимостью. Они оснащаются двумя типами приводов, например, от ВОМ и электродвигатель, что позволяет эксплуатировать оборудование в зависимости от его расположения: во дворе частного дома, где имеется электричество или в полевых условиях.

Для бытового использования лучше всего подходят модели, оснащенные электрическими и бензиновыми двигателями. Если у вас имеется в распоряжении ненужный электрический мотор или привод от мотоблока, тогда сделать дровокол можно своими руками, исключив необходимость больших финансовых затрат.

Виды приспособлений по способу передвижения

Классифицируют оборудование по критерию мобильности. Они могут быть передвижными и стационарными, что влияет на особенности их эксплуатации. Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать его особенности:

Стационарные изделия характеризуются массивными габаритами и большим весом, поэтому они предназначаются для эксплуатации на одном месте. В быту такие установки эксплуатировать не целесообразно, что связано со сложностью их транспортировки. При этом они имеют такое неоспоримое достоинство, как высокие показатели мощности, что позволяет использовать их для работы с самыми твердыми породами древесины: орех, дуб, бук.
Передвижные или мобильные — кроме компактных размеров и небольшого веса, такие установки оснащаются транспортировочными колесами, благодаря которым оборудование можно самостоятельно и без помощи спецтехники переместить в другое место. Именно такие установки являются лучшими видами для бытового использования.

Выбор подходящего варианта зависит от различных факторов, например, частота эксплуатации, место использования, объем работ, твердость и размеры древесины и т.п. Если колка дров выполняется только в домашних условиях, то можно использовать стационарные установки, которые отличаются повышенными техническими и эксплуатационными параметрами.

Какие виды дровоколов бывают по принципу их функционирования

Классифицируют установки на виды в зависимости от такого параметра, как тип используемого механизма ножа и способ привода его в действие. Прежде чем купить подходящий вариант оборудования или приступать к его изготовлению, необходимо определить конструктивные отличия, а также наличие соответствующих преимуществ и недостатков.

По типу исполнения рабочих элементов на дровоколах они бывают:

ножевые или гильотинные — они состоят из конусной формы ножа, который осуществляет раскалывание бревен, врезаясь в них. Такие устройства отличаются повышенной безопасностью, так как они не вращаются. Их главный недостаток в том, что со временем нуждаются в заточке режущей кромки. Имеется и преимущество у ножевых устройств — возможность осуществления раскалывания древесины в необходимом месте и на нужное количество поленцев;
винтовые — рабочий орган представлен в виде конусообразного элемента — бура, который имеет режущие спиральные грани, посредством которых он ввинчивается в древесину, и раскалывает или разрывает ее на части. Отличаются повышенной эффективностью, но при этом обладают низкими показателями безопасности. Важно внимательно контролировать процесс, особенно когда бревна подаются в вращающемуся клинку вручную. Невозможно предсказать насколько частей будет расколота заготовка при использовании таковых колунов, что иногда является недостатком (почему иногда, так как чем на большее количество поленцев будет разорвано бревно с первого раза, тем лучше, но иногда необходимо получить не слишком мелкие заготовки).

Важно также учитывать, что винтовые колуны практически не нуждаются в заточке режущих кромок, поэтому характеризуются большим эксплуатационным ресурсом. Выбор подходящего варианта следует осуществлять на основании эксплуатационных особенностей. К примеру, если важно получать поленца одинакового размера, то предпочтение следует отдавать установкам ножевого типа.

Еще дровокольные станки подразделяются на виды по такому признаку, как способ приведения режущей части в действие. Если с установками винтового типа все понятно (у них рабочий элемент вращается по оси), то с устройствами ножевого варианта исполнения не все так однозначно. Они делятся на следующие разновидности:

Нож неподвижен — установки, в которых сжатие бревна происходит за счет перемещения опорной пятки. Пятка воздействует на заготовку, прижимая ее к ножевому элементу, тем самым производя раскалывание древесины. Преимуществом таковых установок является повышенная степень безопасности, так как нож является всегда неподвижным. Еще установки отличаются простотой конструкции, что положительно отражается на их стоимости. Когда режущая кромка притупляется, нож можно снять и заточить или вовсе заменить на другой, что занимает не более 5 минут времени.
С подвижными ножами — отличаются от предыдущего варианта тем, что в движение приводится не опорная часть, а режущий элемент. Преимущества таковых установок в том, что можно производить более точные действия по раскалыванию бревен. Однако установки считаются менее безопасными, так как в ходе движения ножа под его режущую кромку могут попасть пальцы, что приведет к неблагоприятным последствиям. Кроме того, так как нож насажен на шток гидроцилиндра, это усложняет не только конструкцию, но и особенности проведения работ по его снятию для замены или заточки.

Немаловажно также отметить, что установки делятся по способу расположения заготовок. Станки бывают с вертикальной и горизонтальной установкой бревен, что влияет на удобство их эксплуатации. Большинство современных моделей имеют горизонтальную загрузку заготовок, а вертикальный тип используется зачастую при работе с длинными бревнами.

Это интересно! Нож на ножевых дровоколах может иметь разную конфигурацию исполнения. Самыми простыми являются изделия с одной кромкой, которые делят заготовки пополам. Для работы с большими бревнами, рационально использовать режущие элементы с двумя и более режущими кромками, которые имеют форму креста или звезды. Крестовые режут заготовку сразу на 4 части, а с лезвием в форме звезды на большее количество поленьев.

Характеристика дровоколов и основные их технические параметры

Перед тем, как изучать особенности самостоятельного изготовления дровоколов, следует уделить внимание важнейшим параметрам дровоколов. К ним относятся:

Мощность раскалывания заготовки — его еще называют величиной усилия, которое прикладывается к бревну для его раскола. Такой параметр свойственен агрегатам, которые используют ножевые рабочие элементы. Для домашнего использования вполне достаточно величины усилия в 3-7 тонн. Для изделий винтового типа важным параметром является частота вращения бура, что влияет не только на скорость выполнения работ, но и на эффективность совершения соответствующих действий. Оптимальным параметром частоты вращения бура является значение в диапазоне от 400 до 600 оборотов в минуту. Это значение важно учитывать, если планируется сделать винтовой дровокол своими руками при выборе подходящего электромотора.
Рабочая длина или расстояние между опорой и режущей частью. Это значение говорит о возможность работы с бревнами определенной длины. Чаще всего выполняется раскалывание бревен длиной до 30 см, но иногда это значение может быть больше. Например, в промышленности используются заготовки от 50 до 100 см. В быту также может понадобиться раскалывание бревен большой длины, если необходимо сэкономить на расходе топлива бензопилы (распилить расколотые поленья проще и с меньшими затратами, чем полноценные чурки).
Диаметр заготовок — для электро-гидравлических станков такой показатель составляет до 30 см. Если использовать конусный агрегат, то диаметр заготовки не имеет значения, так как бур справляется с бревнами практически любого размера.
Ход поршня. Ножевые станки отличаются еще таким параметром, как расстояние движения поршня. Все выделяют две категории машин: в которых поршень выводится на полную часть, а затем возвращается в исходное положение, а также более энергоемкие устройства, где шток контролируется оператором. Если раскол бревна произошел сразу, а нож при этом не проделал и половины расстояния, то оператор моет вернуть его в исходное положение при помощи ограничителя. Таким образом, экономится не только энергопотребление, но и время выполнения работы.
Скорость движения штока — важный показатель, который важно учитывать, так как от него зависит продолжительность проведения работ. Для бытовых установок оптимальным значением является скорость движения 4 см/секунду при движении вперед. Обратных ход совершается с повышенной в 2 раза скоростью, то есть 7-8 см/сек.
Мощность приводного агрегата — влияет на производительность оборудования, а также усилие раскалывания бревен. Для гидравлических машин используются двигатели, которые имеют запас мощности от 1,5 кВт.

Выбирая оборудование, немаловажно учитывать еще один фактор — материал, из которого сделан нож. От этого зависит не только их эффективность и долговечность, но и частота обслуживания. После того, как известны основные разновидности дровоколов, следует уделить внимание вопросу их самостоятельного изготовления из подручных средств. Сделать дровокол своими руками не сложно, но для этого понадобится минимальный набор инструментов: УШМ или болгарка, дрель, сварочный аппарат и другие.

Как сделать дровокол своими руками: инструкция по изготовлению простейшего винтового агрегата

Винтовые дровоколы считаются самыми простыми агрегатами, так как требуют минимальных усилий не только для их изготовления, но и при работе они отличаются повышенной эффективностью и простотой эксплуатации. Ниже на фото представлена конструкция самодельного конусного дровокола, самостоятельное изготовление которого рассмотрим детально.

Чтобы изготовить такую установку, понадобится сварочный аппарат и помощь токаря. Для реализации задумки важно выполнить следующие действия:

Подготовить металлический стол. Можно использовать станину от циркулярки или изготовить его самостоятельно из уголков и листовой стали толщиной 3-4 мм.
Выбор электродвигателя. Важно использовать мощный мотор, частота вращения вала которого составляет не более 2000 оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети, то понадобится осуществлять его включение через блок конденсаторов определенной емкости, что зависит от мощности силовой установки.
Выбор шкивов — рекомендуется использовать двухканавочные шкивы, за счет которых исключается вероятность их проскальзывания и увеличивается ресурс. Причем диаметры шкивов ведущего и ведомого должны отличаться. Если частота вращения мотора составляет 1500-2000 оборотов в минуту, а необходимо обеспечить вращение конуса со скорость 500-600 оборотов в минуту, тогда необходимо установить шкив ведомый вал в два раза большего диаметра. Таким способом удастся снизить скорость и повысить момент вращения. Шкивы можно использовать от сельхозтехники или лифтов.
Ведомый вал вытачивается токарем, и на него насаживается шкив. Чтобы закрепить вал, используются подшипники качения.
На другом конце вала зафиксировать конусный бур, который рекомендуется приобрести, так как его выточка у токаря обойдется столько же, сколько и стоит новая деталь.
Ведомый вал фиксируется при помощи металлических дуг, которые можно изготовить самостоятельно из трубы соответствующего диаметра и стальных пластин. Однако гораздо проще приобрести опоры вместе с подшипниками.
Важно предусмотреть регулировку натяжения ременной передачи, что можно реализовать при помощи изменения расстояния между платформой двигателя и поверхностью его установки.

Вместо ременного привода можно использовать цепную передачу, что повысит эффективность и надежность конструкции.

После изготовления подобной конструкции, необходимо учитывать особенности работы с ним. Как уже выше описывалось, такие установки отличаются небезопасностью эксплуатации, что связано с наличием вращающихся частей. При эксплуатации винтового дровокола важно учитывать следующие рекомендации по соблюдению ТБ:

Категорически противопоказано работать в одежде со свисающими рукавами, так как они могут попасть в рабочую часть, что приведет к их заматыванию на конусную часть.
Противопоказано выполнять работы в перчатках из ткани, которая также может быть намотана на конусную часть.
Не находится на стороне расположения шкивов при работающем агрегате.
При проведении работ удерживать заготовку двумя руками. Одной рукой держать бревно сверху, а второй с торцевой стороны, как показано на фото ниже. Соблюдать такое правило нужно для того, чтобы исключить вероятность травмирования пальцев при проворачивании полена.

Видео работы самодельного конусного дровокола представлено ниже.

Пример изготовления похожего дровокола можно также посмотреть в этом видео ролике.

Планируя изготовление такого варианта дровокола, необходимо учитывать особенности его функционирования. Если такой инструмент вам подходит, то смело можно приступать к его изготовлению своими руками.

Дровокол ножевой из тяговой лебедки своими руками

Изготовление ножевого дровокола имеет некоторые сложности. Чтобы сконструировать такую установку в домашних условиях, понадобится большое количество деталей, поэтому их изготовление не всегда является рациональным, если только в вашем распоряжении нет редукторного узла и электродвигателя. Далее рассмотрим особенности изготовления дровокола для колки дров ножевого типа из старой тяговой лебедки, которая состоит из силового агрегата и редуктора.

В качестве приводного механизма используется электродвигатель мощностью 3,2 кВт, частота вращения вала которого составляет 1500 оборотов в минуту.
Вал двигателя соединяется с редуктором, который на выходе ведомого вала имеет частоту вращения 10 оборотов в минуту. Такой скорости достаточно для того, чтобы успевать устанавливать бревна для их раскалывания.
Тяга изготавливается из полуоси грузового автомобиля, длина которой составляет 1 метр. Ее роль заключается в упоре, при помощи которого осуществляется прижатие бревен к режущему ножу.
Упорная пятка изготавливается из уголка 120 мм.
Перемещение упора осуществляется по поверхности, изготовленной из двутавровой балки.
Нож изготавливается из навесного оборудования для тракторов.

При наличии редукторного узла сделать подобную конструкцию не составит большого труда. При этом установка отличается высокой производительностью. Конструктивные элементы можно расположить на раме с колесами, что позволит осуществлять транспортировку установки. Как работает дровокол в действии, показано на видео ниже.

Опираясь на описанные сведения, не составит изготовить дровокол самостоятельно, сэкономив при этом ваши финансы, и получив высокопроизводительный агрегат для домашнего использования.

Дровокол реечный: принцип функционирования, схема устройства и особенности изготовления своими руками

Наиболее популярная разновидность дровоколов — реечные. Их преимущество в том, что вместо гидравлического цилиндра используется реечный механизм. Это значительно упрощает конструкцию, и положительно отражается на стоимости готовых конструкций. Простота устройства позволяет реализовать такие приспособления в домашних условиях, но сразу стоит отметить, что без помощи токаря обойтись попросту невозможно, так как понадобится соответствующая рейка (ее называют кареткой) с зубьями под шестеренку. Чтобы понять, как сделать реечный дровокол, рассмотрим принцип его работы:

Ниже на фото представлена схема функционирования реечного дровокола. Основными его узлами является зубчатая рейка, приводная шестерня, возвратная пружина, привод от электродвигателя.
Принцип работы заключается в том, что зубчатая рейка выступает в роли толкателя. Чтобы привести ее в движение, осуществляется запуск электродвигателя или бензомотора.
Вал от мотора соединяется с ведомым валом шестерни посредством ременной передачи (цепной привод использовать не рекомендуется, так как при больших нагрузках будет быстрее изнашиваться силовой агрегат).
Рейка крепится к толкателю.
Толкатель в свою очередь перемещается по направляющим двутавровой балки.
Второй конец рейки не закреплен. При этом она имеет подпружиненную фиксацию, благодаря которой осуществляется ее прижатие к шестерне.
Чтобы осуществить толкание заготовки к режущему лезвию, над рейкой располагается рычаг с роликом, посредством которого вручную происходит прижатие рейки к вращающейся шестерне.
При этом рейка входит в зацепление с зубьями ролика, и начинается перемещаться вперед, толкая заготовку. Здесь очень важно отметить, что для идеального зацепления рейки с вращающейся шестерней, скорость вращения последней должна быть ориентировочно 250-400 оборотов в минуту. При больших скоростях происходит проскальзывание и слизывание зубьев. Именно поэтому при использовании двигателей с частотой вращения более 500 оборотов в минуту, необходимо использовать шкивы разных диаметров для понижения скорости.
Когда рейка достигает крайнего положения, происходит сброс прижимной рукоятки, которая оснащена шариковым подшипником. И рейка, выйдя из зацепления с шестерней, возвращается в исходное положение за счет сжатия пружины.
Далее процесс повторяется.

Используя в основе вышеописанный принцип работы, не составит труда изготовить реечный дровокол подобного типа, как показано на фото ниже.

Самая большая сложность при изготовлении такого станка — найти или заказать для изготовления рейку под соответствующие зубья шестерни. Ниже на видео рассмотрена конструкция реечного дровокола, который можно изготовить самостоятельно, представляя его принцип функционирования.

Разновидности дровоколов своими руками: варианты с фото и видео

Сделать дровокол в домашних условиях своими руками не составляет больших трудностей, если в распоряжении имеется необходимый инструмент и подручные материалы. Ниже представлен перечень различных вариантов дровоколов, на основании которых вы можете изготовить конструкцию самостоятельно.

Дровокол винтовой простейший, который состоит из двигателя и конусного бура. Бур посажен на вал электродвигателя. Важно учитывать одно условие — частота вращения вала двигателя должна быть не более 700 оборотов в минуту.
Дровокол электрический из редуктора — устройство ножевого типа, для изготовления которого понадобится редуктор, электромотор, а также сварочный аппарат и металлические детали. Фото такого устройства представлено ниже.
Из редуктора можно сделать другой тип дровокола. На выходной вал редуктора можно установить стальную пластину с ножом, которая вращается, и производится колка древесины. Такой вариант установки характеризуется простотой работы, но при этом он не безопасен в эксплуатации, и требует повышенного внимания и концентрации.
Изготовить самостоятельно можно ручной дровокол. Для этого понадобится автомобильная пружина, которая является основой конструкции. Сама установка изготавливается из металлического швеллера. На конец рабочей части приваривается режущий нож с утяжелителем и рукояткой.При использовании такой установки требуется прикладывание больших физических усилий. Схема такого устройства представлена ниже.

Различные варианты дровоколов в работе представлены ниже:

Реечный вариант из подручных средств.

Ручной пружинный агрегат в работе.

Ножевой дровокол из редуктора. Стоит обратить внимание на эту модель, сделанную своими руками. Отличается высокой производительностью и безопасностью эксплуатации.

Какой вариант дровокола изготовить в домашних условиях, зависит от наличия соответствующих подручных средств. При наличии бензинового двигателя, можно изготовить автономную установку для эксплуатации в полевых условиях. В большинстве случаев для изготовления механических агрегатов требуется электрический мотор. При его отсутствии, рекомендуется рассмотреть варианты ручных установок.

Подводя итог, следует отметить, что вариантов изготовления дровоколов очень много, но какой выбрать для себя, зависит лишь от ваших возможностей и наличия соответствующих подручных средств.

Публикации по теме

Зачем нужен дровокол – Новости Матери-Земли

Если бы мне нужно было выбрать одну машину, которая делает больше для повышения уверенности в своих силах в семье, то дровокол был бы в начале списка или рядом с ним. Вам не нужен разветвитель, чтобы топить и готовить на дровах, но он, безусловно, помогает. Более 20 лет назад я перешел от раскалывания около 15 торцевых связок дров в год топором к использованию дровокола, работающего на бензине. В настоящее время у меня есть три разных дровоколы, и мы с сыном разрезаем и раскалываем около 50 лицевых шнуров в год, что в два раза меньше, чем раньше, когда мы делали 15. И хотя дровокол является предпочтительным инструментом для изготовления полезное количество дров, есть вещи, которые следует учитывать, когда вы решаете, действительно ли вам нужен дровокол.

Зачем колоть дрова?

Маленькие дрова и ускорение процесса сушки — вот две причины, по которым люди колят дрова. В то время как вы распиливаете бревна по длине, чтобы куски не были слишком длинными, чтобы поместиться в ваш дровяной прибор, расщепление происходит быстрее, чем распиливание, чтобы расколоть древесину на более мелкие куски по длине волокон.

Наиболее распространенный тип дровоколов с газовым двигателем использует двигатель мощностью от 5 до 12 лошадиных сил, чтобы вбить гидравлический клин в конец чурбака для дров, раскалывая древесину по всей ее длине. Запустите двигатель, положите деревянный брусок на дровокол, поверните рычаг управления гидравликой рукой, затем наблюдайте, как клин для раскалывания медленно входит в древесину, разрывая ее как минимум на две части с почти непреодолимой силой. Звучит опасно? Это может быть, но это также может быть очень безопасно, если вы будете следовать определенным процедурам, чтобы защитить себя.

Безопасность разделителя

Конечно, основная проблема заключается в том, что ваша рука или палец могут быть зажаты между самим бревном и клиновидной частью колуна, когда он входит в древесину, но есть простое решение этой проблемы. Никогда не касайтесь свободной рукой дерева во время движения клинка. Единственная часть вашего тела, которая может касаться тренажера или дерева во время фактического шпагата, — это рука, управляющая рычагом управления.

Если вы всегда возьмете за правило поднимать руку без рычага с дерева и прятать ее за спину или сбоку после подъема бревна на место и перед активацией гидравлического рычага, это всегда будет в безопасности и невозможно получить травму. Иногда вам нужно на мгновение зафиксировать бревно, пока клин не коснется дерева, но тогда это невозможно в целях безопасности. Нажмите здесь, чтобы посмотреть мой видеоурок о том, как безопасно пользоваться дровоколом.

Использование дровокола

Лучшие дровоколы можно буксировать за грузовиком или автомобилем. Это одна из причин, по которой проще, чем вы думаете, собирать дрова из бесплатных источников. Это верно, даже если вы живете в городе или пригороде. Поднимите дровокол к бревнам или веткам, распилите их по длине бензопилой, а затем расколите блоки с помощью дровокол на месте.

Следующие советы по раскалыванию древесины — это вещи, которые я открыл для себя постепенно за более чем 30 лет работы по резке и отоплению дровами:

При работе с дровоколом всегда надевайте средства защиты органов слуха и зрения, а также защитную обувь.
Значительно повысьте безопасность, никогда не позволяя второму человеку укладывать бревна в окончательное положение на дровокол, пока другой человек управляет гидравлическим рычагом.
Экономьте трудозатраты, раскалывая древесину прямо в кузове грузовика или ковше погрузчика, или там, где она будет штабелироваться. Когда расколотая древесина падает на землю, вам приходится больше обращаться с древесиной, потому что вам нужно наклониться и поднять ее.
Полностью слейте топливо из бака и двигателя перед длительным хранением дровокола в межсезонье. В следующий раз двигатель запустится легче, если вы заполните его свежим топливом.

Ваш дровокол не запускается? Слейте топливо из карбюратора и повторите попытку. У большинства карбюраторов на дровоколе есть небольшой винт на дне чаши карбюратора. Слейте этот газ, снова затяните сливной винт, дайте карбюратору снова наполниться бензином из бака, затем попробуйте запустить снова. Этот простой трюк часто позволяет запустить любой небольшой двигатель с карбюратором в форме чаши после длительного хранения. Это заставляло меня много раз работать на протяжении многих лет.

Изготовление дров своими руками — тяжелая работа, даже если у вас есть дрова. Тем не менее, есть веская причина сделать это частью вашего практического образа жизни. Нет ничего лучше, чем чувствовать себя уютно в своем доме зимней ночью, согретой радостным светом, который вы сделали своими руками, и в то же время в безопасности от глобальных перебоев с поставками топлива для отопления и высоких затрат.

Стив Максвелл эксперт по рукоделию и давний автор новостей MOTHER EARTH NEWS. «Самый умелый человек в Канаде», Стив и его семейная усадьба на острове Манитулин, Канада, обрабатывают небольшой участок земли, окруженный морем леса. Связаться со Стивом в BaileyLineRoad.com и r прочтите все его сообщения MOTHER EARTH NEWS здесь.

Все блоггеры сообщества MOTHER EARTH NEWS согласились следовать нашим Правилам ведения блога и несут ответственность за точность своих сообщений.

10 лучших коммерческих дровоколов 2022 года (включая электрические и газовые дровоколы)

Добро пожаловать в путеводитель Томаса по лучшим коммерческим дровоколам 2022 года. Томас связывает промышленных покупателей и поставщиков из Северной Америки уже более 120 лет. Когда вы покупаете продукты через наши независимые рекомендации, мы можем получать партнерскую комиссию.

Хороший профессиональный дровокол — это не просто необходимый инструмент для тех, кто зарабатывает на жизнь рубкой дров; эти машины также удобны для фермеров или домовладельцев, которые каждую зиму используют много древесины. Большинство коммерческих разделителей журналов способны разбивать большие журналы быстрее, чем традиционные разделители журналов. Мощный дровокол может с легкостью справиться даже с бревнами диаметром два фута.

Коммерческие дровоколы способны раскалывать массивные куски дерева

Изображение предоставлено Shutterstock/Animaflora PicsStock

Основное различие между бытовым дровоколом и коммерческим дровоколом заключается в силе раскалывания. Коммерческие дровоколы обычно имеют грузоподъемность 25 и более тонн. Тем не менее, при покупке коммерческого дровокола необходимо учитывать больше факторов, чем просто мощность раскалывания.

К ним относятся тип мощности, положение резки и возможность транспортировки, и это лишь некоторые из них. Кроме того, наличие подъемника для бревен также является важным фактором, который следует учитывать, чтобы избавить пользователя от необходимости постоянно поднимать тяжелые бревна на машину. Наше руководство по покупке ниже может помочь вам в правильном направлении.

Лучшие коммерческие дровоколы — руководство по покупке

На рынке доступно несколько типов коммерческих станков для колки бревен, которые позволяют предприятиям и профессионалам быстро раскалывать большие объемы древесины. Некоторые распространенные бренды дровоколов для коммерческого использования включают такие марки, как Dirty Hand Tools, Ruggedmade Splitters, Tractor Supply Co. и NorthStar (хотя ни один из вариантов Dirty Hand Tools или Ruggedmade Splitter не попал в наш список лучших машин на этот раз). ).

Типы коммерческих дровокольных станков

Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных сплиттеров и их наиболее полезное применение.

Разделители горизонтального положения

Горизонтальные разветвители на сегодняшний день являются наиболее распространенными коммерческими разветвителями бревен, используемыми в коммерческих целях. Этот тип коммерческого дровокольного станка удерживает бревна в горизонтальном положении, что означает, что бревна должны быть подняты на машину, что делает эту модель менее полезной для больших бревен, если только она не оснащена подъемником для бревен, что, к счастью, есть у большинства. Подъемник для бревен помогает перемещать более тяжелые куски дерева в зону резки.

Вертикальные раскалывающие машины

Вертикальные дровоколы предназначены для работы с тяжелыми бревнами. Их конструкция удерживает тяжелые бревна ближе к земле, чтобы пользователям не приходилось их поднимать. Поскольку они требуют большей мощности, модели обычно имеют газовый двигатель. Большинство машин для вертикального раскола также оснащены подъемниками для бревен и опорами для бревен, которые помогают поднимать и удерживать более тяжелые бревна в зоне распила.

Электрические дровоколы

Электрические дровоколы — одни из самых простых в использовании дровоколов. Пользователям просто нужно поместить кусок дерева в подставку для бревна, нажать кнопку, и машина расколет дерево пополам. Дополнительным преимуществом использования электрического дровокольного станка является то, что эти модели требуют минимального обслуживания и не выделяют дыма, как дровокол с газовым двигателем.

Газораспределители

Большинство дровоколов коммерческого класса работают на газе и обладают большей силой раскалывания, чем другие дровоколы. Они обладают большей мощностью и могут обрабатывать бревна большего объема, раскалывают большие бревна быстрее, чем другие дровоколы, а благодаря конструкции на колесах их можно буксировать для облегчения перемещения по рабочей площадке.

Полубалочный дровокол

Полулучевой дровокол меньше, чем полнолучевой, но это не значит, что он имеет меньшую мощность расщепления. Основные отличия заключаются в более коротком расположении балки гидроцилиндра и гидрокомпонентов.

Полноразмерные дровоколы

Помимо упомянутых выше, единственная реальная разница между полуторным и полнолучным дровоколом заключается в устойчивости, которую обеспечивает полнолучевой дровокол при буксировке. Это делает эту версию более популярной среди профессионалов, которым необходимо перевозить свои дровоколы в разные места.

Кинетические делители

Кинетические дровоколы могут раскалывать бревна намного быстрее, чем гидравлические — обычно менее чем за три секунды. Эти инструменты используют кинетическую энергию для раскалывания древесины, где энергия хранится в системе маховика. Это снижает потребность в гидравлических деталях и, следовательно, в обслуживании, связанном с гидравлической машиной.

Гидравлические делители

Гидравлические дровоколы используют жидкости под давлением для привода дровокольных станков. Они требуют большего обслуживания, чем кинетические станки, но по-прежнему являются наиболее распространенными машинами для резки дерева.

Лучшие выборы Томаса для лучшего коммерческого дровокольного станка 2022 года

Ниже представлены лучшие коммерческие дровоколы для профессионалов и предприятий, а также для тех, кому нужна профессиональная машина для домашнего использования.

Лучшие коммерческие дровоколы: Tractor Supply Co. 40-тонный дровокол | Купить сейчас

Лучший электрический дровокол: Промышленный коммерческий дровокол Boss с электростартером | Купить сейчас

Лучший газовый дровокол: Коммерческий дровокол Power King | Купить сейчас

Лучший коммерческий дровокол для больших бревен: Коммерческий дровокол NorthStar | Купить сейчас

Лучший дровокол для горизонтального или вертикального раскола: Коммерческий разделитель бревен XtremePowerUS | Купить сейчас

Лучшие коммерческие кинетические дровоколы: 40-тонный дровокол DK2 | Купить сейчас

Лучший коммерческий дровокол для тяжелых условий эксплуатации: Коммерческий дровокол NorthStar | Купить сейчас

Лучший компактный коммерческий дровокол: Производительный 27-тонный дровокол | Купить сейчас

Лучший коммерческий дровокол с полной балкой: Коммерческий дровокол YardMax | Купить сейчас

Лучший дровокол с прицепным устройством: Tractor Supply Co.

Коммерческий дровокол | Купить сейчас

Читайте дальше, чтобы узнать больше о каждом из этих лучших коммерческих дровокольных станков и о том, почему сотни клиентов выбрали их.

*Цены, указанные в этой статье, указаны в долларах США на сайте homedepot.com и других интернет-магазинах по состоянию на март 2022 г.

1. Лучший коммерческий дровокол — Tractor Supply Co. 40-тонный дровокол

Большинство дровоколов, даже машин промышленного класса, не предназначены для работы с плотными, сучковатыми или сложными бревнами, а также с этим Tractor Supply Co. Дровокол.

Это один из самых больших дровоколов с грузоподъемностью 40 тонн и массивными 18-дюймовыми шинами, облегчающими транспортировку. Он имеет время цикла 9,5 секунд, что означает более быстрый процесс раскалывания, и имеет как горизонтальное, так и вертикальное положение для большей универсальности при раскалывании древесины.

«Этот сплиттер просто зверь», — восторгался один восторженный покупатель. «Он распадается, как сон. У меня никогда не было такого, как этот, а я всю свою жизнь занимался деревообработкой».

Технические характеристики

Сила раскалывания: 40 тонн

Диаметр бревна: 36 дюймов

Длина бревна: 26 дюймов

КУПИТЬ:

2 699,99 долларов США, Tractor Supply Co.

2. Лучший электрический дровокол — коммерческий дровокол Boss с электростартером

Конструкция этого дровокольного станка от Boss с полной балкой позволяет работать с бревнами из более мягких пород дерева. Для тех, у кого ограниченный бюджет, кому нужна компактная и легкая машина для колки дров, эта 121-фунтовая машина — то, что нужно.

Горизонтальное управление позволяет работать с бревнами длиной более 20 дюймов, а простой электрический запуск с помощью кнопки означает, что больше не нужно выполнять трудные ручные запуски, а на выполнение работы уходит больше времени.

Гидравлический насос интуитивно определяет, когда он раскалывает бревно, и изменяет свои возможности, а гидравлическая жидкость охлаждает машину для более эффективной работы.

«Это сверхмощный агрегат», — сказал один из покупателей. «Он готов к работе. Просто долейте масло в двигатель. Ход поршня немного медленный, но я добавил четырехсторонний клин, и эта штука должна быть в четыре-пять раз быстрее, чем мой 27-тонный дровокол».

Технические характеристики

Раскалывающее усилие: 37 тонн

Диаметр бревна: 24 дюйма

Длина бревна: 31 дюйм

КУПИТЬ СЕЙЧАС:

5 899,99 долларов США, Northern Tool

8.

Лучшие компактные коммерческие дровоколы — производительный коммерческий дровокол

Огромная цена и размер большинства доступных коммерческих дровоколов могут показаться обескураживающими для тех, кто только начинает свой бизнес или кому нужен дровокол для более легкого использования, но так получилось, что найдется отличный компактный дровокол для тех, у кого минимальные место для хранения и ограниченный бюджет — этот 27-тонный Performance Модель .

Этот дровокол имеет размеры всего 91 дюйм в длину и 51 дюйм в ширину, и, хотя это один из самых маленьких коммерческих дровоколов на рынке, его двигатель Briggs & Stratton по-прежнему обеспечивает достаточную мощность и возможность рубки как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. позиции.

Это отличная инвестиция для тех, кому нужно использовать его для запаса дров, но один клиент, который похвалил его запуск и работу, объяснил, что этот дровокол легко справляется с их 20-тонным дровоколом. Они также любезно предложили выровнять его «на склоне, чтобы предотвратить вытекание гидравлического масла».

Технические характеристики

Сила раскалывания: 27 тонн

Диаметр бревна: 20 дюймов

Длина бревна: 26 дюймов

КУПИТЬ:

1599 долларов США, Lowe’s

9. Лучший коммерческий дровокол с полной балкой — коммерческий дровокол YardMax

Любой, кому нужно расколоть бревна диаметром три фута, не должен искать ничего, кроме этого дровокольного станка YardMax . Конструкция этого делителя с полным лучом работает на гидравлической жидкости, а четырехтактный двигатель с воздушным охлаждением продлевает срок службы двигателя этой модели.

Он имеет горизонтальное положение для средних и крупных дров, а также является вертикальным колуном для более тяжелых кусков дерева.

«Что касается колки, мы были так поражены тем, как она раскалывает дубовые бревна, как масло», — объяснил один из покупателей. «Мы сделали около четырех связок дров для нашего первого использования, и оно замедлилось только на одном бревне, и когда мы увидели, что оно раскололось прямо через огромный сучок, мы были поражены».

Технические характеристики

Сила раскалывания: 25 тонн

Диаметр бревна: 36 дюймов

Длина бревна: 26 дюймов

КУПИТЬ СЕЙЧАС:

1098,91 долларов США, The Home Depot

10. Лучший дровокол с прицепным устройством — Коммерческий дровокол Tractor Supply Co.

Эта машина Tractor Supply Co. обеспечивает мощность, позволяющую легко раскалывать даже самые большие бревна. Он имеет вертикальное положение для более тяжелых бревен и горизонтальное положение для раскалывания более мелких и менее плотных бревен.

Время цикла этого промышленного дровокольного станка составляет всего 10,5 секунд, и он поставляется с улавливателем бревен для уменьшения изгиба. Более того, эта модель оснащена 16-дюймовыми пневматическими шинами, которые облегчают транспортировку почти 600-фунтовой машины.

«Очень мощный сплиттер с мощным двигателем Колера», — сообщил один рецензент. «Двигатель заводится с первого раза каждый раз, когда я его использую. Общее время около 5,5 часов. Пока раскалывала только дуб и каркас, но для этой машины это не проблема».

Технические характеристики

Сила раскалывания: 30 тонн

Диаметр бревна: 36 дюймов

Длина бревна: 26 дюймов

КУПИТЬ:

2099 долларов США, Tractor Supply Co.

Лучший коммерческий дровокол — резюме

Любой человек с ограниченным бюджетом, которому все еще нужна машина коммерческого класса, оценит возможности раскалывания бревен диаметром три фута с помощью YardMax Splitter ( 1098,91 долларов США, The Home Depot ). Профессионалы, которым нужна скорость, а также точность, скорее всего, сочтут, что мощный коммерческий дровокол Kinetic DK2 ( 2797,99 долларов США, The Home Depot ) идеально подходит.

Мы надеемся, что наш обзор лучших коммерческих дровокольных станков был вам полезен, и вы нашли лучший дровокол для ваших нужд. Чтобы узнать о других поставщиках сопутствующих товаров, включая сеялки, электрические грабли, катки и мульчеры, обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas.

Прочие инструменты Артикул

Хвостовики сверл
Типы розеток
Характеристики сверла
История отвертки Робертсона
Материалы для сверления
Общие сведения о лебедках и подъемниках — руководство по покупке Томаса
Ударный гайковерт и ударный гайковерт — в чем разница
Лучшие портативные ленточные пилы
Лучшие аккумуляторные ударные гайковерты
Ведущие производители инструментов и компании в США
Лучшие пилы по бетону
Лучший локатор автоматических выключателей
Лучшие производители и поставщики бензопил в США

Другие лучшие товары

Лучшее моторное масло
Лучшие мотоциклетные шлемы
Лучшая защита органов слуха для деревообработки
Лучший фонарик на цепочке для ключей
Лучший автомобильный фонарик
Лучшая страховочная привязь для охоты
Лучший органайзер и набор для хранения садовых инструментов
Лучшие газонокосилки
Лучшие системы гаражного хранения
Лучшая привязь для лазанья по деревьям
Лучшие лопаты для садоводства
Лучшие газонокосилки-роботы
Лучшие электрические газонокосилки
Лучшие лампы для фар для ночного вождения
Лучшие садовые перчатки для шипов
Лучшие грабли для листьев
Лучшие грабли для лука
Лучшая садовая лопатка
Лучшая коммерческая мойка высокого давления
Лучший коммерческий льдогенератор
Лучшие коммерческие осушители
Лучшая коммерческая соковыжималка
Лучший коммерческий пылесос для листьев
Лучшая коммерческая мясорубка
Лучший коммерческий льдогенератор для бритья
Лучшая коммерческая стиральная машина с сушилкой
Лучшие самоходные газонокосилки
Лучшие самоходные газонокосилки
Лучшие ноутбуки для Fusion 360
Лучшие ноутбуки для AutoCAD
Лучшие ноутбуки для Solidworks

Больше из Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

Дровоколы Stryker — Classic Comfort Отопление и снабжение

STRYKER — 2260HT

Имея время цикла от 4 до 6 секунд, 2260HT является одним из самых быстрых дровокольных станков на современном рынке! Его компактный дизайн делает его идеальным компаньоном для колки дров для владельцев собственности, раскалывающих 50 связок древесины в год или меньше.

Преимущества и функции

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STRYKER

Видео — Stryker — принцип работы

Примечания: ДОСТУПНЫЕ ВАРИАНТЫ: Подъемник для бревен
Примечания: *Позвоните, чтобы узнать текущие цены. 888-296-3875

STRYKER – 2265HT

Имея время цикла от 4 до 6 секунд, модель 2265HT является одним из самых быстрых дровоколов на современном рынке! Его компактный дизайн и двигатель Honda GX делают его идеальным компаньоном для колки дров для владельцев собственности, раскалывающих 50 корд древесины в год или меньше.

Преимущества и функции

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STRYKER

Видео — Stryker — принцип работы

STRYKER – 3255HT

Модель 3255HT изначально разрабатывалась для сдачи в аренду. Его прочная, но простая конструкция делает его вершиной индустрии проката. Модернизация до модели 3265HT увеличивает мощность на 15 %. ″ или 48″ Ход
Примечания: *Текущие цены уточняйте по телефону. 888-296-3875

STRYKER – 3265HT

Аналогичен модели 3255HT, но оснащен двигателем Honda GX мощностью 6,5 л.с. Дополнительная мощность помогает расколоть действительно сучковатые и скрученные твердые породы дерева, давая вам дополнительные 15% мощности.

Преимущества и оснащены

Stryker Specs

Видео — Stryker — Как он работает

Замечания: Доступные варианты: Log Lifter, 3 -дюймовое расширение ножа, 30 ″, 36 ″ или 48 ″ ход
Примечания: *. Пожалуйста, звоните, чтобы узнать актуальные цены. 888-296-3875

STRYKER – 3455HT

Двухсторонний нож и четырехсторонний клин входят в стандартную комплектацию модели 3455HT, что дает вам полный контроль над вашими потребностями в расколе древесины. Идеально подходит для производства дров в больших объемах. Четырехсторонний клин отлично подходит для древесины диаметром до 10-12 дюймов и может быть заменен менее чем за 15 секунд на двухсторонний двухсторонний нож.

Для тех, кому требуется более высокая производительность, модель 3403 с трехточечной навеской включает в себя двухсторонний двухсторонний нож и четырехсторонний нож. Четырехсторонний нож отлично подходит для древесины диаметром до 10–12 дюймов и может быть заменен менее чем за 15 секунд на двусторонний двухсторонний нож.

Преимущества и функции

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STRYKER

Видео — Stryker — как это работает

Примечания: ДОСТУПНЫЕ ВАРИАНТЫ: Ход 30″, 36″ или 48″, чтобы узнать текущие цены 1: 888-296-3875

STRYKER – 4203

Модель 4203 отлично подходит для тех, кому нужна максимальная мощность. Абсолютно серьезный дровокол, 4203 предназначен для непрерывной работы без сбоев, раскалывая твердые породы древесины самой твердой плотности диаметром до 48 дюймов. Для этой модели предпочтительнее 10-20 галлонов в минуту. Благодаря раме из армированной цельной стальной трубы размером 7 на 7 дюймов, усиленным упорам и ползунам из сверхвысокомолекулярного полиэтилена без трения, дровоколы STRYKER являются самыми прочными и долговечными дровоколами, доступными сегодня на рынке.
Преимущества и особенности

ХАРАКТЕРИСТИКИ STRYKER

Видео – Stryker – как это работает

Примечания: ДОСТУПНЫЕ ВАРИАНТЫ: Удлинитель ножа 3″, 30″, 36″ или 48″, ток 1 ценообразование. 888-296-3875

STRYKER – 4403

Расколоть 48-дюймовые негабаритные бревна до 10–12 дюймов в диаметре, а затем установить четырехсторонний клин, чтобы действительно увеличить производительность, разделив древесину на четыре части в обоих направлениях! Изготовленные с усиленными упорами и нескользящими направляющими из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, дровоколы STRYKER являются самыми прочными и долговечными дровоколами на современном рынке.

Преимущества и функции

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STRYKER

Видео — Stryker — как это работает

Примечания: ДОСТУПНЫЕ ВАРИАНТЫ: Ход 30″, 36″ или 48″, чтобы узнать текущие цены 1: 888-296-3875

STRYKER – ПОВОРОТ С БОРТОВЫМ ПОВОРОТОМ – 3407

Навесное оборудование для дровоколов STRYKER 3407 И 4407 – отличный выбор для работы со вспомогательной гидравликой. Нет необходимости иметь второго оператора в кабине, так как ею можно управлять независимо, с помощью органов управления, установленных на дровоколе.

Преимущества и особенности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STRYKER

Видео — Stryker — как это работает

Примечания: Обе модели стандартно поставляются с двухсторонним ножом с двумя и четырьмя ножами. Четырехсторонний нож отлично подходит для древесины диаметром до 10-12 дюймов и может быть заменен менее чем за 15 секунд на двусторонний двухсторонний нож, что дает вам комп.
Примечания: Актуальные цены уточняйте по телефону . 888-296-3875

STRYKER – ПОВОРОТ С БОРТОВЫМ ПОВОРОТОМ – 4407

Модель STRYKER 4407 имеет раму из усиленной цельной стальной трубы размером 7 на 7 дюймов, усиленные упоры и ползуны из сверхвысокомолекулярного полиэтилена без трения, что делает ее одним из самых прочных и долговечных дровоколов на рынке. Cегодня.

Преимущества и особенности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STRYKER

Видео — Stryker — как это работает

Примечания: Обе модели стандартно поставляются с двухсторонним ножом с двумя и четырьмя ножами.

РубрикаРазное